Рубанок для чего нужен: Виды рубанков, для чего нужен рубанок

Содержание

Рубанок по дереву ручной — описание, характеристики и применение

Рубанок – это приспособление для строгания древесины. Чаще всего этот инструмент является ручным. При помощи рубанка поверхности придают необходимую шероховатость, плоскостность, прямолинейность. Уменьшают габариты изделий или делают в них длинные выемки. Работа рубанка состоит в снятии стружки конкретной толщины во время каждого прохода по поверхности заготовки.

Деревянный рубанок

Главные составляющие рубанка это:

  • нож 
  • колодка 
  • клин. 

По размерам, предназначению, оснащению дополнительными приспособлениями существует много видов рубанков. Однако модификаций всего две:

  • ручной (механический) – может быть пластмассовый, металлический, деревянный или комбинированный. Все они по своим функциональным возможностям мало различаются, однако технические показатели непосредственно зависят от материала изготовления корпуса
  • электрический – вследствие дополнительного оснащения электрическим мотором, такой инструмент может выполнять большой объем работ при высокой скорости обработки.

Рубанок ручной из дерева – это самый популярный вариант для обработки древесины среди домашних мастеров.

Классификация

Строгание древесины может быть плоским или фигурным. Для плоского строгания предназначены такие виды рубанков:

  • одинарные рубанки. Они необходимы для осуществления процедуры выравнивания древесной поверхности. Имеют прямое лезвие с немного закругленной кромкой. После работы таким инструментом не остается заусениц и неровностей, по этой причине он активно применяется для чистового строгания древесины после грубой обработки
  • торцовочный рубанок кроме обработки торцов используется для финишного выравнивания древесины. В этом устройстве кроме лезвия есть еще нож для ломки стружки
  • шерхебель в отличие от предыдущих вариантов имеет закругленное лезвие, расположенное под углом 45° к подошве. Вследствие наличия кромки овальной формы можно осуществлять обработку деревянного материала поперек волокон. Для того, чтобы снять толстую стружку отверстие под ее выход в этом инструменте превышает выше на 3-5 мм, чем в других вариантах. После этого приспособления остается шероховатая поверхность, которую нужно доработать фуганком
  • шлифтик. Такое необычное название носит шлифовальный рубанок, который имеет двойной нож и стружколом, находящийся под углом в 50° к рабочей подошве. Такое устройство отлично подходит для процедуры шлифовки. В конце работы остается абсолютно гладкая поверхность
  • фуганок необходим для выравнивания кромки и плоскости, а чистовую обработку больших поверхностей он обеспечивает благодаря острому ножу, имеющему стружколом и удлиненную колодку. Этот инструмент должен быть в каждой мастерской, где занимаются обработкой дерева 
  • цинубели. Такие рубанки имеют одинарный зубчатый нож, который после движения по дереву или фанере оставляет после себя рифленую поверхность. Именно такая поверхность является идеальной для склеивания. Борозды, создаваемые резаком, гарантируют лучшее сцепление деталей, на которые нанесен клей
  • обдирочные рубанки необходимы в процессе выравнивания торцов на гипсокартонных плитах.
    После применения этого устройства не нужно шкурить листовой материал. Режущий элемент создан в форме терки 

В процессе фигурного строгания применяют рубанки, которые предназначены для обработки пазов, выступов и кромок. Такие инструменты могут справиться с самыми трудными задачами, по этой причине они довольно востребованы в деревообрабатывающей отрасли. Для фигурного строгания применяют следующие типы рубанков:

  • зензубель создан так, что с его помощью можно выбирать и зачищать четверти, создавать прямоугольные срезы, пазы и фальцы. Кроме этого ни подходят для застругивания перпендикулярных элементов заготовок. Резак зензубеля имеет форму лопатки, кромка которой может быть прямая или косая. Все зависит от варианта крепления кромки по отношению к подошве. Зензубели формируют паз «ласточкин хвост». Даже во время обработки поперек волокон получается идеально гладкая поверхность
  • кантенхобели. Этот тип рубанков является кромочным отборником, легко справляющимся со снятием фаски, обработкой торцов и кромок для того, чтобы придать им ровную поверхность. Кроме этого такой рубанок поможет осуществить доводку заданных размеров. Главное отличие катенхобеля заключается в трапециевидной форме лезвия. Часть моделей оснащены двумя режущими элементами, находящимися под углом к боковой части подошвы
  • шпунтубель можно назвать распространенным видом рубанков. Он поможет быстро и качественно создать продольный паз. Пазник имеет две колодки, которые соединены между собой винтами, одна из колодок является направляющей, а вторая закрепляет лезвие. С помощью регулируемого упора край паза может быть установлен на конкретном расстоянии от кромки. Упорный выступ гарантирует заглубление на требуемую глубину без риска изгибания лезвия
  • федергубель – это фигурный торцевой рубанок, задача которого состоит в формировании продольного выступа по кромке заготовки. Такую работу обеспечивает особая форма лезвия, в центре которого есть проем. В процессе работы таким инструментом на поверхность остается своеобразный гребень, который в будущем будет состыкован с пазом для соединения двух деталей
  • калевка имеет необычное сменное лезвие, обладающее фигурной режущей кромкой. Кроме этого тут присутствует многоступенчатая подошва. Чаще всего это устройство используется в процессе создания декоративных деталей, к примеру, карнизов, багетов и прочих деревянных элементов, служащих украшением интерьера
  • фальцгебель поможет создать паз по краю заготовки без предварительной разметки. Как и у калевки, тут есть многоступенчатая подошва. На инструменте присутствует широкая колодка, вследствие чего можно создавать одинаковые по габаритам пазы. Если возникает необходимость обработки вертикальной стенки четверти, на фальцгебели ставится дополнительный боковой резак
  • штапы. Такой инструмент нужен формирования круглых кромок детали. Этот рубанок оснащен лезвием, кромка которого имеет полукруглое заглубление. Исходя из конструкционных особенностей, штап обладает вогнутой подошвой. Во время обработки кромки прямоугольных торцов нож снимает стружку так, что кромка становится закруглена.

Нож для ручного рубанка

Рубанок по дереву ручной не может работать без ножа. Такие ножи функционируют в условиях существенных нагрузок на лезвие. Во время возвратно-поступательного перемещения инструмента нож врезается в древесину на конкретную глубину. Так как древесина не отличается пластичностью, то происходит скалывание определённого слоя и образование стружки. Стружка не имеет существенной длины и быстро раскалывается на более мелкие фракции. Наблюдается это во время «наползания» срезанной с заготовки древесины на наклонную кромку лезвия. В ходе следующего движения рубанка образуется трещина в последующем слое и так далее.

Чем меньше пролёт и глубина строгания, тем ровнее и чище получается поверхность заготовки, в тоже время уменьшается срезающая нагрузка на лезвие.

Вследствие того, что стружка при изгибе с выходом вверх обламывается, то самые высокие напряжения создаются в колодке рубанка. Именно поэтому колодка создана из самых твёрдых сортов лесоматериалов.

Нож имеет рабочую и опорную части. В конфигурации рабочей части ножа выделяют:

  • фаску, образуемую на тыльной части лезвия. Фаска гарантирует уменьшение усилия врезания ножа в дерево вследствие исключения трения тыльной части о материал заготовки
  • передний угол. Он чаще всего совпадает с принятым наклоном ножа в корпусе рубанка
  • задний угол фаски
  • рабочий угол заострения. Он равняется разности значений угла фаски и угла наклона ножа в рубанке.
  • Для долговечности рубанка самым важным является передний угол: именно он обеспечивает гладкость простроганной поверхности, условия удаления стружки из зоны обработки, а также нагрузку на само лезвие.

Заточка ножа ручного рубанка

Рабочая кромка ножа – это ребро, имеющее незначительный радиус закругления. Прежде, чем приступить к заточке, нужно визуально проверить целостность кромки: на ней не должно быть вырывов металла. Если такие дефекты присутствуют, то нож придётся укоротить.

Чтобы максимально снизить радиус закругления на кромке, заточка должна проводиться в два этапа. Вначале осуществляется первичная заточка.

Для этого затупившийся нож со стороны фаски нужно поднести к периферии точильного круга и сильно прижать. Количество оборотов точила должно быть на уровне 600 — 700 мин-1. В противном случае получится слишком значительный съём металла. Также важно не переусердствовать с нажатием, потому что на стали могут образоваться сине-фиолетовые оттенки, которые являются неприятным признаком отпуска металла. Твёрдость ножа уменьшится, и возникнет необходимость термообработки для восстановления прочностных характеристик материала.

Если нет точила, можно поступить так. Заточку ножа осуществить крупнозернистым точильным бруском, который нужно закрепить на рабочем верстаке. Заточка выполняется круговыми перемещениями фаски по поверхности бруска. Во время этой работы стоит время от времени смачивать нож водой или мыльным раствором для очищения затачиваемой поверхности и охлаждения инструмента.

Когда вы увидите заусеницы, значит можно приступать ко второму этапу заточки при помощи более мелкозернистого бруска, снимающего те самые заусеницы.

Градация брусков по зернистости выглядит таким образом:

  • высокая зернистость от 30 до 180 мкм. Такие бруски создают из карбида кремния или корунда
  • средняя зернистость от 7 до 20 мкм. Такие бруски создают из электрокорунда или диоксида хрома
  • малая зернистость от 3 до 5 мкм. Такой материал применяется для финишной заточки ножей.

По окончанию заточки лезвием ножа нужно провести по куску дерева твёрдых сортов. Он окончательно снимет фрагменты заусенца.

что это такое, какое у него назначение и для чего он нужен, устройство, виды инструментов по дереву и их названия, чем отличается от фуганка и других

Рубанок – ручной столярный инструмент. Основным его предназначением является снятие поверхностного слоя древесины, удаление излишней шероховатости и придание поверхности заготовки гладкости. Кроме того, рубанок применяют во время художественной резьбы по дереву, для обработки фасок и проделывания в заготовках проточек различной формы.

Содержание

  1. Устройство ручного рубанка, а также из каких частей состоит
  2. Для чего нужен V-образный паз?
  3. Принцип работы
  4. Виды рубанков по дереву и их названия
  5. Разновидности инструментов для плоского строгания
  6. Для фигурного строгания
  7. Чем отличается рубанок от фуганка?
  8. В чем отличие шерхебеля и рубанка?
  9. В чем разница между рубанком и зензубелем?
  10. Сейчас читают

Устройство ручного рубанка, а также из каких частей состоит

Со времени своего создания, конструкция рубанка осталась практически неизменна. Основные изменения коснулись материала изготовления основных частей.

Первоначально корпус и другие детали изготавливались исключительно из дерева. В наше время для этого широко применяют различные виды металла и пластика.

Несмотря на это, основными элементами рубанка являются:

  • Колодка. Является несущим элементом конструкции. На ее поверхности закреплены основные элементы рубанка;
  • Передняя и задняя рукоятка. Предназначены для правильного удержания инструмента в руках пользователя;
  • Подошва. Нижняя гладкая часть колодки. Позволяет инструменту скользить по поверхности заготовки;
  • Прорезь. Предназначена для установки лезвия ножа и отвода стружки;
  • Нож. Рабочий элемент рубанка. С его помощью происходит снятие верхнего слоя древесины. Изготавливается исключительно из металла;
  • Зажим и винт. Выполняют роль фиксатора лезвия, направляющего элемента для отведения отходов, а также ножа для разрезания стружки. В некоторых моделях используется клиновой способ фиксации лезвия, известный под названием «ласточкин хвост».
Устройство ручного рубанка

Для чего нужен V-образный паз?

Лезвия рубанков с V-образным пазом предназначены для облегчения снятия фасок с торцов заготовки. Опытные плотники не прибегают к их использованию, а выполняют работы классическим прямым резцом.

Принцип работы

Принцип работы рубанка заключается в снятии верхнего слоя древесины, с помощью жестко зафиксированного в корпусе инструмента, лезвия. Перед началом строгания необходимо провести подготовительные работы, выполнив следующие действия:

  1. Совместить и соединить фиксирующим винтом зажим и резец инструмента.
  2. Установить резец рубанка в рабочее положение, выдвинув его из прорези на необходимое расстояние. Следует помнить, что край резца должен располагаться параллельно подошве.
  3. После установки резца на необходимый вылет, нужно зафиксировать его при помощи зажимной пластины или деревянного клина.
  4. Произвести пробный проход рубанком по поверхности заготовки. В случае необходимости произвести дополнительную регулировку лезвия.

Виды рубанков по дереву и их названия

В зависимости от предназначения и типа установленных лезвий различают рубанки, предназначенные для плоского и фигурного строгания.

Разновидности инструментов для плоского строгания

К данному классу ручных инструментов относятся:

  • Одиночный рубанок. Служит для черновой обработки древесины. Позволяет получить чистую и длинную стружку без изломов. При этом на обрабатываемой поверхности образуются сколы и заусеницы;
  • Двойной рубанок. Предназначен для черновой обработки поверхности заготовки. В качестве режущего элемента используется прямой резец и стружколом. После прохода остается относительно гладкая поверхность;
  • Шерхебель. Предназначен для черновой обработки древесины и придания заготовке необходимой формы. Внешне напоминает одинарный рубанок. Основным отличием является лезвие с закругленными краями расположенное под углом 45° относительно подошвы. Форма резца позволяет снимать до 3 мм древесины за один проход и работать поперек волокон;
  • Шлифтик. Предназначен для чистовой обработки поверхности. Одновременное использование резца и стружколома позволяет добиться ровной и гладкой обрабатываемой поверхности. Дополнительная чистота достигается благодаря установке рабочих элементов под углом 50°;
  • Фуганок. Инструмент для чистовой обработки. Применяется, как правило, на завершающем этапе столярных работ. Увеличенная длина подошвы и использование двух лезвий позволяют добиться максимальной гладкости обрабатываемой поверхности;
  • Цинубель. Инструмент чистовой обработки. Лезвие с бороздами, расположенное под углом 80⁰ позволяет придавать обрабатываемой поверхности шероховатую структуру. Это улучшает ее сцепные свойства, позволяя наносить лак более эффективно.

Для фигурного строгания

Отличительной чертой инструментов для фигурного строгания является лезвие со специфической геометрической формой. Они предназначены для проделывания в заготовках проточек разнообразной геометрической формы. К ним относятся следующие инструменты:

  • Зензубель. Благодаря использованию лезвия с тремя режущими кромками применяется при строгании перпендикулярных плоскостей, фальцев и очистке четвертей. Особенности конструкции позволяют изменять угол наклона резца;
  • Кантенхобель. Компактный инструмент для чистовой обработки фасок и кромок. Отличительной чертой такого рубанка является двойное лезвие трапециевидной формы. Рабочая поверхность лезвия располагается под углом к обрабатываемой поверхности, позволяя выполнять обработку с последующей минимальной поправкой;
  • Шпунтубель. Специализированный рубанок, предназначенный для создания продольных пазов в заготовке. Конструктивной особенностью такого инструмента является наличие двух колодок, соединенных между собой винтами. Ослабление и затягивание винтов позволяет регулировать положение резца на заготовке. Одна из колодок является направляющей, а другая, оснащенная резцом, позволяет выполнять столярные работы;
  • Федергубель. Предназначен для чистовой фигурной обработки поверхности заготовки. Также, как и шпунтубель, состоит из двух подвижно соединенных колодок. Основное отличие заключается в режущем элементе. Он состоит из двух параллельно расположенных лезвий, которые в процессе работы позволяют получить продольный шип;
  • Калевка. Инструмент, позволяющий получить многоуровневую ступенчатую композицию обрабатываемой поверхности. Подошва такого рубанка полностью повторяет структуру резца, позволяя получить самую разнообразную структуру заготовки. Применяется при обработке карнизов, плинтусов, багетов и дверных откосов;
  • Фальцгебель. Узкоспециализированный рубанок для чистового фигурного строгания. Имеет подошву ступенчатой формы и специальный косой резец. Особенности конструкции позволяют эффективно использовать его для зачистки четвертей, а также для формирования полосы по краю заготовки без нанесения предварительной разметки; 
  • Штап. Предназначен для быстрой и эффективной обработки выпуклых и вогнутых деталей. Кроме того, полукруглая форма подошвы и лезвия позволяет придавать торцам заготовки скругленную форму необходимого диаметра;

Чем отличается рубанок от фуганка?

Рубанок и фуганок принадлежат к одному классу инструментов, и имеют схожую конструкцию. Несмотря на это, между ними существуют некоторые различия, основными из которых являются:

  • Предназначение. В силу конструктивных особенностей фуганком быстрее и удобнее обрабатывать заготовки с большой поверхностью;
  • Масса и габариты. В отличие от рубанка, фуганок обладает куда более внушительными размерами и соответственно массой;
  • Количество резцов. В отличие от рубанка, фуганок оснащается двумя резцами, позволяющими ему более качественно обрабатывать поверхность заготовки.

Рубанок применяется на ранних этапах обработки изделий, при черновой.

Компактные размеры инструмента позволяют выполнить общее выравнивание поверхности древесины. В отличие от него, фуганок имеет более длинную подошву и несколько резцов. В процессе работы это позволяет срезать неровности в нескольких местах одновременно. В результате получается более гладкая и ровная плоскость.

В чем отличие шерхебеля и рубанка?

Внешне похожие инструменты имеют ряд принципиальных отличий:

  • Варианты обработки. Рубанок служит для чистовой обработки, а шерхебель для черновой;
  • Форма режущей кромки. Каждый из них имеет различную форму режущей поверхности. Лезвие резца рубанка прямоугольное, шерхебеля – скругленное. Эта особенность позволяет производить строгание шерхебелем перпендикулярно волокнам древесины;
  • Глубина и ширина строгания. Ширина лезвия рубанка больше, чем у шерхебеля. Однако он проигрывает шерхебелю в глубине обрабатываемой поверхности (3 мм против 2).

В чем разница между рубанком и зензубелем?

Зензубель является одной из разновидностей рубанка. Оба они имеют компактные размеры и предназначены для чистовой обработки древесины. Несмотря на внешнее сходство, их основными отличительными чертами являются:

  • Предназначение. Рубанок используется для чистовой обработки поверхностей, зензубель – для обработки пазов и фальцев;
  • Размер лезвия. В отличие от рубанка, зензубель имеет более узкое лезвие;
  • Количество режущих кромок. Лезвие рубанка имеет одну режущую кромку, зензубель – три. Такое количество обусловлено различием в предназначении инструментов.

Рубанок давно зарекомендовал себя, как простой и надежный инструмент. Он является необходимым инструментом не только при проведении столярных и плотницких работ, но и во время ремонта в квартире или доме. Приобретать весь набор инструмента целесообразно только в случае постоянного проведения столярных работ, например, при изготовлении дверей или мебели. Для бытового использования достаточно иметь несколько основных видов рубанков: классический и фуганок.

Сейчас читают
  • Все про карбюратор мотоблока, от регулировки до ремонта
  • Основные причины, почему мотоблок глохнет при нагрузке в работе, наклоне, открытии воздушной заслонке и других случаях
  • 3 лучших мотоблока Нева серии МБ, их плюсы и минусы, а также история компании
  • Основные отличия мотоблока от культиватора и что лучше для участка 10 соток, дома и дачи
  • 7 популярных способов изготовления культиватора своими руками

Нужен ли мне строгальный станок для деревообработки? — Тайлер Браун Деревообработка

Инструменты

Автор Тайлер Браун

Если вы новичок в деревообработке, вы, вероятно, задаетесь вопросом, нужен ли вам рейсмусовый станок или способ оправдать покупку другого деревообрабатывающего инструмента. Я прошел тот же процесс принятия решений, когда начал заниматься деревообработкой, и быстро понял, что это необходимый инструмент. Эта статья поможет вам решить, есть ли место рейсмусовому станку в вашей деревообрабатывающей мастерской или он вам нужен для вашего следующего проекта по деревообработке. Если вы серьезно относитесь к деревообработке и планируете заниматься ею, настольный рубанок по дереву определенно стоит вложений. Наличие рейсмусового станка в моей небольшой мастерской сэкономило мне деньги, улучшило мои навыки работы с деревом и позволило мне создавать проекты по индивидуальному заказу.

Рейсмусовый станок — лучший инструмент для быстрого фрезерования заготовок с получением гладкой поверхности и одинаковой толщины. Строгальные станки также дают вам возможность набрать точную толщину доски, а не полагаться на лесопилку, чтобы получить окончательную толщину. Первым этапом процесса фрезерования является строгание или соединение первой стороны доски. Фуганок не совсем необходим, если у вас нет деформированной доски или вам нужна идеально ровная поверхность. Второй шаг — выровнять противоположную сторону, чтобы получить 2 параллельные поверхности, а затем выровнять до желаемой однородной толщины. Этот процесс может занять много времени в зависимости от количества необработанных пиломатериалов и занять много времени, поэтому, если вы хотите сэкономить время, рубанок — это не тот инструмент, который вам нужен. Однако использование настольных рубанков значительно быстрее, чем ручных инструментов, и не требует навыков, необходимых для использования ручного рубанка.

6 причин, по которым вам нужен рейсмусовый станок

1.) Экономьте деньги

Несмотря на то, что первоначальные инвестиции в рейсмусовый станок кажутся высокими, в долгосрочной перспективе добавление его в ваш магазин может сэкономить вам кучу денег. Имея возможность самостоятельно фрезеровать древесину, можно сэкономить немалую сумму денег, купив необработанный пиломатериал, а не s4s или обработанный с 4-х сторон. Как правило, пиломатериал S4S или обработанный с 4 сторон пиломатериал стоит от 30% до 50% дороже необработанного пиломатериала. Если у вас есть несколько крупных проектов по деревообработке или вы планируете собирать мебель, строгальный станок быстро окупится. Лично я купил dewalt dw735x в качестве своего первого рубанка, и, хотя это было значительное вложение, я быстро накопил достаточно денег, чтобы оно окупилось.

2.) Стабильные результаты

Если у вас есть рейсмусовый станок, вы можете постоянно выравнивать доски одинаковой толщины. Это важно, если вы строите мебель, столешницы или любые другие крупные проекты, требующие склеивания панелей. Если вы покупаете пиломатериалы с обработанной поверхностью в крупном магазине или на местном складе пиломатериалов, они могут быть разной толщины, вызывая проблемы в вашем деревообрабатывающем проекте. Наличие собственного строгального станка позволяет подобрать идеальную толщину для каждой доски и добиться более стабильных результатов в своих проектах. Еще одним преимуществом является то, что если у вас есть качественный рубанок, у вас будут более точные измерения в вашем проекте, и вам никогда не придется беспокоиться о смещении деталей.

3.) Выравнивание изделий или склеивание

Основным преимуществом рейсмусового станка является простота создания плоской поверхности. Это важно, когда вы работаете с большими проектами, деревянными плитами или даже сложными склеиваниями. Вы можете выровнять одну сторону доски с помощью ленточной шлифовальной машины или ручного рубанка, но без рубанка получить параллельные поверхности будет практически невозможно. Я лично использовал свой строгальный станок, чтобы сделать замысловатую разделочную доску с шевронным рисунком, и без него проект по дереву был бы невозможен.

4.) Использование собственных или местных пиломатериалов

Если у вас есть строгальный станок, вы можете использовать свои собственные пиломатериалы или необработанные пиломатериалы с местного лесопилки или коллеги-столяра. Это дает вам возможность использовать пиломатериалы хорошего качества, которые вы выберете, и если у вас есть доступ к лесопилке, вы можете заготовить свои собственные пиломатериалы. Основной причиной, по которой я купил строгальный станок, было отсутствие складов пиломатериалов, которые предлагали пиломатериалы S4S, все, что предлагалось в моем районе, было необработанным пиломатериалом. Теперь я могу покупать древесину на местных независимых лесопилках или на крупной лесопилке рядом с моим небольшим магазином. Еще одним преимуществом рубанка является возможность контролировать качество древесины. Покупая пиломатериал в магазине, не всегда можно быть уверенным, что он самого лучшего качества.

5.) Неограниченная персонализация

Если у вас есть строгальный станок, вы сможете набрать определенную толщину древесины для своих проектов. Если вы ограничены в закупке древесины, скорее всего, вы ограничены стандартными строительными размерами для хвойных пород и очень ограниченным предложением лиственных пород, в основном толщиной 3/4 дюйма. толщина, необходимая для каждого отдельного проекта, в противном случае вы ограничены тем, что имеется в наличии.0003

6.) Уникальные области применения

Имея в своей мастерской строгальный станок, вы можете создавать уникальные проекты по дереву, используя материалы, недоступные в крупных магазинах. Вы можете легко взять амбарную древесину и сбить высокие точки рубанком, чтобы получить простоватый, но гладкий на вид материал. Рубанок — отличный способ взять старую древесину из любого источника и дать ей новую жизнь, иногда недостатки придают проекту уникальный характер. Я лично переделывал древесину для поддонов, старые пиломатериалы из вишни и амбарную древесину, используя свой рубанок. Единственное, на что следует обратить внимание, если вы используете старую древесину, это удалить металл или мелкие камни, иначе они оставят зазубрины на ваших лезвиях. Обычно я просто заменяю свои прямые лезвия ножа после того, как прогоняю много старого материала.

Когда следует использовать рубанок?

Строгальные станки следует использовать только для фрезерования доски однородной толщины из необработанного пиломатериала. Строгальный станок также можно использовать для уменьшения толщины уже обработанных досок для конкретного проекта деревообработки. Строгальные станки также являются полезным инструментом для деревообработки, когда речь идет о создании плоской поверхности из клея. Лично я делаю склеивания большего размера, чем они должны быть, и строгаю их до конечной толщины, избавляя себя от любых потенциальных ошибок.

Различия между строгальными станками

Не все настольные рейсмусовые станки созданы одинаковыми, с многочисленными опциями и функциями. Основными отличиями строгальных станков по дереву являются режущая головка, подающий и разгрузочный столы, а также станина строгального станка. Некоторые строгальные станки имеют спиральную режущую головку со съемными твердосплавными вставками или иногда называемую винтовой головкой, которая предназначена для серьезных столяров, которым нужно что-то для ежедневного использования. Более дешевые строгальные станки обычно имеют режущие головки с прямыми ножами, которые хорошо подготавливают деревянные поверхности, но не прослужат так долго, как винтовые или спиральные режущие головки. Кроме того, если вы планируете длинные доски, наличие стола подачи и стола подачи значительно упрощает процесс и удерживает куски дерева, сводя к минимуму бекас строгального станка.

Ограничения строгального станка

Рейсмусовый станок предназначен только для выполнения одной задачи — выравнивания верхней и нижней части доски. Рубанок не даст вам ровных краев и не поможет зачистить стороны доски, для этого вам понадобится либо фуганок, либо настольная пила. С этим ограничением инвестиции в строгальный станок могут показаться бесполезными, но вы можете легко соединить длинную доску на настольной пиле с салазками или попросить местный склад пиломатериалов распилить необработанный пиломатериал по прямой линии. Одним из самых больших ограничений строгального станка, с которым я столкнулся, является количество времени, необходимое для обработки досок до постоянной толщины. Фуговальный станок отлично справляется со своей задачей, но возможность снимать только 1/8 дюйма за раз может отнимать очень много времени.

Альтернативы использованию рубанка

Если вы не готовы приобрести настольный рубанок, у вас есть несколько альтернатив. Лучшей альтернативой является покупка пиломатериалов S2S или S4S на местном складе пиломатериалов, которые были выстроганы до одинаковой толщины и с гладкой поверхностью для начала работы. Вы также можете использовать ручные инструменты, если вам нужно выстрогать только лицевую сторону одной или двух досок, но для большого проекта лучше всего подойдут электрические рубанки.

Часто задаваемые вопросы о строгальных станках

Какой тип режущей головки лучше всего подходит для рубанка?

Строгальные станки поставляются с различными типами режущих головок, в том числе с прямыми лезвиями, спиральными режущими головками и винтовыми головками. Вращающиеся лезвия с прямыми ножами можно найти на ваших бюджетных и настольных рейсмусовых станках, и они хорошо справляются со строгальными досками, однако они быстро тупятся и подвержены зазубринам. Спиральная режущая головка с рядами небольших квадратных твердосплавных вставок в виде спирали является следующим лучшим вариантом. Лезвия спиральной режущей головки можно легко поворачивать из-за зазубрин без необходимости замены целого ряда лезвий, что обеспечивает более длительный срок службы и меньшее техническое обслуживание. Ружья со спиральной головкой — это лучшая режущая головка с рядами наклонных квадратных пластин из карбида в виде спирали. Они предлагают те же преимущества, что и спиральная режущая головка, но с дополнительным преимуществом резки древесных волокон под углом. Спиральные головки создают самую чистую поверхность на куске дерева и позволяют получать пригодные для использования детали прямо из рубанка без шлифовки.

Вам нужен фуганок по дереву или рубанок?

Дебаты о покупке деревообрабатывающего станка или рубанка, пожалуй, самые острые в деревообработке. По моему опыту, я купил деревообрабатывающий рубанок перед фуганком. Мне удалось обойти правильный метод фрезерования пиломатериалов и пропустить этап использования фуганка для торцевого соединения одной стороны доски. Тем не менее, у меня есть очень качественные грубые пиломатериалы, высушенные в печи, с местного промышленного комбината. Однако, если вы хотите построить шкафы, двери или что-либо, что требует идеально прямых плоских досок, вам необходим стационарный фуганок.

В чем разница между рубанком и фуганком?

Есть несколько ключевых различий между рубанком и фуганком, но оба они необходимы для правильного фрезерования древесной плиты. Рубанок используется для сглаживания и выравнивания плоских поверхностей доски до одинаковой толщины, а фуганок используется для создания квадратной поверхности на краю доски. Фуганки также используются для стыковки одной стороны, что позволяет рубанку создавать параллельные поверхности одинаковой толщины. Вы можете обойтись без использования фуганка в процессе фрезерования, но рубанок не исправит неровную доску. Фуганок способен выровнять доску с помощью изгиба, дуги или чашки, в то время как рубанок утолщает только одну сторону по отношению к другой стороне доски.

Как правильно обрабатывать пиломатериалы?

Надлежащий способ фрезерования пиломатериалов заключается в том, чтобы сначала использовать фуганок для соединения одной стороны доски с получением первой плоской стороны. Следующим шагом является соединение плоской кромки с ранее соединенной стороной с упором фуганка. Затем с помощью рубанка лицевой стороной вниз на фуганке пропустите доску до нужной толщины, планируя вторую сторону доски. Последним шагом является использование настольной пилы для обрезки последнего необработанного края доски, из которого затем получаются идеально квадратные пиломатериалы.

Стоит ли покупать подержанный рейсмусовый станок?

При принятии решения о покупке подержанного рейсмусового станка необходимо учитывать несколько моментов. Во-первых, это состояние машины, если она в хорошем состоянии, то, скорее всего, она будет хорошо работать и прослужит долго. Второе, что нужно учитывать, это то, как инструмент хранился. Многие деревообрабатывающие станки могут служить долго, но из-за влаги становятся жертвами ржавчины. Если вы видите ржавчину или коррозию на поверхности, это может быть плохой покупкой. Не пугайтесь выгодной сделки на подержанный рубанок, потому что вы всегда можете обновить его позже.

Похожие статьи

Подписывайтесь на YouTube!

Если у вас есть вопросы, пишите ниже.

Давайте поговорим об этом!

Тайлер Браун

Тайлер — столяр-самоучка, преодолевший трудности в изучении нового ремесла. Он начал с дрели и зажимного приспособления для карманных отверстий Kreg, допустив бесчисленное количество ошибок в своем путешествии по дереву. Тайлер превратил эту страсть в полноценный магазин деревообрабатывающих инструментов и теперь стремится помогать другим учиться на его ошибках.

Ознакомьтесь с его полной историей здесь

Что делает строгальный станок? | На главную Руководства

Автор Barbara Hazelden Обновлено 21 июля 2017 г.

Создаете ли вы эффектный предмет мебели или готовите черновую доску для отделочных столярных работ, начав с доски одинаковой толщины, вы подготовитесь к хорошему результату. Строгальный станок поможет вам выровнять кусок дерева в доску одинаковой толщины везде. Правильно выструганная доска абсолютно плоская с обеих сторон, без шероховатостей и остатков коры. Портативные ручные строгальные станки полезны для работы за пределами площадки, в то время как стационарные строгальные станки хорошо работают в деревообрабатывающих мастерских и на более крупных предприятиях.

Ручной строгальный станок по дереву Эксплуатация

Ручной строгальный станок по дереву является портативным, а более старые модели, вероятно, относятся к типу строгальных станков, которые вы видели на выставке антиквариата. В отличие от стационарных станков по дереву, где вы подаете древесину в рубанок, ручной требует, чтобы вы зажимали древесину на месте, чтобы вы могли манипулировать рубанком. Большинство ручных рубанков в настоящее время являются электрическими, в то время как более старые и старинные модели работают исключительно за счет давления руки и руки пользователя.

Стационарный строгальный станок Функция

Чтобы использовать стационарный рубанок, положите плоскую доску на стол рубанка или на рабочую поверхность, на которой стоит рубанок. Приняв меры предосторожности, включите рубанок. Начните вставлять доску в рубанок. Почти сразу же включается подающий ролик рубанка, протягивая доску через станок. Пока доска проходит через строгальный станок, вращающаяся режущая головка удаляет заданное количество древесины с доски. Поскольку все строгальные станки ограничены в количестве древесины, которую они могут удалить за один раз, вам, вероятно, потребуется сделать более одного прохода, чтобы получить нужную толщину доски.

Применение строгального станка

Опытный оператор строгального станка дает новую жизнь деревянному лому, сбривая ненужные канавки или выступы. Используйте каждую модифицированную деревянную деталь отдельно или приклейте ее к другим строганным деталям, чтобы получить более толстую доску или блок. Если при высыхании склеенные доски или блоки смещаются, в результате чего швы получаются слегка неровными, используйте рубанок, чтобы снова сделать поверхность однородной. Если вы планируете делать разделочные доски, резьбу по дереву или другие поделки, сэкономьте время, обрезав доски рубанком. Строгальный станок также быстро справляется с переработанной древесиной — часто ценным товаром для строительства и производства мебели. После того, как вы удалите шурупы или гвозди, используйте рубанок, чтобы создать доску нужной толщины и привлекательности.

Выбор строгального станка по дереву

При оценке различных моделей строгальных станков учитывайте три переменных. Обратите внимание, как легко будет держать режущие лезвия заточенными. Некоторые рубанки оснащены двусторонними одноразовыми ножами, которые вы заменяете, когда они изнашиваются; у других есть лезвия, которые нужно затачивать, когда они затупляются. Также обратите внимание, позволяет ли конкретный рубанок заранее задавать толщину для нескольких досок, избавляя вас от трудоемкой ручной настройки разрезов для каждой доски. Наконец, хорошо оборудованный стационарный станок включает в себя некоторую систему сбора пыли. Некоторые производители включают кожух для сбора пыли в комплектацию рубанка, в то время как другие предлагают кожух в качестве дополнительного аксессуара.

Ссылки

  • Best Planers.com: Строгальный станок: что это такое и зачем он вам может понадобиться
  • Читательский дайджест: Разнорабочий: как использовать строгальный станок
  • Гильдия столяров Америки: Журнал по дереву: Фуганок против строгального станка
  • bobvila.com:Почему каждому мастеру-любителю нужен рейсмусовый станок
  • Тонкая обработка дерева: все о строгальных станках

Writer Bio

Фелиция Грин из Северной Каролины профессионально пишет с 1986 года. Грин редактировала информационные бюллетени, связанные с парусным спортом, и разрабатывала маркетинговые программы для New Bern, NC «Sun Journal» и New Bern Habitat ReStore. Она получила степень бакалавра наук в области делового администрирования в Балтиморском университете.

Рубанок для чего нужен: Виды рубанков, для чего нужен рубанок

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top