Шпаклевка термостойкая для печей: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Содержание

Термостойкая шпаклевка для печей: особенности использования

Гусевский Андрей Анатольевич


Отделка портала камина на фото производится термостойкой шпаклевкой

Во многих частных домах и коттеджах есть либо отопительные печи, либо действующие дровяные камины. Как и все прочие конструкции, они нуждаются в отделке.
Причем в такой, которая не боится сильного повышения и резкой смены температуры поверхности. Термостойкая шпатлевка для печей полностью отвечает этим требованиям, расскажем о ней подробнее.

Содержание статьи

  • Зачем шпаклевать печи
  • Особенности материала
    • Состав
    • Преимущества и недостатки
  • Самостоятельное приготовление раствора и нанесение
  • Заключение

Зачем шпаклевать печи

Существует как минимум две причины, по которым печи и камины нуждаются в шпаклевке:

  • Улучшение внешнего вида. Независимо от того, из какого материала сложена печь, она нуждается в декоративной отделке, и выравнивание кладки шпаклевкой – один из распространенных вариантов. Впоследствии ровную поверхность можно побелить, покрасить термостойкой краской или облицевать.

Печь – сердце дома, она нуждается в декоративном оформлении

  • Безопасность эксплуатации очага. Со временем в кладке, да и в самом кирпиче, под влиянием высоких температур могут появиться трещины, через которые наружу будет выходить дым.
    Следы сажи на стенках – не самое неприятное в этой ситуации, гораздо опаснее влияние угарного газа на здоровье человека. Поэтому инструкция требует укрепить конструкцию с помощью штукатурки или обмазки специальными составами.

Трещины в кладке

Раньше печи обмазывали глиняными растворами, многие владельцы печей(см.Декоративная облицовка печей: выбор материала) в деревнях и селах используют их и по сей день. Но приготовить смесь, которая будет держаться на горячей поверхности, не осыпаясь и не давая трещин, не так просто.

Для этого нужно уметь определять качество и жирность глины, чтобы точно рассчитать пропорции входящих в раствор компонентов – песка, извести и т. д.
Намного проще и надежнее использовать смеси, которые выпускаются в уже готовом виде или просто разводятся водой. Шпатлевка термостойкая выпускается многими производителями строительных смесей, отличается разной устойчивостью к высоким температурам, поэтому выбрать нужную не составит труда.

Обмазка для печей

Особенности материала

Большинство термостойких смесей универсальны: ими очаг можно не только зашпаклевать для получения ровной поверхности, но и выполнить стартовую штукатурку, использовать для кладки или облицовки плиткой.

Обратите внимание. При выборе состава нужно в первую очередь обращать внимание на его рабочий температурный режим и соотносить его со степенью нагрева отделываемой конструкции.

Состав

Сырьем для производства термостойких шпаклевок являются глина, цемент, песок, известь и гипс. Основные – известь и глина, они используются во всех смесях, остальные компоненты могут отсутствовать или присутствовать в разных пропорциях.


Составы бывают:

  • Известково-гипсовыми;
  • Цементно-глинопесчаными;
  • Известково-глинопесчаными и т.д.

Для справки. Раньше в них часто добавляли асбест, теперь этого не делают из-за высокой токсичности материала и его вреда для здоровья.

Ассортимент печных шпаклевок в магазинах – на любой вкус и кошелек

Выбор смеси во многом определяется и местоположением очага. Например, если это уличный камин, шпаклевка термостойкая для его отделки не должна содержать гипс – он очень восприимчив к влаге.

Преимущества и недостатки

Если вы думаете, что достаточно взять обычную цементную шпаклевку, чтобы камин долгое время выглядел и работал нормально, то вы ошибаетесь.
Это возможно только для декоративных очагов, не работающих на отопление. А составы для действующих печей должны иметь особые свойства.

Рано или поздно неподходящий или неправильно приготовленный раствор растрескается и вынудит вас заниматься ремонтом

Если говорить о специальных термостойких шпаклевках, то они обладают следующими положительными характеристиками:

  • Экологически безопасный состав компонентов. Это очень важно, так как при сильном нагреве многие безвредные в обычном состоянии вещества распадаются с образованием токсинов. В шпаклевке для печей таких веществ нет.
  • Высокая прочность и устойчивость к значительным температурным колебаниям, низкий риск появления трещин.
  • Долговечность. Правильно приготовленная и нанесенная на поверхность очага шпаклевка прослужит не менее 50 лет.
  • Высокая адгезионная способность, сцепляемость с основаниями из разных материалов.

Для справки. Некоторые виды печной шпаклевки можно применять даже к металлическим поверхностям.

К недостаткам относятся более высокая, чем у обычных составов цена и невозможность использования в качестве финишной отделки – поверхность после шпаклевки необходимо красить или облицовывать плиткой.

Самостоятельное приготовление раствора и нанесение

Если вы купили готовую шпаклевку или специальную обмазку в пластиковом ведре, перед работой вам придется её просто хорошо перемешать. Сухая смесь затворяется водой по рекомендации производителя.

Обратите внимание. Она имеет определенный срок годности и может терять пластичность через какое-то время. Учитывайте это, готовьте такое количество раствора, которое точно успеете использовать.

Для самостоятельного приготовления шпаклевки понадобится обычная жирная или шамотная глина, песок и известь. Количество песка на одну часть глины зависит от её жирности.
Без достаточного опыта определить пропорции очень трудно, поэтому или консультируйтесь с грамотным специалистом-печником, или все же пользуйтесь готовыми смесями.

Процесс отделки кирпичной печи термостойким раствором

Если у вас уже есть опыт штукатурки или шпаклевки своими руками, вы легко справитесь с отделкой камина или печи – технология та же, инструменты используются стандартные. Важно только помнить о том, что любая шпаклевка, в том числе и термостойкая, плохо ложится на неподготовленную поверхность. Поэтому перед началом работы её нужно очистить от лишнего кладочного раствора, жирных пятен, старой краски, пыли, других загрязнений.
Жаропрочные смеси обычно обладают хорошей адгезией, но для повышения качества сцепления все же желательно обработать поверхность грунтовкой.

Заключение

Как всегда для получения более развернутой информации по теме предлагаем вам посмотреть видео в этой статье. А при выборе шпаклевки или штукатурки с термостойкими свойствами советуем консультироваться со специалистами и знакомиться с отзывами тех, кто уже имел возможность убедиться в её качестве.

огнеупорная, жаростойкая смесь для оштукатуривания, как оштукатурить камин

Содержание:

Виды штукатурки
Самостоятельное приготовление термостойкого раствора
Технология выполнения черновой отделки печей и каминов огнеупорными смесями
Декоративная облицовка очагов
Видео

В холодные зимние вечера приятно провести время около горящего очага.

Но, чтобы он был безопасным в эксплуатации и являлся гармоничным украшением интерьера комнаты, необходимо использовать специально предназначенную для оштукатуривания печей и каминов смесь, которую называют жаропрочной, огне- и термостойкой.


Виды штукатурки

В процессе горения топлива огонь согревает конструкцию, по этой причине ей требуется отделка, отличающаяся высокотемпературными показателями. Необходимо, чтобы термостойкая штукатурка для печей и каминов имела определенные свойства. Такую смесь можно подготовить собственноручно.

Для строительства в доме эффективного очага необходимо иметь многолетний опыт подобной работы, ведь от того, насколько качественно обустроено дымоотведение, зависит безопасность людей. Но после того, как профессионально возведена конструкция, придать ей завершенный внешний вид можно самостоятельно. Для этого на нее наносят штукатурную смесь для печей и каминов.


Из свойств, которыми должна характеризоваться штукатурка, прежде всего, следует отметить стойкость к повышенным температурам, поскольку агрегат будет сильно накаляться. Огнеупорный состав для печек представляет собой смесь, в которую входит специальный термостойкий компонент, придающий их наружному покрытию эластичность и одновременно прочность, и защищающий от влаги, механических повреждений и растрескивания.

После применения специальной жаропрочной штукатурки для печей и каминов не следует опасаться, что высокие температуры повредят внешний вид. В строительных магазинах в продаже имеются универсальные смеси, предназначенные для наружных и внутренних отделочных работ. Но для каминов они не подходят, так как не обладают требуемой жароустойчивостью.


Для этих целей подойдут готовые высокотемпературные составы в сухом виде для оштукатуривания: «KREATIVPUTZ», «ARMIERUNGSPUTZ», «Печник», «Терракот», а также огнеупорный бетон «Rath CARATH». Все эти смеси отличаются от обычных содержанием примесей, таких как кварцевый песок, шамотная глина, стекло и алюминат цемента, которые позволяют штукатурке выдерживать температурный режим, достигающий 1200-1700˚С.

Самостоятельное приготовление термостойкого раствора

Черновую отделочную смесь для каминов можно изготовить самому. Рецептов много, но обычно в ее состав входит известь или глина и добавляется армирующий компонент.

Чаще всего используют следующие сочетания компонентов огнеупорных смесей для штукатурки печей:

  • глину, цемент и песок смешивают в пропорции 1: 1: 2 части;
  • глину, гашеную известь и просеянный песок в соотношении — 1: 1: 2 части;
  • гипс, песок и гашеную известь — 1: 1: 2 части (эту смесь нужно готовить небольшими по объему порциями, ведь она застывает слишком быстро).


Изготавливают термостойкий раствор в следующей последовательности:

  1. Компоненты смешивают в сухом виде.
  2. Полученную смесь разводят водой, а также особым молоком — известковым или глиняным.
  3. Добавляют 1/10 часть армирующего компонента, которым может быть асбест, солома или стекловолокно.

Технология выполнения черновой отделки печей и каминов огнеупорными смесями

Существует последовательность действий, как оштукатурить камин, которая состоит из трех этапов:

  1. Обрызгивание.
  2. Грунтовка.
  3. Накрывка.

Оптимальной толщиной слоя отделки считается примерно 10 –20 миллиметров. Очень важным моментом является то, что от момента завершения кладки очага до нанесения штукатурной смеси должен пройти временной промежуток – минимум месяц, иначе конструкция не успеет высохнуть и при отделке может дать усадку.


Затем следует произвести армирование, позволяющее качественно закрепить нанесенный состав. К стенкам агрегата прикрепляют дюбелями металлическую сетку, усиливающую сцепление смеси с поверхностью. Перед тем, как нанести состав, печь протапливают и при помощи воды увлажняют ее стенки и грунтуют.


Первые два слоя используемого раствора нужно сделать более жидкими. Завершающий слой надо наносить по-максимуму плотно и энергично. Состав распределяют по всей поверхности участка и затем выравнивают.


В случае, когда после высыхания огнеупорной штукатурки для печей и каминов появляются трещины или сколы, их следует расшить и устранить. Чтобы отделка сохла постепенно и равномерно, ее сверху накрывают куском влажной мешковины.

Декоративная облицовка очагов

Кроме чернового выравнивания и дальнейшей отделки поверхности плиткой или камнем задействуют декоративную штукатурку. Главное требование к данному покрытию – эластичность и жаропрочность. Такая декоративная отделка может содержать каменную крошку, силикаты, акриловые и силиконовые смолы. Кстати, эту штукатурку наносят исключительно на черновое покрытие.


Когда следует использовать высокотемпературную замазку для капитального ремонта


6 октября 2021 г.


Такие металлы, как литой алюминий, чугун, сталь и нержавеющая сталь, имеют множество промышленных применений. Они используются для шестерен, клапанов, цилиндров, печей, печей, турбин и других применений. Поэтому может быть неприятно, когда появляются трещины, коррозия, несплошности, дефекты литья и другие дефекты1. Затраты на ремонт могут быть огромными. Существуют прямые затраты, связанные […]


Такие металлы, как литой алюминий, чугун, сталь и нержавеющая сталь, имеют множество промышленных применений. Они используются для шестерен, клапанов, цилиндров, печей, печей, турбин и других применений. Поэтому может быть неприятно, когда появляются трещины, коррозия, несплошности, дефекты литья и другие дефекты 1 .

Стоимость ремонта может быть огромной. Есть прямые затраты, связанные с заменой оборудования и деталей. И косвенные расходы, связанные с простоями, задержками, незапланированными накладными расходами и возможными судебными разбирательствами.

Хотя сварка является стандартным решением, она не всегда подходит и может даже привести к дальнейшему повреждению. Высокотемпературная замазка является излюбленным решением для ремонта дефектов литого алюминия, чугуна, стали и нержавеющей стали в условиях интенсивного нагревания.

Когда следует избегать сварки

Часто сварка требует полной разборки и перевозки детали в мастерскую по ремонту литья. Разборка, транспортировка и повторная обработка значительно увеличивают затраты и время простоя. Преимущество проведения ремонта на месте заключается в том, что техник может выехать на место со своими инструментами, что снижает трудозатраты.

Подготовка поверхности для нанесения высокотемпературной шпаклевки

Очень важно, чтобы все поверхности были правильно обработаны, чтобы обеспечить прочную связь между основанием и высокотемпературной шпаклевкой.

Очистите все поверхности от масла, жира и грязи. Зашлифуйте острые края и неровные выступы. Используйте сетку, проволочную щетку или абразивный диск, чтобы очистить поверхности от ржавчины и других посторонних веществ. Это приведет к увеличению площади сцепления между основанием и высокотемпературной шпаклевкой.

Металлы, подвергшиеся воздействию морской воды или других солевых растворов, можно обдать струей воды под высоким давлением и оставить на ночь. Это позволит солям просочиться на поверхность.

После этого нанесите замазку как можно скорее, чтобы свести к минимуму вероятность повторного окисления, ржавчины или повторного загрязнения.

Нанесение высокотемпературной шпаклевки

Для обеспечения пригодности к эксплуатации убедитесь, что поверхности надлежащим образом подготовлены, шпатлевка замешана и нанесена надлежащим образом, а связанная смесь дала время затвердеть.

Убедитесь, что замазка

  • Смешана в правильном соотношении
  • Наносится на подложку до восстановления толщины поверхности

Также убедитесь, что соблюдаются инструкции производителя.

Преимущества высокотемпературной замазки

Высокотемпературная замазка снижает количество отходов и брака. Надежно герметизирует микропоры, поры и микротрещины. Кроме того, это эффективное использование труда и материалов.

Высокотемпературная замазка:

  • Обладает отличной адгезией к стали, железу и алюминию
  • Обладает высокой устойчивостью к коррозии, истиранию, кислотам, щелочам и другим химическим веществам
  • Быстродействующий, экономичный и прочный
  • Облегчает ремонт на месте
  • Облегчает незапланированное обслуживание
  • Ограничивает затраты на ремонт

Key Takeaway

Pyro-Putty® компании Aremco — это высокотемпературная шпатлевка, приготовленная с использованием передовых органических и неорганических смол на основе керамики. Он устойчив к температурам до 2000 ° F и обычно применяется для термообработки, литейного производства, аэрокосмических, автомобильных и энергетических компонентов.

Ссылки

  1. Хеннеберри, B Типы дефектов литья и способы их предотвращения. https://www.thomasnet.com/articles/custom-manufacturing-fabricating/types-of-casting-defects-and-how-to-prevent-them/

Наполнитель для ремонта металла | Высокотемпературная ремонтная шпатлевка для порошковой окраски-PowderCoatingOnline.com

Каждому специалисту по порошковой окраске в какой-то момент необходимо исправить дефекты, вмятины, вмятины и т. д. в металле, который они планируют покрывать порошковой краской. Вот почему жизненно важно иметь в наличии шпаклевку для ремонта металла, которую можно шлифовать, покрывать и которая может выдерживать высокие температуры в печи для отверждения. Мы в PCO пришли к выводу, что Lab-metal и Hi Temp Lab-metal являются наполнителями для ремонта металла, которые выбирают большинство компаний, занимающихся порошковой окраской.

Alvin Products
Производители знаменитого наполнителя для ремонта Lab-metal и высокотемпературного наполнителя для ремонта

85 Paris Street
Everett, MA 01843
Телефон: (978) 423-770 9 389-0484
Электронная почта: sales@alvinproducts. com
Веб-сайт: www.alvinproducts.com

Lab-metal / Lab-metal 450 / Hi Temp Lab-metal 1000F
Безусадочные, высокотемпературные металлонаполненные составы для ремонта и ремонта

Специалисты по порошковой окраске и изготовители:   Посмотрите новое видео «Как использовать Lab-metal» на YouTube 

Узнайте, как правильно наносить, распределять, формировать и формовать Lab-metal.
Plus узнайте, как добавлять растворитель при намазывании до того, как растворитель испарится, а Lab-metal схватится перед шлифовкой и порошковым покрытием.

Ролик Great Eastwood на YouTube о Hi Temp Lab-metal

PowderMarket.com
Закажите наполнители для ремонта металла и высокотемпературные ремонтные наполнители онлайн
1-888-326-4840

Шпатлевки для ремонта металла с порошковым покрытием | Высокотемпературная ремонтная шпатлевка

Dura-Chem, Inc.
Термобонд-3 Ремонтный состав для порошковой окраски металла
Замазка для ремонта металла | Жаропрочная шпатлевка для ремонта металла 

Toll free: 800-447-5008
Phone: (951) 245-7778
Fax: (951) 245-7743

JD Industrial Supply
Order your metal repair compound онлайн

Телефон: (734) 426-2475

М/с. ПРКНТЭК Инжиниринговые Решения ПВТ ЛТД.
Piocol fixup — шпатлевка для ремонта высокотемпературного металла, выдерживающая температуру до 545 градусов C
Malad West — Mumbai
Mumbai, Mahar
Phone: 0091 22 28710312
Fax: 0091 22 287 10313
Website: www.indiamart.com/prkntek-engineering-solutions-pvt-ltd/putty-powder-coating.

Шпаклевка термостойкая для печей: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top