Силиконовый герметик температура применения: Термостойкие силиконовые герметики

Термостойкие силиконовые герметики

Рабочие температуры обычных силиконовых герметиков указываются производителями в диапазоне от 100 до 200⁰ C. Сохранение свойств при постоянных температурах близких к 200 градусам — свойство 100% силиконов. При наличии наполнителей температурный предел снижается.

Независимо от чистоты материала, при температуре выше указанных пределов в обычном силиконовом герметике начинается процесс деполимеризации. Длинные цепочки молекулярных связей начинают разрушиться.

 

О терминах

 

Термин «термостойкий» применяется для характеристик силиконовых герметиков, постоянная рабочая температура которых не превышает 300⁰ С. Иногда такие материалы называют жаростойкими, иногда «красными» герметиками. В области герметизации это синонимы.

Употребление определения «высокотемпературный» для составов на основы силикона является ошибкой. Традиционно высокотемпературными называют герметики с рабочими характеристиками свыше 1000

0 C. Это область составов на основе силикатов.

 

Добавка для термостойкости

 

Рецептуры и технологии повышения жаростойкости у разных компаний могут отличаться и являются коммерческой тайной, но все используют оксид железа. Различия могут быть в концентрации, в степени помола добавки и в качестве однородности смеси. Плотность жаростойких силиконовых герметиков до 1.4 гр./см³. Простые расчеты показывают, что весовая доля оксида железа может достигать 8-10%.

 

 

Области применения

 

В строительстве – герметизация дымоходов, стыков кровли и печных труб, систем горячего водоснабжения.

В промышленности — изоляция токоведущих частей, герметизация фланцевых соединений.

В автомобилестроении – замена различных прокладок, ремонт двигателей.

В электронике — для изоляции и защиты от влаги.

Этот перечень очень неполный.

 

Ограничения

 

Не применять на поверхностях подверженных коррозии.

Кислотные герметики не использовать на природных камнях.

При применении на зеркальных поверхностях есть возможность возникновения коррозии.

Кислотные герметики не рекомендуется использовать на цементных, бетонных и оштукатуренных поверхностях.

Температурные ограничения указываются в технических характеристиках.

 

Технология нанесения

 

Первый этап – стандартные общестроительные требования (убрать отслоения, обеспылить, обезжирить, при необходимости прогрунтовать). Далее состав наносится при помощи плунжерного пистолета. Ширина шва от 3 до 30 мм. Минимальная глубина — 2 мм. Для узких швов глубина равняется 0.5 – 1.0 ширины шва.

Расчеты расхода герметика в зависимости от ширины и глубины швов приводятся в технических характеристиках.

 

Распространённые материалы и редкости

 

Привычная для большинства потребителей форма выпуска термостойкого герметика – однокомпонентный состав кислотного отверждения в тубе 310 мл. Более крупная фасовка — 20 литровые вёдра и 200 литровые бочки. Для мелких работ есть упаковка в тюбики по 85 мл.

Двухкомпонентные жаростойкие силиконовые герметики востребованы меньше. Тоже самое можно сказать о материалах нейтрального отверждения. В первом случае герметик сложен в приготовлении, во втором — дорог.

 

Встречаются среди термостойких силиконовых герметиков уникальные. Например – двухкомпонентный, в одном баллоне, с аэрозольным способом нанесения. Это специализированные продукты для таких областей, как электроника. Цена тоже специальная 50$ за 200 мл.

 

 Реклама и реальность

 

Иногда в рекламных материалах встречается упоминание о силиконовых герметиках способных работать при температуре 600⁰ C с припиской «кратковременно». Кратковременность не расшифровывается. Возможно, подразумевается время сгорания. Завышенные параметры указывают малоизвестные компании, в технологическом процессе которых главное размешать купленный на стороне силикон с добавками и наполнителями.

Ведущие и солидные компании показывают другие цифры.

Henkel Group      герметики МАКРОФЛЕКС TA145 — 260⁰ C, Момент – 260⁰ C;

Компания Krimelte      Penosil High Temp – 250

0 C;

Soudal                        Gasket Seal — 285⁰ C;

Isosil                          S404 — 270⁰ C,

 

Кратковременные температурные режимы у этих герметиков — 315⁰ C.

При покупке руководствоваться следует здравым смыслом.

 

Минимальные температуры нанесения структурных герметиков

Последствия уплотнения стеклянных фасадов при минусовых температурах

Одной из самых востребованных тем в обработке профессиональных клеев и герметиков, а также монтажных пен в строительстве и промышленности является температура нанесения продуктов химии. Как правило, этот вопрос возникает остро именно и особенно тогда, когда необходимы работы вне цеха непосредственно на объекте в зимнее или межсезонное время. Такое происходит очень часто. И хотя во всех Технических паспортах серьезных производителей герметиков минимальной температурой нанесения является значение +5°C, время от времени такой вопрос все равно задается.

Вот и к нам совсем недавно состоялось еще одно такое обращение одного их уважаемых партнеров из Новосибирска по поводу присутствия в нашей складской программе и возможности нанесения фасадного герметика в условиях минусовых температур. При этом в подтверждение реальности такого состава мы получили от него (за что большое спасибо!) официальную Информацию о продукте, в которой черным по белому указано, что «диапазон температур при применении °C -25  50». Что есть, то есть!

Нам стало совсем интересно, и мы позвонили сотруднику этого производителя, чтобы узнать, что же это за уникальный продукт, и как его можно и нужно наносить в такой мороз? Ответ был прост и ожидаем, что, да такое допускается, но необходимо обеспечить отсутствие на стекле (стеклопакете) льда, снега и конденсата… Вот в чем, оказывается, секрет уникальности! Осталось только понять, как на установленном при среднесуточной зимней температуре воздуха в пределах даже от -10°C до -15°C стеклопакете избежать образования конденсата и ледяной пленки при нанесении герметика.

Стандарты структурного фасадного герметика для стекла

Чтобы не путать понятия, сразу отметим, что фасадные атмосферостойкие герметики, и в частности герметик Ramsauer 350 для фасадов из стекла,обязаны прекрасно справляться со своей главной задачей – уплотнение с отменной адгезией больших стеклянных фасадов в условиях высоких растяжений и деформаций —  даже при значительном минусе за окном.

Герметик Ramsauer 350 устойчив к солнечному свету, озону, дождю, граду, снегу и экстремальным температурам. Минимальная рабочая температура равняется -40°, что является стандартом для подобной продукции. Высокое сопротивление к старению, ударам и трещинам. Прекрасная адгезия к стеклу, алюминию, в том числе с покрытиями, крашеным металлам, стекловолокну, ПВХ. Практическое применение более 30 лет!

Совсем иначе ситуация обстоит с температурами, при которых материал может использоваться для нанесения на поверхность, в частности фасадное стекло. Это касается как обрабатываемого субстрата, так и температуры окружения и воздуха. И здесь все дело не в материале, в данном случае, силиконовом герметике, как раз и в первую очередь, а в том, что сможет ли он сцепиться с поверхностью основании, на который наносится, при минусе?

В качестве примера приведем сигнал значения температуры, который подает автомобиль, когда мы выезжаем из теплого гаража, на холодную улицу зимой – внимание, внешняя температура +3°C. К чему этот сигнал, о чем он предупреждает? Он напоминает нам о том, что холодный воздух, в котором присутствует влага, образует наледь на покрытии дороги, т.е. ехать следует осторожно с учетом скользких дорог. Такое же явление мы наблюдаем на стеклах автомобиля, оставленного на улице. Одним словом, холодное стекло или стеклопакет без образования льда зимой представить сложно!

Обработка фасадного герметика в условиях суровых морозов – мифы и реальность

Всё дело в том, во-первых, что при минусовой температуре воздуха и основания (субстрата) практически невозможно добиться того, чтобы между стеклом (или камнем, панелью из алюминия) и наносимым герметиком не было бы конденсата, т. е. пленки из льда или воды, которая будет мешать адгезии. Для силиконовых герметиков, и в частности фасадного герметика Ramsauer 350, нанесение на морозную, холодную и влажную поверхность просто неприемлемо! Адгезии не будет – не будет и долговечности шва!

Во-вторых, герметик Ramsauer 350 для стеклянных фасадов попросту загустеет и будет непригоден для использования по назначению. В результате, как бы не пытаться нанести его – ничего не получится. В принципе, минимальная температура +5°C, при которой можно проводить монтажные работы с силиконовыми герметиками, определяются именно их качественным составом. Указание на это значение – это формальный знак качества состава.

И в-третьих, уплотнение фасадного шва подразумевает не только и не столько нанесение самого герметика. Формирование и умелое разглаживание герметика Ramsauer 350 в стеклянном фасаде требует, без преувеличения, филигранного подхода. Это – целая профессиональная монтажная процедура:  и предварительный проход прймером-грунтовкой по стеклу с обеих сторон, предварительно защищенных малярной лентой. Затем, выравнивание герметика по длине шва с помощью железного шпателя, удаление ленты, нанесение разглаживающего средства и, на конец, финишное разглаживание самого герметика специальным резиновым шпателем с острой гранью. Только при таком подходе шов получается красивый, однородный, без волн, наплывов и неровностей. И тогда стеклянный фасад – как с иголочки!

Представить себе выполнение всех этих ответственных работ прямо на объекте в строительной люльке или на лесах монтажником-кудесником с механическим пистолетом в руках в режиме температур сильных морозов можно, а вот осуществить вряд ли!

Атмосферостойкий силикон и его возможное использование зимой

Минимальная допустимая температура, при которой можно использоваться фасадный герметик Ramsauer 350, равняется +5°, что существенно ограничивает временной интервал проведения работ. Конечно же, всегда присутствуют неумолимые сроки сдачи объекта и как следствие альтернативные сценарии, при помощи которых атмосферостойкий силикон можно использовать даже при экстремальных погодных условиях:

• Выдержать герметик в достаточном количестве для работы в условиях комнатной температуры, работать только с теплым составом;
• Прогреть и очистить обрабатываемую поверхность и поддерживать ее в таком режиме на все время нанесения и вулканизации;
• Прикрыть пленкой, во избежание потери тепла, создать необходимый микроклимат;
• Максимально оперативно проводить все работы.

Одним словом, чтобы наносить и обрабатывать структурный герметик зимой, необходимо создать на внешней стороне фасад постоянный тепловой режим для окружения, для стекла и монтажника. Только в таком случае, игра стоит свеч. Или дождаться повышения температуры до допустимых параметров.

Использовать фасадный герметик Ramsauer 350 без малейших опасений можно для формирования швов с внутренней стороны, при условии, что работы проводятся в отапливаемом помещении. В противном случае, попросту, как указывалось выше, не получится нанести расходный материал. Это же относится ко всем силиконовым герметикам. А самая лучшая рекомендация для использования — стеклить структурный фасад в любой сезон, а уплотнять фасад только в теплое время!

Подобрать структурный силикон для фасадов не так уж сложно, ответственные производители всегда приводят технические характеристики, которые помогают определиться – подходит ли этот материал под конкретные нужды. Ведь, как показывает опыт, структурное остекление может проводиться в совершенно разных условиях, что и определяет задачи, с которыми придётся столкнуться монтажникам на объекте. В случае с герметиком для фасадов – неправильно подобранный материал или его недопустимое применение (в минусовую температуру) не просто повлияет на качество проводимых работ, его попросту невозможно будет использовать для остекления. А виной тому законы физики – ничего личного!

Обращайтесь к нам, и мы вместе с Вами разберем задачу и выработаем правильный и надежный подход!

Рекомендуем серьезно и продуманно относиться к задаче остекления и уплотнения стеклянных фасадов!

Данный материал является интеллектуальной собственность компании ООО «СДМ-ХИМИЯ».
Любое использование Материалов допускается только c указанием источника информации

Автор: Дворкина Ольга Викторовна

Руководство по использованию высокотемпературных силиконовых герметиков

Высокотемпературные силиконовые герметики выдерживают температуру до 600 градусов по Фаренгейту и устойчивы к старению, вибрации и ударам. Они специально разработаны для герметизации и герметизации нагревательных элементов и промышленных уплотнений. Высокотемпературный силикон предназначен для того, чтобы выдерживать высокие температуры при отверждении, обычно до 500 ° F, но некоторые формулы рассчитаны на температуру до 572 ° F.

Высокотемпературные силиконовые герметики с сертификацией NSF используются в сфере общественного питания или там, где возможен контакт с пищевыми продуктами и требуются высокотемпературные характеристики. Этот тип высокотемпературного силикона рассчитан на работу при температуре до 600 градусов по Фаренгейту при прерывистом воздействии.

Хороший высокотемпературный силикон соответствует требованиям MIL-46106 Type 1 FDA и USDA.

Распродано

Распродано

Распродано

Силикон

Силиконовый герметик представляет собой жидкий клей, хотя на вид, на ощупь и действует как гель. Он состоит из другого типа химического состава по сравнению с другими, более органическими клеями на основе полимеров. В отличие от других клеев, силикон устойчив к химическим веществам, влаге и атмосферным воздействиям. Он также сохраняет эластичность и стабильность как при высоких, так и при низких температурах.

Силиконовые герметики требуют отверждения, то есть они должны высохнуть. Температура для отверждения силикона может быть от 50 до 100 градусов по Фаренгейту, и для правильного отверждения силикона требуется от 5 до 95 процентов влажности. Для отверждения может потребоваться всего 24 часа, но нанесение толстого слоя герметика может занять больше времени, иногда до 48 часов.

Силиконовые герметики могут издавать сильный и стойкий запах, и для полного отверждения может потребоваться значительное время. Их преимущество заключается в том, что их можно использовать в стеклянных конструкциях. Чистый силикон нельзя красить, но он остается гибким в широком диапазоне температур, водонепроницаем, хорошо склеивается и не поддерживает рост плесени.

Промышленный силикон лучше всего использовать для герметизации и склеивания. Силикон имеет составы, включающие электрический класс, слабопахнущие, окрашиваемые и высокотемпературные. Силикон используется в различных отраслях промышленности, включая сантехнику, охлаждение, отопление, кондиционирование, коммерческое и жилое строительство.

Высокомодульные, низкомодульные, нейтральные и ацетоксиотвержденные силиконы являются наиболее часто используемыми типами силиконов. Низкий модуль будет нуждаться в небольшом усилии, чтобы растянуть его, и он будет более эластичным, тогда как высокий модуль будет более жестким. Выберите тип модуля в зависимости от того, какое движение вам потребуется.

Ацетоксисиликоны выделяют уксусную кислоту с запахом уксуса во время отверждения, но они затвердевают быстрее. Этот тип силиконового герметика имеет плохую адгезию и плохо прилипает к пластику, стеклу или алюминию. Нейтральные алкокси-герметики выделяют спирт при отверждении и прилипают к большому количеству различных материалов. Они дольше лечатся.

Силиконы кислотного отверждения лучше всего подходят для непористых поверхностей, таких как стекло и глазурованная плитка, но они могут разъедать металл и травить некоторые пластмассы, в то время как силиконы нейтрального отверждения — лучший выбор, если вы используете металл или дерево.

Использование высокотемпературных силиконов

Высокотемпературные силиконы часто используются в автомобилях, потому что они идеально подходят для горячего двигателя. Некоторыми из применений этого типа силикона являются крышки клапанов, корпуса осей, уплотнения водяного и масляного насосов, крышки цепи привода ГРМ, крышки топливного насоса и крышки соленоидов. Высокотемпературные силиконы очень популярны в местах, где стык или соединение подвергается воздействию высоких температур. Сюда входят прокладки двигателей с принудительной системой впуска.

Высокотемпературные силиконы также популярны в промышленности, например, для прокладок насосов и компрессоров, прокладок дверей приборов, прокладок увлажнителей, воздуховодов, изоляционных проводов и кабелей, прокладок дверей печей и т.д. Силиконовый герметик используется в различных ремесленных проектах из-за его гибкости. Он способен склеивать стекло, плитку, металлы и дерево.

Несмотря на то, что силикон не является хорошим материалом для несущих уплотнений, он все же является достаточно сильным клеем для многих строительных работ. Силиконовый герметик используется в ванных комнатах и ​​на кухнях, потому что он может обеспечить чистое и аккуратное уплотнение раковин, душевых и ванн, что помогает предотвратить появление плесени. Именно поэтому на окнах и дверях используется силиконовый герметик: он делает их герметичными, исключает инфильтрацию воздуха и не боится погодных условий.

Инструкция по применению

Перед использованием поверхности должны быть чистыми и сухими. Нанесите герметик сразу после нанесения. Если вы используете картридж, обрежьте сопла под углом 45 градусов, чтобы получить желаемый размер гранул. Используйте пистолет для герметика, чтобы нанести герметик, нажимая на него перед соплом. Наносите герметик сразу же после нанесения герметика и старайтесь сделать это в течение 5-10 минут.

Этот герметик можно наносить на потолочные или боковые стыки и поверхности без провисания, оседания или стекания. При склеивании материалов и герметиков нанесите каплю клея на одну поверхность и сразу же соедините две части вместе. Затем приложите давление, чтобы обеспечить полный контакт поверхностей.

Вы можете наносить герметик при температурах до -85°F, если поверхность сухая и не имеет инея. Герметик должен стать сухим на ощупь в течение 30 минут и полностью затвердеет в течение первых 24 часов.

Никогда не смешивайте герметик с другими химикатами и всегда надевайте защитные очки при его нанесении. Будьте осторожны, чтобы клей не касался кожи. Не вдыхайте пары. Хранить в недоступном для детей месте. После использования храните герметик в прохладном, сухом месте при температуре от 40°F до 9°С.0°F. Все оборудование для нанесения следует мыть теплой водой после использования.

Вопросы? Мы здесь, чтобы помочь!

У вас есть вопросы о высокотемпературных силиконовых герметиках? Мы будем рады помочь! На Hotmelt.com наша команда экспертов может порекомендовать продукт для вашего конкретного проекта или области применения. Отправьте нам сообщение, чтобы начать!

Спасибо!

Имя Это поле обязательно для заполнения

Электронная почта Это поле обязательно для заполнения

Сообщение Это поле обязательно для заполнения

Предыдущая статьяСледующая статья

Поиск статей

Поиск

Популярные статьи

1. Как оценить покрытие термоклеем

2. Полное руководство по полиуретановым полиуретановым клеям-расплавам

3. The Ultimate 3M Направляющая для клея-расплава

4. Полное руководство по клеям-расплавам APAO

5. Как правильно выбрать термоклей-карандаш

Категории товаров

• Все
• Приложения
• Объемный горячий расплав
• Эпоксидная смола
• Клеевой пистолет Отзывы
• Клей-карандаш Отзывы
• Последние новости
• новые продукты
• Полиуретановый термоклей
• Отзывы
• Силикон
• Советы и хитрости
• Основные характеристики поставщиков

Применение силиконового герметика в холодную погоду

Строительство зданий и применение силиконового герметика в холодную погоду

Каждую осень и зиму архитекторы, генеральные подрядчики и подрядчики по гидроизоляции сталкиваются с постоянным вопросом. Можем ли мы использовать наш силиконовый герметик для теплой и жаркой погоды в условиях холодной погоды? Да. Простота установки, совместимость и долговечность являются ключевыми критериями выбора.

Все дело в химии. Однокомпонентный силиконовый герметик использует атмосферную влагу для облегчения процесса отверждения. Холодная погода снижает доступность влаги в воздухе, что увеличивает время отверждения герметика. В то же время холодная погода увеличивает риск нарушения адгезии из-за влаги или инея на основаниях швов. Чистые, сухие и незамерзающие швы являются одним из ключей к успешному нанесению силиконового герметика в холодную погоду. Обеспечение совместимости герметика — это другое.

— Рэнди МакАдамс, старший специалист по внешним продажам, Atlas Supply

Глоссарий по применению герметика для холодной погоды

• Температура для холодной погоды : на 5 ℉ выше температуры точки росы, обычно 40 ℉ или ниже
• Температура точки росы : Температура, при которой воздух больше не может поглощать влагу. Дополнительная влага выпадает в виде осадков (дождь, изморось, туман) или конденсируется на холодных поверхностях (роса, иней), таких как металлические подложки.
• Gunnable : Возможность нанесения герметика с помощью пистолета для герметика с нормальным усилием
• Инструмент : Придание формы герметику, уже нанесенному на деформационный шов, с помощью шпателя для герметика для приложения давления и обеспечения адекватного заполнения шва по всей ширине.
• Ингибирование отверждения : Результат, когда химическое вещество, вещество или условия окружающей среды подавляют способность герметика к правильному отверждению. Вспомогательные средства, такие как растворители, могут способствовать ингибированию отверждения.
• Силиконовый каучук : Любой из класса синтетических материалов, представляющих собой полимеры с химической структурой, основанной на цепочках чередующихся атомов кремния и кислорода, с органическими группами, присоединенными к атомам кремния.

Силиконовый герметик для холодной погоды

Силиконовый герметик долговечен, легко наносится и хорошо прилипает к большинству поверхностей, доступен в нескольких цветах. Все силиконовые строительные герметики DOWSIL™ остаются гибкими и легко экструдируются (распыляются) при температурах до -20 ℉. ДОУСИЛ имеет 9герметик для применения в холодную погоду:

1. Силиконовый строительный герметик DOWSIL 790
2. Силиконовый атмосферостойкий герметик DOWSIL 791
3. Силиконовый строительный герметик DOWSIL 795
4. Силиконовый структурный герметик DOWSIL 995
5. Строительный герметик DOWSIL 756 SMS
6. Силиконовый атмосферостойкий герметик DOWSIL 758
7. Атмосферостойкий герметик DOWSIL Contractors
8. Герметик для бетона DOWSIL Contractors
9. Силиконовый герметик для стекол DOWSIL 1199.

Что такое совместимость герметиков?

Совместимость с герметиком классифицирует герметик как химически пригодный или непригодный для контакта с другими типами строительных материалов. Эти продукты могут включать атмосферостойкие барьеры ( WRB ), самоклеящиеся мембраны ( SAM ), наносимые жидкостью мембраны ( LAM s) и облицовку зданий. Силиконовый герметик полностью совместим с другими силиконовыми продуктами. И наоборот, несиликоновый герметик не будет прилипать к силиконовым изделиям. Мы настоятельно рекомендуем перед началом строительства провести испытания на адгезию всех оснований, соприкасающихся с указанным герметиком.

Выбор силиконового герметика для холодной погоды

Выбор силиконового герметика зависит от типа проекта и климата, в котором вы живете. Специалисты по спецификации продукции и подрядчики в Западном Вашингтоне и Орегоне, кажется, тяготеют к силиконовым герметикам из-за их способности прилипать к широкому спектру оснований. Силиконовый герметик, силиконовые покрытия и силиконовая гидроизоляция более распространены к западу от Каскадных гор из-за более влажного и мягкого климата.

Агломерация Yakima-Tri-Cities, расположенная на юго-востоке Вашингтона, является одним из мест, где предпочитают силиконовый герметик. Герметик для защиты от атмосферных воздействий DOWSIL Contractors Герметик для защиты от атмосферных воздействий и Contractors Concrete Sealant имеют конкурентоспособную цену, но при этом рассчитаны на применение при температурах до -20 ℉. Только эти две характеристики помогают объяснить их популярность.

Признак неисправности при нанесении силиконового герметика в холодную погоду

Невидимая влага или иней на поверхности являются типичным признаком неисправности при нанесении герметика в холодную погоду. Влага или мороз как на пористых, так и на непористых основаниях могут повлиять на долговременную адгезию любого типа герметика. Крайне важно, чтобы вы Следуйте инструкциям производителя для надлежащей подготовки швов в холодную погоду.

Признаки проблем после нанесения силиконового герметика в холодную погоду

Нарушение адгезии, движение во время отверждения и нарушение адгезии/когезии — все это признаки проблем после нанесения силиконового герметика в холодную погоду.

Нарушение адгезии

Нарушение адгезии может произойти по разным причинам, включая неправильную подготовку шва и неправильную оснастку. Неправильная геометрия сустава и ингибирование отверждения также вызывают беспокойство.

Подвижность во время отверждения

При нанесении герметика на холодную поверхность может возникнуть деформация шва. Повышение температуры и расширение подложки приводят к тому, что незатвердевший герметик теряет адгезию, сморщивается или вздувается, а не остается вогнутым.

Адгезивный / когезионный разрыв

Адгезивный разрыв происходит, когда герметик не прилипает (прилипает) к подложке. Причины включают грязные, влажные или обледеневшие суставные поверхности. Когезионное разрушение происходит, когда герметик расщепляется или разрывается внутри себя.

Проконсультируйтесь со специалистом по силиконовым герметикам для холодной погоды

Применение герметика для холодной погоды сопряжено с рядом проблем, включая более длительное время отверждения, подготовку герметика/шва и максимальную ширину шва.

Силиконовый герметик температура применения: Термостойкие силиконовые герметики