Смесь печная кладочная огнеупорная: цена за штуку, характеристики, фото — ЖК Акваполис

Содержание

цена за штуку, характеристики, фото

Предназначена для кладочных работ для кладки внутренних элементов конструкций печей, каминов и дымоходов из огнеупорного кирпича с рабочей температурой до +1300 гр С

Состав

глина огнеупорная Боровичского месторождения, песок (кварцевый) строительный.

Детали

Приготовление раствора

Перед началом кладки кирпич необходимо вымочить в воде. Затем берется небольшое количество огнеупорной смеси (1-2 мешка) и засыпается в емкость, и туда, постоянно перемешивая, добавляется вода небольшими частями. По густоте глиняный раствор должен быть таким, чтобы при кладке кирпича лишний раствор мог легко выдавиться под тяжестью самого кирпича и под легким нажатием на него рукой. Шов глиняного раствора должен иметь толщину 3 мм, чем тоньше шов, тем прочнее кладка. Затвердевший раствор огнеупорной смеси в кладке имеет степень расширения при нагревании равную огнеупорному кирпичу, что позволяет избежать трещин в кладке при эксплуатации печей.

Характеристики

Отзывы покупателей

Сначала показывать

Сергей

Гатчина 09 августа 2022

Хорошая смесь, но! Только для шамотного ядра, внешнюю кладку другой смесью, но она у этого бренда плохая

Сергей

Санкт-Петербург 30 марта 2022

Смесь очень понравилась. То что печник прописал. Самое главное — соблюдать пропорции смеси и воды, и будет всё отлично.

Андрей

Красногорск 22 ноября 2021

Пользуюсь для кладки печи. Удобно. На огнестойкость еще не проверял (нужно время). Претензий нет. Низкая цена.

Сергей

Москва 17 ноября 2020

Нормального качества при укладке. Нормально размешивается. Как поведет себя в эксплуатации пока непонятно.

Санкт-Петербург 07 сентября 2020

Качеством смеси доволен, работать одно удовольствие.Достоинства: Цена, приятно удивляет, работать со смесью удобно, мне понравилось,. расход примерно мешок/30кирпичей.Недостатки: Не обноружил

Гатчина 09 июля 2020

Отличная смесь для кладки стопки печи

Светлана

Санкт-Петербург 22 июля 2019

Отличное качество,осталась довольна.

Тверь 13 марта 2019

хорошая смесь, по расходу только я бы сказал 30 — 35 кирпичей на мешок

Андрей

п.Тайцы 07 августа 2018

Печник хвалил смесь, только её и использовал.

Вопросы и ответы

Александр

18 августа 2021

Добрый день! Данная смесь предназначена для кладки керамического или шамотного кирпича?Ответить

Алексей Сергеев

06 июня 2021

Допустимо ли использовать эту смесь для печной кладки красными керамическими кирпичами? Можно ли увеличить при этом толщину шва более 3 мм?Ответить

Виталий

27 мая 2021

Здравствуйте! Подойдет ли данная смесь для кладки керамического кирпича или только шамот? С уважением, ВиталийОтветить

Александр

22 апреля 2020

Насколько пластична смесь?Возможно ли ей оштукатурить печь?Ответить

Глеб Чесноков

07 апреля 2020

Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста. Нужно загерметизировать ввод жаровой трубы от печи в кирпичную печную трубу. Т.е. будет соприкосновение раствора с металлом. Как вы думаете, эта смесь подойдёт? Заранее спасибо!Ответить

Любовь

02 июня 2019

Как правильно приготовить смесь для работыОтветить

Александр

26 декабря 2018

При какой температуре можно использовать смесьОтветить

Сертификаты

Вам могут понадобиться

Шпатели, скребки
Кельмы, гладилки, расшивки, ковши
Венчики для строительных миксеров
Строительные емкости
Уровни
Правила
Укрывные пленки
Стремянки
Защита рук
Демисезонная спецодежда
Защита органов дыхания

678208

Доставим

Сегодня
233 шт

Cмесь кладочная огнеупорная 25 кг в Санкт-Петербурге представлен в интернет-магазине Петрович по отличной цене. Перед оформлением онлайн заказа рекомендуем ознакомиться с описанием, характеристиками, отзывами.Купить cмесь кладочная огнеупорная 25 кг в интернет-магазине Петрович в Санкт-Петербурге.Оформить и оплатить заказ можно на официальном сайте Петрович. Условия продажи, доставки и цены на товар cмесь кладочная огнеупорная 25 кг действительны в Санкт-Петербурге.

Инструкция по применению:
Перед началом кладки, кирпич необходимо вымочить в воде. Затем берется небольшое количество печной смеси для печей и каминов СЭВ (1-2 мешка) и засыпается в емкость. Постоянно перемешивая смесь, добавляется вода небольшими частями. По консистенции глиняный раствор должен быть таким, чтобы при кладке кирпича, он мог легко выдавиться под тяжестью самого кирпича и под легким нажатием на него рукой.

Инструкция по применению:
Перед началом кладки, кирпич необходимо вымочить в воде. Затем берется небольшое количество кладочная смеси для печей и каминов СЭВ (1-2 мешка) и засыпается в емкость. Постоянно перемешивая смесь, добавляется вода небольшими частями. По консистенции глиняный раствор должен быть таким, чтобы при кладке кирпича, он мог легко выдавиться под тяжестью самого кирпича и под легким нажатием на него рукой.

Инструкция по применению:
Перед началом кладки, кирпич необходимо вымочить в воде. Затем берется небольшое количество огнеупорной смеси (1-2 мешка) и засыпается в емкость. Постоянно перемешивая смесь, добавляется вода небольшими частями. По консистенции глиняный раствор должен быть таким, чтобы при кладке кирпича, он мог легко выдавиться под тяжестью самого кирпича и под легким нажатием на него рукой.

Шамот хорошо гармонирует с огнеупорным кирпичом, натуральным камнем, металлом, венецианской штукатуркой. Он чрезвычайно устойчив к действию неблагоприятных факторов природно-климатического и техногенного происхождения, обладает прочностью натурального камня, морозоустойчив и долговечен.

Огнеупорная молотая глина от производителя «СЭВ» применяется для приготовления кладочного раствора, используемого для строительства и ремонта бытовых и промышленных печей и каминов с рабочей температурой до 1700 градусов. Также можно добавлять огнеупорную молотую глину в цементный раствор для придания ему большей эластичности. В кладке глина имеет одинаковую степень расширения с огнеупорным кирпичом, что позволяет избежать появления трещин при эксплуатации печей и каминов.

Инструкция по применению огнеупорной глины:
Смешать сухую молотую огнеупорную глину с просеянным строительным песком (шамотом), в соотношении 1:3 до получения однородной кладочной смеси. После чего, при непрерывном помешивании добавляется вода, до получения необходимой густоты раствора.

Красная печная глина производителя «СЭВ» применяется для приготовления кладочного раствора, используемого для строительства и ремонта бытовых печей и каминов с рабочей температурой до 850°. Также она используется для оштукатуривания дымоходов. В кладке имеет одинаковую степень расширения с красным кирпичом, что позволяет избежать появления трещин при эксплуатации печей и каминов.

Инструкция по приготовлению кладочного раствора:
Смешать сухую молотую глину с просеянным строительным песком, в соотношении 1:3 до получения однородной смеси. После чего при непрерывном помешивании добавляется вода, до получения необходимой консистенции раствора.

Инструкция по приготовлению штукатурки:
Смешать 1 часть сухой молотой глины, 4 части просеянного строительного песка и 0.25 части цемента до получения однородной смеси. После чего при непрерывном помешивании добавляется вода, до получения необходимой консистенции раствора.

Мертель МШ-28- это измельченная смесь огнеупорных отощающих и связующих материалов. После затворения водой используется в качестве огнеупорного раствора, который применяют для связывания отдельных элементов кладки огнеупорных конструкций. Выдерживает температуру до +1730°С

При хранении не боится влажности.
Вес 20 ± 0,2 кг.
ГОСТ 6137-97
Срок хранения не ограничен.
Цементно-песчаная смесь
В сфере строительства цементно-песчаные смеси (ЦПС) востребованы практически на всех основных технологических этапах. ЦПС производства компании «СЭВ» предназначена для кладочных, облицовочных, штукатурных и шпаклевочных работ внутри и снаружи зданий.
Состав смеси:
Песок (Фракция 0-2 мм)
Цемент
Срок годности — 6 месяцев
Все, что вам нужно знать об огнеупорах для вращающихся печей
Главная ► Вращающиеся печи • Термическая обработка ► Все, что вам нужно знать об огнеупорах для вращающихся печей эффективность процесса и продление срока службы вращающейся печи. Здесь мы обсудим все, что вам нужно знать о рефрактерных формах, в том числе о том, как они работают, о различных типах и передовых методах профилактического ухода.
Когда огнеупор необходим во вращающейся печи?
Во вращающихся печах используются высокие температуры, чтобы вызвать химическую реакцию или физическое изменение материала. В большинстве случаев эти высокие рабочие температуры немедленно разрушили бы незащищенную оболочку из углеродистой стали. По этой причине используется огнеупор.
Огнеупор используется только во вращающихся печах прямого нагрева; в печи непрямого действия теплопередача происходит в основном через стенку кожуха печи. Огнеупор будет еще одним барьером для прохождения тепла до того, как он соприкоснется с материалом, снижая эффективность процесса. Из-за этого вместо огнеупорных печей с непрямым нагревом обычно используется более жаростойкий корпус.
В связи с необходимостью использования огнеупорных материалов в печах с прямым нагревом обычно не используются камеры сгорания, поэтому пламя находится в постоянном прямом контакте с внутренними органами. Температура пламени обычно может колебаться от 1600 до 3200 ℉ (в зависимости от избытка воздуха) — суровые условия обработки, которые углеродистая сталь не способна выдержать.
В качестве каркаса системы защита корпуса имеет первостепенное значение для продления срока службы оборудования; капитальный ремонт или полная замена корпуса является масштабным мероприятием, требующим значительного времени простоя и затрат на ремонт. По этой причине выбор правильной конфигурации огнеупора и принятие мер по защите этого огнеупора после эксплуатации имеет решающее значение.
Хотя основной задачей огнеупоров является защита корпуса печи, огнеупоры также служат для минимизации потерь тепла. Печь с некачественным огнеупором может защитить кожух печи, но допускает значительные потери тепла, снижая общую эффективность процесса и увеличивая эксплуатационные расходы.
Типы огнеупоров
Существует два основных типа огнеупоров: литейные и кирпичные, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Литейный огнеупор
Литейный огнеупор поставляется в виде порошка и смешивается с водой на месте. Перед укладкой смеси устанавливаются анкеры. Эти Y-образные анкеры похожи на арматуру из цемента; они помогают придать литейной футеровке прочность. После того, как эти анкеры установлены, цементоподобная смесь закачивается в футеровку вращающейся печи и выдерживается в течение нескольких дней.
Литейный огнеупор заливается в дверцу вращающейся печи. Якоря Y можно увидеть.
Литейный огнеупор имеет такую же стоимость материала, что и кирпич. Однако установка кирпича намного более трудоемка, так как каждый кирпич устанавливается отдельно. Это делает общую стоимость кирпичной футеровки дороже, чем литейной.
Помимо более низкой общей стоимости, преимущество использования литейного огнеупора во вращающейся печи заключается в том, что его обычно легко исправить при возникновении проблемы. Время простоя обычно минимально, поскольку проблемный участок можно вырезать и в полость залить новый огнеупор.
Недостатком использования литейного огнеупора во вращающейся печи является то, что он очень подвержен проблемам при установке. Когда огнеупорный огнеупор установлен умело, он может почти соответствовать качеству кирпича. Но при неправильной установке может быть значительная разница в качестве, и срок службы огнеупора может быть серьезно подорван.
Кирпичный огнеупор
Кирпич обжигается в печи при строго контролируемых условиях, что позволяет ему достигать лучших свойств, чем литейный огнеупор аналогичного состава.
Несмотря на то, что кирпич немного дороже, чем литейный, он не требует анкеров, и его качество выше, но, как уже упоминалось, требует больших затрат на установку. При обработке высокоабразивного материала в большинстве случаев рекомендуется использовать огнеупорный кирпич, поскольку литейный не обладает такой прочностью, чтобы противостоять абразивным материалам, а также кирпичу.
Недостаток огнеупорного кирпича в том, что он удерживается на месте так же, как римская арка: кирпичи удерживаются на месте за счет давления других кирпичей, давящих друг на друга. Когда возникает проблема, обычно необходимо заменить вышедший из строя кирпич, но когда один кирпич опирается на кирпичи вокруг него, чтобы удерживать его на месте, часто невозможно заменить только один кирпич, и необходимо заменить целые участки огнеупора. В отличие от огнеупорного литья, ремонт огнеупорного кирпича требует гораздо больше усилий.
Индивидуализация огнеупоров для вращающихся печей
Огнеупоры — это больше, чем просто выбор материала; огнеупор является настраиваемой частью конструкции вращающейся печи и может быть изготовлен из нескольких слоев в соответствии с требованиями конкретного применения.
Когда эффективность имеет большое значение или когда речь идет о экстремальных температурах, обычно используют как «рабочий», так и «изолирующий слой». Толщина слоя также может варьироваться, при этом общая толщина огнеупора обычно составляет от 4,5 до 12 дюймов в зависимости от температуры процесса..
Рабочий слой
Рабочий слой — это слой огнеупора, непосредственно контактирующий с обрабатываемым материалом. Этот слой представляет собой плотную прочную облицовку, предназначенную для того, чтобы выдерживать высокие температуры во вращающейся печи, а также постоянное истирание материала.
Изолирующий слой
Что касается огнеупора, то чем он плотнее, тем меньше его изолирующих свойств. Это означает, что даже при наличии рабочего слоя тепло может легко проходить через него в кожух вращающейся печи. По этой причине изолирующий слой необходим под рабочим слоем. Изолирующий слой служит изоляцией для защиты кожуха вращающейся печи, поэтому высокие температуры внутри не могут достичь кожуха и повредить его.
Как правило, рабочий слой и изоляционный слой сделаны из одного и того же материала (например, кирпича или литья) с различным химическим составом. Рабочий слой, как правило, представляет собой более плотный, более прочный материал с большей проводимостью. Изолирующий слой не нуждается в этих качествах и имеет тенденцию быть более мягким, легким и менее проводящим, следовательно, более изолирующим. Эти два слоя часто различаются по толщине, что определяется потребностями вращающейся печи и обрабатываемым материалом. В некоторых случаях, например, при достаточно низких температурах или когда эффективность не имеет значения, может быть достаточно одного рабочего слоя.
Напротив, когда изоляция крайне важна, можно использовать дополнительный третий слой подложки из керамического волокна. Этот тонкий, но очень эффективный слой похож на изоляцию из стекловолокна в доме, но он гораздо более сжат. Решение использовать этот слой связано с некоторой ответственностью. Если трещина в огнеупоре произойдет и останется незамеченной, высокая температура внутри вращающейся печи может достичь этой подложки и сжечь ее. Это создало бы зазор между огнеупором и кожухом вращающейся печи, что вызвало бы катастрофические проблемы. Из-за этого потенциального повышенного риска этот третий уровень не всегда подходит.
На изображении ниже показана огнеупорная конструкция с рабочим слоем, изоляционным слоем и подложкой из керамического волокна (щелкните изображение, чтобы увеличить его).
На изображении ниже показана типичная конфигурация огнеупорного кирпича с рабочим слоем и изоляционным слоем (щелкните изображение, чтобы увеличить его).
Профилактический уход за огнеупором вращающейся печи
Технологические условия во вращающейся печи прямого нагрева могут быть суровыми. Сочетание постоянного вращения, экстремальных температур, больших нагрузок, а также абразивных и коррозионных сред может привести к значительному повреждению или катастрофическому отказу кожуха печи. После установки огнеупора для вращающейся печи и его использования важно предпринять дополнительные шаги, чтобы обеспечить его надлежащее техническое обслуживание.
Причины разрушения огнеупора
Правильно установленный, высококачественный огнеупор может служить много лет, но существуют факторы, которые могут сократить срок службы огнеупора. В то время как ранние признаки рефрактерной недостаточности бывает трудно обнаружить, хорошая новость заключается в том, что многие вещи, которые могут вызвать рефрактерную недостаточность, можно предотвратить. Двумя основными причинами отказа огнеупоров являются циклы и химическая несовместимость.
Цикличность
Крупнейшим источником отказа огнеупоров является то, что называется езда на велосипеде . Цикличность — это просто нагрев и охлаждение вращающейся печи. Каждый раз, когда вращающаяся печь нагревается, огнеупор расширяется вместе с барабаном, а по мере остывания печи огнеупор втягивается. Если печь постоянно включают и выключают, огнеупор может легко подвергнуться напряжению, что приведет к трещинам.
Точно так же трещины могут возникать из-за слишком быстрого нагрева или охлаждения печи. Чтобы максимально увеличить срок службы огнеупора, важно попытаться максимально сократить количество циклов, сводя к минимуму количество остановов.
Химическая несовместимость
Другой распространенной причиной разрушения огнеупоров является химическая несовместимость. Огнеупор не предназначен для противостояния определенным химическим веществам. Хорошим примером этого являются хлориды.
Хлориды могут агрессивно воздействовать на огнеупоры, вызывая чрезмерный износ из-за их коррозионной природы. Когда эти химические вещества идентифицированы заранее, огнеупоры могут быть разработаны с учетом этого, чтобы помочь снизить вероятность чрезмерного износа. Точно так же неизвестные компоненты в материале или изменение исходного сырья также могут привести к чрезмерному износу огнеупора.
Выявление проблем с огнеупорами
Регулярные осмотры
Регулярные осмотры считаются передовой практикой для любого типа оборудования, но особенно важны при работе с экстремальными температурами.
Операторы должны хорошо разбираться в правильной эксплуатации печи и знать, на что следует обращать внимание, чтобы выявить потенциальные проблемы. Операторы и обслуживающий персонал должны всегда следовать указаниям по безопасности и техническому обслуживанию, изложенным производителем оригинального оборудования.
Регулярный осмотр печи на наличие визуальных, слуховых или других отклонений может означать разницу между небольшим ремонтом и катастрофическим отказом. В рамках регулярных наблюдений за установкой необходимо регулярно измерять кожух печи с помощью температурного пистолета, чтобы проверить наличие горячих точек.
Это можно сделать, выбрав место на корпусе вращающейся печи и удерживая температурный пистолет на месте. Когда вращающаяся печь вращается, эта точка должна иметь одинаковую температуру по всей окружности кожуха. Например, показания температуры 400º, 400º, 700º, 400º скорее всего укажут на отказ огнеупора. Без лечения это может привести к серьезному повреждению корпуса вращающейся печи.
Изображение, показанное здесь, иллюстрирует отказ огнеупора, на который указывают непостоянные показания окружной температуры.
В дополнение к тому, что окружная температура в данном месте одинакова, должен происходить постепенный сдвиг температуры от одного конца печи к другому, а не резкое изменение. Выявление этих проблем на ранней стадии важно для минимизации потенциального ущерба.
Кроме того, наилучшей практикой профилактического обслуживания также считается посещение места эксплуатации техническим специалистом для осмотра и осмотра печи. В зависимости от того, что рекомендует производитель оригинального оборудования, как правило, это делается ежегодно, но может быть и чаще для особо требовательных условий.
Отказ огнеупора
Отказ огнеупора может иметь катастрофические последствия. Даже небольшая трещина может позволить теплу достичь кожуха вращающейся печи. Важно регулярно прогревать внешнюю поверхность корпуса вращающейся печи, гарантируя постоянную температуру по всей окружности барабана.
Заключение
Огнеупор является важнейшим компонентом конструкции вращающейся печи с прямым нагревом, помогая защитить кожух печи от неблагоприятных условий обработки внутри. Настраиваемая часть конструкции печи, огнеупоры могут быть спроектированы в соответствии с уникальными потребностями применения с учетом таких факторов, как материал и многослойность.
В качестве единственного барьера между кожухом и внутренней частью печи защита и уход за огнеупором имеет первостепенное значение для продления срока службы оборудования и предотвращения возможных катастрофических отказов.
[BlogPostFooter]

Печь для извлечения извести | Огнеупорные изделия
Кирпич, содержащий 60% глинозема, обеспечивает повышенную устойчивость к щелочным реакциям, которые могут вызвать растрескивание. Seneca 60P демонстрирует превосходную устойчивость к щелочам, повышенную стабильность в футеровке, а фосфатное связывание придает ему хорошую механическую прочность. Seneca 60P также имеет низкое содержание корунда, что обеспечивает хорошую устойчивость к флюсу при известковой шихте. Для более традиционных однокомпонентных футеровок печей-утилизаторов предлагается Rescal 70D .
Огнеупоры для бумагообжигательной печи
Рисунок 1. Области огнеупоров в печи для извлечения извести.
Рисунок 2. Щелочное выкрашивание в изолированной футеровке из высокоглиноземистого кирпича, Продукты.
Вращающиеся печи для извлечения извести обычно имеют четыре огнеупорных зоны (рис. 1). В этих мокрых печах используются цепные системы в зоне загрузки для сушки поступающего шлама. В зоне предварительного нагрева исходный раствор нагревается при подготовке к зоне обжига, а огнеупоры варьируются от шамотного (40% Al2O3) кирпича до 70% глиноземного кирпича 9. 0003
Зона обжига — самое жаркое место в печи для извлечения извести. Здесь при высоких температурах происходит диссоциация карбоната кальция с образованием известкового продукта. В зависимости от процесса температура обжига может варьироваться от ниже 2000°F (1100°C) до почти 2500°F (1370°C), и это определяет выбор огнеупоров для зоны обжига. Разгрузочная зона современной печи для обжига извести имеет конструкцию плотины для увеличения времени пребывания извести в печи.
Более энергоэффективные печи для повторного обжига извести были введены в бумажную промышленность Северной Америки в 1980-е годы. Эффективные печи оснащены цепными системами высокой плотности, внутренними печами для увеличения теплообмена, плотинами для увеличения времени выдержки и двухслойной изоляцией футеровки. Эти особенности позволяют снизить температуру обжига, но дольше сохраняются в печи. Из-за теплоизоляционного кирпича горячий лицевой слой глиноземного кирпича должен иметь большую устойчивость к щелочам из-за присутствия соды в сырье для известкового шлама (рис. 2).
менее эффективный теплообмен. Для высоких температур обжига требуются основные огнеупоры для зоны обжига, которые более совместимы с известковой (CaO) шихтой, чем кирпич с высоким содержанием глинозема. С 19В 80-х годах магнезиально-шпинельные огнеупоры, состоящие из магнезита (MgO) и магнезиально-глиноземной шпинели (MGO-Al2O3), стали предпочтительным основным огнеупорным кирпичом для вращающейся печи.
Глиноземистый кирпич для зон предварительного нагрева и обжига
Футеровка из 60-70% глиноземистого кирпича часто используется в зонах предварительного нагрева и зонах обжига во многих печах для извлечения извести. Кирпич с содержанием глинозема 60% является предпочтительным выбором для изолированной футеровки зоны горения печи. Кирпич из 60% глинозема обеспечивает повышенную стойкость к щелочным реакциям, которые могут вызвать растрескивание.
SENECA™ 60P демонстрирует превосходную устойчивость к щелочам благодаря первичному сырьевому материалу муллит (3 Al2O3-2 SiO2) (рис.
3). Положительное свойство повторного нагрева SENECA™ 60P улучшает стабильность футеровки, поскольку она имеет тенденцию к стягиванию во время эксплуатации. Фосфатное связывание придает SENECA™ 60P хорошую механическую прочность.
Для более традиционных однокомпонентных футеровок печей для регенерации RESCAL™ 70D широко используется в футеровках печей для обжига извести и обеспечивает стабильные и экономичные характеристики. Для кирпича класса глинозема 70% RESCAL™ 70D сохраняет хорошую устойчивость к щелочам и положительное свойство повторного нагрева для повышения стабильности футеровки.
Рисунок 4. 60% оксида алюминия SENECA 60P обладает положительным расширением при повторном нагреве и стойкостью к скалыванию, необходимыми для футеровки печей для извлечения извести.
Базовый кирпич для зоны горения

Для печей, в которых не были усовершенствованы компоненты теплообмена, базовый кирпич позволяет выдерживать более высокие температуры обжига. При повышенных температурах известь может реагировать с кирпичом с высоким содержанием глинозема, вызывая флюсование, что приводит к появлению «утиного гнезда». Базовый кирпич гораздо лучше совместим с известью, устойчив к изгибу и обеспечивает повышенную надежность футеровки. Выбор должен основываться на желаемой температуре оболочки, частоте циклов и стоимости.
GREENFREE™ 92 — магнезито-шпинельный огнеупорный кирпич 1-го поколения со средним содержанием натуральной шпинели. GREENFREE™ 92, широко используемый в печах для обжига извести, является наиболее экономичным основным кирпичом Resco для более высоких температур обжига.
RESCOMAG 85 – вариант для самых суровых условий в зоне обжига извести. RESCOMAG 85 содержит плавленую шпинель и улучшенную матрицу для обеспечения высокой коррозионной стойкости, хорошей теплопроводности и стойкости к тепловому удару.

Концевые зоны: Цепи и выпуск
Монолитные (неформованные) огнеупоры часто используются в этих зонах для упрощения конструкции огнеупоров.
Смесь печная кладочная огнеупорная: цена за штуку, характеристики, фото