Опалубка для лестницы – инструкция по сборке и заливке + видео
Содержание
- 1 Что подразумевается под опалубкой лестницы?
- 2 Подготовка – делаем расчеты и собираем материалы
- 3 Изготовление опалубки и армирование
- 4 Как изготовить опалубку и сделать армирование лестницы — пошаговая схема
- 4.1 Шаг 1: Каркас
- 4.2 Шаг 2: Стенки
- 4.3 Шаг 3: Армирование
- 5 Порядок бетонирования каркаса
- 6 Особенности опалубки лестницы с винтовой конструкцией
Хорошо сконструированная опалубка для лестницы дает гарантию, что сооружение будет надежным и долговечным. И если для 2–3 ступенек придумать схему и провести работу своими руками несложно, то как подойти к более сложным конфигурациям?
Что подразумевается под опалубкой лестницы?
При строительстве здания рано или поздно наступает этап возведения бетонной лестницы. Какого вида они будут – решение архитектора, но вот воплотить идеи специалиста придется уже строителям. И начнут они, как правило, с опалубки. Так называют конструкцию, которая будет своеобразной формой для заливки раствора с целью создания ступеней. Такой способ может использоваться, чтобы создать монолитную лестницу полностью или в качестве основы под ступеньки из более дорогих материалов. Делать такие конструкции довольно сложно, они более практичны и долговечны.
Возведение бетонной лестницы
Опалубки разделять на виды не очень корректно, разнообразие их только в том, из скольки ступеней будет состоять марш. Самый простой случай – это сооружение лестницы между двумя стенами. В этом случае при возведении опалубки потребуется минимум составных элементов. Но вариантов лестниц сейчас много и трудности от случая к случаю разные. Некоторые подходы для сборки опалубок своими руками мы обсудим ниже.
Подготовка – делаем расчеты и собираем материалы
Возведение опалубки – весьма серьезное дело. От ее качества зависит то, насколько долго на нашей лестнице не появятся перекосы, трещины и прочие проблемы. Перед сборкой опалубки своими руками следует разметить расположение лестницы. Для этого используют маркер, с помощью которого делают пометки на стене. Обязательно надо учитывать толщину элементов опалубки и отделочных материалов.
Сборка опалубки своими руками
Сама конструкция изготавливается из деревянных деталей:
- брусья квадратного сечения 10х10 см;
- доски толщиной 30 мм;
- арматурные прутья диаметром не менее 10 мм;
- фанера толщиной не менее 20 мм (можно с гидрофобным защитным слоем).
Чтобы бетон не смог впитаться в деревянные части, следует перед заливкой бетона обильно смочить опалубку, либо покрыть доски каким-либо гидроизоляционным материалом (можно использовать полиэтилен или скотч, которым можно обклеить поверхность дерева).
Изготовление опалубки и армирование
Когда все материалы собраны, разберем как сделать опалубку для лестницы, а потом приготовить своими руками армировочный скелет для будущей конструкции.
Армировочный скелет будущей лестничной конструкции
Как изготовить опалубку и сделать армирование лестницы — пошаговая схема
Шаг 1: Каркас
Направляющими будущей конструкции будут служить доски (30 мм), которые устанавливаются по бокам. Внутренняя сторона этой основы должна быть размечена в точности с тем, где будут находиться боковины ступенек. Не следует забывать, что бетон – довольно тяжелый материал, а потому стойки для опоры опалубки обязательно должны быть установлены на ровный пол.
Шаг 2: Стенки
Из брусьев и фанеры следует соорудить стенки. В полученные коробы затем будет заливаться бетон. Скрепляется конструкция при помощи саморезов c диаметром 3,5 мм и металлических уголков. Устанавливать куски фанеры или доски, определяющие границы ступеней, следует со смещением. Форма для первой ступени определяется деревянным коробом, все стенки которого полностью стоят на ровной поверхности. Передняя стенка опалубки второй ступеньки, которая будет установлена над первой, делается шире на 2 см. При монтаже нижний край передней стенки формовочного короба должен быть также на 2 см ниже верхнего края предыдущей ступени. Делается это для того, чтобы при заливке бетон не переливался через опалубку. Следующие конструкции для наливных ступеней продолжают собираться с учетом этого же принципа.
Шаг 3: Армирование
Ни одно бетонное сооружение, претендующее на прочность, не может обойтись без металлической арматуры. Условие это обязательное, так как любая лестница должна выдерживать вес с большим запасом прочности. Поэтому чаще всего она задумывается как железобетонная. Самое, наверное, трудоемкое задание при создании такой конструкции своими руками – это изготовление арматурной сетки, которая должна вязаться проволокой в местах пересечения. Тому, кто никогда не делал ничего подобного, лучше всего воспользоваться помощью специалиста. Для армированной сетки с успехом применяются пруты с диаметром не менее 10 мм и ребристой структурой.
Расстояние между нижней частью деревянного короба и сеткой должно быть не менее 3 см. Именно поэтому края арматуры лучше всего закрепить в опорах опалубки лестницы, чтобы при заливке вес бетона не утянул ее вниз.
Лучше всего крепить пруты арматуры между собой с помощью сварки. Чтобы обеспечить необходимую высоту арматуры над основанием, можно применить пластмассовые фиксаторы. Если лестница устанавливается рядом со стеной, то закрепление концов армирующего каркаса лучше всего сделать, просверлив для этого отверстия в стене и зафиксировав их там. Не забывайте о том, что львиная доля нагрузки приходится на переднюю часть ступеней, а потому не будет лишним укрепление ее поперечным прутом арматуры.
Порядок бетонирования каркаса
Когда сборка опалубки лестницы своими руками подошла к концу, проверьте, насколько плотно скреплены все ее части. После полной заливки нагрузка от раствора будет весьма сильной, а потому малейший недочет может привести к разрыву конструкции. Если вы намерены делать перила, то лучше заранее собрать всю конструкцию и установить ее на свое место.
Раствор бетона приготавливается в следующей пропорции: 10 частей цемента, 30 частей щебня, 20 частей песка, 7 частей воды. Понятно, что с большой массой цементного раствора лопата, палка и ведро – слабые помощники. Требуется использование бетономешалки. Вряд ли стоит браться за ворочание такого состава своими руками. Раствор должен быть довольно жидким, чтобы его можно было легко залить в подготовленные коробы из дерева.
Приготовление бетонного раствора
По поводу самого процесса заливки есть много мнений. Некоторые специалисты считают, что его необходимо начинать с верхнего уровня. Может, этот способ действительно чем-то лучше, но часть мастеров начинает работу снизу, объясняя это тем, что таким образом нагрузка бетона распределяется равномерней. При работе следует соблюдать определенный ритм: заливается ступенька, трамбуется раствор, разравнивается мастерком. Чтобы бетон привык, делается небольшой перерыв (примерно 5–10 минут). После можно сделать переход к другому элементу, который обрабатывается аналогичным образом.
Когда заливка окончена, следует прикрыть все это полиэтиленовой пленкой. Эта мера предосторожности позволит бетону не растрескаться при высыхании. Процесс схватывания будет длиться около месяца. После можно уже снять опалубку и начать отделку конструкции декоративными деталями и материалами. Часть деревянных деталей в виде клиньев можно оставить в бетоне. Выступающие части надо будет спилить и сравнять края с гранями ступеней. Срезы обрабатываются штукатуркой. Если не планируется отделка бетонных ступеней и предполагается декорирование щебнем или плиткой – лучше скреплять их непосредственно на незастывшем растворе.
Особенности опалубки лестницы с винтовой конструкцией
Принцип формирования опалубки для винтовой лестницы тот же, что и для прямой. Непростая форма предполагает и сложность сборки, так как каждый элемент конструкции надо делать отдельно. Боковины необходимо изогнуть в соответствии с планом. Необходимы дополнительные подпорки из брусьев с квадратным сечением 100х100 мм. Крепить их придется с шагом в 50 см, причем особое внимание уделять надежности. Еще нужно знать, сколько будет весить конструкция. Ведь деревянный брус названного сечения может выдержать определенное количество груза. Значит, тут не обойдется без поперечин, которые сделают опалубку более прочной.
Формирование опалубки для винтовой лестницы
При выборе бруса необходимо учесть, что нельзя использовать образцы, имеющие следы сучков, а также грубо обработанные. Так как основная часть нагрузки будет приходиться именно на стойки, а потому малейший огрех может привести к обрушению опалубки под весом бетонной смеси. В отличие от конструкций для прямых лестниц, для винтовых в качестве боковины возможно применение изогнутой фанеры.
- Автор: Михаил Малофеев
- Распечатать
Оцените статью:
(1 голос, среднее: 4 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Опалубка для лестниц из бетона, как залить ступеньки из бетона в опалубку
Процесс установки лестницы неизбежен в строительстве домов из нескольких этажей. Лестница часто оказывается в центре внимания, поэтому ее необходимо сделать качественно. Монолитная лестница оригинальной формы всегда выглядит актуально и гармонично дополняет любой интерьер или экстерьер. Для создания такой конструкции нужно соорудить опалубку. Это можно сделать своими руками. Вначале стоит рассмотреть особенности разных видов лестниц, чтобы определиться с выбором будущей конструкции.
Деревянная опалубка для лестниц
Монолитные лестницы
В строительстве многоэтажных зданий очень сложно найти достойную альтернативу монолитным лестницам. В частных секторах, в домах из дерева делают деревянные ступени, в большинстве остальных случаев устанавливают бетонные лестницы.
Монолитные лестницы сразу заливают бетоном. Эту работу нужно выполнять без образования стыков. Монолитные лестницы устанавливают в различных местах: для спуска в подвал, между этажами внутри дома или возле входной двери на улице. Далее рассмотрим преимущества такой технологии.
- Конструкции получаются прочными и долговечными.
- Ступени лестницы не скрипят, есть свободное пространство внизу для организации системы хранения вещей или инвентаря.
- Для отделки подходят любые отделочные материалы, что способствует реализации различных дизайнерских проектов.
К недостаткам относится сложность и трудоемкость процесса возведения конструкции. Тяжелый вес лестницы несет большую нагрузку на перекрытия.
Сборка опалубки для лестницы своими руками
Опалубка для бетонной лестницы
В интернете есть много информации о сборке опалубок для лестниц: инструкции, чертежи, схемы, пошаговые фото. В этом материале содержатся важные рекомендации, которые помогут выполнить работу отлично и не допустить распространенных ошибок. Соорудить опалубку для лестницы своими руками – возможно, только требуется сделать точные расчеты, подготовить качественные материалы, в рабочем процессе проявить внимательность, ответственность и аккуратность.
Лестница относится к сложным конструкциям. Самые распространенные виды среди них – маршевые и винтовые. Первый вид имеет марши, пролеты и площадки в различных количествах. В любом случае, винтовую лестницу гораздо сложнее изготовить. Для опалубки винтовой лестницы требуется больше материалов, а также более кропотливая работа.
Изготовление простой лестницы с одним пролетом
Собирать опалубку нужно в соответствии с проектным чертежом. В схеме должны быть указаны размеры ступеней и подступенок, высота марша и другие параметры. В чертежах непрямолинейных лестниц также обозначены все радиусы и углы конструкции.
Как сделать лестницу с одним пролетом
Чтобы изготовить опалубку для прямой лестницы, нужны две боковые доски шириной 20 см или шире. Кроме этого потребуются: водоотталкивающая фанера – 20 мм толщиной, деревянный брус сечением 0,1х0,1 м, стальная арматура ⌀ 10-20 мм, доски толщиной 4-5 см.
- Вначале нужно по техническому чертежу разметить на досках размеры будущих ступеней.
- Далее на отмеченных местах надо прибить деревянные брусья, которые будут поддерживать доски, находящиеся под ступенями.
- По центру ступеней требуется прикрепить доску, которая будет держать центральную часть конструкции и не даст опалубке прогнуться под весом бетонного раствора.
- Если планируется сделать лестничный марш небольшой ширины, тогда не понадобится крепить доску посередине ступеней.
- Все части опалубочной конструкции необходимо как можно плотнее подогнать друг к другу, чтобы не допустить образования щелей.
Рекомендуется соединять все элементы опалубки при помощи саморезов, также можно применять небольшие стальные уголки и пластины. Гвозди лучше не использовать – их будет очень сложно извлекать при демонтаже конструкции.
Заливка монолитной лестницы бетонной
На последнем этапе сборки опалубки выполняется армирование, чтобы усилить прочность и жесткость лестницы. Для этого используют стальную рифленую арматуру, которую соединяют при помощи мягкой проволоки из стали.
Монолитную лестницу требуется заливать в один заход, перемещаясь от нижней ступени к верхней.
Чтобы раствор не вытекал из опалубки, нужно добавить больше наполнителя. Для этого подходит мелкий щебень или отсев. После добавления наполнителя раствор станет густым и не будет растекаться. После заливки нужно обработать бетонную поверхность электрическим вибратором, чтобы устранить пузырьки и другие дефекты.
Опалубка для винтовой лестницы
Процесс сборки опалубки для лестницы винтового типа осуществляется сложнее. В этом случае требуется изготавливать каждый элемент отдельно. Части для такой лестницы делают трапециевидной формы, из фанеры.
Жесткость конструкции усиливают при помощи деревянных стоек из бруса сечением 10х10 см. Расстояние между брусьями должно быть от 40 см до 60 см.
На эти брусья идет основная нагрузка от веса арматуры и элементов опалубки. Необходимое количество стоек рассчитывается с учетом веса бетонной лестницы – один брус длиной 3 м, сечением 10х10 см, выдерживает вес 150 кг. Дополнительно укрепить конструкцию можно при помощи перекладин, которыми нужно соединить опорные стойки. Перед заливкой бетона нужно заранее установить пластины, к которым потом будут крепиться перила.
Заключительные рекомендации
Опалубки для лестниц изготавливают из разных материалов. Самый распространенный и практичный вариант – деревянные доски. Во многих случаях их можно использовать неоднократно. Но, лестничные пролеты для частных домов изготавливают по индивидуальным чертежам. Поэтому элементы опалубки для таких лестниц тоже делаются на один раз.
Перед началом работ необходимо иметь подробный проект с чертежами. Также обязательно нужно сделать точный чертеж для опалубочной системы. Если нет необходимых конструкторских навыков, тогда эту работу лучше поручить профессиональным архитекторам.
При наличии проекта, хороших инструментов и качественных материалов, сноровки в определенном деле, сделать опалубку самостоятельно может любой технически грамотный человек.
Видео
Аренда алюминиевой опалубки
Аренда мелкощитовой опалубки
Аренда пластиковой опалубки
Есть вопросы?
Мы обязательно ответим.
404 — СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА
Почему я вижу эту страницу?
404 означает, что файл не найден. Если вы уже загрузили файл, имя может быть написано с ошибкой или файл находится в другой папке.
Другие возможные причиныВы можете получить ошибку 404 для изображений, поскольку у вас включена защита от горячих ссылок, а домен отсутствует в списке авторизованных доменов.
Если вы перейдете по временному URL-адресу (http://ip/~username/) и получите эту ошибку, возможно, проблема связана с набором правил, хранящимся в файле .htaccess. Вы можете попробовать переименовать этот файл в .htaccess-backup и обновить сайт, чтобы посмотреть, решит ли это проблему.
Также возможно, что вы непреднамеренно удалили корневую папку документа или ваша учетная запись должна быть создана заново. В любом случае, пожалуйста, немедленно свяжитесь с вашим веб-хостингом.
Вы используете WordPress? См. Раздел об ошибках 404 после перехода по ссылке в WordPress.
Как найти правильное написание и папку
Отсутствующие или поврежденные файлыКогда вы получаете ошибку 404, обязательно проверьте URL-адрес, который вы пытаетесь использовать в своем браузере. Это сообщает серверу, какой ресурс он должен использовать попытка запроса.
http://example.com/example/Example/help.html
В этом примере файл должен находиться в папке public_html/example/Example/
Обратите внимание, что CaSe важен в этом примере. На платформах с учетом регистра e xample и E xample не совпадают.
Для дополнительных доменов файл должен находиться в папке public_html/addondomain.com/example/Example/, а имена чувствительны к регистру.
Разбитое изображениеЕсли на вашем сайте отсутствует изображение, вы можете увидеть на своей странице поле с красным цветом X , где изображение отсутствует. Щелкните правой кнопкой мыши X и выберите «Свойства». Свойства сообщат вам путь и имя файла, который не может быть найден.
Это зависит от браузера. Если вы не видите на своей странице поле с красным X , попробуйте щелкнуть правой кнопкой мыши на странице, затем выберите «Просмотреть информацию о странице» и перейдите на вкладку «Мультимедиа».
http://example.com/cgi-sys/images/banner.PNG
В этом примере файл изображения должен находиться в папке public_html/cgi-sys/images/
Обратите внимание, что в этом примере важен CaSe . На платформах с учетом регистра символов PNG и png не совпадают.
404 Ошибки после перехода по ссылкам WordPress
При работе с WordPress часто могут возникать ошибки 404 Page Not Found, когда была активирована новая тема или когда были изменены правила перезаписи в файле .htaccess.
Когда вы сталкиваетесь с ошибкой 404 в WordPress, у вас есть два варианта ее исправления.
Вариант 1: Исправьте постоянные ссылки- Войдите в WordPress.
- В меню навигации слева в WordPress нажмите Настройки > Постоянные ссылки (Обратите внимание на текущую настройку. Если вы используете пользовательскую структуру, скопируйте или сохраните ее где-нибудь.)
- Выберите По умолчанию .
- Нажмите Сохранить настройки .
- Верните настройки к предыдущей конфигурации (до того, как вы выбрали «По умолчанию»). Верните пользовательскую структуру, если она у вас была.
- Нажмите Сохранить настройки .
Во многих случаях это сбросит постоянные ссылки и устранит проблему. Если это не сработает, вам может потребоваться отредактировать файл .htaccess напрямую.
Вариант 2. Измените файл .htaccess Добавьте следующий фрагмент кода 9index.php$ — [L]
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-f
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-d
RewriteRule .
# Конец WordPress
Если ваш блог показывает неправильное доменное имя в ссылках, перенаправляет на другой сайт или отсутствуют изображения и стиль, все это обычно связано с одной и той же проблемой: в вашем блоге WordPress настроено неправильное доменное имя.
Как изменить файл .htaccess
Файл .htaccess содержит директивы (инструкции), которые сообщают серверу, как вести себя в определенных сценариях, и напрямую влияют на работу вашего веб-сайта.
Перенаправление и перезапись URL-адресов — это две очень распространенные директивы, которые можно найти в файле .htaccess, и многие скрипты, такие как WordPress, Drupal, Joomla и Magento, добавляют директивы в .htaccess, чтобы эти скрипты могли работать.
Возможно, вам потребуется отредактировать файл .htaccess в какой-то момент по разным причинам. В этом разделе рассматривается, как редактировать файл в cPanel, но не то, что может потребоваться изменить. статьи и ресурсы для этой информации. )
Существует множество способов редактирования файла .htaccess- Отредактируйте файл на своем компьютере и загрузите его на сервер через FTP
- Использовать режим редактирования программы FTP
- Используйте SSH и текстовый редактор
- Используйте файловый менеджер в cPanel
Самый простой способ отредактировать файл .htaccess для большинства людей — через диспетчер файлов в cPanel.
Как редактировать файлы .htaccess в файловом менеджере cPanelПрежде чем что-либо делать, рекомендуется сделать резервную копию вашего веб-сайта, чтобы вы могли вернуться к предыдущей версии, если что-то пойдет не так.
Откройте файловый менеджер- Войдите в cPanel.
- В разделе «Файлы» щелкните значок «Диспетчер файлов ».
- Установите флажок для Корень документа для и выберите доменное имя, к которому вы хотите получить доступ, из раскрывающегося меню.
- Убедитесь, что установлен флажок Показать скрытые файлы (точечные файлы) «.
- Нажмите Перейти . Файловый менеджер откроется в новой вкладке или окне.
- Найдите файл .htaccess в списке файлов. Возможно, вам придется прокрутить, чтобы найти его.
- Щелкните правой кнопкой мыши файл .htaccess и выберите Редактировать код в меню. Кроме того, вы можете щелкнуть значок файла .htaccess, а затем Редактор кода Значок вверху страницы.
- Может появиться диалоговое окно с вопросом о кодировании. Просто нажмите Изменить , чтобы продолжить. Редактор откроется в новом окне.
- При необходимости отредактируйте файл.
- Нажмите Сохранить изменения в правом верхнем углу, когда закончите. Изменения будут сохранены.
- Протестируйте свой веб-сайт, чтобы убедиться, что ваши изменения были успешно сохранены. Если нет, исправьте ошибку или вернитесь к предыдущей версии, пока ваш сайт снова не заработает.
- После завершения нажмите Закрыть , чтобы закрыть окно диспетчера файлов.
3D-печатная опалубка для бетона: современное состояние, возможности, проблемы и применение
1. Энтони Ф., Грисхаммер Р., Спек Т. и др.. Оценка устойчивости легкой биомиметической потолочной конструкции. Биоинспир Биомим 2014;9:16013. [PubMed] [Google Scholar]
2. Хаммонд Г., Джонс С. Воплощенный углерод: перечень углерода и энергии (ICE). Лоури Ф., Це П., ред. Брэкнелл, Соединенное Королевство: Батский университет, BSRIA, 2011. ISBN: 9.780. 860227038. [Google Scholar]
3. Эндрю РМ. Глобальные выбросы CO₂ от производства цемента. Научные данные Earth Syst 2018;10:2213–2239. [Google Scholar]
4. Olivier JGJ, Janssens-Maenhout G, Muntean M, et al. Тенденции глобальных выбросов CO₂: отчет за 2016 год. PBL и EC-JRC, изд. Гаага, Нидерланды: Агентство экологической оценки Нидерландов PBL, 2016. [Google Scholar]
5. Knaack U, Hickert S, Hildebrand L. Concretable. Роттердам, Нидерланды: Nai010 Publishers, 2015. ISBN: 9.78-9462082212. [Google Scholar]
6. Ванглер Т., Льорет Э., Райтер Л. и др.. Цифровой бетон: возможности и проблемы. RILEM Tech Lett 2016; 1:67. [Google Scholar]
7. Басуэлл Р.А., да Силва В.Р.Л., Бос Ф.П. и др.. Структура классификации процессов для определения и описания цифрового производства бетона. Cem Concr Res 2020;134:106068. [Google Scholar]
8. Дельгадо Камачо Д., Клейтон П., О’Брайен В.Дж. и др.. Применение аддитивного производства в строительной отрасли — перспективный обзор. Автомат Констр 2018;89: 110–119. [Google Scholar]
9. Лоук Д., Дини Э., Перро А. и др.. 3D-печать в бетонном строительстве — возможности и проблемы. Cem Concr Res 2018;112:50–65. [Google Scholar]
10. Уэст М., Арая Р. Тканевая опалубка для бетонных конструкций и архитектуры. В: Креплин Б., Блетцингер К.У., Оньяте Э., ред. Международная конференция по текстильным композитам и надувным конструкциям. Структурные мембраны. Барселона, Испания: Международный центр численных методов в инженерии, 2009 г.; стр. 7–10. [Google Scholar]
11. Попеску М., Райтер Л., Лью А. и др.. Здание из бетона со сверхлегкой вязаной несъемной опалубкой: прототип бетонного моста-оболочки. Структуры 2018;14:322–332. [Google Scholar]
12. Попеску М. Вязаная несъемная опалубка для бетона. Кандидатская диссертация, ETH Zürich, Швейцария, 2016. DOI: 10.3929/ethz-b-000408640. [CrossRef] [Google Scholar]
13. Собек В. Бетонные оболочки на пневматической опалубке. В: Хеки К., изд. Симпозиум МАСС. Осака, Япония: Международная ассоциация оболочек и пространственных конструкций, 19 лет.86; стр. 337–344. ISBN 0444426841. [Google Scholar]
14. Ислер Х. Новые материалы для оболочечных и пространственных конструкций. В: Чатман С., Умберто Э., Жан-Мари К. (ред.) Всемирная конференция IASS 1974, Милан. Мутон, Париж, 1979. 7.43–7.75. [Google Scholar]
15. Кромосер Б., Хубер П. Системы пневматической опалубки в строительстве. Adv Mater Sci Eng 2016;2016:4724036. [Google Scholar]
16. Дертельманн М., Книпперс Дж., Козловски В. и др.. Исследовательский павильон ICD/ITKE 2014–15: Размещение волокна на пневматическом корпусе на основе водяной паутины. Архит Дес 2015;85:60–65. [Академия Google]
17. Макги В., Феринга Дж., Сондергаард А. Процессы для объемной архитектуры. В: Брелл-Чоккан С., Брауманн Дж., ред. Роботизированное производство в архитектуре, искусстве и дизайне. Вена, Австрия: Springer, 2013; стр. 62–71. ISBN 978-3709114643. [Google Scholar]
18. Мартинс П.Ф., де Кампос П.Ф., Нуньес С. и др. Тектоника цифрового бетона. Шкаф для роботизированной резки горячей проволокой. В: Flatt RJ, Wangler T, ред. Книжная серия РИЛЕМ. Том 19. Цюрих, Швейцария: Springer, 2019.; стр. 311–322. ISBN 9783319995199. [Google Scholar]
19. Søndergaard A, Feringa J, Nørbjerg T, et al. Роботизированная резка горячим лезвием. В: Рейнхардт Д., Сондерс Р., Берри Дж., ред. Производство роботов в архитектуре, искусстве и дизайне, 2016 г. Сидней, Австралия: Springer, 2016 г.; стр. 150–164. [Google Scholar]
20. Раст Р., Дженни Д., Грамазио Ф. и др.. Пространственная резка проволокой: совместная роботизированная резка нелинейной геометрии поверхности для строительных компонентов, изготовленных на заказ. Вышли: Чиен С., Чу С., Шнабель М.А., и др. , ред. CAADRIA Живые системы и микроутопии: на пути к непрерывному проектированию. Гонконг: Исследования в области компьютерного архитектурного проектирования в Азии, 2016 г.; стр. 529–538. ISBN 9789881
2. [Google Scholar]
21. Мартинс П.Ф., Соуза Дж.П. Технология цифрового производства в бетонной архитектуре. В: Томпсон Э.М., ред. Fusion-Материалы 32-й конференции ECAAD. Том 1. Факультет инженерии и окружающей среды Ньюкасл-апон-Тайн, Великобритания, 2014; стр. 475–484. ISBN 978-94-91207-07-5. [Google Scholar]
22. Батталья К.А., Миллер М.Ф., Живкович С. Субаддитивная 3D-печать оптимизированных бетонных решетчатых конструкций с двойной кривизной. В: Уиллманн Дж., Блок П., Хаттер М. и др., Ред. Производство роботов в архитектуре, искусстве и дизайне, 2018. Чам, Цюрих, Швейцария: Springer, 2018; стр. 242–255. [Google Scholar]
23. Хуркскенс И., Мирьян А., Грамазио Ф. и др. Роботизированные ландшафты: проектирование процессов формирования крупномасштабных автономных землеройных работ. Пришли: Генгнагель К, Баверел О, Берри Дж, и др. , ред. Симпозиум по дизайн-моделированию. Воздействие: дизайн со всеми чувствами. Берлин, Германия: Springer, 2020; стр. 69–81. ISBN 9783030298289. [Google Scholar]
24. Линдеманн Х., Петри Дж., Нойдекер С. и соавт. Технологическая цепочка для роботизированного производства нестандартных армированных волокном бетонных панелей двойного изгиба с помощью адаптивной формы. В: Menges A, Sheil B, Glynn R, et al. , ред. Изготовление: переосмысление дизайна и конструкции. Лондон, Великобритания: UCL Press, 2017; стр. 218–223. [Академия Google]
25. Качинский депутат.
Сгибайте, складывайте, заливайте: переосмысление гибкой опалубки с цифровым изготовлением и складыванием оригами. В: Бисли П., Хан О., Стейси М., ред. ACADIA 2013: Адаптивная архитектура. Кембридж, Онтарио, Канада: Ассоциация автоматизированного проектирования в архитектуре, 2013 г.; стр. 419–420. ISBN 9781926724270. [Google Scholar]26. Хак Н., Лауэр В.В. Сетка-форма: роботизированные пространственные сетки в качестве железобетонной опалубки. Архит Дес 2014;84:44–53. [Академия Google]
27. Шиппер Р., Янссен Б. Изготовление элементов двойного изгиба из сборного железобетона с использованием результатов экспериментов с гибкой формой. FIB Symp Concr Eng Excell Effic 2011;2:883–886. [Google Scholar]
28. Грамазио Ф., Колер М., Уиллман Дж. и др.. Безотходная опалубка свободной формы. В: Труды второй международной конференции по гибкой опалубке, BRE CICM, Университет Бата, 2012 г.; 258–267. [Google Scholar]
29. Ассоциация быстрого производства. ИСО/АСТМ 52900: 2018.
30. Лаарман Дж., Йокич С., Новиков П. и др. Производство антигравитационных добавок. В: Грамазио Ф., Колер М., Лангенберг С., ред. Изготовление 2014 Переговоры по дизайну и изготовлению. Цюрих, Швейцария: UCL Press, 2014; стр. 192–197. ISBN 978-1787352148. [Google Scholar]
31. Хамбах М., Рутцен М., Фолькмер Д. Глава 5. Свойства портландцементной пасты, армированной волокнами, напечатанной на 3D-принтере. В: Санджаян Дж. Г., Назари А., Нематоллахи Б., ред. Технология 3D-печати бетоном. Баттерворт-Хайнеманн, Оксфорд, Великобритания, 2019 г.; стр. 73–113. ISBN 9780128154816. [Google Scholar]
32. Панда Б., Унлюер С., Тан М.Дж. Исследование реологии и прочности геополимерных смесей для экструзионной 3D-печати. Cem Concr Compos 2018;94:307–314. [Google Scholar]
33. Хошневис Б., Даттон Р. Инновационный процесс быстрого прототипирования позволяет создавать сложные формы больших размеров с гладкой поверхностью из самых разных материалов. Матер Технол 1998; 13:53–56. [Google Scholar]
34. Хошневис Б. Роботизированные комплексы для автоматизированного строительства. Университет Южной Калифорнии. Патент HK1096345А1, с. 47, 2005. [Google Scholar]
35. Фэн Л., Юхонг Л. Исследование статус-кво и проблем 3D-печатных зданий в Китае. Glob J Hum Soc Sci Res 2014; 14:1–4. [Google Scholar]
36. Дубалле Р., Баверел О., Дирренбергер Дж. Классификация строительных систем для 3D-печати бетона. Автомат Констр 2017; 83: 247–258. [Google Scholar]
37. Бараник И. Эта сложная бетонная колонна была изготовлена с использованием опалубки, напечатанной на 3D-принтере. Dezeen, Опубликовано в 2017 г. https://www.archdaily.com/806230/this-complex-concrete-column-was-made-using-3d-printed-formwork По состоянию на август. 18, 2021.
38. Госселин С., Дюбале Р., Ру П. и др.. Крупномасштабная 3D-печать сверхвысококачественного бетона — новый технологический маршрут для архитекторов и строителей. Матер Дес 2016; 100:102–109. [Google Scholar]
39. Домашняя страница Apis Cor. Апис Кор. Опубликовано в 2021 г. По состоянию на июль. 6, 2021. https://www.apis-cor.com/
40. Антон А., Бедарф П., Ю А. и др. Бетонная хореография: предварительное изготовление колонн, напечатанных на 3D-принтере. В: Bury J, Sabin JE, Sheil B, et al. , ред. Fabricate 2020 Создание отказоустойчивой архитектуры. Лондон, Великобритания: UCL Press, 2020; стр. 286–29.3. [Google Scholar]
41. Коста ЕЭК, Дуарте Х.П., Бартоло П. Обзор аддитивного производства для производства керамики. Быстрый прототип J 2017;23:954–963. [Google Scholar]
42. Хошневис Б., Буккапатнам С., Квон Х. и др.. Экспериментальное исследование контурной обработки с использованием керамических материалов. Быстрый прототип J 2001; 7: 32–41. [Google Scholar]
43. Каки АЛ. 3D-печать бетоном распространяется на мировое строительство. Опубликовано 18 февраля 2017 г. По состоянию на июль. 1, 2021. https://worldarchitecture.org/architecture-news/cvzhp/3d-concrete-printing-expands-to-world-construction.html
44. Ван С., Дрицас С., Морел П. и др.. Глиняная робототехника. В: Chien SF, Choo S, Schnabel MA, et al. , ред. CAADRIA Живые системы и микроутопии: на пути к непрерывному проектированию. Мельбурн, Австралия: Компьютерное исследование архитектурного дизайна в Азии, 2017; 579–589. [Google Scholar]
45. Крамп СС. Устройство и способ создания объемных объектов. Патент Stratasys, Inc. AT205944T; СА2027731С; DE6
09T2; EP0833237B1; JPH082598B2; US5121329A, с. 44, 1992. [Google Scholar]46. Boyd IV RP, Weller C, Disanto A и др. Производство сот и аппаратура для аддитивного производства. Branch Technology, Inc. Патент US10618217B2, с. 42, 2017. [Google Scholar]
47. Ай Билд — Бетонная опалубка. Опубликовано в 2021 г. По состоянию на июль. 19, 2018. https://ai-build.com/concreteformwork.html
48. Нэн С., Паттерсон С., Педрески Р. Новые территории практики цифровых материалов. В: Труды 3-й двухгодичной конференции «Исследования через дизайн». РДТ. 2017; Figshare и Национальный музей Шотландии, Эдинбург, Великобритания. стр. 356–371. [Академия Google]
49. Петерс Б. Аддитивная опалубка: гибкая опалубка, напечатанная на 3D-принтере. В: Гербер Д., Хуанг А., Санчес Дж., ред. АКАДИЯ: Дизайнерское агентство. Лос-Анджелес, Калифорния: Ассоциация компьютерного проектирования в архитектуре, 2014 г.; стр. 517–522. ISBN 9781926724515. [Google Scholar]
50. Питерс БП. Опалубка для архитектурных приложений и методов. Кентский государственный университет. Патент US2015336297A1, с. 22, 2015. [Google Scholar]
51. Джипа А., Бернхард М., Дилленбургер Б. Субмиллиметровая опалубка. 3D-печатная пластиковая опалубка для бетонных элементов. В: Биг К., изд. Новый дизайн TxA + технология. Остин, Техас: Техасский университет, 2017 г. ; п. 9. [Google Scholar]
52. Джипа А., Бернхард М., Руффрей Н. и др.. Свобода изготовления опалубки для бетонного каноэ. Gestão Tecnol Proj 2019;14:25–44. [Google Scholar]
53. Дойл С., Хант Э. MELTING 2.0: Увеличение бетонных колонн с помощью водорастворимой 3D-печатной опалубки. В: Аго В., дель Кампо М., Дойл С.Е. и др., Ред. Распределенная близость ACADIA 2020. Ассоциация автоматизированного проектирования в архитектуре, онлайн, 2020. 2: 192–197. ISBN 978-0-578-95253-6. [Академия Google]
54. Дойл С.Э., Хант Э.Л. Растворимая 3D-печатная опалубка исследует аддитивное производство железобетона. В: Биг К., Бриско Д., Одом С. и др., Ред. ACADIA 2019 Вездесущность и автономия. Остин, Техас: Ассоциация автоматизированного проектирования в архитектуре, 2019 г.; стр. 178–187. ISBN 9780578591797. [Google Scholar]
55. Лешок М., Дилленбургер Б. Растворимая 3D-печатная опалубка. В: Биг К., Бриско Д., Одом С., ред. ACADIA вездесущность и автономия. Остин, Техас: Ассоциация компьютерного проектирования в архитектуре, 2019 г. ; стр. 188–197. ISBN 978-0578591797. [Google Scholar]
56. Лешок М., Дилленбургер Б. Устойчивая тонкостенная 3D-печатная опалубка для бетона. В: Gengnagel C, Baverel O, Burry J и др., ред. Симпозиум по дизайн-моделированию. Воздействие: дизайн со всеми чувствами. Берлин, Германия: Springer, 2019; стр. 1–15. [Google Scholar]
57. Бургер Дж., Льорет-Фричи Э., Скотто Ф. и др.. Яичная скорлупа: Ультратонкая трехмерная печатная опалубка для бетонных конструкций. 3D Print Addit Manuf 2020;7:49–59. [Google Scholar]
58. Jipa A, Barentin CC, Lydon G и др. Опалубка, напечатанная на 3D-принтере, для интегрированных железобетонных плит фуникулера. В: Ласаро С., Оньяте Э., Блетцингер К.У., ред. Симпозиум IASS и международная конференция по конструкционным мембранам по текстильным композитам и надувным конструкциям, форме и силе. Барселона, Испания: Международная ассоциация оболочек и пространственных конструкций, 2019 г.; стр. 1239. –1246. ISBN 9788412110104. [Google Scholar]
59. Джипа А., Джакомарра Ф., Гизеке Р. и др. 3D-печатная опалубка для индивидуальной бетонной лестницы от компьютерного проектирования до цифрового изготовления. В: Спенсер С.Н., изд. SCF — Симпозиум ACM по вычислительному производству. Питтсбург, Пенсильвания: Ассоциация вычислительной техники, 2019 г.. ISBN 9781450367950. [Google Scholar]
60. Стивенс П. Первая в мире умная бетонная стена активируется прикосновением руки. Дизайнбум. Опубликовано 22 июня 2018 г. https://www.designboom.com/architecture/smart-concrete-wall-nowlab-bigrep-3d-printing-06-27-2018/ По состоянию на август. 18, 2021.
61. Большая респ. Быстрый индивидуальный бетон. Петри Дж., изд. Кемптен, Германия: BigRep Gmbh, 2017. https://bigrep.com/wp-content/uploads/2018/08/Geiger_eBook.pdf По состоянию на август. 18, 2021.
62. Petri J. Modulares Schalungssystem für die Herstellung von Betonelementen. Модульная опалубочная система для изготовления железобетонных изделий. БигРеп ГмбХ. Патент CN110036163A; DE102016119365А1; ЕР3526424А1; США2019264453А1; WO2018068791A4, с. 14, 2018. [Google Scholar]
63. Рошли А., Пост Б.К., Чессер П.С. и др. Формы для сборного железобетона, изготовленные методом аддитивного производства большой площади. В: Bourell DL, Beaman JJ, Crawford RH, et al. , ред. Международный симпозиум по изготовлению твердых материалов произвольной формы. Остин, Техас: Техасский университет, 2018 г.; стр. 568–579. [Google Scholar]
64. Сюй Ф. VULCAN: замыкание цикла в 3D-печатном архитектурном дизайне. Архит Дес 2016; 86: 82–91. [Google Scholar]
65. Heinsman H. Aectual Construction — устойчивая, настраиваемая, напечатанная на 3D-принтере. Лондон, Великобритания: NXT BLD, 2018. [Google Scholar]
66. Набони Р., Брезегелло Л. Опалубка с добавками высокого разрешения для строительных бетонных панелей. В: Bos FP, Lucas SS, Wolfs RJM и др., ред. Международная конференция RILEM по бетону и цифровому производству. Том 28. Эйндховен, Нидерланды: Springer, 2020; стр. 936–945. ISBN 9783030499167. [Google Scholar]
67. Гардинер Дж.Б. Способ изготовления объекта. патент WO 2015061855A1; США10343320B2; AU2014344811B2; CA2928481А1; CN105765137B; ЕР3063340В1; JP6588901B2; СГ11201603160ВА, с. 40, 2015. [Google Scholar]
68. Гардинер Дж. Б., Янссен С. Р. FreeFab: Разработка роботизированного 3D-принтера для опалубки в строительном масштабе. Robot Fabr Archit Art Des 2014: 131–146. [Google Scholar]
69. Гардинер Дж. Б., Янссен С. Р., Киршнер Н. Реализация роботизированной системы строительного масштаба для 3D-печати сложной опалубки. В: Международный симпозиум по автоматизации и робототехнике в строительстве и горнодобывающей промышленности. Оберн, Алабама: Международная ассоциация автоматизации и робототехники в строительстве, 2016 г.; стр. 515–521. ISBN 9781510829923. [Google Scholar]
70. Китинг С., Оксман Н. Изготовление соединений: многофункциональная роботизированная платформа для цифрового проектирования и производства. Производитель роботов Comput Integr 2013; 29: 439–448. [Google Scholar]
71. Китинг С., Оксман Н. Методы и устройства для компьютерного производства распыляемой пены. Массачусетский Институт Технологий. Патент US9566742B2, с. 30, 2013. [Google Scholar]
72. Furet B, Poullain P, Garnier S. 3D-печать для строительства на основе сложной стены из пенополимера и бетона. Аддит Мануф 2019;28:58–64. [Google Scholar]
73. Раэль Р., Сан Фрателло В. Архитектура печати: инновационные рецепты для 3D-печати. Принстон: Princeton Architectural Press, 2018. ISBN: 9781616897475. [Google Scholar]
74. Морель П., Шварц Т. Автоматизированные системы заливки пространственных бетонных решеток. В: Томсен Рамсгаард М., Тамке М., Геннагель С. и др., Ред. Моделирование поведения. Чам, Швейцария: Springer, 2015; стр. 213–223. [Google Академия]
75. Дилленбургер Б. Maschinelle Übersetzungen. [Машинный перевод]. Тех21 2016;23:25–27. [Академия Google]
76. Aghaei Meibodi M, Bernhard M, Jipa A, et al. Умный берет у сильного. В: Шейл Б., Менгес А., Глинн Р. , и др. , ред. Fabricate 2017: переосмысление дизайна и конструкции. Лондон, Великобритания: UCL Press, 2017; стр. 210–217. ISBN 9781787350014. [Google Scholar]
77. Aghaei Meibodi M, Jipa A, Giesecke R, et al. Smart Slab: компьютерное проектирование и цифровое изготовление облегченной бетонной плиты. Вышел: Анзалон П; Дель Синьор М., Вит А.Дж., ред. ACADIA 2018: Повторная калибровка: о неточности и неверности. Мехико, Мексика: ACADIA, 2018 г.; стр. 434–443. ISBN 9780692177297. [Google Scholar]
78. Götz S. Geschwungen, gekrümmt, gewendelt. 3D-Gestützte Fertigung von Sonderschalung. Изогнутый, изогнутый, скрученный. Изготовление специальной опалубки с поддержкой 3D. В: Шмитц Э., изд. THIS Fachmagazin Für Erfolgreiches Bauen. Гютерсло, Германия: Bauverlag BV, 2019; стр. 9–11. [Google Академия]
79. Антон А., Джипа А., Рейтер Л. и др. Быстрая сложность: Аддитивное производство бетонных плит. В: Салет Т., Бос Ф.П., Лукас С.С., и др. , ред. Вторая международная конференция RILEM по бетону и цифровому производству. DC 2020. Чам, Эйндховен, Нидерланды: Springer, 2020; стр. 1067–1077. [Академия Google]
80. Burger J. Eggshell: Проектирование и изготовление нестандартных конструкционных бетонных колонн с использованием тонкостенной опалубки, напечатанной на 3D-принтере. Делфтский технологический университет и Gramazio Kohler Research, 2019 г. По состоянию на август. 7, 2019. http://resolver.tudelft.nl/uuid:4c44c1be-ac9e-428d-942b-b13111c400fe [Google Scholar]
81. Вербрюгген С., Реми О., Васиэлс Дж. и др.. Несъемная опалубка из TRC, предназначенная для поперечной арматуры железобетонных балок. Adv Mater Sci Eng 2013;2013:648943. [Академия Google]
82. Перифуа Р.Л., Оберлендер Г.Д. Опалубка для бетонных конструкций. 4-е изд. Брамбл Дж., Джинигер С., Смит С.М., ред. Нью-Йорк: Компании McGraw Hill, 1964. ISBN: 978-0071639170. [Google Scholar]
83. Джипа А., Агай Мейбоди М., Гизеке Р. и др. 3D-печатная опалубка для сборных железобетонных плит. В: Санджаян Дж. Г., изд. Первая международная конференция по строительной 3D-печати, приуроченная к 6-й Международной конференции по инновационному производству и строительству. Том 2018. Технологический университет Суинберна, Мельбурн, Австралия, 2018; стр. 2–9. [Google Scholar]
84. Хак Н., Лауэр В.В., Грамазио Ф. и др. Способ изготовления трехмерной конструкции, элемент сетчатой опалубки для изготовления трехмерной конструкции и способ его изготовления. ETH Сингапур, ETH Цюрих и Sika Tech. Патент DK3042008T3; ЕР3042008В1; СГ11201601573ПА; США2016207220А1; WO2015034438A1, с. 28, 2014. [Google Scholar]
85. Руффрей Н., Бернхард М., Джипа А. и др.. Сложные архитектурные элементы из UHPFRC и напечатанного на 3D-принтере песчаника. В: Toutlemonde F, изд. Симпозиум RILEM по сверхвысокоэффективному фибробетону. Монпелье, Франция: Association Française de Génie Civil, 2017 г.; стр. 135–144. [Академия Google]
86. Риппманн М. Геометрические подходы к проектированию оболочки фуникулера для поиска формы и изготовления дискретных фуникулерных конструкций. Кандидатская диссертация. 2016; 23307; Высшая техническая школа Цюриха, Швейцария. [Google Scholar]
87. Блок П., Риппманн М., Ван Меле Т. Компрессионные сборки: производительность снизу вверх для новой формы конструкции. Архит Дес 2017; 87: 104–109. [Google Академия]
88. Аспрон Д., Менна С., Бос Ф.П. и др.. Переосмысление армирования для цифрового производства бетона. Cem Concr Res 2018;112:111–121. [Академия Google]
89. Хошневис Б., Хван Д., Яо К.Т. и др.. Изготовление в мегамасштабе компанией Contour Crafting. Int J Ind Syst Eng 2006; 1: 301–320. [Google Академия]
90. Бос Ф.П., Ахмед З.Ю., Ютинов Э.Р. и др.. Экспериментальное исследование металлического троса в качестве арматуры в бетоне, напечатанном на 3D-принтере. Материалы (Базель) 2017;10:1314. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
91. Марчмент Т., Санджаян Дж. Метод армирования сеткой для 3D-печати бетона. Автомат Констр 2020;109:102992. [Академия Google]
92. Генейди О., Кумарджи С., Дубор А. и др. Одновременное армирование бетона при 3D-печати. В: Bos FP, Lucas SS, Wolfs RJM, et al. , ред. Международная конференция по бетону и цифровому производству. Том 28. Эйндховен, Нидерланды: Springer, 2020; стр. 895–905. ISBN 9783030499167. [Google Scholar]
93. Лю И, Джуэтт Дж. Л., Карстенсен Дж. В. Экспериментальное исследование топологически оптимизированной глубокой железобетонной балки с уменьшенным объемом бетона. В: Bos FP, Lucas SS, Wolfs RJM и др., ред. Международная конференция RILEM по бетону и цифровому производству. Том 28. Эйндховен, Нидерланды: RILEM, 2020; стр. 601–611. ISBN 9783030499167. [Google Scholar]
94. Юстен СК. Печать моста из нержавеющей стали: исследование структурных свойств аддитивных производств из нержавеющей стали для целей гражданского строительства. Bijlaard FSK, Richardson IM, De Vries PA и др., ред. Магистерская диссертация. Делфт, Нидерланды: Делфтский технологический университет, 2015 г. http://resolver.tudelft.nl/uuid:b4286867-9c1c-40c1-a738-cf28dd7b6de5 По состоянию на август. 18, 2021.
95. Меччерин В., Граф Дж. , Нерелла В.Н. и др.. Напечатанная на 3D-принтере стальная арматура для цифровой бетонной конструкции — производство, механические свойства и характеристики сцепления. Constr Build Mater 2018;179: 125–137. [Google Академия]
96. Хань Д., Инь Х., Цюй М. и др.. Технический анализ и сравнение методов изготовления опалубки для сборных домов по индивидуальному заказу: 3D-печать и традиционные методы. Архит Инг 2020;26:04020001. [Google Академия]
97. ВоксельДжет. Сложная бетонная опалубка — больше эффективности благодаря 3D-печати. Friedberg, 2018. https://www.voxeljet.com/whitepaper-3d-concrete-formwork По состоянию на август. 18, 2021.
98. Олвуд Дж.М., Эшби М.Ф., Гутовски Т.Г. и др.. Материальная эффективность: Белая книга. Экономия ресурсов 2011;55:362–381. [Академия Google]
99. дель Кампо М., Маннингер С. Автономная тектоника II. В: Gerber DJ, Ibañez M, ред. Парадигмы в вычислительной технике: создание, машины и модели для дизайнерского агентства в архитектуре. eVolo, Лос-Анджелес, Калифорния. 2015 г.; стр. 299–306. ISBN 9781938740091. [Google Scholar]
100. Агусти-Хуан И., Хипа А., Хаберт Г. Экологическая оценка многофункциональных строительных элементов, построенных с использованием технологий цифрового производства. Int J Оценка жизненного цикла 2019;24:1027–1039. [Академия Google]
101. Накашима К., Аузингер Т., Ярусси Э. и др.. CoreCavity: интерактивная декомпозиция оболочки для изготовления двухкомпонентных жестких форм. Трансграф ACM. 2018;37;1–13. [Google Академия]
102. Альдериги Т., Маломо Л., Джорджи Д. и др.. Проектирование композитных форм с учетом объема. Трансграф ACM 2019; 38:1–12. [Google Академия]
103. Маломо Л., Пьетрони Н., Бикель Б. и др.. FlexMolds: Автоматическое проектирование гибких оболочек для формовки. Трансграф ACM 2016; 35:1–12. [Академия Google]
104. Чакраборти П., Венката Редди Н. Автоматическое определение направлений разъема, линий разъема и поверхностей для составных постоянных форм. J Mater Process Technol 2009; 209: 2464–2476. [Google Академия]
105. Херхольц П., Матусик В., Алекса М. Аппроксимация геометрии произвольной формы с полями высот для производства. Форум по вычислительной графике 2015; 34: 239–251. [Google Академия]
106. Дадсон БХ. Метод строительства на месте с использованием методов последовательного формования. Патент US3275719А, с. 9, 1963. [Google Scholar]
107. Сьюэлл Дж.Б., Тули Дж.Р. Бетонная опалубка. Патент Acrow Eng Ltd. CA858969A, с. 9, 1967. [Google Scholar]
108. Вербург ДК. Формодержатель для изготовления бетонного каркаса здания. JP van Eesteren S Administrat. Патент US3488028A, с. 4, 1967. [Google Scholar]
109. Маркевиц В., Болдуан Д. Тоннельная опалубка. Хюннебек ГмбХ. патент DE1928196C3; ДК133608С; ФР2048381А5; ГБ1311898А; НЛ141952С; SE354684B; США3678693А, с. 10, 1969. [Google Scholar]
110. Бомер В., Фалтико С. Скользящая форма. Патент US4081227A, с. 12, 1976. [Google Scholar]
111. Ван Метер Р.А. Установка бетонной опалубки летающей палубы. Патент Symons Corp. US4036466A, с. 8, 1975. [Google Scholar]
112. Майер Дж. Глайдефорскалинг. Скользящая опалубка. Патент AT22144T; СА1174481А; DE3117409C2; ДК188182А; ЕР0064183В1; ЭС8303593А1; НО821437Л; PT74831B; US4478385A, с. 8, 1982. [Google Scholar]
113. Уорден В. Гидравлическая самоподъемная опалубка. НУ Форма Инжиниринг. Патент AU607139Б2, с. 21, 1987. [Google Scholar]
114. Молодой Д.А. Изолирующая бетонная стенообразующая конструкция несъемного типа и устройство и система крепления к ней стеновых покрытий. Патент компании Young Rubber Co. CA1312478C, с. 29, 1985. [Google Scholar]
115. Мур младший JD. Утепленная бетонная форма. Патент AU2229899A; КА2315638А1; США6363683B1; WO9936639A1, с. 23, 1998. [Google Scholar]
116. Cymbala PM, Cymbala AW, Дорен Грегори Дж. и др. Система утепления бетонной опалубки. Патент WO9840577А1; AU5977698A; СА2298435С; US5896714A, с. 12, 1997. [Google Scholar]
117.