Сотовый поликарбонат для крыши: Кровельный поликарбонат на крышу

Кровельный поликарбонат на крышу

Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.

Разновидности кровельного полимера

Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:

1. Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
2. Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
3. Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.

В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.

Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.

Преимущества поликарбонатных покрытий

В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

К основным преимуществам материала можно отнести:

• механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
• высокую степень защиты от ультрафиолета;
• высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
• низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
• высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
• долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
• высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
• устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
• лёгкость монтажа и обработки.

Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

• ленточную пилу;
• острый нож с прочным твёрдым лезвием;
• ручную ножовку по металлу;
• электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

• во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
• следует использовать только острые и прочные свёрла;
• отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
• сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
• сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
• скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

• гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
• перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
• диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
• во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

• неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
• разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

1. Разметить и нарезать листы.
2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
4. Смонтировать защитные профили на торцы.
5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

Похожие статьи

Кровельный поликарбонат: виды, инструкция по монтажу

Как строительный материал в развитых странах известен с 1960 года, в настоящее время мировое производство превышает 3 млн тонн. Кровля из поликарбоната – удачный вариант покрытия большинства хозяйственных пристроек — от весьма престижных веранд, беседок, бассейнов и до изготовления обыкновенных автомобильных навесов или теплиц. Этот материал позволяет создавать прочные, долговечные и красивые конструкции при относительно небольших финансовых затратах.

Уникальные физические характеристики дают возможность пользоваться кровельным поликарбонатом почти во всех климатических регионах нашей страны, а современные инновационные наполнители делают его более устойчивым к механическим повреждениям и неблагоприятным климатическим воздействиям.

Кровельный поликарбонат

Содержание статьи

Виды кровельного поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

В настоящее время строительная промышленность выпускает несколько видов материалов, использующихся для покрытия кровель различного назначения. Все они имеют свои индивидуальные отличия.

Таблица. Виды поликарбоната для кровли

Вид поликарбоната	Краткие эксплуатационные и физические характеристики
Сотовый	Наиболее известный среди застройщиков поликарбонат, имеет ячеистую структуру с различными размерами и геометрией. Для защиты поверхностей от жесткого ультрафиолетового излучения используется специальная пленка, она приклеивается только с лицевой стороны. За счет использования инновационной пленки время эксплуатации может превышать десять лет. Толщина панелей 4–25 мм, удельный вес 0,8–3,5 кг/м2, радиус изгиба 0,7–4,3 м.
Профилированный	Производится из монолитного, за счет приданию листам различной геометрии значительно увеличиваются параметры сопротивляемости на изгиб. Имеет широкую линейку товаров, отличающуюся внешним видом и размерами.
Монолитный	Используется довольно редко, для монтажа необходимы усиленные каркасы. Такие требования увеличивают сметную стоимость покрытия, что делает его неконкурентоспособным среди иных видов покрытий.

Для облегчения и ускорения процесса монтажа промышленность выпускает специальные доборные профильные элементы:

• торцевой профиль;
• угловой профиль;
• коньковый профиль;
• соединительный неразъемный;
• соединительный разъемный.

Виды профилей для поликарбоната

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Доборные элементы могут иметь различный дизайн, дополняться специальными деталями. Но эти изменения не влияют на их главное предназначение и технологию использования. Качественный монтаж кровель без применения соединительных и декоративных элементов невозможен.

Благодаря соединительным профилям, покрытие получается прочным, герметичным и имеет привлекательный вид

Преимущества поликарбонатных покрытий

Кровельный материал имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными покрытиями.

1. Высокая прочность при небольшом удельном весе. Одно из самых важных достоинств поликарбоната. По ударной прочности в расчете на единицу веса поликарбонат в 8 раз сильнее ПВХ и акриловых пластиков и в 200 раз прочнее обыкновенного оконного стекла. При этом объемная масса в 16 раз меньше стекла и в 3 раза меньше акриловых материалов.

   Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью

2. Низкий коэффициент теплопроводности. За счет такого свойства удается снизить тепловые потери примерно на 30–50% в сравнении с другими типами кровельных покрытий. Учитывая большую стоимость теплоносителей в настоящее время – это очень важное преимущество, широко используется во время проектирования теплиц, крытых бассейнов, зимних садов, утепленных террас и прочих обогреваемых помещений.

   Поликарбонат широко используется при обустройстве теплиц

3. Высокая прозрачность и устойчивость к атмосферным явлениям. В зависимости от технологии изготовления прозрачность покрытия колеблется в пределах 72–90%, что позволяет экономить существенные финансовые средства на освещении внутренних помещений. Особенно важен этот показатель для теплиц и зимних садов. Материал разрешен к использованию при температурах -40°С…+120°С. В таком интервале поликарбонат сохраняет свои первоначальные физические характеристики.

   Прозрачность поликарбоната может достигать 90%

4. Химическая инертность. Покрытие не боится контакта с агрессивными химическими соединениями, может применяться в городских условиях с большим количеством смога. По пожарной безопасности материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

   Поликарбонат относится к пожаробезопасным материалам

5. Технологичность. Плиты поликарбоната легко режутся и обрабатываются, они могут сгибаться, не трескаются во время случайного падения. Монтажные работы не требуют применения специальных дорогостоящих инструментов и приспособлений. Покрытие выполняется быстро, влияние климатических условий минимальное.

   Листы поликарбоната легко поддаются резке и сгибанию

Поликарбонатом можно покрывать различные типы крыш: арочные и плоские, наклонные односкатные и сложные ломанные. Но вне зависимости от типов стропильных систем для всех видов работ существуют универсальные рекомендации.

Общие советы для кровельщиков

Работы можно начинать только после того, как полностью готов каркас, закуплены материалы, доборные элементы и метизы. Обязательно должны быть подготовлены инструменты, составлен план производства работ.

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, необходимо полностью завершить работы с каркасом

Резка и сверление

С учетом толщины листы можно резать обыкновенным острым монтажным ножом, электрическим лобзиком, переносной дисковой пилой или болгаркой. Вид инструмента рекомендуется подбирать с учетом толщины листа и объема работ. Для предупреждения появления микротрещин во время резания ударными режущими инструментами лист необходимо прочно фиксировать с обеих сторон.

Правила резки поликарбоната

Высверливать отверстия настоятельно рекомендуется между ребрами жесткости сотового поликарбоната. Расстояние между отверстиями не менее 20 см, удаление от торцов более 40 мм. Сверло должно быть острым, располагаться под прямым углом к поверхности.

При сверлении необходимо отступать от краев листа минимум 40 мм

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Герметизация торцов

Технология касается только сотового поликарбоната. Один из недостатков этого материала – в соты попадает пыль, затем на ней начинают произрастать мхи и лишайники. Внешний вид покрытия значительно ухудшается, очистить соты даже теоретически невозможно. Приходится или мириться со сложившейся ситуацией, или полностью менять кровлю.

Для предупреждения подобных негативных явлений следует верхние открытые соты плотно закрывать специальными особо прочными самоклеящимися лентами и дополнительно пользоваться декоративными накладками. Нижние торцы закрываются перфорированной лентой, сквозь небольшие отверстия отводится конденсат, образующийся в сотах при перепадах температур. Если внизу есть декоративные элементы, то в них рекомендуется высверливать небольшие отверстия. Монолитные листы такой проблемы не имеют.

При монтаже сотового поликарбоната необходимо герметизировать торцы

Ориентация листов

Главное условие – специальный защитный слой от ультрафиолетовых лучей должен располагаться на лицевой стороне. Сам поликарбонат очень негативно реагирует на УФ-излучение. Длительность эксплуатации увеличивается специальной пленкой, но она очень дорогая и в целях уменьшения стоимости материала наклеивается только с одной стороны. Именно с этой стороны есть и защитная полиэтиленовая пленка с логотипом производителя.

С лицевой стороны листа закреплена защитная пленка

Сотовый поликарбонат можно изгибать только вдоль направления сот, радиус изгиба зависит от конкретных технических характеристик и указывается в инструкции производителя. Монолитные профилированные листы наоборот, можно сгибать лишь поперек профилей.

Во время монтажа покрытия важно следить за направлением сгиба листов

Фиксация листов метизами

Для крепления кровли рекомендуется использовать специальные саморезы с термошайбами. Такие элементы исключают вероятность появления протечек и одновременно компенсируют тепловые расширения. Категорически запрещается пользоваться обыкновенными гвоздями или саморезами, сильно затягивать крепление, не оставлять зазоров в местах стыковки листов.

Долговечность покрытия во многом зависит от правильности фиксации материала

Правила соединения панелей доборными элементами

Эти элементы выполняют не только декоративную функцию, они участвуют в создании прочной и герметичной конструкции кровли. Панели могут соединяться между собой двумя методами:

• при помощи неразъемных профилей;
• при помощи разъемных профилей.

В местах примыканий с вертикальными стенами применяются пристенные профили. В каждом конкретном случае мастер должен принимать отдельное решение по оптимальному способу герметизации. Можно пользоваться заводскими резиновыми лентами и прокладками или герметизировать стыки современными герметиками.

Соединение панелей профилем

Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната

Перед началом работ следует убедиться в наличии всех материалов и инструментов, проверить готовность и правильность сборки каркаса. В необходимом количестве следует закупить специальные винты и уплотнительные шайбы, торцевые и боковые профили, ленты герметизации и т. д. Настоятельно рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и в точности выполнять его рекомендации.

Следует заранее приготовить все необходимое для работы

Планируйте работы таким образом, чтобы все подготовительные операции выполнялись на земле, на сооружение должны подаваться подготовленные плиты с нужными размерами и высверленными отверстиями. Это минимизирует материальные потери, уменьшает время, улучшает качество и повышает безопасность работ.

Важно. Никогда не ходите по сотовому поликарбонату. Во время монтажа следует принимать такие решения и технологии, которые не требуют перемещения мастера по уже установленной кровле.

Шаг 1. Заготовьте плиты нужных размеров, отверните по всему периметру с наружной стороны защитную полиэтиленовую пленку с логотипом производителя и аккуратно приклейте торцевую ленту герметизации. Открытые соты закройте торцевыми профилями, плотно посадите их на место. Во время подгонки положения ударять лучше рукой, но допускается и использование резинового монтажного молотка.

Плиты раскраивают согласно замерам и закрывают торцы

При отрезании плит для дугового покрытия нужно иметь в виду, что длина дуги всегда больше прямой линии. Рекомендуется предварительно измерить ее рулеткой, если нет возможности, то отрезайте листы с запасом. Точная подгонка размеров будет выполнена после монтажа листов на каркасе. Имейте в виду, что длина соединительных профилей на арочном каркасе больше длины плит.

Длину дуги необходимо высчитать заранее

Шаг 2. Уложите первые листы на кровлю, следите, чтобы внутренние ребра жесткости были строго параллельными направлению уклона ската. Выравнивать плиты следует по линии верхнего края конструкции. Нижний край должен немного выступать за последний прогон системы.

Укладывают плиты, следя за направлением ребер жесткости

Шаг 3. Прочно прикрутите к конструкции профиль основания, еще раз проверьте его положение. Если все в норме, то вставьте в него первый лист и зафиксируйте его положение. Для этого следует пользоваться специальными метизами, расстояние между точками прикручивания нижнего прогона 15–50 см. Диаметр отверстия примерно на 1 мм больше диаметра самореза.

По краю ската прикручивают саморезами профиль

Шаг 4. После фиксации первого листа поликарбоната на крайнюю его сторону прикрепите прижимной профиль. По такому же алгоритму продолжайте фиксацию листов по всей длине ската.

Укладывают остальные листы и крепят прижимной профиль между ними

Шаг 5. Удалите защитную пленку с наружной стороны покрытия. Как уже выше рассказывалось, под ним находится специальный слой, не допускающей попадания ультрафиолетовых лучей на поликарбонат.

После завершения монтажа удаляют верхнюю пленку с покрытия

Важно. Не оставляйте на длительный период времени полиэтиленовую пленку на поверхностях, с течением времени ее трудно удалить. А остатки пленки оказывают негативное влияние на внешний вид сооружения.

Цены на популярные модели лазерных уровней

Лазерный уровень

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

Кровельный поликарбонат можно монтировать и зимой, но все же стоит выбирать для этого теплое время года

Опытные кровельщики не рекомендуют накрывать крыши при отрицательных температурах. Почему?

1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

Видео — Кровельный поликарбонат

Укладка кровельного поликарбоната не требует профессиональных навыков и специального оборудования. Справиться с монтажом этого материала сможет даже начинающий мастер, главное — внимательно ознакомиться с инструкцией. О том, как самостоятельно сделать крышу из поликарбоната для террасы, можно прочитать на нашем сайте.

Односкатная крыша под поликарбонат своими руками: инструкции, схемы, чертежи

Современный кровельный поликарбонат по многим своим качествам не только не уступает традиционным покрытиям односкатной крыши, но и превосходит их! Легкий, экологичный, простой в монтаже и светорассеивающий. Мода на небо, которое видно через крышу, уже есть во всем мире. Мечтали о таком потолке в собственном доме, любимой мастерской или новой веранде?

Вас вдохновили новые архитектурные причуды? Тогда вам только остается разобраться, как устроена односкатная крыша под поликарбонат – и все получится! И вы будете удивлены, насколько прочной и эстетичной получится кровля, которая будет ни чуть не хуже глянцевых образцов из журналов о загородном строительстве.

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный для нас поликарбонат появился на свет совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал нужные для опыта ингредиенты, и на дно колбы осел плотный прозрачный осадок. Вот с него-то и начали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше, чем стекло, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими своими качествами:

• Не выделяет токсичных веществ.
• Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
• Обладает малым весом.
• Просто режется и обрабатывается.
• Легко гнется в нужную форму.
• Гибок и легко переносит вес снега.
• Термостоек и не изменяет своих свойств в жару и в лютый мороз.
• Доступен в самых разных цветах.

А в качестве материала для односкатной крыши обладает еще такими дополнительными плюсами:

• Отлично поглощает звуки. Именно поэтому его сегодня активно используют как акустические экран вдоль оживленных автотрасс – чтобы снизить вредный шум для жилых домов. Т.е. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
• Одну сторону имеет с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, а вторую – с светоотражающими частицами. Причем материал отражает до 60% солнечного света, чем значительно снижает в жару тепловую нагрузку всего здания. А это значит, что кондиционеры приобретать не придется.
• Практически не разрушаем: экстремальная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, тогда как у самого прочного полистирола этот показатель всего лишь 10 кДж/м2.

Вот замечательный пример, как поликарбонат ведет себя в качестве кровельного покрытия:

А чтобы придать кровельному

Поликарбонат для крыши — стильно, светло и удобно

Развитие новых технологий и появление современных строительных материалов дало толчок значительным изменениям в архитектуре, которые затронули даже такой консервативный участок строительства, как кровля. На смену традиционным кровельным материалам пришли новые, необычные и непривычные, но прекрасно отражающие модное сегодня дизайнерское направление в обустройстве жилья — единство с природой. Об одном из таких кровельных покрытий — светопропускающем поликарбонате — и пойдёт речь.

Поликарбонат и его виды

Основная задача поликарбоната в виде кровельного настила — сделать дом светлее, обеспечить как можно большее естественное освещение внутренних помещений. Исходя из этого, к крышам из поликарбоната предъявляется ряд требований. Они должны:

• иметь статически прочную конструкцию;
• обеспечивать нормативные показатели освещённости;
• защищать от прямых солнечных лучей и ультрафиолета;
• давать возможность свободно убирать снег.

Помимо кровель, поликарбонат в частном домостроении используют для укрытия беседок, теплиц, веранд, устройства навесов, козырьков, парапетов, мансард и фасадов, а также для облицовки балконов и лоджий. Этот красивый пластичный материал имеет потрясающие качества и позволяет создать поистине завораживающие архитектурные сооружения.

Открытая веранда, накрытая кровлей из поликарбоната, красиво дополняет архитектурный ансамбль загородного участка

Эксплуатационные свойства поликарбоната

1. Высокая ударная прочность — выдерживает попадание пули, что присуще очень небольшому числу материалов. При сильных механических воздействиях поликарбонат деформируется, даёт трещины, но не разлетается на осколки.
2. Низкий коэффициент горючести — при критически большой температуре этот материал расплавляется и стекает в виде волокнистых нитей.
3. Малый удельный вес (1,5–3,5 кг/м²) и отличная несущая способность, которая определяется толщиной листа.
4. Высокий показатель светопроницаемости — от 85 до 96% и возможность отфильтровывать ультрафиолетовые лучи.
5. Хорошие шумо- и теплоизоляционные способности, а также отстутствие проводимости электрического тока.
6. Морозоустойчивость и долговечность — срок службы более 30 лет.

Таблица: сравнение свойств поликарбоната с иными материалами

Но как и любой другой материал, поликарбонат имеет свои недостатки, на которые необходимо обращать внимание при его использовании:

1. Подверженность температурному расширению. У поликарбоната она намного больше, чем у материалов несущих конструкций, что нужно учитывать при проектировании.
2. Вероятность механических повреждений. До окончания монтажа нежелательно снимать с поверхности листов защитное полиэтиленовое покрытие.

Видео: дом из поликарбоната своими руками

Монолитный поликарбонат

Прочный (монолитный) поликарбонат по виду напоминает силикатное стекло и представляет собой сплошные полимерные листы без каких-либо пустот.

Монолитные поликарбонатовые плиты с двойной УФ-защитой широко используются в частном, промышленном и аграрном секторе

Подобный полимер изготавливают путём синтеза фенола и угольной кислоты, что делает его легче и практичнее в использовании по сравнению с тем же стеклом. Листы монолитного поликарбоната без труда нарезаются и изгибаются. Это позволяет применять его в арочных, купольных и радикально изломанных конструкциях.

Кроме свойств, перечисленных выше, характерных всем видам поликарбоната, монолитный материал обладает:

• способностью к самозатуханию — плавится только в пламени другого источника — и колоссальной прочностью;
• высокой светопропускной мощностью — до 96%;
• более широким диапазоном температур, при которых он сохраняет свои эксплуатационные свойства — от -100 до +145 °C;
• наличием защитной плёнки с двух сторон листа, которая делает его более прочным на излом;
• устойчивостью к резким перепадам температур, граду, шквальному ветру, грому и молнии, дождю и снегу;
• стабильностью к кислотам, маслам, моющим средствам, благодаря чему его легко чистить;
• отличными теплоизоляционными способностями, позволяющими сократить траты не только на освещение, но и на отопление.

Монолитный поликарбонат различают по толщине плит от 2 до 25 мм, цвету, размерам, весу на 1 м² и модифицирующим добавкам. Например, ПК-1 — материал высокой вязкости, ПК-2 — средней, ПК-3 с малой вязкостью. ПУ-4 имеет хорошую тепловую стабильность, ПК-М-1 обладает минимальным трением, а ПК-ЛТС-30 — материал с кварцевым наполнителем.

Монолитный поликарбонат выпускается в большом количестве цветов, поэтому подобрать покрытие в тон основного отделочного материала здания будет несложно

Таблица: свойства монолитного поликарбоната

При выборе важно учитывать не только марку поликарбоната, но и толщину материала в зависимости от предназначения монолитных панелей.

1. Листы небольшой толщины (до 8 мм) годятся для рекламных щитов, вывесок, теплиц и т. д.
2. Для малых архитектурных строений — заборы, веранды, навесы, бассейны — потребуются панели толщиной 8–16 мм.

   Забор частного дома можно построить из монолитных плит поликарбоната толщиной 8 мм

3. Для обустройства прозрачной кровли, фасадов, фронтонов и тех объектов, где нужна хорошая теплоизоляция (зимний сад), необходимы листы толщиной от 20 мм и более.

   В оригинальном доме в Германии листы поликарбоната толщиной 20 мм использовались при возведении фасада и устройстве прозрачных вставок на крыше

Видео: монолитный поликарбонат — испытание на прочность

Волнистый поликарбонат

Волнообразный поликарбонат — подвид целостного с рифлёной волнистой поверхностью, поэтому он обладает такими же свойствами, как и монолитный, но более интересен внешне.

Выпускаются волнистые и трапециевидные поликарбонатовые плиты, которые отличаются друг от друга формой излома

Основные качества волнистого поликарбоната:

• лёгкость в обработке — хорошо режется и сверлится, поэтому с ним удобно и безопасно работать;
• прочность и термостойкость;
• простота ухода и монтажа — укладывается внахлёст на 1–2 волны без каких-либо дополнительных элементов компоновки, при этом в местах нахлёстов сохраняется такая же высокая светопропускаемость;
• долговечность при эксплуатации в разных климатических условиях.

Из-за способности отталкивать ультрафиолет его активно используют в регионах с жарким климатом. А благодаря высокой прочности и несущей способности (1 м² выдерживает нагрузку до 350 кг) применяют в качестве кровельного покрытия даже в районах с суровыми зимами и большими объёмами снега.

Волнистый поликарбонат выдерживает высокую удельную нагрузку, поэтому его используют в качестве кровельного покрытия даже в регионах с большой снеговой активностью

Разновидностью профилированного поликарбоната являются плиты с трапециевидными изломами поверхности. Они обладают теми же качествами, что и волнистые просто разнятся внешне, можно сказать, являются более строгими. Ну, это уж кому что по душе.

Видео: профилированный монолитный поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Своё название сотовый поликарбонат получил благодаря своей структуре — наличию пустот, имеющих большое значение:

• они повышают теплоизоляционные показатели сотовых плит;
• при соединении листов получаются дополнительные рёбра жёсткости.

Основное его преимущество — малый удельный вес и простота укладки, что позволяет существенно удешевить строительные работы.

Чаще всего используют сотовые листы при постройке теплиц — проходя через ячейки, солнечные лучи рассеиваются, что благотворно влияет на растения и повышает их урожайность.

Неплохо показали себя сотовые плиты для изготовления рекламной инсталляции, козырьков, ограждений, навесов, бассейнов, при возведении ферм и остеклении балконов. Но поскольку по светопроницаемости (86%), термостойкости (до -40 °C) и прочности он уступает монолитному материалу, то для обустройства кровли и прозрачных фасадов жилых объектов сотовый поликарбонат используют реже.

Эксплуатационные свойства и область применения сотового поликарбоната зависят от толщины листов и плотности — самые тонкие годятся для лёгких построек, а в зонах сильных ветров и для объектов более сложных конструкций понадобятся панели от 16 мм и выше, способные выдержать серьёзные нагрузки.

Сотовый поликарбонат толщиной до 10 мм применятся для покрытия теплиц и лёгких построек, для более сложных случаев выпускаются панели толщиной до 50 мм

Отличаются сотовые плиты и по цвету, но такое различие скорее декоративное, поскольку на качество материала оно никак не влияет. Можно встретить бронзовые, красные, синие, жёлтые, зелёные и полностью прозрачные листы. Выбор зависит от предпочтений потребителя.

Стоимость сотового поликарбоната обусловлена классом качества — экономкласс, стандарт и премиум. Такая классификация довольно условна и зависит от:

• стоимости сырья, используемого при производстве сотовых плит — первичное или вторичное;
• числа соединённых листов — однокамерный (2 листа + ряд перемычек), двухкамерный (3 листа + 2 цепи перемычек), усиленный и четырёхкамерный с пятью листами и четырьмя линиями диагональных перемычек — толщина такой плиты 25 мм;
• наличия защитного пласта, что нужно учитывать при выборе.

За каждый год эксплуатации толщина защитного слоя понижается на 2 наномикрона.

Видео: выбор толщины и плотности поликарбоната

Поликарбонат для кровли: какой выбрать

Для начала определитесь с поставщиком. Приобретайте товар проверенных, заслуживающих доверия изготовителей, благо сейчас их много — и отечественных, и зарубежных. Белорусский завод «ТитанПласт», предприятие «Пластилюкс-Групп» (Белгород), Polygal (Израиль), Macrolon (Германия). Торговая марка HaiGao, Borrex и арабский Sabic. Выбор огромен.

1. Читайте внимательно характеристики материала и его состав, чтобы отличить подлинную продукцию от подделки. Не стесняйтесь задавать вопросы продавцу.

   Качественный поликарбонат всегда изготавливается только из первичного сырья и имеет фирменную маркировку производителя на защитной плёнке

2. Выбирайте материал исходя из своих потребностей, а не из того, что есть на складе.
3. Укомплектуйте заказ полностью — уплотнительные шайбы, профиль торцевой, ленты для торцов и т. д. Монтаж, конечно же, вы и без этого сделаете, но качество пострадает — возможные протечки после дождя в местах крепления уж точно не порадуют.
4. Заранее обдумайте, для каких целей нужен поликарбонат, подходящий цвет и вид — профилированный или гладкий. Какая толщина панелей необходима. Не допускайте ошибку, выбирая, к примеру, для кровли тонкие листы в надежде сэкономить. При этом придётся делать более частый шаг обрешётки, приобретать добавочные профили, что утяжелит всю конструкцию. И насколько она будет сопоставима с несущими способностями стен и фундамента — большой вопрос. Но панически выбирать самые толстые плиты тоже неправильно. Поликарбонатный материал подбирают с учётом особенностей конструкции и площади каркаса, а также действующих на кровлю нагрузок.

Что касается эстетики, то это не обязательный аспект, но всё же — если реставрируют деревянный дом, то прозрачный поликарбонат на подремонтированной деревянной стропильной системе будет к месту. Но когда строение стилизовано под хай-тек или минимализм, то придётся подобрать цвет листов так, чтобы они гармонировали с облицовкой фасада и приглушали видимость деревянных стропил.

В общем, к выбору материала нужно подходить взвешенно, чтобы получить желаемый результат в полной мере. Нельзя купить счастье, гласит народная мудрость, но можно построить красивый, светлый дом, в котором будет уютно и комфортно жителям. А это практически то же самое.

Видео: как выбрать хороший поликарбонат

Особенности монтажа

Монтаж поликарбоната не очень сложен, а инструменты потребуются самые простые:

• нож строительный с выдвижным лезвием;
• шуруповёрт;
• электродрель;
• циркулярная пила.

Но существуют определённые правила, которых следует придерживаться, чтобы такая экстравагантная конструкция служила долгие годы.

1. Хранить листы нужно в плёнке и в горизонтальном положении. Место для хранения должно быть сухим, без прямого попадания солнечных лучей. Ходить по листам запрещено.
2. Расстояние между планками обрешётки, стропилами и минимальный радиус изгиба (в случае арочного каркаса) зависит от толщины листов и предполагаемой нагрузки.
   

   Минимальный радиус изгиба листа поликарбоната зависит от его толщины и плотности и строго регламентируется производителем

3. Нарезать листы можно строительными ножницами или болгаркой (при толщине свыше 8 мм). Защитную плёнку снимают лишь перед креплением.
4. Изгибать листы нужно вдоль рёбер жёсткости.
5. Крепить поликарбонат следует через каждые 30–40 см на болты и саморезы с антикоррозийным покрытием и термошайбами, не перетягивая их.
6. Для соединения листов лучше использовать алюминиевые или пластиковые профили с таким расчётом, чтобы каждый лист зашёл в профиль не менее чем на 20 мм, но не вплотную, оставляя 5 мм свободного пространства для сужения и расширения поликарбоната.
7. Открытые торцы плит нужно обязательно закрывать алюминиевой лентой (сверху сплошной, снизу перфорированной), чтобы защитить ячейки от влаги, мусора и пыли и обеспечить выход конденсата.
8. При создании арочных конструкций нельзя изменять радиус изгиба, предусмотренный производителем. Это приведёт к повреждению защитного слоя и быстрому разрушению покрытия.
9. Места соединения рекомендуется обработать нейтральным герметиком (без акрила).

Требования несложные, и при их соблюдении смонтировать поликарбонат своими силами на крыше, фасаде, теплице, навесе и т. д. не составит труда.

Прозрачная вставка в кровлю или стену пропускает достаточное количества света, поэтому позволяет сэкономить на освещении дома

Видео: правила монтажа сотового поликарбоната

Срок службы поликарбоната на крыше

Многие производители гарантируют срок эксплуатации поликарбоната не менее 10 лет. Но на самом деле он бывает гораздо продолжительней, если не нарушать порядок обращения с этим материалом:

• выполнять условия транспортировки и хранения поликарбонатных листов;
• строго придерживаться технологии монтажа;
• обеспечивать периодичность осмотра и обслуживания кровли.

И не забывать о грамотном выборе материала, особенно, его толщины, которая играет ключевую роль. Нельзя полагаться на долгий срок службы кровли из поликарбоната, если её, желая уменьшить строительные затраты, укрыли плитами неподходящей для данной цели толщины.

Видео: меняем поликарбонат на крыше

Отзывы пользователей

В этой статье мы рассказали об удивительном современном материале — поликарбонате. Зная теперь правила работы с ним и используя свою фантазию, вы без труда обустроите самостоятельно самую оригинальную крышу, какую только пожелаете. И она будет долгие годы радовать ваших близких и удивлять соседей. Удачи вам.

Не идеальная, зато настоящая ))) Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Крыша для дома из поликарбоната

Современные строительные технологии и материалы позволяют архитекторам создавать оригинальные проекты строений с учетом всех требований заказчиков. Все чаще в качестве кровельного материала используются полимеры – крыша из поликарбоната обладает уникальными физическими, эксплуатационными и дизайнерскими свойствами.

Виды и технические характеристики поликарбонатных покрытий

Универсальность и технологичность материала привлекает к нему внимание многих застройщиков. Современные инновационные добавки улучшают его физические параметры, а специальный слой защищает поликарбонат для крыши от негативного воздействия жесткого ультрафиолетового излучения. Именно из-за его влияния ослаблялись межмолекулярные связи полимеров, они теряли пластичность и становились хрупкими. Даже при незначительных нагрузках поликарбонатные покрытия разрушались, конструкция требовала ремонта с полной заменой кровельных листов.

В настоящее время промышленность выпускает три большие группы кровельных материалов, каждая кровля из поликарбоната имеет свои сильные и слабые стороны.

Сотовый поликарбонат.

Крыша универсальная. Самый распространенный среди потребителей, универсального назначения. По отношению параметров массы и прочности занимает лидирующие позиции среди всех кровельных материалов. Пропускная способность световых лучей достигает 92%, листы имеют ячеистую структуру различных видов геометрии, линейные размеры нормируются техническими условиями производителей. Монтаж делается при помощи специальных доборных элементов, крепеж герметичный, позволяющий компенсировать тепловые расширения и исключающий превышение усилий сжатия выше допустимых значений.

Монолитный.

Самый дорогой, специального назначения, имеет различную толщину, в качестве кровельного покрытия используется очень редко. Крыша из монолитного поликарбоната может настилаться только на специальную стропильную систему, что увеличивает длительность и стоимость кровельных работ.

Профилированный.

Для изготовления используются монолитные листы, на специальном оборудовании они нагреваются и изгибаются под различными профилями. За счет такой конфигурации на порядок увеличивается устойчивость к нагрузкам на изгиб, улучшается внешний вид, упрощается технология монтажа крыши из поликарбоната, фото имеются в интернете. Есть варианты имитации традиционного волнового асбестоцементного шифера, пользуются популярностью современные дизайнерские решения. За счет профилирования удается снизить расход дорогостоящего полимера, что оказывает положительное влияние на формирование стоимости кв.м. покрытия.

Весь поликарбонат для кровли крыши может быть прозрачным или цветным. Общий недостаток – небольшой срок эксплуатации, производители не дают гарантию более десяти лет. По истечении этого срока все виды поликарбоната для крыши ухудшают свои первоначальные свойства, начинают появляться микротрещины и пробоины, владельцам зданий следует готовиться к капитальному ремонту.

Из-за недостаточных показателей физической прочности на жилых строениях крыша из поликарбоната не используется, ее рекомендуется применять только для навесов, веранд, бань и различных приусадебных пристроек. Встречаются декоративные крыши из поликарбоната для скважин, часто закрывается колодец.

Общие рекомендации по технологии монтажа

Вне зависимости от места установки, размеров, типа и архитектурных особенностей крыша из сотового поликарбоната строится по общим правилам. Выполнение требований позволяет избегать неприятных ситуаций, увеличивать время эксплуатации конструкции, повышать ее герметичность и безопасность.

1. Защитная пленка удаляется только после полного завершения строительных работ. Это немного усложняет покрытие крыши поликарбонатом, но защищает поверхности от механических повреждений. Но категорически запрещается откладывать удаление на более позднее время – пленка приваривается к поверхности поликарбоната и снимается с большим трудом. После удаления кровля поликарбонатом имеет участки с покрытием, что существенно ухудшает внешний вид крыши.
2. Запрещается монтаж сотового поликарбоната, если при хранении или после дождя внутри появилась влага. Листы следует просушивать до полного удаления конденсата, только после этого разрешается герметизировать открытее соты специальными доборными элементами.
3. Крыша деревянная из поликарбоната не может иметь уклон скатов менее 12°, в противном случае возрастают риски появления протечек в местах примыкания листов. Расстояние между стропилами, рейками обрешетки и контробрешетки в обязательном порядке должны учитывать максимальные статические и динамические нагрузки. Принимаются во внимание технические параметры листов: толщина, устойчивость на изгиб. Но во всех случаях категорически запрещается ходить по покрытию, поликарбонат не рассчитан на такие большие точечные нагрузки.
4. Всегда надо принимать во внимание, что материал имеет большой коэффициент теплового расширения, при изменении температуры ±40° линейные размеры колеблются в пределах ±3 мм. Это очень большие значения, если нет компенсационных элементов, то неизбежны вспучивания.
5. Радиус изгиба листов на сложных кровлях не может превышать установленных производителями значений. Сотовое покрытие можно изгибать только вдоль пустот.

Расчет стропильной системы должны сделать профессионалы – ошибки имеют очень негативные последствия. Чаще всего приходится полностью переделывать стропильную систему, менять поврежденные кровельные листы и заново покрыть крышу поликарбонатом.

Требования к несущим конструкциям

Расчет несущих элементов выполняется согласно требованиям СНиПов и с учетом планируемых максимальных ветровых и снежных нагрузок, региона размещения, конструктивных особенностей крыши и технических параметров поликарбонатных покрытий. Прямая крыша из поликарбоната может делаться из дерева или металла, второй вариант архитекторами считается предпочтительнее. Дело в том, что листы фиксируются специальными саморезами, при закручивании в металл можно точно контролировать усилие затягивания и, соответственно, прижимающую нагрузку. Поликарбонат негативно реагирует на ее превышение, в некоторых случаях может давать трещины во время монтажа.

Для всех типов крыш действуют единые стандартные требования.

1. Угол наклона скатов. Этот параметр не может быть менее 12°, только таким образом полностью исключается поддув дождя или снежной морошки во время сильных порывов ветра.
2. Стандартные размеры имеют ширину 210 см, длина до 12 м и регулируется с учетом размеров крыши. Для обеспечения правильности фиксации расстояние между обрешеткой должно быть кратным ширине, все элементы располагаться строго в одной плоскости. Это касается как стропилин, так и прогонов. Размеры элементов и шаг между ними определяются после инженерных расчетов.

Особенности установки поликарбонатных покрытий

Для облегчения монтажа, увеличения длительности и безопасности эксплуатации покрытия производители поликарбонатных листов предусмотрели специальные доборные элементы. С их помощью оформляется сложное устройство кровли из поликарбоната, квадратный метр обходится дешевле.

 

Наименование доборного элемента	Краткое описание назначения и эксплуатационных особенностей
Соединительные профили	Могут быть простыми и сложными, первые разновидности применяются для упрощенной стыковки двух листов, одеваются на их кромки. Сложный профиль, кроме герметизации стыка листов, фиксируется к обрешетке – повышается надежность монтажа, кровля из сотового поликарбоната увеличивает сопротивляемость порывам ветра.
Пристенный и торцевой профили	Торцевой закрывает торцы листов, предупреждает произрастание мхов, улучшает внешний вид крыши. Пристенный профиль монтируется на сложных кровлях в местах выхода вертикальных кирпичных конструкций. Наличие специальных элементов исключает вероятность подтекания воды в местах прилегания материалов с различными физическими характеристиками.
Угловой и коньковый профили.	Коньковый применяется на скатных кровлях, закрывает щели, исключает проникновение в подкровельное пространство птиц. С помощью углового профиля отрезанные или целые листы соединяются под прямым углом.
Термошайбы.	Герметизируется кровля поликарбонатом своими руками в местах фиксации, используются для компенсации линейных расширений кровельных листов. Размеры термошайб должны подбираться в зависимости от толщины листа. Специальная резиновая ножка исключает деформирование покрытий из-за чрезмерных усилий затягивания.

 

Ответ на вопрос, можно ли покрыть крышу поликарбонатом без доборных элементов, очевиден. Они облегчают и ускоряют процесс монтажа кровельных покрытий. Рекомендуется их покупать с небольшим запасом с учетом неизбежного появления непродуктивных отходов.

Практические советы по монтажу

1. Панели – очень технологичный кровельный материал, легко режется всеми известными инструментами: ножовкой по металлу, болгаркой с абразивным диском, электрической дисковой пилой, монтажным ножом. Всегда после завершения процесса резания соты следует очищать от пыли, торцы надежно герметизировать самоклеящейся лентой. Материал реализуется совместно с листами и отличается повышенными параметрами адгезии,
2. Для облегчения отвода воды в торцевых профилях рекомендуется высверливать технологические отверстия диаметром 3–4 мм с шагом ≈30–40 см. Во время фиксации нижнего профиля следует оставить щель шириной примерно 4 мм для беспрепятственного отвода воды. Технология есть на видео, крыша из поликарбоната защищена от разрывов льдом.
3. Металлические элементы каркаса сильно нагреваются солнечными лучами, в этих местах часть крыши из поликарбоната может вспучиваться. Для предупреждения локального вспучивания рекомендуется в местах пересечения листов с профилями укладывать специальную термоизолирующую ленту, она понижает температуру нагрева листов.
4. К обрешетке легче крепить составными профилями поликарбонат, крыша своими руками смотрится привлекательнее. Их нижняя часть после фиксации отрезается по линии листов. Между листами используются соединительные, на крайние полки устанавливаются пристенные доборные элементы.

Одна сторона поликарбонатных листов защищена от проникновения УФ-лучей, она всегда должна быть обращена наружу. Чертежи крыши из поликарбоната должны предусматривать максимально возможное вертикальное положение сот. Если это условие не выполняется, то внутри пустот накапливается влага и пыль, со временем произрастают мхи и лишайники. Они ухудшают декор крыши, удалить растения из сот даже теоретически невозможно, приходится или мириться с черными пятнами на кровле, или менять листы новыми. Если полностью выполнять рекомендации, как покрыть крышу своими руками, то результаты работ оправдают ожидания.

 

Похожие статьи

Поликарбонат для крыши и его виды с описанием от ТДВ

Поликарбонат для крыш – гибкий, легкий и прочный строительный материал. Позволяет создавать одно- и двухскатные, арочные, куполообразные, многоугольные и другие виды крыш для зданий коммерческого, промышленного и жилого назначения. Для изготовления поликарбоната используется высококачественный синтетический термопластичный полимер. Обладая высокой светопропускной способностью, он весит в 6 раз меньше обычного стекла и в 3 раза меньше акрилового. Небольшой удельный вес позволяет сооружать объемные конструкции, не дающие дополнительную нагрузку на здание. Компания «ТДВ» предлагает широкий выбор поликарбоната для крыш от производителя.

Виды и особенности структуры

Сегодня производственными линиями изготавливаются поликарбонатные листы с различной внутренней структурой, формой, размерами и цветом:

• Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру. Между двумя слоями пластика на определенном расстоянии друг от друга расположены вертикальные перемычки. Они создают полости внутри листов, уменьшая их массу без ущерба прочности. Заполненные воздухом ячейки также обеспечивают теплоизоляционные свойства.
• Монолитный поликарбонат – полимерный лист с литой структурой, не содержащей пустот. По своим свойствам напоминает силикатное стекло, но значительно превосходит его по легкости и прочности.
• Профилированный поликарбонат – волнообразные листы, также называемые гофрированными. Профиль такого материала может быть волнистым или трапециевидным. По большей части характеристик это тот же монолит, но обладающий повышенной гибкостью. Профилированные поликарбонатные листы в строительстве крыш – отличное дополнение к металлопрофилю особенностью которого является светопрозрачность.

Поликарбонатный пластик бывает прозрачным, имеет карту цветов (12 шт) и фактуру «колотый лёд». Его использование актуально на объектах, где в помещении необходим максимум дневного света. В основном это стадионы, мансарды, павильоны на рынках, остановки, застекленные террасы и др. Несмотря на высокую светопропускную способность, благодаря специальному защитному покрытию такая крыша препятствует жестким ультрафиолетовым лучам. Легкость в обработке, гибкость и другие преимущества делают его более востребованным по сравнению с различными видами металлочерепицы, ондулином, шифером и др.

Особенности выбора

Выбор материала для формирования кровли зданий зависит от конструкции, под которую подбирается соответствующий тип кровельного покрытия. Толщина сотового поликарбоната должна составлять от 6 до 32 мм. Ее выбор зависит от размеров обрешетки, используемой в конструкции. Помимо толщины при выборе поликарбоната необходимо учитывать и его цвет. Если в помещении нужно максимум естественного освещения, лучше отдавать предпочтение прозрачному пластику, а если основной функцией крыши является дизайнерское решение с игрой света, то многообразие цветов поможет это осуществить.

Все более востребованным поликарбонат становится для остекления крыш зенитными фонарями. Лучшим для этого вариантом является двухкамерный сотовый поликарбонат. Три пластиковые плоскости в его плитах содержат два ряда перемычек, образующих полости с воздухом, которые минимизируют потери тепла на 30%, обеспечивая высокий уровень света внутри помещения.

Правильный выбор покрытия обеспечит долговечность конструкции и сохранение заложенных свойств в течение всего срока эксплуатации.

Преимущества крыш из поликарбоната

Преимущества сотового и монолитного поликарбоната перед другими кровельными материалами определяется следующими достоинствами:

• Высокой прочностью при небольшом удельном весе. По показателям ударной прочности он в 8 раз превосходит поливинилхлорид и акрил и в 200 раз обычное стекло.
• Низким коэффициентом теплопроводности. Подобное преимущество делает материал наиболее востребованным для сооружения крыш теплиц, бассейнов, зимних садов, утепленных террас и других помещений, где важно сохранение тепла.
• Высокую светопропускную способность. В зависимости от структуры и цвета он может пропускать от 2 до 90% дневного света. Это помогает экономить на освещении и обеспечивать необходимое поступление солнечного света в ангарах, складах, производственных цехах.
• Стойкость к атмосферным явлениям. Крыши из поликарбоната могут выдерживать температурные перепады от -40 до +120°С без потери своих первоначальных физических свойств. Такое достоинство позволяет выполнять их монтаж даже зимой.
• Химическая инертность. Материал стоек к агрессивному воздействию химических веществ. Он может использоваться, как за городом, так и в городских условиях. Огромным плюсом является его огнестойкость и способность к самозатуханию.
• Хорошие показатели шумоизоляции. Подобное преимущество играет небольшую роль при покрытии навесов, беседок и других открытых конструкций. Но при создании кровли для хозпостроек и других зданий высокий уровень шумоизоляции более значим.

Поликарбонатные плиты легко подаются обработке, режутся и гнутся, не деформируясь при этом. При правильном использовании качественные листы поликарбоната способены прослужить до 30 лет.

Где купить поликарбонат для крыш?

Продажа высококачественных строительных материалов – основной профиль в работе компании «ТДВ». На сайте вы можете заказать поликарбонат для крыш в Санкт-Петербурге на наиболее выгодных условиях. Предлагаем высококачественную продукцию от производителя по демократичной цене. В каталоге компании вы найдете материалы различных производителей, как отечественных, так и иностранных. Заказ можно оформить на сайте или по телефону.

Крыша из поликарбоната для веранды и террасы своими руками

Терраса – что это?

Площадка, прилегающая к дому и построенная на основании с крышей, частичной ее формой или вовсе без нее, называется верандой или террасой. Она является частью единого жилого пространства и окружающего ландшафта и позволяет человеку находиться вне дома и испытывать домашний уровень комфорта. Популярной сегодня является крыша из сотового поликарбоната для террасы из материалов производителя Полигаль.

Для веранды не требуется заливка фундамента, она может сливаться к крыльцовой зоной. Она не имеет окон и дверей, а пол должен быть устойчив к внешним воздействиям. Как показывает практика, более удачным решением является организация веранды на южной или юго-западной стороне дома – здесь больше света и тепла. На начальном этапе проекта оцениваются размеры дома, и в соответствии с ними планируется габариты будущей конструкции – слишком большая или маленькая – она будет неуместной.

Материалы для строений должны быть стойкими к внешним воздействиям и обладать прочностью. Крыша из монолитного поликарбоната для террасы может полностью или частично закрывать пространство. Настил для будущей веранды выполняется из древесины, плитки, камня, мозаики или напольного покрытия. Терраса может быть построена на сложных и нестандартных по рельефу территориях, и может иметь перила, ограждения и стены.

Дизайнерские решения при строительстве могут полностью соответствовать общему стилю дома или контрастировать и противопоставляться ему. После возведения конструкции пространство оформляется мебелью, осветительными приборами и декоративными растениями. Возможна организация в этой зоне летней кухни, кабинета, гостевой спальни или детской игровой – фантазии нет предела.

Крыша из сотового поликарбоната для террасы формируется с применением опорных конструкций или столбиков, возвышающихся над поверхностью. Недостатками подобной идеи можно отметить  – относительно невысокую прочность и жесткость каркаса, невозможность ходить по ней и регулировать дневное освещение.

Особенности поликарбоната

Поликарбонат является популярным материалом для изготовления различных линз, автомобильных фар и технических изделий. В нашей стране листовой материал используется при строительстве, ведь он обладает прочностью, легкостью и долговечностью. Крыши из поликарбоната для террасы станут украшением любого дома.

Он прозрачный и гибкий, при длительном использовании происходит помутнение обретение хрупкости материала. Для длительного использования лучше брать пластик с ультрафиолетовым стабилизатором. Поликарбонат на крышу веранды какой лучше – строитель принимает решение в соответствии со строительными задачами.

Для обеспечения долговечности использования материла нужно правильно его транспортировать – нельзя сворачивать поликарбонатные листы в рулон. Хранить листы лучше горизонтально, так как вертикальное хранение приведет к деформации. Во время формирования строительного проекта необходимо проверить их на изгиб, чтобы проверить материал на возможность растрескивания.

Толщина поликарбоната для крыши террасы должна выдерживать необходимую силу изгиба. Большой радиус прогибания впоследствии может спровоцировать поломку конструкции под воздействием внешних факторов. Исходя из того, какая нагрузка планируется на крышу, подбирается толщина поликарбоната для террасы. Так, двухслойный лист толщиной 4 мм может максимально изгибаться на радиус 0,7 м, 6-ти миллиметровый лист – 0,9 м, 8-ми миллиметровый лист – 1.2 м и так далее. Подробные данные содержит таблица.

Характеристика	Ед. измерения	Параметры
Толщина листа	мм	4	6	8	10	16	16	20	25
Количество слоев		2Н	2Н	2Н	2Н	3Х	3Н	6Н	5Х
Расстояние между ребрами	мм	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20
Ширина листа	м	2,1							1,2
Минимальный радиус изгиба	м	0,7	0,9	1,2	1,5	2,4	2,4	3,0	—
Удельный вес листа	кг/м кв.	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	3,1	3,4

 

Почему поликарбонатная терраса – отличный вариант?

Крыша террасы из поликарбоната своими руками – отличный вариант сэкономить денежные средства и получить надежную конструкцию.  Невысокая стоимость материала и возможность самостоятельно произвести монтажные работы обеспечивает его бессменную популярность в качестве строительного материала. Кровля может быть горизонтальной или изогнутой – в соответствии с пожеланиями хозяина дома. Прозрачная терраса станет излюбленным местом для отдыха взрослых и детей, ведь, несмотря на то, что она пропускает свет, терраса защищает от ультрафиолета.

Прозрачная крыша для террасы из поликарбоната имеет ряд преимуществ, среди которых:

• способность полностью пропускать солнечный свет;
• стильный и эстетически приятный дизайн;
• отсутствие затенения здания;
• хорошая устойчивость к механическим воздействиям, режется, сверлится, гнется;
• небольшой вес и воздушностьполикарбоната для крыши веранды;
• экономически выгодное решение по сравнению с металлочерепицей и профлистом;
• отличная прочность и возможность использования в любой климатической зоне;
• проникновение тепла, которое способно обогреть помещение;
• удобство снятия снеговых шапок;
• возможность добавления подсветки и изменения цвета крыши;
• дополнительное освещение и защита от ультрафиолетовых лучей;

Какой поликарбонат лучше для крыши веранды – решать вам. Отечественные производители предлагают на выбор – монолитный, структурированный или ячеистый материал. Он может быть прозрачным или тонированным в какой-либо цвет. Так, сотовый лист менее прозрачен и используется в традиционном строительстве. Он в относительной степени подвержен коррозийным процессам, однако хорошо утепляет помещение и гарантирует звукоизоляцию. Профилированный материал с трапецевидным профилем прекрасно подходит для создания веранды. Крыша террасы под сотовый поликарбонат формируется на деревянные или металлические опоры. Как это производится, рассмотрим дальше.

Строим террасу: особенности и рекомендации

Веранда располагается, как правило, в зоне одной из стен дома или на его углу. Она может также протянуться по периметру всего здания. Дополнительные элементы – проемы, стены, крыши, гамаки – равномерно и со вкусом распределяются по всей конструкции. Строитель должен выбрать, какой поликарбонат для террасы больше подходит в каждом отдельном случае. Затем нужно определиться с размерами пристройки, придумать для нее место и выбрать дополнительные строительные материалы. После чего создается план-проект, в котором фиксируются размеры и инженерные характеристики.

Создание фундамента и установка опор

Крыша террасы из поликарбоната накладывается на каркас. Монтировать веранду без предварительного бетонирования, непосредственно на подготовленный заранее грунт. Материал для покрытия обрабатывается защитными составами, благодаря которым он не будет подвергаться разрушительным действиям влаги. Под будущей пристройкой создается водосборник нужной конструкции, который будет транспортировать скопившуюся жидкость из-под террасы.

Фундамент будущей веранды устанавливается на уровне от 50 до 100 см над землей, он должен иметь небольшой наклон для слива возможного скопления воды. После создания фундамента на него устанавливаются опорные конструкции из дерева или металла, а затем на них ставится каркас. Крыша веранды из поликарбоната своими руками создается достаточно просто.

В проекте может использоваться столбчатый, винтовой, свайный или ленточный фундамент. Для деревянной пристройки лучше выбрать столбчатую основу из кирпича и бетона. Ленточный фундамент идеален для литых и кирпичных стеновых конструкций. Самой экономичной основой является основание на сваях, для которой требуется выравнивание ям и котлована. На его дне создается подушка из смеси щебня и гравия, которая заливается бетоном.

Винтовой фундамент создается с помощью свайных элементов, которые привариваются лопастями, которые ввинчиваются в грунт. Подобную конструкцию можно использовать на любой почве, она простая и прочная, подходит для изогнутого рельефа.

Поликарбонат для крыши террасы крепится на опоры – готовые или созданные своими руками. Отличным решением станет использование регулируемых по высоте конструкций, которые компенсируют уклон и неровности поверхности. На такую систему легко укладываются плиты из натурального камня, натуральная древесина и полимерный композит. Вода на поверхности не скапливается, сама конструкция легко и быстро устанавливается и демонтируется. Регулируемые опоры легкие и прочные, выдерживают нагрузки до 900 кг и созданы по принципу винтового домкрата. В пространстве под полом можно протянуть и спрятать коммуникационные протяжки, после чего по периметру закрепить лаги.

Монтаж кровли из поликарбоната

Крыша из поликарбоната для веранды и террасы накладывается на сформированный каркас. Он может быть прямым или арочным. Прямая крыша может быть двускатной или вальмовой. Кровля формируется с использованием мощного стропила. Доску шириной до 5 см предварительно обрабатывают защитным раствором.

В продаже имеются специальные профили для кровли – торцевые, соединительные, коньковые, разъемные и неразъемные. Многие из них имеют улучшенную конструкцию и уже имеют дренажные каналы и герметизацию.

С деревянными профилями работа происходит так. Для изготовления стропил используются бруски, которые крепятся к стене дома с помощью кронштейнов, затем они протягиваются по периметру веранды и получают основу на столбы.

На основу кровли крепятся листы поликарбоната с помощью саморезов с креплением. Лист просверливается круглое отверстие, которое по диаметру немного превышает диаметр винта. Далее, он вкручивается в лист, а стыки закрываются разъемными профилями. Возможные зазоры обрабатываются герметиками.

Каждый строитель задает себе вопрос поликарбонат для крыши террасы какой выбрать – сотовый, монолитный или структурированный.

Для арочной формы приобретается более гибкий материал. Арочная крыша формируется с помощью дуг, листы поликарбоната должны аккуратно равномерно сгибаться согласно шаблону. Дуги при сгибании частично надрезают. Крепления листов производятся также как и к деревянной поверхности. Используются саморезы с шайбами, а стыки и торцы обрабатывают герметиком. Для крепления лучше не использовать длинные панели, укладку нужно производить УФ защитой к верху. Разрезание материала лучше производить острой ножовкой или дисковой пилой.

Монолитный поликарбонат для крыши террасы от производителя Полигаль используется в отечественном строительстве уже более 10 лет и показывает отличные результаты. Кроме того, возможная крыша из поликарбоната для террасы треугольная, которая отлично ведет себя во время снежных заносов и проливных дождей.

Видео — Терраса 6х3 из бруса и поликарбоната

Полезное видео, в котором подробно рассказывается о самостоятельном строительстве террасы с укладкой поликарбоната на крышу веранды.

Видео – Терраса с кровлей из поликарбоната

Отличное видео, в котором формируется монолитный поликарбонат для крыши веранды, с кованой лицевой стороной.

Похожие статьи

2017 Полигал сотовых листов поликарбоната для крыши & листа Лексан зеленого дома

Мы являемся фабрикой в ​​Гуанчжоу для поставки листов сотового поликарбоната Palram polygal

Производственная линия: 4 линии, требования к мастерской: ISO9001: 2008, 9S

Качество: 100% первичный материал, УФ-слой 50 микрон, гарантия 10 лет, утверждено ISO9001:

2008, SGS, RoHS, срок поставки 7-15 дней

Спецификация:
Структура: двустенная или трехстенная, максимальная ширина: 2100 мм;
Длина (специальная ширина, допустимый цвет)
Стандартная толщина: 4 мм 6 мм 8 мм 10 мм — 16 мм

Цвет: прозрачный, синий, голубой, бронзовый, серебристо-серый, зеленый, опаловый белый.Красный и т. Д.

Дух нашей компании:

Целостность, стойкость, жесткость, агрессивность, инновации

Наш поликарбонатный лист — это инженерный пластик с отличной интеграционной способностью, обладающий выдающимися физическими, механическими, электрическими и тепловыми свойствами!

20-летний опыт производства из поликарбоната Palastic листов

поликарбонатный лист с алмазным тиснением, поликарбонатный твердый лист, поликарбонатный абразивный лист

9002 9002 9002

мировой лидер в производстве поликарбонатных пластиков

.

Fireproo 6 мм 8 мм 10 мм УФ прессованные прозрачные сотовые полые панели из поликарбоната для кровли парников

Огнестойкие 4 мм 6 мм 8 мм 10 мм УФ экструдированные листы прозрачного сотового поликарбоната полые панели для кровли

Материал	100% GE, Makrolon Bayer, Sabic Lexan, Samsung, LG и т. Д.
Гарантия	10 лет, качество Grade A, 100% чистый поликарбонатный лист
Ширина	2100 мм
Толщина	2.8мм-20мм
Длина	5800 мм, 12000 мм, 11600 мм 11800 мм или могут быть настроены.
Цвет	Прозрачный, молочно-белый, зеленый, темно-синий, голубой, коричневый и т. Д.
Характеристики	Легкий вес: только 1/2 стекла такой же толщины. Высокое светопропускание: до 88% Защита от УФ: Защита от УФ излучения 50 микрон с обеих сторон или с одной стороны. Высокая ударная вязкость и прочность на разрыв

.

Китай Сотовый поликарбонат ранга А, Архитектурные кровельные покрытия и остекление

Детали

100% натуральный материал, УФ-покрытие
Цвета любого размера могут быть изменены
Срок изготовления 7 дней

Ячеистый поликарбонат класса А, Китай, Архитектурное покрытие
9000

Спецификация листа поликарбоната

0

8

0

8

000

элемент	ширина (мм)	Вес (кг / м2)	Мин. Радиус изгиба (мм)	) Мин. Диапазон соответственно	Цвет 900 47
Поликарбонатный двустенный полый лист	1220 2100	4	1.0	700	1500	Прозрачный Опал Бронзовый буле 053 желтый желтый зеленый красный белый серый
		5	1.1	875	1800
		6	1,3	1050	2000
		2700
10	1,7	1750	3300
#, тип X поликарбонат 12252 9000 полый лист 2100	10	2.0	1850	3600
	12	2.2	2220	4300
	7 02 000 02 14 000 0 2,4	5000
	16	2,7	2960	5800
	18	3.0	3330	6400
	20	3,3	3700	7000
	6	1,7	1050	2100
	8	1.9	1400	2800
	10	2,1	1750	3500
	12 000
12 000	4200
Поликарбонатный полый лист с шестью стенками	2100	16	3.0	2800	5600
		20	3,2	3500	7000
		7 000	8750

Можно настроить специальные цвета и спецификации.

Преимущество поликарбонатного листа yuemei

1) Хорошее качество, 10-летняя гарантия качества

Все панели изготовлены из 100% натурального материала с ультрафиолетовым покрытием Качество.

2) Легкий вес

Вес панелей составляет 1,2 кг на мм. Он примерно в 1/12 раза тяжелее очков той же толщины.

3) Высокая ударная вязкость

Ударопрочность в 80 раз выше, чем у стекла. Даже молоток весом 2 кг, упавший с высоты 1 метра, не повредит его. Можно бить молотком, но не сломается.

4) Высокая светопроницаемость

Светопропускание может достигать 88%.

5) Простая установка, возможен холодный изгиб

Применения:
1) Кровельный световой лист и солнцезащитный козырек для офисного здания, универмага, гостиницы, стадиона, школы, развлекательный центр, больница и т. д.
2) Мансардное окно, освещение коридоров, балконов, переходов и входов в метро, ​​переходов.
3) Сделай сам (DIY), тент, навес.
4) Рекламные световые ящики, вывеска.
6) Защита от беспорядков, пуленепробиваемый материал, Банкоматы.
7) Зимние сады, сельскохозяйственные теплицы, зоопарки, ботанические сады.
8) Промышленная кровля и остекление
9) Крыша / покрытие для бассейнов / лист

Поликабонатный полый лист Проекты, подходящие для строительства крыш, теплиц, навесов в крыше, бассейнов, предметов интерьера и т. Д.

Пустотелый лист с двойными стенками, покрытый матовой травой

000

000 Завод мы можем доставить товар быстро

Качество: наши полые двухслойные поликарбонатные листы изготовлены из 100% первичного материала, одобренного ISO9001: 2008, SGS , срок доставки 7-15 дней

90 002

Преимущества компании Yuemei:

1.22 года производства качественных листов поликарбоната

2.Италия импортировала оборудование

3. Мы используем только высококачественные материалы мирового класса.

4. Срок службы 10 лет с гарантийным письмом.

5. Продукция полностью вышла на мировой рынок.

6. Полный ассортимент (серия).

7,20 лет опыта работы и управления магазином

8.Первоклассная среда и удобное наземное, морское и воздушное сообщение.

9. Через комплексную международную сертификацию, такую ​​как ISO, SGS и так далее.

10. Мы не будем жертвовать нашим будущим ради сегодняшней прибыли.

Завод поликарбонатных листов Yuemei, ваш надежный поставщик.

Условия торговли:

1.Условие цены: EXW / FOB / C & F / CIF

2. Оплата T / T или L / C. 30% предоплата и 70% до отгрузки

3. Срок поставки: 7-10 рабочих дней, в зависимости от количества заказа

4.MOQ: 1 * 20GP

Дух нашей компании:

Честность, стойкость, жесткость, агрессивность, инновации

000

000

000

000

000

000

Упаковка и погрузка

Лидер в мире

9000

в мире Наше производство

9000

Наша промышленность 9000 polycar пластмассы 9 0004

Любые предложения или проблемы с нашим листом поликарбоната Victoria, пожалуйста, обращайтесь к нам!

(Skype: gzyuemeipcsheet)

.

Сотовая / сотовая структура Простая установка Поликарбонатный лист с U-образным замком для кровли, мансардных окон, навеса, навеса для автомобиля

4 доллара США.20–15,20 долларов США / Квадратный метр | 100 квадратных метров / квадратных метров лист ПК с U-образным замком (минимальный заказ)

Перевозка:

Служба поддержки Морские перевозки

.

Сотовый поликарбонат для крыши: Кровельный поликарбонат на крышу