Строительство из профилированного бруса: Дома из профилированного бруса — проекты, цены

Дома из бруса — проекты с фото и ценами, строительство домов из профилированного бруса под ключ и под усадку

Компания «Русская Построечка» занимается строительством коттеджей и домов из профилированного бруса (естественной влажности и камерной сушки) в Центральном и Северо-Западном регионе России. Работаем более 7 лет, предоставляем полный комплекс услуг: от создания архитектурного плана и составления сметы до ввода жилья в эксплуатацию.

«Русская Построечка» предлагает 155 типовых проектов домов из бруса. Это 1- и 2- этажные коттеджи, дома с мансардой, балконом, крыльцом или верандой. Для каждого варианта постройки представлены фото фасадов и планировки этажей, цена строительства под ключ и под усадку, описание комплектации. По требованию заказчика в типовой проект можно вносить корректировки. Строительство типового объекта под ключ (то есть с тепло- и гидроизоляцией, чистовой отделкой, монтажом окон и дверей) и под усадку (без отделки) производится в течение нескольких недель.

Также вы можете заказать возведение дома по вашему собственному проекту.

Примеры наших работ

Самарская обл., Красноармейский р-н, СДТ «Заречное». Еще один пример нашей работы в регионах России. И как же было приятно общаться с Львом Гершеновичем и его милой супругой, подробнее…

ЛО, Синявино, массив «Восход», СНТ Приозерное место строительства дома 9х8 по проекту № 91 на сайте Компании «Русская построечка». Планировка дома, по замыслу семьи, претерпела ряд изменений. Появились парная и моечное отделение. подробнее…

Ленинградская обл, Гатчинский район, СНТ Магистраль, ЖД Антропшино. Брусовый дом размером 8х7,5 на основе проекта №52. Фундамент Железобетонные сваи. Количество свай — 23 шт. подробнее…

Ленинградская область, Тосненский район, деревня Кирково. Брусовый дом размером 8,0х8,0 по проекту №67. Фундамент свайно-винтовой подробнее…

Преимущества домов из бруса

• Отличные теплоизоляционные качества (благодаря плотности прилегания сборочных элементов).
• Невысокая цена, обусловленная использованием местной древесины и наличием столбчатого или свайного фундамента (такой фундамент дешевле, чем ленточный).
• Экологическая безопасность.
• Нетрудоемкий монтаж и короткие сроки строительства (от 10 дней).
• Нетребовательность к дополнительной внешней отделке.

Нет ничего проще, чем купить дом из бруса под ключ в компании «Русская построечка»!

Компания «Русская построечка» предлагает купить недорого деревянные дома из бруса естественной влажности и камерной сушки от производителя (собственное производство) в полной базовой комплектации. На готовые объекты гарантия до 3 лет. Доставка сборочного комплекта первые 500 км от производственной базы осуществляется бесплатно. Мы предлагаем удобную систему оплаты: 70% суммы заказчик вносит после доставки на участок строительных материалов, 30% – после подписания акта приемки работ.

Компания «Русская Построечка» берется за сооружение домов из проф бруса с учетом усадки материала. Установка дверей и окон, отделка стен делаются после того, как произойдет естественное оседание сруба. Это позволяет избежать появления щелей, перекосов проемов, деформирования полов.

Этапы строительства

1. Устройство фундамента
   .

   Выбор типа основания зависит от особенностей участка и проекта дома (этажность, площадь и т.д.). Для заказа доступны: свайно-винтовой, ленточный, монолитная плита, фундамент на забивных железобетонных сваях. Фундамент не входит в базовую комплектацию, стоимость рассчитывается отдельно.

2. Основание.

   Обвязка двойная: выполнена из нестроганого бруса сечением 150х150 мм и из бруса сечением 100х150 мм на ребро. Оба естественной влажности или камерной сушки (в зависимости от выбранной комплектации). Все элементы конструкции пропитываются антисептическим составом. Лаги пола первого этажа из нестроганой доски 50х200 мм, черновой пол — из нестроганой доски 20х100 мм.

3. Сборка коробки.

   Наружные стены — из профилированного бруса естественной влажности или камерной сушки с компенсационными пропилами. Сечения — 140х140 мм («Сруб под крышу») или 135х135 мм («ПМЖ с отделкой») соответственно. Обратите внимание: возможно использование материала большего размера (см. «Дополнительные работы и услуги» в карточке проекта). Брус закруглен с внешней стороны, с внутренней стороны — прямой. По желанию клиента, может быть прямой с двух сторон. Сруб собирается на березовые круглые нагели в «теплый угол». Между венцами прокладывается льноджутовое полотно.

   Перегородки собираются из бруса сечением 900х140 мм («Сруб под крышу») и 85х135 мм («ПМЖ с отделкой») прямого с двух сторон.

4. Монтаж крыши.

   Стопильная конструкция выполняется из нестроганной доски, обрешетка — из обрезной доски. Кровля -металлочерепица, профиль «Монтеррей». Поднебесники и карнизы (свесы крыши) зашиваются вагонкой хвойных пород. Фронтоны также обшиваются имитацией бруса.

5. Установка окон и дверей (только в комплектации «ПМЖ с отделкой»)
   .

   Во все оконные и дверные проёмы брусовой части конструкции устанавливаются обсадочные бруски «ройки». Окна ПВХ с поворотно-откидной фурнитурой, с двухкамерным энергосберегающим стеклопакетом, в комплекте с подоконником ПВХ, с металлическим отливом и москитной сеткой. Межкомнатные двери — деревянные филёнчатые из массива сосны. Входная дверь — металлическая (производство Россия).

6. Отделочные работы (только в комплектации «ПМЖ с отделкой»).

   Все углы в доме, стыки заделываются плинтусом, оконные и дверные проемы обносятся наличником. Углы с уличной стороны дома, отделываются строганой доской. Потолок утепляется минеральной ватой и обшивается вагонкой хвойных пород. Устанавливается лестница (если предусмотрена проектом), перила – резные, балясины – точеные. Фасад может быть окрашен или отделан облицовочными материалами.

Если вы заинтересованы в профессиональном и ответственном подходе к строительству, обращайтесь в компанию «Русская Построечка». Построить дом из бруса с нами просто и дёшево!

Работаем в регионах

ЦФО (Москва и Московская область (Подмосковье), Белгород и Белгородская область, Брянск и Брянская область, Владимир и Владимирская область, Воронеж и Воронежская область, Иваново и Ивановская область, Калуга и Калужская область, Кострома и Костромская область, Курск и Курская область, Липецк и Липецкая область, Орел и Орловская область, Рязань и Рязанская область, Смоленск и Смоленская область, Тамбов и Тамбовская область, Тверь и Тверская область, Тула и Тульская область, Ярославль и Ярославская область).

СЗФО (Санкт-Петербург и Ленинградская область, Мурманск и Мурманская область, Архангельск и Архангельская область, Великий Новгород и Новгородская область, Вологда и Вологодская область, Петрозаводск и Республика Карелия, Сыктывкар и Республика Коми, Псков и Псковская область).

Дома из профилированного бруса под ключ. Проекты ООО «АЛАМ»

Дома из профилированного бруса, а также их строительство – это продолжение национальных традиций. К тому же одно из наиболее удачных решений в современной архитектуре. Массивные деревянные стены одним своим видом создают ощущение уюта и защищенности, но при этом цены домов из профилированного бруса сравнительно невысоки. Россия прежде всего богата хвойным лесом. Поэтому дома из дерева, брусовые коттежди, дома из бревна здесь на порядок дешевле, чем где бы то ни было в Европе.

Как строятся дома из сухого профилированного бруса

Дерево прекрасно сохраняет тепло. Но, чтобы в коттедже было тепло даже в мороз, нужны дополнительные уплотнители – джут или льноватин.

Впрочем, иногда строительство домов из профилированного бруса выполняется и без этих материалов. Например, идеальное прилегание обеспечивает профиль «гребенка». Его отличает стойкость к выворачиванию, выкручиванию, другим механическим нагрузкам. А подвижные соединения брусьев фиксируются с помощью пружинного узла «Сила». Обычно это стены второго этажа, фронтоны, длинные стенки, которые имеют только одну точку крепления.

Приблизительные расценки можно узнать, посмотрев каталог или передав специалисту ваши пожелания. На их основе составляются смета, чертежи, 3D-изображения. При заказе в нашей компании изготовление проекта и сметы бесплатно и также включено в цену строительства дома из профилированного бруса.

Сметы проектов домов из профилированного бруса под ключ составляются по первому требованию заказчиков. В документ включаются все материалы и работы, и главное – в ходе строительства итоговая сумма не меняется.

Подготовка сырья для профилирования 

Строительство дома из профилированного бруса под ключ требует прежде всего тщательного отбора сырья.

Качественному, правильно обработанному дереву не страшны ни ливни, ни резкие заморозки, ни насекомые. Однако важен и внешний вид. Нам удается сделать поверхность блестящей, гладкой, но при этом сохранить всю красоту природной фактуры.

Кажется, что построить собственный современный дом могут только очень обеспеченные люди. Но в действительности достаточно и  среднего достатка. Кроме того мы можем снизить цены, т. к. сами выполняем все работы, от заготовки сырья до финишной отделки. Купить дом из профилированного бруса от производителя – значит узнать историю каждой детали, а при желании – лично познакомиться со строителями.

Проходят следующие этапы:

• отбор сырья. Это древесина сосны, лиственницы, ели высших классов. Наличие грибковых поражений или серьезных механических повреждений исключено. Также сучки невелики и редки;

• сушка. Безусловно проекты домов из профилированного бруса популярны благодаря надежности материала. Эти свойства – результат тщательной сушки сырья. В итоге влажность не превышает 20-25 %;

• обработка. Каждой заготовке придается форма идеального четырехгранника. Далее поверхность шлифуется. И наконец, прорезаются пазы для четкой посадки и крепления.

Преимущества домов из бруса

Дома из сухого профилированного бруса комфортны зимой и летом. Так как древесина хорошо сохраняет тепло и «дышит», то в комнатах будет уютно, не душно. Только цена дома из профилированного бруса может показаться высокой.  Конечно же по сравнению с дешевыми материалами, но это – вложение на несколько десятилетий вперед.

Долговечность – не единственное достоинство. Есть и другие:

• надежное соединение шип-паз без щелей. Вас не потревожат ни сквозняки, ни протечки, ни распространение плесени. Стены не рассохнутся и не деформируются;

• прочность. Лаки и пропитки исключают распространение насекомых, бактерий, грибков. Кроме того применяются влагозащитные составы и антипирены;

• красота. Дома из сухого бруса, сданные под ключ, не нуждаются в особой декоративной отделке. Дерево не только прекрасно смотрится в любом ландшафте, но и становится удачным фоном. Прежде всего фоном для интерьеров в стиле кантри, прованс или скандинавского стиля;

• быстрое возведение. Строительство завершается за 1-2 месяца;

• легкий фундамент. Оптимальна ленточная или столбчатая конструкция;

• малая усадка. Строение не деформируется, изменения габаритов минимальны;

• экономичность. Вам не придется вкладываться во внутреннюю отделку, так как расходы на изоляционные материалы минимальны. Это результат идеальной совместимости элементов, которые не требуют дополнительной подгонки.

Деревянные дома из профилированного бруса строятся по типовым проектам или авторским эскизам, поэтому многие стандартные решения представлены на странице.

География широка, мы работаем в Московской и Тверской областях. Задать вопросы можно по телефонам 8 (903) 694-48-95, 8 (4822) 55-74-07 и 8 (495) 991-99-80.

Дома из профилированного бруса – преимущества строительства

Главным достоинством бруса является его сравнительно низкая стоимость, цена на него значительно ниже, чем на оцилиндрованное бревно. При этом он обладает целым рядом преимуществ, это:

• Надежное соединение «паз-шип», оно исключает наличие щелей, что повышает звуко-, гидро- и теплоизоляцию. Качественные дома из профилированного бруса не боятся сквозняков, низких температур и влажности.
• Нет необходимости в их внешней отделке, здания смотрятся красиво, прекрасно противостоят агрессивным факторам окружающей среды.
• Дома возводятся в короткие сроки, как правило, требуется не более одного-двух месяцев.
• Для строений из бруса достаточно ленточного или столбчатого фундамента, нет нужды в установке более тяжелого основания.
• Незначительная усадка здания, что особенно актуально для построек из дерева.
• Не требуется дополнительная подгонка благодаря высокотехнологичному и высокоточному изготовлению на производственном оборудовании.
• Специальная обработка делает дома из профилированного бруса защищенными от воздействий грибка и плесени, насекомых-вредителей, повышает их эксплуатационные качества и срок службы.
• Низкая стоимость внутренней отделки и утеплителя.

проекты для строительства с фото и ценами — Лесстрой

Профилированный брус используется для возведения дачных домов и загородных коттеджей. Благодаря натуральной древесине, в доме из профилированого бруса комфортный микроклимат и зимой, и летом.

В чем преимущества построек из профилированного бруса

• Цена. На стоимость строительства будет влиять тот фактор, хотите ли Вы отстроить дом для временного или постоянного проживания. Цена зависет от толщины стен и других особенностей постройки.
• Долговечность. Дом — крепость, которая построена на века. Дом из профилированного бруса имеет весомые и зримые габариты. Такой дом соответствует представлениям о долговечности.
• Экологичность. Брус — 100% натуральная древесина, без включения посторонних элементов. Материал гораздо безопаснее бетона, кроме того, хвойная древесина обеззараживает воздух в доме и создает оптимальный микроклимат.
• Красота. Вид боковых поверхностей сруба, даже без дополнительной отделки, не вызывает нареканий даже у самых придирчивых эстетов.
• Конструкция, сберегающая тепло. Благодаря использованию замка со смещением и саморасширяющегося утеплителя, брус, толщиной в 190мм по теплосбережению приравнивается к бревну, диаметром 320мм.
• Небольшая, а, главное, равномерная усадка сруба дома из бруса. Согласно ГОСТу, переход бруса из состояния естественной до эксплуатационной влажности (16 — 18%) в срубе обходится в 3,5% усадки для ели, сосны или кедра и в 4,5% для лиственницы.
• Технология изготовления бруса предполагает снятие внутренних напряжений древесины с четырех сторон, поэтому в брусовых домах возникает меньше трещин, чем в постройках из бревен.

Почему стоит выбрать дом на портале Лесстрой?

На нашем сайте собраны проекты домов от лучших подрядчиков. Вы сможете просмотреть множество вариантов в одном месте и определится с застройщиком, который вам понравится больше всего. Строительные организации, которые размещают свои материалы на сайте «Лесстрой» — это надежные, опытные партнеры, которые обеспечат надлежащее качество строительства Вашего дома. Мы работаем только сертифицированными материалами, которые произведены в современных заводских условиях.

Строительство домов из профилированного бруса камерной сушки в Ярославле и Рыбинске

Компания «ПрофиСтрой» готова предложить свои клиентам услуги по строительству домов из профилированного бруса камерно сушки. Мы осуществляем свою деятельность на территории Ярославской области (Рыбинск, Ярославль и другие города). Можем обсудить возможность строительства дома и в любом другом регионе. Профилированный брус камерной сушки по сравнению с другими материалами имеет много плюсов, что компенсирует его цены по отношению к простому брусу.

Основные свойства материала:

• минимальная усадка дома
• экологичность
• отсутствие вредных микроорганизмов, грибков
• устойчив к перепадам температур
• высокая степень теплоизоляции
• малый вес, позволяет снизить нагрузку на фундамент
• высокая скорость монтажа
• возможность сэкономить на отделочных работах

Условия сотрудничества с компанией ПрофиСтрой

Мы компания с многолетним опытом в строительстве и имеющая большие ресурсы, которые позволяют возводить дома под ключ любой сложности, на следующих условиях:

• Гарантии на все виды работ от 3 лет
• Возведение стенового комплекта от 5 рабочих дней
• Предлагаем материал по ценам производителя, за счет чего вы экономите значительную сумму
• Опыт бригад от 10 лет
• Строим по программам «Материнский капитал», «Многодетная семья»
• Предлагаем строительство в ипотеку от Сбербанка

Мы готовы обсудить с вами ваш проект дома, учесть все ваши пожелания, а также внести необходимые изменения, чтобы дальнейшее проживание в нем стало более комфортное и конечно же готовые предложить свои типовые проекты. Обратиться к нам можно по телефону, электронной почте или оставляйте заявку на сайте. Ждем ваших обращений!

Дома из профилированного бруса под ключ, цены на проекты домов из профилированного бруса

Комплексное строительство домов из профилированного бруса осуществляется в любое время года, поэтому компания «Витославица» готова принимать заявки от своих клиентов и зимой, и летом, и в период межсезонья. Мы возводим жилые здания по проектам частых и юридических лиц в Москве и Московской области.

Дома из профилированного бруса – это гарантия идеальной геометрии в сочетании с гладкими поверхностями. Все материалы мы производим на собственном заводе, поэтому обработанное дерево всегда в наличии, а строительство выполняется от начала и до конца без перерывов. Работа в тандеме с профессиональными дизайнерами позволяет создавать уникальные проектные решения, сочетающиеся с прочностью и надежностью.

Как строится дом

Возведение здания любой площади подчиняется одному и тому же порядку проведения строительных работ – разница состоит лишь в масштабах. Поэтому план строительства для всех заказчиков включает в себя одни и те же этапы.

Этап 1. Создание проекта, типовой проект

Это основополагающий набор документов, по которому будут выполняться все последующие работы. Проектирование включает в себя осмотр местности для учета ее особенностей при выборе фундамента, составление типового или индивидуального проекта, выбор материалов. Итогом этого этапа является документация, включающая в себя такие официальные бумаги как:

• Чертеж всего дома и отдельных его составляющих;
• Разбрусовка;
• Описание спецификации всех деталей;
• Отдельное описание крыши и стропильной системы.

В процессе создания проекта рассчитывается его итоговая стоимость, которая не будет изменяться на протяжении всего строительства.

Этап 2. Возведение фундамента

Смотрите еще больше видео о том, как мы строим на нашем канале. Обязательно подписывайтесь!

Тип фундамента будущего дома определяется на основе целого ряда факторов:

• Особенности местности;
• Размеры и количество этажей;
• Наличие в плане подвала или цокольного этажа.

Поскольку качество фундамента влияет на надежность всего строения, его эстетичность и пожелания клиента к этому моменту учитываются в последнюю очередь.

Этап 3. Монтаж коробки

Смотрите еще больше видео о том, как мы строим на нашем канале. Обязательно подписывайтесь!

Первый венец дома находится в непосредственной близости к земле, поэтому перед укладкой его несколько раз обрабатывают антисептиком. Сам монтаж не вызывает сложностей, поскольку строгая геометрия каждого элемента не усложняет строителям работу. Перед укладкой коробки на фундамент накладывают стеклоизол – дополнительный защитный слой, и лишь затем непосредственно сам брус. Закрепление производится специальными шпильками.

Этап 4. Создание чернового пола

Параллельно с первым венцом закладывается и черновой пол, который будет заменен во время проведения отделочных работ. Осуществляется монтаж при помощи лаг, опирающихся на фундаментную основу.

По желанию заказчика при монтаже чернового пола можно отойти от стандартного варианта и применить другую методику – залить бетонную плиту.

Этап 5. Возведение стен

Укладка первого венца – основополагающая в строительстве, поэтому ее производят с особой тщательностью. Далее все работы выполняются намного быстрее по нескольким шагам:

• Брус сращивают по длине по периметру дома;
• Формируют основные углы;
• Затем возводят перестенки и закрепляют брус нагелями.

Чтобы снизить итоговую стоимость проекта допускается формирование внутренних стен каркасным способом.

Этап 6. Утепление

Места соединения отдельных брусьев потенциально опасны прохождением сквозняка, поэтому стыки конопатятся.

Мы практикуем финский профиль. Он позволяет между гребнями размещать слой утеплителя без потери скорости возведения стен. В качестве прослойки используется джут, лен или другие натуральные ленточные материалы. Толщина выбирается в соответствии с закупленным профилем.

Этап 7. Монтаж стропил

Стропила возводятся из обрезной доски 50х200. Выбор крыши осуществляется с учетом особенностей погодных условий местности, площади дома и удобства ее обслуживания.

Данная доски способна выдерживать большую нагрузку, поэтому выбор черепицы не имеет строгих ограничений.

Этап 8. Монтаж внутренних элементов

Сюда входит установка окон, дверей, и лестницы. Поскольку особенность домов из бруса состоит в усадке, выбирают один из двух возможных вариантов монтажа:

• Под ключ. То есть все элементы возводятся сразу после стен и крыши. В этом случае используется брус камерной сушки.
• Под усадку. Это более предпочтительный, но и более долгий вариант. Сначала возводится коробка, а через год-полтора монтируются окна и двери, а также выполняется внутренняя отделка.

Важно учитывать тот факт, что чистовые лестницы монтируются в любом случае только после усадки дома, так как процесс может привести к разрушению конструкции. В течение года пользуются черновым вариантом со скользящими элементами, подстраивающимися под усадку.

Этап 9. Наружная отделка

Дома из профилированного бруса остаются деревянными, несмотря на качественную обработку до начала строительства. А это значит, что готовое здание нуждается в дополнительной защите со стороны улицы. Чтобы исключить влияние негативных факторов, на стены наносят дополнительный слой антисептика и огнезащитное покрытие. Составы необходимо обновлять каждые 3-5 лет.

Этап 10. Внутренняя отделка

Может быть включена в основной проект или идти в виде дополнительного соглашения. Мастера «Витославицы» выполняют все отделочные работы в полном объеме, а встречи с дизайнером позволяют подобрать оптимальные цветовые решения и общую концепцию каждой комнаты.

Отзывы

Наша компания давно занимается строительством и мы получаем достаточно много положительных отзывов о домах из данного материала.

Куда обратиться, узнать цены?

С нами каждый заказчик может рассчитывать на целый ряд преимуществ:

• Включение в работы целой бригады строителей, что позволяет закончить проект в максимально короткие сроки;
• Мы используем только экологически чистый материал, способствующий созданию уникального микроклимата в доме;
• Дополнительное утепление, предусматриваемое в наших проектах, позволяет в будущем экономить на отопительной системе;
• Возможность возведения под усадку позволяет разделить работы не только по времени, но и финансово.

Мы гарантируем, что все работы выполняют настоящие профессионалы своего дела, поэтому наши постройки славятся высоким качеством исполнения, долговечностью и уникальным дизайном, разрабатываемым для каждого клиента индивидуально.

Ответим на любые вопросы по телефону +7 (495) 227-06-39. Обговорим удобное время встречи менеджера для ознакомления с особенностями участка и заключения договора.

Дома из профилированного бруса в Новосибирске, проекты и цены: недорогое строительство под ключ

Профилированный брус – лучший материал для строительства домов, бань, и всего, что нужно для комфортной жизни за городом. Стандартные брусья плотно прилегают друг к другу, собирать постройки легко, как детский конструктор.

Современные деревянные постройки привлекательно выглядят и очень практичны. Они отличаются экологичностью и великолепным дизайном. Дома из профилированного бруса в Новосибирске купить обходится дешевле, чем сделанные из других материалов. Сибирь богата лесом, и качество местного дерева превосходное. Дом возводят по типовому проекту или заказывают индивидуальный.

Мы осуществляем весь комплекс услуг: доставку материалов, сборку конструкций. Наши мастера – строители высшего класса. Также мы производим комплекты для самостоятельной сборки и различные пиломатериалы.

Преимущества домов из профилированного бруса

• Быстрое выполнение работ
• Хорошая теплоизоляция
• Экологичность
• Привлекательный вид
• Доступная стоимость

На дома из профилированного бруса в Новосибирске цена невысока, заказать их могут люди со скромным достатком. Дерево отлично сохраняет тепло, и стены можно сделать сравнительно тонкими. Под легкие стены не нужен мощный фундамент, что заметно влияет на стоимость постройки и скорость ее возведения. Когда фундамент готов, стены из стандартных брусьев собирают за считанные дни. Делают качественную кровлю из черепицы, листовых или рулонных материалов.

На снимках видно, какими красивыми и оригинальными бывают деревянные дома, одно- и двухэтажные. В них есть все для нужд хозяев и гостей – гостиные, спальни, кухни и ванные комнаты, веранды для летнего отдыха. Найдется место для установки отопительного котла и домашней мастерской. Теплые мансарды используют все доступное пространство под крышей.

Желающим строить самостоятельно

Мы предлагаем профилированный брус как погонажем, так и с нарезкой чашек по проекту, пиломатериалы различных сечений (брус, доска). Готового набора для дома или бани достаточно, чтобы построить своими силами в короткий срок. Если не получается – специалисты всегда придут на помощь.

Дома из профилированного бруса под ключ – проекты и цены

ПРИМЕРЫ ПОСТРОЕННЫХ ДОМОВ ИЗ ПРОФ БРУСА:

ПЕРЕЙТИ В ФОТОГАЛЕРЕЮ

Построить деревянный дом можно недорого и быстро за счет технологии сборки похожей на большой конструктор. Демократичная стоимость строения объясняется доступностью профилированного бруса, а также его уникальными свойствами. Например, легкость материала позволяет не заливать массивный фундамент, а его эстетические и эксплуатационные свойства дают возможность не проводить отделку внутри и снаружи здания.

Помимо этого, брус дышит, т.е. самостоятельно создает оптимальный микроклимат в помещении. Строительство такого дома может происходить даже на ограниченном земельном участке. К тому же после его возведения прилегающее пространство используется максимально полезно. Здесь возводится терраса или веранда, что значительно увеличивает площадь жилища.

Привлекательный внешний вид дома под ключ создается за счет красивой текстуры профилированного бруса. Дома из древесины имеют естественный узор, который смотрится весьма оригинально. Кроме того, вы можете всегда дополнить свою недвижимость на стадии проекта декоративными элементами в виде эркера, мансарды, гаража, балкона, кукушки и других.

Почему выбирают профилированный брус

На сегодняшний день благодаря современным технологиям строительство из профилированного бруса занимает небольшой срок. Доступность материала, его качества, а также цена положительным образом сказываются на каждом этапе работ. Вы можете варьировать свои пожелания от одноэтажного дома до многоэтажного в зависимости от потребностей.

Компания «Северные Терема» занимается производством, доставкой, сборкой деревянных домов из проф бруса круглый год в Москве и Московской области. Мы используем новейшие методы, современное оборудование, передовые разработки, что позволяет нам строить быстро, качественно и недорого. Применяется только лучшее сырье, а все работы выполняются квалифицированными мастерами, обладающими необходимым опытом.

Поэтому наши объекты под усадку и под ключ характеризуются высокими эксплуатационными свойствами, долговечностью, а также имеют стильный внешний вид. Мы обрабатываем каждый деревянный элемент защитными средствами, направленными на противостояние грибку, паразитам и гнили. Дополнительно осуществляем пропитку огнеупорными веществами для повышения противопожарных качеств здания.

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Дома для здоровья» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах. , ОАЭ, Польша, Россия, Франция.более

Продается новый, деревянный дом изготовлен и готов к сборке Двухэтажный деревянный дом из бруса. Материал стен: профилированный брус естественной влажности. Сечение стержня: 180 на 180 мм. Размер: 5.4 х 8.1 метра Площадь: 58.3 кв. Фасад: Продажа нового, …

более

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем. . Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства….

более

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. …

более

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания….

более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. …

более

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома. …

более

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из . ..

человек. более

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка….

более

Использование профилированного бруса и бревна при строительстве домов | Доска обрезная

Древесина хвойных пород, используемая в строительстве: сосна, ель, лиственница, пихта, кедр. Для изготовления несущих конструкций больше подходят сосна и лиственница, в отличие от ели и ели менее подвержены гниению. В европейской строительной индустрии сосна по своей распространенности занимает первое место. Твердые породы в случае гораздо более редких, наиболее применимы дуб, ясень, бук, береза, осина.

Если внимательно рассмотреть поперечный разрез ствола дерева, можно выделить следующие основные части — сердцевину (5), древесину, камбий (2) и кору (1). Сердцевина — тонкая «трубка» в центре ствола, она имеет небольшую прочность и легко гниет. Древесина (от внутренней коры ствола (3) до сердцевины) в поперечном сечении представляет собой серию концентрических (годовых) колец вокруг сердцевины.

По мере роста клеточных стенок древесины дерева, прилегающего к сердцевине, постепенно меняется ее состав, впитываясь смолой хвойных и лиственных пород — дубильными веществами.Движение сока в этой части бочки прекращается, Древесина становится более твердой и менее подверженной гниению. Эта часть ствола у мягкой древесины называется ядром, а другая — спелой древесиной. Часть более молодой древесины, которая расположена ближе к корке (в ней еще есть живые клетки), называется заболонью (4). Он имеет много влаги, относительно легко гниет, отличается низкой прочностью, подвержен значительной усадке, склонен к короблению. Породы, у которых ядро ​​отличается от заболони более темным цветом и меньшей влажностью, относят к доброкачественным (сосна, лиственница, дуб, кедр и другие).) У нас пели породы (ель, пихта, бук, липа и др. ), А центральная часть ствола отличается от заболони только меньшей влажностью. У заболонных пород (береза, клен, ольха, осина и др.) Существенной разницы между центром и внешней стороной ствола обнаружить не удается.

Столь подробное описание макроструктуры дерева понадобится в будущем, чтобы понять, для чего служат доброкачественные оцилиндрованные бревна пород — сосна и лиственница. По своей микроструктуре Древесина представляет собой натуральный полимер, образующие волокна его ячеек имеют трубчатую форму и направлены вдоль ствола.Благодаря этому Wood обладает рядом преимуществ — высокой прочностью, эластичностью, низкой плотностью и, как следствие, малым весом, низкой теплопроводностью, устойчивостью к химически агрессивным средам, естественной декоративностью, легкостью и простотой в обращении и установке. Особое значение имеют теплоизоляционные свойства древесины: низкая теплопроводность — ее неоспоримое преимущество (см. Таблицу). Важнейшей характеристикой теплоизоляционных свойств конструкции является величина теплового сопротивления, устанавливающая связь между физическими свойствами материала и толщиной его слоя. Он определяется как отношение толщины материала к его теплопроводности.

Коэффициенты теплопроводности основных строительных материалов.

Материал	Плотность кг / куб.м	Теплопроводность, Вт / м`С
усиленный	2500	2.04
Пена	1000	0,47
Кладка из полнотелого кирпича: глиняногоциликатногокерамического пустотного	180018001200	0,810,870,52
Сосна и ель: волоконпоперек по волокнам	500500	0. 350,18

Чем больше термическое сопротивление материала, из которого построен дом, тем он теплее.

Превосходство деревянного кирпича по теплоизоляционным свойствам очевидно: кирпичная стена толщиной 510 мм (два кирпича) имеет практически такое же термическое сопротивление, как и стена из бруса толщиной 100 мм. Однако наряду с достоинствами бруса есть недостатки: анизотропия (его свойства очень разные вдоль и поперек волокон), дефекты структуры, гигроскопичность и, как следствие, влажностная деформация, гниение и горючесть.

Наиболее существенно на эксплуатационные свойства деревянных конструкций влияют гигроскопическая гниение и горючесть. Для уменьшения их негативного воздействия в первую очередь используются сушка, пропитка древесины консервантами или антипиренами, а также меры по предотвращению попадания влаги в конструкции при эксплуатации (защита от дождя, изоляция от почвы, камня, бетона, устройство хорошей естественной вентиляции и т. Д. . Д.). В настоящее время для антисептической обработки древесины применяется антипириновый состав РАК, заменяющий широко применяемые ранее пропитки МС, ПП, ППЛ.Веками искусно распиливали деревянные постройки, подгоняя бревно к бревну, стык по верхушке, умело устраняя при этом естественный ствол дерева сбег. При расширении конструкции требуется упрощение процесса. Решение пришло в виде бревен (одинакового диаметра по всей длине конструкции) и пиленого — бруса.

Механизированные технологии оцилиндровывания применялись и за рубежом в начале века. Деревянные дома из-за сокращения количества операций при сборке стали строить проще и быстрее, кроме того, использование бревен позволило при сборке создать более жесткую конструкцию.Так как бревно к бревну подгоняется более плотно, улучшаются изоляционные свойства стен, да и сама постройка выглядит эстетично.

Для производства бревна и профилированного бруса, пришедшего на смену обычному четырехкантному, в основном используется сосна. При формировании этого звука классического рока больше заболони обрезается, и ядро ​​остается твердым, пропитанным смолой. Журнал только выиграет.

Распил заболони дает еще один положительный эффект — уменьшение ширины трещин при высыхании, что, в свою очередь, улучшает теплоизоляцию стен.С бревнами умышленно бьются трещины, в результате чего в вертикальной плоскости возникают трещины. Для этого сделайте неглубокий брус по вертикальному пропилу.

При оцилиндровке, а также при производстве гофрированного бруса высокая чистота обработанной поверхности Wood становится чрезвычайно гладкой, что позволяет не применять дополнительные материалы для внутренней и внешней отделки зданий и тем самым избежать лишних затрат. .

Законодателями мод в производстве бревна, профилированного бруса и строительстве этих домов считают финские компании.

Профильные бревна ведущих компаний далеки от традиционного круглого профиля. Современные профили имеют специальные клиновые замки, которые вместе с утеплителем перекрывают бревна, надежно защищая дом от ветра и влаги.

При строительстве зданий из бревна и профилированного бруса для крепления конструкций используются (как в традиционной технологии сборки) шпильки, шурупы, шпильки, скобы, регулируемые анкеры. Собранный дом определенно огорчает, но он намного меньше, чем у обычных деревянных домов.Способствует уменьшению количества осадков при строительстве принудительной стяжки. Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала, в дополнительной отделке он принципиально не нуждается, жить можно практически сразу после постройки.

Естественная текстура древесины создает особый рисунок стен, так как древесина используется в эксплуатационной влажности, в доме можно сразу окра-сидеть на улице. Это дополнительно защищает древесину от влаги.

Деревянный дом из бревна и профилированного бруса быстро возводится и экологически чистый, он сочетает в себе относительно невысокую стоимость с высокими характеристиками.Естественная красота дерева и фантазия архитектора позволяют создать из этого материала современный комфорт заго-дома и коттеджи. Все вышеперечисленное сделало эти деревянные дома очень популярными как за рубежом, так и в нашей стране.

Преимущества и недостатки домов из профилированного бруса

В этой статье мы поговорим о строительстве дома из профилированного бруса. Рассмотрим технологию производства пиломатериалов, ее положительные и отрицательные характеристики. Обсудим этапы строительства, стоимость и условия эксплуатации домов из профилированного бруса.

Иметь свою дачу где-нибудь за городом, вдали от городского шума и явных проблем с окружающей средой, несомненно, мечта каждого горожанина. Причем это должна быть не однобокая лачуга с местами протекающей крыши и трещин в стенах, а настоящий дом со всеми атрибутами комфортного проживания. И каждый горожанин может воплотить в жизнь свою мечту о загородном отдыхе на собственной благоустроенной даче, уделив внимание домам из дерева — самого натурального материала.

Профилированный пиломатериал — технология производства

Ячеистая структура древесины неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных пород) или дубильных веществ (у лиственных деревьев). Сокодвижение в сердцевине ствола дерева полностью отсутствует, поэтому оно более прочное. Поэтому профилированный брус изготавливается только из сердцевины, более прочной части дерева.

Деревянному брусу обычно придают следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в виде полуовала или плоские, со снятыми скосами или без них; внутренняя часть прямая; на верхней и нижней сторонах прорезаны шипы и пазы для последующего соединения паз-шип.

Рассмотрим, как производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания является обрезной брус сосны, произрастающий в северных регионах России — такая древесина более плотная и прочная, содержит меньше влаги. Брус обрезной подлежит строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, отклонений по углам и линиям реза быть не должно. Соответственно, древесина, пораженная насекомыми и грибком, полностью отбраковывается.

Перед профилированием обрезной брус выдерживают 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в камеры принудительной сушки.Влажность бруса перед профилированием не должна превышать 22%.

Профилирование осуществляется на четырехсторонних деревообрабатывающих станках с не менее чем шестью шпинделями, минимальное сечение заготовки 250 × 240 мм. В процессе обработки на станке обрезной брус приобретает строго рассчитанную форму или профиль, а каждая из четырех обработанных поверхностей приобретает исключительную гладкость.

На отечественных предприятиях чаще всего производят профилированный брус сечением 95 × 95, 95 × 145, 145 × 145, 145 × 195 и 195 × 195 мм, длиной 6000 мм.Для возведения наружных стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145 × 145 мм, на внутренние перегородки идет брус меньшего сечения.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Положительные характеристики:

• заводское изготовление профиля из бруса, что позволяет полностью исключить любые его модификации на месте установки;
• отсутствие зазоров между соседними элементами при устройстве стен, их надежное соединение, обеспечивающее защиту внешней (уличной) стороны стен от воздействия атмосферных осадков без дополнительной внешней отделки;
• короткие сроки строительства здания, не более одного-двух месяцев;
• для постройки из бруса не требуется тяжелый фундамент (в зависимости от конструкции здания) — ленточного и даже столбчатого будет вполне достаточно;
• усадка здания из профилированного бруса намного меньше, чем у зданий из непрофилированных деревянных материалов;
• ниже, по сравнению с профилированным клееным брусом и оцилиндрованным бревном, стоимость — около 10 000 руб.за кубический метр;
• профилирование бруса выполняется только в заводских условиях, то есть на строительной площадке здания не требуется дополнительной регулировки;
• высокая эстетика домов из бруса. В случае использования постройки как дачи в теплое время года отделка фасада не потребуется.

Отрицательные характеристики:

• подвержен негативному воздействию атмосферных явлений, горюч. Для повышения огнестойкости и биозащитных свойств требуется пропитка специальными средствами;
• естественная влажность приводит к растрескиванию при усадке в теплое время года.Дом лучше строить из бруса, прошедшего камерную сушку с понижением влажности до 20% и ниже;
• толщина стен из профилированного бруса недостаточна для его эксплуатации в холодное время года — требуется дополнительное утепление стен снаружи;
• После постройки дома из бруса любые работы по его перепланировке или надстройке невозможны.

Отдельно стоит отметить, что антипирены и биоциды, которыми пропитана древесина с целью повышения ее эксплуатационных характеристик, вредны для человека только во время обработки — после полного высыхания спецсредства не действуют. каким-либо образом воздействовать на организм человека и домашних животных.

Дом из бруса — технология строительства

Согласно готовым рабочим чертежам строительные работы проходят в пять этапов: фундаментные работы; установка фундамента дома на фундамент; монтаж наружных стен и внутренних перегородок; возведение кровли — стропила, обрешетка и кровля; дизайн интерьера.

Возведение фундамента

По срокам это самый длительный этап строительства дома из бруса.Если в здании нет подземных помещений и при условии непроницаемости местных грунтов, то закладывается столбчатый фундамент — на глубину промерзания (обычно более 1,5 м) с шагом 3 м между столбами из кирпича или бетон, под столбы заливается 200 мм гравийно-песчаная площадка. Фундаментные столбы между собой соединяются стеной-забором из кирпича, бутового камня или бетона. Ширина его 100-200 мм, глубина закладки в грунт 200-300 мм. По периметру забора, с каждой стороны дома делают форточки для проветривания подполья, летом держат открытыми, зимой плотно закрывают.Строительство ленточного фундамента займет больше времени и денег, но на пучинистых грунтах он более устойчив. О порядке устройства ленточного фундамента мы рассказывали в статье «Ленточный фундамент: пошаговая инструкция».

Сборка сруба

По окончании фундаментных работ дом обшивается — на фундамент кладутся нижние венцы и опоры для перегородок из бруса, а также лаги для перекрытия. Затем начинается сборка наружных стен, брус, из которого они состоят, соединяется между собой по принципу «паз-шип» и с помощью деревянных дюбелей между брусом помещается пазовый уплотнитель из джутовых или льняных волокон .

В процессе сборки формируются проемы для дверей и окон. После того, как стены возведены, дальнейшие сроки работы зависят от того, какой профилированный брус используется — натуральный или камерная сушка. В первом случае потребуется сделать перерыв в строительных работах примерно на полгода, чтобы дать усадку выставленному бревенчатому дому. Влажность древесины, высушенной естественным путем, составляет около 22–30%, влажность камеры — 12–20%, то есть каркас из древесины естественной сушки осядет примерно на 7–10%, высушенный в камере — на 3%.Если не выделить время на усадку и полностью отделать постройку, то неизбежны смещения в оконных и дверных проемах, а также на отдельных участках сопрягаемых стен и перегородок. Строительные работы с использованием профилированного бруса камерной сушки не требуют перерыва на усадку сруба, что позволяет завершить строительство в короткие сроки.

Кровля

На земле производится сборка элементов стропильной конструкции, фронтоны обшиваются вагонкой — готовые кровельные элементы устанавливаются на каркас.Далее на стропильную конструкцию укладывается гидроизоляционная пленка, крепится обшивка с шагом, соответствующим определенному кровельному покрытию, и укладывается кровля.

Внутренняя отделка

На этом завершающем этапе выполняется установка внутренних перегородок, установка оконных и дверных коробок. Монтируется черновой пол и потолок, сверху укладывается утеплитель, затем пол и потолок покрываются финишным слоем. Перед отделкой потолка и пола прокладываются коммуникационные сети — электрика, водопровод, канализация и при необходимости отопление.

По окончании

Стоимость загородного дома с мансардным этажом из профилированного бруса размером 6х6 метров составит около 380 000 рублей. — в эту цену входят строительные и отделочные материалы, как обычно говорят производители, в «базовой комплектации». Другими словами, если какие-то отделочные материалы вам не подходят, то придется доплачивать. Доставка не входит в базовую стоимость и оплачивается дополнительно — в среднем 70 рублей за километр. Монтажные работы также включены в стоимость здания.Кстати, панельные дома такого же размера обойдутся будущим хозяевам дешевле — около 290 000 рублей.

Кроме деревянных дюбелей допускается установка стен из бруса на металлические дюбеля при условии, что они не выступают из стен как снаружи, так и изнутри, то есть требуется утопить металл дюбеля в брус и надежно изолируйте от влаги, иначе они заржавеют. Преимущество металлических дюбелей — возможность выравнивать стены после сезонных смещений фундамента.

Дом из бруса без дополнительного утепления внешних стен можно комфортно использовать только в теплое время года — с наступлением холодов будет недостаточно тепло, и увеличение количества радиаторов в системе отопления не сильно поможет, да и затраты на отопление будут слишком высокими. Оптимальное решение — уложить базальтовый утеплитель по наружным стенам с последующим их перекрытием вагонкой или сайдингом.

Теплопроводность стен из деревянных балок зависит от климатической зоны, в которой росли сосны — чем дальше на север, тем больше плотность их конструкции.

Срок службы домов из бруса составит не менее 50 лет, но только при условии ухода за зданием — водонепроницаемой кровли, периодической обработки стен антисептическими препаратами и антипиренами. Состояние кровли необходимо проверять осенью и весной как изнутри (по возможности), так и снаружи. Если кровельное покрытие металлическое, следите за повреждением лакокрасочного слоя — обнажение металлического основания приведет к коррозии, то есть любые царапины необходимо закрасить.Кроме того, дренаж необходимо чистить не реже двух раз в год.

Для защиты фундамента и чернового пола от влаги следите за состоянием отмостки по периметру здания, не сажайте зеленые насаждения, требующие регулярного ухода. полив возле дома. Ближе к весеннему таянию снега хозяевам необходимо посетить свой загородный дом из бруса — убрать снег с крыши, выбрасывая его не менее полутора метров от стен навалом, без образования сугробов.

Во избежание проникновения мышей и крыс в подземелье, а птиц на чердак (чердак) необходимо закрыть форточки решеткой и при выходе из дома на длительное время проверить надежность закрытия. оконные створки.

Не спешите размещать заказ на строительство профилированного бруса, будь то дачный участок или баня под ключ, сначала убедитесь в профессионализме исполнителей — оцените их уже построенные дома, поговорите с хозяевами.

Профилированный пиломатериал | переплет

Продукция

Профилированный брус binderholz предлагает широкий спектр архитектурных решений для внутреннего и внешнего использования. Возможные области применения: от опалубки навеса до внешней опалубки, от полов до облицовки стен и потолка, от чердака до подвала и от гостиной до ванной комнаты.

Десятилетний опыт работы с экологически чистыми возобновляемыми древесными материалами в сочетании с современными строгальными станками, дальновидным менеджментом и высококвалифицированными сотрудниками отличает группу Binderholz со своими специализированными производственными площадками по производству профилированной древесины в Австрии и Германии.

Характеристики

• Широкий ассортимент профилей
• Простота сборки
• Доступная длина от 2,00 до 5,10 м
• Малый вес с высокой грузоподъемностью
• Структурированные поверхности для различных профилей
• Дополнительная грубая — обтесанная поверхность
• Обработка поверхности — покрытия
• Фильтр
• Регулирует влажность и комфортно даже в ванных комнатах
• Улучшение теплоизоляции фасадов
• Долговечность
• Пропаренный профилированный брус по запросу
• Награжден знаком качества AUSTRIA GÜTEZEICHEN
• Внешний контроль независимыми учреждениями

Сырье

Благодаря десятилетиям устойчивого лесопользования в лесах Европы и Америки, в наших широтах повсюду доступно достаточно древесины.Поэтому этого природного сырья постоянно растет больше, чем заготавливается. Финляндия входит в десятку лучших в мире с более чем 77% лесной площади. Имея чуть менее 48% лесных площадей, Австрия намного превышает средний показатель по ЕС, а Германия является одной из самых лесных стран Европы. Флорида и Северная Каролина — одни из лучших районов выращивания древесины в Америке. Помимо самых популярных древесных пород, ели, также перерабатываются большие объемы сосны, пихты, лиственницы, швейцарской сосны, пихты Дугласа и южной желтой сосны.Вся европейская продукция Binderholz сертифицирована и контролируется PEFC.

Стандартные профили

Отделка | Варка на пару | Покрытие

В дополнение к большому выбору профилей и обработок поверхности, таких как очистка щеткой, скалывание и нанесение покрытий, программа профилированных пиломатериалов Binderholz теперь также включает пропаренные профилированные пиломатериалы. Обработка паром производится без добавления химикатов и способствует равномерному усилению естественного цвета древесины, в результате чего получается вторичный вид древесины.

Покрытие выполняется водорастворимыми глазури Adler Lacke и может применяться для всех вариантов профилированной древесины, предлагаемых Binderholz. Нанесение осуществляется с помощью современных щеточных машин, которые гарантируют однородную поверхность и одинаковую толщину слоя. Помимо множества стандартных цветов, есть возможность смешивать цвета по индивидуальному желанию.

Продукт Lignovit Deco FS — водоразбавляемая тонкопленочная глазурь на основе акрилатной дисперсии
Области применения Деревянные детали, не подверженные прямым атмосферным воздействиям, такие как облицовка нижней стороны крыш и защищенных деревянных фасадов
Тип заказа Заказ с щеточными машинами
Цветовая гамма по запросу

Характеристики

• Отличная защита от ультрафиолета благодаря специальным пигментам
• Экологически безвредный — без тяжелых металлов
• Высокая блочная прочность
• Отличная атмосферостойкость — не отслаивается не горит при атмосферных воздействиях
• Воздухопроницаемая, открытая для диффузии поверхность
• Простота ухода
• Не содержит биоцидов
• Водоотталкивающие свойства

Брашированный, измельченный, приготовленный на пару, рубленый, покрытый

Упаковка и логистика

По желанию заказчика блоки могут быть упакованы отдельно, а штрих-коды могут быть нанесены сбоку или спереди.

Для создания идеальной логистической цепочки все предприятия оснащены большими складскими помещениями, обеспечивающими короткие сроки доставки, а также современным автопарком и собственным железнодорожным сообщением. Хранение контейнеров может происходить на заводе-изготовителе или в порту, а погрузочные сооружения для навалочных грузов существуют в портах Средиземного, Северного и Балтийского морей.

Локации в Центральной Европе

Durch das Laden dieser Ressource wird eine Verbindung zu externen Servern hergestellt, die Cookies und andere Tracking-Technologien verwenden, um die Benutzererfahrung zu personalisieren und zu verbessern.Weitere Informationen finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.

Erlaube Cookies und lade diese Ressource

Продажи | Контакт

Информационный материал

Профилированный брус

Контакт

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами напрямую по телефону +49 8456 7596-0.
По запросу мы с радостью вышлем вам более подробный информационный материал. Пожалуйста, заполните форму.Все поля, отмеченные *, являются обязательными.

Данные из контактной формы отправляются в различные отделы компаний binderholz для обработки вашего запроса. Узнайте больше о нашей защите данных здесь.

Древесина и изделия из нее — Swedish Wood

Древесина строительная

Древесину для строительства можно разделить на следующие категории:

• Строительная древесина используется в качестве несущих элементов, поэтому к несущим конструкциям предъявляются особые требования по прочности и жесткости.
• Столярная древесина используется для изготовления видимых продуктов, таких как внутренняя и внешняя облицовка, половые доски, гладкие строганые пиломатериалы и молдинги, а также для промышленного производства окон, дверей, лестниц и внутренней фурнитуры, среди прочего.
• Каркас или опалубка, древесина используется для опалубки, ригелей и т. Д. Для создания форм для бетонных конструкций.
• Древесина для строительных лесов используется для изготовления временных конструкций, которые многократно используются повторно и должны соответствовать жестким стандартам защиты рабочих.

Ель обычно используется в строительстве, за исключением строганной внутренней облицовки и столярных изделий, где преобладает сосна.

Точность размеров древесины повышается за счет строгания на рейсмусе. Некоторые товары проходят профилирование.

Качество древесины обычно определяется путем оценки внешнего вида в соответствии со стандартом SS-EN 1611-1, см. Также раздел «Сорта древесины», или классификацию, специфичную для компании, или оценку прочности в соответствии со стандартом SS-EN 14081. -1.AMA Hus и RA Hus предписывают сорта древесины для различных целей в описаниях материалов и процедур.

Древесина для строительства

Конструкционная древесина составляет большую часть древесины в зданиях с несущим деревянным каркасом. Из-за способа разработки и использования процесс классификации этой древесины немного отличается от традиционной системы классификации.

Строительная древесина для несущих частей деревянного здания, таким образом, разделяется на классы прочности.

Конструкционные изделия из дерева в основном производятся из строганной ели. Размеры и сорта предназначены для различных целей. В качестве сырья обычно используется древесина сортов от G4-2 до G4-3.

Древесина для гражданского строительства

В последние годы древесина стала более широко использоваться в проектах гражданского строительства, в некоторых случаях для временных опалубок и строительных лесов, а также для изготовления постоянных приспособлений, таких как акустические барьеры, пирсы, пешеходные и дорожные мосты, столбы, ограждения и доски.

В более крупных проектах также используется клееный брус и поперечно-клееный брус (CLT), в то время как в открытых конструкциях часто используется обработанная древесина.

Строительная древесина

Для несущих конструкций необходимо использовать брус по прочности. Классификация может проводиться механически или визуально по классам прочности от C14 до C35 в соответствии с совместным европейским стандартом SS-EN 338. За некоторыми исключениями, древесина с шиповым соединением может использоваться в качестве строительной древесины в несущих конструкциях.Пропитанная под давлением древесина для несущих конструкций также должна быть классифицирована по прочности. Строительная древесина должна иметь маркировку CE.

Рис.69 Строительная древесина

Древесина для облицовки и покрытия

Древесина более высоких сортов обычно используется для облицовки изделий, особенно если они должны иметь видимую поверхность. Сосна, как правило, используется в помещении, а ель — во внешнем.

Все внешние облицовочные плиты, использующие сертифицированную сторонней системой контроля качества CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка), изготовлены из ели и имеют тонко распиленную переднюю поверхность со строганной задней стороной.Края рифленые, а углы скругленные или скошенные с радиусом 2 мм. Целевое содержание влаги и поверхностной влажности макс. 16% в момент нанесения промышленной обработки поверхности. Это обеспечивает хорошую стабильность размеров и качественную отделку. Пакеты внешней облицовки, одобренной CMP, должны иметь маркировку CE.

Наружная облицовка

Основной урожай из продольной и сушеной ели используется для облицовки наружных обшивок. Качество древесины должно быть G4-2 или выше.Облицовку с мелкопиленной или рифленой поверхностью можно окрасить большинством систем окраски. Если поверхность ровная, облицовку нельзя красить темперой. Чтобы на поверхности не было трещин, облицовочные плиты производятся с использованием процесса распиловки-насухи (SDR), что означает, что продольная распиловка выполняется после высыхания древесины. Ленточная пила выполняет резку одновременно со строганием профиля. Облицовочная плита SDR, известная как мелкопиленая облицовка, обладает хорошей стабильностью размеров и отделкой, подходящей для обработки поверхности.Пакеты внешней облицовки должны иметь маркировку CE.

Сторонняя сертифицированная система под названием CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка) была разработана для обеспечения качества окрашенной на заводе внешней облицовки.

Древесное сырье, используемое для наружной облицовки, одобренной CMP, подчиняется требованиям, касающимся сорта, содержания влаги, свойств древесины, сучков и деформаций. Кроме того, существуют особые требования к обработке внешней облицовки, такие как процедура разрыва, свойства поверхности, соединение шипов, хранение и т. Д.Производство осуществляется в контролируемых условиях с регулярными проверками третьей стороной.

Краски и системы окраски, которые являются частью системы CMP, соответствуют требованиям и определениям принятого стандарта, охватывающего различные категории прочности. Система CMP включает два класса обработки поверхности, к каждому из которых предъявляются особые требования:

CMP-G Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы промышленным способом и требуют нанесения еще двух слоев краски.

CMP-G / M Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы и загрунтованы промышленным способом и требуют еще одного слоя краски.

Требуя использования окрашенной на заводе внешней облицовки, CMP снижает общую стоимость строительного проекта. По сравнению с необработанной внешней облицовкой, которую вручную расписывают на строительной площадке, заказчик экономит от 15 до 25% общей стоимости фасада. Это связано с эффективным промышленным нанесением и сушкой краски, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на строительные леса и меньшему времени, затрачиваемому на строительной площадке.Процесс промышленной окраски также сводит к минимуму риск прерывания малярных работ из-за дождя, что часто приводит к более высокому содержанию влаги в облицовочных плитах, что не редкость при окраске на месте. Облицовка, в которой используется система CMP, может быть установлена ​​за 12 месяцев до нанесения последнего слоя.

Индивидуальная маркировка каждой внешней облицовочной плиты позволяет заказчику узнать, какие работы необходимы для завершения отделки, а также сводит к минимуму работы на строительной площадке.Благодаря такому уровню прослеживаемости также легко определить, какая компания производила облицовочные плиты для наружных работ и какая система окраски использовалась для промышленной обработки поверхности. Как покупатель, указание одного из классов обработки поверхности в системе CMP упрощает закупку у любого поставщика, в то же время гарантируя неизменно высокое качество выбранного фасадного материала.

Наружная облицовка с заводской окраской, соответствующая системе CMP, имеет декларацию продукта в VilmaBas.Онлайн-ресурс VilmaBas описывает название продукта, категорию продукта, номер VB, общую ширину, ширину покрытия, породу древесины, строганный профиль, заданное содержание влаги, отделку поверхности, декларацию производительности, площадь профиля, вес на метр длины и вес на метр. ³ . Для получения дополнительной информации посетите www.vilmabas.se .

На веб-сайте www.cmp.se есть дополнительная информация о облицовке, одобренной CMP, обновленные списки сертифицированных малярных мастерских и одобренных систем окраски, а также инструкции по установке для каждого типа внешней облицовки.

Наружная облицовка, окрашенная в заводских условиях с использованием системы CMP. Краска применяется промышленным способом в контролируемых условиях. Применяемое количество тщательно контролируется и должно соответствовать строгим стандартам согласно правилам сертификации для системы CMP.

Пример маркировки с логотипом, номером отслеживания и номером сертификата производителя. Система CMP гарантирует пользователю и конечному потребителю, что производитель выполняет строгие требования в отношении качества древесины, системы окраски, процесса обработки поверхности и информации о продукте.Каждая внешняя облицовочная плита, окрашенная в заводских условиях, имеет индивидуальную маркировку.

Внутренняя облицовка

Для внутренней облицовки стен и крыш следует использовать сосну или ель сорта G4-1 или выше. Путем фрезерования язычков, канавок, скосов и закругленных кромок можно получить широкий выбор различных типов облицовки. Большое количество профилированных и строганных изделий для внутренней облицовки изготавливается по стандартным размерам. Внутренняя облицовка должна иметь маркировку CE.

Рис.70 Вертикальная и горизонтальная облицовка

Гладкая строганная

Пиломатериал строганный изготавливается из сосны марки Г4-1. Гладкоструганная древесина имеет более качественный внешний вид, чем строганная (размерная) древесина, и лучше всего подходит для видимых поверхностей.

Фиг.72 Строганый брус

Багет

Молдинги из массива дерева доступны во многих различных профилях и размерах.Шведский стандарт классифицирует молдинги в зависимости от их использования. Два типа, сорт A и сорт B, описаны в шведском стандарте SS 232811. Сорт B может включать древесину с шиповым соединением для производства профилей. В этом случае пальцы короче и видны на плоской поверхности молдинга.

Молдинги класса А высокого качества, изготовлены из сосны или твердой древесины и предназначены в первую очередь для обработки прозрачной отделкой. Древесина для лепных украшений должна быть прямой, без трещин, синих пятен, прожилок и опилок, а также не должна быть соединена пальцами или заполнена.Небольшое количество крепких сучков, макс. Размером 7 мм, допускаются. Узел не должен занимать более трети ширины отливки.

Молдинги класса B в основном предназначены для окраски в сплошной цвет или для обработки прозрачной отделкой, когда сучки являются естественным элементом. В древесине не должно быть сквозных решеток и опилок. Прочие трещины макс. Допускается ширина 0,5 мм. Брус может быть сращенным и заполненным круглыми деревянными пробками. Наибольший размер узла не должен превышать трети ширины отливки.Сучки, кроме здоровых, не допускаются. Класс B не следует указывать для молдингов толщиной менее 10 мм.

Рис.73 Примеры молдингов
a) Кожух с закругленными краями
b) Обрезка

Внутренние половые доски

Половые доски из массива хвойных пород изготавливаются как из сосны, так и из ели. Качество и внешний вид варьируются в зависимости от производителя напольного покрытия. Половые доски с язычком и пазом изготавливаются из древесины класса G4-2 или выше.Сырье обычно поступает из основного урожая, а это означает, что на поверхности сосновых половиц будут видны полосы сердцевины древесины различного размера.

Важно, чтобы половые доски поддерживали надлежащее заданное содержание влаги и не укладывали их до тех пор, пока климат в здании не будет соответствовать фазе использования. Причина в том, чтобы избежать ненужных напряжений или щелей в полу. Половые доски качественного напольного покрытия в постоянно отапливаемых зданиях необходимо просушить до требуемой влажности 8%.Если половицы необходимо укладывать в неотапливаемом помещении, заданное содержание влаги должно быть выше, примерно 12–15%. Деревянные полы должны иметь маркировку CE, см. Также раздел Древесина и влажность.

Фиг.74 Доска пола с пазом и пазом

Профнастил

Террасные доски для наружного применения бывают разных форм. Традиционный настил, обработанный под давлением, доступен в нескольких классах консервации древесины и степенях внешнего вида.Согласно базе данных VilmaBas на www.vilmabas.se , настил имеет строганную или рифленую поверхность с закругленными углами, а также существует множество различных типов размеров и профилей. Рифленая поверхность имеет ряд бороздок, идущих по длине доски.

Самый распространенный вид настилов — пропитанная под давлением древесина, класс сохранности древесины NTR AB, размер 28 × 120 мм.

Дополнительную информацию и рекомендации по установке можно найти на www.svenskttra.se / trall .

Рис.75 Примеры настилов
а) Настил
б) Рифленый настил

Обшивка

Обшивка — это традиционный продукт, используемый для облицовки крыш и полов. Этот продукт из еловых шпунтов и пазов значительно развился в последние годы и теперь производится в различных размерах и сортах. Он доступен толщиной 20 и 23 мм и шириной 95, 120 и 145 мм.

Требуется разная толщина, в зависимости от того, какое кровельное покрытие будет использоваться.Например, при покрытии листовым металлом или кровельной мембраной толщина 23 мм требуется для нормального межосевого расстояния 1200 мм между фермами или балками крыши.

Стандартное качество обшивки — G4-3. В некоторых случаях для обшивки обшивкой с видимой нижней стороной, например, под карнизами, двускатными свесами или навесами, требуется более высокое качество, класс G4-2.

Обшивка имеет по крайней мере одну рифленую поверхность, на которой поверхность имеет мелкие гребни для предотвращения изменения цвета и роста микробов на нижней стороне обшивки.Остальные стороны строганы.

Фиг.76 Обшивка

Обратите внимание, , что сторона с пазами должна быть установлена ​​лицевой стороной вниз, в чердак!

Обшивка изготавливается с концевыми язычками и пазами или без них и должна охватывать не менее двух кровельных ферм. В большинстве случаев обшивка с торцевыми язычками допускает прохождение стыков, что означает, что вы можете иметь стыки между фермами, но не более чем для чередующихся досок через один зазор.

Обшивка без шипа должна быть соединена встык над опорой. На одной опоре можно соединять не более двух досок в ряд по ширине. При покрытии кровельной черепицей или металлопрофильным листом между опорами допускается стыковка обшивки без язычка, но не более трех в одном зазоре.

Оболочка поставляется необработанной или предварительно загрунтованной промышленным способом с заданной влажностью 16%.

Укладка обшивки.

Таблица 27 Минимальная толщина обшивки кровельных конструкций

Пропустить стол

Кровельное покрытие	Мин.толщина (мм)
Кровельные мембраны и футеровки	23
Листовой металл	23
Ленты сварные из нержавеющей стали	23
Листы металлические профилированные	20
Черепица, глина или бетон	20
Кровельный шифер	23
Деревянная черепица	20
Очиток кровельный макс.150 кг / м 2	23

Опалубка

Древесина, используемая для изготовления опалубки для бетонных конструкций, обычно имеет более низкий уровень внешнего вида, G4-4 или выше, чем сорт, используемый для конструкционной древесины. На стороне, контактирующей с бетоном, обычно бывает пропиленная поверхность. Строительная древесина используется в качестве несущих частей опалубочной системы.

Фиг.77 Опалубка с пропилом по бетону

Деревянные леса

Пиломатериалы, используемые для строительных лесов, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к строительным лесам. Можно использовать предварительно использованную древесину. Доски строительных лесов нельзя соединять пальцами. Пиломатериалы используются для уменьшения риска поскользнуться.

Рис. 78 Доска для строительных лесов с распиленной поверхностью для снижения риска поскользнуться

Почему деревянные дома популярны на

When Sidewalk Labs, дочерняя компания Alphabet Inc., объявил этим летом, что построит целый квартал из массивной древесины в Торонто, это подтвердило идею, которая десять лет назад казалась диковинной: экологичные здания будущего можно было бы просто строить из дерева.

Во всем мире вырастают деревянные дома. По данным The Wood Products Council, в настоящее время в США около 600 построенных или планируемых деревянных коммерческих зданий. В Нью-Йорке скоро появятся два первых деревянных дома почти за столетие, в том числе пара средних зданий в Южном Вильямсбурге.Новая штаб-квартира Swatch Group в Швейцарии построена из местной древесины. Строительный материал понравился разработчикам из Японии и Австралии.

«Массовая древесина рассматривается для растущего числа проектов коммерческой недвижимости», — говорит Питер Фейгенбаум, старший архитектор проекта в GF55 Architects.

Несмотря на то, что бум деревянного строительства способствовал повышению устойчивости и снижению затрат, политические инициативы также играют большую роль.

Например, ограничения по высоте деревянных зданий недавно были ослаблены в Британской Колумбии и Орегоне.Канада, где предлагаемый проект может стать самым высоким деревянным небоскребом в мире, предоставляет стимулы в рамках программы «Зеленое строительство через дерево».

«Он эстетически привлекателен, а также более экологичен, поэтому он привлекает много внимания как разработчиков, так и правительств», — говорит Фейгенбаум.

Разгон ажиотажа: безопаснее, а в некоторых случаях и дешевле, материалы

Привлекательная эстетика и хорошее самочувствие жителей — главные особенности массового деревянного строительства.

«Разработчики начинают понимать, что древесина создает привлекательную рабочую среду, в которую люди хотят ходить каждый день», — говорит Лес Медд, старший вице-президент по проектам и развитию в JLL. «И это способствует их благополучию, продуктивности и общему успеху самого офисного помещения».

Но дело не только в том, чтобы хорошо выглядеть и хорошо выглядеть. Материалы, используемые для строительства этих зданий, — искусственная древесина, такая как поперечно-клееный брус (CLT) и клееный брус (клееный брус), — обеспечивают прочность конструкционной стали «при небольшом весе», — говорит Медд.

К тому же они безопаснее.

«Несмотря на широко распространенное беспокойство по поводу возгорания древесины, массивные деревянные элементы фактически превосходят сталь в условиях пожара», — говорит он.

А в некоторых случаях строительство из дерева дешевле. «С развитием массового производства древесины и ее растущей популярностью, она становится более конкурентоспособной по стоимости по сравнению с более традиционными бетонными и стальными конструкциями», — говорит Медд. «Однако стоимость массивной древесины может значительно варьироваться в зависимости от типа используемой системы, и владельцам рекомендуется изучить различные альтернативные системы, доступные на рынке, чтобы соответствовать их бюджетным и эстетическим требованиям.”

Еще одним преимуществом массовых деревянных зданий является экономия затрат на внутреннюю отделку, поскольку открытая древесина является желательной отделкой сама по себе и не требует применения других отделочных материалов, — говорит Медд.

Сокращение сроков строительства также снижает затраты. На схватывание бетона уходит несколько недель, тогда как массовые деревянные стены и полы могут возводиться за часы, при этом панели производятся на заводе точно необходимых размеров, включая точные вырезы для дверей, окон и строительных услуг.

Надстройка T3 Minneapolis, массового деревянного здания, открытого в прошлом году, была построена всего за девять с половиной недель.

Экологически чистые материалы

Однако главным преимуществом для политиков является устойчивость. Производство бетона и стали связано с высоким уровнем углеродоемкости, на долю которых в совокупности приходится почти 10% мировых выбросов. Напротив, деревья улавливают и накапливают углекислый газ по мере роста — около одной тонны на кубический метр, что делает массивную древесину гораздо более благоприятным для климата строительным материалом.

Поскольку эти материалы могут быть изготовлены из панелей быстрорастущих деревьев, таких как ель, их можно производить без рубки старовозрастных лесов.

В то время как ведутся споры о точном профиле выбросов от массивной древесины с учетом ее полного производственного цикла (например, включая лесозаготовительное оборудование, работающее на дизельном топливе), по оценкам, она примерно на треть меньше, чем здание из бетона и стали сопоставимого размера.

«Экологические преимущества очевидны, даже если они еще не полностью доказаны», — говорит Медд.

Проблемы проектирования и цепочки поставок

Истинные препятствия на пути к широкому распространению строительства из инженерной древесины неуловимы. Хотя легкий и гибкий характер древесины улучшает ее характеристики при землетрясениях, эта эластичность также создает проблемы для офисов открытой планировки и других зданий, требующих больших открытых пространств.

«Большинство массовых деревянных зданий, представленных сегодня на рынке, имеют относительно близкое расстояние между колоннами, обычно не более 6 на 6 метров (20 x 20 футов)», — говорит Медд.«В застройках, требующих большего открытого пространства, массивные деревянные элементы должны иметь размеры значительно больше, чтобы обеспечить приемлемый диапазон вибрации для пола, а это может существенно повысить стоимость».

Работа и близость к материалам также могут создавать препятствия.

«Массовая древесина может быть конкурентоспособной по цене, но в настоящее время существует лишь несколько рынков, достаточно близких как к цепочке поставок материалов, так и к подрядчикам, обученным работать с ними», — говорит Фейгенбаум из GF55.

Из-за этого ведущие лесопроизводящие регионы Канады и Тихоокеанского Северо-Запада стали первыми лидерами в области производства древесины в Северной Америке.

Еще одно препятствие — поддержка политиков. Несмотря на недавние победы, большинство юрисдикций не спешили включать эти материалы в строительные нормы и правила.

«Впереди долгий путь, но растущая популярность массивной древесины сама по себе может повлиять на изменения», — говорит Медд.

По мере роста массы древесины, насколько экологичен этот новый строительный материал?

Восьмиэтажное здание из углеродного волокна 12 в Портленде, штат Орегон, является самым высоким коммерческим сооружением в Соединенных Штатах, построенным из древесины, называемой массовым деревом.

Однако, если многие ревностные сторонники этого нового строительного материала правы, это лишь одно из первых массовых деревянных зданий среди многих, начало строительной революции. «Дизайнерское сообщество Портленда восхищено материалом», — сказала Эмили Доусон, архитектор Kaiser + Path, местной фирмы, разработавшей Carbon 12.

Переход к массовому производству древесины в Европе продвинулся еще дальше. Это связано с тем, что массивная древесина — большие структурные панели, стойки и балки, склеенные под давлением или прибитые вместе гвоздями, с расположением волокон перпендикулярно для дополнительной прочности — не только ценится как инновационный строительный материал, во многих отношениях превосходящий бетон и сталь. , также есть надежда, что он станет важной частью решения проблемы изменения климата.

Среди архитекторов, производителей и защитников окружающей среды многие хотят не меньше, чем превратить грядущие десятилетия глобального коммерческого строительства из гигантского источника выбросов углерода в гигантский сток углерода, заменив бетонные и стальные конструкции массивными деревянными. Это, по их словам, позволит избежать образования CO2 при производстве этих строительных материалов и изолировать огромное количество углерода, связывая древесину в зданиях на десятилетия или даже дольше, возможно, навсегда.

В Лондоне, Атланте и Миннеаполисе появляются новые массовые деревянные дома, а для Чикаго предлагается 80-этажное высотное здание.

«Допустим, типичное здание из стали и бетона имеет профиль выбросов в 2 000 метрических тонн CO2», — сказал Эндрю Рафф из компании Grey Organschi Architecture в Коннектикуте, ведущего сторонника революции из ламинированной древесины. «С массивной древесиной вы можете легко перевернуть, чтобы изолировать 2000 тонн CO2.Вместо того, чтобы усугублять изменение климата, вы смягчаете его. Это цель «.

И он взлетает. В Европе массовая древесина имеет двадцатилетний опыт работы. 18-этажная башня Мьёса открылась в Норвегии в прошлом месяце. 18-этажное массовое деревянное здание было недавно построено в Ванкувере, а для Чикаго предлагается 80-этажное высотное здание. В Лондоне, Атланте и Миннеаполисе появились новые коммерческие массовые деревянные дома. Согласно одному отчету, к концу года в Европе будет построено 21 деревянное здание высотой более 50 метров (164 футов).

Но возникают большие вопросы о том, насколько экологичен новый строительный материал — особенно о том, как управляются леса, производящие массовую древесину, и сколько CO2 будет выбрасываться при заготовке, производстве и транспортировке древесных продуктов, используемых в конструкция. Пока, говорят критики, на эти вопросы нет хороших ответов.

Carbon 12 в Портленде, штат Орегон, — самое высокое здание в США, построенное из массивной древесины.Предоставлено Kaiser + Path

«Мы хотим развенчать миф о том, что массовая древесина каким-либо образом, форма или форма имеет какое-то отношение к какой-либо экологической выгоде», — сказал Джон Талберт, президент Центра устойчивой экономики, который находится недалеко от Портленда. «Это просто неправда».

Тем не менее сторонники говорят, что массовая древесина действительно имеет многообещающий способ улавливать огромное количество CO2, если соблюдается полностью устойчивый жизненный цикл. «Мы работаем с большой междисциплинарной командой климатологов, исследователей углеродного цикла, металлургов и лесников, чтобы действительно понять потенциальное воздействие на климат массивной древесины в больших масштабах», — сказал Рафф.

Отсутствие понимания полной картины CO2 не помешало полю взлететь. Растущий спрос на массовые деревянные столбы и балки привел к тому, что лесопилки открылись в лесных городах на северо-западе США, а лесорубы вернулись к работе, чтобы заготавливать сосну, пихту и ель, используемые в производстве. В 2015 году в Риддле, штат Орегон, открылся первый сертифицированный производитель лесоматериалов массового производства, также известный как кросс-клееная древесина. Другие производители либо открылись недавно, либо скоро откроются. Аналитики называют это революцией в строительстве и очередным крупным прорывом в строительной отрасли по ряду причин, не имеющих ничего общего с экологическими аспектами.

«Поскольку его компоненты изготавливаются за пределами объекта в соответствии с [точными спецификациями], он очень быстро собирается на месте», — сказал Доусон. «Таким образом, вы можете сократить время строительства на несколько месяцев. Это более предсказуемо, чем конкретное. Вы можете работать в холодную погоду и не беспокоиться о температурных допусках бетона. Кроме того, здесь намного тише, чем в других зданиях, так что вы можете быть хорошим соседом ». Он прочнее стали, легче и, что удивительно, может быть таким же огнестойким.

Возможные колоссальные выгоды для климата — вот что заставляет многих серьезно относиться к массовому производству древесины.

Архитекторы говорят, что деревянные интерьеры в этих зданиях теплее, чем другие материалы, и намного эстетичнее. Майкл Грин, который занимается строительством массовых деревянных конструкций в Британской Колумбии, сказал, что некоторые люди входят в здания, которые он спроектировал, и хотят обнять деревянные интерьеры. Плотные клееные балки также хорошо выдерживают огонь, в отличие от других деревянных конструкций.

Массовая древесина может быть дешевле, чем бетон и сталь, в зависимости от того, где ее добывают. По мнению экспертов, когда производство будет увеличиваться по всему миру, массовая древесина должна стать значительно дешевле.

Можем ли мы сократить выбросы CO2 и развить мировую экономику? Читать далее.

Возможные колоссальные выгоды для климата — вот что заставляет многих серьезно относиться к массовому производству древесины. Эти преимущества связаны с двумя важными фактами о коммерческом строительстве.Во-первых, выбросы CO2 в строительной отрасли составляют около 40 или более процентов глобальных выбросов CO2. На производство бетона и стали приходится около 5 процентов глобальных выбросов.

Использование массивной древесины для коммерческого строительства может сильно изменить это уравнение. Но есть ключевые вопросы о жизненном цикле массовой древесины, и некоторые говорят, что у отрасли пока недостаточно данных, чтобы подтвердить свое заявление о том, что это серьезное решение проблемы изменения климата.

Клей применяется для создания поперечно-клееного бруса на участке Д.Компания R. Johnson Lumber из Риддла, штат Орегон, одна из первых сертифицированных производителей древесины в США. AP Photo / Джиллиан Флаккус

После того, как здание выйдет из строя, балки необходимо будет хранить без разложения или повторно использовать без выброса CO2, чтобы уравнение углерода работало. И еще много неизвестно о том, сколько CO2 будет выброшено при лесозаготовках, производстве и транспортировке массовых лесоматериалов.Лесная промышленность уже является крупнейшим источником выбросов CO2 в Орегоне из-за топлива, сжигаемого лесозаготовительной техникой и тягачами, сжиганием древесины и разложением деревьев после их вырубки.

Беверли Лоу, профессор биологии глобальных изменений и науки о наземных системах в Университете штата Орегон, возглавлявший исследование лесов штата Орегон, говорит, что не проводился тщательный анализ выбросов углерода в результате массового производства древесины, потому что очень сложно отследить факторы, которые производят CO2 в лесных экосистемах и в производстве.По ее словам, некоторые из необходимых данных неполны или отсутствуют. По словам Ло, ее команде исследователей потребовалось более десяти лет анализа, чтобы выяснить, что промышленность по производству изделий из древесины Орегона является крупнейшим источником выбросов CO2 в штате.

«Мы изучили продукцию долгосрочного и краткосрочного характера, то, что фабрики сжигают для получения тепла, топливо, сжигаемое для сбора урожая, транспортировку из леса на фабрику для конечного использования, а также выбросы в процессе», — сказала она. Другой важный вопрос — как долго древесина будет использоваться, но это пока не известно.Кроме того, по словам Лоу, любой анализ CO2 должен учитывать, сколько лес потребляет до и после вырубки, «и многие люди не обращают внимания на эту часть. У нас просто нет информации, чтобы провести это через оценку жизненного цикла ».

«Мы должны гарантировать, что массовая древесина способствует устойчивому ведению лесного хозяйства, иначе все эти преимущества будут потеряны».

Лесное хозяйство — это то, что вызывает у некоторых скептиков, насколько экологически безопасна массовая древесина и, если и когда она будет увеличена, действительно ли она обеспечит глобальное климатическое решение.В письме в город Портленд в прошлом году представители экологических групп штата Орегон, включая Общество Одубона, Клуб Сьерра и Орегонские врачи за социальную ответственность, выразили серьезные сомнения в отношении массового использования древесины в качестве решения для зеленого климата и поставили под сомнение план города по используй это.

По их словам, в первую очередь необходимо удостовериться, что древесина ведется экологически рационально и сертифицирована как таковая. «Без такого требования», — говорится в письме, — «город может поощрять и без того безудержную вырубку лесов Орегона… Фактически, поскольку он может использовать меньший материал, чем традиционное деревянное строительство, это может стать извращенным стимулом для сокращения лесозаготовок. повороты и более агрессивно четкие.”

Такое лесное хозяйство промышленного типа — крупномасштабные посадки деревьев, отобранных для быстрого роста — создает «биологическую пустыню», — сказал Талберт из Центра устойчивой экономики. «И это ведет к исчезновению тысяч видов. Массовая древесина — это массовое вымирание ».

«Мы должны гарантировать, что массовая древесина способствует устойчивому ведению лесного хозяйства, иначе все эти преимущества будут потеряны», — согласился Марк Вишни, директор по лесному хозяйству и продукции из древесины в The Nature Conservancy. «Чтобы по-настоящему понять потенциальное влияние увеличения использования массивной древесины на климат, нам необходимо провести гораздо более подробный набор анализов.”

Бригада в юго-западном Орегоне перевозит бревна, которые будут использоваться для производства массивной древесины. AP Photo / Джиллиан Флаккус

Вишни сказал, что The Nature Conservancy, U.Служба S. Forest, а также десяток университетов и других исследовательских институтов приступают к новому анализу массивной древесины.

В то же время, сказал он. «Имеется достаточно данных, чтобы говорить о значительной экономии [CO2]». Он сказал, что замена бетона и стали деревом и долгосрочное хранение углерода в массовых деревянных зданиях составляет около 75 процентов от общей выгоды, а лесохозяйственная деятельность, если она выполняется устойчиво, — около 25 процентов.

Скрытый ущерб окружающей среде от добычи песка в мире.Читать далее.

Хотя есть разногласия по многим пунктам, заставить массовое движение за древесину работать, по словам сторонников, необходимо. «Если вы посмотрите на 30 лет до 2050 года, то, по прогнозам, у нас будет 2,3 миллиарда новых городских жителей», — сказал Рафф. «Это огромный объем строительства.