Стяжка пола с керамзитом пески: технология утепления пола сухим материалом и керамзитобетоном

Заливка пола керамзитом: этапы выполнения

Среди самых различных технологий по обустройству пола самой популярной сегодня, несомненно, является его заливка керамзитом. Это единственное решение, которое «спасает» конструкции и несущие перекрытия от чрезмерных нагрузок при выравнивании больших перекосов полов.

Керамзит – это строительный материал, который является результатом обжига легкоплавких глин. Собственно, этим и объясняется его название – в переводе означает «обожженная глина».

Его делят на три основных вида по размерам и форме частиц.

• Песок – это частицы обожженной глинистой мелочи диаметром 0,1-5 мм, имеющие произвольную форму.
• Гравий – гранулы, полученные при вспучивании глин, диаметром 5-40мм, овальной или округлой формы.
• Щебень – это чаще всего раздробленные куски диаметром 5-40мм, имеющие угловатую форму.

Считается одним из основных материалов для полов. Его используют при:

•  обустройстве теплых полов,
•  утеплении деревянных полов,
•  укладке бетонной стяжки (применяют в качестве выравнивающего слоя),
•  укладке паркета ( керамзитовый песок используют как его основу).

Свойства керамзита

Материал выгодно выделяется своими качественными характеристиками. Взять хотя бы его утеплительные свойства. Утепляет эффективнее, чем кирпич или дерево. Для сравнения, слой керамзита в 10 сантиметров утепляет, как 100 сантиметровый слой кирпичной кладки или 25 сантиметровый слой деревянных досок.

Отличается своей:

1.  высокой прочностью и малым весом,
2.  морозоустойчивостью и огнестойкостью,
3.  химической инертностью,
4.  долговечностью и экологичностью.

Достаточно хороший звуко- и теплоизолятор. Успешно используется во всех трех, наиболее часто встречающихся способах выравнивания полов:

•  традиционной (цементно-песчаной) стяжке,
•  сухой стяжке,
•  наливных полах.

Использование в устройстве полов

Использование керамзита в устройстве пола экономически выгодно во всех отношения: по времени, финансам и техническим средствам. Более того, сухая засыпка способствует лучшему сохранению тепла в помещении и защищает от шума.

Стяжка пола с керамзитом

стяжка

Подготовив поверхность основания и установив маяки приступают к заливке стяжки. Ее можно осуществить двумя способами:

• заливкой песчано-бетонного раствора на заранее подготовленный керамзит;
• заливкой смеси из бетона, песка и керамзита.

Заливка подготовленного слоя песчано-бетонной смесью.

В первом случае стяжку заливают непосредственно на керамзит, то есть прежде всего необходимо его засыпать.

Этот процесс начинают с места, где стяжка будет иметь наибольшую толщину, и, продвигаясь по периметру, постепенно засыпают оставшийся материал. В результате должен быть получен равномерный слой, который примерно на полтора-два сантиметра не доходит до нижнего края маяка.

Следующим шагом слой керамзита проливают цементным «молочком» и дают возможность схватиться так, чтобы по поверхности можно было ходить, не проваливаясь. При правильно выбранном соотношении цемента и воды в «молочке» поверхность слоя должна покрыться пленкой, которая будет выступать естественным барьером для влаги. («Молочко» должно получиться намного жиже, чем стяжка.)

«Молочко» сохнет примерно в течение суток, после чего приступают к заливке песчано-бетонной смесью. Начинают заливку, как правило, от стены, которая расположена напротив двери, и постепенно растягивают ее в сторону и на себя, используя трапециевидное правило.После окончания работ стяжку оставляют подсыхать примерно на три недели (ежедневно ее необходимо сбрызгивать водой).

Заливка смесью из бетона, песка и керамзита

Первый этап работ заключается в подготовке смеси. Для этого в большую емкость, наполненную водой, засыпают гранулы и перемешивают, пока они не намокнут, и полностью не вберут себя воду.

Далее всыпают смесь цемента и песка. Раствор перемешивают до однородного состояния без комочков. Работу может значительно облегчить строительный миксер.

Полученную смесь равномерно выкладывают на подготовленную поверхность пола и разравнивают по тому же принципу. Смесь сначала хорошо утрамбовывают, разравнивают мастерком и затем ставят правило.

Работу можно выполнять по частям: определенный участок заливают смесью, а поверх заливают саму стяжку.

Использование небольших гранул в цементной стяжке дает ей дополнительные преимущества:

•  достаточно хорошую звуко- и теплоизоляцию,
•  содержание влаги не зависит от основы пола.
•  отсутствие точки росы, когда влага, концентрируясь из-за перепада температур, выпадает потом в виде капель.

Данная конструкция увеличивает толщину пола, что, конечно, является недостатком.

Если керамзит используют с целью теплоизоляции, следует учесть, что для получения лучшего результата толщина его слоя должна быть, как минимум, 10 см. Кроме того, лучшей, более плотной трамбовки можно добиться при использовании для стяжки различных фракций.

Использование при наливных полах

Наливные полы – это выравнивающие смеси, обладающие повышенными свойствами растекания по плоскости пола. В качестве выравнивающего и утепляющего слоя при их установке часто используют керамзит.

То же можно сказать и о бесшовных полимерных полах, монтаж которых осуществляют на основе углеводного каучука, эпоксидных смол, полиуретанового эпоксида и их смесей.

Кроме этого керамзит входит в состав различных смесей, используемых для выравнивания полов, например, Основит Иннолайн Т-43, создан на основе цемента и мелкофракционного керамзитового гравия . Входящие в состав подобного пола специальные химические добавки и соединения обеспечивают создание надежного и прочного наливного пола, имеющего толщину нанесения в 0,3-3 см.

© 2021 prestigpol.ru

Особенности и способы укладки стяжки пола с керамзитом.

Особенности стяжки пола с керамзитом.

Делать капитальный ремонт в квартире с полной заменой напольного покрытия приходится не часто, поэтому относиться к данному вопросу необходимо со всей серьезностью. Если Вы преследуете цель создать ровный, прочный, долговечный и красивый пол, тогда использование керамзита для стяжки является наилучшим вариантом. Помимо этого, керамзит представляет собой превосходный тепло — и шумоизолятор.

Стяжка пола из керамзита используется если:

• Ваш дом имеет перекрытие в виде железобетонных плит;
• В качестве напольного покрытия планируется использовать линолеум, ламинат, паркет, кафельную плитку;
• Возникает необходимость скрыть проходящие по полу коммуникации;
• Имеются значительные высотные перепады пола.

Керамзит, используемый для выполнения стяжки должен обладать следующими характеристиками:

• Иметь пористую структуру;
• Быть легким;
• Прочным;
• Быть экологически чистым материалом.

Маяки.

На стенах, используя уровень, делают верхние отметки границы будущего пола.

Основание пола делится на сектора размером от 80 см. до 100 см. шириной. Планки, ограничивающие сектора, будут выполнять функцию маяков, соответствующих отметкам на стенах и упрощающих укладку раствора.

Первый способ укладки керамзита.

Последовательность выполнения работ:

• Ниже уровня маяков на 1,5-2 см. засыпаем слой керамзита;
• По поверхности керамзита распыляем «цементное молочко». Делается это для того, чтобы керамзит схватился, и по нему можно было перемещаться. Помимо этого, гранулы покроются пленкой, которая не позволит керамзиту всплывать при заливке раствора и поможет удержать влагу;
• По истечении 24 часов можно осуществлять заливку стяжки. В течение месяца стяжку периодически сбрызгивают водой. Чтобы предотвратить образование трещин, в раствор для разведения стяжки добавляют пластификатор.

Применение сухих готовых смесей удобно, но не выгодно экономично. Практичней использоваться приготовленные смеси из исходных компонентов: цемента и песка. Оптимальным соотношением цемента к песку считается пропорция 1:3. На 1 м? стяжки приходится примерно 450 кг. цемента (9 мешков) и 1350 кг. предварительно просеянного песка. В раствор, для придания дополнительной прочности стяжке, также рекомендуется добавлять около 5-20 л/м? клея ПВА.

Второй, двухслойный способ заливки стяжки по керамзиту. Процесс обустройства:

• Гранулы керамзита смешивают с раствором и укладывают в сектора шириной до 70 см., соблюдая расстояние в 15-20 мм. до поверхности маяков;
• Не теряя времени, приступают к укладке второго, песчано-цементного слоя;
• Подровняв финишный слой первой полосы, переходят к укладке следующего слоя;
• Для полного затвердевания стяжки понадобиться около месяца, после чего можно приступать к организации напольного покрытия.

Чем выше содержание керамзитового наполнителя в растворе, тем выше его теплоизоляционные свойства и тем ниже прочностные характеристики стяжки. Также учитывается плотность фракций, 250-600 кг/м?. Наилучший результат достигается при содержании около 50% керамзита от общей массы раствора.

Какие фракции песка используются для полусухой стяжки пола

Природный песок это сыпучий нерудный материал с размерами зерен до 5 мм, относящийся к осадочным породам и широко применяемый в строительстве. Кроме этого, песок может быть получен в результате механического измельчения различных горных пород, в основном известкового происхождения, таких как гранит, мрамор, полевой шпат, кварц и другие. Технические условия использования песка в строительстве определяются по ГОСТ 8736-2014, действующему на межгосударственном уровне.

Осадочные пески природного происхождения по способу добычи подразделяются на карьерный, речной, морской и намывной. Намывным называют песок, прошедший специальную обработку большим количеством воды с целью удаления из него нежелательных примесей. Фракционным песком называют материал прошедший более двух этапов обработки, чаще всего просеивания, с целью разделения его на разные фракции по размеру зерен.

Требования к песку для полусухой стяжки пола

Строительный песок, применяемый для стяжки не должен иметь в своем составе дополнительных примесей в виде органики, глины, извести и твердых частиц размером более 5 мм. Предельно допустимое наличие примесей не должно превышать 5% от общего объема. При этом следует понимать, что наличие предельно допустимого количества примесей резко снижает качество цементной смеси, используемой для полусухой стяжки.

На практике песок с содержанием примесей более 1,5% для выполнения работ по стяжке пола уже не применяется. Такое положение ограничивает использование карьерного песка, если только он не был качественно промыт с помощью специального оборудования. Большинство видов песка искусственного происхождения для стяжки применять можно, но его высокая стоимость ограничивает использование такого материала для строительных работ. Искусственные пески используют, в основном, в промышленном производстве для технологических целей.

Для того, чтобы проверить качество песка, не обращаясь в лабораторию, нужно набрать материала в прозрачную емкость, заполнив ее на треть. После этого налить в нее воды еще на треть и хорошо перемешать. Если через 5-7 минут вода станет условно прозрачной и в ней не будет постороннего мусора, то песок можно использовать для работы. В противном случае материал считается грязным и для стяжки не годится.

Разделение песка на фракции

Государственный стандарт определяет три фракции песка по размеру:

• мелкая, с размером зерна до 0,5 мм;
• средняя 0,5-2,0 мм;
• крупная 2,0-5,0 мм.

Однако, добывающие предприятия и продавцы песка определяют свою, более широкую, градацию этого материала по размеру зерен:

• очень тонкий размером до 0,5 мм;
• тонкий 0,5-1,0 мм;
• очень мелкий 1,0-1,5 мм;
• мелкий 1,5-2,0 мм;
• средний 2,0-2,5 мм;
• крупный 2,5-3,5 мм;
• повышенной крупности 3,5-5,0 мм.

Такое более подробное деление получается в результате механической переработки песка с его просеиванием.

Применение песка с различным размером зерен

Песок фракций до 1,5 мм применять для стяжки полов нельзя, поскольку размер зерен не обеспечивает надежного сцепления между отдельными частицами наполнителя в цементной смеси и прочность слоя будет недопустимо низкой.

Мелкую фракцию для полусухой стяжки полов допускается использовать на неответственных участках. Кроме того, это будет экономически невыгодным, поскольку влечет за собой повышенный расход цемента и не обеспечит требуемой прочности пола.

Средняя фракция 2,0-2,5 мм является стандартной для приготовления большинства цементных растворов, но для стяжки полов она не обеспечивает повышенной прочности, которая желательна для покрытий такого рода. Применение фиброволокон или других армирующих материалов в составе цементной смеси увеличивает прочность слоя и позволяет использовать песок мелкой и средней фракции без ограничений.

Крупная фракция песчаных зерен 2,5-3,5 мм является идеальным материалом для приготовления рабочей смеси при устройстве полусухой стяжки. Такой песок обеспечивает идеальное соотношение между стоимостью материала и качеством получаемого покрытия. Песок повышенной крупности дает возможность получить самый прочный слой, но стоит дороже и работать с таким раствором будет существенно труднее.

Выводы

Для устройства полусухой цементной стяжки полов нельзя использовать карьерный песок с наличием загрязняющих примесей. При наличии в составе бетонирующей смеси армирующих фиброволокон или применении других армирующих материалов допускается использование песка мелкой и средней фракции. Дальнейшее увеличение размеров зерен песка повышает прочность покрытия, но увеличивает расходы на приобретение материалов и делает работы более трудоемкими. Кроме этого следует обеспечить надлежащую чистоту песка и общую его однородность.

стоимость полусухой и сухой стяжки с керамзитом

Содержание:

1. Достоинства и недостатки керамзита.
2. Область применения керамзитовых засыпок и стяжек
3. Керамзит в сухой стяжке.
4. Керамзит в полусухой стяжке.
5. Керамзит в бетонной стяжке (керамзитобетон).
6. Цены на керамзитовую стяжку.

 

Главные требования, предъявляемое к жилью —  комфорт и тепло. Для защиты от любых капризов погоды, необходимо утеплять все его ограждающие конструкции. Важное значение имеет утепление полов в частных домах и квартирах, под которыми располагаются неотапливаемые помещения.

Самым популярных и доступным утеплителем, проверенным временем, является керамзит.Выравнивание и утепление пола с его применением — самый экономически выгодный способ обустройства теплого, надежного и долговечного покрытия.

Керамзит изготавливается из легкоплавких, специальных сортов глины. Под воздействием высоких температур она вспучивается, образуя гранулы красно-коричневого цвета с пористой структурой. Наружная стенка гранулы имеет оплавленную оболочку, предохраняющую внутреннюю пористую структуру от воды.

 Достоинства и недостатки керамзита

 При изготовлении материала используются только натуральные компоненты: глина и вода, благодаря чему керамзит является экологически чистым и абсолютно безопасным материалом.

Керамзит обладает множеством достоинств:

• Отличные теплоизолирующие свойства за счет пористой структуры.
• Высокая механическая прочность от 0,6-5,5 Мпа.
• Влагостойкость. Показатели водопоглощения от 8 до 20 процентов. Не разрушается под воздействием влаги и воды.
• Нулевая горючесть. Под воздействием высоких температур не выделяет вредных токсических веществ.
• Не подвержен воздействию микроорганизмов, грызунов. Не гниет.
• Долговечен. Много лет не теряет своих технических и эксплуатационных качеств.
• Не восприимчив к перепадам температур.
• Доступная стоимость.
• Легкость, позволяющая использование, не утяжеляя конструкцию.
• Возможно выполнение уклонов полов и кровель, значительно снижающее стоимость работ.
• Простота укладки. Не требуется особых инструментов и навыков.

Наиболее эффективно применение материала, при выравнивании поверхностей с большими перепадами или значительном поднятии уровня пола.

Кроме того, это единственный утеплитель, который можно укладывать непосредственно на грунт.

 

Недостатки

• Значительное уменьшение высоты помещение, так как утеплитель эффективно работает при толщине слоя не менее 10 сантиметров.
• Удалить попавшую в толщу сухого керамзита воду можно только демонтировав стяжку. Пропитанный водой керамзит теряет теплоизолирующие свойства, и становится очагом сырости.

 

Технические характеристики:

По размеру керамзит подразделяется на несколько фракций:

• Песок — от 0 до 10 миллиметров. Применяется для изготовления тонких стяжек, толщиной не более 5 миллиметров.
• Щебень — от 5 до 10 миллиметров, используется для изготовления бетона.
• Гравий трех фракций: от 10 до40 миллиметров.

 

Рисунок 1. Фракции керамзита.

 

По насыпной плотности делится на 10 марок, обозначающими удельный вес 1м3 в килограммах, от 250 до 800.

Пример:

• насыпная плотность М250 соответствует 250 кг/м3;
• насыпная плотность М 400 соответствует 400 кг/м3.

 

Таблица 1. Сравнительные характеристики керамзита:

 

Параметры керамзита	гравий 10÷40мм	щебень 5÷10мм	песок 0÷10мм
Плотность насыпная кг/м3	240÷450	400÷500	500÷800
Теплопроводность Вт/м×°С	0.07÷0.09	0.09÷0.11	0.12÷0.16
Водопоглощениев процентах от объема	10÷15	15÷20	Не больше 25
При циклах заморозки потеря массы в  %  (при F15)	Не больше 8	Не больше 8	Не регламентируется

 

Теплоизоляционные свойства керамзита тем выше, чем меньше насыпная плотность и больше фракция.

 Область применения керамзитовых засыпок и стяжек

 Высокие технические и эксплуатационные показатели сделали его самым универсальным и востребованным материалом для утепления полов, потолков и стен в жилых, производственных и гражданских зданиях:

1. Для утепления полов, устраиваемых по грунту. Обеспечивает отличную теплоизоляцию от холодного грунта, и позволяет поднять пол до необходимого уровня без особых затрат.
2. Утепление железобетонных перекрытий над неотапливаемыми помещениями.
3. Устройство систем теплых полов в качестве теплоизолирующей подушки, и для раскладки трубной и кабельной разводки.
4. В качестве звукоизолирующего барьера от постоянных источников шума.
5. Для размещения под стяжкой инженерных коммуникаций и трубопроводов.
6. Для выравнивания значительных перепадов, устройства уклонов полов и кровель, не перегружая плиты перекрытия.
7. Для устройства утепления и стяжек деревянный перекрытий в старых домах, без значительного утяжеления конструкций.

Керамзит в сухой стяжке

 Оптимальным решением для утепления полов по грунту, железобетонному или деревянному основанию является сухая керамзитовая стяжка.

 

Подготовка грунтового основания

По выравненному и утрамбованному грунту делаем щебенчатую подготовку, толщиной не менее 50 миллиметров. Затем засыпаем такой же слой песка, Подготовленную поверхность тщательно утрамбовываем.

Выполняем гидроизоляцию прочными гидроизоляционными материалами. Для этих целей подойдет рубероид, покрытый в два слоя модифицированным битумом, или любая гидроизоляционная мембрана. Слои укладываются внахлест, с заходом на стены на 15-20 сантиметров.

 

Рисунок 2. Гидроизоляция рубероидом.

 

Подготовка железобетонного основания

Очищаем поверхность от строительного мусора, при необходимости заделываем швы между плитами и крупные трещины цементным раствором и даем высохнуть.

Выполнить гидроизоляцию можно мастикой на основе модифицированного битума, жидкой резины или полимеров, в два слоя, для создания на бетонной поверхности тонкой прочной водоотталкивающей пленки.

Отлично подходит для этих целей современный гидроизоляционный состав Пенетрон. Высыхая, он создает гидроизоляционную пленку, пропускающую воздух.

Оклеечную гидроизоляцию можно выполнять плотной гидроизоляционной полиэтиленовой пленкой или рулонной изоляцией на основе битума, синтетических или стекловолоконных материалов.

 

Подготовка деревянного основания

Все деревянные конструкции предварительно покрываем огнезащитными составами.

Выполняем гидроизоляцию основания рулонными материалами или пленкой, с заходом на стены на высоту 15-20 сантиметров. Пленку укладываем с нахлестом, скрепляя между собой скотчем.

 

 

Рисунок 3. Гидроизоляция деревянного перекрытия под сухую стяжку.

 

Керамзитовый утеплитель укладываем между лагами или балками, тщательно разравнивая и уплотняя.      

 

Устройство сухой стяжки по подготовленному основанию

Делаем отметки высоты засыпки и верха стяжки при помощи лазерного или гидравлического уровня.По отметкам наносим на стены горизонтальные линии по периметру помещения.

Толщина слоя сухой стяжки должна соответствовать проекту или самостоятельно выполненным расчетам.

Для достижения ровной поверхности и равномерности слоя, устанавливаем маяки из рейки или металлического профиля. Располагаем их параллельно с шагом, немного меньше длины правила, которым будет выравниваться засыпка.

По подготовленной поверхности равномерно, начиная от дальнего угла помещения, насыпаем керамзит, распределяя и разравнивая его с помощью длинной рейки или правила.

Ровность утеплителя проверяем уровнем.

Я рекомендую! Для устройства более плотного и устойчивого слоя лучше использовать керамзит сразу нескольких фракций, или готовые керамзитовые засыпки, чтобы более мелкие частицы заполнили все пространство между крупными гранулами.

 

 Рисунок 4. Укладка керамзита по маякам.

 

После укладки керамзита его необходимо тщательно утрамбовать.

По сухой стяжке в жилых помещениях можно проложить подложку из вспененного полипропилена, для дополнительной шумоизоляции.

По периметру помещения между стеной и покрытием оставляем демпферный зазор, для предотвращения деформаций от влажности и перепадов температур.

По сухой стяжке укладываем черновой пол из двух слоев влагостойкого гипсокартона, ОСП или многослойной фанеры. Между собой листы скрепляем саморезами. Швы и углубления от саморезов заделываем шпаклевкой. Стыки проклеиваем серпянкой.

Оптимальное покрытие для такого варианта — готовые двухслойные панели из водостойкой гипсоволокнистой плиты толщиной 20 миллиметров. Панели снабжены замковой системой, упрощающей сборку отдельных элементов в цельную конструкцию. Панели легко пилятся циркулярной пилой и электрическим лобзиком.После монтажа покрытие может выдерживать большие поверхностные нагрузки.

 

Рисунок 5. Готовые элементы покрытия пола из ГВЛ.

 

Покрытие полов в деревянных домах можно выполнить из половой рейки или досок по лагам.

 

Я рекомендую! Сухую стяжку нельзя укладывать в помещениях, где могут быть утечки воды: ванных, прачечных или кухнях.

 

Преимущества сухой стяжки:

• отсутствие мокрых процессов;
• возможность монтажа коммуникаций в засыпке;
• малый вес не создает особых нагрузок на конструкции;
• сокращается срок производства работ в связи с отсутствием технологических перерывов на набор прочности раствора;
• высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

 

Рисунок 6. Покрытие сухой стяжки листами ГВЛ.

 

К недостаткам сухой стяжки можно отнести значительную ее толщину, поэтому она не рекомендована для помещений с низкими потолками.

Керамзит в полусухой стяжке

 Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора по подушке из керамзита.

 

Подготовка поверхности

На очищенную и подготовленную поверхность перекрытия или грунта укладываем гидроизоляционный слой из рубероида, пергамина, полиэтилена или любой гидроизоляционной мембраны. Листы или полосы тщательно проклеиваем между собой, с нахлестом. Железобетонные плиты можно покрыть гидроизоляционной мастикой за два раза, согласно инструкции на упаковке.

 

Я рекомендую! При устройстве полусухой стяжке по грунту до устройства гидроизоляцию выполняем подготовку из щебня и песка.

 

При размещении в стяжке электрических кабелей или трубопроводов, прокладываем их в гофротрубе или коробе.

Выполняем разметку с учетом отметок верха утеплителя и поверхности стяжки с помощью водяного или лазерного уровня.

По периметру помещения прокладываем демпферную ленту.

 

Устройство подушки из керамзита

Укладываем керамзит начиная с дальнего угла комнаты. Разравниваем с помощью рейки или правила и тщательно трамбуем, контролируя ровность поверхности уровнем.

Для закрепления керамзитовой подушки под стяжку, разводим цемент до жидкой консистенции и цементным молочком проливаем поверхность стяжки.

Для предотвращения продавливания, улучшения несущих показателей покрытий на слой керамзита укладываем армирующую сетку.

Параметры сеток нужно выбирать с учетом будущих эксплуатационных нагрузок:

Для квартиры подойдет сетка из стеклопластика или проволоки, диаметром 2мм. Для производственных зданий и гаражей применяем сетки из проволоки диаметром 6 мм, с ячейками 50х50, или из арматурных стержней.

 

 Рисунок 7. Армирование подушки из керамзита под стяжку.

 

Армирующую сетку лучше уложить на фиксаторы из пластика или раствора, чтобы после заливки арматура осталась в массе стяжки.

По готовой керамзитовой основе укладываем маяки из рейки или профиля, и закрепляем раствором.

 

Я рекомендую! Раствор для крепления маяков делать из такого же раствора, что и стяжку.

 

Заливка раствора

После закрепления и высыхания раствора маяков заливаем стяжку цементно-песчаным раствором. Длинным правилом разравниваем раствор по маякам.

Чтобы избежать ошибок при приготовлении раствора, лучше купить готовую смесь и развести, согласно инструкции на упаковке.

Толщина цементно-песчаной стяжки должна быть не менее 30 миллиметров, в зависимости от назначения помещения или требования проекта.

 

 

Рисунок 8. Устройство стяжки по подушке из керамзита.

 

После затвердевания раствора убираем маяки. Образовавшиеся швы заливаем раствором.

Готовую стяжку укрываем полиэтиленовой пленкой для равномерного высыхания и предотвращения растрескивания.

 Для устройства чистового покрытия пола необходимо полное высыхание стяжки, но не менее трех-четырех недель.

Керамзит в бетонной стяжке (керамзитобетон)

Стяжка из керамзитобетона— это монолит, обеспечивающий высокую прочность покрытия.

Перед укладкой раствора в конструкцию проводим подготовку и гидроизоляция основания.

 

Я рекомендую! Гидроизоляцию выполняем с заходом на стену выше уровня керамзитобетонной и цементно-песчаной стяжки.

 

По периметру помещения крепиться демпферная полоса и устраиваются маяки, аналогично сухой и полусухой стяжкам.

 

Приготовление раствора

Керамзитобетонная смесь готовится из керамзита, песка и цемента в пропорциях 3:2:1.

Сначала в большую емкость засыпается необходимое количество керамзита, затем, на 15-20 сантиметров выше его уровня заливается вода.

 

Я рекомендую! Замешивание раствора проводить, когда пористая структура гранул керамзита полностью пропитается водой.

 

После пропитки керамзита в емкость добавляется песок, а затем цемент. Смесь тщательно перемешивается дрелью с насадкой или строительным миксером. При необходимости добавляется вода, до создания пластичной густой массы. Большой объем раствора лучше готовить в бетономешалке.

Керамзитобетонная смесь укладывается по маякам, оставляя расстояние 20-25 миллиметров до края маяков.

После схватывания раствора, не дожидаясь высыхания, на керамзитобетон укладывается цементно-песчаный раствор, для создания ровной поверхности покрытия под укладку линолеума или ламината. При подготовке поверхности под покрытие плиткой, цементно-песчаную стяжку выполнять не обязательно.

 

Рисунок 9. Укладка керамзитобетона по маякам.

 

Вся конструкция пола укрывается пленкой и оставляется до полного высыхания.

Стоимость керамзитобетонных стяжек.

 Стоимость керамзитобетонных стяжек зависит от многих факторов:

• вида и объема работ;
• необходимости гидроизоляции, тепло- и звукоизоляции;
• типа перекрытий;
• толщины утеплителя и стяжки;
• этажности, удаленности и расположения объекта.

На цену влияют используемые материалы и технология ее устройства.

Окончательную стоимость вы можете узнать только после выезда специалиста, выполнения замеров, составления смет и калькуляций.

Окончательная цена согласовывается с заказчиком и остается неизменной до выполнения всего комплекса работ по договору и сдачи объекта «под ключ»

Работы по выравниванию и утеплению пола с применением керамзита можно выполнить самостоятельно, собственными силами. Но лучше доверить выполнения профессионалам, в итоге получив теплое, надежное и долговечное покрытие в короткие сроки по оптимальной цене.

Как правильно сделать стяжку в квартире

Поделиться в соц. Сетях: Поделиться на другом:

Казалось бы, максимальная экономия при создании стяжки, — применение самой дешевой смеси песка и цемента. Но не забывайте об объеме.

Для создания стяжки средней толщины 5 см в квартире площадью 100 метров потребуется около 12 тонн песка и цемента. Доставить до дома самосвалами — от 15 тысяч рублей, наверх поднять — еще 20 тысяч рублей.Если вы покупаете готовую песчано-цементную смесь, вам понадобится 300 мешков по 40 кг — от 30 тысяч рублей. Если вы покупаете цемент и песок отдельно (дешевле), то вам необходимо нанять бетономешалку.

Итого, цена галстука в квартире переваливает за 70 тысяч рублей. в среднем. Вообще каждый сантиметр стяжки в глазах хозяев «золотой». Но без ровного пола о нормальном ремонте и мечтать не приходится. Как сэкономить? Прежде всего — как уменьшить толщину стяжки? Может быть полезен и наливной пол…

Уровень будущей стяжки измеряется от горизонтальной линии, проведенной во всех комнатах …

Как выбрать толщину стяжки

Специалисты не рекомендуют делать толщину стяжки цементно-песчаной смеси менее 3 см. В противном случае при неравномерной нагрузке он потрескается. Это значит, что в самой высокой точке основания (где угол между железобетонными плитами наибольший) толщина стяжки должна составлять 3 см. При этом она будет в самой нижней точке, например 10 см (разница в высоте всего 7 см).Тогда средняя толщина квартиры составляет 6,5 см.

Практика показывает неравномерность укладки плит на площади 100 кв. в квартирах он в среднем еще 7 см, и не меньше. А иногда и до 15 см. Таким образом, можно рассчитывать на среднюю толщину стяжки 6,5 см, может быть дешевле и проще?

При большой толщине возможно облегчить и удешевить стяжку с помощью керамзита …

Из чего можно сделать стяжку в квартире

В то же время многие мастера отмечают, что при повышении эластичности цементно-песчаной смеси с помощью пластификаторов и крепления (армирования) стекловолокном, а также прочности повышается количество цемента под твердое покрытие пола, например керамической плиткой. , ламинат, паркетная доска, цементно-песчаная стяжка долгие годы ощущается вполне приемлемой при толщине слоя всего 0.5 см.

А многие говорят, что фиксированную и пластифицированную стяжку взяли на «нет», т.е. уменьшили ее слой буквально до миллиметра. А под керамической плиткой можно свести на нет и обычную стяжку, так как она все равно армирована слоем клея и самой керамики. Поэтому, если в самой высокой точке цоколя предполагается облицовка пола плиткой, то волноваться не о чем.

Таким образом, получается, что в самой высокой точке основания можно при определенных условиях принять отсутствие стяжки вместо 3 см.

Это означает, что средняя толщина стяжки может составлять 4,5 см вместо 7,5 см, а также то, что при толщине менее 3 см сама стяжка будет дороже — другой состав.

Но самый простой расчет показывает, что стоимость качества не так велика, как экономия от уменьшения толщины.

Но можно сэкономить и больше.

Как уложить стяжку экономично

Вполне допустимо в целях экономии начинать укладку стяжки в квартирах не с самой высокой точки плиты (в каком-то углу), а отступая от нее на несколько метров, т.е.е. понижение уровня стяжки еще на 1 или 2 сантиметра в зависимости от требований к конкретному помещению и угла наклона железобетонной плиты.

Опускание стяжки относительно максимального угла на 1,5 — 2 сантиметра, как правило, не заметно для глаз и не влияет на функциональность большинства помещений, а также укладку напольного покрытия.

Таким образом, с перепадом 7 см, вместо галстука со средней толщиной 3.На 5 см (в самой высокой точке 0 см, в самой низкой — 7 см) можно создать стяжку средней толщины 1,5 см (в самой высокой точке минус 2 см, в самой низкой — плюс 5 см).

Влияние уровня этажей в подъезде

Нормальный ремонт в квартире предусматривает примерное совпадение уровня полов в подъезде и в квартире (с учетом напольного покрытия). Не рекомендуется делать в квартире по сравнению с входом превышающим или опускающимся более чем на 1 см.

Таким образом, помимо самой высокой точки железобетонных плит, есть еще одно место, которое задает высоту стяжки в квартире.

На практике смириться обычно не сложно — рассчитывается средняя подходящая толщина стяжки, которая может увеличиваться на 1–2 см, и это делается. Но бывает и так, что вход слишком приподнят, и ничего другого не остается, как договориться, что квартира останется «ямой», или залить квартиру керамзитом для уменьшения веса.

Применение наливных полов

Насыпная стяжка в несколько раз дороже обычного цементно-песчаного, но, по заявлению производителей, ее можно укладывать тонким слоем до 3 мм или снимать до «нет». Поэтому вместо «химического» самостоятельного пластификации и закрепления цементно-песчаного состава имеет смысл использовать готовые растворы, даже если толщина слоя стяжки меньше 1 см. Увеличение стоимости всего процесса не будет столь критичным, важнее осознание этого факта.

Следовательно, действительным считается:

• Оставление высшей точки основания полов и прилегающей территории без стяжки, только с грунтованием и выравниванием поверхности плиточным клеем.
• Заливка наливных полов на тех участках, где толщина стяжки достигает 1 — 3 см, кто только позволит себе.
• Укладка цементно-песчаного состава на участок наибольшей толщины стяжки с получением затвердевшего состава для твердых полов толщиной менее 3 см.

Поделиться в соц. Сетях: Поделиться на другом:

Что такое керамзит. Стяжка пола глиной: технология выравнивания, какая фракция лучше в квартире, керамзитобетон своими руками. Напольный напольный: преимущества и недостатки

Может ли керамзит в качестве утеплителя в стене конкурировать с современной изоляцией; как и где лучше применять в качестве утеплителя; Есть ли экономическая выгода от использования этого материала — обратимся к опыту пользователей Forumhouse.

Несмотря на то, что данный утеплитель в строительстве используется давно, по поводу его свойств и способов применения ходит много разных домыслов и слухов. Некоторые строители ругают этот материал, считая, что он подвержен сильному воздействию влаги. Другие считают его идеальным для самостоятельной разработки. Комментарий участника нашего портала:

Тупица Форум пользователей.

Следующий эксперимент получился сам собой — на моей улице два года простоял в мешках в мешках.Я недавно открыл пакеты и увидел, что от него ничего не осталось — шарики превратились в сырую пыль.

Любой строительный материал, будь то хламзит, кирпич, пенобетон и др. При неправильной эксплуатации, монтаже, хранении и эксплуатации потеряет свои качества.

пользователь343. Форум пользователей.

Я думаю, что это только что «бесфазировано». Как-то пришлось собирать кламзит, который пролежал на земле 30-40 лет. Гранулы даже в зарослях мха.Я посадил его с земли, после чего целые гранулы стали больше, чем фрагменты.

Свойства материала напрямую зависят от качества исходного сырья и от того, производит ли кламзит завод все стадии производства. Отсюда: у разных производителей керамзит одинаковой фракции и плотности может отличаться друг от друга.

Следовательно, можно купить как «кота в мешке», так и относительно дешевый, но качественный товар, который при правильном использовании проявит все свои положительные свойства.

Чтобы выбрать этот материал, сначала нужно определиться, для каких целей он нужен, и что им будет вдохновлять.

Багданова. Форум пользователей.

Мне он нужен как утеплитель для стен и как заполнитель для легкого бетона. Вот и подумал, какие фракции выбрать.

По словам форумчанина с ником soniikot, в качестве наполнителя для легкого бетона лучше брать фракции 5-10 или 10-20, т.к. чем выше насыпная прочность, тем выше марка керамзитобетона.

Конкретная марка выбирается в зависимости от того, какие требования предъявляются к материалу стен. Также пользователь нашего портала советует перед покупкой керамзита в сетках изучить отзывы в Интернете о фабрике и компании-поставщике. Бывает, что нерадивые продавцы, предлагая крошки дешево, подмешивают в мешки грязь или вешают покупателей.

Где купить керамизит

Для ForumHouse часто спрашивают, как выбрать этот материал. Чтобы получить исчерпывающий ответ опытных строителей, необходимо уточнить, в каком районе РФ предполагается строить, по какому проекту строится дом.Это поможет понять, для чего будет использоваться утеплитель и где будет применяться утеплитель.

Общее правило, полезное для всех: характеристики товара (плотность, марка, морозостойкость и т. Д.) Должны соответствовать заявленным техническим параметрам, с которыми вы можете ознакомиться на сайте производителя. При доставке нужно привезти «честные» кубики и килограммы, а не «воздух». Стоит обратить внимание на то, где вы покупаете кламзит — цена у посредников и непосредственно в компании компании заметно снизится; Также посмотрите, как давно производитель работает на рынке, какое оборудование у него есть.Не бросайте все силы на то, чтобы купить керамзит дешево, прислушивайтесь к мнению тех, кто уже построен, и ищите хорошо зарекомендовавшего себя производителя.

Выгодно ли утеплять глиной

Если речь идет о деревянном доме, чтобы утеплить его глиной, вам придется построить мощный фундамент (потому что гранулы весят больше каменной ваты), подумайте, как положить рассыпные гранулы, чтобы они не падали из и т. д.

Примечание: т.к. стоимость утеплителя в Москве и разных регионах может существенно отличаться, окончательная цена рассчитывается, исходя из местных особенностей и наличия определенных материалов.

Совершенно уверен, что загадочное слово «Керамзит» знает любой человек старше 10 лет. Многие считают, что это что-то вроде стройматериала или дренажного тололи, приманки для растений толи или чего-то еще … Но мало кто ответит на простой вопрос: что такое кламзит? Возникнут затруднения, опишите, пожалуйста, свойства этого материала.Спектр применения настолько широк, что листинг будет массовым. Остается большой загадкой, где добывают керамзит или может ли он его производить? А если производят, то что?

Все чаще обзоры на теплоизоляционные материалы, буквально наводняющие наши строительные рынки, становятся ключевыми словами для описания: новый, современный, инновационный и так далее. Действительно, количество, разнообразие и главное высокое качество многочисленных материалов в последнее время удивляет и радует.

Сегодня мы поговорим о всем известном из детства материале.Сделаем так сказать устранение пробелов в знаниях. Действительно, керамзит — это прежде всего строительный материал, который часто находит применение вне строительной площадки. С глиняными шарами иногда сталкивались люди, находящиеся совсем далеко от стройки.

Применение свойств керамзита

Например, далеко ходить не надо, многие видели на подоконнике горшки с комнатными растениями, на дно которых клали маленькие коричневые шарики. Итак, эти салазки — таинственный материал, о котором мы говорим.А на дне горшка Керамзит все исполнил, выступив в роли отличного дренажа для своих любимых цветов.

Керамзит легкий, с высокой степенью пористости, материал получил широкое распространение в строительстве. Выполняется обжигом глины. Часто для тех же целей используют глиняный сланец. Образовавшийся керамзитовый гравий приобретает овальную неоднородную форму. Есть еще понятие: глиняный щебень — только своей геометрией «шары» больше похожи на кубики с острыми гранями и негладкими углами.

Не редко встречается материал в виде глиняного песка, при этом шарики очень мелкие, их получают дроблением, они менее пористые и более твердые. Гранулы песка часто становятся компонентом цементного раствора, используемого в строительстве. Керамисит бывает трех фракций: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.

Керамзит получают из глинистых пород, содержащих около 30% кварца и примесей железа около 10%, а также органических включений. Поэтому материал по сути натуральный и натуральный, но приготовлен он искусственным способом.В зависимости от того, как глина или сланец, хомуты были подвергнуты глине, складки получаются с диапазоном объемной массы — от 350 до 600 кг / м³ и выше, если речь идет о глиняном песке.

Как делают керамзит?

Родоначальником церазита, как мы уже заметили, является особая глинистая порода. Суть процесса основана на известном свойстве глины — сниматься в процессе нагрева. В приготовлении глины участвуют специальные пирогенные печи, похожие на барабаны, вращающиеся по кругу под некоторым углом.Сырые гранулы обжигают до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.

Получив тепловой удар около 1200 градусов, глиняный состав закипает и истощается. Снаружи материал плавится и приобретает коричневый цвет. Затем следует один из самых важных шагов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вытеснения грунта», именно этот принцип заложен в процессе волшебного превращения глиняной массы в керамзит.Сама стрельба длится около 45 минут.

Характеристики керамзита

Классификация материала определяется величиной насыпной плотности и измеряется в килограммах на кубический метр в диапазоне от 250 кг до 1000 кг. Этот показатель также называется объемным весом и характеризуется как отношение объема к массе материала. Марки керамизита соответственно начинаются со значения M 250 и заканчиваются названием M 1000.

Так как печь вращается, гранулы приобретают почти круглую форму с размером диаметра 0.2-0,4 см. Чтобы было проще определиться с маркой, достаточно знать необходимый размер:

• фракции 5-10 мм соответствуют марке 450-400 кг / м3;
• фракции 10-20 мм соответствуют марке 400-350 кг / м3;
• фракции 20-40 мм соответствуют марке 350-250 кг / м3.

ГОСТ регламентирует торговую марку от 250 до М 600. Технические условия везде допускают выдачу материалов номиналом от М 800 и М 1000. Чтобы окончательно не запутать, следует помнить простое правило: ниже марка выше качества.

Керамзит входит в десятку лучших органических теплоизоляционных материалов. Постоянно востребованный на строительном рынке. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от фракции и лежит в пределах 0,06-0,17 Вт / м. Он характеризует коэффициент линейной зависимости: уменьшаем размер материала — повышаем теплоизоляционные качества.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Если числа не дают визуального и понятного представления о теплопроводности, то мы надеемся, что рисунок ниже дает более четкую картину:

Добавим, что керамзит по-прежнему характеризуется показателем прочности.Значение варьируется от P15 до P400. Если цифра большая, это означает лучшее качество. Повышенная плотность придает материалу соответственно более высокую прочность. Строители выделяют керамзит следующих марок:

Керамзитовый гравий

• Форма является наиболее востребованной в строительной сфере.
• Характер, местами продолговатый, зерна неправильной овальной формы, после запугивания глины приобретают красно-коричневый цвет.
• Зерна разделены по размеру фракций на три группы: 5-10, 10-20 и 20-40 мм;
• Часто входит в состав наполнителей различных марок бетона, так как обладает высокой прочностью.
• Коэффициент теплопроводности самый низкий из всех материалов. Гравий марки 10-20 мм по насыпной плотности М350 Значение коэффициента не более 0,14 Вт / м.

Керамзитовая крошка

• По сути, это измельченная глиняная масса. Крупные, габаритные зерна и гранулы отправляются в дробилку, полученный материал характеризуется острыми неровными краями
• Применение не выходит за рамки наполнителей в бетонных смесях. Фракция щебня — 5-40 мм.

Керамзитовый песок

• В строительстве чаще всего используется как утеплитель, с мелкой фракцией до 5 миллиметров

Плюсы — Минусы Керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче минеральной ваты и других вспененных полимеров, но при этом долговечен. Его вес предполагает утепление потолков, так как на перекрытие нет значительной нагрузки. В то же время утепление полов с последующей цементной стяжкой облегчает процесс, так как во время работы можно ходить по материалу, не опасаясь его целостности.Основные преимущества керамизита заключаются в следующем:

• высокая шумо- и теплоизоляция. Пористая структура противостоит распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя гранулы работают как термос;
• малый насыпной вес;
• экологичность;
• высокая устойчивость к механическим воздействиям, ему не страшны никакие грызуны;
Керамзит
• полностью безопасен для человека, в нем не затвердевают личинки;
• материал огнестойкий, не воспламеняющийся;
• устойчивость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
• обладает прочностью, не склонен к гниению, плесени и грибкам;
• нейтрален к воздействию химикатов;
• несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
• низкая стоимость;
• не разлагается со временем;
• Широко распространен в выращивании домашних растений.Керамзит
  предотвращает испарение влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
• популярный субстрат в садоводческой среде.

При всех достоинствах стоит отметить и недостатки хламзита:

• легко впитывает воду, но плохо сохнет. Так как расплавленная коричневая корка представляет собой керамическое покрытие, препятствующее высыханию. Возможно, это неплохо для гидропоники, но недопустимо для материала — утеплителя;
• в роли утеплителя рекомендуется засыпать хламцитом, без дополнительной цементной стяжки;
Хорошая теплоизоляция
• требует много материала, необходимо, чтобы слой фишки был не менее 500 мм.

Область применения кламзита

Благодаря невысокой стоимости и привлекательным свойствам керамзит является очень популярным строительным и теплоизоляционным наполнителем. Материал не требует особых навыков в работе, легкий, недорогой, доступный, поэтому сфера его использования необычайно широка и разнообразна:

• производство облицовочного и высокопустого керамического кирпича;
• производство керамзитобетонных блоков,
• утепление полов, стен, перекрытий мансарды Как следствие снижение теплопотерь на 70%;
• Применение в качестве пористого заполнителя при производстве легкого бетона.
• везде в строительном комплексе: жилые дома, производственные сооружения, дачные постройки и многое другое, где обитает этот недорогой материал.
• в качестве дизайнерских решений На участке железной дороги — тротуарная разная, насыпные конструкции;
• В сельском хозяйстве водный баланс стабилизируется после включения в молотые зерна глины;
• в заявке на объекты, занимающиеся грубой очисткой с помощью фильтров;

Дома построены из керамических блоков еще во времена Советского Союза, и тысячи семей до сих пор надежно и точно точно и за границей уже более полувека.Кроме того, что они обладают хорошей прочностью и сохраняют тепло, поэтому и наш климат должен эксплуатировать этот морозостойкий и неприхотливый строительный материал.

Многие помнят эти сооружения как «народные постройки». В целом стоит отметить, что бетон или блоки, изготовленные с добавлением керамзита, обладают характеристиками из показателей высокой прочности и остаются легкими, несмотря на большие размеры.

Применение керамизита для утепления полов

Последовательность утепления разных полов всех типов имеет одинаковый алгоритм.

1. освобождение поверхности от старого покрытия;
2. щели и щели заделать раствором;
Настил
3. можно проводить сразу по землянам. Предварительно посадим, сделаем подушку из песка и насыпаем щебень.
Керамзит
4. необходимо изолировать слоем гидроизоляции от влаги, например применимой.
5. заливка кламзита на пленку Исиоспан. Совет опытных строителей утверждает, что утеплитель требует хорошего слоя.Желательно формировать слой не менее 10 см.
6. рядом, выложите армированную сетку
7. выполняем стяжку на цементном растворе.
8. эллиптический испаритель — затем настелить новый пол.

Если утеплить потолок, то в «подушки» лучше применить керамзит двух фракций. Такой прием позволит создать более плотную засыпку, которая более эффективно обслуживается в жилом пространстве.

В недалеком прошлом купить керамзит для личного пользования было проблематично, так как он продавался на комиссионных и больших объемах.Покупать машинку карзит было крайне неудобно, при небольшой потребности. В настоящее время все намного проще и производители расфасовывают свои товары в пакеты разного объема. Покупать керамзит в упаковке можно без каких-либо требований при пересылке. Упаковка облегчает транспортировку и не вызовет серьезных вопросов.

Предлагаем вашему вниманию обзор материалов для удовлетворения потребностей садоводства:

Как выгоднее утеплить деревянный дом кламзитом?

Вопрос об изоляции деревянных домов В частности, имея свайный или ленточный фундамент и построенный по каркасно-щитовой технологии, сегодня в основном сводится к устройству дополнительного слоя утеплителя из минеральной изоляции.Однако утепление деревянного дома Керамизитом сегодня постепенно начинает выходить на основные позиции за счет более доступной технологии и стоимости работ. Популярность утеплителя стен из хламзита заключается в относительно невысокой стоимости работ и отличных технических качествах керамзитобетонных блоков как основного материала утеплителя.

Наружная или внутренняя изоляция?

Рассматривая утепление деревянного дома глиной, чаще всего рассматривается вариант устройства наружного слоя из глиноблоков с последующей штукатуркой стен.Такой вариант утепления является рациональным в том случае, когда под слоем утеплителя возможно устройство надежного основания, ведь, несмотря на относительно легкий вес керамзитобетонного блока, стена из таких блоков имеет довольно внушительный вес.

Устройство внутреннего слоя утепления деревянного дома глиной используют преимущественно половину пустотных керамзитобетонных блоков или проводят сухой глиной полостей между наружной стеной и внутренней.

Для возводимых конструкций утепление стен стен проводится снаружи, при этом, если позволяют условия, в полости между стеной и блоком или в пустотах самих блоков засыпается сухой керамзит.

Особенностью деревянных построек всегда была необходимость проведения консервации древесины, защиты ее от биологических вредителей и пропитки специальными противопожарными смесями. Когда внешнее утепление деревянного дома глиняным, обязательно перед возведением стены из керамзитобетонных блоков деревянные детали.

Для внутренних работ утепление обеспечивается утеплением пола путем сооружения сухой глиняной подушки с последующим устройством. бетонная стяжка Применение в качестве глиняной шпатлевки.Использование утеплителя из керамизита для потолочного пространства определяется состоянием перекрытия и мансардного перекрытия.

Применение в качестве теплоизоляции глины для деревянных построек позволит на 20-25% снизить затраты на отопление здания только за счет утепления стен.

Эффективная звукоизоляция cerazyt

Комфортное пребывание в помещении, куда не просачиваются звуки окружающего мира, во многом сегодня является условием, которое выдвигается перед жилым помещением.Однако часто случается, что достаточно комфортное помещение, подходящее для жилья, постоянно подвергается звуковому воздействию извне или (что еще более частое явление в многоэтажных домах) перегородки настолько тонкие, что позволяют четко воспринимать все звуки от смежная комната. Выход из этого есть, причем вполне доступный как по цене, так и по технологии — устройство звукоизоляции пластилином.

Обладая прекрасными теплоизоляционными свойствами, керамзит также действует как отличная звукоизоляция: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает комфорт и комфорт.

Звукоизоляция помещения. Основные характеристики

Для защиты помещения от посторонних звуков необходимо четко представить, что звукоизоляция глиной возможна несколькими способами:
строительство дополнительной звукопоглощающей стены из керамзитобетонных блоков;
Заполнение пустот между тишиной сухой глины;
Использование отсыпки сухого заделывания пустот в потолочном пространстве;
При строительстве пустотелых керамзитобетонных блоков Провести сушку сухих керамизитов различных фракций.

В большинстве случаев звукоизоляция сухой глиной применяется еще на этапе строительства здания, когда его можно без особых усилий засыпать в полости, обеспечивая надежную консервацию и герметизацию керамизита. Для индивидуального и малоэтажного строительства применяется звукоизоляция глиной в виде засыпки стен, когда в образовавшейся нише в полостях между капитальной стеной и утеплителем засыпается сухой керамзит.

В многоэтажном строительстве звукоизоляция глиной выполняется в виде стяжки на подушке из керамизита и перегородок из керамзитобетонных блоков различной толщины и плотности.При работах по звукоизоляции потолка используются специальные пустотелые блоки из керамзитобетона, поверх которых происходит отсыпка сухой глины.

На сегодняшний день, как показывает практика, система звукоизоляции зданий глиной является наиболее эффективным и экономичным методом, позволяющим создать надежный барьер от проникновения посторонних звуков в помещение.

Керамзит — широко распространенный материал, который используется не только как утеплитель и наполнитель в строительстве, но и как дренажный, декоративный материал в других сферах.

Керамзит — легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины или глиняного сланца. Применяется в качестве утеплителя стен, полов и потолков помещений, а также в сельском хозяйстве и гидропонике. Используется в домашнем цветоводстве и как неотъемлемая часть почвы в террариумах. Производят хламзит в виде стекловидных гранул, которые изготавливают из глины особого сорта. Особенностью материала для изготовления является состав, в который должны входить такие компоненты:

• 30% кварц;
• 10% железистых примесей;
• 1% органических примесей.

Это полностью натуральный материал, созданный искусственно. На вопрос, является ли утеплитель керамзитом, ответ будет утвердительным. Ведь он широко применяется в строительстве, а чаще всего используется для заполнения промежутков между лагами этажей.

Производство Керамзита

Гранулы получают путем обжига глины в металлических печах в виде барабанов, диаметр которых составляет 2-5 м, а длина достигает 70 м. Духовки устанавливают под заданным углом и засыпают глиняным полуфабрикатом.Под барабанами установлены форсунки для сжигания топлива и обогрева днища топок. Во время вращения цилиндров гранулы перемешиваются и скатываются.

Стрельба происходит в течение 45 минут. Иногда применяют печи, состоящие из двух барабанов. Они отделены друг от друга небольшим промежутком и вращаются с разной скоростью. Этот метод позволяет использовать менее качественное сырье, но получать более качественный конечный продукт.

Вреден ли керамзит?

Многие задаются вопросом, вреден ли керамзит для здоровья.Поскольку материал изготавливается из натурального сырья методом обжига , он считается экологически чистым и безвредным. Это позволяет использовать его для утепления жилья, в садоводстве и сельском хозяйстве.

Сорта керамизита

Керамзит выпускается в виде фракций:

• гравий;
• щебень;
• песок.

Сфера применения каждого вида достаточно широка. Также материал делится по плотности.Этот параметр представляет собой весовое соотношение и объем гранул. Так, марка граммов М300 имеет плотность 300 кг / м³, а М400 — 350-400 кг / м³. Важно учитывать, что чем ниже марка материала, тем выше его качество.

В свойства керамизита входит прочность, которая делится на марку П15-П400. В данном случае высокая марка материала означает качественную продукцию и сырье, из которого она производится. Прочность и плотность прямо пропорциональны показателям, поэтому хламзит М400 должен быть не ниже Р50 по параметру прочности.

Согласно таблице качеств материалов для утепления, теплопроводность керамизита имеет низкий показатель даже по сравнению с пеной и минералом Вата .. На расчет показателя влияют такие характеристики как:

• фракция;
• влажность;
Пористость гранул
• .

Коэффициент теплопроводности колеблется в пределах 0,7-0,16 Вт / м. Сравнение показателя с кирпичом показывает, что холодный материал хуже в 2-3 раза.Ведь чем ниже коэффициент теплопроводности керамизита, тем выше его теплоизоляционные характеристики.

Глина хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоизоляционных свойств. А увеличение веса несет дополнительную нагрузку на перекрытие. Поэтому важно сделать качественную гидроизоляцию, чтобы предотвратить попадание воды в утеплитель. Однако он имеет низкий коэффициент влагопоглощения, что выгодно отличает его от других природных теплоизоляционных материалов.

Если для утепления используется глина, она должна быть высокой, чтобы обеспечить качественную защиту от холода.

Гравий — самая крупная фракция. Его гранулы 20-40 мм. Используйте такой крупный материал в качестве утепляющего слоя на крышах, цокольном этаже, полу в гараже или при строительстве теплотрасс. В этой фракции кламцита теплопроводность самая низкая и самая высокая прочность.

Щебень или гравий применяют для утепления полов, стен, потолков, так как они довольно крупных фракций.Чтобы заполнить пустоты, которые образуются между гранулами, смешайте материал обеих фракций. Это позволяет увеличить не только показатель плотности, но и теплопроводность изоляционного слоя.

Керамзитовая крошка

Щебень своими керамизитовыми свойствами отличается от гравия. Разница в первую очередь заключается в размере гранул. Их диаметр составляет 10-20 мм, что увеличивает теплопроводность материала. Щебень образуется при измельчении гравия, поэтому гранулы имеют угловатую форму.Зерна такого типа позволяют насыпать плотный слой материала без использования более мелкой фракции для заполнения пустот. Технические характеристики этой размерной статьи будут на ниже, чем у гравия.

Песок получают в результате измельчения крупных фракций или при удалении остатков глины, из которой производили гравий. Размер частиц не превышает 5 мм. Материал используется в качестве глиняной подметки межкомнатных перегородок для изготовления сверхлегкого бетона для заполнения пустот между крупными фракциями.

Керамзитовый песок имеет высокую морозостойкость, гниение и горение . Это позволяет использовать материал для изготовления фундамента. Поскольку керамзит обладает теплоизоляционными качествами, толщина бетонного слоя может быть меньше, чем без этого компонента.

Глиняная стяжка марки , чтобы пол был теплым и не пропускал звуков . Цементно-песчаные смеси уступают по этим параметрам.Керамзитобетон имеет теплоизоляционные свойства до 10 раз лучше, чем простая бетонная смесь. Также утеплитель легче нагружать, меньше перекрытий. Чтобы стяжка имела лучшие показатели, делать это следует по соответствующей технологии.

Керамзит в качестве утеплителя

В качестве утеплителя керамзит применяется в частном и промышленном строительстве. Благодаря высоким показателям прочности материал используется для утепления полов, на которые будут создаваться высокие нагрузки.Поскольку керамзит полностью натуральный, его широко используют для теплоизоляции частных домов.

Легкость материала позволяет утеплять кровли, потолки и стены построек. Подставив хомут под фундамент, можно уменьшить глубину укладки бетона, повысив теплоизоляционные свойства перекрытий. Однако для утепления нужна качественная гидроизоляция. Материал впитывает влагу и уплотняется, что приводит к потере воздушной прослойки. Это, в свою очередь, ухудшает показатели теплоизоляции керамизита.Поэтому следует выбирать надежные средства для защиты от влаги.

Технология утепления стен глиной

Утепление глиной стен частного дома предусматривает использование трехслойной жесткой конструкции стен или изоляционных фрустраций, выполненных в кладочной полости из кирпича. Трехуровневая конструкция состоит из следующих слоев:

• стенка из керамзитоновых блоков;
• смесь цемента и утеплителя;
• внутренняя декоративная защита.

Изоляционная кладка выполняется тремя кладками:

• скважина;
• с горизонтальными трехрядными диафрагмами;
• с реквизитами ипотеки.

Утеплитель пола керамизит

Утепление полов можно произвести самостоятельно, без привлечения специалистов. Существует 3 способа укладки материала:

В первом случае между лагами заливается утеплитель, а сверху монтируется черновой пол.При мокрой кладке хламзит смешивают с бетоном и заполняют пространство между маяками. Позволяет выровнять большие перепады высоты. В третьем случае утеплитель кладут в сухом виде, поливают жидким раствором из цемента, после чего делают стандартную стяжку.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществам зажимов относятся:

1. Возможность выполнения утеплительных работ своими руками.
2. Экология. Не содержит химических примесей, состоит только из натуральных материалов.
3. Снижает уровень шума.
4. Устойчивый мороз. Это позволяет использовать его в местах с суровым климатом.
5. Практически не подвержен химическому и биологическому воздействию.
6. Можно изменить показатели теплопроводности. Это достигается за счет изменения плотности слоя, использования разных фракций и т. Д.

Недостатки материала:

1. Хрупкость. Керамика — материал хрупкий, поэтому при ее укладке важно соблюдать аккуратность.
2. Гигроскопичность. Без качественной гидроизоляции кламзит со временем теряет свои теплоизоляционные свойства. Гранулы впитывают влагу, но не отдают ее плохо.
3. Толщина слоя. Чтобы создать качественный защитный слой, нужно раздвинуть утеплитель не менее чем на 10 см. Когда кладка производится на грунт, толщина слоя может достигать 30 см. Это заставляет задуматься о выборе утеплителя для пола или потолка, если в помещении низкие потолки.

Как и любой утеплитель, у Керамзита есть свои плюсы и минусы.Стоит ли выбирать этот материал в качестве теплоизоляции, каждый решает самостоятельно.

Керамзит — пористый легкий продукт, полученный по технологии быстрого комбикорма из легкоплавких сортов глины. Некоторые считают, что он похож на натуральный гравий. Но сходство это чисто внешнее — гранулы имеют овальную форму, а все остальные характеристики принципиально отличаются друг от друга.

Процесс изготовления керамизита

Технологии производства данного строительного материала:

• Добытое глиняное сырье складывается в склад.
• Исходная масса перерабатывается для получения сырых гранул, которые состоят либо из однородной массы, либо из зерен заданного размера. Этот процесс осуществляется одним из методов — сухим, влажным, порошковым, порошково-пластичным.
• Термическая обработка — это термическое воздействие, которое вызывает истощение материала, создавая ячеистую, то есть пористую структуру. Примерно через полчаса температура C + 1050 ° C повышается до + 1300 ° C. На поверхности гранул появляется расплавленный слой с образованием гладкой оболочки, практически идеальной геометрически.
• Важным этапом производства является охлаждение, которое осуществляется строго по технологии. Слишком быстрый процесс приводит к растрескиванию гранул, слишком медленный — к их размягчению и потере формы.
• Полученные продукты разделяются на фракции на барабанных ситах, а затем на дефект.

Внимание! Технологический процесс производства глины — длительный и достаточно сложный. Любое нарушение необходимого режима может привести к снижению качества продукции.Поэтому к этому материалу всегда прилагается сертификат соответствия химических и физических характеристик требованиям ГОСТа и санитарных норм, а также указывается уровень экологической безопасности.

Какие свойства керамизита обеспечивают популярность в строительной сфере

Комплекс ценных качеств этого материала объясняет его востребованность в строительной отрасли при создании практически всех конструктивных элементов здания — стен, перекрытий, кровли и др .:

• Возможность обеспечения тепло- и звукоизоляции.
• Высокая прочность при небольшой плотности.
• Устойчивость к воздействию мороза и огня.
• Длительный срок эксплуатации.
• Устойчивые биохимические факторы.
• Экологически безопасен.

Использование керамизита имеет несколько нюансов:

• Эффективная звуко- и теплоизоляция Этот материал может быть обеспечен только с достаточно толстым слоем.
• В помещениях с повышенной влажностью применять его нежелательно.

Внимание! Керамзит не обладает способностью отдавать впитанную влагу, что может стать проблемой при использовании материала в качестве утеплителя.Поэтому налипание гранул производится только на пароизоляционный слой, функции которого может выполнять толстая полиэтиленовая пленка.

Области применения материала

• Для утепления пола используется керамзитовая подушка, которую кладут под бетонную или цементную стяжку или под доски между лагами.
• Использование глиняного гравия и песка, теплоизоляционные характеристики подвала, лоджии, чердака.
• IN ландшафтный дизайн Продукция Cerazy украшает дорожки или проложена с ее помощью.Дополнительный плюс — возможность окрашивания материала в желаемый цвет.
• Садоводы используют этот материал для улучшения качества почвы.
• Производство легких бетонных смесей наружных панелей зданий.
• Фильтрующий элемент на локальных очистных сооружениях.

Какие фракции кламзита

В зависимости от размера гранул овальной и сферической формы различают следующие виды материала:

• Насыпное вещество керамзита, диаметр гранул которого не превышает 5 мм, относится к группе песков.Получите это для обжига глиняных мелочей. Применяется в теплоизоляционных работах там, где достаточно малая толщина утеплителя, для внутренних отделочных работ.
• Керамзитовый гравий выпускается трех фракций — 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Применяется для утепления различных конструктивных элементов в частном и промышленном строительстве, при производстве легкого бетона.
• Керамзитовый щебень получают дроблением наиболее крупных кусков керамзита. Фракции этого материала 5-40 мм.

Марка глины — какие свойства определяется

Одна из важных характеристик этого материала — насыпная плотность. Минимальная марка — М250. Относится к керамзитовым щебням с насыпной плотностью до 250 кг / м 3. 250-300 кг / м 3 — это марка М300, 300-350 кг / м 3 — М350, 350-400 кг / м 3. — М400, 400-450 кг / м 3 — М450. Далее следуют M500 и M600, которые считаются максимальными. Но по согласованию с заказчиком могут быть изготовлены и более высокие штампы. Керамзитовый песок маркируют от М500 до М1000.

Таблица технических требований, которым должен соответствовать керамзитовый гравий марки

Марка глиняного гравия	Насыпная плотность фракций, кг / м 3			Требования по прочности на фракции, МПа			Коэффициент теплопроводности для всех фракций, Вт / м ° С	Морозостойкость 15 циклов F 15, потеря массы,%
	20–40	10–20	5–10	20–40	10–20	5–10
М 250.	210–220	220–240	—	0,5–0,7	0,5–0,7	—	0,065	0,1
M300	250–280	260–290	270–300	0,7–1,0	0,8–1,0	0,9–1,0	0,075	0,1
M350	300–400	310–350	320–350	1,1–1,2	1,3–1,4	1,4–1,5	0,084	0,1
M400	—	360–400	370–400	—	1,6–2,0	1,7–2,0	0,091	0,1
M450	—	410–440	420–450	—	1,6–2,0	1,7–2,0	0,097	0,1

Вопросы и ответы

Какая фракция глины используется для стяжки

• Для влажной стяжки рекомендуется брать смесь двух фракций — 5-10 мм и 10-20 мм.
• Исходные составы для сухой стяжки Knauf содержат только мелкоцветковый продукт 0-5 мм. Процентное соотношение мелких и крупных зерен рассчитано таким образом, что раструб создает полностью ровную поверхность без пустот. Это обеспечивает удобную укладку бригадной стяжки и ее прочность при эксплуатации. Добавки крупных зерен в исходный состав могут вызвать образование пустот, что приведет к деформациям бригады стяжки и крошению гранул при ходьбе.

Какие фракции хламцита используются для кровли

Для утепления кровли используют крупногабаритный материал с небольшой насыпной плотностью. Для повышения уровня теплоизоляции некоторые мастера советуют перемешивать глиняный щебень с пеной крошкой.

Внимание! Не забудьте защитить утеплитель от воздействия влаги.

Керамзит Какая фракция теплее

Чем больше размер зерна, тем лучше их теплосберегающая способность, но тем меньше прочность.

Коэффициент теплопроводности материала разных фракций настолько незначителен, что ориентироваться нужно только на требования к прочностной характеристике каждого конкретного случая.

GD Star Рейтинг
Система рейтинга WordPress

Керамзит — производство, полезные характеристики, фракции и особенности их использования, 5.0 из 5 — Всего голосов: 3

Совершенство строительных технологий. Постоянно движемся в сторону повышения прочности материалов и снижения их веса.Важным аспектом, как в условиях холодного, так и жаркого климата, остается снижение теплопроводности. Одним из строительных материалов, в котором аккумулируются хорошие прочностные и теплоизоляционные свойства, является глина.

Общие свойства материала, его структура и виды

Керамзит получают из глины путем высокотемпературного обжига на специализированных предприятиях. Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавляется, что обеспечивает ее гладкость и специфический цвет.Формирование пористой структуры происходит за счет газов, выделяющихся при обжиге.

Глина Б. различной формы, входит в состав важнейших строительных материалов — кирпича, цемента и ряда других. Его природные свойства характеризуются высокими прочностными параметрами, которыми не обделена глина. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, ее сопротивления сжатию достаточно для использования в составе бетона, керамзитоблоков и обычных подтипов.

В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса производства керамзит делится на такие виды:

1. керамзитовый гравий — Классические овальные, почти круглые окатыши или гранулы с красно-коричневым цветом поверхности — основная форма производимой глины. Такой щебень используется повсеместно в строительной сфере;
2. Керамзитовая корка — Обломки крупных конгломератов керамзита, полученные поздним набуханием. Форма щебня угловатая, отличается острыми краями.Основное применение ограничивается добавлением бетона;
3. Керамзитовый пол или песок — Мелкие частицы, которые являются побочным продуктом при обжиге или дроблении глины и используются в качестве пористого наполнителя.

Гравий и щебень имеют размер от 5 до 40 мм, а глинистый песок — частицы менее 5 мм. Мелкие измельченные глинистые фракции используются в системах очистки (фильтрации) воды, а также при подъеме в террариумах и аквариумах. Такое использование является одним из свидетельств малотоксичных качеств, позволяющих ставить пластилин «5» за экологичность.

Внешний вид материала очень негрунтуемый, но это не имеет значения. Керамзит практически не используется в открытом видео, а входит в состав бетонных или изолированных деревянных и бетонных полов. Стоимость керамизита самая низкая среди доступных теплоизоляционных и конструкционных материалов, за что он заслуженно получает оценку «5».

На фото — фото, общее описание Керамзит и его особенности

Технические характеристики

Параметры материала установлены в соответствии с ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов.Некоторые показатели не регламентированы, но все же остаются важной характеристикой. Рассмотрим подробнее основные свойства глины.

• Фракционный состав. Устанавливаются общие фракции материала в диапазоне 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. В отдельную категорию входят фракции, редко используемые в строительных работах. К ним относятся гранулы и грамм щебня размером от 2,5 до 10 мм, а также широкая фракция смешения от 5 до 20 мм. Верхние изоляционные керамические слои, используемые в виде насыпной массы, представляют собой смесь всех фракций — от 5 до 40 мм.Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизоляционном слое, что увеличивает жесткость конструкции и устраняет конвекционные токи воздуха.
• Марка керамизита по насыпной плотности (объемной насыпной массе). Найдено семь значений: до 250 кг / м3 — марка 250, от 250 до 300 кг / м3 — марка 300, аналогично — гра 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 недоступны для широкой продажи и Производится только по согласованию с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) равна 1.В 5-2 раза больше насыпной плотности. Этот параметр характеризует плотность материала без учета гранул между гранулами или фрагментов материала;
• Марки грейнзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся по толщине в цилиндре. На щебень нормализованы 11 марок, имеющих такое же обозначение, что и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность щебня при выдавливании колеблется от 2.От 0 до 2,5 МПа, а щебень — от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамизита по плотности и прочности существует связь — увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимоотношения между марками регулируются также стандартом ГОСТ 9757-90, исключающим изготовление некачественной глины высокой плотности, разрушающей при небольшой нагрузке.
• Коэффициент герметичности — Потребитель согласовывает с потребителем, который не превышает 1,15 и используется для учета запечатывания массы керафолиса в результате транспортировки или перевозки.Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала навалом, что удобно при реализации больших партий.
• Теплопроводность — важнейший параметр, характеризующий теплоизоляционные свойства. Для керамики коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт / (м? ° C). Диапазон значений достаточно узкий, что говорит о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности увеличивается коэффициент теплопроводности.Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих основной теплоизолятор — воздух.
• Водопоглощение — важные параметры, показывающие поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно стойким материалам и характеризуется увеличением водопоглощения на 8-20%.
• Звукоизоляция — Как и большинство компонентов теплоизоляции, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, при котором керамзит выступает в виде слоя между внешней частью пола и плитой кишечника.
• Морозостойкость — Благодаря низкому водопоглощению и глине, являющейся основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозостойкие свойства. Числовые значения не нормируются стандартами, так как керамизит морозоустойчив «по умолчанию». Нормализованы только показатели строительного камня, который содержит керамзит — керамзитоблоки.

Недостатки — отдельные параметры

На достоинства керамизита (хорошая прочность, низкая теплопроводность) его отдельные недостатки практически не сказываются.В отличие от многочисленных теплоизоляторов недостатки у хламзита весьма условны.

К ним относятся следующие:

1. повышенная склонность к запылению, что особенно заметно в помещении. Решить проблему помогает респиратор, который на стройплощадке всегда должен быть под рукой;
2. долгое высыхание влажного материала — как сильно керамзит впитывает влагу, так сложно от него избавиться. Чтобы обеспечить повышенную влажность в помещениях, содержащих керамзит, необходимо обеспечить надежную защиту от влаги и пара.

Мелкие недостатки в совокупности с высокими характеристиками позволяют оценить практичность кламцита в 4 балла.

Основные свойства и характеристики глиняного щебня, а также его достоинства и недостатки зависят и от правильности этапов его выполнения.

Альтернатива Керамзиту — пенополистирол и вермикулит

Пенополистирол (пенопласт) — эффективный утеплитель. Успешно применяется при отделке помещений.Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамизита. Это создает на первый взгляд реальную альтернативу выбору.

На самом деле способы нанесения этих материалов разные, что обусловлено высокой хрупкостью пенопластов. Утеплитель из пенополистирольного волокна очень эффективен, но не может использоваться в местах, подверженных механическим воздействиям. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и кламзита не конкурируют между собой.

Еще один минус пены — пожарная опасность. При пожаре пенополистирол не только поддерживает огонь, но и выделяет токсичные газы.

Вермикулит относится к минералам, подверженным воздействию высоких температур и обладающим высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективным заменителем глины при использовании в виде присосов или подкладок. Для производства композитных блоков кламзит пока что вне конкуренции.

Еще одним препятствием для использования вермикулита является его цена, превышающая стоимость керамизита в 4-5 раз.Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется значительно дороже.

Подведем итоги. Керамзит можно использовать для выполнения широкого круга строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокие характеристики и относительно небольшая цена делают кламзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей нефтепереработки возможно, но оправдано лишь в незначительных случаях.

Керамзитовый гравий

имеет высокие теплосберегающие и звукоизоляционные показатели, что позволяет ему повсеместно и утеплять различные конструкции.

Преимущества автоматических стяжных машин

Скорость, точность, простота использования и максимальная производительность. Короче говоря, все преимущества, которые может предложить выглаживающая машина , которая производит стяжку прямо на месте. Будь то предварительно смешанные, самовыравнивающиеся или традиционные стяжки, эти инновационные системы

Что такое стяжка

По сравнению с традиционной строительной площадкой, где все делается вручную, время оптимизировано , а закрытие площадки происходит намного раньше. Это полностью автоматическая система , которая постоянно находится в горизонтальном положении и создает ваши рецепты с максимальной универсальностью . Мощное программное обеспечение позволяет точно контролировать все дозировки , от агрегатов с различным размером зерна до связующих веществ, добавок (как жидких, так и гелевых) и добавок волокон.

Весь процесс записан в памяти компьютера и может быть экспортирован либо через удобный USB-накопитель, либо в Интернет с помощью установленной на борту SIM-карты для передачи данных.Завод может производить стяжку и основание любого типа. Стяжка на натуральной основе, самовыравнивающаяся, сухая, на песке и цементе, а также на керамзите и соответствующих основаниях.

В чем преимущества использования миксера-автомата для производства стяжек

Оператор, не участвующий в создании стяжки

• созданный материал идеально дозирован
• созданный материал сертифицированного качества
• больше нет задержек из-за плохой погоды, потому что стяжка производится на станке
• ускорено время выполнения

Разница между стяжкой

и черным полом

Стяжка — это поверхностный слой основания, на которое затем укладывается пол.Это элемент, который используется непосредственно над субстратом. Для выполнения всех своих функций стяжка должна быть гладкой, ровной, чистой, без трещин, компактной, устойчивой и прочной

В зависимости от типа находим:

• Традиционная стяжка состоит из трех материалов: цемента, песка и воды. Традиционная стяжка производится внутри подъемной бочки для смешивания, расположенной в верхней части установки. Он автоматически опускается на землю на месте.
• Самовыравнивающаяся стяжка , сделана с моментом на поверхности и химическими добавками, которые в сочетании с водой становятся жидкими и выравнивающими.С Overmat был запатентован бункер для песка, наклоняющийся в сторону груза, что позволяет удерживать на 40% больший объем при той же длине.
• Стяжка облегченная . Это более легкая стяжка, которую можно использовать, прежде всего, при ремонте или укладке полов. Он состоит из таких материалов, как керамзит , полистирол или перлит , вместо песка или гравия.
• Предварительно смешанная стяжка — это тип стяжки, которая гарантирует более высокие характеристики, чем традиционные стяжки, благодаря более быстрому высыханию.Он может состоять из различных типов сульфатов, и альфа-сульфатов кальция (на основе ангидрита), цемента, разжижителей и отдельных специальных заполнителей.

Подложка, с другой стороны, — это слой материала между полом и стяжкой, необходимый для выравнивания неровностей пола, защиты труб и улучшения теплоизоляции.

В зависимости от используемых материалов существуют также разные типы подложек:

• Черновой пол из песка и цемента , используется для быстрого достижения проектной высоты и начала укладки пола.
• Самовыравнивающийся фон звук. Это специальное земляное полотно, которое гарантирует справедливое распределение и желаемую высоту над уровнем моря.
• Облегченный фоновый звук . Это решение из ячеистого бетона с отличной термоакустической изоляцией, идеально подходящее для полов, которые будут утеплены.
• Промышленный черновой пол , бетонный, подходит для полов промышленных складов и дворов.

Плюсы и минусы промышленного песка

Прежде чем мы перейдем к преимуществам и недостаткам искусственного песка, что именно такое промышленный песок? Промышленный песок — это песок, полученный путем измельчения горных пород, карьерных камней или более крупных кусков заполнителя на частицы размером с песок.С другой стороны, природный песок — это песок естественной формы, добываемый из русел рек.

Производственный процесс

Камни или камни из карьера подвергаются дроблению и серии циклов дробления, чтобы уменьшить размер частиц до размера природного песка.

Произведенный песок затем просеивается и промывается для удаления мелких частиц и примесей, а затем проверяется на различные аспекты качества, прежде чем он будет признан пригодным в качестве строительного заполнителя. Спецификация размера искусственного песка такова, что он должен полностью проходить через сито 3/8 дюйма.

Почему промышленный песок?

Существуют различные факторы, которые в настоящее время определяют производство искусственного песка:

• Глобальный дефицит природного песка : Неоправданная добыча песка и постоянное истощение природных источников заполнителя привели к введению в действие нового законодательства об охране окружающей среды / землепользования, которое сделало закупку природного песка трудной и дорогой. Дноуглубительные работы в песках облагаются высокими налогами / запрещены во многих частях мира.

• Растущий спрос на мелкие заполнители в строительстве: Примерно 65-80% объема бетонных и стяжных смесей составляет песок / заполнители. Только рынку Великобритании требуется около 200 миллионов тонн заполнителей ежегодно для различных строительных целей.

• Удаленное расположение песчаных карьеров : Лицензированные песчаные карьеры, производящие песок требуемого качества, часто расположены в удаленных местах, что приводит к высоким затратам на транспортировку.

• Присутствие ила и глины в природном песке: Природный песок изначально богат илом и глиной. Это может повредить стяжку и бетон, если песок недостаточно обработан для снижения содержания глины и других примесей до приемлемого уровня.

• Снижение потерь малоценных побочных продуктов в карьерах: Низкокачественные агрегаты, образующиеся как побочный продукт дробления горных пород, можно эффективно использовать для создания высокоценного продукта.

Преимущества промышленного песка

• Более рентабельно, чем природный песок : Промышленный песок можно добывать в районах, близких к строительным площадкам, что снижает стоимость транспортировки и обеспечивает гарантию стабильных поставок.

• Соответствует новым европейским стандартам: Технический песок может использоваться в качестве заполнителя в стяжках и бетонных смесях согласно EN13139. Его можно использовать как замену или как смесь с натуральным песком.

• Менее разрушительно для окружающей среды : Земля, используемая для добычи камня, может быть восстановлена ​​для коммерческих / жилых целей или использована для восстановления водно-болотных угодий. Это может помочь уменьшить добычу песка из русел рек.

• Меньшие примеси и хорошие рабочие свойства: Промышленный песок не содержит ила и частиц глины и имеет более плотную упаковку частиц, чем природный песок. Он также обеспечивает более высокую прочность на изгиб, лучшую стойкость к истиранию, более высокий удельный вес и более низкую проницаемость.

Недостатки

Проблемы технологичности: Промышленный песок может иметь более крупную и угловатую текстуру, чем природный песок, который является гладким и округлым из-за естественной градации. Это может привести к увеличению потребности в воде и цементе для достижения ожидаемой удобоукладываемости, что приведет к увеличению затрат.

Большая доля микрочастиц: Промышленный песок может содержать большее количество микрочастиц, чем природный песок, благодаря процессу его производства.Это опять же может повлиять на прочность и удобоукладываемость стяжки или бетона.

Решение:

Для тонкого дробления и сепарации требуются специальные знания и технологии. Чтобы убедиться, что произведенный песок пригоден для использования по назначению, конечный продукт должен пройти ряд испытаний качества, таких как:

• Ситовой анализ
• Оптическое микроскопическое исследование для проверки формы частиц
• Технологичность
• Испытание куба на прочность на сжатие
• Тест на фальсификацию

Промышленный песок может быть более экономичной и более экологичной альтернативой натуральному песку.Но главное — обеспечить, чтобы песок был получен из надежного источника, и чтобы он был надлежащим образом обработан и протестирован на соответствие требуемым спецификациям качества.

Эта запись была размещена в Screed Scientist® и помечена как Преимущества, бетон, Недостатки, производство экологически чистого песка, Мелкий заполнитель, Промышленный песок, Природный песок, Плюсы и минусы заполнителя, Плюсы и минусы искусственного песка, Дноуглубительные работы на песке, Песок стяжка, стяжка, стяжка.Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Китайский производитель вермикулита, перлит, поставщик керамзита

Среда для выращивания в сельском хозяйстве и садоводстве

Цена FOB: 4-6 долларов США.9 / Мешок

Мин. Заказ: 640 Пакетов

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 5 долларов США.5–12 / Мешок

Мин. Заказ: 300 мешков

Связаться сейчас

Цена FOB: 5 долларов США.9-7,8 / Мешок

Мин. Заказ: 310 Сумок

Связаться сейчас

Цена FOB: 45–85 долларов США / Коробка

Мин.Заказ: 12 коробок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 130–190 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 25 тонн

Связаться сейчас

Цена FOB: 4-6 долларов США.9 / Мешок

Мин. Заказ: 630 мешков

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7 долларов США.5–12 / Мешок

Мин. Заказ: 300 мешков

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 5-8 долларов США.5 / Мешок

Мин. Заказ: 310 Сумок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 50–85 долларов США / Коробка

Мин.Заказ: 12 коробок

Связаться сейчас

Цена FOB: 130–180 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 10 тонн

Связаться сейчас

Агрегат ландшафтно-декоративный

Цена FOB: 2,500–4,500 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 400–1800 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Цена FOB: 250–1800 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Цена FOB: 250–960 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 14 тонн

Связаться сейчас

Цена FOB: 250–1800 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Цена FOB: 250–1800 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Цена FOB: 400–1800 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Цена FOB: 250–1800 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Цена FOB: 250–960 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 14 тонн

Связаться сейчас

Цена FOB: 250–1800 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Цветной песок и гравий для аквариума и декора

Цена FOB: 180–250 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Цена FOB: 180–380 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Цена FOB: 180–250 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Цена FOB: 180–380 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 1 тонна

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 300 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 25 тонн

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 300 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 25 тонн

Связаться сейчас

Цена FOB: 300 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 25 тонн

Связаться сейчас

Профиль компании

{{util.each (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{if (imageUrls.длина> 1) {}} {{}}}

	Тип бизнеса:	Производитель / Завод
	Бизнес Диапазон:	Сельское хозяйство и пищевая промышленность, Строительство и отделка, Металлургия, Минералы и энергия
	Основные продукты:	Вермикулит , Перлит , Керамзитовая глина , Стеклянные чипсы , Цеолит , Цвет Песок , Слюда , Rockwool
	Тип собственности:	Общество с ограниченной ответственностью
	Год экспорта:	2020-09-16

Shijiazhuang Ningshu Trading Co., Ltd является ведущим и профессиональным поставщиком всех видов неметаллических минералов в Китае.

У нас обширный ассортимент продукции, который разделен на три категории.

1) Среда для выращивания в сельском хозяйстве и садоводстве

Основная продукция: керамзит, вермикулит, перлит, минеральная вата, природный цеолит.

2) Заполнитель для ландшафта и декора

Основная продукция — стеклянная крошка, стеклянные бусины, слюдяные хлопья, цветные хлопья, композитные каменные крошки

3) Цветной песок и…

argila expandida — Перевод на английский — примеры португальский

Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Ao colocar argila expandida em base seca não needariamente impermeabilizada.

При укладке керамзит на сухую основу не обязательно гидроизолировать.

Realizando betonilha utilizando argila expandida одновременное разрешение uma série de tarefas adicionais.

Выполнение стяжки из керамзита одновременно решает ряд дополнительных задач.

Tipos de argila expandida no tamanho e estrutura

Esta pode ser uma lã Mineral, argila expandida ou de espuma de poliestireno.

À medida que a camada de isolamento térmico pode ser usado como argila expandida .

Exibições de argila expandida para betonilha seca

A vantagem de uma betonilha com argila expandida écombinação de leveza e resistência.

Преимущество стяжки пола с керамзитом — сочетание легкости и прочности.

Com a ajuda de grânulos de argila expandida criarisolamento para serviços públicos, includingindo oleodutos.

С помощью керамзита гранул создают теплоизоляцию инженерных сетей, в том числе трубопроводов.

A solução foi cuidadosamente misturada a uma containência que pode derramar uma camada de argila expandida .

Раствор тщательно перемешали до консистенции, которую можно было залить слоем керамзита .

Laid mistura de argila expandida constantemente se espalha usando a regra ferramenta.

Уложенную смесь постоянно керамзит разложить с помощью линейки.

O processo de aquecimento de argila expandida em muitos aspectos, semelhante aoespuma de isolamento.

Процесс утепления керамзита во многом схож с утеплителем.

Concreto Leve Autoadensável: avaliação da infência da argila expandida no processo …

Самоуплотняющиеся легкие бетоны: оценка влияния керамзит в смеси …

Isso pode ser vermiculita, Areia Grossa ou Argila Expandida , tijolos ou granito gravilha.

Это может быть вермикулит, крупный песок или керамзит , кирпичная или гранитная крошка.

Para andar isolamento adicionalrecomenda-se a derramar lajes de camada uniforme de argila expandida .

Для дополнительного утепления пола рекомендуется залить плиты ровным слоем керамзитом .

Os materiais Isolantes Mais Comuns Para Pisos Incluem Poliestireno, lã Mineral e argila expandida .

Наиболее распространенными изоляционными материалами для полов являются полистирол, минеральная вата и керамзит .

Se pretender minimizar o peso da estrutura, não é needário utilizar a areia argila expandida .

Если вы хотите минимизировать вес конструкции, необязательно использовать керамзит песок .

Disponível na forma de cascalho argila expandida , pedra britada e areia.

Выпускается в виде керамзита, гравия, щебня и песка.

isolamento externo da fundção da argila expandida

Excelente material para este — argila expandida .

Нет topo de argila expandida reaterro colocado duas camadasgipsovolokonnyh folhas resistentes àgua, grampeá-los juntamente com buchas.

Поверх керамзита засыпки уложены два слоя гипсоволоконных водостойких листов, скрепив их между собой дюбелями.

Изготовление подходящей станины для бетона | Журнал Concrete Construction

Джо Насвик Окончательные характеристики бетонной плиты зависят от типа грунтовых материалов под ней, плотности почвы, содержания влаги и ровности поверхности, на которой лежит бетон.Существует много типов уплотнителей, каждый из которых лучше работает на одном типе почвы, чем на другом. Мультиоборудование Газовая трамбовка может уплотнять как связный, так и смешанный грунт. Трамбовки предназначены для использования в траншеях, вокруг подпорных стен и при укреплении оснований для бетонных плит, дорог и колонн мостов. JCB Эти однобарабанные катки могут иметь размер от 4,6 до 20 тонн. Доступны модели с гладким вальцом или вальцом с лапой для всех типов почв.Таблица 1. Свойства заполняющих материалов Таблица 2. Области применения оборудования Таблица 3. Материалы и тип оборудования

Способы подготовки земли для укладки бетона зависят от выполняемой работы. Типы проектов включают в себя фундаменты, промышленные и коммерческие этажи, дороги и шоссе, а также другие внешние твердые ландшафты с плиткой на уровне. Последовательность строительства начинается с удаления поверхностной растительности и верхнего слоя почвы, выемки участков с высоким уклоном, подготовки поверхности и укладки насыпи с последующим бетонированием.Каждый успешно выполненный шаг дает возможность перейти к следующему этапу. Обратное также верно. Например, когда грунт выкапывается из одного места и используется для засыпки других участков без надлежащего уплотнения, образовавшаяся осадка со временем разрушает даже самые лучшие бетонные работы. Это также относится к случаям, когда фундаменты и технологические траншеи засыпаются без уплотнения и бетонные элементы кладутся сверху.

Правильная подготовка почвы очень важна для выполнения проекта.Это включает удаление слабых материалов с поверхности, оценку основания, выбор подходящих материалов для использования в качестве заполнения, надлежащее уплотнение, контроль влажности и обеспечение плоских однородных поверхностей для укладки бетона. Обычно подрядчики по профилированию доводят площадку до грубого уклона путем выемки грунта, засыпки и уплотнения, в то время как подрядчики по бетону покрывают в своих контрактах тонкую профилировку и уплотнение нескольких верхних дюймов. Обе стороны должны участвовать в совещаниях перед началом строительства для согласования технических характеристик и деталей.

Основы почвы

Грунт под бетоном должен иметь надлежащие технические характеристики, чтобы выдерживать ожидаемые нагрузки без нарушения несущей способности или чрезмерной осадки. Например, бетонный фундамент должен выдерживать нагрузки, связанные с колоннами или несущими стенами, без смещения или осадки больше, чем может выдержать каркас здания. Земля под плитой промышленного пола должна выдерживать вес вилочных погрузчиков и материалов, хранящихся на плите.Инженеры-конструкторы определяют нагрузку, которую земля должна выдерживать для каждого приложения. Затем инженеры-геотехники отбирают пробу почвы на участке, чтобы определить, соответствует ли она требованиям к опорной нагрузке. Если это невозможно, есть несколько вариантов, позволяющих улучшить возможности поддержки. Грунт может быть удален и заменен подходящими материалами, заполнители могут быть смешаны с почвой для повышения прочности и сжимаемости, или слои более подходящих материалов могут быть размещены над более слабыми грунтами для лучшего распределения приложенных нагрузок.Как правило, чем плотнее почва, тем большую нагрузку она может нести. Достижение надлежащего уровня плотности достигается за счет контроля влажности почвы и надлежащего уплотнения.

Кевин Макдональд, вице-президент по инженерным услугам Cemstone, Мендота-Хайтс, Миннесота, говорит, что существует два основных типа почв: крупнозернистые и мелкозернистые. Есть и органические почвы, но они не подходят для использования в качестве подстилки для бетона и должны быть удалены (см. Таблицу 1).Крупнозернистые почвы включают песок и более крупные частицы заполнителя, размер песка обычно составляет от 0,003 до 0,08 дюйма в диаметре, а размер заполнителей достигает 1½ дюйма. Мелкодисперсные почвы включают глины и илы. Размеры частиц глины и ила могут быть менее 0,00004 дюйма в диаметре, они обладают связной природой и в гораздо большей степени подвержены влиянию воды. Макдональд добавляет, что глины и илы имеют гораздо большую площадь поверхности, чем крупнозернистые материалы, и могут быть химически активными. Когда вы смешиваете крупнозернистые заполнители с глиной и илом, способность выдерживать нагрузки может быть значительно увеличена.

Идеальный материал для уплотнения и уплотнения — хорошо отсортированный материал — заполнители, смешанные с песками и илами. При правильном содержании влаги может быть достигнуто максимальное уплотнение.

Влажность

Содержание влаги играет жизненно важную роль в достижении максимальной плотности. Очень сухая почва плохо уплотняется; капиллярное напряжение заставляет отдельные зерна почвы склеиваться в комки, которые не могут быть легко разрушены или уплотнены до высокой плотности. Очень влажная почва также плохо уплотняется, потому что вода раздвигает частицы, что делает невозможным достижение максимальной плотности.Максимальное уплотнение возможно, когда присутствует только необходимое количество воды для данного веса материала. Уловка состоит в том, чтобы знать, какая сумма будет правильной. Таким образом, перед тем, как проект начнется, проектные условия почвы проверяются, чтобы определить оптимальное содержание влаги, необходимое для достижения максимальной плотности. Каждый тип почвы на участке имеет свои собственные характеристики оптимального содержания влаги, и полевой контроль этого содержания влаги имеет важное значение для обеспечения надлежащего уплотнения насыпи.

При определении размера опоры для плиты указываются типы грунта и плотности, соответствующие требованиям проекта.Использование уплотнительного оборудования — это следующий шаг к достижению необходимой плотности.

Доступно множество типов уплотнительного оборудования. Для мелкозернистых почв, таких как глины и илы, чаще всего используются месильные катки или катки с пневматическими шинами. Для более крупнозернистых почв более эффективны катки с вибрационным барабаном. Вибрационные уплотнители оцениваются по частоте и амплитуде. Они используют вращающиеся эксцентриковые валы или поршни для создания сил уплотнения. Частота измеряется колебаниями в минуту, а амплитуда — это расстояние, на которое компактор перемещается вверх и вниз — сила, приложенная к материалу.

Доступно несколько типов уплотнителей: от небольших мотоблоков до больших самоходных машин с сиденьем. Они уплотняются за счет ударов, вибрации или разминания. Для разных почв требуется разное оборудование (см. Таблицу 2). Ниже приведены основные типы доступного оборудования.

Трамбовки. Эти инструменты, также называемые «прыгунами», выглядят как двигатель, установленный на прямоугольной стальной опоре. Они работают, создавая высокие ударные силы с меньшей частотой, обычно от 500 до 700 ударов в минуту.Трамбовки идеально подходят для ограниченных территорий и часто используются в траншеях. Они особенно хороши для уплотнения мелкозернистых почв, таких как глина и ил. Они выполняют все три типа уплотнения: удар, вибрацию и замешивание.

Виброплиты. Это, пожалуй, самый популярный каток. Они обеспечивают низкую амплитуду и высокую частоту вращения за счет вращения эксцентриковых грузов на высокой скорости, передавая силу на плоскую пластину, которая движется вперед по земле.Частоты могут колебаться от 2500 до более 6000 колебаний в минуту и ​​лучше всего подходят для уплотнения сыпучих грунтов.

Реверсивные виброплиты. За счет использования двух противоположных эксцентриковых грузов на валу, эти уплотнители совершают плавный переход от движения вперед к движению назад. Вы также можете заставить их стоять в одном положении, чтобы усилить уплотнение мягких участков. Благодаря двойному весу усилие уплотнения больше, чем у стандартных виброплит. Из всех уплотнителей они лучше всего подходят для обработки всех типов почв.

Катки. На рынке представлено много типов: прогулочные, прогулочные, гладкие барабаны или барабаны с установленными на них шипами или «овечьей лапой», вибрационные и невибрационные. Достигая наивысшей производительности среди всех уплотнителей, они лучше всего подходят для работы с асфальтом, а также для уплотнения песка и глины. Барабаны с планками идеально подходят для уплотнения траншей и могут управляться дистанционно, чтобы снизить утомляемость оператора из-за вибрации машины. Агрегаты с шипами также обеспечивают разминание.

Резиновая шина. Эти катки, используемые для крупных проектов, таких как дорожное строительство, состоят из 7–11 пневматических шин на тяжелой раме. Вес обычно колеблется от 10 до 35 тонн. Уплотнение достигается за счет разминания и давления на почву.

Одна ошибка, которую часто допускают при размещении насыпи и уплотнении, связана с толщиной каждого подъема, необходимой для правильного уплотнения. Некоторые подрядчики думают, что они могут уплотнить любую толщину, утрамбовав ее верх.Но это не так, и со временем могут возникнуть серьезные проблемы. Джим Нихофф, главный инженер компании Professional Service Industries, Торнтон, штат Колорадо, говорит, что существуют рекомендуемые подъемники для каждого типа материала, а также для каждого типа уплотнителя (см. Таблицу 3). «Обычно глинистая почва должна уплотняться 8-дюймовым подъемом или меньше, а песчаный грунт не должен превышать 12 дюймов. Кроме того, верхние 6 дюймов материала должны иметь более высокий уровень уплотнения, чем почва под ними ». Он добавляет, что при засыпке траншей высота подъема не должна превышать 6 дюймов и должна быть уплотнена до того же уровня, что и окружающая почва.

Измерение уплотнения

Существуют проверенные временем способы, которые используют подрядчики для оценки степени уплотнения почвы. Один из методов состоит в том, чтобы «закрепить» участок с помощью шестиколесного самосвала, загруженного щебнем или почвой, или с помощью загруженного грузовика для готовой смеси. Макдональд говорит, что если вы видите трещины в почве, «волны изгиба» перед шинами или колею глубиной более 1 дюйма, потребуется дополнительная работа по стабилизации уклона. Он добавляет, что еще один способ оценить уровень уплотнения — это забить стальной штифт в землю с помощью молотка.Если колышек трудно забить, скорее всего, уплотнение хорошее.

Большинство испытательных компаний часто используют ядерные плотномеры для измерения уплотнения. Тест прост в выполнении, занимает около 5 минут, может измерять глубину примерно 2 фута под поверхностью и показывает процент уплотнения. Это позволяет легко сравнивать с рабочими спецификациями, которые обычно предусматривают минимальный процент уплотнения.

Как указывалось ранее, уплотнение во многом зависит от влажности почвы.Макдональд говорит, что один из способов определить, не слишком ли много воды, — это перекатать землю между руками. Если вы можете создать нить диаметром ¼ дюйма и длиной около 3 дюймов, почва не будет хорошей опорой. Если вы размещаете стандартный ¾-дюймовый крупный заполнитель с мелкими частицами, обработанными водой, возьмите горсть материала и отожмите его. Если они едва слипаются, уровень влажности примерно правильный.

Укладка бетона

Бетонные подрядчики обычно несут ответственность за верхний слой уклона и поддержание отметки.Скотт Тарр, судебно-медицинский инженер и партнер Concrete Engineering Specialists, Довер, штат Нью-Хэмпшир, говорит, что колейность, вызванная шинами от грузовых автомобилей, сортировочного оборудования и лазерных стяжек, может быть причиной растрескивания полов. «Ровность дна плиты важна, — говорит он. «Мне нравится видеть, как подрядчики по бетону приносят на стройплощадку погрузчики с бортовым поворотом с грейдерами, управляемые лазером, потому что они могут убирать колеи по мере их появления». После повторной градации участков их следует заново уплотнить.Он добавляет, что размещение 3 или 4 дюймов уплотняемого камня обеспечивает стабильную рабочую платформу.

Подготовка поверхности

В неудачах легко винить сам бетон. Но некоторые конкретные проблемы являются результатом плохой подготовки почвы и плохого контроля качества бетона. Хорошо подготовленные плоские грунтовые поверхности, равномерно уплотненные до указанной плотности, будут должным образом выдерживать нагрузки, приложенные к бетону выше. Кроме того, если с течением времени контролировать содержание воды в земле, почва не сжимается и не расширяется.

.

Стяжка пола с керамзитом пески: технология утепления пола сухим материалом и керамзитобетоном