Термокраска для металла: ТОП-10 лучших на сегодняшнем рынке

Содержание

Эмаль для металла, Краска по металлу

Элакор-ПУ Эмаль для Металла – однокомпонентная полиуретановая антикоррозионная специальная краска.
Выпускается любых цветов, полуглянцевая. Содержание нелетучих веществ около 60%.

Эмаль для Металла предназначена для устройства защитных антикоррозийных покрытий с декоративными свойствами. Наносится на предварительно загрунтованную поверхность, формирует твердое, но эластичное покрытие с высокими эксплуатационными свойствами: стойкость к механическим воздействиям, химическиагрессивным средам, атмосферным явлениям.

Краски для металлов нашего производства очень технологичны (термин краски для металла, по отношению к нашим материалам не совсем правильно, корректное название – эмалевые краски для металла или эмали для металла; эмали – это суспензии высокодисперсных пигментов и наполнителей в лаках). Легко наносятся, обладают тексотрапией (это свойство исключает потеки на вертикальных поверхностях), хорошо растекается по поверхности металла, не образует потеков, довольно быстро сохнут. Можно наносить при отрицательных температурах.

Нанесение слоя Эмали для Металла - второй этап защиты металлической поверхности, после грунтования.

Композиция наносится на очищенную, обезжиренную поверхность в 2-3 слоя. Расход на слой 130-150г/м2. Время сушки - 4-6 часов.

При контакте с питьевой водой и сухими пищевыми продуктами использовать модификацию «Эко» Эмаль.

Поверхности:

  • углеродистые и низколегированные стали, оцинкованные стали, чугун;
  • алюминий и его сплавы;
  • медь ее сплавы

Объекты применения.

  • Резервуары для хранения:
    • воды;
    • растворов кислот, щелочей, кислот, спиртов;
    • нефти, мазута, дизельного топлива, бензина.
  • Внутренние поверхности вагонов-минераловозов.
  • Металлические конструкции на открытом воздухе, под навесом в помещениях.
  • Оборудование.
  • Металлические полы.

Свойства и преимущества.

Выделяется высокими механическими характеристиками и свойствами из ряда привычных противокоррозионных материалов:

  • Температура нанесения от –30°С позволяет работать практически в любое время года;
  • Широкий интервал температур эксплуатации: от –60 до +80°С.

    Допускается нагревание и типовая очистка паром при температуре до +180°С.
  • Чрезвычайно высокая износостойкость позволяет защищать поверхности от постоянных абразивных и механических воздействий.
  • Адгезия к стали превышает 280 кг/см² (28МПа), что выше собственной прочности абсолютного большинства лакокрасочных материалов.
  • Прочность покрытия на разрыв - не менее 600 кг/см² (60Мпа). Относительное удлинение составляет не менее 12%, что позволяет компенсировать температурные, вибрационные и частично механические деформации металлических поверхностей без нарушения целостности покрытия и отслоений.
  • Химическая стойкость превосходит материалы на алкидной, алкидно-уретановой, акриловой, хлорвиниловой основе
    и большинство материалов на эпоксидной и полиуретановой основе.
  • Все материалы Элакор-ПУ для Металла – однокомпонентные влагоотверждаемые полиуретаны.
    По сравнению с двухкомпонентными, однокомпонентные системы «на порядок» удобней в работе.
  • Уникальная молекулярная структура обуславливает низкую проницаемость покрытий для агрессивных веществ, что позволяет защитить металлические поверхности, постоянно контактирующие с агрессивными средами на срок не менее 10 лет.

Разрешено к применению:

  • в жилищном строительстве;
  • на предприятиях пищевой промышленности;
  • на предприятиях атомной энергетики (заключение НИКИМТ).

Элакор-ПУ Эмаль для металла - Технические характеристики.

Свойства до отверждения.

Показатель Значение Метод испытаний
Внешний вид Цветная жидкость
Вязкость по ВЗ-4 при +20°С 30-45сек ГОСТ 8420
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), не менее 57% ГОСТ 17537
Плотность при +20°С, г/см3 1,07
Степень перетира не более 40мкм ГОСТ 31973
Температура нанесения от минус 30°С до +20°С ГОСТ 19007
Время высыхания до степени 3 при +20°С и ОВВ 70% не более 6 час ГОСТ 19007

Свойства после отверждения.

Показатель Значение Метод испытаний
Внешний вид Цветная пленка
Интервал рабочих температур, °С:
- в воздушной среде, постоянно:
- в жидкой среде, постоянно
- в жидкой среде, до 6часов:
- типовая очистка паром, до 30мин:
 
от -60°С до +80°С
от -60°С до +60°С
от -60°С до +80°С
до +160°С
Водопоглощение пленки эмали,% не более 0,1
Предел прочности пленки при разрыве при +20°С не менее 65МПа ГОСТ 21751
Относительное удлинение пленки при +20°С не менее 20% ГОСТ 21751
Прочностьпленки при ударе по прибору У-2М, см, не менее
- обратный удар, см, не менее
100
50
ГОСТ 4765
Твердость пленки эмали по МЭ-3 / по ТМЛ (метод А) не менее 0,6 / 0,4 усл.ед. ГОСТ 5233
Твердость пленки эмали по Шору, тип D, на 28 сутки 75-78 ГОСТ 24621 (ISO 868)
Эластичность пленки не более 1мм ГОСТ 6806
Блеск пленки эмали под углом 60° 93-97% ГОСТ 31975 (ISO 2813)
Адгезионная прочность при нормальном отрыве 7,2МПа, 2%A/B, 98%Y/B ISO 4624-98
Адгезия покрытия, метод сдвига, сталь Ст3, зачищенная 63,7МПа
Прочность покрытия к истиранию, кг/мкм 37 ГОСТ 20811, метод А
Прочность покрытия к истиранию, г/м² (г/см²) 1,5 (0,00015) ГОСТ 20811, метод Б
Истираемость пленки эмали, Табер, CS-10, груз 1кг, 28сут. 9мг ISO 3537(DIN 52347, ASTMD1044)
Стойкость к воздействию климатических факторов, бал 1 (защитные свойства) ГОСТ 9.401 метод 2
Морозостойкость при -60°С, без изменения защитных свойств не менее 75 циклов ГОСТ 9.401, метод16

Ярославские Краски МЧ-123 Спецназ краска для металла

Для окраски незагрунтованных и загрунтованных металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях (металлические конструкции, детали автомобилей, гаражи, ограды, решетки, кованые изделия, ворота, водопроводные трубы, садовый инвентарь), и внутри помещений (приборы, ремонтная окраска домашней техники).

Преимущества
  • Может наноситься на металлическую поверхность без предварительного грунтования.
  • Надежно защищает от ржавчины.
  • Образует износоустойчивое покрытие, стойкое к царапинам.
  • Материал адаптирован к применению во всех климатических поясах России.
  • Выдерживает транспортировку и хранение при отрицательных температурах.
Состав

композиция синтетических лаков и смол, пигмент, наполнители, ингибитор коррозии, целевые добавки, растворители.

Гарантийный срок: 24 месяца с даты изготовления, указанной на упаковке.
Транспортировка и хранение: 

Транспортировать и хранить в плотно закрытой таре вдали от приборов отопления. Предохранять от влаги и прямых солнечных лучей.

Применение

Металлические поверхности очистить от ржавчины, окалины, загрязнений, масел, пыли, непрочно держащегося старого покрытия, обезжирить и просушить. Для увеличения срока службы покрытия поверхность загрунтовать антикоррозионной грунтовкой ГФ-0163 Ярославские краски. При использовании краскораспылителя эмаль разбавить ксилолом или сольвентом до консистенции, удобной для нанесения, но не более 10% от массы эмали.

Техническая информация
Наименование показателя Значение
Внешний вид пленки После высыхания эмаль образует однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность.
Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, % не менее 50
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5)°C, с: 35-60
Массовая доля нелетучих веществ, % 45-70
Степень перетира, мкм, не более 35
Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более 25
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°C, ч, не более 20
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 40
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относит. единицы, не менее 0,10
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°C, ч, не менее 24
Стойкость покрытия к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия при температуре (20±2)°C, мин, не менее 24

Краска по металлу и ржавчине для наружных работ, цена

Краски и эмали по металлу используют для защиты поверхностей от разрушительного воздействия внешних факторов и коррозии. Качественные составы пассивируют основу, не допускают ее взаимодействия с кислородом воздуха и влагой, предотвращают появление ржавчины. Если вы хотите, чтобы металлический забор, ворота и другие конструкции прослужили вам долго, рекомендуем купить краски по металлу для наружных работ.

Какую краску выбрать для металла

Перед тем, как выбрать краску по металлу, надо определить основные требования к ней:

  • теплостойкость. Это важное качество, особенно если вы собираетесь окрашивать радиаторы отопления или металлический гараж, который летом сильно нагревается на солнце. Большинство специальных красок выдерживают температуру до + 600 °С;
  • антикоррозионные свойства. Покрытие должно не только защищать металл, но и замедлять уже имеющиеся процессы. Продаются специальные краски по металлу для наружных работ по ржавчине, которые помогут вам продлить срок службы старого забора, водостока, сельхозтехники и т. д.;
  • легкое нанесение. При окрашивании металла кистью основная проблема – полосы, которые остаются от ворса. Качественная карска для метлла должна наноситься ровно, не образуя разводов и подтеков.

Рекомендуемые виды красок по металлу

Для работы по металлу мы можем порекомендовать следующие виды краски:

  • масляные. Это экологичные материалы на основе натуральных масел, отлично подойдут для внутренних работ;
  • алкидные. В нашем магазине представлена отличная краска Hammerite по ржавчине с высокой адгезией к металлам. Выбирайте алкидную эмаль для окрашивания оцинкованной стали. Вообще, масляные и алкидные краски предпочтительны для черного железа;
  • акриловые. Считаются универсальными, они хорошо подойдут и для внешних, и для внутренних работ.  Акриловые и металлу часто используют во взрывоопасных помещениях;
  • полиуретановые. Составы с высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. На основе полиуретана выпускают кузовные эмали и аэрозоли. С ними можно работать только на открытом воздухе, но это идеальный вариант для покраски транспорта, строительных конструкций, уличной мебели и т. д.

Покраска металлической поверхности механическим способом

Как правильно покрасить металл

Специалисты рекомендуют больше внимания уделить подготовке поверхности, потому что от этого этапа зависит 70 % успеха. Действовать нужно так:

  1. С помощью скребка удалить остатки старой краски, ржавчину, присохшую грязь. Нагар и следы масел смыть мыльным раствором, затем ополоснуть поверхность и просушить.
  2. Снять ржавчину и старую краску с помощью кислородно-ацетиленовой горелки.  Краска выгорает, а ржавчина и окалина отслаиваются от поверхности из-за более низкого коэффициента температурного расширения.
  3. Удалить старую ржавчину специальным преобразователем. Раствор на основе фосфорной кислоты наносят на проблемный участок на 3 часа, затем смывают и высушивают.

После этого можно грунтовать и красить металл. Обратите внимание, что более прочным получается нанесение несколькими тонкими слоями, чем одно толстослойное.

Термостойкая краска по металлу до 1000

Чтобы не допустить преждевременного разрушения защитных покрытий различных изделий, используется термостойкая краска по металлу 1000 градусов. В нашей стране многие организации производят продукцию при экстремально высоких температурах. Кроме того, есть необходимость в защитных покрытиях для изделий, работающих в системах отопления: радиаторы, трубы, запорная арматура в котельных могут разогреваться до очень высоких температур. В компании “Гермоизол” вы найдете широкий выбор составов с повышенной устойчивостью к нагреву. Осуществляем доставку товаров по Москве или в любой другой город России.

Чем термостойкая краска до 1000 градусов отличается от красок, рассчитанных на меньшие температуры?

Функции краски аналогичны другим составам, которые защищают поверхности от высоких температур – это защита поверхностей от преждевременного разрушения. Однако при экстремальных режимах происходит более интенсивная реакция металлов и камня. Материалы значительно расширяются, поэтому составы, рассчитанные на 200 или 500 градусов, могут не сдержать расширения и потрескаться. В таком случае защита пропадет.

Термокраска для металла 1000 градусов, купить которую вы можете в компании “Гермоизол”, отличается по химическому составу от менее устойчивых аналогов. Материалы подобраны таким образом, чтобы создать максимально прочный, но при этом эластичный защитный слой. Благодаря этому, термостойкая краска 1000 градусов выдерживает даже значительное расширение металла или бетона, сохраняя их структуру и не позволяя им разрушаться.

“Гермоизол” – краска, устойчивая к экстремальным режимам

Если вам нужна термостойкая краска до 1000, цена которой не заставит вас выйти за рамки бюджета, “Гермоизол” предложит лучшие варианты. Сотрудничая с нашей компанией, вы получите несколько важных преимуществ:

  • высокое качество материалов;
  • возможность покупки термостойкой краски с 1000 оптом и в розницу;
  • быстрая отгрузка заказов;
  • привлекательная стоимость.

Все наши составы абсолютно безопасны для здоровья людей, они не плавятся и не выделяют токсичных веществ.

“Гермоизол” – это ваша возможность заказать термостойкую краску 1000 градусов в любых объемах. Мы готовы стать вашим надежным партнером. Предлагаем выгодные условия как для оптовых, так и для розничных клиентов. “Гермоизол” – это высокое качество и привлекательная стоимость.


церта, порошковая, акриловая, черная, аэрозоль

Практически все владельцы современных квартир и загородных домов когда-нибудь, но сталкиваются с необходимостью покраски печей и каминов. Обновление лакокрасочного покрытия позволяет не только поддерживать эстетичный внешний вид, но и продлить срок службы всей конструкции.

Что такое термостойкая или жаропрочная краска

Для окрашивания каминов, печей и мангалов разработана специальная краска, которая может выдерживать невероятно большие температуры. В зависимости от состава лакокрасочного материала существует и разница в области его применения. Так, например, некоторые виды термоустойчивой краски пригодны только для окрашивания кирпича или природного камня, а другими составами можно смело обрабатывать решетки и заслонки, которые имеют непосредственный контакт с огнем.

Секрет термоустойчивых составов заключается в том, что они производятся на основе кремнийорганических компонентов, с добавлением полимеров, наполнителей и красящих пигментов. Благодаря своим качествам такой лакокрасочный материал в состоянии защищать поверхности от коррозийных процессов даже в агрессивных средах. Входящие в состав любой жаропрочной краски полимеры обладают высокими прочностными характеристиками и практически не поддаются разрушению. Основу таких полимеров составляют атомы кремния, кислород и прочие органические радикалы.

Однако, это еще не все компоненты, которые придают лакокрасочным материалам термоустойчивые свойства. В их состав включается алюминиевая пудра, повышающая общий показатель жароустойчивости. Срок эксплуатации таких лакокрасочных материалов составляет порядка 15 лет. Время высыхания слоя, прочностные, адгезивные и эластичные характеристики зависят от процентного содержания органических смол в составе краски, а также способа ее нанесения.

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Лакокрасочные материалы, предназначенные для окрашивания печей и каминов должны выдерживать температуру минимум +300-400˚C. На большинстве емкостей с термоустойчивыми составами указывается, что они в состоянии выдерживать температуру +600-750˚C, что в принципе достаточно для обычной домашней печи.

Наиболее простое решение, это приобрести в любом строительном магазине специальную жаростойкую краску для печей и мангалов. Однако такой специфический лакокрасочный материал зачастую продается по завышенной цене, поскольку маркетологи считают, что если у человека имеются средства на создание и содержание печи или камина, то он и в состоянии купить дорогостоящий термостойкий состав. Но даже люди с достатком желают сэкономить и поэтому можно прибегнуть к альтернативным средствам – некоторые из самых обычных красок в состоянии выдержать высокие температуры. Например, можно окрасить печь простой эмалью или масляной краской, но если в составе лакокрасочного материала имеется олифа, то со временем покрытие потемнеет.

К примеру, вам требуется окрасить печь, выложенную из кирпича, и которая одной стороной выходит наружу, вторая находится внутри помещения. В данном случае понадобится использование двух, а то и трех видов краски, так как ЛКМ, предназначенный для работы внутри помещений быстро потрескается и придет в негодность снаружи и поэтому необходимо выполнять покрытие термостойким составом с повышенными антикоррозийными характеристиками. При этом антикоррозийные ЛКМ могут предназначаться специально для металла и отдельно для бетона, так как эти материалы имеют различные свойства, то и защита им необходима разная. Однако существует более простой вариант – универсальные краски, предназначенные для любых видов поверхностей.

Термостойкая краска для мангала

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.

Термоустойчивые краски

В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.

Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.

Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам. Краска отлично защищает металлические поверхности и сохраняет при этом свой цвет. Подходит не только для окрашивания печей, каминов и мангалов, но отопительных котлов, бойлеров, выхлопных автомобильных труб и так далее. При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².

Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C. Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения. Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.

Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева. Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое. Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.

Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая. Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.

Термостойкая черная краска предназначается для обработки поверхностей, которые подвергаются воздействию температур не более +400˚C, и может также использоваться как для внутренних, так и наружных работ.

Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C. Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов. Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.

Термостойкая краска своими руками

В настоящее время довольно мало проверенных жаростойких составов, которые можно изготовить своими руками и покрасить металлическую печь или мангал. В принципе это один вариант – добавить в жидкое стекло алюминиевую пудру и хорошо вымешать, в результате получается термостойкая краска серебристого цвета. При первом прогревании окрашенной поверхности наблюдается сильное задымление, поэтому первую протопку после нанесения лакокрасочного покрытия лучше производить на открытом воздухе. Самодельная краска даже на банных железных печах держится порядка 5 лет.

Перед нанесением термостойкой краски, как впрочем, и любой другой, поверхность требуется предварительно подготовить. Очистить от мусора, удалить наждачкой ржавчину и старое покрытие, обезжирить и только после этих процедур можно приступать к покраске. Наносить термостойкую краску можно малярной кистью, валиком или пульверизатором.

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев. Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого. При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.

И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации. А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.

выбор жаростойких составов, отличие от огнезащитных (огнеупорных)

Для отделки печей, каминов и других металлических элементов, подвергающихся сильному нагреву, используется термостойкая краска по металлу. Такое покрытие позволяет создать не только декоративную поверхность, но и надежно защитить основание от пагубного воздействия различных факторов, которые приводят к его разрушению. Для работы на разных участках (в зависимости от максимальной температуры) выбираются наиболее подходящие составы.

Сфера использования жаростойких составов

Термокраска применяется для покрытия элементов из металла, которые эксплуатируются при высоких показателях температуры. Также на создаваемые покрытия могут оказывать воздействие другие факторы, приводящие к порче основы. Именно поэтому термостойкий состав выполняет преимущественно защитные функции, а не декоративные.

Такой материал подходит для следующих объектов:

  • Помещения бань и саун. Отдельные виды используются для обработки поверхностей, другие – для покраски печей.
Выбирая краску для банных печей, важно обращать внимание на ее предназначение, чтобы такое покрытие при нагревании не стало источником токсического отравления
  • Мангалы и барбекю. Окрашивание внутренних и лицевых элементов осуществляется для декорирования и защиты от появления ржавчины.
  • Камины. Для различных зон можно подбирать наиболее подходящие составы.
  • Системы отопления. Они включают в себя котел, трубы распределения и батареи.
Использование специальной термостойкой краски для радиаторов отопления предотвращает растрескивание и пожелтение (для белого цвета) поверхности батареи
  • Нагревающиеся детали машин, двигателей, электроустановок.

Важно! Воздействие высокой температуры и ее перепады приводят к тому, что металлические поверхности, изделия и элементы подвергаются коррозии. Поэтому краску выбирают с особой тщательностью, она повышает долговечность обрабатываемых оснований.

Виды термостойких красок

Термокраска для металла имеет несколько основных разновидностей, разделяющихся по характеристикам и составу. Каждый вариант способен выдерживать определенные показатели температурного режима.

  1. Акриловые и алкидные смеси. Это самая распространенная группа, которая отличается большой доступностью. Такие составы применяются для покраски элементов отопительной системы дома или квартиры (труб, батарей). При выборе необходимо обращать внимание на то, что продукция должна быть предназначена для металла.

    Акриловая краска – это долговечный, экологичный вид лакокрасочного покрытия с широкой палитрой цветов, требующий предварительной грунтовки

  2. Эпоксидные материалы. Этот краситель устойчив к температурным колебаниям, не превышающим 200 градусов. В зависимости от разновидности, подходит для окрашивания поверхностей без предварительного грунтования. Стоимость такой продукции зависит от производителя и компонентов.

    Эпостат — двухкомпонентная эпоксидная антикоррозионная грунт-эмаль по металлу, выдерживает температуру до 120 градусов, 6 цветов в палитре

  3. Эпоксиэфирные и этилсиликатные краски. Представляют собой однокомпонентные смеси, в состав некоторых входит металлическая пудра. Получаемые покрытия способны выдерживать температуру до 400 градусов. Такие растворы активно используются для обработки изделий, которые применяются для открытого разведения огня (барбекю и мангалы).

    Эпоксиэфирные и этилсиликатные составы хорошо защищают от атмосферных воздействий, обладают химической стойкостью, защищают от коррозии

  4. Силиконовые однокомпонентные краски. В основу материала входят полимерные силиконовые смолы, которые могут дополняться алюминиевой пудрой. Это обеспечивает жаростойкий эффект. Выдерживаемые показатели составляют 600–650 градусов.

    Краска на основе силиконовой смолы Tikkurila Termal выдерживает температуру до 600°С, придает поверхности алюминиевый цвет с металлическим блеском

  5. Специальные высокотемпературные варианты. В состав продукции входит жаропрочное стекло и композитный компонент. Такой материал выдерживает нагрев поверхности до 1000 градусов.
Цельсит-900 — однокомпонентная термостойкая эмаль на основе кремнийорганических соединений (жаропрочное стекло) для антикоррозионной окраски черных металлов, работающих в условиях высокой влажности

Различные участки изделий имеют разный диапазон нагрева. Так, железные печи для бани в зоне распространения пламени раскаляются до 1000 градусов. Их конструкция нагревается до 600–700оС, а на периферии показатели падают до 200оС.

На заметку! Обыкновенные краски способны выдержать температуру в пределах 30–45оС. Они подойдут для покрытия металлических поверхностей или элементов, которые не расположены вблизи источника обогрева или не входят в систему отопления.

Огнеупорные разновидности красок

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

  • Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
  • Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

  1. Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.

    Реакция вспенивающегося покрытия на продолжительное воздействие открытого огня

  2. Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Особенности фасовки и нанесения высокотемпературных смесей

Красящие составы делятся по способу фасовки:

  1. Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.

    Краску жидкого типа удобно использовать для окрашивания большой площади, для этого ее разбавляют до нужной консистенции и наносят краскопультом

  2. Порошковые. Такая краска требует применения специального оборудования, а также определенного опыта.
  3. В баллончиках. Это современный вариант, который заметно облегчает и ускоряет проведение работ, нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Такие составы выпускаются с разным уровнем жаропрочности, вся информация помещается на этикетке. Отлично подходят для проведения мелкого ремонта или подкрашивания. За счет распыления покрасить удается даже сложные места.

Разделяются составы и в зависимости от используемого инструмента:

  • Кисточка или валик. Это традиционный вариант, который подходит для всех видов жидкой краски. Кисточка помогает надежно покрыть сложные участки. К примеру, места сварки нуждаются в более тщательной обработке, чего трудно добиться валиком или распылением.
  • Краскопульт. Хотя этот метод активно используется, необходимо соблюдать определенную осторожность. Для нанесения пульверизатором краска должна быть более жидкой консистенции, что может вызвать снижение огнеупорных свойств. Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев.

Порошковые термостойкие красители требуют использования набора оборудования: специальный распылитель, покрасочная камера и печь для полимеризации.

Все виды составов наносятся на металлические поверхности одинаково, важно выполнить тщательную подготовку основания. В отличие от использования обычных составов, для грунтовки и обработки применяются специальные смеси, которые должны совпадать с выбранной жаростойкой продукцией.

Правила выбора огнезащитного состава

Краску для защиты от воздействия температур выбирают по следующим параметрам:

  1. Область использования. Составы могут быть предназначены для работ внутри или снаружи помещения. Встречаются универсальные варианты.

    Краска для внутренних работ Ореол и для наружных работ Certa

  2. Показатель жаростойкости. В зависимости от этого окрашиваются разные элементы и участки.

    На заметку! Не все красящие составы с пометкой «термо» используются для работ с высокими температурами. Такой значок может означать необходимость термообработки при окрашивании.

  3. Расход. Этот показатель поможет оценить укрывную способность материала.
  4. Производитель. Если речь идет о стойкости к воздействию огня и высоких температур, то лучше выбирать составы, имеющие необходимый сертификат.
  5. Место применения. Некоторые краски выдерживают большие температуры, но при открытом контакте с пламенем разрушаются. Это должно быть указано в инструкции.
  6. Срок изготовления. Вещества снижают свою активность по прошествии определенного времени, поэтому лучше выбирать свежие растворы.

Хотя термостойкие краски практически универсальны, следует заранее ознакомиться с разновидностью окрашиваемого металла, чтобы добиться лучшего результата.

Эпоксидная краска для металла | Эпоксидная эмаль по ржавчине производства КРАСБЫТ

ЭПОКСМЕТ – антикоррозионная эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль для металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся агрессивному воздействию промышленной атмосферы, воды, соли, щелочей, горюче-смазочных материалов. Эпоксидная краска для металла образует толстослойное (до 120 мкм), химостойкое, ударопрочное глянцевое покрытие. Возможно нанесение эпоксидной эмали ЭПОКСМЕТ на неподготовленную поверхность, ржавчину без предварительного грунтования.

Сферы применения эпоксидной краски:

  • Трубы и трубопроводы
  • Газопроводы и нефтепроводы
  • Емкости для нефтепродуктов
  • Резервуары
  • Спецтехника, гидротехника, вагоны
  • Мосты и эстакады

Высокая растекаемость и хорошая адгезия позволяют применять ЭПОКСМЕТ на объектах, где невозможно добиться полной очистки металла перед окраской. В сочетании с цинконаполненным грунтом ПОЛИМЕРЦИНК-2К эпоксидный состав образует прочное защитное покрытие со сроком службы до 25 лет.

Характеристики покрытия:

  • Химостойкость (масло, бензин, растворители, морская соль, кислоты, щелочь)
  • Износостойкость, ударопрочность
  • Атмосферостойкость, водостойкость
  • Температура эксплуатации от –40 до +120 градусов
  • Срок службы покрытия - до 15 лет

Эпоксидная быстросохнущая краска для бетона

Эпоксидная краска без запаха для бетона

Эпоксидная краска для металла «2 в 1»

Эпоксидная краска «2 в 1» - давно зарекомендовавший себя двухкомпонентный материал, который образует толстослойное, прочное покрытие, стойкое к ультрафиолету, атмосферным осадкам, агрессивным веществам и механическому воздействию. Преимущество такого эпоксидного состава - в его дополняющих друг друга свойствах: это антикоррозионная грунтовка и глянцевая декоративная эмаль для металлических и железобетонных поверхностей. Отличное сцепление и быстрое высыхание эпоксидной краски облегчают окрасочные работы и ускоряют запуск объекта в эксплуатацию.

Очистить поверхность от рыхлой ржавчины. Наносить ЭПОКСМЕТ на обезжиренную и очищенную от пыли сухую поверхность. Компонент Аперемешать до однородной массы не менее 3 минут дрелью с насадкой. Ввести в основу компонент Б (отвердитель), тщательно перемешивать не менее 5 минут, дать отстояться 10-15 минут, затем перемешать. Эпоксидную краску наносить методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком в 1-2 слоя.

Температура нанесения: от +5 до +30 градусов при относительной влажности не выше 85%

Время сушки между слоями при температуре + 20 градусов: 2 ч

Расход: 0,2-0,3 кг/кв. м

Жизнеспособность после смешивания: 6 ч

Время полной полимеризации: 72 ч

Растворитель: Р-4

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев

Вес комплекта из 2-х ведер: 23 кг

Базовый цвет: серый. Колеровка по RAL

При проведении внутренних работ и после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от воздействия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до +30 градусов.

После хранения при минусовых температурах выдержать не менее 24 ч при температуре +20 градусов.

Изоляционное покрытие

представляет собой тепловой прорыв

Открытие в начале 2016 года нового комплекса роскошных апартаментов и кондоминиумов One Canal в Бостоне, штат Массачусетс, будет иметь особое значение для строительной отрасли. 12-этажное здание является одним из первых архитектурных сооружений в стране, где в качестве термического разрыва использована система акрилового изоляционного покрытия Aerolon серии 971 компании Tnemec. Наносимое жидкостью, толстослойное покрытие содержит аэрогель, высокоэффективную изолирующую частицу.

Расположенный в историческом треугольнике Булфинч в Бостоне, проект One Canal стоимостью 190 миллионов долларов состоит из 320 единиц жилья, в том числе 21 доступного жилья на территории, 21 000 квадратных футов торговых площадей и гаража. В отеле есть бассейн и солярий на крыше, современный фитнес-центр со студиями для занятий спортом и занятиями йогой, а также открытый двор с местом для мытья собак.

«В спецификациях проекта для One Canal изначально было предусмотрено 2200 терморазрывных прокладок в качестве решения для теплового моста», - вспоминает консультант по покрытию Майкл Весснер из Righter Group, Inc.«Сравнив стоимость этого подхода с использованием жидкого изоляционного покрытия Tnemec, дизайнер увидел возможность гораздо более низких затрат на рабочую силу и материалы».

Изоляционное покрытие Aerolon было нанесено в полевых условиях поверх грунтовочного покрытия Series 394 PerimePrime, однокомпонентного однокомпонентного покрытия из оксида железа и ароматического полиуретана с цинковым наполнителем. Один слой Aerolon был нанесен распылением при толщине сухой пленки (DFT) 60 мил на балконы, в то время как два слоя общей толщиной 120 мил DFT были нанесены распылением на стальной настил и 100 мил были распылены под брусчатку на бетонных балконах.

«Тепловые свойства Aerolon уменьшают конденсацию, вызванную разницей температур между двумя сторонами стенового пространства, замедляя передачу тепла и холода между внутренней и внешней частью здания», - пояснил Весснер. «Конденсат на конструкционной стали, проникающей в полость стены, может привести к коррозии, проблемам с качеством воздуха и появлению плесени, что является серьезной проблемой в архитектурном дизайне».

Применяемый в магазине или в полевых условиях, использование Aerolon в качестве терморазрыва представляет собой новую инновацию в строительной отрасли.Его можно использовать на различных поверхностях, включая металлический настил, края бетонных плит, металлические стойки, навесы и оконные рамы. Состав на водной основе, Аэролон соответствует нормативным требованиям для покрытий с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС).

«Это очень простое решение, обеспечивающее контроль конденсации, простое в применении и чрезвычайно экономичное по сравнению с термопрокладками, которые требуют физического разрушения стальной балки», - подчеркнул Весснер. «Простое применение Aerolon позволяет избежать проектных затрат, связанных с конструктивным проектированием и специальными деталями изготовления.”

Компания Tnemec столкнулась с растущим интересом к Aerolon среди ведущих архитектурных и инженерных фирм США и Канады в таких разнообразных проектах, как коммерческие офисные башни, жилые высотные здания и терминалы аэропортов, художественные музеи и спортивные учебные заведения.

В новом офисном здании TripAdvisor в Нидхэме, Массачусетс, стоимостью 85 миллионов долларов, дизайнер экстерьера Элкус Манфреди Аркитектс определил, что Aerolon будет наноситься в цеху поверх грунтовочного покрытия Series 394 PerimePrime на конструкционную сталь.Изготовитель проекта нанес распылителем одинарный слой Aerolon с ТСП 50-60 мил вдоль той части конструкционных стальных элементов, которые проникают в ограждающую конструкцию здания или примерно на ширину пространства стены, плюс 12–18 дюймов внутрь и 18 дюймов снаружи.

После того, как производитель покрыл стальные элементы, их перевезли на строительную площадку, где они подверглись воздействию погодных условий перед сборкой. «Aerolon может подвергаться воздействию сильного дождя или снега, не влияя на его характеристики», - подтвердил Весснер.

Шестиэтажное здание TripAdvisor, завершение строительства которого запланировано на конец этого года, предназначено для получения золотого сертификата Leadership in Energy and Environmental Design (LEED).

Woessner сообщил, что архитекторы и инженеры впечатлены объемом данных испытаний, доступных для Aerolon, включая стандартный метод испытаний ASTM E84-01 для поверхностного горения, стандартную практику ASTM G85 для модифицированного солевого тумана, стандартную практику ASTM D870 для испытания водонепроницаемости Покрытия и многое другое.

Особое значение для архитекторов имеют данные, показывающие, что Aerolon прошел тестирование ASTM E84-01 и соответствует классу пожарной опасности в соответствии с публикацией NFPA 101 Кодекса безопасности жизни Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA). Архитекторы и изготовители также ценят простоту применения и экономию, которую предлагает Aerolon по сравнению с узлами терморазрывных накладок, которые требуют физического разрушения стального элемента.

«Терморазрывные прокладки собираются между сопутствующими пластинами, которые скреплены болтами», - отметил Весснер.«Каждый физический разрыв должен быть спроектирован архитектором, спроектирован так, чтобы конструкция могла выдержать нагрузку, а затем изготовлена ​​и собрана, что является трудоемким и дорогостоящим процессом. Кроме того, у вас есть стоимость самих терморазрывных прокладок ».

Весснер процитировал исследование термических испытаний, в котором сравнивались характеристики термического разрыва конструкции с аналогичным стальным элементом с использованием Aerolon в качестве термического разрыва. Исследование было проведено Cabot Corporation.

При использовании специального устройства, имитирующего стальные балки зимой, в ходе испытания была получена конденсация на восемь дюймов вверх по теплой стороне балки, спроектированной со структурной прокладкой термического разрыва, в то время как балка с аэролоном, примененным в качестве термического разрыва, не имела видимой конденсации.

«Тепловое моделирование, выполненное инженерами-консультантами Моррисона Хершфилда, также подтвердило эффективность Aerolon в качестве средства предотвращения образования конденсата», - добавил Весснер.

«В качестве терморазрыва Aerolon предлагает более простой и экономичный метод контроля конденсации, чем другие материалы на рынке», - заявил Весснер. «Архитекторы могут спроектировать и построить здание так, как они хотят, и применить акрил Aerolon Acrylic на тех участках, где это необходимо».

Изоляционная краска 101: разобраться в своих претензиях

Фото: istockphoto.com

Что, если бы вы могли просто накатать слой краски на стены и повысить теплоизоляционные свойства (R-значение) вашего дома? Что, если банка с краской могла бы преобразить комнату с бюджетом и , чтобы сохранить прохладную температуру в помещении? Производители изоляционных красок заявляют, что их продукция может делать именно это. Возможность уменьшить ваш энергетический след (а также ваши счета за отопление и охлаждение) с помощью покрытия - увлекательная перспектива, но до сих пор неизвестно, насколько эффективна изоляционная краска на самом деле. Читайте дальше, чтобы узнать, как появилась изоляционная краска, как она должна работать и стоит ли попробовать ее в следующем проекте.

СВЯЗАННЫЕ: 13 простых способов сократить расходы на охлаждение вашего дома

Что такое изоляционная краска?

Фото: insuladd.com

Идея краски для уменьшения теплопередачи впервые возникла в НАСА в надежде защитить космический шаттл от сильной жары, возникающей при возвращении в атмосферу. Ученые НАСА разработали добавку, которая содержала крошечные стеклянные сферы, называемые «микросферами», частицы эпоксидной смолы и термостойкие химические вещества.Смесь распыляли на челнок одновременно с окрашиванием для образования защитного покрытия.

НАСА позже стало партнером компании Tech Traders и, расширив оригинальную изоляционную технологию, разработало изолирующую порошковую добавку к краске, известную как Insuladd, которая содержит микроскопические керамические сферы, которые, как утверждается, образуют «барьер для теплового излучения» при смешивании с обычным краска для интерьера или экстерьера дома. Сегодня Tech Traders владеет и продает Insuladd.

С тех пор другие производители начали производить изоляционные краски своих собственных марок, которые содержат керамические или стеклянные микросферы - либо в качестве добавки, либо в виде предварительно смешанного красочного продукта. Оба этих продукта продаются домовладельцам для внутреннего и внешнего использования.Помимо Insuladd, бренды включают Hy-Tech и Therma-Guard. Производители рекламируют изоляционную краску как способную уменьшить передачу как высоких, так и низких температур.

Работает?

Хотя изолирующая краска должна работать в результате того, что микросферы образуют тонкую термостойкую связь, она опирается на относительно новую науку, и на сегодняшний день независимые крупномасштабные испытания отсутствуют. Было проведено несколько небольших испытаний, в том числе одно, проведенное Исследовательским центром жилищного строительства в холодном климате, в результате которого был сделан вывод о том, что в холодном климате испытанная изоляционная краска не будет «эффективной для снижения затрат на электроэнергию для жилых домов. Центр солнечной энергии Флориды провел испытания как стандартных, так и изоляционных красок и пришел к выводу, что изоляционная краска «не имеет значительных преимуществ перед обычными красками». Федеральная торговая комиссия (FTC) расправилась по крайней мере с одной компанией за то, что она неверно представила свою краску как эквивалент семи дюймов стекловолоконной изоляции. На данный момент R-значение изоляционной краски не определено.

С другой стороны, некоммерческое издание EnergyIdeas Clearinghouse, совместно с Университетом штата Вашингтон и Северо-западным энергетическим альянсом, сообщило, что краска Insuladd снижает тепловыделение «примерно на 20 процентов при полном воздействии солнца».Это означает, что краска , возможно, могла бы дать положительный энергетический эффект, если бы ее наносили на внешнюю сторону дома, обращенного к жаркому летнему солнцу. В отчете также говорится, что при нанесении краски на внутренние стены, однако, «снижение теплопотерь и прироста незначительно».

Фото: istockphoto.com

Когда цель состоит в том, чтобы уменьшить количество теплопередачи, производимой солнцем, практически любая белая или светлая краска будет работать лучше, чем темная краска на наружных стенах дома, потому что светлая краска отражает тепло прочь, а не впитывая его.Но что еще более важно, пока нет краски, которая заменила бы хорошие изоляционные методы. Большинство местных строительных норм и правил требуют определенного количества изоляции, измеряемой в R-значениях, для стен и потолков. Лучше всего следовать хорошо продуманному плану снижения затрат на электроэнергию, который включает в себя установку стандартных изоляционных материалов, таких как стекловолокно или выдувные целлюлозные волокна, в дополнение к установке энергоэффективных окон и дверей.

Как это доступно потребителям?

Домовладельцы могут выбрать один из двух типов изоляционной краски:

Предварительно смешанная краска: Некоторые производители производят канистры изоляционной краски как для внутреннего, так и для наружного применения. Эти краски наносятся, как и любые краски для дома, кистью и валиком. Единственное предостережение - выбирать такой тип краски, который подходит для окружающей среды и поверхности, которую вы красите. Например, если вы хотите покрасить внешнюю стену, обязательно купите внешнюю краску.

Добавки к краске: Изоляционные порошки, которые также содержат микросферы, можно добавлять в обычную краску для дома. Добавки предпочтительнее, если вы хотите использовать краску определенной марки - просто размешайте их вручную с помощью палочки для краски или дрели с лопастью миксера.Добавка легко смешивается за несколько минут, и краска готова к использованию, как только она станет гладкой и не останется комков. Однако прочтите гарантию, прилагаемую к вашей краске, которая может быть аннулирована при использовании добавки.

Сколько это стоит?

Галлон предварительно смешанной изоляционной краски продается по цене от 40 до 55 долларов. Стандартная краска для дома стоит от 25 до 75 долларов за галлон, в зависимости от качества. Пакет изолирующей добавки весом в один фунт стоит от 18 до 22 долларов и подходит для обработки одного галлона краски.Стандартный галлон краски покрывает приблизительно 250 квадратных футов, и производители изоляционной краски рекомендуют нанести два слоя краски для максимального эффекта.

Фото: istockphoto.com

Как это лучше всего применять?

Хотя изоляционная краска может не соответствовать некоторым заявлениям производителя, ее можно использовать практически на любой поверхности, на которую потребуется стандартная краска. В дополнение к внутренним и внешним стенам жилых домов светлая изолирующая краска, отражающая солнечные лучи, может быть полезна для рабочих или складских сараев, игровых домиков, внешних баллонов с пропаном и любых других окрашиваемых поверхностей, которые вы хотите сохранить немного прохладнее.Хотя изоляционная краска наносится так же, как и любая другая стандартная краска, с помощью кисти или валика, следующие советы помогут вам добиться наилучших результатов.

• Окрашиваемая поверхность должна быть чистой и сухой.

• Если вы закрашиваете ранее окрашенную поверхность, соскребите отслаивающуюся краску и отшлифуйте поверхность до гладкости перед нанесением новой краски.

• Наносите изоляционную краску при температуре от 55 до 85 градусов по Фаренгейту.

• Если вы распыляете изоляционную краску, снимите картриджный фильтр с пистолета-распылителя, чтобы он не засорялся перед покраской. Хотя микросферы крошечные, они все же могут засорить фильтр.

Как следует поддерживать изолированную окрашенную поверхность?

Уход за изолированной окрашенной поверхностью аналогичен уходу за любой окрашенной поверхностью. Приведенные ниже советы гарантируют, что краска на ваших стенах или других предметах продержится как можно дольше.

• Вымойте окрашенные внутренние поверхности мягкой смесью теплой воды и неабразивным универсальным очистителем, например Pin-Sol (можно приобрести на Amazon). Используйте губку, смоченную в растворе, чтобы стереть грязь и копоть, а затем вытрите поверхность чистой тканью.

• Обработайте наружные стены из садового шланга и ручного распылителя, чтобы удалить пыль и грязь, которые могут накапливаться с течением времени.

• Избегайте использования моечной машины для наружных окрашенных стен, потому что высокое давление может удалить краску и повредить некоторые типы сайдинга.

Керамические покрытия для повышенной теплоизоляции

Фото: isbu-info.org

Керамическое покрытие существует уже почти 20 лет и является очень эффективным средством предотвращения ненужных потерь или увеличения тепла в жилых и коммерческих зданиях.

Отчасти вдохновленное керамической плиткой, которую НАСА использует на космическом шаттле, керамическое покрытие представляет собой краску, смешанную с одним или несколькими керамическими компаундами, для нанесения распылителем или валиком на внешние и внутренние поверхности. В зависимости от используемых керамических компаундов (существуют сотни разновидностей) этот изоляционный продукт обладает способностью предотвращать передачу тепла и тепловую нагрузку на конструкцию. Это означает, что тепло не будет передаваться внутрь или из здания.

Изоляция и коэффициент излучения
В отличие от изоляции из стекловолокна, рейтинг R-значение которой предполагает тепловую нагрузку со стороны здания и просто измеряет скорость, с которой это тепло передается, керамическим покрытиям не присваивается рейтинг R-значения.Вместо этого они оцениваются по «излучательной способности». мера как их способности отражать тепло, так и количества тепла, нагружаемого на поверхность.

«Истинный ключ к изоляции - это предотвращение тепловой нагрузки», - говорит Дж. Э. Притчетт, основатель и разработчик SuperTherm, продукта керамического покрытия, производимого Superior Products International. Идея проста: зачем использовать изоляцию из стекловолокна для замедления передачи тепла в здание, если вы вообще можете просто предотвратить попадание этого тепла на здание? Если тепло отводится от конструкции, то изоляция из стекловолокна становится ненужной. Это изменение в том, как мы думаем об изоляции наших домов от потерь энергии. «Рейтинг R соответствует 20 веку», - говорит Притчетт. «Излучательная способность - это 21 век».

Блокировка тепловыделения
Блокировка тепловыделения - сложная задача. Тепло бывает трех форм: ультрафиолетового (УФ), видимого света и инфракрасного (ИК). Качественное керамическое покрытие заблокирует все три, особенно ИК, который отвечает примерно за 57 процентов тепловой нагрузки на здание. «Некоторые керамические краски утверждают, что блокируют все тепло, вызванное УФ-излучением, - говорит Притчетт, - но УФ-излучение составляет лишь три процента тепловой нагрузки на здание.”

Потребители должны внимательно различать чисто отражающие покрытия и настоящие изоляционные покрытия. Светоотражающие покрытия работают только в чистом виде и не блокируют все формы тепла, но покрытие с изоляционными и отражающими качествами блокирует более одной формы тепла. «SuperTherm использует четыре керамических компаунда, чтобы блокировать коротковолновое излучение, ИК-излучение и блокировать проводимость тепла через поверхность», - утверждает Притчетт. «Это не просто светоотражающее покрытие».

Блокирование теплопередачи
В качестве покрытия внешней поверхности на крышу и боковые стороны здания можно наносить изоляционные керамические краски или покрытия.Сюда входят кровельные поверхности, такие как металл, войлок, асфальт, алюминий и сайдинг из резины, винила и алюминия. Керамические покрытия можно использовать и в интерьере дома.

«Поскольку большая часть механического тепла - это инфракрасное излучение, керамические покрытия могут использоваться для предотвращения потерь тепла изнутри здания», - говорит Притчетт. Таким образом, интерьер дома, покрытый керамической краской, может снизить затраты на электроэнергию из-за потерь тепла в холодные месяцы. «По нашим оценкам, дом может сэкономить от 40 до 50 процентов затрат на электроэнергию, используя наш продукт», - говорит Притчетт.Окупаемость такого продукта, как SuperTherm, который продается по цене около 100 долларов за галлон, может наступить всего за два года.

Некоторые керамические покрытия обладают дополнительными свойствами, такими как предотвращение миграции влаги. В некоторых конструкциях до 25 процентов затрат на HVAC приходится на осушение, но керамическое покрытие также может принести экономию за счет управления влажностью. Дополнительные функции могут включать борьбу с плесенью и плесенью, звукопоглощающие свойства и огнестойкость.

Керамические покрытия vs.Изоляция из стекловолокна
Стекловолокно - это гигант в изоляционной промышленности, и рейтинг R, которому он соответствует, укоренился в умах подрядчиков, строителей и инспекторов норм. Изоляционные керамические покрытия предлагают альтернативу традиционному утеплению войлоком. «Изоляция из стекловолокна протестирована и рассчитана на температуру 73 градуса по Фаренгейту, что является идеальной температурой для стекловолокна», - говорит Притчетт. Притчетт предполагает, что в более суровых условиях стеклопластик не работает так хорошо, как предсказывают его рейтинги.

Стекловолокно также оценивается по толщине. «Шесть дюймов стекловолоконной изоляции могут получить рейтинг R-19, - говорит Притчетт, - но сколько строителей втиснут эти шесть дюймов изоляции в четырехдюймовую стену с карнизами? Рейтинг R-19 не учитывает сжатие продукта ». SuperTherm достигает рейтинга R-19 при нанесении одного слоя и рейтинга R-28,5, когда поверхность покрыта снаружи и внутри.

Керамические покрытия еще не были одобрены и приняты в качестве единственного средства изоляции дома, но потребность в повышении энергоэффективности, вероятно, вынудит эти продукты выйти на передний план на потребительском рынке.

Излучающее покрытие теплового барьера для коммерческих зданий

Выберите страницуРуководство по коммерческой установкеКоммерческие часто задаваемые вопросыLO / MIT Технические характеристикиLO / MIT Press | Исследования | Брошюры | Ресурсы Купить на Amazon Найти установщика / дистрибьютора LO / MIT Коммерческая галерея LO / MIT

Излучающее барьерное покрытие
для энергосбережения и отражения тепла и света

LO / MIT Системы внутренних радиационно-защитных покрытий (IRCCS) - это краски, разработанные для снижения внутренней температуры здания.Их можно использовать в самых разных конструкциях, от офисных зданий и складов до заводов, ледовых катков и других арен, столбовых амбаров, гаражей, складских зданий, палаток и т. Д. LO / MIT - это краска серебристого цвета, не зависящая от толщины, излучающая барьерная краска с низким коэффициентом излучения, которую можно использовать практически в любом приложении, где требуется отражательная способность инфракрасного (теплового) излучения или отражения рассеянного света. Снижение затрат на коммунальные услуги, повышение уровня комфорта и освещения, повышение производительности и снижение затрат на здоровье скота и птицы в сельском хозяйстве, связанных с теплом, за счет применения LO / MIT на настиле крыши, стропилах и неизолированных боковых стенках.Для всех приложений на крышах см. Кровля. Из-за их низкого коэффициента теплового излучения и высоких характеристик отражательной способности LO / MIT могут уменьшить нежелательное увеличение количества тепла в зданиях и сооружениях в летнее время. LO / MIT легко наносится стандартными безвоздушными краскораспылителями, LO / MIT является наиболее экономичным способом модернизации теплового барьера для существующей конструкции, поскольку он может быть безопасно и быстро применен в закрытых помещениях по низкой цене и может легко заменить излучающую фольгу или металлизированную пластиковую пленку. барьеры.

Излучающее барьерное покрытие LO / MIT нанесено на неизолированные стальные боковые стены склада

Купить на Найдите установщика / дистрибьютора Пресса | Исследования | Брошюры | Ресурсы

Покрытия LO / MIT классифицируются ASTM как системы покрытия внутреннего радиационного контроля (IRCCS) и обладают следующими уникальными характеристиками:

  • Низкая прикладная стоимость
  • Простота установки и дооснащения для существующих и старых конструкций
  • Понижает температуру в салоне на 10-25 + градусы F
  • Снижение счетов за кондиционер до 15% и более *
  • Характеристики с низким значением «е» отражают лучистое тепло
  • Существующая изоляция работает более эффективно
  • Самый низкий коэффициент излучения в отрасли (отражает наибольшее количество тепла) LO / MIT-I MAX e = 0.140, LO / MIT-II MAX e = 0,150, LO / MIT-II e = 0,170, LO / MIT-I e = 0,210
  • Полное ведро на 5,0 галлона покрывает прибл. 2000 квадратных футов **
  • Превосходный срок хранения: возможность повторного использования после открытия до 1 года с DOM
  • Однокомпонентная система, грунтовка не требуется, очистка водой с мылом (LO / MIT-II и LO / MIT-II MAX)
  • Однослойное нанесение, легко наносится распылением или валиком
  • Превосходный срок хранения: возможность повторного использования после открытия до 1 года с DOM
  • Покрывает большинство строительных материалов, даже гибкие материалы, такие как палатки
  • Повышает уровень освещения
  • Снижает тепловой стресс для скота и птицы, увеличивает продуктивность
  • Покрытия с низким содержанием летучих органических соединений на водной основе (LO / MIT-II и LO / MIT-II MAX)
  • Класс огнестойкости для пламени и дыма (LO / MIT-II MAX)
  • Влагопроницаемый, устойчивый к плесени, не проводящий электричество
  • Сертификат RIMA-I по энергоэффективности (LO / MIT-II MAX)
  • Безопасное применение в закрытых помещениях
  • Температуростойкость до 1000 градусов F (LO / MIT-I MAX, LO / MIT-I и LO / MIT-II MAX)
  • Не повредит наружные кровельные материалы
  • Быстрая сушка (LO / MIT-I MAX, LO / MIT-I и LO / MIT-II)
  • Соответствует стандарту ASTM № C1321 для систем покрытия внутреннего радиационного контроля (IRCCS)
  • Проверенная энергосберегающая продукция с 1986 года
  • Протестировано независимо
  • Один оператор может легко установить 1000 футов.² / час
  • Легко наносится на боковые стены и двери погрузочных платформ в металлических зданиях и амбарах
  • Не подвержен воздействию грызунов, птиц и насекомых
  • Не требует обслуживания или повторного покрытия при нанесении под кровлю
  • Отлично отражающая инфракрасное излучение поверхность для зданий, обогреваемых инфракрасными обогревателями
  • Может использоваться в качестве наружной краски на крышах (только LO / MIT-I)
  • Разработано и произведено в США

* Фактическая экономия будет зависеть от географического положения и индивидуальных характеристик здания.
** В зависимости от субстрата / способа нанесения

Заявление об ограничении ответственности: в этом видео используется устаревший логотип Energy Star в отношении крышных приложений. Посетите Energy Star, чтобы узнать больше о программе, или нажмите здесь, чтобы увидеть сертификат Energy Star на крышах LO / MIT-I.

Изобретенный в 1978 году компанией SOLEC для использования в солнечных батареях, LO / MIT стал коммерческим к 1986 году после того, как исследования, проведенные в Центре солнечной энергии Флориды (FSEC), показали его потенциальные преимущества для охлаждения зданий в более теплом климате.Благодаря низкому коэффициенту теплового излучения и высоким характеристикам отражательной способности LO / MIT представляет собой идеальную недорогую технологию для снижения нежелательного увеличения теплового излучения в зданиях и других конструкциях в летнее время. Как и окна low-e, low-e характеристики LO / MIT отражают лучистое тепло.

LO / MIT применяется на нижней стороне стального настила крыши на хоккейной арене. Complexe Sportif Belle, Монреаль (Канадиенс)

Коэффициент излучения (e) - это термин, используемый для описания количества тепловых объектов, выделяемых в виде электромагнитного теплового излучения.Он масштабируется от 0 до 1, и чем ближе значение коэффициента излучения к 0, тем меньше способность поверхности излучать тепло в этом направлении. Большинство кровельных материалов имеют очень высокие коэффициенты излучения (e = 0,850–0,930), что позволяет подавляющему большинству их тепла излучаться на более холодные поверхности ниже, вызывая дискомфорт, увеличивая время работы кондиционера. LO / MIT резко снижает коэффициент излучения поверхности кровельного основания (LO / MIT-I MAX e = 0,140, ​​LO / MIT-I e = 0,210, LO / MIT-II e = 0,170, LO / MIT-II MAX e = 0,150 ), резко снижая способность крыши излучать тепло внутрь, снижая внутреннюю температуру на 10-25 + градусов по Фаренгейту, и все это с незначительным воздействием на наружные кровельные материалы.Поскольку температура внутри помещения стала ниже, стандартные теплоизоляционные материалы с показателем R, оборудование для обработки воздуха и воздуховоды, расположенные на чердаке, будут работать более эффективно. Кроме того, значительно повышается комфорт, и домашняя птица и домашний скот в сельском хозяйстве могут производить больше и меньше испытывать стресс, связанный с жарой.

LO / MIT-I рекомендуется для всех наружных и крышных работ или проектов, требующих чрезвычайно быстрого высыхания.

LO / MIT-II и LO / MIT-II MAX рекомендуются для всех внутренних применений.

Применения, которые могут привести к некоторому истиранию в будущем, например, боковые стенки или металлические гаражные ворота, отлично подходят для LO / MIT-I или LO / MIT-II.

Подавляющее большинство лучистого тепла в здании поступает через крышу, однако многие конструкции также могут получить выгоду от установки LO / MIT на боковых стенах и гаражных воротах. LO / MIT также может обеспечить комфорт для подвесных конструкций, таких как навесы, гаражи, сараи и другие складские помещения. В некоторых случаях, когда нижняя поверхность недоступна, LO / MIT может использоваться в качестве покрытия крыши.Пожалуйста, свяжитесь с заводом-изготовителем для получения помощи от одного из наших технических представителей.

Керамический утеплитель

: работает ли он?

Жилье из морских контейнеров стало настолько популярным, что USA Today покрывает его; Увидев фотографию дома Питера ДеМарии на пляже Редондо, я вспомнил вопрос, который у меня возник, когда я впервые о нем узнал. Одна из основных проблем при работе со стальными контейнерами - изоляция; внутренние размеры невелики, и если их разложить и утеплить, то внутри почти ничего не останется.Если утеплить снаружи, они больше не будут похожи на транспортные контейнеры.

DeMaria изолирует транспортные контейнеры «керамической изоляцией» - спреем или краской на системе, «разработанной НАСА», которая, по заявлению поставщика, касается «всех трех режимов теплопередачи - излучаемого, конвекционного и проводимого».

Проблема в том, что все, что я когда-либо изучал в архитектурной школе и на практике, подсказывает мне, что это невозможно.

Что говорят производители

Производитель заявляет, что его Supertherm «состоит из специально настроенного соединения из 4-х различных керамических материалов, термодинамически настроенных для покрытия спектра ИК, УФ и видимого света, теплового спектра от -40 ° -F до 450 ° -F; а также 68% звукового спектра! SUPERTHERM® - это термобарьер, а НЕ термопоглотитель! Он останавливает тепловую вибрацию благодаря своей сверхнизкой плотности.«Они называют R-ценности, стандартную меру изоляции,« сказкой », отбрасывая весь канон строительства.

Что говорят архитекторы

Грег Ла Вардера, архитектор, а теперь редактор Materialicious, которого я уважаю и которому доверяю, пишет на доске объявлений FabPrefab : «Я могу засвидетельствовать его эффективность. Мне это казалось фокусом-покусом, пока Дэвид Кросс не представил мне очень убедительную демонстрацию. включая полосу стали, покрытую Supertherm, ацетиленовую горелку и мои пальцы.«

Питер ДеМария из DeMaria design - уважаемый архитектор, работающий с людьми, которых я знаю, и архитекторы обычно не сильно рискуют при выборе новых материалов, если они не уверены в них.

Что говорят Сомневающиеся

Агентство по охране окружающей среды сообщает на своем сайте Energy Star, что «Агентство по охране окружающей среды не рекомендует использовать краски и покрытия вместо традиционной объемной изоляции. Мы не видели никаких независимых исследований, которые могли бы подтвердить их изоляционные качества."

Алекс Уилсон из BuildingGreen, которого я тоже уважаю, пишет: «Сказать, что вокруг изолирующих красок и лучистых барьерных покрытий много шумихи, - значит ничего не сказать. Интернет изобилует заявлениями о красках, которые резко снижают теплопередачу - обычно на основе некоторая технологическая магия возникла у НАСА. Хотя эти продукты могут иметь определенное значение в экстремальных условиях космического пространства, производители красок, содержащих «керамические шарики» или «микросферы боросиликата натрия», делают заявления, которые противоречат законам физики - и независимы. результаты испытаний - когда они утверждают, что могут значительно сэкономить энергию в зданиях."

Как архитектор, я склонен сбрасывать со счетов продукты, которые переворачивают с ног на голову все, что я когда-либо узнал об изоляции, и где единственная информация, которую я могу найти, находится на самом дрянном веб-сайте в Интернете. С другой стороны, Я действительно хочу, чтобы эта штука работала, не только для контейнеров, но и для десятков тысяч старых домов, таких как мой, которые невозможно изолировать, но которые могут внезапно стать энергоэффективными, если я покраслю изнутри. с этой чудо шумоизоляцией.

Думаю, я сяду в свою машину с водным двигателем и пойду за ней.

Теплоизоляционные покрытия - Теплоизоляционная краска

Теплоизоляционные покрытия

Теплоизоляционные покрытия - Теплоизоляционная краска - NANOISOLA

Теплоизоляция

Антикоррозийный

Химическая стойкость

Изоляционное и антикоррозионное покрытие на основе нанотехнологий, предназначенное для металлических и неметаллических подложек при температуре до 160 ° C.Он сцепляется с поверхностью металла, предотвращая коррозию и CUI. Обладает отличной стойкостью к брызгам химикатов.

Покрытия NANOISOLA - это грандиозный продукт компании Nanofan Industrial Coatings, в котором используется нанокомпозит с чрезвычайно низкой теплопроводностью и гидрофобной природой.

NANOISOLA Промышленное теплоизоляционное покрытие не только снижает температуру, но и обеспечивает экономию энергии, теплоизоляцию и защиту персонала - все это легко наносится распылением.

NANOISOLA Промышленное покрытие сочетает в себе превосходные характеристики с простотой нанесения и является гибким и доступным вариантом для изоляции оборудования, резервуаров, резервуаров для хранения, труб и других производственных поверхностей.

Продукт NANOISOLA Industrial, специально разработанный для защиты персонала и субстратов в процессе производства и хранения, имеет рецептуру практически для любого промышленного применения.

Преимущества продукта

  • Отличная теплоизоляция в тонкопленочном покрытии
  • Антикоррозийное и термобарьерное покрытие
  • Энергосбережение - снижает потребление энергии на отопление или охлаждение
  • Обладает исключительной прочностью и отличной адгезией к алюминию, стали, меди и…
  • Может наноситься толщиной от 0.От 5 мм до 3 мм и более
  • На водной основе, однокомпонентное покрытие, без «жизнеспособности»
  • Снижает температуру поверхности горячих труб и оборудования
  • Легко «подкрашивается» после мелкого ремонта конструкции
  • Обеспечивает немедленную и последовательную долгосрочную экономию энергии
  • Развертывание в различных суровых условиях
  • Обеспечивает защиту от вредных УФ-лучей
  • Нетоксичный, со слабым запахом и низким содержанием летучих органических соединений
  • Может изолировать поверхности до 160 ° C
  • Не содержит вредных хлоридов
  • Никакой внешней облицовки или изоляционных кожухов не требуется
  • Устойчивость к истиранию - химическая стойкость
  • 5-10 лет гарантии

Где использовать

  • Трубы горячей воды
  • Емкости для хранения
  • Плиты
  • Котлы
  • HVAC
  • Клапаны давления
  • Теплообменники
  • Паропроводы
  • Оборудование для горячего и холодного производства
  • Обогреватели

Секрет поддержания прохлады металлических крыш в солнечные дни

Нью-Йорк и другие города видят решение проблемы климата в белой краске, которая покрывает больше крыш, чтобы охладить здания и сократить потребление энергии.У них скоро может появиться другой вариант: краска из стекла.

Ученые создали краску для стекла, которая может отражать солнечный свет от металлических крыш и поддерживать их температуру воздуха. Это немалый подвиг. Солнце может так сильно нагреть металлические поверхности, что горки на детских площадках или трибуны стадиона могут стать слишком горячими для использования.

У новой краски есть еще один потенциал роста. Поскольку он почти полностью неорганический - смесь диоксида кремния, основного ингредиента стекла, и силиконового каучука - он не разлагается в ультрафиолетовом свете и может служить намного дольше, чем обычные покрытия на полимерной основе.

«Это почти как нарисовать камень на металле. И это продлится не десятки лет, а, возможно, сотни лет », - говорит Джейсон Бенкоски, старший научный сотрудник лаборатории прикладной физики Университета Джона Хопкинса, . В воскресенье он представил работу своей команды на конференции Американского химического общества в Бостоне.

Низкотехнологичная и обычная краска вряд ли может показаться эффективным средством защиты окружающей среды. Тем не менее, некоторые продукты обещают, что это так. Краска Air Pure Paint может удалять загрязнители внутри помещений, включая формальдегид, а Boysen KNOxOUT может всасывать из атмосферы оксид азота, вызывающий смог.

Чаще белая краска и ее увеличение, хотя и несколько спорным, использование на крышах домов. Существует даже проект White Roof Project , базирующаяся в Нью-Йорке правозащитная группа, которая утверждает, что такие крыши могут снизить потребление энергии зданием в летнее время на 10-40 процентов.

Исследователи в целом согласны с его преимуществами. Точно так же, как светлая одежда помогает людям оставаться в прохладе в солнечные дни, светоотражающие поверхности могут охладить крышу на 50 градусов по Фаренгейту, чем традиционная темная смола U.С. Министерство энергетики сообщает, что . Тем не менее, исследование , проведенное в прошлом году , показало, что белые крыши круглый год экономят меньше энергии в северных, чем в южных районах. «Мы обнаружили, что география имеет значение, - говорит ведущий автор Матей Георгеску из Университета штата Аризона.

«Белая краска сама по себе хорошо работает», - говорит Бенкоски, - она ​​отражает около 90 процентов солнечной энергии. Тем не менее, если краска на основе полимера, она не может отражать ультрафиолетовый свет, как краска на основе диоксида кремния. «Всего за три года УФ-разложения полимерная краска может поглощать вдвое больше солнечной энергии, чем когда она была недавно окрашена.”

Его краска, десятилетиями отражая солнечный свет и сохраняя холодные металлические поверхности, замедлит коррозию. Это не предназначалось для экономии энергии в зданиях, а скорее для продления срока службы военно-морских кораблей, хотя, вероятно, он мог сделать и то, и другое. Его работу финансировало Управление военно-морских исследований США.

Будет ли работать на неметаллических поверхностях? «Ничего нельзя сказать, пока не попробуешь», - говорит он. Он ожидает, что он будет хорошо работать на керамике, такой как стекло, бетон и камень, и, возможно, даже на стекловолокне или поверхностях, ранее окрашенных полимером.

Бенкоски, который начнет полевые испытания своей краски в течение следующих двух лет, говорит, что это может занять пять лет. коммерциализировать продукт.Он ожидает, что участие военно-морского флота США в качестве спонсора исследования повысит шансы краски на успех.

История является частью специальной серии , в которой исследуются вопросы энергетики.

Термокраска для металла: ТОП-10 лучших на сегодняшнем рынке

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top