Тисэ что это такое: Достоинства и недостатки фундамента тисэ

Строим дом по технологии ТИСЭ

Дом по технологии ТИСЭ

Дома строили, строят и будут строить самостоятельно. Тем более что и материал можно сегодня купить любой, только выбирай: брус, кирпич, бетон. Если вы остановили свой выбор на бетонном доме, то надо хотя бы облегчить этот нелегкий, почетный труд.

Есть такая технология — ТИСЭ с использованием переставной опалубки, с помощью которой можно построить загородный дом своими руками за один строительный сезон.

Строительная технология ТИСЭ — «Технология Индивидуального Строительства и Экология» — была изобретена уже довольно давно.

В основе лежит принцип применения переставной опалубки, который позволяет формировать бетонные стеновые блоки один за другим непосредственно на возводимой стене. При этом не нужен подстилающий кладочный раствор: достаточно смочить нижний ряд блоков водой.

Благодаря специальным вкладышам стеновые блоки имеют пустотность 45 %. «Колодцы» заполняются теплоизолирующим материалом: керамзитом, специально обработанными опилками, пеноизолом.

 

 

Рабочая смесь

В качестве рабочей смеси для формования стеновых блоков используется цементно-песчаный раствор с небольшим количеством воды (так называемая жесткая пескоцементная смесь). Смесь готовится порциями, рассчитанными на изготовление 10 — 12 блоков (0,8 -1 кв. метр стены), посредством ручного замеса. Свойства жесткой пескоцементной смеси — прочность и морозостойкость, высокая паропроницаемость. Такая стена «дышит», что и позволило добавить в название технологии букву «Э» — экология.

Технология ТИСЭ. Принцип применения переставной опалубки

Для цемента марки 400 объемное соотношение песок : цемент : вода составляет 3:1:0,5; для марки цемента 500 — 4:1:0,5. Расход материалов на 1 кв. метр стены составляет: при толщине стены 25 см — 50 кг цемента (марки 400) и 0,12 кубометров песка, при толщине стены 38 см — 75 кг цемента и 0,18 кубометров песка.

Закладка смеси

Уплотнение смеси

Выравнивание

Фундамент

Строительство фундамента выполняется с помощью специального ручного бура. Он оснащен жесткой чашкой и парой «клыков», которые не режут, а разрыхляют грунт. Они справляются даже с камнями, которые по своим размерам помещаются в чашку. По мере заполнения чашка освобождается от грунта. Раздвижная штанга позволяет пройти глубину до 2,2 метра. На уровне глубины промерзания грунта в дело вступает откидной плуг, при помощи которого в нижней части скважины образуется полусферическая полость диаметром 40, 50 или 60 см.

Ручной бур и приспособление для фиксации толевой рубашки в верхней части опоры. Бурение скважины в глине на глубину 1,5 м занимает 1-1,5 часа

 

 

Полное время бурения одной скважины составляет один час. Затем устанавливают арматуру и заливают бетон. Столб имеет форму перевернутого гриба и выдерживает нагрузку до 15 тонн, из земли его не «вытащат» никакие морозы! От грунта столб отделяется толевой рубашкой. Под кладку поверх столбов отливают армированную бетонную ленту двадцатисантиметровой толщины. Она не заглубляется в землю, напротив, отделяется от грунта песчаной подушкой в 10-15 см, а с внешней стороны ее закрывают отмосткой.

Бетонирование скважины. Видна арматура опоры

Опалубка ростверка. Для гидроизоляции опоры обмазаны битумной мастикой

 

 

Формование стеновых блоков

Приготовленная жесткая смесь закладывается в форму с установленными вкладышами — пустотообразователями и уплотняется ручной трамбовкой. Излишки смеси удаляются скребком под верхний уровень вкладышей. Распалубка производится сразу после уплотнения. Небольшие выступы у дна формы охватывают нижний ряд блоков, препятствуя смещению. Тем не менее, через 4 -5 рядов все же лучше проверить отвесом вертикаль и положить армирующую сетку.

Армирование гибкими связями диаметром 6 мм из базальтовых волокон, их закладывают в каждый стеновой блок при его формировании.

Полный цикл формования одного блока занимает 5 — 7 минут. Таким образом, с одной опалубкой за день можно отформовать до 80-100 блоков. Разумеется, удобнее работать вдвоем или втроем: один месит, другой подносит смесь, третий формует блоки, и работа спорится. Если в конце рабочего дня стенку затереть, то она не потребует оштукатуривания: можно сразу шпатлевать и красить. А это — существенная экономия труда и средств.

Две стены и гибкие связи образуют жесткую и устойчивую конструкцию

Пеноизол дает утепление, как 3 метра кирпичной кладки

ТИСЭ-2

Стена толщиной 25 см без дополнительного наружного утепления по своим теплосберегающим свойствам эквивалентна кирпичной кладке толщиной 1 метр. Все же будет лучше, если ее дополнительно утеплить снаружи, желательно всего по технологии «вентилируемый фасад». Можно обойтись и без дополнительного наружного утепления. Для строительства используется опалубка ТИСЭ-3 с повернутыми лежа вкладышами-пустотообразователями.

Формируются две параллельные стенки, пространство между которыми заполняется теплоизолирующим материалом. Для прочности стенки соединяют гибкими связями: стальными или стеклопластиковыми прутками диаметром 6 -7 мм. Они располагаются под углом, который меняется от ряда к ряду. Таким образом, образуется трехслойная стена, внутри которой пространственная ферменная конструкция, обеспечивающая устойчивость и жесткость.

Утепление изнутри. Стена 250 мм. Утеплитель – минвата 50-80 мм. Зазор – 20 мм. Ветрозащита «дышащая». Вагонка или сухая штукатурка

Утепление снаружи. Скобы из арматуры диаметром 5-6 мм. Зазор – 20 мм. Утеплитель – пенополистерол (30-80мм). Кладка в полкирпича ведется на одной ленте фундамента одновременно с основной стеной

Трехслойная стена, заполненная пеноизолом, по своим теплоизолирующим свойствам эквивалентна кирпичной кладке толщиной 2,5 метра и не требует утепления. Перекрытия В качестве междуэтажных перекрытий проще всего использовать железобетонные плиты. Для прочности достаточно уложить на блоки армирующую сетку. Можно сделать и деревянные балки перекрытий, в этом случае в блоках следует предусмотреть пазы при помощи закладных.

У оконного проема утеплитель удерживается от выпадения доской

Штукатурка не потребуется – после кладки блоков стены сразу затираются

Вентиляция

Итак, сложены «дышащие» стены с внутренними полостями-колодцами и горизонтальными технологическими отверстиями диаметром 1 см, которые образовались при распалубке. Грех этим не воспользоваться.

Создатели технологии ТИСЭ предусмотрели систему вентиляции и назвали ее «каменной избой». Вытеснительная система вентиляции образуется «сама собой» в процессе строительства, надо только предусмотреть вентиляционные каналы в наружной и внутренней отделке дома. Приточную вентиляцию обеспечивает система колодцев, вентиляционных каналов и технологических отверстий в наружных стенах дома. Вытяжная вентиляция организуется традиционными способами. Наилучшим вариантом можно считать устройство в каждой комнате окон вытяжной вентиляции, расположенных под потолком напротив основного потока приточной вентиляции и оснащенных регулируемыми жалюзи. Теперь притоком свежего воздуха можно управлять!

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

Какие недостатки у фундамента тисе: особенности и использование

В этой статье вы узнаете многое о строительстве фундаментов по методу ТИСЭ, технологию, применяемое оборудование. Обсудим, какие недостатки у фундаментов ТИСЭ и достоинства существуют, как просто построить объект, используя эту технологию.

Каждый человек мечтает построить свой дом. Причём сделать это самостоятельно, не имея опыта, с минимальными затратами, но качественно. Для этого нужна бы была максимально простая технология строительства. Такой метод, который бы позволял с минимальными затратами времени, необходимых материалов и механизмов осуществить мечту о собственном доме.

Одной из таких технологий для строительства фундаментов и стен является ТИСЭ. Разработал её ещё в советские времена конструктор-строитель Яковлев. Технология развивалась, с её помощью сделали себе дома тысячи людей, не имеющих никакого опыта в строительстве. В основном, таким методом делают фундаменты. А теперь попробуем разобраться, что такое фундамент ТИСЭ, его конструкцию и сам метод строительства.

Преимущества и недостатки фундамента ТИСЭ

  • Низкая сметная стоимость возведения объектов. 
  • Практически полное отсутствие необходимости в использовании дорогостоящей строительной техники и оборудования.
  • Строительные работы автономны, почти не требуют подключения к электросети и могут производиться в любых условиях.
  • Минимальные трудозатраты и время возведения объекта.
  • Особенности фундамента ТИСЭ в том, что это идеальный вариант именно для индивидуального строительства. Самостоятельно, без навыков и опыта, своими руками.
  • Удобство при подводке различных коммуникаций даже при полностью построенном объекте.

Это были основные достоинства метода. А теперь посмотрим на недостатки фундамента ТИСЭ.

  • Невозможно строительство таким способом на илистых, обводнённых грунтах и болотистых местностях. При больших нагрузках сваи будут просто тонуть или ломаться.
  • Применяется ручной труд. В твёрдых и каменистых грунтах процесс бурения резко усложняется, возникают множественные проблемы с проходкой скважины. Правда, сейчас выпускают буры с механическим приводом с лёгким бензиновым двигателем как у косилок.
  • Нельзя сделать подвал полностью под всем домом.
  • Существует необходимость устройства отмостки большой ширины.

Учитывая все эти плюсы и минусы, можно определённо сказать, что данная технология является самой прогрессивной и экономичной для индивидуального строительства.

Буры

Для устройства буронабивной сваи применяют специальные ручные буры типа ТИСЭ-3Ф. Конструкция таких инструментов очень простая.

  1. Телескопическая штанга длиной 1.4 метра. Наверх штанги устанавливается ручка. Дополнительно в комплекте идёт удлинитель 1.0 м.
  2. Для расширения низа скважины, между штангой и буром крепится на подвижном кронштейне плуг. Его отпускают на той глубине, где должно начаться расширение.
  3. К низу штанги крепится сам бур. У него 4 резца для разных направлений работы. Сам корпус бура является контейнером для сбора и выноса грунта.
  4. После разметки расположения свай, в месте бурения снимается дёрн. Затем, точно по центру будущей сваи, лопатой или специальным приспособлением (входит в комплект) выкапывается круглая ямка глубиной 0.15 м по диаметру бура.
  5. Снимаем со штанги плуг и сверху устанавливаем ручку.
  6. Выставляем начальную длину штанги. В её теле просверлено 3 отверстия для постепенного удлинения по мере увеличения глубины скважины. Если надо использовать удлинитель, то снимаете ручку, добавляете на штангу удлинитель и опять надеваете ручку.
  7. При бурении, по мере накопления грунта в контейнере, его поднимают, высвобождают и продолжают процесс. Во время работы особое внимание обращайте на вертикальность бурения, постоянно проверяйте по уровню. Диаметр сваи будет небольшой, а бетон на изгибающие нагрузки работает плохо. Свая может просто сломаться! 
  8. Когда достигнете проектной отметки, приступайте к расширению низа скважины. Выкрутите на контейнере два болта. Установите и закрепите плуг. Здесь надо отметить, что плуг можно установить в три разные позиции. Для расширения низа на 400, 500 и 600 мм (смотрите в инструкции). Прикрутите к кронштейну верёвку и поднимите плуг в транспортное положение.
  9. Осталось опустить плуг в скважину, освободить верёвку и, проворачивая против часовой стрелки, расширить низ.
  10. Работать желательно вдвоём.

Бурение скважины под сваю

Расчет фундамента

Расчет фундамента сводится к определению необходимого количества свай. Давайте кратко пройдём по всем этапам.

  • Подсчитайте, согласуясь с проектом здания, общую нагрузку на фундамент. Сюда должно войти: вес ростверка, вес всех стен, крыши, плит перекрытий и полов. Подсчитайте всё хотя бы примерно, сложите все эти нагрузки. Теперь умножьте на 1.2 (коэффициент ошибки, снеговой и ветровой нагрузки) и полученный результат еще раз умножьте на 1. 3 (коэффициент запаса). Вот вы и получили всю нагрузку на сваи.
  • Теперь необходимо посчитать, какую нагрузку может нести одна буронабивная свая. Зайдите в Архитектурный отдел городской администрации. Назовите им кадастровый номер участка, где вы строитесь. Они в реестре найдут данные геологических изысканий по этому району, и какие грунты залегают там ниже глубины промерзания (глубина заложения свай всегда ниже глубины промерзания грунтов в данном районе). Попросите, и они быстро сделают расчёт, там всего одна формула. 
  • Сделайте копию плана фундамента вашего проекта. Разделите полную нагрузку от здания на несущую способность одной сваи, и вы получите количество свай, которые вам необходимо сделать.
  • На копии плана нанесите кружками все сваи. Порядок здесь такой: сначала располагаете кружки по углам, потом по всем стыкам и наконец, все остальные кружки равномерно по всему остальному периметру. Вы получили план свайного поля, по которому и будете работать дальше.

Заливка свай

Как пробурить скважину мы уже знаем, теперь разберёмся, как бетонировать.

  • Приготовьте бетон М 300 с фракцией щебня до 25 мм.
  • Вставьте в скважину по углам четыре куска арматуры диаметром 14 мм А-4. Длина арматуры должна быть больше глубины скважины на 150 – 200 мм.
  • Заливайте бетон с постоянной, но аккуратной, работой глубинным вибратором. Если нет вибратора, работайте длинной палкой, но надо чтобы не оставалось пустот и расслоений бетона.
  • Голова сваи бетонируется сразу до проектной отметки с применением опалубки или пластиковой трубы большого диаметра.

Бетонирование ростверка

Не надо делать очень высокий ростверк. Это дополнительная нагрузка на сваи, лишний расход материала и общее удорожание строительства. Преимущества фундамента ТИСЭ в том и состоят, что он получается лёгким и дешевым. Ширина должна соответствовать расчётной для вашей зоны толщине стены. Если в дальнейшем будете облицовывать стены кирпичом, то с учётом этого ширину фундамента следует увеличить.

Между сваями, до их изголовья, делается песчаная подсыпка, по которой в дальнейшем будет устанавливаться опалубка и бетонироваться ростверк. Бетон используется не меньше, чем М 300, с мелкой фракцией щебня или гальки. Для непрерывного процесса бетонирования потребуется бетономешалка. Можно завести и со стороны весь объём сразу.

Перед установкой опалубки необходимо сделать обноску, то есть разметить все расстояния и оси, натянуть шнурки. Дело в том, что при бурении и заливке свай почти всегда не выдерживается точное, по осям, расположение головы сваи. Сам факт не страшен, но ростверк, а соответственно и стена будущего сооружения должны быть ровными. Это выравнивание нивелирует и скрывает видимость того, какие недостатки у фундамента ТИСЭ появились при бетонировании свай.

Ростверк делается обязательно армированным, с учётом изгибающего момента, по низу. Эту арматуру необходимо связать с выпущенной из головы сваи. Верх самого ростверка делается идеально горизонтальным с помощью нивелира или лазерного уровня с одной стоянки.

Ростверк должен быть монолитным, поэтому процесс заливки происходит непрерывно. Для уплотнения бетона обязательно применяйте вибраторы, но аккуратно, чтобы не сместить или выдавить опалубку. На время схватывания (около 7 суток) накройте бетон бумагой или опилками.

Если сваи располагаются через 1.5 м или меньше, каркасный монолит не требует расчёта и делается только с учётом необходимых размеров по ширине. Если вы прочитали статью до конца, то теперь сможете самостоятельно сделать хороший, практичный, бюджетный фундамент и даже научить этому своих знакомых. Удачи!

Что такое технология ТИСЭ 🚩 как построить дом самому по технологии тисэ 🚩 Строительные материалы

Инструкция

За время существования технология ТИСЭ положительно зарекомендовала себя на строительном рынке. Само понятие «ТИСЭ» — это коммерческая аббревиатура: Технология Индивидуального Строительства и Экология. Дома построенные по принципу ТИСЭ позиционируются, как надежные и прочные, а фундамент, сделанный по этой технологии, можно возвести даже на пучинистых землях. При этом он будет высокопрочным и долговечным.

Основные инструменты, которые вам понадобятся для возведения дома по этой технологии, это бур для формирования скважин для свай и переносная опалубка для изготовления блоков на стенах. Кроме этого, вам дополнительно для ускорения процесса работы может понадобиться бетономешалка, но можно обойтись и без нее. При использовании данной технологии вы не будете зависеть от подведенного электричества к строительной площадке, вам не придется нанимать специальную строительную технику, которая обычно стоит весьма недешево, то есть, используя технологию ТИСЭ, вы начинаете экономить уже на первоначальном этапе строительства.

ТИСЭ предусматривает изготовление свайно-ленточного фундамента, который формируется с помощью специальных буров. Его можно строить на любом грунте, за исключением плывуна. Нужно обратить внимание, что углубление для сваи нужно делать ниже уровня промерзания земли. После того как вы пробурили все отверстия на расстоянии 1,5 метра друг от друга, приступайте к заливке свай цементом, предварительно сделав изоляцию стенок свай рубероидом. Для усиления конструкции используется арматура диаметром от 6 до 32 мм в соответствии с расчетной нагрузкой на фундамент. После монтажа свай, они заливаются ленточным фундаментом, после застывания которого можно начинать возводить стены.

Стены возводятся с использованием переносной опалубки, которая позволяет производить пустотелые блоки, внутренние полости которых заполняются керамзитом.

Между рядами блоков укладывается базальтопластичесчкая арматура и сетка из стекловолокна. Все это применяется для создания усиленной конструкции стены. После монтажа одного рядя стенных блоков нужно выждать до 4 часов в теплую погоду и до 7 часов в холодную перед тем, как начинать класть второй ряд блоков.

Для изготовления бетонных блоков приготавливается бетонный раствор в пропорции 1 объем цемента к 5 объемам песка. Песок желательно использовать средней и крупной зернистости.

Технология ТИСЭ не предусматривает каких-либо ограничений по отделке или утеплению возведенных зданий, это значит, что строительство возможно и в северных местностях с увеличением теплоизоляционного слоя и выведения дополнительной гидроизоляции.

Технология ТИСЭ / ТИСЭ-дешевое домостроение

Cтроительство дома по технологии ТИСЭ

По технологии ТИСЭ возводятся стены коттеджей и домов с круглогодичным проживанием, летних дачных домиков, гаражей, хозблоков, бань, складов, ограждений, стен и террас на склонах и сейсмостойких сооружений. Стены возводятся с помощью переставной опалубки, изготовленной из стали и рассчитанной на формование одного блока с пустотностью около 45 % как непосредственно в стене, так и на любом ровном месте. С помощью специальной опалубки возможно возведение скругленных стен радиусом 1,8 м.

Переставная опалубка ТИСЭ

Возведение стен начинается с определения необходимой ее толщины и выбора типа опалубки. Для стен разной толщины существуют различные строительные опалубки: 
ТИСЭ-2 для стены 25 см (вес- 14 кг) – наиболее универсальная опалубка; 

ТИСЭ-3 для стены 38 см (вес- 18 кг) – стены подвалов и домов выше 3 этажей. 
Длина всех формуемых блоков – 51 см, а их высота – 15 см. Оснастка позволяет формовать пустотные, сплошные и половинные блоки, и даже тротуарные плитки. 
Каждая строительная опалубка оснащена всеми необходимыми для возведения стен инструментами и приспособлениями, компактно уложенными в саму форму. 
Технологией ТИСЭ предусмотрено возведение трехслойных стен с гибкими связями. Стены возводятся с опалубкой ТИСЭ-3 с поворотом пустотообразователей. Такая стена-сэндвич без мостков холода позволяет существенно повысить теплоизолирующие характеристики стен. Армирование такой стены включает горизонтальное армирование стеклопластиковой дорожной сеткой, прокладываемой через 4 ряда кладки, и поперечное армирование с гибкими связями диаметром 6 мм из базальтовых волокон, закладываемых в каждый стеновой блок при его формовании. Для придания возводимой трехслойной стене достаточной прочности и устойчивости поперечные арматурные элементы устанавливают под углом с изменением направления наклона от ряда к ряду. В этом случае в зазоре стены создается пространственная ферма, помогающая полноценно воспринимать стене все действующие на нее нагрузки. 
Пустоты заполняются засыпным утеплителем (толщина слоя утепления – 18 см). При заполнении стен керамзитом – это как 1,5 м кирпичной кладки, а с пеноизолом – как кирпичная кладка трехметровой толщины! Такой подход к возведению теплых стен целесообразен с учетом того, что стены, возведенные с ТИСЭ, – ровные, не требующие нанесения толстого штукатурного слоя.

Формование стеновых блоков и возведение стены

Формование стеновых блоков выполняется непосредственно в стене без подстилающего раствора: достаточно смочить нижний ряд блоков водой. В качестве смеси используется смесь песка и цемента М 400 с небольшим количеством воды (3 : 1:0,5) – жесткая смесь. Песок используется крупный или средний, непросеянный. При подборе песка для смеси необходимо избегать использования мелкого и пылеватого песка. Иначе, смесь сложно уплотнить, она очень чувствительна к количеству воды, плохо трамбуется и не держит форму после распалубки. 

Смесь уплотняется ручной трамбовкой. Распалубка выполняется немедленно. Процесс формования одного блока занимает 5 – 10 мин, в зависимости от типа опалубки. В день можно выложить один слой блоков, а за три недели с одной опалубкой возводится этаж среднего дома. Формование блоков можно выполнять и вне кладки, на любом ровном месте. Через день-два их уже можно укладывать в стену на подстилающий раствор, но это менее целесообразно. 
При формовании стенового блока смесью заполняют половину формы и приступают к уплотнению смеси несильными ударами ручной трамбовки.3атем докладывают смесь и завершают уплотнение. Если смесь правильно подобрана, то в завершении уплотнения сверху будет проступать цементное молочко. Излишек смеси срезается скребком под верхний уровень пустотообразователей. К распалубке приступают сразу без задержки, предварительно вынув продольный и поперечные штыри. На отформованный блок укладывают выжимную панель и рычагом (трамбовка со штырем) приподнимают и извлекают пустотообразователи, а затем и снимают форму с блока, одновременно прижимая к нему выжимную панель. 
После распалубки в стене остаются отверстия диаметром 10 мм от фиксирующих штырей. 
Пористые заполнители (шлак, керамзит, опилки и т.п.) не используются, т.к. они существенно снижают морозостойкость материала, не создавая эффективной теплоизоляции и не оказывая существенного снижения труда и средств.

Обращаем внимание на то, что смазка стенок формы, традиционно используемая при распалубке бетонных изделий, не требуется, т.к.распалубка выполняется немедленно, до начала схватывания смеси. 
Формование блоков в стене с опалубкой ТИСЭ выполняется слоями. Процесс возведения стен упрощен благодаря наличию в нижней части формы выступов, охватывающих нижний ряд блоков, и отсутствию кладочного раствора (достаточно смочить нижний ряд блоков водой). В стене можно сразу же формовать и пазы под балки перекрытия и отверстия под размещение арматуры скрытой проводки, и т.п. Отсутствие большой строительной площадки под размещение стройматериалов, возможность строить без электроэнергии – существенное преимущество технологии ТИСЭ. 

Испытания стеновых блоков

Стеновые блоки, отформованные по технологии ТИСЭ, прошли испытания в марте 1995 г. в КТБ «Мосоргстройматериалы» на прочность, морозостойкость и теплопроводность. Стеновой блок, отформованный с опалубкой ТИСЭ-2, при марке цемента 400 выдержал около 100 т на сжатие, а его морозостойкость в несколько раз выше, чем у керамзитобетонных блоков. Полученные результаты подтвердили ожидаемый большой запас по прочности и морозостойкости этих блоков и позволили рекомендовать технологию ТИСЭ для возведения стен в условиях индивидуального строительства без каких-либо ограничений. 

Трехслойная стена

Возведение стен

Процесс формования стенового блока начинается с установки формы в стену, рядом с только что отформованным блоком. Блоки формуются слоями. В день – один слой блоков. Если же теплая погода, то следующий ряд блоков можно выкладывать и через 4 ч. 
При необходимости создания в стене отверстий и проемов под монтаж скрытой проводки, инженерных коммуникаций, пазов под размещение балок перекрытия, окон систем вентиляции и т.п. в форму укладывают соответствующего размера вкладыши, извлекаемые сразу после распалубки.

Технология ТИСЭ предполагает армирование стены. Горизонтальное армирование выполняется прокладкой сварной сетки или прутков арматуры диаметром 5-6 мм. Возможно армирование и дорожной неметаллической сеткой. Предусмотрено выполнение и вертикального армирования стен. При заполнении вертикальных колодцев стен арматурой и бетоном создаются силовые вертикальные стойки, хорошо воспринимающие вертикальные и боковые нагрузки. Вертикальное армирование целесообразно под опорами перемычек широких оконных и дверных проемов.

При возведении стен, подвалов или стен домов сейсмоактивных районов целесообразно применить опалубку ТИСЭ-3 и вводить вертикальное армирование каждого четвертого колодца стены. Если на слой блоков предполагается укладка бетонных перекрытий, то эти блоки формуют на арматурную сетку. Это позволяет уложить в пустоты этих блоков керамзитобетон, создав тем самым удобную площадку под монтаж плит.

Утепление стен

Технологией ТИСЭ предусмотрено размещение насыпного утеплителя в вертикальных пустотах стен. Размещение утеплителя с внешней стороны, под внешней отделкой – наиболее распространенная схема утепления. Утеплитель может располагаться и под внутренней отделкой помещения. Этот вариант утеплителя лучше совмещать с засыпкой пустот стен утеплителем. В качестве утеплителя, внешней и внутренней отделки могут быть использованы все без исключения современные и традиционные утеплители, отделочные и строительные материалы. Наличие в стенах отверстий диаметром 10 мм, остающихся после распалубки стенового блока, существенно упрощает процесс монтажа утепления и отделки.

Утепление стен, возведенных по технологии ТИСЭ, может выполняться с различным подходом. Обращаем внимание, что высокая степень пустотности стен (45 %), возведенных по технологии ТИСЭ, необходима для создания конструктивной толщи ны стены при минимальных материальных затратах, а не для теплоизоляции. Для подтверждения этого приведем расчетные данные по теплоизоляции такой стены. 

– Если пустоты ничем не заполнять, то теплоизоляция такой стены эквивалентна кирпичной стене той же толщины (конвективный теплообмен в пустотах ухудшает теплоизоляцию). 
– Если пустоты заполнить керамзитом, то теплоизоляция увеличится в 1,5 раза. 
– Если пустоты заполнить высокоэффективной теплоизоляцией (пенопластовая крошка, минвата), то теплоизоляция увеличится уже в 2 раза. Это – предел, т. к. существующие у стеновых блоков мостки холода «обходят теплоизоляцию» снижая ее эффективность. 
– Исходя из расчетов, у стен, возведенных с опалубкой ТИСЭ-3 (толщина стен 38 см), теплоизоляция не может быть выше, чем у кирпичной кладки толщиной 75 см.

 

Теплоизоляция стены снаружи

 Варианты с размещением теплоизоляции снаружи, с современной отделкой наиболее целесообразны и являются наиболее распространенными в мировой строительной практике. Технология монтажа внешней теплоизоляции и отделки очень проста и проводится в короткие сроки.

В качестве теплоизоляции могут использоваться как пенопластовые панели толщиной 50 – 80 мм, так и жесткие или полужесткие минераловатные плиты той же толщины. Общая толщина деревянного каркаса при этом должна быть больше на 10 – 20 мм толщины утеплителя, т. е. последний должен быть чуть утоплен для обеспечения гарантированного зазора между ним и вагонкой, что позволит вентилировать полость, исключить отсыревание утеплителя и вагонки, продлить срок их службы. В качестве утеплителя может использоваться и минвата. Для исключения проседания минваты под собственным весом в технологические отверстия стены забиваются деревянные планочки, образующие на стене «ежик», на который и накалывается минвата.

По другому варианту технологии ТИСЭ на одной ленте фундамента одновременно возводят параллельно с основной стеной и кладку в полкирпича. Стены связаны друг с другом закладными элементами, выполненными а виде скобы из арматуры диаметром 5-6 мм. Отогнутые в разных плоскостях законцовки каждой скобы располагаются в слоях раствора соединяемых стен. В зазоре между стенами располагают насыпную теплоизоляцию (керамзит, пенопластовая крошка и т.п.) или в виде жесткого утеплителя (пенопласт, минплита и т.п.). 
Распространенный вариант утепления, включающий пенопластовые панели – их оштукатуривание по сетке, – также может быть использован при возведении стен по технологии ТИСЭ.

Интересен и вариант возведения с опалубкой ТИСЭ двух параллельных стен с организацией утепления по аналогии с предыдущим вариантом. В этом случае можно возводить внешнюю стену с опалубкой ТИСЭ-1 (толщина стены 190 мм). Для усиления стенок формуемых блоков в нижней части здания (2 м от земли) пустоты внешней стены целесообразно заполнить керамзитобетоном.

 

Теплоизоляция внутри помещения

 При всех вариантах утепления стены с внутренней стороны могут быть отделаны самыми разнообразными материалами. Используя технологические отверстия в стеновых блоках, можно закрепить горизонтальные или вертикальные рейки, а к ним – вагонку с вертикальной или горизонтальной ориентацией. Сухая штукатурка может быть закреплена также на деревянном каркасе или же непосредственно на стене шурупами или на мастике. Хорошо на возведенную стену укладываются стеклообои или жидкие обои, имеющие некоторую рельефность. 

Существует и вариант внутреннего расположения теплоизоляции (со стороны помещений). Вариант этот достаточно распространенный и внешне весьма привлекательный: организация теплоизоляции и внутренняя отделка решаются одновременно, с минимальными затратами. Основная проблема – в передаче холода от внешних стен на сопрягаемые с ними перекрытия и внутренние стены и перегородки. Углы сопряжения при таком исполнении теплоизоляции могут промерзать. Для снижения степени промерзания этих зон перекрытия лучше делать на лагах, а не бетонные. Желательно также при возведении стен использовать опалубку ТИСЭ-3, а пустоты этих стен заполнить утеплителем. К недостаткам этой схемы теплоизоляции можно отнести также и сложность эффективного утепления стен в зонах дверных и оконных проемов и подверженность силовых несущих стен большим температурным колебаниям как сезонным, так и суточным.

 

Наиболее оправдан такой вариант утепления стен домов в теплых регионах. Целесообразен он при утеплении бани или сауны. В этом случае они весьма быстро и существенно экономичнее будут прогреваться. В качестве утеплителя используется минвата, а пароизоляции – фольга. Изнутри баня отделывается вагонкой. предпочтительно из осины.

 

Практические советы

1. Отверстия диаметром 10 мм в стене, остающиеся при распалубке от технологической оснастки, могут использоваться: для крепления внутренней и внешней отделки; при оборудовании гаража в них могут забиваться штыри для укладки полок, крюки для закрепления кронштейнов переставных подмостей; в качестве вентиляционных отверстий, чтобы стена лучше «дышала». 
2. Формование блоков ТИСЭ в стене надо начинать от углов. 
З. При формовании блоков вне кладки толщина слоя кладки из таких блоков будет на 15 мм больше, чем при формовании их на стене. 
4. На следующий день после формования блока его еще можно перепилить пилой. 
5. При выборе архитектуры здания, возводимого по технологии ТИСЭ, необходимо учитывать, что по затратам выгодней сделать двухэтажный дом с невысокой двускатной крышей, чем одноэтажный дом с ломаной крышей, требующей большого объема дорогостоящего древесного материала. 

Варианты утепления стены ТИСЭ

 Возведение трехслойных стен – наиболее эффективное средство повышения теплоизоляции стен (сэндвич-стена). 

Технологией ТИСЭ предлагаются варианты возведения теплых стен. В зависимости от расположения утеплителя в стене и выбранной внешней отделки рассматриваются следующие составы стен: 
– с насыпным утеплителем, расположенным в толщине стены; 
– с внешним расположением утеплителя, под внешней отделкой; 
– с внутренним расположением утеплителя, под внутренней отделкой; 
– комбинированная схема, с расположением утеплителя в толщине стены и с внутренней ее стороны, под внутренней отделкой. 
Чтобы упростить выбор варианта теплой стены, приведем их описание с указанием теплоизолирующих характеристик, расходуемых материалов на возведение одного квадратного метра стены и трудоемкости выполняемых работ. Оценка трудоемкости выполнена без учета приготовления бетонного раствора и его доставки к месту формования. При возведении стен второго и третьего этажа трудоемкость следует увеличить в 1,5 раза.

 

Вариант 1 

 Стена, возведенная с ТИСЭ-2 (толщина стены 25 см): 

– Расход материалов на 1 м2 стены: цемент – 50 кг, песок – 0,12 м3 • Теплоизоляция эквивалентна кирпичной кладке толщиной 25 см 
– Трудоемкость возведения 1 м2 стены – 2 ч

 

Стена, возведенная с ТИСЭ-З (толщина стены 38 см): 
– Расход материалов на 1 м2 стены: цемент – 70 кг, песок – 0,18 м3 
– Теплоизоляция – эквивалентна кирпичной кладке толщиной 40 см 
– Трудоемкость возведения 1 м2 стены – 3 ч

 

Если в качестве формуемой смеси применить керамзитобетон, шлакобетон или опилкобетон, то теплоизолирующие характеристики стены улучшатся на 30 %. Существенного утепления в такой стене не может получиться из-за конвективного теплообмена и теплового излучения, возникающего в вертикальных колодцах стены между холодной и теплой стенками.

 

Вариант 2 

 Если вертикальные колодцы стен заполнить утеплителем, то стена станет теплее. Задача утеплителя – не дать разогнаться воздушным потокам, преградить путь тепловому излучению.

 

Стена, возведенная с ТИСЭ-2 с заполнением пустот керамзитом: 
– Расход материалов на 1 м2 стены: цемент – 50 кг, песок – 0,12 м3, керамзит – 0,12 м3 
– Теплоизоляция – эквивалентна кирпичной кладке толщиной 45 см 
– Трудоемкость возведения 1м2 стены – 2,5 ч

 

Стена, возведенная с ТИСЭ-3 с заполнением пустот керамзитом: 
– Расход материалов на 1 м2 стены: цемент – 70 кг, песок – 0,18 м3, керамзит – 0,18 м3 
– Теплоизоляция эквивалентна кирпичной кладке толщиной 60 см 
– Трудоемкость возведения 1 м2 стены – 3,5 ч

 

 Стена, возведенная с ТИСЭ-3 с заполнением пустот пенополистирольной крошкой или карбомидным пенопластом (пеноизол): 
– Расход материалов на 1 м2 стены, цемент – 70 кг, песок – 0,18 м3, крошка – 0,18 м3 
– Теплоизоляция – эквивалентна кирпичной кладке толщиной 75 см 
– Трудоемкость возведения 1 м2 стены – 3,5 ч

 

Следует обратить внимание, что замена керамзита на высокоэффективную теплоизоляцию в виде пенополистирольной крошки не дает ощутимой прибавки к теплоизоляции стены. Это связано с тем, что холод проникает сквозь стену по поперечным стенкам стеновых блоков, по мосткам холода, обходя утеплитель с флангов. Так что КПД утеплителя в такой схеме стены не столь высок.

 

Вариант 3 

 Если формовать стеновые блоки из керамзитобетона, опилкобетона, то заполненные утеплителем стены будут теплее на треть, но и на столько же увеличится трудоемкость возведения стены. Кроме того, бетонные смеси на пористых заполнителях обладают меньшей прочностью и морозостойкостью. Снаружи их следует защитить внешней отделкой (мокрая штукатурка, водоотталкивающая краска, вагонка, сайдинг, кирпичная кладка и др.).

 

Вариант 4 

 

В качестве дополнительной меры по сокращению тепловых потерь опалубка ТИСЭ-3 может быть дополнена межпустотной вставкой толщиной около 5 см, изготовленной из бруса и разрывающей наиболее массивный центральный мостик холода стенового блока. Для того, чтобы при формовании блоков смесь не проваливалась в зону разрыва мостка холода, пустоты нижнего ряда блоков следует заранее заполнить утеплителем.

 

Стена, возведенная с ТИСЭ-3 (с межпустотной вставкой), в пустотах – керамзит: 
– Расход материалов на 1 м2 стены: цемент – 70 кг, песок – 0,17 м3, керамзит – 0,19 м3, арматурная сетка – 0,3 м2 
– Теплоизоляция эквивалентна кирпичной кладке толщиной 90 см 
– Трудоемкость возведения 1 м2 стены – 3,5 ч

 

Стена, возведенная с ТИСЭ-3(с межпустотной вставкой), в пустотах пенопластовая крошка или карбомидный пенопласт (пеноизол): 
– Pacхoд материалов на 1 м2 стены: цемент – 70 кг, песок – 0,17 м3, керамзит – 0,19 м2, арматурная сетка – 0,3 м2 
– Теплоизоляция эквивалентна кирпичной кладке толщиной 110 см 
– Трудоемкость возведения 1 м2 стены – 3,5 ч

 

Вариант 5 – трехслойные стены

 Возведение трехслойных стен рассматривается фирмой ТИСЭ как основное решение возведения стен с высокими теплоизолирующими характеристиками и низкой себестоимостью. Этой позиции способствует то, что стена, возведенная с опалубкой ТИСЭ, не требует нанесения штукатурного слоя.

 

Если пустотообразователи в опалубке ТИСЭ-3 развернуть таким образом, чтобы они перекрыли всю длину формы, то между ними и поперечными стенками формы образуются три свободных зазора по 10 мм (в поперечном направлении пустотообразователи прижимаются к продольному штырю, заведенному в дополнительные отверстия поперечных стенок формы).

 

Смесь закладывается в две продольные полости. После распалубки образуются два сплошных блока толщиной 11 см и 9 см. Большая толщина располагается с внутренней стороны дома и образует основную силовую несущую стену. В процессе формования в щели между пустотообразователями закладывается гибкая связь (заводского изготовления диаметром 5 мм и длиной – 350 мм из базальтовых волокон или прутка арматуры диаметром 5 мм). Арматурные элементы устанавливают под углом с изменением направления наклона от ряда к ряду. Таким образом, создается пространственная ферменная конструкция, устойчивая ко всему спектру действующих нагрузок.

 

Стена, возведенная с ТИСЭ-3 с повернутыми пустотообразователями, в пустотах – керамзит (крупные фракции): 
– Расход материалов на 1 м2 стены: цемент – 70 кг, песок – 0,18 м2, керамзит – 0,18 м2, гибкие связи – 13 шт., арматурная сетка – 0,3 м2 
– Теплоизоляция эквивалентна кирпичной кладке толщиной 160 см 
– Трудоемкость возведения 1 м2 стены – 3,5 ч 
Стена, возведенная с ТИСЭ-3 с повернутыми пустотообразователями,в пустотах – пенопластовая крошка или карбомидный пенопласт (пеноизол) 
– Расход материалов на 1 м2 стены: цемент – 70 кг, песок -0,18 м3, керамзит – 0,18 м3, гибкие связи – 13 шт., арматурная сетка – 0,3 м2 
– Теплоизоляция эквивалентна кирпичной кладке толщиной 300 см 
– Трудоемкость возведения 1 м2 стены – 3,5 ч 
Стена, возведенная с ТИСЭ-З с повернутыми пустотообразователями,в пycтoтax – опилки с известью 
– Расход материалов на 1 м2 стены: цемент – 80 кг, песок – 0,2 0 м2, опилки – 0,2 м3 гибкие связи – 13 шт., арматурная сетка – 0,3 м2 
– Теплоизоляция эквивалентна кирпичной кладке толщиной 150 см 
– Трудоемкость возведения 1 м2 стены – 4 ч

Технологией ТИСЭ предусмотрено горизонтальное армирование стен стеклопластиковой дорожной сеткой. В отличие от металлической сетки, она не гниет и не ржавеет, удобна в транспортировке и при раскрое. Она не создает мостка холода. Сетка закладывается через 4-5 рядов кладки, не дает утеплителю просесть, не создает экрана естественному магнитному полю 3емли.

Вариант 6  

Технологией ТИСЭ предусмотрено расположение утеплителя снаружи основной стены, под внешней отделкой. Основные преимущества такой схемы – отсутствие мостков холода и расположение основной силовой конструкции стены в благоприятной температурной зоне. В настоящее время подобная схема достаточно широко распространена в строительстве и подробно освещена в литературе. В качестве утеплителя используется минвата, минплита, панели пенополистирола и т.п. Внешняя отделка может быть выполнена в виде кирпичной кладки, сайдинга, вагонки, панелей ЦСП и т.п. Стена возводится, как правило, с опалубкой ТИСЭ- 2, т.к. применение опалубки ТИСЭ-3 сказывается на повышении теплоизоляции незначительно. Пустоты стен утеплителем не заполняются.

Вариант 7  

Расположение утеплителя с внутренней стороны стен, под внутренней отделкой, рассматривается технологией ТИСЭ не как основной вариант, а как возможность увеличения теплоизоляции стен. Утепление в виде минваты или пенополистирольных панелей может быть закрыто панелями гипсокартона или вагонки. Под вагонку следует разместить паропроницаемую ветрозащиту (крафт-бумагу, укрывной материал).Особое внимание следует уделить зоне соединения внутренних и внешних стен, зоне оконных откосов и бетонных перекрытий, где холодные силовые конструкции могут провоцировать выпадение конденсата. Чтобы в этих зонах и по плоскости контакта утеплителя с внешней стеной не выпадал конденсат, следует обеспечивать полноценную вентиляцию.

 

10.1. ВОЗВЕДЕНИЕ СТЕН ПО ТЕХНОЛОГИИ ТИСЭ. Универсальный фундамент Технология ТИСЭ

10.1. ВОЗВЕДЕНИЕ СТЕН ПО ТЕХНОЛОГИИ ТИСЭ

Назначение модуля

Формовочный модуль ТИСЭ, далее по тексту «модуль», предназначен для формования пустотных стеновых блоков как на стене (рис. 187), так и вне неё.

Рис. 187. Формовочный модуль ТИСЭ

Модуль выпускается в двух модификациях: ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3. Они позволяют возводить стены толщиной 25 и 38 см соответственно.

Модуль имеет размеры (рис. 188):

ТИСЭ — 2 (вес 14 кг)….510 х 150 х 250 мм;

ТИСЭ — 3 (вес 19 кг)….510 х 150 х 380 мм.

Рис. 188. Габариты формуемых блоков (размеры в мм): А — с модулем ТИСЭ-2; Б — с модулем ТИСЭ-3

Блоки, изготовленные в стене с помощью модуля, кратны по размерам кладке из обычных стандартных кирпичей.

Модуль используется в условиях индивидуального строительства и позволяет существенно сократить затраты на возведение стен за счет высокой степени пустотности, отсутствия готовых строительных изделий и кладочного раствора. Для возведения стен не требуется квалификации каменщика, стена сразу получается ровной и не требует нанесения штукатурного слоя.

Основной состав бетона — песок: цемент = 3:1. Смесь жесткая, с небольшим количеством воды, позволяет выполнять немедленную распалубку сразу после уплотнения ее ручной трамбовкой.

Высокая прочность и морозостойкость стеновых блоков, отформованных с опалубкой ТИСЭ-2, были подтверждены государственными испытаниями в КТБ «МОСОРГСТРОЙМАТЕРИАЛЫ» (1996 год). Они выдержали более 100 тонн на сжатие, а при испытаниях на морозостойкость прочность блоков снизилась на 4% (по нормам СНиП допускается 15%).

Наряду с основным составом бетона технологией ТИСЭ предусмотрено применение и бедных смесей с соотношением песок: цемент = 4:1, а также смесей на иных заполнителях, применяемых в строительной практике (опилкобетон, шлакобетон, керамзитобетон, полистиролбетон).

Устройство модуля

Модуль состоит из формы, двух съемных пустотообразователей с рукоятками, четырех поперечных и одного продольного штыря, предназначенных для фиксации пустотообразователей в форме (рис. 189).

Рис. 189. Детали модуля ТИСЭ: 1 — форма; 2 — пустотообразователь; 3 — поперечный штырь; 4 — продольный штырь; 5 — перегородка–скребок; 6 — выжимная панель–трамбовка; 7 — опалубка–компенсатор; 8 — скоба; 9 — уголок формовочный; 10 — стопор проволочный

Модуль укомплектован дополнительной оснасткой, применяемой при возведении стен. Отдельные ее элементы имеют двойное назначение. Перегородка–скребок используется и для формования половинных блоков, и для выравнивания верхней границы формуемого изделия. Выжимная панель–трамбовка применяется при распалубке и для уплотнения смеси в качестве ручной трамбовки. Уголок нужен для формования вертикальных пазов и для подъема пустотообразователей. В комплект модуля входит скоба для формования «четверти» по оконным и дверным проемам, а также опалубка–компенсатор для заполнения широких вертикальных зазоров между блоками, которые могут возникнуть в процессе возведения стен. Детали модуля изготовлены из стальных материалов и окрашены цветной эмалью.

Для удобства транспортировки модуля все детали и приспособления размещаются в форме и надежно фиксируются в ней проволочным стопором, заведенным в отверстия четырех поперечных и одного продольного штырей (рис. 190).

Рис. 190. Модуль в транспортном положении

Расход материалов на 1 кв. м стены

цемент М400 — песок — вода =1 — 3 — 0,6

ТИСЭ-2 цемент — 60 кг, песок — 0,12 м3;

ТИСЭ-3 цемент — 90 кг, песок — 0,18 м3;

цемент М500 — песок — вода =1—4 — 0,7

ТИСЭ-2 цемент — 50 кг, песок — 0,13 м3;

ТИСЭ-3 цемент — 75 кг, песок — 0,20 м3.

Последовательность формования стенового блока

Перед началом формования блоков необходимо смочить поверхность нижнего ряда водой. Это исключит возможность обезвоживания смеси в нижней части формуемых блоков.

Для формования блока установить форму на расстоянии 0…8 мм от стенки со–седнего ранее отформованного блока, при этом боковые стенки формы, выступающие вниз на 5…7 мм, охватывают нижний ряд блоков, обеспечивая точную ориентацию формы. Затем в неё заводят поперечные штыри, на которые укладывают пустотообразователи, положение которых фиксируется продольным штырем (рис. 187).

При возведении стен возникает ситуация, когда стеновой блок формуется между другими ранее отформованными блоками. В этом случае продольный штырь не устанавливается, а пустотообразователи фиксируются в среднем положении самим раствором при трамбовке.

Смесь в форму закладывается в два приема (рис. 191).

Рис. 191. Заполнение формы раствором

Если закладывать все сразу, то часть смеси теряется, вываливается через край. Кроме того, при полном заполнении формы бетонной смесью нижние слои формуемого стенового блока не получают качественного уплотнения, что становится видно сразу после распалубки.

Смесь распределяется по объему формы и равномерно уплотняется короткой стороной выжимной панели–трамбовки (рис. 192). Процесс уплотнения стенового блока длится не более 3 — 4 минут при неторопливой спокойной работе. Удары трамбовки не должны быть излишне сильными.

Рис. 192. Трамбование раствора

Излишки смеси снять скребком, одновременно опираясь им на верхнюю плоскость пустотообразователей (рис. 193).

Рис. 193. Снятие излишков смеси — выравнивание верхней поверхности блока

Затем извлечь из формы все штыри и установить на поверхность отформованного блока выжимную панель–трамбовку; завести законцовку уголка в отверстие пустотообразователя и, опираясь о перемычку выжимной панели–трамбовки, приподнять его (рис. 194).

Рис. 194. Подъем пустотообразователей

Теперь на отформованный блок уложить выжимную панель–трамбовку. Приложить пальцы обеих рук к рукояткам и, одновременно нажимая большими пальцами на выжимную панель, приподнять форму, освободив от неё стеновой блок. Форму уложить рядом, на место формования следующего блока. Для удобства выдавливания на выжимную панель можно уложить полутерок (рис. 195).

Рис. 195. Подъем формы

Затереть боковые стенки полутерком можно после формования 5…10 стеновых блоков, после использования очередного мешка цемента (рис. 196).

Рис. 196. Затирка боковой поверхности

Для того чтобы затираемая поверхность в дальнейшем не потребовала нанесения штукатурного слоя, затирку лучше проводить пескоцементным раствором, изготовленным с применением мелкозернистого или просеянного песка, не царапающего свежеуложенные стеновые блоки.

Обращаем внимание застройщиков на вертикальные зазоры между блоками. Их раствором заполнять не следует, т. к. это не оказывает на прочность стен ни малейшего влияния. Прочность всех каменных кладок обеспечивается только за счет сил сцепления между рядами стеновых изделий. Тот объем раствора, который попадает в щель между соседними стеновыми блоками, оказывается вполне достаточным для герметизации самой щели.

При налаженной работе цикл формования одного блока с модулем ТИСЭ-2 длится 3,5…4 минуты, а с модулем ТИСЭ-3 — 4…6 минут.

Последовательность формования половинного блока

Для формования половинных блоков необходимо оставить один пустотообразователь и установить перегородку с опорой на два поперечных штыря, один из которых войдет в верхнюю пару отверстий формы (рис. 197).

Рис. 197. Подготовка модуля к формованию половинного блока

Перед подъемом формы один из поперечных штырей следует ввести в верхнюю пару отверстий, чтобы выжимная панель не заваливала верхний край отформованного блока (рис. 198).

Рис. 198. Съем формы с половинного блока

Формование блока с разрывом «мостков холода»

При возведении стен с повышенными теплоизолирующими характеристиками рассматривают три варианта:

— утепление снаружи;

— утепление изнутри, со стороны помещений;

— заполнение пустот стеновых блоков утеплителем.

Первые два варианта хорошо освещены в строительной литературе, и мы не будем на этом останавливаться.

Так как стены по ТИСЭ имеют большую пустотность, то для их утепления лучше применить последний вариант.

Технологией ТИСЭ предлагается несколько приемов формования «теплых» стеновых блоков. Все они связаны с уменьшением сечения «мостков холода» — поперечных стенок, по которым проходят основные тепловые потоки. Разрыв центральной перемычки стенового блока — наиболее массивного «мостка холода» — самый простой прием улучшения теплоизолирующих характеристик стены (рис. 199, а). Это можно выполнить с применением съемной деревянной вставки толщиной 5 см или же закладкой несъемного жесткого утеплителя под размер этого зазора.

Более эффективное средство «утепления» стены включает разрывы всех трех мостков холода, но в более узком исполнении (до 3 см). Это можно выполнить с применением съемных вкладышей или пробойником с заостренным наконечником, которые внедряются в объем перемычек в процессе уплотнения смеси (рис. 199, б).

Рис. 199. Стеновые блоки с разрывом «мостков холода»: А — разрыв центральной перемычки; Б — разрыв всех перемычек

Формование блока без «мортков холода»

Технологией ТИСЭ предусмотрено формование стенового блока без «мостков холода». Если пустотообразователи в модуле ТИСЭ-3 повернуть на 90°, то в объеме формы создается одна общая пустота, разделяющая два сплошных стеновых блока толщиной 11 и 9 см (рис. 200). Часть стенового блока толщиной 11 см располагается со стороны перекрытий, с внутренней стороны стен дома.

Рис. 200. Стеновой блок без «мостка холода» (размеры в мм): А — подготовка формы; Б — стеновой блок

Для соединения формуемых блоков между собой в уплотненный бетонный раствор между пустотообразователями внедряют гибкую связь. Ориентируют ее под углом, меняя направление наклона от ряда к ряду (рис. 201). Возведенная таким образом стена представляет собой две бетонные стенки, соединенные между собой пространственной ферменной конструкцией из гибких связей. Воздушный зазор между блоками составляет около 18 см. Этого достаточно для обеспечения самых высоких показателей энергосбережения.

При возведении стены выше уровня земли гибкие связи не загружены большими силами: они лишь обеспечивают ее устойчивость. В качестве материала для связей можно использовать прутки арматуры диаметром 5…6 мм, но лучше применить базальтовые волокна с загнутыми законцовками (длина 35 см, диаметр 6 мм).

При наличии боковых нагрузок на стены (если это подвал, бассейн, хранилище сыпучих материалов или, скажем, при повышенной сейсмичности региона…) в гибких связях возникают конкретные усилия, поэтому диаметр их поперечного сечения должен быть не менее 8 мм.

Рис. 201. Стена без «мостков холода»: 1 — стена внутренняя; 2 — утеплитель; 3 — гибкая связь; 4 — сейсмопояс; 5 — песок; 6 — гидроизоляция; 7 — бетонная стяжка; 8 — лента фундамента; 9 — дренажная труба; 10 — песок; 11 — грунт; 12 — отмостка; 13 — перекрытие; 14 — стена внешняя; 15 — стеновой блок; 16 — цокольная панель

TiSe (ISTP) — Введите в уме

БЛОГ ОЦЕНКА ОПИСАНИЕ ТИПА FiSe (ISFP) TiNe (INTP) FiNe (INFP) TiSe (ISTP) NiFe (INFJ) NiTe (INTJ) SiFe (ISFJ) SiTe (ISTJ) FeNi (ENFJ) FeSi (ESFJ) TeNi (ENTJ) TeSi (ESTJ) NeFi (ENFP) NeTi (ENTP) SeFi (ESFP) SeTi (ESTP) ТЕОРИЯ ОСНОВНАЯ ТЕОРИЯ КОД ИЗ 4 БУКВ СТЕК О НАС НАША КОМАНДА БЕККЕТ ХАНАН БРЕ ХАНАН ОТЗЫВЫ часто задаваемые вопросы КОНТАКТЫ ХРАНИТЬ БЛОГ ОЦЕНКА ОПИСАНИЕ ТИПА FiSe (ISFP) TiNe (INTP) FiNe (INFP) TiSe (ISTP) NiFe (INFJ) NiTe (INTJ) SiFe (ISFJ) SiTe (ISTJ) FeNi (ENFJ) FeSi (ESFJ) TeNi (ENTJ) TeSi (ESTJ) NeFi (ENFP) NeTi (ENTP) SeFi (ESFP) SeTi (ESTP) ТЕОРИЯ ОСНОВНАЯ ТЕОРИЯ КОД ИЗ 4 БУКВ СТЕК О НАС НАША КОМАНДА БЕКЕТТ ХАНАН BRE HANAN ОТЗЫВЫ часто задаваемые вопросы

Тип в уме

БЛОГ ОЦЕНКА ОПИСАНИЕ ТИПА FiSe (ISFP) TiNe (INTP) FiNe (INFP) TiSe (ISTP) NiFe (INFJ) NiTe (INTJ) SiFe (ISFJ) SiTe (ISTJ) FeNi (ENFJ) FeSi (ESFJ) TeNi (ENTJ) TeSi (ESTJ) NeFi (ENFP) NeTi (ENTP) SeFi (ESFP) SeTi (ESTP) ТЕОРИЯ ОСНОВНАЯ ТЕОРИЯ КОД ИЗ 4 БУКВ СТЕК О НАС НАША КОМАНДА БЕККЕТ ХАНАН БРЕ ХАНАН ОТЗЫВЫ часто задаваемые вопросы КОНТАКТЫ ХРАНИТЬ БЛОГ ОЦЕНКА ОПИСАНИЕ ТИПА FiSe (ISFP) TiNe (INTP) FiNe (INFP) TiSe (ISTP) NiFe (INFJ) NiTe (INTJ) SiFe (ISFJ) SiTe (ISTJ) FeNi (ENFJ) FeSi (ESFJ) TeNi (ENTJ) TeSi (ESTJ) NeFi (ENFP) NeTi (ENTP) SeFi (ESFP) SeTi (ESTP) ТЕОРИЯ ОСНОВНАЯ ТЕОРИЯ КОД ИЗ 4 БУКВ СТЕК О НАС НАША КОМАНДА БЕККЕТ ХАНАН БРЕ ХАНАН ОТЗЫВЫ часто задаваемые вопросы КОНТАКТЫ ХРАНИТЬ

СМИ.Что это такое?

Средства массовой информации — это часть средств массовой информации, специально предназначенная для охвата широкой аудитории. Термин был введен в употребление в 1920-х годах с появлением общенациональных радиосетей, массовых газет и журналов. Однако некоторые формы средств массовой информации, такие как книги и рукописи, использовались уже веками.

Средства массовой информации включают Интернет-СМИ (например, блоги, доски объявлений, подкасты и видеообмен), потому что теперь у людей есть средства воздействия, сопоставимые по масштабу с теми, которые ранее были ограничены избранной группой производителей средств массовой информации.Аудитория коммуникаций рассматривается некоторыми комментаторами как образующая массовое общество с особыми характеристиками, в частности с атомизацией или отсутствием социальных связей, что делает ее особенно уязвимой для влияния современных средств массовой информации, таких как реклама и пропаганда.

Термин «общественные СМИ» используется реже и может быть определен как «СМИ, миссия которых состоит в том, чтобы служить или вовлекать общественность».

Маршал Маклюэн, один из крупнейших критиков в истории СМИ, выдвинул идею о том, что «средство информации — это сообщение.»

В обществе СМИ могут служить электорату по вопросам, касающимся правительства и юридических лиц, вмешиваться в политическую жизнь страны, продвигать идеи, необходимые определенным категориям людей. СМИ очень часто в любой стране называют третьей властью.

Некоторые считают концентрацию собственности на СМИ серьезной угрозой демократии

Цели

СМИ могут использоваться для различных целей:
Адвокация, как для бизнеса, так и для социальных целей.Это может включать рекламу, маркетинг, пропаганду, связи с общественностью и политические коммуникации.
Развлечение, традиционно посредством актерского мастерства, музыки и спорта, а также легкого чтения; с конца 20 века также через видео и компьютерные игры.
Общественные объявления.

Журналистика

Журналистика — это дисциплина сбора, анализа, проверки и представления информации о текущих событиях, тенденциях, проблемах и людях. Те, кто занимается журналистикой, известны как журналисты.

Журналистика, ориентированная на новости, иногда описывается как «первый черновик истории» (приписывается Филу Грэхему), потому что журналисты часто записывают важные события, публикуя новостные статьи в короткие сроки. Под давлением необходимости быть первыми в своих статьях, новостные организации обычно редактируют и корректируют свои отчеты перед публикацией, соблюдая стандарты точности, качества и стиля каждой организации. Многие новостные организации заявляют о гордых традициях подотчетности государственных чиновников и учреждений перед обществом, в то время как критики СМИ поднимают вопросы о привлечении к ответственности самой прессы.

Электронные и печатные СМИ включают:
Радиовещание в узком смысле слова для радио и телевидения.
Множество экземпляров различных типов записанных дисков или кассет. В 20 веке они использовались в основном для музыки. Затем последовало использование видео и компьютеров.
Фильм, чаще всего используемый для развлечения, но также и для документальных фильмов.
Интернет, который имеет множество применений и представляет как возможности, так и проблемы. Примеры могут включать блоги и подкасты (например, новости, музыку, предварительно записанную речь и видео).
Мобильные телефоны, которые можно использовать для быстрой передачи последних новостей и коротких развлекательных роликов, таких как шутки, гороскопы, предупреждения, игры, музыка и т. Д. реклама
Publishing, включая электронную публикацию
Видеоигры, которые превратились в массовую форму СМИ с тех пор, как передовые устройства, такие как PlayStation 3, XBox 360 и Wii, расширили их использование.

Журнал — это периодическое издание, содержащее множество статей, обычно финансируемое за счет рекламы и / или покупки читателями.

Журналы обычно издаются еженедельно, раз в две недели, ежемесячно, раз в два месяца или ежеквартально с датой на обложке, предшествующей дате ее фактического опубликования. Часто они печатаются на цветной или мелованной бумаге и переплетаются в мягкую обложку.

Журналы делятся на две большие категории: потребительские журналы и деловые журналы.На практике журналы представляют собой подмножество периодических изданий, отличных от тех периодических изданий, которые выпускаются научными, художественными, академическими издательствами или издательствами с особыми интересами, которые выпускаются только по подписке, более дороги, имеют узкий тираж и часто имеют мало рекламы или вообще не имеют рекламы.

Журналы могут быть классифицированы как:
Журналы общего интереса (например, Frontline, India Today, The Week, The Sunday Indian и т. Д.)
Журналы специальных интересов (женские, спортивные, деловые, подводное плавание и т. Д.)

Газета

Газета это издание, содержащее новости, информацию и рекламу, обычно печатаемое на недорогой бумаге, называемой газетной бумагой.Это может быть общий или особый интерес, чаще всего публикуемый ежедневно или еженедельно. Первая печатная газета была издана в 1605 году, и эта форма процветала даже в условиях конкуренции со стороны таких технологий, как радио и телевидение. Однако недавние события в Интернете представляют серьезную угрозу для ее бизнес-модели. Платный тираж сокращается в большинстве стран, а доходы от рекламы, составляющие основную часть доходов газеты, перемещаются из печатных материалов в онлайн; некоторые комментаторы, тем не менее, отмечают, что исторически новые СМИ, такие как радио и телевидение, не полностью вытеснили существующие.

Само собой разумеется, что СМИ стали неотъемлемой частью любого современного общества. Пресса, радио и телевидение играют очень важную роль в жизни общества. Они информируют, просвещают и развлекают людей. Они также влияют на то, как люди смотрят на мир, и заставляют их менять свои взгляды. Как говорят социологи, новости — это не то, что происходит, это то, что вы видите или читаете в СМИ. Другими словами, СМИ играют очень важную роль в формировании общественного мнения.

Миллионы людей смотрят телевизор и читают газеты в свободное время. Ежедневная газета доминирует в семейной жизни за завтраком. Большинство людей не могут обойтись без газеты в метро или во время обеденного перерыва.

Телевизор также большую часть времени занимает доминирующее положение в жизни семьи. Излишне говорить, что телевизор — это не просто предмет мебели. Это то, что является «одним из членов семьи». Это также наркотик, вызывающий привыкание, перед которым невозможно устоять.

Радио постоянно включено, что создает постоянный фоновый шум.Фактически, это не мешает вашей деятельности. Я легко могу слушать радио, когда занимаюсь математикой, чистю картошку или мыть посуду.

Вообще-то я не очень-то увлекаюсь политикой, но все же смотрю новости, различные комментарии и обсуждения, называемые форумами. Мой любимый форум называется «Свобода слова». На этом форуме несколько авторитетных представителей обмениваются мнениями по социальным, экономическим и политическим проблемам нашей страны. Представлен ряд взглядов, чтобы слушатели или зрители могли услышать разные мнения.На самом деле такие передачи очень популярны у российской аудитории, потому что люди могут видеть своих лидеров, депутатов и президентов.

Различные радио и телевизионные игры, такие как панельная игра или викторина, также привлекают большую аудиторию. Во время радио-панельной игры люди присылают в студию вопросы, чтобы на них отвечали члены панели, которые соревнуются за лучший результат.

Ни для кого не секрет, что некоторые теле- и радиостанции принадлежат крупным корпорациям, поэтому владельцы могут рекламировать все, что захотят.Очень часто фирмы и совместные предприятия спонсируют шоу и программы, тем самым давая простым людям шанс заработать состояние или выиграть ценный приз.

Большинство современных товаров, новых изобретений и технологий становятся популярными и широко известными с помощью средств массовой информации. Таким образом, средства массовой информации продвигают качество и прогресс в нашей повседневной жизни, стимулируя науку и прогресс.

Тисэ что это такое: Достоинства и недостатки фундамента тисэ

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Scroll to top