Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ 1 ΠΌ3: ВСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ 1 ΠΌ3: простыС расчСты!

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² 1 ΠΌ3: ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ

Возводя Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, рСкомСндуСтся Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° придСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, насколько подходящСй окаТСтся нСсущая Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ основы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ воздСйствия. Если ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· дрСвСсины усилСнноС основаниС Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‚ΠΎ вСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² 1 ΠΌ3 ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒ вСсьма Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ?
  2. Как ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ расчСт?
  3. ВСсовыС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
  4. ΠžΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡
  5. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡
  6. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор
  7. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния вСса ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
  8. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтов Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… оснований
  9. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ расчСтов
  10. Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ?

Π£Π·Π½Π°Π² допустимый ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, опрСдСляСтся запас прочности для всСх нСсущих конструкций ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ приходятся Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этаТ, ΠΈ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стандартными расчСтами, Π½ΠΎ ΠΈ характСристиками качСства ΠΈ количСства.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ сооруТСния. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ фундамСнтная основа соотвСтствовала трСбованиям ΠΏΠΎ надСТности ΠΈ прочности, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ вСс кубичСского ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° конструкции.

ВладСя ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎ вСсС кубичСского ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ рассчитанная конструкция прослуТит Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ дСсятилСтиС.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ расчСт?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ понятиС. Под ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом принято ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для провСдСния вычислСний примСняСтся стандартная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°:

y=p*g, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ

y – Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ массы;

p – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ плотности;

g – ускорСниС свободного падСния, Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ситуациях Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 9.81 ΠΌ/ с*с.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°Ρ…, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² систСму БИ ΠΈΡ… ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° 0. 102.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – это вСс искомого вСщСства (ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°), измСряСмый Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ…, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’ срСднСм ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 900 – 2Β 000 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

ВСсовыС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для изготовлСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ показатСлями ΠΈ производствСнными особСнностями процСсса. ВсС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π² совокупности ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным ΠΈΠ· всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ….

ΠžΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ камСнь ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Ρƒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся высоким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ прочности, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ противостоит воздСйствиям ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ΠŸΡ€ΠΈ этом вСс Π΅Π³ΠΎ достаточно большой – ΠΎΡ‚ 3.5 Π΄ΠΎ 3.8 ΠΊΠ³. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ производство пустотСлого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, сохранив Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ВСс Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° составляСт всСго 2.5 ΠΊΠ³.

ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ солидныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ всСгда говорят ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСсит ΠΎΠ½ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ структурного строСния камня.

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ 1 ΠΌ3, Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ· пустотСлого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° пустотных участков, Π° Π²ΠΎΡ‚ вСс ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², изготавливаСтся ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ камСнь для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС, отличаСтся Π΄Π°Π²Π½Π΅ΠΉ историСй происхоТдСния, вСдь Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ пускали Π² Π΄Π΅Π»ΠΎ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прочности Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ срок эксплуатации, оставляли ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ, вСдь камСнь быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π»ΡΡ ΠΎΡ‚ воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ солнца.

БСгодня кСрамичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подвСргаСтся ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Ρƒ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… установках, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Выбирая кСрамичСский камСнь, слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  • вСс 1 ΠΌ3 ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° достигаСт 1.7 – 1.9 Ρ‚;
  • ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0.65 – 0.7;
  • коэффициСнт водопоглощСния Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ восьми ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСлаСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ благодаря пористости структуры;
  • ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ прочности ΠΈ сопротивлСния Π½Π° сТатиС, обозначаСтся числами ΠΎΡ‚ 75 Π΄ΠΎ 200;
  • особая характСристика – ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½Π° цикличСским способом, ΠΈ, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» качСствСнный, ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ пятнадцати процСссов замораТивания ΠΈ оттаивания.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ количСство свойств ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлым.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ эксплуатационным ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срок слуТбы красного Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°. ДСлится Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ камСнь.

На массу ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² 1 ΠΌ3 влияСт структурноС строСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  • ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ вСсит 3.7 ΠΊΠ³;
  • ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пустоты – 3.2 ΠΊΠ³.

Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ СстСствСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ производство силикатного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎ Π² дСвятнадцатом столСтии. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ·:

  • пСска, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ примСсСй ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ характСристикам;
  • нСгашСной извСсти;
  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ тСхничСской Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ присадок, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Особой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сСгодня ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ силикатный, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • всС ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ…, установлСнных тСхнологичСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ;
  • состав формуСтся, направляСтся Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹ для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ высокому давлСнию, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор

Расход растворного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ многочислСнных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² – Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ шовного ряда ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.

Π§Π΅ΠΌ большС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшСС количСство раствора Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ участки ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ расход растворной смСси. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° вСс раствора ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ объСм, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для приготовлСния смСси. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ трСбуСтся Π΄ΠΎ 0.3 ΠΌ3 раствора, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ составит ΠΏΡΡ‚ΡŒΡΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ.

Если ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ прСдполагаСтся ΠΈΠ· пустотного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ растворной смСси потрСбуСтся нСсколько большС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пустот.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния вСса ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Для удобства изучСния ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ массы ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ кубичСского ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹:

НазваниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСса, Ρ‚
ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡:
ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ1. 693 – 1.847
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ1.515 – 1.630
Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ1.597 – 1.742
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ пустотСлый:
ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ1.180 – 1.283
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ1.137 – 1.250
Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ0.970 – 1.210
ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:
ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ0.675 – 0.820
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ1.023 – 1.630
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ силикатный ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ:
ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ1.900
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ1.592 – 1.895
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ камСнь пустотСлый:
ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ1.640
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ1.400
Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ1.305
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСн:
ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ1.400 – 1.590
Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ1.210 – 1.405

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтов Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… оснований

Π’Π΅Ρ…Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ здания. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ количСствСнныС ΠΈ качСствСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ конструкции, слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Π° масса кубичСского ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ усрСднСнноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ опрСдСляСтся ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†, ΠΏΡ€ΠΈ этом бСрутся Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ. РасчСты Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обСспСчСния.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° спСциалиста ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ – ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ инструкциСй. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ знания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ.

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ массу ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточныС запасы ΠΏΠΎ прочности Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… характСристик. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ этаТи ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, находящиСся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ воздСйствиСм.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ расчСтов

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π² кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ входят вСс самого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, масса растворной смСси, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ расчСты оказались достовСрными, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

Расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° устанавливаСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ планируСтся Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ шовного участка.

Зная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ трСбуСтся Π΄ΠΎ пятисот ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ растворной смСси, ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ массу всСй конструкции Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. НСслоТными вычислСниями ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, сколько ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ построСнная конструкция. Для этого ΠΊ массС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° (свСдСния бСрутся ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹), находящСгося Π² кубичСском ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, прибавляСтся вСс растворной смСси, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π—Π° основу истинных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ бСрСтся ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сооруТСниС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расчСты. БСгодня строитСлями Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ достаточный ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ выполнСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π° массу ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌ.

ВСс ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны составляСт 1Β 800 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, сколько вСсит ΠΊΡƒΠ± ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°. ВладСя Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ количСство ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡ€Π΅ΠΉΡΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ·Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ боя.

ВСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² 1 ΠΌ3 ΠΈΠ· глиняного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Одним ΠΈΠ· распространСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для возвСдСния стСн (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ) являСтся ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

Выполняя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для расчСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… воздСйствий Π½Π° основаниС.

Нагрузки трСбуСтся ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всСгда. ΠžΡ‚ этого Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависит Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исходной постройки ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

Кладка ΠΈΠ· силикатного, красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Масса красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 3,5 Π΄ΠΎ 3,8 ΠΊΠ³

Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ красный (ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ кСрамичСский) ΠΈΠ»ΠΈ силикатный (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ) Π²ΠΈΠ΄Ρ‹. Π£ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ основой ΠΏΡ€ΠΈ производствС являСтся Π³Π»ΠΈΠ½Π°, Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ – ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ пСсок. Они Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 1 ΠΌ3 ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ количСство Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. БоотвСтствСнно масса Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сортов Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ осущСствляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π΅Π΅ обТигания Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ высокой прочности Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Масса ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 3,5-3,8 ΠΊΠ³.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ тяТСлСС красного

Для Π΅Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ пустотСлый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ вСсом ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² срСднСм 2,5 ΠΊΠ³. Из-Π·Π° наличия полостСй Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ пустотСлый Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ.

ВяТСлый силикатный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами. Он являСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ красного. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π² срСднСм – 3,7 ΠΊΠ³, Π° для пустотСлого – это 3,2 ΠΊΠ³. ΠœΠ°ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ объСмного Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° сопоставимы с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ.

По выполняСмым функциям Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚:

  • Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅;
  • ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‡Π΅Ρ‚Ρ‹

Одного ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° раствора Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ количСство Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, высчитывая объСм ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ВСсом ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ всС Π½Π΅ ограничиваСтся: Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ учитываСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ число ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… швов, характСристики ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ раствора. Для заполнСния пустотами раствора примСняСтся большС, Ρ‡Π΅ΠΌ для сплошного Π²ΠΈΠ΄Π°.

Одним ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌ раствора ΠΏΡ€ΠΈ постройкС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 4 ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срСдний вСс ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ составляСт ΠΎΡ‚ 1500 Π΄ΠΎ 2000 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² 1 ΠΌ3, цСлСсообразно Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ.

Π’ΠΈΠ΄Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° выпускаВСс 1 ΠΌ3, ΠΊΠ³ (красный)
ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ1690-1850
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ1500-1600
пустотСлыйодинарный1180-1280
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ1100-1250
ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ670-800
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ1000-1600

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для количСствСнного опрСдСлСния вСса Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Когда ΠΎΠ½ выраТаСтся Π² основной Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ массы БИ (ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ), Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ , Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ выраТаСтся Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… вСса (кН/ΠΌ 3 ), Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вСс Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ .

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ) = Масса (ΠΊΠ³)/ОбъСм (ΠΌ 3 )

ВСс Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС собствСнного вСса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ постоянных воздСйствий Π² конструкции. Π‘Π΅Π· знания ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ массу Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½ впослСдствии нСсСт ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² качСствС элСмСнта конструкции. Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ посвящСна ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ списка ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² соотвСтствии с EN 1991-1-1:2002.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава, процСсса производства ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Однако ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ искусствСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² довольно постоянна (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠ°) ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ нСпосрСдствСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ оТидаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ мСстС.

(a) Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ раствора
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Density (kN/m 3 )
Hardened normal weight concrete 24.0
Reinforced concrete (normal percentage) 25.0
Fresh concrete 25.0
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор 19,0 Π΄ΠΎ 23,0
Гипсум-раствор 12,0 Π΄ΠΎ 18,0
Lime-Cement Mitt0032 Lime mortar 12. 0 to 18.0
(b) Unit weight of natural stones
Natural Stone Unit weight (kN/m 3 )
granite, syenite, porphyry 27.0 to 30.0
basalt, diorite, gabbro 27.0 to 31.0
tachylyte 26.0
basaltic lava 24.0
gray wacke, sandstone 21.0 – 27.0
Dense limestone 20.0 – 29.0
other limestone 20. 0
volcanic tuff 20.0
gneiss 30,0
ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€ 28,0
0032 Timber/timber derived product Unit weight (kN/m 3 ) timber strength class C14 3.5 timber strength class C22 4.1 timber класс прочности C30 4.6 дрСвСсина класс прочности D30 6.4 дрСвСсина класс прочности D50 7. 8 7 дрСвСсина класс прочности 9 00323 10.8 homogeneous glulam GL24h 3.7 homogeneous glulam GL32h 4.2 combined glulam GL24c 3.5 combined glulam GL32c 4.0 combined glulam GL36c 4,2 Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ 5,0 Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° бСрСзовая 7,02 4.5 chipboard 7.0 to 8.0 cement-bonded particle board 12. 0 flake board, oriented strand board, wafer board 7.0 hardboard, standard and tempered 10,0 БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Доска 8,0 Softboard 4,0
(D). Устройство. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ
(D).0028
Metal Unit weight (kN/m 3 )
aluminium 27.0
brass 83.0 – 85.0
bronze 83.0 – 85.0
copper 87. 0 – 89.0
cast iron 71.0 – 72.5
wrought iron 76.0
lead 112.0 – 114.0
steel 77.0 – 78.5
zinc 71.0 – 72.0
(e) Unit weight of glass and plastics
Material ВСс Π±Π»ΠΎΠΊ (KN/M 3 )
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ стСкло 22,0
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π² Π¨Π΅Π».0032 Acrylic sheet – plastic 12. 0
polystyrene, expanded, granules 0.3
foam glass 1.4
Terracota (solid) 21
Cork (compressed) 4
(f) Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°/Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс 0005 3 )
gussasphalt and asphaltic concrete 24.0 – 25.0
mastic asphalt 18.0 – 22.0
hot rolled asphalt 23. 0
sand (dry) 15.0 — 16,0
Hardcore 18,5 — 19,5
ΠšΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ 14,1
(G).0029.. 9003.. 9003............ 3 3...... 3. ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π΄.
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ВСс Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ (ΠΊΠ½/ΠΌ 2 )
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ трассы Π² проститС Π΄ΠΎ 25 М 1,039939 3 0,4 – 0,5
ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ стяТка 2,0
ΠŸΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ остСклСниС (со свинцовыми астрагалами), ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π΄.0036
Π‘Π»Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Battens, Steel Purlins ΠΈ Ρ‚. Π”. 0,7 — 0,9
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° 0,6 — 0,9
. лист 0,014
(Π·) Π‘Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стСн
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» 9007 900760028 (кН/ΠΌ 2 )
225 ΠΌΠΌ. 12 mm plaster rendering 0.3
Two-coat gypsum 12 mm thick 0.215
Plasterboard 13 mm thick 1.1
Gypsum panels 75 mm thick 4. 4
Clay hollow block 0.0113 / mm thick
Common clay blocks 0.0189 / mm thick
Engineering clay bricks 0.0226 / mm thick
Refractory bricks 0,0113 / ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ
(I) ПолСвая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° 7A ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² 6 7A.

Π’ сСгодняшнСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, приступим.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ВСс Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹?

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс – это вСс Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НиТС приводится список ΠΈΠ· 75 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π² ΠΊΠ³/ΠΌ 3 .

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ВСса.0028 (kN/m 2 )
Clay floor tiles 0.575
25 mm thick terrazo floor 0.6
37 mm thick screeding 0. 8
Terrazo paving 0,0222 / ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ
Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6 ΠΌΠΌ.0036 0,246
10 ΠΌΠΌ.
Гранитная напольная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 12 ΠΌΠΌ + ΠΊΠ»Π΅ΠΉ 0,4
Гранитная напольная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ + ΠΊΠ»Π΅ΠΉ 0,622 Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ВСс ΡˆΡ‚.
01. ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ 1440 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
02. Π‘Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ 1250 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
03. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (P.C.C) 2400 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
04. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 1900 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
05. Армированный Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (Π–Π‘Πš) 2500 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
06. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор 2000 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
07. ЦСмСнтная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 2000 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
08. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 1700 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
09. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ рядовой 1600 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
10. Π‘ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ 1420 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
11. Π’ΠΎΠ΄Π° 1000 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
12. Бухая Π³Π»ΠΈΠ½Π° 1600 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
13. ВлаТная Π³Π»ΠΈΠ½Π° 1760 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
14. Бухая рыхлая зСмля 1200 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
15. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, сыпучий пСсок 1440-1700 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
16. Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ 2000 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
17. Ил 2100 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
18. ΠžΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° 2600 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
19.
Π˜Π·Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° 2700-3000 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
20. ΠœΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° 2700 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
21. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΎΡ‚ 1600 Π΄ΠΎ 1920 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
22. Π‘ΡƒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ камСнь ΠΎΡ‚ 1600 Π΄ΠΎ 1750 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
23. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ 1750 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
24. Балласт 1720 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
25. Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ 2450 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
26. ΠœΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€ 2650 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
27. ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΈΠΊ ΠΎΡ‚ 2250 Π΄ΠΎ 2400 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
28. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ ΠΎΡ‚ 2400 Π΄ΠΎ 2640 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
29. МСл 2240 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
30. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор 1442 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
31. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ 1800 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
32. ДрСвСсина (ΠΈΠ²Π°) 420 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
33. ДрСвСсина (Ρ‚ΠΈΠΊ) ΠΎΡ‚ 630 Π΄ΠΎ 720 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
34. ДрСвСсина (ΠΊΠ»Π΅Π½) 755 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
35. ДрСвСсина (Sal) 990 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
36. ДрСвСсина (ЛиствСнница) 590 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
37. ДрСвСсина (Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Π°) 670 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
38. ДрСвСсина (красноС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ) 545 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
39. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 7850 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
40. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 7480 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
41. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 7203 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
42. Алюминий 2739 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
43. Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ 7280 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
44. МСдь 8940 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
45. АсбСстоцСмСнтный лист 12–15,6 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
46. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (0,56 ΠΌΠΌ) 5 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
47. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (1,63 ΠΌΠΌ) 13 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
48 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Mangalore с Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ 65 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
49. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° 1920 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ
50. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· сухого щСбня 2080 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
51. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ 2400 Π΄ΠΎ 2720 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
52. Алкоголь 780 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
53. Масло Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ 930 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
54. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ 670 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
55. Азотная кислота (91 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚) 1510 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
56. БСрная кислота (87 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²) 1790 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
57. Π›Π΅Π΄ 910 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
58. Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ 300 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
59. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ 500 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
60. ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ смола 1010 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
61. ПСк 1010 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
62. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ„ ΠΎΡ‚ 560 Π΄ΠΎ 640 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ
63. Уголь Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚ 1550 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
64. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° 1300 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
65. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ 1040 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
66. Π¨Π»Π°ΠΊ 1500 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
67. ПСпСл 650 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
68. ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ 750 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
69. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠ° 1250 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
70. НикСль 8908 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
71. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ 720 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
72. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ 745 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
73. ВяТСлый ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ 530 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
74. Π‘Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· 2500 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
75. Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ 7280 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, это всС для ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ 1 ΠΌ3: ВСс ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ 1 ΠΌ3: простыС расчСты!

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

Scroll to top