Установка шпунта ларсена: Технология установки Шпунта Ларсена

Монтаж шпунта Ларсена, цена на установку металлических свай в Москве и Санкт-Петербурге

Перед началом работ производится обследование местности: в частности, изучается состояние грунта, и осматриваются все здания. Здания должны находящиеся на расстоянии не менее 20 метров от места погружения. Монтаж шпунта производится с особой осторожностью, если в районе предстоящих работ есть ветхие сооружения.

При этом в ходе установки свай осуществляется постоянный мониторинг строений: фиксируется появление дефектов в виде трещин. Также под контролем находится возможное перемещение грунта. Монтаж шпунта осуществляется одним из нижеописанных способов.

Основные способы установки шпунта Ларсена

Вибропогружение – использование этой технологии подразумевает применение специального оборудования. Именно оно формирует нужную частоту погружения, а также задает направление амплитуды. Все работы выполняются посредством вибропогружателя – специального механизма, в состав которого входят электродвигатель и наголовник.

Последний оснащается механическим либо гидравлическим захватом, что гарантирует надежное соединение шпунта с оборудованием.
Существует несколько разновидностей вибропогружателей.

Виды вибропогружателей

• Низкочастотные – специально разработаны для монтажа шпунта Ларсена в однородные неплотные грунты. Этот вибропогружатель характеризуется крупными габаритами, большой массой, малой частотой колебаний (обычно не более 9,17 Гц) и приличной центробежной силой. Динамическое усилие агрегата достигает 1700 кН;
• Среднечастотные – большинство вибропогружателей, представленных сегодня на рынке, относятся именно к этому типу. Рабочая частота таких агрегатов составляет 10-30 Гц. Наибольшее динамическое усилие – 270 кН. Это оборудование хорошо подходит для погружения не только шпунта, но и труб;
• Высокочастотные – это агрегаты, относящиеся к новому поколению оборудования. Их рабочая частота превышает 30 Гц. В конструкцию этой техники входят двух- или четырехвальный вибромотор (здесь тип элемента связан с количеством электродвигателей), гидравлический наголовник и гаситель динамических нагрузок.Данные системы могут работать самостоятельно или со стреловым краном, способным поднять от 25 тонн груза.Также можно отметить безрезонансный высокочастотный метод погружения (его иногда называют щадящим). Он активно используется в местах плотной застройки: например, в центре города или в непосредственной близости к жилым домам.

Самый невыгодный метод погружения

Забивание – это наиболее быстрая и недорогая технология погружения. Процесс осуществляется посредством гидравлического либо дизельного молота. Перед началом работ также обследуется грунт. Если геологические условия тяжелые, то проводится предварительное бурение лидерной скважины.
Далее в металлическом шпунте проделывают отверстие для того, чтобы ее зацепить крюком и зафиксировать в наголовнике с лепестковым захватом, который надевается на молот.

ВНИМАНИЕ! Забивку необходимо проводить осторожно: даже небольшая ошибка может вырвать шпунт из замка, что уже не исправить.

Вдавливание – самый тихий метод, зачастую используемый при погружении шпунта в густонаселенных спальных микрорайонах. Однако у технологии есть и минусы. В первую очередь это стоимость погружения — в среднем она может превышать на 50%. Обусловлено это скоростью погружения, а также дефицитом статических установок на рынке.

Технология размыва – этот метод обычно используют совместно с одним из способов, описанных выше. Суть технологии заключается в установке на шпунте специальных трубок, по которым под давлением (не менее 0,5 МПа) подается вода.

Она и размывает грунт прямо под нижним наконечником сваи. Трубки могут располагаться по бокам шпунта или по его центру.

При использовании этого метода необходимо строго контролировать равномерность размыва. В противном случае сваи могут отклониться от вертикали. Данную технологию нельзя применять, если существует риск просадки сооружений.

Шпунт Ларсена

На данной странице приведена информация о шпунте Ларсена. Вы узнаете области применение данного металлопроката, его разновидности и технические характеристики. Мы рассмотрим технологию обустройства шпунтового ограждения и спецтехнику, используемую для погружения шпунта.

Лучшим способом защитить котлован на стройплощадке от оползней и воды, или, наоборот, укрепить берега водоема является погружение шпунта Ларсена.

Информация о шпунтах

Строительная арматура может использоваться на различных типах грунтов – вязких, илистых, глинистых, мелкозернистых. Для изготовления металлических шпунтов используется прочная сталь с высоким содержанием углерода, а для усиления несущих конструкций и устойчивости к коррозии, применяется материал с добавками меди.

Пластиковые шпунты, изготовленные из поливинилхлорида, обладают большой долговечностью и экологичностью, кроме того, ограждения из них дешевле, чем металлические или железобетонные. Среди преимуществ шпунта Ларсена – удобство и простота монтажа, не требующие использования значительной рабочей силы.

Забивка шпунтов и установка шпунтовых ограждений производятся на нулевом цикле строительства, от качества их выполнения во многом зависит безопасность возводимой постройки. Именно поэтому работы регламентируются ГОСТами и должны выполняться профессиональными специалистами или компаниями, которые имеют необходимые лицензии.

Наша компания осуществляет забивку шпунта любого типа длиной до 12 метров, в том числе шпунт Ларсена мобильной копровой установкой на автомобильном ходу.

Области применения

Сфера применение шпунта Ларсена достаточно обширна. Данный металлопрокат востребован как в жилищном и промышленном строительстве, так и при проведении гидротехнических и инженерных работ. 

Рис: Резервуар из шпунта при строительстве на воде
Среди основных областей использования шпунтового металлопроката выделим:

• Укрепление стенок котлованов и траншей на этапе нулевого цикла работ в наземном строительстве. Шпунтовая стенка выполняет огораживающую функцию, она препятствует обвалам почвы на дно котлована, что особенно важно при разработке грунта на большую глубину;
• Защита котлованов от заполнения грунтовыми водами — ограждение из шпунта Ларсена полностью герметично, оно не пропускает воду даже при сильном давлении встречного потока;
• Обустройство кессонов, причалов, шлюзов, дамб, плотин и грунтовых коллекторов для хранения жидких промышленных отходов;
• Укрепление стен автодорожных и железнодорожных тоннелей;
• Укрепление размываемых набережных и береговых линий.

Рис: Огораживание котлована шпунтом Ларсена

Важно: также шпунт Ларсена нередко используется в качестве постоянных стен подземных сооружений — паркингов, подвалов. При таком подходе шпунтовая стенка выполняет огораживающую функцию, а в качестве несущих конструкций используются колонны, удерживающие цокольное перекрытие.

ШПУНТ ЛАРСЕНА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Обладая высокой прочностью и высокими антикоррозионными характеристиками, шпунт Ларсена имеет гораздо более широкую сферу применения, чем шпунтовые сваи:

• укрепление берегов рек и водоемов
• строительство и ремонт плотин, мостов, причалов, дамб, шлюзов, коллекторов
• строительство очистных сооружений
• ограждение свалок
• укрепление стен строительных котлованов
• защита строительных площадок от воды
• укрепление оползневых грунтов

Установка шпунтовых ограждений проводится, как правило, копровой установкой с дизель-молотом. При этом соседние шпунты разворачивают на 180°, соединяя в замок. Стыки в дальнейшем заделывают герметиком, чтобы исключить просачивание воды.

Устройство шпунта

Шпунт Ларсена представляет собой монолитный стальной профиль, который формируется посредством заливки формирующей опалубки расплавленным металлом. Для изготовления шпунта используется сталь с высоким содержанием углеродов марок 16ХГ,СТ3КП либо S430GP.

Важно: данные виды стали обладают повышенной механической прочностью и устойчивостью к нагрузкам на изгиб, однако они достаточно сильно подвержены коррозии, для предотвращения которой шпунт перед погружением необходимо обрабатывать антикоррозийными грунтовками либо эмалевыми красками типа ЭП-1155, ЭП-5116.

Рис: Шпунт Ларсена производства компании AcelorMitall
Также изготавливается шпунт Ларсена с увеличенной коррозийной стойкостью, сталь которого содержит повышенное содержание легирующего компонента —  меди, от 0.2 до 0.5%.

При монтаже ограждения шпунт Ларсена может комбинироваться со стальными блоками либо трубчатыми шпунтовыми сваями, которые дополнительно увеличивают устойчивость шпунтовой стенки в грунте.

При требованиях к повышенной водонепроницаемости ограждения, либо при повторном использовании шпунта с изношенными замками, в соединительные пазы стенки может вводиться герметик. 

Шпунт Ларсена: разновидности

С начала 19 века для надежного ограждения стройплощадок и решения других задач применяется шпунт Ларсена – металлический профиль, имеющий закругленные края, позволяющие соединять соседние шпунты Ларсена в замок.

Современные производители выпускают различные виды шпунта Ларсена:

• наиболее распространенный корытообразный профиль:
• S – профиль
• Z – профиль
• L – профиль

Максимальная длина шпунта – 34 метра, максимальная ширина – 0.8 метра. Шпунт соединяется при установке секциями по 2-3 шт., в итоге получается надежное ограждение, не пропускающее воду.

Обширный сортамент профилей, с которым можно ознакомиться по фото- и видеоматериалам, позволяет выбрать изделия, необходимые для конкретного вида строительных работ. Большое распространение получил профиль Hoesch, Dwg и ряда других производителей. Шпунтовые сваи Evraz, HSP Hoesch , Arcelor отличаются высокими технологическими характеристиками и простотой монтажа, что позволяет достичь герметичности шпунтовых ограждений.

Видео погружения шпунта Ларсена

Шпунт Ларсена Л4 с прочными замками используется для возведения мостов, опор, берегоукрепления. Профиль Л5, обладающий большей прочностью, способен выдерживать мощное давление за счет крепкого сцепления свай, служит для предотвращения движения земляных пластов или оползней. Шпунт Л5 УМ обеспечивает более надежное соединение шпунтовых свай. Для отдельных работ является более выгодным и экономичным профиль чешского производства VL 606. Другим вариантом рационального подхода является использование шпунта б/у, который прошел отсортировку и дефектацию, и за счет своих высоких технологических свойств пригоден к многократному использованию.

Смотрите так же:

 

Шпунт Ларсена Л4 технические характеристики

Производством шпунта Ларсена модели Л4 на территории СНГ занимаются две организации — Российская горно-металлургическая компания и Украинская фирма «ДМК».  Л4 — один из наиболее распространенных типов шпунта, который, в том числе, широко представлен на вторичном рынке.

Важно: данный шпунт изготавливается из стали марки СТ3КП, реже — 16ХГ. У шпунта Л4 есть аналог, обладающий идентичными техническими характеристиками — VL606 из стали S270GP (производства чешской компании «Евраз»).

Рис: Схема шпунтовой стенки из профилей Л4

Длина шпунта Л4 варьируется в диапазоне от 5 до 23 метров, конструкция имеет следующие характеристики:

• Полезная ширина профиля (между боковыми замками) — 40 см;
• Вес 1 погонного метра шпунта — 74 кг;
• Вес 1 кв. м. — 185 кг;
• Толщина наклонных граней (s) — 9.5 мм;
• Толщина центрального профиля (t) — 14.8 мм;
• Величина сопротивления одиночного шпунта — 405 см3/м;
• Величина сопротивления 1 п.м. шпунтовой стенки — 2200 см3/м;
• Сила инерции 1 п.м. шпунтовой стенки — 38 837 см/м.
• Номинальная прочность стенки — 518 кН/м.

Рис: Шпунт Ларсена Л4

Шпунт Ларсена Л5 технические характеристики

Производители шпунта Ларсена марки Л5 на территории СНГ — Российская горно-металлургическая компания и Украинский завод «ДМК». Зарубежный аналог — VL607, чешской фирмы «Евраз». Шпунт Л5 изготавливается из стали СТ3КП, он широко распространен на первичном и вторичном рынке.

Важно: Л5 является усиленной версией шпунта Л4, он обладает увеличенной толщиной центрального профиля и наклонных стенок, за счет чего достигается большая устойчивость шпунтовой стенки в грунте.

Технические характеристики шпунта Л5:

• Длина — от 5 до 24 м;
• Полезная ширина профиля (между боковыми замками) — 420 см;
• Вес 1 погонного метра шпунта — 100 кг;
• Вес 1 кв. м. — 238 кг;
• Толщина наклонных граней (s) — 113 мм;
• Толщина центрального профиля (t) — 21 мм;
• Величина сопротивления одиночного шпунта — 461 см3/м;
• Величина сопротивления 1 п.м. шпунтовой стенки — 2962 см3/м;
• Сила инерции 1 п.м. шпунтовой стенки — 50950 см/м.
• Номинальная прочность стенки — 698 кН/м.

Рис: Шпунт Ларсена Л5

Шпунт Ларсена ГОСТ

Отдельного государственного стандарта качества в России на шпунт Ларсена не существует, номинально данный металлопрокат попадает под требования ГОСТ № 4781-85 «Профили стальные горячекатаные для шпунтовых свай», однако производство шпунта Ларсена ведется в соответствии с техническими условиями:

• ТУ №14-2-879-89 «Прокат металлический горячекатаный шпунтовой Ларсен»;
• ТУ №14-102-147-93 «Шпунт Ларсена Л5 корытообразного типа».

Важно: требования к стали, из которой изготавливается шпунтовый профиль, приведены в ГОСТ №27772 «Прокат для строительных металлических конструкций», согласно которому для производства шпунта может использоваться сталь, обладающая классом прочности 320, 270 и 240.

Маркировка шпунта, технология отбора образцов для химического анализа металла и правила его приемки указаны в  ГОСТ №7566 «Металлопродукция».

Проверка устойчивости шпунта к растягивающему давление осуществляется согласно ГОСТ №1497, к сгибающему давлению — по ГОСТ №14019, к ударным нагрузкам на изгиб — по ГОСТ №9454.

Рис: Укрепление берега шпунтом Ларсена

Используемая техника

Для погружения шпунта Ларсена привлекаются копровые установки, оборудованные навесными дизельными молотами либо вибропогружателями.

Важно: копровые установки представляют собой самоходные машины на базе колесного либо гусеничного транспорта, которые укомплектованы лебедочным механизмом для подтягивания и поднятия шпунта, копровой мачтой — для фиксации шпунта в вертикальном положении, и погружающим устройством.

Наиболее распространена ударная забивка шпунта, которая осуществляется дизельными либо гидравлическими молотами. Забивка шпунта с помощью молотов — самая быстрореализуемая и дешевая в финансовом плане технология его погружения, однако не ее применение накладывается ряд ограничений — забивать шпунт нельзя в условиях плотной городской застройки из-за деструктивного воздействия процесса забивки на фундаменты рядом расположенных зданий.  

Рис: Трубчатые и штанговые дизель-молоты
В дизельных молота ударная часть опускается на погружаемую конструкцию в свободном падении, а ее поднятие в осуществляется за счет детонации топливной смеси в камере сгорания, энергия от которой подбрасывает боек вверх. Все дизель-молоты, в зависимости от формы корпуса и направляющих элементов, классифицируются на две группы — трубчатые и штанговые.

Рис: Копровая установка с гидравлическим молотом Junttan PM-20
Гидромолоты являются более совершенным классом оборудования, передвижение их ударной части контролируется как при поднятии, так и при падении, что позволяет с высокой точностью регулировать силу забивки. За счет более эффективного соотношения массы бойка и развиваемой ударной энергии гидравлические молоты способны забивать шпунт в высокоплотные грунты, в которых забивка шпунта дизель-молотом потребовала бы реализации технологии лидерного бурения.

Рис: Вибрационное погружение шпунта Ларсена
При использовании вибрационных механизмов шпунт погружается в грунт за счет прикладываемых к нему низкоамплитудных колебаний, под воздействием которых почва под шпунтиной разуплотняется и профиль опускается под своим весом и массой вибропогружателя.

Важно: вибрационное погружение шпунта отличается высокой продуктивностью — монтаж одного профиля длинной 9 метров при использовании среднечастотного вибропогружателя занимает не более 2-3 минут.

Технология вдавливания

Вдавливание шпунта Ларсена — одна из наиболее щадящих технологий его погружения. При ее реализации на фундаменты близстоящих зданий не передаются динамические нагрузки, которые возникают в процессе работы молотов, и не происходит разуплотнение почвы, что свойственно вибропогружению.

Также вдавливание позволяет осуществить максимально точную стыковку замков шпунта, поскольку погружение профиля осуществляется плавно, без резких ударных нагрузок.

Важно: метод реализуется с применением СВУ — установок статического вдавливания, которые представляют собой компактные механизмы, оборудованные гидравлическим узлом, который обжимает погружаемую конструкцию и перемещается вниз по направляющим рамам, тем самым заглубляя ее в почву.

Гидравлический узел имеет ограниченный ход передвижения, который в компактных СВУ не превышает 50-100 см. После опускания узла в нижнюю точку направляющей рамы пресс разжимает шпунтину и узел перемещается в первоначальное верхнее положения, после чего заново сжимает профиль и цикл вдавливания повторяется.

Рис: Вдавливание шпунта Ларсена
В начале обустройства ограждения установка развертывается на самоходных продольных балках, которые передвигаются с помощью гидроцилиндров. В рабочий узел СВУ погружаемый шпунт подается с помощью стрелового крана. После того как размер смонтированной стенки превышает длину СВУ, техника поднимается с помощью стрелового крана и фиксируется на погруженных шпунтинах, обжимая их с двух сторон, и перемещается вдоль стенки. 

Полезные материалы

 

 

Пластиковые шпунты

Среди множества способов укрепления и защиты берегов — подпорных стен, дренажных систем…

 

 

заказ Погружения шпунта

Наша компания также занимается реализацией следующих типов продукции:

• железобетонные балки
• металлические трубы
• любой металлопрокат, способный выдерживать значительные нагрузки

Шпунт погружается на определенном расстоянии друг от друга, а промежутки «зашиваются» досками или другим подходящим материалом. Такое шпунтирование надежно защищает края котлованов от обрушения, но защитой от воды служить не может.

Наши специалисты имеют достаточный опыт забивки шпунта любого типа и для любых целей. Мы гарантируем точное, быстрое и профессиональное выполнение работ с учетом индивидуальных пожеланий заказчика. В наличии компании — любые имеющиеся на рынке виды профиля и современная техника для устройства шпунтового ограждения по приемлемым ценам.

Копровые установки, имеющиеся у нас в штате, позволяют быстро и качественно осуществлять забивку шпунта. Обращайтесь, мы готовы дать консультацию по любому вопросу.

Так же рекомендуем посмотреть:

 
Наша компания занимается забивкой свай — обращайтесь, поможем!

 

Шпунт Ларсена — Монтаж, Установка, Погружение в Всеволожске | Услуги

Монтаж, Метод  вибропогружения и Извлечение шпунта Ларсена

— Фото реальные

— Выход на работы в течение 3 дней

— Разработка и согласование Вашего проекта

Выполняем следующие виды услуг:

— Шпунтовое ограждение котлованов;

— Берегоукрепление шпунтом Ларсена;

— Устройство распорных систем, обвязочных поясов;

— Демонтаж шпунтового ограждения;

— Дальнейший выкуп материала на выгодных условиях.

Применяем при погружении:

— Метод вибропогружения;

— Метод забивки;

— При необходимости — метод лидерного бурения.

Продаем, закупаем шпунт Ларсена (Новый и Б/У): — шпунт Ларсена (ДМК) — Л4, Л5, Л7;

— шпунт Ларсена (ЕВРАЗ) — Л5-УМ;

— шпунт Ларсена (Vitcovice Steel Люксембург) — VL603Z, VL606A и др.;

— шпунт Ларсена (Vitcovice Steel Польша) — GU18N, PU18, AU18 и др.;

— шпунт Ларсена (Arcelor Mittal) — AZ 18-700, AZ 24-700 и др.

Применяемая техника:

— Вибропогружатели ICE;

— Вибропогружатели MOVAX;

— Вибропогружатели PTC.

Обоснованная экономия бюджета до 50%, после ознакомления с проектом. Просто позвоните нам и мы поможем Вам подобрать шпунт Ларсена для вашего проекта по оптимальной цене.

Мы имеем опыт работы со шпунтом Ларсена с 2008г.

Звоните — мы с радостью проконсультируем вас по стоимости и условиям покупки!

_________________________________

шпунт л5 ум , купить ларсен , цена шпунт , шпунт ларсена VL606A , шпунт ларсена бу б у , погружение шпунта , шпунтовое ограждение котлована , купить шпунт ларсена , шпунт ларсена цена , шпунт ларсена Л4 , монтаж шпунта , установка шпунта

Способы установки шпунта Ларсена и их технология

Конструктивно шпунт Ларсена – это металлическая свая, которую можно погружать в грунт на глубину до 34 метров. Монтаж происходит по отдельности (с последующей стыковкой соседних шпунтин «замок в замок», либо секциями по 3-7 штук, если это позволяют особенности грунта на участке и возможности применяемой техники.

Перед началом работ необходимо исследовать грунт и осмотреть находящиеся в радиусе 20 метров от запланированного места проведения работ здания и сооружения. Если среди них есть объекты, находящиеся в ветхом состоянии, то монтаж следует осуществлять с особой осторожностью.  В процессе установки свай нужно производить мониторинг находящихся поблизости объектов, чтобы не допустить появления трещин или других повреждений. Возможное перемещение шпунта тоже необходимо контролировать. Ниже рассмотрены основные способы погружения:

Вибропогружение. Осуществляется с помощью вибропогружателей, производящих колебания различной амплитуды и частоты. Такая техника состоит из электрического двигателя, вибровозбудителя и наголовника. По частоте колебаний вибропогружатели бывают:

• Низкочастотные. Подходят для работы в однородных неплотных грунтах. Имеют крупные габариты и большую массу. Частота колебаний обычно не превышает 9,17 Гц. Динамическое усилие достигает 1700кН;
• Среднечастотные. К этому типу относится большинство вибропогружателей. Частота их колебаний составляет от 10 до 30 Гц. Подходят для погружения не только шпунта, но и труб;
• Высокочастотные. Частота колебаний превышает 30Гц. Может работать в комплексе со стреловым краном.

Отдельно следует выделить вибропогружатели с безрезонансным пуском. Они предназначены для работы в условиях плотной застройки.

Забивка. Самая быстрая и недорогая технология. Предусматривает использование гидравлического или дизельного молота. Если необходимо, то предварительно пробуриваются лидерные скважины. В шпунте проделывают отверстие. Затем он подцепляется крюком и фиксируется в наголовнике молота.  Забивку запрещено применять в плотной застройке, так как существует риск нанесения повреждений находящимся поблизости строениям.

Вдавливание. Самый тихий и щадящий по отношению к окружающей среде метод. Применим в условиях плотной застройки. Статическое вдавливание осуществляется с помощью специальных установок.  Они занимают довольно много места, поэтому их сложно транспортировать на объект. Данный вариант погружения подходит для влагонасыщенных и песчаных почв.

Гидроподмыв. Применяется в комбинации с каким-либо из описанных выше способов. На шпунт ставят специальные трубки, по которым под давлением, составляющим не менее 0,5 МПа, подают воду. Это приводит к размыву грунта, находящегося под наконечником шпунта. Трубки располагают по бокам или по центру погружаемого элемента. Важно контролировать равномерность размыва, чтобы не допускать отклонений шпунта. Если существует риск просадки находящихся поблизости строений, то технология гидроподмыва не используется.

Завинчивание. Применяется при установке ЛЭП. Используются специальные механизмы (аутригеры), привод вращения и наклона, гидросистема, пульт управления и вспомогательное оборудование. Такое оборудование позволяет погрузить сваю в грунт под заданным углом. В ходе погружения вращение комбинируют с осевым усилием.

Погружение шпунта Ларсена в Москве от компании БурИнжСтрой

Более ста лет назад в строительстве гидротехнических и наземных сооружений широкое распространение получила заградительная конструкция, которая состоит из специального профиля, называемого шпунтом Ларсена. Такая технология требует больших денежных затрат, но ее использование обеспечивает защиту от оползней в котловане и гарантирует объекту нужную гидроизоляцию.

Заградительные конструкции такого типа часто используют для:

• защиты стенок строительного котлована от обрушения;
• повышения безопасности строительных работ в неблагоприятных условиях;
• укрепления береговых линий;
• защиты строительных площадок от поверхностных вод;
• повышения надежности железнодорожных объектов;
• усиления несущей способности фундаментов;
• защиты подземных трубопроводов от воздействия грунтовых вод;
• строительства или ограждения резервуаров для хранения отходов;
• ограждения бытовых свалок.

Конструктивно шпунт Ларсена представлен корытообразным профилем из устойчивого к коррозии металла любой длины (от 0,5 до 34 м) и шириной до 0,8 м. Края профиля имеют шпунты, которые соединяются замками в надежную конструкцию. Заполнение замков герметиками повышает водонепроницаемость ограждения.

По своей сути, ограждение является подпорной стеной, которая не дает обрушиться стенкам котлована. Особенной ее делает только технология сборки и погружения.

Возведение ограждения с использованием шпунта Ларсена требует наличия специальной техники и особых технологических навыков. Обычно для погружения заградительной стенки выбирают один из трех рекомендованных методов:

1. Вибропогружение

В условиях городской застройки или на песчаных грунтах с водоносными слоями вибропогружение — единственный вариант устройства заграждения. Для вибропогружения используют специальную технику, которая генерирует высокочастотные, среднечастотные или низкочастотные колебания. В условиях плотной застройки могут применяться только низкочастотные погружатели, которые не разрушают фундаменты и не вызывают смещения пластов почвы.

Технология заключается в воздействии на шпунт наголовника погружателя, который жестко сопряжен с будущей ограждающей конструкцией. Под нагрузкой вибропогружателя пласты почвы расходятся вокруг стенок шпунта, позволяя ему продвигаться вглубь. При сильном сопротивлении грунта возможно проведение дополнительного подмыва почвы. Для этого через специальные каналы к острию шпунта подается вода, которая снижает плотность слоев почвы.

Скорость такого метода зависит от используемой частоты погружения и характеристик почвы. В результате вибропогружения шпунт практически не деформируется, поэтому его можно будет использовать повторно.

2. Забивка

Если защитное сооружение возводится вдали от гражданских объектов, погружение шпунта Ларсена можно проводить методом забивки. Эта методика — самая быстрая и экономичная, но ее применение не всегда возможно. Работа забивной техники сопровождается сильным грохотом, поэтому ее нельзя проводить вблизи жилых или офисных зданий. Также только забивкой нельзя погрузить ограждение на большую глубину — от ударов почва сильно уплотняется.

Метод представляет собой забивание конструкции в специально подготовленные скважины при помощи дизель-молотов с наголовниками лепесткового типа. Забивка производится при воздействии взрывной и ударной энергии, которые образуются при детонации дизельной смеси в камере сгорания молота, после чего боек падает с силой на наголовник, жестко закрепленный со шпунтом.

В результате такого воздействия конструкция может деформироваться или разрушиться, поэтому очень важно тщательно подобрать мощность воздействия и центрировать ограждение перед погружением.

3. Статическое вдавливание

Реже всего используют методику статического вдавливания, которая является самой современной и технологичной, по сравнению с двумя предыдущими. Она используется в условиях плотной городской застройки, когда вибропогружение может вызвать сильную усадку зданий, но такой способ не дает возможности установки шпунта на большую глубину.

Для выполнения вдавливания необходимо заранее подготовить лидерные скважины, если почвы не слишком рыхлые. На месте скважин устанавливается и центрируется заграждение на основе шпунта Ларсена. К нему крепятся анкерные грузы для противовеса силовому воздействию вдавливающей установки, после чего с помощью специальной техники производится силовое воздействие на шпунты. Иногда для вдавливания заграждения на необходимую глубину может потребоваться подмыв почвы водой.

Сегодня технология погружения шпунта Ларсена высоко востребована в разных отраслях строительства из-за надежности ограждений, устойчивости профиля к коррозии и внушительного выбора конструктивных элементов у производителей.

Заказать услуги погружения шпунта Ларсена любым из применяемых методов можно в нашей компании. Мы гарантируем правильный выбор технологии погружения, надежность и оперативность работ при укреплении строительных котлованов, мостов, резервуаров.

Погружение шпунта Ларсена — цена в Екатеринбурге

Монтаж шпунта Ларсена осуществляется на строительных площадках и в местах проведения геологических работ. Эта конструкция представляет собой металлопрокат с закругленными краями и замками Ларсена. В России ее используют в основном для предотвращения обрушения котлована, фундамента, насыпи.

Кто и зачем заказывает погружение шпунтовых свай?

Забивка шпунта Ларсена вибропогружателем или дизель-молотом осуществляется в случаях, когда необходимо укрепить стенки котлована, размывающуюся береговую линию, участки железнодорожного полотна. Работы требуются и тем, кто:

• Желает отгородить свалки от жилых районов;
• Нуждается в создании прочного герметичного резервуара для хранения отходов;
• Хочет увеличить несущую способность фундаментов.

Нередко погружение шпунта вибропогружателем проводится с целью ограждения дренажных строений, трубопроводов или каналов от разрушительной силы пролегающих рядом подземных вод.

Этапы монтажа

Установка шпунта Ларсена проводится таким образом:

• Забивка или механическое надавливание дизель-молотом на заранее подготовленную конструкцию. Плюсы – погружает сваи на любую глубину. Время выполнения процедуры минимальное. Но такая силовая забивка шпунта сопровождается большими шумовыми помехами.
• Статическое вдавливание. Современный способ. Эффективен при организации котлованов, фундаментов на территориях с многочисленными застройками. Исключает риск усадки рядом стоящих зданий. Основан на принципе создания сваесдавливаемой установки с анкерными грузами-противовесами. Стоимость шпунтовых работ выше, чем при механическом вдавливании, времени затрачивается больше.
• Вибропогружение. Посредством техники на металлоконструкцию оказывается вибрационная нагрузка, которая отделяет почву от свай и позволяет им беспрепятственно проникать вглубь грунта. Практически бесшумный метод.

Каждый из представленных видов погружения подразумевает проведение нескольких этапов.

Изначально готовится спецтехника, выбирается методика и технология производства работ по забивке шпунтового пластика. Важно подчеркнуть, что установка ПВХ шпунта проходит с использованием вибропогружателя, а стальные конструкции могут быть погружены при помощи дизель-молота статическим или механическим вдавливанием.

При работе на плотном грунте создаются лидерные скважины или делается гидроподлив. Затем происходит монтаж, центровка.

Монтажно-производственное объединение «Прометей» осуществляет все этапы погружения шпунта Ларсена в Екатеринбурге и РФ. В распоряжении компании – собственное производство свай, спецтехника для их погрузки, транспортировки, установки. В команде есть квалифицированные монтажники, строители, прорабы.

Цена на погружение шпунта Ларсена зависит от объема работ, геологических особенностей грунта и длины материала. Условия определяются в момент подписания договора. Получить подробную консультацию вы сможете, позвонив нашим мастерам по телефону: 8-800-550-83-35.

Установка шпунта Ларсена в Туле и Тульской области

С начала прошлого века в строительстве начали использовать сплошное ограждение, создающееся из стальных опор эксклюзивного профиля. Изделия получили название шпунта Ларсена, а их применение требует больших расходов по сравнению с прочими техниками. Однако с их помощью обеспечивается надежная защита от оползней на участках, а также обеспечиваются преграды подземным водам.

По своей конструкции шпунт Ларсена представлен в виде корытообразного металлического профиля. Максимальными параметрами считаются: ширина – до 80 см, длина – до 34 м. По краю профиль имеет шпунты (замковая система), закрывающаяся при соединении отдельных частей. Чтобы шпунт Ларсена, монтаж которого осуществляется нашими мастерами, обеспечивал хорошую водонепроницаемость, замки заполняют герметиком.

Методы погружение шпунта Ларсена

Шпунтовые изделия предполагают погружение определенными способами:

• техника статического давления;
• погружение шпунта Ларсена ударами молота;
• вибропогружение изделий.

Наиболее выгодным способом считается последний. Шпунтом могут выступать балки, трубы и прочие модели проката, подлежащего установке в почву для укрепления имеющегося котлована.

Преимущества применения шпунта Ларсена

Строительство сегодня все чаще осуществляется в условии плотной застройки городов, где недостаточно места для подготовки котлованов с откосными стенами. Именно потому забивка шпунтовых свай Ларсена, цена которого у нас доступна, считается единственной методикой защиты котлована от обвалов.

Погружение изделия гарантирует предотвращение проникновения воды в котлован. Это значит, что клиент экономит средства и время, избегая процедур откачивания жидкости. Процесс осуществляется посредством вибрационного воздействия спецтехникой. По причине мощного колебания шпунт преодолевает действие силы трения и сопротивления своим острием.

При расчетах мы учитываем колебания и массу системы, позволяющие разрушать грунтовую структуру необходимым образом. Техника работы по монтажу шпунта Ларсена вибропогружателем применяется для водонасыщенных участков. При маловлажных грунтах готовят лидирующие скважины.

Когда мощности машины при погружении изделия на заданную глубину не достает, почву мы предварительно промываем под сильным напором. Этот принцип удобен в условиях сжатого пространства, поскольку здесь хватает установки экскаватора либо крана.

Выгода сотрудничества

Качественная забивка шпунтовых свай от «Велес» – это реально и экономично! Мы обладаем достаточным количеством техники в автопарке, что позволяет выполнять заказы в сжатые сроки. Осуществляем доставку материалов на объект.

Услугу оказываем по приемлемой стоимости, а при желании можно получить сопутствующие манипуляции. Мы гарантируем отличное качество работ всем клиентам!

Обращайтесь, если вам необходимо организовать профессиональное обслуживание при погружении шпунтов любыми методами. Долговременная специализация в этих работах позволяет нам заявлять, что мы лучше конкурентов!

Вы заинтересованы в работах по установке шпунта Ларсена? Обратитесь к нашим специалистам они решат вашу задачу за указанное время. Все работы производится с применением новейшего технологического оборудования.

получить бесплатную консультацию

Шпунт Ларссена, подпорные стены Берлин

Шпунт — быстро, удобно и недорого!

Шпунтовые сваи Ларссена — отличное решение для:

• предотвращение оползней;
• укрепление дюн и плотин;
• строить разные корпуса;
• подготовка траншей и рытье фундаментов;
• укрепить берега рек, прудов, озер, каналов;
• и др.

Секции шпунта

Larssen легкие, но прочные и долговечные.

После завершения работы можно легко демонтировать шпунтовые сваи Ларссена, вытряхнув их из земли. Их можно использовать повторно после надлежащего осмотра.

Основные преимущества шпунтовых свай Ларссена:

• Отличное соотношение веса и прочности;
• Высокая степень водонепроницаемости;
• Различные размеры и профили ворса;
• Низкая стоимость и простота в эксплуатации.

Подпорные стены типа «Берлин»

Подпорные стены типа

«Берлин» можно использовать как для кратковременного укрепления в процессе строительства, так и для долговременных конструкций.

Подпорная стена типа «Берлин» создается путем сооружения солдатских свай через равные промежутки времени, а затем установки деревянных опор или другого материала для долгосрочных проектов.

Солдатские свайные и утепленные стены — самые недорогие системы по сравнению с другими подпорными стенами. Их также очень легко и быстро построить. Основными преимуществами солдатских свайных стен являются:

Солдатские сваи сооружаются быстро.

Строительство солдатских свай дешевле по сравнению с другими системами.

Установка солдатских свай является универсальной, и ее можно легко отрегулировать в полевых условиях, чтобы приспособиться к изменениям.

Строительство утеплителей может быть очень быстрым.

Строительство солдатских свайных и утепленных стен не требует очень сложных строительных технологий.

Надежная опора для работы в траншеях

Шпунтовые сваи из ПВХ и гибридные

Шпунтовые сваи ПВХ — эластичность и низкая цена

Виниловые (или ПВХ) шпунтовые сваи — отличный выбор, потому что они:

• Значительно легче обычных металлических шпунтовых свай;
• Цена существенно ниже;
Шпунты ПВХ
• не трескаются, не ржавеют, устойчивы к морской воде и УФ-лучам;
Шпунт ПВХ
• отличается отличными механическими свойствами.

Виниловые сваи чаще всего используются для:

• Защита берегов реки, озера, канала от коррозии;
• Укрепление берега перед углублением русла;
• Защита от оползней;
• Строительство плотины;
• Разграничение территории;
• Дорожное строительство;
• Изоляция влажных помещений;
• Для ограничения фильтрации подземных вод;
• Все виды удержаний.

Гибридные шпунтовые сваи — преимущества ПВХ с прочностью стали

Шпунтовые сваи гибридные производятся из ПВХ и стекловолокна, таким образом,

приобретает материал с прочностью и долговечностью стали и всеми достоинствами и преимуществами ПВХ.

Гибридные шпунты не ржавеют и не трескаются. На них не влияет морская вода, перепады температур или УФ-излучение.

Wonderpile использует всемирно известную и инновационную технологию Movax.

Преимуществами Movax являются высокая производительность и низкие требования к доступности рабочей зоны, поскольку гидравлический сваебойный погрузчик установлен на 27-тонном экскаваторе, который может легко добраться до сложных участков.

Сваебойный станок с боковым захватом Movax отличается точностью и также используется для извлечения свай из земли.

Позвоните нам.

Давай поговорим.

Мы обязательно найдем точки соприкосновения.

В большинстве типов грунтов шпунтовые сваи могут быть установлены без использования дорогостоящего и сложного оборудования, а это означает значительное сокращение и гораздо более разумные затраты.

Цитата «Простота — марка гения» полностью относится к шпунтовым сваям, подпорным стенам «берлинского» типа и особенно к гибридным сваям. Стройте то, что хотите. Со шпунтом все просто.

Wonderpile устанавливает шпунтовые сваи с использованием технологии Movax, которая устанавливается на экскаватор. Поэтому нет проблем с организацией доступа тяжелого и дорогостоящего оборудования к месту проведения работ.В любом месте, куда экскаватор может подъехать, можно установить шпунт.

Простота установки и извлечения — причина уникальности шпунтовых свай. Когда проект завершен, шпунт можно легко вытащить. И повторно использовать после тщательного осмотра.

Секретное оружие шпунта — его боковой ключ, с помощью которого сваи объединяются в монолитную стену.Точность до миллиметра — лучшая характеристика шпунта.

Варианты использования шпунтовых свай ограничены только вашей фантазией, и благодаря сравнительно простому процессу установки их можно использовать практически везде и для любых целей.

Шпунты из металла, ПВХ и ПВХ, усиленные стекловолокном. Эти гибридные шпунтовые сваи обладают как прочностью металла, так и преимуществами ПВХ.Все шпунтовые сваи доступны в различных размерах и профилях.

Шпунтовые сваи широко используются в гидротехническом строительстве, например, при укреплении берегов, опор и опор, при создании перегородок, герметичных пандусов и коллекторов.

О прочности стали ходят легенды, но и виниловые, и гибридные шпунтовые сваи обладают превосходными характеристиками.Например, они биологически устойчивы, не ржавеют и не трескаются, устойчивы к царапинам и УФ-излучению. Им не могут навредить даже морская вода и перепады температур.

Существенное преимущество виниловых и гибридных шпунтовых свай — легкость. Поэтому их легче транспортировать, собирать, устанавливать и, при необходимости, извлекать.

Wonderpile обладают всеми достоинствами шпунтовых свай — мы заслуживаем доверия, экологичности, точности, долговечности, прочности, простоты использования, скорости и доступной цены.Мы выполняем свои обещания и добросовестно выполняем любую работу.

Вы можете положиться на профессионализм и опыт Wonderpile. Мы оценим конкретную потребность вашего проекта и порекомендуем наиболее эффективное техническое и экономичное решение.

шпунтовых свай Ларссена в аренду | Свайное оборудование

Что такое шпунтовые сваи Ларссена?

Сваи Ларссена — это тип шпунтовых свай, у которых есть блокирующая секция, которая образует подпорную стену шпунтовых свай.Каждая секция шпунтовой сваи соединяется под углом 180 градусов от предыдущей, образуя однородную стену с чередующимися желобами и выступами.

Для чего можно использовать шпунтовые сваи Ларссена? Шпунтовые сваи

Ларссена обычно используются во временных или постоянных коффердамах, подпорных стенах и строительстве фундаментов. Доступны шпунтовые сваи различных размеров, сваи Ларссена также широко используются для морских проектов из-за водонепроницаемости секций блокировки. В зависимости от грунтовых условий необходимо учитывать длину забиваемой сваи, глубину проникновения и нагрузки на грунт.

Каковы преимущества шпунтовых свай Ларссена?

Секции шпунтовых свай спроектированы так, чтобы быть максимально легкими без ущерба для прочности и долговечности и иметь высокое соотношение прочности и веса. Сваи Larssen Piles длиной до 18 метров сочетают в себе уменьшенный прогиб с хорошими ходовыми качествами и долговечностью. Piletec предлагает широкий ассортимент тяжелых профилей и длин шпунтовых свай Larssen.

Как арендовать шпунтовые сваи Ларссена у Piletec?

Для получения дополнительной информации о найме шпунтовых свай Larssen или совета о том, какой тип шпунта подойдет для вашего проекта, просто перейдите по нашей ссылке «Связаться с нами» или «Добавить в корзину запросов», чтобы узнать, что предлагается, или отправьте брошюру по продукту. .

В таблице ниже приведены подробные спецификации для каждого профиля шпунтовых свай, чтобы помочь проектировщикам определить наиболее подходящий тип листа для любого конкретного приложения временных работ.

Лист Тип	‘w’ Ширина (м)	Толщина поддона (мм)	Толщина стенки (мм)	Глубина поддона (мм)	Ширина поддона (мм)	Площадь поперечного сечения (см 2 / м)	Масса (одинарная)	Вес (кг / м 2 )	Допустимое рабочее напряжение (Н / мм 2 )	Модуль упругости сечения (см 3 / м)	Момент инерции (см 4 / м)	Максимальный изгибающий момент (кНм / м)
PU12	0.6	9,8	9,0	360	258	140	66,1	110,1	200	1200	21600	240
PU18 -1	0,6	10,2	8,4	430	269	154	72.6	121,0	200	1670	35950	334
PU22-1	0,6	11,1	9,0	450	297	174	81,9	136,5	200	2060	46380	371
PU22 +1	0.6	13,1	10	450	297	192	90,4	150,7	200	2335	52510	467
PU28 -1	0,6	14,2	9,7	452	339	207	97.4	162,3	200	2680	60580	536

Примечание: Все прокатные сваи относятся к марке стали С270. Все марки в наличии.

Угловые профили

Доступны различные угловые секции для применений, где требуются полностью закрытые коффердамы (высокий уровень грунтовых вод, плохой
грунтовые условия и т. д.). Это даст преимущество более сильного удержания воды / мелкодисперсного материала. Применение угловых профилей
приведет к определенным размерам выемки грунта в зависимости от используемой комбинации свай / угловых секций.

Сталь

Угловая свая	Вес (кг / м)	Толщина t (мм)	Марка	Допустимое рабочее напряжение (Н / мм 2 )
Омега 18	18.0	8	S270	200
C14	14,4	10	S270	200
Дельта 13	13,1	8	S270	200
C9	9,3	10	S270	200

Примечание: Компания Piletec может посоветовать клиентам точные размеры перемычки, используя их тип «шпунт-шпунт»
программное обеспечение для конфигурирования как средство расчета размера перемычки для комбинации комбинаций свая / угол / стык.
Пожалуйста, свяжитесь со службой технической поддержки Piletec для получения дополнительной информации.

Стальной шпунт, шпунт Ларссена, стенка из шпунта

Стальные шпунтовые сваи представляют собой прокатные стальные профили с блокировками или муфтами с обеих сторон, чтобы их можно было забивать в землю и образовывать непрерывную подпорную стену для отделения почвы, воды, песка и т. Д. герметичность с помощью герметика или сварки, металлические шпунтовые сваи широко используются в подпорных стенах, глубоких фундаментах, переборках, мелиорации земель, опорах и опорах мостов, портовых и портовых сооружениях, реках, каналах и т. д.

Шпунтовые сваи можно разделить на шпунтовые сваи Ларссена или горячекатаные шпунтовые сваи, холоднокатаные шпунтовые сваи или холоднокатаные шпунтовые сваи. Горячекатаные шпунтовые сваи отличаются от холоднокатаных. У них есть достоинства и недостатки. Горячекатаный профиль еще называют шпунтом Ларссена. Существуют различные типы блокировок или соединителей: типа Ларссена и Хош-Фродингема, раструбные и шариковые профили, секции крюка и захвата и т. Д. Холоднокатаные или холоднокатаные шпунтовые сваи прокатываются из стальных листов при нормальной температуре и могут иметь такие же свойства и прочность, как горячие рулонный шпунт.Подрядчики, поставщики или производители по укладке шпунтовых свай могут взять на себя расходы, спроектировать, установить и забить подпорную стену с помощью копра.

Типов шпунтовых свай много, например, U-образного, Z-образного сечения, типа Omega, плоского типа, панельного типа, шляпного типа, металлических шпунтовых свай с прямым перемычком. В Азии, особенно в Японии и Южной Корее, U-образные профили используются почти 100 лет. Z-образные профили более популярны в Европе и США благодаря хорошему соотношению модуля сечения и веса. Независимо от технических характеристик и размеров, все стальные сваи могут иметь одинаковые свойства.

Подпорные стены можно разделить на консольные и связно-подпорные. Связанные стены нуждаются в анкере с анкерным креплением или «мертвом человеке», помещенном в почву на некотором расстоянии за лицевой стороной стены, который привязан к стене, обычно с помощью троса или стержня. Стены с подпорками используют стойки (стальные каналы, стальные балки или стальные трубы) для поддержки, с прочностью ригеля и ригеля.

Эти продукты могут использоваться постоянно или временно в перемычках, строительстве причалов, стенах причалов, опорах и водоотводе, защитных барьерах.Мы также можем изготовить специальные шпунтовые сваи или угловые сваи.

Существуют различные стандарты на шпунт, самые известные из них:
Европейский стандарт EN10248 и EN10249 для европейского
ASTM A328 / ASTM A328M, A690 и т. Д. Для США и некоторых стран Латинской и Южной Америки.
JIS A 5523 и JIS A 5528 для Японии и стран Азии.
Другие стандарты шпунтовых свай разработаны на основе вышеуказанных стендов, например: MS 2025 для Малайзии

Существуют разные производители шпунтовых свай, поставщики или заводы, у нас всегда есть идеальные решения для вас.Мы также можем производить изделия из шпунтовых свай и аксессуары, такие как гидравлические молоты, дизельные молоты, вибромолоты, шпунтовые машины, буровые установки, шуруповерты, бывшие в употреблении или бывшие в употреблении продукты и т. Д.

Различия между холодногнутыми и горячекатаными шпунтовыми сваями

	Холодное формование	Горячекатаный
Производство	При температуре окружающей среды из рулонов стали.	При высоких температурах из стальных заготовок или переработанных отходов стали
Блокировки или муфты	Соединители с крючком и ручкой	Типы Ларсена или типы головок и шариков
Водонепроницаемый	С герметиком или сваркой	Герметик обжимной и сварочный
Толщина	Максимальная толщина 18 мм	27.6 мм по стандарту JIS, 24 мм по европейскому стандарту EN.
Размеры	Ширину, высоту и толщину можно регулировать произвольно	Технические характеристики ограничены и фиксированы.
Стандартный	EN10249, ASTM A328	EN 10248 JIS A 5523 5528
Марки стали	S235 JRC, S275 JRC, S355 JOC или другие	S355GP, S390GP, SY295, SY390, класс 50, ASTM A690 и т. Д.
Установка с помощью	Гидравлические или дизельные вибромолоты для экскаваторов	Кран подвесной вибромолоты или отбойные молотки, буровые установки или машины
Временное использование	Коффердам, подпорные стенки, автостоянка, переборки	Мелиорация земель, причал и пристань, осушение, причальная стена, дорога
В постоянном пользовании	Опоры и устои моста, каналы, выемка	Глубокие фундаменты, защитные барьеры, туннель, окружающая среда
Профили для свай	Профили U, Z, L, S, Pan, Flat, шляпочные	U, Z, шляпа, прямое полотно, королевская свая
Свойства прочность	Может адаптироваться к любому модулю сечения	Момент инерции и изгибающий момент ограничены
Последовательность	Проектирование, производство, монтаж и земляные работы	Расчет, строительство, добыча, земляные работы
Подержанный	Использованные разделы более 10 раз	Можно сдавать в аренду или снимать более 10 раз.
Окраска / цинкование	PPG, International, Jotun, Sigmacover, Hempel	Denso, краска с высоким содержанием цинка, такая же, как для холоднокатаной
Приложения	Европа, Австралия, Новая Зеландия, Азия, США	Америка, Южная Африка, Ближний Восток, Россия, Великобритания, Индия
Анкерные формы	Анкеры консольные, анкерные, распорные	Анкеры Deadman, тяга, стяжные тросы, ригель, ригель
Форма поставки	Одинарные, сварные двойные или тройные	В одинарном или гофрированном виде I или II сдвоенный.
Уголок и стыки	Блокираторы или муфты холодной штамповки	Горячекатаные муфты, C 9, C 14, Delta 13, Omega 18, E20, E21, E22
Типоразмеры	OT, OZ, PAZ, PAU, PAL, SCU, SCZ, SCH, GPZ, GPU, GPL	AU, PU, ​​GU, Larssen, Heosch, PZ, PZC, японские типы, VL, чешские типы
Вид поставщика	Производитель, завод, мельница, продавец, торговцы, дилеры	Мельницы, спонсоры, агенты, подрядчики по установке свай, строительство

Горячекатаные шпунтовые сваи VS Холодногнутые шпунтовые сваи

1.Может ли горячекатаный прокат заменять друг друга в холодном состоянии?

Да, если эти два профиля имеют одинаковый модуль сечения и изгибающий момент. Иногда, когда также учитывается коррозия, окраска, гальванизация, катодная защита с помощью расходуемых анодов и бетонного покрытия. Холодногнутые профили разрабатываются более 20 лет, и у нас уже есть комплексные решения по проектированию, монтажу и комбинированным стеновым системам.

2. Являются ли горячекатаные шпунтовые сваи более водонепроницаемыми и какие методы для этого есть?

Не бывает 100% водонепроницаемых шпунтов без применения герметика и сварки.Насос обычно используется, если через него проходит слишком много воды, например, перемычка, подземная автостоянка, мосты. Холоднокатаные шпунтовые сваи могут достигать такой же водонепроницаемости, и, поскольку они имеют большую блокировку, их легче забивать и извлекать. Обычно используемый дешевый водостойкий герметик: масляная паста, битум, сухие опилки, сухая глина тщательно перемешиваются в соотношении 2: 2: 2: 1 (по весу) и помещаются примерно на 2/3 замкового пространства. Это может сделать вождение более плавным. а также водонепроницаемость.

3. Шпунты холодного формования — более низкие цены?

Это зависит от того, какие размеры вы выберете. Для обычных U-образных размеров шириной 400 мм горячекатаные профили имеют более низкую стоимость, поскольку используются меньшие заготовки и меньше отходов. Тип U горячекатаного проката на 600 мм, 700 мм, 750 м и даже шире дороже, чем холоднокатаный. Холоднокатаные размеры обычно дешевле, чем профили типа AZ.

4. Может ли завод изготовить для нас спецификации?

Для холоднокатаного проката без проблем.Производители могут регулировать ролики и производить их практически любой ширины, высоты, толщины и длины. Grand Piling может производить ширину более 1500 мм. Высота более 600 мм. Толщина до 18 мм. Самая длинная из произведенных нами труб — 100 мм в рамках китайского проекта Южного моря. Для горячекатаного проката расчет другой. Практически для каждого размера нужны совершенно новые ролики, которые стоят более миллиона долларов. Таким образом, вы можете выбирать из существующих каталогов.

5. У какого типа быстрая доставка?

У нас на складе около 80 000 тонн различных типов.Это означает, что мы всегда можем доставить вам что-то быстрее. Если у нас нет запасов, мы всегда можем начать доставку примерно через месяц после заказа. Но для горячекатаного проката сроки поставки зависят от нашего производственного графика. Если количество превышает 1000 тонн, мы можем организовать производство специально для вас. Срок доставки — один месяц.

Укладка листов из холоднокатаной стали

Стальные шпунтовые сваи с профилем Z.

U Тип	Z Тип	Омега Тип	Траншейные простыни
Холоднокатаные или холоднокатаные шпунтовые сваи U-образного типа чаще всего	называются Z, потому что один грех	Шпунтовая свая типа Омега имеет шляпообразное поперечное сечение	Стальные траншейные листы могут поставляться в различных вариантах пр.
ПРОСМОТР	ПРОСМОТР	ПРОСМОТР	ПРОСМОТР

Горячекатаный стальной шпунт

Глава 1 — Обзор шпунтовых свай

Термин шпунт относится к любому типу подпорной стены, которая а) устанавливается в землю путем забивания или толкания, а не заливки или инъекции, и б) имеет относительно тонкое поперечное сечение и небольшой вес, так что вес стены не способствует устойчивости стены.

Современной отрасли производства шпунтовых свай немногим более 100 лет, и, возможно, с начала 1970-х годов произошли самые важные изменения в типах и ассортименте продукции.

Шпунтовые сваи

используются в самых разных сферах, особенно при переборках морских судов и подпорных стенках, где пространство ограничено. В дополнение к этому, особый тип подпорной стены — ячеистые перемычки, которые широко используются как для временных, так и для постоянных конструкций.

1.1. Типы шпунтовых свай

Шпунты изготавливаются из различных материалов. Выбор материала зависит от ряда факторов, включая требования к прочности и окружающей среде. Проектировщик должен учитывать возможность повреждения материала и его влияние на структурную целостность системы. Бетон способен обеспечить длительный срок службы при нормальных условиях, но имеет относительно высокие начальные затраты по сравнению со стальными шпунтовыми сваями. Их сложнее установить, чем стальные сваи.Многолетние полевые наблюдения показывают, что стальные шпунтовые сваи при правильной конструкции обеспечивают долгий срок службы. Постоянные установки должны предусматривать последующую установку катодной защиты до возникновения чрезмерной коррозии.

1.1.1. Дерево

Тысячи лет назад деревянные бревна закладывались или вбивались в землю, чтобы они служили подпорными стенами или грубыми дамбами. Иногда ряды бревен располагались параллельно, а центр засыпался землей, чтобы сделать стену более прочной.Бревна, вероятно, были связаны веревкой, и была добавлена ​​прочная спинка, чтобы объединить бревна в стену. В конце концов было обнаружено, что распиленные бревна фасонной формы лучше подходят друг к другу с меньшей потерей заполнения через стыки. Это привело к тому, что первые изготовленные листовые сваи имели надежный механизм блокировки между каждым листом. Деревянные шпунтовые сваи, называемые сваями «Уэйкфилд», были изготовлены из трех плоских деревянных частей. Центральная секция была смещена от внешних секций, образуя канавку и шпунт для соединения соседних свай.Разновидностью этой системы была цельная деревянная секция, в которой паз и шпунт были вырезаны по форме. Шпунтовые сваи типа Уэйкфилд все еще используются сегодня (см. Рисунок 1-1). Многие стены из шпунтовых свай следуют концепции дизайна «Navy Wall», где нагрузки передаются на основные сваи из круглой древесины, а для обшивки используются пиломатериалы стандартных размеров.

Системы блокировки, разработанные для деревянных или бетонных шпунтовых свай, основаны на концепции шпунта и паза. Этот метод служит для выравнивания стены, обеспечивая при этом более длинный путь против проникновения с большим количеством потенциальных точек контакта, чем при простом стыковом соединении.Эффективность таких соединений зависит от надлежащей практики установки, но их долговременная эффективность часто оказывается под угрозой из-за ударов волн или осадки. Разработка мембранного материала из фильтровальной ткани для облицовки задней стороны этих стен уменьшила потребность в более надежных блокировках на стенах, сделанных из этих продуктов. Как следствие, многие неглубокие деревянные переборки строятся из пиломатериалов обычных размеров. Шпунтовые сваи из древесины по-прежнему занимают важное место в отрасли, предлагая относительно недорогие переборки для домов, коммерческой недвижимости и пристаней для яхт.Деревянные листы также широко используются при восстановительных работах для неглубоких траншей и наземных коффердамов, где проникновение воды не является фактором.

1.1.2. Стальной шпунт

Рисунок 1-2: Шпунтовый шпунт Freistadt

Шпунтовый шпунт из металла был естественным шагом вперед в развитии этого продукта, когда мы вступили в «железный век» в середине 1800-х годов. Для изготовления некоторых необработанных профилей использовался чугун, но они не увенчались успехом из-за недостаточной пластичности. К концу столетия была разработана бессемеровская сталь, и на станах началась горячая прокатка двутавровых балок, швеллеров и уголков, а также других конструктивных форм.Сваи типа Фрайштадта появились примерно в 1890 году, изготовленные из катаной секции швеллеров, как показано на Рисунке 1-2. Z-образные стержни, приклепанные к перемычке, образовывали канавку, в которую мог скользить фланец канала, таким образом образуя грубую, но новаторскую блокировку. В шпунте «универсального» типа, введенном в Великобритании около 1895 года, использовались горячекатаные двутавровые балки и специальные зажимы для соединения фланцев двутавровых балок. Эффективность этой стены была низкой, потому что двутавровые балки были ориентированы в слабом структурном направлении.

Рисунок 1-3: Исторические разрезы шпунтовых свай

1.1.2.1. Формы Ларссена

Изобретатели стремились разработать шпунт, который будет содержать замки, вкрученные в балку во время производственного процесса, а не прикрепленные впоследствии клепками. Грегсон (США) запатентовал блокировку колбы и кулачков в 1899 году, однако это все же привело к производству плоского профиля с относительно небольшим модулем упругости. В 1904 году Трюгве Ларссен получил немецкий патент на горячекатаный профиль, который значительно повысил прочность и эффективность стальных стен и явился большим достижением.Свайная стена Larssen при сборке приобрела «волнообразную форму», и все последующие разработки эффективных шпунтовых стен основаны на этой концепции. Секция Ларссена все еще содержала частично изготовленный блокиратор, и только в 1914 году в Германии появился безречный блокиратор Ларссена.

В Соединенных Штатах Lackawanna Steel Co. (позже приобретенная Bethlehem Steel Corp.) уже в 1910 году имела плоскую шпунтовую конструкцию и несколько арочных типов с катаными неразъемными блокировками.Компания Carnegie Steel Co. (U.S. Steel Corp.) предложила три плоских профиля с накатными замками и один сборный профиль. К 1929 году каталог Карнеги иллюстрировал четыре глубоких сводчатых, два мелководных и два прямых участка. Некоторые из этих и других исторических разделов шпунта показаны на Рисунке 1-3.

1.1.2.2. Z-образные формы

Z-образные сваи следовали концепции Ларсена для волнообразного профиля, но с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что замки образуются на внешних элементах секции.Дополнительный металл используется наилучшим образом, так как он находится далеко от нейтральной оси стены. Блокировки Ларсена расположены на нейтральной оси. Удивительно, но Z-образные сваи были произведены в Европе еще в 1911 году. Профиль Ransome очень напоминал некоторые из сегодняшних легких Z-образных свай. Более глубокая Z-образная свая Lamp, представленная около 1913 года, напоминает современную Z-образную сваю с шаровой головкой.

В Европе Z-образные формы потеряли популярность, когда были разработаны U-образные формы Larssen. Две Z-образные формы были введены в Соединенных Штатах в 1930-х годах и стали довольно популярными.PZ-38 и PZ-32 предлагали более широкие и более глубокие секции, чем любая из доступных в то время арочных форм. Z-образные сваи получили некоторый импульс в США из-за давних споров относительно фактических характеристик сопротивления моменту U-образных и арочных профилей.

Z-образные сваи сцепляются на концах стены и образуют прочную стенку, соединяющую два фланца. Когда в 1940-х годах была представлена ​​секция PZ-27, ее модуль сечения 30,2 дюйма3 / фут был почти в три раза выше, чем указанный для арочной секции с таким же весом на квадратный фут стены.Впоследствии эта секция стала самой популярной секцией шпунтовых свай в истории. Профили Z-типа теперь производятся с модулями сечения от 8,6 до примерно 85 дюймов3 / фут стены.

Сваи Z-типа в основном используются для подпорных стенок и перекрытий, где прочность на изгиб определяет конструкцию и не требуется прогиб (качание) между листами.

Рис. 1-4: Типовая система укладки горячекатаного стального листа

Большинство производителей не гарантируют никакого раскачивания, хотя некоторые из них, как правило, могут быть достигнуты, или площадь может быть увеличена за счет использования нескольких гнутых деталей на ходу.Повороты в выравнивании стены можно производить стандартными гнутыми или сборными уголками. Типичные конфигурации показаны на Рисунке 1-4.

Z-образные сваи

не используются в приложениях, где требуется прочность блокировки, например, в заполненных ячейках. В этих случаях эти листы будут иметь тенденцию к растяжению и сплющиванию. По этой причине минимальная сила блокировки не предлагается. Когда натяжение блокировки является основным фактором при проектировании, следует использовать дугообразную или прямую стенку-свай.

1.1.2.3. Участки прямого полотна

Профили плоские изначально производились только из-за ограничений прокатного стана. Конкуренция и покупательский спрос побудили к расширению производства шпунтовых свай с эффективными конструкциями. Было обнаружено, что эти плоские профили обладают прочностью на растяжение, что является преимуществом для строительства круглых заполненных конструкций из шпунтовых свай. Примерно в 1908 году на реке Блэк-Рок в Буффало, штат Нью-Йорк, была построена большая ячеистая перемычка, чтобы осушить территорию для нового шлюза.Эта концепция постепенно расширялась и включала в себя круглые ячейки и ячейки в форме диафрагмы для опор и волноломов, которые ранее могли быть построены из деревянных шпал или кирпичной кладки.

Использование ячеистых коффердамов большого диаметра получило особый импульс в 1930-х годах, когда администрация долины Теннесси204 начала строительство гидроплотин и судоходных шлюзов в этой речной системе на юго-востоке Соединенных Штатов. Инженеры TVA не только разработали новые методы проектирования этих больших конструкций, но и разработали более совершенные способы их установки и обслуживания.

Плоские листы имеют небольшую прочность, чтобы противостоять изгибу, но имеют очень прочные замки, чтобы противостоять «кольцевому» напряжению. Эти сваи используются почти исключительно для строительства больших ячеистых конструкций с заполнением. Плоские листы должны обеспечивать некоторую способность «качаться» между листами, чтобы можно было замкнуть круг. Большинство производителей гарантируют минимальный угол наклона от 8 до 10 градусов между соседними листами для штабелей стандартной длины. Для слишком длинных деталей эти гарантии, как правило, должны оговариваться.

Доступные силы блокировки должны быть известны заранее, чтобы спроектировать конструкцию, которая будет защищена от разрыва. Большинство производителей гарантируют «минимальную» прочность блокировки на основе испытаний на растяжение, проведенных на ряде репрезентативных производственных образцов. Опытным путем было определено, что допуски на размеры блокировки, которые находятся в пределах определенных ограничений, обеспечивают значения натяжения, характерные для всего производственного цикла.2

Плоский шпунт выпускается только в виде горячекатаного проката, так как процесс холодной чистовой обработки не обеспечивает фиксации с достаточной прочностью на растяжение.Сила блокировки постепенно увеличивалась из-за потребности в строительстве более крупных ячеек для более глубоких коффердамов.

Большинство плоских шпунтовых свай использовалось для строительства временных ячеистых коффердамов. После первоначального использования листы вытягиваются и используются в других частях проекта или, возможно, продаются для другого проекта в другом месте. Другие плоские листы используются в постоянных конструкциях, таких как волноломы, площадки для удержания грунта, опоры и другие объекты. Более подробно сотовые коффердамы обсуждаются в 1.2.1.4.

1.1.2.4. Холодная сваи

С начала 1970-х годов еще один метод производства стальных шпунтовых свай значительно расширил доступность и выбор секций. В этом новом методе используются горячекатаные листы в виде рулонов, которые пропускаются через серию клетей холодной прокатки для формирования Z или дугообразных форм с простой блокировкой крючкового типа. Это требует относительно недорогих капитальных затрат по сравнению с горячекатаным прокатом и привлекло ряд новых производителей.

Рисунок 1-5: Типичные секции холоднокатаной шпунтовой сваи

Эти стальные сваи представляют собой секции небольшой глубины, сформированные в холодном состоянии до постоянной толщины менее 0,25 дюйма и изготовленные в соответствии с ASTM A 857. Предел текучести зависит от толщины датчика и варьируется от 25 до 36 тысяч фунтов на квадратный дюйм (тыс. фунтов / кв. дюйм). Эти секции имеют модули низкого сечения и очень низкие моменты инерции по сравнению с Z-образными профилями большой толщины. Для повышения коррозионной стойкости доступны специальные покрытия, такие как горячеоцинкованная, оцинкованная и алюминированная сталь.Для временных или второстепенных конструкций следует рассмотреть возможность установки свай малого диаметра. Легкие сваи могут рассматриваться для постоянного строительства, если они сопровождаются подробным исследованием коррозии. Полевые испытания должны как минимум включать измерения pH и удельного сопротивления. См. Рисунок 1-5 для типичных секций для легких манометров.

1.1.2.5. Секции с высоким модулем упругости

Существует ограниченный, но постоянный спрос на шпунтовые сваи с прочностными характеристиками, превышающими те, которые доступны у стандартных продуктов.Это может потребоваться для глубоких земляных работ, плохих почвенных условий, более глубоких дноуглубительных работ и других особых условий. Они подробно обсуждаются в главе 14.

1.1.2.6. Блокираторы для стальных свай

Не существует установленных отраслевых стандартов для блокировок на стальных шпунтовых сваях. У всех производителей одни и те же цели для блокировок:

(1) Обеспечивает постоянное соединение отдельных листов для образования непрерывной, относительно водо- или заземляющей стены

(2) Допускается достаточно свободное скольжение до уклона во время установки

(3) Отвечает требованиям прочности для данного приложения.

Различные типы блокировок показаны на Рисунке 1-6.

1.1.2.6.1. История

Первоначальные замки, разработанные для стальных свай, были довольно грубыми, склепанными дополнениями к основной конструкции. Когда в 1903 году была представлена ​​U-образная шпунтовая секция Larssen, замки все еще крепились таким образом. Однако в течение нескольких лет были разработаны формы Larssen с интегрированными блокировками горячей штамповки, которые произвели революцию в отрасли как с точки зрения качества продукции, так и с точки зрения стоимости.Разработка Larssen была и остается «крючком» довольно простой формы, сформированным на передней кромке каждой секции канала.

Чтобы просмотреть полную версию этого документа, щелкните здесь.

Практические советы по установке

[iSheetPile] — Думайте за пределами коффердама

Поскольку установка традиционных непрерывных шпунтовых стен, таких как Z-шпунтовые сваи, довольно хорошо известна, в этой статье будет обсуждаться, как установить комбинированные шпунтовые стены.

Строительство сборной шпунтовой стены на самом деле очень просто и понятно.

Сначала загоняем балки. Королевские сваи могут (предпочтительно) устанавливаться перед промежуточными шпунтовыми сваями. Следовательно, строительство стены может продолжаться за счет более ранней доставки секций балки. Для установки и забивки балок комбинированной стены рекомендуется использовать платформу или понтон с горизонтальным зажимом рамы. Наведение минимум по двум точкам — это наиболее эффективный способ управления позиционированием луча и движением.

Во-вторых, установите шпунт между уже установленными цокольными сваями.Шпунт обычно можно установить с помощью вибромолотов, что значительно снижает общее забивающее усилие, затрачиваемое на общую длину установленной стены.

Незначительные отклонения балок (от ведущей линии), присущие процессу установки, будут допускаться гибкими соединениями промежуточных шпунтовых свай и соединителей, что позволяет избежать значительной части переделок, связанных с стенами, в которых используются только толстые листы.

Поведение основных элементов, будь то балки или трубы, при въезде в грунт компактно и стабильно.Это преимущество комбинированного шпунтового ограждения над прилегающей стеной при установке / забивке является еще одной причиной того, почему комбинированные шпунтовые стены часто представляют собой лучшее конструктивно лучшее решение для строительства подпорной стены.

Комбинированная шпунтовая балка и цокольные сваи из труб могут проникать в плотный грунт глубже, чем шпунтовые секции непрерывной стены — примерно 6,5 футов (2 метра) по сравнению с 1,5 футами (0,5 метра). Проще говоря, промежуточные шпунтовые сваи не нужно устанавливать на ту же глубину, что и балки, потому что они не должны вносить вклад в моментную нагрузку системы на этих глубинах. Следовательно, сами листы в комбинированной стене из шпунтовых свай могут быть значительно короче балок: в большинстве случаев соотношение длины листа к длине балки составляет от 60% до 80%, что значительно снижает затраты на строительство.

Вот пример типичного проекта комбинированной стены из шпунтовых свай, чтобы проиллюстрировать вышесказанное. Этот конкретный проект перемычки находится на Багамах.

Тот факт, что вам нужно только загнать балки и трубы на всю глубину, а затем просто установить промежуточные листы, является чрезвычайно важным преимуществом комбинированной стены из шпунтовых свай по сравнению с более тяжелыми шпунтами из смежных стен.

Комбинированная стеновая система из шпунтовых свай имеет типичную ширину листа 6,33 фута (1,93 м) — две половины каждой балки, два соединителя и два листа. Обычное соотношение листа к балке в комбинированной системе шпунтовых стен составляет около 75% листа на 25% балки. Следовательно, вы, вероятно, столкнетесь с жестким забиванием только 25% длины комбинированной стены из шпунтовых свай по сравнению со 100% жесткой забивкой для непрерывной стены из шпунтовых свай.

В некоторых случаях, когда имело место тяжелое вождение, было документально подтверждено, что за одну 10-часовую смену было забито до 22 комбинированных систем шпунтовых стен, что составляет более 100 футов стены; Однако в тех же условиях одна и та же бригада смогла установить только около 1/3 опор стены с тяжелыми непрерывными шпунтовыми сваями, которые необходимо было забить на всю глубину.

Введите размеры стены, и приведенные ниже значения будут скорректированы автоматически.

Установка и извлечение свай из листового металла — vulcanhammer.info

Примечание редакции: с практической точки зрения, это один из самых интересных разделов книги. В нем описывается первое использование вибромолотов на реальном проекте, а также интересное описание забивки шпунтовых свай и проблем, которые могут возникнуть во время этой установки.

Вибрационный метод установки и извлечения свай в промышленных масштабах начал применяться в 1949 году.Впервые этот метод был применен при строительстве Горьковской (Нижегородской) ГЭС, где свая забивалась в водонасыщенные пески вибропогружателем типа БТ-5 (Д. Д. Баркан, В. Н. Тупиков).

Высокие технико-экономические показатели вибропогружения, достигнутые на Горьковской ГЭС, способствовали внедрению нового метода. Широкое распространение вибрационная забивка свай получила благодаря исследованиям во Всесоюзном научно-исследовательском институте гидротехнических и санитарно-технических работ (ВНИИГС) с применением вибропогружателя ВПП-2, разработанного этим институтом (О.А. Савинов, А. Я. Лускин, М.Г. Цейтлин), который использовался при строительстве многих электростанций и других крупных объектов.

При строительстве Сталинградской электростанции с ВПП-2 более 24000 тонн свай типов ШП-1, ШК-1 и Ларсен-В было забито на глубину до 12-14 метров, в основном на глубину до 12-14 метров. насыщенные пески с гравием и галькой с вкраплениями песчано-алевритовых или глинистых почв. Вибрационное забивание сваи в подстилающую породу было затруднено; поэтому сваю забивали молотками.Однако применение ВПП-2 дало существенный эффект, особенно за счет быстрого схватывания свай в пористых дамбах.

На основании накопленного опыта:

• Технология вибрационного забивания свай признана наиболее эффективной, особенно при забивании насыщенных песков и пластичных глинистых грунтов.
• При забивании свай вибрацией производительность почти в 2 раза выше, чем при обычном ударном забивании.
• Извлечение сваи для повторного использования может надежно производиться вибрационным методом в тех случаях, когда сваю забивали вибрацией.
• Было обнаружено, что свая, забитая ударными молотками, не всегда поддается извлечению из-за деформации замков.

Технико-экономические преимущества вибрационного метода определяются не только увеличением скорости забивки и возможностью извлечения сваи, но и более эффективной технологией выполнения вспомогательных операций с использованием самоходных грузоподъемных устройств. .

Несмотря на указанные преимущества, использование вибрационного метода при забивке свай до настоящего времени ограничено, как правило, его длиной не более 12-15 м, а вибровыборка — глубиной не более 8 м. -10 м (ВПП-2, В-401) и до 15 м (МШ-2М).При этом диапазон эффективного использования метода ограничивался насыщенными песчаными и пластично-глинистыми грунтами.

В последние годы проведена серия исследований, направленных на создание вибрационного устройства для забивки и извлечения свай длиной до 20 м с целью расширения области применения вибрационного метода забивки свай, а также для сравнения эффективности средств вибрационной техники с сваебойным оборудованием при забивании свай в сложные грунты.

При решении этих задач использованы результаты исследований процессов вибрационного и ударно-вибрационного движения и извлечения различных элементов с преобладающим боковым сопротивлением.

Основные результаты этих исследований резюмируются в следующем:

• При забивании или утрамбовывании насыщенных песков и пластичных глин скорость забивания и извлечения элементов в режимах вибрации и ударно-вибрации различается мало, но потребляемая мощность значительно меньше в режиме вибрации;
• Во время забивания или забивания песков с низким содержанием влаги и жестких пластичных глин ударно-вибрационное движение или извлечение более эффективно, чем простая вибрация; что касается требуемой мощности, она может быть выше в вибрационном или ударно-вибрационном режимах, в зависимости от скорости движения;
• Эффективность привода и извлечения ударной вибрации может быть существенно увеличена в режиме работы молотка с двумя ударами (один удар направлен вверх, а второй — вниз в каждом цикле).

Кратковременное двухударное воздействие на сваю во время ее извлечения также полезно для начального накопления колебаний (вытягивания с площадки) в случае значительного сопротивления деформированных замков извлекаемой сваи.

Анализ полученных результатов и характеристик вибропогружения и извлечения сваи определили выбор типа вибрационного устройства, которое могло бы эффективно работать в зависимости от грунтовых условий и массы вибрирующей сваи, однократной. ударный и двухударный режимы работы.

Для обеспечения максимально длительного срока службы основным режимом работы вибрационного устройства должен быть вибрационный. При необходимости сваю следует забивать в ударно-вибрационном режиме с ударами вниз.

Сваю также можно извлекать в режиме одиночного удара (удары снизу вверх) или двух ударов.

Виброприбор ВШ-1 разработки ВНИИГС (рис. 56) соответствует указанным требованиям; он предназначен для забивки и извлечения сваи типа Ларсена длиной 20 м.

Рисунок 56 Вибрационное устройство Вш-1

Параметры вибрационного устройства, рассчитанные с использованием результатов проведенных исследований, обеспечивают существенно больший КПД по сравнению с вибратором ВПП-2 (В-401), используемым в настоящее время, с такая же регулируемая мощность электропривода.

После проведения производственных испытаний в течение нескольких лет вибрационные устройства ВШ-1 успешно использовались на проектах трестов Гидроспецстрой и Укргидроспецфундаментстрой (М.Г. Цейтлин, В. В. Верстов, Я. К. Байтингер, 1984).

Виброустройство ВШ-1 применено волгоградским управлением треста Гидроспецстрой, с помощью которого из свайной стены, имеющей был забит в 1950-х годах паровоздушными молотами в глинистые почвы. До этого попытки извлечь сваю с помощью вибратора В-401 не увенчались успехом.

Извлечение сваи вибратором ВШ-1 производилось плавучим сваебойным устройством «Юбэгай» грузоподъемностью 30 тонн с сваями, состоящими из трех частей.Средняя шпунтовая свая, на которой закреплялось вибрационное устройство, была усилена приваркой накладок, а замки боковых шпунтовых свай срезаны до уровня воды (1,5-2 м) для облегчения отрыва грунта. ворсовой пакет в замках. Сваю успешно извлекли с переводом вибрационного устройства в режим двух ударов при частоте колебаний возбудителя 13,3 Гц. Режим вибрации также был протестирован на частоте 20 Гц и дал положительные результаты.

В Ульяновском строительном управлении того же треста одним из объектов была проблема забивки сваи длиной 19 м в глинистые грунты с прослоями гальки на глубину 7-8 м. Первоначально эту проблему пытались решить с помощью вибропогружателя В-401 и дизельного молота с массой ударной части 1,8 тонны. Забивная способность вибропогружателя В-401 оказалась недостаточной для забивания сваи на заданную отметку. Во время забивки дизельным молотом деформировалась верхняя часть сваи и, как следствие, забивка оказалась неэффективной.Виброустройство ВШ-1, настроенное на режим вибрации на частоте 13-3 Гц, позволяло забивать сваю Ларсен-В на глубину 19 м. Результаты эксплуатации вибратора ВШ-1 на многих объектах показали, что его движущая и вытяжная способность при том же энергопотреблении значительно выше, чем у вибратора ВПП-2 (В-401).

Кроме того, при серийном производстве вибратора ВПП-2 (В-401) проведена его доработка для увеличения срока службы за счет некоторого изменения его параметров, усиление обмоток электродвигателя, повышение КПД подвески при эксплуатации. с грузоподъемными средствами, а также использование гидравлической головки, исключающей необходимость прорезания отверстия в головке шпунтовой сваи и возможность столкновения, наблюдаемого при использовании клиновой головки.Такую модификацию вибратора ВПП-2 (В-401Б) разработали ВНИИГС и трест Гидроспецфундаментстрой.

Экспериментальное сравнение эффективности различных средств забивки свай при забивании свай в сложные грунты было проведено Ленинградским управлением треста Гидроспецфундаментстрой на участке, геологическое строение которого представлено следующими слоями (м):

Насыпной песок	0-2, 2,0
Песок мелкий с гравием	2.2–3,0
моренный суглинок твердой и полутвердой консистенции с гравием, галькой и валунами (до 20%)	3 и ниже

При проведении экспериментальных исследований использовалась свая следующих профилей: Ларсен-IV, Ларсен-В, ШК-1 и плоская ШП-1.

В качестве движущих сил использованы:

• Молоты падающие массой 3,5 и 5,65 т с частотой ударов 15-20 ударов в минуту;
• Трубчатый дизель-молот С-858 с массой ударной части 1.8 тонн и частота ударов около 50 ударов в минуту;
Вибропогружатель
• В-401 массой 2,2 тонны, работающий на частоте 16,6 Гц;
Вибропогружатель
• ВП-1 массой 4,5 т, настроенный на работу в режиме свободного ударно-вибрационного молота с частотой 420 ударов в минуту.

Максимальная глубина забивки сваи типа Ларсен-IV, Ларсен-В и ШК-1 подвесным механическим молотом составляла 5-5-6,0 м, в том числе в моренный суглинок до 2.5-3 мес. В этом случае увеличение массы молота приводило к значительной деформации верхней части сваи и не приводило к увеличению глубины забивки. В серии испытаний с массой молота 5-65 тонн и относительно небольшой высотой падения (0,3-0,5 м) деформации верхней части шпунтовой сваи в конце забивки были настолько велики, что пришлось отрежьте деформированную часть, чтобы продолжить работу.

При забивке сваи типа Ларсен-IV, Ларсен-В и ШК-1 дизельным молотом максимальная установка сваи в грунт достигла 7.5 м, в том числе 4,5 м в моренный суглинок со значительной деформацией кровли сваи. Свая ШП-1 забивалась дизельным молотом только до вершины моренных суглинков, после чего теряла продольную устойчивость, и ее дальнейшая установка стала невозможной. При забивке свай всех профилей вибропогружателем В-401 обеспечена их полная сохранность. Однако забивка сваи прекратилась при достижении кровли моренных суглинков.

Ударно-вибрационная забивка сваи производилась вибропогружателем ВП-1, снабженным вилкообразной направляющей для сваи и настроенным на режим свободного ударно-вибрационного молота (без закрепления на свае.) Эффективная и стабильная работа такого ударно-вибрационного молота ВП-1й была достигнута при увеличении его массы до 6-7 тонн.

С такой адаптацией ударно-вибрационный молот успешно проехал без деформации верхней части сваи Ларсен-В с необходимой глубиной в моренный суглинок до 2,5-3 м. В результате ударно-вибрационный отбойный молоток ВП-1й был использован Ленинградским управлением треста Гидроспецфундаментстрой при забивке сваи Ларсен-IV длиной 11 мм.5-12 м на глубину 9 м при устройстве однорядной защитной дамбы.

ВП-1й забивала от трех до четырех шпунтовых свай без их деформации с глубиной забивки в моренный суглинок 2-2,5 м. Производительность подвесного механического молота в этих условиях была вдвое меньше, а забивка сопровождалась деформацией верхней части шпунтовой сваи.

Результаты цикла испытаний, в котором сравнивалась забивающая способность различных типов свайных средств в глинистых грунтах полутвердой и твердой консистенции (В.Верстов, М.Г. Цейтлин, Я. К. Байтингер, Г.Ф. Ольшевский, 1984) указывают на большую эффективность ударно-вибрационной установки при сравнительно небольшой мощности одиночного удара и высокой частоте при условии свободного ударно-вибрационного молота и соотношении общей массы ударной части до величины вынуждающей силы, обеспечивающей стабильную работу ударно-вибрационного молота. В таких условиях (в отличие от других средств забивки сваи) при эффективной забивке не происходит деформации забиваемой сваи.

Проведенные исследования и анализ промышленных испытаний использования средств вибрационной технологии повышенной эффективности при установке и извлечении сваи указывают на необходимость забивки сваи в первую очередь с помощью вибраторов или ударно-вибрационных молотов, чтобы гарантировать его вибровыборка и повторное использование наряду с высокой производительностью.

Забивание или забивание сваи молотками целесообразно использовать в исключительных случаях, в особенно сложных почвенных условиях, в сочетании с дополнительными мерами, облегчающими забивание.

Монтаж шпунтовых свай

Одна из важных характеристик вибрационной технологии забивки сваи в отличие от ударного метода заключается в том, что в большинстве случаев необходимо жестко закрепить шпунт с помощью вибропогружателя, и эта операция выполняется в горизонтальное положение на уровне земли или на специальных опорах с последующим подъемом вибропогружателя сваей.

Выбор вибратора или ударно-вибромолота для забивки или извлечения сваи зависит от геологических условий, типа сваи, ее длины, глубины установки, а также технологической схемы, используемой для проведения работ.Забивать сваю следует с помощью самоходных кранов или сваебойных машин.

Краны или сваебойные машины должны удовлетворять следующим требованиям:

• Высота стрелы крана должна позволять поднимать шпунтовую конструкцию с прикрепленным к ней виброприводом в замок предварительно забитой шпунтовой сваи;
• Вылет стрелы крана должен быть достаточным, чтобы подвести вибропогружатель к шпунтовой свае и обеспечить возможность размещения поднятой шпунтовой сваи с вибропогружателем на месте установки без перемещения крана;
• Грузоподъемность крана или сваебойного станка должна быть достаточной для подъема шпунтовой сваи, которую необходимо забивать с прикрепленным к ней вибропогружателем.

Подготовительные работы, выполняемые перед началом забивки сваи, включают в себя выравнивание земли, разметку плана конструкции сваи, установку направляющих (шаблонов) для забивки свай (при необходимости) и доставку свай. на участок и их подготовка к вождению.

Забивка сваи вибропогружателем подразделяется на следующие основные операции:

• Заправка и крепление шпунта в головке вибропогружателя;
• Подъем и установка шпунта на месте проходки;
• Забивка шпунта;
• Отрыв вибропогружателя от забиваемого шпунта.

Во время вибрационной забивки шпунта ее соединение с вибропогружателем должно иметь гарантированную неподвижность; это достигается с помощью гидравлической головки или клинового зажима.

При обслуживании шпунт у места проведения работ укладывается на опору (поперечину) высотой 1… 1,5 м так, чтобы верхний конец выступал на 1… 1,2 м за поперечину.

Во время забивки шпунта необходимо следить за состоянием троса и крюка крана, к которому подвешен вибропогружатель.

Скорость опускания крюка крана должна быть такой, чтобы кран не препятствовал установке шпунтовой сваи; кроме того, не должно быть чрезмерно свободного троса, потому что при большой длине шпунта возможно его коробление под весом закрепленного на нем вибропогружателя. На заключительном этапе забивки трос полностью ослаблен.

При забивке сваи возможны следующие отклонения от проектного положения:

• Отклонение сваи от вертикали в плоскости створа;
• Отклонение сваи перпендикулярно створу;
• Установка шпунта ниже проектной отметки за счет отхода с прилегающей забивной шпунт;
• Шпунт не забивается на плановую отметку.

Устранение разветвления при небольшом отклонении достигается вытягиванием сваи при установке в направлении, противоположном отклонению, а при значительном отклонении и невозможности его исправления вытягиванием, установкой клиновидных шпунтовые сваи. Отклонение сваи от линии направления устраняется вытягиванием шпунта в обратном направлении.

Если вытяжка из шпунта не выравнивает свое положение, шпунт вытаскивают и снова забивают, принимая необходимые меры для сохранения его предполагаемого положения.Прохождение шпунта ниже намеченной отметки корректируется его наращиванием или обшивкой.

Неполная установка сваи до проектной отметки устраняется одно-двухкратным поднятием шпунта на 0,5-0,8 м и последующей ее переустановкой. Извлечение сваи с применением вибрации обычно осуществляется с помощью кранов.

При предварительном выборе грузоподъемности крана для вибровыбора сваи, находящейся в земле в течение короткого времени (менее одного месяца), необходимо, чтобы усилие на его крюке превышало вес системы (вибропогружателя и сваи), забитой в грунт не менее 2 раз.

Когда свая находится в земле в течение длительного времени, усилие на крюке крана должно в 3-4 раза превышать вес системы, приводимой в движение вибрацией. Для уменьшения усилия, передаваемого на стрелу крана, разрешается использовать вертикальные стойки (аутригеры), шарнирно соединенные со стрелой крана и опирающиеся на землю с помощью плиты или плиты. Перед виброизвлечением вибратор необходимо жестко закрепить на шпунте с помощью клина или гидравлической головки.Жесткое соединение должно быть обеспечено на протяжении всего процесса вибровытяжки.

Если свая долгое время находилась в земле, необходима предварительная вибрация (перед подъемом), время которой определяется испытанием на каждом объекте. В этом случае крановый трос не должен быть туго натянут. На следующем этапе необходимо усилием крана натянуть пружины до тех пор, пока витки почти не соприкоснутся, и продолжить вибрацию до начала вибровыбора под действием силы размыкающих пружин.

Дальнейшая вибровыжима производится с минимальной скоростью подъема крюка крана, не позволяя здесь полностью сжать пружины амортизатора. На завершающем этапе извлечение сваи осуществляется без вибрации.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

О компании — O-Pile

Sheet Pile LLC является эксклюзивным поставщиком соединителей PilePro®, стеновых систем O-Pile®, WADIT® = водонепроницаемой системы уплотнения и Mariner® Steel, сертифицированной и гарантированной обработкой стальных шпунтовых свай без ржавчины.

PilePro.com

Соединители PilePro® поддерживают все стандартные системные соединения, включая блокировку Ларссена, шаровые опоры, холодногнутые и плоские шпунтовые сваи от мировых производителей шпунтовых свай.

Конструкция продукта PilePro® повышает эффективность для всех проектов шпунтовых свай, потому что наши соединители:

• Легко и эффективно транспортируются с минимальным риском повреждения

• Доступны на условиях быстрой доставки заказчику прямо на строительную площадку , так что вы можете немедленно создавать и сокращать запасы

• Легче управлять и извлекать, сокращая время проекта

• Обеспечьте большую гибкость в блокировке — обычно угол поворота 10-20 ° по сравнению с 2-5 °

Соединители PilePro® более надежны, чем традиционные производимые, с точки зрения доступности и использования.

Соединители дешевле готовых уголков и доступны для немедленной доставки, см. Карту круглосуточной доставки.

Обратите внимание:

1. Возможность регулировки профилей в зоне блокировки может варьироваться в зависимости от размера и допусков качения, обнаруженных в замках шпунтовых свай.

2. Все указанные углы являются приблизительными и могут отличаться

3. Разъемы PilePro® защищены патентами

4. Разъемы PilePro® могут быть изменены

5. Типовые условия поставки Соединители PilePro® соответствуют стандартам ASTM или EN 10248 O-Pile.com

Решения Pipe Sheet Pile® для глубокого фундамента, стены с высокой пропускной способностью делают эти стены более прочными, безопасными и долговечными, чем все предыдущие подходы. Используя местные источники в рамках глобального альянса, O-Pile® , как авторизованный ведущий партнер, гарантирует, что высококачественные стенки труб могут быть построены быстрее и дешевле во всем мире. Кликните сюда, чтобы узнать больше.

Wadit.com

Стальные шпунтовые сваи, герметизированные WADIT® , особенно в морской среде, значительно превосходят стены, оставленные незапечатанными или в которых используются герметики низкого качества.Через PilePro®, WADIT® может применяться по всему миру опытной монтажной бригадой, готовой к работе на любой строительной площадке в любом месте. Кликните сюда, чтобы узнать больше.

MarinerSteel.com

MARINER® — Сертифицированная и гарантированная долговечная стальная листовая свая без ржавчины

MARINER® работает, пассивируя поверхность основы, чтобы она больше не могла вступать в реакцию с коррозионными веществами, такими как кислород и влажность. В отличие от краски, обработка стали MARINER ® химически связывается с поверхностью стали.И в отличие от краски это не барьерное покрытие.

iSheetPile.com

Наконец, проекты стальных шпунтовых свай можно самостоятельно разработать в режиме онлайн с использованием полдюжины высокоточных инструментов сравнения. iSheetPile® революционизирует комбинации шпунтовых свай, от этапов планирования до доставки, и все это одним нажатием кнопки. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы перейти к инструменту O-Pile Tool.

BallandSocket.us

BallandSocket.us — демонстрирует 100% плавленые и изготовленные превосходные решения для шпунтовых свай независимо от ваших требований к несущей способности или прочности.

Sheet Pile LLC, ранее iSheetPIle LLC — американская компания, управляемая бывшим исполнительным директором Североамериканской ассоциации листовых свай. NASSPA опубликовало нейтральные документы, касающиеся шпунтовых свай, которые вы можете найти по приложенным ссылкам:

Сравнение подпорных стенок NASSPA

Руководство по установке шпунтовых свай NASSPA Best Practices

Руководство NASSPA по коррозии

Прочность блокировки и местное производство — ключ к успеху и легко доставить и установить шпунт для работы в США или Канаде.