Устройство перекрытий безбалочных: Безбалочные перекрытия: разновидности и конструкция

Безбалочные перекрытия: разновидности и конструкция

Безбалочные перекрытия – это конструкция, выполненная из сплошной плиты, которая имеет опоры на колонны. Они конструктивно могут быть с капителями и без них. Для того чтобы в местах касания монолитных плит и колонн была создана необходимая жесткость, обеспечивается прочность в местах продавливания (по периметру), уменьшается пролет (расчетный) перекрытия и равномерно распределяется нагрузка по всей ширине, а для этого используют капители.

Безбалочные перекрытия представляют собой конструкцию из сплошной плиты, которая имеет опоры на колонны.

Виды бетонных перекрытий

Существуют следующие разновидности:

• сборные;
• монолитные;
• сборно-монолитные.

Основные виды безбалочных перекрытий: монолитные, сборные, сборно-монолитные.

Для того чтобы монолитное безбалочное перекрытие опиралось на колонны, в зданиях, которые строятся для производственных целей, используются конструкции капителей трех типов.

Контуры и габариты капителей подбирают с расчетом, исключающим продавливание бетонной плиты по периметру капителей. Толщину безбалочной плиты необходимо рассчитывать при условии, что она имеет достаточную жесткость.

Перекрытие без балок можно рассчитать, используя метод предельного равновесия.

С помощью экспериментов установили, что для монолитной плиты (безбалочной) опасными загрузками считают полосовую нагрузку (которая распределена через пролет) и сплошную, во время которой давление распределено по всей площади.

При таких загрузках линейные пластические шарниры и излом плиты могут быть расположены двумя методами.

Проектирование безбалочных перекрытий происходит с учетом равнопролетной сетки, которая может иметь квадратную или прямоугольную форму. Из них более рациональна квадратная, а при прямоугольной форме отношение сторон должно быть 1,5. По всему периметру (контуру) такое перекрытие опирается на основные стены, обвязки контура или выступает консольно за капители последних колонн.

Вернуться к оглавлению

Зависимость нагрузок и изломов

Обычно используют капители трех типов: 1 – с надкапительной плитой, 2 – с изломом, 3 – прямая капитель.

Если в конструкции используют полосовую нагрузку, тогда в предельном равновесии образуется три линейных шарнира, которые соединяют звенья в точках излома. Если по проекту в арке пластический шарнир может образоваться по оси загружения панелей, то трещины раскроются внизу. Тогда как у несущих стен пластиковый шарнир расположен на некотором расстоянии от оси колоны, которое во многом зависит от размера и формы капители. В такой конструкции трещина раскроется вверху. Последние панели свободно опираются на стену с наружного края и образуют линейные шарниры у опоры, около первого промежуточного ряда колонн и в пролете.

Если в конструкции предусмотрено сплошное загружение, то в панелях, расположенных посредине, появляются линейные шарниры, которые будут взаимно параллельны и перпендикулярны рядам колонн, а трещины будут раскрываться внизу. При таком обустройстве панель будет делиться шарнирами на четыре элемента, которые в свою очередь будут вращаться вокруг несущих линейных пластических шарниров, а их оси будут расположены под углом 45° по отношению к рядам колонн. Над несущими пластическими шарнирами (в средних панелях) трещины раскроются вверху, и вместе с этим по линии колонн прорезается вся толщина плиты.

Если загружение происходит с учетом полосовой нагрузки, то для излома отдельной полосы (при котором образуются два звена) соединение производится с помощью трех линейных шарниров, а расчет средней панели производят так. Сумма пролетного и несущего моментов, которые воспринимаются сечением плиты (в месте расположения линейных шарниров) приравнивается к балочному моменту листа. Армирование балочной плиты производят сварными сетками, которые бывают рулонными или плоскими. В пролетах сетки располагают внизу, а на опорах укладывают вверху.

Армирование безбалочной бетонной плиты производится с использованием узких сеток, расположенных взаимно перпендикулярно по отношению друг к другу. В них растягивание происходит двумя слоями (по двум направлениям). Около колонн сетки, расположенные вверху, раздвигают или делают в них небольшие отверстия для установки стержней, которые компенсируют прорванную арматуру. Армирование капителей происходит для того, чтобы воспринималось усадочное и температурное усилие.

Вернуться к оглавлению

Кессонное перекрытие

Рассмотрим, что такое кессонное безбалочное перекрытие, которое применяют в ряде европейских стран при строительстве различных административных и общественных (где по проекту должны быть обустроены подвесные потолки) помещений. Фактически это каркасные сооружения, обустроенные кессонными перекрытиями. Само перекрытие – это ребристая конструкция, у которой ребра, расположенные в нижней части, взаимно перпендикулярны.

Кессонное перекрытие является облегченным за счет распределения бетонной смеси, и отсутствия излишка бетона между ребрами перекрытия.

Армирование безбалочной бетонной плиты типа имеет конструкцию, в которой бетон сохранен только на ребрах с растянутой арматурой (из зоны сечения он удален). Армирование ребер выполняется для жесткости. Благодаря такой конструкции значительно экономится материал и увеличиваются перекрываемые пролеты (если сравнивать со сплошным сечением).

Монолитную структуру формируют с помощью опалубки из пластмассы. Это формы размером 74х80 см и высотой 20-40 см. Их располагают на небольшом расстоянии друг от друга (по осям 80х80 см), для того чтобы образовались полости для бетонирования монолитных балок, прошедших армирование и расположенных взаимно перпендикулярно друг к другу. Арматурная сетка (прошедшая армирование) размещается сверху над формами, которые заливаются 5 см слоем бетона, и в итоге образуется железобетонная кессонная конструкция высотой примерно от 25 до 45 см. На том участке, где перекрытие сопрягается с колонной (монолитной), обустраивают сплошную бетонную плиту.

Вернуться к оглавлению

Конструкция и формы кессонов

В тех местах, где перекрытие опирается на колонны, располагается арматура, и поэтому здесь устанавливают сплошную монолитную плиту. Отсюда вывод: одна часть кессонного перекрытия состоит из элементов с удаленным бетоном в растянутой зоне, а другая ее часть состоит из сплошной монолитной плиты. При этом толщина ребер меняется от 10 до 20 см, а толщина сплошной части вверху должна быть 5-6 см. Пустотность такого перекрытия составляет до 50%, а высота ребер меняется от 20 до 40 см.

Комплект специальной опалубки, который состоит из стоек и металлических обрешеток, поможет технически грамотно обустроить кессонное перекрытие.

Для того чтобы технически грамотно обустроить кессонное перекрытие, используют комплект специальной опалубки, который состоит из стоек и металлических обрешеток. Их располагают, учитывая размер пластмассовых форм. Сверху обрешетки раскладывают кессонообразователи, которые имеют адгезию по отношению к бетону и легко удаляются после того, как он застынет. Формы не имеют большого веса, и поэтому их достаточно легко снять. Для того чтобы пластмассовые кессонообразователи не двигались, их фиксируют на прогонах, сделанных из металла.

Пластиковые формы могут быть выполнены в виде усеченной пирамиды, с основанием 74х80 см. При этом боковые грани имеют 18% наклон, а их объем (в зависимости от высоты) варьируется от 82 дм³ до 137 дм³. Зная эти величины, можно произвести расчет и выяснить, что в таком варианте пустотность кессонного перекрытия составит от 48 до 51%. Отсюда можно сделать вывод, что высоту кессонной плиты можно увеличить вдвое. Это снизит расход рабочей арматуры и увеличит пролеты (при сравнивании с конструкцией перекрытия из сплошной монолитной плиты). При этом толщина увеличивается от 16 до 25 см, экономия бетона составит 23%, а расход арматуры уменьшится на 40%. Расчет, производимый для такого перекрытия, показывает, что значительно снижается масса не только несущих конструкций, но и сооружения в целом.

Вернуться к оглавлению

Перекрытие с полыми шарами

Шары из полиэтилена и бетона, размещенные внутри арматурного каркаса, обеспечат ровное потолочное перекрытие, снизят массу монолитного перекрытия.

Второй вид монолитного перекрытия – это конструкция с размещением полых пластмассовых шаров внутри бетона, которое является эффективным при возведении жилых домов, так как значительно снижается расход материала и обеспечивается ровная поверхность с овальными и круглыми пустотами. Для того чтобы снизить массу монолитного перекрытия и обеспечить ровное потолочное перекрытие, проводится расчет системы, которая оборудована арматурными каркасами, внутри которых размещены шары из полиэтилена и бетона, заполняющего все пустоты между ними.

Внизу каркаса располагают стержни арматуры, которые воспринимают растяжение. Оставляют и сохраняют участки из сплошного монолита там, где пересекаются колонны и перекрытия. Посредине арматурного каркаса располагают полиэтиленовые шары (полые), за счет которых уменьшаются затраты бетона. Расчет показывает, что масса этажа снижается на 35% по сравнению с перекрытиями, сделанными из сплошного бетона. При этом снижается вес всего здания.

Модульные плиты обладают рядом преимуществ: имеют малый вес, больший запас прочности, их привозят на стройку уже в готовом виде.

Преимуществом такого материала, как модульные плиты, является то, что их привозят на стройку уже в готовом виде и раскладывают на горизонтальные опалубочные настилы. Для того чтобы создать защитный слой из бетона, арматурные каркасы укладывают на фиксаторы (пластмассовые). В местах, где в перекрытии располагаются проемы, устанавливается сплошная монолитная плита, и вертикальные несущие конструкции сопрягаются с ними. Каркасы, расположенные в месте сопряжения и в проемных зонах, соединяют с теми арматурными каркасами, в которых расположены полые пластмассовые шары. В растянутой зоне нижнего перекрытия расположенная рабочая арматура связывается с каркасом с полыми шарами.

Вернуться к оглавлению

Подсчет экономии при работах

Такое модульное решение каркаса дает возможность использовать стандартное оборудование, обеспечивает дополнительное заполнение и этим составляет альтернативу традиционному решению. Если сравнивать расположение и количество колонн при обоих методах (традиционный и с полыми шарами), то при модульном строительстве в расчет берутся: перекрываемые пролеты, количество колонн и расход строительных материалов. Отсюда вывод, что модульное строительство достаточно выгодное и при его применении есть возможность, уменьшив количество колонн, увеличить пролеты и сократить расход на материалы.

При модульном строительства каркаса есть возможность уменьшить количество колонн, сэкономить арматурную сталь, расход бетона, увеличить пролеты.

Произведя расчет, мы можем заметить, что при модульном строительстве со встроенными пластмассовыми шарами количество колонн уменьшится на 40%, экономится арматурная сталь, армирование и расход бетона на обустройство фундамента на 20%, а на единицу перекрытия на 32% сокращается расход бетона. При этом расчет показывает, что, возводя безбалочное перекрытие, на обустройство прогонов и балок приходится почти 100% экономия бетона, а время на опалубочные работы сокращается до 65%.

Работу по обустройству перекрытий начинают с монтажа стоек и настила (горизонтального) – это начальный этап для дальнейших работ по установке арматуры и опалубки. После того как раскладывают арматуру и каркасы со встроенными пластиковыми шарами, начинаются работы по бетонированию. Их производят смесью, которая заполняет пространство между шарами, закрывает поверхность арматуры и располагается выше шаров на расстоянии толщины защитного слоя. Подача и равномерное распределение бетонной литой смеси производится с помощью бетононасоса.

Для того чтобы подача и распределение бетона производилась равномерно по всему перекрытию и одновременно снизилась трудоемкость работ, фирмы используют гибкие шланги (бетононасос) из синтетического материала, который прошел армирование. Это дает возможность выполнить работы по бетонированию достаточно быстро и точно. Подвижность смеси составляет от 7 до 10 см. Если скорость будет больше, то во время перекачки струя расслаивается и образуются пробки. Если в смеси используют пластифицирующие добавки и применяют литьевую технологию, то становится необходимым увеличить расход цемента и количество песка (мелкой фракции) в бетонной смеси.

Вернуться к оглавлению

Состав и функции бетонных блоков

Используя в строительстве такую систему, архитекторы и дизайнеры имеют большие перспективы для творчества. У них появляется возможность перекрытия больших площадей и при этом использовать минимальное количество опор. Например, если применить бетонокерамзит, то вес перекрытия снижается почти на 25%. Во время того как производится расчет такого перекрытия, архитектор берет во внимание все достоинства модульного каркасного строительства. Это дает ему возможность перекрывать большие площади и использовать нестандартные и оригинальные решения.

Используя в кессонном перекрытии пустотелые бетонные блоки, можно существенно сократить количество опор, существенно снизить вес перекрытия.

Сборно-монолитное кессонное перекрытие состоит из пустотелых бетонных блоков. Они имеют размер от 20х20х60 см до 30х30х80 см. Блоки кладут на поверхность так, чтобы три рядом уложенных блока образовывали геометрическую фигуру, закрытую со всех сторон. Сделав расчет, можно увидеть, что если применить пустотелые блоки габаритами 20х20х60 см, то толщина перекрытия может увеличиться до 25 см, а слой монолитного бетона над блоками составит примерно 6 см.

Некоторые бетонные плиты и блоки выполняют функцию опалубки (несъемной), и их оставляют в перекрытии. Они формируют в растянутой зоне вертикальные ребра, а в сжатой конструкции – сплошной настил. В надопорной зоне (в местах сопряжения с колоннами) перекрытие необходимо выполнить при помощи сплошной монолитной плиты. Именно здесь происходит армирование плиты стержнями, которые связаны с арматурой колонн. Сверху блоков необходимо уложить арматурную сетку. В той части, где расположена сплошная монолитная плита, на блоки опираются арматурные стержни, прошедшие армирование.

На опалубки перекрытия укладывают бетонные блоки группами. При этом расстояние между ними должно быть от 12 до 15 см. Опалубка представляет собой настил из дерева, который опирается на телескопические стойки, балки (из дерева или металла) и обрешетку.

Вернуться к оглавлению

Затраты и производительность

В растянутой части перекрытия сгруппированные блоки для бетонирования ребер (вертикальных) образуют полости, в которые укладывают арматуру. Каркасы или отдельные стержни связаны хомутами. Для получения защитного бетонного слоя, на 2 см высоте (на настиле) размещают арматуру. Поверх блоков, в верхней части раскладывают арматурную сетку (прошедшую армирование), а сверху – бетонную смесь. При этом используют литьевую технологию с использованием бетононасоса.

Применение бетононасоса повышает производительность труда, позволяет получить гладкую и ровную поверхность покрытия.

Это позволяет повысить качество выполняемой работы (заполнение монолитных ребер между блоками), уменьшить трудоемкость и повысить производительность труда. Применение бетононасоса позволяет получить гладкую и ровную поверхность бетонного покрытия. При применении такой технологии на пустотелые блоки затрачивают на 62-65% меньше бетона, чем при изготовлении полных бетонных блоков.

В ряде европейских стран практикуют и производят расчет по возведению каркасных зданий с колоннами (монолитными) и сборных кессонных перекрытий. Эти каркасы намного легче монолитных, они состоят из колонн и сплошных перекрытий. Расчет тех показателей, которые характеризуют затраты материалов на обустройство сплошных и сборно-монолитных перекрытий, показывает, что если заливать 6 м плиту, то расход бетона одинаковый, но при этом экономия арматуры превышает 48%.

Дальнейший расчет показывает, что:

• на литье сплошной монолитной плиты 16 см толщины расходуется такое же количество бетона, что и при заливании сборно-монолитного перекрытия толщиной 25 см;
• В растянутой части перекрытия площадь арматуры уменьшается до 49%.

Рассмотрим, как делаются перекрытия из балок, которые предварительно напряжены, и как производится расчет и армирование бетонных, керамических и монолитных блоков.

Такое перекрытие состоит из Т-образных балок, длина которых достигает 9 м. Их изготавливают на 100 м стендах, применяя вибрационный метод, затем их разрезают на нужную длину, используя алмазный диск. Бетонные или керамические блоки имеют габариты 70х25х25 см. Они опираются на напряженные балки и в нижней части перекрытия образуют сплошной настил. На него ложится арматурная сетка, и все заливается бетоном, а поверхность выравнивается согласно проектной отметке.

Расчет показывает, что это двухслойное перекрытие из сборных деталей и монолитного бетона имеет большие преимущества перед традиционными методами возведения перекрытий из пустотелых сборных плит и созданных из монолитного сплошного бетона.

Принимая во внимание расчет, можем сделать вывод, что при возведении перекрытия обоими методами (сборные элементы или монолитная конструкция) расход бетона достаточно экономный. Отсутствует опалубка, применяется армирование предварительно напряженной балки (в нижней зоне). Из монолитного бетона получаем высококачественную поверхность перекрытия, которая уже готова для обустройства чистого пола.

В последние десятилетия повысился спрос на экологически чистые строительные материалы, и поэтому все чаще стали использовать керамику. Пустотелые блоки, созданные из этого материала, используют во время строительства стен и при обустройстве сборно-монолитных перекрытий. Их делают, используя железобетонные напряженные балки, керамические (пустотелые) блоки и монолитный бетон, армирование которого производится сеткой из проволоки (диаметр 6 мм).

Используя расчет, можно сделать вывод, что пустотелые керамические блоки с габаритами 40х20х20 см, выпускаемые на кирпичных заводах по стандартной технологии, снижают объем всего блока от 50 до 55%. Применение поризованных керамических блоков снижает массу всего перекрытия на 10-15%.

Отсюда вывод: объемный вес материала снижается до 1100 кг/м³, а из общего веса плиты перекрытия на керамические блоки приходится до 65% всего объема. Если принять во внимание этот расчет, получим: когда перекрытие сделано пористыми керамическими блоками, его масса будет на 30% меньше веса перекрытия, выполненного из заполненных бетонных блоков. Поэтому можно увеличить пролет..

Независимо от использованного материала, при возведении сборно-монолитной конструкции вначале монтируют железобетонные (предварительно напряженные) балки, опирающиеся на несущие элементы (стены и балки).

Опалубка необходима для бетонирования несущих балок, и служит для опирания напряженных деталей, в случае если плиты монолитные.

В случае если плиты монолитные, то напряженные детали опираются на опалубку, которая необходима для бетонирования несущих балок. При этом торцы других балок крепятся на установленной арматуре несущих балок.

Монтаж выполняют легким краном, который располагается на линии перекрытия. После этих работ на предварительно напряженные балки укладывают бетонные или керамические блоки, которые опираются на полки основных балок. После заполнения всего пространства блоками объединяют конструкцию. Для этого на сборные элементы располагают арматурную сетку и в торце перекрытия делают армирование. Так происходит подготовка сборной плоскости, которая готова к заливанию.

Подача смеси происходит бетононасосом или бадьей и краном. Для заливки применяют расчет бетонной смеси, у которой осадок конуса составляет 12-15 см. Бетон (толщиной 6 см) укладывают на сборные элементы и, если необходимо, бетонируют и монолитные несущие балки.

После застывания (набора проектной прочности) бетон соединяет все сборные части перекрытия в конструкцию, которая при использовании работает как целостная система: предварительно напряженные балки вместе с арматурой принимают растягивающее напряжение, а монолитный блок сжимается. Такие перекрытия характерны для коттеджей и малоэтажных домов.

Межэтажные перекрытия: виды конструкций и монтаж

Главные требования, предъявляемые к перекрытиям при строительстве дома, – это долговечность, низкая звукопроводность, прочность, повышенная водонепроницаемость, огнестойкость и жесткость. Все это касается и надподвальных, и чердачных, и, конечно же, перекрытий между этажами. Основные виды межэтажных перекрытий – это балочные монолитные железобетонные, монолитные безбалочные железобетонные и перекрытия из сборного ж/б настила. Наиболее часто используемые – это перекрытия по деревянным балкам.

Что такое перекрытия в строительстве и из чего состоят плиты

Ниже вы узнаете, что такое перекрытия в строительстве и в чем заключаются особенности их монтажа.

Перекрытия являются основными структурными частями здания. Удельный вес стоимости перекрытий и полов составляет 18-20% от общей стоимости дома.

Из чего состоят плиты перекрытия, используемые в строительстве? Перекрытия состоят из несущей части, передающей нагрузку на стены или отдельные опоры, и ограждающей, в состав которой входят полы и потолки. Перекрытия должны удовлетворять требованиям прочности, жесткости, огнестойкости, долговечности, звукоизоляции, теплоизоляции.

Какие материалы используют при устройстве межэтажных перекрытий? По материалу несущей части перекрытия бывают по деревянным и стальным балкам, а также железобетонные. Конструкции железобетонных межэтажных перекрытий разделяются на сборные, монтируемые из готовых элементов заводского изготовления, и монолитные, бетонируемые на месте возводимого здания.

Перекрытия между этажами деревянными балками и их размеры

Деревянные перекрытия состоят, как правило, из балок, являющихся несущей частью конструкции пола, межбалочного заполнения, предназначенного для звукоизоляции или теплоизоляции, и отделочного слоя потолка.

Верхним слоем межбалочного объема обычно являются звуко- и теплоизоляционные заполнители, нижним — поддерживающий изоляцию, называемый накатом.

В качестве деревянных балок перекрытия чаще применяют брусья из дерева прямоугольного сечения. Вдоль брусьев к их боковым граням прибивают черепные бруски для опирания на них наката. Бруски размером 40×50 мм покрывают антисептиком и прибивают к брусьям гвоздями d=4,5 мм, 1=125 мм через 300 мм.

Для межэтажных перекрытий деревянные балки применяют двух типов: БД — с черепными брусками, закрепленными с двух сторон, и БО с брусками, прибитыми с одной стороны.

Торцы балок скашивают для увеличения поверхности испарения влаги из балок и обеспечения воздушной прослойки между торцом балки и кладкой. Расстояние между слоями балок из брусьев принимают от 600 до 1100 мм.

Крепление деревянных балок перекрытия с видео укладки

В качестве наката, на который укладывают изоляцию, рекомендуется применять щиты. Существует два типа щитов для накатов: ЩС — со сплошным опиранием щита на черепные бруски или полки клееных балок и ЩП — с опиранием на балки с помощью поперечных планок.

Наряду с деревянными щитами применяют накаты из ребристых или пустотелых гипсовых или легкобетонных блоков, которые несколько тяжелее деревянных, но невозгораемые и устойчивые к загниванию. Для достижения необходимой звукоизоляции от воздушного переноса по накату делают глинопесчаную смазку толщиной 20-30 мм, поверх которой укладывают засыпку из шлака или сухого прокаленного песка толщиной 60-80 мм.

Засыпка и смазка повышают звукоизоляцию перекрытия. Смазка закрывает щели между досками накаток и неплотности в местах примыкания к балкам, засыпка из пористого материала поглощает часть звуковых волн.

Над холодными подвалами, подпольями и в чердачных перекрытиях засыпка является теплоизоляцией.

Конструкция пола по деревянному перекрытию состоит из дощатого настила из строганных шпунтованных досок. Крепление деревянных балок перекрытия выполняется гвоздями к лагам из пластин, укладываемых поперек балок на расстоянии 500-700 мм.

Под всей площадью пола, благодаря лагам, создается сплошная воздушная прослойка, которая сообщается с воздухом помещения через расположенные в полу по углам комнат решетки. Это обеспечивает вентиляцию подпольного пространства и удаление из него водяных паров.

При укладке деревянных балок перекрытия в местах пересечения лаг с балками используют упругие прокладки из двух-трех слоев рулонного материала или полужесткого оргалита, что повышает изоляцию перекрытия от переноса звуков.

Для уменьшения высоты перекрытий между этажами деревянными балками пол укладывают непосредственно по балкам, однако отсутствие лаг ухудшает звукоизоляцию и затрудняет выравнивание пола по уровню во время его укладки.

Щели между стеной и полом закрывают деревянными брусками фасонного профиля. Брусок, прибитый к полу, называют галтелью, к стене — плинтусом. Подполье в этом случае вентилируют через щелевой плинтус или вентиляционные решетки в плинтусах.

Нижнюю поверхность деревянных перекрытий — потолок — обивают листами сухой штукатурки или оштукатуривают по драни.

Для опирания концов деревянных балок на каменные стены в последних, как правило, оставляют гнезда. При проникании в холодное время года в гнезда наружных стен из помещения влажного воздуха водяной пар будет конденсироваться при прикосновении с холодными стенками гнезда. Поэтому при опирании деревянных балок на каменные наружные стены предусматривают защиту концов балок от конденсационного увлажнения и загнивания — обрабатывают их антисептиком — 3% -ным раствором фтористого натрия на длину 750 мм, а боковые поверхности концов балок для изоляции от них кладки оклеивают в два слоя толем на смоле. Гнезда для балок делают таких размеров, чтобы вокруг их концов оставались зазоры шириной 20-30 мм. Зазоры плотно заполняют раствором, что предохраняет концы балок от доступа к ним водяного пара из помещения. Торцы балок толем не склеивают, что дает возможность влаге испаряться из древесины, причем водяные пары выходят из гнезда наружу сквозь кладку.

Глубину заделки принимают равной 180 мм. Между торцом балки и кладкой должен быть оставлен зазор не менее 30 мм во избежание соприкосновения торца балки с кладкой и в целях обеспечения испарения из него влаги.

Видео «Перекрытия по деревянным балкам» поможет вам лучше понять технологию процесса:

Усиление и монтаж деревянных балок перекрытия

Для усиления деревянных балок перекрытия, чтобы увеличить их жесткость и устойчивость, концы балок заанкеривают (закрепляют) в стены. Стальной анкер одним концом прикрепляют к балке, а другой конец заделывают в кладку. Анкеры ставят через балку.

При опирании балок на внутренние стены их концы анкеруют и изолируют от каменной кладки двумя слоями толя. Исходя из звукоизоляционных и противопожарных соображений, зазор между балками и стенами гнезд заделывают раствором. Концы балок через каждые 3 балки связывают стальными накладками сечением 6×50 мм.

Для устройства перекрытия по деревянным балкам в санитарных узлах укладывают сплошной настил из шпунтованных брусков толщиной 50—60 мм, по настилу наклеивают гидроизоляционный ковер, а по нему настилают чистый пол, например, из керамических плиток или керамического гранита на слое цементного раствора, армируемого тонкой проволокой.

Снизу балки следует оставлять покрытыми для лучшего проветривания. Необходимо антисептировать все деревянные элементы перекрытия. Особенностью чердачных перекрытий по деревянным балкам является наличие теплоизоляции, укладываемой между балками.

При монтаже деревянных балок перекрытия снизу наката под штукатуркой устраивают пароизоляцию из рулонного материала, которая предохраняет древесину от загнивания при ее увлажнении в холодное время года вследствие проникания водяных паров из верхнего этажа в чердачное перекрытие.

В целях предохранения теплоизоляции чердаков от смещения и уплотнения при хождении по ней на балки укладывают доски в направлениях вероятного движения.

Устройство балочных монолитных железобетонных перекрытий

Балочные железобетонные перекрытия изготовляют из балок таврового профиля и заполнения между ними. В качестве заполнения применяют накат из гипсобетонных или легкобетонных плит толщиной 80 мм и длиной 395 мм, армированных деревянными реечками, брусковыми каркасами для междуэтажных перекрытий, или легкобетонных плит толщиной 90 мм и длиной 385 мм, армированных стальными сварными сетками для чердачных перекрытий. В целях изоляции от воздушного переноса звука зазоры между накатом и балками заделывают раствором, а по накату насыпают шлак или другой утеплитель.

Вместо наката применяют легкобетонные двухпустотные камни — вкладыши высотой 250 мм и длиной 195 мм. Зазоры между камнями и балками тщательно заполняют цементным раствором. Это повышает жесткость перекрытия и придает ему монолитность. Заполнение швов обеспечивает улучшение звукоизоляции.

Для возможности использования в балочных монолитных железобетонных перекрытиях при различных по величине полезных нагрузках одних и тех же типов балок устанавливают различные расстояния между их осями — 600, 800 и 900 мм при плитных накатах и 600 мм при заполнении из камней — вкладышей. При этом ширина плит-накатов соответственно составляет 510, 710 и 910 мм, вкладышей — 510 мм.

Теплоизоляцию в балочных перекрытиях помещают между балками, применяя в качестве теплоизоляции минераловатные плиты.

Элементы балочных перекрытий имеют относительно небольшой вес и поэтому их применяют на постройках, оснащенных кранами малой грузоподъемности — до 1 т.

Перекрытия монолитные безбалочные железобетонные и из сборного настила

В безбалочных железобетонных перекрытиях плиты толщиной 150-200 мм опираются непосредственно на колонны, в верхней части которых устроены уширения, называемые капителями.

Сетку колонн при безбалочном перекрытии принимают квадратной или близкой к квадрату с размером стороны 5-6 м.

Безбалочные монолитные железобетонные перекрытия применяют при больших нагрузках и при необходимости иметь гладкий потолок.

Железобетонные перекрытия в виде настилов используются в кирпичных домах. Для устройства перекрытий кирпичных домов применяют настилы высотой 220 мм с круглыми пустотами. Перекрытия в виде настилов состоят из плоскости или ребристых однотипных элементов, укладываемых вплотную и соединяемых друг с другом путем заполнения цементным раствором промежутков между ними. Уложенные вплотную один к другому элементы образуют сплошную конструкцию перекрытия, состоящую из несущей железобетонной части, звуко- и теплоизоляционного слоя и конструкции пола. Для перекрытий в виде настилов не требуется балок, опорами для настилов служат прогоны или стены.

Для устройства перекрытий из сборного железобетонного настила с пролетами 9 и 12 м применяют предварительно напряженные многопустотные настилы высотой 220 и 300 мм, а для покрытий — ребристые настилы типа «Т» и «2Т».

При устройстве железобетонных перекрытий в санитарных узлах в конструкцию перекрытия вводят гидроизоляционный слой. Для этого поверх настилов или панелей обычно наклеивают 1-2 слоя рубероида на битумной мастике. В местах примыкания к стенам или перегородкам гидроизоляцию поднимают кверху на 100 мм.

Чаще оклеенную гидроизоляцию перекрытий в санитарных узлах заменяют устройством цементно-песчаной стяжки толщиной 30 мм из цементного раствора состава 1:3. Цементно-песчаную стяжку затворяют на 3%-ном растворе алюмината натрия. Такая стяжка представляет собой вполне надежную и более простую защиту от проникания воды через перекрытие, чем оклейка рулонным материалом.

Применяют также гидроизоляционные стяжки из цементно-песчаных растворов с добавкой хлорного железа, которые снижают водопроницаемость.

В чердачных перекрытиях поверх железобетонных настилов или панелей укладывают сначала пароизоляцию из одного-двух слоев пергамина или толь-кожи на соответствующей мастике, а затем слой утеплителя. В качестве утеплителя, как правило, применяют шлак, керамзит или другие материалы. Для уменьшения веса и трудоемкости применяют утеплители — фибролит, плиты из ячеистых бетонов, минераловатные плиты и другие.

Источник: https://www.stroy-dom.net/?p=7709

(Visited 4 167 times, 1 visits today)

Видео: Межэтажные перекрытия

Перекрытие по профнастилу монолитное: монтаж, плюсы и минусы

Профильное и обычное перекрытие

Железобетонное перекрытие по профнастилу предполагает заливку с использованием опалубки. Благодаря монолитному перекрытию можно получить готовый потолок. При этом не надо будет проводить дополнительные работы, связанные с отделкой или доработками.
Любое перекрытие из профнастила зависит от профилей. Именно с их помощью можно сделать сечение ребристым. При этом значительно повышается надежность перекрытия. Кроме того, существенно снижаются финансовые расходы на арматуру и бетон. Это позволяет сэкономить на строительстве. 
Сущность плана перекрытия из профнастила выражается в том, что материал выполняет функцию неснимаемой опалубки. На нее, в свою очередь, будет залит бетон. При этом в качестве опоры выступает металлический каркас, который состоит из колонн и балок. Благодаря использованию конструкции, можно смело возводить стены из легких материалов, которые обладают небольшой прочностью.
Перекрытие из профнастила межэтажное возлагает определенную нагрузку на каркас из металла. При этом нагрузка на стены существенно снижается.

Полезно: Вы можете использовать пеноблочный или газобетонный материал для теплоизоляции стен. Разумеется, при условии, что вы имеете готовое перекрытие по профнастилу.

Перекрытия из профнастила между этажами обладают очень важным преимуществом. При строительстве массивного здания необходимо изготавливать ленточный фундамент. Его использование предполагает большие расходы на различные строительные материалы.
Нагрузка переносится с перекрытия на каркас – это значительно облегчает стены. В этих условиях снижается нагрузка и на сам фундамент. Поэтому можно заменить ленточный фундамент на колонный. При этом на изготовление такого каркаса не надо будет тратить большое количество средств. Таким образом, вы сэкономите не только финансы, но и время. 
При использовании колонного фундамента, следует помнить, что каждая из колонн сможет выдержать нагрузку только со своей стороны. Это связано с их расположением при перекрытии. Оголовки – места фундамента, где располагаются более легкие стены. Они заливаются небольшим ростверком. Чтобы рассчитать сечение, необходимо учесть толщину стен и расстояние между колоннами, которые составляют фундамент.

Основные сведения

Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Расчет перекрытия

Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Вернуться к оглавлению

Особенности монолитной конструкции

Межэтажное перекрытие из профнастила отличается от обычной конструкции специальным опалубочным усилением, позволяющим получить готовый потолок, не требующий дополнительной отделки.

Возможность применения разнообразных типов профилированного листа при возведении перекрытий является достаточно важным преимуществом

Достоинства:

• возможность снижения расхода бетонной смеси, связанная с наличием «волн» различных размеров;
• уменьшение количества материала для армирования;
• увеличение прочности основания;
• снижение массы конструкции;
• равномерное перераспределение нагрузки;
• возможность использования легких стеновых материалов, в том числе пено- и газобетонных блоков.

Профлист для перекрытий применяется относительно недавно. Метод перекрытия по профнастилу предполагает использование опалубки и бетона. За короткий период времени технология стала востребованной.

Один из отличительных моментов – возможность сооружения колонного фундамента конструкции, заменяющего традиционный ленточный. Нагрузка, которую воспримет каждая колонна, передается только конкретной частью каркаса.

Монолитная железобетонная основа представляет собой цельную плиту, забетонированную на профлисте. Опоры конструкции – кирпичные стены, бетон, железобетонные элементы, стальной каркас. Плита заливается пролетом длиной от 1,5 до 6 метров. Размер бетонной полки над поверхностью листов определяется расчетным путем, составляет не менее 30 мм. Если в бетонируемой поверхности выполнены проемы, укрепите вокруг них монолитный массив путем приварки в местах отверстий дополнительной арматуры.

Профлист, применяемый в качестве арматуры, должен иметь оцинкованное или какое-либо другое покрытие, которое обеспечит ему устойчивость к возникновению коррозии

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Подготовительный этап

Для того чтобы качественно залить бетонное перекрытие по профнастилу, важно технически грамотно подойти к начальной стадии работы. Рассчитайте усилия с учетом точных размеров постройки. Чтобы не допустить ошибку при выполнении расчётов, уточните эксплуатационные характеристики профилированных листов у производителя.

Подготовительный этап играет определяющую роль, требует специального подхода, инженерных знаний и умения выполнять необходимые расчеты. До начала монтажа следует:

• Выполнить расчет материала, необходимого для изготовления каркаса, обладающего необходимым запасом прочности.
• Подобрать вид профильного листа, определить размеры листа и толщину материала.
• Рассчитать сортамент арматуры, предназначенной для изготовления несущего каркаса.

Расчетная часть позволяет определить сортамент, номенклатуру колонн и металлических балок. Базовый материал, применяемый для колонн, – стальные трубы профильного сечения. Балки изготавливаются из металлических швеллеров. Точность расчета монолитного основания определяет устойчивость конструкции объекта.

Монолитные перекрытия следует строить строго по разработанным и утвержденным чертежам и планам

Советы по монтажу опалубки

Технология работ предусматривает армирование балок и опорных колонн. Используются металлические трубы различного сортамента, асбестовые опоры. Металлический швеллер, двутавр применяются, как балки.

В зависимости от размеров гофр на листе изменяется шаг балок. С увеличением высоты волны уменьшается интервал между балками. Например, расстояние между балками для профильного листа марки TП–75 с толщиной 0,9 мм составляет 3 метра.

Контролируйте, не допускайте прогиба листов, устанавливая их на три опорных балки. Крепление осуществляйте саморезами, оснащенными усиленным буром. Помните о необходимости фиксации стыков, обеспечьте интервал между бронебойными саморезами  – 40 сантиметров.

После завершения устройства опалубки приступайте к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования

Благодаря армированию происходит повышение прочностных характеристик одного материала с помощью другого, обладающего увеличенной жесткостью. Если говорить о профнастиле, то армирование выполняется стальной проволокой. Силовой контур, находящийся внутри конструкции, позволяет бетону воспринимать повышенные нагрузки. Продольные прутки диаметром 12 мм образуют каркас. Укладка осуществляется по каналам листов. Детали каркаса сваркой либо проволокой крепятся между собой.

Когда профнастильная опалубка будет сооружена, можно приступать к выполнению бетонирования

Рекомендации по бетонированию

Если опалубка из профнастила и металлических профилей установлена и выполнено армирование, приступайте к заливке бетона. Применяйте бетонную смесь марки М350. Последовательность мероприятий:

• До заливки бетона профнастил для перекрытий усильте дополнительными балками – опорами, установленными по осям пролетов. Они поддержат основу в процессе заливки раствора. После затвердевания смеси их демонтируйте.
• Бетонирование осуществляйте поэтапно. В течение рабочего времени старайтесь забетонировать конкретный пролет, так как проблематично сразу заполнить бетоном весь объем.
• Дайте выстояться бетону до достижения рабочий прочности. Цикл созревания летом составляет 10 суток, а при отрицательной температуре – один месяц.
• Увлажняйте поверхность бетона водой в жаркий период года. Это позволит предотвратить растрескивание, обеспечит созревание состава.

Если правильно произведены расчёты, выбраны профильные листы, установлен арматурный каркас и выполнено бетонирование, то прочность конструкции будет на должном уровне.

Возможные риски

Являясь универсальными, перекрытия по профлисту обладают недостатками. В процессе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные моменты:

• увеличенный расход бетонного раствора;
• недостаточная жесткость конструкции перекрытия;
• срыв сроков строительных мероприятий;
• непредвиденное увеличение сметной стоимости строительства объекта.

Производя монтаж и заливку, нецелесообразно экономить на услугах проектировщиков и квалифицированных специалистов. Сложная и ответственная конструкция требует высокого уровня инженерных расчетов, разработки детального проекта работ.

Материалы для создания монолитного перекрытия

Профнастил — вид листового металлопроката, отличающийся наличием на поверхности рифления. Поверхность листа покрывается полимерами или оцинковывается. Такое покрытие выполняет защитную функцию, делая профлист надежным и долговечным материалом. Применяются профилированные листы в самых разных сферах.

На рынке материал представлен тремя типами:

• С — для стен.
• НС — для стен и перекрытий.
• Н — несущий, для кровли и перекрытий.

Максимальной несущей способностью обладает профилированный лист типа Н. Он прочен, надежен и легко выдерживает вес жидкого бетона. Для того чтобы профлист начал играть роль внешней арматуры, необходимо, чтобы металл и бетон образовали одно целое. С этой целью на профиле листа выполняются специальные рифы, усиливающие сцепление.

Основные этапы монтажа

Монолитное перекрытие по профлисту обустраивается посредством соединения перфорированных листов с поперечными балками. Дальше происходит монтаж опалубки, подразумевающий верхнюю фиксацию листов. Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала нужно обустроить временные опоры, гарантирующие неподвижное состояние всей конструкции.

На настиле располагают металлическую арматуру и бетонируют нижний накат. Дальше выполняется выравнивание потолка и напольного покрытия. Когда перекрытие получит требуемую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать.  При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

В первую очередь, армирующий каркас нужно будет поместить вдоль каждого углубления профлиста. Потом его соединяют с металлической сварной сеткой с помощью проволоки. Поверх этого наносится цементная стяжка.

Крепление профиля

Если все расчеты были выполнены правильно, первым этапом будет фиксация профлистов на металлической основе. Для этой цели задействуются саморезы и усиленный бур. При этом крепежный механизм может зайти в швеллер даже при отсутствии специальных отверстий.

Чтобы усилить прочность конструкции, крепления нужно установить везде, где это возможно.

Армирование

Процедура армирования подразумевает обустройство внутреннего каркаса из металлических прутьев в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные свойства. Для организации объемной структуры задействуется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяющиеся с помощью вертикальных связей или сварочного оборудования. Допустимый шаг объемной перевязки не должен превышать 20 см.

В качестве армирующего элемента задействуется стальной стержень толщиной 10-12 мм марки А400С. Внутреннюю часть плиты из стали обрабатывают бетоном, чтобы защитить ее от негативных воздействий.

Заливка перекрытий

Заливка перекрытия по профнастилу бетоном делается по мере необходимости за один раз. Если подобная возможность отсутствует, необходимо зафиксировать временной промежуток, за который материал будет схватываться. Рекомендуется применять готовые бетонные смеси под марками М300 или выше с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и усилить конструкцию. Необходимо осуществить вибропрессование.

Работы по бетонированию осуществляются при плюсовых и минусовых температурных значениях. Во втором случае необходимо выбирать такие марки бетона, которые имеют в своем составе специальные пластификаторы. В первую очередь смесь нужно залить в перфорацию профлиста, а потом распределить по всей площадке. Если листы будут фиксироваться на внутренней полке двутавра, смесь лучше залить до уровня верхней полки.

Перед тем, как создать бетонное перекрытие профнастила для опалубки перекрытий, необходимо выполнить ряд подготовительных работ. В первую очередь, следует очистить опалубку от любых загрязнений, помыв ее водой и просушив.

Чтобы подать бетонную смесь, можно использовать следующие методы и инструменты:

1. Стационарный или передвижной бетонный насос.
2. Ленточный транспортер.
3. Строительную бадью, для поднятия которой используется кран.

Подобный метод позволит залить смесь за один заход. Для выравнивания всей поверхности используется строительная гладилка. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а с целью «железнения» поверхности задействуется сухой цемент.

Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий. Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на бетонную структуру, необходимо регулярно обслуживать несущий профнастил для перекрытий, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка перекрытия в Москве возможна при температуре не меньше +5°С. Процесс затвердевания летом может занять 1-2 недели при температурном диапазоне 15-20 °С.

При опускании температурных значений до нулевой отметки или ниже, в смесь бетонная нужно добавить специальные пластификаторы. Их наличие повышает стоимость материала, но дает гарантии на благополучную фиксацию конструкции.

Руководствуясь существующими строительными нормами и требованиями, бетонную плиту нужно возвышать над волнами профильных листов не меньше чем на 5 см. Если используется дополнительная стяжка, значение можно уменьшить до 30 мм.

Выравнивание

Для выравнивания раствора используются гладилки и сухой цемент, обеспечивающий надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которыми должен обладать безбалочный профнастил для перекрытия, составляют 250 мм.

Особенности обслуживания материала заключаются в постоянном увлажнении и укрывании влагоемкими материалами, пока не появится 70% прочность.

В холодный период процедура созревания камня занимает больше времени. Если условия созревания соответствуют комфортным, временные опоры можно демонтировать меньше чем за месяц, переходя к следующему этапу обрабатывания профлиста.

Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками

Подготовка

Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

• рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

ВажноОчень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

• рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас;
• подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала;
• провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

На заметкуШаг балок зависит в основном от вида используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем она  больше, тем меньшим выбирают шаг балок.

Монтаж опалубки

При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

• чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;
• при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами , оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

РекомендуемУчитывая достаточно большое количество точек крепежа, используйте для закручивания саморезов шуруповерт или дрель, которую выставляют  на небольшие обороты.

Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода.  Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования

Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как  в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

Заливка бетона

• До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность.
• Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет.
• Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
• В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

РекомендуемЕсли при устройстве монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с противоморозными добавками. Такая бетонная смесь набирает прочность и при отрицательной температуре. К тому же ряд специальных технологий позволяют значительно сократить время его схватывания. Конечно, стоимость состава при этом повышается.

Устройство перекрытия

Перекрытие по профлисту

Для перекрытий подходит профнастил, имеющий дополнительные ребра жесткости. Высота волны должна быть не менее 60 мм, а толщина листа без внешнего защитного покрытия — не менее 0,7 мм. Единственное исключение из этого правила — создание чердачного перекрытия, так как на него приходится значительно меньшая нагрузка, чем на межэтажное.

Перед проведением работ проводится расчет перекрытия по профлисту с учетом следующих характеристик:

• Размеры здания.
• Нагрузки на балки и колонны.

При расчете монолитного перекрытия по профилированному стальному листу не учитываются данные на трещинообразование в нижней части конструкции. Обязательно нужно помнить про вероятность смятия ребер или деформации, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. Расчет верхней части плиты выполняется с учетом всех данных, как это делается при проектировании традиционных сборных железобетонных конструкций. Так как в процессе эксплуатации есть вероятность

Устройство перекрытий: виды и установка, требования

Любое здание и сооружение имеет перекрытие. Устройство перекрытий может быть различным, в зависимости от их функциональной направленности. Но в любом случае этот элемент является важнейшим во всей конструкции и во многом определяет надежность и безопасность.

Схема бетонного перекрытия.

Устройство перекрытий — это, может быть, не всегда сложная система, но оно должно отвечать всем строительным нормам и требованиям. Даже тогда, когда они монтируются в частном доме своими силами, их конструкцию в части прочности и безопасности необходимо согласовывать со специалистами.

Понятие перекрытия

Перекрытие представляет собой систему, расположенную в горизонтальной плоскости и предназначенную для ограничения помещения по высоте или зонирования сооружения по вертикали. В общем случае перекрытие формирует потолок для нижнего помещения и пол — для верхнего. Оно выполняет несущую функцию, так как все, что находится выше этой границы, создает нагрузку на его конструкцию. Кроме того, перекрытие, соединяя опоры (стены), обеспечивает горизонтальную жесткость всего сооружения.

Элементы перекрытий.

В зависимости от расположения и назначения перекрытия подразделяются на три основных типа. Цокольное, или подвальное, перекрытие отделяет помещение от цокольного пространства, подвала или цокольного полуэтажа, а также является полом помещения на первом этаже. Чердачное, или мансардное, перекрытие разделяет помещение (верхний этаж) и чердак или мансарду. Выше его формируется крыша здания. Наконец, межэтажное перекрытие разделяет этажи здания друг от друга. Разные типы перекрытий имеют свои специфические особенности.

Вернуться к оглавлению

Требования, предъявляемые к конструкции

Устройство перекрытий должно удовлетворять достаточно высоким требованиям по функциональному назначению и общим для всего сооружения. Прежде всего, перекрытие должно обладать высокой механической прочностью на изгиб, разрыв и сжатие. Так, цокольные системы должны выдерживать нагрузку до 2,1 кН/кв.м, а чердачные — до 1,1 кН/кв.м. Межэтажные и чердачные конструкции должны иметь достаточную звукоизоляцию. Высокие требования по гидроизоляционным свойствам предъявляются к цокольным и чердачным системам, что должно защитить помещение от осадков сверху и воды снизу. Все перекрытия (особенно цокольные и чердачные) должны иметь высокие теплоизоляционные характеристики. Общим для всех элементов здания является требование пожарной и сейсмической безопасности.

Монтаж перекрытий вызывает дополнительные условия в направлении надежности крепления к опорным элементам, технологичности, доступности изготовления и транспортировки в конкретных обстоятельствах.

Кроме того, имеются требования в части размещения коммуникационных систем.

Вернуться к оглавлению

Виды конструкций

Таблица разновидностей перекрытий.

Прежде всего, все перекрытия классифицируются по типу соединения с несущими опорными элементами и способами монтажа. Выделяется два типа — балочные и безбалочные системы. Балочная конструкция подразумевает, что перекрывающие пролет элементы располагаются на балках, которые крепятся на опоры. Балки исполняют роль несущего элемента и воспринимают основную часть нагрузки на себя. Безбалочное устройство предусматривает размещение перекрытия непосредственно на опорах через различные виды крепления.

По технологии монтажа или изготовления перекрывающих деталей перекрытия делятся на следующие основные виды:

• монолитные;
• сборно-монолитные;
• сборные системы.

Помимо основных классификационных признаков, принято выделять перекрытия по используемому материалу. Основные виды:

• деревянные;
• бетонные;
• железобетонные;
• с использованием металлических конструкций;
• комбинированные.

Вернуться к оглавлению

Балочные системы

Схема балочного перекрытия.

Балки в конструкции перекрытий предназначены для принятия на себя нагрузки, они изготавливаются из дерева, железобетона и металла. Железобетонные балки монтируются при ширине пролета от 3 до 7,5 м. Их собственный вес колеблется в пределах 175-400 кг. Балки устанавливаются параллельно друг другу на стены или колонны с шагом 60-100 см. Обычно поверх таких балок укладываются облегченные плиты.

В частном строительстве наиболее широкое применение находят деревянные балки. Нормами установлены следующие максимальные пролеты: между этажами — 5 м; для чердака — 6 м. Поверх таких балок обычно делается деревянный настил. Размеры самой балки зависят от ширины пролета. Например, для чердачных балок принято условие, что их толщина должна быть не менее 1/24 от ширины пролета. Балка может представлять собой доску или брус.

Металлические балки имеют повышенную прочность и используются при пролетах 6 и более метров. Такие элементы изготавливаются из разного металлического профиля — двутавр, швеллер, уголок. Верхнее покрытие — облегченные плиты.

Вернуться к оглавлению

Монолитные перекрытия

Монолитные перекрытия, как правило, относятся к безбалочным системам. Они могут изготавливаться непосредственно на месте или путем установки стандартной монолитной плиты. Наибольшее распространение находит изготовление монолитного бетонного перекрытия путем заливки раствора на месте формирования конструкции. В этом случае в качестве опалубки используются ровные щиты, установленные на сборной решетке, которая, в свою очередь, закреплена на вертикальных стойках (подпорках). В толще конструкции располагается два армирующих слоя.

Схема монолитного перекрытия.

При необходимости сверху и снизу размещается теплоизоляция, гидроизоляция и звукоизоляция.

Толщина монолитного слоя составляет от 10 до 40 см в зависимости от назначения перекрытия.

К монолитным безбалочным системам относятся также кессонные и ребристые системы. В них за счет формирования ребер жесткости обеспечена облегченная конструкция.

Вернуться к оглавлению

Конструкция сборных систем

Сборное устройство в основном базируется на элементах деревянных и железобетонных перекрытий. Деревянная конструкция включает в себя балки, которые крепятся на стенах, и два настила из досок. Вначале крепится нижний настил (потолок для нижнего помещения), затем пространство между балками заполняется гидроизоляцией, защитой от пара, звукоизоляцией и теплоизоляционным материалом. Поверх балок закрепляется верхний настил (черновой пол для верхнего помещения).

Устройство железобетонных перекрытий может быть как балочным, так и безбалочным, в зависимости от ширины пролета. Безбалочная система основана на использовании железобетонных пустотелых или монолитных плит, которые устанавливаются непосредственно на стены здания через систему крепления. При перекрытии кирпичных стен в качестве подушки под плиты применяется слой бетонной смеси, который делает нагрузку равномерной. Для монтажа на стены из пористых бетонных блоков предусмотрено создание армирующего пояса сверху стены. Крепление плит осуществляется с помощью анкеров.

Схема сборного перекрытия.

Устройство такого перекрытия представляет собой параллельно установленные плиты вплотную друг к другу. Серийно выпускаемые монолитные плиты типа ПРТм реализуются длиной от 117 до 359 см, шириной 39 см и толщиной 9-15 см (вес от 65 до 240 кг). Можно приобрести пенобетонные плиты, которые несколько легче. Пустотелые бетонные плиты типа ПК производятся со сквозными отверстиями диаметром 159 мм. Обычные размеры: длина 479-695 см, ширина 104-242 см, толщина 22 см. В конструкциях обоих типов плит заложены продольно расположенные армирующие элементы.

Верхняя поверхность перекрытия должна обеспечивать устройство пола по плитам для верхнего помещения. Для этого накладываются слои гидрозащиты и теплоизоляции. Сверху производится заливка бетонной стяжки — чернового пола. Стяжка производится цементно-песчаным раствором или готовой строительной смесью на основе цемента.

Вернуться к оглавлению

Сборно-монолитная система

Сборно-монолитная конструкция перекрытия предусматривает, что опалубка для монолитного слоя является неразъемной. После заливки бетонной массы она остается соединенной с бетоном и составляет элемент перекрытия. Чаще всего в качестве такой опалубки используется профнастил, который прочно сцепляется с бетоном.

Оставаясь в единой системе, лист профнастила обеспечивает увеличение прочности перекрытия. При изготовлении такой системы предусматривается размещение двух слоев стальной арматуры, а также теплоизоляции и звукоизоляции.

При монтаже перекрытий следует решить вопросы:

• привлечение подъемного крана;
• приобретение сварочного аппарата и инструмента, необходимого для бетонирования;
• изготовление опалубки;
• контроль качества.

Перекрытие любого здания, независимо от его расположения, является очень ответственным элементом. Его монтаж требует соблюдения всех нормативов и правил безопасности.

Справка по команде Linux losetup и примеры

Обновлено: 07.06.2019 компанией Computer Hope

В операционных системах Linux команда losetup устанавливает и контролирует устройства контура.

Синтаксис

 losetup  loopdev  

 losetup -a 

 losetup -j  файл  [-o  смещение ] 

 losetup -d  loopdev  ... 

 losetup -f 

 losetup [{-e | -E}  шифрование ] [-o  смещение ] [--sizelimit  size ] [-p  pfd ]
        [-r] {-f [- показать] |  loopdev }  файл  

 losetup -c  loopdev  

losetup используется для связывания кольцевых устройств с обычными файлами или блочными устройствами, для отсоединения кольцевых устройств и для запроса состояния кольцевых устройств.N) суффиксы KB, MB, GB, PB и EB.

-a , — все	показать статус всех устройств шлейфа
-c , —set-capacity loopdev	Драйвер контура принудительно перечитывает размер файла, связанного с указанным устройством контура
-d , —detach loopdev …	отсоединить файл или устройство, связанное с указанными петлевыми устройствами
-e , -E , —encryption encryption_type	включить шифрование данных с указанным именем или номером
-f , -find	найти первое неиспользуемое устройство петли.Если присутствует аргумент файла, используйте это устройство. В противном случае выведите его имя.
-h , —help	справка по печати
-j , — связанный файл	показать статус всех устройств петли, связанных с данным файлом
-k , — keybits число	устанавливает количество битов для использования в ключе на num .
-N , -nohashpass	Не хешировать пароль. По умолчанию системы Debian запускают пароль с помощью хеш-функции, а системы, отличные от Debian, не могут.
-o , — смещение смещение	начало данных перемещено смещение байт в указанный файл или устройство
—sizelimit размер	конец данных установлен не более чем на размер байт после начала данных
-r , — только чтение	настройка устройства контура только для чтения
— показать	имя устройства печати, если присутствуют опция -f и аргумент файла.Краткая форма этой опции ( -s ) устарела. Эта краткая форма может конфликтовать с реализацией Loop-AES, где тот же параметр используется для —sizelimit .

Шифрование

Можно указать функции передачи (для шифрования / дешифрования или других целей) с помощью одной из опций -E и -e. Есть два механизма для указания желаемого шифрования: по номеру и по имени. Если шифрование указано по номеру, тогда нужно убедиться, что ядро ​​Linux знает о шифровании с этим номером, возможно, путем исправления ядра.Стандартные числа, которые всегда присутствуют, — это 0 (без шифрования) и 1 (шифрование XOR). Когда модуль cryptoloop загружен (или скомпилирован), он использует номер 18. Этот модуль cryptoloop берет имя произвольного типа шифрования и находит модуль, который знает, как выполнить это шифрование.

Статус выхода

losetup возвращает статус выхода 0 в случае успеха и ненулевое значение в случае ошибки. Когда losetup отображает состояние кольцевого устройства, он возвращает 1 , если устройство не настроено, и 2 , если произошла ошибка, из-за которой losetup не смог определить состояние устройства.

Ограничения

Шифрование

DES очень медленное. С другой стороны, простой метод XOR ужасно слаб. Оба считаются небезопасными по сравнению с более новыми алгоритмами. Кроме того, для использования некоторых шифров может потребоваться лицензия.

Cryptoloop устарел и заменен dm-crypt. Для получения дополнительной информации см. cryptsetup .

Примеры

Если вы используете загружаемый модуль устройства контура, вы должны сначала загрузить модуль с помощью команды:

 петля modprobe 

Также могут потребоваться модули шифрования

.

 modprobe des 

 modprobe cryptoloop 

Следующие команды являются примером использования устройства петли:

 dd if = / dev / zero of = / file bs = 1k count = 100 

 losetup -e des / dev / loop0 / file 

 Пароль:
Init (до 16 шестнадцатеричных цифр):
 

 mkfs -t ext2 / dev / loop0 100 

 монтировать -t ext2 / dev / loop0 / mnt 

 ... 

 размонтировать / dev / loop0 

 losetup -d / dev / loop0 

Если вы используете загружаемый модуль, вы можете удалить модуль с помощью команды:

 петля rmmod 

dd — Копирование и преобразование кодировки файлов.
mkfs — Создайте файловую систему Linux, обычно это раздел жесткого диска.
mount — монтировать файловую систему так, чтобы ее данные были доступны.

Nexus 5000 FAQ: Что вы делаете, когда коммутатор Nexus 5000 отображает в журнале сообщение «FWM-2-STM_LOOP_DETECT»?

Что вы делаете, когда коммутатор Nexus 5000 отображает в журнале сообщение «FWM-2-STM_LOOP_DETECT»?

% FWM-2-STM_LOOP_DETECT: петли, обнаруженные в сети между портами 
 Eth x / y и Eth x / y vlan xx - 
 Отключение уведомлений динамического обучения на 180 секунд
% FWM-2-STM_LEARNING_RE_ENABLE: Повторное включение динамического обучения на всех интерфейсах 

Это сообщение указывает, что коммутатор принимает кадры с одним и тем же исходным MAC-адресом на этих двух интерфейсах и что коммутатор запоминает один и тот же MAC-адрес на этих интерфейсах на очень высокой скорости.Коммутатор определяет это как петлю. Коммутатор отключает изучение MAC-адресов для защиты своей плоскости управления. Это реализовано во всех VLAN, даже если петля возникла только в одной VLAN.

Возможные причины

• MAC-адреса перемещаются из-за неправильной конвергенции состояния порта протокола связующего дерева (STP).
• MAC-адреса перемещаются, потому что источник данных физически перемещается по всем коммутаторам, в то время как состояния STP сходятся и находятся в правильных состояниях.
MAC-адреса
• могут перемещаться между интерфейсами, если серверные сетевые интерфейсные карты (NIC) настроены для объединения / объединения, а подключенные интерфейсы коммутатора — нет. Этого можно избежать, если использовать протокол управления агрегацией каналов (LACP) для связывания интерфейсов на обоих концах или настроить серверные интерфейсы на использование сетевых адаптеров в режиме «активный / резервный».

Как на самом деле обнаруживается петля?

Forwarding Manager (FWM) имеет механизм подсчета количества перемещений MAC-адресов и их взвешивания на основе количества перемещений MAC-адреса.Он определяет общее количество возвращенных MAC-адресов (для всего коммутатора по всем VLAN, MAC-адресам и интерфейсам), объявляет% FWM-2-STM_LOOP_DETECT и отключает обучение защите FWM в условиях зацикливания.

Пороговая математика: 28 000 обратных попыток MAC за период сканирования устаревания, равный 10 секундам, для всего коммутатора. Он объявлен как% FWM-2-STM_LOOP_DETECT, и обучение отключено.

Примеры сообщений

 2011 30 января, 16:14:23 Nexus-5000% FWM-2-STM_LOOP_DETECT: 
 В сети обнаружены петли между портами Eth219 / 1/13 и Po90 vlan 218 - 
 Отключение уведомлений динамического обучения на 180 секунд
2011 30 января, 16:17:23 Nexus-5000% FWM-2-STM_LEARNING_RE_ENABLE: 
 Повторное включение динамического обучения на всех интерфейсах 

Следует отметить логику уведомлений о перемещении MAC.Если включено уведомление таблицы MAC-адресов для MAC-перемещений, можно уведомлять о MAC-перемещениях. Это добавляет журналы уведомлений на консоль, но никаких действий не предпринимается. Перемещение объявляется, когда данный MAC-адрес трижды перемещался вперед и назад через данную пару портов в VLAN в течение периода сканирования устаревания в 10 секунд.

Устранение неполадок

Вы можете включить уведомление о перемещении MAC-адресов на коммутаторе, чтобы узнать, какие MAC-адреса перемещаются.

 Nexus-5000 #  conf t  
 Nexus-5000 (config) #  уведомление таблицы MAC-адресов mac-move  

С коммутаторами Nexus 5000 не всегда достаточно включить уведомление о перемещении MAC-адреса, чтобы сгенерировать сообщение системного журнала об уведомлении о перемещении MAC-адреса.

Для обеспечения генерации сообщения системного журнала введите эти команды вместе с предыдущей командой.

 Nexus-5000 #  conf t  
 Nexus-5000 (config) #  Spanning-tree уровня ведения журнала 6  
 Nexus-5000 (config) #  Уровень ведения журнала fwm 6  
 Nexus-5000 (config) #  Монитор ведения журнала 6  

Добавление этих команд гарантирует, что системный журнал для обнаружения FWM будет отображаться при перемещении MAC-адреса.

Чтобы проверить состояние порта STP в сетях VLAN на коммутаторах, введите эти команды.

 Nexus-5000 #  показать связующее дерево  
 Nexus-5000 #  показать spanning-tree vlan   
 Nexus-5000 #  показать внутреннее взаимодействие связующего дерева  

Пример

Чтобы проверить, перемещаются ли MAC-адреса, введите эту команду:

 Nexus-5000 #  показать уведомление таблицы MAC-адресов mac-move  
 Триггеры уведомления о перемещении MAC: 1206 
 Количество добавленных MAC-адресов: 944088 
 Количество перемещенных MAC-адресов: 265 
 Количество удаленных MAC-адресов: 943920 

перемещений MAC-адресов также регистрируются с минимальным уровнем ведения журнала, равным шести, необходимым для отображения перемещаемых MAC-адресов.

 2012 12 июня 16:05: 31.564 Nexus-5000% FWM-6-MAC_MOVE_NOTIFICATION: 
 Хост 0000.0000.fe00 в vlan 85 колеблется между 
 портом Eth204 / 1/8 и Eth204 / 1/9 

Решение

• Проверьте правильность сходимости STP и состояния портов STP на всех коммутаторах в топографии. Также подтвердите, что нет никаких споров или неправильных состояний порта.
• Если источник фреймов данных, которые физически перемещаются, идентифицирован, контролируйте источник, чтобы остановить быстрое и непрерывное перемещение.
• По умолчанию динамическое обучение включается снова через 180 секунд. На этом этапе все споры или несоответствия STP должны быть разрешены. В противном случае динамическое обучение снова отключается.

Соответствующее усовершенствование коммутатора Nexus 5000

Идентификатор ошибки Cisco CSCug28099 — Enh: ручка для отключения портов после обнаружения петли на Nexus 5000.

Текущее поведение более раннего кода (до 6.0 (2) N2 (1)) описано здесь.

При обнаружении петлевых сообщений (FWM-2-STM_LOOP_DETECT: петли, обнаруженные в сети между портами и vlan> vlan_id> — отключение уведомлений динамического обучения на 180 секунд), после 120 секунд обнаружения петли следует быстро устаревать все MAC-адреса, а затем заново узнавать их, а не устаревать всю таблицу MAC-адресов.Из-за такого поведения вы не узнаете новые MAC-адреса в течение 120 секунд, но если петля присутствует постоянно, это может оказать значительное влияние на сеть, так как вы быстро устареете MAC-адреса из всех VLAN.

Это усовершенствование подано для того, чтобы иметь ручку CLI, где после обнаружения петли коммутатор отключает соответствующий порт (порт, на котором обнаружена петля), чтобы избежать полного сбоя.

Вот команды, которые реализованы в коде Версии 6.0 (2) N2 (1) и выше:

 swo2-371 (config) #  обнаружение петель в таблице MAC-адресов?  
 отключение порта Выполнение действия по отключению порта для обнаружения петель в Mac 
 swo2-371 (config) #  обнаружение петель в таблице MAC-адресов, отключение порта  
 swo2-371 (config) #  без цикла в таблице MAC-адресов обнаружение порта вниз  
 

Настроить скорость и дуплекс

По умолчанию коммутаторы Cisco автоматически согласовывают настройки скорости и дуплекса. Когда вы подключаете устройство (коммутатор, маршрутизатор или рабочую станцию) к порту на коммутаторе Cisco, происходит процесс согласования, и устройства согласовывают параметры передачи.Большинство современных сетевых адаптеров поддерживают эту функцию.

Рассмотрим следующий пример сети:

На картинке выше вы видите сеть из концентратора, коммутатора и рабочей станции. На всех трех устройствах включено автосогласование. Поскольку концентраторы могут работать только в полудуплексном режиме, коммутатор и концентратор будут согласовывать использование скорости 100 Мбит / с и полудуплекса. Рабочая станция справа имеет скорость 100 Мбит / с и поддерживает полный дуплекс, поэтому устройства будут использовать эти параметры для связи.

Мы можем проверить скорость и настройки дуплекса с помощью команды show interface на SW1:

 SW1 # показать интерфейс Fa0 / 1
FastEthernet0 / 1 включен, протокол линии включен (подключен)
Оборудование: Lance, адрес 0009.7c66.6401 (bia 0009.7c66.6401)
...
Полудуплекс, 100 Мбит / с
...
SW1 # показать int fa0 / 2
FastEthernet0 / 2 включен, протокол линии включен (подключен)
Оборудование: Lance, адрес: 0009.7c66.6402 (bia 0009.7c66.6402)
...
Полнодуплексный, 100 Мбит / с
...
 

Как видно из выходных данных выше, интерфейс Fa0 / 1 будет использовать скорость 100 Мбит / с и полудуплекс. Интерфейс Fa0 / 2 будет использовать ту же скорость, но будет использовать полнодуплексную связь.

Рекомендуется, чтобы на устройствах на обеих сторонах канала была включена настройка автосогласования или она должна быть отключена на обеих сторонах. Если вы столкнулись с устройством, для которого вручную настроены параметры скорости и дуплекса, вы можете использовать команды скорость и дуплекс для настройки параметров дуплекса и скорости, например.г .:

 SW1 (конфигурация) #int Fa0 / 3
SW1 (config-if) # скорость 100
SW1 (config-if) # дуплекс полный 

Когда одно устройство использует автосогласование, а другое отключило его, устройство, использующее автосогласование, выберет настройку дуплекса по умолчанию на основе текущей скорости.