Вагонка монтаж: Монтаж и установка вагонки. Отделка вагонкой стен и потолка

Монтаж и установка вагонки. Отделка вагонкой стен и потолка

Облицовка стен и потолка евровагонкой

Многочисленные достоинства современной евровагонки, доступность на рынке качественных, относительно недорогих ее образцов и большой выбор пород древесины, из которых она изготовлена, обеспечили этому отделочному материалу стабильную популярность.

Отделка вагонкой — удобный, практичный и качественный способ придания декоративного внешнего вида любому помещению. Вагонку используют для обшивки стен, потолков, балконов и лоджий, бань и саун. Породу дерева, из которого изготовлена вагонка, его оттенок и фактура подбирается в зависимости от требуемого результата. Качественная евровагонка обрабатывается специальными антисептиками, защищающими дерево от разрушающего влияния плесени и насекомых. Облицовка евровагонкой позволяет добиться не только исключительной декоративности покрытий, но и существенной экономии бюджета, поскольку исключает необходимость проведения затратных работ по отделке основных стен и потолков.

Технология монтажа евровагонки в качестве декоративной обшивочной доски имеет свои нюансы, знать которых необходимо.

Монтаж евровагонки от «А» до «Я»

Одно из обязательных условий для получения желаемого эффекта и достижения отличного результата — правильный выбор евровагонки. На складе евровагонка должна храниться в заводской упаковке при соблюдении требуемого уровня влажности. Резкие перепады температур и воздействие прямого солнечного света противопоказаны.

Перед началом монтажа евровагонку, извлеченную из заводской целлофановой упаковки, оставляют для «акклиматизации» на 48 часов в помещении, где будут проводиться работы. Доски, прошедшие полную акклиматизацию, не поведет после монтажа. Особое внимание в процессе монтажа следует уделить качеству креплений, от которого зависит не только результат, но и срок службы облицовочной поверхности.

Монтаж евровагонки осуществляется при температуре от +5С и относительной влажности не выше 60%. Между досками в процессе укладки оставляют зазор 1-3мм, поскольку дерево, как «живой» материал, меняет свои размеры при изменении показателей температуры или влажности.

Обрешетка

В исключительных случаях, когда стена представляет собой идеально ровное деревянное основание, допускается крепление евровагонки непосредственно к ней. Во всех остальных случаях монтаж обрешетки оказывается обязательным. Обрешетка, состоящая из деревянных брусков, набиваются на стену на расстоянии 0,5-0,8м друг от друга, а кроме того, по верхнему и нижнему краю. В том случае, если стена неровная, под бруски (на нужную толщину) подкладываются специальные клинья, что позволяет добиться единой монтажной плоскости поверхности обрешетки.

Обратите внимание: рейки, из которых состоит обрешетка, могут крепиться к стене как вертикально, так и горизонтально, а также, диагонально и елочкой. В любом случае они крепятся перпендикулярно направлению укладки вагонки. Если вы планируете монтировать вагонку горизонтально, то обрешетка будет состоять из вертикально закрепленных реек. Напротив, если вагонка будет монтироваться вертикально, то рейки прибиваются горизонтально.

Такое решение обеспечивает надежную сцепку обрешетки и вагонки, гарантирует жесткость всей конструкции и отсутствие прогибания панелей в процессе монтажа. Крепятся к стене рейки обрешетки дюбелями, саморезами, на гипсокартонных подвесах и т. д. Обрешетку монтируют таким образом, чтобы устанавливаемые на них панели евровагонки находились в одной плоскости. В работе используют уровень или отвес.

Относительно направления крепления вагонки существует один простой, но полезный совет: если вы хотите зрительно расширить узкое помещение — монтируйте вагонку горизонтально. Если, напротив — сузить непропорционально широкое, — укладывайте вертикально.

Для придания особой декоративности вагонку в помещении можно уложить по диагонали, или елочкой. Диагональная обшивка стен или потолка как сложнее, так и затратнее по материалам, поскольку евровагонку необходимо брать с запасом.

Каркас потолка лучше выполнить в виде массива широких досок, а не из отдельных брусков. Конструкция из досок более надежна, меньше пружинит, что положительно сказывается на качестве монтажа и долговечности облицовки. Стадии монтажа отдельных планок предшествует их подготовка. Предварительно замеряют помещение и нарезают требуемое количество досок нужных размеров.

Расчет вагонки

При расчете нужного количества вагонки, следует учитывать размеры облицовываемой поверхности и ширину доски. Учесть нужно и то, что в процессе крепления досок к обрешетке/стене продольный шип вставляется в паз соседней доски, что приводит к уменьшению рабочей ширины вагонки на 10-12мм.

Пример расчета

Облицовываем стену 2,5 х 4м. Ширина вагонки 96мм. Учитывая, что рабочая ширина доски 96 — 10 = 86мм, количество досок для облицовки можно рассчитать по формуле: 4000/86 = 47панелей по 2,5м.

Утепление стен

В процессе монтажа вагонки, после того, как смонтирована обрешетка между ее рейками очень удобно проложить слой утеплителя. Следует учесть, что при внутренней обшивке помещения вагонкой обязательно следует предусмотреть принудительную вентиляцию. В противном случае разница температур послужит причиной образования на стенах внутри конденсата – предвестника плесени. В качестве утеплителя мы рекомендуем использовать листы фирм Rockwool, URSA и их аналоги. Поверх слоя утеплителя укладывается пленка для гидрозащиты. Теперь все готово к настилу евровагонки.

Обшивочные работы

После того, как обрешетка смонтирована, приступают к укладке вагонки. Стадии монтажа отдельных панелей предшествует их предварительная подготовка. Помещение замеряют и нарезают требуемое количество панелей нужного размера. В зависимости от поставленной цели, вагонку к обрешетке можно крепить несколькими способами. Мы приведем здесь 5 самых распространенных.

1. Крепление на саморезы
   Такой способ удобно использовать тогда, когда Вы крепите вагонку горизонтально. Откуда начинать монтаж – с пола, или с потолка в данном случае значения не имеет. Удобнее начать с той поверхности, которая выглядит более ровной.
   Первый этап – просверливание отверстий под саморезы (со стороны шипа). Достаточная длина отверстий для комфортного заворачивания самореза шуруповертом — в районе 10мм. Завинченный в процессе монтажа шуруп закрывается шкантом, выступающую часть которого по окончании работ срезают и шлифуют. Используются саморезы по дереву (около 30мм).
2. Потайное крепление скобами
   Обязательное условие при таком способе крепления – направление укладки от потолка к полу. Крепление осуществляется скобой, вгоняемой в шип под углом 45 градусов при помощи степлера. Скобы, загнанные таким образом не мешают вхождению шипа очередной доски в паз.
3. Потайное крепление гвоздями
   Крепление производится как и в предыдущем примере, с той разницей, что вместо скобы используются оцинкованные гвозди. Для того, чтобы полностью утопить шляпку гвоздя в древесину, используется добойник. Если фрагмент шляпки будет утоплен не полностью, то беспрепятственно завести очередную доску не получится.
4. Потайное крепление с использованием шканта
   Этот метод крепления предполагает, что укладка панелей вагонки начинают снизу.
   Нижние панели крепят саморезами, закрывая отверстия со шляпками шкантами. Следующие за нижними панели крепят саморезами за шип таким образом, чтобы поверхность шляпки и плоскости шипа оказались на одном уровне. Это позволит без проблем смонтировать следующую панель. Вместо саморезов вполне подойдут и скрепки, закрепляемые степлером. Последняя доска крепится точно так же, как и первая. Выступающие части шкантов после завершения монтажа обрезают.
5. Потайное крепление на кляймерах
   Кляймеры в качестве крепежного средства используются только для крепления тонкой евровагонки. Кляймер представляет собой скобу, изготовленную из тонкой листовой стали с оцинковкой. Первая доска крепится саморезами, при этом их шляпки маскируют шкантом. Кляймеры устанавливаются на заднюю поверхность шипа панелей. Кляймеры, с закрепленными к ним панелями, прикручиваются к стене или обрешетке саморезами. Последняя доска крепится аналогично первой — саморезами и закрывают шкантом.

Описанные выше 5 способов крепления используются при горизонтальной укладке панелей при их расположении шипом вверх. В случае вертикального монтажа первую панель укладывают с угла помещения, методика крепежа сохраняется без изменений.

Если же в силу непреодолимых обстоятельств, монтаж вагонки приходится производить в помещении с повышенной влажностью, то поверхность древесины обрабатывается специальными биозащитными составами (SADOLIN, PINOTEX, ESKARO, CAPAROL, REMMERS, Рогнеда и др.) найти которые можно без труда на отечественном рынке.

После завершения монтажных работ поверхность покрывается морилками и лакируется. Оканчивается технологический процесс установкой предварительно окрашенного плинтуса.

Монтаж вагонки

Крепеж для вагонки — монтаж вагонки, установка, крепление, виды крепления вагонки

Такой материал как вагонка, перед использованием, должен быть адаптирован к условиям эксплуатации. С этой целью, на протяжении нескольких суток, в распакованном виде его выстаивают в том помещении, где планируют использовать. Уровень влажности древесины – важный фактор, что нельзя игнорировать, так как влажная вагонка коробиться в ходе эксплуатации, что соответственно сокращает срок ее службы. Перед укладкой этого материала важно завершить работы связанные с прокладкой коммуникационных систем и их отдельных элементов, только после установки розеток, разъемов для телефонов, выключателей можно приступать к обивке поверхностей внутри помещения.

Чертеж вагонки, тип профиля

Вагонка «евро» используется для внутренней отделки, имеет влажность 8-12% и в зависимости от материала применяется для отделки стен и потолка в саунах и жилых комнатах. Евровагонка из липы, осины, абаши, лиственницы, канадского кедра не имеет смоляных включений и применяется в помещениях с высокой температурой. Специфика изготовления евровагонки из подзаболонной области кругляка небольшого диаметра и ее низкая цена накладывает отпечаток на размерный ряд. Основные размеры евровагонки: 12,5*96мм – северная сосна, 14*80мм и 14*135мм – лиственница, 15*96мм – липа и осина.

Вагонка «штиль» производится из лиственницы, сибирской сосны, кедра, реже из неплотных пород красного дерева, используется преимущественно для внутренней отделки, реже для отделки дома снаружи. Вагонка «штиль» производится из подзаболонной области кругляка большего диаметра, поэтому имеет большую ширину: 14*90мм, 14*110мм и 14*138мм – лиственница.

Подготовительная стадия

На данном этапе вагонка подлежит обработке защитными составами, которые препятствуют формированию плесени и развитию грибка, появлению синюшных и черных пятен на поверхности материала, также они обеспечивают древесине устойчивость к насекомым. Пропитка антисептиками – важная защитная мера, которая дарит материалу дополнительную защиту и повышает степень устойчивости вагонки к неблагоприятным факторам окружающей среды, таким как повышенная влажность, ультрафиолетовые лучи, перепады температур. Такие защитные вещества также повышают пожаростойкость древесной основы за счет снижения степени его воспламеняемости.

Обивочный материал необходимо пропитать с каждой из сторон, а потом оставить его для полного высыхания. Вагонка еще покрывается декоративными лакокрасочными основами для достижения оптимального цветового эффекта поверхности. Если был задействован бесцветный защитный состав, то на подготовительной стадии, материал можно покрыть морилкой или лаком. Покраска производится в несколько слоев, с каждой из сторон, важно покрыть всю поверхность заготовки, в том числе пазы, торцы и шипы. Нанесение краски на горизонтальную площадь позволяет достичь наиболее равномерного ее распределения по поверхности, таким образом, удается избежать потеков и придать вагонке эстетичный вид. Лакокрасочные основы не желательно применять для обработки заготовок, что будут эксплуатироваться в условиях сочетания высоких температур и высокой степени влажности, например в бане или сауне, в таком в воздух выделяются вредные для здоровья пары.

Формирование обрешетки

Вагонка монтируется на предварительно подготовленную обрешетку, выполненную из деревянных брусков и реек, прикрепленных непосредственно к стене или потолку, на расстоянии около метра друг от друга. Крепят такие элементы в перпендикулярном положении относительно планируемого положения вагонки, предусмотрено как горизонтальное, так и вертикальное размещение досок. После того как просчитано оптимальное расстояние между рейками осуществляется их крепление, способ монтажа зависит от степени ровности поверхности подлежащей обивке.

Для неровных стен предусмотрен вид крепления, где обрешетка выставляется по отвесу либо по уровню, когда производится:

• крепление подвесов к стеновой поверхности, на которые устанавливаются по уровню планки или бруски;
• забивание клиньев из пластика или дерева между элементами обрешетки и стеной, что необходимо для выравнивания бруса.

Когда стены ровные, то бруски можно крепить сразу к стенам, без предварительного выравнивания при помощи:

• гвоздей, которые подходят для деревянных поверхностей;
• дюбелей или шурупов, рекомендованных для бетонных и кирпичных стен;
• клея, применение которого предусмотрено для тех случаев, когда сверление и вбивание не может быть использовано.

Варианты расположения вагонки на плоскости стены и потолка

Вагонка на плоскости стены (потолка) может располагаться вертикально и горизонтально. Традиционно вагонка профиля «евро» располагается вертикально, а вагонка профиля «штиль» — горизонтально. Связано это в первую очередь с особенностями восприятия горизонтальных и вертикальных линий. Вертикальные линии, особенно подчеркнутые широкой полосой тени от оконного света, вследствие перепада поверхности профиля вагонки на стене, визуально увеличивают пространство между полом и потолком. Горизонтальные тонкие линии стыка вагонок профиля «штиль» не имеют тени и поэтому создают эффект целостности. Традиционно обшивка потолка вагонкой осуществляется в направлении светового потока – перпендикулярно окну.

Варианты монтажа вагонки

Открытый способ монтажа в лицевую поверхность с использованием гвоздей или саморезов

Минусы – видимость крепежа, при монтаже на улице появляются потеки от цинка при воздействии осадков, крепление только в зону шипа. Плюсы – высокая надежность, высокая скорость монтажа, низкая стоимость работы.

Порядок монтажа вагонки открытым способом пояснения не требует и может осуществлять как «шип в паз», так и «паз на шип» с последующим креплением каждой вагонки через ее лицевую поверхность к обрешетке. Открытый способ монтажа вагонки используется, как правило, при ее горизонтальной ориентации шипом вверх и порядке выполнения работ снизу-вверх.

Скрытый способ монтажа на кляймеры

Для евро вагонки данный способ крепления является типовым. Минусы — требует квалификации монтажника и знания особенностей эксплуатации древесины, только одно направление монтажа — «шип в паз», плюсы – отсутствие видимой точки крепления на лицевой поверхности.

Данный способ монтажа наиболее удобен при вертикальном положении вагонки, кляймер вставляется в паз, монтаж ведется «шипом в паз». Только внутри помещения!!!! возможен горизонтальный монтаж евровагонки на кляймеры с ее ориентацией шипом вниз. Уличный горизонтальный монтаж вагонки шипом вниз недопустим.

Скрытый способ монтажа на саморезы для внутренней отделки

Данный способ используется для профиля «штиль» и обусловлен возможностью скрыть точку крепления в месте соединения вагонок. Плюсы – высокая скорость монтажа, по надежности сопоставим с открытым способом крепления, удобный монтаж при горизонтальном положении вагонки шипом вверх.

Скрытый монтаж вагонки «штиль» ведется в направлении «паз на шип». Длину самореза необходимо выбирать исходя из толщины вагонки и толщины основания. Наиболее типовой вариант самореза из нашего ассортимента — для внутренней отделки 3,0*30мм и 3,5*35мм

Обработка и защита

Это завершительный этап монтажа вагонки который предусматривает покрытие устанавливаемого материала дополнительными слоями из защитного или декоративного состава. На этой стадии (начало монтажных мероприятий) может проводиться и первоначальная антисептическая обработка, в случае, когда она была упущена на подготовительном этапе.

• Лаковые составы способствуют сохранности первоначального цвета, и текстуры древесины на протяжении длительного промежутка времени.
• Благодаря морилке достигается требуемое цветовое решение обшивочного материала, количество слоев этого состава способно менять оттенок цвета.
• Пропитка воском придает материалу некий блеск. После его использования вагонка может быть обработана лакокрасочными составами.
• Лазурь с УФ-фильтром прозрачна, за счет чего сохраняется и передается первоначальная текстура древесины, а имеющиеся в ее составе воск и масло сберегают естественные дышащие свойства материала.

Смотрите так же:

Вертикальная и горизонтальная установка вагонки | Эксперты

Лыщицкий Валерий Иванович

руководитель СМР

Зачастую в словах имеется отражение того действия, которое за ними последует. Так вот, если вам кто-то скажет, что он будет прибивать такой отделочный материал как вагонка, то, мой совет: бегите от такого мастера подальше, он представляет опасность для материала из дерева.

Да пусть это будет хоть вагонка из пластика!!! Прибивать панели – это прошлый век, когда торчащие шляпки гвоздей не казались таким уродством, какими же страшными они стали после появления скрытого крепежа сегодня!

Правильный термин: укладка вагонки, установка доски или ее монтаж

От правильности процесса монтажа, несмотря на то вертикально монтируется вагонка или горизонтально, зависит качество и долговечность вашего ремонта.

Фото 1. Установка евровагонки вертикально

Как лучше произвести укладку вагонки вертикально или горизонтально?

Такой вопрос часто задают наши заказчики. Ответ будет зависеть от того, какую цель вы хотите достигнуть:

• вагонка вертикально.

В случае, когда низкие потолки и вы хотите визуально «поднять» помещение, увеличить высоту комнаты, то способа лучше и не придумаешь;

Фото 2. Вертикальная укладка вагонки

• вагонка горизонтально.

В случае, если вы хотите увеличить длину помещения, необходимо положить панели в горизонтальном положении. Они как бы «вытянут» комнату, и она покажется длиннее.

Фото 3. Вагонка из ангарской сосны установленная горизонтально

Как подобрать размер скрытого крепежа

Для наилучшего визуального эффекта существует два вида крепления, оба они скрытые, это кляймер и шуруп для дерева со специальным конструктивом, т. к. обычные саморезы часто раскалывают деревяшки:

Вагонка вертикально или вагонка горизонтально, неважно, скрытое крепление позволит сделать поверхность монолитной. Такой крепеж бывает обычный для легких стеновых панелей, а бывает усиленный, для тяжелых (например, лиственницы).

Фото 4. Обычный и усиленный кляймер

Номер кляймера 3,5; 4; 5; 6; 7; 8; обозначает толщину заднего паза в мм. Что бы узнать какой номер нужен вам, просто приложите линейку к заднему пазу панели.

Кляймер надевается на задний паз доски и прикручивается к бруску.

Фото 5. Крепление на усиленный кляймер

• шуруп для дерева.

Размещение вагонки как вертикально, так и горизонтально при помощи шурупов. Для этой цели подойдет далеко не каждый саморез. Если на кончике отсутствует фреза или сверло, а шляпка не предназначена для «утапливания» в древесине, то можете ожидать много ломаных шипов и брака.

Для работы лучше всего подойдут: саморез «Fischer», шурупы «ESSVE skirting», «SWG», «ESSVE floor» со сверлом на кончике. Толщина самореза 3,0-3,5 мм, длина 30-50 мм.

Фото 6. Саморезы по дереву SWG 3,2х50(34)

Что такое обрешетка

Тут все в принципе просто. Для внутренней отделки используют сухой, строганный брусок 30/40; 20/40; 20/30 и др. небольших сечений.

Фото 7. Обрешетка на потолке мансарды

Размещение обрешетки обычно происходит с шагом 0,5 метра. Для того, чтобы лаги встали ровно, используйте строительный уровень.

Для монтажа можно использовать обычные саморезы. Я не рекомендую черные, они легко ломаются, лучше возьмите желтые.

ВАЖНО!!! Если вы собираетесь смонтировать вагонку вертикально, то обрешетка устанавливается горизонтально, а если вагонка будет смонтирована горизонтально, то лаги должны стоять наоборот.

Фото 8. Горизонтальная обрешетка потолка

Какая древесина лучше всего ведет себя в бане, сауне

Эксплуатация древесины в условиях бани и сауны требует от панелей не только красивый внешний вид, но еще и такие качества, как низкая плотность и отсутствие смолы.

Неважно вертикально или горизонтально будет установлена вагонка в сауне – это дело вкуса. Важно, чтобы она была из липы или из кедра.

Фото 9. Сауна из липовой евровагонки сорт Экстра

Фото 10. Сауна из кедровой вагонки сорт АВ

Пластиковый материал в бане? – Нет, категорически нет, если вы не враг своему здоровью. Оформление таких помещений должно быть только качественными, экологичными деревянными панелями.

Интернет-магазин «ЛесоБиржа» поможет вам с выбором материала, опытные консультанты подскажут как правильно смонтировать, подберут крепеж, а наши бригады плотников избавят вас от проблем, связанных с установкой вагонки, будь то вертикально или горизонтально, повторюсь, это как дело вашего вкуса, так и дизайнерских задач, которые вы решаете с помощью ремонта.

Посмотрите, как мы можем

Монтаж вагонки своими руками, легко и просто

Подготовительный этап

Монтаж вагонки требует подготовительного этапа в единственном случае: когда применяется деревянный материал. Вагонка должна постоять в течение суток в той комнате, где далее ее предполагается крепить. За это время с дерева устраняется лишняя влага, после чего оно приобретает температуру, характерную для данного помещения. Если начать нарезку материала до того, как он подсохнет, доски могут неплотно прикрепиться друг к другу, а впоследствии — и вовсе отслоиться.

Настраиваем пароизоляцию

Для установки пароизоляции используют специальную пленку. Она может быть изготовлена из фольги, полиэтилена, рубероида. Работа начинается с монтажа реек на поверхности стены. Их ширина варьируется в пределах от трех сантиметров, и крепится на расстоянии одного метра. По обе стороны от установленной пароизоляции (сверху и снизу) делаются тонкие отверстия, предназначенные для активной вентиляции.

Важно!
При необходимости данный этап можно опустить. Установка пароизоляции имеет место в помещениях, которые отличаются повышенным уровнем влажности.

Монтаж обрешетки

Обрешетка представляет собой рейки с сечением 20х40 миллиметров. Она используется с целью выравнивания поверхности стены, чтобы затем доски могли удобно прилегать друг к другу. Не забудьте про зазор, который нужно оставить между стеной и вагонкой для вентиляции помещения. Рейки обрешетки устанавливаются с помощью шуруповерта каждые 50 сантиметров. Проверять правильность их монтажа можно строительным уровнем.
Во многих домах стены не отличаются ровной поверхностью. В этом случае используют более широкую обрешетку либо помещают под нее дополнительную подкладку. Такой подкладкой может быть кусок фанеры, клин или брус из дерева. Рейки крепятся на саморезы посредством дюбелей. Нижняя область обрешетки устанавливается на расстоянии пяти сантиметров от пола (с учетом плинтуса).
Помните, что обрешетка также должна занимать место вокруг проемов для окон и дверей. В качестве расходного материала используются металлические либо пластиковые рейки.

Совмещаем пароизоляцию с обрешеткой

Если помещение не требует использование пароизоляции, то обрешетка монтируется прямо к поверхности стены. В противном случае рейки крепятся в зависимости от того, где проходит слой пароизоляции. При ее вертикальном расположении обрешетка устанавливается горизонтально, а при ее горизонтальном расположении — вертикально. Монтаж реек к пароизоляции производится посредством саморезов.

Монтаж утеплителя

Полученное пространство заполняется утеплителем, в качестве которого используют минеральную вату. Укрепление шпагатом из полипропилена используют для того, чтобы слой утеплителя не износился в процессе постоянного воздействия низких температур. Такой шпагат монтируется к рейкам с помощью степлера.
При желании на утеплитель можно расположить дополнительную пароизоляцию. Она необходима в тех случаях, когда в доме преобладает повышенная влажность. При обшивке наружной области сооружения поверх утеплителя монтируется дополнительный слой реек. Обязательна установка обрешетки вокруг оконных и дверных проемов. С этой целью вы можете купить один из двух вариантов реек: пластиковые либо металлические.

Важно!
Монтировать утеплитель в хорошо отапливаемую комнату нет необходимости. Если ваша обрешетка выполнена из пластика или МДФ, то наличие утеплителя также не играет большой роли. В этом случае пустое пространство между вагонкой и рейками заполняется инженерными коммуникациями.

Установка первой вагонки

Первый слой вагонки крепится в вертикальном направлении от угла одной из стен. Для этого сверлом вырезается отверстие, после чего доски монтируются с помощью саморезов по всей площади стены.
Если отделка помещения производится посредством деревянных досок блок-хаус, то их крепление начинается с верхней части стены и происходит в горизонтальном положении. Отметим, что вагонка блок-хаус должна ровняться при помощи строительного уровня или лески, натянутой по всей длине. В процессе монтажа пластиковых досок используют молдинг — специальную пластиковую рейку.
Применение вагонки из ПВХ имеет несколько преимуществ, главным из которых можно назвать практическое отсутствие швов в процессе соединения. Именно поэтому ее называют бесшовным полимерным материалом. Крепятся такие доски степлером прямо к обрешетке.

Установка второй вагонки

Последующий монтаж вагонки производится при помощи таких инструментов, как саморезы, гвозди либо кляймеры. Наиболее востребованным и дорогим является третий вариант. В этом случае поверхность досок не изнашивается на протяжении долгого периода эксплуатации. И, если возникнет необходимость, ее можно будет легко и быстро поменять.

Монтируем вагонку на кляймеры

Чтобы произвести установку вагонки на кляймер, нужно прикрепить инструмент молотком в соответствующий паз. После этого на отверстие монтируются доски, а затем оно забивается гвоздями. Последующая процедура будет аналогичной: в паз крепится и забивается молотком новая вагонка. Учтите, что между досками не должно быть никаких просветов.

Монтируем вагонку саморезами и гвоздями

Как было сказано выше, способ крепления вагонки кляймером является наиболее безопасным. В остальных случаях существует высокий риск повреждения материала. Более того, есть еще один ощутимый недостаток в случае крепления досок с помощью саморезов или гвоздей: они будут видны на лицевой части покрытия. Монтаж вагонки финишными гвоздями производится от продольного язычка в диагональном направлении. Делать это, начиная с середины доски, категорически запрещено. В этом случае может произойти сильное растрескивание материала. Также практикуется и иной способ крепления — крепление гребня доски при наличии смещенного профиля. При этом каждый последующий элемент будет полностью закрывать место монтажа, с помощью чего можно будет скрыть имеющиеся недочеты.
Важно!
В процессе работы проверяйте строительным уровнем, насколько ровно и точно закреплена вагонка. Если вы будете плотно крепить одну доску к другой, со временем они могут разбухнуть и отслоиться от поверхности.

Крепеж фурнитуры

После укладки вагонки на поверхность необходимо устранить неровности и закрыть края. С этой целью специалисты советуют использовать два материала: галтель либо плинтус. Они монтируются на гвозди с маленькой шляпкой. В случае, когда вы совершали отделку вагонкой из пластика, использовать гвозди нельзя. Вся фурнитура закрепляется на клей.

Обрабатываем поверхность

Обработка осуществляется лишь той поверхности вагонки, которая изготовлена из дерева. В качестве обрабатываемого материала используется специальный состав, который защищает дерево от влаги и насекомых. Большой популярностью пользуются антисептики и влагозащитные спреи на биологической основе. Иногда монтажники применят антипирены, которые значительно уменьшают риск воспламенения поверхности. В процессе обработки вагонке можно придать другой цвет. Лак, который наносится на доски, обновляется каждые 10-12 лет.

Как установить вагонку на потолок?

Процесс крепления вагонки на потолок зависит от того, из какого материала будет изготовлен каркас. При наличии деревянного каркаса изделие монтируется идентичным с обрешеткой образом. Здесь существует один нюанс: расстояние между рейками брусьев необходимо сделать немного больше. При установке металлического каркаса нужно использовать иную систему подвесов. На них будет накладываться направляющий профиль. В этом случае вес потолочной конструкции можно будет увеличить с помощью подвесов.
На данном примере вы успели убедиться, что крепление вагонки без помощи ремонтной бригады является вполне осуществимой задачей. При правильной подготовке и грамотном подходе к делу справиться с ней может каждый желающий!

Монтаж вагонки

Настоящая Политика конфиденциальности персональной информации (далее — Политика) действует в отношении всей информации, которую ООО «УФАСТРОЙСНАБ» (ОГРН: 1100280041443, ИНН: 0278174031, адрес регистрации: 450001, РБ,
г. Уфа, ул. Левченко, д. 2, оф.1) и/или его аффилированные лица, могут получить о пользователе во время использования им сайта http://ufastroysnab.ru/.

Использование сайта http://ufastroysnab.ru/ означает безоговорочное согласие пользователя с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от использования данного ресурса.

1. Персональная информация пользователей, которую получает и обрабатывает сайт http://ufastroysnab.ru/

1.1. В рамках настоящей Политики под «персональной информацией пользователя» понимаются:

1. 1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при оставлении заявки, совершении покупки, регистрации (создании учётной записи) или в ином процессе использования сайта.

1.1.2 Данные, которые автоматически передаются сайтом http://ufastroysnab.ru/ в процессе его использования с помощью установленного на устройстве пользователя программного обеспечения,том числе IP-адрес, информация из cookie, информация о браузере пользователя (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к сайту), время доступа, адрес запрашиваемой страницы.

1.1.3. Данные, которые предоставляются сайту, в целях осуществления оказания услуг и/или продаже товара и/или предоставления иных ценностей для посетителей сайта, в соответствии с деятельностью настоящего ресурса:

— имя

— электронная почта

— номер телефона

1.2. Настоящая Политика применима только к сайту http://ufastroysnab.ru/ и не контролирует и не несет ответственность за сайты третьих лиц, на которые пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайте http http://ufastroysnab. ru/. На таких сайтах у пользователя может собираться или запрашиваться иная персональная информация, а также могут совершаться иные действия.

1.3. Сайт в общем случае не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой пользователями, и не осуществляет контроль за их дееспособностью. Однако сайт http://ufastroysnab.ru/ исходит из того, что пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию по вопросам, предлагаемым в формах настоящего ресурса, и поддерживает эту информацию в актуальном состоянии.

2. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей

2.1. Сайт собирает и хранит только те персональные данные, которые необходимы для оказания услуг и/или продаже товара и/или предоставления иных ценностей для посетителей сайта http://ufastroysnab.ru/.

2.2. Персональную информацию пользователя можно использовать в следующих целях:

2.2.1 Связь с пользователем, в том числе направление уведомлений, запросов и информации, касающихся использования сайта, оказания услуг, а также обработка запросов и заявок от пользователя

3. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам

3. 1. Сайт http://ufastroysnab.ru/ хранит персональную информацию пользователей в соответствии с внутренними регламентами конкретных сервисов.

3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц.

3.3. Сайт http://ufastroysnab.ru/ вправе передать персональную информацию пользователя третьим лицам в следующих случаях:

3.3.1. Пользователь выразил свое согласие на такие действия, путем согласия, выразившегося в предоставлении таких данных;

3.3.2. Передача необходима в рамках использования пользователем определенного сайта http://ufastroysnab.ru/, либо для предоставления товаров и/или оказания услуги пользователю;

3.3.3. Передача предусмотрена российским или иным применимым законодательством в рамках установленной законодательством процедуры;

3.3.4. В целях обеспечения возможности защиты прав и законных интересов сайта http://ufastroysnab. ru/ или третьих лиц в случаях, когда пользователь нарушает Пользовательское соглашение сайта http://ufastroysnab.ru/.

3.4. При обработке персональных данных пользователей сайт http://ufastroysnab.ru/ руководствуется Федеральным законом РФ «О персональных данных».

4. Изменение пользователем персональной информации

4.1. Пользователь может в любой момент изменить (обновить, дополнить) предоставленную им персональную информацию или её часть, а также параметры её конфиденциальности, оставив заявление в адрес администрации сайта следующим способом:

Email: [email protected]

4.2. Пользователь может в любой момент, отозвать свое согласие на обработку персональных данных, оставив заявление в адрес администрации сайта следующим способом:

Email: [email protected]

5. Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей

Сайт принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц.

6. Изменение Политики конфиденциальности. Применимое законодательство

6.1. Сайт имеет право вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Политики вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики. Действующая редакция всегда находится на странице по адресу http://ufastroysnab.ru/

6.2. К настоящей Политике и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.

7. Обратная связь. Вопросы и предложения

7.1. Все предложения или вопросы по поводу настоящей Политики следует направлять следующим способом:

Email: [email protected]

Куб вагонки — учимся отделывать вагонкой

«Юниснаб»	Компания ООО «Юниснаб» готова предложить свои клиентам самые лучшие стройматериалы из липы и других сортов дерева.Подробнее
«Байкал-форест»	ООО «Компания «Байкал Форест» (ООО «КБФ») представляет собой одно из крупнейших лесозаготовительных и перерабатывающих предприятий в Заларинском, Зиминском и Куйтунских районах Иркутской области. Подробнее
«Лескон»	Cобственное производство клееного бруса, профилированного массива бруса, оцилиндрованного бревна, вагонки и другие изделия из дерева. Подробнее
«БлокСтрой»	Компания БлокСтрой основана в 2001 году. В настоящий момент наше деревообрабатывающее предприятие состоит из двух производственных комплексов, находящихся на юго-востоке Московской области в городе Воскресенске. Подробнее

Чтобы попасть в каталог компаний (расположен выше) производящих вагонку, блок-хаус, имитацию бруса нужно написать нам с помощью формы обратной связи.

Для удобного изучения сайта все статьи разнесены по рубрикам, поэтому вам будет проще искать нужную статью.

Только у нас вы найдете:

1. Наши видео уроки;
2. Калькулятор для расчета количества и стоимости вагонки.

Чему вы научитесь изучив наш ресурс?

1. Вы начнете разбираться во всех видах вагонки, понимать его сортность, породу и категорию.
2. Научитесь рассчитывать нужное вам количество вагонки.
3. Придет понимание как лучше всего отделывать различные виды помещений.
4. Будете знать какой дизайн с использованием вагонки наиболее популярен в настоящий момент. Пример от компании ниже:

Первый этаж

Мансарда

Сауна

Балкон

Сайт создан специально для тех, кто в данный момент думает, как отделать дом или баню вагонкой. Мы расскажем вам о самом современном материале — евровагонке и блок-хаусе.

Помните залог правильной отделки заключается во внимательном следовании технологии монтажа.

Фотографии, иллюстрации и видео материалы

Для того, чтобы вам был понятен материал, каждая статья имеет изображения и видео объяснения. Например, вам не знаете, как различить сортность. Мы заготовили такую фотографию:

На изображении видно: Экстра — чистая и монотонная поверхность; сорт A — чистая с возможными небольшими дефектами, сорт B — вагонка с живыми сучками до 7мм.

Также мы собрали качественные материалы по монтажу и обработке. Например:

У вас появились вопросы во время изучения материалов?

Если в процессе у вас появились вопросы, вам что-то непонятно или хотите что-то уточнить пишете мне с помощью формы обратной связи.

Приятного вам чтения и просмотра!

Помните, если ваши стены отделаны вагонкой хорошо — то и у вас всегда будет хорошее настроение.

Как класть вагонку самостоятельно и правильно: технология укладки вагонки с видео и фото, а также советами мастеров

Время чтения ≈ 6 минут Вагонка – настоящий экологичный материал

За последние двадцать лет вагонка в качестве отделочного материала завоевала небывалую популярность. При этом ее качества оценили все, начиная от крупных компаний по ремонту и заканчивая теми, кто предпочитает заниматься отделкой самостоятельно и знает, как класть вагонку.

Вагонка – простота монтажа при высокой экологичности

В этой статье будет рассказано о том, как правильно укладывать вагонку, показывая, что данный процесс очень прост.

Судите сами:

• Простой монтаж;
• Натуральное дерево в составе материала;
• Внешняя красота;
• Поверхности выравниваются визуально;
• Очень удобна при финишной отделке не только домов и дач, но и саун и бань.

Примечательно, что данный материал отлично ведет себя при обшивке бань и саун, ведь там, в условиях слишком высоких температур и повышенной влажности, использовать какой-либо иной материал вредно для здоровья.

Изготовление вагонки

Чтобы получить листы вагонки принято использовать специальные станки, применяемые в деревообработке, которые отличаются четырьмя сторонам и высокой технологичностью. Благодаря этому оборудованию, возможным является получение изделий с разными профилями и толщинами.

Кроме того, в зависимости от качества обработки и вида древесины полученная вагонка может делиться на сорта по меркам европейских показателей – сорта от Экстра до С.

Немного подробнее о классификации:

• Экстра. Это идеальные доски, на них нет ни сучков, ни механических повреждений. Влажность составляет 8%;

Фото класса вагонки Экстра

• Премиум сорт, имеет маркировку «А». Это достаточно гладкие доски, отсутствуют механические повреждения (сколы и трещины), нет синевы. В качестве допуска тут – небольшой сучок, при условии, что он светлый.
• Стандарт сорт, имеет маркировку «В». Это древесина без синевы, качественно обработана, нет трещин. В качестве допуска – светлые и темные сучки.
• Эконом сорт, имеет маркировку «С». Тут, помимо сучков, возможны небольшие сколы, а также трещины, размер которой до 0,3 мм.
• Все сорта имеют влажность не более 12%.
• Вагонка может разделяться и в зависимости от породы древесины. Чаще всего используют сосну, ель, липу, осину, лиственницу. Немного реже применяется дуб, клен и иные породы.

Чаще всего для производства вагонки используют сосну и ель. Это объясняется их красивой текстурой золотистого оттенка, а также удобством обработки и долговечностью.

Благородный материал для производства вагонки – лиственница, которая произрастает на большом географическом промежутке вплоть до Дальнего Востока.

Однако массового выпуска вагонки из этой породы дерева не наблюдается из-за того, что производство вагонки тут несколько осложнено технологическими особенностями.

Вагонка из лиственницы – великолепное оформление

Очень популярными для использования являются такие породы дерева, как липа и осина. Нередко именно липовую вагонку применяют для отделки бань, где использование других пород не предоставляется возможным.

Установка вагонки

Этап подготовки

Нарезка вагонки

1. Перед началом работы необходимо просчитать все площади поверхностей, где планируется укладка вагонки.
2. Далее следует закупить то число досок, которое потребуется по расчетам. Обязательно к этому количество добавить еще небольшое количество в размере десяти процентов от общего.
3. Желательно при выборе дощечек выбирать их такую длину, чтобы возможные отрезы были минимальны, это позволит сэкономить.
4. Если речь идет о внутренней отделке жилых помещений, тут потребуется вагонка еловая или сосновая, ширина ее может быт от 80 до 110 см, а толщина в диапазоне 12-16 мм.
5. Влажность вагонки не должна превышать 12%, поскольку при усадке и высыхании могут образоваться щели, в результате чего сами доски будут расходиться в дальнейшем.

Установка вагонки не вызовет трудностей

Дальнейший этап – определение варианта укладки вагонки. Если речь идет о том, чтобы обшить небольшую комнату с высоким потолком, то тут следует укладывать материал горизонтально. Если же стены слишком высокие, для упрощения задачи и экономии материала следует применить вертикальную кладку. Иногда применяется способ монтажа в виде елочки, однако используют его чаще всего при оформлении стен снаружи.

Важный этап – подготовка самой вагонки, которую необходимо распаковать и уложить в помещении, где планируется ее кладка, чтобы материал прошел так называемую акклиматизацию и не подвергался дальнейшей деформации.

Установка обрешетки

Прежде чем приступить к офорлению каркаса-обрешетки, следует максимально выровнять стены. Допустим, если в качестве основы для укладки каркаса используется поверхность из неоцилиндрованного бревна, обязательно выступающие части бревен следует срубить топором, а затем выровнять рубанком.

Монтаж обрешетки

 

Это важно! Перед оформлением обрешетки бруски, размером 50х40 (или 30) мм следует обработать антисептиком.

Проведя подготовку, следует приступить к монтажу обрешетки. Чаще всего используется технология укладки вагонки в вертикальном положении, ее и рассмотрим, приступая к выполнению обрешетки.

• Нижний брус устанавливает по уровню пола, а верхний по уровню потолка.
• Ровность их установки можно проверить при помощи уровня или отвеса.
• Между брусьями по углам следует натянуть шнурки, к ним далее с шагом в 1,5 метра добавляются еще по одному.
• Крепить бруски следует на расстоянии 90-100 см между ними при помощи саморезов. Если на стене находятся неровности, следует выровнять обрешетку в одну плоскость при помощи подкладок под бруски. Но использование саморезов является обязательным.

Внимание! Чтобы установить бруски на каменные стены (кирпич), крепить их следует при помощи пластмассовых дюбелей и саморезов. Возможно использование также деревянных пробок.

Установка вагонки на стену

Дощечка за дощечкой – это просто!

• Укладывать вагонку следует с угла комнаты, причем самое тщательное внимание следует уделить установке первой дощечки, выровнять уровнем ее вертикальность, а также прикрепить к брускам основания.
• Устанавливать ее необходимо в угол гребнем, паз будет всегда идти в открытой стороне, в него забиваются финишные гвозди. Кроме того, со стороны паза возможна установка кляммера, если такое планируется. Соответственно, следующая вагонка своим гребнем будет перекрывать место крепления предыдущей (фото).
• Каждая вагонка с верхней и нижней части крепится ближе к краю, это потом позволит скрыть ее часть плинтусами или потолочными карнизами.
• В том случае, если одна из досок не ложится целиком в угловой части помещения, лишнюю часть ее следует спилить по всей длине при помощи электролобзика. При установке материала следует учитывать возможную усадку дома и изменение размеров дощечек в случае изменения уровня влажности. Желательно между верхним и нижнем уровнем комнаты оставлять небольшой зазор, который в дальнейшем закроется плинтусами.

Использование вагонки для дверных проемов и окон

Наиболее сложный момент в работе обшивки вагонкой помещения, является оформление дверных и оконных проемов. В том случае, если в процесс укладки вагонки у дверного откоса или оконного проема вагонка будет выступать за него, следует лишнее спилить лобзиком, предварительно отмерив карандашом. В процессе финишной отделки откосы можно декорировать уголками из пластика и дерева.

Еще несколько слов о вагонке

Не стоит забывать и о том, как правильно класть вагонку на плоскость потолка.  В принципе, порядок работ является аналогичным монтажу на стены, однако для усиления конструкции следует уменьшать расстояние между элементами обрешетки. Оно должно составлять примерно 70-80 см. Кроме того, необходимо рассчитать положение широкого бруска на стыке дощечек.

Укладывая вагонку на потолок, дощечки необходимо стыковать между собой по длине. Либо еще один выход из положения – покупка вагонки большой длины, которая, тем не менее, затруднительна при монтаж комнаты небольшой площади.

Собираясь задаться вопросом, как укладывать вагонку в сане или бане, стоит отметить, что данные помещения отличаются своей спецификой. В результате и технология укладки будет иная.

Вагонка для бани – отличное решение!

Некоторые особенности укладки вагонки в банях и саунах:

• Во время создания обрешетки в сауне поверхности стен и потолков следует обкладывать фольгой, которая будет крепиться скобами.
• Для таких помещений подойдет только липовая, либо осиновая вагонки.
• Финишные элементы, которые играют декоративную роль следует также выполнять из аналогичной породы дерева, из которой сделана вагонка.

Итоги

Инструкция выше позволит вам сделать прекрасную и качественную отделку своими руками любых помещений, будь то загородный дом, баня или сауна. При этом цена на изделия будет не высокая, а работа будет проста в исполнении. Чтобы лучше ознакомиться с процессом, советуем вам изучить видео.

Процесс установки футеровки — Жилой

6 этапов монтажа футеровки труб:

Эти 6 шагов объясняют процесс облицовки чугунных водостоков под вашим домом.

1. Очистите трубу

Сначала необходимо удалить старую окалину и ржавчину, используя водоструйный очиститель под высоким давлением из точки доступа для очистки снаружи дома и пропустив водяной шланг в трубу, которая смывает весь мусор. Иногда, если накипь слишком твердая, для ее удаления используются запатентованные инструменты.В конце процесса очистки все корни, ржавчина и окалина были удалены, а трещины и дыры были хорошо видны.

2. Видео осмотрите трубу на предмет измерений

Затем через трубу пропускается видеокамера, чтобы увидеть, какой длины должна быть футеровка трубы и где именно находятся входящие соединения трубы. Везде, где футеровка трубы будет закрывать входящие соединения труб, перед установкой вырезается небольшой кусок футеровки, чтобы соединения не загораживались.

3.Подготовьте лайнер

Затем запатентованный материал футеровки труб отрезается точно до нужной длины, и точное количество самоотвердевающей смолы помещается внутрь футеровки. Тяжелый валик проталкивает смолу внутрь подкладочного материала до тех пор, пока она полностью не пропитается.

4. Вытяните или вставьте вкладыш в трубу

Метод футеровки труб на место

Вкладыш можно вставить в трубу двумя способами. Первый способ — затянуть его в трубу с помощью троса.Вкладыш втягивается в точное место так, чтобы предварительно разрезанные соединения совпадали с входными трубами. Второй способ установки хвостовика — это «перевернуть» или «выстрелить» в трубу. По сути, гильза закатывается в резервуар, из которого торчит ствол орудия. Когда позже в резервуаре создается давление воздуха, передний конец гильзы, который выступает из ствола и который был обернут вокруг внешней части ствола, стреляет лейнером в трубу, когда гильза поворачивается наизнанку.Вот видео, показывающее нашу запатентованную футеровку трубы с воздушной инверсией.

5. Надуйте внутренний баллон (калибровочную трубку)

Как только вкладыш оказывается внутри трубы, баллон надувается примерно до 18 фунтов на квадратный дюйм в течение 2-3 часов, пока смола нагревается до 180 градусов по Фаренгейту и затвердевает. Когда баллон вытащен, подкладка сразу готова к использованию.

6. Сделайте окончательное видео восстановленной трубы

На футеровку предоставляется 50-летняя гарантия на материалы и трудозатраты, которую можно передать другим лицам, поэтому для будущих владельцев собственности снимается видео о футерованной трубе.

Каталожные номера по прокладке труб для жилых помещений

Liner & Installation Services — Geo-Synthetics, LLC

Установка геомембраны

GSI занимается оценкой, управлением проектами и строительными работами, которые находятся в Вокеша, штат Висконсин. Индивидуальные монтажные бригады работают по всей стране, что позволяет GSI предоставлять конкурентоспособные местные услуги на рынках от побережья до побережья.

GSI имеет возможность поставить все необходимые геосинтетические материалы вместе с необходимым надзором на объекте, квалифицированными специалистами, специалистами по контролю качества, рабочими на месте, оборудованием для развертывания, операторами оборудования и т. Д., связанных с установкой геосинтетических материалов. Наш опыт установки геомембранной футеровки из HDPE, LLVPE, PVC, армированного полипропилена (RPP), Hypalon и XR-5 в настоящее время превышает 350 000 000 квадратных футов, собранных буквально на тысячах проектов.

Безопасность — неотъемлемая часть культуры GSI. Суперинтенданты и ведущие технические специалисты GSI прошли обучение и сертификацию OSHA. Прилежное внимание GSI к безопасности продолжается регулярными методами предотвращения травм и вниманием к безопасной работе в течение дня, недели и года.Все это в совокупности обеспечивает надежную безопасность. Об этом свидетельствует наш текущий рейтинг EMR 0,5 7 .

Энергия

CCR (остатки от сжигания угля) — одна из самых серьезных проблем угольной электростанции. CCR — это побочный продукт, образующийся при производстве электроэнергии. CCR утилизируется на специальных свалках для отходов или в прудах, которые состоят из множества геосинтетических слоев, включая облицовку из геосинтетической глины (GCL), футеровку из HDPE, геокомпозиты и геотекстиль.Эти продукты должны быть установлены квалифицированным установщиком в качестве ячейки или пруда для содержания загрязняющих веществ. Эти же продукты будут использоваться в качестве крышки над зоной захоронения CCR для инкапсуляции загрязнителей.

Буровой шлам от гидроразрыва пласта, порода и почва, выносимые на поверхность в процессе бурения, размещаются на специальных полигонах для отходов, которые принимают твердые отходы, в основном связанные с разведкой и добычей нефти. Некоторые из этих отходов имеют маркировку TENORM (технически усовершенствованный радиоактивный материал природного происхождения).Эти отходы помещаются в ячейку с геосинтетическим покрытием и систему сбора фильтрата. Система хвостовика обычно состоит из трех футов глины, соответствующей спецификации проницаемости. Затем эта глина покрывается синтетической облицовкой из полиэтилена высокой плотности толщиной 60 мил и системой сбора геокомпозитного фильтрата. Фильтрат направляется в пруд-испаритель с геосинтетическим покрытием для обработки. Окончательные покрытия обычно состоят из 18 дюймов глины с геосинтетической облицовкой и геокомпозитом, за которыми следуют 12 дюймов подпочвы и 6 дюймов верхнего слоя почвы.

Закрытие полигонов

Текстурированная геомембрана из LLDPE или HDPE на подготовленном грунтовом основании, покрытом геокомпозитным дренажным слоем, является наиболее распространенной системой закрытия для закрытых ячеек свалки. Эти два слоя геосинтетических материалов затем покрываются почвенным покровом, который засевается для предотвращения эрозии почвы. Геомембрана предотвращает проникновение дождевой воды, а также предотвращает утечку метана в атмосферу. Геокомпозит транспортирует дождевую воду, которая просачивается через почвенный покров, к сборному трубопроводу, который, в свою очередь, уносит воду из закрытой ячейки.Многие из этих закрытых свалок превращены в зоны отдыха.

Вторичная изоляция

Предотвращение загрязнения грунтовых вод и почвы — это проблема, с которой вынуждены сталкиваться различные производители и отрасли промышленности. GSI быстро устанавливает геомембраны для различных вторичных защитных покрытий, включая облицовку больших бетонных бассейнов. У нас есть широкий ассортимент материалов с различными уровнями химической и УФ-стойкости, чтобы удовлетворить все потребности вторичной защиты.

Свалки твердых отходов

Сегодняшний современный полигон твердых бытовых отходов представляет собой чрезвычайно надежное хранилище твердых отходов. Они используют комбинацию гладких и текстурированных геомембран (лайнеров), геокомпозитов и геосинтетических глин. Эти продукты заменили натуральные материалы, такие как песок и глина, и предложили гораздо более высокое качество и более надежную локализацию твердых отходов. Очень распространенная конструкция системы футеровки основания полигона начинается со вторичной футеровки на подготовленном земляном полотне, а затем геосетки или геокомпозита поверх этой футеровки.Затем устанавливается первичный лайнер. Наконец, укладывается еще один геокомпозит, чтобы покрыть первичный слой футеровки. Геосетка или геокомпозит, который находится между вкладышами, предназначен для обнаружения утечек, а геокомпозит поверх основного покрытия предназначен для сбора фильтрата и транспортировки в отстойники. В отстойниках можно собирать и обрабатывать фильтрат. GSI имеет обширный опыт в поставке и установке этих продуктов на свалки по всей стране.

Сборник сточных вод

Многие станции очистки сточных вод (КОС) используют пруды в процессе очистки.Эти водоемы обычно требуют облицовки. Чаще всего используются футеровки из полиэтилена высокой плотности, полипропилена и ПВХ. Геомембрана предотвращает просачивание загрязненных жидких отходов в грунтовые воды.

Промышленная изоляция

Многие компании используют промышленные пруды и искусственные лагуны (пруды для испарения, выдержки, охлаждения, удержания, пожаротушения и обработки осадка) в процессе очистки. Эти водоемы обычно требуют облицовки. Чаще всего используются футеровки из полиэтилена высокой плотности, полипропилена и ПВХ.Геомембрана предотвращает просачивание воды или загрязненных жидких отходов в грунтовые воды.

Метановые барьеры

В некоторых районах страны метан образуется естественным образом и может проникать в здания, вызывая потенциальный взрыв газа в случае воспламенения. Метан также может мигрировать с действующих или закрытых свалок. В этих зонах риска геомембранные облицовки можно укладывать под бетонные основания и перекрытия. Любой газ, который образуется под зданием, транспортируется под облицовкой (обычно в слое песка и перфорированных труб), а затем безопасно выводится наружу за пределы здания.

Декоративные пруды

На некоторых полях для гольфа есть искусственные пруды, чтобы подчеркнуть красоту поля и бросить вызов игроку. Многие из этих прудов облицованы, чтобы поддерживать уровень воды и улучшать ее качество. Лайнер засыпается землей, а затем засыпается травой до уровня ватерлинии. В этом применении используются почти все виды лайнеров, так как нет проблем с химической совместимостью, а также нет проблем с УФ-излучением, поскольку лайнер не подвергается воздействию солнечного света.

Процесс установки | Альтернативные технологии футеровки

Установка AltLiner ^™ Система футеровки CIPM ^™ быстрее и менее подвержена ошибкам, чем распыление покрытий. Всего за несколько часов конструкция может быть подготовлена, облицована и восстановлена, что продлит ее срок службы на 50 лет и более.

Шаг 1: Поддержание потоков сточных вод

Если требуется футеровка обратного клапана (проточный канал облицован), байпасная перекачка настраивается так, чтобы пропускать поток через систему сбора во время установки системы футеровки CIPM ^™ .

Если обратная футеровка не требуется (проточный канал не облицован), устанавливается проточная труба, чтобы обеспечить непрерывный поток во время установки системы футеровки CIPM ^™ .

Шаг 2: Предварительный осмотр

Люк подвергается визуальному осмотру на предмет видимых повреждений конструкции и оценке подготовки.

Шаг 3: Очистка

Ступени удалены. Все поверхности промываются под давлением, чтобы удалить испорченный бетон, жир и другие загрязнения.Сильно изношенные или изъеденные ямками сборные железобетонные и кирпичные поверхности могут потребовать дополнительной реставрации для образования совместимой основы для облицовки.

Шаг 4: остановка активного проникновения

Активная гидростатическая инфильтрация останавливается с помощью инъекционного раствора и гидравлического цемента.

Шаг 5: Реконструкция скамейки и канала

Свободный материал скамейки удаляется, а канал восстанавливается по мере необходимости, чтобы предотвратить отложение твердых частиц в любой точке перехода и создать идеальную склеивающую поверхность.

Шаг 6: Изготовление лайнера

Каждая футеровка CIPM ^™ спроектирована и изготовлена ​​специально для конструкции, которая будет облицована. Готовая футеровка доставляется установщику в сухом виде вместе со 100% -ной эпоксидной смолой компании Alternative Lining Technologie, которая предварительно измеряется на заводе.

Шаг 7: Установка лайнера

Эпоксидная смола смешивается и наносится на лайнер на месте. Вкладыш с эпоксидным покрытием вставляется в люк и подвергается повышенному давлению, придавая облицовке форму люка.В систему вводится тепло, которое вдавливает смолу в основу и отверждает эпоксидную смолу. Типичное время отверждения — 1 час.

Шаг 8: Очистка и завершение

Все проходы труб восстановлены, а верх подрезан до крышки люка. Продолжительность времени, необходимого для выполнения всей работы по футеровке, будет зависеть от объема работ и состояния системы сточных вод до начала работы, но в альтернативных технологиях футеровки используется тщательно продуманный процесс для обеспечения минимального времени простоя и быстрого ремонта.

% PDF-1.4 % 726 0 объект > эндобдж xref 726 93 0000000016 00000 н. 0000002998 00000 н. 0000003145 00000 п. 0000003876 00000 н. 0000004318 00000 н. 0000004865 00000 н. 0000005456 00000 н. 0000005862 00000 н. 0000006145 00000 н. 0000006543 00000 н. 0000006593 00000 н. 0000006707 00000 н. 0000006982 00000 н. 0000007483 00000 н. 0000007760 00000 н. 0000008213 00000 н. 0000008477 00000 н. 0000009057 00000 н. 0000009968 00000 н. 0000009995 00000 н. 0000010524 00000 п. 0000010806 00000 п. 0000011220 00000 н. 0000011332 00000 п. 0000011609 00000 п. 0000012056 00000 п. 0000012199 00000 п. 0000012337 00000 п. 0000012760 00000 п. 0000013371 00000 п. 0000013398 00000 п. 0000013828 00000 п. 0000014752 00000 п. 0000015825 00000 п. 0000016813 00000 п. 0000017864 00000 п. 0000018930 00000 п. 0000019046 00000 п. 0000019161 00000 п. 0000019289 00000 п. 0000020286 00000 п. 0000021190 00000 н. 0000041406 00000 п. 0000041476 00000 п. 0000061586 00000 п. 0000061693 00000 п. 0000074888 00000 п. 0000097989 00000 п. 0000098267 00000 п. 0000098755 00000 п. 0000112403 00000 н. 0000136286 00000 н. 0000136356 00000 н. 0000136453 00000 п. 0000150390 00000 н. 0000162556 00000 н. 0000162845 00000 н. 0000163266 00000 н. 0000163854 00000 н. 0000163978 00000 н. 0000164013 00000 н. 0000164091 00000 н. 0000173577 00000 н. 0000173905 00000 н. 0000173971 00000 н. 0000174087 00000 н. 0000174122 00000 н. 0000174200 00000 н. 0000187695 00000 н. 0000188021 00000 н. 0000188087 00000 н. 0000188203 00000 н. 0000194579 00000 н. 0000194618 00000 н. 0000201301 00000 н. 0000201340 00000 н. 0000201418 00000 н. 0000201674 00000 н. 0000201752 00000 н. 0000201877 00000 н. 0000202143 00000 н. 0000202221 00000 н. 0000202485 00000 н. 0000202563 00000 н. 0000202753 00000 н. 0000202831 00000 н. 0000203021 00000 н. 0000205264 00000 н. 0000207507 00000 н. 0000226443 00000 н. 0000428976 00000 н. 0000002803 00000 п. 0000002156 00000 н. трейлер ] / Назад 668275 / XRefStm 2803 >> startxref 0 %% EOF 818 0 объект > поток hb«b`

Suffolk & Nassau County Long Island Установка и ремонт футеровки дымохода

Облицовка дымохода имеет решающее значение для поддержания безопасного дома.Функция облицовки дымохода заключается в том, чтобы обеспечивать надлежащую изоляцию и предотвращать попадание токсичных газов из дымохода в ваш дом. Если лайнер установлен неправильно или поврежден, это может вызвать затяжку. Затяжка — это большое количество вредного дыма, попадающего в дом. Это очень опасно.

При восстановлении, ремонте или замене дымохода или облицовки дымохода важно сначала знать, что требуется от специалиста по облицовке дымохода .В Sunrise Roofing and Chimney наш специалист по облицовке дымоходов выйдет, чтобы осмотреть ваш дымоход, чтобы увидеть, что требуется для работы. Правильная изоляция и установка необходимы для обеспечения безопасности и комфорта.

Обеспечение установки и ремонта футеровки дымохода в Нассау и Саффолке, штат Нью-Йорк

Sunrise Roofing and Chimney — это полностью лицензированный и застрахованный подрядчик по кровле и дымоходу из Медфорда, штат Нью-Йорк. У нас более 15 лет опыта ремонта и обслуживания дымовых труб на Лонг-Айленде.Наши услуги по облицовке дымохода включают установку и ремонт облицовки дымохода и замену облицовки дымохода.

Для чего нужен вкладыш дымохода?

Облицовка дымохода существенно защищает дом от пожара. Дымоходная облицовка получает лучшую тягу от топки для более эффективной работы. Вкладыш дымохода также предотвращает попадание конденсата и утечек в фундамент дымохода.

У всех дымоходов есть дымоходный вкладыш?

Все вкладыши для дымохода различаются.Вкладыши дымохода изготавливаются из разного материала. Дымоход из терракотового кирпича или дымохода AsBest требует облицовки дымохода. Если в дымоходе трубы из нержавеющей стали или оцинкованные, то в облицовке дымохода не потребуется.

Как узнать, нужен ли мне новый вкладыш для дымохода?

Вы можете определить, нужна ли вам новая облицовка дымохода, если терракота начинает гнить и крошиться. Большинство дымоходов начнет протекать в фундаменте через дымовую трубу или чистую дверь. Вы также увидите кусочки терракоты внизу дымохода.

Можно ли отремонтировать облицовку дымохода?

Вкладыши дымохода нуждаются в замене в зависимости от того, как они сделаны. Это также зависит от размера труб, а также от высоты и положения дома. Подрядчик Sunrise Roofing and Chimney приедет и оценит ваш дымоход и выяснит, нуждается ли ваш дымоход в ремонте или замене.

Нужен ли мне дымоход в дымоходе?

Настоятельно рекомендуется облицовка дымохода. Облицовка дымохода помогает защитить дом и дымоход от протечек воды.Облицовка дымохода — отличное вложение для вашего дома. Дымоходные вкладыши помогают сэкономить на счетах за нефть и газ от вашего котла.

Существуют ли вкладыши дымохода разных размеров?

Зависит от размера котла и размера труб, которые подключены к одному дымоходу. В зависимости от того, сколько труб будет определять размер необходимого вкладыша.

Увижу ли я дымоход из камина?

Если у вас вставной камин, вы увидите облицовку дымохода от камина.Большинство облицовок дымохода не видно. Лайнер находится внутри дымохода.

Из чего сделан вкладыш для дымохода?

Вкладыш дымохода изготовлен из двустенной нержавеющей стали.

Как узнать, есть ли в моем дымоходе вкладыш?

Вы можете определить, есть ли в вашем дымоходе облицовка дымохода, если отсоедините дымовые трубы и проверьте внутреннюю часть дымохода. Также можно осмотреть дымоход сверху. Наверху будет видна облицовка дымохода на 3-4 дюйма.

Посмотрите наши фотографии до и после установки футеровки дымохода.

Если вам нужен осмотр дымохода, мы предлагаем 100% бесплатную смету. Мы осмотрим ваш дымоход и определим, нужна ли вам новая облицовка дымохода.

Мы уверены, что вы останетесь довольны нашей гарантией удовлетворенности — до 10 лет на работу и 30 лет на материалы в зависимости от производителя .

Для получения дополнительной информации об услугах по облицовке дымоходов на Лонг-Айленде свяжитесь с отделением Sunrise Roofing and Chimney в Медфорде, штат Нью-Йорк, по телефону (631) 657-5059 сегодня.

Резиновая футеровка

В следующем техническом бюллетене представлен обзор установки резиновых футеровок в полевых условиях. Технический персонал Blair Rubber готов предоставить дополнительную помощь с продуктами Blair и ответить на вопросы / ответы, которые не рассматриваются в следующем бюллетене.

РЕФЕРАТ

Резиновые футеровки уже много лет успешно используются в оборудовании для производства, хранения и транспортировки фосфорной кислоты.Это самый экономичный материал для предотвращения коррозии, если выбран правильный материал и нанесение выполнено правильно. В условиях нынешнего давления мирового рынка производители должны максимально использовать машины и оборудование, чтобы оставаться конкурентоспособными в мировой экономике.

ВВЕДЕНИЕ В УСТАНОВКУ РЕЗИНОВЫХ ФУТБОРОВ

Необходимо хорошо понимать различные условия эксплуатации, подходящие для этих условий резиновые футеровки, а также надлежащие процедуры нанесения и отверждения, чтобы обеспечить долгий и бесперебойный срок службы.Цель этого технического бюллетеня — дать некоторые минимальные стандарты, указать на потенциальные проблемные области и поделиться информацией, которая может помочь в достижении этой цели.

ТИПОВЫЕ УСЛОВИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ

Диапазон температур от 140 ° F (60 ° C) до более 200 ° F (93 ° C). Концентрации могут составлять от 28% до более 70%. Раствор может находиться под давлением, статическим хранением или полным вакуумом. Иногда в резервуарах для хранения есть нагревательные змеевики для более высоких концентраций коррозионных растворов.

В этих условиях кислота является очень коррозийной и требует максимальных усилий от всех сторон для получения резиновой футеровки, обеспечивающей желаемый срок службы. В следующих разделах будут более подробно описаны шаги, необходимые для успешного выполнения проекта резиновой футеровки.

ВЫБОР МАТЕРИАЛА РЕЗИНОВОЙ ОБЛОЖКИ

При выборе резиновой футеровки необходимо учитывать все условия эксплуатации. Факторы, которые следует учитывать:

• Химический состав и состав
• Концентрация кислоты
• Температура
• Вакуумное обслуживание или статическое хранение
• Твердые частицы в системе, которые могут вызвать абразивный износ
• Нагревательные змеевики в баке
• Тип пеногасителя или другие добавки
• ВЫБОР АППЛИКАТОРА

Убедитесь, что у выбранного аппликатора есть опыт работы в вашей отрасли.Чтобы резиновая подкладка, которую вы выбрали, выдерживала агрессивную среду, аппликатор должен правильно установить, отвердить и осмотреть подкладку. Если вы не знакомы с аппликатором, попросите рекомендации и проверьте их. Определите опыт супервайзеров и подкладочного персонала. Попросите руководство по технике безопасности, чтобы убедиться, что они способны удовлетворить требования завода. Запросите и просмотрите их руководство по контролю качества, чтобы прийти к соглашению по всем стандартам качества.

ТРЕБОВАНИЯ К РАБОТЕ ПОКУПАТЕЛЯ

Документы для торгов должны включать, как минимум, следующее:

• Требуются любые тесты на безопасность или наркотики
• Требования Союза, если таковые имеются
• Любые ограниченные или обязательные часы работы
• График завершения
• Утилизация абразивных сред и других материалов
• Потребность в специализированном оборудовании
• Ограничения на использование заводского оборудования и ресурсов
• Порядок входа и выхода с завода
• Ограничения для транспортных средств
• Любое требование, уникальное для завода

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАКЛАДКИ ПОКУПАТЕЛЯ
Включают следующее:

• Резиновая прокладка, устанавливаемая
• Толщина вагонки
• Любые участки повышенной толщины
• Осушающее оборудование
• Требуемый метод лечения
• Необходимые проверки
• Способы ремонта
• Критерии приема и / или отклонения

ПРЕДЛОЖЕНИЕ ЗАЯВИТЕЛЯ

Заявитель должен четко указать в своем предложении, что именно он предлагает и что он ожидает от собственника.Вот некоторые из этих предметов:

• Разложите зону, укажите размер и близость к рабочей зоне
• Требования к электричеству
• Погрузочно-разгрузочное оборудование, предоставленное вами и владельцем
• Пар для отверждения
• Глухие фланцы для отверждения при необходимости
• Строительные леса
• Тип применяемой абразивной среды
• Сжатый воздух
• Туалеты
• Удаление отходов
• Время, необходимое для завершения

Как видите, есть много возможностей для того, чтобы предметы были упущены обеими сторонами.Очевидное решение состоит в том, чтобы провести встречу перед началом торгов и пройти через нее, чтобы все участники торгов имели одинаковую информацию, а победитель торгов должен быть полностью готов к выполнению работы.

По возможности успешный аппликатор должен повторно посетить объект, чтобы убедиться, что все его требования выполняются и не произошло каких-либо значительных изменений, которые могли бы повлиять на его способность выполнять указанную работу. Это также позволяет аппликатору усовершенствовать свой подход к работе и лучше подготовиться к выполнению поставленной задачи.

ПРИМЕНЕНИЕ НАКЛАДКИ

Ниже приводится разбивка шагов, которые предпринимаются во время проекта резиновой футеровки в полевых условиях. Он не предназначен для использования по принципу «все включено». Намерение состоит в том, чтобы указать некоторые минимальные требования и предложить советы, которые могут помочь улучшить качество, своевременное выполнение и / или снизить стоимость работы.

Те же действия требуются для облицовки цехов, за исключением строительных лесов, изоляции и некоторых различий в отверждении облицовки. Преимущества футеровки в магазине — более тщательный надзор, лучший контроль окружающей среды, лучший контроль качества и более низкая стоимость.Любое оборудование, достаточно маленькое, чтобы его можно было перевозить по дороге, должно быть выстроено в помещениях аппликаторов.

ИЗОЛЯЦИЯ

Некоторое количество изоляции может быть полезно для нескольких этапов резиновой футеровки. Изоляционные покрытия, которые обычно используются для отверждения бетона, работают хорошо. Они недорогие, легкие и многоразовые, позволяют лучше контролировать среду внутри резервуара и сокращают время отверждения. Изоляция — одна из самых рентабельных вещей, которые можно сделать при установке резиновых футеровок в полевых условиях.

Все судно должно быть закрыто, чтобы предотвратить попадание ветра, дождя или снега на поверхность судна. Влага любого типа на поверхности может снизить температуру до 50 ° F и, таким образом, предотвратить затвердевание резинки или клея.

Холодная погода: Если сталь обернута полиэтиленом толщиной 6 мил, а внешний пластиковый брезент находится на расстоянии от 6 дюймов до 4 футов от емкости, обеспечивая обогреваемую зону 60 ° F, тогда температура стали под полиэтиленом поднимется до 180–200 ° F, когда температура внутри емкости составляет 250 ° F.Сосуды со стальными манометрами толщиной 3/4 дюйма рекомендуется покрывать тентом снаружи не только из-за низкой наружной температуры, но и в случае попадания дождя на стальную поверхность.

ЛЕСА

Заказчик должен убедиться, что он знает все требования безопасности при монтаже и демонтаже строительных лесов. Существуют требования OSHA и, возможно, требования к месту, которые должны быть выполнены. Если у вас нет опыта в этой области, рекомендуется передать строительные леса субподрядчику.

Для резервуаров большего размера следует рассмотреть возможность использования целых лесов вместо катящихся башен. Прокатные башни нельзя перемещать вместе с персоналом на башне, что означает, что опытные резиновые гильзы проводят большую часть своего времени, толкая строительные леса. К тому времени, когда футеровка будет завершена, прокатные подмости обернут вокруг резервуара от шести (6) до восьми (8) раз. Это не только дорого, но и может задержать выполнение работы. Вложите деньги на полноценные строительные леса, и в итоге вы сэкономите время и деньги.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная очистка не может быть нарушена. Необходимо иметь белое металлическое покрытие в соответствии со спецификациями NACE № 1 (или SSPC-SP5). Используемая абразивоструйная среда должна быть достаточной для достижения профиля поверхности от 1,5 до 3 мил. Если какая-либо ржавчина возникнет до нанесения грунтовки, заржавевший участок необходимо повторно обработать струйной очисткой. Обработанная струйная очистка поверхность должна быть очищена и загрунтована в течение восьми (8) часов после струйной очистки. Осушающее оборудование может продлить время до того, как потребуется очистка и грунтовка, но следует проявлять особую осторожность, чтобы гарантировать отсутствие окисления стали.

ЧИСТКА

Для максимальной адгезии перед нанесением грунтовки с поверхности необходимо удалить всю пыль и другие инородные материалы. Сжатый воздух полезен для удаления большого количества пыли или тяжелых частиц, но он просто перемещает легкую пыль из одного места в другое. После продувки сжатым воздухом рекомендуется очистить сталь щеткой с мягкой щетиной, начиная сверху и снизу, чтобы сила тяжести могла помочь удалить пыль с участка, подлежащего грунтовке.Пылесосить тоже можно. Для максимальной чистоты используйте липкую ткань, как те, что используют маляры, чтобы удалить последние остатки пыли. Чистота имеет решающее значение для достижения максимальной адгезии.

ГРУНТОВКА И ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ

Используйте только грунтовки, рекомендованные или одобренные производителем футеровки. Обычно используемые грунтовки предназначены для нанесения очень тонким слоем. Капли или потеки могут ухудшить адгезию. Грунтовки не являются краской, которая должна скрывать подвергнутую струйной очистке сталь, следуйте инструкциям производителя относительно толщины высушенной пленки.В больших резервуарах пескоструйная обработка может занять несколько дней, и после струйной обработки секций резервуара на чистую сталь можно нанести грунтовку. Когда грунтовка высохнет, обычно на следующий день пескоструйная очистка может возобновиться, и процесс повторяется до тех пор, пока струйная очистка и грунтовка не будут завершены. Поскольку с момента нанесения первого слоя грунтовки могло пройти несколько дней. Рекомендуется нанести еще один слой первой грунтовки на весь резервуар, чтобы обеспечить полное покрытие, обеспечивающее свежую поверхность для следующего нанесения грунтовки, промежуточного слоя или связующего цемента.

Грунтовки чрезвычайно чувствительны к солнечному свету и должны быть защищены от его прямого воздействия. Области, такие как форсунки, которые подвергаются длительному воздействию солнечных лучей, следует протереть растворителем и нанести еще один слой первой грунтовки перед тем, как приступить к облицовке.

После нанесения всех грунтовок следует нанести слой клейкого цемента как на загрунтованную сталь, так и на поверхность резины, которая будет прилегать к стали. С некоторыми покрытиями для адгезии может быть достаточно протирания растворителем, но всегда лучше всего использовать слой цемента.Высокие значения адгезии имеют решающее значение для успеха резиновых футеровок в вакуумном оборудовании, и слой цемента всегда должен наноситься как на сталь, так и на резину, за исключением случая резиновой футеровки «липкой спиной». Резиновые накладки с «Tacky Back» не требуют нанесения резинового клея.

РЕЗКА РЕЗИНЫ

Существует множество способов резать резину, но лучше всего работает дисковый нож с приводом от двигателя и водяной смазкой. Он быстрый, имеет фиксированное основание для очень однородных стружек (или фаски), и неопытные люди могут очень быстро овладеть им.Другие широко используемые методы резки резины — это ручная резка длинным ножом, бритвенным ножом или нагретым ножом.

Перед началом резки должен быть составлен план. Во-первых, решите, будут ли скипы открытыми или закрытыми. Все футеровки, изготовленные из различных материалов, должны иметь закрытые скребки или заглушки для защиты нижних материалов от прямого контакта с кислотой. Предпочтительный метод — закрытие скребков. Сделайте выкройки для сложных участков, таких как куполообразные или конические крыши, конусообразные днища и перегородки.Используйте линии мелом или прямые края, чтобы пометить резиновые листы перед тем, как разрезать их, чтобы срезы были прямыми, а готовая подкладка выглядела профессионально.

НАНЕСЕНИЕ РЕЗИНЫ
После того, как цемент на резиновом листе высохнет, на зацементированную сторону накладывается подкладочная ткань, которая действует как разделитель и предотвращает преждевременное прилипание резины к стали. Влажный цемент приведет к образованию пузырей во время отверждения, и потребуется ремонт. Используя валики и брошюровщики, инструменты торговли, необходимо удалить весь воздух между резиной и сталью, а также между слоями резины внахлест.Звучит просто, но для правильного выполнения работы требуется квалифицированный персонал. Двухдюймовые нахлесты резины являются стандартным методом укладки листов, и каждое нахлест необходимо обозначить, чтобы обеспечить равномерные и прямые швы. Расположите швы в шахматном порядке так, чтобы осталось не более трех (3) слоев резины. Не указывайте «не более двух (2) слоев резины». Это требует обрезки одного слоя в перекрытии, что приводит к перекрытию менее полной ширины.

Необходимо удалить весь захваченный воздух.Обычно это достигается с помощью шила или иглы для подкожных инъекций, чтобы проколоть подкладку, а затем используются сшивающие устройства для выкачивания воздуха. Каждый раз, когда в резине делается отверстие, оно должно быть помечено, а покрытие из того же материала должно быть зацементировано и помещено поверх отверстия. Из-за грубых сварных швов или неровностей стальных поверхностей при футеровке больших резервуаров неизбежно будет некоторое количество воздуха. Накладку не следует рассматривать как дефект или ремонт. Эти «нашивки кнопок», как их иногда называют, должны быть одинакового размера и ориентированы одинаково.За счет использования круглых «пуговиц» готовый продукт будет выглядеть лучше. Если на небольшой площади, например, вдоль грубого сварного шва, требуется несколько штук, не используйте несколько «кнопок», используйте накладку по ширине резинового листа, чтобы он выглядел так, как будто он здесь.

Аккуратность важна! Каучуковая подкладка — это ремесло, и работа настоящих мастеров будет очевидна.

ОСМОТР ПЕРЕД ОТВЕРЖДЕНИЕМ
ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР
Осмотрите весь резервуар.На больших судах это нужно будет сделать до снятия строительных лесов. Проверьте, нет ли захваченного воздуха, держа фонарь под углом к ​​резине. Любой захваченный воздух будет отображаться как тень. Удалите воздух и наложение, как указано в предыдущем разделе.

Проверьте, нет ли незакрепленных швов. При необходимости нанести цемент и зашить. Горячим ножом можно заделать свободные швы.

Ищите «утечки каналов». Слишком много слоев резины внахлест может привести к открытому пути к стали или «утечке из канала».Искровой тест не обнаружит утечки такого типа. Отремонтируйте эти области, даже если для этого потребуется удалить все перекрытия и наложить наложение.

Если есть какие-либо узкие места из-за того, что леса или другие предметы упираются в резину, накройте их, чтобы сохранить минимальную толщину, указанную в технических характеристиках.

ИСПЫТАНИЕ

Было много написано и много обсуждений о правильном напряжении для искровых испытаний резины. Фактически, длину искры следует использовать для определения настройки тестера искры.Длина искры должна быть как минимум в два раза больше толщины футеровки, и напряжение, необходимое для этого, не имеет значения и будет зависеть от типа используемого тестера. Самый простой способ установить длину искры — взять кусок стали с двумя (2) слоями футеровки и отрегулировать тестер до тех пор, пока он не подпрыгнет по толщине резины к стали. Тестеры искры, которые подают звуковой сигнал, могут выдавать ложные срабатывания на некоторые накладки, содержащие большое количество сажи в составе. Визуальное наблюдение за искрой — это только реальный тест на наличие дыр в резине, и звуковой сигнал следует выключить или игнорировать, если не будет установлено, что каждый сигнал тревоги — это дыра в резине.Искра изменится с синей на очень белую, если в подкладке будет дыра. Испытание на искру не обнаружит воздушных карманов под резиной; он найдет только отверстия в стали, которые не превышают длину искры.

Неопреновые и графитовые футеровки могут прожигать дыры от искрового тестера при использовании чрезмерного напряжения, но они обычно не используются в фосфорной кислоте. Проконсультируйтесь с производителем футеровки о правильной длине искры для использования с этими материалами.

Испытание на искру должно выполняться только опытным персоналом.Правильно откалиброванный искровой тестер следует перемещать по поверхности футеровки со скоростью, позволяющей оператору наблюдать любые утечки искры. Любые утечки должны быть отмечены для наложения, как описано в разделе «НАНЕСЕНИЕ РЕЗИНЫ». Нет необходимости ехать очень быстро. Не пытайтесь сделать подозрительно выглядящую точечную утечку, тестируя снова и снова. Влажные или грязные поверхности не могут быть должным образом протестированы, поскольку они будут давать ложные показания. Искровой тест не может обнаружить утечки, длина которых превышает длину искры, например, внахлестку.

ОТВЕРЖДЕНИЕ РЕЗИНОВОЙ ФУТБОЛКИ

Всегда следуйте рекомендациям производителя по времени и температуре отверждения. Цель этого раздела — объяснить различные методы отверждения резиновых футеровок, а также кое-что, что можно и чего нельзя делать, чтобы улучшить конечный продукт.

МЕТОДЫ ОТВЕРЖДЕНИЯ (ВУЛКАНИЗАЦИИ)

Автоклав. Это предпочтительный метод отверждения, поскольку давление увеличивает прочность сцепления и плотность футеровки, а тепло с обеих сторон обеспечивает равномерное отверждение.Из-за ограничений размеров доступных автоклавов, этот тип отверждения обычно ограничивается небольшими предметами, выложенными в магазине аппликаторов.

Для всех типов отверждения внешняя температура и погода имеют существенное влияние на время, необходимое для отверждения сосуда. При низких температурах (60 ° F) обязательно, чтобы резервуар был изолирован каким-либо образом для эффективного отверждения, будь то покрытие брезентом или прямая изоляция внешней части резервуара. Фактор неблагоприятных погодных условий не может быть компенсирован одним только внутренним паром.

Внутреннее давление. Следующий лучший метод — лечение внутренним давлением. Его часто используют для отверждения сосудов с номинальным давлением и вакуумных сосудов. Каждый раз, когда будет использоваться отверждение внутренним давлением, необходимо определить, какое давление может выдержать сосуд. Это предпочтительный метод для вакуумных сосудов, слишком больших для автоклава. Превышение расчетного номинального давления резервуара может привести к серьезному повреждению резервуара и смерти или травмам персонала.

Для создания давления в резервуаре отверстия должны иметь глухие фланцы, достаточно плотно прикрученные, чтобы предотвратить чрезмерную потерю пара.Невулканизированная резина не позволит затянуть болты настолько, чтобы выдержать давление после нагрева емкости. Поэтому фланцы должны быть покрыты предварительно вулканизированной резиной или резиной химической вулканизации. Если используется резина химического отверждения, процесс отверждения следует начинать с нагрева или выдерживания при температуре окружающей среды до тех пор, пока не произойдет отверждение.

Чрезвычайно важно удалить весь конденсат из емкости во время отверждения. Из-за скопления воды в сосуде образуются холодные пятна, которые полностью не излечиваются.

Полное отверждение чрезвычайно важно для всего оборудования с резиновым покрытием. В игру вступают многие параметры, такие как футеровка, конструкция сосуда, толщина металла, подача пара и, прежде всего, внешние погодные условия. При низких температурах необходимо обязательно накрыть сосуд и нагреть внешним сухим теплом. Тепло также полезно для улучшения условий работы и, безусловно, усиливает испарение растворителя из цемента и помогает контролировать влажность внутри емкости.

При отверждении под давлением лучше всего поместить в сосуд под давлением воздуха 15–20 фунтов на квадратный дюйм в течение как минимум одного часа перед подачей пара. Это помогает рассеять весь воздух, оставшийся до отверждения.

Для отверждения рекомендуется использовать не менее двух 2-дюймовых паропроводов на случай выхода из строя одной. Расположение трубопроводов должно быть таким, чтобы пар направлялся вниз и не попадал на саму резиновую прокладку.

Термопары

должны поддерживаться как внутри, так и снаружи, чтобы контролировать температуру и время отверждения, необходимое для отверждения сосуда с футеровкой.Термопары необходимы в нижней, средней и верхней частях сосуда как внутри, так и снаружи.

Сжатый пар должен использоваться для вытеснения воздуха при сохранении давления и температуры для отверждения футеровки (подробнее об этом ниже).

Отвод конденсата осуществляется с помощью отстойника, подсоединенного к конденсатоотводчику, или с помощью термометра и конденсатоотводчика на нижнем выпускном отверстии. Впускные трубы для пара и воздуха должны быть 2 дюйма в диаметре, а все ниппели должны быть удалены с помощью кранов на 1/4 дюйма.Должна быть обеспечена достаточная мощность котла для повышения температуры от комнатной до температуры отверждения за относительно короткий период времени. Термометр и манометр должны быть помещены в глухой фланец рядом с дном сосуда, и когда термометр регистрирует температуру, соответствующую давлению пара по манометру, воздух полностью откачивается.

Если температура снаружи не может быть достигнута, требуется дополнительная изоляция и более длительное время отверждения.Для отверждения требуется минимальная внешняя температура 170 ° F.

Внутренняя поверхность футеровки рядом со сталью должна иметь температуру не менее 180 ° F для отверждения стяжной резинки со временем отверждения, указанным в технических характеристиках футеровки.

Для измерения внешней температуры металла рекомендуется использовать термометры температуры поверхности или портативное инфракрасное устройство. Минимальная температура на внешней оболочке должна составлять от 170 ° F до 190 ° F или выше при отверждении при 250 ° F / 15 фунт / кв. Дюйм. Например, нижняя часть сосуда может показывать температуру 170 ° F, тогда как верхняя область может иметь температуру в диапазоне от 185 ° F до 195 ° F.Внешняя температура предоставляет дополнительные данные для обеспечения надлежащего отверждения сосуда.

Температурные записи

: Снаружи, если используется самописец, лучше всего размещать их каждые 30 дюймов на высоте 12 футов по всему периметру. Следовательно, это может быть непомерно дорого; использование новых магнитных датчиков температуры, которые можно считывать с помощью вспышки или, лучше всего, хорошего портативного инфракрасного датчика температуры, а затем записывать данные. Раунды следует делать каждые 20-30 минут. Регистратор температуры термопары хорош для проверки тепла внутри сосуда и должен иметь минимум 3 или 4, один вверх, в середине и один примерно на 4 фута снизу, если это возможно, на большом сосуде.

Также необходимо учитывать толщину стали. Для тяжелой толстой стали требуется дополнительное время отверждения футеровки, чтобы компенсировать теплоотвод и теплопередачу. Именно здесь внешние датчики температуры весьма полезны для контроля времени / температуры, чтобы можно было судить и убедиться в том, что происходит положительное лечение.

Отверждение под давлением Примечание: Когда есть небольшой резервуар поверх другого резервуара, например, некоторых испарителей, диаметр которого составляет 4 фута. локоть, подавая в них из основного корпуса, не начинайте впрыскивать пар в верхнюю часть, пока основной корпус не достигнет температуры не менее 180 ° F.Затем равномерно поднимите оба паровых шланга до температуры 250 ° F или выше, если это разрешено. Обычно начинайте подачу пара в верхнюю часть, когда температура основного корпуса составляет 200 ° F.

Встречаются различные условия отверждения; Таким образом, для информации приведены следующие температурные эквиваленты. Предполагается превышение уровня моря.

(115 ° C) 240 ° F = 10 фунтов. / кв. дюйм
(121 ° C) 250 ° F = 15 фунтов. / кв. дюйм
(125 ° C) 258 ° F = 20 фунтов. / кв. дюйм
(134 ° C) 274 ° F = 30 фунтов. / кв. дюйм

Атмосферный или выхлопной пар.Оборудование, которое не помещается в автоклав и не может находиться под давлением, следует отверждать этим методом. Это относительно простой метод, но для полного отверждения требуется больший объем пара и больше времени. Это очень управляемо, потому что пар без давления может иметь максимальную температуру 212 ° F (100 ° C).

Все отверстия должны быть каким-либо образом прикрыты. Пластиковая пленка часто используется для покрытия сопел, но будьте осторожны, чтобы не прижать пластик к резине, поскольку это может вызвать складки, которые могут потребовать ремонта.В пластике должно быть отверстие для выхода конденсата и пара, за исключением верхних отверстий. Они должны быть плотно закрыты, чтобы предотвратить эффект гриппа, который может втянуть холодный воздух в нижние отверстия и помешать полному излечению. Также можно использовать глухие фланцы, но на поверхности фланца трудно получить достаточно тепла для полного отверждения. На эти поверхности фланца следует нанести предварительно отвержденную резину или резину химического отверждения, чтобы предотвратить повреждение футеровки во время монтажа трубопровода. Очень высокие резервуары с соплами, расположенными рядом с дном, потребуют впрыска пара в этих точках для обеспечения отверждения сопла.

Конденсат изолирует дно и предотвратит полное отверждение в этой области. Если есть нижний слив, используйте его для слива всего конденсата. Может потребоваться насос для периодического удаления воды, если рядом с дном нет форсунки.

Очень важно, чтобы в баке было достаточно пара, чтобы вытеснить пар из всех отверстий и, в особенности, из нижних. Важно проверять и записывать внешнюю температуру, чтобы быть уверенным, что тепло распределяется равномерно.Никогда не направляйте пар прямо на резину с близкого расстояния. Это вызовет образование волдырей. Лучше всего использовать какую-то систему разбрызгивания, чтобы получить равномерное распределение пара и тепла.

Ничто не заменит сознательного человека, присутствующего в течение всего времени, пока сосуд лечится. Они должны постоянно проверять температуру отверждения и давление внутри емкости. Эти люди должны обладать ноу-хау и уметь принимать соответствующие меры для поддержания внутренней и внешней температуры во время отверждения.Чтобы регулировать количество пара при изменении погодных условий для поддержания температуры отверждения, необходимо проявлять осторожность на судне, иначе резервуар может разрушиться в случае потери пара. Потеря пара может произойти, когда погода изменится достаточно, чтобы конденсировать пар внутри резервуара для отверждения при атмосферном давлении.

Все мы знаем, что правильный выбор футеровки резервуара имеет первостепенное значение, на втором месте — нанесение и на третьем — отверждение. Возможно, сначала следует указать отверждение, потому что без правильно отвержденного сосуда с резиновым покрытием ничего не останется.

При использовании в прохладную погоду необходимо учитывать множество факторов, таких как количество защитного кожуха, испарение растворителя, возможная конденсация и наличие горячих столов для качественного нанесения резины.

При наличии надлежащего кожуха для поддержания температуры внутренней поверхности стали в диапазоне 60–80 ° F, если это невозможно, использование косвенного источника тепла обязательно. Запрещается использовать пар для нагрева наружных поверхностей во время нанесения, поскольку влажность пара вызывает неправильное высыхание клея-растворителя и внутри емкости может образовываться конденсат.Кроме того, обязательно, чтобы температура всегда была как минимум на 5 ° F выше точки росы. Следовательно, для надлежащего контроля влажности в емкости может потребоваться осушитель.

Многие специалисты по нанесению покрытий знают, как важно закрывать испарители и даже резервуары для хранения в полевых условиях в холодных погодных условиях, чтобы защититься от ужасного «эффекта холодной стены». Требуемая степень изоляции зависит от суровости климатических условий в отношении степени защиты или фактора R.

Даже в летнюю погоду лучше всего обернуть бак и / или испаритель для защиты от внезапного ливня, вызывающего резкие перепады температуры.Например: конденсат на стальной поверхности, подверженный воздействию погодных условий, может иметь потерю температуры на 50 ° F или более за одну минуту.

Вы можете сказать, что не можете позволить себе потратить дополнительные деньги или время на защиту резервуара или использование внешнего косвенного тепла вместе с контролем влажности внутри резервуара. Позвольте мне сказать так, никто не может позволить себе этого не делать! Всегда лучше выполнять работу правильно и не подвергаться риску сбоев или потенциальных проблем с отсоединением в будущем обслуживании.

Мониторинг отверждения с помощью термопар и инфракрасного датчика — это эффективный способ регистрации как внутренней, так и внешней температуры, и следует серьезно подумать об укрытии каждого полевого судна, чтобы обеспечить надежное отверждение футеровки.

ПРОВЕРКА ПОСЛЕ ОТВЕРЖДЕНИЯ

Этот осмотр очень похож на осмотр перед лечением и должен быть тщательным. Это последняя возможность найти и устранить любые проблемы в облицовке. На этом этапе визуальный осмотр может быть самым важным.Только визуальный осмотр обнаружит застрявший воздух, незакрепленные швы и «утечки каналов». Испытание искры по-прежнему следует проводить таким же образом. Любые дефекты, обнаруженные после отверждения, необходимо устранить в соответствии с рекомендациями производителя. Любой ремонт футеровки должен быть полностью отвержден перед вводом в эксплуатацию. Любая неотвержденная резина, находящаяся в эксплуатации, может оторваться от стены, что приведет к отключению и значительному повреждению стали.

РЕЗЮМЕ

Успех должен быть первым соображением для всех, кто участвует на каждом этапе процесса футеровки.Конечная ответственность за успешную установку резиновой футеровки лежит на аппликаторе и изготовителе футеровки. Они должны использовать весь свой опыт и знания в отрасли, знать обо всех потенциальных проблемах и принимать меры для предотвращения преждевременных отказов. Спецификатор и конечный пользователь также играют важную роль. Благодаря совместной работе над достижением цели долгого и безотказного срока службы резиновые футеровки в производстве фосфорной кислоты и дальше будут оставаться еще одной «историей успеха».

Для получения дополнительной информации о продукте, а также с вопросами или проблемами по установке обращайтесь к нашему техническому персоналу по тел. 330.666.3600 факс. 330.666.9334 или по электронной почте: [email protected].

Ремонт дымохода — Установка футеровки дымохода Poolesville MD

Некоторые из наиболее распространенных проблем с дымоходами — это трещины, поломки или другие дефекты облицовки дымохода. Облицовка дымохода — одна из самых важных частей дымохода. Если облицовка повреждена, дымоход может работать неправильно.

High’s Chimney , без сомнения, самая опытная компания по облицовке дымоходов в этой области и, возможно, во всей стране. По нашим оценкам, через несколько лет мы установим более миллиона футов футеровки в более чем 35 000 дымоходов.

High’s Chimney использует только футеровки для дымоходов, внесенные в список UL (это не относится ко всем нашим конкурентам), и мы поддерживаем нашу работу. У нас не так много проблем, но когда они возникают, мы делаем все, что необходимо для их решения.Вы не ошибетесь, наняв High’s Chimney .

Ремонт футеровки дымохода

Каждая ситуация индивидуальна, но мы можем сказать это о каждой работе.

• Мы используем только высококачественные вкладыши для дымохода, внесенные в список UL. Мы не пытаемся сэкономить ни доллара на материалах.
• У всех бригад есть очень большие пылесосы, когда это необходимо, чтобы убедиться, что нет беспорядка.
• Мы посылаем достаточно людей, чтобы сделать работу, и продолжаем работать, пока она не будет закончена. High’s Chimney не оставит вас в стороне, если работа требует дополнительного времени из-за других запланированных работ.
• Убираем за собой.
• Примерно на 80% всех работ инспектор по контролю качества / безопасности приходит на работу, пока мужчины работают.

О ремонте футеровки дымохода

Облицовка дымохода отделяет дым в дымоходе от стенок дымохода. Назначение облицовки дымохода — изолировать дымоход, чтобы не увеличивалось старение и порча раствора.Есть несколько причин, по которым домовладелец должен установить облицовку дымохода:

Вкладыши дымохода снижают вероятность возгорания

Облицовка дымохода создает барьер для удержания тепла внутри обшивки, а не вокруг дымовой трубы. Отсутствие облицовки дымохода увеличивает внутреннюю температуру между окружающими конструкциями дома, такими как изделия из дерева, и может привести к пожару в дымоходе.

Повышение энергоэффективности за счет футеровки дымохода

Облицовка дымохода также способствует защите окружающей среды и повышает комфорт в доме.Это помогает зажечь более яркий огонь, сводя к минимуму потерю тепла. Кроме того, он помогает создавать и поддерживать оптимальный воздушный поток в дымоходе. Следовательно, для пожаров требуется меньше топлива, что приводит к экономии энергии.

Вкладыши предотвращают утечку токсичных газов внутрь

Из-за неправильной установки или неправильной конструкции дымохода токсичные газы могут попадать в дом. Эти газы возникают в результате неполного сгорания в камине и могут просачиваться обратно в ваш дом.Вкладыш дымохода обеспечивает гораздо лучший путь выхода этих газов, эффективно выводя их из дома.

Несколько слов о техобслуживании дымоходов

В некоторых домах уже установлены старые дымоходы от предыдущих владельцев. Дымоходы в старых домах обычно делают из шамота. Эти облицовки дымохода могут иногда треснуть или потрескаться, когда дом оседает и окружающий дымоход движется. Это позволяет газам и дыму улетучиваться. Осмотр и возможная замена старых облицовок дымохода — обычная необходимость, и это еще одна услуга, которую предлагает High’s Chimney .Убедитесь в этом, даже если у вас уже установлена ​​облицовка дымохода. вы не пропустите этот важный этап обслуживания.

Мы можем помочь

Это лишь некоторые из очень важных причин для использования футеровки дымохода. С 1981 года компания High’s Chimney установила более 60 миль лайнеров в 10 000 домов в районе Вашингтона.

Вагонка монтаж: Монтаж и установка вагонки. Отделка вагонкой стен и потолка