Виды алюминиевого профиля: Все виды алюминиевых профилей и их назначение.

Алюминиевый профиль. Типы, виды и свойства

Среди множества строительного материала наиболее высокой прочностью обладает алюминий. Конструкции из такого материала могут прослужить достаточно долгий срок, не требуя дополнительного ремонта.

Обычно срок службы алюминиевых изделий составляет не один десяток лет. Помимо этого он отличается экологической чистотой, так как не имеет в своем составе никаких вредных добавок. Поэтому при внешних воздействиях он абсолютно не токсичен, и сохраняет свои первоначальные качества даже при резких температурных перепадах.

С помощью алюминия можно создавать множество разнообразных сооружений различной сложности, которые придадут неповторимость всему зданию.

Современная методика по изготовлению алюминиевых профилей заключается в прокатке листов через станок для придания формы металлу. В быту, алюминий находит широкое применения, так же как и в строительстве.

Если дать примерную классификацию алюминиевых конструкций, то она будет следующей:

• по целевому использованию;
• по качественным составляющим;
• по профилю.

Такие конструкции могут быть использованы для остекления дверей и окон в жилых помещениях, для остекления входных групп (офисные перегородки, тамбуры, павильоны, веранды), на балконах и лоджиях, для остекления сложных фасадных сооружений, остекления без рамы.

Разные конструкции подразумевают использование различных комплектующих и профилей. По качественным характеристикам алюминий бывает: холодный и теплый.

Так называемый холодный металл используется в основном для необжитых помещений, а также балконов и лоджий. Теплый алюминий хорош для внутреннего применения, так как имеет в наличие термостат.

Виды профилей из алюминия.

Алюминиевые профили имеют несколько видов, отличающихся между собой свойствами и характеристиками. Эти значения зависят, прежде всего, от целей, для которых планируется использовать конкретный экземпляр.

Например, для декоративного профиля, основное предназначение которого обладать привлекательным внешним видом, необходимо наличие на нем: качественно обработанной и ровной поверхности; однотонной цветовой гаммы без всякого рода вкраплений. Чтобы еще на этапе производства алюминиевого профиля достичь технологически требуемых свойств, основную составляющую – алюминиевый сплав, помимо соответствующей обработки поверхности, требуется обработать еще и химическим составом, специально предназначенным для этих целей.

Практически все профили из алюминия получают путем прессования, и только незначительный процент с использованием гибочного или прокатного стана. Поэтому под алюминиевыми профилями принято подразумевать прессованные изделия из этого металла.

Свойства алюминиевого профиля.

При выборе профиля из алюминия в качестве строительного материала (применяемого не только изготовления окон) необходимо обращать внимание на его механические характеристики, а именно: вязкость, запас пластичности, предел прочности, относительное сужение.

Помимо этого, не последнюю роль в алюминиевом профиле играет и коррозионная стойкость наряду с электропроводностью и теплостойкостью.

Типы алюминиевых профилей.

Действующие на данный момент стандарты в нашей стране (ГОСТ 22233-2001, ЕN 755-9 и EN 12020-2 и т.д.), подразделяют существующий ассортимент алюминиевых профилей на: 

• Полые профили. Включают в себя профили, имеющие минимум одну замкнутую полость в своем поперечном сечении.
• Сплошные профили. Не обладающие в своем составе замкнутыми полостями.
• Профили с открытым концом. «Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля (смотрите рисунок выше).

Существующие категории сложности алюминиевых профилей.

Профили, в зависимости от степени сложности их изготовления, принято подразделять на несколько категорий. Сводная таблица ниже показывает схематические примеры, относящиеся к определенной категории сложности.

В плане изготовления прессовальным способом наименее трудозатратны простые и профильные прутки. Самые сложные в этом смысле – широкие полые профили.

Стоимость профиля из алюминия.

Цена алюминиевых профилей имеет прямую зависимость от сложности его исполнения. При всем при этом стоит учитывать, что сфера применения профилей с высокой категорией сложности гораздо обширнее. Поэтому высокая стоимость профиля из алюминия, для получения конечных изделий повышенной сложности, может быть вполне оправдана.

---

 

Алюминиевые профили: виды и типы

Как изготавливают алюминиевые профили

Алюминиевый профиль. Это почти всегда прессованный алюминиевый профиль. Значительно реже применяются другие виды алюминиевых профилей, например, гнутые или катаные.

Рисунок 1.1 – Метод прямого прессования [1]

Рисунок 1.2 – Типичный пресс для прямого прессования алюминиевых сплавов [4]

Рисунок 1.3 – Типичный комплект прессового инструмента для прямого прессования [1]

Рисунок 1.4 – Метод обратного прессования [1]

Рисунок 1. 5 – Метод прессования полых профилей
с применением матрицы типа “портхол” [1]

Рисунок 1.6- Метод прессования труб с применением матрицы и оправки [1]

 

Рисунок 1.7 – Доля готовой продукции и технологических отходов
из экструзионного алюминиевого слитка (столба) [4]

Выход готовой продукции из алюминиевого слитка-столба:

• 75 % – готовые профили;
• 4,5 % – лом при изготовлении алюминиевой продукции из алюминиевых профилей;
• 4,5 % – заготовки для разогрева матриц; опрессовка матриц, дефекты прессования;
• 11 % – отходы смятых концов профилей после растяжной машины;
• 4 % – пресс-остатки; 1 % – отходы горячей резки столба на заготовки

Рисунок 1.8 – Технологические отходы экструзии алюминия,
которые сразу идут на переплавку и литье новых экструзионных слитков [4]

Подробнее о технологии экструзии алюминия и алюминиевых сплавов:

Aluminum Extrusion Technology / P. Saha

Extrusion of Aluminium Alloys / T.

Sheppard

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики. Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

• пределу прочности,
• пределу пластичности,
• относительному сужению,
• вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.

Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей
с повышенной жесткостью [1]

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки [1]

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки [3]

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

• наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
• обеспечивал нужную микроструктуру,
• достигал заданных прочностных и других свойств,
• формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.

Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния
в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх [1]

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

• 6060/6063 (АД31) и
• 6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

• 6005 и
• 6082 (АД35).

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

• 2017(Д1),
• 2014(АК8),
• 2024(Д16),

а также

• 5083(АМг4,5),
• 6101,
• 7005(1915) и
• 7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Рисунок 1.15  – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят  в виде прессованных изделий [1]

Подробнее об алюминиевых сплавах:
Aluminum and Aluminum Alloys / ed. J. R. Davis – ASM International, 1993

Прессуемость сплавов: способность к прессованию

Рисунок 2.1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 2.2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов [1]

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/

Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки
профилей различной сложности из сплава 6063 [1]

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН [2]

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является  диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

 

 Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 3.2 – Круглая заготовка

Рисунок 3.3 – Прямоугольная заготовка для прямоугольного контейнера[1]

Рисунок 3.4 – Полые прессованные алюминиевые профили,
которые производят с применением прямоугольного контейнера [1]

Виды алюминиевых профилей

Действующие стандарты на алюминиевые профили – например, российские ГОСТ 22233-2018 и ГОСТ 8617-91, европейские ЕN 755-9 и EN 12020-2 – подразделяют весь сортамент алюминиевых профилей на различные виды:

• профили полые и
• профили сплошные, а также
• С- и П-образные или профили «с открытым концом».

Полый профиль

По определению этих стандартов полые алюминиевые профили – это те, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.

Рисунок 4.1 – Полый профиль

Сплошной профиль

Сплошные алюминиевые профили не имеют замкнутых полостей.

Рисунок 4.2 – Сплошной профиль [1]

Сплошные матрицы имеют одно или более отверстий и предназначены для изготовления прессованных профилей без полостей. Отверстие в сплошной матрице в точности повторяет поперечное сечение прессуемого алюминиевого изделия.

Рисунок 5.1 – Матрица для прессования сплошных профилей методом прямого прессования [1]

Рисунок 5.2 – Течение металла при прямом прессовании [1]

Профиль с открытым концом

«Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля. Для этих трех видов профилей задаются различные требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

 

 
Рисунок 6 – Контролируемые размеры алюминиевых профилей по ГОСТ 22233-2018 [5]
(EN 12020-2 [6]: h2 – расстояние между открытыми концами) 

Полузамкнутые и полуоткрытые профили

Полые алюминиевые профили включают, в том числе, и профили с так называемыми полузамкнутыми (полуоткрытыми) полостями. Часто профили такого вида называют полузамкнутыми (полуоткрытыми). Они имеют частично замкнутую полость, например, круг или прямоугольник, с входом в нее с одной стороны (рисунок 6).

Рисунок 7 – Полузамкнутый (полуоткрытый) профиль [1]

Не каждая частично замкнутая полость превращает профиль из сплошного полузамкнутый: ее площадь А должна быть существенно больше квадрата ширины ее входа b (А > b), в зависимости от ширины входа – в 2,0-4,5 раза (см. рисунок 6).

“Полые” матрицы

Полые и полузамкнутые алюминиевые профили объединяются в один вид, потому что они изготавливают на так называемых «полых» матрицах (рисунки 7 и 8). Полые матрицы бывают трех видов:

• мостиковые
• портхол
• “пауковые”(spider).

Профили, изготавливаемые на таких матрицах, имеют один или несколько продольных сварочных швов из-за течения металла вокруг мостиков, которые поддерживают оправку. Оправка задает внутренний контур профиля. После прохождения этих мостиков, металл перед выходом из матрицы снова сваривается в сварочной камере. Сварка происходить за счет большого давления и высокой температуры. Сплошные профили прессуют на сплошных матрицах – стальных дисках с одним или больше отверстиями с таким же поперечным сечением, что и прессуемый профиль.

Рисунок 7 – Комбинированная матрица для прессования полузамкнутых (полуоткрытых) профилей

Рисунок 8- Комбинированная матрица для прессования полых профилей

Категории сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошных, полузамкнутых и полых – различаются на типы по сложности их поперечного сечения. Эту сложность оценивают по коэффициенту формы алюминиевого профиля.

Коэффициент формы

Коэффициент формы алюминиевого профиля вычисляется как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. Очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Коэффициент формы влияет на производительность прессования профиля, а также на стоимость производства и технического обслуживания матриц. Поэтому он нередко применяется производителями-прессовщиками в качестве основы для установки цены профиля и дает разработчикам профилей определенный инструмент для сравнения альтернативных вариантов разрабатываемых алюминиевых профилей.

Рисунок 9.1 – Коэффициенты формы различных типов профилей [1]

Классификация сложности алюминиевых профилей

Классификация типов прессованных алюминиевых профилей по степени сложности их изготовления представлена в таблице ниже. Типы сложности от A до N расположены в порядке повышения сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 9.2 – Типы сложности алюминиевых профилей

Сложность прессования возрастает в следующем порядке типов профилей:

• Прутки – простые или профильные.
• Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
• Полузамкнутые профили,
• Профили со сложными язычками матриц,
• Трубы,
• Простые полые профили,
• Сложные полые профили.
• Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 10 – Оптимизация поперечного сечения алюминиевых профилей [2]

Цена алюминиевых профилей

Цена алюминиевых профилей обычно напрямую связана с его категорией сложности. Однако, вместе с тем, сложные многофункциональные алюминиевые профили открывают более эффективные технические возможности, и их более высокая цена часто бывает вполне оправданной.

Источники:

1. TALAT 1302
2. TALAT 2202
3. Drawing Types – University of Liverpool
4. Презентация компании SAPA
5. ГОСТ 22233-2018
6. EN 12020-2

Различные типы алюминиевых профилей

19 сентября 2020 г.

Какие существуют типы алюминиевых профилей?

1. Полая балка
2. Квадратный профиль
3. Алюминиевый профиль SD
4. Профиль RCW
5. Секция двери
6. Профиль жалюзи
7. Тройник

Типы алюминиевых профилей могут сильно различаться в зависимости от области применения. Профили или поперечные сечения могут иметь самую разную толщину, что также имеет решающее значение для придания формы или функции конкретной конструкции. Производителям очень понравилось использование алюминиевого материала в производстве профилей, в основном благодаря его многочисленным свойствам. Он податлив, легок и очень универсален. Это также обеспечивает более дешевый вариант придания прочности и фундамента данной конструкции.

Алюминиевые профили обычно изготавливаются методом экструзии металла. Это включает в себя прохождение алюминиевой заготовки в инструментальную матрицу, которая имеет определенные поперечные сечения. Полученный экструдированный продукт может быть либо небольшими кусочками, либо более удлиненными версиями, поскольку возможны оба варианта. Имея это в виду, можно сказать, что различные типы алюминиевых профилей являются продуктом процесса экструзии. Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Полая балка

Судя только по названию, алюминиевые профили с полой балкой просто относятся к полой алюминиевой балке, которая не имеет определенного поперечного сечения. Они обычно встречаются как часть модульных установок, особенно в конструкционном дизайне.

Полые алюминиевые балки могут иметь самые разные формы, каждая из которых подразделяется на подклассы. Они могут иметь форму прямоугольных балок, квадратной формы или балок с полым верхом/дном. В результате получается балка, которую можно использовать как часть опорной конструкции зданий, мостов и других промышленных объектов. Они очень полезны для обеспечения горизонтальной поддержки, особенно при больших нагрузках.

Квадратный профиль

Квадратные алюминиевые профили можно отнести к подразделу полых алюминиевых балок. Они используются в тех же приложениях, что и пустотелые балки — наиболее заметное отличие заключается в том, что они могут обеспечить более стабильную поддержку.

Квадратные профили можно найти как часть несущих стен, а также опорных колонн и столбов. Они могут быть выполнены как бесшовными, так и не бесшовными, в зависимости от производственного процесса. Это включает в себя не требующий много времени процесс непрерывного выравнивания алюминиевого листа и соединения углов таким образом, чтобы получился квадрат. Прокалывание под высоким давлением проходит через середину профиля, чтобы сгладить внутренние края.

Алюминиевый профиль SD

Алюминиевые профили используются не только в крупномасштабных, но и в меньших масштабах. На самом деле, они также широко применяются как часть оконного обрамления. Помимо легкости и гибкости алюминия, его устойчивость к коррозии также является одной из причин, по которой они могут служить в качестве стабильных оконных рам.

Профили SD – лучший выбор для раздвижных оконных рам. Окна постоянно подвергаются воздействию различных элементов внешней среды, таких как пыль, дождь и высокие температуры. Как скользящая функциональность профиля SD, так и его способность противостоять различным формам атмосферных воздействий делают его лучшим выбором.

Профиль RCW

Профили RCW широко используются в высотных зданиях и обычно применяются для навесных стен или импостов. Обычно они не выполняют какой-либо конструктивной функции, поскольку их основное использование заключается в создании барьера, предотвращающего проникновение элементов окружающей среды внутрь здания.

Навесные стены обычно имеют алюминиевый каркас и бывают разных размеров. Важно, чтобы эти профили содержали необходимые компоненты для герметизации нежелательных объектов от проникновения внутрь помещения здания. Это одна из основных причин, почему профили RCW обычно оснащаются другими материалами, которые помогают предотвратить протечки.

Дверная секция

Алюминиевые дверные секции, также называемые секцией ED, представляют собой профили, используемые в сверхпрочных стеклянных дверях для зданий. Они являются частью всего механизма распашных дверей и часто работают как единая система.

Стеклянные двери с нажимным механизмом можно найти в различных типах коммерческих помещений. Его безошибочно классический дизайн сочетается не только с формой, но и с функциональностью. Алюминиевые дверные секции надежно фиксируют стеклянный материал на месте, предотвращая его внезапное падение или опрокидывание.

Профиль жалюзи

Жалюзи представляют собой конструкцию, в которой планки прикреплены друг к другу через равные горизонтальные промежутки под углом. Они бывают в виде оконных жалюзи или дверных ставней. Из-за конструкции жалюзи в основном используются для прохода естественного освещения или вентиляции. Они также помогают предотвратить попадание мусора внутрь здания.

Алюминиевые жалюзи могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в зависимости от требований здания. Алюминиевый материал, способный обеспечить прохладу и естественную вентиляцию внутри, также помогает удерживать воду. Это также добавляет уровень конфиденциальности в пространство здания, поскольку наклонные планки значительно уменьшают видимость.

T-образный профиль

Профили T-образного профиля представляют собой именно это — Т-образный алюминиевый экструдированный продукт, обеспечивающий опору в разных направлениях. Т-образные сечения содержат такие компоненты, как пролет, горизонтальные полки и вертикальные стенки.

Структура этого типа алюминиевого профиля подразумевает, что его можно найти в углах и как часть ферменной сети. Его можно легко установить с другими алюминиевыми профилями, такими как полая балка и квадратный профиль. Для повышения прочности к Т-образным профилям также прикрепляются фитинги, что также повышает уровень поддержки.

Key Takeaway

Различные типы алюминиевых профилей служат для обеспечения функциональности, поддержки, структуры и стабильности. Производители могут включать в эти профили индивидуальные модификации для различных целей, таких как раздвижные двери, оконные секции, жалюзи и каркасы зданий.

Использование алюминия в строительстве выходит за рамки простой архитектурной поддержки и выходит за рамки защиты от внешних воздействий. Нет никаких сомнений в том, что эти экструдированные профили являются одним из самых долговечных применений алюминия.

---

  9895 Просмотров

Поделиться:

Типы алюминиевых профилей и профилей – преимущества и недостатки

Перейти к содержимому

3 min read

Процесс формования алюминиевой экструзией (также известной как «алюминиевые рамы») представляет собой процесс объемной пластической деформации. Во-первых, алюминиевая заготовка предварительно нагревается до определенной температуры, которая все еще ниже точки плавления материала, чтобы облегчить пластическое течение материала. Затем нагретую заготовку продавливают через инструментальный штамп, предназначенный для придания заготовке соответствующего профиля поперечного сечения. Этот промышленный процесс экструзии аналогичен кулинарной технике, используемой для изготовления различных видов макаронных изделий; а также технику формирования фигур в детской игрушке Play-Doh.

Преимущества алюминиевого профиля:

Алюминий является очень часто используемым материалом для экструзии и фасонных профилей, поскольку он обладает механическими характеристиками, которые делают его идеально подходящим для формовки металла из заготовок. Высокая пластичность алюминия означает, что металлу можно легко придать форму различных сечений, не затрачивая значительной энергии на оснастку или процесс формовки, а температура плавления алюминия также обычно составляет примерно половину температуры плавления обычной стали. Оба эти факта означают, что процесс экструзии алюминия имеет относительно низкое энергопотребление, что выражается в низких затратах на оборудование и производство. Наконец, алюминий также обладает высоким соотношением прочности и веса, что делает его отличным выбором для промышленного применения.

Типы профилей

Можно создать широкий спектр сложных типов алюминиевых профилей различной толщины. Эти профили могут иметь широкий спектр сложных пустых пространств, как того требует конечное применение. Доступен широкий диапазон внутренних пустот, чтобы облегчить широкий спектр приложений автоматизации, а также удовлетворить любые требования к производительности и весу. Наиболее распространенным типом алюминиевого профиля является профиль с полой балкой, который представляет собой просто разновидность квадратного профиля. Существуют также другие типы профилей, такие как треугольный, одиночный радиус и L-образный профиль.

Алюминиевые экструзионные профили MISUMI. Посетите сайт www.misumiusa.com, чтобы ознакомиться с полным выбором доступных профилей, длин и вариантов обработки поверхности.

Типы поверхности:

Как побочный продукт процесса экструзии иногда на поверхности профилей появляются небольшие едва заметные линии. Это результат экструзионного инструмента, и для удаления этих линий можно указать дополнительную обработку поверхности. Существует несколько операций вторичной обработки поверхности, которые можно выполнить, например, торцевое фрезерование после основного процесса экструзионного формования, чтобы улучшить чистоту поверхности профиля. Эти операции обработки могут быть заданы для улучшения геометрии поверхности для улучшения профиля детали за счет уменьшения общей шероховатости поверхности экструдированного профиля. Эти обработки обычно применяются в тех случаях, когда требуется точное позиционирование деталей или когда необходимо жестко контролировать сопрягаемые поверхности. Обработка поверхности также может добавить дополнительную коррозионную стойкость, повысить твердость профиля или даже добавить электроизоляцию профилям.

Черное анодированное покрытие помогает защитить от коррозии и не проводит ток.

Использование профилей Секции:

Алюминиевые профили чаще всего используются в приложениях промышленной автоматизации, таких как автоматизированные приложения движения на технологических линиях и в различных отраслях промышленности. Они прочные и в то же время достаточно легкие, чтобы их можно было легко обслуживать вручную и встраивать в различные конфигурации в соответствии с требованиями структуры автоматизации. Помимо традиционных приложений автоматизации, алюминиевые профили конструкционного класса даже используются для снижения веса. В этом смысле они все чаще используются в качестве рам в других потребительских товарах конечного использования, таких как автомобили и строительные проекты LEED. По мере разработки более совершенных алюминиевых сплавов и методов покрытия поверхности их использование расширяется в этих новых областях.