Виды буров для перфоратора: Выбираем буры для перфоратора по бетону

Выбираем буры для перфоратора по бетону

Каталог >> Новости >> Выбираем буры для перфоратора по бетону

Выбираем буры для перфоратора по бетону

Бур – это режущий инструмент, необходимый для сверления отверстий в бетонных, кирпичных и каменных материалах и является оснасткой для перфораторов. Буры для перфоратора по бетону бывают нескольких видов, различающихся по типу хвостовика:

• SDS Plus
• SDS Max
• SDS Top
• SDS Quick
• SDS Hex

Широкое распространение в бытовой и строительной областях нашли только 2 вида буров для перфораторов по бетону: SDS Plus и SDS Max. Первый тип буров используется в перфораторах малой и средней мощности, второй тип применяется в мощных инструментах.

Как выбрать бур для перфоратора

Чтобы научиться правильно выбирать бур для перфоратора по бетону и использовать его в соответствии с поставленными целями, необходимо знать особенности буров и технические характеристики.

Буры с SDS Max используются в основном в профессиональной строительной сфере. Также можно поставить такой бур, с помощью переходника, в перфоратор имеющий разъём SDS Plus и наоборот. В бытовом и полупрофессиональном назначении, обычно эксплуатируются буры с SDS Plus. Для различных целей используются буры, имеющие отличия, по цене и качеству. Для домашнего  и редкого использования вполне подходят недорогие буры. В их числе такие марки, как: Интерскол, Энкор, 888 и т.д. В среднюю ценовую категорию входят: Зубр, Stayer, Matrix и т.д. Они лучше по качеству, чем предыдущие и при правильной эксплуатации прослужат дольше. Буры для перфоратора по бетону фирм: Kraftool, Bosch и Dewalt относятся к профессиональным и дорогостоящим. Каждый из этих типов буров можно использовать в любых целях, все зависит только от целесообразности и финансовых возможностей. Также многие предприятия, занимающиеся производством буров, в том числе и некоторые вышеперечисленные, выпускают разные серии инструментов. Например, компания FIT имеет в своем ассортименте три вида буров для перфораторов, также, классифицирующиеся по качеству и цене.

В первую очередь выбор бура зависит от перфоратора, причем в большей мере не от типа хвостовика, а от его мощности. Если использовать бур SDS Max в перфораторе малой или средней мощности с разъёмом SDS Plus и сверлить толстую бетонную стену, то перфоратор будет работать на износ и скорее всего, долго он не проработает. В обратном случае, когда надо сверлить много отверстий небольшого диаметра используя перфоратор с SDS Max, долго работать будет невозможно, ввиду большой тяжести инструмента. Поэтому  инструмент необходимо использовать по назначению. Самым популярным по ипользованию считается перфоратор Makita, который выпускается в широком модельном ряде, можно легко подобрать необходимую модель как для домашнего пользования, так и для профессионалов.

От целей и особенностей перфоратора, а также от материала, в котором будут делаться отверстия, напрямую будет зависеть выбор бура. Для сквозных, глубоких и больших по диаметру отверстий лучше использовать буры для перфоратора SDS Max. SDS Plus подойдет в данной ситуации, в случае, если используется мощный перфоратор. Для сверления отверстий в бетоне небольшого диаметра, как сквозных, так и неглубоких, достаточно будет бура SDS Plus. В облицовочных кирпичных стенах, тоже предпочтительно использовать буры с данным хвостовиком и перфоратор с меньшей мощностью. Для полной осведомленности в вопросе выбора бура, необходимо владеть информацией об их существующих размерах.

Размеры буров для перфораторов по бетону

Бур для перфоратора по бетону обладает двумя характеристиками: диаметр и длина. Буры маленького диаметра длинными не бывают и аналогично, очень редко попадаются одновременно толстые и короткие буры. Существует масса буров отличных размерами и диаметрами. Большинство из них представлено в следующих таблицах:

Размеры SDS Plus

Размеры SDS Max

Вдобавок, бывают буры промежуточных размеров. Например, бур диаметром 6,5 нужен специально для саморезов по бетону, так называемых нагелей.

Смазка для буров перфоратора

Буры по бетону, для корректной работы и уменьшения попадания пыли внутрь инструмента, требуют смазки, которую можно приобрести в магазинах продающих электроинструменты. Применять смазку нужно в соответствии с инструкцией. Самыми извесными брендами по производству и использованию смазки для буров перфоратора являются торговые марки Makita, BOSCH, Metabo, ИНТЕРСКОЛ,  смазка бывает в виде спрея и геля. Смазка обладает отличной водостойкостью, антикоррозионными и консервационными свойствами.

Буры для перфоратора по бетону по своей сути являются расходным материалом, но при правильной эксплуатации и целевом использовании, они могут прослужить довольно длительное время.

---

В каталоге:

			Буры для перфоратора
			Бур для перфоратора — это инструмент, применяемый в качестве насадки на перфоратор, который применяется для сверления отверстий с функцией отбойного молотка….
			Подробнее…

---

			Сверла по бетону
			Сверло по бетону — это режущий инструмент, предназначенный для сверления отверстий в бетоне, кирпиче, пеноблоках и др. материалах повышенной прочности…
			Подробнее…

---

Каталог >> Новости >> Выбираем буры для перфоратора по бетону

Буры для перфоратора – как выбрать

Бур – это специфический рабочий аксессуар, который среди бытовых электрических инструментов применяется исключительно с перфораторами и ударными дрелями-шуруповертами. Используется, чтобы создавать отверстия в поверхностях из прочных материалов: например, кирпичной кладке, бетонных конструкциях, камне. Этот вид оснастки выполняет широкий спектр задач. Полезен в ремонтных работах, строительстве. За счет этого начинающих мастеров зачастую интересует, как выбрать бур для перфоратора.

Стандартный рабочий элемент перфоратора состоит из нескольких основных элементов:

• Хвостовик в задней части оснастки. За него деталь устанавливается в патроне электроинструмента. Бывают разных типов, подробнее рассмотрим позже.
• Спираль.
• Полость для отвода пыли. При бурении скапливается большой объем строительного мусора. Вывод мелких частиц пыли через специальную канавку поддерживает высокую производительность.
• Твердосплавная режущая пластина представляет собой наконечник оснастки. Его качество и состояние влияют на долговечность: обратите внимание, насколько прочно закреплена эта часть. Она должна находиться по центру. Следите за износом: после длительного использования твердосплавная режущая пластина перестанет эффективно входить в материал, и режущий инструмент придется менять.

Чем отличается бур от сверла по бетону

Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от бура:

1. Тип хвостовика. В бурах для перфораторов SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах – цилиндрический. Хвостовик имеет канавки на месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
2. Прочность. Мощность перфоратора выше, чем шуруповерта. В процессе бурения (сверления с ударом) оснастка совершает возвратно-поступательные движения: на них оказывается сильная ударная нагрузка, поэтому она укреплена дополнительно: износостойкость выше.
3. Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующийся мусор.

Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:

• Сверление.
• Долбление.
• Сверление с ударом.

Каждый ориентирован на насадки определенных типов. Первый вращает оснастку в патроне, второй выполняет возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает зубило), третий совмещает действия первых двух.

Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.

Как выбрать бур для перфоратора

При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:

• Производитель (качество). Рассмотрим в соответствующем пункте статьи.
• Совместимость с инструментом. На установку в гнездо какого типа рассчитана насадка? Если вы – начинающий мастер, то уточните у продавца, будет ли достаточно насадке мощности вашего электрического прибора: в противном случае работа не будет эффективной.
• Целесообразность. Задайтесь вопросом «Зачем мне нужен инструмент?».
  С каким материалом вы собираетесь работать? Отверстия каких габаритов (глубина, диаметр) планируете бурить? Ответы помогут избавить от затрат, которые вы не планировали.

Типоразмер хвостовика

• SDS-Plus – это стандартная, наиболее распространенная разновидность. Используется в большинстве моделей легких и средних бытовых и полупрофессиональных электрических приборов. Предназначены для фиксации оснастки с размером хвостовика до 10 мм.
• SDS-Max представляет собой хвостовик для тяжелых моделей, которыми выполняют интенсивные профессиональные работы. За счет особенностей конструкции SDS-Max обеспечивают наиболее надежное закрепление насадки, что важно при выполнении сложных задач. Работают с бурами для перфоратора диаметром от 20 мм.
• Съемный кулачковый патрон применяется в качестве дополнительного. Будет полезен, если под рукой нет дрели или шуруповерта, а потребность в сверлении есть. Предоставляет возможность работать инструментом со стандартными цилиндрическими сверлами, не прибегая к дополнительным приспособлениям.

Диаметр и длина

Параметр характеризует, отверстие какого размера получится бурить установленной оснасткой. Указывается в технических характеристиках товара, как и длина. Диаметр буров в интернет-магазине «Бигам» достигает 80 мм (профессиональные аксессуары с типа SDS-Max).

Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.

Ресурс (долговечность)

Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.

На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.

Категории и виды буров

Разнообразный выбор рабочей оснастки объясняется тем, что инструмент используют при работе с материалами разной прочности – каждому требуются свои специфичные расходники. Есть разные хвостовики, габариты насадок, формы наконечников, производители, расширяющие разброс цен.

Разберем различия по обрабатываемому материалу.

По бетону

Для перфоратора по бетону – прочному армированному – подойдет элемент с алмазным напылением: он характерен высоким запасом прочности. Такие детали широко распространены в профессиональной среде за счет надежности, долговечности, производительности.

По кирпичу, камню

Бытовые буровые насадки по камню и кирпичной кладке зачастую используются при проведении внутренних ремонтных работ. Отдается предпочтение насадкам с победитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.

По дереву

В отличие от бетона, камня и кирпича, древесина относится к мягким материалам. Аксессуары для перфораторов при работе с ней не используются, вместо них подойдут сверла. Работать с этой оснасткой надо в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются в соответствии с требуемым размером отверстия, выбранными характеристиками вашего электроинструмента.

Виды насадок и сверл – какие производители лучше

Рекомендуется отдавать предпочтение брендовой рабочей оснастке Bosch, Metabo, Makita. Запчасти этих производителей не только прослужат длительный срок, но с меньшей вероятностью повредят инструмент и поверхности.

Разберем подробнее разновидности рабочих элементов электрических перфораторов.

Шнековые насадки

Применяются, когда требуется создавать глубокие отверстия. Спиральная конструкция обеспечивает эффективный отвод пыли, что сокращает время выполнения задачи.

Пологие сверла

Будут полезны, когда нужно создать отверстие небольших размеров. Долговечны, но неудобны при длительной эксплуатации: из-за слабого отвода мусора пользователю приходится вручную вычищать пыль из созданного отверстия.

Спиральные буры

Оптимально подойдут, если требуется пробурить толстую стену: строение обеспечит качественный и своевременный вывод строительных отходов.

Коронки

Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.

Другие виды сверл

Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:

• Бур с большим наклоном канавок с высокой скоростью создает глубокие отверстия, быстро изнашиваясь, оказывая высокую нагрузку на электроинструмент.
• Насадка с малым углом наклона канавок быстро просверлит большое число малых отверстий.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Нельзя ответить однозначно, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:

• Алмазные наконечники предназначены для обработки бетонных конструкций (в том числе армированного бетона), каменных заготовок. Характерны высоким показателем износостойкости.
• Победитовые наконечники будут более полезны в бытовой эксплуатации, так как используются зачастую при бурении каменной кладки, низкокачественного непрочного бетона.

Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют

Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:

1. Для обработки какого материала предназначены.
2. Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
3. В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.

Некоторые производители (к примеру, Зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для работы в каком режиме предназначена насадка (сверление, долбление, бурение). Размещают сведения о строении режущей пластины (наконечника).

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?

• Патрон очищается от накопленного шлама.
• Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
• Снижается износ деталей.
• Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, Metabo.

Буры для перфораторов по бетону, кирпичу

Бур – это оснастка для перфораторов, необходимая для создания отверстий различного диаметра в таких материалах, как бетон, камень, кирпич, известняк, гранит и т.п.

Буры имеют хвостовик, устанавливаемый в патрон, и спираль, необходимую для отвода шлама (пыли) во время работы. Главная их особенность – не острая, а скругленная режущая кромка. Это делает оснастку устойчивее при сверлении.

Изготавливаются они из устойчивого к скручиванию металла, а их режущая часть – из твердых сплавов, что делает их долговечными и износостойкими. Затачивать же их нельзя.

Есть несколько особенностей использования буров. Во-первых, они должны перемещаться в патроне с определенной амплитудой для создания вращательно-ударного усилия. Во-вторых, перед непосредственной установкой их хвостовики обязательно нужно смазать. Это поможет снизить трение (предотвратив за счет этого потерю мощности) и температуру нагрева, что увеличит ресурси оснастки и используемых патронов. Перед вставкой оснастки в патрон необходимо проследить, чтобы в него не попала прилипшая к смазке пыль.

Буры для перфоратора могут иметь различные типы хвостовиков: четырехгранные — самый первый вид хвостовиков, который используется преимущественно для коловоротов, цилиндрические (чаще всего используются для дрелей, недостатком является минимальная передача крутящего момента), шестигранные (подходят для зажима как обычным трехкулачковым патроном, так и держателем на ¼ бит) и хвостовики SDS. Последние наиболее удобны в использовании — буры очень популярны, так как их можно наиболее быстро поменять на необходимый. Хвостовик вставляется на 40 мм в патрон и имеет небольшие желобки размером 10 мм., помогающие наиболее точно зафиксировать оснастку перфоратора.

Существуют еще 4 разновидности буров для перфоратора с хвостовиками SDS:

• SDS-plus — в основном используются для малых перфораторов. Диаметр такого бура варьируется от 3 мм.,  до 310 мм (наиболее популярными являются диамтетры хвостовика 6, 8, 10 и 12 мм.) Отличаются общей длиной и диаметром.
• SDS-top — данный тип используется не очень часто — диаметр хвостовика составляет 14 мм., а диаметр обычной модели варьируется от 16 до 25 мм.
• SDS-max — преимущественно применяется для работы с тяжелыми перфораторами (занимает 2 место по популярности среди разных типов хвостовиков), диаметр хвостовика равен 18 мм, а диаметр бура варьируется от 10 мм.
• SDS-quick — конструктивное отличие этого вида заключается в том, что вместо пазов в нем сделаны отверстия, поэтому самым главным плюсом является возможность вставлять в такой держатель сверла с шестигранным хвостовиком на ¼ дюйма. Самые компактные виды , представленных в нашем ассортименте 4-10 мм.

Все буры отличаются длиной и общим диаметром, поэтому перед покупкой уточните необходимые значения.

как выбрать и работать с бурами

Бур – это расходная деталь, которая совместима с перфораторами и удлиненными дрелями. Буры для перфоратора применяются для создания отверстий в материалах повышенной прочности. Бур для перфоратора способен создать отверстие в кирпиче, бетоне, разных видах камня. Диаметр бура определяет размер отверстия, которое получится в результате бурения. Сфера применения изделий – строительство и ремонтные работы. В данном обзоре мы рассмотрим, как выбрать бур для оснащения перфоратора, как с ним работать.

Конструкция бура

Рабочий расходник для перфоратора включает в себя несколько важных конструктивных деталей:

• хвостовик бура располагается в задней части изделия. Он предназначен для фиксирования бура в патроне перфоратора;
• спираль бура – это центральная часть;
• отверстия бура для очистки от скопившейся пыли. За счет удаления стружки и образовавшихся частиц удается поддерживать производительность бура и обеспечивать его бесперебойную работу;
• режущая часть бура обеспечивает процесс создания отверстия в поверхности. В некоторых случаях наконечники делают усиленными, чтобы сориентировать центр тяжести. Режущая часть должна быть заточенной. В противном случае она истирается и не способна выполнять работу. Следовательно, такой расходный материал подлежит замене, поскольку не может гарантировать эффективность и качество работы.

Технология бурения: важные параметры

В ремотно-строительной сфере без технологии бурения сложно проделывать отверстия в прочных материалах нужного диаметра. При создании отверстий в пластике, мягких металлах, гипсокартоне можно обойтись и релью. Но, когда речь идет о работе с кирпичом, камнем и другими твердыми материалами, понадобится перфоратор и бур по бетону.

Отличие бурения заключается в том, что оборудование не просто прорезает поверхность, но и оказывает ударную функцию. То есть, по принципу работы напоминает отбойный молоток. Бур по бетону отличается от сверла целым рядом конструктивных особенностей. Поскольку буры предназначены для работы с твердыми материалами, используемый бур для перфоратора должен быть прочнее их. Сами буры классифицируют по ряду параметров, а между собой они отличаются несколькими критериями:

• конструктивные особенности и спиральная часть бура;
• полость внутри бура по бетону;
• наличие в составе бура твердых сплавов для улучшения прочности и износостойкости;
• конфигурация нарезающих кромок бура.

Хвостовик в бурах по бетону приспособлен для крепления к оборудованию. С помощью соединения с патроном он обеспечивает устойчивость. Наиболее популярными хвостовиками буров по бетону считаются следующие:

• SDS-plus совместимы с перфораторами средней мощности. Такие инструменты используются в бытовых условиях. Диаметр хвостовика достигает 18 мм, но не превышает это значение. То есть, такие буры предназначены для создания небольших отверстий по диаметру;
• SDS-max подходят для отверстий больше 18 мм в диаметре. Используются вместе с мощными перфораторами промышленного назначения. Такие буры имеют в составе твердые сплавы. Большинство производителей буров с хвостовиками SDS-max – китайские бренды. Несмотря на это, расходники соответствуют требованиям ГОСТ  и подходят для перфораторов отечественного или иностранного производства. Такие буры по бетону работают только с перфораторами. Не пытайтесь использовать их с дрелью, поскольку ничего хорошего с этого не получится.

Какой выбрать бур по бетону для перфоратора?

Главным критерием при выборе бура считается длина рабочей поверхности, которая определяет предельно допустимые размеры будущего отверстия. Также играет роль диаметр бура. Ориентироваться стоит на параметры хвостовика. Соответственно, хвостовика типа SDS-plus предназначены для отверстий не более 18 мм в диаметре, SDS-max – свыше этого значения.

Рабочая часть бура имеет форму двойной спирали. От прочности и состава зависит категория материалов, с которыми этот бур для перфоратора совместим. За счет повышенной износостойкости и улучшенного состава такие буры способны быстро, качественно и точно просверлить отверстие. В большинстве моделей бура наконечник выполнен из прочных марок сплавов, что обеспечивает центр тяжести, гарантируя точное направление бура.

При выборе бура особое внимание уделяется маркировке. Цифры и буквы на маркировке можно расшифровать согласно стандарту, по которому их изготавливали. На каждом изделии обязательно обозначается рабочий диаметр и длина.

Бурение бетона перфоратором

Чтобы сделать отверстие в бетоне, лучше всего подойдет перфоратор. Стандартного набора сверл будет достаточно для работы. Для бурения лучше всего подходят сверла по камню. В таких бурах наконечники чаще всего изготовлены из карбида вольфрама. Состав снижает риски истирания и поломки.

Перфоратор для бура больше предназначен для тяжелых материалов, таких как кирпич, бетон и цемент. Вместо того чтобы просто использовать вращательное движение, он также «забивает» сверло в бетон.

Обычное сверло само по себе неэффективно, когда нужно пробурить бетон. Именно поэтому используется перфоратор с ударной функцией. Есть несколько правил бурения бетона сверлами:

• при подготовке к работе лучше всего иметь несколько буров разного диаметра. Возможно, придется менять диаметр расходного материала, чтобы достичь желаемого результата;
• работа перфоратора на максимальной скорости, пытаясь вбить сверло по камню в бетон — не лучший вариант. Это может привести к перегоранию двигателя перфоратора. Рекомендовано начать с меньших оборотов и постепенно увеличивать скорость;
• при выборе бура по бетону, количества оборотов дрели важно учитывать качество и прочность бетона;
• для охлаждения перфораторов используют обыкновенную воду. Также инструмент подлежит смазке специальными маслами. При использовании воды важно не перегрузить двигатель.

Чтобы просверлить бетон нужно отметить точку бурения на поверхности. Сделайте отметку любым удобным способом. После этого с помощью бура и перфоратора сделать экспериментальное отверстие. Если в вашей дрели предусмотрена функция выбора скорости, начните бурение на низких скоростях, постепенно их увеличивая. Если же управление скоростью не предусмотрено, делайте работу постепенно в несколько подходов.

Продолжайте бурение с увеличенной мощностью. Если у вас есть аккумуляторная дрель с перфоратором, вы должны включить ее до начала процесса сверления. Бур для перфоратора должен располагаться перпендикулярно бетону. На протяжении всего рабочего процесса угол сохраняется для получения желаемого результата.

Постепенно увеличивайте скорость работы перфоратора и при необходимости увеличивайте давление. Поскольку бетон не является однородным материалом, бур для перфоратора может немного скользить, особенно если оно ударится по гальке или воздушных отверстия.

Ни при каких обстоятельствах бур для перфоратора нельзя пытаться протолкнуть вперед. Существуют риски поломок или повреждений бура. В процессе бурения вы сможете определить оптимальные усилия, которые прилагаются для создания отверстия нужного диаметра.

Бурение по бетону — это не постоянный процесс. Время от времени вам нужно будет слегка отводить бур для перфоратора назад, а затем снова продолжать сверление. Специалисты советуют придерживаться одинаковых интервалов при бурении вперед и в обратном направлении. В зависимости от перфоратора такие манипуляции придется повторять каждые 15-20 секунд. Это важный момент, поскольку образовавшаяся пыль и металлическая стружка – одна из популярных причин выхода из строя инструмента. Перерывы в сверлении также необходимы для того, чтобы перфоратор мог остывать время от времени. Сверла могут перегреваться, особенно в процессе бурения твердых поверхностей, например, бетона.

Бурение по бетону не всегда проходит так гладко, как вы ожидаете. Поэтому нужно быть готовыми к устранению дефектов и решению рабочих моментов. Бывает, что перфоратор не может пробурить отверстие. Для этого можно попробовать пробить прочный кусок бетона гвоздем. Разбейте бетон, а после этого снова возвращайтесь к бурению.

Удаление пыли при бурении по бетону – это важный момент. Для этого используют баллон со сжатым воздухом или грушу. При устранении пыли обязательно работайте в защитных очках. Пыль опасна при попадании в глаза.

Типы материала буров

Есть несколько видов буров, используемых для решения ремонтно-строительных задач. Буры по бетону со стальной режущей частью – наиболее распространенный тип сверла. Такие буры по бетону изготавливают из стали со вставками из карбида вольфрама. В поликристаллических алмазных бурах используются синтетические алмазы в соединении со твердосплавным пластинам. Алмазные буры  в 40-50 раз прочнее стальных. Для их производства применяются промышленные алмазы, которые предназначены именно для бурения сверхпрочных поверхностей.

Для получения разных результатов также используются различные технологии бурения и вспомогательные детали. Например, если вам нужно увеличить диаметр отверстия, можно использовать специальные насадки.

Для одного отверстия могут применяться сразу несколько типов бура. Это связано с тем, что каждый тип предназначен для определенных целей. С помощью одного бура можно проделать отверстие, с помощью другого – придать нужную форму или увеличить диаметр. Буры по истечению эксплуатационного срока подлежат замене. Их не восстанавливают и не ремонтируют, поэтому важно следить за уровнем заточки и вовремя менять расходные материалы для перфоратора.

Поскольку бурение предполагает работы с твердыми материалами, эффективность и результат бурения зависит от материала бура.

Карбид считается лучшим материалом в кругу профессионалов для производства буров. Есть риски поломки в случае, если вы не будете держать бур для перфоратора под прямым углом к поверхности конструкции.   На качество и производительность буровых работ влияет материал расходника. Покрытие играет важную роль в поддержании идеальной остроты бура. Также покрытие позволяет избежать коррозии и образования ржавчины.

На рынке вы можете найти несколько вариантов покрытия бура:

• черный оксид. Вместе со смазывающим составом он обеспечит устойчивость бура к перегревам и антикоррозийную защиту. Благодаря этому покрытию бур для перфоратора прослужит дольше;
• нитрид титана для бура. Встречается в моделях инструментов на высокоскоростных поворотных бурах. Это еще один отличный вариант для дополнительной прочности бура. Даже после заточки бура сохраняются свойства защитного покрытия;
• нитрид титана алюминия для бура. Это лучший вариант с позиции долговечности изделий. Именно это покрытие обеспечивает надежную защиту от истирания, коррозии, увеличивая эксплуатационный срок бура;
• алмазное порошковое покрытие для бура. Этот тип покрытия используется для бура, которые предназначены для выполнения серьезных промышленных задач. Алмазное покрытие упрощает процесс работы с твердыми материалами. Такие буры отлично справляются с задачей и избавляют вас от дополнительных затрат времени. Используются для создания отверстий в камне или плитке. После нанесения этого покрытия буры становятся очень твердыми и абразивными.

Виды перфораторов по назначению: какой выбрать

При выборе перфоратора учитывайте параметры ГОСТ, мощность инструмента, ценовую политику. Дорогостоящие перфораторы преимущественно используются для профессиональных целей. Здесь важно оценить свои потребности, чтобы выбрать качественный перфоратор по приемлемой цене. Если вы намерены делать отверстия часто, применять перфоратор в мастерской, тогда лучше рассмотреть модели из средней и высокой ценовой категории.

Бывают следующие виды перфораторов:

• шнековые виды. Лучше всего подходят для бурения глубоких отверстий. Шнековые перфораторы сконструированы таким образом, что в процессе работы они создают минимальное количество пыли. За счет этого оборудование и забивается, что снижает риски поломки и выхода из строя. Аппарат работает без серьезных нагрузок, обеспечивая бесперебойную работу;
• с канавкой под наклоном. Такие перфораторы способны работать на максимальных скоростях, сохраняя производительность бурения. Перфораторы с наклоном канавки меньше перегреваются. Недостатком таких инструментов считается то, что они оказывают серьезную нагрузку на оборудование;
• коронки. Такие инструменты разработаны для бурения существенных отверстий. Для них используют буры с алмазным составом и твердыми сплавами.

Чтобы перфоратор прослужил дольше и радовал отличной режущей способностью, производители рекомендуют регулярно смазывать хвостовик инструмента.

Буры для перфоратора делят на две группы – проломные и проходные. Первые предназначены для создания больших отверстий, вторые отличаются отличной мощностью, поэтому применяются даже для бетонных стен.

Работы буром по дереву

Для создания отверстия в деревянном основании лучше использовать не дрель, а специальный бур. Его строение адаптировано под деревянную текстуру и позволяет решить ряд задач при работе с мягким материалом:

• легкое и доступное устранение стружки. За счет этого не забивается сам инструмент, снижая к минимуму риски поломок;
• не придется прилагать много усилий для просверливания дерева;
• удается избежать разрушения древесины. Наконечник представляет собой резец для чистого и точного бурения.

Уход за перфоратором

За всеми инструментами нужен обязательный уход. Все без исключения производители рекомендуют пользоваться перфоратором со смазочными веществами. Их наносят непосредственно на хвостовик перед использованием. Такой подход гарантирует:

• очистку патрона от пыли и остатков материала;
• снижение рисков попадания мелких частиц во внутреннюю конструкцию инструмента;
• повышение износостойкости;
• предотвращение перегрева при работе на высоких оборотах. Снижается температура перфоратора, что обеспечивает качественно бурение.

В инструкциях указывается, что лучше всего использовать смазочные вещества идентичной марки инструмента. На самом деле, это не столь важно, и вы можете подобрать подходящий состав по цене.

Вывод

Бурение – это достаточно серьезный процесс, поскольку предполагает работу с твердыми материалами. Существует изобилие буров по типу материала, предназначению, диаметру. Подбирать изделие лучше исходя из конкретной задачи. Тоже самое касается и перфораторов. Сами инструменты могут стоить очень дорого. Если вам нужен перфоратор для бытовых задач, можно ограничиться бюджетным непрофессиональным вариантом. Для промышленного назначения подойдут только более мощные агрегаты, работающие на высоких оборотах без перегрева.

 

Бур для перфоратора виды и как выбирается насадка по бетону – Мои инструменты

Перфоратор — это узкоспециализированный строительный инструмент, без которого не обходится ни одно строительство. Для реализации работ понадобится в патрон прибора установить бур для перфоратора по бетону. Это рабочая насадка, к выбору которой нужен соответствующий подход. Приобретая бур для своего электрического инструмента, потребуется разобраться со всеми видами выпускаемых насадок.

Что такое бур под патрон перфоратора

Выполняя ремонтные и строительные работы, понадобится присутствие электроинструмента. Раньше для просверливания бетона или дерева применялись ручные дрели и коловороты, но прогресс не стоит на месте. Для облегчения работ по сверлению дерева или металла был разработан электрический инструмент под названием дрель. Бетон, кирпич и разные виды искусственного камня просверлить дрелью без ударной опции невозможно, именно поэтому появились перфораторы.

Чтобы просверлить в бетоне отверстие, в патрон прибора надо установить соответствующую насадку. Конструктивно эта насадка имеет вид, как сверло для дрели, но отличия все-таки имеются. Устройство бура для перфоратора по бетону состоит из таких частей:

1. Хвостовик — часть, размещаемая в патроне основного инструмента
2. Спираль — рабочая часть, ее основное назначение — удаление остатков высверливаемого бетона и пыли из отверстия
3. Режущая часть — основа, изготавливаемая из специальных твердосплавных материалов — победита или напыления из алмаза

По устройству бур напоминает сверло, только для перфоратора надо устанавливать соответствующие насадки со специальной формой хвостовой части. Служит бур для перфоратора в качестве расходного материала, и используется для получения отверстий в бетонных, железобетонных и других подобных материалах. Сверлить металл или дерево такой насадкой нельзя, так как она не сможет справиться с такими задачами, что обусловлено специфичной конструкцией режущей части. Эффективность проведения сверлильных работ зависит не только от типа применяемого инструмента, но еще и от конструкции самой насадки.

Это интересно! Для перфораторов выпускают не только насадки для работы по бетону, но еще и сверла для сверления деревообрабатывающих материалов.

Виды буров под перфоратор

На виды рассматриваемые устройства классифицируются по разным признакам — конструкция спиральной части, типы хвостовиков и даже различия по формам режущей части. Чтобы облегчить выбор бура для перфоратора, потребуется разобраться с разновидностями насадок, и на основании этих знаний, принимать соответствующее решение. Рассмотрим виды рассматриваемых насадок по бетону под перфораторы —  какими они бывают и чем отличаются.

Рабочая часть бура виды спиралей

По конструкции спиральной части (рабочей зоны) буры по бетону для перфоратора бывают:

1. Шнековыми — за счет большого угла наклона канавки появляется возможность получения глубоких отверстий. Конструкция спирали в виде шнека позволяет эффективно выводить наружу пыль и частицы бетона
2. С небольшими углами наклона спиралевидной части или спиральные — такие виды насадок для бурения применяются тогда, когда нужно получить отверстие небольшой глубины
3. С большим углом наклона пологие — такие насадки считаются самыми ходовыми, так как помимо эффективного отвода пыли, они еще и позволяют обеспечивать большую скорость бурения. Буры с большим углом наклона спиралевидных секций повышают производительность инструмента, однако и увеличивают при этом нагрузку на него. Работать ними в перфораторах малой мощности такие насадки не рекомендуется

Есть еще дополнительные конструкции рассматриваемых насадок, имеющие спиральные канавки. Их наличие является дополнительным преимуществом, за счет которого уменьшаются вибрации и нагрузки на электроинструмент, а также снижаются затраты физических усилий человека.

Виды хвостовиков для соответствующих патронов перфораторов

Хвостовая часть насадки играет важную роль, так как именно этой стороной насадка устанавливается в патрон перфоратора. Самый простой способ отличить бур от сверла — это сравнить их хвостовые части. Если сверло имеет цилиндрическую конструкцию, то на бурах хвостовик имеет специальные канавки. Специалисты со стажем без лишних трудностей смогут выявить, подойдет ли насадка под патрон того или иного перфоратора.

Чтобы не возникали трудности при выборе буров для своих перфораторов, нужно разобраться с их разновидностями. По форме хвостовиков их классифицируют на такие виды:

1. SDS plus — это часто встречаемый тип хвостовиков, диаметр которого составляет 10 мм. Конструкция такого хвостовика представлена в виде цилиндрического основания с пазами. Эти пазы нужны для соединения с патроном инструмента. На насадке присутствует 4 паза, два из которых считаются открытыми или сплошными, а два закрытые. Длина хвостовой части на бурах типа sds plus составляет 40 мм, а диаметр рабочей части составляет от 4 до 26 мм. Обычно такие насадки с хвостовиками применяются для работы бытовыми и полупрофессиональными электроинструментами
2. SDS max — главная отличительная особенность таких хвостовиков от sds plus заключается в диаметре, который составляет 18 мм. Кроме того, длина части, которая вставляется в патрон инструмента, также намного больше и составляет 90 мм. Конструкция пазов практически почти одинакова с sds plus с незначительным отличием по их размеру, а диаметр рабочих частей составляет от 26 мм. Употребляются насадки с хвостовиками SDS max в приборах профессионального назначения, а также еще в отбойных молотках
3. SDS top — такой вариант хвостовой части является менее популярным, и встречаются насадки с sds top хвостовиком редко (по конструкции нечто среднее между plus и top). Диаметр цилиндрической части составляет 14 мм, а длина вставляемой области составляет 70 мм. Такие буры выпускаются с диапазонами диаметров рабочей части от 16 до 26 мм
4. SDS quick — еще менее популярная форма хвостовой части, которая была разработана в 2008 году компанией Bosch. Насадки с этими хвостовиками существенно отличаются от предыдущих, и имеют они больше сходств со сверлами. Шестигранная конструкция хвостовика имеет вместо пазов шпонки или выступы, за счет которых и происходит фиксация насадки в патроне инструмента. Достоинство такой конструкции хвостовой части в том, что они предназначены не только к применению в перфораторах, но еще и в дрелях и шуруповертах. Если брать бур с таким типом хвостовика, то подходит он исключительно для перфораторов фирмы Bosch модели Uneo и Uneo Maxx
5. SPLINE – новый тип конструкции хвостовиков буров для перфоратора по бетону, который имеет шлицевую конструкцию. Это новый тип хвостовиков под перфораторы китайского производства. Хвостовики сплайн были разработаны китайской компанией по производству перфораторов, что возможно послужило толчком для перехода от привычных sds plus и sds max на новые устройства. Сегодня они не очень популярны, однако это только вопрос времени. Сплайн хвостовики на бурах перфораторов доказали свою надежность и эффективность, поэтому высока вероятность того, что вскоре придется заменить на своих устаревших электроинструментах патроны. Конструкция хвостовика SPLINE показана на фото ниже

Для обычных бытовых и даже полупрофессиональных моделей применяются стандартные буры с хвостовиками SDS plus. Это самые ходовые модели, которые быстро вставляются в патрон, а также оперативно извлекаются из него.

Виды буров по режущей части

Для изготовления бура по бетону для перфоратора употребляются несколько материалов. Из прочной легированной инструментальной стали изготавливают поверхность бура, а на режущую кромку дополнительно наносится напайка из победита или алмаза. Делается это для того, чтобы не только увеличить срок службы насадки, но еще и повысить производительность. Если бурить бетон насадкой без напайки из твердосплавных материалов, то режущая часть быстро притупится, что не позволит достичь конечного результата в итоге. Как только изнашивается напайка, насадка уже становится не пригодной к эксплуатации.
По материалу напайки буры по бетону классифицируются на такие виды:

• Победитовые — это сплав двух самых прочных материалов: карбид вольфрама и кобальт. Причем большую часть составляет вольфрам, а кобальт применяется в качестве отвердителя. Твердость этих материалов достигает 80-90 HRA по шкале Роквелла. Используются победитовые сплавы для изготовления не только буров для перфораторов, но еще и для сверл по бетону на дрели, а также при производстве коронок
• Алмазные — самые прочные и долговечные буры, однако и стоят они достаточно дорого, и найти их трудно. Покупать насадки на инструмент с алмазным напылением нужно тогда, когда планируется бурить железобетонные конструкции, а также мрамор и гранит. На режущую часть наносится не целый кристалл алмаза, а только напыление, что отражается положительно на цене. Кроме того, напыления достаточно для того, чтобы повысить прочность насадки в десятки раз. В продаже встречаются корончатые буры на перфораторы с алмазным напылением
• Победитовая вставка — отличительной особенностью является наличие светлого окраса на наконечнике насадки. Это означает, что насадка после изготовления окунается в карбидный материал для повышения прочности и износостойкости. Такие устройства могут использоваться достаточно долго до проделывания 200 отверстий. По сравнению с напылением из победита на кончике насадки, победитовые вставки имеют более высокие показатели эффективности 
• Каленые — самые недорогие и недолговечные. Если наконечник устройства имеет темный окрас, что говорит о прохождении дополнительной термообработки. Они недорогие потому, что в их конструкции не применяются прочные металлы. В продаже их найти можно, но изготавливаются они подпольными производителями

Покупать буры с алмазными наконечниками оправдано только в исключительных случаях, когда необходимо пробурить железобетонную конструкцию, с которой не сможет справиться победит. Производители с каждым годом совершенствуют выпускаемые насадки, и поэтому кроме материала наконечника, уделяется внимание его устройству и углу заточки. По типу заточки режущие части устройств бывают:

1. Классические — когда твердосплавная пластина имеет четырехгранную конструкцию с передними и задними гранями. Напайка с такими заточками оснащается одной или двумя режущими кромками
2. Центрирующие — модернизированная версия классического варианта заточки. Каждый производитель выпускает насадки с соответствующей геометрией заточки. Из достоинств центрирующих заточек можно отметить отсутствие эффекта увода бура от оси первоначального его положения

Покупая бур разных производителей можно заметить и разницу их работы. Один тип может вгрызаться в бетон, другой не так оперативно движется вперед, зато при выборе точки для бурения отверстия, он не смещается по поверхности.

Отличие бура от сверла

Когда известно устройство бура по бетону для перфоратора, не трудно отличить его со сверлом для дрели. Однако многие новички при выборе затрудняются выбрать нужную насадку под свою модель инструмента. Для начала нужно решить, каким типом инструмента запланировано проведение работ. Если это дрель с ударной опцией, тогда и покупать нужно насадку в виде сверла для бетона. Если это перфоратор, тогда выбирать нужно буры. При покупке новички говорят, что нужно сверло по бетону, а продавец задает вопрос, для какого инструмента оно необходимо — дрель или перфоратор.

Разберемся, чем же отличается сверло от бура, чтобы знать, что ответить продавцу. Итак, различаются рассматриваемые модели, прежде всего, по их назначению. Бур предназначен для перфоратора, а сверла для дрелей. Однако это отличие нельзя назвать аргументом, так как известны случаи применения бура, закрепленного в патроне дрели, а также сверла, установленного при помощи переходника в патроне инструмента. Отсюда получается, что сверло по бетону для перфоратора применяется, но при условии, что это маломощный инструмент, иначе насадка не выдержит больших нагрузок.
Буры для перфоратора отличаются от сверл для дрели следующими критериями:

1. Конструкция хвостовой части — на насадке это цилиндрическое основание диаметром 10 мм и 18 мм с соответствующими выемками, а на сверлах такие пазы отсутствуют. Кроме того, диаметр хвостовика сверла соответствует размеру рабочей части
2. Диаметры рабочей части — просверлить бетон дрелью можно только с максимальным диаметром отверстия до 14 мм, в то время как в перфоратор ставится насадка диаметром до 32 мм и даже 55 мм для профессиональных бочковых перфораторов с патроном типа sds-max. Для получения больших диаметров отверстий, применяются специальные коронки по бетону
3. Ударная способность — зная главное визуальное отличие, перейдем к второстепенным факторам. Сверла обладают меньшей производительностью, чем рассматриваемые устройства, что связано с их прочностью. Бур рассчитан на длительные работы под ударной нагрузкой, а сверло предназначено только для кратковременных бурений бетона. Если установить сверло по бетону в патрон перфоратора, то при продолжительных нагрузках оно сломается

Сверло и бур отличие

Еще нужно учитывать такое отличие, как длина рабочей части насадки. Сверла по бетону для дрели выпускаются с максимальной длиной в 300 мм, а буры бывают настолько длинными, что их расстояние достигает 1 метра. Это связано с тем, что перфораторы имеют большой запас мощности, а также обладают высокими показателями создания ударных действий. В дрелях используются электродвигатели малой мощности, которые если и подходят для долбления бетона, то исключительно при непродолжительном применении.

Это интересно! Если использовать дрель для сверления бетона часто, то итог такой работы обернется в виде выхода из строя электродвигателя. Обычно страдает обмотка якоря, но может сгореть и статор.

Если планируется выполнять бурение бетона, кирпича, шлакоблока, железобетона, а также мрамора или гранитных плит, тогда понадобится не только мощный электрический агрегат, но еще и качественная насадка к нему. Если нужно купить бур по бетону для перфоратора, тогда выбирайте модели известных производителей, которые дорожат своим брендом, и выпускают качественную продукцию. Купить же буры можно не только в ближайших строительных магазинах, но и в интернете.

Кроме обычных насадок, которые имеют схожесть со сверлом, различают также проломные буры. Это разновидность сменных элементов для перфораторов, основное назначение которых заключается в проделывании сквозных отверстий для прокладки коммуникаций. Они выпускаются таких размеров от 45 до 80 мм.

Теперь покупая насадку, надо правильно говорить, что вам необходимо бур или сверло. Если вы говорите, что вам требуется сверло по бетону, а продавец переспрашивает вас. Это значит, что он не уверен, что вы знаете, в чем отличие сверла и бура. Поэтому лишний раз не помешает дополнить «сверло по бетону для дрели».

Как выбирается бур для перфоратора

На выбор рассматриваемых насадок, прежде всего, влияют диаметры буров для перфоратора. Это главный параметр, который учитывается в зависимости от поставленных задач. Для начала нужно сказать, что бур получил такое название неспроста, так как применяется он исключительно для бурильных действий, хотя многие говорят «сверлить бетон перфоратором». Такая формулировка неправильная, как собственно и некоторые действия, которые выполняются мастерами. Чтобы выполнить работу правильно, разберемся с особенностями выбора буров по бетону для перфоратора. Главные параметры выбора:

1. Размер — учитывать размеры буров на перфоратор требуется, чтобы в итоге выполнить поставленную задачу. Для получения сквозных отверстий применяются длинные насадки. Если прибором делаются небольшие по размеру отверстия для установки дюбелей, тогда подойдут модели с длиной рабочей частью от 110 мм
2. Тип или вид хвостовика — разновидность крепежных систем не позволит установить в перфоратор с патроном sds + бур с хвостовиком sds max и т. п. Ведь различаются они не только по размерам, но еще и по конструкции, поэтому перед тем, как купить бур в магазине, нужно уточнить, какой тип патрона используется на инструменте. Обычно это стандартный патрон sds plus, но все зависит от модели инструмента, поэтому если не можете выявить тип, тогда запомните название и модель инструмента
3. Диаметр — это еще один главный параметр, от которого зависит размер полученного отверстия в стене. Как упоминалось выше, выпускают буры с диаметрами от 4 мм до 32 мм. Для получения отверстий в бетоне размером свыше 32 мм, понадобится установить в патроне перфоратора коронки или корончатые сверла. Диаметр играет главную роль, так как от него зависит возможность выполнения поставленной задачи
4. Форма режущей зоны — перед тем, как выбирать, нужно обратить внимание на форму режущей части, так как устройства могут иметь 2, 3 и 4 грани. Эффективными являются модели с 4 гранями, однако и цена на них выше
5. Центровка или прямолинейность хода насадки — это еще один главный параметр, проверить который можно только при установке устройства в патрон. Чем ниже показатель прямолинейности хода, тем хуже инструмент справляется с задачей
6. Производитель — это второстепенный параметр, от которого зависит качество, цена и срок службы. Дешевые устройства предназначены для одноразовых работ, а покупая модели таких производителей, как Bosch, DeWalt, Makita и другие, можно быть уверенным на 100-процентов, что свое они отслужат 
7. Цена — это также второстепенный параметр, который показывает, насколько качественной является насадка. Чем больше цена, тем и выше качество, но не всегда. Покупая брендовые буры по бетону, часто приходится переплачивать за марку, а точнее имя производителя

Зная основные критерии выбора бура на перфоратор, не составит большого труда купить именно такую насадку, которая позволит справиться с поставленными задачами.

Как правильно пользоваться перфоратором с буром в патроне советы и  рекомендации

Бур на перфоратор поможет быстро проделать отверстие в любом строительном материале, кроме металла и дерева. Однако насадка бесполезна, если в наличии нет основного инструмента — основного инструмента. Чтобы после покупки бура и перфоратора эти инструменты служили долгое время, понадобится всегда помнить о правилах эксплуатации  инструмента. Для этого имеются следующие рекомендации:

• Перед тем, как вставлять в патрон перфоратора бур, необходимо смазать хвостовик насадки специальным смазочным материалом. Это делается для того, чтобы уменьшить нагревание насадки в месте соединения, а также продлить срок службы патрона инструмента
• При работе инструментом не стоит сильно давить на него. Сильный прижим ни к чему, так как полезную работу выполняет ударный механизм
• Делать перерывы при работе инструментом, что позволит исключить перегрев мотора и насадки. Если победитовый наконечник на насадке перегреется, то режущие кромки быстро притупятся

Хотя дрелью можно просверлить отверстие в бетоне, однако перфоратор с этой задачей справляется быстрее и эффективнее. Если предстоит бурить большое количество отверстий, то дрель с этой задачей справится с трудом, а вот перфоратором работать по бетону не только легко, но и приятно. Кроме рассматриваемого устройства, для перфоратора также выпускаются и другие виды насадок, как зубило, коронка, долото, лопатка. С их помощью расширяется спектр применения инструмента, поэтому если у вас есть перфоратор, то и соответствующие насадки также понадобятся. Еще производители выпускают большие буры, которые применяются для пробивания отверстий не в бетоне, а в земле, но такие насадки применяются только в мощных и низкооборотистых агрегатах.

Публикации по теме

Буры для перфоратора: основные параметры

Необходимость перфоратора при выполнении различного рода ремонтных бытовых работ объяснять не приходится. Но даже отличным инструментом известных промышленных производителей сложно качественно и аккуратно выполнить работы, если для него неправильно подобран сменный бур – режущая часть перфоратора, предназначенная для выполнения отверстий в сплошных твердых средах (бетоне и железобетоне, кирпиче, камне). Существует несколько аспектов конструкции бура, на которые при покупке стоит непременно обратить внимание.

Хвостовая часть бура

Хвостовик – износостойкая часть бура, выполненная из высокопрочной закаленной стали, вставляемая в патрон перфоратора. Именно форма хвостовика, в первую очередь, отличает бур от аналогичного спирального сверла.  Профессиональный глаз мастера без ошибки определит, подойдет ли бур к тому или иному типу перфоратора, а новичкам строительного дела поможет в этом разобраться принятая маркировка хвостовиков SDS (Special Direct System – «особая управляющая система», разработанная фирмой Bosch):

• бур sds plus – наиболее распространенный тип хвостовика диаметром 10 мм, длина вставляемой в патрон перфоратора части – 40 мм. Для установки имеет четыре открытых паза, воспринимающие крутящий момент. Такие буры, имеющие диаметр 4 — 26 мм, применяются на легких строительных профессиональных и бытовых перфораторах.
• бур sds max – второй по распространенности тип хвостовика, применяемый для буров большого диаметра (более 26 мм), используемых в тяжелых и мощных перфораторах, например, в электрических отбойных молотках. Диаметр такого хвостовика – 18 мм, длина вставляемой в патрон части – 90 мм.
• sds top – несколько промежуточный и мало распространенный тип хвостовика диаметром 14 мм и длиной 70 мм, имеющий два открытых и два закрытых паза для установки в патрон перфоратора. Обычно используется на бурах с диаметром 16 — 26 мм.
• sds quick – созданный в 2008 г. уникальный шестигранный тип хвостовика со шпонками вместо пазов и держателем, в который можно вставить сверла и биты для шуруповерта. Применяется только для перфораторов Bosch Uneo/Uneo Maxx.

Рабочая часть бура

Непосредственно выполняющая процесс сверления рабочая часть бура изготавливается из сплава металлов, и от ее состояния зависит производительность труда и безопасность использования перфоратора человеком. Рабочая часть может иметь различную форму и классифицируется по назначению следующим образом:

• шнековый бур – отличный вариант для выполнения глубоких отверстий различного диаметра. Его спиральная конструкция и высокий крутящий момент позволяет при работе эффективно отводить пыль и шлам, тем самым уменьшая нагрузку на инструмент и сокращая время выполнения одного отверстия.
• бур с небольшим углом наклона рабочих канавок – для работы с применением крайне незначительных усилий (например, в перфораторах Makita). Его назначение – процесс бурения значительного количества отверстий малой глубины.
• бур с большим углом наклона рабочих канавок, обеспечивающий высокую скорость бурения и производительность самого процесса. Создаваемая нагрузка на перфоратор выше, чем при использовании шнековых буров. Оптимален для бурения единичных отверстий большой глубины.

Буры с одной или несколькими спиральными канавками, а так же канавками специально разработанных форм обеспечивают устойчивость бура, его сбалансированное центральное размещение при бурении, уменьшении вибрации, а, следовательно, и нагрузки на перфоратор и производительность выполняемых работ.

Твердосплавная часть бура и её заточка

Напайка, являющаяся режущей частью бура и влияющая на скорость работ и качество получаемых отверстий, выполняется из твердого сплава и может иметь различное количество рабочих кромок. Ресурс бура целиком ограничен степенью износа напайки. Производители постоянно совершенствуют материалы и способы заточки головки бура, стараясь максимально улучшить производительность при минимизации силовых затрат на сверление. Буры по конфигурации заточки твердосплавной части можно разделить на две основные группы:

1. Классическая заточка – твердосплавная пластина имеет расположенные крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани. Напайка с такой заточкой может иметь одну или две режущие кромки, которые снижают биение во время обработки, улучшают качество отверстия, но и влияют на цену бура.
2. Центрирующая головка – более усовершенствованный вариант классической заточки. Особая геометрия, разная у различных производителей, исключает увод бура внутри отверстия от оси начального положения и формирует ровное, «не разбитое» отверстие.

Следует отметить, что режущие грани не всегда имеют линейную форму, волнистая геометрия с центрирующим шипом и крайними режущими выступами — еще один способ уменьшения нагрузки на перфоратор за счет снятия твердого материала слоями. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения – например, абразивных пород, – бур изнашивается без затупления  чрезвычайно износостойкой режущей грани.

Классификация буров для перфораторов по размерам

Размер бура – одна из основных характеристик изделия, с которой начинается покупка в магазине, и напрямую связанная с его предназначением: сверлением отверстий необходимого диаметра и глубины. Размерность бура традиционно складывается из двух определяющих параметров, подбираемых для решения конкретных задач:

1. Общая длина. Максимальная длина бура вместе с хвостовиком, предлагаемая в магазинах – 1000 мм, минимальная – 100 мм. Физика бурения не позволяет применять бур большей длины: работать более длинным инструментом практически невозможно. Длина бура тесно связана с его диаметром: оба этих параметра должны быть технически сбалансированы и обеспечивать надежность и безопасность бурения.
2. Наружный диаметр. Как было сказано выше, диаметр зависит от длины и, дополнительно, от типа хвостовика – например, максимальный диаметр бура sds max – 50 мм и не больше. Значение диаметра – это всегда четное число, тому же принципу следует и маркировка крепежных элементов.

Вот основные моменты, касающиеся размеров буров для перфораторов. Для проведения бытовых ремонтных работ рекомендуется воспользоваться комплексным решением, приобретя набор буров для перфораторов. Стандартно предлагаемые диаметры – 4, 6, 8, 10, 12, 14 и иногда 16 мм.

…и немного советов по правильному использованию перфоратора

Перфоратор – вещь, конечно, очень удобная, и лучшего инструмента для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Однако, наряду с высокими технологическими характеристиками он имеет и достаточно высокую цену. Поэтому, обладая этой строительной драгоценностью, следует помнить о ее правильной эксплуатации, которая продлит срок полезного использования на долгие годы:

1. Не стоит прилагать чрезмерные усилия – нажим должен быть достаточным для того, чтобы всего лишь запустить ударный процесс.
2. Не пренебрегайте смазкой для хвостовика бура – это улучшит восприятие крутящего момента, а, значит, и скорость, и силу бурения. И в целом, смазка продлит срок использования бура и самого перфоратора.

Значение бура в сложной конструкции перфоратора сложно переоценить: именно от его правильного выбора и использования зависит качество выполняемых мастером работ.

Из сменных насадок для перфоратора, кроме бура, существуют еще:

• зубило (лопатка для перфоратора), с помощью которого можно отколоть кусок неровной стены или отбить кафельную плитку – одним словом, выровнять для ремонта имеющиеся неровности и погрешности;
• коронка широкого диаметра для сверления по бетону, каменной кладке и природному камню.

Как выбрать бур для перфоратора

По данным компании Alpen, сегодня в мире официально зарегистрировано всего 14 официальных производителей буров для перфораторов. Но посетив любой строительный супермаркет, даже у опытного мастера, глаза разбегаются от количества предложенных буров. И покупателя, помимо качественных изделий ведущих мировых производителей, очень часто может ожидать либо подделка, либо просто не качественный товар.

О том, как не растеряться в этой лавине предложения и пойдет речь в данной статье. Для разумного выбора нам необходимо рассмотреть строение бура, его характеристики и определить какие торговые марки заслуживают доверия покупателя.

Содержание

1. Основные параметры и характеристики буров
2. Виды насадок для перфораторов
3. Какой торговой марке отдать предпочтение?

Основные параметры и характеристики буров

Итак, Вы владелец перфоратора и Вам необходим бур для определенного вида работ, неважно какого. Для покупки идем в магазин или на рынок и… Для того чтобы приобрести качественный товар необходимо познакомится с его характеристиками. Первым критерием выбора является типоразмер хвостовика бура. Самыми распространенными на сегодня являются два стандарта: “SDS – plus” и “SDS – max”. Помимо названных очень редко, но все же встречаются следующие типы хвостовиков: “SDS” и “SDS – top”. Рассмотрим более детально, что означает сия аббревиатура. Сразу заметим что тип, который необходим Вам – указан в инструкции к перфоратору.

Бур с SDS – plus имеет диаметр хвостовика 10 мм. Это самый распространенный типоразмер для бытовых и полупрофессиональных перфораторов.

Хвостовик SDS – max имеет диаметр 18 мм, это стандарт для профессионального инструмента. 

Есть еще промежуточный стандарт SDS – top с диаметром в 14 мм, но он применяется лишь в некоторых моделях фирмы Bosch, поэтому на нем заострять внимание не будем.

Следует пару слов сказать по поводу переходников с одного типоразмера на другой. Если перфоратор мощный, то, скорее всего стандартом будут буры для перфоратора SDS – max, на такой перфоратор можно приобрести переходник SDS – plus или переходник который позволит использовать обычное сверло. Но в последнем варианте будет весьма неудобно сверлить, т. к. инструмент тяжелый и мощный. Для разовых работ может и выход из положения, но подумайте, стоит ли это затраченных средств.

Для перфораторов с SDS – plus переходник на SDS – max нецелесообразен, т.к. инструмент не рассчитан на такие нагрузки и соответственно износ увеличится в разы. Для таких типов перфораторов более целесообразно приобрести переходник, который позволит использовать обычные сверла. В данном случае Вы сможете использовать перфоратор в качестве дрели, но качество и точность отверстий не будет таким как у дрели. Если точность некритически важная характеристика и такие виды работ не постоянны, а время от времени то, пожалуй, стоит приобрести, сможете обходиться без приобретения дрели.

Бур для перфоратора также делится на три типа по назначению: шнековые, с большим и не большим углом наклона рабочей канавки.

Шнековые буры это идеальный вариант для отверстий большой глубины. Их конструкция позволяет хорошо отводить пыль, а значит, бурение будет с меньшей нагрузкой на инструмент и время на создание отверстия значительно сократится. Назначение: много отверстий большой глубины.

Буры для перфоратора Макита или любого другого с небольшим углом наклона рабочих канавок предназначены для долгой работы с небольшим усилием. Их используют для производства большого количества отверстий с малой глубиной.

Бур для перфоратора Bosch и других марок с большим углом наклона рабочей канавки обеспечивает высокую скорость бурения, а значит производительность. При этом нагрузка на перфоратор больше чем при использовании шнековых буров. Их использование оптимально при производстве единичных глубоких отверстий.

Существуют также буры с одинарной и двойной спиралью канавок. Для того чтобы узнать какой нужен Вам – следует обратиться к руководству пользователя инструмента.

Примечание. Смазка для бура продлит срок эксплуатации, как патрона перфоратора, так и самого бура.

Бур по бетону для перфоратора представлен широким выбором диаметра (от 4 до 25 мм) и длинны (от 5 до 100 см). Выбор этих параметров зависит от нужд пользователя, так например если Вам необходимо повесить полку на стену, то, как правило, если конструкция не слишком тяжела, применяют дюбеля диаметром 6 – 8 мм. Для такой работы понадобится бур для перфоратора 6 мм в диаметре.

Важным нюансом при выборе бура для перфоратора является форма режущей поверхности. Если она имеет «консервативную», т.е. прямую поверхность или с незначительным выступом – это создает дополнительную нагрузку на перфоратор, на руки и быстрее затупится бур. На сегодняшний день лучшим вариантом является бур с центрирующим шипом, и вообще хороша форма режущих граней, которая имеет свойство самозатачивания. Есть и такие, например продукция фирмы Alpen и некоторых других.

Форма головки бура напрямую влияет на степень расслоения в бетоне или кирпиче, соответственно с центрирующим шипом создаст отверстие, в котором дюбель будет прочнее «сидеть». Такими бурами легче работать, так как они ровнее держатся в канале и не норовят соскочить в сторону.

Виды насадок для перфораторов

Выше мы упоминали преимущественно о бурах для перфораторов. Но существуют и другие виды, всего их четыре:

• непосредственно буры для перфоратора Makita и других, они предназначены для создания отверстия в бетоне, кирпиче, камне и т.д. Их длину и диаметр пользователь подбирает по своим потребностям, в зависимости от сложностей работ;
• зубила. Всего их три разновидности: зубило, зубило – пика и зубило канальное. Обычное зубило предназначено для удаления штукатурки, плитки и пр. Зубило – пика предназначено для демонтажа, штробления и пробоя отверстий в бетоне и других видах поверхности. Предназначение канального зубила для перфоратора быстрое и легкое создание прямых ровных канавок в поверхности. Оно особенно полезно во время проведения работ по замене и монтажу электропроводки в доме;
• буровая коронка, незаменима при работах по монтажу электропроводки. Она позволяет легко и быстро создавать отверстия в стенах под выключатели, розетки и соединительные коробки. Существуют разного диаметра.

Примечание. Любая заметная деформация хвостовика бура или насадки перфоратора делает его не пригодным к эксплуатации. Если пренебречь данным советом, то может произойти заклинивание в SDS патроне и Вам не удастся его вынуть. Это приведет к замене шпинделя перфоратора и стоит ли напоминать, что он стоит не в пример дороже бура или насадки?

Какой торговой марке отдать предпочтение?

 

Как и упоминалось в самом начале статьи, всего 14 заводов официально занимаются выпуском буров для перфораторов. Соответственно все многообразие представленных насадок можно разделить на две категории: официальные – качественные (оригинальные) и не оригинальные (о качестве говорить сложно, ибо нет сертификации, и продукт может быть как достаточно надежным, так и «ширпотребом»). Но и с оригинальными бурами тоже не все так просто, например, достоверно известно, что завод DreBo Werkzengfabrik в Германии выпускает продукцию, как под своим брендом, так и для таких компаний как: AEG, Milwaukee, Wurth и Hitachi. То есть, по сути, качество всех брендов будет практически одинаковым и при выборе скорее следует руководствоваться параметрами самого бура, его формой и т.п.

Буры фирмы Bosch производятся в Китае и Германии. Причем технология и характеристики у них весьма отличаются. Например, китайский аналог имеет хуже отвод пыли, из-за чего имеет склонность к забиванию отводящих каналов и соответственно сильнее греется, увеличивается общая нагрузка на инструмент. Но весь парадокс в том, что в некоторых тестах на выносливость, китайский аналог служит дольше своего германского собрата. Поэтому, какому из вариантов отдать предпочтение решать Вам.

Так же при выборе бура для перфоратора цена играет немаловажную роль. Вообще ценовую категорию можно разделить на три части:

• дешевые, соответственно надежности и качества ожидать не следует (не та закалка, не тот металл, не выдержана технология производства). Их можно рекомендовать в случаях разовых работ, например картину повесить.
• «бытовые» буры известных торговых марок, таких как упомянутые выше. Стоят они дороже, но и служить будут несравнимо дольше. Можно сказать Вам не на один ремонт хватит.
• профессиональные, здесь все по самым высоким критериям, поэтому и цена тоже будет самая высокая из всех категорий. И если Вы не собираетесь осваивать профессию строителя – можно обойтись второй категорией. Но если есть желание и финансовые возможности – приобретите, как правило, таких буров и насадок домашнему мастеру на всю жизнь хватит. О качестве этой категории можно судить по аналогичной продукции еще советского периода, сверла до сих пор в ходу и ценятся гораздо больше современного «ширпотреба».

​

Но если судить в целом то по нескольким профессиональным тестам буров, и результаты этих тестов подтверждены отзывами пользователей на форумах, лидерами по качеству и надежности являются следующие торговые марки: DreBo, Alpen, Diager, Bosch (Китай) и Keil. А кому отдать свои «кровные» – решать Вам.

Drifter — Технология — Furukawa Rock Drill

1.

Введение

Furukawa Rock Drill (FRD) является основным производителем перфораторов. В этой статье рассматривается история перфораторов, продукта, который мы производим, исследуются технологические изменения, которые произошли при создании перфораторов, которые мы видим сегодня, и рассматриваются текущие технологические тенденции в этой области.

1.1. Что такое перфораторы?

Прежде чем обсуждать, как перфораторы менялись с течением времени, давайте сначала определим, что именно представляет собой перфоратор.
Как вы понимаете, перфоратор — это машина, используемая для бурения горных пород; то есть, чтобы проделать отверстие в породе, и в основном используется для просверливания отверстий для зарядки пороха при взрыве коренной породы.
Перфораторы в целом подразделяются на три типа в зависимости от принципа бурения: перфораторы, перфораторы (DTH) и роторные сверла.
Перфоратор с перфоратором имеет длинный стержень, известный как бурильная колонна, к концу которой прикреплено долото. Точно так же, как долото поражается молотком, верх бурильной колонны ударяется молотком, известным как бурильный молоток, который дробит породу.
Буровая установка DTH имеет бурильную колонну с прикрепленным к концу бурильным молотком, который находится на дне скважины. Камень дробится прямым ударом о долото, прикрепленное к бурильнику.
Роторное сверло дробит горную породу, прикладывая силу дробления к долоту на конце бурильной колонны, которая вдавливается в коренную породу.
Несмотря на то, что размещение бурильного молотка отличается как у перфораторов, так и у буров DTH, непосредственное дробление коренных пород вносит исключительно удар.Ударная энергия, создаваемая ударом, передается на долото в виде волн напряжения (изменения скорости частиц). Изменения скорости частиц, которые происходят очень быстро на вершине долота, позволяют долоту проникать в породу, разрушая коренную породу. В то время, чтобы ударная энергия надежно передавалась в коренную породу, долото должно оставаться в контакте с породой. Чтобы долото оставалось в контакте с горной породой, к бурильной колонне должно быть приложено прижимное давление (тяга).
С другой стороны, роторные сверла заставляют долото проникать в коренную породу, квазистатически проталкивая долото в коренную породу. Таким образом, именно давление на долото (осевое давление) вносит значительный вклад в дробление коренной породы. Если вы сравните характеристики перфораторов с перфоратором и буров DTH, ударные нагрузки которых непосредственно способствуют разрушению коренных пород, вы увидите, что у перфораторов перфоратор размещается наверху буровой стали; то есть за пределами отверстия.Это означает, что существует несколько ограничений по размеру, а форму поршня (молота), который находится в контакте с целевой породой, можно оптимизировать, чтобы он имел примерно такой же диаметр, что и бурильная колонна, что идеально с точки зрения эффективности передачи энергии. Также легко использовать гидравлические и другие мощные приводные источники для поршня.
Однако одним из недостатков является то, что чем глубже ствол скважины, тем больше ослабляется энергия удара, поскольку она передается по бурильной колонне, что имеет тенденцию к снижению производительности.
С другой стороны, буровые установки DTH имеют бурильную головку, расположенную на дне скважины. Это означает, что существуют значительные ограничения по размеру, и по сравнению с перфоратором диаметр поршня должен быть относительно меньше диаметра просверленного отверстия. Более того, поскольку было бы трудно удалить движущую среду, которая подавалась в буровой станок, расположенный на дне скважины, пневматический движущий источник, который не нужно снимать, обычно используется для буров DTH, что делает их менее эффективными, чем перфоратор. дрели по мощности.
С другой стороны, поскольку бурильный молоток расположен внизу и напрямую ударяет по долоту, производительность остается стабильной независимо от глубины отверстия, что дает DTH-сверлам преимущество перед перфораторами при глубоком бурении. У буров DTH также, поскольку бурильная колонна расположена на дне скважины, диаметр ствола скважины и, соответственно, диаметр бурильной колонны могут быть широкими, что позволяет получить более жесткую бурильную колонну и более прямые скважины, что также является преимуществом, когда сверление глубоких отверстий.

Типы буровых установок

— Gill Rock Drill Company, Inc.

Буровые установки лежат в основе всех горных работ, туннелей, водяных скважин и крупных строительных проектов. Используемые для проникновения на поверхность Земли, существуют различные буровые установки для удовлетворения любых конкретных экологических потребностей.

Большинство буровых установок и связанного с ними оборудования в некоторой степени портативны. Они могут быть операциями одного человека или требовать для управления всей бригады с тяжелым оборудованием. Некоторые буровые установки могут использоваться в нескольких приложениях за счет возможности смены бурильных головок, которые просверливают отверстия от 4 до 24 дюймов в диаметре.

Буровая установка классифицируется по нескольким признакам.

• Источники питания могут быть механическими, электрическими, гидравлическими или пневматическими.
• Высота, измеряемая количеством отрезков трубы, которые могут стоять в вышке при замене долот, называется одно-, двух-, трех- или четырехстоечной.
• Методы бурения включают в себя бурение методом толкания без вращения, бурение с вращающимся столом, вращение с верхним приводом, звуковое и ударное.
• Вышка может располагаться вертикально или под углом 45 градусов.

Тип буровой установки, необходимой для конкретной работы, будет зависеть от цели бурения, типа пробуриваемых подповерхностных слоев и объема выполняемой операции, от глубоких образцов керна до массивных свай мостов.

• В шнеке используется винтовой винт с лопастной коронкой для бурения подземных грунтов. По мере того, как шнек бурит глубже, мусор «вылетает» из отверстия. Стержень может быть сплошным или полым, чтобы бетонный раствор можно было закачивать в отверстие, создавая литые сваи, способные выдерживать большие нагрузки в слабом грунте.
• Ударно-вращательное бурение с воздушным ударом (RAB) в основном используется для разведки полезных ископаемых. В этом методе, также известном как бурение с погружением в скважину, используется пневматический молот с вольфрамовыми «зубьями», который разъедает поверхность породы, когда обломки выдуваются вверх и выбрасываются через лишнее пространство, окружающее штангу.
• Воздушное колонковое бурение очень похоже на бурение RAB, но используется на более мягких почвах, и, поскольку оно имеет центральную трубку для удаления мусора из скважины, можно брать более точные пробы почвы.
• Буровые установки с канатным инструментом используются для бурения водяных скважин в подземных водоносных горизонтах. Трос поднимает, поворачивает и бросает молоток, измельчая почву в яме. Затем мусор убирается «желонкой», ведром с люком на дне, которое вычерпывает покрывающую породу. Затем молоток снова используется, и процесс повторяется.
• Сверление с прямым толчком аналогично сверлению с использованием канатного инструмента, за исключением того, что ударник не вращается. Используется для бурения очень мягких грунтов.

Отличительными чертами хорошей буровой компании, а также хорошей буровой установки являются надежность, универсальность и доступность.Ваш поставщик должен быть в состоянии предоставить все инструменты, оборудование, услуги и инструкции для обеспечения вашего наилучшего успеха.

4. Бурение и растачивание горных пород | Технологии бурения и земляных работ будущего

Байерли, Дж. Д., и Локнер, Д., 1977, Акустическая эмиссия во время закачки жидкости в породу: Труды Первой конференции по акустической эмиссии / микросейсмической активности в геологических структурах и материалах, Хэнди, Х. Р., младший, и Лейтон, Ф. У., ред. Клаусталь, ФРГ, Пер. Тех., Стр. 87-98.

Читем, Дж. Б., и Сикарски, Д. Л., 1973, Проблемы проникновения в механике горных пород: Ежегодный Зимний симпозиум по механике горных пород ASME Applied Mechanics Division, Sikarskie, DL, ed., New York, American Society of Mechanical Engineers, v. 3, p. . 41-71.

Чоу, Т. С., 1978, Влияние формы частиц при конечной концентрации на модули упругости наполненных полимеров: Journal of Polymer Science (Polymer Physics), v. 16 (6), p.959-970.

Клири М. П., Чен И.-В. и Ли С.-М., 1980, Самосогласованные методы для гетерогенных сред: Журнал инженерной механики, т. 106 (5), с. 861-887.

Купер, Г. А., и Берни, Дж., 1978, Комментарии о влиянии хемомеханически активных жидкостей на алмазный износ при бурении твердых горных пород: Журнал материаловедения, т. 13 (12), стр. 2716-2723.

Купер, Г. А., 1979, Некоторые наблюдения за воздействием на окружающую среду при алмазном бурении: в Наука обработки керамики и обработки поверхности II, Hockey, B.Дж. И Райс, У. Р., ред., Специальная публикация NBS 562, Вашингтон, округ Колумбия, Типография правительства США, стр. 115-138.

Detournay, E., и Cheng, A.H.-D., 1991, Анализ плоской деформации стационарной трещины гидроразрыва в пороупругой среде: International Journal of Solids and Structures, v. 27 (13), p. 1645–1662.

Дрешер А., Кващинска К. и Мроз З., 1967, Статика и кинематика зернистой среды в случае вдавливания клина: Archiwum Mechaniki Stosowanej, v.19, стр. 99.

Друкер Д. К. и Прагер В., 1952, Механика грунта и пластический анализ или расчет предельных значений: Ежеквартальный вестник прикладной математики, т. 10, с. 157–166.

Дискин А.В., Германович Л.Н., 1993, Модель горного удара, вызванного трещинами, растущими вблизи свободной поверхности: горные удары и сейсмичность в шахтах ’93, Янг, П., изд., Роттердам, Балкема, с. 169-175.

Дыскин А.В., Германович Л.Н., Устинов К.Б., 1993, Двухмерная модель скин-горного выброса и ее применение для мониторинга горных ударов: в Геотехнические приборы для открытых и подземных горных работ, Шведзицкий, Т., ред., Роттердам, Балкема, с. 133-141.

Тип бурового долота

, части перфоратора

Бурение, также известное как растачивание, легко выполняется с помощью специального оборудования, называемого перфораторами. Наиболее часто используемые типы сверл:

• Гидравлические буры
• Электродрели
• Пневматические перфораторы

Эти три инструмента включают некоторые из наиболее важных инструментов в различных проектах, таких как забивка грунта гвоздями, микро-сваи, горные работы и проходки туннелей.Профессионалы отрасли предпочитают гидравлические буры из-за их особых преимуществ перед другими типами дрелей. Некоторые из этих преимуществ включают их легкий вес и способность работать на твердых породах без использования большого компрессора.

Детали перфоратора

Независимо от отрасли, все типы перфораторов имеют стандартную конструкцию, которая по сути представляет собой комбинацию сменных насадок. Наиболее важные части стандартного перфоратора включают следующее:

1. Буровая коронка: Это наконечник перфоратора, который первым контактирует с землей во время бурения.
2. Буровая штанга: Это длинная рама, проникающая в землю во время бурения, на конце которой находится буровое долото.
3. Буровая штанга: Это полая часть буровой штанги, которая соединяет двигатель буровой установки с буровым долотом. Буровая штанга также отвечает за передачу силы резания на буровое долото, позволяя перфоратору проникать в землю.
4. Твердосплавные сверла: Это специальные типы сверл, используемых при вращательном и ударном бурении, с покрытием из карбида вольфрама под углом.

Как работают перфораторы

Во время забивки грунта, создания микровалок, горных работ или проходки туннелей перфораторы проникают в землю путем вращения или создания непрерывных ударных ударов. Роторные буровые установки являются наиболее распространенными и работают путем вырезания и вымывания фрагментов породы, в то время как ударное бурение разрушает породы путем создания ударных ударов. Некоторые подрядчики предпочитают комбинировать оба метода, которые довольно эффективны при работе со средними и твердыми породами.

Метод бурения также зависит от типа скважины, которую подрядчик намеревается пробить в земле. Двумя обычно предпочтительными отверстиями являются отверстия с сердечником и открытые отверстия. Отверстия с сердцевиной имеют отверстие, диаметр которого предварительно определяется перед операцией. В этом случае для сверления отверстий с сердцевиной требуется шток с внешними трубками для вращения сверла.

С другой стороны, открытые отверстия не имеют заранее определенного диаметра. Во время работы буровое долото проникает прямо в землю. Есть три основных типа сверл, которые используются для растачивания открытых отверстий. К ним относятся буровые коронки, крылья и перфораторы.

Роликовые долота, также известные как триконовые долота, имеют стальные конусы в виде зубьев. Эти конусы разрезают и смывают обломки породы наружу через буровую штангу. Крылья, также известные как лобовые долота, изготовлены из карбида вольфрама и подходят для мягких грунтовых поверхностей. Молоты с воздушным сердечником имеют три выступающих лезвия, которые режут породу во время работы и используют сжатый воздух для вымывания фрагментов с поверхности.

Чтобы получить дополнительную информацию или узнать о качестве продукции, предлагаемой для перфораторов, посетите страницу TEI Rock Drills .

Ручное бурение и раскалывание камня для обслуживания тропы в дикой природе

% PDF-1.6 % 86 0 объект > эндобдж 94 0 объект > поток 1998-11-04T08: 47: 45ZAcrobat 3.0 Import Plug-in 2010-07-15T12: 56: 28-06: 002010-07-15T12: 56: 28-06: 00Acrobat 3.0 Import Plug-inclearing, hammerapplication / pdf

Ручное сверление и Камень для обслуживания тропы в дикой природе

2300

Мркич, Дейл

Олтман, Джерри

расчистка

молоток

uuid: b37a110a-a6cc-4b70-b75b-99babfcc4e76uuid: ed5d6d80-50c2-47d4-99a4-761d6ed9d107 конечный поток эндобдж 81 0 объект > эндобдж 83 0 объект > эндобдж 84 0 объект > эндобдж 46 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 51 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 56 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 61 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 66 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 71 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 76 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 77 0 объект > поток G #

Многочисленные применения гидравлических перфораторов

Все блоги

Новости

Многофункциональные гидравлические перфораторы

Гидравлические перфораторы

— один из самых универсальных инструментов в арсенале большинства профессионалов на рабочем месте.Они обеспечивают множество различных преимуществ, которые не могут предложить другие сверла, что делает их идеальным выбором для многих задач на строительной, буровой или другой рабочей площадке. Многие из этих задач относительно просты, однако гидравлический перфоратор также способен выполнять некоторые из более специализированных задач, для которых требуется сверло, способное выполнять множество различных типов бурения.

Гидравлический перфоратор — легкий инструмент, предназначенный для бурения взрывных скважин и раскалывания горных пород.Основная привлекательность этих типов сверл заключается в том, что они способны обеспечить мощность, необходимую для многих тяжелых буровых работ, без необходимости наличия большого компрессора. Многие различные группы компаний регулярно используют гидравлические перфораторы для достижения целей бурения, в том числе подрядчики, вооруженные силы и коммунальные службы, которым требуется буровая установка, сочетающая мощность и точность в небольшой и простой в транспортировке упаковке. Это некоторые из причин, по которым гидравлический перфоратор является таким динамичным и пользуется таким высоким спросом на рабочих площадках по всему миру.

Гидравлический перфоратор способен выполнять такие впечатляющие буровые работы, потому что он использует гидравлическую энергию для удара и вращения. Единственное другое оборудование, которое требуется для успешного проведения буровых работ, — это небольшой дополнительный компрессор, предназначенный для промывки. Используя спиральный перфоратор, гидравлический перфоратор может просверливать скважины глубиной до одного метра за один сеанс бурения. Это впечатляет для такой компактной дрели.

Многие преимущества, которые дает использование гидравлического перфоратора, лучше всего использовать в пространстве, которое в противном случае было бы трудно пробурить. Замкнутое пространство для бурения — лучшая ситуация для использования мощности и тонкости, обеспечиваемых гидравлический перфоратор. Без необходимости в большом компрессоре операторы могут маневрировать буровым станком в ограниченном пространстве и выполнять бурение, которое они намеревались закончить. Это может значительно сэкономить время, когда дело доходит до завершения продукта, по сравнению с необходимостью создавать пространство для более крупного сверла для достижения той же цели.Гидравлический перфоратор может использоваться для выполнения самых разных работ из-за преимуществ, которые он может принести на любой буровой площадке. Для получения дополнительной информации о качественной продукции, предлагаемой MW Drill, посетите http://www.btemw.com/.

Electric Rock Drill

Электроэнергия в горнодобывающей промышленности -операции теперь успешно применяются для транспортировки, подъема, освещения и откачки; и до недавнего времени бурение было единственным горнодобывающим подразделением, в котором не применялся электрический источник энергии.Сверление с помощью электропривода было предметом многочисленных исследований, и было опробовано несколько видов электродрелей; но в тяжелых условиях эксплуатации бурового станка было встречено много трудностей, и высокая стоимость ремонта вызвала глубокое предубеждение против этой системы бурения.

В большинстве из электрических перфораторов , ранее размещенных на рынке, были учтены два основных фактора; во-первых, переносной электродвигатель, обычно тяжелой формы, соединенный с приводным механизмом самой дрели посредством гибкого вала; и, во-вторых, соединение некоторой формы возвратно-поступательной траверсы с поршнем с помощью спиральной пружины, при этом сверло крепится к штоку поршня с помощью патрона какой-либо подходящей формы с крепежными болтами и гайками.В этой последней форме сверла поперечная головка имеет фиксированный ход, в то время как поршень с прикрепленным сверлом допускает переменный ход посредством спиральной пружины. Основные трудности у данного типа дрели следующие:

• дорогостоящий ремонт гибкого вала;
• обрыв спиральной пружины;
• большое пространство, необходимое для установки;
• и потеря времени на настройку.

Чтобы преодолеть эти возражения, электрический перфоратор Box спроектирован с электродвигателем, установленным на направляющей-оболочке, непосредственно за самой дрелью; хлопотные спиральные пружины заменены на воздушную подушку; и буровое долото вместо того, чтобы совершать возвратно-поступательное движение в скважине в скальной породе, просто поворачивается в скважине, в то время как молоток наносит удар по концу бурового долота — аналогично тому, как горняк поворачивал сверло левой рукой и наносил удар молотком в правой руке.

Electric Rock Drill Mining

Строительство и эксплуатация

Разработка. —Элементы более ранних моделей показаны на рис. 1, на котором показаны поперечные сечения сверла Model 4. Слева показан электродвигатель, предназначенный для обеспечения водонепроницаемости, установленный на направляющих корпуса и соединенный с самим сверлом с помощью механически нарезанных зубчатых колес из кованой стали. Конический штифт с гайкой крепил двигатель к сверлу, и удаление этого штифта позволило снять двигатель.Кривошип соединялся с траверсой с помощью шатуна; перфоратор крепился к траверсе с помощью спиральной пружины; один конец молота образовывал поршень, который был прикреплен к небольшому твердому цилиндру с траверсой; сверло удерживалось с небольшим осевым люфтом во вращающемся патроне, приводимом в движение цепью зубчатых колес от коленчатого вала.

Сверло «Модель 6» является последней усовершенствованной формой, важным изменением является замена спиральной пружины на воздушную подушку.Взаимосвязь электродвигателя, трансмиссии, кривошипа и шатуна остается практически такой же, как в сверле модели 4, но на рис. 2 показаны детали, с помощью которых идеальная воздушная подушка помещается между поперечиной, имеющей постоянный ход и молоток с переменным ходом.

На фиг. 2 следует отметить, что элемент, соответствующий поперечине двигателя, становится цилиндром, в котором установлен ударник дрели. Этот чугунный цилиндр подвергается машинной обработке внутри и снаружи, а молоток из кованой стали полностью механически обработан и установлен в отверстие цилиндра.По форме молоток напоминает поршень и шток паровой машины, оставляя воздушное пространство между поршнем молотка и головками цилиндрической траверсы. Когда сверло находится в движении, воздух с каждой стороны ударного поршня поочередно сжимается и разрежается, создавая в точности эффект пружины между цилиндрической траверсой и молотком, создавая таким образом неразрушимый элемент.

Для компенсации возможной утечки и обеспечения полной подачи воздуха на стороне движущегося цилиндра прорезаны два отверстия, которые расположены так, что, как только поршень перемещается из своего центрального положения, одно отверстие открывается в атмосферу. и врывается приток воздуха; затем открывается другой порт и подает воздух на другую сторону поршня.Таким образом, эти два порта служат для выравнивания давления воздуха с обеих сторон поршня, когда он проходит свое центральное положение. Масляные канавки повернуты как в поршне, так и в штоке, чтобы обеспечить масляную прокладку между поршнем и стенками цилиндра; также между штоком молотка и головкой блока цилиндров. Эти части сверла были подробно описаны по той причине, что пружины были признаны нежелательными и наверняка сломались; замена их на воздушную подушку, кажется, полностью решила вопрос.На рис. 3 показано сверло со снятой крышкой, чтобы можно было увидеть внутреннюю механическую конструкцию.

Считалось, что со временем поршень может изнашиваться и разрушать воздушную подушку, позволяя воздуху просачиваться с одной стороны поршня на другую. Чтобы определить эффект износа, один из поршней был повернут на 1/32 дюйма меньшего диаметра, а затем использовалось сверло для обработки твердых пород. Нет. Заметной разницы в скорости бурения не отмечалось. Степень износа, равная 1/32 дюйма.в диаметре потребует несколько месяцев самой тяжелой службы.

Вращение. —Электрический перфоратор Box — это первая дрель, которая избавилась от проблемных собачек, пружин и трещоток, которые встречаются во вращающемся механизме других типов. Патрон сверла Box изготовлен из кованой стали и установлен в съемных композитных опорах. Зубчатая передача, приводимая в движение от главного коленчатого вала, обеспечивает непрерывное вращение патрону посредством зубчатого зазора на внешней поверхности патрона.

В патрон установлен автоматический ключ, зацепляющий две плоские поверхности, выкованные в сверле, что обеспечивает люфт в сверле примерно на 1 дюйм, но заставляет сверло вращаться вместе с патроном. Здесь нет болтов и гаек, которые можно ослабить, а вращающийся механизм, соединяющий коленчатый вал с патроном, обладает достаточной прочностью, чтобы повернуть сверло в любой породе.

Откидная направляющая гильза. — Еще одно важное усовершенствование состоит в шарнире между направляющей оболочкой и конусом зажима, который позволяет наклонять все сверло в одну или другую сторону, тем самым позволяя быстро вставлять или извлекать длинные сверла из стали. просверлить или просверлить, не нарушая и не изменяя настройку сверла.(Показано на рис. 4.) Когда сверло повернуто на место, оно снова будет правильно совмещено с отверстием. Направляющая-оболочка, сверло и двигатель устанавливаются на штанге-штанге туннельной колонны с зажимом и рычагом (рис. 4) или на треноге (рис. 5).

Контроллер и двигатель. —Электрический ток проходит от основных проводов передачи к контроллеру через толстую сеть с резиновым покрытием; Контроллер имеет особую конструкцию и включает необходимое сопротивление для пяти скоростей с соответствующими блоками предохранителей, и все это находится в компактном водонепроницаемом алюминиевом корпусе.Соединение с дрелью-двигателем осуществляется коротким толстым кабелем с резиновой изоляцией. Электродвигатель был разработан компанией General Electric Co.

специально для этой тренировки и обслуживания после тщательного изучения и практических испытаний. Несмотря на то, что используются все средства для уменьшения веса и размера, принимаются все меры предосторожности для тщательной изоляции и прочной конструкции. Двигатель имеет водонепроницаемый корпус, а на концах шестерни и коллектора используются алюминиевые колпачки.Для осмотра и ухода за угольными щетками предусмотрены подходящие пластины с отверстиями для рук. Двигатели намотаны либо на 110, либо на 220 вольт постоянного тока.

Удаление щебня водой. —Для удаления щебня из буровой скважины длинная стальная труба помещается поверх бурового долота, чтобы подавать поток воды к режущим кромкам долота. Эта трубка с внутренним диаметром немного большим, чем внешний диаметр сверла, имеет на внешней поверхности почти всю длину канавку, подобную шпоночной канавке в валу.Другая стальная труба, внутренний диаметр которой соответствует внешнему диаметру рифленой трубы, прижимается к внутренней трубе, оставляя отверстие в оболочке готовой водяной трубы. Один конец этой трубки прикреплен к кронштейну, который привинчивается к патрону сверла. В этом кронштейне находится водовод, который соединен резиновым шлангом и подходящей арматурой с переносным резервуаром, в котором находится подача сжатого воздуха и воды. Когда водяной клапан открыт, поток воды с концентрированным промывающим действием подается к острию бурового долота, и мелкие частицы породы, вырезанные буровым станком, вымываются обратно со дна скважины. внешнюю сторону трубы к торцу выработок.

Защита от пыли. —Одним из наиболее серьезных условий при бурении горных пород является опасность для операторов вдыхать образующуюся пыль, но ее удаление водой, как только она образуется, преодолевает эту опасность. Одно это преимущество делает дополнительное устройство для водного устройства достойным использования, а также обеспечивает гуманные методы обеспечения комфорта и защиты буровиков. Еще одним преимуществом насадки для воды является то, что струя воды, попадающая на режущие кромки сверла, сохраняет его состояние и увеличивает срок службы.

Трубка служит проводником. — Перфоратор возвратно-поступательного действия, встречающийся со швом или карманом, почти наверняка отклонится от своего истинного курса и в конце концов застрянет, или, как говорят горняки, «фитчер».

Это особенно актуально при сверлении сквозных пластов, идущих по линии, диагональной к оси просверленного отверстия. Когда электрическая дрель Box сталкивается с таким состоянием, действие сверла таково, что режущие кромки отскакивают, но на небольшом расстоянии от дна отверстия, и поддерживаются водяной трубой до точки в пределах примерно 3 дюймов.режущих кромок предотвращается заедание или заедание; даже в худших условиях, но возникает небольшой прогиб. Можно просверлить одно отверстие поперек другого под очень небольшим углом и иметь лишь небольшой прогиб во втором отверстии.

Стандартный размер. —Электродрель Box в настоящее время изготавливается только одного размера, что эквивалентно воздушной или паровой дрели с 3-дюймовым диаметром. поршень. Размеры сверла следующие: —

Вес различных частей сеялки следующий: —

Стоимость установки. — Поисковая установка с одним буровым станком, весом приблизительно 4300 фунтов, стоит 1160 долларов США, доставленная на борт вагонов в Колорадо, включая следующую арматуру как для буровых, так и для силовых установок:

Буровая установка. —1 Модель 6, Электродрель ящик с электродвигателем и гильзой-направляющей; 1 6 футов. туннель-колонна, штанга-штанга или тренога в комплекте с зажимом, штангой и гаечным ключом; 1 переносной резервуар для воды с ручным насосом, шлангом и фитингами; 1 контроллер, с сопротивлением и блоком предохранителей, заключенный в водонепроницаемый алюминиевый корпус, 50 ​​футов.тяжелого двухжильного электрического кабеля; 1 полный набор буровых сталей, включая 18 штук, длиной от 2 футов 6 дюймов до 6 футов; 1 комплект водоводов для буровых сталей.

Электростанция. —1 электрогенератор постоянного тока ленточный, с выдвижным основанием и рельсами; 1 полупереносной котел и двигатель, установленные на одной чугунной базе, с комплектом арматуры; 1 бесконечный цементированный кожаный ремень для соединения двигателя с генератором; 1000 футов медного изолированного провода № 8 для передачи 500 футов.от генератора до буровой; 50 изоляторов для ЛЭП; 1 амперметр в диапазоне от 0 до 25 ампер; 1 вольтметр, от 0 до 150 вольт; 1 двухполюсный рубильник; 1 блок предохранителей, с предохранителями.

Установка с четырьмя буровыми установками, включающая оборудование, подходящее для увеличенного размера, весит приблизительно 12500 фунтов и стоит 3750 долларов США, доставленных на борт автомобилей, Колорадо.

Если вокруг шахты используется электрическая система освещения постоянного тока, то буровые установки могут запускаться из этой схемы. Если доступна система питания переменного тока, ток может быть преобразован в систему постоянного тока 110 вольт или 220 вольт с помощью мотор-генераторной установки.Мотор-генераторная установка или установка с бензиновым двигателем будет стоить примерно столько же, сколько паровой котел и двигатель-установка такой же мощности.

Удар, или Сила удара. — Чтобы дать некоторое представление о силе удара станка-дрели, следует исследовать принципы этого действия. В горнодобывающем братстве принято измерять удар машинной дрели в фунтах, полученный путем умножения площади поршня пневматической или паровой дрели на давление на квадратный дюйм.Этот расчет неверен, потому что он не принимает во внимание вес поршня, патрона и буровой стали; или расстояние, на котором движущиеся массы останавливаются. Если бы можно было измерить энергию, накопленную в быстро движущемся молоте, и эту величину, выраженную в фут-фунтах, разделить на расстояние в футах, на котором происходит остановка удара, результатом была бы мера удара в фунтах: сила перкуссии или удара. Когда горняк наносит удар ручным молотком по концу буровой стали при бурении скважины «вниз», действуют две силы; мышечная сила в усилии увеличить скорость и сила тяжести.В тот момент, когда молот ударяет о конец буровой стали, может быть реализована скорость от 20 до 40 футов в секунду, и эффект такой же, как если бы эта максимальная скорость в момент удара сохранялась. на протяжении всего хода молотка. Если в момент удара он принял скорость 30 футов в секунду, сила будет такой же, как если бы молот упал с высоты, выраженной V² / 2g или квадратом скорости, деленной на удвоенную константу. для гравитации; или 900/64.33 = 14 футов. С молотком весом 4 фунта запасенная энергия будет 14 x 4 = 56 фут-фунтов. Если предположить, что режущая кромка сверла проникает в породу на 1/16 дюйма до того, как энергия удара будет полностью поглощена, тогда на расстояние 0,0625 фута будет передано 56 фут-фунтов энергии. Деление 56 на 0,0625 дает 10 769 фунтов, прямое давление, которое даст тот же эффект, что и шахтер, поражающий 4 фунтами. молоток.

Так как давление является максимальным, когда молот впервые входит в контакт с буровой сталью, и достигает минимума, когда проникновение стали в породу прекращается, 10 769 фунтов., как обнаружено выше, более правильно будет отображать среднее давление за время удара.

Поскольку дрель Box приводится в действие электродвигателем, становится очень просто измерить энергию, подаваемую на ударник дрели. Во-первых, буровой механизм работал без ударника, и измерялся ток, чтобы определить работу, вызванную трением внутри сверла; затем ток измерялся ударным бурением в горных породах в обычных условиях. Разница в этих двух измерениях, не считая легкого трения молотка и буровой стали, дает меру энергии, прилагаемой к удару молота, и составляет 6 ампер при 110 вольт, или 29 195 фут-фунтов.Поскольку сверло Box будет пробивать твердый гранит со скоростью 3 дюйма в минуту, а буровая сталь диаметром 2,25 дюйма, энергия удара будет 116 780 фунтов или более 58 тонн статического давления. Молоток весит 10 фунтов, имеет 4 дюйма. удар и наносит 600 ударов в минуту.

Требуемая мощность. —При сверлении отверстия диаметром 2,25 дюйма в твердом граните от Platte Canon, Colo., Со скоростью 3 дюйма в минуту, электродрели Box потребовался электрический ток 12 ампер при 110 вольт, что эквивалентно 1.32 кВт, или около 1,77 л.с. Это означает, что 11,92 куб. дюйм. в минуту гранитной крошки удалено с расходом 1,77 л.с., или около 6,74 куб. дюймов материала на мощность в лошадиных силах в минуту. 3 дюйма воздушное бурение на той же породе и бурение с той же скоростью потребует не менее 23 л.с. при бурении на высоте 10 000 футов над уровнем моря. Это дает всего 0,518 куб. дюйм материала, прорезанного воздушной дрелью на мощность в лошадиных силах в минуту; или 1 л.с. , затраченный на электрическую дрель Box, сократит в 13 раз больше материала, чем такое же количество энергии, затраченное на 3-дюймовую.воздушная дрель.

В средних условиях, существующих в секции Скалистых гор, мощность, необходимая электрической дрели Box для бурения скважины диаметром 2,25 дюйма с указанной выше скоростью, варьируется от 1 до 1,5 лошадиных сил.

Область деятельности. —Электрическая дрель Box была разработана для тяжелых условий эксплуатации при горных работах, и после многократных испытаний в тяжелых условиях она показала, что выдержит испытания. Существует определенное количество предрассудков, которые необходимо преодолеть, как и в случае любого заметного изменения методов, но поскольку такой же объем работы может быть выполнен за одно и то же время с использованием одной десятой мощности, используемой в прежних методах, электрическая система обязательно будет признан прогрессивными операторами и со временем получит универсальное применение.

Принимая во внимание множество преимуществ при установке электродрелей для земляных работ, карьеров, канализационных сетей, метро и строительства железных дорог, а также экономию, которую можно получить при передаче электроэнергии за счет уменьшения размеров завода и объекта при изменении положение сверл для приспособления к работе, будущее у этого типа сверл очень многообещающее.

Замечательные результаты, достигнутые в методах передачи электроэнергии на большие расстояния, которые делают доступными большие источники энергии — воду, угольные и нефтяные месторождения; высокие стандарты производства современных электрогенераторов, двигателей и приборов; растущие знания операторов об уходе за электрическими приборами и управлении ими; стремление к более экономичным методам работы при земляных и горных работах — все они представляют собой наиболее благоприятные условия для успеха электрического бурения горных пород.

Сравнение с другими электрическими перфораторами

Относительные преимущества. — Преимущества электрической дрели по сравнению с дрелью, работающей на паре или воздухе, можно оценить, если обратить внимание на большие потери из-за конденсации, излучения или негерметичных соединений труб, а также на тяжелые и дорогие трубы и фитинги. необходим в паровых или воздушных установках; тогда как изолированный электрический кабель можно очень легко и дешево установить.

Относительная мощность, необходимая для работы нескольких типов дрелей, показана графически следующим образом:

Электродрель иногда вызывает возражения, поскольку она не обеспечивает вентиляции рабочих мест, в которых работает дрель.В ответ можно сказать, что можно спроектировать совершенную систему вытяжной вентиляции или вентиляции под давлением с вентиляторами, потребляющую очень мало энергии по сравнению с огромными отходами из систем сжатого воздуха, в которых временами принято широко открывать воздух. шланг диаметром 1 дюйм или 1,25 дюйма. Кроме того, высвобождение сжатого воздуха из буровой установки или воздуховода заставляет загрязненный воздух от забоя выработок обратно через другие выработки рудника и создает атмосферу, в которой шахтеры могут дышать, что ухудшается из-за распыленное смазочное масло.Конечно, такой воздух не полезен.

Электродрель не портит воздух; и, кроме того, его использование обеспечивает удовлетворительную систему электрического освещения по той причине, что лампы накаливания могут работать от сверлильной цепи.

Снижение эффективности воздушных компрессоров на большой высоте — еще один веский аргумент в пользу электродрели. Потери для воздушных компрессоров, доставляющих воздух с манометрическим давлением 100 фунтов, на разных высотах, по сравнению с тем же компрессором на уровне моря, следующие: —

Нет таких соответствующих потерь при использовании электрического сверлить.

Ударное сверло обладает большим преимуществом перед поршневыми формами из-за большой экономии энергии из-за удара, передаваемого через буровую сталь в перфораторе, вместо того, чтобы перемещать буровую сталь вперед и назад в перфораторе. отверстие, как в случае с поршневыми сверлами. Стальное сверло длиной 6 футов и весом около 18 фунтов, используемое в сочетании с 3-дюймовым. воздушная дрель с ходом 6,5 дюйма, со скоростью от 300 до 400 ударов в минуту, требует не менее 20 л.с.на уровне моря, 22 л.с. на высоте 5000 футов и 24 л.с. на высоте 10 000 футов. Ход поршневого бура вперед заканчивается ударом в породу; обратный ход должен заканчиваться на какой-либо подушке. Использование для этой цели спиральных пружин является серьезным источником проблем из-за их поломки.

В электрической дрели Box перемещается только молоток, буровая сталь остается на дне отверстия, за исключением небольшого отскока из-за удара о скалу. Когда буровая сталь совершает возвратно-поступательное движение в отверстии, возникает значительное трение и, кроме того, размер режущих кромок быстро изнашивается.Это сильная сторона, поскольку, поскольку калибр сохраняется в течение более длительного периода, отверстия становятся более совершенными, и достигается заметная экономия затрат на заточку буровых сталей.

Гидроэнергетика на значительном удалении от рудника может быть развита, что позволяет экономить на транспортировке и обслуживании машин на больших высотах и ​​в удаленных местах. Разница в цене на горючее между рудником и железной дорогой также может служить основанием для строительства электростанции на железной дороге.

Практические результаты

Ниже приводится краткое изложение отчетов с различных шахт, на которых электрическая дрель Box работает в обычном режиме:

1. Record in Tunnel — Work в округе Боулдер, штат Колорадо. всего за два часа пробурил 12 футов и 6 дюймов скважины диаметром 2,25 дюйма в твердом крупнозернистом граните. Машина была установлена ​​в туннеле на расстоянии около 1700 футов от генератора. Пока машина работала, амперметр на распределительном щите показал, что она потребляет около одной лошадиной силы.»

« Прибыл в туннель около 13:00. Распаковал дрель и настроил; начало бурения в 16.05; пробурено до 18,80; бурение 3 скважин глубиной 5 футов каждая, разорванные и взорванные в 19:00. Автомобильный туннель размером около 7 футов на 8 футов ».

Следующее утверждение относится к проходке ствола в горной породе на руднике Офир, Анаконда, штат Колорадо, округ Криппл-Крик:

«Вы спрашиваете меня, как часто мы обязаны чистить буровую установку. Я не думаю, что мы собирались чаще, чем раз в неделю.

«У нас никогда не было буровой штанги или заедания в скважине, или у нас не было проблем с самоочищением от отходов или отклонением от курса из-за смены пластов. Мы можем легко начать в 8 часов и завершить серию отверстий, числом девять, глубиной 4 фута (каждая), к 14:30 или 15:00, что дает достаточно времени для удаления сверла, заряжания и стрельбы на 4 часа. сдвиг часов. Например, мы установили буровую установку сегодня в 8 часов утра, я сидел и смотрел, как человек прошел пять четырех футов. ям к 11.30

«Начали установку в 7.30 утра; сбит в 15:00; пробурено 30 футов

«Буровые установки выполняют очень удовлетворительную работу, режут так же быстро, как воздушные или паровые сверла, и выполняют работу с гораздо меньшими затратами и меньшими затратами энергии».

2. Рекорд в туннеле компании Imogen Basin Gold Mines Co., Ouray, Colo. Порода очень мягкая, по пластам проходят грязевые потоки, и очень трудно смешивается с водой. Высота 11000 футов. над уровнем моря. — «Грудь почистила и поставила в 11 часов утра, просверлила до 12 часов дня, начала 1 р.м., пробурено до 15:00, просверлено 4 отверстия, получится 20 футов.

«Двигатель потребляет около 6 галлонов. нефти (керосина) в две смены по 8 часов, выполняя одну тренировку и четыре фонаря в дневное время и одну тренировку и 14 ламп в ночное время. Очистил грудь и подготовил к 15.30, просверлив 4 отверстия, получив 16 футов в 15.20 ».

3. Запись опытных работ с коробчатой ​​электродрелью. — Таблица I. дает отчет об испытании электродрели Box, установленном г-ном Фрэнком Флетчером из Паррала, Мексика, которое было произведено 14 апреля 1904 года.Камень, использованный для испытания, был твердым гранитом из Платт-Канон, штат Колорадо.