Виды жидкого стекла: Жидкое стекло — дешевый материал для гидроизоляции и не только

Содержание

характеристики и сферы применения (+26 фото)

Жидкое стекло используют с целью защиты поверхности, то есть это отделочный материал. Применение жидкого стекла затрагивает также и строительную сферу. Силикатный клей, как его еще называют, имеет положительные характеристики, которые присущи только этому виду строительного материала.

Основные характеристики

Для чего конкретно применяется жидкое стекло и какими характеристиками обладает? В первую очередь нужно отметить, что материал представляет собой водный раствор силикатных солей. Разносторонние сферы действия позволяют его применять для разной степени обработки.

Перечислим несколько положительных характеристик жидкого стекла:

  • Применяется во многих сферах строительных и отделочных работ. Обрабатывать можно любые поверхности с любыми характеристиками.
  • Гидрофобное преимущество, которое позволяет защищать поверхность от воздействия влаги и воды. Именно грунтовка из жидкого стекла предотвращает пропитывание материала водой.
  • Минимальное время застывания независимо от условий и способов нанесения.
  • Антисептический эффект. В результате нанесения, покрытие жидким стеклом защищает поверхность от появления грибка и плесени.
  • Затвердевание производится в короткое время. Если производить равномерное нанесение и делать это в несколько тонких слоев, то эффект будет потрясающим.
  • Жидкое стекло для пола и стен используется во многих случаях, как средство, которое формирует огнеупорный слой.
  • Используется с целью защиты поверхностей от внешних воздействий, в частности, от действия химических средств и веществ, которыми могут обрабатываться поверхности.
  • Натриевое жидкое стекло является экологически чистым строительным материалом, который не действует на организм человека.

Свойства жидкого стекла имеют настолько широкие положительные масштабы, что материал используется в любой сфере строительных работ. При этом, цена не превышает допустимых норм.

Полная гидроизоляция

Использование жидкого стекла для гидроизоляции пористых материалов имеет некоторые особенности. Однако сам способ выполнения работы прост и не требует особых навыков и умений. Для гидроизоляции осуществляется обработка дерева жидким стеклом, пропитывание бетона, штукатурки и кирпича.

Как пользоваться жидким стеклом с целью гидроизоляции поверхности:

  1. Изначально нужно приготовить раствор, которым будет грунтоваться поверхность. В равной пропорции смешиваются силикат, вода и цемент.
  2. Пропитка бетона начинается только после того, как основание поверхности будет полностью очищено от старого строительного материала.
  3. Обрабатывать силикатом дерево немного сложнее. Поверхность деревянных предметов декора нужно зачистить до природного основания, чтобы произошло качественное сцепление материалов.
  4. Не стоит наносить гидрофобное покрытие на мокрую поверхность – в дальнейшем произойдет полное или частичное отслоение.
  5. Слой силикатного раствора не должен превышать 3 мм. При этом время высыхания будет минимальным, а сцепление лучше держаться.

Нередко материал используют в качестве стяжки. Особенно это актуально для напольных покрытий из бетона. Обработка стен жидким стеклом осуществляется по принципу шпатлевания или окрашивания. Стены и пол требуют особого ухода, если отсутствует вспомогательное покрытие, а с жидким стеклом эти проблемы полностью исчезают.

Как производится стяжка для пола

У многих часто возникает проблема именно с тем, как производится обработка пола жидким стеклом, если речь идет именно о стяжке. Способ выполнения работы для дерева и бетона является различным по своей концепции до определенного этапа. Так, например, для обработки пола из древесины используются специфические методы обработки: сначала делают бетонную заливку и ожидают полного твердения, только потом выполняется гидрофобная стяжка на основе жидкого стекла.

Если стяжка планируется на бетоне, то технология заливки следующая:

  1. На бетонный пол стяжка наносится сразу же после очистки и обработки поверхности.
  2. Выкладывается раствор равными порциями, при этом выравнивание производится посредством распределения массы с помощью широкого металлического шпателя.
  3. Необходимо дать смеси засохнуть, потом произвести окончательное выравнивание поверхности.
  4. Последний этап – полы покрываются специальным лаком.

В случае покрытия бетонного пола жидким стеклом полностью отсутствуют возможности дальнейшей отделки. Даже минимальный декор осуществить не получится. Обрабатываемую основу невозможно покрасить, накрыть линолеумом. Выглядит такой пол для жилых помещений не эстетично, поэтому стяжка выполняется в помещениях промышленного назначения.

На видео: быстрый способ нанесения жидкого стекла.

Другие сферы применения

Что такое силикатное покрытие для пола и стен мы уже выяснили. В зависимости от особенностей применения материала, определяется время, сколько сохнет слой. Но есть и сферы нестандартного применения жидкого стекла:

  • Покраска силикатным клеем осуществляется для обработки стен и пола с целью антибактериального воздействия.
  • С помощью силикатного клея можно сделать укладку плитки, кафеля и мозаики в ванной комнате, кухне, бассейне, бане, душе.
  • Способ заделки трещин и стыков в процессе строительных работ – еще одна сфера применения материала.
  • Натриевый клей может использоваться и для обработки древесины, и в производстве мебели, например, вместо гвоздей и строительного степлера.
  • В садоводстве раствор из жидкого стекла используют как антибактериальное средство. Обработанное место среза веток или обломленной коры тщательно замазывают веществом.
  • Хозяйки часто пользуются жидкостью на основе силикатного клея для чистки наиболее загрязненных поверхностей. Это основной и практически единственный способ очистки кастрюль и сковородок от нагара.
  • Сделанные смеси из жидкого стекла активно применяют в процессе очистки стен от старых отделочных материалов. Замечательно оттирается старая краска, штукатурка, шпатлевка.
  • Мебельные поломки и неполадки легко, а главное, незаметно устраняются благодаря замазкам из жидкого стекла.
  • На стеклянном основании практически не производится дополнительная декоративная отделка, так как поверхность отталкивает воздействие любого постороннего средства.

Характеристики силикатного клея и его применение настолько просты в подтексте строительных и ремонтных работ, что не требуют специальных навыков и умений, которыми обладает мастер. Достаточно ознакомиться с инструкцией на упаковке или просмотреть обучающее видео.

Сферы и способ использования клея на основе натрия, то есть жидкого стекла, разнообразны. Кроме производственного использования нашлись меры использования и в домашнем быту. Отделка уже украшенных поверхностей на данном этапе обработки вполне уместна. Многие профессионалы строительного дела рекомендует применение силикатного раствора практически на всех этапах отделки и обработки.

Применение жидкого стекла на бетоне (2 видео)

Продукция разных производителей (26 фото)

Узнайте про жидкое стекло как один из самых доступных способов гидроизоляции

Термин «жидкое стекло» у некоторых вызывает легкое недоумение: ведь стекло, это вполне твёрдая конструкция. На самом деле, жидкое стекло – это жидкая субстанция, которая при застывании трансформируется в гладкую и прозрачную поверхность.

Любопытно, что оно было изобретено ещё в 1818 году, благодаря исследованиям немецкого учёного-минеролога Яном фон Фуксом. Однако популярен этот состав стал сравнительно недавно, когда в строительстве стали уделять максимум внимания гидроизоляции фундаментов и стеновых конструкций.

Что же это такое?

Если рассматривать материал с точки зрения химии – это обыкновенная смесь силикатов калия и натрия, куда добавляются пластифицирующие добавки и модификаторы для улучшения эксплуатационных свойств. Разумеется, после высыхания клеевая масса становится хрупкой, однако, это только видимая часть жидкого стекла.

Благодаря специальным модификаторам, состав проникает глубоко в бетон, делая его непроницаемым для влаги и повышая устойчивость к механическим повреждениям. Стоимость жидкого стекла намного меньше, чем у других гидроизоляционных материалов. Кроме этого, такой вид гидроизоляции удобен в нанесении, поэтому справиться с работами может любой человек.

Из чего состоит и как получают водный щелочной раствор

Как уже упоминалось, данный материал – это комбинация калия и натрия. На современных производствах, применяют два способа приготовления. В первом случае, используется метод автоклавирования высококонцентрированного раствора гидроксида натрия и сырья с содержанием кремнезёмного сырья.

Второй вариант подразумевает термическое сплавление соды и кварцевого песка. На некоторых предприятиях практикуют технологию растворения кремния в щелочных растворах.

В зависимости от технологического процесса, на рынке можно встретить две разновидности материала:

  • Натриевое стекло. Это клейкий состав с повышенными сцепляющими свойствами , который не восприимчив к температурным перепадам.

  • Калиевое стекло. Обладает всеми характеристиками предыдущего материала, при этом не создаёт бликов на обработанных поверхностях.

Основные различия между составами заключаются в том, что натриевое стекло стоит дешевле, зато калиевый аналог обладает лучшими техническими свойствами.

Сфера применения уникального материала

Технология подходит для обработки далеко не всех строительных материалов, однако, область применения такой гидроизоляции весьма многогранна. В частности, состав хорошо себя зарекомендовал при выполнении работ:

  • Защита цокольных этажей и подвалов от грунтовых вод.

  • Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоёмов.

  • Производство строительных смесей с повышенными огнеупорными характеристиками.

  • Склеивание строительных материалов.

  • Защита стеновых конструкций от плесени и грибка.

  • Герметизация швов.

  • Строительство малоэтажных конструкций на подвижных грунтах.

Если говорить конкретно о гидроизоляции, жидкое стекло можно использовать так:

  • Поверхностная изоляция, которая заполняет все трещинки, создавая надёжную защиту.

  • Заполнение швов, чтобы предотвратить протекания.

  • Добавление в бетонную смесь, чтобы повысить её технические характеристики.

Примечательно, что по соотношению стоимости и качества, аналогов на строительном рынке пока нет.

Достоинства и недостатки жидкого стекла

Для любых видов строительных материалов характерны преимущества и недостатки. Полностью идеальных составов пока не существует в природе. Знание сильных и слабых сторон во многом определяет сферу применения средств, привлекает внимание покупателей.

Жидкое стекло обладает такими неоспоримыми преимуществами:

  • Отличная адгезия – клеящий состав легко проникает в глубокие слои, значительно повышая свойства и сцепляемость материалов.

  • Идеально гладкая поверхность – вне зависимости от вида жидкого стекла, оно всегда ложится ровно, при условии, что работы выполнены в соответствии с инструкцией.

  • Экономия – при обработке строений любой площади, жидкого стекла обычно уходит в 2 раза меньше, чем гидроизоляционных материалов с аналогичными свойствами.

  • Выгода – это самый дешёвый материал на рынке.

Недостатки:

  • Низкая механическая устойчивость – при поверхностном нанесении, любой удар гарантированно повреждает покрытие.

  • Ограниченное применение – не подходит для гидроизоляции кирпичных строений.

  • Быстрое схватывание – состав приходится готовить небольшими порциями и работать в довольно высоком темпе.

  • Сложности с финишной отделкой – жидкое стекло невозможно качественно залакировать или покрасить.

Учитывая эти особенности, состав редко применяют для поверхностной гидроизоляции, оптимальный вариант: добавление непосредственно в бетонную смесь.

Приготовление раствора: рекомендуемые пропорции

Учитывая, что лучшим решением считается добавление жидкого стекла в раствор, оптимальное соотношение рассчитывается от количества цемента в смеси. Вторым фактором является сфера применения гидроизоляции. Исходя из этих особенностей, применяются такие порционные соотношения:

  • Водостойкая штукатурка: здесь используется обычная цементно-песчаная смесь, приготовленная в соотношении 1:3. После этого в сухой состав добавляют воду, где растворено 15% жидкого стекла от общего объёма.

  • Бассейны: жидкое стекло смешивают с уже готовым раствором в соотношении 1:10 соответственно.

  • Колодцы: учитывая, что конструкция подразумевает постоянное воздействие влаги, компоненты в раствор добавляются в равном соотношении – по одной части цемента, жидкого стекла и песка. Воду добавляют только после смешивания компонентов, для получения удобоукладываемой консистенции.

Нужно отметить, что жидкое стекло применяется в качестве добавки при производстве товарного бетона. Здесь количество гидроизоляционной смеси не должно превышать 3% от массы цемента. При изготовлении огнеупорных смесей, рекомендуется соблюдать такую пропорцию: 1.5:1.5:4 для цемента, жидкого стекла и песка соответственно.

Таблица времени схватывания бетона марки М300 и М400 при добавлении жидкого стекла

Количество жидкого стекла в % Начальное схватывание,в минутах Окончательное схватывание,в часах
2 40-47 22-24
5 25-30 13-16
8 10-15 6-8
10 5-7 3-4

Как сделать смесь своими руками

Технологический процесс изготовления довольно прост, поэтому некоторые строители изготавливают такие смеси в домашних условиях. Технически это выглядит так:

  • Огнеупорную ёмкость заполняют просеянным песком и карбонатом натрия (содой) соблюдая пропорцию 1:4.

  • Компоненты тщательно перемешиваются и перетираются до минимально возможной фракции.

  • Ёмкость нагревают до высокой температуры, ожидая пока сухая смесь расплавится.

  • После этого, кремнеокисленный натрий вымывают тёплой водой.

Получившийся в ходе промывки водный раствор — это жидкое стекло. Однако простота изготовления обманчива: главная сложность заключается в создании и поддержании высокого температурного режима.

Плотность готового Масса сухого концентрата, кг Количество упаковок сухого концентрата, шт. Количество воды, 
1,45 15 1 18,75
1,42 15 1 22,2

Варианты применения: инструкция производителя

Как уже упоминалось, материал в основном применяют для гидроизоляции:

Для гидроизоляции таких конструкций применяются разные пропорции, которые приведены выше. Более подробная инструкция указана на упаковках и рекомендуется к точному соблюдению. Поэтому рассмотрим общие особенности применения гидроизоляции, вне зависимости от сферы применения.

  • Поверхность подготавливают, очищая от любых загрязнений и жирных пятен. Бетонные и деревянные конструкции рекомендуется предварительно пройти металлической щёткой или крупной наждачкой, чтобы раскрыть поры и повысить свойства адгезии.

  • Для нанесения лучше использовать кисть, покрывая поверхность широкими мазками. После высыхания первичного слоя, процедуру повторяют.

  • Дожидаются полного высыхания гидроизоляции, приступают к последующим этапам отделочных работ.

При заполнении швов, жидкое стекло смешивают с водой, соблюдая пропорцию 1:15, добавляют в приготовленный цементно-песчаный раствор, перемешивают до состояния однородной массы, удобной для нанесения. Смесь наносят строительным шпателем, тщательно следя за полным заполнением стыков.

Проверенные производители

Материал пользуется повышенным спросом, поэтому выпуском этого вида гидроизоляции занимается несколько предприятий на территории России. Рассмотрим 5 компаний, которые полностью соблюдают производственный процесс и давно заслужили доверие потребителей.

  • АО «Кубаньжелдормаш»

    Предприятие ведёт историю с 1933 года, долгое время считалось крупнейшим машиностроительным комплексом страны. С 2007 года компания перепрофилирована под изготовление натриевого жидкого стекла. На сегодняшний день, это крупнейший поставщик южного региона, выпускающий порядка 300 тонн продукции ежемесячно.

  • ЗАО «Торговый Дом Стеклопродукт»

    Рязанское предприятие, которое поставляет на рынок около 200 тонн жидкого стекла в месяц. Компания тщательно контролирует производственный процесс на всех этапах, соответственно выпускает высококачественную продукцию. Подтверждением квалификации поставщика является факт, что жидкое стекло этой компании использовалось при строительстве олимпийских объектов в Сочи.

  • ОАО «Контакт»

    Московский завод, занимающийся производством широкого ассортимента промышленных товаров. Производственная линия по выпуску жидкого стекла автоматизирована, что позволяет изготавливать продукцию в соответствии с нормами ГОСТ. Нужно отметить, что предприятие активно осваивает новое направление – выпуск порошкообразной гидроизоляции.

  • НПО «Силикат»

    Санкт-петербургская компания, работающая с 2009 года. Основная специализация предприятия – производство жидкого стекла и силикатных глыб. Ключевым отличием продукции считается стабильно высокое качество и конкурентная стоимость.

  • ООО «Оксиум»

    Ульяновская компания, специализирующаяся на производстве натриевого жидкого стекла. Нужно отметить, что по индивидуальным заказам, предприятие может изготавливать гидроизоляцию на заказ, наделяя продукцию любыми техническими характеристиками.

На самом деле, производственных компаний по изготовлению жидкой гидроизоляции намного больше, но мы советуем в первую очередь обращать внимание на продукцию этих поставщиков.

Как сделать жидкое стекло в домашних условиях?

Жидкое стекло представляет собой водный раствор силиката натрия или калия. Области применения этого материала очень широки — начиная от целлюлозно-бумажной промышленности, заканчивая строительными работами. Очень часто такой вид стекла применяют в качестве антисептика в строительстве.

У большинства тех, кто озадачен ремонтом возникает вопрос: как сделать жидкое стекло своими руками? Для того чтобы разобраться с этим, сначала нужно ознакомиться с основными характеристиками и способами изготовления такого материала. Об этом и пойдет речь в этой статье.

Виды жидкого стекла

Так как данный тип стекла хорошо растворяется в воде, то специалисты выделяют два вида:

  • Калиевое стекло. Калиевое жидкое стекло входит в состав множества различных строительных красителей, поэтому оно не бликует после того, как подсохнет. Помимо этого, оно устойчиво к негативным атмосферным воздействиям.

Важно! Нередко его используют для производства огнестойких растворов и пропиток.

  • Натриевое стекло. Натриевое жидкое стекло обладает более вязкой и клейкой текстурой. Материал отлично взаимодействует с различными минеральными составами.

Важно! Зачастую этот вид материала используют в качестве укрепляющего и гидроизолирующего вещества для фундаментов зданий.

Насколько выгодно использовать жидкое стекло?

Силикатный клей применяют в различных сферах деятельности, чаще всего в строительной и химической. Его используют в качестве добавки к разным стройматериалам: грунтовым смесям, штукатуркам и пропитывающим растворам.

Важно! Такое стекло является очень хорошим ускорителем затвердевания для различных строительных материалов.

Из силикатного вещества изготавливают следующие вещества и составы:

  • Красители.
  • Антисептические строительные смеси.
  • Огнеупорные и гидроизолирующие составы.
  • Клей.

Если вы начнете использовать жидкое стекло, изготовленное своими руками, в ремонтно-строительных работах, то вскоре вы обнаружите несколько положительных моментов:

  1. Материал прочный и устойчивый к кислотным и атмосферным негативным факторам.
  2. В стекло не впитывается влага, то есть оно способно предотвратить порчу обрабатываемой конструкции.
  3. Материал служит “защитным щитом” для декоративных элементов. Он покрывает поверхность украшающих конструкций, создавая антисептическую защитную пленочку.

Важно! Использование жидкого стекла в строительных работах — верное решение, если вы хотите продлить срок службы стенам, потолкам или полу.

Способы приготовления силикатной смеси

Несмотря на то, что строительная промышленность очень активно развивается, применение жидкого стекла популярно и по сей день. Сделать жидкое стекло самостоятельно довольно-таки сложно, но вполне реально. Так как материал практически не используется как самостоятельное вещество, его используют в тандеме с другими (грунтовка, цемент). Рассмотрим несколько способов приготовления силикатного материала.

Грунтовая смесь

Проводить работу с грунтовкой только с жидким стеклом нельзя, поэтому делают смесь. Для изготовления смеси требуются всего три составляющих вещества — вода, цемент и жидкое стекло:

  1. Следует смешать цемент и водный раствор силиката в пропорции 1 к 1 (то есть 10 кг цемента + 10 кг стекла).
  2. Перед тем, как смешать эти два вещества, необходимо развести цемент водой.

Важно! Главное — не забывайте постоянно помешивать смесь, чтобы она сильно не загустела. Если все-таки грунтовка загустела, можно добавить немного воды.

Огнеупорное покрытие

Такой состав применяют для печей и каминов в банях. Силикатный раствор добавляют на последнем этапе приготовления огнеупорной смеси. Изготавливают смесь небольшими порциями, чтобы она не успела высохнуть и сильно загустеть.

Гидроизоляционная смесь:

  1. Разбавленный силикатный материал добавляет к сухому цементу, в пропорции 1 к 10 ( то есть 1 кг силикатного клея к 10 кг сухого цемента).
  2. Получившаяся смесь начинает густеть и твердеть в первые пять минут, поэтому рекомендуется сразу же ее использовать.

Важно! Если сделанный раствор затвердел, к нему можно добавить немного воды, но стоит помнить, что гидроизоляционные свойства ухудшаются. Однако одно преимущество остается неизменным — профилактические воздействие против грибка и плесени.

Как сделать жидкое стекло в домашних условиях?

Для того чтобы сделать жидкое стекло в домашних условиях, не потребуется каких-либо особых знаний и навыков. Рецепт изготовления силикатного вещества довольно прост:

  1. В большой огнеупорный горшок нужно засыпать одну часть чистого песка (без примесей) и четыре части соды.
  2. Аккуратно все перемешать и растереть.
  3. Затем огнеупорную емкость нужно нагреть до такой температуры, чтобы содержимое расплавилось.
  4. Получившуюся смесь следует вымыть из горшка горячей водой.
  5. Образовавшийся состав, то есть кремнекислый натрий — это и есть водный раствор силиката.

Полезные рекомендации по приготовлению водного силиката

  1. Водный раствор силиката стал отличным решением для защиты от сырости в подвалах и колодцах. На 1 кг водного силиката берется 10 кг бетона, таким составом обрабатывают стены подвалов и колодцев.
  2. Водный силикатный состав рекомендуется тщательно размешивать кистью или валиком. С пропорциями компонентов нужно определяться только после того, как вы определите цель использования такого раствора.
  3. Если силикат используется в качестве добавки в цемент, не забывайте постоянно помешивать смесь. После применения состава следует хорошенько отмыть руки в мыльном растворе.
  4. Если водный силикат попал на кожу, рекомендуется сразу же обработать загрязненное место проточной водой.
  5. Если вы решили обработать составом стены, сперва придется их выровнять и обезжирить. Для нанесения вещества используется обычная кисть и краскопульт. Если решили сделать более основательное и толстое покрытие, нанесите несколько слоев раствора.

Важно! Независимо от того, как вы используете водный силикат — в составе с другими веществами или самостоятельно, всегда соблюдайте меры предосторожности. Надевайте защитные перчатки, маску и, по возможности, специальные очки.

Смотрите также:
  • Что делать, если на ваших пластиковых окнах появились повреждения и царапины?
  • Как правильно употреблять творог?
  • Три критерия качества межкомнатных дверей
  • Полезно ли молоко?
  • Учимся регулировать пластиковые окна
  • Удобство и надежность замков для входных дверей
  • виды, стоимость и обработка кузова своими руками

    Практически каждый автовладелец хочет сохранить лоск своей машины, а также защитить ее от негативного воздействия окружающей среды. Но не каждая полироль удовлетворяет таким несложным требованиям. Поэтому все, кто ищет для себя вариант идеального покрытия, рано или поздно сталкиваются с информацией про обработку кузова автомобиля жидким стеклом.

    Что такое жидкое стекло

    Жидкое стекло для автомобиля – это покрытие и одновременно средство для полировки, впервые произведенное в Японии. На данный момент защита кузова жидким стеклом является самым продуктивным способом оградить автомобиль от воздействия грязи, пыли, ультрафиолета. Состав стекла двухкомпонентный, что не только позволяет защитить автомобиль от микротрещин, но и придает ему невероятный блеск, а при условии нескольких слоев – зеркальный эффект. Сразу после покраски авто эта полироль работает как закрепитель эффекта.

    При попадании на ЛКП автомобиля жидкое стекло образует твердую пленку, которая заставляет воду и грязь скатываться с поверхности. Это достигается благодаря кремниевой основе, обладающей водоотталкивающей способностью.

    Применять нанокерамику для ремонта автостекол нельзя. Этот вид покрытия не относится к тем, которые применяются для починки. Многие производители указывают, что их состав нельзя наносить на пластик, хромированные детали и стекла. Продукты некоторых фирм можно применять на стеклах, но не для замазывания трещин, а в качестве защиты.

    Виды жидкого стекла

    Покрытие для автомобиля жидкое стекло имеет следующие виды:

    • Калиевое – на основе калия, имеет существенное отличие в связи со своей рыхлостью и свойством повышенной гигроскопичности.
    • Натриевое – на основе натрия, обладает отличными огнезащитными свойствами.
    • Литиевое – самое редкое на сегодня жидкое стекло, выпускается в малых количествах, применяется как терморегулятор для покрытия.

    Также жидкое стекло делится на:

    • самозатвердевающее;
    • требующее закрепителя.

    Популярные средства

    Впервые жидкое стекло для авто применили в 2008 году в Японии. Эта страна —  лидер по продажам данной полироли.

    Одни из самых ходовых средств среди массы товара:

    • Willson Silane Guard, полироль японского производства.
    • HKC ceramic coating 2.2. Используется как профессионалами, так и любителями. Показывает очень хорошие защитные способности. В связи с высокой стоимостью лучше доверить обработку данным материалом специальному центру, т.к. в случае несоблюдения технологии нанесения приведет к лишним затратам.
    • Soft99 Glass Coating H-7. Качественная японская полироль, простая в применении. Салфетки из ее комплекта лучше заменить на безворсовые. Наилучший эффект достигается при нанесении 2-3 слоев с промежуточной просушкой не менее 60 минут.
    • Ceramic PRO 9H. Доступна только профессиональным центрам. Дает все эффекты нанокерамики (защита, блеск, гидрофобизатор).

    Как сделать своими руками

    Многих владельцев авто интересует, можно ли сделать стекло в домашних условиях. Для ответа на этот вопрос следует разобраться в составе полироли.

    Основой для стекла служит кремнийорганический состав и силикаты, при нанесении на кузов создающие пассивную пленку на ЛКП. Помимо них есть и другие вещества, но узнать их точное соотношение и название не получится, т.к. производитель эту информацию не указывает.

    Человеку, не обладающему обширными знаниями в химии, невозможно произвести такой состав в домашних условиях. Хотя бы потому, что в этом деле необходим четкий расчет всех ингредиентов, а ошибка может привести к очень печальным последствиям. Дело в том, что каждый производитель добавляет к основному компоненту вещества, так или иначе влияющие на его качества, в том числе, на скорость полимеризации. Поэтому и технология нанесения препарата у каждой компании своя. При использовании состава, приготовленного дома, не проходившего тестирование, трудно будет предугадать его реакцию со слоем лакокрасочного покрытия автомобиля.

    Но, даже если первоначальный эффект порадует, никто не скажет, как долго он продлится и каким образом будет терять свои свойства, не повредит ли краску автомобиля.

    Подготовка к нанесению

    Перед тем как нанести жидкое стекло, нужно проверить комплектацию полироли. В нее должны входить такие приспособления как: отвердитель и базовый состав, пипетка (необходима для смешивания), специальная фибра для ручной полировки, защитные перчатки, полотенца и мягкая губка. Если чего-то не хватает, надо докупить это сразу, перед началом проведения процедуры.

    Далее подготавливается поверхность автомобиля. Подходить к этому процессу надо со всей ответственностью, от него зависит результат проделанной работы. Для этого автомобиль необходимо очистить от грязи. Если на поверхности есть царапины, микротрещины, сколы, требуется отполировать кузов. Поверхность, на которую будет наноситься защита, должна быть максимально ровной. После мойки авто проводится обезжиривание и сушка поверхности. Для обезжиривания стоит использовать специальные средства.

    Что бы обезжирить поверхность применяйте только профессиональные препараты, разработанные специально для автомобилей.

    Если автомобиль уже покрыт полиролью, то старый слой требуется удалить. Это делается для обеспечения большей длительности срока службы нового покрытия. После удаления старого слоя автомобиль моют водой без применения шампуней.

    Немаловажным этапом будет подбор площадки для проведения работы. Самое оптимальное – сухое, хорошо проветриваемое место, с температурой 10-40 градусов. Проводить полировку надо в чистом помещении, где не будет вероятности засорения поверхности пылью и грязью. Также нельзя допускать попадания солнечных лучей на обрабатываемый участок.

    Как правильно наносить

    Когда процедура очистки проведена, можно приступать к нанесению жидкого стекла на кузов. Технология нанесения стекла достаточно проста, но требует большой внимательности. Перед обработкой всего автомобиля желательно протестировать состав, покрыв им небольшой участок.

    В основной состав надо добавить отвердитель. Наносить жидкое стекло рекомендуется на каждый элемент отдельно, тогда покрытие будет равномерным. Для этого средство наносят на самый край специальной губки, идущей в комплекте. Далее нужно площадь равную примерно 0,5 кв.м. обработать легкими движениями.

    Наносить стекло необходимо последовательно, участок за участком, распределяя его тканью или губкой. Инструменты для проведения полировки должны быть строго те, которые рекомендует производитель. Добавленные в комплект ткани распределяют состав по автомобилю, не впитывая его, что является их отличительной особенностью. Нельзя допускать круговых или любых других хаотичных движений: они должны быть ровными, спокойными, вертикальными. Если обрабатываемая деталь маленькая, допустимо горизонтальное нанесение состава. Это нужно для:

    • Программирования плоскости для лучшего скатывания с нее воды;
    • Более равномерного нанесения средства, без излишков;
    • Такой слой получается пригодным для нанесения восков машинкой для полировки.

    Через некоторое  количество времени, которое зависит от применяемого состава, средство располировывается специальной тряпкой или салфеткой. Время ожидания укажет инструкция по применению. Стекла одних фирм располировываются сразу после нанесения, т.к. состав очень быстро схватывается и можно попросту не успеть распределить его. Другие фирмы предлагают подождать 45 – 60 минут.

    Для полировки кузова жидким стеклом применяются салфетки или ткань из комплекта. Здесь, как и при нанесении состава, важна плавность и размеренность движений. Средство втирается аккуратно, нельзя оставлять его излишки и неровности.

    В зависимости от состава полироли, наносить на автомобиль требуется от 1 до 10 слоев. Время высыхания жидкого стекла зависит от его марки (от 8 до 24 часов).

    Сразу после обработки машины надо дать ей постоять 2-3 часа. В первые сутки после обработки нельзя мыть авто с применением моющих средств.

    Последующий требующийся для обработанного автомобиля уход включает в себя:

    1. Мытье водой без добавления химикатов.
    2. Отказ от использования жестких щеток и губок; бесконтактная мойка.

    Чем убрать жидкое стекло с автомобиля

    Защитное покрытие при необходимости удаляется. Делается это при помощи мелкообразивной палироли (Liquid Compound 9800, Micro Rubbing Compound).

    Плюсы и минусы

    Недостатки:

    • К самым большим недостатком относится высокая цена на стекло;
    • Необходимость делать поправки на хрупкость покрытия при эксплуатации автомобиля;
    • При несоблюдении технологии нанесения стекла, последствия могут быть плачевными, а деньги безвозвратно потерянными.

    Преимущества:

    • Улучшается внешний вид автомобиля;
    • Цвет покрытия становится глубже;
    • Усиливается блеск;
    • Покрытие стеклом имеет продолжительный период действия – от 0,5 до 1,5 лет;
    • Гидрофобный эффект стекла способствует облегчению ухода за автомобилем;
    • Накапливание пыли снижается благодаря антистатическим свойствам материала;
    • Внешняя среда воздействует на покрытие, а находящаяся под ним краска остается невредимой;
    • Для ремонта или замены отдельных частей автомобиля полного снятия стекла не требуется, т.к. стеклянное покрытие абсолютно прозрачное и цвет машины останется неизменным.

    Сколько стоит средство и процедура

    Стоимость покрытия автомобиля жидким стеклом выше, чем цена на обычную полироль. Цена составит от 3 до 6 тысяч, если обрабатывать поверхность самостоятельно. В техцентре стоимость обслуживания доходит до 18000 и больше, это зависит от нескольких факторов:

    • Класс автомобиля;
    • Наличиствующее ЛКП;
    • Вид наносимого покрытия;
    • Количество наносимых слоев.

    С учетом перечисленных плюсов и минусов, жидкое стекло занимает одну из ведущих позиций среди защитных средств для автомобилей. Если имеется возможность покрыть им машину, но вы сомневаетесь, то стоит откинуть сомнения, данная полироль того заслуживает.

    Основы стекла: узнайте о стекле

    Северная Америка / английский
    • Новости
    • Карьера
    • Insights
    • Связаться с нами
    ?? LogoTagLine ?? ?? NavLabel ??

    ?? NavTitle ??

    • Продукция

      Сегменты

      • Архитектурный
      • Жилой
      • Интерьеры
      • Технический
      • Транспорт

      Типы стекла

      • Плавать
      • Low-E
      • Низкое содержание железа
      • Джамбо
      • Все типы стекла

      Продукты

      • SunGuard®
      • Bird1st TM
      • ClimaGuard®
      • ShowerGuard®
      • Все линейки продуктов
    • Проекты
    • Аудитории
      • Архитекторы
      • Изготовители
      • Стекольщики
      • Дизайнеры интерьера
      • Производители окон
      • Домовладельцев
      • Производители бытовой техники
    • Ресурсы и инструменты

      Инструменты оценки

      • Glass Analytics
      • Стеклянный визуализатор
      • Мобильные приложения
      • Инструмент сравнения производительности (SunGuard)

      Инструменты для спецификации

      • BIM
      • CADдетали
      • BIMобъект
      • BSD SpecLink
      • Продукт MasterSpec

      ресурсов

      • Библиотека Glass Expert
      • Часто задаваемые вопросы
      • Информация о гарантии
      • Организации и ассоциации
      • Видео библиотека
      • Литература по продукту
      • Глоссарий

      Обучение

      • Основы стекла
      • Подразделения непрерывного образования

      Устойчивое развитие

      • EPD и HPD
      • Кредиты LEED
      • Калькулятор устойчивости
    • Сеть

      Наша сеть

      • Найдите производителя
      • Найдите стекольщика
      • Найдите производителя окон
      • Найдите дилера ShowerGuard®

      Программы

      • Изготовитель Guardian Select®
      • Guardian Glazier Connection ™
    • Услуги и поддержка

    Типы стекла — HCS Scientific & Chemical Pte Ltd

    Типы стекла, используемые во имя науки

    Стекло — очень универсальный материал, которому можно придавать форму и использовать его в повседневной жизни.Некоторые из наиболее часто используемых приложений, которые мы видим в нашей повседневной жизни, включают: употребление напитков, хранение продуктов, окон в наших домах и даже автомобилей. Помимо обычных применений, стекло также используется во многих невидимых сферах. Например, стеклянные компоненты часто используются в таких отраслях, как медицина или научные лаборатории. Стеклянная посуда включает часто используемые мензурки, колбы, мешалки и т. Д.

    Так что же такое стекло?

    Стекло — это туманный материал, не имеющий периодической кристаллической структуры на больших расстояниях.Его можно формировать разными способами. Самый распространенный метод заключается в нагревании сырья до расплавленного жидкого стекла. Затем расплавленной жидкости будет придана форма, и она будет быстро охлаждаться для придания желаемой формы.

    При плавлении или охлаждении для формирования стекла процесс часто начинается как смесь нескольких важных порошков сырья. Эта смесь может состоять из множества различных компонентов, каждый из которых играет важную роль. Большинство композиций будет включать сеткообразователи, флюсирующие агенты, модификаторы свойств, осветляющие агенты и красители.Химический состав будет определять физические свойства и характеристики формованного стекла, которое может образовывать различные типы, такие как боросиликатное стекло, натриево-известковое стекло и т. Д.

    Сырье нагревается до температуры плавления, достаточной для превращения его в вязкую расплавленную жидкость. Затем с материалами можно манипулировать и придавать им желаемую форму стекла.

    3 Общие типы, используемые в научной отрасли

    Стекло можно манипулировать и изменять так, чтобы оно проявляло различные физические, химические и оптические свойства.Для различных приложений потребуются определенные типы стекла и производственные процессы. В промышленном производстве стекла обычно используется несколько составов. В этой статье будут объяснены 3 наиболее распространенных коммерческих состава стекла, их свойства и типичные области применения.

    Стекло Тип Основные компоненты Линейное тепловое расширение Устойчивость к тепловому удару Химическая стойкость Приложения
    боросиликат SiO 2 , B 2 O 3 -30-60 x 10 -7 / ° C Среднее — Высокое Высокая Промышленное оборудование
    Наружное освещение
    Лабораторная и кухонная посуда
    Силикат натрий-кальций SiO 2 , Na 2 O, CaO -80-100 x 10 -7 / ° C Низкая Среднее значение Контейнеры для продуктов питания и напитков
    Окна
    Конверты для ламп
    Фосфаты П 6 О 5 -90-110 x 10 -7 / ° C Низкая Низкая, кроме высокой устойчивости к плавиковой кислоте Костные каркасы
    Оптические волокна
    Поглотители тепла

    Очки из силикатно-натриевой извести

    Откройте холодильник, и вы, скорее всего, найдете емкости и банки из силикатно-натриевого стекла.Натронно-известковая композиция обычно используется для создания контейнеров для еды и напитков, декоративных элементов и аксессуаров, окон и стекол, а также лабораторного оборудования, такого как химические стаканы или цилиндры. На долю силикатного стекла приходится почти 90% производимого в мире стекла!

    Почему так? Ну, это относительно недорого в производстве, так как используемые материалы очень распространены. Производственные процессы также были усовершенствованы, оптимизированы и автоматизированы на протяжении многих лет, чтобы повысить производительность при массовом производстве этих очков.

    Однако силикатные стекла натронно-кальциевого типа не так долговечны, как стекла других классов, поскольку они склонны к разрушению при тепловом ударе и могут разрушаться в химически агрессивных средах. Однако за счет дополнительного производства, такого как химическое и термическое упрочнение, долговечность и прочность известково-натриевого стекла могут быть улучшены.

    Очки боросиликатные

    Разработан немецким производителем стекла Отто Скоттом. Боросиликатное стекло чаще всего используется в науке, известное своей превосходной прочностью, стойкостью к тепловому удару и выдерживает экстремальные термоциклы.

    В промышленной или транспортной среде стекла часто подвергаются воздействию агрессивных химикатов, таких как реактивное топливо, гидравлические жидкости, кислоты, солевые растворы, растворители и основания. Даже постоянное воздействие воды может привести к повреждению некоторых очков. Прочные боросиликатные стекла показали свою способность противостоять как влаге, так и химическим воздействиям. Из-за этого композиция боросиликатного стекла чаще всего используется для изготовления лабораторной посуды, смотрового стекла в промышленном оборудовании, взрывозащищенного освещения и т. Д.

    Фосфатные стекла

    Фосфатные стекла в основном состоят из P 2 O 5 . Это стекло отличается высокой стойкостью к плавиковой кислоте, но в остальном они имеют низкую стойкость к химической коррозии.

    Эти стекла обладают высокой стойкостью к фтористоводородной кислоте, но в остальном они имеют относительно низкую стойкость к химической коррозии. Фосфатные стекла хорошо подходят для легирования различными красителями, включая ионы переходных металлов и оксиды редкоземельных элементов.

    Эти цветные очки используются в различных медицинских, военных и научных целях.

    Понимание стекла | Типы очков

    Стекло аморфное (некристаллическое) прозрачное / полупрозрачное, его получают путем плавания расплавленного стекла над слоем жидкого олова, которое имеет низкую температуру плавления. Флоат-стекло изготавливается из смеси песка, известняка, кальцинированной соды, доломита, оксида железа и соляного кека, которые нагреваются до температуры 1500 градусов Цельсия.

    Наиболее часто используемым стеклом для оптики является «свинцовое стекло», которое содержит 24% или более свинца (PbO) по весу и показатель преломления более 1,545%.

    Типы
    Флоат или отожженное стекло

    Флоат-стекло, также называемое плоским стеклом, представляет собой отожженное стекло (не закаленное или термически упрочненное), которое производится путем контролируемого охлаждения для предотвращения остаточного напряжения в стекле. Флоат-стекло высокого качества, как листовое стекло, с хорошей оптической прозрачностью, как листовое стекло, и его можно разрезать, сверлить, обрабатывать, обрабатывать кромками, гнуть и полировать.

    Закаленное стекло

    Термо закаленное или закаленное стекло примерно в 4 раза прочнее закаленного стекла. Закаленное стекло устойчиво к ударам и при разбивании разбивается на маленькие безвредные кубики. Закаленное стекло изготавливается из отожженного стекла, которое нагревается до 600 ° C и затем быстро охлаждается. Быстрое охлаждение вызывает внутренние напряжения в стекле, что позволяет ему оставаться прочным и разбиваться на кубики. После того, как стекло закалено, невозможно выполнять какие-либо изменения, такие как резка, механическая обработка, сверление, пескоструйная обработка и т. Д.

    Стекло термостойкое

    Термоупрочненное стекло подвергается контролируемому циклу нагрева / охлаждения и в два раза прочнее, чем отожженное стекло.Эти очки также обладают более высокой устойчивостью к термическим нагрузкам. При разбивании осколки стекла разбиваются на большие части и не превращаются в мелкие осколки, такие как закаленное стекло, что позволяет ему оставаться в отверстии в течение более длительного времени. Хотя это не безопасное стекло, но такой рисунок разбития предотвращает падение стекла и получение травм. Это стекло нельзя просверлить / разрезать / обработать кромкой, пескоструйной очисткой и т. Д.

    Матовое стекло

    Матовое стекло, которое чаще всего используется, когда требуется уединение, позволяет свету проходить без четкого обзора.Матовое стекло получают с помощью пескоструйной обработки или травления листового стекла.

    Изолированное или двойное стекло

    Изолированное стекло — это два или более стекла, герметизированных по краям с воздушным пространством между ними, чтобы сформировать единое целое. Изолирующий воздух / газ между двумя слоями стекла улучшает тепловые характеристики устройства.

    Многослойное стекло

    Многослойное стекло состоит из двух или более стекол, прочно соединенных вместе одним или несколькими слоями поливинилбутираля (ПВБ).Чаще всего используется, когда безопасность превыше всего. При разбивании осколки стекла имеют тенденцию прилипать к пластиковому (ПВБ) слою. Рекомендуется использовать закаленное стекло с ламинацией. Многослойное закаленное стекло всегда имеет волнистость. Это связано с ограничениями процесса обработки стекла.

    Тонированное (цветное) стекло

    Тонированные или светлые очки используются для эстетической привлекательности или уменьшения прямых бликов и обеспечения «успокаивающего ощущения». Тонированное стекло снижает светопропускание, поэтому перед тем, как взяться за это стекло, следует тщательно обдумать его.

    Светоотражающее стекло

    Светоотражающее стекло — это стекло, обработанное передовыми покрытиями для отражения тепла и излучения солнечного света, позволяя проникать естественному свету. Эти стекла существенно сокращают свет и тепло и рекомендуются для использования в формате двойного остекления (DG).

    Боросиликатное стекло

    Боросиликатное стекло — это тип термостойкого стекла, которое чаще всего известно как пирекс. На него не влияют изменения температуры из-за низкого коэффициента теплового расширения.Хотя резкие колебания температуры или быстрое нагревание могут привести к его разрушению, но вместо того, чтобы расколоться, как флоат-стекло, оно, скорее всего, расколется в одном месте, что облегчит и безопаснее очистить. Термостойкое стекло менее плотное, чем обычное стекло.

    Стеклянный разрушитель мифов

    Стекло играет жизненно важную роль в оформлении окон и дверей. Сегодня на рынке доступны сотни вариантов стекла, и производители стекла представляют множество новых оттенков / вариантов для клиентов, которые либо сбивают их с толку, либо заставляют оставлять решение дизайнеру интерьера или архитектору, которые, в свою очередь, зависят от информации, предоставленной производители стекла.

    Этот раздел призван развеять некоторые мифы и дать общее представление о стекле и критериях его выбора.

    • Разрушитель мифов 1:

      Стекло — это просто заполняющий материал оконного стекла, не требующий проверки ветровой нагрузки. Это неправда. Окна и двери должны выдерживать указанную ветровую нагрузку города / здания. Обратитесь к поставщику окон за таблицей ветровой нагрузки для выбора стекла.

    • Разрушитель мифов 2:

      Дифференциальное стекло толщиной снижает уровень шума.Это не так, как сейчас. Звукоизоляция работает по принципу теории массы, т.е. чем толще стекло, тем лучше звукоизоляционные свойства. Дифференциальная толщина стекла работает, когда одна масса стекла увеличивается по сравнению с другой. Это означает, что используются два стакана типа 6 и 12, 5 и 10, 4 и 8. Это не имеет никакого эффекта, когда мы используем 5 и 6, 4 и 5 и т. Д.

    • Разрушитель мифов 3:

      Двойное остекление и тройное остекление обеспечивают лучшую звукоизоляцию по сравнению с одинарным остеклением.Это неправда. Как указано выше, чем больше стеклянная масса, тем лучше звукопоглощение. Это означает, что одинарное остекление (SG) 12 мм будет иметь лучшую звукоизоляцию по сравнению с DG с зазором 6 + 12 мм + 6 !!

    • Разрушитель мифов 4:

      Fenesta Windows уменьшит звук на 40 дБ Это не всегда так. Снижение звука зависит от различных факторов, таких как уровень шума снаружи, тип шума (частота), тип конструкции, окружающая среда и т. Д.

    Типы стекла, применяемого для остекления

    Стекло играет важную роль в фасаде.Фасад — это особый тип стены. Он отделяет внутреннюю часть от внешней. Стекло — однородный материал, застывшая жидкость. Благодаря своему свойству прозрачности он открывает наши здания внешнему миру. В современной архитектуре есть тенденция открывать наши здания за счет использования очень больших фасадов, которые максимально прозрачны.

    В наружной стене стекло можно использовать в качестве навесной стены или структурного остекления.

    Стекло не является прозрачным. Они доступны с разной степенью непрозрачности и различной текстуры и отделки.

    СОСТАВ

    Стекло производится из следующих материалов: песок; кальцинированной соды; известняк; доломит; полевой шпат; сульфат натрия. Эти вещества сами по себе представляют собой соединения различных элементов, и химический анализ показывает, что листовое стекло состоит из следующих материалов, используемых в различных пропорциях:

    • Диоксид кремния (S2O2) от 71,0 до 78,0%
    • Глинозем (Al2O3) от 0,5 до 1,5%
    • Оксид железа (Fe203) 0.От 05 до 0,15%
    • Оксид кальция (CaO) от 5,0 до 10,0%
    • Оксид магния (MgO) от 2,0 до 5,0%
    • Оксид натрия (Na2O) от 13,0 до 16,0%
    • Оксид калия (K2O) от 0,0 до 1,0%
    • Триоксид серы (SO3) от 0,0 до 0,5%

    ОСНОВНЫЕ ВИДЫ СТЕКЛА…

    • флоат-стекло
    • листовое стекло
    • узорчатое стекло
    • армированное стекло

    МОДИФИЦИРОВАННЫЕ СОРТА СТЕКЛА

    Основные типы стекла, модифицированные различными методами для получения гибридных разновидностей:

    • Светоотражающее стекло
    • Стеклопакет
    • Безопасное стекло

    — Стекло многослойное безопасное

    -Закаленное безопасное стекло

    • Стеклоблоки
    • Тонировка стёкол и т.д…

    ПОПЛАВКОВОЕ СТЕКЛО

    • Самый распространенный вид стекла
    • Монолитный и очень прозрачный
    • Изготовлено из стекловолокна
    • над ванной расплавленного олова и
    • медленно остывает.
    • Имеет равномерную толщину, плоскостность
    • и отличное оптическое качество.
    • Производится двух основных разновидностей, т. Е. чистый и тонированный.
    • Используется в зеркалах, окнах, ненесущих стенах и дверях.
    • Флоат-стекло
    • может быть закалено — это процесс, позволяющий создать безопасное стекло из отожженного стекла.
    • Доступны толщиной 2-19 мм
    • Может окрашиваться в процессе изготовления.

    ЛИСТ СТЕКЛО…

    • Существует три различных вида листовых стекол:

    — Стекло плоское отожженное

    — Стекло обработанное плоское

    — Разное.стекло

    • Фактический зеленый цвет (или иногда синий).
    • Доступные размеры: 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм,

    6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм и 19 мм.

    • Применение: окна, полки, большие двери и столешницы

    Толщина

    Стоимость

    4-6 мм

    Rs 53 / кв.м

    8-12 мм

    Rs 63 / кв.м

    СТЕКЛО С РИСУНТОМ.. .

    • Иногда называют «фигурным» или «рулонным».
    • Имеет рисунок или текстуру, отпечатанную с одной или обеих сторон в процессе прокатки.
    • Эта стеклянная поверхность имеет узорчатый декоративный рисунок, который обеспечивает прозрачность и некоторую степень затемнения.
    • Узоры классифицируются как декоративные или остекленные, т. Е. Используются в основном из-за их функциональных свойств.
    • Область применения: декоративное остекление окон, перегородок для ванных комнат, дверей.
    • Сложно чистить, так как пыль оседает между щелями
    • Толщина: 4 мм, 6 мм,
    • Размеры: 2140 x 1280 мм, 2140 x 1320 мм соответственно.

    ПРОВОДНОЕ СТЕКЛО…

    • Тонкая скрученная шестигранная проволочная сетка или сетка, вставленная в процессе прокатки.
    • Может быть с рисунком, гладкой прокаткой или шлифовкой и полировкой.
    • Используется в основном в противопожарных окнах, дверях, световых люках и в тех случаях, когда требуется безопасный материал для остекления.
    • Разбитые осколки стекла удерживаются проволочной сеткой.
    • Грузинская проволочная сетка, 13 мм в комплекте.
    • Толщина: от 5 до 7 мм.
    • Размер: 3300 х 1830 мм.

    ОТРАЖАТЕЛЬНОЕ СТЕКЛО…

    • Покрытие из металлического компаунда, нанесенного на одну поверхность путем химического осаждения.
    • Отражает свет и солнечное тепло
    • Можно наносить на любое стекло толщиной до полдюйма
    • Область применения: в основном используется в остеклении навесных стен и структурном остеклении, окнах поездов (отсеки переменного тока), дверях и окнах коммерческих зданий, перегородках и внутренней облицовке стен.
    • Недостатки: вызывает световое загрязнение и опасен для движения.

    Толщина

    Стоимость

    4-6 мм

    Rs 53 / кв.м

    8-12 мм

    Rs 63 / кв.м

    ИЗОЛЯЦИОННОЕ СТЕКЛО…

    • Блок заводской сборки, состоящий из двух или более оконных стекол, разделенных воздушными пространствами.
    • Влагостойкость
    • Периферия воздушных пространств герметично закрыта.
    • Есть два типа таких герметичных блоков:
    • — Тип органического уплотнения: два или более оконных стекла, разделенных воздушными пространствами, герметизированными по краям органическим уплотнением.
    • — Тип кромки стекла: два листа прозрачного стекла одинарной или двойной прочности, сплавленные вместе по краям, образуя номинальное воздушное пространство 3/16 дюйма. Этот тип стекла не производится с несколькими воздушными пространствами.

    ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛО…

    • Разработано в основном для транспортных средств, где безопасность от разрушения стекла является серьезной проблемой.
    • Требование непрерывного обзора исключает использование армированного стекла.
    • двух типов —

    Многослойное безопасное стекло

    Стекло безопасное закаленное

    ЛАМИНИРОВАННОЕ БЕЗОПАСНОЕ СТЕКЛО…

    • Изготовлен в виде сэндвича, состоящего из прослойки из прозрачного пластика, например целлулоида, между двумя листами листового или листового стекла.
    • Целлулоид помещен между листами, уже покрытыми желатином и специально подготовленной эмалью.
    • Адгезия достигается за счет значительного нагрева и давления.
    • Когда один или оба листа этого композитного материала разбиваются, стекло прилипает к промежуточному слою, поэтому разлетающиеся осколки не представляют опасности.

    ЗАПРЕЩЕННОЕ ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛО…

    • Кусочки листового или листового стекла подвешены в электрической печи до мягкости и внезапно охлаждают продувкой воздуха с обеих сторон.
    • Фрагменты не имеют режущей кромки.
    • Закаленное стекло выдерживает статическую нагрузку более чем в четыре раза по сравнению с обычным стеклом.
    • Дополнительные сжимающие напряжения в поверхностях делают стекло более прочным.
    • Может безопасно выдерживать высокие растягивающие усилия из-за предварительного напряжения.
    • Разрушение может произойти после превышения предварительного напряжения.

    СТЕКЛЯННЫЙ КИРПИЧ…

    • Это полые стеклопакеты или блоки из стекла в форме кирпичей
    • Соединяется с помощью силиконовых герметиков для получения бесшовной отделки
    • Две внешние открытые поверхности могут быть гладкими или текстурированными.
    • Стеклоблоки могут быть цветными и иметь декорированные поверхности.
    • Возможны также стены из стеклоблоков, обладающих огнестойкостью.
    • Найдено в сортах Индонезии, Шри-Ланки, Китая, США и Германии
    • Шриланкийский и индонезийский

    разновидностей: 80 рупий за штуку

    • Европейский лак: 350 рупий / шт

    Европейские цветные: 450 рупий / шт

    Китайский прозрачный: 52 рупий / шт

    Китайский цветной: 152 рупий / шт

    • Размеры: 71/2 «на 71/2» на 3 «

    ТОНИРОВАННОЕ СТЕКЛО…

    • Изготовлено путем добавления красителя на стадии расплавленного стекла
    • Используется для минимизации солнечного тепла и бликов, а также для поглощения тепла.
    • Доступен в сером, бронзовом, зеленом, синем и сине-зеленом цвете
    • Обеспечивает повышенный контроль комфорта и потребления энергии

    Доступные размеры:

    • Серый и бронзовый — 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм
    • Синий — 6 мм
    • Зеленый — 5 мм, 6 мм и 10 мм
    • Синий / зеленый — 6 мм и 10 мм

    Толщина

    Ставка / кв.м (Rs.)

    3 мм

    22

    4 мм

    30

    5 мм

    35

    6 мм

    38

    8 мм

    70

    10 мм

    90

    ПРИМЕР — ЛИЧНОЕ ЗДАНИЕ, C.П.

    • Здание LIC снаружи имеет навесную стену.
    • В навесной стене использовано светоотражающее стекло.

    Вид здания, демонстрирующий использование световозвращающего стекла и пространственной фермы

    Конструкционный каркас стоек и фрамуг

    ДЕТАЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО УЗЛА С R.C.C. ПЛИТА

    Фотография детали

    ПРИМЕР — DLF SQUARE, GURGAON

    Вид на площадь DLF с дороги

    Деталь крепления кромки

    Стойки косые

    Поскольку плиты перекрытия отсутствуют, стойки прикреплены к стальным распоркам, идущим от колонны к колонне

    БИБЛИОГРАФИЯ

    • Инструкция по изготовлению стекла от SCHITTICH
    • Шпиндлер, Р.Г., «Практики архитектурного остекления — материалы, методы и возможные проблемы». Новости стандартизации ASTM, сентябрь 1985 г.

    Крупнейшие предприятия по производству стекла: —

    • Сен-Гобен
    • Асахи Индия
    • Группа Goldplus
    • Очки Allied
    • Флоат-стекло India ltd.
    • ASGI India ltd.

    Внешний вид вестибюля

    Стальные крестовины.

    Крепление стекла на наклонном конце фасада вестибюля

    Сервисный блок обработан как панель SPANDREL и выполнен из гранитных панелей.

    Стеклянная тара для фармацевтического применения: состав, типы, оценка

    Стеклянная тара является одним из основных упаковочных материалов, нашедших применение в фармацевтической промышленности. Большое количество фармацевтических составов было упаковано с использованием стеклянных контейнеров, стеклянных контейнеров, и они обычно являются первым выбором упаковочных материалов.Стекло — это неорганический материал (в основном силикаты) или смесь материалов, которые при нагревании и последующем охлаждении затвердевают без кристаллизации.

    Состав стекла

    Стекло в основном состоит из диоксида кремния (59-80%) с различной степенью оксида кальция (5-12%), оксида натрия (12-17%), оксида алюминия (0,5-3,0%), бария оксид, оксид бора, оксид калия и оксид магния. Высокая температура плавления стекла обусловлена ​​наличием кремнезема. Температура плавления и вязкость расплава стекла изменяются за счет добавления оксидов.

    Классификация стекла

    Стеклянная тара подразделяется на стекло типа I, стекло типа II, стекло типа III и стекло типа IV в зависимости от степени их химической / гидролитической устойчивости к воздействию воды. Степень атаки зависит от степени выделения щелочи под воздействием агрессивной среды.

    i. Стеклянные контейнеры типа I (боросиликатное стекло / нейтральное стекло)

    Это тип стеклянных контейнеров, которые содержат 80% диоксида кремния, 10% оксида бора, небольшое количество оксида натрия и оксида алюминия.Он химически инертен и обладает высокой гидролитической стойкостью из-за присутствия оксида бора. Он имеет самый низкий коэффициент расширения и, следовательно, обладает высокими характеристиками термического удара.

    Использование стеклянных контейнеров типа I
    • Стекло типа I подходит в качестве упаковочного материала для большинства препаратов, как парентеральных, так и непарентеральных.
    • Они также могут использоваться для содержания сильных кислот и щелочей

    Читайте также: Пластиковые контейнеры для фармацевтического применения

    ii.Стеклянная тара типа II (натриево-кальциево-силикатное стекло / обработанное натриево-известковое стекло / дещелоченное натриево-кальциевое стекло)

    Это модифицированный тип стеклянной тары типа III с высокой гидролитической стойкостью, являющейся результатом соответствующей обработки внутренней поверхности стекло типа III с серой. Это делается для удаления вымываемых оксидов и, таким образом, предотвращения цветения / выветривания бутылок. Стекло типа II имеет более низкую температуру плавления по сравнению со стеклом типа I и поэтому его легче формовать.

    Использование стеклянных контейнеров типа II
    • Они подходят для большинства кислых и нейтральных водных препаратов, как парентеральных, так и непарентеральных.

    iii. Стеклянная тара типа III (обычное натриево-известковое стекло)

    Это необработанное натриево-известковое стекло со средней химической стойкостью. Он содержит 75% диоксида кремния, 15% оксида натрия, 10% оксида кальция, небольшое количество оксида алюминия, оксида магния и оксида калия. Оксид алюминия влияет на химическую стойкость, а оксид магния снижает температуру, необходимую во время формования.

    Использование стеклянных контейнеров типа III
    • Они используются в качестве упаковочного материала для парентеральных продуктов или порошков для парентерального применения ТОЛЬКО там, где имеются подходящие данные испытаний на стабильность, указывающие, что стекло типа III является удовлетворительным .
    • Используются для упаковки неводных препаратов и порошков для парентерального применения, за исключением лиофилизированных препаратов.
    • Также используется для упаковки непарентеральных препаратов.

    Стеклянная тара типа IV (стекло типа NP / известково-натриевое стекло общего назначения)

    Стеклянная тара этого типа имеет низкую гидролитическую стойкость. Этот тип стеклянной тары не используется для продуктов, которые необходимо автоклавировать, поскольку это увеличивает скорость реакции эрозии стеклянной тары.

    Использование стеклянной тары типа IV
    • Используется для хранения продуктов местного действия и пероральных лекарственных форм

    Процесс формования стеклянной тары

    Стеклянная тара формируется следующими способами

    1. Выдувание — это включает использование сжатого воздуха для формирования расплавленного стекла в полости формы.
    2. Чертеж — это протягивание расплавленного стекла через фильеры, которые формируют из мягкого стекла ампулы, пузырьки и т. Д.
    3. Прессование — Стекло формируется за счет использования механической силы, которая прижимает или заставляет расплавленное стекло перемещаться по форме.
    4. Отливка — сила тяжести или центробежная сила используется для инициирования образования расплавленного стекла в полости.

    Как производится стеклянная тара

    a. Как производятся стеклянные бутылки

    b. Как изготавливаются стеклянные флаконы

    c. Как изготавливаются ампулы

    Оценочные исследования стеклянных емкостей

    1. Испытание на гидролитическую стойкость

    i.Тест на зернистость стекла — используется для отличия стекла типа I от стекла типа II и стекла типа III

    ii. Тест поверхности стекла — используется для отличия стеклянных контейнеров типа I и типа II от стеклянного контейнера типа III. Он основан на гидролитической стойкости внутренних поверхностей стеклянной тары.

    iii. Испытание на травление поверхности / Сравнение результатов испытания стеклянных зерен и данных испытания поверхностного стекла — предназначено для определения того, является ли высокая гидролитическая стойкость стеклянных контейнеров типа I или типа II результатом обработки внутренней поверхности или химического состава стеклянных сосудов

    1. Светопропускание / спектральное пропускание для цветных стеклянных контейнеров
    2. Выделение мышьяка — используется для обнаружения присутствия мышьяка в водных парентеральных препаратах

    Факторы, влияющие на выбор стеклянного контейнера

    Существуют различные факторы, влияющие на процесс выбора стеклянных контейнеров как первичные пакеты.Эти факторы включают:

    • Предел щелочности и гидролитической стойкости стеклянной емкости
    • Свойства теплового расширения стеклянной емкости (сублимационная сушка)
    • Чувствительность стеклянной емкости к ионам бария или кальция

    Преимущества стеклянной емкости

    • Стеклянная тара из-за ее жесткости и превосходных защитных свойств в основном используется для упаковки жидких препаратов.
    • Высокая прозрачность позволяет легко проверять ее содержимое.
    • Он обеспечивает лучшую защиту, поскольку относительно непроницаем для воздуха и влаги.
    • Химически устойчив к большинству лекарственных средств.
    • Цветное стекло (стекло желтого и красного цвета) может защитить содержимое от ультрафиолетовых лучей и определенных длин волн.
    • Стеклянные контейнеры можно легко стерилизовать с помощью тепла.

    Недостатки стеклянных контейнеров

    • Стеклянные контейнеры дороги в производстве
    • Они хрупкие и относительно тяжелые
    • Во время тепловой стерилизации некоторые типы стеклянных контейнеров имеют тенденцию выделять часть кремнезема в состав.

    Ссылка

    • НАСА П. (2014). Обзор фармацевтических упаковочных материалов. Всемирный журнал фармацевтических исследований , 3 (5): 344-368.
    • Пиллаи С. А., Чобиса Д., Урими Д. и Равиндра Н. (2016). Взаимодействие с фармацевтическим стеклом: обзор возможностей. Журнал фармацевтических наук и исследований, 8 (2), 103-111.
    • Шившаран Ю.С., Раут Е.С. и Шейх З. М. (2014). Упаковка косметики: обзор. Журнал фармацевтических и научных инноваций, 3 (4), 286-293.

    Связанные ключевые слова: типы стеклянной тары, используемой в фармацевтических препаратах pdf, оценка слайдшера стеклянной тары, стекло как упаковочный материал ppt, оценка стеклянной тары ppt, пример стекла типа 2, типы стеклянной тары, используемые в фармацевтике ppt, недостатки стекла контейнеры для парентерального приготовления, использование стекла типа 2, различные типы стеклянных контейнеров, используемых в фармацевтических препаратах, использование стеклянных контейнеров типа 2, стекло в фармацевтической упаковке, спецификация стекла USP типа 3, стеклянные контейнеры типа 2, подходящие для стеклянных контейнеров типа 2, используемые для , стекло типа 1 использует

    Жидкий кристалл | физика | Britannica

    Симметрии твердых тел и жидкостей

    Кристаллы проявляют особую симметрию, когда они скользят в определенных направлениях или вращаются на определенные углы.Эти симметрии можно сравнить с симметриями, встречающимися при движении по прямой через пустое пространство. Независимо от направления или расстояния каждого шага вид остается неизменным, поскольку нет ориентиров, по которым можно было бы измерить прогресс. Это называется непрерывной трансляционной симметрией, потому что все позиции выглядят одинаково. На рисунке 1А показан кристалл в двух измерениях. Такая кристаллическая решетка нарушает непрерывную трансляционную симметрию свободного пространства; Начиная с одной молекулы, нужно пройти конечное расстояние до следующей.Однако присутствует некоторая трансляционная симметрия, потому что, перемещаясь на нужное расстояние в нужном направлении, гарантировано обнаружение дополнительных молекул при повторных перемещениях. Это свойство называется дискретной поступательной периодичностью. Двумерная картина кристалла отображает поступательную периодичность в двух независимых направлениях. Реальные трехмерные кристаллы демонстрируют поступательную периодичность в трех независимых направлениях.

    Рисунок 1: Расположение молекул.

    Encyclopædia Britannica, Inc.

    Вращательную симметрию можно рассматривать аналогичным образом. Из одной точки в пустом пространстве вид будет одинаковым независимо от того, в какую сторону смотреть. Существует непрерывная вращательная симметрия, а именно симметрия идеальной сферы. Однако в кристалле, показанном на рис. 1А, расстояние до ближайшей молекулы от любой данной молекулы зависит от выбранного направления. Кроме того, сами молекулы могут иметь менее симметричную форму, чем сфера.Кристалл обладает определенным дискретным набором углов поворота, которые не меняют внешний вид. Непрерывная вращательная симметрия пустого пространства нарушена, и существует только дискретная симметрия. Нарушение вращательной симметрии влияет на многие важные свойства кристаллов. Их сопротивление сжатию, например, может варьироваться в зависимости от направления сжатия кристалла. Прозрачные кристаллы, такие как кварц, могут проявлять оптическое свойство, известное как двойное лучепреломление. Когда луч света проходит через кристалл с двойным лучепреломлением, он изгибается или преломляется под углом, зависящим от направления света, а также его поляризации, так что единственный луч разбивается на два поляризованных луча.Вот почему при просмотре таких кристаллов возникает двойное изображение.

    В жидкости, подобной той, что показана на рисунке 1D, все молекулы находятся в случайных положениях со случайной ориентацией. Однако это не означает, что симметрия меньше, чем в кристалле. Все положения фактически эквивалентны друг другу, и точно так же все ориентации эквивалентны, потому что в жидкости молекулы находятся в постоянном движении. В один момент молекулы в жидкости могут занять положения и ориентации, показанные на рисунке 1D, но через мгновение молекулы переместятся в ранее пустые точки в пространстве.Точно так же в один момент молекула указывает в одном направлении, а в следующий момент — в другом. Жидкости разделяют однородность и изотропность пустого пространства; они обладают непрерывной поступательной и вращательной симметрией. Никакая форма материи не обладает большей симметрией.

    Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня

    Как правило, молекулы затвердевают в кристаллические решетки с низкой симметрией при низких температурах. Как поступательная, так и вращательная симметрии дискретны.При высоких температурах жидкости после плавления обладают высокой симметрией. Поступательная и вращательная симметрии непрерывны. Высокие температуры обеспечивают молекулы энергией, необходимой для движения. Подвижность нарушает кристалл и повышает его симметрию. Низкие температуры ограничивают движение и возможное расположение молекул. В результате молекулы остаются относительно неподвижными в конфигурациях с низкой энергией и низкой симметрией.

    Симметрии жидких кристаллов

    Жидкие кристаллы, иногда называемые мезофазами, занимают промежуточное положение между кристаллическими твердыми телами и обычными жидкостями в отношении симметрии, энергии и свойств.Не все молекулы имеют жидкокристаллические фазы. Молекулы воды, например, плавятся прямо из твердого кристаллического льда в жидкую воду. Наиболее изученные молекулы, образующие жидкие кристаллы, представляют собой удлиненные, стержневидные молекулы, по форме напоминающие рисовые зерна (но намного меньшие по размеру). Популярным примером является молекула p -азоксианизол (PAA):

    Типичные жидкокристаллические структуры включают смектик, показанный на рисунке 1B, и нематик на рисунке 1C (эта номенклатура, изобретенная в 1920-х годах французским ученым Жоржем Фриделем, будет объяснена ниже).Смектическая фаза отличается от твердой фазы тем, что трансляционная симметрия дискретна в одном направлении — вертикальном на рисунке 1B — и непрерывна в остальных двух. Непрерывная трансляционная симметрия на рисунке горизонтальна, потому что положения молекул неупорядочены и подвижны в этом направлении. Оставшееся направление с непрерывной трансляционной симметрией не видно, потому что эта фигура только двумерная. Чтобы представить себе его трехмерную структуру, представьте фигуру, выходящую за пределы страницы.

    В нематической фазе все трансляционные симметрии непрерывны. Позиции молекул разупорядочены во всех направлениях. Однако их ориентация одинакова, так что вращательная симметрия остается дискретной. Ориентация длинной оси нематической молекулы называется ее директором. На рисунке 1C нематический директор вертикальный.

    Выше было отмечено, что при понижении температуры вещество имеет тенденцию эволюционировать от сильно разупорядоченных состояний с непрерывной симметрией к упорядоченным состояниям с дискретной симметрией.Это может происходить через последовательность фазовых переходов, нарушающих симметрию. Когда температура вещества в жидком состоянии понижается, нарушение вращательной симметрии создает нематическое жидкокристаллическое состояние, в котором молекулы выровнены вдоль общей оси. Их директора почти параллельны. При более низких температурах непрерывные трансляционные симметрии нарушаются на дискретные. Есть три независимых направления трансляционной симметрии. Когда непрерывная трансляционная симметрия нарушается только в одном направлении, получается смектический жидкий кристалл.При температурах, достаточно низких, чтобы нарушить непрерывную трансляционную симметрию во всех направлениях, образуется обычный кристалл.

    Механизм, с помощью которого поддерживается жидкокристаллический порядок, можно проиллюстрировать с помощью аналогии между молекулами и зернами риса. Столкновениям молекул требуется энергия, поэтому чем больше энергия, тем выше допуск на столкновения. Если рисовые зерна насыпать в кастрюлю, они падают в случайном положении и ориентации и, как правило, сталкиваются с соседями.Это похоже на жидкое состояние, показанное на рисунке 1D. После встряхивания сковороды, чтобы зерна риса перестроились, соседние зерна имеют тенденцию выравниваться. Юстировка по образцу не идеальна из-за дефектов, которые также могут возникать в нематических жидких кристаллах. Когда все зерна выровнены, у них больше свободы передвижения перед тем, как ударить соседа, чем когда они неупорядочены. В результате образуется нематическая фаза, показанная на рисунке 1С. Свобода движения в первую очередь связана с выравниванием молекул, поскольку боковое движение быстро приводит к столкновению с соседом.Слои зерен, как показано на рисунке 1B, усиливают боковое движение. Это дает смектическую фазу. В смектической фазе одни молекулы обладают достаточным свободным объемом для перемещения, в то время как другие плотно упакованы. Расположение с наименьшей энергией равномерно распределяет свободный объем между молекулами. Каждое молекулярное окружение соответствует всем остальным, а структура представляет собой кристалл, подобный изображенному на рисунке 1А.

    В дополнение к уже описанным, известно большое количество жидкокристаллических структур.В таблице приведены некоторые из главных структур по степени и типу упорядоченности. Фаза смектика-C и перечисленные ниже имеют молекулы, наклоненные относительно слоев. Непрерывная вращательная симметрия в плоскости, присутствующая в слоях смектика-A, нарушена в фазе гексатической-B, но распространение дислокаций поддерживает непрерывную трансляционную симметрию в ее слоях. Аналогичное соотношение имеет место между смектиком-C и смектиком-F. Кристалл-B и кристалл-G имеют молекулярные положения на регулярных узлах кристаллической решетки с выровненными длинными осями молекул (директорами), но позволяют молекулам вращаться вокруг их направляющих.Это так называемые пластиковые кристаллы. Многие интересные жидкокристаллические фазы не перечислены в этой таблице, в том числе дискотическая фаза, состоящая из дискообразных молекул, и столбчатые фазы, в которых трансляционная симметрия нарушена не в одном, а в двух пространственных направлениях, оставляя похожий на жидкость порядок только вдоль столбцов. Степень упорядоченности увеличивается сверху вниз по таблице. Как правило, фазы сверху таблицы ожидаются при высоких температурах, а фазы снизу — при низких.

    Отдельные фазы, характерные для жидкокристаллических молекул
    фаза заказ
    изотропная жидкость Полная непрерывная поступательная и вращательная симметрия
    нематик ориентация молекул нарушает вращательную симметрию
    без покрытия наклонный
    Смектик-А Смектик-С наслоение нарушает трансляционную симметрию; молекулы смектика-C наклонены
    шестигранник-B Смектик-Ф Ориентационный порядок связей нарушает вращательную симметрию внутри слоев
    кристалл-B кристалл-G кристаллизация нарушает трансляционную симметрию внутри слоев; молекулы могут вращаться вокруг своей длинной оси
    кристалл-E кристалл-H вращение молекул замерзает
    .
    Виды жидкого стекла: Жидкое стекло — дешевый материал для гидроизоляции и не только

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    Scroll to top