Водно дисперсионный: КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ — Государственные закупки: Услуги Заказчику и Поставщику

Колер водно-дисперсионный Parade Classic №243 лиловый 0,75 л, цена

Колер водно-дисперсионный Parade Classic №243 лиловый 0,75 л   Колер водно-дисперсионный Parade Classic №243 лиловый предназначен для тонирования всех видов красок, шпатлевок и декоративных штукатурок на водной основе. Для внутренних и наружных работ. Допускается использование в концентрированном виде для специальных случаев оформления интерьеров и фасадов зданий.  Экологически чистый колер для лакокрасочных материалов на водной основе. Обладает отличной атмосферостойкостью, светост…

Читать далее

Использование в чистом виде ?

Использование в неразбавленном виде, в качестве самостоятельной краски.

Да

Назначение ?

Основное назначение колеров тонирование различных составов в необходимый оттенок, начиная от красок, заканчивая шпатлевками и штукатурками.

Для штукатурки, Для шпатлевки, Для водно-дисперсионной краски

Оттенок

Лиловый

Серия ?

Группа товаров, объединенные одним или несколькими характерными параметрами.

Classic

Клей водно-дисперсионный Arlock 33 в Шахтах

При покупке кварц-виниловой плитки DeArt 50% клея Kilto в подарок

Характеристики:

Производитель:

Forbo

Материал:

Клей

Область применения:

ПВХ (винил), ПВХ рулоное, Линолеум, Ковролин

Основание:

Бетон, Цементная стяжка, Дерево, ДСП, ДВП

Способ нанесения:

Зубчатый шпатель

Расход:

320-480 (в зависимости от вида покрытия)г/м2

Время подсушки:

0-10 мин.

Упаковка:

1,3; 4; 7; 14кг

Место производства:

Голландия

Артикул:

Arlock 33

Выбрать

Быстрая покупка

Расчет на месте Гарантия и возврат

Доставка Оплата

Фасовка
1,3 кг	Фасовка: 1,3 кг	330 р. /шт
4 кг.	Фасовка: 4 кг.	990 р./шт
7 кг.	Фасовка: 7 кг.	1’660 р./шт
14 кг.	Фасовка: 14 кг.	3’090 р./шт

Клей универсальный для напольных покрытий Arlok 33 Клей предназначен для приклеивания напольных ПВХ и виниловых покрытий в рулонах, текстильных и ковровых покрытий с различными подложками, на впитывающие воду основания (бетон, цементная стяжка, дерево, ДСП, ДВП). Не содержит растворителей. Подходит для теплых полов и под мебель на роликах. 

Морозостойкий.
Не содержит летучих растворителей.
Высокая клеящая способность.
Пригоден для укладки покрытия на влажный клеевой слой.
Оптимальное время для укладки покрытия. 
Подходит для теплых полов и под мебель на роликах.
Легко наносится зубчатым шпателем.

Основа: полимерная дисперсия. 

Цвет: бежевый. 
Консистенция: средняя вязкость (ок. 35000-90000 мПа•с)
Удельный вес: 1,4 кг. /л. 
Растворитель/Разбавитель: вода. 
Способ нанесения: зубчатый шпатель.
Расход: ок.320-480 г/м² (в зависимости от вида покрытия). 
Время подсушки:
(время с момента нанесения клея до укладки напольного покрытия): 0-10 мин. 
Время укладки: 15-30 мин. 
Срок хранения: 12 месяцев (в целостной заводской упаковке). 
Морозостойкость: допускается 5 циклов замораживания.
Наличие опасных веществ: не содержит

Условия доставки:

Доставка по городу Шахты и всей Ростовской области осуществляется нашей собственной транспортной службой или транспортной компанией по Вашему выбору.

Подробная информация об условиях доставки:

Другие товары этого раздела

Наши акции

ВЫГОДА

• при покупке комплекта товаров для ванной комнаты вы получаете индивидуальные скидки

При покупке кварц-виниловой плитки DeArt 50% клея Kiilto в подарок.

ВЫГОДА

• Экономия денежных средств
• Экологично и надежно

При покупке межкомнатных дверей скидка на ручки до 30%

ВЫГОДА

• Существенная экономия денежных средств.

Обратитесь к консультанту и узнайте свою скидку

ВЫГОДА

• при покупке входной двери скидка от 5% до 15% на межкомнатные двери

Покупая диван, получаете скидку 15% на обеденный стол.

ВЫГОДА

• Существенная экономия денежных средств.

При покупке товаров из любых 3-х категорий: двери, напольные покрытия, керамическая плитка, керамогранит, сантехника, доставка по городу до подъезда бесплатно.

10 преимуществ акриловой водно-дисперсионной краски

1) Акриловые водно-дисперсионные краски не содержат растворителей, следовательно, не токсичны.

2) Краски образуют водостойкое паропроницаемое покрытие, способствующее испарению лишней влаги из стен и, таким образом, препятствуют развитию грибковых заражений внутри стен.

3) Водные краски на основе акрилового связующего обладают высокой светостойкостью и стойкостью к пожелтению.

4) Инструмент и тара после работы с водной краской легко отмывается водой.

5) Водно-дисперсионные  краски практически не пахнут, поэтому их можно использовать и для внутренних работ. В этом случае краски хорошо подходят для часто моющихся стен.

6) Водные краски быстро сохнут. Летом при низкой влажности можно наносить второй слой фасадной краски уже через 30 минут после нанесения первого.

7) Современные водные краски колеруются практически в любой цвет, в отличие от масляной или алкидной краски, палитры которых обычно состоят из нескольких стандартизированных цветов.

Связующее для таких водных красок бесцветно, что позволяет получить чистые оттенки и пастельные светлые цвета.

Водные  краски можно самостоятельно довести до нужного цвета водными пигментными пастами.

8) В водных красках применяются специальные загустители, позволяющие получить любой профиль вязкости. Таким образом, водная фасадная краска может быть специализирована под определенный метод нанесения (валиком, кистью, распылением), либо быть универсальной.

9) Водные краски пожаро-, взрывобезопасны во время хранения и нанесения.

10) При правильной подготовке поверхности и использовании высококачественной водно-дисперсионной  краски, срок службы покрытия может достигать 3-5 лет для интерьерных и 8-10 лет для фасадных в условиях умеренного климата, в то время как для масляной краски этот срок — 1,5-3 года, для алкидной — 3-5 лет.

Что такое дисперсионная краска: характеристики, применение и укладка

Все о материале

Что это такое
Отличия от водоэмульсионки
Применение
Плюсы и минусы
Виды
Советы по выбору
Особенности нанесения

Лакокрасочный материал изготавливают на основе связующих полимеров. Это экологичный и негорючий состав. Для разбавления используют воду, а не ограничение растворители.

Что значит дисперсионная краска? «Дисперсией» называют суспензию твердых компонентов (гипса, мрамора, талька и других) в растворимой консистенции. За счет этих твердых веществ готовый раствор обладает улучшенными физическими свойствами. Материал становится густым, плотным, клейким. Его особенность в том, что после нанесения вода начинает испаряться. В результате покрытие быстро затвердевает, а покрытие приобретает стойкость к воде и огню. 

Состав

• Пигменты. С их помощью удается добиться нужного оттенка.
• Пленкообразователи. Связующие между основой и пигментами для долговечности покрытия.
• Наполнители. Натуральные и синтетические вещества для улучшенных эксплуатационных свойств.
• Специальные добавки. Их используют с целью ускорения процесса диспергирования (измельчения) пигментов, высыхания, защиты от механических повреждений.  

Водоэмульсионка считается разновидностью дисперсионного раствора. Они имеют много схожих технических свойств, общую водную основу, применяются для работ в закрытых помещениях и на открытом воздухе.

Что определить, чем отличается водоэмульсионная краска от дисперсионной, стоит обратить внимание на условия эксплуатации. Водоэмульсионка не подходит для окрашивания в местах с повышенной влажностью. Если в дальнейшем поверхность нужно будет мыть, лучше остановиться на дисперсионных составах. Водоэмульсионный раствор эффективней перекрывает цвет. При выборе ориентируйтесь на особенности эксплуатации и свойства материала.

Место применения зависит от вида используемой краски. Универсальный состав подходит для работы с разными видами покрытий: кирпич, бетон, дерево, металл. Им окрашивают стены и потолки. Также состав подходит для защиты деревьев от перепадов температур, вредных грызунов.

Лакокрасочное изделие популярно за счет своей экологичности, высокой огнестойкости и отсутствия резкого запаха, что упрощает ее использование в закрытых помещениях.

Преимущества

• Отсутствуют органические растворители (агрессивные химические вещества, обладающие резким запахом и токсическими свойствами).
• Простое нанесение.
• Паропроницаемость, что исключает образование грибка и плесени.
• Хорошая адгезия. Высокий срок эксплуатации без отслаивания и образования трещин.
• Долговечность. Сохраняет первоначальный внешний вид до 15 лет.
• Время высыхания — 1-2 часа.
• После нанесения на поверхность выделяются только пары воды, никаких вредных веществ.
• Устойчивость к механическим повреждениям.
• Не боится влаги.
• Относительно недорогой материал.
• Возможность окрашивать влажные поверхности. 

Недостатки

• Особые требования к условиям хранения. Под воздействием низких температур теряет свои свойства.
• Недопустимы резкие перепады температур при хранении и транспортировке.
• Нельзя наносить во время осадков.
• Перед нанесением нужно выровнять поверхность, поскольку даже несколько слоев не смогут скрыть неровности.

Бывает нескольких видов.

По составу

• На основе поливинилацетатной дисперсии. Это самые недорогие растворы с небольшим спектром применения. Чаще всего используют для покраски стен и потолков в жилых помещениях с комнатной температурой.
• Бутадиен-стирольные. За счет этой дисперсии покрытие становится водостойким, но его нельзя применять для выполнения наружных работ. Под воздействием дневного света оно желтеет.
• С акриловой дисперсией. Наиболее популярные и дорогие материалы. Способны выдерживать воздействие воды, света. Сохраняют свой цвет и свойства даже при воздействии ультрафиолета. Акрилатные лакокрасочные изделия считаются водостойкими. Легко наносятся и обладают хорошей адгезией. Польза в том, что они подходят для закрашивания трещин до 0,5 сантиметра.

По типу образуемого покрытия

• Матовые.
• Полуматовые.
• Глянцевые.
• Полуглянцевые.

Матовые текстуры лишены блеска и лучше подходят для маскировки незначительных дефектов. Полуматовые обладают бархатистым блеском, а глянцевые разновидности усиливают его интенсивность.

Чтобы выбрать лакокрасочный материал, ориентируйтесь на ряд важных критериев.

• Белизна. В зависимости от ее степени определяют «свежесть» материала. Белизна — это показатель чистоты двуокиси титана, который входит в состав.
• Укрывистость. Это показатель расхода материала. Он зависит от густоты консистенции и ее плотности.
• Эксплуатационные свойства. Зависят от специфики используемого в составе полимера. Влияет на уровень истирания, устойчивость к повреждениям, перепаду температур.

Перед началом работ поверхность нужно тщательно подготовить. Ее зачищают от грязи, пыли, старой отделки или плесени. Если есть дефекты в виде глубоких трещин, их обязательно заполняют шпаклевкой. После этого нужно выровнять участки. Для лучшей адгезии стены, потолок покрывают грунтовкой. Только после полного ее высыхания переходят к нанесению раствора.

Чем разбавить дисперсионную краску

Для разведения нужна только вода. Никакие синтетические вещества не понадобятся. 

Инструменты и правила нанесения

Наносят при температуре от 5 до 30 градусов тепла с помощью валика, специальной кисти или распылителя. Краску перед использованием тщательно перемешивают с водой и при необходимости добавляют цветной пигмент. Примерный расход — до 180 грамм на квадратный метр.

При работе с валиком между слоями нужно выдержать интервал — около четырех часов. Первый слой рекомендовано наносить кистью. Валик лучше подходит для второго слоя, выравнивания поверхность и делая ее более гладкой.

Водно-дисперсионный клей, морозостойкий homakoll.

Представляет собой состав на основе водной дисперсии или полимерного латекса.

Для достижения необходимых физико-химических, реологических, прочностных, эксплуатационных и других свойств рецептуры водных клеевых материалов содержат наполнители и необходимые добавки (стабилизаторы, загустители, смачиватели и т.п.).

Воднодисперсионный клей обладает рядом положительных характеристик: хорошие адгезионные свойства, отличная теплостойкость, прочность клеевого соединения, легкое удаление остатков клея с рабочего инструмента водой, хорошее смачивание водой поверхности, что позволяет применять клей для пористых гигроскопичных материалов (дерева, гипсокартона, цементных поверхностей, стиропора (пенопласта) и т.п.) Особые преимущества, которые обеспечили широкое распространение воднодисперсионных материалов на производстве и в быту, – экологичность, отсутствие резкого запаха, пожаробезопасность.

При использовании полимерных воднодисперсионных клеев в различных отраслях промышленности отпадает необходимость в дополнительной вентиляции, рекуперации или утилизации растворителей, значительно облегчается очистка сточных вод и снижается степень загрязнения окружающей среды. Применение полимерных водных клеев резко снижает капитальные затраты на производстве и значительно улучшает санитарно-гигиенические условия труда.

К недостаткам клея можно отнести относительно длительное время подсыхания и схватывания, которое происходит после полного испарения воды, возможное при длительном хранении развитие в нем микроорганизмов (для борьбы с которыми изготовители вводят в клей специальные добавки), необходимость транспортировки, хранения и использования при положительной температуре.

При температуре ниже нуля в обычных клеях на водной основе происходят необратимые изменения, поэтому в условиях российского климата более востребован клей морозостойкий, получаемый при помощи определенных добавок в рецептуру.

Клей морозостойкий сохраняет свои технические и эксплуатационные характеристики при воздействии отрицательных температур, причем замораживание до -40°С с последующим оттаиванием до положительных температур морозостойкий клей выдерживает не менее 5 раз.

В зависимости от основы связующего воднодисперсионный клей может быть поливинилацетатным, этиленвинилацетатным, акриловым, полиуретановым и т.д.

Технологические характеристики воднодисперсионных клеев способствуют их широкому применению в различных отраслях промышленности: строительной, деревообрабатывающей и мебельной, упаковочной, полиграфической, табачной, целлюлозно-бумажной, кожевенной и т.д.

Наша компания выпускает широкую гамму воднодисперсионных клеев homakoll для деревообрабатывающего, мебельного производства — сращивания массива, монтажного склеивания, каширования, постформинга, облицовки рельефных поверхностей на мембранных и вакуумных прессах.

Для строительства мы производим клеи для напольных покрытий бытового и контрактного применения (линолеума, ковролина, паркета, ПВХ и ковровой плитки и т.д.), для дерева, для стеновых и потолочных панелей из пенопласта. Ассортимент продукции, выпускаемый под брендом homa, включает и морозостойкие марки клеевых материалов.

чем отличаюся вододисперсионная краска и водоэмульсионная, в чем разница между составами

В настоящее время для выполнения отделочных работ в помещении довольно часто используется краска. Современные производители предлагают покупателям множество вариантов, отличающихся не только по стоимости, но и по определенным свойствам.

Особой популярностью пользуются водоэмульсионные и водно-дисперсионные составы. При выборе подходящего состава следует разобраться в их отличительных качествах. Для решения данного вопроса необходимо ознакомиться с особенностями каждого вида.

Особенности водоэмульсионной краски

По названию данного вещества можно понять, что одним из основных его компонентов является вода. В качестве дополнительных составляющих применяются пигменты и полимеры. Все описанные компоненты смешивают в одну массу, для того чтобы получился состав, обладающий определенной степенью вязкости.

Нередко в основу водоэмульсионных красок добавляют специальные растворители. Это необходимо для изменения степени вязкости. Чаще всего растворитель добавляют в том случае, если речь идет о работе с различными инструментами, например, краскопультом.

Особенностью этого вида краски является то, что после окрашивания поверхности вода испаряется. Полимеры, присутствующие в основе, создают пленку с высоким уровнем прочности. Финишное покрытие обладает хорошей воздухопроницаемостью. Обусловлено это наличием пористой поверхности, отличающейся высокой устойчивостью к климатическим изменениям.

Особое внимание стоит обратить на то, что окрашивание водоэмульсионными составами можно проводить тогда, когда температура окружающей среды составляет не более +4 градусов. В противном случае краска неправильно ляжет на поверхность и всю работу придется переделывать.

Также в водоэмульсионных составах нередко присутствуют различные смолы. Это могут быть минеральные, акриловые или силиконовые полимеры. В этот список иногда добавляются силикатные смолы.

Свойства водно-дисперсионных составов

Что же касается главного конкурента предыдущего вида – водно-дисперсионных составов, то этот вид также обладает своими индивидуальными свойствами.

Первое, на что стоит обратить внимание – это главные компоненты. Основными составляющими краски являются водные дисперсии и полимеры. Полимеры бывают акриловыми и винилацетатными.

Также следует упомянуть о вязкости составов. Как и в случае с водоэмульсионными красками, эти варианты можно разбавлять при работе с разными инструментами. В основном данные составы производят в виде жидкой пасты. В процессе работы краску разводят до получения нужной консистенции.

Следует сказать и том, что в основу может входить от 15 до 40 компонентов. Это различные пленкообразователи, пигменты и наполнители. Также вододисперсионные краски включают в себя эмульгаторы и стабилизаторы, выступающие в качестве дополнительных компонентов.

При окрашивании поверхности данными составами необходимо знать о том, что высыхание первого слоя обычно занимает примерно 40 минут. Но на время влияют и другие факторы – погодные условия и температура воздуха.

Отличительной особенностью вододисперсионных красок является высокая стойкость к ультрафиолетовым излучениям. Окрашенная поверхность долгое время сохраняет свой цвет и первоначальный вид.

Еще одна, не менее значимая особенность красок, состоит в возможности колерования. Используя разные составы, можно добиться уникального оттенка без особых затруднений.

А в следующем видео вы можете прослушать советы по колерованию красок.

Отличия красок

Разобравшись с особенностями составов, необходимо понять, чем они отличаются между собой. Для начала стоит сказать о том, что водоэмульсионные краски довольно легко смываются водой, чего нельзя сказать о водно-дисперсионных составах.

Именно поэтому первый вариант не рекомендуется использовать для отделочных работ в помещениях с высокой влажностью.

Разница между двумя составами заключается и в стоимости. Водно-дисперсионные краски гораздо дешевле в сравнении со многими другими видами.

Особое внимание стоит уделить и тому, что водоэмульсионные составы разбавляют растворителем, о чем упоминалось выше. Также для этих целей нередко используется уайт-спирит. Что же касается водно-дисперсионных красок, то их легко можно разбавить водой. От этого краска не потеряет свои качества.

Как выбрать?

Учитывая все вышеперечисленные отличия красок, стоит ответственно подойти к выбору подходящего состава. Для начала следует учесть тип помещения, для окрашивания которого будет применяться один из вариантов. Как уже было отмечено выше, водоэмульсионные краски не отличаются особой устойчивостью к влаге. Поэтому лучше всего отдать предпочтение водно-дисперсионным составам.

Кроме этого, в процессе приобретения краски следует обратить внимание и на такие моменты:

• стоимость. Если на отделочные работы вы решили потратить небольшую сумму, то лучше всего выбирайте водно-дисперсионные краски. Они гораздо ниже по цене, нежели водоэмульсионные варианты;
• производитель. Отдавайте предпочтение проверенным маркам, которые уже долгое время работают на рынке и успели завоевать благосклонность потребителей. В этом случае вы будете полностью уверены в качественности и надежности составов. Кроме того, хорошие краски отличаются долговечностью;
• дизайн помещения. Если будущий интерьер предполагает наличие интересных и необычных оттенков в отделке, то лучше покупайте водно-дисперсионную краску. В этом случае, используя колеры, вы сможете добиться нужного цвета.

Если же ваш выбор пал на водоэмульсионную краску, то следует предварительно ознакомиться с основными видами составов. К примеру, при использовании акриловых красок не требуется предварительное шпаклевание стены или потолка. Краска отлично подходит для работы с разными типами поверхностей.

Составы с силиконовыми смолами отлично подходят для помещений с высоким уровнем влажности. К тому же данный вид красителя обладает хорошей устойчивостью к образованию грибка.

Для работы с кирпичной или бетонной поверхностью лучше всего выбирать минеральные составы. А вот силикатные красители, при соблюдении технологии их нанесения, отличаются невероятной долговечностью – до 20 лет.

Еще больше советов по выбору краски вы найдете в следующем видео.

Водно-дисперсионный клей ПВА для картонной упаковки

Главная / Отрасли применения / Водно-дисперсионный клей ПВА для упаковки

Несмотря на активное развитие полимерных материалов, бумага и картон широко используются в промышленности из-за экологичности, невысокой цены и надежности. Примером может послужить кондитерская, алкогольная, санитарно-гигиеническая, сувенирная, полиграфическая и другие сферы промышленности. Термин «бумага» включает очень широкий спектр продуктов с различными характеристиками и свойствами.

Большинство бумажно-картонных  изделий производится с помощью адгезивов. Оптимальным вариантом склеивания картонных и бумажных материалов различных типов являются водно-дисперсионные клеи или холодные клеи. Они имеют относительно небольшое время схватывания и образуют сильные связи при условии отсутствия прямого воздействия влаги. Эффект склеивания происходит за счет полимерного компонента, который образует пленку при испарении воды. Большое количество материалов и специфика производства изделий обеспечили появление широкого спектра клеев на водной основе, каждый из которых оптимизирован для определенной задачи, например:

• склеивание коробок из картона и гофрокоробов;
• производство бумажных пакетов и мешков;
• изготовление конвертов;
• производство книжно-журнальной продукции;
• изготовление рекламной и сувенирной продукции.

Крупнейшим потребителем водно-дисперсионных клеев является упаковочная промышленность. Широкое использование картонной упаковки обусловлено ее легкостью, практичностью и простотой утилизации. Водно-дисперсионные клеи для упаковки изготавливаются на основе дисперсии ПВА (поливинилацетатная дисперсия), а также на ЭВА-основе для трудносклеиваемых поверхностей. Картоны и бумаги, используемые в производстве упаковки, могут обладать различными покрытиями, например: водно-дисперсионная краска, полимерная пленка, УФ — лак и пр., для качественной склейки таких материалов требуется правильный выбор марки холодного клея. Помимо склеиваемых материалов, ключевую роль в выборе клея на водной основе играет используемое оборудование. Вязкость дисперсионного клея ПВА должна соответствовать методу его нанесения, будь то форсунка, диск или вал.

 

В производстве упаковки основными операциями с использованием холодных клеев являются:

1.Кашировка, ламинирование.
Для производства упаковки с полноцветным изображением, картонных POS-материалов, настольных игр и книг применяют метод каширования картона. Этот способ представляет собой процесс наклеивания тонкого лайнера на жесткую основу, где лайнером может быть тонкий картон, бумага, фольга, магнитный винил, пленки, а основой картон (гофрокартон, микрогофрокартон) или плотная бумага. Если технологический процесс соблюден, использован подходящий водно-дисперсионный клей ПВА и материалы, то готовое изделие будет иметь требуемую жесткость и визуальную привлекательность.

2.Фальцесклейка.
Завершающим этапом производства картонной упаковки является фальцесклейка. Этот процесс представляет собой склейку коробов по боковому шву или клапану на специальном оборудовании. Водно-дисперсионный клей ПВА наносится с помощью диска или форсунки. Водный клей для фальцевально-склеивающей линии должен обладать  соответствующей методу нанесения вязкостью, требуемой скоростью схватывания, экономичностью, необходимой для используемого типа материалов адгезией. Правильно подобранный холодный клей для фальцесклейки сведет к минимуму риск образования нитей, разбрызгивания, засорения клеевой системы, образования «расклея».

3.Склеивание продольного шва и дна пакета.
Мешки и пакеты – это идеальная упаковка для автоматической и ручной фасовки сыпучих продуктов, а также штучных изделий. В процессе изготовления бумажных мешков и пакетов используется большой спектр различных бумаг и пленок, поэтому клей на водной основе должен обладать возможностью работы с трудносклеиваемыми поверхностями, а также высокой первоначальной липкостью. Склейка осуществляется на высокоскоростном оборудовании, поэтому используемые водные клеи ПВА должны иметь быстрое время схватывания и обеспечивать его чистую работу. 

4.Гильзонавивка.
Производство картонных гильз, шпулей, втулок, тубусов, навивной тары представляет собой многослойное склеивание бумаги или картона способом спиральной или прямой навивки слоев различной плотности. Гильзы — это незаметный, но часто незаменимый вид картонной упаковки материалов, хранящихся в рулонах и требующих крепкую основу. Они широко используются в целлюлозно-бумажной, текстильной, строительной, упаковочной и других отраслях промышленности (производство туалетной бумаги, бумажных полотенец, различных пленок,  тканей, скотчей  и т.д.). Клей для гильз производится на основе модифицированной поливинилацетатной дисперсии с использованием различных добавок.

5.Вклеивание окошек в картонную упаковку.
Упаковка с окошками сегодня пользуется большой популярностью, т.к. покупатель может увидеть продукт, не распаковывая его. Окошки заметно увеличивают привлекательность товара и делают упаковку более наглядной. ПЭТ, ПВХ, БОПП и ПП-пленки, применяемые для данной операции, должны использоваться со специальными водно-дисперсионными клеями с повышенной адгезией.

В нашем ассортименте представлен широкий спектр как поливинилацетатных клеев, так и клеев на ЭВА-основе, которые применяются для различных типов оборудования и материалов.

Цена клея ПВА зависит от его технических характеристик. Если вы хотите узнать где купить клей ПВА оптом в СПб или получить техническую консультацию, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами. Заказать клей ПВА можно заполнив форму обратной связи или позвонив по телефону +7 (812) 642-01-15 в Санкт-Петербурге или +7 (905) 283-75-42 в Москве.

 

Дисперсия ПВА содержащая пластификатор.Склеивание нелакированной бумаги и картона на высокоскоростном упаковочном оборудовании. 

Подробнее

Дисперсия ПВА содержащая пластификатор.Склеивание нелакированной бумаги и картона на высокоскоростном упаковочном оборудовании. 

Подробнее

Клей для упаковки и полиграфии на основе синтетических смол, содержащий пластификатор. Вклеивание окошек из поливинилхлоридных, полистирольных, ацетатных пленок в коробки и конверты. Вклейка форзаца, вставка в блок, боковая промазка в полиграфической промышленности. Клей для ламинации (клей для кашировки) пленок с картоном и бумагой.

Подробнее

Поливинилацетатный клей, содержащий пластификатор. Клей для каширования картона и бумаги. Гильзонавивка, производство шпулей, втулок на среднескоростном и высокоскоростном оборудовании.

Подробнее

Поливинилацетатный клей, содержащий пластификатор. Склеивание нелакированной бумаги и картона.Производство бумажных пакетов, мешков, картонных ящиков и коробов.

Подробнее

Клей на основе синтетических смол, содержащий пластификатор. Склеивание бумаг и картонов, лакированных дисперсионными и УФ-лаками, а также ламинированными ПП- и ПЭ- пленками. Клей для ламинирования картонов и бумаг с пленками.

Подробнее

Клей на основе ПВА, содержащий пластификатор. Склеивание нелакированной бумаги и картона. Поливинилацетатная дисперсия используется для производства картонных ящиков и коробок.

Подробнее

Продукт на основе дисперсии ПВА, содержащий пластификатор. Склеивание нелакированной бумаги и картона на высокоскоростном оборудовании. Клей для каширования картона и бумаги, производства бумажных мешков, пакетов, картонных ящиков и коробок.

Подробнее

Продукт на основе синтетических смол, содержащий пластификатор. Производство картонных ящиков и коробок с покрытием. Клей для кашировки (клей для ламинирования) полимерных пленок (например ПВХ, ПП, ПЭТ) с картоном или бумагой. Производство папок-регистраторов, склеивание бумаги с тканью или искусственной кожей.

Подробнее

Продажа ПВА клея осуществляется по всей территории России. Чтобы купить ПВА дисперсию (купить холодный клей) или получить техническую консультацию, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами или заполните форму обратной связи.

+7 (812) 642-01-15 в Санкт-Петербурге
+7 (905) 283-75-42 в Москве

[email protected]

 

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ

Дисперсионные эффекты водных волн, вызванных затопленным оползнем

Abadie SM, Harris JC, Grilli ST, Fabre R (2012) Численное моделирование волн цунами, генерируемых фланговым обрушением вулкана Кумбре-Вьеха (Ла-Пальма, Канарские острова): источник цунами и эффекты ближнего поля. J Geophys Res 117: C05030

Статья Google Scholar

Атаи-Аштиани Б., Наджафи Джилани А. (2007) Модель типа Буссинеска более высокого порядка с подвижной нижней границей: приложения к подводным оползневым волнам цунами.Int J Numer Methods Fluids 53 (6): 1019–1048

Статья Google Scholar

Беренс Дж., Диас Ф. (2015) Новые вычислительные методы в науке о цунами. Philos Trans R Soc A-Math Phys Eng Sci 373 (2053): 20140382

Статья Google Scholar

Боса С., Петти М. (2011) Численная модель волны на мелководье, вызванной оползнем Ваджонт. Программное обеспечение Environ Modell 26 (4): 406–418

Статья Google Scholar

Ди Рисио М., Джироламо П.Д., Бельтрами Г.М. (2011) Прогнозирование оползней, вызванных цунами: обзор.Цунами Threat-Res Technol. InTech

Fritz HM, Hager WH, Minor HE (2004) Характеристики импульсных волн, генерируемых оползнем в ближней зоне. J Waterw Port Coast Ocean Eng 130 (6): 287–302

Статья Google Scholar

Fuhrman DR, Madsen PA (2009) Генерация, распространение и разгон цунами с помощью модели Буссинеска высокого порядка. Coast Eng 56 (7): 747–758

Статья Google Scholar

Гислер Г.Р. (2008) Моделирование цунами.Annu Rev Fluid Mech 40: 71–90

Артикул Google Scholar

Gisler GR, Weaver R, Mader CL, Gittings ML (2004) Двух- и трехмерное моделирование столкновения с астероидом. Comput Sci Eng 6: 46–55

Статья Google Scholar

Глимсдал С., Педерсен Г.К., Харбиц С.Б., Лёвхольт Ф. (2013) Рассеивание цунами: действительно ли это имеет значение? Nat Hazards Earth Syst Sci 13: 1507–1526

Статья Google Scholar

Harbitz CB, Løvholt F, Bungum H (2014) Подводные оползневые цунами: насколько сильны и насколько вероятны? Природные опасности 72 (3): 1341–1374

Статья Google Scholar

Harbitz CB, Løvholt F, Pedersen G, Masson DG (2006) Механизмы возникновения цунами из-за подводных оползней: краткий обзор.Norw J Geol 86 (3): 255–264

Google Scholar

Heidarzadeh M, Krastel S, Yalciner AC (2014) Современные численные инструменты для моделирования оползневых цунами: краткий обзор. Подводные массовые передвижения и их последствия. Springer, Берлин

Google Scholar

Jiang L, Leblond PH (1992) Связь подводной горки и поверхностных волн, которые она генерирует.J Geophys Res 97 (C8): 731–744

Статья Google Scholar

Lo HY, Liu LFP (2017) Об аналитических решениях для волн на воде, генерируемых заданным оползнем. J Fluid Mech 821: 85–116

Артикул Google Scholar

Løvholt F, Harbitz CB, Haugen KB (2005) Параметрическое исследование цунами, вызванных подводными оползнями в районе Ормен Ланге / Сторегга на западе Норвегии.Mar Pet Geol 22: 219–231

Статья Google Scholar

Лёвхольт Ф., Кайзер Дж., Глимсдал С. и др. (2012) Моделирование распространения и затопления цунами Тохоку 11 марта 2011 года. Nat Hazards Earth Syst Sci 12 (4): 1017–1028

Статья Google Scholar

Лёвхольт Ф., Педерсен Г.К., Харбиц С.Б., Глимсдал С., Ким Дж. (2015) О характеристиках оползневых цунами.Philos Trans R Soc A-Math Phys Eng Sci 373: 20140376

Статья Google Scholar

Lynett P, Liu LFP (2002) Численное исследование волн и наката, вызванных подводными оползнями. Proc R Soc A-Math Phys Eng Sci 458 (2028): 2885–2910

Статья Google Scholar

Mei CC, Stiassnie M, Yue DKP (2005) Теория и приложения океанских поверхностных волн: линейные аспекты.World Scientific, Сингапур

Google Scholar

Panizzo A, Girolamo PD, Di Risio M, Maistri A, Petaccia A (2005) Великие оползни в итальянских искусственных водохранилищах. Nat Hazards Earth Syst Sci 5 (5): 733–740

Статья Google Scholar

Ренци Э., Саммарко П. (2016) Гидродинамика оползневых цунами: современные аналитические модели и направления будущих исследований.Оползни 13 (6): 1369–1377

Статья Google Scholar

Серрано-Пачеко А., Мурильо Дж., Гарсия-Наварро П. (2009) Метод конечных объемов для моделирования волн, создаваемых оползнями. J Hydrol 373 (3–4): 273–289

Артикул Google Scholar

Shi C, An Y, Wu Q, Liu Q, Cao Z (2016) Численное моделирование оползневых волн с использованием модели гидродинамики сглаженных частиц, связанной с почвой и водой.Adv Water Resour 92: 130–141

Статья Google Scholar

Synolakis CE, Bardet JP, Borrero JC et al (2002) Причина обвала цунами 1998 года в Папуа — Новой Гвинее. Proc R Soc A-Math Phys Eng Sci 458 (2020): 763–789

Статья Google Scholar

Тинти С., Бортолуччи Э. (2000) Энергия водных волн, вызванных подводными оползнями. Pure Appl Geophys 157 (3): 281–318

Статья Google Scholar

Wang Y, Liu P, Mei CC (2011) Волны, вызванные твердым оползнем.J Fluid Mech 675: 529–539

Артикул Google Scholar

Whittaker C (2013) Моделирование цунами, вызванного движением жесткого блока вдоль горизонтальной границы. Диссертация, Университет Кентербери

Whittaker C, Nokes R, Davidson M (2015) Цунами, вызванное оползнем с низким числом Фруда. Environ Fluid Mech 15 (6): 1215–1239

Артикул Google Scholar

дисперсия — Почему некоторые типы волн рассеиваются?

Но почему некоторые волны, например, глубоководные, расходятся?

Разброс может возникать по нескольким причинам.Однако основная фундаментальная идея состоит в том, что среда каким-то образом реагирует на волну (например, волна вызывает резонанс в среде).

Пример: плазма и электромагнитные волны
В случае плазмы электромагнитные волны могут локально поляризовать среду, создавая небольшие диполи (или индуцировать токи, в зависимости от режима и среды), которые изменяют распространение волны (например, уменьшить фазовую скорость). Если среда не диспергирующая, это равносильно утверждению, что время реакции среды на волну настолько велико, что оно равно нулю по сравнению с частотой волны (т.е., как будто токи индуцируются мгновенно). Однако, если среда имеет конечное время отклика, то фазовая скорость волны будет зависеть от ее частоты.

Два типа дисперсии
Есть два способа думать о дисперсии: пространственная и временная. В дальнейшем я буду использовать слово ток для описания движения частиц, но оно также может обозначать электрические токи.

В пространственной дисперсии (все еще в плазме) полное электромагнитное поле в любой заданной точке определяется токами внутри объема с центром в этой точке.Чем больше объем, необходимый для определения поля, тем сильнее пространственная дисперсия.

Во временной дисперсии (все еще в плазме) полное электромагнитное поле в любой заданной точке может зависеть от токов с предыдущих времен. Чем длиннее , память этих предыдущих токов, тем сильнее временная дисперсия.

Оба они представляют собой концепцию нелокальности, то есть волновые свойства в любом заданном пространственном и временном положении не могут быть независимыми от других пространственных и временных положений.

Я пытаюсь понять физику, лежащую в основе причины, по которой скорость водной волны зависит от волнового числа k.

В случае волн на воде нелокальность, о которой я упоминал ранее, вводится орбитами отдельных жидких элементов (или волновых орбит ) по мере прохождения волны. Движущей силой обычно является ветер, который создает неоднородные градиенты давления на поверхности воды. Восстанавливающая сила — это гравитация (на коротких волнах поверхностное натяжение начинает иметь значение, и тогда волны называются капиллярными волнами).{2} = g \ k \ \ tanh {\ left (k \ h \ right)} \ tag {1} $$ где $ \ omega $ — угловая частота, $ g $ — ускорение свободного падения, $ k $ — волновое число, а $ h $ — глубина воды.

На мелководье (т.е. когда глубина воды меньше длины волны $ \ lambda $) волновые орбиты сжимаются в эллипсы, и длина волны больше не имеет значения в дисперсионном соотношении. Тогда фазовая скорость уменьшается до (т.е. $ \ tanh {x} \ rightarrow x $): $$ \ frac {\ omega} {k} \ Equiv V_ {ph} \ приблизительно \ sqrt {g \ h} \ tag {2} $$ который не имеет частотной дисперсии.

В случае глубоководных волн (в основном гравитационных) на орбиты не влияет дно озера / моря / океана, и гравитация действует как восстанавливающая сила на орбитах жидких элементов (или волновых орбит ). Тогда фазовая скорость уменьшается до (т.е. $ \ tanh {x} \ rightarrow 1 $): $$ \ begin {align} V_ {ph} & \ приблизительно \ sqrt {\ frac {g} {k}} \ tag {3a} \\ & = \ sqrt {\ frac {g \ \ lambda} {2 \ \ pi}} \ tag {3b} \\ & = \ frac {g} {\ omega} \ tag {3c} \ end {align}

$

Основная идея, объясняющая, почему фазовая скорость зависит от длины волны в глубоководной волне, похожа на идею линейного маятника, поскольку сила тяжести является восстанавливающей силой в обоих случаях.Можно представить, что длина маятника аналогична длине волны, и у вас есть уравнение для простого гармонического осциллятора.

Стратегия недисперсии для крупномасштабного производства суспензий графена сверхвысокой концентрации в воде

Стратегия недисперсии для производства графена

Чтобы сократить использование растворителя, для массового производства графена и производить функциональные материалы непосредственно с использованием флокулированной суспензии, в отличие от обычного жидкофазного метода, при котором использовалось большое количество растворителя (рис.1).

Рис. 1

Приготовление графена сверхвысокой концентрации в воде. a Обычное жидкофазное расслоение, при котором чешуйки графена отслаиваются от графита и диспергируются в органическом растворителе, что дает низкую концентрацию дисперсии с низким выходом из-за ограниченной стабильности дисперсии. b Наша недисперсная стратегия производства графена в воде. Предварительно обработанный графит расслаивается путем высокоскоростного сдвига и затем флокулируется в щелочной воде, образуя крупномасштабную (100 г) суспензию графена с высоким выходом (82.5 мас.%) И сверхвысокой концентрации (50 мг / мл ^-1 ). c Сравнение концентрации, выхода и масштаба производства недисперсной стратегии с другими стратегиями жидкофазного отшелушивания (резка ⁹ , ультразвуковая ^15,16,21 , микроволновая печь ^12,18 и химическая интеркаляция ^5,24,25 расслоение)

Первоначальный графит был частично окислен с использованием очень низкого молярного отношения окислителя к углероду в графите (0,076) для образования ионизируемых кислородсодержащих групп с низкой плотностью на слоях графена.Вызванный частичным окислением пик при 22,5 ° в спектре дифракции рентгеновских лучей (XRD) указывает на образование соединения интеркаляции графита на стадии 1 с межслоевым расстоянием 8,0 Å (дополнительный рис. 6) ^27,28 . Предварительно обработанный графит затем расслаивался путем применения высокоскоростного сдвига (рис. 1b) в щелочном водном растворе (pH = 14). Благодаря высокой ионной силе расслоенные чешуйки графена мгновенно флокулировались с образованием высококонцентрированной суспензии графена (5 мас.% Для твердого содержания, 2 л) в течение 2 часов с выходом 82.5 мас.% (По отношению к массе графита-сырца) и производительностью 82,5 г ч ^-1 . Выход высококонцентрированного графена и эффективность производства графена выше, чем у других методов жидкофазного эксфолиации, показанных на рис. 1c. Суспензию можно дополнительно сконцентрировать до 23 мас.% Твердого вещества путем центрифугирования или фильтрации. Такая суспензия может служить исходным раствором графена, который можно повторно диспергировать в NMP или щелочной воде (pH = 12) даже после отстаивания более недели (дополнительный рис.7). XRD состарившейся суспензии показывает, что на дополнительном рис. 6 не происходит укладки π − π. Это демонстрирует превосходную стабильность графеновой суспензии, что является важным предварительным условием для хранения, транспортировки и применения графеновых хлопьев.

Между тем, вязкость системы является критическим фактором при жидкофазном отшелушивании, но ее часто упускают из виду ^{9,10,11,12,13,14,15,16} . Благодаря большому соотношению сторон графен легко образует отложения или гели в растворе при превышении предела концентрации стабильной дисперсии графена (<1 мг / мл ^-1 ) ^{15,16,21,22,26} .Хотя суперкислоты или специальные ионные жидкости могут улучшить диспергируемость графена, эти системы имеют высокую вязкость и ограниченную эффективность расслаивания и, таким образом, непрактичны для крупномасштабного производства ^17,18 . Напротив, наша графеновая суспензия демонстрирует низкую вязкость сдвига 0,064 Па · с при 50 с ^-1 при содержании твердого вещества 5 мас.%, Что более чем на порядок ниже, чем у других дисперсных систем на дополнительном рисунке 17 ^{29 , 30} . Вязкость при практической скорости сдвига 20 000 об / мин, что соответствует 2094 с ^-1 , может даже быть ниже из-за эффекта разжижения при сдвиге.Это открывает возможности для высококонцентрированного расслоения и производства высококачественных листов графена.

Характеристика чешуек графена

Качество полученного графена оценивалось с помощью сканирующей просвечивающей электронной микроскопии (STEM), рамановской спектроскопии и рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (XPS). Чтобы проверить качество отдельных хлопьев, предварительно приготовленную суспензию графена промывали и повторно диспергировали перед тестом. Изображение STEM с атомным разрешением на рис. 2a демонстрирует характерную сотовую решетку с большой периодичностью, подтверждая, что кристаллическая структура графена хорошо сохраняется после частичного окисления и расслоения сдвигом.Спектры комбинационного рассеяния показывают две характеристические полосы при 1325 см ^-1 (полоса D) и 1580 см ^-1 (полоса G), соответствующие вкладам от sp ³ углерода от дефектов и sp ² гибридизированный ароматический углерод на рис. 2б. Отображение I _D / I _G ясно показывает, что большинство дефектов расположено по краям (дополнительный рис. 5). Наличие 2D-полосы при ~ 2700 см ^-1 отражает хорошо сохранившуюся ароматическую структуру графена, которая отсутствует или незначительна в восстановленном оксиде графена (rGO).Отношение I _2D / I _G составляет ~ 0,45, что соответствует соотношению ~ 3-слойного графена ³¹ . Поскольку для комбинационного рассеяния света нам приходится наносить дисперсию NMP на кремниевую пластину методом центрифугирования, трудно избежать повторной укладки графеновых нанолистов во время испарения растворителя. Расслоенный графен содержит только немного более высокое содержание кислорода, чем чистый графит (5,9 против 2,3 атомных%) по данным XPS и элементного анализа в дополнительной таблице 1. Соответствующий спектр C _1s показывает сильный пик C = C при 284.7 эВ вместе с небольшим хвостом на 286,4 эВ от связей C-O, в то время как карбонильные частицы при 288,6 эВ пренебрежимо малы ^25,32 .

Рис. 2

Качество расслоенных чешуек графена. a STEM-изображение графеновой чешуи с атомным разрешением. На вставке показано соответствующее увеличенное изображение с идеальной решеткой графена. b Рамановские спектры графена, показывающие отношение I _D / I _G , равное 0,23. c XPS C _1s спектр графена. d — f Широкопольное АСМ изображение чешуек графена и соответствующие гистограммы толщины ( e ) и поперечных размеров ( f ). Масштабная линейка: a 2 нм; d 5 мкм

Морфология графеновых чешуек была дополнительно проанализирована с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ), сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) и атомно-силовой микроскопии (АСМ). СЭМ и изображения ПЭМ высокого разрешения показывают однослойные чешуйки графена микронного размера с типичной картиной дифракции электронов в выбранной области с шестью степенью симметрии (SAED) на дополнительных рисунках.1, 3 и 4. Это согласуется с изображениями чешуек графена, полученными с помощью АСМ (рис. 2d и дополнительный рис. 2), где статистический анализ более 100 чешуек показывает, что> 90% чешуек являются однослойными (<1 нм толщиной) с поперечным размером от 0,5 до 5 мкм (рис. 2д, е). В результате графеновая пленка, полученная с помощью вакуумной фильтрации, демонстрирует высокогидрофобную поверхность с углом контакта с водой 89,6 °, что сопоставимо с чистым графеном ³³ . Электропроводность измеряется как 2.5 × 10 ⁴ См ⁻¹ и может быть дополнительно улучшен до 4,2 × 10 ⁴ См ⁻¹ за счет уменьшения HI (дополнительный рисунок 9). Такие значения проводимости являются одними из лучших значений для жидкофазного расслоенного графена, при этом контрольные значения приведены в дополнительных таблицах 2 и 3 ^{9,15,16,17,18,24,26,34} .

Механизм недисперсного отшелушивания и водной дисперсии

Получить стабильный водный раствор графена без добавления поверхностно-активных веществ сложно.Стабильность нашей водной дисперсии графена зависит от pH, с максимальной концентрацией дисперсии при pH = 12 (рис. 3a) ³⁵ . При pH выше 12 дисперсия графена становится нестабильной из-за ионно-индуцированной флокуляции. Дзета-потенциал ( ζ ) является общим индикатором стабильности наноматериалов. Как показано на рис. 3b, дисперсия графена имеет максимальное значение ζ -42,4 мВ при pH = 12, что свидетельствует о сильном электростатическом отталкивающем взаимодействии между чешуйками графена.Это наблюдение можно объяснить спектром XPS C _1s , где гидроксильные группы (-OH) являются первичными кислородсодержащими группами на нашем графене. Поскольку константа диссоциации фенольной гидроксильной группы ( pK _a ) составляет ~ 10,0 ³⁶ , степень ионизации ( W ) увеличивается при более высоких значениях pH (рис. 3в). При значениях pH выше 12 гидроксильные группы графена будут полностью ионизированы. Тем не менее, остается открытым вопрос, есть ли наличие 5.9 ат.% Кислородсодержащих групп достаточно для создания электростатической силы отталкивания против π-π повторной укладки.

Рис. 3

Устойчивость водного раствора нашего графена по отношению к pH. a Водные растворы графена в диапазоне pH 1 ~ 14 и соответствующих максимальных концентрациях графена (пунктирная линия). b Потенциал Zeta показывает различную диспергируемость раствора графена в зависимости от pH. c Степень ионизации фенольных гидроксильных групп на хлопьях графена в зависимости от pH. d Энергии межслоевого взаимодействия в сравнении с час при pH = 12 из теории DLVO. E _T определяется суммой E _E и E _vdW , где точка обозначена E _B в E _T в сравнении с кривой h определяет устойчивость раствора графена. e E _T в сравнении с h кривые при различных значениях pH в диапазоне 7 ~ 14

Для исследования взаимодействующих сил, управляющих дисперсией нашего графена, мы используем классический метод Дерягина-Ландау-Фервея-Овербека. (DLVO) для объяснения наших экспериментальных наблюдений.Две соседние чешуйки графена в дисперсии рассматриваются как две параллельные пластины с разделительным расстоянием h , где двойной электрический слой (EDL, толщина обозначается как κ ^-1 ), образованный отрицательно заряженными группами кислорода на поверхности а адсорбированные противоионы определяют стабильность дисперсии (дополнительный рис. 14). Полная энергия взаимодействия ( E _T ) определяется суммой энергии электростатического отталкивания E _E и энергии притяжения Ван-дер-Ваальса E _vdW ³⁷ или, E _T = E _E + E _vdW .4 \) ²² , где d ₀ = 0,335 нм и γ — поверхностная энергия (70 мДж м ⁻² ). E _E зависит от электростатического потенциала на поверхности графена ( ψ ₀ ), концентрации электролита ( c ) и отделения чешуек ( h ) ^38,39 . В предыдущем исследовании E _E был рассчитан путем измерения значения потенциала Zeta ( ζ ), что дает изменение E _E как функцию от h ²² .Однако этот расчет применим только тогда, когда ζ <25 мВ ²² . Чтобы преодолеть этот предел, мы вычислили E _E на основе имеющихся данных для ψ ₀ , h и других констант (Дополнительные уравнения (2) и (3)) ^38,39 . Используя уравнение Пуассона-Больцмана (PB) для получения связи между ψ ₀ и поверхностной плотностью заряда ( σ ), мы можем записать \ (\ sigma = 4Lce {\ mathrm {sinh}} (e \ psi _0 {\ mathrm {/}} 2kT) {\ mathrm {/}} \ kappa \) ³⁹ , где L — постоянная Авогадро, e — элементарный заряд электрона, k — постоянная Больцмана. {- 20}}} = \ frac {{4Lce}} {\ kappa} {\ mathrm {sinh}} \ left ({\ frac { {e \ psi _0}} {{2kT}}} \ right) $$

(1)

При pH = 12 полученная кривая E _E для дисперсии графена представлена ​​на рис.3d, показывая, что сила отталкивания увеличивается с уменьшением h . После учета E _vdW изменение полной энергии взаимодействия E _T с h между двумя соседними чешуйками графена показано на рис. 3d. Наблюдается большой энергетический барьер ( E _B = 5,22 мДж м ⁻² ) против агрегации, который в ~ 8 раз больше, чем у дисперсии графена, стабилизированной поверхностно-активным веществом (~ 0.64 мДж м ⁻² ) ²² . Даже при охвате кислородом 1 атом.% Результат расчета также показывает относительно большой энергетический барьер (1,83 мДж м ⁻² ) на дополнительном рисунке 16 для предотвращения повторного складывания. На рисунке 3e и дополнительном рисунке 15 представлены кривые E _E и E _T при различных значениях pH. E _E почти равен нулю в диапазоне pH 7 ~ 8 из-за отсутствия ионизированных кислородсодержащих групп, что приводит к повторной укладке графеновых хлопьев.Напротив, большое количество противоионов (Na ⁺ ) будет адсорбироваться на поверхности графена при pH> 13. Это приводит к сжатию EDL от 3,0 нм при pH = 12 до 0,3 нм при pH = 14 (дополнительная таблица 4), и флокуляции графеновых чешуек. Мы наблюдаем аналогичное поведение флокуляции, когда эквивалентное количество NaCl было добавлено к дисперсии графена при pH = 12, предполагая, что поглощенные ионы предотвращают π − π-агрегацию графеновых хлопьев ⁴⁰ , аналогично флокулированным нанопластинкам глины ^{37, 41} (дополнительный рис.12).

Механизм недисперсного расслаивания можно объяснить pH-зависимой стабильностью графеновых дисперсий. Действительно, выход графена очень низок (<1,2 мас.%), Когда предварительно обработанный графит расслаивается при pH = 12, даже несмотря на то, что стабильность дисперсии наиболее высока при этом значении pH. Это объясняется присущей графену низкой диспергируемостью, которая устанавливает предел выхода высококонцентрированного расслоения. Напротив, при расслоении при pH = 13 или 14 хлопья графена быстро флокулируют из-за сжатого EDL, что снижает вязкость системы и способствует расслаиванию.Флокулированные хлопья графена не могут образовывать π − π-стопки из-за присутствия поглощенных ионов и неплотного наложения, поэтому их можно повторно диспергировать в NMP или щелочных растворах.

Хранение и диспергирование графеновой суспензии

Микроструктура графеновой суспензии в значительной степени влияет на способность обработки раствора и области применения. Фактически, мы обнаружили, что морфология и поведение раствора графеновых суспензий также зависят от pH. Как показано на рис. 4а и дополнительном рис.18, полученная суспензия графена (pH = 14) ведет себя как эластичный гель, который имеет постоянную вязкость более чем на два порядка величины, чем вязкость промытой суспензии графена при pH = 7. Последний проявляет поведение, подобное текучему, аналогично к графитовой суспензии, вязкость которой регулируется исключительно за счет слабого взаимодействия между молекулами воды и пластинами графита. Для наблюдения за их микроструктурой были приготовлены два образца закалкой в ​​жидком азоте и сублимационной сушкой, чтобы избежать возможных структурных изменений.Как показано на рис. 4b, полученная суспензия графена имеет неплотно укладывающуюся структуру, аналогичную структуре флокулированных неорганических глин ^37,41 . Напротив, суспензия при pH = 7 демонстрирует агрегацию лицом к лицу из-за отсутствия электростатического отталкивания заряженных функциональных групп (дополнительный рис. 19a). Кроме того, мы наблюдали ~ 3-кратное уменьшение объема и уменьшение на порядок величины удельной поверхности (SSA) с pH = 14 до pH = 7, что также отражает pH-зависимые структурные изменения в графеновых суспензиях (дополнительный рис.19).

Рис. 4

Структура и диспергируемость графеновой суспензии. a При той же концентрации 8,1 мас.% Суспензия графена (красная пунктирная линия) демонстрирует значительно более высокую вязкость при сдвиге, чем промытый аналог (синяя пунктирная линия) и суспензия сырого графита (черная пунктирная линия). На врезке показаны соответствующие фотографии. b СЭМ-изображение суспензии графена с неплотно укладывающейся структурой. На вставке изображена соответствующая модель конструкции. c Enlarged E _T по сравнению с h кривая графеновой суспензии при pH = 14, выделяющая энергетический желоб, называемый вторичным минимумом на расстоянии 1.8 нм. d Суспензию графена фильтровали через фильтровальную воронку G4, получая влажную лепешку графена с содержанием твердого вещества 23% масс. Масштабная линейка: b 20 мкм

Для дальнейшего количественного определения стабильности двух суспензий графена, мы рассчитали энергии межслоевого взаимодействия для суспензий графена при pH = 14 и 7 соответственно. Как показано на рис. 4c, впадина (вторичный минимум) появляется при h = 1,8 нм при pH = 14, потому что электростатическая энергия E _E уменьшается быстрее с увеличением расстояния по сравнению с E _vdW ⁴² .Более того, поскольку этот желоб довольно мелкий (0,033 мДж / м ² ), суспензия флокулированного графена повторно диспергируется даже в виде графеновой лепешки с чрезвычайно высокой загрузкой (23 мас.%, Рис. 4d) ³⁷ . Однако для случая с pH = 7 E _T монотонно уменьшается с h и имеет глубокий первичный минимум, появляющийся на очень малом h , где преобладает сила притяжения Ван-дер-Ваальса, что приводит к неблагоприятному −π агрегации ³⁷ .

3D-печать концентрированной графеновой суспензии

Высококонцентрированные графеновые суспензии крайне необходимы для изготовления многих функциональных материалов, например, для печати или нанесения покрытия методом центрифугирования обычно требуется рабочее окно с высоким содержанием твердых веществ (рис. 5а). Логарифмический график зависимости содержания графена ( c ) от модуля накопления / потерь показывает критическую концентрацию геля ( c _г ) ~ 1,25 мас.% Для графеновой суспензии при pH = 14. Ниже этого значения c _г , хлопья флокулированного графена образуют отдельные хлопья микромасштаба.Система демонстрирует жидкоподобное поведение, для которого модуль потерь ( G ″ ) больше модуля накопления ( G ‘) в измеряемом диапазоне частот. За пределами c _g , где G ’ ′ больше, чем G ″ , суспензия ведет себя как эластичный гель. Здесь мы изготовили различные структуры графенового аэрогеля с помощью 3D-печати высококонцентрированной суспензии в области эластичного геля на рис. 5d. Насколько нам известно, это первая демонстрация водной 3D-печати расслоенного графена ^43,44 .Предыдущие разработки графеновых аэрогелей основывались на золь-гель-химии, которая является сложной задачей для крупномасштабного производства ^45,46 . Напечатанный аэрогель является макропористым (рис. 5д, е) с хорошей механической прочностью. Его SSA определяется по измерениям поглощения метилового синего (МБ) (1240 м ² г ^-1 , дополнительный рисунок 19b). Электропроводность достигает ~ 197 См · м ⁻¹ при плотности 100 мг · см ⁻³ (рис. 5g), что сравнимо с напечатанными на 3D-принтере сетями rGO при обычном рассеянии приближается к ^43,44 , хотя уступает методу выращивания CVD ⁴⁷ .За счет включения высокотемпературного отжига в промышленное производство графита можно дополнительно улучшить электропроводность до уровня, сопоставимого с уровнем аэрогелей, выращенных методом CVD ⁴⁸ . Напечатанные аэрогели графена могут быть использованы в качестве трехмерных шаблонов для полимеризации in-situ, которые перспективны для применения в широком спектре устройств накопления энергии ⁴⁹ и прочных абсорбирующих материалов ⁵⁰ . Благодаря пористой структуре графеновых аэрогелей мономер может быстро диффундировать в графеновый каркас.После полимеризации были получены композиты полидиметилсилоксан (ПДМС) -графен, в которых ПДМС был равномерно распределен в графеновом каркасе. Полученный композит демонстрирует нелинейные сверхупругие свойства и сверхбольшую обратимую сжимаемость при деформации до 40%. Испытание на многоцикловое сжатие также показывает, что после первого цикла нагружения-разгрузки напряжение все еще стабилизировалось на уровне 53 кПа в следующих девяти циклах (дополнительный рис. 20), демонстрируя стабильную бинепрерывную текстуру в композитах ПДМС-графен. .

Рис. 5

Изготовление графеновых композитов путем 3D-печати концентрированной суспензии. a Логарифмические графики модуля упругости (сплошные точки — модуль накопления и светлые кружки — модуль потерь) при 1 Гц в зависимости от концентрации графеновой суспензии. Отмеченное окно концентрации, где накопительный модуль превышает модуль потерь, обеспечивает подходящее окно для прямой обработки печати и прядения. b , c 3D-печать графеновой суспензии 10 мас.%. d Архитектура из графена, напечатанная на 3D-принтере, переменной формы. e Микроструктура графенового волокна в печатном аэрогеле. f Изображение напечатанного графенового аэрогеля (200 мг, 50 мг · см ⁻³ ), выдерживающего вес в 2500 раз превышающий его. г Зависимость электропроводности напечатанного аэрогеля от плотности. ч Кривая напряжение-деформация во время циклов нагружения-разгрузки за счет увеличения амплитуды деформации для композитов ПДМС-графен. Шкала шкалы: c 1 мм; e 200 мкм; вставка из e 10 мкм

В заключение, мы продемонстрировали промышленно жизнеспособную стратегию водно-фазового расслоения для получения высококачественного графена и композитов.Этот подход позволяет обойти процессы деструктивного химического окисления, избежать использования большого количества растворителя и решить критические вопросы, связанные с хранением и транспортировкой графена. Используя эту стратегию, графеновые хлопья можно расслаивать в виде высококонцентрированных суспензий (5 мас.%) С высокой производительностью (82 ~ 170 г · ч ^-1 ). Отслоившиеся хлопья образуют рыхлые хлопьевидные агрегаты из-за присутствия адсорбированных ионов на слабо окисленной поверхности.Такие суспензии графена обладают трехмерной микроструктурой с рыхлым слоем с реологическими свойствами, которые заметно отличаются от таковых у плотно уложенных друг на друга хлопьев графена; например, их можно напрямую напечатать на 3D-принтере для изготовления проводящих аэрогелей графена и использовать для изготовления композитов с высоким содержанием графена. В отличие от традиционных окислительно-восстановительных подходов, эта стратегия недисперсного отшелушивания позволяет рентабельное крупномасштабное производство, хранение и транспортировку графена в водной среде.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с вашим системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Сверхстабильные вододисперсные квантовые точки перовскита, инкапсулированные системой тройного силоксанового связующего агента с различными гидрофильными / гидрофобными свойствами

Из-за нестабильности перовскитных квантовых точек (PQD) были использованы различные методы инкапсуляции для повышения их стабильности. Однако для более широкого применения требуются дальнейшие улучшения в отношении предельной устойчивости к окружающей среде и растворимости PQD в полярных растворителях. Как сбалансировать стабильность и диспергируемость PQD в полярных растворителях, вероятно, является наиболее сложной проблемой в этой области.Здесь мы продвигаем простую стратегию создания сверхстабильных вододисперсных инкапсулированных диоксидом кремния PQD (PQDs @ SiO ₂ -d) путем in situ совместного гидролиза специально разработанной системы тройного силанового связующего агента на основе (3-аминопропил) триэтоксисилан (APTES), супергидрофобный перфтороктилтриметоксисилан (PFMS) и гидрофильный полиэтиленгликоль с концевыми силоксановыми группами (Si-PEG). В частности, протонированные APTES (APTES ⁺ , от HBr) и APTES используются в качестве альтернативы лигандам олеиновая кислота / олеиламин (OA / OAm), PFMS придает отличную устойчивость к суровым условиям окружающей среды, а гидрофильный Si-PEG улучшает диспергируемость. полученного материала.PQD @ SiO ₂ -d сохраняет высокий PLQY (93%) и демонстрирует высокую диспергируемость и стабильность по отношению к полярным растворителям. Что еще более важно, PQDs @ SiO ₂ -d могут сохранять 70% -ную интенсивность PL после длительного хранения в кислых (pH = 1), щелочных (pH = 14) и ионных условиях (буферный раствор PBS) для 24 часа путем регулирования поверхностных гидрофобных и гидрофильных свойств PQD. Используя эти превосходные свойства, PQDs @ SiO ₂ -d можно использовать непосредственно в качестве агента для маркировки клеток для визуализации клеток.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй еще раз?

Yuba Water Agency выбирает Dispersive Networks для подключения возобновляемых источников энергии

SOURCE Dispersive Networks

ALPHARETTA, GA.И МЭРИСВИЛЛ, Калифорния, 26 МАРТА 2019 ГОДА — Dispersive Networks, поставщик программируемых сетей для критически важных решений, был выбран агентством Yuba Water Agency (YWA), которое владеет и управляет пятой по высоте плотиной в США. подключить свои активы в области возобновляемых источников энергии к независимому системному оператору в Калифорнии. Dispersive предоставляет полностью управляемое решение для подключения SaaS на основе своей программно-определяемой сети Dispersive ™ Critical Infrastructure (CI-SDN). Развертывание было реализовано в партнерстве с Pacific Power Engineers.

Решение безопасно передает данные SCADA в сеть Калифорнии. YWA извлекает выгоду из сверхзащищенной передачи данных между своими энергетическими активами с гибкостью и экономичностью SDN. Программируемая сеть операторского уровня Dispersive Networks разделяет IP-трафик сеансового уровня на независимые зашифрованные потоки, которые автоматически меняют ключи и пути. Это снижает угрозу перехвата сети, перехвата данных и атак типа «отказ в обслуживании».

«Возобновляемые источники энергии трансформируют сектор энергетики и в то же время вызывают потребность в новых сетевых моделях», — сказал Эдвард Дж.Вуд, президент и главный исполнительный директор Dispersive Networks. «Наша программируемая сеть предлагает новый уровень безопасности, надежности и производительности, поскольку новые типы активов усложняют сеть и создают новые проблемы кибербезопасности. Наша работа с YWA демонстрирует ценность, которую безопасное подключение в реальном времени может принести энергетическим предприятиям все виды и показывает, как сети могут быть драйвером для оптимизации энергосистемы ».

CI-SDN Dispersive использовался для замены линейного соединения T-1, которое было ненадежным и неэффективным.CI-SDN позволяет владельцам ресурсов подключаться к сети через ряд типов подключения, включая частные каналы, беспроводную связь и широкополосную связь с Интернетом, со 100% программно определяемой сетью. Программируемая сеть повышает отказоустойчивость за счет виртуализации любой комбинации соединений в виде одного логического канала.

«Унаследованный подход к сети напрямую влиял на нашу прибыль и не мог обеспечить требуемое время безотказной работы», — сказал Дэвид ДеВор, менеджер по информационным системам в YWA. «Нам нужен был новый подход, который лучше соответствовал бы нашим потребностям и мог бы развиваться вместе с нашими операциями.Dispersive смог предложить нам радикально иное управляемое сетевое решение, которое обеспечивает как безопасность, так и критически важную доступность ».

YWA присоединяется к Humboldt Redwood Company и Greenleaf Power LLC в качестве третьего производителя возобновляемых источников энергии, который перешел на Dispersive ™ CI-SDN с момента региональный сетевой оператор одобрил это как вариант менее двух лет назад. Dispersive Networks предлагает простые и быстрые развертывания, которые предлагают организациям в энергетическом секторе гибкость для роста по мере того, как все больше возобновляемых источников энергии подключаются к сети.

Кристиан Аречавалета, инженер по системной интеграции в Pacific Power Engineers, сказал: «Поскольку для Dispersive ™ CI-SDN требуется только стандартное широкополосное подключение к Интернету, его гораздо проще и дешевле установить, чем линию T-1. будут развернуты в считанные дни, а не недели, что позволит коммунальным предприятиям и объектам возобновляемой энергии гораздо быстрее вырабатывать электроэнергию и получать доход «.

О распределенных сетях
Dispersive Networks предоставляет программируемые сети для критически важных решений.Его радикально иной подход к сети обеспечивает новый уровень безопасности, надежности и производительности. Компания предлагает полностью программируемые сети на основе программного обеспечения, которые обеспечивают основу для инноваций и преобразований в отраслевых вертикалях. Виртуализированная сеть Dispersive ™, основанная на проверенных на практике технологиях беспроводной радиосвязи, динамически разделяет IP-трафик сеансового уровня на пограничном устройстве на более мелкие, независимые и индивидуально зашифрованные потоки пакетов. Он позволяет партнерам безопасно соединять цифровые предприятия, продукты и технологии между собой через любую сетевую инфраструктуру, включая общедоступный Интернет.Проверенная технология Dispersive Networks обеспечивает безопасность и ускорение развития подключенного мира. Для получения дополнительной информации посетите www.dispersive.io.

Исследования нелинейных дисперсионных волн в воде

Abstract

В данном исследовании изучаются явления эволюции двумерных, полностью нелинейных, полностью дисперсионных, несжимаемых и безвихревых волн в воде одинаковой глубины в одинарном и двойном слоях. Исследование основано на точной полностью нелинейной и полностью дисперсионной (FNFD) волновой модели, разработанной Wu (1997, 1999a).Эта волновая модель FNFD сначала основана на двух точных уравнениях, включающих три переменные, все относящиеся к их значениям на поверхности воды. Замыкание системы уравнений модели осуществляется либо в дифференциальной форме, путем достижения разложения потенциала скорости в ряд, либо в интегральной форме путем принятия граничного интегрального уравнения для поля скорости. Метод редуктивных возмущений для вывода асимптотической теории уединенных волн высокого порядка разработан с использованием дифференциального уравнения замыкания волновой теории FNFD.Используя этот метод, мы нашли ведущие уединенные волновые решения 15-го порядка. Было найдено, что решение представляет собой асимптотическое решение, которое начинает отклоняться от 12-го порядка, так что решение 11-го порядка, по-видимому, обеспечивает наилучшее приближение к полностью нелинейным уединенным волнам с большой точностью для волн от малых до умеренно больших амплитуд. . Два численных метода расчета нестационарных полностью нелинейных волн, а именно метод FNFD и метод точечного вихря, разработаны и применяются для расчета эволюции полностью нелинейных уединенных волн.Метод FNFD, основанный на интегральном уравнении замыкания теории Ву, может обеспечить хорошую производительность при вычислении уединенных волн очень большой амплитуды. Метод точечного вихря с использованием маркеров Лагранжа очень эффективен для расчета волн от малых до умеренных амплитуд, но имеет существенные трудности при вычислении волн больших амплитуд. Эти два численных метода применяются для сравнительного исследования взаимодействий между уединенными волнами. Капиллярно-гравитационные уединенные волны исследуются теоретически и численно.Теоретическое исследование, основанное на методе редуктивных возмущений, дает асимптотические теории для уединенных капиллярно-гравитационных волн высокого порядка. На основе волновой теории FNFD разработан устойчивый численный метод (FNFD) для вычисления точных решений для нестационарных капиллярно-гравитационных уединенных волн. Результаты асимптотических теорий высшего порядка очень хорошо сопоставимы с результатами, полученными методом FNFD для волн от малых до умеренных амплитуд. На основе модели FNFD разработан численный метод расчета нестационарных полностью нелинейных межфазных волн в двухслойных жидкостных системах.Этот метод позволяет четко различать докритические и сверхкритические случаи, особенно для волн с амплитудами, приближающимися к максимуму, достижимому для полностью нелинейной теории.

Тип элемента:	Диссертация (Диссертация (Ph.D.))
Ключевые слова темы:	волны
Учредитель степени:	Калифорнийский технологический институт
8 Подразделение Технические и прикладные науки
Основной вариант:	Инженерные и прикладные науки
Доступность тезисов:	Общедоступная (доступ по всему миру)
Научные консультанты:
	Ву, Теодор Яо-цу (председатель) Леонард, Энтони Бреннен, Кристофер Э. Raichlen, Fredric Caughey, Thomas Kirk Hou, Thomas Y.
Дата защиты:	17 мая 2000 г.
Номер записи:	и др. Водно дисперсионный: КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ — Государственные закупки: Услуги Заказчику и Поставщику Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Scroll to top