Вырубные ножницы по металлу насадка на дрель: Насадка ножницы по металлу на дрель sparky np 1,8 купить в интернет магазине 👍

Насадка на дрель для резки металла

Всем привет! Производители инструмента все больше производят различных дополнений к электроинструменту, таким образом расширяя его функционал. Так, например, на сегодняшний день легко можно переоборудовать бензопилу в болгарку (УШМ), болгарку в дрель, а дрель в ножницы. Именно о последнем и пойдет речь под катом.
Естественно такой «усовершенствованный» инструмент уступает оригинальному эргономикой, возможно производительностью, ну вообщем удобством использования. И скорее всего ориентированы не для профессиональной, а для бытовой эксплуатации. Так как намного дешевле докупить насадку (модуль) к уже имеющейся дрели, чем покупать отдельный инструмент для выполнения определенной функции. Как бы там ни было всегда найдутся поклонники и противники такой модернизации.
Впервые я задумался о приобретении девайса — этим летом. Была необходимость раскроить 250 м2 металлочерепицы толщиной 0.5 мм, для четырехскатной кровли со слуховыми окнами (кто в курсе — знает, что резки прилично), а так как производители запрещают резать металлочерепицу болгаркой с абразивным кругом, остается выбор между электроножницами и обычными ручными ножницами (типа «пеликаны»). Просматривая объявления о продаже электроножниц, приглянулись мне насадки на дрель аналогичные сабжу. Признаться тогда я ее так и не купил в ввиду отсутствия реальных отзывов от мастеров, а к рекламным роликам доверия как-то нету. Откинув идею покупки дорого инструмента, приобрел качественные ручные ножницы — благо в бригаде как раз был парень с крепкими руками и пустой головой, что собственно и определило его роль в работе).
И вот пол года спустя попался мне этот девайс на обзор. Возможно многих читателей смутит этот факт, но его уже не изменить — прошу прощение за потраченное время на столь долгое вступление. Тем кому все же интересно — постараюсь максимально объективно и информативно описать свои впечатления от девайса и его работы. Поехали!
Упакован герой обзора в блистер:


на картонной подложке с одной стороны изображены примеры использования

на другой описание девайса и инструкция по эксплуатации

В комплекте с инструментом, также имеется универсальный ключ («рожковый» 12мм и 4мм — шестигранник) для разборки-сборки оного.

Производитель указал следующие характеристики инструмента:
максимальная толщина резки материалов — сталь обычного качества -1.8 мм
нержавеющая сталь — 1.2 мм
медь, алюминий — 2 мм
фанера, пластик — 2 мм
Скорость резания — 2 м/мин при 3000 об/мин.
Минимальный радиус резки не указан.
Рекомендации к характеристикам дрели, кроме оборов (3000 об/мин) отсутствуют.
Общий вид инструмента

Рабочая часть состоит из матрицы и подвижного пуансона приводимого в движение при помощи эксцентрикового механизма. К слову это не совсем ножницы, так как рабочие элементы вырубают (высекают) материал, образовывая стружку и рез имеет определенную ширину (4мм), что идет в разрез с классическим пониманием ножниц.

как видно на фото — пуансон (стержень) имеет уступ, именно он и является режущей частью. Материал «закусывается» между выступом на пуансоне и матрицей далее высекается. Думаю принцип работы станет более понятным после просмотра ролика:

Как видно рабочих частей у инструмента две. Отработав ресурс одной из них, просто перекручиваем рукоять на другую сторону. Для этого предусмотрена резьба у основания матрицы. На удивление резьба оказалась стандартной метрической 16х1.25 мм. Гайку под нее можно найти в любом магазине метизов, я же нашел у себя в гараже 3 таких. Это я к тому, что если вдруг понадобится зафиксировать сабж, или сделать какое-то приспособление для него, то проблем с этим не возникнет. Тут же хочу упомянуть и о съемной рукояти — показалась она мне хрупкой. Сломать я ее еще не успел, но есть опыт использования инструмента с рукоятями из подобного материала, и при неосторожном обращении трескаются они довольно легко.
Вернусь немного назад. Обе матрицы фиксируются на алюминиевом корпусе болтами под внутренний шестигранник. Они не вкручиваться, а просто вставляются. Внизу у них имеется проточка именно в нее и упирается болт. Поворачивая матрицу вокруг своей оси, ее можно зафиксировать в любом положении. Пуансон здесь один, в корпусе к нему прикручивается одна из частей эксцентрикового механизма (преобразующая вращательное движение вала в поступательное пуансона), вторая часть это вал имеющий на одном конце выступ (через который приводится в движение пуансон), а на другом хвостовик в виде шестигранника 7 мм для подсоединения к дрели. Вот так это выглядит в разобранном виде:


Перейдем к непосредственному применению. Первым делом отрастите третью руку, так как одной рукой вы будете удерживать дрель, а другой непосредственно сам инструмент. То есть придержать обрабатываемый материал не получится. Ну а если серьезно, то надо заранее понимать и предусмотреть наличие тисков, струбцин или напарника. Я же планирую эксплуатировать сабж стационарно. Временно (для тестов), из подручных материалов, соорудил вот такое приспособление для монтажа на лист OSB толщиной 10 мм


дрель как и рекомендуется 3000 об/мин (во всяком случае так написано)

закрепил все это дело на листе

вид с другой стороны

Для тестов взял стальную полоску толщиной 1.5 мм (1.8 к сожалению не нашел), алюминиевую пластину — 2 мм, профнастил — 0.45 мм, и еще немного разного хлама.



Работу со всеми этими материалами можно будет увидеть в ролике в конце обзора, а пока поделюсь общими впечатлениями. На удивление все выше перечисленные материалы резались довольно легко, и что самое интересное нагрузки на дрель минимальные даже при резке стали 1.5мм, видимо поэтому, в инструкции, и нету рекомендаций по мощности применяемой дрели. Я решил попробовать применить вместо дрели сетевой шуруповерт с оборотами холостого хода 750 об/мин (мощность не помню, но не более 300Вт). Режет очень медленно, но мощности вполне хватает. Как бы там ни было, но такой вариант вообще не рекомендую. Опытным путем определил минимальный радиус реза около 10 мм.
Касательно скорости. В характеристиках скорость резания указана 2м/мин. Но глубина уступа на пуансоне равна 0.5 мм, то есть за один проход снимается 0.5 мм материала, что подтверждается замерами стружки. Значит в идеальных условиях, если ваша дрель выдаст 3000 об/мин (под пусть и небольшой, но все же нагрузкой), то за одну минуту можно пройти максимум 1.5 метра. Естественно на практике это расстояние будет еще меньше. Я произвел замер раскраивая сталь толщиной 0.45 мм, в результате получил скорость около 1.3 метра в минуту.
Очень жалею, что не оказалось куска металлочерепицы, так как хотелось испытать инструмент на прохождение всех ее изгибов, тем более что многие рекламные ролики именно для ее раскроя его и позиционируют. И что самое интересное на прохождении этих самых изгибов (у многих) присутствует монтаж в ролике. Свои тесты решил произвести на алюминиевом профиле с толщиной стенки 1.2 мм. На материале такой толщины, изгибы проходить довольно затруднительно, но все таки реально (хоть и не красиво)

изгибы на профлисте проходить довольно легко, но опять же при хорошей фиксации листа.
Очень понравилась чистота среза, нету никаких заусенец, кромка не острая даже на листе толщиной 0.45 мм. Во многих случаях последующая обработка не нужна, если этого не предусматривает техпроцесс. Примеры среза видны на фото с микрометром, ну и добавлю еще несколько фото ниже




особенно чувствуется разница в сравнении с отрезом болгаркой абразивным кругом (я в курсе что не рекомендуется резать абразивным кругом по металлу — алюминий)



а вот такая форма стружки получается на выходе

Ниже набросал основные размеры, может кому пригодится.

Ну и обещанный ролик:

Резюмируя скажу, что инструмент хоть и специфичный, но от того не менее полезный. Лично я им остался доволен (правда остался открытым вопрос его ресурса). В ближайшее время планирую его применить для изготовления подобных заготовок

которые являются частью подобных изделий

На этом все. Всем спасибо за внимание.
P.S, Купон: Elec1

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Насадка на дрель для резки металла: виды и варианты исполнения

Чем режут металл в домашних условиях? В 90% случаев ручными ножницами (речь идет о тонкой металлической жести). Способ бесхитростный, недорогой, но не лишенный недостатков.

• Как минимум, проделать длинный разрез без заусенцев достаточно сложно.
• Поскольку ножницы расположены вдоль листа, разрезаемые плоскости требуется разводить вверх и вниз. Это затрудняет работу, не говоря о том, что края впоследствии необходимо выравнивать.
• Если заготовка не плоская, а с ребрами жесткости (например, профнастил, либо фигурное «под черепицу» покрытие для крыши), выполнить разрез обычными ножницами по металлу практически невозможно.

Требуется большое физическое усилие. Если надо за один раз разрезать несколько метров, то получается неплохая тренировка, как в спортзале. Часто для таких работ применяется болгарка с отрезным диском.

Получается быстро, относительно ровно и совсем не тяжело физически. Однако края требуют последующей обработки, и металл на кромке подвергается нежелательному термическому воздействию.

Если вы работаете с листами профилированной металлопластиковой «черепицы», то защитный слой в месте реза выгорает и теряет эстетическую привлекательность.

Прогрессивный способ – электрические ножницы по металлу с вертикальным расположением лезвий. Однако это недешевый инструмент, который используется крайне редко (как часто вы заново кроете крышу?). Поэтому в продаже есть более практичные приспособления: насадка на дрель для резки металла.

По сути, это редуктор, преобразующий вращательное движение шпинделя в колебательное. Разумеется, по своим характеристикам, приспособление уступает полноценным электрическим ножницам.

Однако насадка на дрель стоит недорого, к тому же вы не покупаете готовый инструмент (ножницы с мотором), который большую часть времени пылится на полке. Дрель есть практически в каждом доме, при необходимости ее можно легко превратить в прогрессивный резак.

Разновидности насадок

Классическая насадка на дрель – ножницы по металлу. Второе название: «бобер».

Механизм представляет собой свободно вращающийся в подшипнике вал, на котором закреплен эксцентрик. Работает система по принципу кривошипно-шатунного механизма, только наоборот: энергия подается именно для вращения.

Одна половинка ножниц (опорная) расположена на станине, вторая качается на оси. Подвижная часть соединена с эксцентриком, и при вращении вала совершает возвратно-поступательные движения. Ножницы для резки металла устанавливаются на дрель, и у вас в руках полноценный инструмент для раскроя.

Обязательный элемент конструкции – рукоять, закрепленная перпендикулярно оси вращения шпинделя. При увеличении нагрузки, возникает реактивный крутящий момент, который может провернуть дрель относительно насадки.

Обратите внимание

Это приведет к порче заготовки, а оператор может получить травму. Поэтому перед нажатием на клавишу включения дрели, следует убедиться в том, что вы сможете удержать инструмент вертикально относительно заготовки.

Такая насадка отлично подходит для резки листового металла без профильных изгибов, либо с волнами большого радиуса. Заусенцев практически не бывает, легко контролировать линию реза. Благодаря небольшой длине режущих губок (в отличие от ручных ножниц), можно выполнять фигурные разрезы небольших радиусов.

Опять же, по причине коротких губок и отсутствию рычагов-рукоятей, не требуется принудительное разведение разрезаемых плоскостей. Двигаясь вдоль линии, можно выполнять непрерывный раскрой любой протяженности.

Но при работе с профилированными листами, особенно малого радиуса загиба, кромка может порваться, если разрез вообще будет возможным. В таком случае применяются просечные ножницы по металлу.

Насадка надевается на дрель, и работает по такому же принципу: преобразование энергии вращения в линейную. Однако конструкция рабочего элемента (его называют «сверчок») иная.

Работа построена по принципу обычного офисного дырокола. Тонкий цилиндрический боек протыкает в металле аккуратное отверстие. Колебательные движения происходят с высокой частотой (равной оборотам патрона дрели), и при поступательном движении вдоль линии разметки, вы получаете ровный и непрерывный разрез.

Характерный звук во время работы этой насадки на дрель, дал название «сверчок». Высечные ножницы по металлу «сверчок» не имеют ограничений по траектории перемещения.

Можно вырезать линии любой формы. Инструмент (благодаря круглой форме режущей части) может вращаться на 360° вокруг точки реза.

Еще одно преимущество насадки на дрель «сверчок» – она отлично подходит для резки металла с ребрами жесткости, и другими профильными выштамповками.

• Первый способ – повторение плоскости профиля (оператор держит насадку перпендикулярно заготовке, огибая неровности). Подходит для среднего радиуса изгиба.
• Второй способ – просечка металла прямо по ребрам, не огибая профиль листа. Именно благодаря этой способности, эта насадка подходит для резки металлочерепицы.

Ребра, формирующие черепицу на листе кровли, имеют не слишком большой перепад уровней, но изгиб происходит практически под прямым углом. Обычные насадки на дрель для резки металла в виде ножниц, такой профиль не пройдут. А просечная насадка выполняет рез без остановки.

Единственный недостаток такого инструмента – относительно высокие потери материала. Пробойник имеет определенный диаметр, поэтому ширина разреза – вынужденные потери при раскрое.

Обычно это несколько миллиметров, но все-же об этой особенности надо помнить. При выполнении работ образуется большое количество металлической стружки. В отличие от содержимого контейнера дырокола, это не конфетти из стали, а полумесяцы с острыми краями.

Поэтому в мягкой обуви работать не рекомендуется, и по окончании раскроя, необходимо сразу утилизировать металл. Еще один вариант (мало распространенный) – это дисковые ножницы-самоходы (разумеется, в виде насадки на дрель). Описывать принцип работы нет смысла, все видно на иллюстрации.

Угловой редуктор приводит в действие верхний ведущий диск, а снизу прижимается диск направляющий. Получаются как бы бесконечные ножницы. Есть ограничения по толщине металла, к тому же такие ножницы не могут выполнять фигурный рез.

Любое из этих приспособлений существенно облегчает работу с металлом. Они не универсальны, поэтому каждый мастер может выбирать насадку для своих потребностей.

Насадка на дрель для резки металла MALCO TSMD

Работа насадкой Сверчок
Совет от бывалых мастеров: чтобы насадку не подклинивало, нужно полить металл мыльным раствором.

Просечные ножницы на шуруповерт или дрель

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

фреза-шарошка, ножницы, сверчок, коронки, заклепочник

Кто не сталкивался во время ремонта с необходимостью разрезать металлическую деталь? Среди мастеров скорее всего не найдется человека, который отказался бы от мощного портативного инструмента. В большинстве случаев используется:

• диск болгарки;
• фрезеровочная установка;
• ножницы для резки металла.

Но современный рынок электроинструментов не стоит на месте, и уже сейчас существует насадка на дрель для резки металла.

 

Для чего нужны насадки

Различные типы фрезы в результате многократных повторных движений высекают металл при помощи матрицы. В итоге прочный метал поддается обработке. Таким образом мы режем, проделываем отверстия или шлифуем металлическую поверхность. Точечные воздействия позволяют работать аккуратно, не нарушая структуру элементов. Помимо этого, сохраняется естественный защитный слой изделия.

Пользуясь насадками, можно воздействовать на такие металлы:

• двухмиллиметровые алюминиевые пластины;
• медные, латунные, железные, цинковые и стальные элементы;
• оцинкованные детали толщиной 1,5 мм;
• нержавейку толщиной 0,8 мм.

Использование дрели

Ни для кого не секрет, что дрель можно использовать не только как сверло, но и как многофункциональный инструмент. Существует целый набор различных приспособлений, облегчающих труд рабочего.

К примеру:

• фреза по металлу для дрели позволяет избежать монотонной ручной работы напильником;
• насадка ножницы на дрель обеспечивает возможность резать металлические листы и элементы;

• насадка на дрель для резки металлочерепицы в свою очередь помогает аккуратно резать кровлю из листового металла под любым углом.

Работа с этим комплектом требует некоторой сноровки, но со временем вы поймете преимущества такого способа.

Рассмотрим подробнее каждый вариант.

Для резки черепицы

Другое название этой насадки на дрель – сверчок. Набор применяется как для гладких поверхностей, так и для профильных железных листов. Преимущество этой фрезы в возможности создания ровного среза, без заусенцев и неровностей.

Насадку для дрели сверчок удобно использовать для:

• раскроя тонколистных изделий;
• вырезания деталей из металлических листов.

Так как ее применение не зависит от пространственного расположения, вы с легкостью распилите горизонтальный, и даже вертикальный лист.

Насадка ножницы

Из всех представленных насадок эта меньше всего похожа на сверло. Она превращает дрель в электрические, а не высечные ножницы. Они работают по принципу прямого реза, рассекая металл острыми кромками при помощи механического усилия. Это более грубый способ для резки металла и пластика. Такие ножницы выполняют только прямой рез, изменить его направление в процессе работы очень трудно.

Этот набор больше подходит для беспроводных инструментов.

Фреза

По-другому эту насадку называют шарошка. Она предназначена для обработки деревянных и металлических изделий:

• шарошка заменяет собой напильник;
• значительно ускоряет процесс шлифовки;
• устраняет дефекты.

В один набор могут входить шарошки разной формы, таким образом, для каждой конкретной ситуации можно подобрать самую подходящую насадку. Некоторые из них внешне практически не отличаются от сверла.

Коронки по металлу

Помимо основных насадок, существуют и другие приспособления, например, коронка по металлу. Это специальное сверло, предназначенное для проделывания широких отверстий. Его применение обусловлено необходимостью прокладывать коммуникации. Минусом коронки по металлу считается ее грубость: края проделанного отверстия требуют дополнительной обработки. Как раз в таких случаях в дело и вступает шарошка.

Набор коронок может включать как простые кромки, так и с алмазным напылением. С их помощью можно просверлить бетонные перекрытия и толстый металлический лист.

Заклепочник

Такая насадка, как заклепочник на дрели, отличается от обычной фрезы или шарошки. Ее используют для соединения или закрепления посредством небольших заклепок. Клепание — довольно нудный процесс, если заниматься им вручную. К тому же придется использовать сразу несколько обычных клепальных инструментов. Именно поэтому клепание при помощи дрели и заклепочника пользуется большой популярностью у строителей.

Своеобразный метод крепежа требует некоторой подготовки. В деталях предварительно проделываются специальные отверстия при помощи обычных сверл. Клепанные детали надежно соединяются между собой, образуя прочное соединение.

Насадка на дрель помогает быстро и качественно обработать металл без специальных дорогостоящих станков. Их можно использовать с разными видами дрели, но мощность ее не должна быть ниже 2700 оборотов в минуту. Конечно, дрель не всегда способна заменить профессиональные инструменты, но для непостоянных ремонтных работ она подходит идеально. Плюсом также является простота использования: на овладение любой насадкой не нужно тратить много времени.

Насадка на дрель сверчок: что это и как пользоваться

Содержание:
Как работают высечные ножницы «сверчок»
Преимущества этого инструмента
Техника безопасности при работе со «сверчком»
На что обратить внимание при покупке «сверчка»

На сегодняшний день существует великое множество всевозможных инструментов, в задачи которых входит порезка и раскрой тонколистового материала. Так или иначе, со своими задачами они справляются, но имеют одну особенность – универсальных ножниц по металлу не существует. Одни приспособления легко разделываются с ровной листовой сталью, другие отлично подходят для стационарной работы, а третьи, являясь бытовым инструментом, еле справляются с задачей резки гипсокартонного профиля. Исключение составляет только одно приспособление – просечные ножницы, одним из вариантов которых является насадка на дрель «сверчок», о которой и пойдет разговор в данной статье. Вместе с stroisovety.org мы разберемся с особенностями ножниц этого типа.

Насадка на дрель высечные ножницы “сверчок” фото

Как работают высечные ножницы «сверчок»

Представить работу высечных ножниц достаточно просто – по сути, ее можно сравнить с зубилом, которое делает пробои в металле с большой частотой. Еще одним сравнением может послужить современный электрический лобзик, в котором стандартная пилка с зубьями заменена пробойным штоком (зубилом). Такой принцип роботы, сочетающий в себе пробивной инструмент и лобзик, раскрывает широкие возможности и позволяет использовать инструмент данного типа даже для фигурного раскроя листового железа. Именно по этой причине современные строители используют «сверчок» для резки:

• металлочерепицы;
• профилированного настила;
• любой гладкой стали, когда речь идет о больших объемах работы.

Это не единственные причины, по которым насадка на дрель просечные ножницы получила широкое распространение в области строительства и ремонта.

Насадка на дрель “сверчок” фото

Преимущества этого инструмента

Еще одним веским достоинством сверчка является его бережное отношение к защитно-декоративному покрытию профнастила или металлочерепицы. Пробивая материал насквозь, он его не то что не травмирует по краям реза, а наоборот, вальцует, защищая таким образом торец реза от коррозии. Как результат – металл служит намного дольше.

Дополнительно в качестве преимуществ режущей металл насадки для дрели можно выделить следующие моменты.

• Высокая производительность – рез длиной 1 м можно осилить менее чем за минуту. Да, болгарка режет быстрее, но в отличие от насадки, она сжигает защитно-декоративное покрытие.
• Чего только стоит возможность преодолевать практически любые препятствия. Волна и различные изгибы вообще не являются проблемой – направлять движение резака можно не только влево-вправо, но и вверх-вниз.
• По утверждениям производителей, этот инструмент способен легко справляться с металлом толщиной до 2 мм, чего вполне достаточно для работы с кровельными материалами.
• Стоимость инструмента можно назвать чисто символической. Она как минимум раз в пять ниже, чем цена профессиональных просечных ножниц со встроенным электроприводом.

Что касается недостатков, то самый существенный только один – добиться идеально ровного реза практически невозможно. В принципе, он и не нужен, так как края в большинстве случаев перекрываются либо другим листом металла, либо специальными элементами. Если очень постараться и придумать какую-либо направляющую, то эту проблему можно решить.

Техника безопасности при работе со «сверчком»

Кроме рисков порезаться о края листового железа, существует еще парочка моментов, которых нужно остерегаться в процессе работы с насадкой для дрели просечные ножницы. Это стружка – небольшие и, главное, острые фрагменты металла в виде полумесяца. Они способны стать причиной весьма серьезных неприятностей.

• В первую очередь стружка легко вонзается в ноги, причем этого можно даже не почувствовать на огрубевших ступнях. Потом начинаются нагноения и все вытекающие из этого последствия. Работать с инструментом лучше всего в закрытой обуви.
• Второй момент – это дрель, вернее ее крыльчатка, служащая для охлаждения электродвигателя. Проникая в отверстие для забора воздуха, небольшие металлические полумесяцы довольно быстро выводят из строя электроинструмент. Защитить дрель можно только одним способом – упаковать ее в сетчатый материал (например, капроновые колготки).

Кроме того, не следует забывать, что разбросанная по территории двора мелкая стружка быстро коррозирует, и если она остается, например, на тротуарной плитке, то ржавчина въедается в нее и портит внешний вид покрытия. Своевременная уборка рабочего места решает практически все вопросы.

Насадка на дрель для резки металла фото

На что обратить внимание при покупке «сверчка»

Практически все инструменты этого типа имеют одинаковую конструкцию и работают по одному и тому же принципу – никакими дополнительными опциями их не снабжают, и дополнительных приспособлений для них не предусматривается. Все просто – в том числе и выбор, подходя к которому нужно обратить внимание всего на пару моментов.

• Производитель. Разница в цене между фирменным (качественным) инструментом и дешевым китайским ширпотребом может быть весьма существенной, и всегда следует помнить о том, что жадный платит дважды. Китай – это низкое качество стали, практически всегда топорная сборка, отсутствие смазки и срок службы, исчисляемый неделями. Качественный инструмент – это гарантия как минимум 2 года. Ярким представителем хорошей насадки на дрель для металлочерепицы является «сверчок» от Sparky.
• Комплектация. Каждый уважающий себя производитель инструментов заботится о своей продукции и потребителе надлежащим образом. Это хорошая упаковка в виде металлического кейса, запасной пробойный шток и головка для него. Естественно, удобная, устанавливаемая в нескольких положениях рукоятка и максимальная защита от пыли и грязи всех внутренних механизмов.

  Как выбрать сверчок для резки металла фото

В принципе, решайте сами, что для вас лучше – дешево и сердито или дорого, но надолго. Из практики могу сказать только одно – моя первая насадка от Sparky проработала в интенсивном режиме эксплуатации без ремонтов и технического обслуживания в течение пяти лет. По большому счету, речь идет не о таких уж и больших деньгах – профессиональную насадку можно приобрести примерно за 30-50 долларов.

В заключение темы, насадка на дрель «сверчок», остается добавить только одно – напомнить о том, что продлить срок эксплуатации любого инструмента можно благодаря надлежащему уходу за ним. Чистить своих «кормильцев» по окончании работы и контролировать их техническое состояние должен каждый уважающий себя мастер. Естественно, не стоит забывать и о бережном отношении к инструменту – забивать насадкой гвозди и вообще использовать не по назначению просто неправильно.

Автор Александр Куликов

Насадка-ножницы на дрель для резки металлочерепицы и других материалов из стали

Не разогревают метал при резке тем самым не выпаливают цинковый слой

Насадка на дрель предназначена для резки плоских и профилированных листов (металлочерепица, профнастил).

Бюджетный вариант для замены дорогих высечных ножниц для везки тонколистовой стали.

Как режут смотрите видео ниже

Используется в работе с материалами

— металлочерепица

— профнастил

— плоский металлический лист

Назначение

— предназначена для раскроя листового и профилированного металла

— можно сделать фигурный вырез для монтажа внешних вентиляционных элементов кровли или желоба водосточной системы

— в процессе резки не сжигает защитный слой металлического покрытия, не образует искр – обеспечивает выполнение условий действия гарантии на изделия из оцинкованной стали.

Особенности

— применяется совместно с любой дрелью, закрепляется в ее патроне

— режущий механизм работает аналогично вырубным ножницам (вырубной пуансон совершает частые возвратно-поступательные движения, при этом прогибает материал и «обрывает» его об заточенную  опорную деталь — матрицу)

— делает прямолинейный и криволинейный резы

— режет в горизонтальном и вертикальном направлении

— не требует регулировки проста в применении и обслуживании

— срез металла получается аккуратный, край среза не деформируется

— не образует искр, не снижает защитный слой металлического покрытия

Комплектация:

— тело насадки

— матрица

— пуансон

— ключ комбинированный

— пластиковая ручка

— металлическая коробка

— инструкция по эксплуатации

 

высечные ножницы, насадка на дрель

Кровельные работы по укладке металлочерепицы так или иначе предусматривают ее резку или подгонку под заданные размеры. Для того чтобы определиться чем резать металлочерепицу необходимо учитывать особенности ее изготовления и знать структуру этого материала. В основе металлочерепицы лежит листовая сталь, которая обработана несколькими слоями защитных покрытий. Непосредственно сам лист стали покрыт оцинковочным слоем, который оберегает его от возникновения коррозии или окислений. Затем идет слой пассивации, грунтовой краски и слой полимерного покрытия. Благодаря такой структуре листы металлочерепицы способны выдержать агрессивное воздействие различных атмосферных явлений, ультрафиолетовых лучей и т. п.

Подготовительный этап

Резка металлочерепицы должна предусматривать аккуратное обращение не только с инструментом, но и обеспечиваться надлежащими условиями для такой работы. Лист должен укладываться на поверхность, которая обеспечит сохранность его покрытия, обезопасит от царапин или потертостей. Разметку линий реза необходимо осуществлять при помощи мягкого строительного маркера, ни в коем случае не допускать использование для разметки острых предметов, заготовок, отверток и т. п. Перед тем как резать металлочерепицу, следует позаботиться о надежном и устойчивом основании, на котором будет размещаться лист этого кровельного материала. В этом случае идет речь о монтажных столах, верстаках, импровизированных подпорках и других похожих конструкциях.

Инструмент для резки металлочерепицы

При замене кровельного покрытия хозяева строений часто задаются вопросом чем резать металлочерепицу не нарушая стандартных и рекомендованных производителями технологий проведения подобных работ. На сегодняшний день специалисты рекомендуют использовать целый ряд инструментов и насадок, оптимально подходящих для реза листов этого кровельного материала. Специальная насадка позволяет существенно расширить сферу использования изначально непредназначенного для таких работ инструмента. Среди самых популярных можно отметить нижеперечисленные:

• Механические ножницы для резки металлочерепицы. Этот ручной инструмент мобилен и универсален. Ножницы подходят для резки не только металлочерепицы, но и другого листового материала. Производители выпускают такие инструменты в трех конструкциях: с левым резом, с правым резом и с прямым резом. Использование таких ножниц – это самый трудоемкий способ резки металлочерепицы. Следует отметить и рекомендации мастеров для обеспечения наиболее ровной линии реза. При сжатии режущих полотен ножниц их концы не должны сходиться вместе, оставляя небольшой запас в 1-2 мм. То есть каждое движение должно быть не оконченным. Это обеспечит отсутствие, так называемых, заусениц, а линия отреза будет ровной без наличия порогов.
• Высечные или просечные ручные ножницы. Таким инструментом удобно резать изгибы профиля металлочерепицы, он не оставляет заусениц и обеспечивает оперативность работы.
• Электроножницы. Этот тип инструмента наиболее подходящий, обладает высоким уровнем эффективности и комфорта при работе с ним. Электрические ножницы могут быть трех типов в зависимости от принципа их работы, а именно: вырубные, шлицевые и ножевые. Работа вырубных ножниц может осуществляться как с края листа, так и с его середины, однако, для обеспечения начала работы необходимо использовать дрель для создания стартового отверстия. Использование вырубных ножниц предусматривает наличие отходов в виде небольшого количества металла по линии реза.
• Шлицевые ножницы предусматривают открытый способ реза при помощи режущей головки. Они удобны при работе с фигурными структурами обрабатываемого материала.
• Ножевые инструменты режут металл при помощи двух лезвийных элементов, при этом один из них неподвижен, а второй с помощью привода осуществляет прижимные движения с определенной периодичностью.
• Электрические пилы, которые используют в качестве режущего элемента диск. При этом диск должен иметь твердосплавную структуру, обратный угол наклона режущих зубцов и мелкий шаг между ними. Пилить металл таким электроинструментом довольно легко, однако, необходимо позаботиться о защите поверхности обрабатываемого листа металлочерепицы.
• Электрическая циркулярная пила. Этот тип инструмента также подойдет для раскройки листов металлочерепицы, однако, в данном случае следует применять диск для работы по алюминию.
• Электрическая ручная дрель. Этот инструмент можно применять для резки металлочерепицы, в том случае, когда есть в наличии специальная насадка, так называемый, сверчок. По своему принципу дрель и насадка заменяют пуансон вырубных электрических ножниц. Сверчок подходит как для начала резки с края листа, так и с его середины. Для этого дрель с обычным сверлом используется для формирования отверстия, а насадка «сверчок», затем установленная на дрель, заводится в отверстие под обрабатываемый лист. Такой способ обработки металлочерепицы довольно сложен для тех, кто не сталкивался ранее с работой вырубных ножниц, поэтому для качественной и оперативной работы потребуется некоторое время для обучения и получения хотя бы минимального опыта.

Предостережения при выборе инструментов для резки металлочерепицы

Учитывая вышеизложенные факты и рекомендации по выбору инструмента для резки металлочерепицы, следует уделить особое внимание вопросу «чем резать металлочерепицу не стоит». Речь идет, прежде всего, об угловой шлифовальной машине, или как заведено ее называть в народе – болгаркой. При работе этого инструмента, когда используется абразивный диск по металлу, образуется высокая температура в месте соприкосновения с листом металлочерепицы. Образующиеся искры, которые разлетаются в разные стороны в буквальном смысле слова прожигают верхний защитный слой листового материала. Такие повреждения впоследствии могут стать причиной изменения цвета покрытия и образования очагов коррозии. Кроме этого, высокая температура может стать причиной структурных изменений самой стали. Заводы-изготовители листового кровельного материала не рекомендуют использовать для резки металлочерепицы абразивный диск. Отклонение от таких требований производителя в большинстве случае является причиной для досрочного прекращения гарантийных обязательств со стороны производителя или продавца. Для того чтобы правильно выбрать чем резать металлочерепицу также нужно учитывать и объем обрабатываемого материала. При большой площади крыши уместнее использовать электрический инструмент, а не ручные ножницы. Смотрите видео по теме:

Обзор 18 видов лучших ножниц по металлу: плюсы и минусы

Раскрой листового металла и заготовок – задача не из легких. Ножницы по металлу позволят сделать вырез контура даже неординарной конфигурации.

Но это при условии, если их правильно выбрать. Чтобы не утонуть в ассортименте подобного инструмента, присмотритесь к лучшим моделям.

Лучшие ручные ножницы по металлу

Ножницы Erdi Bessey D17АSSL представляют собой рычажную конструкцию. Подобный инструмент относят к универсальным.

Предназначение − непрерывный рез по ровной и закругленной траектории, а также фигурная резка по твердосплавным тонколистовым металлам. Представленный инструмент имеет левую направленность.

Плюсы:

• Основа рабочего механизма − двойная рычажная передача. Подобный конструктив разработан для снижения силы нажатия руки на инструмент, способствует увеличению режущей способности.
• Рабочие лезвия изготовлены из быстрорежущей стали HSS с микрозубцами. Это позволяет обрабатывать высокопрочные металлы.
• Рукоять выполнена из ковочного штампа и выдерживает большие нагрузки.
• Замковая защелка исключает случайное открывание механизма.
• Силиконовые рукояти смягчают силу нажатия, минимизируя давление на рабочую руку.

Минусы:

• Вес ножниц − 0,55 кг. Для инструмента подобной модификации такой вес может усложнять работу.
• Сравнительно большая стоимость. Но для такого уровня качества она приемлема.

Лучшие электрические ножницы по металлу

Makita JN 1601 – высеченное электрическое устройство. Предназначение – прямой и фигурный рез листового и гофрированного стального материала толщиной до 2,5 мм.

Рабочая головка совершает поворот на 360 градусов и устанавливается в четырех позициях. Есть специальные пазы, предназначающиеся для определения допустимой толщины обработки. Вес инструмента – 1,6 кг.

Плюсы:

• универсальность и маневренность выполняемых операций;
• простая замена матрицы и пуансона;
• ограничитель глубины резов;
• удобство эксплуатации обеспечивает зауженный дизайн корпуса;
• кнопка пуска фиксируется, что делает продолжительный процесс резки менее утомительным;
• малый радиус разворота;
• длинный электрический провод повышает уровень удобства в работе;
• врезание как с края заготовки, так и с середины;
• отсутствие деформации на срезе.

Минусы:

Минусы:

• обилие мелких и острых отходов в виде полумесяца шириной 4 мм;
• неточный рез в местах перепадов толщины изделия;
• шумность в рабочем состоянии;
• необходимость смазки пуансона и матрицы перед началом работ.

Лучшие ножницы по металлу для дрели или шуруповерта

NP 1.8L Sparky 181875 – насадка-ножницы, которая может использоваться вкупе с электрической дрелью или шуруповертом. Предназначение – резка по линейной или радиусной траектории.

Выполняет резы по листовому металлу толщиной не более 2 мм, а также по заготовкам из легированной стали.

Плюсы:

• либеральная цена;
• удобство использования;
• маневренность приспособления дает возможность делать резы в труднодоступных местах;
• подходит для любой модели электродрели и шуруповерта;
• ровный срез без заусенца;
• компактные размеры и вес – 0,5 кг;
• полная комплектация: дополнительная матрица и пуансон, комбинированный ключ, насадка, рукоятка;
• малый радиус выполняемого реза − 30 мм.

Минусы:

• низкая проходимость при продольном резе в местах волнообразного изгиба;
• при сильном давлении рукоятка может сломаться;
• не дает возможности обрабатывать листовой металл и заготовки толщиной более 2 мм;
• основной используемый электрический инструмент должен быть мощностью больше 450 Вт.

Лучшие аккумуляторные ножницы по металлу

Makita BJS100RFE представляют собой шлицевую конструкцию профессионального уровня. Предназначены для использования в местах, удаленных от электрического питания.

Подобным инструментом выполняются криволинейные и прямые резы различного уровня сложности.

Плюсы:

• инструмент работает на литий-ионном аккумуляторе, который обладает эффектом памяти, отсутствием возможности разряда в нерабочем состоянии и мощной производительностью;
• подобное устройство комплектуется двумя аккумуляторами емкостью 3 А*ч, что увеличивает продолжительность рабочего процесса;
• ровные срезанные края без дефектов;
• защита от случайного пуска со световым датчиком;
• встроенный вентилятор охлаждает двигатель, защищая его от перегрева;
• автоматическое отключение аккумулятора при критическом уровне энергоемкости предохраняет его от полного разряжения;
• дополнительный индикатор оповещает о полном заряде аккумулятора;
• минимальный радиус реза – 3 см;
• обтекаемый корпус с резиновыми накладками.

Минусы:

• высокая цена;
• не рекомендуется использовать при обработке гипсокартонных листов;
• режет только металл толщиной до 11 мм.

Лучшие арматурные ножницы по металлу

Rothenberger Robolt 75013 – ножницы, предназначающиеся для ручной резки арматурных прутьев арматурной и конструкционной стали, арматуры типов I, II, III, IV и проволоки стальной. Инструмент относится к классу профессиональных.

Плюсы:

• губки ножниц изготовлены из ванадиево-марганцевой стали с дополнительной индукционной закалкой, что дает класс твердости HRC 55/60;
• режет прутковую арматурную сталь диаметром до 10 мм;
• износостойкость;
• резиновые чехлы на рукоятках не допускают скольжение инструмента;
• эффективность;
• долговечность.

Минусы:

• Вес 2,63 кг – значительный, при длительной работе такая тяжесть снижает эффективность резов.
• Высокая стоимость.

Лучшие высеченные ножницы по металлу

CN16SA от Hitachi используется для резки листов из обычной и нержавеющей стали, алюминия, меди как по прямой, так и лево- и правосторонней траектории. Подобные функции обеспечиваются за счет смены трех позиций.

Обрабатывают листы различной толщины с шириной разреза 5мм:

• алюминий – 2,3 мм;
• плоская сталь – 1,6 мм;
• нержавейка – 1,2 мм;
• разнопрофильный лист – 1,6 мм.

Плюсы:

• минимальный радиус обработки – 40 мм;
• встроенная вентиляционная система производит охлаждение двигателя;
• универсальность реза как в поперечном, так и в продольном направлении;
• скорость резки – 2300 ход/мин;
• возможность обработки листа с трапециевидным профилем;
• двойная изоляция;
• длинный электрический провод;
• ползунковый переключатель;
• обтекаемый узкий корпус с резиновыми накладками.

Минусы:

• В продаже сложно найти расходные материалы – матрицу и пуансон. Подобные комплектующие только под заказ.
• Нет защиты от случайного включения инструмента.
• В процессе работы образуется колючая стружка.

Лучшие вырубные ножницы по металлу

Интерскол НВ-1,2/520 сконструированы для работы с листовым и профильным материалом. Вырубным режущим инструментом обрабатываются фигурные и прямые срезы. Ширина производимого разреза – 1,2 мм при максимальной толщине материалов:

• лист стальной – 1,2 мм;
• лист алюминиевый – 2мм;
• неметаллические материалы – 2,5 мм.

Плюсы:

• Начало работы возможно как в начале заготовки, так и в середине. Для проделывания последней операции обязательно просверливается отверстие в нужном месте.
• Вентиляционные отверстия охлаждают внутренние комплектующие механизмы.
• Зауженная рифленая рукоять.
• Шнур длиной в 3 метра.
• Лидер в среднеценовом сегменте подобных инструментов.
• Резка гладкого, профильного, гофрированного и сваренного из нескольких элементов листа.
• При толщине заготовки в 1 мм скорость работы составляет 2 м в минуту.

Минусы:

• комплектующие и расходные материалы только под заказ;
• сложность производства замены щеток и других расходников;
• шумность в работе.

Лучшие гильотинные ножницы по металлу

Энкор Корвет-551 – гильотинный механизм, разработанный для нарезки листов. Верхний режущий элемент выполнен в форме сабли. Такой конструктив направляет все давление на минимальную площадь заготовки.

Плюсы:

• незамысловатая конструкция;
• износостойкость рабочего лезвия;
• эргономичные габариты: 138*30*8 см;
• рукоять покрыта пластиком, что предотвращает проскальзывание;
• крепление к ровному основанию обеспечивает устойчивость;
• станина, изготовленная из стального швеллера, что гарантирует прочность всей конструкции;
• не требует особого обслуживания и навыков работы.

Минусы:

• обрабатывает металл толщиной, не превышающей 1,5 мм;
• максимальная ширина листа – 1 метр;
• комплектующие только под заказ.

Лучшие ножницы по металлу для металлочерепицы

Makita JN 3200 – универсальный инструмент для обработки и резки различного стального листового материала, толщиной до 32 мм, в том числе и металлочерепицы. Выполняет обработку по прямой и фигурной линии.

Укомплектован мощным движком в 660 Вт, который обеспечивает скорость хода 1300 оборотов минуту.

Плюсы:

• двойная изоляция для защиты;
• легкость и обтекаемость конструкции позволяет производить работы одной рукой;
• корпус изготовлен из высокопрочного пластика, редуктор из алюминия – такой тандем обеспечивает грамотный теплоотвод, не позволяющий перегреваться механизмам;
• режим постоянной работы для резки на больших оборотах.

Минусы:

• издает значительный шум при работе:
• для резки гофрированного материала необходимо поворачивать матрицу на 90 градусов и производить рез с боковым поворотом;
• при интенсивной работе быстро изнашиваются расходные материалы.

Лучшие ножницы по металлу для фигурной резки

Ножницы ТИТАН ППН55-16 воплотили в себе все качества, которые необходимы для инструмента, предназначающие для фигурного рези металла. Помимо главной функции, устройство выполняет обработку листа по прямой траектории и внутренней вырези.

Плюсы:

• начало работы с любого места;
• ширина линии разрезания – 5 мм, что позволяет выполнять работу с минимальным количеством металлических опилок;
• доступ к самостоятельной замене щеток;
• универсальность направления реза;
• быстрый ход устройства – 2300 оборотов в минуту;
• минимальный внутренний радиус – 40 мм;
• обтекаемый и эргономичный корпус.

Минусы:

• максимально допустимая толщина обрабатываемого материала – 2 мм;
• быстрый износ рабочих элементов;
• высокий ценовой диапазон среди подобных электрических инструментов.

Лучшие изогнутые ножницы по металлу

Ножницы изогнутые ERDI D123S с рычажной передачей разработаны для безопасной и эффективной резки ленточной стали. Конструкция позволяет совершать нарезку одной рукой.

Плюсы:

• рабочая головка изготовлена из улучшенной стали по технологии точеного литья;
• обрабатывает стальные ленты размером 32*1 мм;
• индукционная закалка рабочих элементов продлевает срок службы;
• ножницы оснащены прижимом, который надежно фиксирует ленту, не давая ей соскользнуть;
• двойная рычажная передача увеличивает уровень режущей способности инструмента;
• форма нижнего лезвия проходят под упаковочную ленту;
• эргономичные рукояти с изгибами под руку.

Минусы:

• высокий ценовой диапазон;
• для совершения резки прикладывается большое силовое давление, что при постоянной работе усложнит и процесс и снизит производительность.

Лучшие левые ножницы по металлу

Немецкие ножницы Erdi Bessey D17AL с левосторонней направленностью предназначены для прямой и фигурной обработки тонколистного металла.

Плюсы:

• усилена рычажная передача, что допускает применение при повышенных нагрузках;
• зубчатая насечка на рабочей поверхности предотвращает возможность соскальзывания заготовки в процессе работы;
• рукояти изготовлены по технологии ковочной штамповки эргономичной формы;
• наличие фиксатора, предохраняющего от случайного открытия.

Минусы:

• возможность обработки металла толщиной до 1,5 мм;
• малая длина режущей поверхности – 2,4 мм;
• тугой механизм при сжатии инструмента.

Лучшие настольные ножницы по металлу

Настольные ножницы для резки металл Stalex PBS-7 представляют собой универсальный станок. Его конструкция подходит для работы на малых и больших производствах, а также в подсобных мастерских и строительных площадках.

Плюсы:

• отсутствие электродвигателя позволяет располагать настольные ножницы в любом удобном месте;
• зубчатый передаточный механизм и рукоять оптимальной длины минимизируют затраты сил при нажатии;
• универсальность конструкции дает возможность резать любые материалы: балки тавровые, стали фасонные, листовые, профильные, угловые, полосовые стали;
• регулируемый прижим по высоте;
• высокоточная режущая способность;
• обрезиненный рычаг исключает возможность соскальзывания;
• присутствует возможность крепления к поверхности;
• просты в применении и не требует квалификации сотрудника, работающего за станком;
• максимальная толщина разрезаемого материала 8 мм, прутка 22 мм в диаметре, размер используемого уголка не должен превышать 60*7 мм;
• вес 5,56 кг дает возможность повсеместной установки;
• корпус покрыт краской и лаком, что предотвращает коррозию.

Минусы:

• отсутствие электрических узлов и снижает производительность;
• высокий ценовой уровень.

Лучшие правые ножницы по металлу

Ножницы по металлу 425мм изогнутые JTC JTC2561 относятся к классу профессиональных. Конструкция разработана для резки металла при выполнении кузовных работ. Тип направленности лезвия – правый.

Плюсы:

• износостойкое рабочее лезвие;
• изогнутые режущие части обеспечивают эффективное производство рабочего процесса;
• раскрываются на малый угол;
• универсальные габариты: 50*85*20 см.

Минусы:

• металлические ручки не обрезинены;
• значительный вес 1275 гр может снижать эффективность работы при длительной работе с инструментом.

Лучшие пневматические ножницы по металлу

Пневмонож SUMAKE ST-6614К разработан исключительно для профессионального использования в условиях автосервисов или строительной площадки.

Подобный инструмент предназначен для резки любых листовых материалов, но преимущественно металлических. Автоматическое устройство подключается к компрессору, давление которого не ниже 90 psi.

Плюсы:

• за счет работы в режиме сжатого давления подобный инструмент обладает большим рабочим ресурсом, нежели аналоги на электродвигателе;
• корпус выполнен из металла, что надежно уберегает внутренние узлы от повреждений;
• широкий пусковой элемент, удобный в использовании при любом захвате инструмента;
• работа на сжатом воздухе обеспечивает низкий уровень возникновения взрыва или пожара оборудования;
• конструкция рабочего механизма разработана для работы под большими нагрузками;
• длительная работа инструмента не приводит к перегреву или поломке, так же, как и к перерасходу энергетических ресурсов;
• небольшой вес 1, 3 кг минимизирует энергоемкость рабочего процесса;
• комплектуется тремя сменными лезвиями.

Минусы:

• работа с компрессором требует квалифицированных операторов пневматического оборудования;
• высокий ценовой уровень среди подобного оборудования.

Лучшие роликовые ножницы по металлу

Роликовые ножницы Pro Cut Off Tapco 10379 – яркий пример качественной модели оборудования, предназначенного для раскроя рулонного металла.

Плюсы:

• литой корпус из прочной стали;
• надежность конструкции;
• оставляет ровный край среза без волн, вмятин и заусенцев;
• режущие рабочие поверхности выполнены из укрепленной закаленной стали;
• предусмотрена регулировка надреза;
• одновременная резка до двух листов;
• для удобства хранения и транспортировки предусмотрен прочный кейс;
• компактные размеры – 37*27*19,5 см позволяют использовать роликовый нож в любом месте;
• износостойкие ножи.

Минусы:

• Слаженная работа на трубогибном станке производителя подобного оборудования. Совместимость с остальными станками под вопросом.
• Высокая стоимость в секторе подобного оборудования.
• Возможность резки листового металлического материала толщиной до 7 мм.

Лучшие ножницы по металлу со смещенным креплением

Австралийские ножницы со смещенным креплением Stubai представляют собой специализированный инструмент, предназначающийся для кровельных работ.

Конструкция разработана специально для непрерывного реза листового или рулонного материала одной рукой. Можно осуществить прямые и круглые вырезы.

Рабочая нижняя кромка находится с правой стороны.

Плюсы:

• закругленные лезвия изготовлены из высоколегированной стали по технологии индукционной закалки рабочих лезвий;
• допускается дополнительное оснащение пружинами для упрощения процесса работы;
• оставляют ровный край, поэтому часто используют в качестве ровнительного устройства, которое убирает заусенцы;
• рукояти окрашены, что предотвращает появление коррозии.

Минусы:

• без дополнительных пружин затруднен процесс работы;
• есть ограничения по нарезки металла – максимальная толщина до 1, 5 мм;
• лидер в среднеценовом секторе подобных инструментов.

Лучшие универсальные ножницы по металлу

Универсальный режущий инструмент Stanley 2-14-566 предназначен для обработки по прямой. Режет любой материал: сталь, картон, проволоку и прутки, пластик, кожу, резину, цветной металл и многое другое.

Плюсы:

• литой корпус выполнен из хромомолибденовой стали, что увеличивает срок эксплуатации;
• эргономичные двухкомпонентные чехлы с упорами для ладоней надеты на рабочие ручки, которые увеличивают удобство хвата;
• крючок-фиксатор обеспечивает дополнительную безопасность;
• крепежные элементы изготовлены из хрома;
• укомплектованы двойной спиральной пружиной для увеличения производительности;
• насечка на режущей поверхности исключает проскальзывание заготовки;
• петля на рукояти позволяет хранить ножницы в подвешенном виде.

Минусы:

• возможный рез металла толщиной до 1-1,2 мм;
• быстрый износ механизма разжатия, но он легко меняется самостоятельно.

Реклама от спонсоров: // // //

Двухголовые высечные ножницы для листового металла, Сверло REXBETI для резки металла с дополнительным пуансоном и матрицей, 1 насадка для резки отверстия и 1 ступенчатое сверло, идеально подходит для резки по прямой кривой и окружности (золото) —

Резка листового металла никогда не будет прежней с высечным ножом REXBETI ultimate. Он легкий, компактный и гладкий. Приведенный в действие стандартной дрелью с частотой вращения 1500-3000 об / мин, просто вставьте приводной вал в патрон вашего сверла и затяните патрон, как если бы вставляли сверло.когда вы запустите сверло, высечные ножницы будут готовы к резке. Это значительно сэкономит время при раскрое листового металла и профнастила кровли. Режущая головка, регулируемая на 360 градусов, обеспечивает легкое управление и без проблем справляется с любой кривой или прямой, которую вы к ней бросаете. Универсальные круглые аксессуары для резки помогут вам легко резать прямые и круглые. Кроме того, железный ящик для инструментов, в который помещаются все детали, поможет вам не беспокоиться о том, чтобы носить их куда угодно или потерять.

Характеристики:
Идеально подходит для ремонта автомобилей и технического обслуживания дома, например, для резки металлических крыш, вентиляционных труб HVAC и других металлических листов
Универсальные режущие принадлежности для КРУГЛЫЙ и ПРЯМОЙ резки
Двойные режущие головки регулируются на 360 градусов для легкой резки в любом пространстве
Разные Доступны формы резки
Лучший результат резки без заусенцев на режущих кромках
Материал не деформируется
Режет любую форму до радиуса 12 мм
Дополнительная высечная матрица и пуансон
Безопасный на ощупь, простой в работе с
Powered by Hand Drill — нет требуется дополнительный источник питания

Максимальные возможности резки:
— лист из железа / стали 1.8 мм
— пластина из нержавеющей стали 1,2 мм
— пластина из меди / алюминия 2 мм
— пластина из пластика / стекловолокна 2 мм

В комплект входит:
1 * Нубблер для резки листового металла
1 * Пластиковая ручка
1 * Принадлежности для резки круглой формы
1 * Матрица для высечных ножниц
1 * Пробойник для высечки
1 * Гаечный ключ
1 * Железный ящик для инструментов
1 * Руководство пользователя

Примечание:
Для получения наилучших результатов резки используйте сетевое сверло с высокой частотой вращения ( 1500 — 3000)

Руководство по проделыванию отверстий в листовом металле

Многие приложения, обычно связанные с монтажными деталями или прокладкой проводки и других материалов, требуют просверливания или пробивки отверстий в листовом металле.Как и в случае с любой другой типичной производственной задачей, не всегда есть правильный или неправильный способ выполнить работу. Но иногда есть способ получше. Мы собираемся обсудить несколько методов сверления и пробивки отверстий в листовом металле. Некоторые из этих методов могут использоваться взаимозаменяемо, но это зависит от приложения, для которого необходимо создать отверстие, размера отверстия и необходимых затрат на инструмент.

Шаг 1. Подготовка — ключ к успеху

Вашим первым шагом всегда должно быть определение центров всех отверстий, которые вам нужно будет проделать.Затем вы можете использовать циркуль или шаблон круга, чтобы очертить края отверстия, но это необязательно.

После того, как центры отверстий будут отмечены чернилами или начерченным перекрестием, используйте кернер для ударов по каждому месту. Выемки, оставленные центральным кернером, служат для направления сверл и наконечников пуансонов, чтобы они не могли ходить или блуждать по поверхности листового металла.

Автоматические и подпружиненные центральные штампы быстрые и удобные в использовании, но набор ручных штампов и перфоратор обеспечивает большую гибкость.

Шаг 2. Всегда используйте зажим или три.

Никогда не держите заготовку из листового металла в руках во время сверления и всегда зажимайте ее, когда можете. При установке зажимов или прижимов ожидайте, что сверло будет захватывать и захватывать заготовку, и отрегулируйте зажимы, чтобы металл не вращался. Что вы получаете, когда прядение листового металла встречается с человеческой плотью? Плохой день, если повезет, поездка в больницу, если нет.

Прежде чем зажимать заготовку, подумайте о том, чтобы замаскировать обратную сторону листа лентой, чтобы контролировать и предотвращать разрыв. Если по той же причине лист должен быть прижат к жертвенной деревянной доске, в маскировке нет необходимости. Если поверхность вашей заготовки легко повреждается или уже обработана, на всякий случай подумайте о том, чтобы замаскировать переднюю и заднюю части.

Шаг 3: спиральные сверла отлично подходят для отверстий малого диаметра

Просверливание отверстия в листовом металле спиральным сверлом — довольно простая операция.Вы начинаете с просверливания пилотного отверстия небольшого диаметра, а затем постепенно просверливаете отверстия большего размера, пока не добьетесь нужного размера. Этот метод работает для отверстий малого диаметра, но он может быть утомительным и трудоемким, когда в проекте требуется множество отверстий, больших отверстий или множество больших отверстий.

Смазочно-охлаждающие жидкости можно использовать со спиральными сверлами, но, как правило, они не требуются для тонкого листового металла. Вы можете иметь под рукой бутылку для сверления толстых листов или стали.

Шаг 4. Использование ступенчатого сверла для пропуска некоторых шагов

Ступенчатые сверла, такие как знаменитый Unibit, могут просверливать отверстия нескольких размеров за одну операцию. Эти коронки с одной канавкой специально разработаны для тонких материалов и имеют ступеньки все большего диаметра.

Самозапускающиеся ступенчатые биты не требуют сверления направляющих отверстий и могут мгновенно создавать большие отверстия без заусенцев. Ступенчатые насадки можно использовать для выполнения еще больших отверстий (обычно шириной 1-3 / 8 дюйма или меньше) в листовом металле, но для этого требуются пилотные отверстия.Обычной практикой является использование самозапускающейся ступенчатой ​​коронки для формирования большого пилотного отверстия, необходимого для ступенчатой ​​коронки для увеличения отверстия.

Шаг 5: Кольцевые пилы для больших отверстий

В отличие от спиральных и ступенчатых сверл, кольцевые пилы работают путем вырезания краев отверстия. Кольцевые пилы для резки металла обычно доступны в размерах от 3/4 до 6 дюймов и имеют цилиндр с пилообразным концом и пилотным сверлом в центре.Некоторые кольцевые пилы имеют стационарно закрепленные оправки и пилотные коронки; другие являются модульными и требуют сборки.

Подложка не только является хорошей идеей для уменьшения отрыва, но и помогает направлять пилотную коронку кольцевой пилы, удерживая инструмент в правильном положении. При использовании пил большего размера по более прочному материалу (например, стали) смазочно-охлаждающая жидкость может облегчить работу и продлить срок службы пилы. Производители обычно предоставляют таблицу рекомендуемых оборотов в минуту в зависимости от размера отверстия и обрабатываемого материала.

Как и в случае с обычными сверлами, кольцевые пилы иногда могут заедать, а когда это происходит, они могут захватывать заготовку с большим усилием.Если вы используете ручную дрель для хорошо зажатой заготовки, расположите рукоятку и корпус так, чтобы сверло не шлепнуло вас, если оно схватит заготовку и выйдет из ваших рук.

Шаг 6. Портативные ручные перфораторы — без беспорядка, хорошее сцепление

Ручной пробойник, такой как пробойник Ропера Уитни, позволяет быстро и с относительно небольшими усилиями проделывать идеальные отверстия в листовом металле. Для более крупных отверстий или использования более толстых сталей могут потребоваться более прочные и более дорогие настольные пуансоны.

Чтобы использовать переносной ручной пробойник, сначала выберите и установите соответствующий пуансон и набор штампов. Выровняйте острие пуансона над центром отверстия, в котором должно быть отверстие, и сожмите ручки инструмента вместе. Как только пуансон пройдет сквозь лист, небольшой кусок выронит, и тогда инструмент можно будет удалить. Перфорированные отверстия имеют относительно чистые края, которые практически не требуют отделки.

Шаг 7: Нокаутирующие удары обладают чистой силой

Пробойники

, такие как вездесущий Slug-Buster от Greenlee, могут использоваться для проделывания отверстий гораздо больших размеров, чем может справиться переносной ручной пробойник.Пробивные пробойники, обычно используемые электриками для пробивки отверстий для кабелепровода, просты в использовании и обеспечивают отличные результаты, но большие размеры непомерно дороги.

Пробойник состоит из трех частей: шпильки, пуансона и матрицы. Чтобы настроить пуансон, сначала просверлите пилотное отверстие в листе металла с помощью ступенчатого сверла. Поместите матрицу на вытяжной стержень перед тем, как вставить стержень в направляющее отверстие. Затем пуансон навинчивается на кончик вытяжной шпильки и приближается к металлическому листу.Затем используется торцевой ключ или гаечный ключ, чтобы повернуть шпильку, постепенно протягивая пуансон через листовой металл в матрицу. Как только пуансон полностью протянут, отверстие готово, и пуансон можно снимать со шпильки.

Выбитые отверстия обычно требуют небольшого удаления заусенцев, но не в такой степени, как отверстия, вырезанные кольцевой пилой.

Шаг 8: Круговые фрезы для отверстий большого или нестандартного размера

Возможно, вам нужно проделать отверстие нестандартного или нестандартного размера.В этом случае вместо того, чтобы пробивать отверстие, вам нужно вырезать круг.

При сверлении или пробивке отверстия в листовом металле вы в большей или меньшей степени вырезаете все отверстие сразу. При вырезании круга один или иногда два режущих инструмента вращаются вокруг центральной точки, образуя отверстие.

Круговая фреза, которую вы видите здесь, от General Tools, предназначена для использования со сверлильным станком. Чтобы использовать его, установите радиус между пилотной коронкой и фрезой в соответствии с отверстием, которое вам нужно проделать.Поскольку этот дисковый нож не полностью сбалансирован, его использование может быть нестабильным или даже опасным.

Для вырезания больших отверстий без сверлильного станка также доступны насадки с круговыми резцами для вращающихся инструментов Dremel и RotoZip.

Шаг 9: Гладкая отделка

Хотя некоторые отверстия в листовом металле можно вырезать очень чисто, для достижения наилучших результатов потребуется небольшая отделка. В некоторых случаях может потребоваться вставка втулки или резиновой накладки в отверстия или над ними, и в этом случае этот шаг можно пропустить.

Существует несколько способов очистки и удаления заусенцев из недавно просверленного или пробитого отверстия. Для небольших отверстий обычно достаточно легкого поворота пальца спирального сверла немного большего размера над отверстием, чтобы сломать любые острые края. Для удаления заусенцев на больших отверстиях ручной инструмент для удаления заусенцев предлагает самый быстрый и простой способ очистить неровные края.

Чтобы использовать инструмент для удаления заусенцев, прижмите острое лезвие инструмента к краю только что сделанного отверстия и протащите его круговыми движениями.Лезвие для удаления заусенцев автоматически регулируется, удаляя тонкий слой материала вокруг отверстия.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

В чем разница между пробивкой отверстий, надрезом и сверлением? | Металлические супермаркеты

Когда лист и лист формируются на заводе, он обычно только начинает свой путь к производству.С материалом можно выполнять множество различных операций, чтобы он служил определенной цели и приносил пользу конечному потребителю. Одна из часто используемых групп производственных процессов известна как удаление материала. Три распространенных типа процессов удаления материала — это пробивка отверстий, надрез и сверление. Несмотря на то, что у них есть несколько общих черт, у них также есть много четких различий, которые важно понимать при выборе среди них.

Чтобы понять различия, мы сначала обсудим, что включает в себя каждый из этих процессов удаления материала.

Что такое пробивка отверстий?

Пробивка отверстий — это процесс резки, который используется для создания отверстий в листе материала и пластине. Для пробивки отверстий используются закаленные инструменты с острыми краями и прикладываемая сила для вырезания нежелательного материала. Прилагаемое усилие может быть электрическим, гидравлическим, пневматическим или даже ручным. Инструменты для пробивки отверстий могут быть самых разных форм.

Что такое насечки?

Надрез — это еще один процесс, который используется для удаления материала с листа или пластины.Подобно пробивке отверстий, надрез — это также процесс резки. Для надрезания также требуются закаленные, заостренные инструменты. Однако надрез отличается от пробивки отверстий, когда дело доходит до того, где выполняется процесс. В то время как пробивка отверстий может происходить по периметру куска листовой заготовки или пластины, надрез выполняется только на внешних границах материала. Надрез в основном используется перед последующей операцией гибки или формовки.

Что такое бурение?

Сверление — единственное из этих трех, которое не является резкой.Сверление удаляет материал с помощью сверла. Сверло — это длинный острый инструмент, иногда с канавками, хотя он может иметь несколько различных функций в зависимости от типа работы. Сверло вращается быстро, и режущие кромки сверла удаляют небольшой объем материала с каждым оборотом, когда к буровому долоту прилагается давление. Усилие, прилагаемое к сверлу, обычно осуществляется с помощью станка, известного как сверлильный станок; однако это можно сделать с помощью другого оборудования, а также ручных дрелей.

Преимущества и ограничения пробивки отверстий

Пробивка отверстий имеет много преимуществ по сравнению с другими процессами удаления материала. Одно из ключевых преимуществ — скорость. Все типы дыропробивных прессов относительно быстры, но некоторые типы, такие как прессы с сервоприводом, работают исключительно быстро. Это дает пробивке отверстий еще большее преимущество в продолжительности цикла по сравнению с другими процессами создания отверстий. Еще одним ключевым преимуществом пробивки отверстий является различная геометрия, которую можно использовать для создания отверстий в материале.Поскольку пробивка отверстий зависит не от резкого вращения инструмента, а от усилия сдвига, инструмент не обязательно должен быть круглым. Это означает, что перфорация позволяет создавать квадраты, треугольники, овалы и многие другие формы.

Пробивка отверстий имеет свои ограничения. Износ инструмента может отрицательно сказаться на процессе и оставить большие заусенцы и отверстия неправильной формы. Пробивка отверстий также ограничена толщиной пробиваемого материала. Толщина пробиваемого отверстия зависит от типа материала и диаметра пробиваемого отверстия.

Пробивка отверстий обычно используется при изготовлении высокопроизводительного листового металла, такого как автомобильные компоненты, кузова самолетов и декоративные работы.

Преимущества и ограничения надреза

Вырубка обычно имеет те же плюсы и минусы, что и пробивка отверстий, поскольку оба процесса используют прессы и полагаются на силу сдвига для разрезания материала, на котором выполняется работа. Надрезание выполняется быстро, а форму можно изменять, просто меняя инструмент для надрезания. Толщина, не идеальная для пробивки отверстий, также не идеальна для вырубки.

Подобно пробивке отверстий, вырубка часто используется при изготовлении листового металла. Общие применения включают те, в которых листовой металл будет впоследствии сгибаться или механически формироваться другими способами.

Преимущества и ограничения бурения

Сверление сильно отличается от пробивки отверстий или надрезания, поскольку оно включает прорезание материала путем непрерывного удаления слоев материала с помощью вращающегося инструмента с острой режущей кромкой. Тонкое удаление слоев материала последовательно, а не все сразу, обычно приводит к меньшему искажению детали.Оборудование для начала операции бурения обычно более доступно, чем оборудование, необходимое для начала операции штамповки, особенно с толстыми материалами. Кроме того, сверла могут довольно легко справляться с очень толстыми материалами, в отличие от инструментов для пробивки отверстий или надрезания. При сверлении также можно создавать отверстия неполной толщины.

С другой стороны, сверление ограничено по геометрии. Поскольку для этого требуется вращение, с помощью сверления можно создавать только круглые отверстия. Сверление также приводит к тому, что материал нагревается больше, чем при пробивании отверстий или надрезании.

Drilling широко используется в самых разных областях. Поскольку это относительно доступный процесс, многие мастерские используют его для низкоскоростных задач производства или технического обслуживания. Однако крупномасштабные производственные операции могут полагаться на сверление, если возникает проблема деформации детали, материал слишком толстый или требуются отверстия с неполной глубиной.

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 90 магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

лучших сверл по металлу на 2021 год

За прошедшие годы мы использовали и / или протестировали десятки и десятки сверл практически для всех областей применения. В ходе этого обхода мы хотели определить лучшие сверла по металлу. Сюда входят закаленная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и многое другое. Мы даже хотели посмотреть, какие сверла хорошо подходят для сверления закаленных болтов, которые можно найти в блоке двигателя. Люди также спрашивают нас о сверлах для сверления арматурных стержней.Это те моменты, к которым мы обращаемся, и они должны направить вас в правильном направлении.

Очевидно, что лучшие сверла для закаленного металла или стали содержат смесь кобальта. В этих кобальтовых сверлах используется сплав, содержащий 5-8% кобальта. Этот кобальт составляет часть стальной смеси, поэтому твердость сверла не стирается с покрытием (как у титановых коронок). Он проходит через весь бит.

Вы также можете затачивать эти биты — еще одно огромное преимущество. Это имеет значение, если вы понимаете, что кобальтовые сверла стоят значительно дороже, чем другие типы спиральных сверл.В отличие от битов из черного оксида или титана, вы хотите зарезервировать эти биты на тот момент, когда они вам действительно понадобятся.

При сверлении отверстия кобальтовой коронкой нанесите каплю масла на металл, чтобы режущая кромка остыла во время резки. Вы также можете подумать о том, чтобы положить немного дерева под сталь, если это возможно. Это позволит вам аккуратно прорезать материал и не задеть поверхность, под которой режущая кромка может затупиться.

Что мы подразумеваем под закаленной сталью?

Когда мы говорим о сверлении закаленной стали, мы имеем в виду средне- или высокоуглеродистые стали, обычно производимые с использованием процессов термообработки и отпуска.Закаленные стали долговечны и могут быть износостойкими, устойчивыми к коррозии и истиранию. Большая часть стальных материалов, используемых в машиностроении, производстве энергии и транспорте, в основном представляет собой закаленную сталь. Лучшие сверла по металлу могут быть разработаны для этих применений с закаленной сталью или они могут быть оптимизированы для работы с более мягкой углеродистой сталью.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — это стальные сплавы, содержащие не менее 10,5% хрома, и бывают разных марок.Благодаря устойчивости к ржавчине и пятнам, хорошему блеску и низким эксплуатационным расходам, он имеет множество коммерческих применений, включая кухонную посуду, столовые приборы, бытовую технику, строительные крепежи и хирургические инструменты.

Однако, каковы бы ни были различия между внешним видом или химическим составом, как закаленную, так и нержавеющую сталь довольно сложно просверлить. Использование сверлильного станка часто является лучшим способом получить качественные результаты.

Наши лучшие сверла для закаленной стали включают следующее:

Лучшие сверла для закаленной стали

Drill America D / A29J-CO-PC Набор из 29 кобальтов

Drill America производит кобальтовые долота M42, которые очень хорошо держатся в сверлении всего, что мы им бросали.После испытаний с множеством материалов мы выбрали их долота для спекания как наши лучшие сверла для закаленной стали.

Долота имеют ожидаемую точку разделения 135 °, что обеспечивает хорошую, стабильную и производительную скорость бурения. Сверла для спекулянтов отлично подходят для аккумуляторных дрелей для бурения на месте. Они производятся в соответствии с национальным аэрокосмическим стандартом 907. Благодаря своей твердости вы можете бурить на 30% быстрее, чем с помощью обычных долот M2 из быстрорежущей стали.Drill America также не шлифует валы на своих более крупных долотах, поэтому вы получаете большую жесткость, но вам также понадобится патрон 1/2 дюйма для их вращения.

Используйте эти сверла при сверлении твердых материалов с высокой прочностью на разрыв, таких как нержавеющая сталь или даже титан. Мы выбрали комплект D / A29J-CO-PC. Он включает в себя 29 бит в небьющемся корпусе. Круглый футляр позволяет легко удалить именно ту биту, которая вам нужна.

Купите комплект Jobber Length Drill America D / A29J-CO-PC всего за 106 долларов.

Также обратите внимание:

Irwin Cobalt M-42 Сверла по металлу

Подробнее об этих битах ниже, но нам нравится прочная конструкция и удобный корпус.Они очень хорошо справлялись со сталью и сохраняли остроту после сверления большого количества отверстий.

Комплект из 29 предметов стоит около 100 долларов.

Irwin Набор сверл по металлу Cobalt M-42, состоящий из 29 частей

Если вы планируете сверлить закаленный металл или сталь, нам понравится набор сверл Irwin M-42 Cobalt, состоящий из 29 частей, как наш лучший набор сверл по металлу. Честно говоря, это не самое быстрое буровое долото, которое заслуживает нашего одобрения. Это связано с использованием быстрорежущей стали M42 и отличным корпусом.

Во многих менее дорогих кобальтовых сверлах используется сталь M35 с 5% -ной смесью кобальта.В стали M42 используется 8% -ная смесь кобальта. Это придает ему большую твердость. Он также позволяет сверлить на более высоких скоростях, чем M35. Irwin действительно продает набор кобальта M35, если вы не планируете сверлить закаленную сталь.

Что подводит нас к делу. Если вы много сверлите — дело в футляре. Доступ к битам может быть неприятным (мы говорим с , вы Milwaukee!) Или очень успешным, как в случае с этим трехуровневым корпусом качелей Irwin. Нам нравятся легкодоступные биты, и вы легко можете определить размер каждой биты.В целом, этот комплект дает вам лучшие сверла для всех видов работ по металлу.

Некоторые другие отличные варианты включают:

Drill America D / A29J-CO-PC Набор из 29 кобальтов

Drill America D / A29J-CO-PC включает 29 бит в небьющемся круглом корпусе. Они делают эти долота из кобальтовой стали M42, поэтому они действительно хорошо сверлят, не нагреваясь быстро. Они также, кажется, держат край и остаются острыми даже после десятков просверленных отверстий. Круглый футляр позволяет легко удалить именно ту биту, которая вам нужна.Подберите набор за 106 долларов.

Irwin Набор сверл с металлическим индексом Cobalt M-35, 29 предметов

Набор сверл Irwin с металлическим индексом, состоящий из 29 элементов Cobalt M-42, по своим характеристикам очень похож на набор M42. Если в стальной смеси немного меньше кобальта, она просто нагревается немного быстрее. У вас такой же отличный чехол. Обмен — это стоимость. Вы можете получить этот набор всего за 111 долларов.

Лучшие сверла для нержавеющей стали

У нас есть отличные новости для всех, кто ищет лучшие сверла для нержавеющей стали.Те же биты, что и для закаленной стали, работают и с нержавеющей. Закаленная сталь — это среда из высокоуглеродистой стали, которая подвергается термообработке, закалке и, наконец, отпуску. Сплав нержавеющей стали включает хром (не менее 10%) и никель, что делает его устойчивым к коррозии. Как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь имеет естественную твердость, не требующую традиционной закалки.

Для сверления нержавеющей стали нужны сильные коронки — те же кобальтовые коронки, которые мы рекомендуем выше. С учетом сказанного, нержавеющая сталь может затвердеть при нагревании, поэтому медленное сверление часто помогает более эффективно проходить сквозь материал.Используйте смазочно-охлаждающую жидкость или аналогичную смазку при сверлении нержавеющей стали и прикладывайте давление, достаточное для равномерного удаления материала. Даже самые лучшие сверла для нержавеющей стали со временем нагреваются, поэтому будьте готовы следить за тепловыделением.

Лучшие сверла для стали (углеродистые стали)

Кобальтовые сверла Milwaukee Red Helix

Кобальтовые долота Milwaukee Red Helix, указанные в нашей статье о лучших сверлах, имеют изменяемую конструкцию канавок, которая быстро удаляет мусор. Как быстро? Примерно на 30% быстрее, чем у большинства других битов с раздельным наконечником 135 °, с которыми мы тестировали.Их уникальный дизайн не только помогает им эффективно бурить, но и способствует охлаждению. Компромисс заключается в том, что эти части становятся более тонкими к кончику. Милуоки парировал это, сделав их немного короче, чем некоторые другие, которые мы видели. Однако они также выдвинули канавки ниже по направлению к валу. В результате получается более компактное долото с аналогичной глубиной бурения.

Наконечник с разделительной точкой 135 ° помогает при запуске отверстия, а большие размеры оснащены стружколомом — канавкой в ​​средней точке режущей кромки, которая дополнительно снижает тепловыделение.Нам нравится, как быстро эти сверла сверлят, а также как хорошо они удаляют сталь по плотной и эффективной спирали. Сочетание уникальной режущей головки и конструкции канавки сделало их нашими лучшими сверлами по стали, особенно по углеродистой стали.

Не имея шестигранника 1/4 ″, используйте их в сверле или сверлильном станке, когда они вам нужны для более толстых и твердых металлов.

Благодаря смеси кобальта и стали, планируйте затачивать их, когда наконечники тускнеют от использования. Стоимость этого набора делает его лучшими сверлами по стали.

Вы можете найти набор из 15 предметов за 35 долларов или набор из 29 предметов за 125 долларов.

Также обратите внимание:

DeWalt Industrial Cobalt Pilot Point Drill Bits

Нам нравится качество сборки набора DeWalt кобальтовых пилотных сверл. Он имеет конический сердечник, который постепенно увеличивает жесткость сверла по мере его приближения к основанию. Если вы планируете резать нержавеющую сталь, попробуйте эти биты — они не разочаруют и сделают действительно чистые отверстия в закаленной стали.

Этот комплект из 29 деталей стоит около 100 долларов.

Лучшее сверло для арматуры

Diablo Rebar Demon Bits

Иногда вам нужно просверлить сталь… но эта сталь закопана в бетон. Для этих приложений вам понадобится что-то вроде битов Diablo Rebar Demon SDS-Max и SDS-Plus. Дизайн нам нравится больше, чем у резцов для арматуры Bosch, потому что вы используете одно и то же сверло для сверления отверстия и проникновения в арматурный стержень. С Bosch вы сверляете с использованием режима перфоратора, переключаетесь на резак для арматуры в режиме только вращения, а затем возвращаетесь к своей исходной коронке для завершения отверстия.

Эти сверла быстро просверливают бетон, а затем проходят сквозь арматуру. На данный момент вы действительно не найдете на рынке ничего другого, что могло бы конкурировать, так что это простая рекомендация для повышения производительности. Мы верим в необходимость зарядки аксессуаров для работы, поэтому, если простой способ сэкономит вам время и деньги, это огромный выигрыш в нашей книге.

Также обратите внимание:

Bosch Rebar Cutter SDS-Max Bits

Как мы упоминали выше, биты Bosch Rebar Cutter представляют собой жизнеспособный вариант, но они замедляют работу при работе.Эти биты должны прослужить довольно долго, поскольку они режут только металл арматуры, но в целом мы предпочитаем одно решение для резки. Приобретите фрезы для резки арматуры Bosch здесь.

Отвал Milwaukee Hole Dozer Карбидные кольцевые пилы

Отвал Milwaukee Hole Dozer с твердосплавными зубьями действительно выигрывает при сверлении металла. Он может справиться с нержавеющей сталью и, конечно же, с чем-то более мягким или мягким. Это лучшие кольцевые пилы для сверления металла, которые могут использовать электрики, специалисты по ОВК и / или ТОиР.

Поскольку они эффективно работают как с металлом, так и с деревом, любой профессионал, ищущий универсальный набор кольцевых пил, должен быстро влюбиться в их производительность.Он значительно превосходит биметаллические полотна и справляется с такими материалами, которые твердосплавные кольцевые пилы по дереву не могут (или не должны) касаться.

Кобальтовые ступенчатые биты Irwin Unibit

Наша команда использует ступенчатые биты Irwin Unibit Cobalt для быстрого сверления тонкого металла. Смесь кобальта продлевает срок службы этих битов. Поскольку ступенчатые насадки дорогие и их чрезвычайно сложно затачивать, мы хотим, чтобы они служили как можно дольше.

Ирвин дает этим битам подсказку Speedpoint. Это помогает быстро начать отверстие и снижает вероятность блуждания.Мы также должны признать, что они стали нашими лучшими ступенчатыми насадками по металлу отчасти потому, что Ирвин нанес лазерную гравировку измерения прямо на внутренней стороне флейты. Они не изнашиваются быстро, как другие детали, которые мы использовали.

Купите набор из 3 частей за 60 долларов

Также обратите внимание:

Milwaukee Step Bits

Несколько ступенчатых битов представляют собой жизнеспособные решения для электриков и других лиц, желающих просверлить листовой металл и более толстые материалы. Хотя мы отдаем предпочтение моделям Irwin Cobalt, указанным выше, ступенчатые биты Milwaukee с двумя зубьями имеют удобные конфигурации для решения общих задач на стройплощадке.Вы можете приобрести эти биты с покрытием из нитрида титана и алюминия в различных наборах по цене от 90 до 182 долларов.

Ступенчатые биты Diablo

Ступенчатые биты Diablo обещают вдвое большую скорость резки и до 6 раз более длительный срок службы. Частично они связывают это с прецизионным шлифованием с ЧПУ. Нам нравится наконечник с разделением на 132 °, который практически исключает необходимость предварительного сверления. Вы можете получить их размером от 1/2 до 1-3 / 8 дюймов. Стоимость каждого бита колеблется от 23,99 до 50,99 долларов.

Титан (покрытие)

Сверла с покрытием из нитрида титана устойчивы к коррозии и трению.Он превосходит черный оксид в том, что увеличивает твердость поверхности и лучше снижает нагрев при сверлении металла. Для сверления металла мы определенно ставим их как минимум.

При использовании нитрида титана следует помнить, что он только покрывает сверло. Поскольку покрытие стирает режущие кромки, вам придется их заменить. Не используйте эти сверла для сверления закаленной стали или нержавеющей стали — если вы хотите, чтобы они прослужили долго.

Кобальт (смесь стали)

Наши лучшие кобальтовые сверла для сверления металлов сделаны из сплава с 8% кобальта (M42).Вы также можете найти эти биты со смесью 5% кобальта (M35). Поскольку кобальт примешивается к стали, он не изнашивается, как титановое или черное оксидное покрытие. Это также означает, что вы можете затачивать их перед заменой. Это помогает сэкономить деньги при покупке более дорогих наборов бит.

Кобальтовые коронки — наш лучший выбор для сверления металла, особенно закаленной стали и нержавеющей стали.

Возможно, мы что-то упустили по пути — мы это поняли. В какой-то момент нам нужно подвести черту и закончить статью.С учетом сказанного — дайте нам знать, какие сверла по металлу, по вашему мнению, являются лучшими. Оставьте комментарий ниже, особенно если у вас есть «геройский» рассказ о том, как конкретный эпизод помог вам выбраться из затруднительного положения.

Не согласны с нашим выбором?

Ничего страшного! Мы знаем, что личные предпочтения имеют первостепенное значение при выборе лучшего сверла, и каждый Pro индивидуален. Сделайте одолжение Pro Tool Nation и расскажите, что вы выбрали больше всего и почему вам это нравится. Не стесняйтесь размещать это в комментариях ниже или в Facebook, Instagram и Twitter!

Когда-нибудь заходили на сайт «обзоров», и вы не можете сказать, действительно ли они тестировали инструменты или просто «рекомендуют» лучших продавцов Amazon? Это не мы.Мы не будем ничего рекомендовать, если только сами не воспользуемся им, и нам все равно, кто является основным продавцом. Все дело в том, чтобы дать вам законную рекомендацию и наше честное мнение о каждом продукте.

Мы работаем с 2008 года и занимаемся производством инструментов, написанием обзоров и репортажами о новостях в строительстве, автомобилестроении и уходе за газонами. Наши профессиональные обозреватели работают в торговле и обладают навыками и опытом, чтобы знать, могут ли инструменты хорошо работать в полевых условиях.

Каждый год мы привозим и рассматриваем более 250 отдельных продуктов. Наша команда будет использовать сотни дополнительных инструментов на медиа-мероприятиях и выставках в течение года.

Мы консультируемся с новаторами в области технологий и разработки инструментов, чтобы лучше понять, где эти продукты подходят и как они работают.

Мы работаем с более чем двумя десятками профессиональных подрядчиков в Соединенных Штатах, которые проверяют продукты для нас на реальных рабочих местах и ​​консультируются с нами по методам, категориям и взвешиванию.

В этом году мы бесплатно предоставим нашим читателям более 500 единиц нового контента, включая объективные оценки отдельных инструментов и продуктов.

Конечным результатом является информация, которой можно доверять благодаря редакционному, научному и реальному профессиональному опыту, который мы коллективно используем каждый раз, когда берем и тестируем инструмент.

Резка, пробивка и сверление печатных плат, январь 1968 г. Популярная электроника

Январь 1968 г. Популярная электроника Оглавление Воск, ностальгирующий по истории ранней электроники.См. Статьи из Популярная электроника, опубликовано с октября 1954 года по апрель 1985 года. Настоящим подтверждаются все авторские права.

Хотя далеко не эксперт в использовании ручных инструментов и небольших магазинов инструменты, я собрал достаточно прототипов и моделей за 61 год, чтобы научиться ярмарке количество о том, что приводит к успеху и неудаче. По общему признанию, были времена когда качество было принесено в жертву стоимости и / или целесообразности.Личное безопасность тоже иногда подвергалась риску — обычно без уважительной причины. К счастью, У меня еще десять пальцев, два рабочих глаза (правда, очень близоруких) и отлично слух. Наверняка у вас нет ни одной из моих вредных привычек 😉

Эта статья из журнала Popular Electronics предлагает советы о том, как для правильной работы с печатными платами (PCB) и, косвенно, корпусами которые могут их содержать.Если вы никогда не устали резать печатную плату из стекловолокна, вы бы удивляйтесь, насколько они крутые. Однажды я испортил полотно ленточной пилы, когда был слишком ленив, чтобы поменять деревянное лезвие, которое уже было на нем, на лезвие для резки металла. Стандартные стальные сверла на них тоже недолго служат. Один удобный бит (нет каламбур) в информации, которую я нашел здесь, было использование точечное сверло прямозубое (также известное как пилот) по пластику и мягкий алюминий, чтобы уменьшить покачивание, которое часто возникает, если деталь не очень надежно закреплен на столе сверлильного станка.Это потому, что две передние кромки сверла попробуйте врезаться в материал. Те же самые насадки для остроконечной шпоры реальная потенциальная опасность, если деталь не зажата надежно, потому что они имеют тенденцию сильно наматывать деталь со стола на хвостовик биты, что обычно приводит к в нем крутится на долоте. Они меня так пугают, что я редко использую их на каких-либо типах из дерева. Типы сверл Brad point прорезают чистое выходное отверстие и не хватайся за материал.

Резка, штамповка и сверление печатных плат

слова совета от профессионального инструментальщика, чтобы не испортить работу

Автор: Альф Адель, W9CDB *

Рис. 1 — Инструмент для высечки обрезков, зазубрин или надрезов до 18 калибра сталь, алюминий 1/16 дюйма и все типы пластиковых печатных плат.

Одна из самых больших головных болей для большинства электронных экспериментаторов — это резка и сверление печатных плат или других подобных листовых пластмассовых материалов.Большинство печатных плат изготовлено из термореактивной фенольной смолы на бумажной основе, что позволяет они мягкие и хрупкие и поэтому подвержены растрескиванию и разрывам, если обрабатывается правильно. Однако такие проблемы можно уменьшить или даже устранить, если использование правильных инструментов и техник.

Следующие параграфы расскажут вам, какие инструменты лучше всего использовать для резки, сверление и перфорация печатных плат, и какие инструменты не следует использовать для этих целей.

Раскрой

Ножницы для листового металла нельзя использовать для резки печатных плат. Их угол сдвига составляет слишком велика, и использование этого инструмента приведет только к грубым, рваным краям и возможно повреждение или растрескивание доски.

Большинство механических ножниц для листового металла режут печатные платы. Однако любой чрезмерный угол лезвия ножниц будет разрывать материал по кромке среза. Это происходит потому, что лезвие среза сгибает материал вниз в точке сдвига, буквально разрывая два сегмента врозь.Если вы хотите использовать механические ножницы, угол резания должен быть исправленным в первую очередь. Если это не помогло, попробуйте немного нагреть печатную плату. прежде чем пытаться разрезать его. Не пытайтесь резать термопласты, такие как полистирол, акрил и т. д., так как они всегда будут трескаться.

Хотя сабельная пила или ножовка не рекомендуется для резки печатной платы, может использоваться ленточная пила для резки металла, имеющая не менее 18 зубьев на дюйм. Медь сторона печатной платы с фольгой должна быть вверху во время резки или фольга может отслоиться от основания во время стрижки.

Вероятно, лучший способ разрезать печатную плату — это высечь. Откусывание это метод штамповки и вырубки небольших кусочков пластика, что позволяет исключить возможность разрушения (растрескивания) доски при попадании дырокола в мелкую укусы. Этот метод, показанный на рис.1, также предотвращает отслоение медной фольги. вдали от фенольного основания.

Бурение

Рис. 2 — Сверление аккуратных отверстий в пластике упрощается, если вы модифицируйте некоторые часто используемые спиральные сверла по металлу, как показано здесь и объяснено в текст.Вы можете уменьшить передний угол сверла до нуля, отшлифуя плоскость 1/32 дюйма. (a) поперек режущей кромки с обеих сторон, как показано на (b). Сверло с цилиндрической головкой (c) может быть изготовлен из обычного сверла по металлу, как показано на (d). Эти сверла не могут использоваться на металле после их модификации.

Рис. 3 — Неправильный (а) и правильный (б) способ пробивки отверстий. Операция инструмента для высечки показано на (c). Вы можете изготовить собственную сборку перфорированной пластины, следующий макет в (d).

Использование обычного спирального сверла для просверливания отверстий в пластмассах любого типа (включая печатные платы) может быть проблемой. Обычное спиральное сверло заточено под резку металл и обычно будет выкапывать и вырывать дно ямы, когда вы сверление пластика. Это связано с передним углом на режущей кромке (кромке). сверла. См. Рис. 2 (а).

Вы можете модифицировать несколько спиральных сверл для сверления пластмасс, выпрямляя передний угол.Это нарушит пригодность спирального сверла для сверления металла, но преимущество, полученное при чистом сверлении через пластик, с лихвой компенсирует за вложение нескольких сверл.

Для выравнивания переднего угла вам понадобится высокоскоростной шлифовальный круг. Зажмите поверните сверло так, чтобы режущую кромку можно было очень осторожно вставить в правая сторона шлифовального круга, как показано на рис. 2 (b). Измельчить 1/32 «квартиру поперек острой режущей кромки — другими словами, уменьшите передний угол примерно с От 15 градусов до нуля градусов (параллельно длинной оси спирального сверла).Быть уверенным чтобы выровнять обе режущие кромки.

Для сверления отверстий в печатных платах размером более 3/8 дюйма называется спиральное сверло. для. Эти сверла встречаются не так уж часто, но вы можете переделать обычное спиральное сверло. делать ту же работу. Здесь опять же нужен высокоскоростной шлифовальный круг. В этом В этом случае кончик обычного спирального сверла будет отрезан, чтобы образовалось острие. дрель, как показано на рис. 2 (с). Вы делаете это, зажимая спиральное сверло под углом. около 15 градусов к шлифовальному кругу, с режущей кромкой на одной линии с горизонтальная ось колеса.См. Рис. 2 (d).

Прижмите сверло к кругу и сточите старую режущую кромку, кроме для одной трети центральной части, чтобы сформировать шпору. Сделайте то же самое с другой стороны сверла, убедившись, что одинаковое количество удалено с каждой стороны сверла. центр. Центр будет выступать примерно на 1/16 дюйма над шпорами и станет пилотом. это будет направлять сверло. Если пилот не находится точно в центре сверла, аккуратно отшлифуйте верхнюю сторону стороной шлифовального круга вниз.

Чтобы затачивать это сверло, держите его точно так же, как и при первоначальном изготовлении. При работающем шлифовальном круге поверните сверло по часовой стрелке примерно на 30 градусов, как вы аккуратно измельчаете. Начинайте шлифование с режущей кромкой горизонтально и поднимайте вверх. при повороте. Это обеспечит зазор около 10 градусов в задней части передний край и пилот.

Теперь у вас есть отличное сверло для обработки листового металла. Чтобы сделать его полезным для пластика, отшлифуйте шпоры, как показано на рис.2 (б).

Вырубка

Печатные платы можно аккуратно перфорировать с помощью дырокола и опорной пластины с соответствующими диаметрами отверстий пуансона / пластины. Если отверстие в опорной пластине больше диаметром, чем пуансон, появится много линий излома, трещин и трещин, так как показано на рис. 3 (а). Когда пуансон и отверстие в пластине имеют одинаковый диаметр, разрыв чистая и вертикальная сквозь материал, доска не трескается, чистая кусок материала того же размера, что и отверстие, будет пробит.См. Рис. 3 (b). Этот Принцип работы высечного инструмента показан на рис. 3 (c).

Полезная перфорированная пластина может быть изготовлена, как показано на рис. 3 (d). Нижняя пластина действует в качестве опорной плиты (штампа) для материала. Прокладка и пара гаек и болтов скрепите две пластины вместе и выровняйте их. Просверлите отверстия различного размера две пластины для размещения пуансонов различных размеров.

При использовании пуансона держите инструмент на расстоянии не менее одного диаметра пуансона от края. материала.

При резке, сверлении или штамповке пластмассовых материалов всегда используйте острый режущий инструмент для уменьшения нагрева от трения — одна из основных причин появления трещин и разрывая.

* Adel Tool Co., 4640 Ronald St., Chicago, Ill.

Опубликовано: 4 сентября, 2019

Анализ опасностей | Листовой металл и система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — Разметка, резка, сверление и пробивка отверстий в металле — Напряжение рук и запястий

Тендинит кисти / запястья — это состояние, вызванное сильным или повторяющимся использованием рук, либо сгибанием рук в неудобных позах (позы в крайних положениях суставов).В общем, тендинит — это воспаление сухожилий, волокон, которые прикрепляют мышцы к костям. Поскольку для управления кистью и запястьем используются многие мышцы и сухожилия, существует несколько типов тендинита, которые сгруппированы вместе и обозначены как «тендинит кисти / запястья». Все эти состояния характеризуются болью, отеком, теплом, покраснением или дискомфортом в пальцах, кистях или дистальных отделах предплечья. Эти расстройства включают синдром де Кервена (тендинит большого пальца) и тендинит разгибателей и сгибателей предплечья, запястья и пальцев.Триггерный палец — еще одно заболевание руки, которое затрагивает сухожилия.

• принудительное использование рук
• повторяющееся использование рук
• неудобные позы при использовании рук (позы в крайних положениях суставов)
• острые края рукоятки инструмента

Двойное сочленение (чрезмерная гибкость) запястья, большого пальца или пальцев представляет собой риск фактор тендинита возле двойного сустава.

Конкретные области тендинита могут быть связаны с конкретными видами деятельности, при которых задействованы пораженные мышцы или сухожилия.Например:

• Работа, включающая повторяющиеся движения руки с частым разгибанием большого пальца или чрезмерные боковые движения запястья, является фактором риска синдрома де Кервена (тендинита большого пальца).
• Повторяющееся сгибание запястья с сопротивлением является фактором риска тендинита сухожилий сгибателей запястья.

Тендинит сгибателей или разгибателей запястья более вероятен, когда работники не привыкли выполнять задание, требующее силы, повторения или неудобных поз.

Тендинит — это воспалительное заболевание. Это воспаление может привести к небольшим разрывам сухожилия. Группа заболеваний, обычно называемых тендинитом кисти или запястья, на самом деле может относиться к одному из четырех различных типов тендинита: паратендонит (теносиновит), тендонит, тендинит или крепитарный перитендонит. Паратендонит — это воспаление паратенонового слоя, который находится между сухожилием и его влагалищем. Тендоноз — это дегенерация сухожильных волокон, которая также может характеризоваться увеличением кровоснабжения, некоторой гибелью клеток или затвердением тканей из-за отложений кальция.Тендинит может варьироваться от растяжения сухожилия из-за воспаления до дегенерации или даже разрывов сухожилия. Наконец, крепитирующий перитендонит — это воспаление сухожилийных соединений.

Мышцы, сгибающие пальцы, соединены с костью сухожилиями. Эти сухожилия скользят по узкому туннелю. Когда отверстие туннеля раздражается и сужается, или само сухожилие воспаляется, сухожилия могут застрять в сухожилии. Когда это происходит, люди могут быть не в состоянии выпрямить палец, получивший название «триггерный палец».»

У некоторых людей эти состояния могут стать хроническими и ограничивать жизнь и работу.

Люди с тендинитом кисти / запястья испытывают боль, отек, тепло, покраснение или дискомфорт в руке или предплечье. Люди с синдромом де Кервена испытывают боль во время движения большого пальца из-за раздражения его сухожилия.

Триггерный палец — это состояние, при котором палец издает щелкающий звук, когда человек пытается его выпрямить. Палец может заблокироваться в согнутом положении, и щелкающий звук может вызывать тревогу , но это состояние обычно не очень болезненное.

Часто помогают нестероидные противовоспалительные препараты (НПВП, например, ибупрофен или напроксен). Другие виды лечения включают отдых, профессиональную терапию или физиотерапию, применение льда или тепла. Инъекции кортикостероидов («инъекции кортизона») могут быть полезными в краткосрочной перспективе. После исчезновения боли рекомендуются упражнения на растяжку и укрепление кисти и запястья. Следует изменить работу, чтобы ограничить интенсивную работу рук и запястий. Восстановление может быть медленным процессом, занимающим от шести месяцев до двух лет.

В крайних случаях триггерного пальца может потребоваться операция, чтобы освободить сухожилие, которое застряло в согнутом положении. Спусковой палец встречается не очень часто.

Синдром запястного канала — это сдавление срединного нерва в запястном канале запястья. Состояние характеризуется онемением и покалыванием в области ладони большого, указательного и среднего пальцев.

• Сильные усилия запястья и кисти
• Часто повторяющиеся действия запястья и кисти
• Длительное использование вибрирующих инструментов
• Неуклюжие позы запястья

Возраст, индекс массы тела (ИМТ; измерение зависимости между массой тела и ростом) и пол также являются факторами риска синдрома запястного канала.Люди старшего возраста, страдающие ожирением или женщины могут подвергаться большему риску развития этого состояния.

Запястный канал находится в запястье, граничит с запястными костями на тыльной стороне запястья и поперечной связкой запястья на ладонной стороне запястья. Сухожилия, сгибающие (сгибающие) пальцы, проходят через запястный канал вместе со срединным нервом. Срединный нерв обеспечивает нервное питание кожи большого пальца, указательного, среднего и безымянного пальцев со стороны ладони.Срединный нерв также соединяет несколько мышц, которые двигают большой палец и часть пальцев. Все, что увеличивает давление в канале запястья, может снизить функцию срединного нерва, когда он проходит через канал запястья. Повышенное давление в запястном канале может возникнуть из-за ранее упомянутых факторов риска. Кроме того, травма, например перелом запястья, может увеличить давление в запястном канале. Исследования нервной проводимости часто используются, чтобы определить, снижена ли функция срединного нерва.

У людей с синдромом запястного канала онемение и покалывание (а иногда и боль) со стороны ладони большого пальца, указательного пальца, среднего пальца и иногда безымянного пальца. Симптомы часто усиливаются ночью и могут разбудить человека ночью. Симптомы могут усугубиться, если запястье держать в крайнем сгибании или разгибании.

Консервативное лечение синдрома запястного канала включает в себя шины в состоянии покоя и нестероидные противовоспалительные препараты (НПВП, например, ибупрофен или напроксен).Инъекции кортикостероидов («инъекции кортизона») могут быть полезными в краткосрочной перспективе. После улучшения начальных симптомов рекомендуется выполнять упражнения на растяжку и укрепление локтя и запястья. Следует изменить рабочую деятельность, чтобы свести к минимуму крайние положения запястья.

Когда функция срединного нерва снижена, а симптомы серьезны, часто требуется хирургическое вмешательство для снятия давления в запястном канале. В тяжелых случаях синдрома запястного канала потеря функции кисти может быть необратимой.

Фрезы Blair Rotabroach для отверстий

РОТАБРОУЧНЫЕ ФРЕЗЫ

Кольцевые инструменты Rotabroach® быстро режут чистые круглые отверстия без заусенцев, в отличие от спиральных сверл, которые толкают материал, или кольцевых пил, которые разрывают материалы. Поскольку они полые, они обрезаются по краю отверстия, поэтому требуется меньше работы и не происходит деформации материала или зазубрин на краях. Множественные режущие зубья точно отшлифованы, а не штампованы, как кольцевые пилы, что обеспечивает длительный срок службы инструмента.

Фрезы Rotabroach® предназначены для точного сверления отверстий в листовом металле, материалах каркаса и листах толщиной до ½ дюйма, будь то низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь или алюминий. Это те же инструменты, что используются производителями оригинального оборудования на сборочных линиях для доступа установка отверстий и вспомогательного оборудования.Для кузовных мастерских и выпрямителей рам, нестандартных конструкций и деталей, послепродажного монтажа, антикоррозийных средств и грунтовочных покрытий — везде, где требуются быстрые, прочные отверстия высочайшего качества — резаки Rotabroach — единственный ответ.Запатентованная геометрия зуба также предотвращает засорение стружкой при резке стали, листового металла или пластмассы.

Оправки подходят для ручных сверлильных патронов 3/8 «и 1/2» и используют подпружиненные направляющие или защищенные от проскальзывания направляющие, что исключает операции предварительного сверления.

Сделано в США

* Для достижения наилучших результатов всегда используйте смазку для рукояток Rotabroach
(номер по каталогу 11750). Stick lube
обеспечивает увеличенный срок службы инструмента и лучшее режущее действие.

Скорость и подача для резаков Rotabroach

Втулки для резаков Rotabroach

Используется с резаками Rotabroach от 1/4 «до 3/4» и от 6 до 20 мм.Включает пилот и две шайбы. Хвостовик 3/8 дюйма.

Пилот 11121 (3 шт.)

Шайба 11656 (3 шт.)

Шайба Lg 11655 (3 шт.)

Используется с резаками Rotabroach от 3/8 «до 3/4» и от 10 до 20 мм. Включает пилотное сверло и две шайбы. Хвостовик 3/8 дюйма.

Пилот 11097 (3 шт.)

Шайба 11656 (3 шт.)

Шайба Lg 11655 (3 шт.)

Используется с резаками Rotabroach от 13/16 «до 1-1 / 2».Включает пилот и шайбу. Хвостовик 1/2 «.

Пилот 11628 (3 шт.)

Шайба 11008 (3 шт.)

Наборы резаков для таракана

Фрезы 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 9/16, 5/8 и 3/4 дюйма, оправка, (2) дополнительные направляющие и кернер

Фрезы 8,10, 12, 14, 16, 18, 20 мм, оправка, (2) дополнительные направляющие и кернер

Фрезы 7/8, 1, 1-1 / 8, 1-1 / 4, 1-3 / 8 и 1-1 / 2 дюйма, оправка, кернер и дополнительная направляющая

Фрезы 16 размеров (1/4 — 3/4 «), оправка, кернер и дополнительные направляющие

Фрезы 16 размеров (6-20 мм), оправка, кернер и дополнительные направляющие

5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 9/16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1-1 / 8, 1-1 / 4, 1-3 Фрезы / 8 и 1-1 / 2 «, (2) оправки, кернер и дополнительные направляющие

.

Вырубные ножницы по металлу насадка на дрель: Насадка ножницы по металлу на дрель sparky np 1,8 купить в интернет магазине 👍