Камень своими руками: Столешница из искусственного камня своими руками

Содержание

Столешница из искусственного камня своими руками

Одним из важнейших элементов кухонного гарнитура является надежная столешница для рабочего стола. В недалёком прошлом эти детали изготавливалась из толстой плиты ДСП c так называемым гигиеническим покрытием — пластиковым листом. Однако, такой вариант показал свою несостоятельность — пластик быстро приходит в негодность, так как его легко повредить. А рисунок, нанесенный на его поверхность, быстро стирается, и столешница теряет свой эстетичный внешний вид.

Столешница из искусственного камня своими руками

На смену таким столешницам пришел более практичный материал — искусственный камень. Он, едва появившись на отечественном рынке, быстро завоевал популярность у потребителя. Однако, стоимость этой функциональной детали кухонного гарнитура — достаточно высока, поэтому столешница из искусственного камня своими руками — очень даже неплохой вариант для владельцев жилья, привыкших большинство хозяйственных задач решать самостоятельно.

Что такое искусственный камень?

Из чего производится искусственный камень

Для начала стоит разобраться в том, что принято называть искусственным камнем, и из чего его изготавливают.

Искусственный камень — это общее понятие изделий, которые имитируют натуральные каменные породы. Его производят из разных материалов, в зависимости от того, для какой цели предназначается изделие. И широко используют его далеко не только для создания столешниц, но для отделки наружных и внутренних стен, а даже для обустройства садовых площадок и дорожек.

Для искусственного камня, из которого изготавливаются кухонные столешницы, обычно используется следующие составляющие:

  • В качестве связующего вещества выступают полимерные смолы или цемент.
  • Требуемую окраску придают минеральные пигменты.
  • Для придания материалу требуемой прочности, устойчивости к внешним воздействиям, а также для действительно достоверной имитации каменной фактуры используются специально подобранные наполнители.

Разновидность искусственного камня обычно определяется именно типом связующего. Наиболее распространены следующие варианты:

  • Акриловые смолы. Из этих компонентов производится листовой искусственный камень. Он выдерживает температуру до 180 градусов, поэтому его необходимо использовать на кухне с соблюдением мер предосторожности, в частности – не ставить непосредственно на столешницу посуду, только что снятую с огня. Оптимальным местом его применения является все-таки ванная комната.
  • Полиэфирные смолы. Эти составы устойчивы к температуре до 600 градусов. Искусственный камень на основе полиэфирных смол поступает в продажу в виде отдельных компонентов, которые смешиваются в композитную массу непосредственно перед применением. Массу используют для реставрации старых столешниц, изготовленных из ДСП, или же заливают в подготовленную форму. Искусственный камень на такой основе примерно на 90% состоит из наполнителя, изготовленного из дробленого в крошку натурального материала — обычно это мрамор или гранит. Кроме этого, в состав добавляется кварцевый песок, стеклянная и зеркальная крошка, а также органические пигментные красители. Изделия, изготовленные на основе полиэфирных смол, смотрятся респектабельно, а издалека материал и вовсе невозможно отличить от натурального камня. В отличие от акриловых столешниц, полиэфирный «камень» имеет более высокую плотность и прочность, поэтому его случайно повредить практически невозможно. Поэтому на такой столешнице можно даже резать различные продукты, не используя разделочную доску.
  • Цемент. Необходимо отметить, что примерно половина всех изготавливаемых столешниц (если принимать в расчет и кустарное производство) делается именно на базе высококачественного цемента, а если точнее — полимербетонных композитов, в которые добавляются такие вещества, как синтетические красители и натуральные минеральные наполнители.

Столешницы на базе цемента отличаются высокими техническо-эксплуатационными характеристиками — высокой прочностью и устойчивостью к любым высоким температурам. Изделия из этого материала легко поддаются шлифовке, полировке, окрашиванию без потери первоначальных характеристик.

Достоинства и недостатки материалов

Популярность продукции из искусственного камня постоянно растет — благодаря многочисленным преимуществам этой группы материалов. Его используют для изготовления обеденных, кухонных и рабочих столов, барных стоек, а акриловые и полиэфирные смолы — еще и для производства моек.

Возможности декоративного украшения искусственного камня для столешниц – чрезвычайно широки.

Такой композитный материал ценится за свой эстетичный внешний вид, широкие декоративные возможности, разнообразие оттенков и фактур. Искусственный камень позволяет изготовить гладкие монолитные столешницы различных форм без явных швов и стыков.

Если выделить общие достоинства этих материалов списком, то он будет состоять из следующих позиций:

  • Высокая механическая прочность.
  • Устойчивость к высоким температурам.
  • Влагостойкость.
  • Низкая пористость структуры. Сюда можно отнести то, что материал не впитывает красящие вещества от чая, кофе, различных овощей и т.д. На столешнице не остается цветных пятен.
  • Простота в уходе за поверхностями. Их достаточно протереть влажной салфеткой.
  • Разнообразие дизайнерского оформления.
  • Экологическая чистота материала.
  • Возможность создания различных форм изделий.
  • Ассортимент выпускаемого акрилового камня насчитывает более ста фактур и оттенков, а полиэфирного – и того больше.

Однако, у подобных полимерных материалов существует один общий недостаток — это весьма высокая стоимость. По показателям ценовой доступности они существенно проигрывают ламинированному МДФ и ДСП, из которых по-прежнему изготавливаются кухонные столешницы, а также керамограниту и керамической плитке, и, понятно, бетону. Дороже полимерных, пожалуй, только изделия из натурального камня — гранита и мрамора.

Кроме общего «минуса», каждый из типов искусственного камня имеет и индивидуальные, недостатки, о которых тоже необходимо знать, когда производится выбор.

Цены на столешницы

столешница

Акриловая столешница.
  • Акриловый камень. Выше уже говорилось о его главном недостатке — это неустойчивость к высоким (свыше 150 °С) температурам, после воздействия которых на поверхности частенько остаются белесые пятна и даже небольшие деформационные повреждения. Но, акриловые столешницы легко реставрируются, и при этом их даже не придется демонтировать. Приглашается мастер, который производит шлифовку поврежденного участка, после чего потертости и царапины исчезают. Такая услуга стоит недорого и выполняется компаниями-производителями изделий.

Однако, кроме этого, материал легко царапается. Особенно заметны повреждения на глянцевой однотонной поверхности — к ним можно отнести темно-серые или синие, черные, а также шоколадные оттенки. Поэтому, если выбирается столешница из этого материала, то стоит отдать предпочтение бежевым или светло-серым тонам, или же тем, которые имитируют структуру камня с выраженно зернистым рисунком.

Столешница, изготовленная искусственного камня на основе полиэфирных смол.
  • Искусственный камень на полиэфирной основе, несмотря на все, выше перечисленные достоинства, бывает неустойчив к моющим средствам, в состав которых входят абразивные включения. Использование их может привести к образованию на полированной поверхности микроскопических царапин, что со временем лишит столешницу красивого блеска. Полировка подобных изделий — весьма сложная и дорогостоящая процедура, так как для проведения этого процесса потребуется специальное оборудование. Но полностью возвратить первоначальный вид изделию — вполне возможно. Еще одна сложность, с которой придется столкнуться — это трудоемкость в обработке и в монтаже деталей из такого искусственного камня.
Бетонная полированная столешница.
  • Бетонные столешницы. Бетон сам по себе имеет пористую структуру с повышенной впитывающей способностью, что значительно затрудняет его очистку. В случае попадания на такую поверхность кислоты, уксуса или лимонного сока разрушается кальций, который является в этом материале связующим звеном. Поэтому для того чтобы придать столешнице прочности и продлить ее долговечность, на нее наносится полимерное защитное покрытие.

Еще одним недостатком бетонных изделий является их выраженно большая масса и отсутствие хотя бы минимальной гибкости, что значительно усложняет их монтаж — нарушение технологии установки может привести к повреждению столешницы. В случае подобных повреждений бетонное изделие все же можно отреставрировать.

Из-за большого веса, по причине большой массивности бетонную столешницу нельзя устанавливать поверх старого кухонного гарнитура – для нее требуется более надежное основание.

На рынке бетонные изделия представлены в довольно скромном ассортименте. В основном же их изготавливают самостоятельно, как более дешевый вариант по сравнению с акриловой или полиэфирной основой.

Кстати, еще один вариант временного оформления столешницы «под камень» — это керамическая плитка. Такая облицовка обладает многими положительными качествами искусственного камня. Но повышенная хрупкость и отсутствие монолитности поверхности после облицовки (то есть наличие швов) делают такие столешницы практически невостребованными.

Изготовление столешницы из разных типов искусственного камня

Технология изготовления столешниц из разных типов искусственного камня имеет серьезные отличия. Хотя, можно заметить, что она зачастую бывает весьма схожа с процессом отливки керамической плитки. Разница, безусловно, заключается в размерах изделий, а также в этапе армирования, необходимого для бетонных столешниц.

Столешницу можно изготовить отдельно, а затем переместить ее из мастерской в нужное место и установить на опорные тумбы гарнитура. Практикуется и заливка этой детали непосредственно по месту ее будущей эксплуатации. Если выбирается бетонный вариант конструкции, то предпочтителен именно второй вариант изготовления, так как поднять и перенести столь массивное, и вместе с тем достаточно хрупкое изделие — становится сложной, а то и вовсе неразрешимой задачей.

Способ изготовления столешницы из других материалов зависит от конфигурации изделия. Так, если она имеет простую прямоугольную форму, то изготовить плиту можно отдельно, а затем установить на несущие стенки кухонных шкафов. Но в тех случаях, когда столешница по замыслу должна иметь многочисленные изгибы, проемы под раковину и варочную плиту, то лучше всего произвести изготовление непосредственно по месту эксплуатации. Перенести такую конструкцию сложно – она может сломаться в тонких местах.

При подготовке к установке необходимо учитывать массивность столешницы. Возможно, несущие стенки шкафов, которые обычно изготавливаются из МДФ или ДСП, придется усиливать.

Общие подготовительные работы

Какой бы материал ни был выбран для изготовления столешницы, перед тем как перейти непосредственно к выполнению работ, необходимо произвести некоторые подготовительные мероприятия. К ним относится следующее:

  • Составление чертежа или изготовление шаблона с места установки столешницы.
  • Подготовка материалов необходимых для создания изделия.
  • Подготовка инструментов для выполнения работ.

Это — общие для создания всех видов столешниц мероприятия, но материалы и инструменты для каждого варианта будут разными. А вот изготовление чертежа или шаблона осуществляется практически идентично.

Цены на акриловую столешницу

акриловая столешница

Создание чертежа или шаблона

Для изготовления столешницы из любого материала потребуется построить форму-опалубку. Если будущее изделие будет повторять уже готовую столешницу, то шаблон можно изготовить непосредственно по ней. В случае если столешница замышляется другой, более сложной формы, то перед тем как делать опалубку, необходимо выполнить ее чертеж — сначала в масштабе, а затем перенести его на основу, имеющую реальные размеры будущего изделия.

Пример составления чертежа для изготовления опалубки под столешницу.

Если столешница будет изготавливаться по чертежу, то для этого вначале от руки рисуется эскиз, на котором необходимо проставить размеры, снятые с места, куда планируется монтировать готовое изделие. Затем уже несложно будет исполнить и полноценный графический документ.

Если кухонный гарнитур — углового типа, то можно разделить столешницу на несколько фрагментов, и при этом использовать для ее создания одну опалубку, разделенную на секции перемычками. Особенно это актуально в том случае, если для работы будет использоваться бетонная смесь, так как из нее получаются очень массивные изделия.

Если столешница имеет прямые углы, то шаблон для нее можно изготовить непосредственно по месту, не снимая размеров. Для этого потребуются рейки необходимой длины, которые выкладываются по периметру старой столешницы и скрепляются между собой. Затем, готовый шаблон переносится на большой и гладкий стол, на котором и будет изготавливаться нужная деталь. Этот вариант как раз и будет подробно рассмотрен в таблице с описанием изготовления столешницы из бетона.

Опалубка сверху старой столешницы.

Еще один вариант, который возможен при создании столешницы — это использование старой поверхности в качестве дна опалубки. Однако, в этом случае, необходимо быть уверенным в прочности основания. Стенки же опалубки закрепляются на торцевые стороны старого стола.

Создание опалубки для столешницы криволинейной формы

Ознакомьтесь с видами особенностями и правилами выбора розеток, из нашей новой статьи — «Розетки в столешницу».

Изготовление бетонной столешницы

Для бетонной столешницы могут потребоваться разные материалы, в зависимости от того, какая технология выбрана для ее изготовления. Далее в таблице будет представлен способ, предложенный американскими умельцами, который позволяет сделать изделие более легким. Для этого процесса потребуются следующие материалы:

  • Цемент марки ПЦ300.
  • Просеянный песок.
  • Полимер грунт для упрочнения раствора.
  • Цветной пигмент выбирается на усмотрение владельца кухни.
  • Добавки, которые способны придать поверхности декоративность (как правило, для этой цели выбирается каменная крошка).
  • Стекловолоконная фибра для армирования отливки.
  • Деревянные рейки разной длины.
  • Отрезки МДФ или ДСП с гладкими влагостойкими поверхностями — для формирования опалубки.
  • Герметик, силикон, восковая паста, ацетон.
  • Экструдированный пенополистирол.
  • Саморезы.

Из инструментов необходимо подготовить:

Некоторые из инструментов для выполнения работ по изготовлению столешницы.
  • Емкость для замешивания раствора и миксер.
  • Шуруповерт.
  • Воздушный распылитель.
  • Шлифовальная машинка с разными насадками.
  • Стамески разного размера.
  • Пылесос.
  • Шпатель.
  • Валик металлический для трамбовки

Из средств индивидуальной защиты потребуются строительные очки, респиратор, резиновые перчатки.

В таблице ниже представлен порядок работ по изготовлению облегченной бетонной столешницы по американской технологии.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Как уже говорилось выше, шаблон формы столешницы можно создать по месту ее установки.
Проще это сделать, если старая столешница еще не демонтирована, или же ее планируется использовать в качестве основания. Для этого процесса необходимо подготовить рейки по размеру сторон столешницы.
Их выкладывают ровно по ее краям и склеивают по углам, например, с помощью силиконового термоклея.
После склеивания элементов шаблона, их, не снимая с места, необходимо разметить, указав переднюю и заднюю сторону.
Особенно это важно сделать, если столешница имеет прямоугольную или квадратную форму. При такой форме можно легко ошибиться в ходе монтажа готового изделия на место.
После этого готовый шаблон переносится на подходящий по размеру стол, имеющий идеально гладкую и влагостойкую поверхность. От качества основания будет зависеть, насколько гладкой и ровной получится поверхность столешницы.
Шаблон лучше временно зафиксировать в двух-трех местах, в одном положении – для того, чтобы он не сдвигался в ходе монтажа опалубки.
Далее, с внешней стороны шаблона по всему его периметру устанавливаются детали опалубки. В данном случае они изготовлены из ДСП с пластиковым покрытием, так как внутренние стенки опалубки должны, так же, как и основание, иметь гладкую поверхность и быть влагонепроницаемыми.
Высота стенок соответствует толщине будущей столешницы.
После того как детали опалубки будут подогнаны и выставлены, наружные швы необходимо проклеить силиконовым термоклеем. Он зафиксирует стенки формы на основании.
После того как стыки будут проклеены, шаблон, закрепленный внутри опалубки, демонтируется. Он уже свою роль сыграл и больше не понадобится.
Края стенок, подогнанные под углом в 45 градусов, склеиваются силиконом, который обеспечит герметичность шва.
А это очень важно для удержания влаги в растворе – чтобы он застывал и набирал прочность в оптимальных условиях.
Следующим этапом идет обработка внутренних стыков и стенок восковой пастой.
Нанесение состава производится мягкой салфеткой.
Далее, на внутренние швы опалубки тонкой полосой наносится силиконовый герметик, который надежно герметизирует форму.
После того, как силикон будет нанесен, его необходимо равномерно распределить по шву с помощью круглого пластикового стержня диаметром в 10÷15 мм.
Эта операция поможет полностью заполнить зазор между основанием и стенками, придаст округлую форму краям, а также соберет излишек силикона.
Далее, следует дождаться, пока силикон окончательно полимеризуется.
Затем все излишки, оставшиеся на стенках и основании, аккуратно снимаются. Удаляются они довольно легко благодаря ранее нанесенному на поверхности воску.
Очистку опалубки необходимо произвести тщательно, иначе выступающие неровности силикона отпечатаются на столешнице, а ее углы должны получиться четкими – это важно.
Следующим шагом замешивается первая партия бетонного раствора.
Смесь составляется из цемента М300, очищенного песка, воды, полимер-грунта и цветового пигмента, в пропорции 1/2,4/0,3/0,2 (без учета пигмента).
Цвет и количество пигмента выбирается на усмотрение мастера. В данном случае в бетон добавлен темно-серый цвет.
Замешивание раствора производится с помощью строительного миксера или электродрели с соответствующей насадкой.
Перед тем как перейти к работе с бетоном, все внутренние поверхности опалубки тщательно протираются ацетоном.
Благодаря такой обработке основание и стенки обезжирятся и дадут возможность раствору ровно распределиться по поверхностям.
Подготовленный бетонный раствор заливается в воздушный распылитель, с помощью которого он будет наноситься на внутренние поверхности формы-опалубки.
Процесс напыления производится медленно, так как раствор должен равномерно распределяться по поверхностям.
Раствор наносится слоем в 1,5÷2 мм — он предназначен для создания хорошей гладкой поверхности столешницы.
В принципе, этот слой как раз и будет впоследствии подвергаться шлифовке и полировке.
После того как нанесенный раствор растечется, сверху него рассыпается тонким слоем или даже фрагментарно мелкий камень или другие наполнители.
Они проявятся после шлифовки поверхности столешницы и придадут ей декоративный внешний вид.
Далее, замешивается вторая часть раствора в тех же пропорциях, но в него уже добавляются стекловолоконная фибра.
Эта добавка используется для армирования конструкции — она упрочнит и укрепит столешницу.
Фибра засыпается в готовый раствор и тщательно перемешивается миксером.
Готовый раствор с фибровым наполнением выкладывается на поверхность основания опалубки и аккуратно распределяется вручную по всей форме.
Толщина бетонного слоя должна составлять порядка 10 мм.
Каждый уложенный бетонный слой уплотняется специальным валиком, который разравняет поверхность и удалит воздушные пузыри из раствора.
Процесс уплотнения происходит такими же движениями, как при окрашивании поверхности, с приложением умеренного усилия на валик .
На обработанную поверхность выкладывается еще один слой бетона.
Раствор также вручную распределяется внутри опалубки, его толщина должна составлять тоже 10 мм. Затем бетон уплотняется валиком.
На этой иллюстрации хорошо показан процесс распределения второго слоя и его толщина.
При уплотнении бетона валиком, на него не стоит нажимать слишком сильно.
Остальное пространство опалубки также можно послойно заполнить раствором по аналогичной методике. Однако, при таком подходе столешница получится очень тяжелой.
Чтобы сделать ее значительно легче, в демонстрируемом примере мастера использовали экструдированный пенополистирол. Его толщина должна быть такой, чтобы после укладки на уже нанесенный слой бетона верхняя плоскость листа совпала с высотой стенок опалубки.
Размер вырезаемых фрагментов материала должен быть меньше ширины и длины внутреннего пространство опалубки на 140 мм. То есть при укладке листа в центральной части пространства опалубки между ее стенками и пенополистирольным вкладышем должен образоваться просвет шириной в 70 мм, куда впоследствии будет укладываться бетонный раствор.
Чтобы вкладыши из пенополистирола сохранили необходимое месторасположение и не были случайно смещены при укладке раствора, их следует зафиксировать. Это можно сделать рейками, которые прикручиваются саморезами к торцевым сторонам стенок опалубки.
Важно – пенополистирольные вставки должны свободно лежать на уже уложенном растворе, но вжимать их в бетон — не следует.
Рейки устанавливаются в нескольких местах по всему периметру опалубки.
Посоле фиксации вкладышей свободное пространство между стенками опалубки и пенополистиролом плотно заполняется раствором.
В труднодоступные места, например, полости, образовавшиеся под рейками, раствор укладывается вручную и максимально, насколько это возможно, разравнивается.
Укладка производится вплоть до уровня верхних краев бортиков опалубки – они служат своеобразными маяками для выравнивания раствора.
После того как опалубка будет полностью заполнена раствором, полученная заготовка оставляется сохнуть минимум на три дня.
Через указанный срок прочность застывшего раствора проверяется — по нему аккуратно постукивают маленьким молоточком.
Затем демонтируются прижимные рейки.
Выступающие части застывшего бетона необходимо удалить.
Этот процесс производится шлифовальной машинкой (болгаркой) с установленным на ней алмазным диском.
Шлифовка проводится круговыми движениями.
После того как бетонные поверхности будут подровнены, переходят к удалению пенополистирольных вкладышей.
Их демонтируют с помощью стамесок — материал легко подцепляется и ломается.
Завершив демонтаж пенополистирольного заполнения, все внутренние поверхности столешницы следует хорошенько очистить и пропылесосить.
Следующим шагом со столешницы снимается опалубка.
Этот процесс необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить углы застывшей бетонной конструкции – она еще не набрала окончательную прочность.
После снятия опалубки нижний край столешницы шлифуется вручную.
Теперь пришло время поднять столешницу.
Для этого ее аккуратно отделяют от поверхности основания, для начала «подрезая» по периметру с помощью шпателя.
Затем, слегка приподняв плиту, между двумя поверхностями вставляют деревянные бруски или отрезки доски толщиной в 15÷20 мм.
Это необходимо для того, чтобы можно было в образовавшийся зазор просунуть пальцы для лучшего захвата тяжелого изделия при его поднятии.
После этого столешницу можно полностью поднять.
Такую облегченную конструкцию переместить намного проще, нежели столешницу, полностью выполненную из бетона.
Но все равно потребуются скоординированные усилия нескольких человек.
Следующие этапы работы производятся в условиях улицы.
Для этого столешницу выносят из помещения и укладывают на надежное основание лицевой стороной вверх. При переносе изделия его следует удерживать вертикально, чтобы не создавать напряжения на излом плоскости, способного вызвать трещину.
Поверхность столешницы необходимо очень тщательно отшлифовать.
Для этой цели используется шлифовальная машинка с установленным на ней «мокрым» шлифовальным алмазным диском.
Шлифовка производится с добавлением воды, круговыми движениями.
После завершения шлифовки проявится узор от уложенных камешков, песка и стекловолокна.
Нельзя также исключить небольшие раковины-пустоты от воздушных пузырей. Эти полости следует ликвидировать.
Чтобы избавиться от раковин, замешивается цементный раствор без песка и стекловолокна. Он вручную растирается по поверхности столешницы, а также по ее торцам.
Нанесенный раствор разглаживается, насколько это возможно.
После того как цемент высохнет, поверхность вновь шлифуется.
На эксцентриковую шлифовальную машинку устанавливается сначала наждачная насадка с зернистостью № 80, затем ее меняют на № 100, а чтобы получить идеально гладкую поверхность в завершение используется наждачная бумага с зернистостью № 220.
Шлифование производится круговыми движениями.
Сначала шлифуется основная поверхность, затем торцевые стороны столешницы.
Этот этап работ должен быть проведен с максимальной тщательностью.
Отшлифованная столешница далее полируется специальным защитным герметиком для бетонных поверхностей.
Он наносится на поверхность мягкой тканью и втирается круговыми движениями. Этот состав сохнет 10÷15 минут и создает защитную пленку.
Такую обработку столешницы следует производить в несколько слоев. Чтобы поддерживать изделие в должном состоянии, покрытие наносится и растирается ежегодно.
Крепление бетонной столешницы к основанию производится на клеевой состав типа «жидкие гвозди».
В случае если в столешнице необходимо сделать проемы для кухонной мойки или варочной плиты, то изначально с них делаются замеры, переносятся на основание и ограждаются элементами опалубки. Раствор выкладывается на всю поверхность, кроме областей, где будут находиться необходимые проемы.
При изготовлении столешниц из бетона могут быть использованы пигменты различных оттенков, добавки из разных материалов, а также белый цемент.
Выбор этих веществ зависит от предпочтений мастера и владельцев кухни.

Существуют и другие способы изготовления бетонных столешниц с полным заполнением опалубки бетонным раствором. В этом случае стекловолокна для укрепления плиты будет недостаточно, поэтому для армирования используется металлическая сетка.

Изготовление столешницы с применением металлического армирования.

Если планируется изготавливать столешницу из бетона со скругленными углами, то производя монтаж опалубки, в углах на герметик приклеиваются вырезанные по лекалам детали из экструдированного пенополистирола или другого гибкого, но прочного материала.

Опалубка для столешницы со скругленными углами.

Однако, не следует забывать, что столешница, состоящая полностью из бетона, да плюс еще и с металлическим армирующим каркасом, получится очень тяжелой. Поэтому имеет смысл обратить внимание на идею, поданную американскими мастерами.

Столешница из листового акрилового камня

Изготовление столешницы из листового акрилового камня — это самый простой вариант из всех существующих. Прежде всего потому, что не потребуется монтировать форму-опалубку для заливки, так как искусственный камень уже готов к применению.

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать столешницу из этого материала, потребуется:

Акриловый листовой камень.
  • Один или два листа акрилового камня, в зависимости от размера изделия. Стандартные параметры листа составляют 3760×760 мм, а их толщина варьируется от 3 до 12 мм. При использовании листов большей толщины изделие получится более прочным. Кроме того, такой материал, как это ни парадоксально, намного легче обрабатывать.
Основанием для столешницы будет служить толстая влагостойкая фанера
  • Влагостойкая фанера, имеющая толщину в 30 мм. Не рекомендуется использовать МДФ или ДСП, так как они склонны к набуханию при длительном воздействии влаги. Этот процесс может привести к деформации или повреждению каменной поверхности, так как фанера и акрил будут взаимодействовать между собой.
Клей для акрилового камня.
  • Двухкомпонентный клей для скрепления перечисленных выше материалов. Для монтажа одного листа акрилового камня потребуется 150÷200 мл.
Инструменты для изготовления столешницы из листового материала «под камень»

Инструменты, необходимые для работы, несколько отличаются от тех, что применялись в создании бетонной столешницы:

  • Шлифовальная машинка.
  • Электрический лобзик.
  • Ручной фрезерный станок с фрезой из твердых сплавов.
  • Дисковая пила для раскроя фанеры.
  • Электрическая дрель.
  • Струбцины.
  • Пистолет для использования двухкомпонентного клея.
  • Направляющая шина.
  • Пылесос.
  • Рулетка, строительный угольник, линейка и карандаш.

Процесс изготовления акриловой столешницы

В отличие от бетонной столешницы, для акрилового варианта изделия размеры с места его установки должны быть сняты максимально точно. Производя замеры, полученные результаты необходимо сразу же переносить на чертеж, на котором также должны быть обозначены проемы для варочной панели, кухонной мойки и, если это необходимо — для установки смесителя или иного сантехнического или кухонного оборудования.

Цены на столешницу из искусственного камня

столешница из искусственного камня

Пример чертежа будущей столешницы.

Чтобы не ошибиться при переносе размеров непосредственно на материал изготовления, рекомендуется сделать шаблон, который будет иметь натуральную величину будущей столешницы. Для создания такой выкройки подойдет картон, который при необходимости можно удлинить, скрепив отдельные листы обычным скотчем. На шаблоне все ошибки можно легко исправить без материальных потерь.

В рассматриваемом примере будет представлена столешница, имеющая размеры 760×605 мм с полосками для обработки торцевых поверхностей высотой 35÷37 мм, а также с пристеночными бортиками с высотой 30÷60 мм. При изготовлении изделия по собственному проекту, понятно, размеры будут совершенно другими.

Акриловая столешница на фанерной основе в разрезе.
  • Первым шагом производится перенос размеров и форм отверстий на лист акрилового камня.
Распил акрилового листа вертикальной циркулярной пилой с использованием направляющей шины.
  • Используя направляющую шину производят раскрой заготовки. Резка производится по наружной стороне, а затем края столешницы, а также проемов под мойку и варочную плиту, фрезеруются.
Рез края акрилового листа под углом в 45 градусов.
  • Следующим этапом столешницу необходимо перевернуть, изнаночной стороной вверх, чтобы сделать рез края под углом в 45 градусов, который необходим для стыковки торцевой стороны изделия с горизонтальной поверхностью.
  • После этого из листа камня раскраиваются торцевые полоски, а также пристенный бортик-плинтус. На обратной стороне торцевых элементов также край фрезеруется под углом в 45 градусов.
В этом случае сначала производился монтаж торцевой полоски, а затем — горизонтальной панели.

В случае если нет желания фрезеровать края акрила под углом в 45 градусов (а это – довольно-таки сложная для исполнения операция), то можно обойтись без этого и поступить другим образом. К фанере сначала наклеивается торцевая кромка, вровень с верней плоскостью, а основная горизонтальная каменная панель монтируется на фанеру со сдвигом на толщину торцевой полосы.

Столешница, основой для которой является цельный лист фанеры.
  • Далее, по той же выкройке вырезается фанерное основание под искусственный камень. Если акриловый лист имеет минимальную толщину, то есть в 3 мм, то основание должно состоять исключительно из цельного листа.
Акриловая столешница на фанерном каркасе.

Если же толщина акрила достаточно большая, то основание может быть выполнено в виде каркаса. Ширина несущих фанерных элементов варьируется от 70 до 100 мм. Однако, если необходимо сделать надежное, долговечное изделие, то лучше всего в любом случае делать полноценную сплошную основу.

Края фанерной части столешницы также необходимо отфрезеровать — торцевой ровной фрезой.

  • Далее, идет процесс приклеивания. Чтобы добиться хорошей адгезии, акриловые поверхности необходимо обезжирить ацетоном или спиртом.
  • Если края листа и кромки отфрезерованы под углом в 45 градусов, а монтаж каменного листа будет производиться на цельный лист фанеры, то, как правило, сначала наклеивается горизонтальная плита. Нижний край реза должен совпадать с границей фанерной основы.
Наклеивание искусственного камня на фанеру.
  • Клей наносится на акрил, затем лист накладывается на фанеру и прижимается к основанию с помощью струбцин. Чтобы расширить прижимную площадь, сверху листа укладываются хорошо обработанные гладкие доски, а уже на них устанавливаются струбцины.
  • После того как клей высохнет, выступившие по краям его излишки аккуратно счищаются стамеской.
  • Далее, на торцы фанерного основания приклеиваются кромочные полоски. При этом на срезы, сделанные под углом в 45 градусов, клей наносится отдельно. Затем производится стыковка резов кромки и горизонтальной панели, в результате чего образуется прямой угол.
На иллюстрации демонстрируется пример закрепления кромки струбцинами.

До высыхания клея кромка фиксируется на торце столешницы с помощью струбцин.

  • После высыхания клея, примерно, через 7÷8 часов, и снятия струбцин, прямой угол необходимо скруглить с помощью специальной профильной торцевой фрезы, оснащенной роликом (упорным подшипником).
Фрезерование торца заготовки фигурной фрезой
  • Следующим шагом производится шлифовка поверхности столешницы до полуматового блеска.
  • Верхний к

технология изготовления и монтажа своими руками

Использование для отделки фасадных стен искусственного камня позволяет при небольших затратах создавать оригинальные дизайнерские решения. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материал нашел широкое распространение среди многих застройщиков, его применяют как для отделки дорогих эксклюзивных фасадов, так и бюджетных домов. Причем, стоимость отделки почти не отличается.

Камень искусственный своими руками

Своими руками можно изготовлять искусственный камень из гипса и цемента. Каждый из материалов имеет свои сильные и слабые стороны.

  1. Искусственный камень из гипса.

    Камень из гипса своими руками

    Отличается небольшим весом и быстротой изготовления. Уже через час-полтора изделия можно окрашивать и использовать по назначению. Недостатки – относительно невысокие показатели физической прочности, что не позволяет его применять для отделки цокольных частей фасадов.

    Изделия из гипса

    Гипс – гигроскопичный материал, несмотря на различные добавки, повышающие его устойчивость к замерзанию/размерзанию, профессиональные строители настоятельно не рекомендуют его применять для наружных работ. Быстрота схватывания считается и недостатком – работы по изготовлению следует выполнять очень быстро, а весь неизрасходованный с первого раза материал приходится выбрасывать.

    Искусственный камень из гипса

  2. Искусственный камень из цементно-песчаной смеси.

    Искусственный камень из цемента

    По эксплуатационным показателям материал универсального использования. Прочность превосходит природные аналоги, рекомендуется для облицовки наружных поверхностей. Недостаток – время застывания не менее двух дней, приходится иметь много форм для изготовления или терять на этот процесс большое количество времени. Еще одна проблема – большой вес. Но во многих случаях количество искусственного камня, применяемого для украшения фасадов, невелико, что позволяет вес конструкции не принимать во внимание. Именно на втором варианте изготовления мы и остановимся более подробно.

Для улучшения внешнего вида камень можно окрашивать. Делается это двумя способами.

Краситель добавляется сразу во весь состав. Применяются порошковые красители, устойчивые к солнечным лучам. Способ чаще всего используется при производстве большого количества материала или по требованию дизайнеров. Преимущества такого метода:

  • равномерный окрас всего объема камня;
  • механические повреждения незаметны;
  • однотонный окрас всех камней;
  • ускоряется процесс изготовления.

Краситель был добавлен при замешивании смеси

Покраска поверхностей выполняется после извлечения из формы. Применяются устойчивые к солнечному излучению виды красок, окрашивание выполняется кисточками, губками или пневматическими пульверизаторами. Преимущества отдельной покраски:

  • возможность придавать каждому камню оригинальный внешний вид;
  • уменьшение стоимости производства;
  • возможность при желании изменять вид фасадных стен уже после установки.

Окрашивание камня

Разновидность такого способа – окрашивание порошковыми красками внутренних поверхностей форм. Кисточкой наносится небольшое количество различных оттенков на внутреннюю поверхность формы, места покраски значения не имеют, все зависит от «художественных» способностей производителей.

Краску можно нанести на внутреннюю поверхность форм

Как изготовить форму для заливки

Желательно покупать готовые формы в специализированных магазинах, но если по каким-либо причинам вы не можете приобрести готовую силиконовую форму, то можно ее сделать самостоятельно.

Формы для камня

Силиконовые формы

Заранее подготовьте инструмент

Цены на строительные уровни

Строительные уровни

Для изготовления нужно подготовить ровные рейки с гладкими поверхностями, для примера мы взяли отрезки сэндвич-панелей, они ровные, гладкие, не боятся влаги, к ним не приклеивается силикон. Потребуется достаточно много двухкомпонентного силикона с отвердителем. Количество зависит размеров форм, купить его можно в интернет-магазинах или больших строительных супермаркетах. Продается в емкостях более одного литра. Формы можно делать под имеющийся в продаже облицовочный материал или выбрать рельеф лицевой поверхности самостоятельно. Все остальные принадлежности и инструменты укажем по ходу пошаговой инструкции. Технология по готовым камням или самостоятельно изготовленным шаблонам мало чем отличается, мы остановимся на втором варианте. Он позволяет создавать любые рельефы на поверхности.

Шаг 1. Вырежьте из планок шаблоны камней. Толщины достаточно 8–10 мм, длина и ширина по вашему усмотрению. Стандартные размеры 20×5 см. Но это не обязательно, все зависит от того, в каком стелы вы планируете отделывать стены и где именно ставить искусственный камень. Толще делать нет надобности, по прочности ее достаточно, а за счет небольшой толщины экономится материал и уменьшается вес.

Шаг 2. На поверхность шаблонов приклейте соответствующие куски рельефных обоев или иных элементов для создания возвышенности. Если вам трудно что-то придумывать самостоятельно, то купите в магазине несколько готовых искусственных камней и по ним заливайте форму.

Шаг 3. Саморезами укрепите стенки ящика для заливки формы, есть зазоры – замажьте их жидким клеем или заклейте односторонним скотчем. Размеры ящика произвольные и подбираются с учетом заготовок.

Сборка опалубки

Герметизация стыков

Расстояние между отдельными заготовками 5 мм. Перед установкой проверьте зазоры, все они должны быть абсолютно одинаковыми. Не рекомендуем делать форму и под половинки. Во-первых, их требуемое количество сложно предугадать, а излишние половинки вместо целых не рекомендуется применять. Во-вторых, намного легче во время установки болгаркой отрезать кусок нужной длины.

На фото скрепленный ящик и уложенные в него камни для шаблона

Мастер-модель готова к работе

Шаг 4. Нанесите по внутреннему периметру стенок горизонтальную линию, она должна быть выше поверхности шаблонов примерно на 1–1,5 см. Этот параметр оптимальный для экономии полиуретана и достаточен для сохранения устойчивости формы.

Шаг 5. Тщательно промажьте все поверхности, которые будут контактировать с полиуретаном, промежуточным слоем.

Смажьте поверхности вазелином или солидолом

Можно брать вазелин или солидол, покупать в магазинах специальные жидкости и т. д. Мы советуем растворить в воде хозяйственное мыло и опрыскивать поверхности пульверизатором. Просто, дешево, быстро и надежно. Этим же раствором можно пользоваться и во время изготовления искусственных камней. Мыло имеет еще одно неоспоримое преимущество – оно не оставляет следов на лицевых поверхностях, при необходимости легко смывается обыкновенной водой.

Шаг 6. Согласно инструкции подготовьте полиуретан.

Полиуретан

Очень тщательно смешивайте компоненты, лучше пользоваться электрическим миксером. Вручную трудно обеспечить равномерное перемешивание, а от этого во многом зависит качество полиуретана. Заливку лучше делать в два этапа, с таким расчетом готовьте материал.

Подготовка смеси

Шаг 7. Выставьте ящик строго по горизонтали, используйте для этого уровень.

Шаг 8. Медленно и очень аккуратно выливайте полиуретан в ящик.

Заливка и распределение смеси

Заливка раствора в форму

Заливка полиуретана

Проследите, сколько материала понадобилось, это даст возможность сориентироваться с размером второй порции. Особое внимание во время заливки уделяйте пространству между отдельными шаблонами, не допускайте пропусков. После того как первый этап заливки полиуретана окончен, немного постучите по краям ящика резиновым молотком или иным неметаллическим предметом для удаления воздуха.

Пузырьки можно удалить строительным феном

Шаг 9. Подготовьте вторую часть полиуретана и залейте его в ящик. Обращайте внимание на горизонтальную линию по периметру стенок. Если немного полимера осталось – выливайте весь, все равно придется выбрасывать, а утолщенное дно не повредит во время непосредственного изготовления камней.

Полиуретан должен полимеризоваться приблизительно 4-8 часов, но конкретное время зависит от марки.

Залитая форма

Практический совет. Для подготовки большого количества полиуретана нужно пользоваться точными электронными весами. Пропорции компонентов нужно контролировать до грамма, от этого зависят физические характеристики готовой формы.

Если есть возможность – таким же способом изготовьте несколько форм. После каждой выемки застывшей, все поверхности следует покрывать промежуточным слоем. Формы готовы, можно приступать к изготовлению искусственного камня.

Как вынимать форму

После того как полиуретан застыл, разберите стенки ящика и начинайте вынимать форму.

Разборка опалубки

Разберите стенки

Если вы тщательно следовали нашим рекомендациям, то проблем не будет. Форма вынимается с большим усилием – попробуйте в местах приклеивания немного обрезать полиуретан острым монтажным ножом. При обнаружении раковин и механических повреждений лицевых поверхностей не расстраивайтесь. Проблемы легко устраняются силиконом, купите одну тубу и заделайте раковины и повреждения.

Форма для изготовления камней

Самодельная форма

Алгоритм изготовления искусственного камня

Мы уже упоминали, что камни из гипса рекомендуется применять для внутренних работ. Отделку фасадов лучше делать материалами на основе цемента. Для изготовления смеси используйте только чистый просеянный песок, количество цемента увеличивайте примерно на 30% в сравнении с обыкновенным кладочным раствором. Что касается консистенции, то здесь решение следует принимать индивидуально. Если у вас есть вибратор, то раствор можно делать гуще. С вибратором проще работать, а камень схватывает быстрее. Но подготавливать специальный вибрационный стол для изготовления камня в небольших количествах экономически нецелесообразно. В таких случаях раствор нужно делать жиже, по консистенции оно должен напоминать жирную сметану. Удалять воздух из камней придется вручную, но качество от этого не пострадает. Конечно, если все работы делать ответственно и не спешить.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Практика показывает, что для обеспечения бесперебойного изготовления искусственного камня из цементно-песчаной смеси нужно иметь формы приблизительно на один квадратный метр продукции.

Шаг 1. Перед заливкой смажьте внутренние поверхности формы мыльным раствором. Приготовьте раствор из расчета 1:10. Концентрацию мыла можно увеличить, но уменьшать нельзя. Для выполнения работы применяйте обыкновенный бытовой пульверизатор.

Шаг 2. Подготовьте раствор, количество определяйте самостоятельно.

Приготовление раствора (с добавлением красителя и щепотки лимонной кислоты)

Практический совет. Для повышения прочности искусственного камня в раствор рекомендуется добавлять полипропиленовую фибру, на ведро раствора достаточно одну-две небольшие щепотки. Фибра не только повышает прочность камня, но и минимизирует риски образования воздушных раковин, делает раствор более пластичным, с таким материалом легче работать. Стоит она копейки, никакого заметного влияния на конечную цену продукции не оказывает.

Как мы уже выше говорили, консистенция смеси зависит от наличия электрического вибратора.

Шаг 3. Тщательно перемешанную массу вылейте в формы. Есть вибратор – включите его. Нет устройства – немного постучите молотком снизу рабочего стола. Не забывайте перед разливкой раствора выравнивать положение форм по горизонтали. Рекомендуем для заливки сделать специальный стол и установить его в нужном положении.

Тонирование формы пигментом

Заполнение формы раствором

Выравнивание раствора шпателем

Форму оставляем до застывания раствора

Практический совет. Не увлекайтесь вибрацией. Если масса жидкая, то во время этой операции песок опускается вниз, а это крайне нежелательное явление.

Шаг 4. Залитые формы устанавливайте на подготовленные стеллажи для созревания раствора. Количество и размеры стеллажей зависят от «мощности» вашего производства.

Шаг 5. После схватывания массы начинайте освобождать формы.

Освобождаем камни от формы

Вынимаем камни

Постепенно сдвигайте ее к краю столешницы, отгибайте вниз полипропилен и по очереди вынимайте искусственный камень. Если камень длинный, то форму ставьте на стол в вертикальном положении, отгибайте края и освобождайте камень.

Полное высыхание можно делать на открытом воздухе или в любых подсобных помещениях, все зависит от времени года и погодных условий. Помните, что камни из этого материала нельзя сушить под прямыми солнечными лучами, бетон должен иметь время для завершения химических процессов в благоприятном режиме.

Готовые камни

Как красить искусственный камень

Есть два способа: добавлять порошковые красители в состав или наносить краску на поверхность готовых камней. Для окрашивания поверхностей применяйте железоокисные краски.

На фото — порошковая краска

Пигменты железоокисные красные

По качеству и цене они удовлетворяют пользователей. Если вы делаете небольшое количество камней, то можно применять разноцветные акриловые пигменты, разводятся они в любой грунтовке. Краска хорошо держится на поверхности и имеет неплохие эксплуатационные характеристики. Красить лучше пневматическим краскопультом, если его нет – работайте кисточкой. Соблюдайте три правила:

  • основа должна быть самой светлой из всех используемых цветов;
  • швы делайте самыми темными;
  • во время окрашивания применяйте не более трех цветов или их оттенков.

Вначале красьте основу камней, потом швы, декор поверхности делается в последнюю очередь. Вот и все, материал готов, можно приступать к его укладке на поверхности фасадных стен. Постоянно вспоминайте одно правило: без теории не бывает практики, а без практики никогда не бывает качественной продукции.

Как красить искусственный камень

Варианты окрашивания

Практический совет. Пока краска не полностью подсохла, протрите поверхность камней слегка влажной тяпкой. За счет этого лицевая сторона примет более натуральный вид, незначительные механические повреждения станут менее заметными.

Цены на порошковую краску

Порошковая краска

Установка искусственного камня на стены

Для выполнения работы вам понадобится уровень, миксер, болгарка с алмазным диском, резиновая киянка, металлическая щетка, шпатель, кельма, рулетка, емкость под клей и грунтовку, шприц для затирки швов, клинья для соблюдения одинаковой ширины швов и инструмент для их расшивки. Из расходных материалов нужно купить клей, грунтовку и затирку. Камень фиксируется на оштукатуренные фасадные стены.

Шаг 1. Очистите поверхности, при необходимости выровняйте их. Слишком ровнять нет необходимости, неровности в несколько миллиметров устранятся за счет клея непосредственно во время кладки искусственного камня.

Очистка стены

Шаг 2. Тщательно грунтуйте поверхности. Не стоит пропускать эту операцию, правильно подобранная грунтовка заметно повышает адгезию клея со штукатуркой. А для тяжелого искусственного камня из цементно-песчаного раствора это очень важно.

Нанесение грунтовки на кирпичную стену

Шаг 3. Выложите на ровной поверхности камни в том порядке, в котором планируете их фиксировать. Во время кладки не допускайте резких переходов по цвету, подбирайте камни с учетом колера и оттенков. Снимите размеры и перенесите их на поверхность стены.

Разложите камни перед монтажом

Шаг 4. Сделайте на стене разметку места установки камня. Пользуйтесь уровнем, внимательно проверяйте горизонтальность линий.

Сделайте разметку

Шаг 5. Проверьте наличие на обратной стороне камней цементного молочка, если оно обнаружилось – металлической щеткой удалите. Цементное молочко служит причиной плохого приклеивания.

Шаг 6. Согласно инструкции производителя подготовьте клей, тщательно его перемешивайте миксером. После перемешивания дайте 5 минут отстояться и еще раз немного перемешайте.

Замешайте клей

Шаг 7. Начинайте кладку камня с углов. Клей наносите гребенчатым шпателем. Если поверхности имеют большие неровности, то увеличьте толщину клея и наносите его шпателем по всему периметру камня.

Нанесение клея на стену

Нанесение клея

Формирование бороздок

Начинайте кладку камня с углов

Практический совет. Если стены отделываются в очень жаркую погоду, то обратную сторону искусственного камня смачивайте водой. Пользуйтесь обыкновенной широкой кисточкой.

Шаг 8. Отбейте на стене положение каждого ряда, пользуйтесь веревкой с синькой. Линии дают возможность контролировать процесс укладки камня. Под нижний ряд подложите или прибейте к стене планки. На них должны лежать первые камни, в противном случае они будут постепенно под собственным весом опускаться вниз. Старайтесь клей накладывать на всю поверхность камня. Это нужно для предупреждения появления в пустотах конденсата или попадания атмосферной влаги. Зимой вода будет замерзать, что станет причиной выпадения отдельных камней.

Шаг 9. Проверяйте положение плитки уровнем, плотно вдавливайте ее в массу.

Приклеивание камня

Укладка искусственного камня

Монтаж искусственного камня своими руками

Практический совет. Проверить качество укладки камня очень просто. Постучите по нему деревянным молотком или ручкой отвертки, «барабанный» звук свидетельствует о наличии пустот. А это брак.

Шаг 10. Выступивший в швах раствор убирайте любым подручным приспособлением. Если он попал на лицевую поверхность, то сразу удалите его влажной тряпкой. Камень укладывается с расшивкой – не забывайте пользоваться подкладками для контроля ширины швов. Камень можно укладывать и без швов, но это требует солидных практических навыков. Не советуем новичкам выбирать такой сложный способ облицовки фасадных стен, кладите с зазорами. Они позволяют незаметно исправить орехи и подровнять ряды камня.

Стена до расшивки швов

Шаг 11. После завершения кладки начинайте расшивать швы. Это не менее важный этап, требует внимательности и аккуратности. К швам искусственного камня сложно добраться руками, нужно пользоваться специальным пистолетом. Такой пистолет применяется для выдавливания силикона из туб. Купите цементную затирку, имитирующую кладочный раствор, тубу вставьте в пистолет, носик надрежьте под углом. Аккуратно наносите затирку, не допускайте пропусков, количество зависит от размеров швов. Если желаете визуально подчеркнуть каменную кладку, то пользуйтесь цветными затирками. Глубина заполнения швов не менее пяти миллиметров, только так можно гарантировать их герметичность.

Готовим и выкладываем в кондитерский мешок затирочную смесь

Заполняем швы затиркой

Шаг 12. Примерно через час затирка начнет немного застывать, выравнивайте ее специальными строительными узкими гладилками. Покупать их не стоит, сделайте самостоятельно из куска листового железа, пластика или дерева. Главное, чтобы она подходила по ширине, была ровной и удобной в работе.

Расшивка швов

Излишки смеси сметайте кистью

Шаг 13. После окончания работ рекомендуется покрыть поверхности искусственного камня из цементно-песчаной смеси гидрофобизатором. После высыхания он образует на поверхности тонкую силиконовую пленку, которая защищает камень от воздействия атмосферных осадков, химических соединений, пыли и т. д. Обрабатывайте поверхности до тех пор, пока они не перестанут впитывать раствор. Если поверхность камня непрочная, то покрывайте его не кисточкой, а пульверизатором. Нужно знать, что некоторые защитные покрытия могут незначительно изменять оттенок камней, перед приобретением внимательно изучайте инструкцию производителя.

Нанесение гидрофобизатора

Допустимо нанесение раствора кистью

На этом работы по укладке окончены, мойте инструменты и наслаждайтесь красивым видом фасадной стены.

Искусственный камень на стене

Искусственный камень, изготовленный своими руками

Цены на клей Ceresit

Клей Ceresit

Видео – Изготовление искусственного камня из бетона

Укладка декоративного камня своими руками +50 фото примеров

Декоративный камень – это замечательный по красоте стройматериал, который используют для различных видов отделки, внешней и внутренней. Выполнить облицовку этим материалом значительно проще, чем керамической плиткой. Более того, ее можно сделать и самостоятельно. При этом, укладка декоративного камня осуществляется с применением минимума материалов и инструментов. Многие домашние мастера опасаются, что из их затеи ничего не выйдет. Но отступать некуда: все материалы закуплены, инструменты ждут своего часа, а друзья и родственники с нетерпением (а кто-то с затаенным злорадством) ожидают, как будет выглядеть обновленная квартира. Итак, за работу!

Достоинства и недостатки

Прежде всего, о преимуществах:

  • Декоративный камень – украшение интерьера, придающее ему необычный и нестандартный вид. Не обратить на него внимания попросту невозможно;
  • С искусственным камнем очень просто работать. Причины – легковесность и правильная форма. Помимо этого, ухаживать за камнем очень просто. Достаточно обычного мыльного раствора;
  • Экологическая чистота, безопасность. Материал не коррозирует, не подвержен гниению, непривлекателен для грибковых поражений и бактерий;
  • Надежность, долговечность. Материал служит длительное время, не утрачивая при этом своих эксплуатационных качеств;
  • Обширный выбор стилей, структур и оттенков. Это позволяет создать именно тот интерьер, который нравится вам лучше всего;
  • Гипоаллергенность. Искусственный камень, изготовленный по классической технологии, содержит исключительно натуральные компоненты: воду, гипс, кварцевый песок, мраморную крошку и неорганические добавки;
  • Невысокая стоимость. Гипс не относится к числу дорогостоящих стройматериалов. Цена его сопоставима с такими материалами, как алебастр, гипсокартон и мел. Это делает ремонт не просто эффективным, но и малобюджетным.

Есть и недостатки:

  • Хрупкость материала. Достаточно незначительного удара, чтобы разрушить материал;
  • Недостаточная влагостойкость (это касается гипсового камня). При использовании на кухне или в санузле, необходимо дополнительное влагостойкое покрытие.

    

Преимущества отделки стен камнем

Декоративный камень отлично смотрится в качестве отделки для оконных и дверных проемов, а также каминной зоны. Он прекрасно сочетается с комнатными растениями, а также аквариумами и домашними фонтанами. Если говорить о стиле, то такая отделка лучше всего смотрится с классическим интерьером, добавляя в него нотки аристократизма и шика.

Для того чтобы облицовка смотрелась по-настоящему красиво, нужно учесть одну ее особенность. Потребуется достаточно яркое освещение, иначе комната будет выглядеть несколько мрачноватой. Решить эту проблему можно, укладывая камень не всплошную, а чередуя его с однотонными обоями, краской или декоративной штукатуркой светлого оттенка.

    

Виды декоративного и натурального камня

Самые распространенные разновидности искусственного камня – на основе цементного раствора и гипса. Гипсовый отделочный материал неустойчив к повышенной влажности. Поэтому, его применяют в гостиных, спальнях или прихожих. Облицовочный искусственный камень из цемента, наоборот, влагостойкий, поэтому применяется в помещениях с высоким уровнем влажности, например, в санузле, на балконе, ванной комнате или на кухне. Модные тренды сегодняшнего дня – облицовочные материалы с реалистичной имитацией кирпичной кладки и сланца. Поверхность под кирпич или клинкер отлично подходит для современных интерьеров-лофт, оформления зоны возле камина или печи, а также для отделки стен лоджий и балконов. Что касается имитации сланца, то это единственный вид декора, который образует единую каменную поверхность, напоминающую природные скалы. Каждый элемент имеет свой индивидуальный облик, а вся композиция в совокупности смотрится очень эффектно и очаровательно.

Из натуральных камней, используемых для отделки домов и квартир, самыми распространенными являются гранит, известняк, мрамор и песчаник.

  • Мрамор – красивый аристократический материал, при помощи которого можно создавать великолепные «дворцовые» интерьеры. Цветовая гамма богатейшая, но самыми востребованными, помимо черного и белого, являются оттенки бежевого, красного и коричневого. Лучше всего он смотрится в просторных помещениях. При ограниченном количестве квадратных метров «королевская» отделка будет смотреться как-то нелепо.
  • Песчаник имеет 3 основных цвета: красный, шоколадно-коричневый и зеленый. Различают три названия материала по степени зернистости. Обрабатывать и укладывать камни песчаника очень просто. Материал недорогой, но довольно эффектный. Применяют для построек и как отделку;
  • Известняк – это сплав камней, уложенных горизонтальными рядами. Оттенок может быть розовый, серый, желтоватый или белый;
  • Гранит, помимо красивого благородного вида, отличает особенная прочность и долговечность. Используют его для внутреннего и фасадного декорирования. Он хорошо смотрится с другими отделочными материалами.

    

Особенности монтажа

Специфика технологии работы с искусственным камнем в том, что у него нет ровной лицевой структуры, как у керамической плитки, поэтому выведение плоскости «в ноль» совершенно излишне. Нужно ли соблюдать рядность? Желательно, поскольку внешний вид облицовки от этого выигрывает. Теперь рассмотрим основные этапы работы, связанной с укладкой искусственного камня.

    

Подготовительные работы

Важный момент перед тем, как смонтировать декоративный камень – тщательная подготовка поверхности. Стены нужно освободить от остатков старых покрытий и обезжирить. Выравнивать стену до идеального состояния не нужно, поскольку облицовка надежно скроет все недостатки. А вот проверить адгезию поверхности нужно обязательно. Сбрызните ее водой и посмотрите, есть ли участки, где вода не впитывается, а повисает на стене каплями. Эти участки нужно подвергнуть особенно тщательной механической обработке, а затем повторить опыт с опрыскиванием. Тщательно процарапайте поверхность стены щеткой по металлу, затем при помощи малярной кисти обработайте камни с тыльной стороны и снаружи.

Перед тем, как начать облицовочные работы, разместите элементы отделки на ровной поверхности, продумайте будущий рисунок. Это позволит вам заранее найти оптимальный вариант размещения камешков на стене и избежать путаницы.

    

Необходимые инструменты для укладки

Самый распространенный инструмент, который применяется при укладке искусственного декоративного камня на стену.

  • Ножовка для работы по дереву. Она очень хорошо разрезает гипсополимерные камни, не хуже болгарки;
  • Стусло. Незаменимо, если нужно распилить материал под углом в 45 или 90 градусов;
  • Шпатели разных размеров для нанесения клеящего состава;
  • Кухонные губки. Ими удобно пользоваться при зашпаклевывании швов;
  • Стамеска, наждачная бумага, напильник. С помощью этих инструментов можно легко подогнать камни, так как они не всегда отливаются в безукоризненно ровной форме. Удобнее всего использовать для работы стамеску, а затем зачищать поверхности наждачной бумагой;
  • Строительный уровень и простой карандаш;
  • Миксер строительный. Его можно заменить дрелью с насадкой. Он удобен для перемешивания клеевого и шпатлевочного составов.

Понадобятся и такие материалы:

  • Шпатлевка. Ее используют для заделки швов на углах и между стыками;
  • Лак на воде. Понадобится для покрытия мест в области швов и сколов;
  • Плиточный клей (его можно заменить на жидкие гвозди).

Разводить плиточный клей нужно так, чтобы использовать готовый раствор в течение 15, максимум 20 минут. Дольше – нельзя, поскольку масса начнет застывать. Наилучшая консистенция клеящего раствора – кремообразная, подобная зубной пасте. В любом случае, нужно читать инструкцию.

 

Технология укладки

Чтобы правильно и красиво отделать стены искусственным камнем, совсем не обязательно обладать опытом строительных или дизайнерских работ. Немного трудолюбия, терпения и желания что-то сделать самостоятельно – все, что вам потребуется. Недостаток опыта компенсирует строительный материал. Общие условия для проведения отделочных работ следующие:

  • Диапазон температур при облицовке искусственным камнем – от 5 до 30 градусов. Если температура воздуха превышает 30 градусов, то примерно за полчаса до начала работы стену и заднюю поверхность камня смачивают водой.
  • Перед началом укладки осмотрите каждый камешек. Иногда противоположные стороны имеют разный оттенок. Не помешает спросить у продавца, какой стороной лучше укладывать материал.
  • Сделайте разметку на стене. Шаг ее – до 500 мм. Это нужно, чтобы заранее знать, как будут ложиться элементы декора.

Способы укладки

Различают 2 способа укладки искусственного камня: с расшивкой и без. Первый способ применяют для декора «кирпичной» текстуры. Выложить стену без расшивки можно искусственными камнями, имитирующими сланец. Бесшовный вариант укладки проще и быстрее. Сущность его в том, что камни нужно положить один от другого на минимальном расстоянии. Излишки клея надо вовремя удалять, иначе затем это будет сделать сложно. Сущность выкладки камней с расшивкой швов заключается в том, что элементы облицовки укладывают на расстоянии один от другого. В этом случае к списку инструментов и приспособлений нужно добавить купленную заранее расшивку. Потребуется и краситель в тон отделочному камню (или, наоборот, контрастного оттенка), для швов.

Теперь сам процесс – пошагово. Укладка камня начинается с угловых элементов, чередуя короткие и длинные камни. Для создания опоры, облицовку ведут от пола вверх. При подсыхании клея в нижнем слое можно приступать к дальнейшей укладке. Время полимеризации клея зависит от конкретной марки. Для отдельных клеящих составов времени на полимеризацию не нужно вообще. В каждом конкретном случае надо ознакомиться с инструкцией. Если используется бесшовная укладка, надо следить за тем, чтобы клей заходил и на торцовые части камней, не попадая на лицевую часть декора.
Особенности оформления криволинейных или сложных участков:

  • Сложные элементы выполняют с помощью напильника и (или) стамески. Этот навык пригодится, если нужно изящно обойти розетку или выключатель, а также при оформлении откосов, входных дверей и межкомнатных арочных проемов.
  • Для идеальной зарезки углов используют стусло. При укладке камешков, зарезанных под углом, следят за их плотным прилеганием. Удобно использование стусла и для формирования прямых углов. Если стусла под рукой нет, можно использовать предмет с точно выверенным прямым углом.
  • Фигурную нарезку выполняют по контуру фактуры.

Заделку швов шпатлевкой можно выполнить при помощи пластикового пакета из-под молочной продукции. Заполняют пакет шпатлевочным раствором, а затем выпускают через маленькую дырочку прямо в шов. Излишки убирают губкой из-под посуды.

    

Финишная обработка

Чтобы камень сохранил свойства подольше, его покрывают специальной пропиткой. Наносят ее, предварительно идеально очистив стену. Если нужна блестящая поверхность, то сверху наносят акриловый лак. Если хотят добиться максимальной естественности, то пропитку, наоборот, разводят водой. Красиво выглядит декоративный камень, окрашенный в различные оттенки.

    

Ошибки которых стоит избегать при укладке камня

Начинающие мастера при облицовке стен декоративным камнем нередко допускают такие ошибки:

  • Широкий шов, который не украшает, а портит все впечатление о композиции;
  • Плохое грунтование стены. Через некоторое время облицовка начинает отваливаться;
  • Повреждение и сколы отдельных элементов отделки во время подрезки;
  • Неправильный выбор фактуры и оттенка;
  • Ошибки рядности, допущенные с самого начала. Это приводит к тому, что материал укладывается хаотично. Внешний облик стены от этого сильно проигрывает.

Стоимость ремонта зависит от объема работ, цен на материалы и расценок у специалистов. Укладывание облицовки своими руками делает его дешевле.

    

Заключение

Работать, особенно не слишком опытным мастерам, нужно без спешки, тогда результат будет значительно лучше. Фуговать и затирать швы желательно через 2-3 дня после окончания облицовочных работ, когда клей полностью высохнет. Если выполнить все этапы по всем правилам, итог получится по-настоящему впечатляющий.

Искусственный камень своими руками - технологии изготовления форм и камней разных видов

Искусственный камень многие из нас считают новым материалом, однако, он известен людям с незапамятных времен. Обычный глиняный кирпич, цементный, гипсовый и известковый растворы являются разновидностями искусственного камня.

Популярность этого материала стала расти после того, как появились новые полимерные составы и формы, позволяющие использовать его для отделки помещений и ландшафтного дизайна.

В частности, из искусственного камня можно делать плитку для облицовки стен и пола, ступени и другие элементы лестниц.

Он используется для изготовления столешниц, декоративной лепнины и скульптурных композиций, бордюров и тротуарной плитки.

По прочности и долговечности некоторые виды искусственного камня не уступают природному, превосходя его по простоте обработки и удобству отделки. Данный материал можно изготовить очень тонкими плитками, что снижает его вес и уменьшает стоимость. Для природного камня такая толщина недостижима по причине высокой хрупкости.

Не уступая натуральному материалу по цветовой гамме и разнообразию фактур поверхности, искусственный камень выгоднее использовать по нескольким причинам:

  • его можно сразу изготовить идеально гладким, что исключает дорогостоящие операции по распиловке, шлифовке и полированию;
  • транспортировать его не нужно, поскольку данный материал можно сделать своими руками на месте применения;
  • количество отходов минимально, поскольку нет потерь на транспортировку и обработку;
  • кроме прямоугольной формы его можно сделать фигурным или фасонным, что позволяет отделывать поверхности точно по месту без дополнительной подгонки.

Виды искусственного камня

Рассматривая вопрос, из чего делают искусственный камень, нетрудно выбрать технологию, приемлемую для использования в домашних условиях.

В зависимости от исходного сырья и способов его обработки искусственный камень делится на такие виды:

— Керамический (изразцы) – процесс изготовления требует создания высокой температуры для обжига сырья и превращения его в монолитный конгломерат.

— Гипсовый (литой). Его можно сделать в домашних условиях. Затраты на исходное сырье и производство минимальны, однако, такой камень пригоден лишь для внутренней отделки, поскольку не стоек к морозу.

— Бетонный формовой. По стоимости производства дороже гипсового, поскольку ресурс форм для литья бетона меньше. Пригоден для самостоятельного изготовления.  Морозостоек.

— Бетонный армированный свободного формования. Этот искусственный камень изготавливают штучно, как правило, на месте использования (искусственные булыжники, валуны, плиты).

— Полиэфирный горячего твердения. По своим механическим и декоративным характеристикам превосходит некоторые виды природного камня, но твердение синтетического компаунда идет только в вакууме при повышенной температуре. Для домашнего производства он не подходит.

— Литой акриловый камень холодного твердения. Пригоден для домашнего изготовления. В температурном диапазоне от +175 до 210 термопластичен, поэтому после отливки допускает дополнительную формовку.

Как сделать искусственный камень своими руками?

Для этого нужны две базовые составляющие: форма и литьевая смесь. Домашняя технология изготовления искусственного камня может быть реализована как на заводской полиуретановой форме, так и на самодельной силиконовой. Здесь все зависит от общего метража отделки и бюджета, выделенного на эту работу.

Полиуретановая матрица довольно дорогая, но зато позволяет изготовить несколько сотен качественных слепков. Силиконовая форма больше подходит для мелкоштучного производства камня и домашних скульптурных поделок. Ее ресурс обычно не превышает 20-30 отливок.

Для изготовления своими руками формы из силикона набор природного камня или плитки выкладывают на горизонтальную устойчивую и ровную поверхность, предварительно застелив ее полиэтиленом. После этого на нее ставят рамку из деревянной рейки или пластика. Высота ее бортов должна быть на 1-2 сантиметра выше высоты копируемого материала.

Поверхность плитки и внутреннюю часть бортиков промазывают солидолом либо циатимом. Силикон можно взять самый дешевый — кислотный. Из тубы его выдавливают внутрь формы по спирали, начиная от центра к бортикам до заполнения.

Для исключения образования пузырей, силикон разглаживают широкой флейцевой кистью. Ее нужно макать в раствор моющего средства для посуды. Мыльный раствор здесь не годится, поскольку он щелочной и может испортить кислотный силикон. После заполнения поверхность будущей формы заглаживают шпателем, также смочив его в моющем средстве.

Сушат формы для изготовления искусственного камня при комнатной температуре в проветриваемом помещении. Скорость сушки силиконового состава составляет примерно 2 мм в сутки.

Литьевые смеси

Гипсовый искусственный камень

Смесь для гипсового камня готовят из гипса марок Г5 – Г7. Делают ее небольшими порциями, рассчитывая их на одновременную заливку не более двух форм, поскольку время схватывания этого вяжущего не превышает 10 минут.

Состав смеси: гипс, лимонная кислота для замедления затвердевания (0,3% от веса гипса), вода – 60-70% от объема гипса. Пигмент берут из расчета от 2 до 6% от веса гипса. Дозировку красящего вещества подбирают на пробных образцах отливок.

Бетонный камень

Недорого и качественно сделать искусственный камень своими руками можно из бетона. В отличие от строительства, здесь исходный состав компонентов несколько иной: на 1 часть песка берут 3 части цемента. Пропорции пигмента (нужно использовать стойкий к щелочной среде!) такие же, как и для гипсового камня.

Добавление полимерных присадок снижает хрупкость этого материала и повышает его стойкость к истиранию.

Акриловый камень холодного твердения

Данный материал делают на базе акриловой смолы и отвердителя. Рекомендуемый объем минерального наполнителя к акрилу составляет 3:1. Количество пигмента берут в зависимости от общего веса наполнителя (в среднем от 2 до 6%).

В качестве недорогого наполнителя можно брать гравий, каменную крошку или гранитный отсев. Перед приготовлением смеси наполнитель промывают гелем для посуды, затем прокаливают на огне и ополаскивают чистой водой.

Процесс приготовления состоит из трех этапов: сначала пигмент размешивают с наполнителем. Затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем и добавляют в нее наполнитель с пигментом.

Время, в течение которого акриловая смесь должна быть залита в форму (от момента введения отвердителя в смолу) составляет не более 20 минут. Время схватывания смеси длится от 30 до 40 минут. Для полного затвердевания изделию требуется 24 часа.

Если вас интересуют столешницы из искусственного камня, то лучшими материалами для их изготовления является бетон или акрил. Бетонное изделие получается тяжелее и не позволяет создать такие же разнообразные по рисунку поверхности, как при использовании акриловой смолы. Однако, низкая стоимость исходного сырья и простота процесса отливки частично компенсируют этот недостаток.

Составы-разделители

Для разных видов искусственного камня применяют различные составы для отделения формы от изделия.

Для гипсового камня оптимален раствор, состоящий из искусственного или натурального воска в скипидаре в пропорции 1:7. Для этого в скипидар, разогретый на водяной бане до +50 — +60 С, небольшими порциями, помешивая, добавляют восковую стружку.

Для бетонного камня используют обычные консистентные смазки (литол, эмульсол, циатим). Перед заливкой акриловой композиции форму смазывают раствором стеарина в стироле (пропорция 1 к 10) или циатимом.

При использовании самодельной силиконовой матрицы ее необходимо защитить от деформирования, которое происходит при нагреве твердеющего гипсового камня и акриловой смолы. Для этого перед заливкой рабочей смеси ее нужно поставить в поддон с мелким сухим песком так, чтобы толщина его слоя составляла от 2/3 до 3/4 от высоты формы.

Полезное видео по теме:

Изготавливаем искусственный камень для наружных работ в домашних условиях своими руками- из цемента, материалы, процесс- Обзор +Видео

Искусственным камнем называют материал, который получается при застывании смеси специальных составляющих, которые могут быть различными.

Используется он очень давно: знакомый всем кирпич или застывший известковый раствор также относятся к этому виду строительных материалов.

Такой материал, как искусственный камень, можно изготовить даже не в промышленных условиях. Современные материалы и технологии позволяют с успехом проводить такие работы даже в условиях дома.

[contents]

Искусственный камень или натуральный?

Сегодня искусственный камень весьма активно используется при разных видах отделочных работ, при создании и украшении ландшафтного дизайна.

Если сравнивать камень, изготавливаемый природой и сделанный человеческими руками, то именно последний отличается множеством замечательных рабочих качеств.

Натуральный природный собрат слишком капризен и дорог. Его довольно трудно нарезать аккуратными пластинами, так как он достаточно хрупок. Фрагменты же большей толщины имеют внушительную массу, и если использовать их при облицовке, то они добавляют значительную нагрузку на перекрытия.

 

Искусственный аналог не уступает ему своей твердостью и механической устойчивостью, а в отдельных случаях даже превосходит его.

Плюсы искусственно изготовленного камня:

  • он может быть изготовлен в любой форме, даже в виде достаточно тонкой плитки, которая удобна в применении благодаря своему малому весу;
  • может быть сделанным по задуманной форме, определенному фасону;
  • имеет большое разнообразие фактур и цветов;
  • может быть изготовлен прямо в месте применения, исключая затраты на перевозку;
  • при необходимости изначально делается с гладкой и блестящей поверхностью – природный для достижения подобного результата придется шлифовать и полировать.

Таким образом, чисто визуально эти две разновидности не слишком отличаются. При этом искусственный камень приобретает новые полезные качества, будучи лишенным недостатков природного.

Какой искусственный камень лучше купить?

Виды и типы материала

Камень искусственного происхождения, используемый для отделки стен, может быть изготовлен разными методами и из разных компонентов. В зависимости от способа изготовления и составных элементов все виды материала делят на пять основных групп.

Камень керамический

Его изготавливают из глины методом обжига в определенном температурном режиме.

Для обеспечения данного процесса требуется большое количество энергии, обученный персонал, достаточно большое помещение.

Камень литой гипсовый

Возможно его изготовление даже в домашних условиях, при этом затраты на это будут минимальными.

Правда, полученный материал используется исключительно для внутренних работ, так как низких температур он боится.

Камень бетонный формовой

Из-за того, что форма для бетона изнашиваются значительно быстрее, себестоимость его будет слегка больше, чем у предыдущего.

Его тоже можно делать в небольшом подсобном помещении или дома.

У него неплохая морозостойкость, поэтому сфера его применения шире, чем у гипсового.

Камень полиэфирный

Не годится для самостоятельного изготовления, так как полимеризация материала требует определенных условий: высокой температуры и наличия вакуума.

Зато этот материал превосходит природный аналог.

Камень литой акриловый

Относится к материалам холодного отверждения. Может быть изготовлен при таких же условиях, как и гипсовый искусственный собрат. Основные преимущества материала – отсутствие пор и отличная химическая устойчивость, что обеспечивает ему отличные санитарные и гигиенические свойства.

Сочетание прочности и вязкости позволяет делать из него фактически «каменные обои». Для использования в месте производства изготавливается в виде отдельных листов в 3-4 мм толщиной.

При наличии специальной литьевой формы, может изготавливаться сразу на всю высоту отделываемой стены. Акриловые плиты промышленного изготовления несколько толще (6, 9 и 12 мм), но эта необходимость обусловленна сложностями транспортировки.

Как изготовить искусственный камень?

Производственный процесс включает в себя несколько обязательных этапов.

К ним относятся:

  1. изготовление модели будущего камня и формы для литья,
  2. смешивание компонентов, заливка и формование,
  3. добавление пигмента,
  4. окончательная полимеризация состава.

Оборудование и материалы

Искусственный камень: что необходимо для изготовления?

Чтобы получить качественный и пригодный для использования материал, придется обзавестись специальным оборудованием и необходимыми материалами. Без чего нельзя обойтись?

Вибростенд
От этого агрегата и правильности его работы зависит качество изделий. Он необходим для обеспечения равномерности и однородности состава в процессе его полимеризации. Принцип работы устройства состоит в равномерном колебании платформы горизонтально. Может быть сделана своими руками, а можно приобрести промышленного производства.

Литейные формы модельные
Они требуется, если нет формовочных изделий готовых.

Формы литейные
В них состав застывает в процессе полимеризации.

Специальный разделительный состав
При производстве формы им покрывают модель внутреннюю часть форму перед ее заливкой. Использование этого состава предотвращает слипание материалов и прилипание к форме.

Смеси литейные
Бывают различными: это может быть как элементарный гипс, так и достаточно сложная композиция полимеров.

Пигменты
Необходимы для окраски, похожей на природную.

Подушка поддон из песка
Требуется для того, чтобы исключить возможные деформации силиконовых форм, которые иногда возникают в процессе изготовления камня.

Термопистолет
Небольшой строительный фен, продуцирующий тонкую и упругую струю горячего воздуха. Инструмент необходим для сварки отдельных акриловых деталей и частей.

Модель для декоративного искусственного камня

Что может служить моделью для изготовления собственно литейных форм? В первую очередь это, конечно, камни промышленного производства, или натуральные подходящей формы.

И в том и в другом случае набор форм, размеров и рельефов производимой продукции будет достаточно ограничен. Но удобную и функциональную модель вполне можно изготовить из дешевого и доступного природного материала – обычной глины.

Для изготовления моделей используют специальную решетку, сделанную из гладкого и тонкого пластика. Для гипсового и бетонного камня она должна иметь высоту 6-12 мм, для глины с лепниной 20-40, и более 3 мм — для акриловых изделий.

Как происходит процесс?

На ровный щит стелется пленка ПВХ, после чего ставится решетка, ячейки которой заполняют глиной. Процесс сушки проводится в тени, так как от лучей солнца высыхающие изделия могут потрескаться. Степень высыхания можно контролировать с помощью помещенного рядом небольшого комочка глины.

Сушка моделей занимает от двух до пяти суток – это зависит от размера изделий и от погодных условий.

С помощью инфракрасной лампы можно ускорить процесс: изделие мощностью 100-200 Вт подвешивается над сохнущими моделями на высоте не менее двух метров.

Как изготовить своими руками форму для искусственного камня

В домашних условиях такие формы удобно делать из силикона.

Модель или несколько размещают на плоскую ровную поверхность, на которую заранее уложена пленка, и окружают бортиком, высота которого должна превышать уровень модели на один-два сантиметра. Поверхность моделей и внутреннюю поверхность ограждения покрывают жирной субстанцией – шахтолом, циатимом или солидолом.

Получившуюся конструкцию устанавливают в строго горизонтальном положении, обеспечивающем силикону ровную поверхность.

Рекомендуется использовать самый дешевый силикон с ощутимым уксусным запахом. Его выдавливают из емкости, равномерно распределяя и заполняя ячейки. Чтобы не было пузырей, пользуются флейцевой кистью – ее необходимо обмакивать во вспененный раствор любого моющего состава (но не мыла) для посуды.

Поверхность состава в заполненной ячейке приглаживают шпателем, так же регулярно смачивая его в моющем средстве.

Сушится форма точно так же, как в в предыдущем описании глиняная модель.

Правда, в этом случае инфракрасную лампу использовать не рекомендуется!

В данном случае сушку ускорит качественное проветривание. Контрольный образец, колечко с силиконом, размещается возле формы. Скорость высыхания силикона – приблизительно 2 мм за 24 часа.

Смеси для искусственного камня своими руками

Для каждого типа искусственных материалов необходим собственный состав формующей смеси.

  1. Камень бетонный
    В его основе – обычная цементно-песчаная композиция с особым соотношением составляющих: на три части цемента необходима одна часть песка. От двух до шести процентов составляет доля пигмента. Допускается добавка различных полимерных присадок.
  2. Камень гипсовый
    Так как гипсовая смесь «живет» не более десяти минут, готовят ее малыми порциями, чтобы хватило на изготовление нескольких штук задуманных изделий. Раствор состоит из воды, гипса, красителя и лимонной кислоты в определенных отношениях.
  3. Камень акриловый
    Для изготовления необходима акриловая смола и специальный отвердитель для нее. Также потребуется минеральный наполнитель, роль которого может играть гравий, отсев или каменная крошка. С уменьшением доли минеральной составляющей прочность изделия уменьшается, но при этом увеличивается его упругость.

Такой наполнитель промывают моющим составом, прокаливают и ополаскивают; затем к нему добавляют красящий пигмент.

Далее акриловую смолу соединяют с отвердителем, вводят в нее пигмент с наполнителем, равномерно перемешивают. Жидкой такая смесь может оставаться не более двадцати минут, примерно через сорок минут она уже схватывается.

Окончательная готовность изделия наступает через сутки.

Метод литья при изготовлении искусственного камня

Процесс литья искусственного камня условно можно подразделить на стартовый и базовый этап работы.

Поэтому необходимо изготовление двух типов смеси – базовой и стартовой.

Если нужно заполнить более мелкую форму без рельефов, допустимо применять смеси лицевые, хорошо обволакивающие, содержащие красящий пигмент и наполнитель. Наносятся они специальной кистью.

Для стартовой смеси песок, гипс и цемент разводятся до определенной консистенции (жидкой). В стартовом акриловом составе долю красящего пигмента с наполнителем снижают до 60 процентов, одновременно увеличивая содержание смолы с отвердителем.

Базовый состав добавляют в форму, когда стартовая смесь застывает. Микрокальцит служит обычно наполнителем для акрила: он обеспечивает фон, благодаря которому замечательно проявляются декоративные качества лицевой смеси.

Перед тем, как приступать к самостоятельному изготовлению искусственного камня, следует определиться с желаемым видом отделки стен:

  • для внутренних стен рекомендуется использовать акриловый или гипсовый камень,
  • для наружных потребуется более влагоустойчивый материал. Это может быть искусственный бетонный камень.

По стоимости разные материалы можно расположить следующим образом:

  1. акриловые изделия являются самыми дорогими,
  2. следом идет камень из бетона,
  3. а затем гипсовый.


 

Как сделать искусственный камень своими руками для наружной отделки?

Облицовка цоколя дома, фасадных и внутренних стен камнем становится все более популярной. И это совсем неудивительно, так как подобное оформление не только защищает поверхности от механических повреждений и загрязнений, но и становится эффектным декоративным украшением. Но вот беда – натуральный камень имеет немалую массу, и создает существенные дополнительные нагрузки на стеновые конструкции. Кроме того, работать с ним – достаточно сложно, да и стоимость подобной отделки нередко становится причиной отказаться от такого подхода.

Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях

Выход есть – использовать для подобных целей искусственный камень. Он легче по весу и прост в обработке, поэтому с ним не столь сложно работать, закрепляя его на поверхностях. Искусственный камень отлично заменит натуральный, и его можно применять не только для отделки стен, но и для облицовки клумб и фонтанов, а также для выкладки садовых дорожек.

Важно и то, что этот отделочный материал имеет вполне доступную цену. Но чтобы достичь еще более значимой экономии, многие хозяева с творческой «жилкой» задаются справедливым вопросом о том, как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях. Такая возможность существует, и изготовить этот материал не так уж сложно, если подготовить все, что требуется для приготовления раствора, а также для создания форм с нужным рельефом будущего «камня».

Что такое искусственный камень?

Перед тем, как приступить к описанию технологий изготовления этого отделочного материала, следует разобраться, что он из себя представляет и из чего состоит.

Искусственный камень может быть сделан из различных материалов, которые выбираются в зависимости от того, какая из стен будет им декорироваться — фасадная или внутренняя.

Различные типы искусственных камней

Так, для внутренней отделки камень чаще изготавливается на основе гипса, а для внешней – из цементного раствора с различными добавками. В список таких добавок входят материалы, придающие готовому камню рельефный рисунок – это может быть мелкий гравий, песок, каменная крошка и другие компоненты. Кроме этого, для придания искусственному камню нужных оттенков, подготавливаются красящие сухие или разведенные пигменты. Если их будет использоваться несколько, то важно подобрать их таким образом, чтобы они гармонично сочетались между собой.

Чтобы отделочный камень получился качественным, для него необходимо подготовить хорошую форму. Сделав соответствующее приобретение или сделав ее самостоятельно один раз, можно будет изготовить необходимое количество камня, который будет использоваться для преображения дома или садового участка.

Не стоит покупать дешевую пластиковую форму, так как она может сломаться после первой же партии изготовленных камней. Самым лучшим будет вариант матрицы, сделанной из силикона, так как она прослужит длительный срок и поможет произвести столько отделочного материала, сколько потребуется.

Изготовление формы для искусственного камня

В специализированных магазинах можно отыскать готовые наборы для изготовления этого отделочного материала, что еще больше упрощает работу, но для любого хозяина вполне посильно выполнить формы и самостоятельно.

Условие успешной работы — качественно изготовленная форма-матрица

Например, задумано определенное оформление той или иной поверхности, а камень, оптимально подходящий для этого стиля, стоит слишком дорого, или же вовсе не удалось подобрать нужный его вариант по оттеночному исполнению. В этом случае можно приобрести одну или несколько плиток магазинного искусственного камня, и на основе приобретенных образцов изготовить необходимые формы.

Кроме этого, за основу для шаблона может быть взят и настоящий камень с понравившимся фактурным рисунком, который нельзя найти в магазинах.

Цены на искусственный камень Monte

искусственный камень Monte

Как «исходник» для изготовления матрицы вовсе не обязательно должен использоваться камень или плитка. Нередко для этого берется древесина с красивым фактурным рисунком, который предварительно углубляется.

Можно сделать матрицу даже для имитации фактуры древесины

Формы могут быть одинарными или комплексными. Первые сделать гораздо проще, чем вторые, так как для них не потребуется слишком габаритной опалубки и применения большого количества силикона. Однако, необходимо сразу отметить, что в дальнейшем изготавливать сам искусственный камень станет и легче, и быстрее именно с комплексным вариантом матрицы, потому что на выходе будет получаться сразу несколько готовых изделий.

Одинарные силиконовые формы

В любом случае, для опалубки придется найти готовый или сделанный самостоятельно ящик из фанеры или коробку из картона. Этот элемент должен иметь размеры на 10÷15 мм шире и 25÷30 мм выше исходного образца, по которому и будет изготовлена форма. Если камень должен иметь совсем небольшие размеры, то для опалубки подойдет даже обычная коробка из-под сока, срезанная с одной из широких сторон. Она имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать силиконовую заливку.

Можно поступить и по-другому, соединив между собой несколько коробок из-под сока, сохранив между ними расстояние в 10÷12 мм. Но в то же время – этот просвет должен быть герметично закрыт, так как станет стенками между будущими формами.

Далее, можно переходить к подготовке исходного образца и заливочного материала. В качестве него может быть использован силиконовый герметик, полиуретан или специально предназначенный для подобных целей компаунд, состоящий из двух компонентов.

Форма из силикона

Силиконовый герметик продается в тубах или ведрах, и приобретать нужно тот объем материала, который необходим для изготовления формы.

Силикон в различной расфасовке

  • Когда опалубка будет готова, на ее внутренние стенки наносится любая жирная смазка — это может быть даже обычный солидол.
  • Далее, на дно опалубки укладывается исходный элемент — это может быть натуральный камень, плитка с ровными поверхностями, готовый вариант искусственного камня, доска или другой предмет, по которому будет изготовлена форма.
  • Затем, уложенный в опалубку предмет тоже смазывается жирным веществом — это необходимо сделать для того, чтобы силикон после его застывания легко можно было снять.

Здесь необходимо отметить важный момент – если в качестве исходного образца будет использован готовый искусственный камень из гипса, то его предварительно покрывают двумя — тремя слоями лака или олифы, каждый из которых должен быть хорошо просушен.

  • Следующим шагом нужно подготовить мыльный раствор, который необходим для смачивания кисти и шпателя, используемых при выкладывании и распределении силикона внутри опалубки.

Последовательность изготовления силиконовой матрицы

  • Если силикон приобретен в тубе, то его выдавливают в опалубку полностью, а затем, обмакивая кисть в мыльный раствор, распределяют внутри коробки. При этом очень важно добиться того, чтобы силикон плотно, без образования воздушных пазух прилегал к образцу камня, который уложен на дно опалубки. Для этого выкладываемый состав не просто разглаживают кистью, а утрамбовывают.

Последовательность изготовления силиконовой матрицы — продолжение

  • Заполнив опалубку до нужного уровня, поверхность силикона разравнивают шпателем, который тоже смачивается в мыльном растворе.
  • После того как работа будет закончена, опалубку с силиконом оставляют для полимеризации.

Спешить со снятием формы не следует – чем дольше она простоит нетронутой, тем качественнее получится матрица, тем больше циклов изготовления искусственного камня она выдержит. Полимеризация идет от наружных поверхностей вглубь силикона, и можно для ориентира принять ее скорость за 2 мм толщины в сутки. Так что процесс полного застывания форм может занять от нескольких дней и даже до нескольких недель, в зависимости от глубины и толщины заливки. Поэтому, если решено заняться изготовлением искусственного камня в определенное время, например, в летние месяцы, то подготовкой матриц для этого следует озаботиться заранее.

По истечении расчетного срока, опалубка с конструкции снимается. Получившаяся форма аккуратно извлекается и промывается от смазки, и только после этого она будет готова к дальнейшему использованию.

Представленная таблица показывает основные технические характеристики силиконового герметика, которые необходимо учитывать при изготовлении из него матрицы для искусственного камня:

Время образования поверхностной пленки после выдавливания герметика из тубы (минут), не более. 30 5÷25
Жизнеспособность состава (часов), не более. 8 6÷8
Условная прочность на разрыв МПа, не менее 0.1 0,4÷0,6
Относительное удлинение при разрыве (%), не менее. 300 400÷600
Сопротивление текучести (мм), не более. 2 0÷1
Водопоглощение по массе (%) не более. 1 0,35÷0,45
Плотность (кг/м³), не более. 1200 1100÷1200
Долговечность, условных лет, не менее. 20 20
Матрицы из компаунда

В специализированных магазинах продаются и специальные составы, предназначенные для изготовления литьевых форм. Характеристики одного из таких составов отечественного производителя ООО ПО «Технология-Пласт», под наименованием «Силагерм 5035», можно рассмотреть подробнее.

Заводская расфасовка двухкомпонентного компаунда «Силагерм 5035»

Этот полиуретановый компаунд, состоящий из двух компонентов, предназначен именно для изготовления форм. Причем при использовании таких специализированных составов матрицы получаются с отличными физическими характеристиками и большим эксплуатационным ресурсом.

«Силагерм 5035» может применяться не только при производстве форм для искусственного камня, но для изготовления матриц, предназначенных для отливки скульптур или архитектурных деталей из гипса и других строительных материалов.

Формовочный полиуретановый компаунд «Силагерм 5035» выпускается в бежевом цвете и имеет разные параметры твердости — 40 и 30 ед. по таблице Шора.

Основные физико-технические характеристики «Силагерм 5035» приведены в таблице:

Время образования поверхностной пленки после смешивания компонентов (минут), не более 40÷50 40÷50
Жизнеспособность (минут), не более 60÷120 60÷120
Условная прочность на разрыв (Мпа), не менее 3,0÷4,5 3,5÷5,0
Относительное удлинение при разрыве (%), не менее 450÷600 400÷600
Усадка (%), не более 1 0.8
Вязкость (сантипуаз, сПз). 3000÷3500 3000÷3500
Плотность (г/см³), не более. 1,03±0,02 1,07±0,02

Время полного отвердевания готовой смеси составляет всего 24 часа.

Чтобы форма прослужила максимально долго, перед заполнением ее раствором гипса или цемента рекомендовано смазывать внутреннюю ее поверхность специальной разделительной смазкой «Типром 90».

Компаунд «Силагерм 5035» поступает в продажу в ведрах 1,5 и 7,5 кг.

Изготовление матрицы с использованием специального компаунда «Poly 74-29»

«Poly 74-29» – этот компаунд германского производителя выпускается в нескольких вариантах, которые определяются цифровым кодом маркировки. Последние цифры этого обозначения говорят о таком параметре, как твердость материала после застывания формы.

Отличных отзывов от изготовителей матриц заслужил специальный компаунд немецкого производства «Poly 74-29»

Ниже в таблице для заинтересовавшихся читателей будет приведена пошаговая инструкция по изготовлению матрицы из этого компаунда

Для работы в данном случае мастер подготовил следующие инструменты и материалы — это шаблоны изделия, с которых будет сниматься форма, пластиковые сэндвич-панели для сборки опалубки толщиной в 15÷20 мм, двухсторонний скотч, технический вазелин, кисть шириной в 12÷15 мм, канцелярский нож, мягкая ткань, пластилин и линейка-уровень.
Здесь же необходимо отметить, что для опалубки вполне может быть использован и любой другой материал, имеющий высокую прочность и гладкую поверхность.
Вазелин также может быть заменен любым другим схожим смазочным материалом, инертным к полиуретану.
В качестве исходных образцов для изготовления матрицы может быть взят любой материал, с понравившимся фактурным рисунком, формой и толщиной.
В данном случае в качестве модели выбраны натуральные камни разного размера и формы.
Их искусственный аналог может быть впоследствии использован как для внутренней, так и для наружной отделки.
Первым шагом необходимо изготовить опалубку, которая должна иметь размер будущей матрицы.
На ровную поверхность рабочего стола, укладывается дно опалубки. В данном случае это вырезанный фрагмент из ПВХ сэндвич-панели.
На поверхность донной части будущей коробчатой конструкции выкладываются выбранные образцы.
Камни должны быть расположены на расстоянии не менее 10 и не более 20 мм друг от друга, так как это расстояние и будет толщиной стенок между отдельными секторами одной матрицы.
Кроме этого, необходимо сразу учитывать и толщину стенок, которые будут установлены по периметру дна опалубки. Камни должны быть удалены от стенок также на расстояние 10÷15 мм.
Далее, месторасположение камней размечается на поверхности дна маркером.
Это проделывается для того, чтобы после их снятия и нанесения клея, вернуть их на прежнее место и соблюсти уже заданное расстояние между ними, а значит, и толщину будущих стенок.
Затем камни временно снимаются, так как их необходимо зафиксировать на поверхности дна с помощью клея-герметика или же двухстороннего строительного скотча.
Второй вариант гораздо проще в исполнении, чем первый. Если применяется такой способ фиксации, то скотч лучше всего наклеивать на поверхность дна опалубки.
Если используется клей, то он наносится на центральную сторону нижней поверхности камня относительно тонким слоем, так как он ни в коем случае не должен выступать по краям.
После приклеивания образцов, между поверхностью основы и камнем неизбежно останутся зазоры различной толщины.
Их необходимо обязательно тщательно заделать. Такая герметизация предотвратит попадание жидкого полиуретанового компаунда под камни.
Эти просветы могут быть заделаны пластилином, который раскатывается в тонкую полоску.
Затем получившийся пластилиновый жгут укладывается по периметру стыка камня с основой.
Сначала пластичная масса распределяется пальцами, а затем окончательно разглаживается стеком.
Вместо этого материала, может быть использован герметик, который наносится тонкой полосой, также на стыке, и затем распределяется пальцем, смоченным густым мыльным раствором. Правда, в этом случае придётся еще дожидаться, пока силиконовый герметик хорошо схватится.
Однако, какой бы материал ни использовался для этого процесса, он не должен выступать за пределы форм камня.
Поверхность наклеенных исходных образцов рекомендовано покрыть техническим вазелином, воском, растворенным в уайт-спирите, или же использовать для этой цели специальную разделительную восковую смазку.
Если этого не сделать, или же провести этот процесс некачественно, то в необработанных местах, полиуретан обязательно прилипнет к камню, а значит, форма-матрица может быть безнадежно испорчена.
Такая промазка должна захватить все участки камня, до мельчайших деталей рельефа, то есть выполняться – с особым старанием.
Когда камни будут надежно закреплены, обработаны соответствующим образом, вокруг них устанавливаются стенки опалубки, которые должны быть подняты ото дна на две высоты камня.
Стенки опалубки можно стянуть струбцинами (как в рассматриваемом варианте) или скрутить по углам саморезами – всё зависит от материала их изготовления и наличия необходимых крепежных инструментов и приспособлений.
Кроме струбцин, для стягивания конструкции опалубки используется специальный ремень. Он дополнительно свяжет донную часть опалубки со стенками.
Готовый короб опалубки нужно изнутри хорошо заизолировать, замазав стыки между дном и стенками, а также зазоры на углах.
Этот процесс можно также провести с помощью пластилина, раскатав его в полоску и распределив в нужных областях.
Далее, все внутреннее пространство опалубки и сами камни, зафиксированные на донной ее части, рекомендуется обработать одной из разделительных смазок (антиадгезивом).
В данном случае, использовался состав «Pol-Ease2300».
После того как вся опалубка внутри будет обработана, ее нужно хорошо просушить, и только после этого можно будет заливать в нее компаундный состав.
Антиадгезив обеспечит эффективное разделение исходных образов и стенок опалубки от формовочного полиуретана и обеспечит легкое снятие готовой матрицы.
Такие же составы используются и при изготовлении искусственных камней, только в этом случае, его наносят на матрицу, перед заливкой в нее бетонной или гипсовой смеси.
Подготовленный короб опалубки следует проверить на горизонтальность установки.
Вся получившаяся конструкция должна стоять идеально ровно, иначе компаунд будет стекать на одну сторону, и форма получится неровной, а это, в свою очередь, значит, что и камни будут иметь перекошенную нижнюю поверхность, что затруднит их последующий монтаж на стену при выполнении отделки.
Далее, подготавливается состав для заливки в опалубку.
В данном случае используется компаунд немецкого производителя «Poly 74-29». Этот состав подходит для изготовления форм-матриц, которые будут применяться для заливки в них цементных или гипсовых растворов. Различные цвета материалу для изготовления матриц придаются путем добавления в него цветового пигмента.
Полная полимеризация этого средства наступает через 16÷24 часов, а срок его «жизни» после замешивания составляет всего 30 минут при средней температуре +25 градусов. Поэтому, применяя этот компаунд, придется действовать очень быстро, а замешивание производить непосредственно перед самой заливкой.
Компаунд – двухкомпонентный. Рабочий состав готовится в пропорциях 1:1 и тщательно перемешивается до однородного состояния.
Составляющие можно перемешать с помощью шпателя или насадки-миксера, установленного в электродрель – инструмент выбирается в зависимости от количества замешиваемой массы.
Используя для приготовления миксер, электродрель включают на малые обороты, чтобы получающаяся смесь не становилась слишком пористой из-за большого количества воздушных пузырьков.
Если составляющие компаунда будут использованы не полностью, то их остатки в штатной таре следует плотно закрыть крышками.
Далее, полученную массу очень аккуратно заливают в подготовленную форму.
Другой вариант – ее можно наносить послойно с помощью шпателя, но последний способ более сложный, так как для него пропорции составляющих нужно рассчитывать отдельно.
Если компаунд будет заливаться в небольшую форму, то замес рекомендовано производить вручную, вымешивая его до полной однородности массы.
Готовый состав не торопясь, чтобы не «прихватить» воздушных пузырей, выливают в опалубку так, чтобы над самой высокой точкой исходного образца толщина заливки составляла от 7 до 10 мм. 
После того как смесь будет залита в короб, необходимо постараться избавить ее от оставшихся воздушных пузырьков. Для этого короб нужно аккуратно подвигать вперед-назад, слегка потряхивая, и так повторить несколько раз.
Затем необходимо дать опалубке с залитым раствором отстояться минут 5÷10, а потом с поверхности массы аккуратно с помощью шпателя собрать выступившие пузырьки воздуха.
Форма оставляется на сутки до полного отвердевания компаунда.
Раньше снимать ее с моделей не рекомендуется, так как все заявленные качества все равно набираются в течение 72 часов. Поэтому после снятия матрицы с исходного образца, нужно выдержать ее на протяжении еще двух суток без эксплуатации. Так что – торопиться некуда.
По истечении этого времени форма-матрица будет пригодна для заполнения раствором с температурой вплоть до +80÷120 градусов.
Перед снятием элементов опалубки с матрицы, рекомендовано пробрызгать «Pol-Ease2300» всю ее внутреннюю поверхность, а также дно готовой застывшей формы – это облегчит отделение стенок от полиуретана.
Спустя сутки с коробчатой конструкции опалубки снимается сначала стягивающий ремень, а затем – струбцины.
Затем по внешним краям застывшей формы проходятся шпателем, то есть стараются отделить полиуретан от поверхностей стенок.
После такой операции стенки должны легко отделиться от матрицы.
Последним этапом работ, ради которого и производились все описанные выше процессы, является снятие готовой формы с исходных образцов камней.
Для этого аккуратно подцепляется край матрицы, а затем не спеша снимается полностью.
Как видите, при качественной предварительной подготовке опалубки и каменных образцов, на них не остается никаких следов полиуретанового компаунда.
Вот теперь, обработав форму выбранным антиадгезивом, можно приступать к изготовлению искусственного камня из наиболее удобного для себя материала, учитывая, безусловно, предназначение подготавливаемой отделки.
Видео: пример изготовления формы для искусственного камня из силиконово-полиуретанового компаунда

Изготовление искусственного камня

Как уже говорилось выше, искусственный камень может быть изготовлен из разных материалов, но в данном разделе будет рассмотрено производство двух вариантов, один из которых используется для внутренней отделки, а второй – для декорирования фасада.

Искусственный камень на основе гипса

Искусственный камень из гипса чаще всего применяют для отделки внутренних стен, но при должной его обработке и пропитке, он подойдет и для некоторых фасадных поверхностей.

Следует сказать, что гипс является более популярным для создания искусственного камня, нежели цемент. Этому материалу проще придать нужный оттенок, он после застывания немного легче, чем изделия из цементного состава, и имеет лучшую сцепляемость с поверхностями стен.

Для изготовления гипсового искусственного камня потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Форма-матрица из эластичного материала.
  • Электрическая дрель с насадкой-миксером.
  • Емкость для смешивания ингредиентов – это может быть обычное пластиковое ведро.
  • Поддон для сушки плитки.
  • Кисти.
  • Шпатели.
  • Белый гипс.
  • Мытый речной песок.
  • Лимонная кислота и клей ПВА.
  • Состав из воска и скипидара.
  • Вода комнатной температуры.
  • Сухой красящий пигмент нужного оттенка.

Для проведения работ необходимо подготовить небольшую рабочую зона, оснащенную верстаком, поверхность которого выравнивается по горизонтали с помощью уровня, иначе может получиться плитка, имеющая различную толщину.

Если будет изготавливаться сразу большое количество отделочного материала, то понадобятся стеллажи для окончательной просушки изделий, которая должна проходить в течение нескольких дней.

Цены на искусственный камень White Hills

искусственный камень White Hills

Ну и, конечно же, необходимо свободное место, где будет происходить замешивание раствора.

Приготовление гипсового формовочного раствора требует соблюдения определенных правил

При приготовлении гипсовой формовочной смеси следует учитывать ряд важных нюансов:

  • Гипс добавляется в воду, а не наоборот, иначе масса получится неоднородной, с комками и вкраплениями.
  • Важно помнить, что гипс очень быстро схватывается, буквально в течение 5÷7 минут. Поэтому, если имеется необходимость продлить срок его застывания, в раствор добавляется лимонная кислота из расчета на 1 кг гипса 0,6-0,8 г кристаллического состава. Добавив в массу этот ингредиент, можно продлить жидкое состояние гипсового раствора до полутора часов. Лимонную кислоту разводят в теплой воде, затем, при замешивании, добавляют в раствор.
  • Если раствором будет заливаться единичная форма, то массу нужно готовить в небольшом количестве.
  • Песок добавляется в раствор для прочности готового изделия. Размер его фракции (от 0,01 до 1 мм) будет зависеть от того, какая модель искусственного камня будет выбрана.
  • Смесь после перемешивания должна иметь консистенцию густой, но текучей сметаны.
  • Состав собирается в разных пропорциях, но обычно на 1 кг гипса добавляется 100 граммов песка.
  • В качестве пластификатора в смесь добавляется клей ПВА. Он, кстати, так же, как и лимонная кислота, способен несколько продлить срок схватывания смеси.
  • Гипс с водой берут в пропорциях 1,5:1, причем в этот литр входит и та вода, в которой разведена лимонная кислота.
  • Нужное количество воды наливается в чистое ведро. Далее, если предусмотрена добавка в раствор сухого красящего пигмента, то он сразу добавляется в воду и хорошо перемешивается.
  • Следующим шагом в воду засыпается отмеренное количество гипса и снова раствор перемешивается миксером.
  • Затем, в раствор добавляется песок и еще раз перемешивается.

Перед тем как производить замес формовочного раствора, необходимо подготовить матрицу. Если она изготовлена из силикона или пластика, то ее нужно обязательно промазать специальным составом, состоящим из скипидара и воска (или специальной разделительной смазки). Если форма сделана из полиуретана, то она не требует особой подготовки, хотя смазка все равно лишней не станет.

Далее поэтапно будет рассмотрен вариант изготовления изделий, имитирующих натуральный камень, из гипсово-песчаной смеси.

Такая отделка – имитация каменной кладки из скалистых пород, очень популярна среди собственников жилья

«Скала» – это один из популярных видов искусственного камня, применяемый как для облицовки фасадных стен и цоколей, так и для внутренней отделки. Подобной имитацией отделывают всю поверхность полностью или же только отдельные участки стен. Такой искусственный камень хорошо подходит для многих интерьерных стилей, поэтому подобная облицовка практически не выходит из моды.

Узнайте несколько вариантов, как сделать столешницу из искусственного камня своими руками, из новой статьи на нашем портале.

Если форма-матрица сделана самостоятельно или приобретена, то, подготовив рабочий стол, можно переходить к процессу создания искусственного камня.

Данная силиконовая форма для изготовления искусственного камня «Скала» состоит из пяти больших и пяти маленьких отсеков.
Удобство такой матрицы в том, что можно сделать нужное количество больших или маленьких камней отдельно, или же изготовить сразу десять плиток разного размера.
Для изготовления смеси для заливки в такую матрицу потребуются некоторые строительные материалы.
Желательно, чтобы рекомендуемые пропорции были соблюдены в точности, иначе изделия могут получиться непрочными, будут крошиться и чрезмерно впитывать влагу.
Так, для раствора потребуется пять килограмм гипса ГВВС-16, который нужно обязательно взвесить, так как от точного количества этого материала будет зависеть время затвердевания и пластичность раствора.
Кроме гипса, потребуется сухой песок крупной фракции – полтора килограмма, а также чистая вода – два литра.
Эти ингредиенты также необходимо отмерить точно, потому как их количество тоже в определенной степени влияет на качество отделочного материала.
Чтобы камень получился более живописным, воду следует заколеровать, засыпав 30 граммов черного и 45 желтого специального красящего порошка.

коробок для каменных горшков своими руками - Honeybear Lane

Совместное использование - это забота!

Прошлой осенью мы наконец закончили наш задний двор. Это заняло у нас много времени, потому что мы хотели построить несколько ящиков для цветов из камня своими руками. Это был большой проект, который занял у нас много времени. Мы купили камень пару лет назад, и кирпичи лежали, как руины замка, на нашем заднем дворе около девяти месяцев. Это был отличный дом для шершней. Я так долго ждала, чтобы наконец поделиться фотографиями красивого заднего двора!

Я очень доволен тем, как они вышли.Это стоило всей нашей тяжелой работы. Мы еще не полностью засыпали их растениями. На посадку красивого сада могут уйти годы, как на украшение. Вы добавляете растения здесь и там и смотрите, как они растут и расцветают. Некоторые работают, а некоторые нет. И вам нужны растения, которые цветут в разное время года, чтобы у вас была красота круглый год.

Мы долго ходили туда-сюда между постройкой кашпо из камня или из устойчивого к погодным условиям дерева.Древесина была бы дешевле, но она не продержалась бы долго, особенно с ненастной погодой, которая бывает зимой. Хотя камень казался таким дорогим. Но, к счастью, мы нашли это каменное место примерно в часе езды, поехали и заглянули во двор. Там была тонна некрасивых камней, на которых было написано по 1 доллару каждый. Я узнал, что они могут бросить камень за нас, и это сделало его намного красивее. Они повалили примерно половину нашего камня за дополнительный доллар за камень.Мой муж серьезно подсчитал, сколько покупать, а сколько падать. Потом мы заплатили за доставку. Они установили его на подъездной дорожке, поэтому мой муж увез их всех на задний двор на тачке, что было настоящей тренировкой! Там они просидели девять месяцев.

Поскольку наш двор был засыпан этими камнями, мы знали, что не сможем закончить двор, пока не будут закончены сеялки. Сначала нам пришлось выкопать немного земли в каждом пространстве, чтобы получить прочный фундамент.Мой двор также немного наклонен слева направо, и мой муж хотел, чтобы все сеялки были ровными, поэтому потребовались более серьезные математические вычисления, чтобы выяснить, как это сделать. Обычно плантатор слева от двора имеет высоту всего 6 кирпичей, средний - 7 кирпичей, а справа - 8 кирпичей. Он выкопал землю как можно более ровно.

Затем он заказал в Home Depot немного асфальтоукладчика и песок для асфальтоукладчиков, которые они также нам доставили.Он наслоил каждое пятно слоем асфальтоукладчика на несколько дюймов и тщательно выровнял песок, чтобы получилось очень гладкое и ровное основание. Кстати, это легче сказать, чем сделать. На эту часть у него ушло много времени, и это тяжело для спины и колен.

Следующий шаг действительно помог нам сделать очень ровный ящик. Очевидно, вы можете использовать их вместо основания для брусчатки и песка, так что, возможно, изучите это, прежде чем покупать. Мы уже купили и разлили его еще до того, как нашли эти штуки, поэтому просто использовали их дополнительно.Это черные прокладки из пенополистирола. Обычно они используются для брусчатки, но мы разрезали их пополам по длине моей настольной пилой (вы могли разрезать их и бритвенным лезвием, но это было быстрее) и положили их под каждый кирпич. После того, как мы это сделали, первый ряд кирпичей стал намного более ровным.

После того, как уложены первые два ряда кирпичей, остается лишь укладывать кирпичи. Это тяжелые спинальные схватки, хотя, как ни странно, мне было приятно выйти на улицу, пока мой ребенок спит, послушать аудиокнигу и просто поработать.Большую часть кирпичей я сложил сам. Мне также пришлось сражаться с несколькими шершневыми гнездами, которые были спрятаны среди кирпичей.

Мы кладем небольшой слой дренажных камней на дно каждой сеялки, чтобы облегчить дренаж. Это способствует расширению из-за погодных условий, а также предотвращает появление плесени. После дренажных камней кладем ландшафтную ткань, верх которой закрепляем под последним слоем кирпичей. Также приклеиваем кладочным клеем верхний слой кирпичей.

Ткань для ландшафта предназначена для предотвращения просачивания грязи из трещин.И вы можете видеть, что мы также кладем дренажные камни за сеялки, чтобы предотвратить рост сорняков.

Было так приятно снова увидеть наш двор, когда все кирпичи были на своих местах! Мы были так измотаны этим проектом, что наняли нашего соседа, чтобы он закончил задний двор, так как он начинал свой ландшафтный бизнес. Мой муж уже установил оросительные трубы и вырыл яму для батута. Два лета назад он арендовал мини-экскаватор и в течение недели работал почти каждый день от рассвета до заката.Мы приобрели комплект для наземного батута в магазине Trampolines Down Under. Он поставляется с грязезащитным покрытием, которое вы устанавливаете вокруг рамы батута, и специальными подушками для батута, которые пропускают воздух и позволяют вам прыгать выше.

У нас был парень, занимающийся бордюром, который добавил бордюру на задний двор. Это делает его более профессиональным с четкими линиями разделения. Наш сосед тоже насыпал землей вазоны, и мы кое-что посадили в них.

Было так здорово видеть, как наш задний двор обретает форму! Но главным элементом сопротивления, конечно же, была установка травы.Никакой грязи !!! Серьезно, после того, как мы несколько лет смотрели на грязный и недельный задний двор, мы были в восторге от этого.

К сожалению, поскольку он был очень горячим, когда он был установлен, некоторые из них умерли, и нам потребовалось все лето в этом году, чтобы он снова выглядел хорошо. Прошлой осенью я также посадил в них тюльпаны, нарциссы, лилейники и некоторые другие растения, чтобы этим летом у нас было немного зелени. Этой осенью и в следующем году я снова сажу еще больше, чтобы заполнить его.Завершение работы на заднем дворе все равно стоило нам немалых денег, так что мы играем в догонялки!

Вот как это выглядит сейчас. Мы косим ее только один или два раза в месяц, чтобы трава снова засеялась и стала красивой и густой. Многие из них умерли за зиму и выглядели действительно плохо. К счастью, трава очень устойчива, и мой муж относился к ней как к младенцу, и теперь она выглядит красивой, зеленой и пышной!

Как видите, пара моих деревьев Arbor Vitae в плантаторах умерла, и я пересадил их на более мелкие.Ну что ж! В конце концов все уравняется. Я посадил здесь несколько осенних лилий и лилейников, и я хочу их еще посыпать. Мои лилейные лилии не так много цвели, может быть, в следующем году.

Мой муж также установил капельную линию в правой и левой сеялках. В следующем году он сделает и среднюю, так как я ничего не посадил в середине. У меня там были тюльпаны, но в следующем году я собираюсь заняться чем-нибудь другим.

В целом нам нравятся наши сеялки, и мы думаем, что они стоили затраченных усилий и затрат.Мы действительно хотели сделать что-то особенное на заднем дворе, и с годами, когда он заполняется и деревья созревают, я думаю, это того стоит!

СохранитьСохранить

6шт полированный кристалл камень diy дизайн для украшения Продажа

Способы доставки

Общее примерное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы оформили заказ
  • (Время обработки)
  • Отправляем Ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки вашего товара (ов) к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, в течение которого ваш товар (-ы) дойдет с нашего склада до пункта назначения.

Ниже приведены рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона:

Адрес доставки: Доставка из

Этот склад не может быть доставлен к вам.

Способ (-ы) доставки Срок доставки Информация для отслеживания

Примечание:

(1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет отгрузка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

Расчетные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим вам код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы проверить правильность ваших контактных данных. Убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитная карта) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

Подвески из камня DIY (easy) - Red Ted Art

Узнайте, как сделать кулоны из камня своими руками с помощью этого простого хака сегодня! Вы можете приготовить ожерелья, а дети смогут рисовать!

Мы ОБОЖАЕМ ремесла на природе и любим коллекционировать предметы на природе - особенно во время отпуска - тогда эти предметы имеют особое значение! У нас есть прелестные кашицы со свадьбы в Австралии, камни с Кипра и ракушки из Португалии.

Впервые опубликовано в июле 2016 г.

И, конечно же, многие природные предметы из Великобритании (шишки, палки, листья.. вы называете это у нас есть). Я всегда ищу новые и простые способы создания из указанных предметов природы - нам нравится наш мобильный телефон-оболочка (такой ооочень простой и такой красивый), наш маленький осьминог Gumnut ... и сегодня мы поделимся с вами некоторыми легкими каменные подвески .. Верно ЛЕГКИЕ каменные подвески - никаких специальных инструментов не требуется !! Ни сверления отверстий, ни обнаружения камней с дырками в них .. читайте дальше.

Самое лучшее в этих каменных подвесках - это то, что вы можете создавать их ЛЮБОМУ способом! Мы создаем простой узор ... но вы можете превратить их в каменных сов, или в каменное лицо, или в каменную рыбу, или посмотрите великолепные узоры моих друзей.. все, что вам нравится!

И если вам нравится идея носить рок-самоделки, теперь мы использовали ту же технику для создания простых самодельных рок-колец !!

Для изготовления кулонов из камня вам понадобится:

(для удобства добавлены филиалы)

  • несколько плоских камней - любого размера на ваш выбор!
  • немного ремесленной проволоки (любой!)
  • кусачки (я могу разрезать проволоку ножницами)
  • кусок войлока
  • акриловые краски США (аналогичные) / UK
  • эмали для США читатели британские читатели
  • кожаная нить для ношения

ХОРОШИЙ КЛЕЙ, например:

  • Gem Tac (США / Великобритания)
  • Anita’s Tacky Glue (США / Великобритания) - это то, что мы использовали.
  • E6000 (США / Великобритания)

Как сделать каменные подвески:

Посмотрите удобное видео или следуйте инструкциям ниже!

  1. Отрежьте кусок проволоки длиной примерно 6-8 см.Сложите пополам.
  2. Отрежьте кусок фетра, который меньше тыльной стороны камня, и вплетите проволоку. Закрутите концы проволоки, чтобы она не выскользнула.
  1. Добавьте много хорошего клея
  2. Наклейте на обратную сторону камня и дайте высохнуть. При необходимости закрепите прищепкой или другим подобным предметом во время сушки.
  3. После высыхания поверните провод на 90 градусов, чтобы он смотрел в правильном направлении.
  4. Затем декорируйте акриловыми красками или эмалевыми красками - вам может понадобиться 2-3 слоя

Разве они не восхитительно великолепны?

Не пропустите и Strawberry Rock Rings.. Я думаю, они вам понравятся!

И у нас есть ТОННА других красочных поделок для детей здесь:

Вы также можете посмотреть наш видеоурок на YouTube