Каркас дома из металла своими руками: Строительство каркасного дома из металла своими руками: Пошаговая инструкция +Видео

Содержание

Как построить каркасный дом из металла своими руками

Собирается обрешетка под кровельный материал.

Из тех же элементов собирается стропильная система металлокаркасного дома

Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

Можно построить самостоятельно?

Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.

Если под «строительством металлокаркасного дома своими руками» подразумевают его сварку из профильной трубы, то дело это неоднозначное. Если строить собрались небольшой дачный домик, то вопросов нет: каркас можно поставить по тому же принципу, что и деревянный и для одноэтажного строения для угловых стоек достаточно трубы 80*80 мм, а для промежуточных можно взять меньше. Но шаг установки все равно диктует утеплитель: расстояние в просвете должнобыть 58-59 см (чуть меньше стандартной ширины минеральной ваты).

Собранный скелет дома из специального оцинкованного профиля

Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками. Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами). Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.

Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:

  • защищает от ветра,
  • не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
  • выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).

Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть. Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.

Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет варить металл, сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.

Как построить каркасный дом из металла своими руками? Пошаговая инструкция- Обзор +Видео

Каркасных дома, пользуются популярностью в последнее время, и материалы их изготовления разнообразны.

Основные критерии, лежащие в основе выбора строительных материалов – это достаточная прочность, долговечность, безопасность для жизни человека, водонепроницаемость, защита тепла, и высокая устойчивость к пожарам. Стандартный вариант – это каркасные деревянные дома. В домах каркасного типа с металлическими профилями живет около 85% жителей европейских стран и США. В регионах России раньше стальной каркас применялся при строительстве производственных сооружений, складских ангаров и цехов. На сегодняшний день его чаще всего используют при строительстве жилых домов.

Каркасный тип домов из металла

Основа данного типа домов полностью выпускается из металла. Из него выполняется каркас всех перекрытий, а также кровли и стен. Толщина используемых профилей, и их форма для каждого определенного случая своя, потому что они испытывают различные внешние нагрузки.

Данные постройки обладают определенными особенностями:

  • облегченный металлический каркас для дома в значительной степени уменьшает массу строения;
  • ускоренное время постройки: за счет прямолинейности стального профиля вам не понадобится уровень, специальный угольник, отвес и дрель;
  • надежная изоляция защищает от тепловых перепадов.

При строительстве дома на основе стального каркаса применяют разные утеплители, и выбор их зависит от климатических условий. Металл не будет нуждаться в определенной обработке и окраске, он не подвержен усадке, не горит и не гниет, обладает повышенным сроком эксплуатации.

Его можно полностью утилизировать, при этом, не загрязнив окружающую среду и сохранив лес от вырубки.

Каркасный дом из металла возвести можно в любое время года и в различных климатических регионах.

Технология легкого стального каркаса подразумевает строительство небольших объектов. Как правило, возводят каркасные дома в один или два этажа.

Строительство современного каркасного дома из металлических профилей

Современные технологии основаны на использовании облегченных стальных конструкций из достаточно тонкой оцинкованной стали, которые не уступят деревянным конструкциям домов. Сечение металлических профилей выполняют в виде букв C, S и Z, и это обеспечивает надежную жесткость каркаса.

При помощи перфорирования профилей и создания определенных воздушных прослоек, а также применение металлов с различной теплопроводностью решена главная проблема увеличенной теплопроводности материала, влияющая на возникновение мостиков холода и образования определенного конденсата. Данная технология называется легкой стальной конструкцией. Она обеспечивает строительство домов высокого качества и позволяет снижать расходы и сроки на его постройку.

Преимущества и недостатки металлопрофильных домов

В настоящее время появилась определенная предвзятость к данному варианту домов. Считают, что жилой каркасный дом из металлических профилей, холодней домов из деревянных брусьев.

За счет создания современных технологий данный миф полностью разрушен. Профиль для каркаса дома защищен от теплоотдачи определенными утеплителями. А пространство между всеми каркасными стойками заполняется теплоизоляционными материалами, например, эковатой или минеральной ватой. Все это позволит максимально и качественно утеплить дом. Принято считать, что деревянная основа дома более экологична и привлекательнее металлической. Но на самом деле, древесина, имеющяя природное происхождение, требует дополнительной обработки от гниения и плесени, различных насекомых, при помощи пропитки с применением химических компонентов и пропиток, разных лаков, красок и прочих средств. Они в значительной степени ухудшают экологическую чистоту древесины. И использовать данную обработку нужно будет регулярно, а это дополнительно потребует финансовых затрат.

Также считается, что деревянные дома дешевле домов, построенных из металлических профилей, так как древесина меньше металла по стоимости. При изготовлении каркаса дома из металла применяется меньший объем материала, чем при выборе основы древесины. Масса деревянного объекта намного больше и, фундамент должен быть качественный и наиболее затратный, чем у легковесного дома с металлическим остовом.

Установка и монтаж дома с применением технологии металлоконструкций существенно проще и гораздо быстрее. Стальная конструкция может представлять опасность с точки зрения прокладки электричества и может привлечь молнии в грозу. Но дома данного типа обеспечены правильным и качественным заземлением всех стальных частей. Помимо этого, предусмотрена специальная отделка здания внутри, и снаружи определенными материалами-диэлектриками, и это позволяет полностью заизолировать металлические элементы и части.

Надежность металлического каркасного дома

Стальные профиля, применяемые для создания конструкций домов, очень легкие, они обеспечивают определенную прочность, позволяющую использовать жилье на протяжении длительного времени. Надежность металлической конструкций обеспечивают специальные профили, снабженные ребрами жесткости.

В сочетании с теплоизоляционными слоями из надежных материалов данный каркасный дом позволит проживать в нем круглый год.

Этапы строительства каркасного дома. Фундамент

Облегченная конструкция металлического каркаса и малый вес самого дома позволяют создавать фундамент, не требующий повышенных показателей к прочности.

Для данных домов делается мелко заглубленное основание. Производство фундамента, и тип его конструкции в большей части зависит от характера грунта. Перед началом закладки фундамента, надо изучить все грунтовые показатели в различное время года.

Фундамент может быть ленточный, столбчатый или на винтовых сваях. При фундаменте ленточного типа он имеет небольшую ширину, и не испытывает больших нагрузок от легкого стального каркаса. Производится он в виде прочной горизонтальной рамы, и это позволяет распределять нагрузки при деформации основания из-за нестабильного и слабого грунта.

При фундаменте столбчатого типа раму выпускают из балок, которые жестко соединены между собой при помощи специальных опор.

Для работ применяют железобетон, силикатный кирпич или монолитные блоки. При фундаментах мелко заглубленных значительно экономится расход строительных материалов, уменьшаются трудовые затраты, что приводит к снижению стоимости на фундамент.

Строительство каркаса

Основой любого дома является набор обязательных элементов и деталей, которые в значительной степени влияют на сохранность и надежность дома, а также длительность его использования.

К данным элементам можно отнести:

  1. горизонтальные рамы;
  2. колонны;
  3. стропильные фермы;
  4. вертикальные колонны;
  5. сварные балки;
  6. прогоны для крепления стеновых панелей к металлическому каркасу.

Для создания большей жесткости и устойчивости дома из металлокаркаса в вертикальном, горизонтальном и продольном направлениях обязательно соблюдаются пространственные геометрии. Этого можно достичь с помощью правильного взаимодействия главных конструктивных элементов и деталей.

3d- модель дома в 3d max

Сначала проект каркасного дома необходимо рассчитать с применением компьютерных программ (например 3d max). И уже на трехмерной модели создаются все нужные детали и элементы конструкции, которые после выпускаются в производственных цехах.

При данном расчете все конструкционные элементы и детали будут иметь высокую степень точности. На каждое из изделий наносят маркировку, которая в значительной степени ускорит процесс установки и монтажа.

При сборке используют отверточную специальную технологию. Комплект конструкционных деталей и элементов доставляется на строительную площадку в разобранном виде и складывается уже на месте. Определенные модули дома собираются на технологическом производстве, и уже после на стройплощадке устанавливаются в единую конструкцию. На производстве выпускают не только каркасные основы, но и готовые стеновые панели. Иногда их выпускают облицованными, снабженными окнами и отопительными системами. Для этого нужны будут определенные возможности производственного цеха.

Данный способ подойдет для дачных сезонных домов.

Строительство крыши

Обустройство крыши любого дома бывает в самом разнообразном исполнении. Она бывает: односкатной, двускатной или плоской. Также она обладает сложной конфигурацией. Наиболее часто для стальных конструкций домов используют односкатные или двускатные крыши. Угол величины наклона и высота крыши строго определены еще на стадии проектирования. Расчет необходимых строительных материалов и элементов производят заранее. Крыша состоит из несущих ферм и стропильных частей, а также нескольких пролетных перекрытий. Очередность исполнения данных работ при строении крыши с металлическим остовом аналогична порядку действий при прочих типах материалов: ставят стропильную специальную систему; возводят обрешетку; устанавливают пароизоляцию и гидроизоляцию; монтируют покрытие кровли.

Формы несущих стропил выполняют из специальных оцинкованных профилей. Их монтируют на верхней обвязке стоек каркасных стен. Для обрешетки используют стальные балки квадратного сечения профильного типа. Для пароизоляции применяют пленку, поверх нее укладывается специальный утеплительный строительный материал. Сверху его защищают гидроизоляционной пленкой.

За счет кровельного покрытия применяют классические стандартные материалы: ондулин, волновой шифер и металлочерепица, и другие. Выбор будет зависеть от уклона крыши, сложности всей конструкции в целом и финансовых вложений.

Утепление каркасного дома из металлического профиля своими руками

Дома из специального термопрофиля обшивают листами из OSB. Применяют также плиты из прочих современных строительных материалов. Для утепления стен каркасного жилища применяют минеральную вату или пенополистирол.

Как правило, пространство между всеми стеновыми панелями заполняется пенобетоном или газобетоном. Можно использовать теплоизоляцию пенополиуретаном. Для этого применяют определенный метод напыления.

Пространство, которое мы заполняли, должно образовать специальную плотную прослойку, надежно и качественно удерживающую тепло. Необходимо заполнять пеной все полости внутри металлических профилей, и все проблемные места. Утеплительный материал должен идти высокого качества и при застывании образовать плотное покрытие.

Отделка

Для оформления каркасных стен дома используют все распространенные отделочные строительные материалы.

Самым экономичным вариантом будут считаться теплоблоки, которые не требуют определенной поверхностной обработки.

Для их декора можно использовать только покраску, а также штукатурку. Оригинальным решением станет отделка под натуральный камень.

Используют также отделку силикатным или декоративным кирпичом, сайдингом, вагонкой.

Стоимость каркасного дома из металлического профиля

Стоимость дома с металлическим остовом будет складываться из стоимости следующих важных показателей:

  • проект;
  • материалы;
  • строительные и монтажные работы.

При покупке определенной сборки дома цена снизиться за счет исключения индивидуальной разработки плана. Но и стандартный распространенный проект имеет свою определенную цену. Стоимость строительных материалов и работ не превышает цену домов из древесины.

Отзывы о каркасных домах

Каркасная технология строительства домов в России применяется недавно, тем более с использованием стальной основы. И отзывы из-за этого незначительные. Но о быстроте строения и по оптимальной цене высказываются очень положительно.

Рассмотрев все характерные особенности возведения домов с металлическим каркасом, можно смело сказать об их достоинствах. Но следует запомнить, чтобы избежать проблем с влажностью и конденсатом в качестве основы выбирайте профили ЛСТП; для утепления используйте качественные современные строительные материалы; при монтаже фундамента учтите характер грунта; рационально используйте вариант покупки готового комплекта дома; при строительстве дома своими руками качественно продумайте утепление и не забудьте о заземлении дома.

Как построить дом из профильной трубы по технологии каркасного строительства

Каркасное строительство является относительно новым направлением на российском рынке. Быстрое возведение каркаса дома из профильной трубы или деревянных балок делает популярной такую технологию строительства жилья и архитектурных форм небольшого размера.

Профильная труба имеет свои достоинства и особенности применения, а сооружения каркасного типа обладают множеством преимуществ.

Краткая информация о каркасном строительстве

На первых этапах развития металлокаркасное строительство находило применение только при возведении промышленных зданий. На каркасах из профильной трубы или швеллера возводились цеха, склады и ангары.

В процессе эволюции технологий стало возможным использование каркаса из профтрубы для строительства следующих объектов:

  • Жилых помещений малой этажности (допускается строительство не более 3 этажей).
  • Коттеджей.
  • Зданий для коммерческого использования (магазин, кафе, автозаправка, помещение для офиса).
  • Зданий общественного назначения.

Кроме того технология металлокаркасного строительства позволяет использовать конструкцию для надстройки этажей, возведения мансарды или флигеля. Популярны металлические каркасы для теплиц, навесов и гаражей. Отлично смотрится беседка, терраса или баня из профтрубы. Читайте также: “Как сделать беседку из профильной трубы – пошаговая инструкция”.

Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

  • Низкая себестоимость. По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
  • Быстрое возведение. Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
  • Исключение мокрых процессов. Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента. Хотя, можно сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками, что весьма практично.
  • Отсутствие усадки. Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
  • Низкие трудозатраты. Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.

Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Еще один недостаток – цена. По сравнению с деревянным каркасом металлический остов стоит гораздо дороже. Дополнительные трудности могут возникнуть при непосредственном выборе трубы. Можно приобрести более толстый материал, с сечением 10*10 см и толщиной стенок 0,8 см, затратив при этом большее количество средств, но получив запас по прочности. Можно купить трубу тоньше, например сечением 6*6 см, сэкономив средства, но снизив прочностные характеристики дома. Читайте также: “Как сделать фермы из профильной трубы – виды и способы монтажа”.

Нельзя не сказать о проблемах с теплоизоляцией. Являясь своеобразным мостиком холода, металлический каркас требует более качественного утепления. А это неизбежно приводит к дополнительным затратам.

Технология возведения металлокаркасного дома

Кажущая простота дома на металлическом каркасе – это всего лишь иллюзия. На самом деле конструкция таких строений достаточно сложная. Ее основными элементами можно назвать:

  • Основание дома. Можно использовать облегченные типы фундамента, но пренебрегать этой частью нельзя. Основание не требуется для транспортируемых строений, к которым можно отнести парники или теплицы. В этом случае расчет профильной трубы проводится с соответствующими корректировками.
  • Металлический каркас. Для возведения этой части здания подходит профильная труба, имеющая квадратное сечение 10*10 см или 6*6 см. Определить нужные габариты трубы можно с помощью калькулятора профильной трубы, взяв размеры строящегося дома.
  • Обшивка стен внутри дома. Оптимальным вариантом для внутренней отделки является шпунтованная доска шириной 4-6 см из хвойных деревьев. Материал должен в обязательном порядке пройти обработку антисептическими составами и растворами, препятствующими возгоранию.
  • Черновой пол и его отделка. Лаги настилаются из аналогичной профильной трубы, поверх них укладывают черновой пол из досок и застилают любым профильным покрытием.
  • Утеплитель. Самым популярным материалом для утепления каркасного дома является экструдированный пенополистирол толщиной 6-10 см. Для дополнительного утепления каркаса из профильной трубы можно использовать полоски пеноизола.
  • Отделка внешних частей дома. Для выполнения отделочных работ снаружи строения может использоваться фасадная штукатурка или сайдинг. При достаточном бюджете строительства не исключается возможность отделки дома натуральным деревом.
  • Кровля. Каркас крыши их профильной трубы может возводиться как отдельной конструкцией или как одним из элементов каркаса. В зависимости от кровельного материала и угла установки кровельных стропил выполняется расчет параметров трубы. Чем легче кровельный материал и больше угол между стропилами, тем более токая труба может использоваться.

Этапы возведения каркасного дома

Дома из профильной трубы своими руками возводятся в определенной последовательности:

  • Фундамент. Для строительства каркасных домов можно использовать капитальное бетонокаркасное основание, а также некапитальное, например, на винтовых сваях. Дома на втором виде основания можно перевозить, так как являются транспортируемыми.
  • Монтаж каркаса. На этом этапе допускается использование готовых каркасов фабричного производства. Для сборки таких каркасов не требуется сварка, все элементы соединяются с помощью винтов. Не исключается самостоятельное возведение каркаса из профильной трубы. При этом важно не только следить за взаимным расположением элементов, но и контролировать качество соединений. Именно эти места считаются самым слабым местом при возведении каркасных домов из профильной трубы. Монтажные работы должны выполняться в направлении снизу вверх. При этом первыми устанавливаются стойки и колонны, для соединения которых используют горизонтальные элементы из трубок меньшего сечения. Для укрепления вертикальных элементов используют раскосы.
  • Монтаж кровли. Кровельная часть монтируется на самом последнем этапе основного строительства. При этом бригада строителей может быть разделена на две части: одна занимается кровлей, другая переходит к утеплению и отделке.
  • После окончания работ по монтажу каркаса можно приступать к внутренней отделке.

По мнению экспертов в области архитектуры металлокаркасные технологии в будущем займут лидирующие позиции. Это означает, что возведение каркасного дома из профильной трубы своими руками, позволяет получить определенные навыки, которые могут пригодиться не только в личных целях, но и в качестве дополнительной специальности.


Дом из металлокаркаса: как качественно построить здание собственными руками

Теплопроводные каркасные конструкции изначально применялись для строительства торговых и промышленных объектов. Внедрение термопрофилей, утеплителей обеспечило возможность возведения жилых строений. Дом из металлокаркаса – это надежное и недорогое жилье, которое можно построить за короткое время на дачном или частном участке.

Что такое каркасный дом?

Стальные каркасные дома составляют 80 % жилого фонда Европы, Канады, Финляндии, США, стран Скандинавии. Многослойное строение состоит из:

  • системы стропил;
  • стоек, расположенных по вертикали;
  • горизонтальных ригелей;
  • крепежных деталей;
  • утеплительных материалов.

Основа стальной конструкции – профили с оцинковкой в форме литер C, S и Z. Различная теплопроводность материала предотвращает появление мостов холода и образование конденсата.

Важно! Технология легких металлических конструкций обеспечивает качество, надежность строения, уменьшает затраты на строительство и сроки работ.

Сколько слоев у постройки?

Каркасный дом включает четыре слоя – несущий, внутренний, лицевой, утепляющий, у которых различные функции:

  • несущий – облегченные стальные рейки, снижающие нагрузку строения на грунт и фундамент;
  • внутренний – предусматривает укладку внахлест 2-х листов гипсокартона толщиной 9,5 мм в качестве основы для отделочных работ;
  • лицевой – дом из ЛСТК обшивается снаружи вагонкой, профлистом, OSP-плитами или виниловым сайдингом, устойчивыми к погодным и температурным факторам;
  • утепляющий – органические (минвата) и неорганические (стекловолокно) материалы обеспечивают сохранение тепла внутри помещения.

Совет! Выбирайте неорганические материалы – они относятся к категории пожаростойких.

Особенности конструкций из металла

Дома, изготовленные со стальным прочным каркасом, имеют ряд отличий от других технологий:

  • уменьшенная масса профилей исключает нагрузку на почву, что предотвращает усадку и обеспечивает целостность отделки внутри и снаружи;
  • отсутствие процессов гниения каркаса дома;
  • простота возведения – строительство домов исключает применение уровня, дрели, специального треугольника и отвеса;
  • гибкость материала позволяет создавать несколько вариантов каркасной конструкции своими руками;
  • стойкость к износу обеспечивает длительную и комфортную эксплуатацию строения.

На заметку! Стальной каркас совместим с деревянными, пластиковыми материалами, сэндвич-панелями.

Плюсы и минусы технологии

Строительство жилых домов, в основе которых металлический прочный каркас, осуществляется по технологии легких стальных конструкций или ЛСТК. Легкость материала не отражается на его прочности. Здания до 3-х этажей могут выдерживать 9-бальное землетрясение.

К другим преимуществам облегченного стального каркаса относятся:

  • изготовление деталей стандартного типа или в соответствии с вашим проектом;
  • точность просчета веса будущей постройки для определения типа фундамента;
  • сокращение сроков работ благодаря компактности и легкости изделий;
  • отсутствие затрат на аренду тяжелой техники для сборки;
  • исключение мусора и строительных отходов;
  • затраты меньшего, чем на деревянные дома, объема материала;
  • круглогодичные работы – для организации стен не требуются растворы, которые застывают при определенной температуре;
  • организация пролетов любых габаритов;
  • скорость монтажа при помощи болтовых креплений.

К минусам металлокаркасного строительства относятся дороговизна материала в сравнении с древесиной. Риски при прокладке электрической линии решаются при помощи заземления элементов.

В помещении проблематично установить встроенную бытовую технику и тяжелую мебель, но можно использовать дополнительные усиливающие профили, как на фото.

Совет! Внутреннюю и наружную отделку здания для изоляции металлических частей лучше выполнять диэлектрическими материалами.

Особенности самостоятельного строительства

Своими руками можно сделать дом из металлического каркаса двумя способами: путем сборки заводских деталей или самостоятельного изготовления основы путем нарезки металлического профиля. Технология сборки целесообразнее в плане затраты времени и средств.

Этапы работ

Строительство зданий с металлическим остовом выполняется поэтапно:

  1. Организация фундамента.
  2. Сборка металлической конструкции.
  3. Наружное утепление.
  4. Обустройство стен.
  5. Внутренняя отделка.
  6. Выполнение инженерных систем.

Совет! Проводите чистовую отделку после основных работ.

Заливка фундамента

Каркас дома из стали весит немного, очень легкий, что позволяет сделать мелкозаглубленный фундамент различного типа:

  • ленточный – основание в виде жесткой, усиленной по горизонтали рамы для равномерного распределения нагрузки материала;
  • столбчатый – рама выполняется из балок, соединенных опорами. В качестве балочных элементов используются кирпич, монолитные блоки или железобетон;
  • на винтовых сваях – используется в местности с высоким УГВ и предусматривает установку дома при помощи анкеров.

На заметку! Перед началом заливки нужно изучить тип грунта и его изменения в зависимости от сезона.

Порядок сборки заводского каркаса

Металлический заводской каркас для дома, как видно на фото, приходит в упаковке. Каждая деталь промаркирована, имеет проштамповку отверстия для метизов. Аналогичные обозначения имеются на комплектных чертежах.

Своими руками сборка проводится в следующем порядке:

  1. Установка обвязки на готовом фундаменте.
  2. Выставление и закрепление угловых стоек.
  3. Монтаж промежуточных стоек, распорок и укосин.
  4. Установка верхней обвязки.
  5. Монтирование и крепление балок перекрытия. Для зданий со вторым этажом собирается дополнительный каркас и обустраивается перекрытие для потолка.
  6. Сборка стропильной системы.
  7. Утепление кровли и укладка гидроизоляционного материала.
  8. Сборка обрешетки для кровельного материала.

Важно! Обустройство обрешетки из металла с коэффициентом расширения, аналогичным каркасному, обеспечивает прочность крепления.

Нюансы самостоятельного изготовления каркаса

Самостоятельное возведение построек со стальным каркасом оправдано только для небольших объектов. При изготовлении элементов из профильной трубы своими руками нужно учитывать, что угловые стойки выполняются из труб 80х80 мм, промежуточные – из труб 60х60 мм. Шаг их установки зависит от типа утеплителя, но оптимальное расстояние просвета составляет 58-59 см.

Интересно знать! Чтобы сделать металлический каркас для дома, площадью 100 м 2 , вы, работая с помощником, потратите от 2 до 4 дней.

Специфика кровельных работ

Как видно на фото дач, частных и загородных домов, сделанных из металлокаркаса, крыша бывает плоской, односкатной или двускатной.

При ее строительстве придерживаются определенной последовательности:

  1. Проектирование с точным расчетом материалов, угла наклона и высоты покрытия.
  2. Возведение стропильной системы на основе форм из С-образных профилей с сечением 0,8-1,2 мм с оцинковкой. Стропила ставят наверху обвязки стеновых стоек.
  3. Выполнение обрешетки из стальных профильных балок с прямоугольным или квадратным сечением.
  4. Обустройство пленочной пароизоляции с утеплением поверх нее. Для защиты теплоизоляционного материала применяется гидроизоляционная пленка.
  5. Укладка кровельного покрытия из ондулина, волнового шифера, металлочерепицы.

На заметку! Все части кровельного пирога соединяются шурупами или саморезами.

Выполнение наружной обшивки

Снаружи дом из металлокаркаса обшивается поэтапно:

  1. Монтаж гидроизоляционной мембраны для ограничения доступа влаги.
  2. Накрутка Ω-профиля для вентиляции поверх гидроизоляционного слоя.
  3. Установка любой навесной системы.

На заметку! Наружные огнестойкие вентфасады можно монтировать в любое время года по причине отсутствия «мокрых» работ.

Как сделать стены?

Каркас дома из металла по теплопроводности идентичен кирпичу толщиной 50 см. Скорость сборки конструкции обеспечивает применение различных материалов для несущих и ограждающих конструкций:

  • сборных систем. Наружную обшивку строения выполняют профлистом с нижним утеплением. Внутреннюю сторону зашивают доской;
  • теплобоков. Многослойные элементы состоят из утепляющего слоя, наружного плотного и внутреннего поризованного керамзитобетона. Их монтируют на цемент или клей;
  • сэндвич-панелей. Изделия для обшивки стальной конструкции выполняются из профлиста с оцинковкой, покрыты полимерами. Внутреннее наполнение деталей – вспененный полистирол или полиуретан.

Сложные и длительные работы необходимы для качественной теплоизоляции.

Интересно знать! Средняя продолжительность внутренних мероприятий в зависимости от этажности строения – от 4 до 6 недель.

Прокладка коммуникаций

Установка систем подачи воды, отопления, канализационной магистрали, электросети проводятся на этапе возведения фундамента. Чтобы сократить вероятность повреждения конструкции домов из металлокаркаса ударами молнии, организуется заземление.

Отзывы собственников каркасных зданий

Можно ли применять каркас для дома, изготовленный из металлического профиля в реальной жизни? Владельцы подобной недвижимости отмечают несколько моментов.

Алексей: Строил дом на металлокаркасе. Материалом была труба 2 мм толщиной 50х50. Сделал и второй этаж и чердак.

Инна: Несколько лет живем в таком доме, под Питером. Стены зимой очень быстро греются, не остывают долго)). А летом – красота, прохлада и свежесть в комнатах.

Валерий: Сварка заняла всего 4 дня. Занимались я и нерусский сварщик. Блин, он с электродом в руках родился, только по сварке специалист. Я держал железки, подсказывал размеры, замерял.

Сергей: Дом прочный, хочу гараж пристроить. Материал – халявный двадцатый двутавр.

Андрей: Работаю вахтой, живу в 30-летней каркасной общаге. Фудамент цельный и утепленный, в помещении Ташкент. Зимой ходим без носок в футболках.

Ольга: Я из ЯНАО, живу в модульном общежитии, тот же самый металлокаркас. Ветра и морозы проблем не доставляют, но конденсат… Капает с потолка прямо. Думаю, что если вентиляция и гидроизоляция норм, то дом вполне приличный выйдет.

Строительство каркасных домов из металлопрофиля

Каркасный дом из металлопрофиля – это более надежная и прочная конструкция. Такие здания будут обладать высоким уровнем звуковой и тепловой изоляции. Стоит отметить, что металлические изделия пришли на смену древесине, имеющей ряд недостатков, среди которых подверженность воздействию атмосферных осадков и процессам гниения. В нашей статье, мы более детально рассмотрим особенности профиля из металла, и как сделать его самостоятельно.

Преимущества построек из металопрофиля

Если использовать металлопрофиль оцинкованного типа, то за счет его особой конструкции можно увеличить уровень тепловой и звуковой изоляции каркаса. Плюс ко всему следует отметить еще такие преимущества:

  • Такие конструкции имеют небольшую массу, и при этом высокий уровень прочности;
  • Обладают устойчивостью к любому уровню динамической нагрузки, что позволяет возводить постройки с высокой надежностью и долговечностью даже в сейсмических регионах;
  • Сопротивляемость воздействию огня, что уменьшает риск возникновения пожаров;
  • Материалы для изготовления обладают прекрасными экологичными показателями;
  • Доступная ценовая политика;
  • Возможность вариативного изготовления конструкции;
  • Строительные работы рационально производить в любое время года.

Применение металлического профиля позволит ускорить строительный процесс, снизив при этом финансовые расходы на работы. Этот вариант идеально подойдет для вас, если вы ищете практичный и экономичный материал для каркаса.

Особенности металлического устройства

Основной деталью каркаса из металла можно считать поперечную раму, образующуюся колоннами и стропильными фермами. Эти изделия подсоединяется к основанию здания. Нагрузочный объем распределяется на точки опоры. Основное количество давления припадает именно на первый элемент. На колонну воздействует масса всех элементов, нагрузка от ветра и осадков атмосферы.

Внимание! Количество получаемой нагрузки от покрытия и скреплений между колонами, транспортируется к устройствам стропильных ферм, имеющих конструкцию в виде решетки.

Каркасные дома из металлического профиля включают в себя такие элементы:

  • Балки с устойчивым или неустойчивым типом сечения, которые за счет своих размеров позволяют увеличивать пролет постройки.
  • Каркасные стойки, увеличивающие устойчивость конструкции.
  • Специальные ригели, создающие несущие точки, в виде линий, и соединения систем колон и опор в единый механизм. На практике их очень часто применяют для увеличения размера пролета, а также высоты потолка в здании.
  • Балочные элементы с различными типами сечений. Монтируются обычно для усиления жесткости и уровня несущей способности постройки.
  • Связные компоненты между соединительными частицами металлических конструкций.
  • Прогоны для связи кровель и стеновых систем, прикреплённых к каркасу строения. Они воспринимают уровень нагрузки, которую получает строение от ветра и атмосферных осадков.
  • Детали закладки, которыми сваривают детали воедино.
  • Метизы или элементы для крепления.
  • Межпрогонные пролеты в виде дуги, называющиеся арками.

Внимание! Создать пространственную жесткость каркаса из металлопрофиля своими руками можно с помощью создания системы из рам, колонн и ферм.

Каркасы из рам и ферм

Каркас дома из профильной трубы своими руками можно создавать рамной и фермной конструкции. Первый тип характеризуется наличием двутавровых балок из стали, которые связываются по углам, образуя раму. В такой системе раму устанавливают из вертикально размещенных опорных стоек, и горизонтально поставленных ригелей. Такое устройство принимает нагрузку от перекрытия постройки.

Каркасный дом металлический каркас, которого изготовляется из балок ферм, состоит из стальных стержней, образующих форму треугольника. Формируется такая система с помощью фахверковых панелей или полей. Такие поля образуют фермы, которые выполняют функцию кровли основания. Их присоединяют к стойкам из стали с помощью сварочного аппарата или болтов.

Важные детали при строительстве

Недостатком дома из металлопрофиля является потребность дополнительной тепловой и паровой изоляции. При этом утепление необходимо делать утепление не только каркасной конструкции, но и стен внутри постройки. Данное действие поможет перекрыть мостики холода.

На этом этапе работ лучше воспользоваться современными материалами, например минеральную вату или пенопласт. Такие средства могут обеспечить оптимальный уровень температуры, позволяющий поддерживать комфорт в помещении.

Каркасный дом из профильной трубы

При создании дома с каркасной конструкцией своими руками лучше всего воспользоваться профильной трубой. На первый взгляд монтажные работы покажутся легкими, но такая конструкция имеет сложную схему. Первое, что нужно учесть – это необходимость основания под здание.

Внимание! Каркасный дом можно возвести без фундамента, однако такой вариант рационально использовать, если в будущем постройку будут транспортировать в другую местность. Такими строениями могут быть теплицы или парники.

Элементы каркаса создаются таким образом:

  • Трубы следует разрезать так, чтоб получить кусок нужной длины для монтажных работ;
  • Потом приступаем к сгибанию изделия. Необходимо достичь дугообразной формы, которая должна соответствовать ранним расчетам. Выполнить задачу можно ручным трубогибом либо заказать услуги в специализированной компании.
  • После, все элементы конструкции соединяются в единую систему сварочным аппаратом.

Для декоративного оформления экстерьера можно использовать сайдинг или специальную штукатурку. Если вам доход позволит, то фасад можно отделать натуральными видами древесины. Вот, мы и рассмотрели особенности каркасного дома из металла. Такой строительный вариант обладает оптимальной прочностью и качеством.


Металлокаркас для дома (ЛСТК) своими руками

Каркас быстровозводимого дома можно “поднять” не только из традиционных деревянных брусьев, но и из металлических профилей. Благодаря современным технологиям, для соединения отдельных деталей даже не нужно использовать сварочный аппарат. С помощью крепежей из них можно возвести ЛСТК – легкую стальную тонкостенную конструкцию.

Достоинства и недостатки ЛСТК

ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.

Достоинства металлического каркаса

Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:

  • Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
  • Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
  • Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
  • Высокие показатели прочности.
  • Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.

Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.

Недостатки тонкостенных стальных конструкций

Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.

  1. Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
  2. Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
  3. С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
  4. Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.

Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.

Виды профилей для тонкостенных конструкций

Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.

Использование С-образного профиля

С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.

С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.

Средние размеры профиля:

  • высота – 50-80 мм;
  • ширина – 150-300 мм;
  • толщина – 1-4 мм.

Исходная заготовка – сплошная балка из стали. Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.

П-образный стальной профиль

П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.

Его также используют при:

  • монтаже стропильной системы;
  • установке внутренних перегородок;
  • усилении стеновых прогонов;
  • сборке рамных элементов;
  • устройстве подоконных перемычек.

Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.

П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.

Шляпный (ПШ) или омега-профиль

Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.

Обычно толщина шляпного профиля меньше, чем у несущих элементов ЛСТК, и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес черепицы, профнастила и других облицовочных материалов. А вот высота колеблется в пределах 28-61 мм.

Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля.

Z- и сигма-профиль для металлокаркаса

Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.

При строительстве кровли Z-профиль с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.

Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.

Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.

Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.

Термопрофили – в чем их особенность

Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.

Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.

Профильная труба или стальной профиль – что лучше

Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.

Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.

  • Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
  • Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
  • Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.

Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.

Строительство дома из металлокаркаса

Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.

Основные соединительные узлы ЛСТК

Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно.

  1. Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
  2. Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
  3. Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
  4. Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.

При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.

Чем соединять детали металлокаркаса

Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.

Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.

Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.

Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.

Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.

Видео: полный цикл сборки каркаса

Каркасные дома из металлопрофиля – быстрая сборка, легкий вес

«Чего только не придумают!» – пожалуй, это первая мысль у большинства читателей, которые впервые столкнулись с таким понятием, как каркасные дома из металлопрофиля. Применение металла в качестве несущих конструкций кажется довольно странным решением, однако не спешите с выводами – изучите все стороны вопроса.

Дома из металла – есть ли опыт?

Металлические изделия в качестве несущих конструкций применяют уже очень давно, многочисленные торговые центры, небоскребы – яркие тому примеры. Правда, используемые при строительстве таких крупных объектов технологии и материалы совершенно не оправдывают себя в частном домостроительстве – изделия металлопроката очень тяжелые, громоздкие, для соединения отдельных элементов применяют особые технологии сварки и клепания, своими руками такой дом не построить.

Все изменилось, когда были изобретены легкие стальные тонкостенные конструкции – далее ЛСТК. Для таких конструкций пригодны только тонкие стальные листы, сформированные в Z-образный профиль со сквозными канавками или перфорацией, которые должны задерживать холод. Такой тип ЛСТК еще называют термопрофилем, и если говорить о частном строительстве, то применять желательно только его.

Конечно, какие бы ухищрения не придумывали производители, металл остается материалом с высокой теплопроводностью. Этот факт в большинстве случаев и отпугивает людей, которые перебирают варианты каркасных домов. Проблему решает качественная теплоизоляция, представляющая собой многослойный пирог. Расчет утепления, определение точки росы должны проводить только специалисты с большим опытом, иначе вы рискуете получить множество проблем при эксплуатации дома.

Второй момент, который отпугивает потребителей – коррозия металла. Не вдаваясь в подробности химических реакций, все мы знаем, что металл ржавеет, в том числе и сталь. Образование ржавчины прямым образом влияет на прочность конструкции из металла, в нашем случае – на прочность «скелета» дома. Такую проблему решили с помощью гальванической обработки горячим способом, благодаря которому металлические конструкции получают защитную оболочку толщиной в 20 мкм. При правильном монтаже и обеспечении надежной защиты от влаги она способна продлить жизнь металлу до 100 лет!

Преимущества металлического каркаса – дерево отдыхает?

Металлокаркасные дома – технология, которая вряд ли вытеснит дерево из каркасного домостроения. Максимум, что им уготовано – развиваться параллельно. И это совершенно оправдано – что у металлических, что у деревянных каркасов есть недостатки и преимущества. Пожалуй, именно в таком сравнении лучше всего и рассматривать металлокаркасные дома – чем они лучше и хуже деревянных?

Металл, как уже говорилось выше, обладает высокой теплопроводностью – дерево в этом плане гораздо лучше, оно само по себе является теплоизолирующим материалом, участвуя в общей схеме утепления дома. В металлокаркасном сооружении на каркас нет никакой надежды – все задачи по термозащите ложатся на утеплитель и обшивку.

В полностью деревянном доме, построенном своими руками, жить комфортнее. Дерево дышит, наполняя воздух ароматами. Однако у этого живого материала есть очень много врагов – жучки-древоточцы, влага, грибок. Конечно, сегодня существует множество способов защиты своими руками от всех этих факторов, однако это выливается в большие расходы. Металлу эти враги не страшны, кроме, разве что, влаги, хотя процессы в обоих случаях будут протекать с разными скоростями в пользу металла.

Правда, есть и другая сторона вопроса – в современном доме слишком много бытовых приборов, которые влияют на каркас, намагничивая его. Это может сказываться на самочувствии особо чувствительных жильцов. Малый вес ЛСТК (до 50 кг на м 2 ) позволяет построить дом своими руками на самом легком фундаменте. Даже на пучинистых грунтах, которые не позволяют использовать заглубленные фундаменты, можно построить большой просторный дом. Металлокаркас лишен таких недостатков дерева, как усыхание и усадка.

Точность монтажа элементов металлического каркаса всегда на высоте. Благодаря этому, экономится время, рабочая сила и, как следствие, финансы – строительство каркасного дома из ЛСТК дешевле. Дешевле и стоимость самих элементов.

Недостатки каркаса из металла – предупрежден, значит вооружен!

Как ни странно, но металлический каркас во время пожара ведет себя намного хуже, чем деревянный. Не стоит думать, что, используя металл в строительстве, вы себя обезопасите больше, чем в случае с деревянным брусом – пожары в большинстве случаев начинаются снаружи (поджег) или внутри дома (неисправность бытовых приборов), где найдется немало материалов, которые загорятся и выгорят – мебель, вещи, отделка.

Главное, чтобы во время пожара все жильцы могли успешно эвакуироваться – чем больше времени у них будет до обрушения дома, тем выше шансы! Так вот, каркас из металла существенно сокращает время эвакуации – при высоких температурах скелет дома теряет жесткость, из-за чего дом сворачивается по спирали, опадает, перекашивается. Дерево в процессе горения значительно дольше удерживает дом от разрушения – брус обугливается, но внутри держит форму.

Еще один недостаток, который обнаруживается практически сразу же в процессе проектирования и эксплуатации – сложности при монтаже встроенной мебели и приборов. По умолчанию в металлокаркасе нет жесткого надежного основания, к которому можно было бы крепить полки своими руками, или устанавливать поверх массивные шкафы и пеналы. Так что строители вместе с хозяевами дома должны заранее определить места, которые нужно будет усилить дополнительными профилями и платформами из досок.

Несущая способность ЛСТК существенно ограничивает этажность и применение тяжелых стройматериалов. Нельзя использовать тяжелую керамическую черепицу, устанавливать камин на верхних этажах. В последнем случае вообще сложно комбинировать стальные профили с конструкционными материалами (кирпич, цемент).

Немаловажный момент – защита конструкции дома от промышленных токов и атмосферных разрядов. Металлические профили являются отличными проводниками электричества, а потому могут представлять опасность для обитателей дома. Эту проблему решает система уравнивания потенциалов, расчет и установка которой – удел профессионалов.

Монтаж ЛСТК – собираем конструктор!

Строительство дома из ЛСТК действительно похоже на сборку конструктора для детей. Перед монтажом создается проект будущего дома – в проекте продуманы все мелочи, вплоть до того, где будет установлена мебель и бытовая техника. Очень желательно, чтобы, помимо чертежа, был разработан и 3D-проект дома – так заказчик воочию увидит дом.

После оформления проектной документации происходит передача чертежей на производственную линию. Детали каркаса изготавливаются по отдельности, пронумеровываются, упаковываются и отправляются на место строительства. Готовые профили уже имеют отверстия для креплений и инженерных коммуникаций. Соединительные элементы также идут в комплексе.

С термопрофилем сложнее – в большинстве случаев строителям предлагаются уже готовые размеры и формы, которые следует учитывать при проектировании. Лучше всего не менять существующую длину, ничего не резать и не укорачивать. В любом случае, каждая деталь упаковывается и маркируется, согласно чертежам проекта дома. Строителям не придется подбирать детали – нужно лишь скреплять профили своими руками, согласно маркировке отдельных деталей. Такой подход существенно ускоряет процесс строительства.

Строительство из ЛСТК вызывает все больше интереса у современных потребителей, благодаря одному важному достоинству – возможности свободной планировки. Легкие фермы позволяют создать пролеты вплоть до 14 метров длиной без дополнительных элементов, отвечающих за поддержку. Помещения внутри дома получаются очень просторными, свободными, наполненными воздухом.

Следует помнить, что чем больше комнаты, тем сложнее их будет отопить, соответственно, тем лучше своими руками следует утеплить стены. Лучше всего себя зарекомендовали негорючие минераловатные плиты, а также влагоустойчивый пенополистирол, эковата. ЛСТК хоть и не слишком дружат с другими конструкционными материалами, зато легко поддаются отделке, будь то блок-хаус, имитирующий оцилиндрованное бревно, или керамогранит, который придаст зданию вид основательного строения.

Источники:
http://domsdelat.ru/karkas-doma/kak-postroit-karkasnyj-dom-iz-metalla-svoimi-rukami.html
http://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-postroit-dom-iz-profilnoy-truby-po-tekhnologii-karkasnogo-stroitelstva.html
http://nastroike.com/stroitelstvo-doma/dom-iz-metallokarkasa-kak-kachestvenno-postroit-zdanie-sobstvennymi-rukami
http://kakpostroitdomic.ru/stroitelstvo/derevyannye/karkasnye-doma/karkasnyj-dom-iz-metalloprofilya.html
http://pro-karkas.ru/variant/metal-frame/
http://remoskop.ru/metallicheskie-karkasnye-doma-metalloprofilja-svoimi-rukami.html
http://proroofer.ru/vidu-krish/dvuskatnaya/saraj-s-dvuskatnoj-kryshej.html

плюсы и минусы, сборка, инструменты, инструкция монтажа пошагово

Дома на каркасе из металлопрофиля – новое слово в развитии каркасных технологий строительства. Разберемся, как быстро и с наименьшими затратами построить такой дом своими руками.

Строительство частного дома сегодня сильно изменилось благодаря появлению новых технологий. Деревянный каркас позволяет возвести строение очень быстро и обеспечить хорошие эксплуатационные характеристики. Использование каркаса из металлопрофиля для строительства домов своими руками – дальнейшее развитие каркасной технологии. Разберемся, в чем преимущества данного способа и как построить такой дом собственноручно.

Преимущества и недостатки

Технология строительства зданий на каркасе из металлопрофиля предполагает, что все каркасные элементы стен, перекрытий, кровли выполнены из металла. Толщина и форма профиля для каждого участка рассчитана отдельно, исходя из испытываемой нагрузки. Этот способ постройки позволяет добиться следующих результатов:

  • Уменьшение веса готовой постройки.
  • Быстрота постройки.
  • Сокращение необходимого для строительства инструментария: поскольку профиль изготавливается в заводских условиях, становятся ненужными дрель, отвес угольник и т.д.

Каркас заполняется панелями утеплителя, который подбирается под условия каждого региона. Таким образом удается достигнуть требуемых показателей по защите от вымерзания. Каркасные дома теплые и экономичные: поскольку нет потерь тепла, удается существенно экономить на отоплении.

Другими преимуществами домов, построенных по данной технологии, являются:

  • Простота утилизации. Ненужное строение не требуется ломать. Можно разобрать дом, как конструктор, пустив металл каркаса на переплавку. Не страдает и окружающая среда.
  • Долговечность: металл не горит, не гниет, практически не деформируется от перепадов температур.
  • Строительство можно вести в любое время года, не прерываясь на холодный период.

[warning]Обычно каркасное строительство применяют для возведения небольших зданий высотой в один-два этажа. Высота стен такого объекта обычно не более 6 м, а длина пролета – около 12 м. Ограничитель – несущая способность стропил. Стропильные фермы длиной в 24 м и больше требуют использования специального профиля, они сложны в изготовлении и монтаже.[/warning]

Есть и несколько особенностей, которые надо учитывать при выборе каркасного дома:

  • Хорошая тепловая защищенность оборачивается необходимостью в хорошей вентиляционной системе. Дом, по сути, представляет собой термос, и без эффективной вентиляционной системы в нем будет влажно. А это подходящие условия для развития плесневых грибков.
  • Стены каркасного дома не смогут удержать большого веса. На них нельзя будет повесить полки или вбить дюбель для картины.
  • Хоть металлический каркас и изготавливается из устойчивых к коррозии сплавов, нужно позаботиться, чтобы он не контактировал с влагой. В противном случае коррозионные процессы могут вызвать разрушение элементов конструкции.

[important]Если учесть эти особенности, жить в каркасном доме можно с большим комфортом, а возвести его своими руками не очень сложно. Но требуется тщательное соблюдение технологии и закупка качественных материалов для строительства.[/important]

Технология сборки

Производство каркасного дома проводится в несколько этапов.

Этап проектирования подразумевает составление документации для завода, который изготовит профили для сборки каркаса. Даже если возводить дом планируется самостоятельно, на этом этапе необходимо прибегнуть к помощи специалиста. Неправильно изготовленные детали каркаса могут сделать строительство невыполнимой задачей. Поэтому стоит выбрать и воплотить в жизнь один из трех вариантов:

  • Выбрать готовый проект дома. Наиболее дешевый вариант. В многообразии вариантов, разработанных дизайнерами, почти наверняка найдется решение, сочетающее в себе приемлемую цену и достаточно высокое качество.
  • Выбрав готовый проект, заказать его видоизменение под собственные нужды. Сюда может входить изменение внутренней планировки, добавление новых элементов (эркера, мансарды и т.д.) или наоборот, отказ от усложняющих деталей с целью удешевления строительства.
  • Заказать разработку проекта «с нуля». Это наиболее дорогой и требующий времени вариант. Но зато он гарантирует, что дом получится уникальным по дизайну и по-настоящему удобным именно для вашей семьи.

Когда проект готов, элементы каркаса и панели утеплителя изготавливаются, а в это время ведут работы по созданию надежного основания для будущего дома. Небольшой вес позволяет применить свайный фундамент или технологию, основанную на использовании опор СВС. Оба способа позволяют сделать фундамент довольно быстро.

 

Дальше производят сборку каркаса. По сути, эта процедура напоминает игру с детским конструктором, только детали очень большого размера. Поскольку все элементы изготовлены заранее, не надо тратить времени на проведение замеров и сверление отверстий. Собрать каркас полностью можно за несколько суток.

[note]Каркасный дом своими руками читайте в статье: здесь[/note]

На следующем этапе каркас обшивается панелями утеплителя. В целом, этот этап аналогичен работам, проводящимся при строительстве домов на деревянном каркасе.

[important]Когда этот этап окончен, в дом заводятся коммуникации и проводится отделка помещении и фасада.[/important]

Необходимые материалы и инструменты

Все виды металлического профиля (его еще обозначают аббревиатурой ЛСТК) для каркасов домов делают из конструкционной стали с помощью штампов в холодном виде. На каждый лист наносится защитное покрытие из цинка, препятствующее коррозии. Толщина покрытия варьируется от 18 до 40 мкм. Чем толще покрытие, тем дороже профиль, но и выше его долговечность. Наиболее дорогие профили покрывают методом горячего оцинкования.

Толщина листа, из которого делается профиль, также различна. Самый тонкий – 0,7 мм, самый толстый – 2 мм. Чем толще сталь, тем выше несущая способность ЛСТК. Однако также с увеличением толщины повышается вес и стоимость. Поэтому толщина металла и тип профиля рассчитываются специалистами исходя из нагрузок, которые будет нести каркас.

[warning]Сегодня ЛСТК поступают на рынок из десятков источников: зарубежные и отечественные, мелкие заводики и крупные сталелитейные предприятия. Рекомендовать конкретного производителя тут сложно. Стоит смотреть на качество металла (отсутствие следов ржавчины, сколов покрытия и т.д.)[/warning]

Существует несколько типов профилей:

Они также подразделяются на подвиды в зависимости от конкретных задач:

[warning]Определить, какой именно профиль ставить на каждый участок, без специальных знаний невозможно. Именно поэтому составление проекта каркасного дома лучше поручить специалисту.[/warning]

Набор инструментов может несколько отличаться, в зависимости от того, у какого производителя заказаны ЛСТК. Но практически всегда комплект профиля поступает в расчете на отверточную сборку: все пронумеровано, разложено в соответствующем порядке, снабжено соответствующими крепежными элементами.

Каркасный дом из металлопрофиля своими руками. Пошаговая инструкция

Процесс строительства каркасного здания практически одинаков, хоть используется металлический каркас, хоть деревянный. Вот основные шаги по возведению дома на готовом фундаменте:

  1. На основании собирается нижняя обвязка. Это очень ответственный этап, так как именно здесь закладывается основание для будущего здания.
  2. По углам ставятся главные опорные стойки. Их очень важно выставить строго вертикально. При использовании металлического каркаса такой отвесности добиться легче, но все же не помешает проверить правильность установки с помощью отвеса.
  3. Между основными опорными стойками крепятся дополнительные стойки, они связываются в единый каркас стен с помощью поперечин и укосин.
  4. Стойки связываются воедино верхней обвязкой. Монтируется каркас потолочных перекрытий.
  5. Собирается каркас крыши.
  6. Крыша гидроизолируется и утепляется, на стропилах собирается обрешетка под кровельный материал.

Если планируется строить многоэтажную конструкцию, может применяться два варианта каркаса. В первом случае опорные стойки проходят через весь каркас. Тогда два этажа дома представляю собой как бы единое целое. В этом случае прочность конструкции выше, но строить сложнее, так как понадобится более длинный и тяжелый профиль. Во втором случае каркас первого и второго этажа представляет собой отдельные вещи, которые уже затем соединяются между собой.

[important]На этом каркас дома готов. В принципе, собрать такую конструкцию не сложнее сборки конструктора. Важно только не перепутать детали и тщательно выполнять каждую операцию.[/important]

Советы профессионалов

Вот несколько советов от строителей, профессионально занимающихся сборкой каркасных домов:

  • В работе понадобится помощник, а лучше несколько. Одному можно собрать только какую-нибудь небольшую конструкцию, вроде садовой беседки, да и то рук будет сильно не хватать.
  • Поскольку металл проводит температуру гораздо лучше, чем дерево, металлический каркас может создавать т.н. «мостики холода». Чтобы дом на каркасе из ЛСТК не терял тепло, следует позаботиться о качественном утеплении внешних и внутренних стен постройки. Для этого хорошо подойдут современные утеплительные материалы: пенопласт, минеральная вата.

Мы также рекомендуем посмотреть обучающие видеоматериалы, на которых можно наглядно увидеть процесс сбора металлического каркаса:

Построить здание на каркасе из металлического профиля своими руками вполне возможно. Современные технологии позволяют сделать такое строительство быстрым и не слишком трудоемким. Но нужно, чтобы каркас был правильно спроектирован и изготовлен из качественного металла. Тогда ваш дом будет теплым, долговечным и уютным.

профиль для металлического каркаса, чертеж постройки из металла, железные конструкции из профильной трубы

К каркасным домам из металлопрофиля долгое время было предвзятое отношение. Считалось, что быстровозводимые конструкции из профилей не могут быть теплыми и прочными, они не подходят проживания. Сегодня ситуация изменилась, каркасные дома подобного рода вызывают все больший интерес владельцев загородных участков.

Особенности

Металлокаркасные сооружения, изначально применяемые для возведения складских и торговых объектов, сегодня находят применение в частном домостроении. Основу каркасного дома из металлопрофиля составляют легкие, но прочные конструкции из оцинкованной стали. Толщина профилей рассчитывается индивидуально для каждого участка объекта и зависит от испытываемых нагрузок. Стальные профили обеспечивают строению необходимую прочность, цинковое покрытие выступает антикоррозийной защитой, гарантируя долговечность конструкции. В целях повышения надежности профили дополняют специальными ребрами жесткости.

Профили могут иметь сечение в виде различных латинских букв (C, S и Z). Каждый из них применяется на том или ином участке строительства. Например, основание выкладывают с использованием C и U профилей, соединенных винтами-саморезами. Шаг каркаса определяется шириной используемых утеплителей и панелей для обшивки. В среднем он составляет 60-100 см. Профили имеют перфорацию, благодаря чему решается проблема вентиляции, повышаются теплоизоляционные характеристики объекта.

Их собирают по принципу детского конструктора, сам процесс строительства не предполагает использования спецтехники (разве что, для создания фундамента). Имея минимальные строительные навыки, можно своими руками с небольшим количеством помощников (2-3 человека) собрать дом. За счет незначительной толщины стен каркасного дома (в среднем 25-30 см) удается получить большую полезную площадь, чем при использовании стандартных технологий (дома из бруса, кирпича, блоков).

На первый взгляд кажется, что каркасные металлопрофильные дома смотрятся непривлекательно и однообразно. Однако это совершенно не так, ведь за счет легкости конструкции и возможности придавать ей различную конфигурацию удается создавать необычные по своей форме объекты. Особенности строения позволяют использовать для отделки наружных стен большинство современных навесных материалов, которые при необходимости можно менять. По желанию фасад металлопрофильного каркасного дома может имитировать каменные и деревянные поверхности, кирпичную кладку.

Дом выглядит стильно и современно, он не подвержен моральному устареванию, поскольку в любой момент можно заменить обшивку фасада.

Облицовку можно проводить сразу после возведения объекта, поскольку каркас на основе металлопрофиля не дает усадки. Преимуществом является и высокая скорость работ. Обычно дом для небольшой семьи можно построить за 2-4 месяца. При этом большая часть времени уйдет на подготовку фундамента и выжидание, пока залитый бетон наберет необходимую прочность. Среди обывателей бытует ошибочное мнение о неустойчивости каркасных домов. Однако такая конструкция выдерживает значительные ветровые нагрузки и даже способна выстоять в период сейсмической активности (ее стойкость до 9 баллов по шкале Рихтера).

Еще один «миф» о каркасных домах связан с его способностью притягивания электричества. С этой точки зрения каркасные объекты совершенно безопасны – все металлические элементы имеют заземление. Помимо этого наружные и внутренние стальные части обрабатывают диэлектриками. Из недостатков можно выделить высокую теплопроводность материала. Поэтому без качественного утепления и защиты металла от паров влаги не обойтись.

Применение эковаты или минераловатных утеплителей, как и монтаж теплых облицовочных панелей, позволяет оптимизировать теплоэффективность каркасного дома, предупреждает образование мостиков холода. Каркасные дома на основе металлопрофиля не могут похвастаться долговечностью. Срок их службы составляет 30-50 лет. Хотя справедливо, что и ремонт подобных сооружений достаточно прост, не требует больших капиталовложений.

Сам по себе металлопрофиль характеризуется огнестойкостью. Однако материал изнутри и снаружи обшивается множеством синтетических утеплителей, пароизоляторов, отделочных материалов. Это может значительно снизить пожарную безопасность каркасного дома. Стоимость строительства каркасного дома гораздо ниже цен на возведения кирпичного, деревянного и даже блочного аналога.

Это обусловлено меньшим объемом требуемого материала, возможностью использования облегченного фундамента, отсутствием привлечения спецтехники и профессиональных строителей. Каркасный дом может быть изготовлен по индивидуальному или типовому проекту. Конечно, первый вариант будет дороже, но позволит создать эксклюзивное жилье, соответствующее всем требованиям своего владельца.

Типовой проект возводится по канадской технологии с использованием тонкостенного металлопрофильного каркаса и теплоизоляционных SIP-панелей.

Выбор конструкции

Дома на основе металлического каркаса могут иметь несколько разновидностей.

На основе прокатного

Такой дом характеризуется наличием металлических колонн, на которые опирается вся конструкция. Технология возведения схожа с монолитно-каркасной конструкцией. Однако используемые для профильной технологии металлические колонны легче и дешевле железобетонных оснований. Подобным образом построено большинство небоскребов и торговых центров. В частном домостроительстве подобная технология может оказаться неоправданно трудоемкой и дорогостоящей.

Как правило, к ней прибегают, если необходимо создать «железный» дизайнерский дом необычных размеров. Используя данную технологию, можно вести строительство купольного или многоэтажного объекта. Нередко вокруг такого дома располагаются декоративные архитектурные элементы неправильной формы. В большинстве случаев это замаскированные элементы трубы каркаса. Дом на сварном каркасе из прокатного металлопрофиля характеризуется наибольшим весом среди каркасных аналогов такого же размера, но он имеет и наибольший срок эксплуатации, который доходит до 50-60 лет.

Из облегченного профиля

Основа такого каркаса дома – тонкостенные металлические конструкции, визуально схожие с профилями для гипсокартона. Естественно, что каркасные элементы имеют гораздо больший запас прочности. Из преимуществ подобных строений можно отметить их меньший вес, что позволяет сэкономить на подготовке основания, оптимизировать строительную смету. Хотя уменьшенная масса конструкции оборачивается и уменьшением срока службы дома.

Модульные и мобильные

Технология, разработанная для строительства временных или сезонных объектов (летних ломиков, кухонь). Она применима в строительстве дачного дома для проживания в теплое время года. В основе постройки заключены модули, каркас которых является комбинированным и состоит из металла и дерева. Мобильные постройки подразумевают монтаж жесткой металлической рамы в качестве каркаса. При строительстве временного объекта и двухэтажного загородного дома необходимо создание проектного плана.

Чертеж должен отражать все конструктивные особенности постройки, обязателен расчет несущей способности профилей

Строительство

Строительство каркасного дома начинается с изучения особенностей грунта на стройплощадке и создания 3D проекта будущего строения. Трехмерное изображение позволяет рассчитать требуемую несущую способность основных конструктивных элементов, расположить их с соблюдением пространственной геометрии. После этого заказ отправляют на завод, где под конкретный проект изготавливают профили с нужными техническими характеристиками, формами и габаритами. Комплектующие элементы для каркасного дома могут собирать на заводе или создавать своими руками на стройплощадке.

Первый вариант будет несколько дороже, но тогда на сборку дома уйдет не более 4-6 дней. При самостоятельной сборке удастся немного сэкономить, но длительность сборки растянется до 7-10 дней. После подготовки и согласования проекта можно приступать к организации фундамента. Подойдет любой его тип, оптимальным считается вариант ленточного фундамента или использование в качестве основания мелко заглубленной плиты. После того, как фундамент набрал запас прочности, приступают к сборке металлопрофильного каркаса дома. Следующий этап – кровельные работы, установка окон и дверей и прокладка коммуникации.

Кровля также должна быть определена на этапе проектирования. Она может быть плоской, одно-, двускатной (самые популярные варианты) или характеризоваться сложной конфигурацией. При организации крыши сначала готовят стропильную систему, после чего приступают к созданию обрешетки. Далее выполняют укладку паро- и гидроизоляционного слоев, настилают кровельное покрытие (шифер, ондулин, металлочерепицу).

Перед утеплением следует проложить по всей поверхности внешнего контура дома ветрозащитную пленку. На нее кладут теплоизоляционный материал, после чего наступает очередь монтажа облицовочного слоя. Обычно все стеновые зазоры заполняются пено- или газобетоном. Возможно напыление пенополуретаном. При использовании сэндвич-панелей, изначально имеющих в составе утеплитель, можно не беспокоиться о дополнительной теплоизолции наружных стен.

Как правило, каркасные дома из металлопрофиля подлежат утеплению изнутри. Для этого стены прокладывают слоем теплоизолятора, который укрывают пароизоляционной мембраной. Далее на обрешетку фиксируют листы гипсокартона, поверх них кладут штукатурку и облицовочный материал. В качестве наружной облицовки широко применяют теплоблоки, не нуждающиеся в дополнительной теплоизоляции, готовые к нанесению краски или штукатурки.

Можно обшить дом сайдингом, вагонкой, обложить силикатным кирпичом.

Советы

Для каркасного дома подходит любой тип фундамента. Однако это не значит, что можно выбрать его, не прибегая к предварительному исследованию почвы. Выбирая вид фундамента, всегда следует ориентироваться на особенности и характеристики грунта. Нужно провести его исследование в разное время года. Наиболее распространенным для данного типа объектов является неширокий ленточный фундамент, представляющий собой прочную раму. Даже при установке его на подвижных грунтах нагрузка от металлокаркаса будет равномерной по всей поверхности основания.

Столбчатый фундамент предполагает наличие балок, соединенных между собой. Он имеет меньшую несущую способность, подходит для глинистых грунтов. Если строительство планируется на сильнопересеченной местности, можно рекомендовать свайный тип основания. Последние 2 варианта требуют привлечения специальной техники для забивания столбов или вкручивания свай. Наиболее экономичным и менее трудоемким является выполнение мелкозаглубленного фундамента в виде плиты. Такое основание оптимально для подвижных грунтов.

Если в доме планируется использование встроенных кухонь и мебели, ее местоположение следует определить еще на этапе планирования для придания повышенной прочности металлокаркаса в местах их установки. Отзывы тех, кто самостоятельно возводил каркасный дом, позволяют сделать вывод, что сама сборка конструкции не вызывает больших сложностей.

Важно следовать проекту, все элементы конструкции пронумерованы, что облегчает и ускоряет монтаж. При укладке пароизоляции следует делать это с нахлестом в 10 см, проклеивая стыки и поврежденные места стыков.

Далее смотрите обзор готового металлокаркасного дома.

Металлокаркас для частного дома: особенности и этапы строительства

На чтение 6 мин. Просмотров 1.9k.

Основой таких домов является металл, из которого производятся все необходимые составляющие. Толщина профилей различна — для каждого дома она индивидуальна и зависит от внешних факторов.

Каркасные дома наиболее предпочтительны — они имеют большинство преимуществ. Но наибольшее распространение получила канадская технология сборки домов.

Они удобны тем, что сделать и зашить металлические рамы можно по отдельности, а потом их просто соединить между собой.

Преимущества

  1. Каркасные дома проверены временем и к их преимуществам можно отнести:
  2. Высокопрочный материал;
  3. Учитывая небольшой вес, можно хорошо сэкономить на фундаменте;
  4. Устойчивость к плесени, грибку и гниению;
  5. Высокоточный монтаж;
  6. Дешевая транспортировка;
  7. Отсутствие отходов и мусора;
  8. Возможность строения свободной планировки и большими пролетами.

СТОИТ ЗАПОМНИТЬ! Здания возведенные по этой технологии, не подвергаются серьезным изменениям, даже если не отапливаются в холодное время года, что особенно важно для дачного строительства.

Недостатки

  1. Подвержены ржавчины;
  2. Высокая пропускная способность тепла;
  3. Минимальное время эвакуации во время пожаров;
  4. Сложность закрепления различных навесных элементов;
  5. Из-за высокой электропроводности необходимо уравнивать потенциалы;
  6. Не подходит для массивных элементов.

СТОИТ ЗАПОМНИТЬ! Каркасные дома имеют высокую скорость сборки и, возможно ее произвести самостоятельно.

Если необходимо собрать заводские детали в одну конструкцию, то это легко сделать с помощниками. Сложность заключается в поиске необходимого элемента и его установке соответственно чертежам.

Если же необходимо сварить каркасы из профильной трубы, то это достаточно сложное дело. Хотя для возведения дачного дома небольших размеров, каркас ставится аналогично деревянному. Для одноэтажного здания подойдут трубы 80*80 мм, для промежуточных элементов подойдет меньший диаметр. Но его также необходимо утеплить.

ВНИМАНИЕ! Для надежности лучше всего приобрести у изготовителя разобранную конструкцию дома.

Этапы строительства

Во время строительства металлического каркаса необходимо придерживаться следующих действий:

  • Заливка фундамента:
  • капитальный — на бетоне;
  • Некапитальный — на платформе.
  • ВНИМАНИЕ! Каркасные здания из металлопрофиля с некапитальным фундаментом транспортируемы!
  • Установка каркаса дома;

СОВЕТ! Если каркас сделан самостоятельно, то качество сварных изделий проверяется методом каркасной «ахиллесовой пяты».

  • Устанавливается металлокаркас «снизу вверх». Вначале устанавливается несколько колонн и стоек, и потом их соединяют при помощи тонких трубок и закрепляют раскосом.
  • Кровля. Покрывается каркас выбранным кровельным материалом с предварительным утеплением и ее отделкой.

После этих манипуляций приступают к внутренней отделке дома.

Фундамент

Учитывая небольшой вес строения, можно создавать фундамент, который не предъявляет высоких требований к прочности. Для металлокаркасных домов выкапывают небольшое основание.

Сам способ производства фундамента зависит от характера земли и строительной площади. Поэтому во время выбора фундамента необходимо учитывать всесезонные грунтовые изменения.

Фундамент бывает:

  • Ленточный — небольшая ширина из-за того, что не претерпевает серьезной нагрузки от стального каркаса. Выполнять его необходимо в виде горизонтальной рамы повышенной жесткости, благодаря которой распределяется нагрузка во время деформирования из-за грунтовой нестабильности.
  • Столбчатый изготавливается из балок, которые необходимо между собой прочно соединить при помощи опор. Изготавливается из монолитных блоков, кирпича или железобетона.
  • На винтовых сваях.

ВНИМАНИЕ! Используя фундаменты с небольшими углублениями, экономятся материалы и трудозатраты, что тоже снижает стоимость фундамента.

Сборка металлического каркаса

Самостоятельная сборка не требует определенных знаний или умений.

Все элементы приходят с завода тщательно упакованные. Каждая деталь промаркирована, такая маркировка имеется на чертежах. Собирается металлокаркас по типу конструктора — на место ставятся необходимые детали и устанавливается крепеж.

Этапы сборки металлокаркаса:

  1. На фундаменте крепится нижняя обвязка;
  2. Угловые стойки требуется выставить и укрепить;
  3. Между угловыми стойками устанавливаются промежуточные, укосины и распорки;
  4. Выполняется верхняя обвязка;
  5. Устанавливают и закрепляют балки перекрытия;
  6. Если предусмотрен 2 этаж, то собрать его каркас нужно аналогично;
  7. Выполняется потолочное перекрытие;
  8. Собирается стропильная система;
  9. Проводится утепление и гидроизоляция кровли;
  10. Собирается обрешетка под кровельный материал.

СОВЕТ: обрешетка должна быть металлической — только благодаря ей можно достигнуть высокой прочности здания.

Металлические профили для возведения каркаса на заводе обрабатывают особыми методами — горячим цинкованием и специализированными антикоррозийными смесями.

Для возведения коттеджей используют стандартный или тонкостенный металлический профиль. Детали конструкции точно подходят для наружной или внутренней обшивки, монтажа дверей и перегородок, окон.

Сборка металлокаркаса производится при помощи отверточной технологии — все детали уже просчитаны и произведены по проекту вашего дома, поэтому измерять и отрезать вам больше не нужно. Каждая деталь имеет четкое предназначение и место.

Технология возведения

Технология возведения бывает двух способов и зависит от будущей обшивки строения:

  • Каркасно-панельная технология. Основным принципом является самостоятельный монтаж с последующей обработкой и утеплением. Минусом является приобретение каждого материала по отдельности, во время монтирования нужно утеплять и обрабатывать. Но несмотря на это обходится дешевле.
  • Каркасно-щитовая. По разработанному проекту производятся щиты с встроенным утеплением определенного размера.

ВНИМАНИЕ! Затраты на каркасно-щитовой метод оправданы — не только продлевается срок службы, но и снижаются затраты на отопление.

Утепление и отделка

Здания из металлокаркасов обшиваются листами из OSB, с внутренней стороны крепятся ГВЛ или ЦСП, при желании можно использовать другие современные материалы.

Для утепления стенок используют пенополистирол или минеральную вату.

Образующее пространство между панелями необходимо заполнить газобетоном, пенобетоном или пенополиуретана, делают это посредством распыления. Заполняемое пространство в конечном итоге образует плотный слой, который отлично удерживает тепло. Пеной требуется заполнять не только полости внутри профиля, но и все проблемные места.

ВНИМАНИЕ! Утеплитель необходимо приобретать высокого качества, во время застывания должно образовываться плотное покрытие, которое не оседает со временем.

Внутренняя часть накрывается пленочным пароизоляционным материалом. Внешне стены от непогоды защищают пленкой высокой плотности.

СОВЕТ! В качестве отделки и утепления можно применять теплоблоки, дополнительная отделка им не требуется, но при желании можно использовать различные современные отделочные материалы — покраску краскопультом либо же оштукатуривание поверхности.

Советы от строителей

  1. За основу нужно брать профиль ЛСТП — в дальнейшем это позволит избежать неприятностей связанных с проникновением холода и конденсата;
  2. Для утепления лучше приобретать высококачественные современные материалы;
  3. Во время выполнения фундамента необходимо учитывать всесезонный характер земли;
  4. Выгодней приобретать заводской комплект конструкции;
  5. При самостоятельной сборке необходимо продумать утепление и заземление объекта.
  6. Во время возведения кровли лучше всего возводить четырехскатную или двухскатную крышу.

Здания, возведенные на основе металлокаркасе, обладает отличными характеристиками пригодными для долгой эксплуатации. Профиль из металла имеет достаточную прочность, готовую выдерживать серьезные нагрузки и при этом обладает высокими антикоррозийными качествами и противостоит температурным факторам.

Возведение домов по этой технологии не только экономит деньги, но и время.

доступно, быстро и легкоКак построить каркасный дом своими руками

Cо строительством дома в наших широтах ассоциируются привычные срубы из бревен либо постройки из камня. Использование новых технологий и усовершенствованных материалов позволяет расширить этот список каркасными домами. Интерес к ним возник сравнительно недавно. При этом здания, сооруженные из каркасов, уже успели влюбить в себя домовладельцев.


Главные заслуги в этом принадлежат доступности и простоте конструкций. С основными шагами строительства познакомим Вас ниже.

Фундамент

Каркасный дом возводится не выше двух этажей. Поэтому для него не требуется массивный фундамент, основным предназначением которого является обеспечение жесткости и устойчивости рамы.

Ленточный фундамент

В качестве основы дома идеальным вариантом станет ленточный фундамент, столбчатый или состоящий из бетонных блоков. Для усиления первого обязательно использование надежной арматуры, второго – ростверка из дерева или железобетона.

к содержанию ↑

Нижняя обвязка

Производить укладку нижней обвязки следует после того, как фундамент хорошо застынет. Нижняя обвязка – это деревянный брус, имеющий сечение не менее 150х150 мм, пропитанный антисептиком, уложенный на рубероид и выступающий в качестве гидроизоляции. Крепится брус к фундаменту максимально плотно с помощью анкерных болтов или шпилек.

Нижнее перекрытие

В нижней части бруса устанавливаются балки для крепления чернового пола, в верхней – половые лаги. Между лагами и настилом размещают пароизоляцию и утеплитель (минвату или пенопласт).

к содержанию ↑

Каркас

Основой каркасного дома являются конструкции из дерева или металла. Следует помнить, что металл увеличивает конечную стоимость здания практически в два раза, но из-за своей легкости позволяет сэкономить на фундаменте.

каркас

Для деревянного каркаса отличным материалом является сосна. Однако не исключено использование других пород дерева высокого качества. Для строительства выбираются доски с сечением 50х150 мм. Особого внимания требуют угловые соединения каркаса: они должны исключать малейшие зазоры.

Внимание! Выбирая деревянный каркас дома, нельзя использовать металлические соединения, которые в дальнейшем станут причиной гниения. В результате чего крепеж ослабевает и приводит к расшатыванию конструкции. Лучшим вариантом является использование деревянных нагелей, обеспечивающих долговечность, надежность и прочность.

Для придания жесткости дома следует использовать раскосы, раскрепляющие каркас. Изготавливаются они из того же материала, что и стойки.

к содержанию ↑

Возведение и утепление стен

Для строительства наружных стен используются доски, псевдобрус, вагонка либо сайдинг.

Каркасная стена

Совет. В первые годы эксплуатации обшивка может рассохнуться или разбухнуть. Поэтому не следует прибивать ее плотно.

Как известно, стены являются одним из основных путей потери тепла из здания, поэтому от них зависит комфорт и уют будущего дома. Важная роль во всей конструкции отводится окнам. Приступать к их установке желательно до начала утепления стен дома. С этого и начнем.

к содержанию ↑

Выбор правильных окон

Окно – это не только источник света, но надежная защита от холода и непогоды, а также один из элементов декора общего интерьера комнат. Согласно строительным нормам, площадь оконных конструкций должна составлять 18% от общей площади стен. Места их размещения, размеры и формы зависят от желаний хозяина.

Внутренние работы

Выбор правильных окон является важным вопросом при строительстве любого дома. Как правило, требования домовладельцев сводятся к высокому качеству и доступной цене конструкций. Поэтому мы советуем обратить внимание на окна ПВХ, которые уже успели завоевать свою популярность на мировом рынке — окна ПВХ.

Окна ПВХ

Современные пластиковые окна – это сочетание высокого качества, включающего отличные тепло- и шумоизоляционные свойства, доступной цены, многообразия форм, размеров и даже расцветок. Современные технологии позволяют производителям изготавливать конструкции по индивидуальным проектам, учитывая пожелания и требования заказчика, сочетая изделия с функциями помещения и его интерьером. Перейдя по ссылке, Вы найдете актуальные цены на окна ПВХ в Нижнем Новгороде на лето 2018 года. Там же Вы сможете рассчитать конечную стоимость конструкций, выполненных по индивидуальным замерам. Это позволит точно составить смету будущего строительства. Рекомендуем!

к содержанию ↑

Утепление стен

В качестве утеплителя стен каркасного дома используются пенопласт, минеральная вата и пенополистирол, которые обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Материал фиксируется специальным крепежом и плотно укладывается, исключая пустоты между балками. Утеплитель толщиной от 5 см обеспечит комфортное проживание в доме зимой.

Утепление стен

Поверх утеплителя крепится надежная гидроизоляция, которая защищает деревянные конструкции от влаги. Обшивка стен производится на обрешетку из реек, обеспечивая дополнительную вентиляцию. Следующим этапом по утеплению дома является обшивка внутренних стен ОСП или гипсоволокнистыми плитами.

к содержанию ↑

Монтаж потолка

Строительство потолка начинается с крепления потолочных балок к верхней обвязке. Соединительными элементами выступают пазы либо кронштейны из стали. Благодаря предварительной разметке соединений на земле, установка балок производится быстрее. Для их крепления используются гвозди.

Верхнее перекрытие

Опорные брусья, прикрепленные к обвязкам, соединяют конструкцию в единое целое. В последующем они становятся основой для межкомнатных перегородок. В местах состыковки вертикальных стоек крепится потолочный щит.

к содержанию ↑

Утепление потолка

В качестве пароизоляционного материала для потолка выступают специальные мембраны из полимера либо пленки. К потолочному щиту они крепятся с помощью реек или степлера. В качестве утеплителя потолка используются керамзит, пенопласт, стекло- и минвата, которые располагаются на уровне балок. Поверх материала укладывается гидроизоляция, которая прикрывается деревянным щитом. Далее производится укладка лаг и настил пола второго этажа.

Утепление потолка

Для входа на 2-й этаж дома производится вырезка поперечин между потолочными балками.

к содержанию ↑

Кровля

Крыша – одна из основных составляющих дома, которая имеет высокий вес и опирается на всю конструкцию каркаса. Приступать к ее возведению следует после полной готовности стен здания. До начала строительства кровли следует иметь четкие представления о ее уклоне, количестве скатов и стропил, размере, особенностях кровельного материала.

Несмотря на особую красоту сложных крыш, предпочтение отдается двухскатным конструкциям, под которыми можно устроить чердак или мансарду. При этом они просты в строении и имеют всего один конек. Определяясь с конструкцией, следует помнить, что оптимальным уклоном считается угол 35-45о, обеспечивающий прекрасный внешний вид дома, защиту его от снежных покровов и высоких ветровых нагрузок.

Для покрытия крыши часто используется легкая и доступная битумная черепица. Однако не следует забывать о ее быстрой возгораемости и выцветании. Последнее приводит к частой замене кровли.

Нередко используются металлочерепица и профнастил, которые придают строению эффектный внешний вид. Материалы отличаются легкостью, доступностью и простотой монтажа. Единственный недостаток – чрезмерный шум во время дождя.

к содержанию ↑

Вместо заключения

Каркасный дом

Каркасный дом – надежное и комфортное жилье, которое можно соорудить самостоятельно. Пошаговая инструкция позволит сделать работу быстро, легко и доступно. В результате чего дом будет долгое время радовать Вас и Вашу семью.

Вы можете заказать сруб из кедра, лиственницы в этой компании  по собственному или индивидуальному проекту. Строение будет построено без детских ошибок и с учетом всех технологий.

Дом из металлопрофиля своими руками: особенности технологии

В последнее время все чаще стали строить частные дома из металлоконструкций. Строительство домов из металлопрофиля является одним из самых популярных способов возведения зданий. В России, как правило, таким образом строятся преимущественно различные производственные помещения, торгово-развлекательные центры, здания технического назначения и т.д. В Европе, США и Канаде очень популярны жилые дома из металлопрофиля.

Раньше в строительстве из металлопроката применялись очень громоздкие и увесистые конструкции, а также сложные технологии монтажа. Возведение дома на основе металлического каркаса самостоятельно было практически непосильной задачей.

Однако, с изобретением облегченных стальных конструкций — ЛСТК, металлические каркасы нашли применение и в частном строительстве. Этот тип металлических конструкций также называют термопрофилем.

Известно, что металл является материалом, обладающим повышенной теплопроводностью. Это обстоятельство заставляет людей предвзято относиться к металлокаркасным домам. Грамотная теплоизоляция полностью решает эту проблему.

Еще одним поводом отказаться от идеи построить такой дом выступает коррозия металла. Каждый знает, что металл имеет свойство ржаветь. Даже сталь подвержена этому разрушительному процессу. Однако, в производстве уже все предусмотрено: профиль обеспечивается специальным защитным покрытием.

Каркасные дома из металлического профиля

Отличительной особенностью данного вида каркасных домов выступает то, что каркасы всех перекрытий, стен и кровли выполняется из металла. Профили используются различной толщины и формы, в зависимости от степени нагрузки.

Под эту технологию можно адаптировать практически любой тип частного дома. Первым делом составляют план каркаса, определяют тип отделки. После разработанный проект обрабатывается с помощью компьютерной программы. На этом этапе проект разбивается на составляющие и составляется перечень деталей с учетом всех параметров. Затем изготавливаются профили нужного размера, на них наносится маркировка, детали упаковываются и привозятся на стройплощадку.

Особенности данных построек:

  • относительно небольшая масса строения,
  • быстрое возведение благодаря прямолинейности профиля,
  • экологичность.

Строительство каркасного дома предусматривает использование различных утеплителей. Выбирают их исходя из климатических условий и характеристик материала. Считается, что лучше всего сохраняет температуру пеностекло. Чуть хуже — экструдированный пенополистирол. Это достаточно дорогостоящие материалы

Оптимальным решением в плане сочетания цены и качества выступает базальтовая вата. К тому же, с ней легко работать и она обладает хорошей звукоизоляцией. Стекловолокно не уступает ей по качеству, но работать с ним тяжелее.

Самый бюджетный вариант — шлаковата. Однако, она имеет значительный минус — этот материал боится намокания и требует устройства вентилируемого фасада.

Преимуществами металлического профиля в строительстве являются:

  • отсутствие необходимости в специальной обработке и покраске,
  • огнеупорность,
  • неподверженность гниению,
  • отсутствие усадки,
  • длительность эксплуатации.

Утилизация постройки на основе металлопрофиля возможна в любое время без вреда для окружающей среды.

Такой дом можно построить в любой сезон и при различных климатических условиях.

Легкий каркас используется для возведения небольших построек (максимум в пару этажей).

Технологии современного строительства основываются на применении легких конструкций из стали, которые ничем не уступают деревянным конструкциям домов.

С помощью использования перфорированных профилей с низкой теплопроводностью и специальных воздушных прослоек решается проблема возникновения температурных мостов и конденсата. Это позволяет возводить дома высокого качества и значительно снижает расходы на постройку, а также сокращает время работ.

Практичность металлопрофильных домов

Существует заблуждение, что дома из металлических профилей холоднее построек из дерева и требуют огромных затрат на отопление. На самом деле, современные технологии полностью решают проблему высокой теплопроводности такого стройматериала, как металл. Профиль защищается от теплоотдачи специальными утеплителями. Между каркасными стойками помещают теплоизоляционные материалы: эковату или минеральную вату. Таким образом дом надежно утепляется.

Постройки из металлоконструкций считаются менее экологичными, чем дома из дерева. Это также неверно, так как известно, что древесина не может служить надежным стройматериалом без специальной обработки. Ее пропитывают различными химическими составами, чтобы не допустить гниения и появления плесени, а также защитить от вредных насекомых. Помимо этого, дерево покрывают лаками и окрашивают. Все это способствует ухудшению экологической чистоты дерева. К тому же, данные процедуры требуют периодического повторения, что несет дополнительные финансовые затраты.

Распространено и ошибочное мнение о том, что строительство деревянных домов экономичнее каркасных домов из металлопрофиля. Для изготовления металлического каркаса требуется гораздо меньший объем стройматериала, чем для деревянной основы. При этом, масса древесины значительно больше, что увеличивает общий вес конструкции и требует особо прочного, а значит, дорогостоящего фундамента. Металлические конструкции удобны в монтаже и позволяют выполнить работу быстро и качественно.

Дом, построенный по данной технологии, надежен и долговечен, при условии, что все стальные части правильно заземлены, а также присутствует внутренняя и внешняя отделка специальными диэлектрическими материалами. Так все металлические части будут надежно заизолированы и постройка будет соответствовать всем требованиям электробезопасности.

Металлоконструкции, применяющиеся для строительства, довольно легкие, по сравнению с другими строительными материалами, и позволяют возводить прочные и долговечные здания. Надежность каркаса обеспечивается специальными профилями, имеющими ребра жесткости. Изготавливается металлопрофиль обычно из оцинкованной стали. Данное покрытие служит для эффективной защиты от коррозии.

Стоит отметить еще и такое важное преимущество металлоконструкций, как устойчивость к механическим воздействиям. Они не подвержены усадке и не растрескаются спустя какое-то время. Также металл является пожаробезопасным материалом и не пострадает от насекомых.

Фундамент

Металлокаркас имеет облегченную конструкцию, за счет этого уменьшается вес самой постройки и становится возможным создание фундамента, не требующего повышенных характеристик прочности.

Дома, возводящиеся с использованием стального каркаса, обычно имеют мелкозаглубленный фундамент. Его тип определяется особенностями грунта на участке. Перед началом работ все его характеристики должны быть учтены. Для того, чтобы определить подходящий тип фундамента, лучше заказать профессиональное инженерно-геологическое исследование. Некомпетентное решение может поставить под угрозу всю будущую постройку.

Как правило, используется фундамент на винтовых сваях, столбчатый или ленточный. Последний тип подразумевает использование стальной горизонтальной рамы небольшой ширины. Она не позволяет основанию перегружаться, рассредотачивает нагрузку в случае деформации фундамента вследствие нестабильности грунта.

Столбчатый фундамент предусматривает выпуск рамы из балок, прочно соединенных друг с другом специальными опорами. При его возведении возможно использование монолитных блоков, железобетона или силикатного кирпича.

Мелкозаглубленные основания являются очень экономичным решением

, которое сокращает не только используемые материалы, но и трудозатраты.

Базой любой постройки выступают элементы и детали, значительно влияющие на ее надежность и срок эксплуатации. К ним относятся:

  • стропильные фермы;
  •  сварные балки;
  • горизонтальные рамы;
  • прогоны, позволяющие осуществлять крепление панелей к каркасу;
  • колонны.

Для обеспечения большей прочности металлокаркасного дома и устойчивости конструкции по всем направлениям в обязательном порядке учитываются пространственные геометрии. Грамотное взаимодействие основных элементов и деталей конструкции позволяет добиться нужного эффекта.

Перед началом строительства следует создать трехмерную модель с помощью специальных программ. На этом этапе происходит создание необходимых элементов, которые впоследствии изготавливаются в цехах.

Такой расчет позволяет добиться высокой точности и надежности каркаса. Еще одним плюсом является нанесение специальной маркировке, благодаря которой ощутимо облегчается и ускоряется процесс его сборки.

Монтаж подразумевает использование специальной отверточной технологии. Сначала комплект деталей доставляется на стройплощадку, разумеется, в разобранном виде. Отдельные модули могут быть собраны уже на производстве, а на стройплощадке все объединяется в единую конструкцию. Производиться могут не только основы каркаса, но и стеновые панели. Возможен выпуск уже с облицовкой, окнами и системами отопления, если производственные мощности это позволяют.

Монтаж готовых модульных стен к частям пролетов осуществляется специальными резьбовыми креплениями.

Самостоятельное возведение дома, как правило, происходит с использованием двутавровых балок, которые монтируются к опорной раме и закрепляются с помощью сварки. Лучше всего этот способ показал себя в строительстве сезонных домов.

Возведение крыши

Обустраиваться крыша может в различных исполнениях. Бывают двускатные, односкатные и плоские крыши. Конфигурация их достаточно сложна. Высота крыши, а также угол ее наклона определяются еще на стадии проекта. Заблаговременно рассчитывается количество стройматериалов.

Прочность стального каркаса, в отличие от дерева, позволяет использовать тяжелые кровельные материалы. Если выбрана, например, керамическая черепица, необходимо учесть дополнительную нагрузку при планировании фундамента.

Крышу составляют несущие фермы и стропильные части вместе с пролетными перекрытиями. Порядок выполнения работ такой же как при возведении обычной крыши: ставится стропильная система, затем обрешетка, монтируется паро- и гидроизоляция и, наконец, покрытие кровли.

В качестве несущих стропил используются оцинкованные профили. Обрешетка выполняется из стальных балок с квадратным сечением. Пароизоляционную функцию несет пленка, на которую укладывают утеплитель. Сверху идет гидроизоляционная пленка.

Кровельное покрытие может быть представлено такими материалами, как ондулин, металлочерепица, волновой шифер и др. Материал выбирается в зависимости от особенностей конструкции и ваших финансовых возможностей.

Утепление

Строения с использованием термопрофиля обшиваются OSB плитами. Возможно применение листов из других материалов. Утеплителем служат минеральная вата или пенополистирол.

В пространстве между стеновыми панелями размещается газо- или пенобетоном. Иногда используют пенополиуретан, в случае, если используется специальное напыление.

Заполняемое пространство нужно превратить в плотную прослойку, которая будет надежно сохранять тепло. Каждая полость металлопрофилей должна быть заполнена. Стоит заведомо обратить внимание на качество используемого материала.

Утепленные стены должны быть обеспечены хорошей пароизоляцией в виде специальной пленки. Снаружи дом следует надежно защитить от ветра. Сегодня широкое распространение получают уже содержащие утеплительную прослойку теплопеноблоки.

Отделка

Оформляют каркасные дома различными отделочными стройматериалами. Наиболее бюджетным вариантом являются теплоблоки. Этот материал нуждается в специальной обработки поверхностей. Чтобы «окультурить» дом, в этом случае, понадобится всего лишь покраска или штукатурка.

Очень благородно смотрится отделка под камень. Также применяется отделка кирпичом (силикатным или декоративным), вагонкой или сайдингом.

Стоимость

Цена дома из металлопрофиля складывается из стоимости проекта, строительных работ, а также материалов.

Покупка определенной сборки может обойтись дешевле, если не разрабатывать план индивидуально, а воспользоваться стандартным проектом. Что касается стоимости стройматериалов и работ, то они не сильно отличаются по сравнению с домами из дерева.

Заключение

Каркасная технология в сфере частного строительства набирает популярность. Причиной тому ее экономичность, надежность и быстрота проведения работ.

При соблюдении всех правил, получается крепкий, экологичный дом из металлопрофиля, который не требует повышенных расходов на отопление и прочих постоянных финансовых вложений.

Если вы остановили свой выбор на данной технологии, наша компания «УралСтройСварКомптект» предлагает вам услугу изготовления металлоконструкций. Мы имеем богатый опыт в производстве различных конструкций из металла и можем гарантировать вам высокое качество изделий по приятным ценам.

Металлический каркас под сэндвич панелей своими руками: фото и видео инструкция

Пожалуй каждый хотел бы построить дом, чтобы при этом не понести большие затраты денег и осуществить строительство за короткий период времени. Если поверхности будут идеально ровными, то не потребуется осуществлять дополнительную тепловую изоляцию. Можно построить за короткий период времени дом из металлического каркаса, причем такой каркас можно изготовить самостоятельным образом. Наверняка многих теперь интересует такой вопрос, как делать металлический каркас для сэндвич панелей.

Схема каркаса

Преимущества

Здание из легких панелей и металлического каркаса можно возвести примерно за один месяц. При этом можно построить здание своими руками любого размера или любой формы.

В чем же заключаются достоинства каркасного строительства:

  • Детали будут изготовлены заранее, а процесс их изготовления будет иметь место в заводских условиях;
  • Во время проектирования, будет просчитан и вес всего сооружения. Благодаря этому можно определить, какой тип фундамента необходим, а также определить, какие материалы нужны для его возведения;

Монтаж

  • Элементы здания имеют небольшой вес, также выделяются своей компактностью. Благодаря этому не придется арендовать много транспорта для перевозки материалов;
  • Для того чтобы собрать каркас для сэндвич панелей не нужно использовать тяжелую технику;
  • После осуществления работ, на строительной площадке практически не останется мусора и отходов строительного характера;
  • Использовать каркас под сэндвич панели можно в независимости от времени года, как видно на фото. Для стен не нужны растворы, которые требуют определенное время для того чтобы они застыли;
  • Большие пролеты можно установить без того, чтобы использовать конструкции опорного характера.

Разработка проектов

Проект здания из металлокаркаса может быть уже готовым, а можно разработать такой проект самостоятельным образом. Проект должен разрабатываться квалифицированным специалистом, иначе не будет гарантии, что здание будет прочным и крепким. Обратившись за помощью к специалисту, вам придется расстаться с некоторой суммой денег, так как такой проект не из дешевых. Можно использовать типовой проект, и по внести в него некоторые изменения своими руками. Такой вариант является менее дорогостоящим.

Монтаж

Перед тем как металлический профиль будет использован для изготовления каркаса, он пройдет специальную обработку в заводских условиях. Для этого применяется метод горячего оцинкования, а также профили покрывают специальными эмалями, которые могут противостоять коррозии. Металлический каркас для сэндвич панелей используемый для возведения коттеджей изготавливается из металлопрофиля стандартного типа, как показано на фото. Чтобы работать с металлоконструкциями, не нужно обладать специальными навыками или большой квалификацией. Различные детали и отверстия будут изготовлены заранее, и можно не волноваться за их точность. Перед тем как компоненты конструкции попадут на стройплощадку, на заводе они будут обозначены посредством специальной маркировки. Это значит, что монтаж конструкций будет довольно легким.

Можно изготовить и каркас гаража из сэндвич панелей. Для сборки каркаса гаража используется отверточная технология. Любой комплект материалов должен продаваться вместе с инструкцией:

  • Стены собираются по отдельности, как показано на видео. Сначала нарезается профиль необходимый на боковые стены. Соединяя их между собой, мы получим макет стены. Ребра устанавливаются на профиль. Дистанция между ребрами должно составлять около 50см. По диагонали соединение стен происходит посредством ленты из металла. Для соединения элементов своими руками нужны саморезы и шуруповерт. Таким способом будет производиться монтаж всех стен гаража. На передней стене нужно оставить место, куда будут установлены ворота гаража;

  • Для потолка потребуется использовать более широкий профиль, по сравнению с тем, что использовался для стен. Это объясняется тем, что крыша нуждается в более высокой устойчивости. Профиль крепится посредством саморезов;
  • Собранные стены ставятся на уже подготовленную площадку, как показано на фото. Соединение стен осуществляется посредством деталей, которые были в базовом комплекте;
  • Крыша устанавливается на уже готовый каркас. Она крепится к раме при помощи саморезов. После этого можно осуществить обшивку каркаса.

Обшивка

Во время обшивки лучше всего иметь рядом с собой такой инструмент как уровень, чтобы не допустить перекосов.

Посредством ножниц для металла обрезаются панели до нужных границ.

Стены обшиваются в самом начале. Между плитой и рамой необходимо проложить ленту. К обрешетке панель прикладывается той стороной, которая состоит из металла. Шестигранники фиксируют на верхнем изгибе обшивки и прикручивают под прямым углом. Если строение расположено в такой зоне, где часто дуют сильные ветра, то нужно использовать побольше саморезов. На одном месте панели обычно используется два самореза.

Крепление сэндвич панелей к каркасу производится посредством замков, которые расположены у их кромки. Применяются также и различные прокладки из резины и герметики на силиконовой основе, как видно на фото. Для закрепления соединительных лент потребуется такой инструмент как струбцины. После того как по периметру стен была сделана вся обшивка, необходимо перейти на крышу.

Все панели покрыты специальной пленкой, предохраняющей от различных повреждений. Удалить пленку нужно только после того, как все работы будут окончены.

Подведем итоги

Благодаря металлическим каркасам можно построить здание за короткий срок, и сэкономить значительную сумму. Здание из металлокаркаса можно построить и своими усилиями. Это возможно благодаря тому, что многие детали изготавливаются заранее на заводах.

DIY журнальный столик из металла и дерева (без сварки)

Вы хотели использовать металл в своих деревообрабатывающих конструкциях, но не знаете, с чего начать? Всегда хотели сделать металлическую основу стола, но у вас нет сварщика? Читаете это голосом актера озвучивания рекламного ролика? Что ж, у меня для вас хорошие новости (надеюсь, вы хотя бы прочитали эту в рекламном ролике)! Вы можете полностью создать металлическую основу стола без сварщика, и я сотрудничал с моими замечательными друзьями из Bernzomatic, чтобы показать вам, как!

Посмотрите видеоурок на YouTube и подпишитесь на другие проекты!

Я уже давно очень хотел включить металл в свои сборки.Но у меня не было средств или возможностей инвестировать в сварочное оборудование. Итак, когда я понял, что для создания металлического основания стола мне не нужны большие пушки, я ухватился за возможность попробовать!

Теперь, хотя эта сборка получилась великолепной (и удивительно сильной), она потребовала большого терпения, а также некоторых проб и ошибок. Но, как всегда, если я могу это сделать, то определенно сможет это сделать и . Итак, приступим!

Что вам понадобится:

Инструменты
Комплект горелки Bernzomatic TS4000
(2) Пакеты прутков для пайки алюминия Bernzomatic
Проволочная щетка
Плоский металлический напильник
Торцовочная пила
Сверло
Сверло с зенковкой
Выбор метода столярных изделий
(i.(например, приспособление для отверстий в кармане, устройство для стыковки печенья и т. д.)
Speed ​​Square
Шлифовальная машина и наждачная бумага
Термостойкие перчатки
Металлические зажимы для дерева
Очки для очков
Рулетка

Материалы
(3) ¾ x ¾ x 6 футов Квадратная алюминиевая трубка
(1) Доска 1 x 8 x 10 футов
Винты 1 ¼ ”
Клей для дерева
Морилка для дерева
Черная аэрозольная краска
Полиуретан / верхнее покрытие

Шагов:

1. Отрежьте алюминиевую трубку до нужного размера с помощью торцовочной пилы. Алюминий достаточно мягкий, чтобы его можно было резать обычным лезвием.

Я разрезал свою трубку на следующие части (моя столешница была 21 ¾ x 32 ″):

(4) ножки @ 16 ¼ "
(4) короткие оправы @ 20 ¼"
(2) длинные рамы @ 30 ½ "

2. Подпилите края всех деталей, кроме ножек - это создаст канал для материала припоя.

3. Используйте металлическую щетку, чтобы хорошо очистить алюминиевую трубку перед пайкой чего-либо.

4. Для начала прижмите короткие детали рамы к ногам.Используйте квадратик скорости, чтобы убедиться, что все выровнено правильно.

5. Как только все будет закреплено и готово к работе, запустите Bernzomatic TS4000 и начните нагревать алюминий. Вам нужно сосредоточиться только на одном суставе за раз. Идея состоит в том, что вы хотите, чтобы алюминий был достаточно горячим, чтобы паяльный стержень расплавился, без применения прямого пламени к паяльному стержню. Это займет немного времени, так что наберитесь терпения!

По мере того, как алюминий нагревается, попытайтесь протащить пруток по стыку, пока он не расплавится сам по себе.На этом этапе держите пламя достаточно близко к стыку (не на вершине стыка или паяльного стержня), чтобы обеспечить непрерывное нагревание алюминиевой трубки.

Не забудьте повторить этот шаг для всех четырех сторон каждого соединенного стыка. Когда вы закончите с короткими частями рамы и ножками, вам нужно будет повторить шаги 4 и 5, чтобы также соединить длинные части рамы с ножками.

6. После того, как все соединения будут правильно спаяны и вы позволите алюминиевым деталям остыть (я отложил на 30 минут, чтобы перестраховаться), используйте шлифовальную машинку или ручную шлифовальную машинку, чтобы отполировать алюминиевые трубки для подготовки к работе. покрасить.

7. Затем нанесите краску на основание стола - я использовал черную аэрозольную краску с атласной отделкой!

8. Пока основание стола сохнет, создайте и подготовьте столешницу (т. Е. Соедините доски, отшлифуйте, нанесите морилку и закончите). У меня была оставшаяся верхняя панель стола из проекта, который мне пришлось переснять во время потери данных, и я использовал ее для этой таблицы. Вы можете найти полное руководство о том, как я сделал эту столешницу, здесь.

9. Как только все высохнет, прикрепите основание к столешнице, предварительно просверлив отверстия с зенковкой (это поможет верхушкам винтов оставаться на одном уровне с трубкой).

10. Затем прикрепите основание стола к столешнице, вкрутив винты 1 ¼ ”в отверстия с потайной головкой.

Теперь вы готовы принести свой стол домой и похвастаться тем, как вы все это сделали сами!

Что вы думаете, ребята? Готовы попробовать металлообработку в своем магазине? Еще не убедили? В любом случае не забудьте закрепить этот проект на потом!

Хотите увидеть еще несколько «горячих» факелов? Посетите сайт Bernzomatic!

Этот пост спонсируется Bernzomatic.Хотя за этот пост была получена компенсация, все дизайнерские идеи, мнения о продуктах и ​​дизайнерские решения принадлежат мне. Чтобы ознакомиться с моей полной политикой раскрытия информации, щелкните здесь.

DIY Современный металлический журнальный столик (он же «Время, когда я пытался построить мебель») - Plaster & Disaster

Мы уже говорили о том, что у Наоми есть небольшая «проблема со стулом» - например, она хочет купить каждый очаровательный стул она видит (см. Бримфилд, металлический боковой стул, каждое экономное приключение на свете).Но у меня есть собственное признание: у меня проблема с кофейным столиком. Хотелось бы, чтобы у меня дома были десятки в любом стиле, который только можно вообразить, но журнальные столики - одна из тех вещей, где они действительно просто необходимы. Это облом.

Когда мы переехали в наш дом, мы на время купили обычный журнальный столик IKEA.

Но с первого дня я понял, что это ненадолго - это было нормально, но было сложнее, чем я хотел, и просто не ощущалось особенным. Я хотел гладкий, индустриальный, современный, металл, полированное дерево.Как отметила Наоми, гостиная уже казалась действительно «длинноногой», поэтому мы подумали, что стол без традиционных ножек может работать лучше.

Мне особенно понравился этот желтый на Etsy, но в конечном итоге я ничего не нашел в моем ценовом диапазоне. Так что, хотя я был напуган, я решил попробовать взяться за этот проект сам (с помощью некоторых замечательных идей от другого блоггера, о которых я подробнее расскажу ниже).

Несколько недель спустя, и вот здесь, где все стоит, я построил металлический каркас (который я покрасил) и гладкую деревянную столешницу (который я окрасил), а затем поставил его в своей гостиной.

Конечно, нет ничего проще, чем вы думаете. Я мог бы показать вам фотографии выше, объявить миссию выполненной, и на этом остановиться. Но на самом деле дела пошли немного боком (буквально):

Это, друзья мои, называется «стеллажей» - это деревообрабатывающий термин, обозначающий смещение детали вне квадрата. Он не упадет полностью (просто немного поверните его), и я могу заставить его оставаться полностью квадратным, как показывают фотографии, но нам нравится перемещать журнальный столик, и я просто не могу жить с чем-то, что постоянно шатается.Винты полностью затянуты, и единственный способ полностью предотвратить раскачивание - это установить поперечные распорки по углам… а это значит изменить мой современный обтекаемый вид.

Но у меня есть план! У меня просто еще не было времени реализовать его, и я хотел поделиться этим проектом (и связанными с ним проблемами) в режиме реального времени. Я бы предпочел показать вам гламурный успех, но вместо этого я пытаюсь соответствовать той части названия блога, которая сулит вам катастрофу. Итак, сегодня у меня есть руководство о том, как я создал рамку в ее нынешнем виде (или, наклоняется… ахахахаха).В понедельник я вернусь, чтобы рассказать, как я сконструировал столешницу (у которой есть своя собственная катастрофа, но та, которую я уже решил), а затем я буду держать вас в курсе, пока я тестирую решение! Я уверен, что смогу заставить это работать, поэтому предоставление этого руководства не будет напрасным. Я надеюсь. (ОБНОВЛЕНИЕ: я успешно исправил - обязательно ознакомьтесь с моим постом о готовой таблице!)

Итак, прежде всего, я передаю привет Саре Дорси, у которой есть потрясающий блог, полный невероятно смелых и творческих проектов.Когда я начал исследовать, как можно построить металлический журнальный столик, все, что я видел, включало либо создание имитационного металлического вида из дерева, либо помощь вашего друга-сварщика. Ни один из этих вариантов меня не интересовал, и тут я вспомнил великолепный журнальный столик в елочку, который Сара сделала несколько лет назад: (прикрепите к первоисточнику)

От Сары М. Дорси Дизайн

Сара использовала стальные куски шириной 1 дюйм, чтобы построить основание своего стола, и скрепила их вместе, так что я подумал, может - МОЖЕТ - это то, что я смогу сделать.Поскольку ее пост был больше сосредоточен на невероятной столешнице из коряги в елочку, которую она построила, я подумал, что для меня будет полезно написать подробное руководство по созданию металлической основы (плюс я внес некоторые изменения). Также Сара не упоминает о каких-либо проблемах со стеллажом, так что это мой особый поворот (каламбур). Хотя, честно говоря, я не знаю почему, потому что ретроспективно это кажется неизбежным с этим дизайном - но она богиня DIY, а я простой смертный, поэтому она может быть невосприимчива к нормальным законам вселенной.

Итак, поехали! Сначала я отправился с Наоми на грандиозный пробег по Home Depot (серьезно, мы были там 2,5 часа, выбирая материалы для различных проектов, включая этот). Мой план состоял в том, чтобы построить квадратный металлический ящик, из наклонной стали, образующей вертикальные опоры, и прямой стали, образующей горизонтальные сегменты сверху и снизу. Я выбрал свои размеры, разметив его в гостиной, а также посмотрев на общие размеры стальных длин, которые я покупал, чтобы выяснить, как я могу сделать как можно меньше разрезов, так как я нервничал по поводу этой части (в оглядываясь назад, т.к).

Каркас стола Сары включал угловые и нижние части, но не верхние части. Однако ее стол был намного меньше моего, и я чувствовал, что мне нужны верхние части, чтобы обеспечить дополнительную поддержку верху по краям.

Вот что мне нужно для рамы (отдельный список расходных материалов для столешницы будет в понедельник!):

Принадлежности:

  • Горизонтальные части рамы: 4 отрезка прямой стали длиной 72 дюйма и шириной 1 дюйм (чтобы иметь 4 сегмента вокруг верхней части и 4 вокруг нижней части длиной 36 дюймов, мне потребовалось четыре стальных отрезка длиной 72 дюйма каждая. которую я разрезал пополам)
  • Вертикальные части рамы: 1 кусок стали длиной 72 дюйма и шириной 1 дюйм (чтобы создать стол высотой 18 дюймов, мне нужно было разрезать на четверти длину 72 дюйма).
  • 12 более коротких болтов и 4 более длинных болта и шестигранных гаек: я выбрал крепежные болты № 6 длиной 3/8 дюйма для более коротких и 1/2 дюйма для более длинных.Длинные - это четыре, которые также проходят через кронштейны, прикрепляемые к столешнице (поэтому необходимо пройти через три толщины стали), а более короткие - для остальных соединений. Убедитесь, что вы используете винты с закругленной головкой, а не с плоской головкой - они на самом деле будут более плотно прилегать к отверстию, если у вас нет утопленного отверстия для винта, которое я, очевидно, не собирался сверлить сам.
  • 4 уголка для крепления рамы к столешнице
  • 2 баллона с желтой аэрозольной краской, 1 баллон с грунтовкой для металла, 1 баллон с прозрачным глянцевым верхним слоем (все Rustoleum)
  • Белый уксус (для пропитывания покрытия металла - об этом позже)
  • Древесный лом (закладывать под металл при сверлении)

Инструменты:

  • Лобзик с лезвиями для резки металла *
  • Сверло
  • Сверла по металлу: Сара предложила сверлить каждое отверстие сначала меньшим сверлом, а затем большим, чтобы упростить сверление, поэтому я купил несколько наборов битов из черного оксида.Купил два на случай, если немного сломаюсь. Однако в итоге я смог сверлить, используя точный размер, который мне понадобился в первый раз, так что мне действительно понадобился только один размер (1/8 дюйма). Итак, оглядываясь назад, я мог бы просто купить несколько из них как синглы. Но наличие мультиупаковок на будущее может оказаться полезным. (Чтобы определить, какой размер вам нужен, вы можете посмотреть в Интернете, какой размер бит вам следует использовать для приобретенного вами размера болта - просто обязательно проверьте отверстие, прежде чем просверлить все отверстия, чтобы убедиться, что оно правильное.)
  • Dremel: Я использовал это для шлифования нескольких шероховатостей постфактум, но в этом не было бы необходимости, если бы у вас еще не было.
  • Плоскогубцы
  • Отвертка с крестообразным шлицем
  • Зажимы / тиски
  • Очки защитные

* Головоломка: До этого у меня не было лобзика, но некоторое время я думал о том, чтобы купить его. Самым пугающим для меня был аспект резки металла, и я провел много исследований. Сара порекомендовала лобзик, но в других местах предлагалось использовать ножовку (то есть делать это вручную) или угловую шлифовальную машину.Я спросил два мнения в Home Depot, и один человек порекомендовал угловую шлифовальную машину, а другой лобзик. Тот, кто рекомендовал угловую шлифовальную машину, похоже, не был убежден в моей способности выполнить этот проект, поэтому я решил пойти с парнем, который верил в меня. Кроме того, для меня лобзик станет гораздо более универсальным вложением средств. Я купил модель Ryobi по очень разумной цене, которая, по словам этого парня, будет хорошо работать при умеренном использовании (просто недостаточно для того, кто использует ее буквально каждый день). Я купил пачку металлических режущих лезвий, так как Сара предупредила, что они затупятся или даже сломаются.

Стоимость: 93 $

  • 4 плоских стальных детали: 38,88 долл. США
  • 1x стальной уголок: $ 12,97
  • Пакет лезвий для лобзиков по металлу: 8,97 долларов (я не включил стоимость лобзика, так как это инвестиции для других проектов - тот, который я купил, стоил 60 долларов)
  • Набор из 2 сверл по черной оксидной пленке: 9,94 доллара США
  • Винты и шестигранные гайки: 5 долларов США
  • Угловые кронштейны: 1,97 доллара США
  • 2x желтая краска-спрей: $ 7,74
  • Чистая грунтовка по металлу: 3 доллара США.76
  • Прозрачный глянцевый лак: 3,76 доллара США

Хорошо! Итак, теперь, когда у нас 1500 слов в этом посте, давайте начнем шаг за шагом!

Сначала мне пришлось соскрести этикетки со стальных деталей - я не понимаю, почему все строительные материалы имеют очень липкие этикетки, которые трудно снять. Я использовал шпатель.

Шаг 1: Вырезание рамы

Это та часть, из-за которой я больше всего нервничал, но на самом деле это было довольно легко.Я начал с плоских кусков и пометил каждый острием там, где я хотел разрезать (я разрезал каждую пополам).

Затем я поставил два стола на расстоянии нескольких футов друг от друга и зажал один кусок стали поперек перегородки так, чтобы отметка для резки находилась очень близко к одному из краев стола. Таким образом, то место, где я резал, было довольно плотно прикреплено к столу, но другой конец был прикреплен к соседнему столу, поэтому он не вибрировал повсюду.

Тогда я получил резку! Лобзик был настолько легким, что нужно было просто двигаться медленно и делать короткие паузы, чтобы лезвие не перегрелось.Я не сломал ни одного лезвия, но я отключил его на полпути через весь пропил, так как первое затуплялось (что я мог сказать, потому что пила начала немного подпрыгивать). Каждый разрез длился меньше минуты.

Уловка для резки угловых частей заключалась в том, чтобы зажать их углом, охватывающим край стола, прорезать верхний край, затем перевернуть его и прорезать другой. Я научился этому в результате многих проб и ошибок.

Возможно, вы не сможете прорезать угол, но в этот момент вы можете легко согнуть и сломать кусок.Здесь пригодился дремель - эта техника оставила несколько грубых углов, поэтому я быстро их обработал:

Супер-сладкий снимок летящих искр… фото Наоми

И вот так то, что меня больше всего пугало, закончилось!

Я расположил части на полу в грубом приближении к раме и использовал эту форму повсюду, чтобы отслеживать части и методично двигаться.

Шаг 2: Просверливание отверстий

Следующим шагом было сверление отверстий.Каждой плоской детали нужно было отверстие на каждом конце, поэтому я сначала пометил и просверлил их. Чтобы найти правильное место, я установил их внутри угловых частей, где они в конечном итоге должны были быть, и пометил отверстие примерно посередине с помощью маркера. Я позаботился о том, чтобы не протолкнуть прямую деталь до упора в угол, поскольку, когда она будет собрана, будет прямая деталь, выходящая с обеих сторон, и их нельзя будет вдвинуть до упора в один и тот же угол.

Ниже не является хорошим примером того, что я только что описал - это было до того, как я решил использовать эту технику, и действительно, этот конкретный угол был очень плотным, когда пришло время собирать все.

Для сверления я прижимал каждую деталь к краю стола на деревянной доске:

В первом отверстии я использовал предложение Сары начать с меньшего размера сверла, а затем повторно сверлить до размера, который мне действительно был нужен, но я решил попробовать просто просверлить правильного размера сразу на втором отверстии, и это сработало отлично, чтобы сократить работа.

Тем не менее, мне потребовалось около 3 минут, чтобы просверлить каждое отверстие:

Да, рассчитал.Для вас, дорогие читатели.

Всего у меня было 32 отверстия, поэтому, учитывая дополнительное время на разметку и настройку каждой из них, мне потребовалось несколько часов непрерывного сверления.

Мои советы по сверлению заключаются в том, чтобы идти плавно и медленно (но прикладывайте достаточно давления, чтобы добиться прогресса), и делайте перерывы, чтобы стереть вспениваемый металл и дать сверлу остыть. Вы можете сломать немного или два - я сломал один примерно на полпути:

Сверлить уголки было немного сложнее.Я хотел убедиться, что каждое из этих отверстий точно совпадает с отверстиями в прямых частях, к которым они будут прикреплены, чтобы они были ровно заподлицо - я не хотел, чтобы одно выступало больше, чем другое, что могло бы создать неровная поверхность внизу или вверху рамы.

Когда вы сверляете, сверло может немного подпрыгнуть, когда вы начинаете работу, и отверстие оказывается немного смещенным от того места, где вы предполагали. Чтобы просверлить точно в нужном месте, я на самом деле зажал две части вместе, чтобы просверлить угловую деталь через существующее отверстие в прямой детали:

По ходу дела я пронумеровал каждую группу отверстий, чтобы было ясно, какие из них совпадают друг с другом.В тех случаях, когда это было отверстие, которое также будет иметь один из четырех крепежных кронштейнов, я тоже пронумеровал его.

Я поработал с конфигурацией на полу, сохранил все в правильном порядке.

Шаг 3: Очистка металла

Как и Сара, я обнаружил, что некоторые части стали отслаивались, особенно на уголках.

Ей повезло, она вымочила свою в белом уксусе на ночь, поэтому я решил сделать то же самое.Несмотря на то, что я планировал покрасить свою, я хотел быть уверенным, что краска держится на чистой и гладкой поверхности.

Это представляло собой небольшую проблему, так как мои прямые части были длиной 36 дюймов каждая, и у меня не было контейнера, в который они могли бы поместиться. Вместо этого мне пришлось выставить их сбоку, а на следующее утро перевернуть. Я также добавил немного воды, чтобы увеличить уровень жидкости, чтобы погрузить как можно больше стали.

Из-за этого было трудно получить самую среднюю часть, но я сделал много чистки и наметки.В итоге он оказался достаточно хорош для моих целей рисования, но если вам нужен вид необработанной стали, вы должны убедиться, что все это целиком погружено в воду на ночь.

Перед тем, как погрузить их в воду, я привязал бумажные бирки с помеченными отверстиями, так как предполагал, что уксус снимет с меня всю мою тщательную маркировку маркером (гениальная идея Наоми).

Утром у меня было такое прекрасное зрелище:

Ммммм. Я приложил скотч-яркую подушечку к той части, которая была погружена в воду, и это было похоже на совершенно новый кусок металла.Разница между необработанной сталью и сталью с покрытием настолько разительна, даже на прямых участках, где покрытие не отслаивалось с самого начала:

Я также использовал стальную вату, чтобы обработать некоторые из более сложных мест - покрытие в тех местах, которые были полностью погружены за ночь, просто стиралось очень легко, поэтому, если бы я мог полностью погрузить все это, я не думаю, что я бы стал пришлось вообще сильно вытирать.

Вот чудесный бассейн с уксусом, когда я закончила мыться.

Закончив чистку кусков, я тщательно вымыл каждую из них водой, а затем высушил.

Шаг 4: Сборка рамы

Дальше НАКОНЕЦ пришло время собирать каркас! Я очень нервничал. Было бы намного проще, если бы у вас было два человека, но я был в одиночестве, поэтому потребовалось некоторое время, чтобы собрать первые части и правильно сбалансировать. Я предлагаю поработать вокруг рамы, прикрепляя нижние части к угловым частям в каждом углу, а затем вернуться к выполнению верхних частей.Это так же просто, как продеть винт через правильные отверстия и затянуть шестигранную гайку - вы можете использовать плоскогубцы, чтобы удерживать гайку, пока вы затягиваете винт отверткой.

Но обязательно используйте более длинные болты для четырех отверстий, в которые вы также прикрепляете угловой кронштейн для крепления столешницы. Вот фото, на котором показаны некоторые соединения - один с кронштейном (слева) и один без кронштейнов (справа). Тот, что в правом нижнем углу, был самым плотным из всех, что я сделал, и это было очень важно - две части почти не входили в угол вместе (согласно моему предыдущему предупреждению при разметке отверстий для сверления).

Шаг 5: Покраска рамы

У меня было видение ярко-желтой рамки, поэтому, когда рамка была собрана, я вынес ее на скатерть, чтобы нарисовать. Сначала я нанесла на него слой грунтовки, затем два слоя желтой глянцевой аэрозольной краски и, наконец, нанесла слой защитного глянцевого финишного покрытия. Я использовал обрезки древесины, чтобы снять раму с тряпки, чтобы нижняя часть рамы не прилипала к тряпке влажной краской.

На этом этапе у меня произошла одна небольшая катастрофа - я пошел по делам, пока высыхал первый слой желтой краски, но когда я вернулся, ветер сдул угол тряпки на раму и испортил часть краски. .Мне пришлось подождать несколько часов, пока он полностью высохнет, отшлифовать эту часть и перекрасить. Обидно, но такие вещи случаются.

Хорошо, теперь, когда я написала об этом роман, я собираюсь остановиться здесь! В понедельник я вернусь и расскажу, как я сделал столешницу. (Обновление: вот ссылка на этот пост!) Несмотря на текущее положение дел, я все еще горжусь собой за то, что взялся за проект с металлом. И я знаю, что могу это решить. Я думаю.

(Раздача во вторник «Дай мне совет», «Создай в четверг» и «Два использования во вторник» )

Связанные

DIY Мягкая скамья с каркасом из искусственного металла

Здравствуйте, друзья! Я так рад, что вы приземлились здесь сегодня, поэтому я могу показать вам, как я построил самодельную обитую скамейку с каркасом из искусственного металла! Разве не кричит современный фермерский дом?

Размеры этой скамейки составляют 55 дюймов в длину, 18 дюймов в высоту и 12 дюймов в глубину.

Я пытался воспроизвести внешний вид этой скамейки от Houzz.com на продажу за колоссальные 1099 долларов.

Честно говоря, я ни на секунду не думаю, что моя скамья лучше, чем эта, но она чертовски дешевле и, на мой взгляд, довольно симпатичная. Неплохо для похожих друг на друга, правда? И примерно за 70 долларов! Нужно ли мне сказать больше? Если вы можете позволить себе модель от Houzz, то, пожалуйста, купите ее, я завидую 🙂 Если вы не можете и хотите попробовать мою версию, сделанную своими руками, читайте дальше!

Моя версия немного короче, потому что, ну, вот как мне она нужна для моего пространства.Лучшее в DIY - это индивидуализация! У меня небольшая главная спальня, отсюда и меньший размер скамейки. Моя кровать большого размера, и размер, который я построил, идеально подходил для этого места.

Как всегда, я рекомендую вам прочитать весь учебник один или два раза, прежде чем вы попробуете этот проект.

ПОЛУЧИТЕ ПЛАНЫ ДЛЯ ЭТОЙ СТАЙКИ, ОТПРАВЛЯЕМЫЕ НА СВОЙ ЯЩИК

Мягкая скамья своими руками с каркасом из искусственного металла

Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства.Щелкните здесь, чтобы прочитать полное раскрытие информации

Необходимые материалы

Список вырезок:

2х2с, для рамы

  • (4) шт. При 55 ″
  • (6) штук при 8,5 ″
  • (6) штук при 14 ″

1 × 12, для сиденья

Шаг 1. Обивка сиденья

(прокрутите вниз, чтобы увидеть видеоурок о том, как я использовал обивку сиденья)

Прикрепите ватин скобами: Обрежьте ватин, оставив несколько дюймов пространства вокруг 1 × 12, установите поролон для обивки сверху, затем установите 1 × 12 поверх него.Скрепите скобки с помощью степлера; Достаточно всего нескольких скоб, чтобы ватин и поролон оставались на месте. Тогда вы готовы покрыть все это тканью. Я все сшиваю на полу, потому что мне нравится стоять на коленях, когда я сшиваю сшивание, чтобы ткань оставалась на месте.

Сшиваем ткань: Теперь сделайте то же самое с тканью. Если вы никогда раньше не занимались обивкой, я дам подробную инструкцию о том, как обить сиденье в моем проекте по замене обивки обеденных стульев.Следуйте той же схеме здесь. Если вы новичок в новой обивке, используйте мягкую ткань (лучше всего однотонные), чтобы не было необходимости сохранять прямой рисунок. Сшивайте ткань по всей длине, плотно натягивая ее, и отрежьте излишки. PS… Я был вдохновлен использовать ткань из искусственного меха после того, как увидел эту красивую подтяжку стула для ног от моей подруги Сары из 1915 года, сделанной Домом!

Прикрытие : (необязательно) я использовала черную сетку (на самом деле это ландшафтная ткань), чтобы прикрыть низ.Я просто вырезал кусок немного больше сиденья, скрепил скобами и отрезала лишнее. Затем я измерил длину сиденья, чтобы отрезать свои 2x2. Вот как я пришел к вышеприведенным измерениям. Если вы хотите быть более точным, измерьте свое сиденье после того, как оно будет полностью переоборудовано, , затем отрежьте свое сиденье 2x2.

В этом коротком видео рассказывается, как я делал обивку сиденья

Сиденье готово! Гарантия на селфи на сиденье

р.

Шаг 2: Постройте раму

Теперь перейдем к вашим 2x2.Просверлите карманные отверстия на концах всех коротких 8,5-дюймовых деталей с помощью приспособления Kreg Jig. Ниже приведено изображение рамы вместе с местами, где вы будете просверливать карманные отверстия для соединения с помощью винтов с карманами 2 1/2 ″ . Карманные отверстия должны быть обращены наружу для облегчения сверления, поэтому они не будут видны. Убедитесь, что вы используете клей для дерева на каждом шве. Вам понадобятся два из них.

Я наткнулся на небольшую загвоздку при сборке каркаса. Не позволяйте этому случиться с вами! Подробности в коротком видео ниже.


Готово! Селфи в темном подвале! LOL

Как только вы построите два из них, вы соедините их вместе с 14-дюймовыми частями. Помните, что синие стрелки указывают отверстия в карманах. Используйте также винты с карманом 2 1/2 дюйма. На этот раз я убедился, что отверстия в карманах смотрят, чтобы они не были так заметны.

Рама готова !!

Шаг 3: Отшлифуйте и покрасьте раму распылением

Я покрыл отверстия кармана шпатлевкой для дерева и использовал шлифовальный станок , чтобы сгладить неровности на раме.Затем я нанесла 3 слоя краски Metallic Spray Paint , чтобы придать ей металлический вид. потребовалось 3 баллона с краской , чтобы получить желаемый вид. Я ждал, пока краска не высохнет на ощупь между каждым слоем. Убедитесь, что вы распыляете краску снаружи.

Шаг 4. Прикрепите раму к сиденью

Затем я прикрепил раму с помощью этих потрясающих 2-дюймовых шурупов для дерева. Они мне нравятся, потому что не нужно сверлить пилотные отверстия! Холла! Убедитесь, что вы используете не более 2 дюймов, потому что вы не хотите, чтобы кто-то, проходя через сиденье, сидел на скамейке, и его задницу протыкали винтами.Я имею ввиду, это было бы ужасно! (мой муженек сказал, что было не так уж больно). Да, мне пришлось снять свои 2 1/2 дюйма и заменить их, так что не повторяйте ту же ошибку, которую совершил я! ой.

И готово !!

Если вам нужна версия с меньшими затратами на сборку, вы можете купить металлические ножки, как я сделал со своим столом со шпильками, или деревянные ножки, такие как скамейка, которую Беверли сделала для своей дочери.


Получите чертежи этой скамейки на свой почтовый ящик!


Надеюсь, у вас хватит смелости построить это !.Такой милый способ добавить современный фермерский дом с ограниченным бюджетом! Это действительно не так уж и плохо! Приколите на потом!

Строй прочь!

~ Дженис

PS… У меня были вопросы по коврику. Если вам это нравится, вы можете найти здесь .

Нравится? Поделиться!

21 Потрясающий каркас кровати своими руками, который вы можете сделать полностью

Последнее обновление 14 декабря 2020 г.

Создание собственного каркаса кровати своими руками может быть простым * и * сэкономить вам много денег!

Приколите меня на потом!

Если вы похожи на меня, ваша первая реакция на создание собственного каркаса кровати заключалась в том, что это должно быть сложно и будет стоить вам много денег, верно?

Это далеко от истины!

Хотя есть определенно сложные проекты, требующие много времени и денег, есть также суперлегких проектов DIY , которые обойдутся вам дешевле, чем еда в хорошем ресторане!


Потратьте менее 150 долларов на изготовление собственного каркаса кровати! Это просто!


К счастью, в Интернете полно фантастических идей и проектов самодельных каркасов кроватей, которые включают чертежи и пошаговые изображения.

Поскольку вы, мой дорогой читатель, великолепны, Я тщательно прочесал Интернет в поисках лучших каркасов кроватей своими руками , так что вам не придется. Лучшего списка не найдешь - в нем самые простые и самые доступные поделки каркаса кровати, которые только может предложить Интернет! Я собрал их все в этой статье специально для вас.

Если вы пришли сюда, чтобы КУПИТЬ каркасы кроватей (а не сделайте их своими руками), , тогда проверьте этот пост! Я собрал большой список всех моих любимых кроватей и каркасов в стиле бохо! Я все еще работаю над составлением списков других стилей декора 🙂

И помните, что это каркасы кроватей своими руками, так что вы можете окрашивать их или красить в любой цвет или оттенок, который вам нравится, чтобы он идеально вписался в ваш интерьер! Так что найдите форму, которая вам нравится, а затем отправляйтесь по магазинам за отделкой в ​​другом месте, если, конечно, вам не очень нравится то, что вы видите

PRO СОВЕТ → НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ФАНЕРА В КАЧЕСТВЕ ОСНОВАНИЯ.
Может показаться удобным просто добавить слой фанеры в качестве основы для вашего матраса, но это плохая идея. Матрас должен дышать; перекрывая циркуляцию воздуха фанерой, вы создаете идеальную среду для образования плесени. Никому не нужен заплесневелый матрас !! Используйте вместо них рейки! (Они супер дешевы на Amazon !!) В некоторых руководствах, перечисленных здесь, используется фанера в качестве основы - я бы проигнорировал это и просто использовал вместо этого планки!

21 великолепный каркас кровати своими руками - выберите тот, который вам больше всего нравится!


1.Кровать-платформа в стиле Рустик Модерн

Стоимость: около 125 долларов США Сложность: средняя

Мне нравится этот проект каркаса кровати от Аны Уайт ; Это низкий каркас кровати в современном деревенском стиле, но он также заставляет меня думать о японском дизайне. В нем чувствуется уют и роскошь!

Если вы собираетесь построить каркас кровати из деревянных частей 2 × 4 и 2 × 6, вам понравится этот урок.

Это руководство включает в себя полный список покупок и чертежи, которые помогут вам закончить это DIY на каждом этапе пути!

2.Простой деревянный каркас кровати своими руками

Стоимость: около 100 долларов Сложность: простая

Если вы немного опасаетесь строить собственную кровать, я настоятельно рекомендую этот урок от Ананды из A Piece Of Rainbow, при условии, что вам, конечно, нравится стиль.

Это руководство очень подробное с четкими пошаговыми инструкциями с изображениями, чертежами и измерениями для рам различного размера. Настоятельно рекомендуется!

3.Каркас кровати с обивкой

Стоимость: 75 - 125 долларов Сложность: Средняя

Если вы хотите заняться чем-то большим, это руководство от The Handy Homemaker проведет вас через на каждом этапе создания этого каркаса мягкой кровати с нуля! Но не надейтесь закончить это за полдня.

Вам потребуются основные столярные инструменты и швейная машина, чтобы снять эту раму кровати.Однако для этого проекта вам пригодится электрическая пила, так как вам придется много рубить по дереву.

4. Каркас плавающей кровати

Стоимость: 50 - 100 долларов Сложность: Средняя

Если вы ищете более современный стиль, подумайте о создании «плавающего» каркаса кровати своими руками . Чтобы еще больше усилить иллюзию парящего над землей каркаса кровати, обязательно разместите под ним несколько световых полос!

Лично у меня под кроватью установлено несколько полосок Philips Hue Light Strips .Они подключены к датчику движения , поэтому каждый раз, когда я встаю посреди ночи, свет включается на 30 секунд. Очень полезно, отлично выглядит и отлично подойдет для этого поделки!

5. Современная японская рамка для шпильки

Стоимость: около 150 долларов Сложность: средняя

Великолепное подробное руководство по от Майка в Modern Builds , в котором подробно описывается каждый этап создания этой сказочной рамы кровати в японском стиле середины века.Это очень обширное руководство с пошаговыми изображениями и видеороликом на YouTube с полным описанием процесса. Если вы решите пойти с этим, то попадете в надежные руки!

Если бы не очень четкие инструкции, я бы оценил эту сборку hard , но, поскольку руководство очень подробное, я оставлю это на среднем уровне.

Возможно, вам придется взять напрокат некоторые инструменты, так как Майк использует некоторые причудливые приемы на некоторых этапах.

6. Каркас кровати «сделай сам» в гостиничном стиле

Стоимость: около 50 долларов Сложность: простая

Ознакомьтесь с этим простым, но элегантным, классическим руководством по изготовлению каркаса кровати от Inkwell Press .Он подойдет практически к любому стилю спальни, и вы можете легко выбрать хороший цвет / пятно, которое будет сочетаться с остальной частью вашего декора.

Это очень простой проект DIY, который требует минимальных навыков и инструментов. Материалы обойдутся вам примерно в $ 50 в зависимости от того, какое дерево и морилку / краску вы используете.

7. Базовый каркас кровати - Home Depot

Стоимость: около 50 долларов Сложность: простая

Если вы хотите изучить основы создания деревянного каркаса кровати, этот полный учебник от Home Depot научит вас всему, что вам нужно знать.Он включает в себя пошаговое руководство и видео , чтобы прояснить ситуацию!

8. Минималистичный каркас кровати своими руками

Стоимость: около 75 долларов Сложность: простая

Этот красивый каркас кровати от No Glitter No Glory очень аккуратный и хорошо впишется в минималистскую / спальню в скандинавском стиле .

Этот DIY - один из самых простых в изготовлении в этом списке.Если вы ищете быстрый, бюджетный вариант и вам нравится этот стиль, вам нечего терять!

9. Платформа для поддонов

Стоимость: бесплатно - 50 долларов Сложность: простая

Это идеальный каркас кровати своими руками, если у вас очень ограниченный бюджет и вы можете найти несколько поддонов!

Использование поддонов для создания всевозможных вещей стало модным уже несколько лет. Кровати ничем не отличаются, один из моих любимых способов использования поддонов - покрасить их в белый цвет, как показано в в этом примере из Honey And Fizz .

Если вы ищете по-настоящему доступный каркас кровати своими руками, вы не ошибетесь с поддонами! Изготовление каркаса кровати из поддонов будет одним из самых дешевых решений, которые вы можете найти!

Многие из спален в стиле бохо-шик используют поддоны в качестве платформ для своих кроватей!

10. Современный каркас кровати середины века

Стоимость: 50 - 75 долларов Сложность: Легко
Больше, чем мы трое

Этот каркас кровати середины века определенно имеет дизайнерскую атмосферу! Фактически, он был вдохновлен каркасом кровати CB2 под названием «Drommen» .

Эти наклонные ноги! 😍

Руководство по от Bigger Than The Three Of Us содержит подробные пошаговые инструкции с изображениями, измерениями и списком покупок, что делает этот проект легким в реализации!

Никаких необычных инструментов не требуется, и это будет стоить вам часть стоимости оригинальной версии 😉 Я настоятельно рекомендую вам окрасить его в темное дерево, хотя, как видно из оригинальной версии CB2, это придаст вам более роскошный вид.

11.Пружинный матрас с мягкой обивкой

Стоимость: 25 - 50 долларов Сложность: Легкая
Apartment Therapy

Это определенно один из самых доступных вариантов , особенно если вы можете получить коробчатую пружину за бесплатно! Люди постоянно отдают их на Craigslist .

Это действительно гениально.

Все, что вам понадобится в плане инструментов, - это степлер и отвертка (желательно электрическая дрель, но вы также можете справиться с руководством).

Все, что вам нужно сделать, это покрыть пружину коробки любимой тканью и добавить несколько ножек. Вы можете получить любые ножки, о которых только можете подумать, Я свяжу с некоторыми из моих любимых ножек кровати ниже .

Вот пошаговое руководство по , предоставленное Apartment Therapy.

12. Деревянная кровать в стиле западного вяза

Стоимость: 150 - 200 долларов Сложность: средняя / высокая

Еще один замечательный дизайн от Jen Woodhouse ! Такой каркас кровати выглядит довольно эффектно и придаст дороговизне вашей спальне.На самом деле оригинальная кровать от West Elm обойдется вам почти в 1700 долларов!

К счастью, с этим DIY вы можете сделать это менее чем за 200 долларов. 🙂 Глядя на это, вы никогда не догадались бы, насколько дешево было построить этот каркас кровати своими руками.

Для этого поделки вам потребуются некоторые основные столярные инструменты. Я бы порекомендовал электрическую пилу, которая будет резать ваши части ровно, иначе изголовье никогда не будет выглядеть правильным.

13. Минималистичный деревянный каркас кровати

Стоимость: 100 - 150 долларов Сложность: Легкая

Если вы ищете чистый и легкий вид, то каркас кровати DIY от Kiwi And The Peach может быть именно тем, что вы ищете.

Если это один из ваших первых поделок, я бы порекомендовал что-то подобное, вам будет очень легко собрать его, и он все равно будет выглядеть как то, на что вы потратили немало денег!

14. Чистый современный каркас кровати

Стоимость: около 75 долларов Сложность: простая

Если вы хотите создать современную и воздушную атмосферу в своей спальне, этот урок от Decor & The Dog - отличный вариант.

Этот классный учебник по каркасу кровати своими руками содержит списки вырезов для каркасов кроватей King, Queen и Twin , что потрясающе!

15. Кровать-платформа для фермерского дома

Стоимость: 75 - 125 долларов Сложность: Средняя

Эта рама на самом деле построена из обычных досок, но дизайн создает впечатление, будто она сделана из кусков умной древесины.

Если вы ищете что-то смелое и яркое, то эта кровать-платформа для дома DIY - отличный вариант и на самом деле довольно проста с точки зрения конструкции!

16.Каркас кровати King Farmhouse

Стоимость: 150 - 200 долларов Сложность: Средняя

Еще один отличный урок по DIY от Shanty 2 Chic . Как обычно, это руководство содержит бесплатные планы и пошаговые инструкции от начала до конца, которым легко следовать.

Если вам нравится стиль фермерского дома , то этот каркас кровати своими руками может быть для вас.

Как вы, наверное, догадались, изготовление этого каркаса кровати потребует довольно много работы и нескольких дополнительных инструментов, которые у вас, возможно, не лежат.Но если у вас есть время и терпение, это будет несложный проект. Если вы планируете закончить работу за один уик-энд, этот каркас кровати может не для вас.

17. Простой традиционный каркас кровати

Стоимость: 75 - 100 долларов Сложность: Средняя

Это прекрасное творение от Ana White НЕ поставляется с изображениями, только с чертежами Google Sketchup. Если это мешает, я бы посоветовал найти похожую кровать в этом списке, ее должно быть много 🙂

Изголовье немного специфично и действительно задает вид этой кровати, здесь потребуется тщательное планирование.

18. Каркас кровати из металла / ореха DIY

Стоимость: 150 - 200 долларов Сложность: высокая

Это, вероятно, самая сложная кровать для сборки в этом обзоре, так как вам потребуются некоторые базовые навыки сварки и резки металла.

Если у вас нет опыта с этим, я настоятельно рекомендую посмотреть на другой каркас кровати, чтобы сделать. Если вы все же решите пойти на это, найдите друга или кого-нибудь с опытом, который сможет показать вам основы.

Этот обзор в основном касается простых каркасов кроватей, сделанных своими руками, но я чувствовал, что не могу упустить эту, так как это такой красивый металлический каркас! Если у вас есть опыт работы с металлом, этот каркас станет для вас пустяком!

19. Деревянный каркас кровати с балдахином

Стоимость: около 125 долларов США Сложность: средняя

Еще один каркас кровати своими руками от Аны Уайт! На этот раз в минималистском / деревенском стиле!

Пока у вас есть доступ к подробным планам , настоящего пошагового руководства с картинками нет.Если вам нужна помощь в том, как прикрепить каждую деталь, ознакомьтесь с некоторыми другими уроками здесь, чтобы получить несколько советов. Вам понадобится Kreg Jig , чтобы прикрепить детали.

20. Кровать из восстановленного дерева

Стоимость: около 150 долларов Сложность: средняя

Если у вас остались остатки дерева от предыдущего проекта, что ж, может, вам стоит построить каркас кровати из обрезков?

Это сэкономит вам много денег и гарантирует, что ничего не пропадет зря.Честно говоря, вы, вероятно, могли бы построить любую из кроватей в этом обзоре, используя вторичную древесину, но это каркас кровати, специально построенный из вторичной древесины от Mr. Kate . Результат впечатляет!

21. Сельский дом, простой каркас кровати

Стоимость: 100 - 150 долларов Сложность: Средняя

Еще один отличный DIY от Ana White и, как обычно, поставляется с подробными инструкциями, отрисованными в Google SketchUp! Чертежи доступны в размерах King и Queen!

На верхнем изображении представлена ​​довольно деревенская версия этой кровати, но помните, что вы можете покрасить ее в плоский цвет, чтобы получить более современный вид.Я думаю, что белый цвет будет очень лестным на этой раме кровати!

Надеюсь, одна из этих рамок для кроватей своими руками будет прекрасно смотреться в вашем доме! Если вы чувствуете страх, не волнуйтесь, просто не торопитесь и следуйте инструкциям, и все будет в порядке!

Теперь чего вы ждете? 😀 Иди туда, забери свои припасы и приступай к строительству!


Если вы ищете новый каркас кровати или изголовье для своей спальни, но решили, что строить такую ​​самостоятельно не для вас, Я ПОКРЫВАЛ ВАС!

Любимые богемные кровати и изголовья

Любимые современные кровати середины века

Связанные

Кошелек DIY с металлическим каркасом | AllFreeSewing.com

На данный момент нет изображений от других создателей.

закрыть

Положения и условия

Вы должны заключить настоящее Соглашение, если хотите отправлять цифровые изображения или другой контент в Prime Publishing через Обмен изображениями клиентов («Услуга»). В контексте настоящего Соглашения «мы» или «Prime Publishing» означает Prime Publishing, LLC. и «вы» означает физическое или юридическое лицо, отправляющее материалы Prime Publishing.Любое физическое или юридическое лицо, желающее использовать Сервис, должно принять условия настоящего Соглашения без изменений. НАЖИМАЯ КНОПКУ «ПРИНЯТЬ УСЛОВИЯ И УСЛОВИЯ», ​​ВЫ СОГЛАШАЕТЕСЬ СОБЛЮДАТЬ ВСЕ УСЛОВИЯ НАСТОЯЩЕГО СОГЛАШЕНИЯ, ВСЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И РУКОВОДСТВА, ВКЛЮЧЕННЫЕ В СПРАВОЧНИК.

1) Право на участие . Вы можете отправлять в Сервис только те Материалы, в отношении которых вы обладаете всеми правами интеллектуальной собственности. Другими словами, если вы отправляете нам цифровое изображение, вы должны владеть всеми правами на такое изображение или иметь разрешение лица, которое владеет этими правами.Услуга предоставляется только сторонам, которые на законных основаниях могут заключать и заключать контракты в соответствии с действующим законодательством. Несовершеннолетние не могут отправлять Материалы в Сервис. Кроме того, вы не можете предоставлять какую-либо личную информацию о любом ребенке в возрасте до 13 лет.

2) Определения . В контексте настоящего Соглашения: (а) «Аффилированные лица» означает любое лицо, контролируемое, находящееся под общим контролем или под общим контролем с Prime Publishing, (б) «Материалы» означает весь контент, который вы отправляете Prime Publishing, включая все фотографии, иллюстрации, графика и текст, и (c) «Медиа» означает любые средства передачи информации, известные сейчас или разработанные в будущем.

3) Предоставление лицензии на материалы . Настоящим вы предоставляете Prime Publishing и ее аффилированным лицам всемирное, неисключительное, бесплатное, бессрочное право и лицензию на (а) воспроизведение, распространение, передачу, публичное исполнение и публичное отображение Материалов, полностью или частично, любым способом и СМИ, (б) изменять, адаптировать, переводить и создавать производные работы из Материалов, полностью или частично, любым способом и с помощью СМИ, и (в) сублицензировать вышеупомянутые права, полностью или частично, любой третьей стороне, с комиссией или без нее.

4) Удаление материалов . Если вы решите удалить свои Материалы из Сервиса, вы можете направить Prime Publishing письменное уведомление, удалив изображение через интерфейс Prime Publishing или связавшись со службой поддержки Prime Publishing, и Prime Publishing удалит такие Материалы из Сервиса. в разумные сроки.

5) Лицензия на имя, товарные знаки и схожие названия . Настоящим вы предоставляете компании Prime Publishing, ее аффилированным лицам и сублицензиатам неисключительную всемирную бесплатную лицензию на использование всех товарных знаков, торговых наименований, а также имен и изображений любых лиц, фигурирующих в Материалах.Вы предоставляете Prime Publishing, его Аффилированным лицам и сублицензиатам право использовать имя, указанное вами в связи с Материалами.

6) Технические характеристики и инструкции . Вы соглашаетесь отправлять нам Материалы в соответствии со всеми руководящими принципами использования Сервиса, опубликованными на веб-сайте Prime Publishing или о которых вы иным образом уведомлены («Правила»), так как эти Правила могут быть изменены в будущем.

7) Заявления, гарантии и возмещения .Вы заявляете и гарантируете Prime Publishing и ее аффилированным лицам, что (а) у вас есть право, полномочия и полномочия, необходимые для заключения настоящего Соглашения, для полного выполнения своих обязательств по нему и для предоставления лицензий, указанных в пунктах 3 и 5 выше. , (b) вы будете полностью соблюдать все условия настоящего Соглашения, (c) Материалы, представленные вами Prime Publishing, а также осуществление Prime Publishing и его аффилированными лицами своих прав по настоящему Соглашению, не нарушают и не будут нарушать, неправомерно использовать или нарушать любое право интеллектуальной собственности, включая, помимо прочего, права на товарные знаки, авторские права, моральные права и права на публичное использование любой третьей стороны, (d) вы обладаете всеми правами, необходимыми для воспроизведения, распространения, передачи, публичного исполнения, публичного показа и другого использования Материалов Prime Publishing и ее аффилированных лиц, как это разрешено настоящим Соглашением, (e) Материалы не являются порнографическими, непристойными, клеветническими, дискредитирующими, вредоносными или иными незаконными, и (f) все представленные вами фактические заявления точны и не вводят в заблуждение.Вы соглашаетесь возмещать, защищать и оградить Prime Publishing и его аффилированные лица от всех претензий, обязательств, убытков и расходов (включая, помимо прочего, разумные гонорары и расходы адвокатов), возникающих в результате нарушения вами любых заявлений или гарантий, изложенных в этот абзац.

8) Ограничения . Вы соглашаетесь с тем, что не будете отправлять материалы, которые являются незаконными, порнографическими, клеветническими, дискредитирующими, оскорбительными, непристойными или неприемлемыми по расовому, этническому или иным признакам, или которые иным образом нарушают общие стандарты сообщества Prime Publishing.Мы прямо оставляем за собой право удалять или не предоставлять любые Материалы, которые, по нашему мнению, нарушают настоящее Соглашение, применимые законы или стандарты нашего сообщества, по нашему собственному усмотрению. Вы соглашаетесь с тем, что не будете загружать, публиковать, отправлять по электронной почте или иным образом передавать нам или нашим Аффилированным лицам Материалы, содержащие программные вирусы или любой другой компьютерный код, файлы или программы, предназначенные для прерывания, уничтожения или ограничения функциональности любого компьютерного программного обеспечения или аппаратное или телекоммуникационное оборудование.

9) Нет обязательств . Хотя мы имеем право включать ваши Материалы в Службу или в любые СМИ, мы не обязаны это делать. Мы можем по собственному усмотрению и по любой причине отказать в предоставлении Материалов или удалить их из нашего Сервиса в любое время.

10) Изменения к Договору . Мы оставляем за собой право в любое время по нашему собственному усмотрению изменять любые условия настоящего Соглашения или любые Спецификации или Руководящие принципы, регулирующие Сервис.Все изменения вступят в силу после публикации в Сервисе. Тем не менее, обо всех изменениях настоящего Соглашения, за исключением Спецификаций и Руководящих принципов, мы будем размещать уведомление об изменении в течение 30 (тридцати) дней. Вы несете ответственность за ознакомление с уведомлением и любыми применимыми изменениями. ПРОДОЛЖЕНИЕ ВАШЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДАННОЙ УСЛУГИ ПОСЛЕ НАШЕЙ ПЕРЕДАЧИ ЛЮБЫХ ИЗМЕНЕНИЙ СОСТАВЛЯЕТ ВАШЕ ПРИНЯТИЕ ТАКИХ ИЗМЕНЕНИЙ.

11) Prime Publishing Intellectual Property . Без нашего предварительного письменного согласия вы не можете каким-либо образом использовать нашу интеллектуальную собственность, включая, помимо прочего, наши товарные знаки, фирменные наименования, фирменный стиль или материалы, защищенные авторским правом.

12) Связь . Prime Publishing и его аффилированные лица могут связываться с вами в связи с Услугой, в электронном виде и в других средствах массовой информации, и вы соглашаетесь на такое общение, независимо от любых «Предпочтений по общению с клиентами» (или аналогичных предпочтений или запросов), которые вы могли указать на веб-сайтах компании Prime Publishing или ее аффилированных лиц или любым другим способом.

13) Отказ от прав . PRIME PUBLISHING И ЕГО АФФИЛИРОВАННЫЕ КОМПАНИИ НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КАКИЕ-ЛИБО КОСВЕННЫЕ, СЛУЧАЙНЫЕ ИЛИ КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ (ВКЛЮЧАЯ, НО НЕ ОГРАНИЧИВАЯСЬ ​​ТАКИМИ УБЫТКАМИ, ПРИНИМАЮЩИМИСЯ НАРУШЕНИЯ КОНТРАКТА ИЛИ ГАРАНТИЙ ИЛИ НЕБЛЮДЕНИЯ ИЛИ СОГЛАСОВАННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ) ДАЖЕ ЕСЛИ МЫ СОВЕТОВАЛИ (ИЛИ ЗНАЛИ ИЛИ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ) О ВОЗМОЖНОСТИ ТАКИХ УБЫТКОВ.

14) Заявление об отказе от ответственности . PRIME PUBLISHING ПРЕДОСТАВЛЯЕТ УСЛУГИ «КАК ЕСТЬ» БЕЗ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ.

15) Разное . Настоящее Соглашение регулируется законами Соединенных Штатов Америки и штата Вашингтон без ссылки на правила, регулирующие выбор законов. Любые иски, связанные с настоящим Соглашением, должны подаваться в федеральные суды или суды штата, расположенные в Сиэтле, штат Вашингтон, и вы безоговорочно соглашаетесь с юрисдикцией таких судов.Вы не можете переуступать настоящее Соглашение в силу закона или иным образом без нашего предварительного письменного согласия. С учетом этого ограничения настоящее Соглашение будет иметь обязательную силу для сторон и их соответствующих правопреемников и разрешенных правопреемников и будет иметь исковую силу. Наша неспособность обеспечить строгое выполнение вами какого-либо положения настоящего Соглашения не будет означать отказ от нашего права на принудительное исполнение такого положения или любого другого положения настоящего Соглашения впоследствии. Спецификации и рекомендации (включая все будущие изменения) включены в настоящее Соглашение посредством ссылки.Настоящее Соглашение дополняет, а не заменяет и не изменяет условия использования веб-сайтов Prime Publishing и ее аффилированных лиц.

закрыть

закрыть

Обмен собственными изображениями

Кто может делиться изображениями?

Ты! Любой, кто является зарегистрированным и вошедшим в систему пользователем.

Чем мне поделиться?

Пожалуйста, поделитесь изображениями, которые помогут другим посетителям.Например:

  • Изображения, подчеркивающие особенности статьи («Вот элементы управления на этом музыкальном проигрывателе», «Посмотрите на застежку этого ожерелья», «Посмотрите на коробку, в которой это было»)
  • На изображениях кто-то пользуется продуктом («Я ношу этот шарф», «Установите чернильный картридж здесь»)
  • Изображения, относящиеся к теме («Моя собака шкипер», «Отличный наряд», «Наша семья в Йеллоустоне», «Как приклеить стул с помощью зажима для шкафа»)
  • Изображения, показывающие, как работает продукт («Я сделал этот снимок с помощью этой камеры», «Эта рубашка уменьшилась при стирке», «Пильный диск после 100 разрезов»)
  • Изображения, которые дают представление о размере продукта («Этот холодильник на самом деле 6 футов в высоту», «Мобильный телефон размером с кредитную карту»)

Обязательно включайте подписи к вашим изображениям.Хотя они и не обязательны, они предоставляют контекст для ваших изображений. Кроме того, вы можете использовать функцию Image Notes, чтобы выделить одну или несколько интересных областей на вашем изображении. Все увидят ваши заметки, когда наведут курсор на ваше изображение.

Чем нельзя делиться?

Ведите себя так, как если бы вы были гостем на званом ужине друга: пожалуйста, относитесь к сообществу Prime Publishing с уважением. Не разделяют:

  • Непристойные, непристойные или злобные изображения или любые изображения с обнаженным телом.
  • Изображения, права интеллектуальной собственности на которые вам не принадлежат
  • Изображения с номерами телефонов, почтовыми адресами или URL-адресами.Вы можете использовать водяной знак для изображения с информацией об авторских правах.
  • Изображения с информацией о наличии, цене или альтернативной информации для заказа / доставки
  • Изображения с внешних веб-сайтов, конкурсов или других предложений.
  • Любая личная информация о детях до 13 лет.
  • Изображения с автомобильными номерными знаками, которые видны и легко читаются (приемлемы изображения с номерными знаками, которые нечеткие или нечитаемые по иным причинам).

Те же правила применяются к вашим подписям и заметкам.

Какие форматы и размеры изображений поддерживаются?

Мы поддерживаем изображения в форматах JPEG, GIF и PNG. Файлы должны быть не более 1 МБ. Высота и ширина изображения должны быть от 60 до 3500 пикселей.

Могу я вместо загрузки изображения просто ввести ссылку на изображение?

Нет, все изображения должны быть загружены в Prime Publishing.Это гарантирует, что ваше изображение всегда будет доступно.

Сколько времени нужно, чтобы загрузить изображение?

Время зависит от скорости вашего интернет-соединения и размера файла изображения. Например, для образа размером 400 КБ вы должны ожидать от 2 до 4 минут для модема 56 КБ и менее 1 минуты для DSL или кабельного модема.

Где появится мое изображение?

Обычно ваше изображение появляется там, где вы его загрузили: в галерее изображений статьи.

Кому принадлежат загружаемые мной изображения?

Правообладатель изображения продолжает владеть изображением; загрузка изображения в Prime Publishing не передает права собственности.

закрыть

Как построить остров для барбекю со стальными гвоздями

Постройте свой собственный остров для барбекю с помощью стальных шпилек. Наше пошаговое руководство покажет вам все, что вам нужно знать, чтобы спланировать, подготовить и установить металлический каркас для улицы.Следы, размеры и методы сборки для лучшей конструкции гриля.

Если вы когда-нибудь чувствовали, что переросли либо внутреннюю обстановку, либо существующую уличную кухню для барбекю , тогда планирование собственного барбекю на открытом воздухе может быть правильным решением.

Вместо того, чтобы тратить тысячи долларов на помощь извне, у вас может возникнуть идея сделать это самостоятельно и воплотить в жизнь свои собственные идеи DIY BBQ Island ..

Это не так безумно, как кажется . Стальные шпильки помогли тысячам поклонников барбекю построить свои собственные конструкции. Они действуют как легкие в сборке каркасы для построения каркаса вашего острова и могут быть легко приобретены в магазинах или интернет-магазинах.

Вот как начать.

Фото: Orogrande

Планирование и размеры

Неспособность подготовиться и подготовиться к неудаче. Прежде чем вы увлечетесь покупкой запчастей или даже будете фантазировать о встроенном гриле своей мечты, вам необходимо правильно спланировать новую настройку.

Сюда входит определение точных размеров вашей зоны для приготовления пищи и того, что вы хотите включить в свой гриль. Это могут быть дополнительные элементы, такие как раковина, шкафы или ящики. Как только вы решите это сделать, вы сможете понять, сколько места вам понадобится.

Многие хозяйственные магазины и поставщики предлагают исчерпывающие руководства по размерам для всей своей продукции, которые позволят вам узнать точные размеры, которые вам понадобятся.

Вот несколько удивительных примеров планов острова барбекю, которые помогут вам понять, чего вы можете ожидать.

Пример плана острова для барбекю

Что бы вы ни выбрали, обязательно дважды и трижды проверьте свои размеры. Невозможно переоценить, насколько важно выявлять ошибки на этом этапе, а не выяснять, когда вы близки к завершению

Инструменты для острова барбекю

Многие инструменты для этого проекта будут похожи на любые другие: Например, уровни, перфоратор, шуруповерт. Однако есть несколько более специализированных и специфичных для установки стальных шпилек.

Это:

Стальные шпильки и гусеницы

Основной корпус вашей конструкции будет состоять из двух основных компонентов: шпилек и гусениц.

Несмотря на то, что они различаются по структуре, проще всего представить себе, что гусеницы в основном образуют горизонтальные элементы конструкции (они «следят» по земле), в то время как стойки действуют в основном вертикально.

Вам нужно будет тщательно спланировать и то, и другое, чтобы получить нужное количество каждого из них. Слишком мало - и ваша конструкция будет слабой, слишком много - ненужные траты.

Как правило, многие люди стараются использовать 1 стойку на каждые 12 дюймов горизонтальной конструкции.Это хорошо подходит для формирования стен вашей островной конструкции и помогает обеспечить хорошее покрытие.

Самая популярная форма шпильки - калибр 25, которую можно приобрести в большинстве хороших хозяйственных магазинов или в интернет-магазинах. Они могут быть обрезаны по длине или входить в состав заранее разработанного набора.

Вы можете найти некоторые здесь, на Home Depot

Укладка композитных досок

Используя свой план в качестве руководства, вам нужно будет использовать композитную доску, чтобы выложить форму вашего острова.Это дает практическое преимущество, помогая вам направлять вас в процессе строительства, но также поможет сохранить всю вашу конструкцию ровной и прочной, а также поможет уменьшить повреждение металлических каркасов.

Прокладываем гусеницы

Теперь приступаем к сборке.

Строительство нашего острова начинается с нижних колей. Нижние гусеницы больше, чем основные стальные шпильки, и могут выдерживать большой вес, поэтому они идеально подходят для формирования фундамента нашего острова и помогают создать прочную основу, на которой можно построить оставшуюся часть.

Расположите направляющие по периметру композита, чтобы сформировать нижнюю часть рамы. Для более длинных сторон вашего острова позвольте вашим гусеницам перекрываться примерно на 6 дюймов. Это должно гарантировать, что ваш остров останется стабильным.

Прикрепите направляющие к композитным доскам, просверлив их в каждом углу направляющих. Многие комплекты шпилек и гусениц имеют отверстия для легкой фиксации, но если вы купили их отдельно, вам, возможно, придется просверлить эти отверстия самостоятельно.

Выровняйте или проложите первую дорожку по вертикали.

Правильное расположение нижних дорожек определит успех (или неудачу!) Остальной части вашего острова, поэтому, как только они будут установлены, убедитесь, что они прямые и ровные.

Для этого можно использовать отвес, лазерный уровень или простой спиртовой уровень. Если вы хотите купить что-нибудь из этого, я бы порекомендовал лазерный уровень. Они, как правило, проще в использовании и намного эффективнее.

Если вы обнаружите, что какая-либо точка вашей нижней направляющей неровная, вам может потребоваться более плотно прикрепить ее к композитной доске с одного конца.

Присоедините шпильки к гусеницам

Теперь пора начать строить вертикально. Наилучший подход здесь - переходить по частям, поэтому сосредоточьтесь на одном конце вашей конструкции, чтобы начать установку шпилек.

Вставьте первую шпильку в направляющую, сначала выровняв ее так, чтобы форма отверстия на ее лицевой стороне была направлена ​​вниз. Вставьте конец шпильки в направляющую так, чтобы края обеих были перпендикулярны.

Поверните шпильку на 90 градусов так, чтобы шпилька вошла в направляющую так, чтобы поверхность шпильки была обращена наружу, а фланцы были обращены внутрь.Это должен образовать угол.

Используйте c-образные зажимы, чтобы удерживать шпильку на месте, и используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что шпилька стоит вертикально прямо. Закрутите шпильку на место, зафиксировав ее, чтобы образовать угол с вашей дорожкой. После того, как вы прикрутили обе стороны и убедились, что винты затянуты, снимите струбцины. Повторите процесс для шпильки на другом конце дорожки.

Присоедините верхнюю направляющую

Теперь, когда у нас есть нижняя и боковые части нашей рамы, мы можем прикрепить верхнюю направляющую.Слегка закрутите концы шпилек, чтобы они вошли между фланцами гусеницы. Установите дорожку так, чтобы она образовывала идеальный угол с каждой стороны.

Используйте свой c-образный зажим, чтобы закрепить направляющую на шпильке с одного конца. Важно отметить, что перед закреплением другой стороны используйте спиртовой или лазерный уровень, чтобы убедиться, что верхняя направляющая выровнена. Если это не так, возможно, вам придется отрегулировать его по незавершенной стороне.

Фото: DIY Eddie

Когда он выпрямится, с помощью рулетки сравните длину нижнего конца конструкции с верхним.Если есть разница, вам нужно будет отрегулировать то, как шипы установлены на верхней направляющей.

После того, как вы убедились, что верхний уровень направляющей прямой, а верхний конец конструкции соответствует длине нижней части, используйте С-образные струбцины, чтобы закрепить другой конец направляющей. Прикрутите четыре угла гусеницы к сверлу.

Вставьте шпильки меньшего размера.

Чтобы сделать наш остров более структурным и устойчивым, нам необходимо установить дополнительную шпильку внутри рамы.Мы делаем это с помощью более коротких гвоздиков.

С помощью рулетки отмерьте ровно половину горизонтали вдоль рамы и отметьте ее. Сделайте это как для нижней, так и для верхней дорожки. Просто вставьте шпильку под углом, чтобы она вошла между фланцами гусениц, а затем поверните ее, чтобы она встала на место. Совместите его с маркировкой, закрепите зажимами и просверлите, чтобы закрепить.

Построение конструкции

Теперь, когда у вас есть первая часть конструкции стойки, вы можете приступить к ее возведению.Обязательно делайте это осторожно, постепенно, всегда проверяя, выровнен ли ваш остров, с помощью спиртового или лазерного уровня.

Установка электрических кабелей

Пропустите кабели через отверстия / заглушки шпилек. Рекомендую заделать отверстия пластиковой втулкой или стяжками. Это поможет предотвратить повреждение кабелей острыми краями отверстий, особенно если кабели будут тереться о края.

Установите панели и стойки

В идеале для этого лучше всего использовать бетон, но если вам нужно что-то подешевле, то фанера или деревянные панели также подойдут.Только имейте в виду, что они не будут такими стойкими к атмосферным воздействиям, как бетон.

Для прилавков рекомендую выбрать гранит.

Sacramento DIY Промышленный книжный шкаф Металлический каркас трубы Мебельный комплект

Произведите впечатление на свою семью и друзей, создав поистине уникальный книжный шкаф. Соедините свои собственные деревянные полки с нашими перерабатываемыми авиационными алюминиевыми трубами и фитингами с металлическим покрытием, чтобы избежать хлопот при проектировании и строительстве с использованием традиционных сантехнических труб.Сосредоточьте свою творческую энергию на добавлении индивидуального подхода к идеальным поверхностям полок. Независимо от того, регенерирована ли ваша древесина, отремонтирована или перекрашена, ваши возможности безграничны! В целом, ваш стиль будет дополнять наши металлы, чтобы создать смелое, но безупречное оформление в вашей гостиной, спальне или офисе. Настенные фланцы содержат два функциональных винта и два винта для дисплея, чтобы сократить время монтажа. Разница в том, что всего два отверстия в стене по сравнению с четырьмя отверстиями на фланец. Если требуется дополнительная устойчивость, винты дисплея можно заменить функциональными винтами, а затем полностью вкрутить в стену.Выберите один из 3 фирменных вариантов отделки, чтобы этот цельный предмет вписался в ваш стиль и остальное пространство. Благодаря 100% перерабатываемым материалам и упаковке ваш дом и планета обязательно вызовут здоровую улыбку в знак одобрения. * Примечание: этот продукт не включает деревянные поверхности. Заказчик должен предоставить свою древесину. Наша промышленная трубная рама книжного шкафа Sacramento доступна и готова к прямой поставке, оптовой продаже и коммерческим счетам B2B.

Наше обещание

Опубликуйте изображение в социальных сетях своего промышленного книжного шкафа Sacramento DIY с помощью #myfpdesign и Furniture Pipeline посадит семь деревьев от вашего имени в районах, пострадавших от вырубки лесов, таких как Мадагаскар, Гаити, Индонезия, Мозамбик и Непал.

Заявление об отказе от ответственности

Наборы для сборки мебельного конвейера разработаны СПЕЦИАЛЬНО для представленной конструкции. Соблюдайте все правила техники безопасности для ваших инструментов, оборудования и расходных материалов. НЕ пренебрегайте рекомендациями компании Furniture Pipeline по конструктивным возможностям и конструкционной безопасности. Трубы и фитинги, входящие в наши наборы для самостоятельной сборки New Age, не предназначены для работы в водопроводе или под давлением. ВАЖНО: (1) Каждый фланец (настенный / настольный соединитель) при правильной установке может выдерживать до 10 фунтов, НЕ БОЛЬШЕ. (2) При настенном монтаже НЕ ВЫХОДИТЕ от стены более чем на 12 дюймов. (3) Любая конструкция высотой более 30 дюймов ДОЛЖНА быть надежно прикреплена к стене в целях безопасности.Пожалуйста, будьте осторожны, когда работаете над своими проектами.

Уход за продуктом

Уход за отделкой для внутренней деревянной и металлической мебели

Отделка устойчива к незначительным повседневным опасностям; однако необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности, чтобы сохранить красоту вашей деревянной мебели:

  • Протрите пыль мягкой чистой тканью, слегка смоченной водой, и полностью вытрите другой чистой тканью, всегда протирая зерно.
  • Избегайте контакта с сигаретами, горячими блюдами и агрессивными растворителями, такими как лак для ногтей, спирт и влага.
    Каркас дома из металла своими руками: Строительство каркасного дома из металла своими руками: Пошаговая инструкция +Видео

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top