Кладка газобетонных блоков (газоблоков): пошаговая инструкция, как класть газобетон своими руками
Газоблоки — универсальный материал, из которого возводят жилые здания, хозяйственные постройки, гаражи, пристройки, погреба. Он выгодно отличается хорошей плотностью, малым весом, точной геометрией и большим выбором размеров. Еще одно достоинство — возможность самостоятельной кладки газобетонных блоков. Разберем все особенности этого процесса.
Все о технологии самостоятельной кладки газобетона
Что подготовить
Технология кладки
— Подготовка основы
— Укладка первого ряда
— Монтаж всех следующих рядов
Начинают с выбора и покупки газоблоков. Это искусственный камень, относящийся к группе пенобетонов. Получают его из смеси песка и цемента. В нее добавляют реагенты, которые вспенивают сырье. Получившиеся в результате вспенивания пузырьки воздуха равномерно распределяются по всей массе. Это определяет легкость материала и его высокие изоляционные характеристики.
Выпускается три типа газобетонных блоков. Теплоизоляционные обладают наименьшей плотностью, их используют как изоляцию. Конструкционно-теплоизоляционный газобетон более плотный. Он может применяться как изолятор и как строительный материал для перегородок и других малонагруженных элементов. Конструкционные блоки имеют максимальную плотность и прочность. Используются в строительстве. Все типы газоблоков производятся в разных размерах, что позволяет подобрать наиболее подходящий для своей постройки вариант.
Важно выбрать марку материала. Газобетон разных марок различается по плотности, от этого зависит и область применения. Например, изоляционные или конструкционно-теплоизоляционные блоки низкой плотности нельзя применять для возведения несущих стен. Необходимо провести расчет нагрузок и получить рекомендации специалистов относительно марки.
Для кладки используется специальный клей (за исключением первого ряда). При правильной укладке он дает шов высотой всего 1-3 мм. Клей изготавливается из высококачественного портландцемента с различными добавками, в число которых входят и теплоизоляционные.
После отвердения тонкие швы дают эффект монолитной стены с теплопотерями не больше 10%. Если класть газобетон на цементно-песчаную смесь, как обычный кирпич, толщина швов значительно вырастет. Неизбежно образуются мостики холода, что увеличивает теплопотери до 30%.
Относительно недавно перечень того, на какой раствор кладут газобетонные блоки, пополнился пеной. Она хорошо справляется с задачей и проста в применении, но «проверки временем» пока не прошла. Ее рекомендуют использовать при монтаже самонесущих стен и перегородок. В остальных случаях лучше все-таки применять специальные клеевые составы. Самодельные смеси из цемента и песка, все плиточные клеи лучше сразу исключить.
Instagram vovcka_dewalt
Instagram khmelnytsky.construction.work
В набор инструментов для укладки газобетонных блоков входит зубчатый шпатель или ковшик для распределения раствора, кельма для его нанесения.
Понадобится специальная ножовка для подрезки, резиновая киянка для коррекции элемента на кладке, штроборез для выполнения штроб под армирование. Кроме того, надо приготовить разметочные шнуры, уровень или лазерный нивелир, ведро и дрель-миксер для разведения смеси, арматурные прутки.
После того как все необходимое подготовлено, приступают к монтажу. Подробно разберем все этапы укладки.
1. Подготовка основания
Газоблоки укладываются на фундамент. Он должен быть идеально ровным. Это необходимо, потому что даже незначительные перекосы спровоцируют образование трещин. Причем не только по линиям кладки, но и внутри газовых блоков. Поэтому начинают с замеров фундамента. Проверяют точность его геометрии. Если выявлены какие-то нарушения, их исправляют. Поверхность цоколя выравнивают: шлифмашиной убирают выпуклости, заливают раствором выемки.
На подготовленный фундамент наносится отсечная гидроизоляция. Это тоже необходимый этап работ. Газоблоки гигроскопичны. Напитавшись водой, они начинают разрушаться.
После этого приступают к разметке. С ее помощью определяют точки установки угловых элементов. Для этого определяют положение стен. Делается это так. В углы фундамента забивают колышки. В них вкручивают шурупы, на которые закрепляют разметочные шнуры. Точки их пересечения попадают на углы дома. Эти участки отмечают, здесь будут укладываться угловые элементы. Ошибки быть не должно, поэтому разметка перепроверяется и обязательно сверяется с проектом.
Instagram remontzm
Instagram s4v.ru
2. Кладка первого ряда
Разберем, как класть газобетонные блоки.
Первый угловой элемент выставляют в самом высоком углу фундамента. Затем гидроуровнем переносят отметку уровня высоты на все остальные углы. Все угловые газоблоки ставят с помощью нивелира строго в одной плоскости. Разрешено отклонение не больше 2 мм. Их монтируют на цементо-песчаную смесь, корректируют положение киянкой. После того как все элементы будут выставлены, еще раз инструментами проверяют точность установки и прекращают работы на три-четыре часа. За это время раствор схватится, детали закрепятся на месте.
Первый ряд выкладывается между уложенными угловыми деталями. Ориентиром служит натянутый разметочный шнур. Установленные газоблоки не должны его оттягивать или располагаться на большом расстоянии от нити. Если такое случилось, это сигнал о том, что ряд смещается. Детали первого ряда монтируют на цементный раствор. Шов получается достаточно толстым, но это необходимо, чтобы нивелировать даже небольшие неровности основы.
Каждую деталь перед монтажом очищают от пыли.
Для этого по ней проводят шпателем или жесткой щеткой. Раствор наносят на нижнюю часть камня, ставят его на основу, корректируют положение. Чтобы получился герметичный вертикальный шов, между двумя соседними деталями на торец установленного элемента накладывают тонкий слой специального клея. Для этого кельму с клеящей мастикой прижимают к нижней части детали и с усилием ведут ее вверх без отрыва.
Следующий газоблок устанавливается аналогично. Его ставят на раствор так, чтобы он немного возвышался над уже смонтированным блоком. Затем корректируют стык и киянкой опускают камень на место. Точность установки контролируют уровнем. По такой технологии выкладывается весь первый ряд.
Если целая деталь не помещается, ее подрезают. Делают это специальной ножовкой. Начинают пилить с ребра: чтобы рез был ровным, желательно использовать специальный шаблон. Вертикальные стенки разрезанного камня перед установкой смазывают клеем. Затем ставят его на место и убирают выступившие излишки мастики.
После того как ряд будет уложен, работу прерывают на три-четыре часа смесь схватилась.
Instagram remontzm
Instagram s4v.ru
3. Монтаж оставшихся рядов
Перед укладкой каждого последующего ряда поверхность предыдущего необходимо подготовить. Все возможные неровности на стыках или основе аккуратно стесывают специальным рубанком. Его особенность в том, что режущие зубцы установлены под разными углами и направлены в разные стороны. Поэтому после стачивания на поверхности остаются только небольшие полоски. Их зачищают абразивом, закрепленным на шлифовальной доске. Образовавшуюся при работе пыль обязательно убирают.
Чтобы готовая кладка была устойчива к изгибающим нагрузкам, используют порядную перевязку. Это означает, что положение элементов каждого последующего ряда сдвигают относительно предыдущего. Величина этого сдвига может быть разной.
Средняя величина смещения — 80-120 мм. Начинают укладку с монтажа угловых деталей. Их выставляют на место, контролируют положение уровнем. После этого между ними натягивают шнур, на который ориентируются при монтаже.
Укладка газобетонных блоков своими руками на клеевую смесь имеет некоторые особенности. Шпателем или ковшом мастику наносят по всей приклеиваемой поверхности так, чтобы не осталось сухих участков. Ставят деталь на место, корректируют ее положение. Выступивший клей аккуратно снимают шпателем и убирают в емкость. В ходе работ обязательно контролируют правильность кладки. Делается это так. К готовой стене прислоняют правило, сверху ставят уровень. Допустимое отклонение по вертикали — не больше 1,5-2 мм на 200 см высоты стены. Если отклонения укладываются в диапазон допустимых, продолжают работу. Если нет — переделывают.
Для усиления кладки используют армирование. Бытует мнение, что обязательно нужно армировать каждый третий или четвертый ряд. Однако, если прочность газоблоков подобрана правильно, это будет излишним.
Обязательно армируют проемы и участки, где возникают точечные нагрузки. К примеру, там, где на газобетон опираются балки, стропила, перемычки. В таких случаях в предыдущем к армируемому участку ряду выполняются штробы под арматуру. Их длина с обеих сторон должна превышать длину проема или перемычки на 50 см. В штробы закладывают прутки, их заделывают цементным раствором.
Instagram stroidom.pro
Instagram family_build
Самостоятельная укладка газоблоков вполне возможна, даже если опыта подобных работ нет. Для укладки надо выбирать только качественный материал. Геометрия некачественного блочного камня неточная, поэтому швы получатся толстыми и неравномерными. Это увеличит расход клея и снизит качество кладки.
Еще одна распространенная ошибка — отсутствие гидроизоляции. Не стоит пренебрегать этим моментом. Газобетон быстро разрушается под действием воды, неважно, капиллярная ли это влага из фундамента или осадки, попадающие на его поверхность.
Поэтому фундаментное основание обязательно гидроизолируют, а возведенные стены закрывают отделкой.
Материал подготовила
Инна Ясиновская
Своими рукамиКладка газобетона своими руками
Блочный материал сегодня широко применяется для строительства как частного сектора, так и жилого комплекса многоэтажек, благодаря своей ячеистой структуре и наличия в ячейках блока воздушных подушечек, он является прекрасным теплоизолятором и удерживает тепло в помещении. Размеры газобетона достаточно объемные и легкие, поэтому кладка газобетона своими руками осуществляется быстро и без особых дополнительных затрат.
Содержание
- Как проводится кладка
- Армирование
- Возведение блочных стен
- Выравнивание
- V – блок
- Этапы отделочных работ
- Вывод
Как проводится кладка
Важно правильно уложить первый ряд, именно от него будет зависеть качество монтажа всех последующих рядов, готовится раствор из цемента, песка и воды, в соотношении 1*3.
Сначала на ленточный фундамент по периметру прокладывается гидроизоляционный материал, сверху – цементный раствор, слоем 1,5 – 2 см, изолировать фундамент можно гидроизолом, рубемастом, лучший и недорогой материал для изоляции – рубероид.
Начинается строительство с угла, по два газоблока от него в разные стороны, образуя блочную связку, таким образом выкладывается 3 ряда вверх. Выровнять угол можно при помощи обычного отвеса, после этого проводится кладка всего первого ряда, она должна быть ровной по горизонтали, что проверить можно обычным уровнем. Подготовленный цементный раствор является связующим материалом при кладке стен, его и используют для выкладки всех последующих рядов. Садить на качественный клей их можно только при их правильной геометрической форме, без существенных отклонений. Раствор считается основанием, поэтому газоблоки укладываются именно на него, последующий газобетон промазываются сверху и со стороны соприкосновения с соседними блоками, толщина раствора – везде одинаковая.
Слегка раскачивая газобетон, плотно усаживают на место и прижимают к соседнему. Действовать нужно осторожно, чтобы не повредить газоблоки, можно воспользоваться кельмовой ручкой.
Армирование
Газобетонная кладка должна быть гибкой, поэтому подлежит армированию, для этого используются арматурные прутья, сечение которых не более 8 мм. Для армирования в самом газобетоне делается пара бороздок, на расстоянии 5 см, от края по вертикали, расстояние же между бороздками составляет не более 10 мм. Прутки на углах блока должны закругляться, поэтому и бороздки делают слегка закругленными, а не под прямым углом. Для высечения канавок воспользуйтесь молотком, или стамеской, в канавках не должно быть пыли, особенно если в работе используется клеевой состав, в пазы или канавки заливается раствор, поверх него укладываются арматурные прутья и основательно утапливаются в цементном растворе, оптимальные ширина и глубина канавок – 2 – 3 см. Не нужно армировать каждый ряд, достаточно это делать в каждом 3-4 ряду.
Возведение блочных стен
При монтаже необходимо перевязывать газобетон, т. е. закрывать образовавшийся шов вышележащим газоблоком, важно учитывать, что их соприкосновения, цоколя, или пола подлежат гидроизоляции, например, рубероидом. Первый блочный ряд смачивается водой, только потом наносится раствор цемента, в качестве инструмента для нанесения раствора хорошо пользоваться кареткой, с ее помощью слой по всей поверхности получается ровным и гладким. Шов между ними при усадке на клей составляет 3 мм, а на раствор – 1 – 1,5 см, неровные блоки требуют большей толщины раствора, чтобы сама кладка выглядела ровнее.
Выравнивание
В конце каждого второго ряда получается не целый блок, а его половинка, для ровного отреза половинки используйте ножовку по дереву или электропилу. Укладка каждого ряда требует своего выравнивания, можно аккуратно постучать по нему резиновым молоточком, а излишние выступы срезать рубанком, или теркой.
V – блок
Очистить поверхность от пыли, при толщине стены в 30 см, армируется каждый 4 ряд, при толщине перегородки в 15 — 20 см арматура проходит всего по одному ряду, оптимальная длина для прутков – 15 – 20 см.
В качестве перемычек под оконные рамы, балочных опор, пользуются V — образными блоками, часто для жесткого пояса под балочное перекрытие на последнем ряду ставится опалубок, куда и заливается бетонный раствор. Кладется V- образный газобетон так — же, как и обычный, но толстую боковую стенку V – образного следует размещать не с внутренней, а с внешней стороны. Перед тем как укладывать блочный ряд, формирующий стены, для V – блока ложится металлический опалубок. Слетится он внахлест на 30 см, на каждую сторону дверного, или оконного проема.
Этапы отделочных работ
При отделке очищению от излишков раствора подлежит вся лицевая сторона блочного ряда. Берется кусок газоблока, и зачищается им поверхность от цементных остатков, а также отбеливается, покрываясь белым налетом от истирания куска. После очищения стен от пыли швы нужно расшить, для этого берется кусок трубы из пластика или металла, у нее срезается угол так, чтобы по диаметру она совпадала с толщиной шва, можно отрезать чуть меньше, обрезок проводится по шву, образуя полукруг.
Расшейте в первую очередь все швы по горизонтали, далее постепенно переходите к вертикальным швам. В тот момент, когда укладываются блоки, можно сразу формировать кирпичную облицовку, связующим звеном при совместной кладке газобетона и кирпича является все та же арматура. Прутки при этом не должны выступать с поверхности и того, и другого материала, дабы не давать мостикам холода проникать через щели внутрь помещения.
Вывод
Газоблок имеет широкое применение и показал себя, как прочный и надежный материал, цена блока доступна для широкого круга потребителей, поэтому хороший газобетон охотно покупают для строительства бани, сараев, домов и других построек.
Удачной стройки!
Полное руководство по изготовлению газобетона и многое другое — Domegaia
Вы собираетесь шаг за шагом научиться строить из газобетона, даже если вы никогда раньше не строили из подобного материала. Создание чего-либо из ничего может быть совершенно запутанным, но мы собираемся сделать это простым и выполнимым для вас, чтобы вы могли построить структуру и даже разрешить ее.
Мы помогли сотням людей строить из газобетона, и мы знаем, что вы тоже можете это сделать.
Начало работы в строительстве с Aircrete
СОДЕРЖАНИЕ
1. Что является Aircrete
2. Преимущества Aircrete
3. Способы для использования Aircrete
4. Domegaia Aircret , Как сделать Aircrete
6. Как сделать блоки Aircrete
7. Насколько прочен Aircrete?
8. Сколько стоит Aircrete
9. Сколько весит Aircrete
10. Какова изоляционная ценность Aircrete
Причина №1, почему люди работают с Aircrete
Сотни людей, практически не имеющих опыта строительства, присоединились к строительной мастерской и обрели уверенность, необходимую им для начала собственного проекта.
Загружаемая и бесплатная электронная книга
Загрузите наше лучшее руководство «Сделай сам» по:
Подробные инструкции о том, как сделать газобетонные блоки, залить пеноблоки и многое другое, чтобы вы могли мечтать о большем.
Компания Domegaia ввела термин Aircrete в 2014 году, но он также известен под торговой маркой как газобетон, ячеистый бетон, пенобетон или легкий бетон.
Aircrete — это легкий, нетоксичный и недорогой кладочный материал, который изготавливается путем введения крошечных пузырьков воздуха в виде пены в раствор портландцемента. Пена многократно увеличивает объем цемента.
Проще говоря, Aircrete представляет собой смесь воды, цементного порошка и пены на водной основе.
Газобетон огнестойкий, устойчивый к насекомым и не повреждается влагой – он не гниет и не разлагается. Он обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию. В отличие от бетона, который твердый, тяжелый, холодный и с ним трудно работать; С Aircrete легко работать. Он затвердевает в течение ночи, и его можно резать, резать, сверлить и придавать форму с помощью инструментов для обработки дерева. Он принимает гвозди, шурупы и легко ремонтируется. Со временем он продолжает затвердевать и из него получаются отличные фундаменты, черновые полы, строительные блоки, стены, купола, арки или что-то еще.
Ему можно придать форму или придать практически любую форму.
Ключом является пена
Пена из газобетона производится путем перемешивания пенообразователя сжатым воздухом. В качестве пенообразователя можно использовать обезжиривающее моющее средство для посуды хорошего качества.
Для газобетона подходит не любая пена, это высококачественная специализированная формула с определенной плотностью.
В течение многих лет газобетон производился только в промышленных масштабах с использованием мощного оборудования. Однако, когда основатель Domegaia Хаджар Джебран обнаружил свойства газобетона, он изобрел специальные генераторы пены под названием Little Dragon и DragonXL, чтобы сделать его доступным для всех.
Теперь каждый, кто хочет строить из газобетона, может производить пену, необходимую для газобетона, путем смешивания воздуха под высоким давлением и мыльного раствора.
Существует множество преимуществ использования Aircrete, но все зависит от области применения.
В то время как aircrete
Основные преимущества:
Чтобы прочитать исчерпывающую статью «Почему Aircrete неотразим для домашних мастеров» .
Газобетон — это материал мечты, который можно сделать своими руками. Но что именно вы можете сделать с Aircrete?
Он универсален, так как принимает форму всего, во что вы его превращаете. Даже после того, как газобетон затвердеет, его легко долбить, пилить, вырезать отверстия, придавать ему неправильную форму и многое другое.
Чтобы дать вам представление о том, для чего вы используете Aircrete, мы составили здесь забавный список.
Использование Aircrete:
Блок купола 9003
Ограждение
SPA Grotto
0002 Тротуарная брусчатка
Приподнятая садовая грядка
Стеновые панели
Полный список из более чем 75 способов использования газобетона читайте здесь.
Чтобы лучше понять, как все работает вместе. Давайте начнем с рассмотрения всей строительной системы Aircrete. Когда все настроено, эта система производит столько партий газобетона, сколько вам нужно для вашего строительного проекта.
Все вместе…
1. ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР
Создает воздух, необходимый для создания пузырьков в пене
2. ВЕДРО ДЛЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ
Содержит мыло и воду для подачи пены с пенообразователем.
ЭТИ ОБЕ СОЕДИНЯЮТСЯ С…
3. ПЕНОГЕНЕРАТОР — Dragon XL
Это позволяет регулировать давление воздуха, чтобы обеспечить необходимое количество пенообразователя
, и перекачивать эту пену в смеситель.
ПОДКЛЮЧАЕТСЯ К…
4. СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ИНЖЕКТОРА ПЕНЫ
Когда пена закачивается в смеситель, насадка-трубка позволит вам сначала измерить вес пены. Затем, когда у вас будет идеальный вес пены, вы прикрепите палочку и начнете смешивать.
СМЕСИ…
5.
ВЕДРО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ
Теперь миксер будет смешивать и нагнетать пену в ведро для смешивания, в котором находится 94-фунтовый мешок цемента и воды.
ЗАЛИВАЕТ В…
6. ФОРМЫ
Эти формы можно настроить на блоки размером 4, 6 или 12 дюймов.
Блоки затвердевают минимум 24 часа.
Газобетон недорогой, простой в изготовлении и с ним легко работать. Он требует только базовых навыков.
В этой статье дается краткий обзор того, как сделать Aircrete.
Для получения более подробных инструкций загрузите наше бесплатное руководство по Aircrete с пошаговыми инструкциями.0003
Газобетон легко приготовить, но это очень похоже на выпечку торта, вам нужно правильно подобрать рецепт. Большое значение имеет качество и плотность пены. Используйте точные почтовые или кухонные весы, чтобы проверить вес вашей пены. Она должна быть в пределах 90-100 граммов на литр (около 3 унций на кварту).
Вы можете использовать средство для мытья посуды хорошего качества, чтобы сделать пену с Little Dragon, нашим генератором пены непрерывного действия.
Ищите обезжиривающее моющее средство с высоким пенообразованием. Мы протестировали натуральную жидкость для тарелок седьмого поколения, концентрат Dawn Ultra и Safeway Home. Все они давали достаточную пену, разбавленную водой 40/1. (5 галлонов воды / 2 стакана пенообразователя). Добавьте моющее средство в воду и тщательно перемешайте.
Вы также можете использовать коммерческие пенообразователи, предназначенные для изготовления ячеистого бетона. Для получения дополнительной информации и списка источников ознакомьтесь с этой ссылкой.
ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР
Вам нужен воздушный компрессор мощностью не менее 2,5 куб. Вы также можете использовать компрессор большего размера, если он у вас есть.
ЭТАП СМЕШИВАНИЯ
Смешайте один мешок цемента весом 94 фунта с 6 галлонами (США) воды. Сначала налейте в емкость всю воду и добавляйте цемент во время смешивания, чтобы избежать образования комков. Когда цемент и вода хорошо перемешаются, включите «Маленького дракона» и добавьте в смесь пену.
Добавьте столько пены, чтобы получилось 45 галлонов Aircrete. Это примерно 30 дюймов в высоту в стандартной бочке на 55 галлонов.
Пена очень легкая, поэтому она будет плавать поверх цементной смеси. Наш смеситель для впрыска пены впрыскивает пену непосредственно в смесительные лопасти в нижней части бочки, где она смешивается с цементом, прежде чем она сможет всплыть наверх.
Вы также можете использовать мощную дрель с мешалкой, как эта из Home Depot. Просто убедитесь, что пена вмешивается в смесь, пока она не будет тщательно перемешана.
ЗАЛИВКА СВЕЖЕЙ ПАРТИИ АГРЕГАТА
Газобетон необходимо залить в форму и дать ему затвердеть в течение ночи. Из него получаются хорошие фундаменты, плиты и черновые полы. Положите пластик, чтобы вода не испарялась и он полностью затвердел. В сухом климате сбрызните его водой, чтобы он оставался влажным в течение нескольких дней, чтобы ускорить процесс отверждения.
Aircrete можно использовать методом «вырубки» для изготовления строительных блоков.
Сделайте прямоугольные деревянные формы из Aircrete, соединив углы дверными петлями со съемными штифтами для легкой сборки и разборки.
Положите пластиковый лист под рамы и вокруг них, чтобы Aircrete не вытекал. Нанесите растительное масло или другое разделительное средство на рамы. Заполните формы Aircrete. После того, как Aircrete схватится в течение ночи, нарежьте его на блоки с помощью ножа или длинного лезвия из стали 16 калибра. Полные инструкции по изготовлению форм из Aircrete своими руками вы найдете в нашем бесплатно загружаемом электронном руководстве по Aircrete здесь.
Если вы не хотите делать формы своими руками, в нашем магазине есть многоразовые сборные формы.
Покройте наружную поверхность тонким слоем латексного клея и армирующей тканью. Это очень хорошо работает для получения поверхности с защитой от трещин и очень прочной структуры. Вот ссылка на один тип ткани, который хорошо работает. Вы также можете усилить Aircrete, добавив в смесь волокно.
Существует множество штукатурок, герметиков и покрытий, обладающих хорошими качествами, на которые стоит обратить внимание. Или используйте смесь мелкого песка/цемента 2/1.
Посмотрите, как делают кирпич из газобетона…
Структура должна выдерживать как растяжение, так и сжатие — это два вездесущих бога, толкающие и притягивающие все физические формы.
Газобетон имеет хорошую прочность на сжатие, но низкую прочность на растяжение. Когда армированный волокном цемент приклеивается к поверхности Aircrete, образуется композитный материал (Aircrete с поверхностным связыванием), обладающий прочностью как на сжатие, так и на растяжение. Наклеенный на поверхность Aircrete можно превратить в элегантную архитектуру, которая выдержит силы природы и испытание временем.
В случае купольной конструкции это самонесущая сжатая оболочка, которая требует минимальной или вообще не требует растягивающей арматуры выше экватора. Структурная целостность купола Aircrete с поверхностным соединением формируется за счет соотношения между композитным материалом и жесткостью, присущей куполу с двойной кривизной.
При прочих равных условиях, чем больше кривизна, тем прочнее форма. И наоборот, более плоские поверхности создают более слабые формы.
Когда силы, действующие на сжатую оболочку, понимаются и учитываются, мы можем строить элегантные конструкции великолепной целостности. Искусство создания равновесия в структуре может создавать поэтические формы, состоящие из гармонической геометрии, выражающие изящный танец с силами природы.
Прекрасная аналогия, которую мы любим использовать, когда речь заходит о повышении прочности Aircrete, заключается в сравнении Aircrete с доской для серфинга.
Внутренняя часть доски для серфинга легкая и хрупкая, однако, когда вы наносите на доску прочность на растяжение и покрытие, она становится прочным и прочным объектом. То же самое касается Aircrete. Сам по себе Aircrete разрушим, однако, если вы окружите его слоями, вы получите прочную структуру.
Изготовление конструкции из аэробетона очень похоже на изготовление доски для серфинга путем наклеивания стекловолокна на пенопласт или на гипсокартон путем наклеивания бумаги на гипс.
Слой бумаги, стекловолокна или прочной ткани создает на поверхности натяжную мембрану, которая не трескается и не ломается. AirCrete с поверхностным соединением может снизить затраты по сравнению с традиционными методами строительства в 10 раз.
Мы разработали систему прочности на растяжение, чтобы создать силу, на которую вы можете положиться.
Все мы помним, что узнали в детстве от трех поросят. Если вы построите свой дом из веток, Большой Злой волк будет пыхтеть, пыхтеть и сдувать ваш дом. Купольный дом из аэробетона с поверхностным соединением аэродинамический и очень прочный против Большого Злого Волка.
Большой вопрос, который вы, вероятно, задаете себе, это…
Действительно ли строительство с использованием Aircrete экономит ваши деньги?
Да, это действительно так. Это может быть очень сложно рассчитать напрямую из-за толщины, размеров, типа дома и используемого материала, но вот основная идея.
Стоимость шлакоблока для строительства 1000 кв.
м.
В среднем 11 долл. США за кв. фут x 1000 кв.
В среднем 4 доллара США за квадратный фут x 1000 квадратных футов = 4000 долларов США Итого
Это действительно может сильно измениться, где вы получаете материалы, покупаете ли вы блоки или изготавливаете их сами и многие другие аспекты. Так что примите это как недоверие и изучите стоимость собственных проектов соответственно.
Стоимость рабочей силы и необходимых материалов может стать реальной экономией. Учитывая, что вес блока Aircrete примерно на 80% легче, ребенок может легко переносить его. Это означает, что для перемещения на один блок выше в здании не нужны лифты или оборудование. Простая веревка могла легко поднять его или даже с легкостью поднять по пандусу.
Также для самодельных блоков ваши инвестиции в инструменты для изготовления блоков Aircrete по сравнению с шлакоблоками также являются большой разницей.
Когда мы говорим о весе Aircrete, мы говорим о весе одного строительного блока Aircrete.
Типичный размер наших газобетонных блоков составляет 3,7–4 дюйма в толщину и 12 дюймов x 12 дюймов.
Каждый блок в среднем весит: 6 фунтов. 11 унций
Чтобы сравнить это со шлакоблоками размерами 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов и весом 38 фунтов/17 кг
Плотность газобетона:
22 фунта. /куб.фут.
Говоря простым языком, Aircrete действует как конструкционный материал и изолятор. В отличие от традиционного дома с деревянным каркасом, который требует нескольких слоев для создания структуры и изоляции, Aircrete сочетает в себе и то, и другое.
ЧТО ТАКОЕ R-ЗНАЧЕНИЕ: R-значение относится к способности материала сопротивляться тепловому потоку.
Измеряется путем приложения источника тепла к одной стороне материала и измерения потерь тепла на противоположной стороне материала. Например, 70 градусов прикладывают к одной стороне стены, а 50 градусов измеряют к другой стороне стены. Это 20 градусов потери тепла.
Чем выше значение R, тем меньше тепла передается на другую сторону и, следовательно, обеспечивается более высокая теплоизоляция или тепловые характеристики.
Вообще говоря, R-значение Aircrete составляет 1,8-2,2. Это основано на многих цитируемых исследованиях Aircrete.
Однако, когда мы говорим об Aircrete, гораздо полезнее думать о R-значении в сочетании с тепловой массой.
Чтобы узнать больше об R-Value, прочитайте нашу статью «R-Value: раскрытие истории».
ТЕПЛОВАЯ МАССА: Тепловая масса – это способность материала поглощать и накапливать тепловую энергию, а затем постепенно ее выделять. Изоляционные материалы, с другой стороны, препятствуют прохождению тепла через них.
Давайте рассмотрим несколько примеров взаимодействия между тепловой массой и R-значением.
Сплошная бетонная стена имеет высокую теплоемкость, но очень низкое значение теплопроводности. Если вы приложите тепло к одной стороне в течение короткого времени, оно не будет ощущаться с другой в течение длительного времени. Как только тепло будет передано, большая часть тепла будет ощущаться, потому что низкое значение R не уменьшит передаваемое количество.
Это означает, что потребуется время, чтобы тепло перешло с одной стороны на другую, но как только это произойдет, потеря температуры будет незначительной.
Напротив, тонкая стальная стенка имеет низкую тепловую массу и низкое значение R. В этом случае тепло, подаваемое на поверхность, будет мгновенно ощущаться на другой стороне, а также быстро остывать после отвода тепла.
АГРЕГАТ ИМЕЕТ И ЗНАЧЕНИЕ R, И ТЕПЛОВУЮ МАССУ
Газобетон имеет как R-значение, так и термическую массу, что является уникальным свойством для строительного материала. Примите во внимание тот факт, что большинство изоляционных материалов не имеют тепловой массы, но имеют высокое значение R, а строительные материалы, такие как бетон, саман и утрамбованная земля, имеют тепловую массу, но имеют очень низкое значение R.
Для более глубокого изучения ценности R прочитайте нашу статью «Миф о ценности R».
Помните, если вы еще этого не сделали, мы вложили нашу любовь и энергию в создание удобной и бесплатной электронной книги в формате pdf: Aircrete 101.
.
Бесплатная электронная книга
Загрузите наше лучшее руководство «Сделай сам» по:
Подробные инструкции по изготовлению газобетонных блоков, заливке газобетонных блоков и многому другому, чтобы вы могли мечтать о большем.
Загрузить бесплатную электронную книгу
Лучший рецепт аэробетона — формула легкого портлендского бетона —
Сделайте свои собственные садовые ящики из аэробетона! Это ЧАСТЬ 3.6 моей серии, в которой показаны способы изготовления легких садовых ящиков с использованием моего лучшего рецепта газобетона. Вы можете построить эти формы и собрать свои собственные 48-дюймовые, 36-дюймовые или 24-дюймовые железобетонные панели из легкого бетона, которые соединяются вместе, чтобы сделать долговечные и прочные бетонные садовые ящики. #aircrete
Посмотрите видео на Youtube и загрузите планы.
Для справки, Вот вес 3-х затвердевших панелей из обычного бетона: . 48″ — 69 фунтов, 36″ — 50 фунтов, 24″ — 33 фунта.
Это еще один пост в продолжение третьей части моей серии статей об изготовлении панелей для садовых ящиков из легкого бетона. И в этом эпизоде я буду лить лучший газобетон, который я сделал.
Я делаю эти соединяемые бетонные панели для устойчивых к гниению садовых ящиков уже несколько лет.
В части 3 я работал с бетонными смесями, чтобы найти смесь, которая была бы легкой, прочной и долговечной. И у газобетона, который я сделал в этом эпизоде, были некоторые проблемы, и он не прошел тест на прочность. И он также потрескался и деформировался, когда затвердел и высох.
Садовые ящики Aircrete ЧАСТЬ 3.6 — Легкий пенобетон Air Crete из портландцемента
Посмотрите это видео на YouTube.
Итак, в этом видео я сделаю еще одну попытку отлить прочную и долговечную садовую панель из газобетона. А также попробуйте некоторые цветовые добавки, чтобы увидеть, как это выглядит. И это (спойлер) сработало лучше всего!
Покажу пенообразователь, замешивание цемента, заливку и, наконец, расформовку.
Затем посмотрите на результаты веса и долговечности по сравнению с обычным бетоном на основе гравия.
Если вы не видели части 1 и 2 этой серии, то вы можете узнать больше из этого видео, если сначала посмотрите их. Поскольку я не буду описывать все шаги, необходимые для изготовления форм и подготовки их к литью.
Я буду использовать фанерные формы, которые я построил в первой части серии.
Best Aircrete Ingredients
Газобетон состоит всего из нескольких ингредиентов: портландцемента, шампуня для образования пены и небольшого количества стекловолокна для дополнительной прочности.
Best Aircrete Recipe основные ингредиентыДобавка из стекловолокна для повышения трещиностойкостиРазведение пены
Итак, я начинаю с разбавления шампуня водой. 15 жидких унций (очень специфического) шампуня на 2,5 галлона воды.
Разбавитель My Shampoo для изготовления газобетона Это разбавитель, который я буду использовать для создания пены. Я использую Suave Daily Clarifying Shampoo в качестве пенообразователя.
Это лучший (самый дешевый) вариант, о котором я слышал.
Простое создание пены своими руками – пеногенератор не используется
Мне нравится, что он дает очень хорошую густую пену, он дешевый и широко доступен.
Разбавитель пенообразователя для газобетонаЯ размешиваю насадкой-миксером для дрели на низкой скорости — только для того, чтобы растворить шампунь в воде.
Создание пены из газобетона своими руками по дешевкеВ части 3 этой серии я смог сделать пену с оконной сеткой, прикрепленной к смесительной насадке типа взбивалки на моей дрели.
Простой способ сделать пену в ведреЯ просто налил немного разбавленного шампуня в ведро и взбил миксером в пену.
Густая пена с помощью дрелиГенератор пены Foamate
Это работает, если у вас нет воздушного компрессора и системы пенообразования. Мне повезло, что Дарвин из HoneyDo Carpenter прислал мне на пробу свою большую Foam Mate.
Садовые панели из газобетона «Сделай сам» — добавление разбавленного шампуня в резервуар Сразу после распаковки он работает настолько хорошо, что я рекомендую его всем, кто хочет заняться изготовлением газобетона.
Я просто налил раствор шампуня в бачок, подсоединил шланг воздушного компрессора и мгновенно начал образовывать густую пену, похожую на крем для бритья.
Очень плотное ведро пены с первой попыткиМой лучший рецепт газобетона – 1-й тест
Я использую цифровые весы, чтобы взвешивать градиенты. На этот раз я использую 15 фунтов портландцемента, около 8 с половиной фунтов воды, 3/4 фунта пены и щепотку волокна.
Формула для изготовления лучшего газобетонаЯ медленно добавляю портландцемент в воду, вращая раствор с помощью насадки для смешивания краски на дрели. Мне нужна однородная, хорошо перемешанная суспензия без комков или сухого цемента на дне или стенках ведра.
Добавление портландцемента в ведроЯ добавлю стекловолокно и перемешаю его.
Легкий бетон Садовые панели из газобетона – Добавление щепотки стекловолокна в цементный раствор Затем я останавливаюсь и использую импровизированную палочку для перемешивания от деревянного дюбеля до руки перемешать цементную смесь.