Машинка для штукатурки, или как сделать качественную отделку + видео
Отделка стен выравнивающими составами далеко не всегда бывает успешной, особенно в исполнении новичка, потому-то сегодня все чаще применяется машинка для штукатурки, позволяющая испытывать уверенность в прочности покрытия. Существуют разные варианты, автоматические и механические, которые все равно требуют некоторых трудозатрат, но все агрегаты схожи в одном – результат всегда лучше ручной отделки. Главное, чтобы механизм осилил возлагаемую на него задачу.
Какой должна быть машинка для штукатурки?
Итак, мы прекрасно осознаем, что механизированный труд в разы эффективнее ручного, но как узнать, что именно вон того агрегата вам недоставало, чтобы отделочные работы выполнялись в кратчайшие сроки без особого труда. Пожалуй, определить, насколько пригодна машинка для нанесения штукатурки в вашем конкретном случае, можно только практическим путем, но постараемся хотя бы в теории вывести формулу идеального механизма. Впрочем, опять же будем исходить из разных требований.
Начнем с простоты. Иными словами, агрегат должен быть предельно прост в управлении, чтобы не вызывать трудностей и, тем более, ошибок у новичка. Наиболее примитивные типы машинок, отвечающих подобному требованию, трудно назвать техникой, скорее, это усовершенствованные инструменты. Они представляют собой бункер с прямоугольным отверстием в передней части (к слову, единственным), рукояткой сзади и вращающейся ручкой (как у мясорубки). Внутри располагаются щетки, закрепленные накрест на валу. Залив внутрь смесь и вращая механизм, получаем равномерное разбрызгивание штукатурки по поверхности. Этакий усовершенствованный дедовский веник с палкой.
Небольшие габариты. Такое требование значительно сужает сектор поисков, поскольку сразу отпадают громоздкие штукатурные станции. В большей степени под такое определение подпадают пистолетные распылители с бункером в верхней части. Названия у них разные, в зависимости от производителей и продавцов, стандартного наименования как такового нет. Чаще всего упоминаются крошкометы-распылители или хопперы. Конструкция их очень проста: компрессор, шланг, насадка с бункером и форсункой. Подача смеси на обрабатываемую поверхность начинается после нажатия на спусковой рычаг.
Аппарат для штукатурки стен в больших объемах
Иногда предстоящие отделочные работы кажутся непосильными: огромные площади поверхностей, которые необходимо покрыть выравнивающей смесью и отсутствие других помощников, кроме собственных рук. В таких случаях приоритеты в выборе оборудования резко меняются, и на первое место встает производительность. Казалось бы, самое время брать в аренду ту самую станцию, которая упоминалась выше, но, если сравнить финансовые расходы на нее и трудозатраты при отсутствии автоматизации процесса, выгоднее просто взять в руки шпатель и собраться с духом.
Удобно, когда агрегат не только подает смесь на стену, но и готовит ее в своем бункере, но выполнение разовой работы с помощью станции повысит цену штукатурки до уровня позолоты. Поэтому выбираем что попроще. И в то же время поэффективней. Сразу определимся с типом подачи смеси. Если пневматический или механический – перед вами станция, если гравитационный, то есть под собственной тяжестью, значит, поиски увенчались успехом, и вы нашли хоппер. Осталось только подобрать вариант с бункером, достаточно вместительным и в то же время не слишком объемным. Согласитесь, емкость с 15 литрами штукатурки будет тяжело удержать на весу, а 5-7 литров будет в самый раз.
Помимо вместительности резервуара, необходимо обратить внимание и на такие мелочи, как материал (лучше выбирать металл, он прочнее, хоть и тяжелее пластика), а также комплектацию. Очень часто в дополнение к пистолету прилагаются сменные форсунки, от диаметра отверстий которых зависит возможность использования смесей с различной зернистостью, толщина струи и, соответственно, плотность слоя. Таким образом, аппарат для штукатурки стен может использоваться для разных по консистенции растворов без необходимости приводить их к общему знаменателю путем разбавления или наоборот закрепления наполнителями.
Самодельный аппарат для нанесения штукатурки
Если у вас есть мастерская, и нет недостатка в инструментах, можно попробовать сэкономить еще больше средств и изготовить нужный для отделки стен агрегат самостоятельно. И в качестве заготовки возьмем… огнетушитель, баллон которого имеет все необходимое: ручка, рычаг спуска, форсунка. Нам остается лишь удалить днище, поскольку держать будущий распылитель мы будем соплом вниз, а вся остальная часть станет открытым сверху бункером. Единственное дополнение, которое потребуется – врезанная в стенку баллона напротив выходного отверстия трубка для подачи воздуха.
На мощность струи влияет, помимо диаметра сопла, еще и расстояние до него от форсунки компрессора. Поэтому задвигаем трубку воздухоподачи как можно глубже, так, чтобы до выходного отверстия остался промежуток не более 20 миллиметров (чем меньше, тем сильнее выброс смеси). Обойтись без сварочных работ (если воздуховод металлический) можно путем заливки участка врезки смолой изнутри, расположив огнетушитель под углом в 45 градусов к земле, соплом вверх. В этом случае смола застынет в форме наклонной поверхности, обеспечивая плавное сползание смеси к трубке компрессора. Главное – постарайтесь, чтобы не забилось выходное отверстие.
Остается только приобрести воздушный компрессор, подсоединить шланг к врезанной в бывший баллон форсунке и создать давление в пару атмосфер. При таком режиме работы отделанная поверхность получится грубой, под «шубу«, если же подать более высокое давление, смесь будет ложиться плотнее, создавая более сглаженное покрытие. Диаметр форсунки воздуховода также играет роль в формировании струи, поэтому желательно, чтобы он не превышал 4-5 миллиметров. Аппарат для нанесения штукатурки готов, можно «заряжать» его смесью и «обстреливать» подготовленные поверхности.
Как работать с распылителем-хоппером
Первое и основное – правильно сделанный состав. Для машинок, выполняющих штукатурные работы, не подходит консистенция, которая удобна для нанесения ее шпателем. Вместо воды лучше замешивать смесь известковым молочком, так она получается более прочной.
Как работать с распылителем-хоппером — пошаговая схема
Шаг 1: Замешивание раствора
Что касается пропорций основных наполнителей, они могут быть неизменными, то есть для цементно-песчаной смеси – 1 порция цемента на 3-4 порции песка. Слишком жидким делать раствор не желательно, смесь будет разбрызгиваться при нанесении, лучше всего – консистенция жидкой сметаны, а чтобы переизбыток жидкости не ухудшил свойства раствора, добавьте пластификаторы.
Шаг 2: Подготовка к работе
Заполнив бункер, поднимаем насадку распылителя, установив предварительно компрессор так, чтобы длина шланга позволяла передвигаться свободно вдоль стены. Приступая к работе, сначала направьте пистолет распылителя в сторону обрабатываемой поверхности и только потом жмите на спуск.
Расстояние от сопла распылителя до поверхности должно быть не менее 30 сантиметров, чтобы исключить разбрызгивание смеси.
Шаг 3: Отделка
Сопло должно быть расположено по отношению к стене так, чтобы струя попадала на основание под углом 90 градусов, в этом случае не будет брызг и рикошетов крошки при наличии таковой в составе раствора. Потолок обрабатываем под небольшим углом от себя, стараясь делать слой как можно тоньше. Следующий проход на том же месте можно выполнять уже через полчаса, особенно при наличии в растворе извести.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
Машина для штукатурки стен: виды, преимущества и недостатки
Механизированным способом оштукатуривания стен стали пользоваться недавно, но такой вид работ успел стать популярным. Процесс представляет собой механическое нанесение растворов с помощью специального оснащения. Машина для штукатурки стен внутри помещения и наружных стен. Она сама готовит растворную смесь и распыляет ее. Мастеру остается лишь осуществлять контроль, своевременно останавливать работу оборудования, заправлять аппарат компонентами для приготовления штукатурки.
Содержание статьи
Смеси для автоматизированного нанесения
Растворы, наносимые таким способом, различаются непродолжительным сроком высыхания и достижения требуемой прочности, отличной адгезией, звуковыми и тепловыми показателями, хорошей паропроницаемостью. Машина для штукатурки, автоматически наносящая смесь, способствует повышению этих показателей и поддержанию нужного микроклимата в помещении.
При выполнении наружных работ машинки для выравнивания фасадных стен заправляют простой смесью из песка и цемента. Составы на основе гипса чаще всего применяют при отделке жилых помещений. Если предстоит ремонтировать кухню или ванную комнату, то специалисты советуют заправлять машины для выполнения штукатурных работ составами, изготовленными на основе акрила и содержащими полимерные компоненты.
Многие готовые составы, поставляемые в разбавленном состоянии, используются и ручным, и машинным методом. В современных материалах тоже содержатся ингредиенты, существенно улучшающие вязкость и уровень пластичности.
Основные виды устройств
Чтобы выполнить автоматическое оштукатуривание, понадобится машинка для нанесения штукатурки на стены. Когда разговор ведется о крупном сооружении с большими площадями, то такое оборудование можно купить. Для разового или непродолжительного применения приобретение считается нерентабельным, рекомендуется брать машинку в аренду.
Пневматическая лопата – аппарат предназначен для нанесения слоя штукатурки, в своем оснащении имеет специальные сопла, различающиеся диаметром и используемые для растворов разных типов. Машинка представлена металлической емкостью, в которую загружается растворная масса.
Для подачи воздуха под нужным давлением имеется четыре сопла, столько же устройств предназначено под нанесение материала. Нанесение раствора осуществляется через трубку, покрытую нескользящими материалами для удобства работы. Трубка оснащена клапаном, регулирующим подачу воздуха под определенным давлением.
Управлять такой машинкой легко – трубка направляется на обрабатываемую стену и перемещается с одновременным нажатием кнопки, отвечающей за подачу растворной массы. В среднем пневматической лопатой обрабатывают до шестидесяти квадратных метров в течение одного часа. Под обработку поверхности стен и потолков имеются разные модели машинок, отличающиеся расположением бака по отношению к подающему элементу.
Пневматический пистолет – представлен коротким стволом-форсункой, имеющим резьбовое соединение под насадки, обеспечивающие нужную степень разбрызгивания. Сверху расположена емкость, изготовленная из металла или пластика, максимальный объем ее равен пяти литрам.
Такие приборы для нанесения штукатурки оснащены спусковым устройством, с помощью которого контролируется подача материала. В нижней части имеется отверстие для шланга, по которому подаются потоки сжатого воздуха.
Основное достоинство машинки – наличие возможности регулировать уровень разбрызгивания и интенсивность поступления раствора. С помощью этого небольшого агрегата можно выполнять не только черновую, но и финишную отделку.
Штукатурные машины – имеется большой выбор от небольших устройств до габаритных установок, с помощью которых смешиваются и наносятся штукатурные растворы.
Лидирующие позиции на рынке занимают машинки немецких производителей. Отличительной особенностью таких станков для нанесения штукатурки на стены является то, что они могут работать с красящими составами.
Машины от отечественного производителя можно распознать по большим размерам. Их используют при нанесении стартовых слоев и для шпатлевания.
Чаще всего такие устройства имеют компактные размеры, чтобы в работе с машинкой мог справиться один специалист. Основным рабочим органом машины считается насос, смешивающий, подающий и разбрызгивающий материал по всей поверхности, максимальная зернистость которого не превышает двух миллиметров.

Рынок строительных материалов предлагает большой выбор машин для нанесения штукатурки. Но многие специалисты рекомендуют обращать внимание на определенные модели и марки такого оборудования, лучше всего справляющиеся со своими задачами по предназначению:
модельный ряд от немецкой фирмы Knauf является лучшим. Основные достоинства машинок заключаются в скорости проведения работ, компактности, экономном потреблении электрической энергии, универсальности. Стоят такие машины достаточно дорого.
- Афалина ШМ-30 – пример машины от российского производителя. Используется для оштукатуривания и шпатлевания, в комплекте имеет емкость для приготовления раствора. Машинка отличается высоким уровнем производительности, применяется для заливки полов и черновой штукатурки стен;
- PFT Ritmo M – один из компактных вариантов машин, предназначенных для механизированного нанесения штукатурных растворов. Его аналогами являются PFT G4 и PFT G5 SUPER. Предназначен такой вид машинок для оштукатуривания и окрашивания, устройства самовыравнивающей поверхности пола;
- УШМ-150 – ручное универсальное устройство для наложения различных составов.
Машинка абсолютно безопасна и надежна, справиться с ней сможет даже начинающий работник.
Работа с машинками по нанесению штукатурки
Для начала необходимо подготовить раствор. Необходимо помнить, что консистенция смеси, предназначенной для ручного нанесения, для заправки в машинку не годится. По этой причине специалисты рекомендуют при покупке сухих растворов консультироваться с продавцами.
Если вы приобрели сухую смесь, то перед заправкой в машину ее необходимо разбавлять не обычной водой, а известковым молочком, чтобы придать поверхности большую прочность.
Многие предпочитают пользоваться песко-цементным составом. Для его приготовления берут одну долю цементного материала и три – чистого песка. Водой разбавляют до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию сметаны.
Чрезмерно жидкий материал будет сильно разбрызгиваться машиной и плохо держаться на поверхности стены. В конце замеса добавляются пластификаторные компоненты, улучшающие вязкость раствора.
Приготовив состав, переходим к следующим действиям:
- машинка для штукатурки наполняется смесью. При этом емкость должна иметь свободный объем до одной четверти;
- подсоединяется компрессор, поднимается распылительная часть;
- пистолет машины для нанесения на стену штукатурки направляется на поверхность, выполняется нажатие спускового крючка. Необходимо следить, чтобы расстояние от сопла машинки до обрабатываемой поверхности не превышало тридцати сантиметров;
- выполнив первый проход машинкой, нанесенное покрытие необходимо выровнять, используя специальный ручной инструмент – правило;
- минут через тридцать разрешается наносить второй слой.
При использовании гипсового состава следует работать с напарником. Проблема заключается в том, что смесь, нанесенная машинкой, застывает практически мгновенно. Один работник ее наносит, второй – выравнивает.
Все работы выполняются при температурном режиме, варьирующемся в пределах пятнадцати – тридцати градусов тепла. Уровень влажности воздуха не должен превышать 75 %.
По фасадным стенам следует использовать смеси, приготовленные на основе цемента либо акрила. В работе с декоративными составами используют затирочные машины для наложения штукатурки, оснащенные широкими насадками.
Что такое механизированная штукатурка: преимущества и недостатки
Процесс происходит с применением специальных аппаратов для нанесения штукатурки, с помощью которых работы выполняются легко и быстро. Управление аппаратом для штукатурки стен требует специальных навыков в таком виде работ, и неподготовленному работнику не рекомендуется даже браться за такое дело.
Как и любая другая работа, наложение раствора затирочной машиной для штукатурки имеет свои достоинства:
- расход материала при автоматическом нанесении составляет не более тринадцати килограмм на каждый квадратный метр;
- каждый рабочий процесс в машинке значительно упрощен.
Нет необходимости смешивать штукатурный раствор вручную;
- замес выполняется постоянно в автоматическом режиме, что позволяет получать однородную рабочую массу. Такая особенность гарантирует, что слой штукатурки не покроется трещинами;
- разбрызгивание штукатурки аппаратом проводится быстро, что позволяет штукатурке высыхать равномерно. Поверхность получается монолитной, без стыковочных участков;
- отпадает необходимость в проведении работ дополнительного характера. Поверхность получается ровной, шпатлевать ее не требуется.
Есть определенные отрицательные моменты:
- затирочная машина, предназначенная для затирки штукатурки, стоит достаточно дорого. За эти деньги можно нанять бригаду рабочих со своим оборудованием;
- работать придется с напарником, а лучше – с двумя.

Видео
Ручная машинка для нанесения штукатурки
Механизмы для нанесения штукатурки
Для качественного использования раствора и достижения существенной экономии рабочей смеси при выравнивании и декоративной отделке поверхности применяется специальное оборудование. В качестве такого оборудования может быть использована:
Советы по работе с машинкой для штукатурки
При работе используйте маску и очки. Держать форсунку нужно на расстоянии 30 см. Наносить штукатурку следует при температуре от +7до +30°С. Для чистки машинки и каналов используйте только воду.
Никогда не разбирайте машинку для штукатурки в рабочем состоянии. Недопустимо применять растворы для ручной работы. Как выбрать штукатурную машину:
Штукатурная машинка для нанесения «шубы»
Не секрет, что штукатурка со временем (особенно продолжительном) отпадает, так получилась и у меня. Начал сбивать старую, и она пошла пластами отходить, на второй день боя на месте старой шубы была одна кирпичная кладка, и я с ужасом прикидывал обьём работы.
механизированная штукатурка:
Штукатурка механизированным способом представляет собой процесс выравнивания поверхностей фасадов или стен с использованием специального оборудования и штукатурных смесей. Специализированные машины для штукатурки обеспечивают механизацию физически тяжелых и сложных процессов: приготовление смеси и ее нанесение.
Штукатурка машинным способом, технология, цена, видео
6 Июль 2017 — Ремонт квартир Машинным способом называют нанесение штукатурки с применением специального оборудования. Данная технология сокращает сроки работ, экономит материальные и финансовые ресурсы. Это обеспечивается благодаря тому, что влияние «человеческого фактора» сводится к минимуму. Хотя даже при механичной штукатурке необходимо владеть технологией нанесения штукатурки своими руками.
Покраска фасада дома под шубу
Наилучшим вариантом покраски является нанесение цветной штукатурки. Для этого краситель добавляется в готовую смесь в таком количестве, чтобы обеспечить нужный оттенок и интенсивность. Цветная штукатурка практически не выгорает, а в случае возникновения микротрещин, не появляется разница в цвете.
Машинка для штукатурки стен | Универсальный портал
]]>]]>
Как известно, машина для штукатурки позволяет не только существенно сократить время нанесения готовой смеси на поверхность, но и достаточно сильно повысить качество обработанной поверхности. Нанесенная штукатурка машинным способом будет держаться намного лучше и обладает повышенными физико-механическими свойствами. Более того, такой аппарат позволит вам сэкономить уйму денег на наем рабочего труда, а также на закупку более дорогих смесей для ручной работы.
Устройство данного аппарата является достаточно простым и надежным. Состоит машинка из двигателя мощностью в основном в 0.5 – 1 кВт (бывают разные, в зависимости от объема бака и производителя), расширительного бака емкостью примерно в 200-250 литров, распылителя (дозатора). Также пневмонагнетателя, который подает воздух под давлением и выбрасывает штукатурную смесь через шланги (или механического привода).
Стоит отметить, что машинка для нанесения штукатурки имеет целый ряд полезных преимуществ, основными среди которых являются:
В недостатки использования машинки можно отнести неудобство эксплуатации (так как приходится часто перетягивать тяжелый аппарат по площади), быстрый темп работы (замешанная суспензия должна быть обязательно выработанной, иначе отвердеет в течение часа), а также шум. Хоть машинка создает достаточно небольшой звук при работе, но соседям этажом ниже будет очень некомфортно, поэтому такой способ не очень актуальный для использования в контексте штукатурки квартиры.
При использовании аппарата для нанесения штукатурки вы экономите значительное количество денег, так как отсутствует необходимость в шпатлевке поверхности под обои и другие отделочные материалы, а также время, которое отведено на отвердевание штукатурки.
]]>]]>
Машина для нанесения штукатурки, способ действия и советы начинающим
Прежде чем начинать работу с аппаратом вам надо понять основные принципы его действия и изучить последовательность работы.
Сухая строительная смесь сначала должна быть подана в специально отведенный бункер, больше никаких добавок туда нельзя досыпать. Штукатурная станция сама выполнит все необходимые работы и произведет смешивание.
На второй стадии сухая смесь будет смешиваться с водой и другими возможными ингредиентами в смесительном отсеке, пропорции и будущая консистенция штукатурной смеси корректируется пользователем.
Смесь подается по специальным рукавам с помощью пневматического или механического привода или винта (здесь все зависит только от производителя). Через распределитель или форсунку смесь поступает наружу при помощи нажатия курка, который открывает канал.
Стоит помнить следующие простые правила, при которых аппарат для штукатурки прослужит вам много лет и будет качественно наносить суспензию на поверхность:
Аппарат для нанесения штукатурки и меры предосторожности
]]>]]>
При работе с машиной для оштукатуривания поверхностей следует помнить основные правила безопасности, которые практически аналогичны правилам обращения с пистолетом для штукатурки:
На самом деле, машина для штукатурных работ представляет собой достаточно простой, относительно недорогой и безопасный механизм, поэтому при учете простых правил поведения с техникой процесс полностью безопасный!
Штукатурка стен – это занятие, которое требует внимания и времени. Чтобы быстрее выполнить эту работу, поможет машинка для штукатурки. Она способна приготовить смесь и нанести ее на основание. С ней легко экономить строительные материалы. Машинка любого производителя должна включать в себя основные возможности.
1. Система управления не должна представлять сложности. С такой машиной должен суметь разобраться даже новичок.
2. Габариты должны быть небольшими. Она должна быть удобна и проста в эксплуатации.
3. Машинка для штукатурки должна обеспечивать механизацию следующих процессов: приготовление смеси, нанесение смеси.
4. Машинку нужно выбирать из того расчета, сколько человек будет ей пользоваться: целая бригада или один рабочий.
5. Для штукатурных машин выпускают штукатурку в сухом и жидком виде. Она подходит для оснований: железобетонные плиты, кирпич, гипсокартонные и гипсоволокнистые плиты, газобетон, ячеистый бетон, остальные старые покрытия. Осуществлять штукатурку стен можно только на хорошо подготовленные основания. Грунтовку наносите согласно типу поверхности. Устанавливайте угловой профиль на внешние углы. На основание устанавливайте маячковые профили.
6. После того, как приготовлен раствор, его можно наносить на стены. Для этого вам потребуется встать боком к той стене, на которую будете наносить раствор. При помощи такой машинки вы можете штукатурить стены и потолки. Второй слой штукатурки можно наносить через 30 минут.
Машинка для штукатурки в технологии выравнивания стен.
]]>]]>
Новое оборудование, новые технологии вводятся практически во все сферы жизни человека. Это касается, также и строительства, и отделки. С механизациейМашинка для штукатурки в технологии выравнивания стен. штукатурных работ связан прорыв в строительстве, который позволяет выполнить огромный объем работ за непродолжительное время.
До введения новых технологий штукатурные работы требовали профессиональных навыков, теоретических знаний и опыта. Сегодня не стоит тратить время для поиска профессиональных работников. Первые машины для оштукатуривания, которые появились приблизительно двадцать лет назад, способны были только перемешивать раствор, а обязательным условием их работы – электричество. Современные штукатурные станции разработаны всего несколько лет, зато очень быстро стали популярными.
Преимущества машинной штукатурки.
У машинной штукатурки, достаточное количество преимуществ:
а) возможность охвата новым оборудованием большой площади — обусловливает быстроту проведения штукатурных работ, для обработки которой понадобилось бы несколько мастеров;
б) состав штукатурной смеси, приготовленный машинным способом, более качественный, чем такой же состав, но замешанный вручную, даже с помощью насадки Преимущества машинной штукатурки. миксера. Машинное замешивание раствора осуществляется без комков, максимально качественно, и в ходе работы не бывает засохших частиц, для примера, на стенках ведер. Емкость для замешивания раствора полностью герметична, что позволяет оставаться раствору продолжительное время без засыхания;
в) при ручном нанесении раствора недостаточным оказывается давление на стены, поэтому и сцепление получается слабым. При машинном оштукатуривании стен, сцепление намного сильнее, поэтому эксплуатация полученного покрытия более продолжительная;
г) экономия расходных материалов — также является преимуществом машинной штукатурки перед ручной. Кроме экономии времени, имеется еще и денежная экономия, так как смеси, используемые в машинной штукатурке, дешевле составов, используемых в ручном оштукатуривании.
Последовательность работ перед нанесением штукатурки.
Перед тем как проводить выравнивание стен, нужно выполнить следующий объем работ:
1. Подготовка основания стены. Проводится удаление старых покрытий со стен, которые непрочно соединены с поверхностью. Очищенную стену грунтуют, и оставляют на некоторое время, чтобы грунтовка высохла. Непосредственно перед оштукатуриванием стен можно их немного увлажнить для лучшей адгезии.
2. Следующим моментом является приготовление рабочего состава. Сухая смесь разводится водой в той пропорции, которая соответствует инструкции.
3. Приготовленным раствором начинают оштукатуривание стен одним из возможных способов.
Особенности проведения автоматической штукатурки.
Отделочные работы проводятся с использованием высококачественных составов, выделяющихся повышенной прочностью и долговечностью.
Обычно, используются смеси в сухом виде, но перед работой они разбавляются водой в определенной пропорции до нужной консистенции. А затем, приготовленный раствор, с высокой силой и скоростью подается на обрабатываемую поверхность, поэтому сцепление при такой подаче раствора быстрое и качественное.
Если необходимо отделать частный дом, коттедж, с привлечением рабочей бригады, то следует быть уверенным, что машинное оштукатуривание – это возможная экономия на рабочей бригаде и быстрое проведение нужных работ. Кроме оштукатуривания стен в последнее время с помощью данной техники проводят заливку пола.
Нанесение раствора на стену происходит из пистолета путем выброса готового состава на определенную высоту.
Чтобы покрытие стен получилось равномерным и качественным, следует начинать оштукатуривание от одного угла и продвигаться, нанося небольшие полосы — длиною 70-80 см, обязательно, с нахлестом. Нанесенную на стену штукатурку следует выровнять ручным способом, с применением правил требуемой длины. Чтобы получить совершенно ровную стену, то после начала схватывания раствора (через 30 минут), поверхность штукатурки смочить водой, и слегка затереть теркой. Очень важно при проведении штукатурных работ соблюдать нужную температуру. Температура основания и воздуха, должна находиться в пределах 6…28°C.
Нанесение штукатурки на стены с помощью штукатурных станций или других штукатурных агрегатов намного ускоряет проведение работ и повышает качество штукатурных работ.
Механизированный метод выполнения штукатурных работ
Данный метод позволяет отказаться от использования дополнительных подсобных рабочих, гарантирует экономию, сжатые сроки и высокое качество. Само название машинной штукатурки говорит о том, что наносится в этом случае штукатурка машиной (штукатурной станцией, штукатурным агрегатом) – специальным устройством, подающим раствор под давлением. Нанесение штукатурки машинным способом позволило исключить процесс перемешивания, доставки и нанесения штукатурки на поверхность. Машинное нанесение штукатурки позволяет значительно снизить расценки на ремонт квартиры, кроме того, машинная штукатурка позволяет снизить затраты времени на проведение ремонта и исключить такие неприятные моменты, как пятна и «очаговость» штукатурки за счет равномерного перемешивания штукатурной смеси. Раньше штукатурка и выравнивание стен были одной из самых дорогих составляющих отделочных работ. Сегодня, при нанесении машиной затраты на оштукатуривание сокращаются более чем в два раза. Кроме того, есть возможность за короткое время обрабатывать большие поверхности, что позволяет работать большими шпателями, делая поверхность более ровной и однородной. Основываясь на опыте нашей работы, мы рекомендуем КНАУФ МП-75 – смесь на основе гипса, предназначенную для механизированного (с помощью штукатурных машин) оштукатуривания стен и потолков. Еще одним преимуществом машинной штукатурки стен является сокращение финансовых затрат на шпаклевочные работы.
Для тех, кто сталкивается с этим впервые, поясним, что после выполнения штукатурных работ вручную требуется обязательное шпатлевание поверхности с последующим ошкуриванием. При выполнении работ машинным способом можно подготовить поверхность для последующей поклейки обоев. В случае, если требуется подготовить поверхность под покраску или декоративное покрытие, требующее особой гладкости, нужно дополнительно в 1 слой прошпаклевать и ошкурить поверхность.
Преимущества штукатурных работ машинным способом:
Сокращение сроков и стоимости выполняемых работ.
Гипсовые штукатурные смеси имеют ряд неоспоримых преимуществ перед цементно-песчаными смесями:
Исключают необходимость последующей обработки поверхности шпатлевкой.
В настоящее время существует несколько производителей штукатурных станций, это PFT (Германия), M-TEC (Германия), Putzmeister (Германия), самая распространенная на сегодняшний день фирма-производитель – PFT (Германия). Оборудование PFT в отличие от конкурентов, имеют свою сервисную систему в г. Санкт-Петербурге, запас расходных частей и возможность получения консультаций и обучения специалистов. Это, в свою очередь, создает бесперебойную возможность эксплуатации.
Принцип работы штукатурной станции
Станция PFTG4 (G5) конструктивно разделена на две зоны: на зону для сухой смеси и зону для готовой растворной смеси. Из приемного бункера сухая смесь подается в смесительную камеру подающим барабаном, где смешивается с водой с помощью смесительной спирали, далее готовая растворная смесь поступает к насосу, который нагнетает ее по растворному шлангу. Пуск машины возможен в любой момент независимо от степени ее заполнения сухой смесью. Для остановки или загрузки машины ненужно ждать выработки всего материала.
1. Сухая строительная смесь непрерывно подается в приемный бункер штукатурной станции.
2. Смесь дозировано поступает в смесительную камеру, где затворяется с водой и перемешивается в строго заданном постоянном соотношении: сухая смесь/вода.
3. Из смесительной камеры раствор подается с помощью шнекового (винтового) растворонасоса (ротор и статор) по растворному рукаву под давлением.
4. Параллельно растворопроводу в специальное сопло поступает сжатый воздух, из сопла раствор набрызгивается на поверхность.
Штукатурные станции могут запитываться от напряжения 220В и 380В. В своем распоряжении мы имеем несколько станций на различное напряжение и предназначенные для выполнения различных объемов работ. Поэтому при заказе услуги необходимо связаться с нами по указанным телефонам, чтобы мы могли оценить целесообразность использование того или иного агрегата.
Штукатурная станция PFT Ritmo
Штукатурная машина PFT Ritmo/RitmoPlus M представляет собой универсальный, малогабаритный агрегат, имеющий модульную конструкцию. Работает, как с сухими смесями, так и с жидкими материалами — красками, грунтовками, шпаклевками.
Область применения
Штукатурная машина PFT Ritmo/RitmoPlus M применяется для:
Преимущества
Самая компактная машина, легкая и удобная в обращении.
Работает как с сухими смесями, так и с жидкими материалами — красками, грунтовками, шпаклевками.
Механизация самых трудоемких операций при оштукатуривании.shtukaturka
Бесступенчатое регулирование производительности.
Простая, легкая и быстрая промывка машины. Смесительная резиновая камера быстро снимается, легко промывается и также быстро устанавливается на место.
Питание от сети 220 В.
Незаменима для небольших строительных фирм и бригад.
Машина помещается в любую легковую машину с кузовом «универсал».
Машина легко и без инструмента разбирается на небольшие узлы, которые легко и удобно переносятся.
Технические характеристики
Производительность 4-14 л/мин
Давление подачи 15 бар
Дальность подачи до 15 м
Высота подачи 8 м
Мотор насоса 1,3 кВт, 175-650 об./мин.
Давление воды 2,5 бар
Размер зерна 2 мм
Дл./шир./выс. 750/600/1340 мм
Высота бункера 900 мм
Объём бункера примерно 45 л
Общий вес 120 кг
Оптимальный состав бригады для работы с машиной без простоев 2-3 человека. Для транспортировки машина разбирается на 3 части и перевозится в багажнике легкового автомобиля, легко переносится вдвоем. При столь малых габаритах производительность PFT RITMO Plus M всего на 30% ниже чем у G4, но в отличии от G4 она не требует трехфазного напряжения питания, а потребляемая мощность не превышает мощности электрочайника. Для промывки машины и шлангов достаточно 2-3 ведер воды. Все это позволяет использовать PFT RITMO Plus M на небольших объемах работ, даже при оштукатуривании 1-2 комнатных квартир, которые раньше выполнялись вручную.
Штукатурная станция PFTG5 Super
Штукатурная машина PFT G5 Super — это высокопроизводительный, универсальный агрегат, имеющий модульную конструкцию, непрерывно работающий с сухими смесями, предназначенными для машинного нанесения.
PFT G5 Super — преемница легендарной машины PFT G4, штукатурной машины № 1 в Европе.
Штукатурная машина PFT G5 Super применяется для:
Штукатурная машина PFT G5 Super может наполняться смесью из мешков или с помощью пневмотранспортной установки.
При использовании штукатурной машины PFT G5 Super, эффективность звена из четырех специалистов за одну рабочую смену может достигать:
Преимущества
- Легкая транспортировка! Благодаря модульной конфигурации машины транспортировать ее легко, просто, безопасно и быстро.
- Разная форма разъемов штекерных соединений исключает их ошибочное подключение.
- Для повышения безопасности работы серийно устанавливается манометр, показывающий давление растворной смеси.
- Высокий уровень безопасности!
- Органы управления расположены очень эргономично.
- Превосходная маневренность! Большие задние колеса диаметром 50 см позволяют без особых усилий передвигать машину через кабели, трубы, ступени и другие неровности. Ширина PFT G5 (65 см) позволяет проносить ее даже сквозь узкие дверные проемы.
- Высокая производительность! PFT G5 Super способна приготовить до 85 л/мин наливного пола.
- Высокая надежность и долговечность.
- Прочная конструкция.
- Может комбинированно работать с другими машинами PFT.
- Высокая эффективность при совместной работе с пневмотранспортной машиной PFT SILOMAT.
- Удобная и легкая чистка машины.
- Простота обслуживания.
- Высокая коррозионная стойкость.
]]>]]>
Технология выполнения работ механизированным (машинным) способом.
1.Подготовка к выполнению работ.
Доставка штукатурного агрегата и комплекта инструмента.
Монтаж и установка агрегата на рабочем месте.
2. Подготовка штукатурных поверхностей.
Перед началом проведения штукатурных работ поверхности должны быть очищены от опалубочной смазки, швы и наплывы бетона, кладочного раствора, монтажного клея и т.д. выступающие более, чем на 10мм удалены, выступающие металлические элементы срезаны и защищены от коррозии. Незакрепленные участки поверхностей должны быть закреплены или удалены.
Бетонные панельные или монолитные основания, а также окрашенные поверхности, гипсокартонные и гипсоволокнистые, пазогребневые плиты обеспыливается и грунтуется «Бетоконтактом». «Бетоконтакт» наносится с помощью малярного валика или кисти.
Поверхности, выложенные из керамического, силикатного кирпича или блоков, пенобетонные, газобетонные, шлакоблочные и др. материалы, имеющие не гладкую и абсорбирующую поверхности обрабатываются грунтовкой «Грундермиттель» или аналогичными проникающими и закрепляющими составами. Грунтовка наноситься с помощью макловицы или краскопульта с высоким давлением, обеспечивающим эффективное удаление пыли.
Русты, трещины и стыки разных материалов на поверхностях армируются капроновой сеткой с ячейкой 5мм/5мм -10мм/10мм.
3. Разметка поверхностей.
Вертикальность поверхностей проверяется широким штукатурным уровнем 2-3м длинной, а горизонтальное направление с помощью шнура или шаблона. По результатам проверки поверхностей определяется самое выступающее место.
Применяя угловое правило или специальные угловые шаблоны проверяются углы помещений.
Производиться разметка поверхностей для выставления маяков. На размеченные места наносятся «растворные дорожки» для закрепления маяч
4. Оштукатуривание поверхностей: нанесение штукатурного раствора при помощи штукатурной станции (соплование).
Подготовить штукатурную станцию к запуску согласно инструкции по эксплуатации и загрузить сухую смесь. Растворный пистолет удерживается на расстоянии 20-30см от поверхности так чтобы струя раствора выходила строго перпендикулярно к ней. Вытяните руки с растворным пистолетом вперед и откройте воздушный кран. Равномерными движениями рук к себе и от себя наносите раствор на обрабатываемую поверхность следя за тем, чтобы каждая последующая строка раствора перекрывала предыдущую на половину. Толщин ананосимого слоя регулируется скоростью перемещения растворного пистолета.
Перед заполнением поверхности рекомендуется заполнить углы и стыки ее с другими поверхностями.
5. Оштукатуривание поверхностей: разравнивание раствора и формирование поверхности.
Операция выполняется в течение 30-50 мин. (в зависимости от характеристик штукатурной смеси) с момента нанесения раствора на поверхность или пока раствор сохраняет свою подвижность.
Сразу после нанесения раствора на обрабатываемую поверхность производится его предварительное разравнивание(стягивание вдоль маяков, если такие установлены). Разравнивание, стягивание, распределение смеси по поверхности производиться h-образным правилом.
Если в некоторых местах недостаточно раствора, производиться его повторное нанесение и разравнивание.
Сформированная поверхность доводится до требуемой формы h-образным правилом.
6. Оштукатуривание поверхностей: подрезание раствора на сформированной поверхности.
Спустя 40-60мин. После нанесения раствора или 15-30мин. с момента окончания его разравнивания поверхность обрабатывается трапецеидальным правилом (резаком) для окончательного доведения формы (при ровных поверхностях отклонения допускаются в пределах 2мм на 2м.п., при криволинейных поверхностях также 2мм от формы шаблона. )
Проверить готовность раствора к «подрезанию» можно следующим образом. Приложите правило к поверхности и протяните его вдоль нее. Если правило снимает, «подрезает» только верхний слой и не тянет за собой всю массу материала, это означает готовность поверхности к подрезанию. Если вся масса материала тянется вместе с поверхностным слоем, то раствору необходимо еще время, чтобы «связаться». Если для «срезания поверхностного слоя раствора приходится прикладывать значительные усилия, это значит, что вы приступили к операции с опозданием (передержали раствор).
7. Оштукатуривание поверхностей: шпатлевание поверхности.
Выполняется через 90-120 мин. с момента нанесения раствора на обрабатываемую поверхность.
Выровненная поверхность обильно смачивается водой из распылителя. Выдерживается 3-6мин. дополноговпитыванияводы (поверхностьперестаетблестеть).
Далее смоченная поверхность затирается губчатой теркой, что приводит к «размолаживанию» поверхностного слоя и появлению так называемого «шпаклевочного молочка».
Далее затертая поверхность обрабатывается широкими шпателями до гладкого состояния.
При необходимости эта операция повторяется еще один-два раза.На этапе шпатлевания производиться порезка линий углов специальным угловым рубанком и их шпатлевание шпателем для внутренних углов.
Материалы для производства штукатурных работ механизированным способом
Для механизированных технологий применяются специальные сухие штукатурные смеси. Свойства и качества штукатурных смесей играют ключевую роль в механизированных технологиях. В настоящий момент практически все производители заявили о наличии в их ассортименте сухих гипсовых штукатурных смесей для машинного способа нанесения, что в большинстве случаев не соответствует действительности. Базовые требования, представляемые к гипсовым сухим штукатурным смесям для машинного нанесения.
Качества штукатурной смеси должны обеспечить перемещение раствора по растворным шлангам диаметром 25мм и длинной до 60м.
Нахождение штукатурной смеси в растворном шланге до 30мин. В неподвижном состоянии не должно приводить к закупорке при повторном пуске агрегата.
Грануляция, весовое распределение компонентов штукатурной смеси должно обеспечить возможность ее подачи в сухом виде пневмоспособом без риска расслоения компонентов.
Растворы, полученные на базе механизированных смесей должны обладать высокой подвижностью и пластичностью, обеспечивающими производительность труда, соответствующую нормативам для механизированных технологий.
График работы раствора должен обеспечить возможность выполнения всех технологических операций.
Все остальные требования, связанные с адгезией, усадочными процессами, прочностью, должны соответствовать общепринятым нормативным требованиям. 7. Полный временной цикл от момента приготовления раствора до его полного затвердевания (операция глянцевания) должен равномерно протекать в течение 210-240 мин.
Начало необратимых процессов схватывания определяется 40мин. На отечественном рынке, отлично зарекомендовали себя штукатурные смеси для машинного нанесения марки «КНАУФ», «Основит», «Волма» и т. д. Они полностью соответствуют вышеприведенным требованиям.
Дополнительные материалы: грунтовочные материалы.
Грунтовка, зависимости от оштукатуриваемой поверхности. Для бетонных оснований используется грунтовка Кнауф «Бетоконтакт»; для сильно впитывающих оснований – кирпич, пеноблоки и т.д. – используется грунтовка глубокого проникновения Кнауф «Грундирмиттель».
Дополнительные материалы:
Простая штукатурка – наносится в подвальных помещениях, складах, нежилых помещениях, чердачных помещениях, во всех помещениях, где не требуется идеально ровная поверхность. Толщина, обычно составляет 10-12 мм.
Допустимые отклонения при обычной штукатурке – не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм, когда накладывается правило. Отклонение от вертикали не более 15 мм на высоту помещения, от горизонтали не более 15мм на все помещение. Отклонения ширины оштукатуренного откоса от проектной при данной штукатурке не проверяются.
]]>]]>
Такой вид, как улучшенная штукатурка, выполняется в общественных и жилых зданиях, в подсобных помещениях. Выполняют улучшенную штукатурку следующим образом – накидывают слой обрызга, слой грунта, накрывочный слой с проверкой правилом. Средняя толщина слоя 15 мм. В конце накрывочный слой затирают терками и разглаживают гладилками.
При улучшенной штукатурке допустимы следующие отклонения – не более двух неровностей до 3 мм. Отклонение от вертикали, не более 2 милимметров на 1м высоты, но не более 10мм на всю высоту помещения, отклонение от горизонтали – не более 2мм на 1 м длины, но не больше 10 миллиметров на всю длину помещения ограниченную прогонами, балками и.т.п.
Высококачественные штукатурные работы выполняют в тех зданиях и сооружениях, к отделке которых применяют усиленные требования, гостиницах, жилых помещениях, местах общественного пользования. Такая штукатурка выполняется с помощью установки маяков и набрызга, а затем вытягивания по маяками. Причем, маяками могут служить различные материалы, это могут быть как оцинкованные маяки, так и маяки могут выполняться из быстротвердеющих растворов (алебастр).
Требования к высококачественной штукатурке следующие: не более одной неровности, глубиной или высотой 2 мм, при прикладывании правила. Отклонение от горизонтали 1мм на один метр длины, но не более 7 мм на всю длину помещения, отклонения от вертикали могут составлять 1 мм на один метр высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения.
]]>http://www.ms-stroy.com/shtukaturnye-raboty-mashinnym-sposobom.html]]>
]]>http://mastter.ru/137-mashina-dlya-shtukaturki.html]]>
]]>http://wall-house.ru/%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D0%BA%D0%B0-%D0%B4%D…]]>
]]>http://stukaturi.ru/articles/mashinka_dlya_shtukaturki_v_tehnologii_vyra…]]>
Штукатурка стен машинным способом: механизированный аппарат
В эпоху современных технологий автоматизация используется во всех сферах. Поэтому штукатурка стен машинным способом с каждым днем приобретает все большую популярность. Использование специальных установок позволило избавить рабочих от тяжелого физического труда. Особенно востребованы такие агрегаты на строительной площадке, с их помощью можно быстро оштукатурить помещение большой площади.
Преимущества машинной штукатурки
Решив автоматизировать процесс нанесения раствора, нужно уделить внимание подготовке поверхности. Сначала нужно сделать стены ровными, только после этого можно приступать к ремонтным работам.
Штукатурка стен аппаратом дает возможность быстро отремонтировать фасады зданий. Кроме того, установки необходимы, когда нужно за ограниченный промежуток времени отделать стены внутри помещений. Станция, осуществляющая смешивание раствора и его нанесение на поверхность, позволяет автоматизировать этапы тяжелого ручного труда.
С использованием машины для штукатурных работ ремонт можно закончить намного быстрее. Например, для отделки стен в обычной квартире достаточно выделить примерно 30 минут. Но необходимо учитывать тот факт, что время, затрачиваемое на процесс нанесения раствора, зависит от плотности смеси: чем она гуще, тем выше нагрузка на машину. В этом случае процесс нанесения штукатурки требует больше времени.
Попадая на стену, раствор не стекает. А ведь именно так бывает, когда выбирается ручная работа. Высокая степень вязкости обеспечивается за счет введения мелкофракционного зерна.
Для того чтобы лучше оценить преимущества, которые имеет аппарат для нанесения штукатурки, необходимо сравнить ручной способ нанесения смеси с механизированным. В первом случае нанесением раствора на поверхность занимается человек. Особенностью технологии можно назвать то, что раствор готовят небольшими порциями.
Уже на этом этапе появляется проблема. Она заключается в том, что смесь затвердевает очень быстро, на работу отводится менее 50 минут. Кроме того, вторым недостатком технологии является низкая скорость выполнения работ. Сначала рабочий занимается смешиванием всех компонентов, потом он берет готовый раствор и бросает его на стену.
Поскольку работа выполняется медленно, в результате образуется то, что можно назвать эффектом «чешуи». Та часть комнаты, где мастер закончил работу, почти высохла, а другая часть помещения только начинает подсыхать. А еще одна часть еще не покрыта штукатуркой. Там, где проходит граница зон, могут появиться трещины.
Автоматический аппарат для штукатурки стен позволяет наносить смесь быстро и плавно. Механизированный способ хорош еще и тем, что он требует гораздо меньше времени и затрат труда. Кроме того, он позволяет экономить раствор. Машинка для нанесения штукатурки отзывы имеет только положительные, с ней легко сделать ремонт любой сложности.
Причина заключается в узлах машины. Когда смесь перемешивается, она сильно насыщается воздухом, из-за этого раствор становится более объемным. При использовании ручного способа для отделки стен потребуется около 16 кг смеси, речь идет о ремонте 1 кв. м. А вот машинка для штукатурки свой дом отделает не только быстро, но и экономично. Она потребует 13 кг для участка аналогичной площади. Разница составляет 3 кг.
Обычно в процессе отделки наносят 3 слоя смеси. В результате экономия составляет 9 кг, и это только на 1 кв. м.
Как сделать оштукатуривание стен? Лучше всего выбрать машинный способ, так можно сэкономить на покупке специальных смесей для автоматизированного покрытия. Они стоят намного меньше, хотя это то же самое вещество, которое используют при оштукатуривании вручную. Кроме того, машинный способ не требует последующей обработки стен отделочными материалами. После высыхания поверхность сразу будет готова к дальнейшему ремонту. Затирочная машина для штукатурки ускорит подготовку покрытия.
Стоит отдельно обратить внимание на покупку автоматических установок. Они окупятся после 900 кв. м. обрабатываемой площади. Поэтому сначала нужно подумать над тем, целесообразно ли покупать такое оборудование. Если покупка себя не окупит, для проведения ремонтных работ стоит арендовать небольшой агрегат.
Как выполняется оштукатуривание
Нанося раствор на поверхность, нужно ориентироваться на маячки. Их устанавливают по всему периметру помещения, что значительно упрощает рабочий процесс.
Для отделки стен внутри помещения используется гипсовая штукатурка. Этот материал хорош тем, что он позволяет нанести очень тонкий слой. Например, на ровную поверхность достаточно нанести 3 мм штукатурки. Если требуется выравнивание поверхности, то толщину слоя можно увеличить до 20 мм. Стены, когда раствор будет нанесен на поверхность, нужно тщательно выровнять.
Важным моментом станет выбор штукатурки. Для автоматических установок производители выпускают материалы в жидкой и сухой форме. Они подходят для обработки поверхностей из бетона, железобетонных плит. Ими можно отделать стены из газобетона, есть смеси для оштукатуривания поверхностей из ячеистого бетона. Кроме того, машинным способом можно обработать стены из кирпича разных видов.
Выполняя работу, важно обращать внимание на температуру. Оштукатуривать стены можно, если столбик термометра поднялся 5ºС. Но не должно быть жарко, нельзя работать при температуре выше 30ºС.
Для механической штукатурки обычно покупают гипсовые смеси, но можно использовать растворы на цементно-песчаной основе. В первом случае основным наполнителем является гипс, а втором в смесь включены цемент и песок. Кроме того, в продукт добавляют различные компоненты. С их помощью можно регулировать скорость застывания раствора, а также контролировать другие показатели пластичности штукатурки.
Эти 2 вида смеси отличаются друг от друга. Цементно-песчаная используется для отделки стен дома и его фасадов. Основными преимуществами являются:
- прочность покрытия;
- устойчивость к осадкам;
- стойкость к температурным перепадам.
Благодаря высокой устойчивости к влаге такой раствор можно использовать при строительстве бассейнов.
Гипсовая смесь используется исключительно в интерьере. Она значительно отличается от песчано-цементной смеси. Раствор быстро схватывается, но он боится воды. Такие смеси нельзя использовать в помещениях с высоким уровнем влажности.
Одним из достоинств этого материала является его пористость. Это означает, что финишное покрытие будет пропускать воздух. Для отделки стен потребуется гораздо меньше штукатурки, и все благодаря той же пористости. Можно нанести слой толщиной до 50 мм без риска расслоения и растрескивания. Поверхность почти сразу будет иметь идеальное состояние.
Оштукатуривание поверхности
Механизация работ сократит затраты труда. Перед началом работ следует очистить основание. Необходимо убрать потеки бетона, убрать монтажный клей и раствор для кладки, если они выступают над поверхностью более чем на 10 мм. Важно удалить выступающие элементы из металла. Все плохо закрепленные элементы следует снять или надежно зафиксировать.
Поверхности из поглощающих воду материалов необходимо обработать грунтовкой, она должна глубоко проникнуть в поверхность. Штукатурные работы машинным способом могут быть выполнены 1 человеком. Грунтовочный состав нужно нанести с помощью распылителя, что дополнительно обеспечит эффективное удаление пыли. Грунтовку нужно нанести и на окрашенную поверхность, если ее планируется покрыть штукатуркой.
Трещины и стыки закрывают армирующей сеткой из капрона. Она должна иметь ячейки 5х5 или 10х10 мм.
Затем необходимо выполнить проверку стен. Вертикальность проверяют, используя штукатурный уровень, а горизонтальность – шнуром и шаблоном. Проверка необходима для определения наиболее выступающей точки. Использование специальных угловых профилей дает возможность сделать совершенно ровный угол.
После стен приступают к установке маячков, только после этого может быть нанесена машинная штукатурка. Сначала делают разметку, по ней наносят дорожки из раствора и устанавливают алюминиевые маяки.
Процедура нанесения раствора начинается с установки штукатурной станции в помещении. Она имеет емкость, в нее насыпают сухую смесь и наливают воду. Пропорции запрограммированы, поэтому раствор будет нужной консистенции. В процессе смешивания он обогащается кислородом, а потом передается по шлангу и равномерно распределяется по всей плоскости.
С помощью насадки можно за 15 минут отделать просторное помещение. Механический штукатурный аппарат станет выгодным приобретением для тех, кто занимается отделкой стен на профессиональной основе.
При нанесении смеси пистолет нужно держать на расстоянии 20 см от поверхности, располагая в перпендикулярном положении к стене. Пистолет нужно передвигать аккуратно, каждый слой раствора должен на 50% перекрывать предшествующий. Толщина покрытия зависит от скорости движения пистолета.
Когда смесь будет нанесена, можно приступить к ее разравниванию. Этот этап можно начать через 30-50 минут с момента завершения работ, но все зависит от характеристик раствора. Поверхность следует разровнять, пока смесь не схватилась. После нанесения раствора, если есть необходимость, его стягивают вдоль маячков.
Для того чтобы выровнять поверхность, механизированная машина для штукатурки стен должна быть дополнена следующими инструментами:
- h-образные правила для обработки больших площадей;
- шпатели;
- гладилки.
Затем штукатурке дают подсохнуть. На следующем этапе должно быть выполнено подрезание раствора. Оно выполняется через 40-60 минут после нанесения и через 15 минут с момента завершения разравнивания. Поверхность проходят резаком, так называют трапецеидальное правило.
Важно убедиться в том, что раствор готов для срезания. Правило должно свободно идти по нему, не растягивая материал, а срезая. После завершения процедуры оставшиеся на поверхности стен небольшие неровности и царапины затирают губкой. Затирка механизированным способом позволит быстро закончить ремонт.
Заключение
Отделка стен машинной штукатуркой дает возможность увеличить скорость выполнения работ. Финишное покрытие отличается высоким качеством. Выбрав этот способ нанесения штукатурки, можно существенно сократить расход материалов. Штукатурная машина своими руками может быть сделана, но проще купить готовые устройства от ведущих производителей.
Особенности применения фасадной штукатурки шуба
22 ноября 2019
Фасадная штукатурка шуба сегодня используется достаточно часто. И мы хотели бы подробно познакомить вас с данным отделочным материалом, рассказав об особенностях его применения и не забыв осветить правила нанесения штукатурки на рабочую поверхность.
Преимущества и недостатки отделки «под шубу»
Фасадная штукатурка шуба имеет большое количество достоинств, что и обеспечивает популярность этого материала.
- Достаточно низкая цена штукатурного материала, в сравнении с другой штукатуркой со схожими характеристиками.
- Легкое нанесение фасадной штукатурки, без подключения специалистов и дополнительных затрат на приобретение специализированного инструмента.
- Шуба обезопасит фасад дома от негативного влияния атмосферных явлений.
- Высокая скорость нанесения штукатурки на стену, обеспечиваемая простой рабочего процесса.
- В штукатурный раствор можно добавить любой понравившийся краситель, что позволит получить желаемый эстетический результат.
- Добавляя в рабочий раствор компоненты разных фракций, можно изменять структуру конечного результата нанесения.
- Штукатурка типа «шуба» может наноситься без каких-либо подготовительных работ.
- Шуба не отличается большим весом, а значит не оказывает существенного влияния на увеличение веса всей конструкции.
- За счет применения недорогих ингредиентов и компонентов обеспечивается экономическая выгодность данного отделочного материала.
Разумеется, как и в случае с любым другим материалом, не обходится без недостатков. К счастью, их здесь не так уж много.
- Готовая поверхность характеризуется неравномерностью, а значит на некоторых ее участках будет скапливаться пыль.
- Шуба характеризуется оригинальной эстетикой, которая сопоставима далеко не со всеми современными дизайнерскими решениями.
- Низкие теплозащитные характеристики.
Как наносить отделочный материал?
Инструкция по правильному нанесению фасадной штукатурки совсем не сложная. Нужно просто внимательно отнестись к каждому пункту, уделив особое внимание качественному приготовлению рабочего раствора.
Подготовка поверхности фасада
Фасадная штукатурка шуба может наноситься на фасады из любых материалов, включая дерево, бетон и кирпич. Если речь идет о древесной поверхности, то ее рекомендуется предварительно обработать специальным грунтовочным раствором.
Объем работ по нанесению штукатурки будет определяться техническим состоянием рабочей поверхности.
- Если перепады уровня на стене не превышают 2 сантиметров, то подготовительные работы будут сводиться к элементарной очистке рабочей поверхности.
- Если неровности превышают уровень в 2 сантиметра, то стену нужно будет выровнять. Сделать это можно с помощью песчано-цементного раствора (черновая штукатурка).
- Если стена ветхая, с выраженными следами разрушений, то все трещины и сколы нужно будет обработать и удалить. Чтобы повысить сцепляемость поверхности с шубой, на стену наносятся насечки. Их также используют при нанесении штукатурки на стенку, которая выложена глянцевым облицовочным кирпичом с гладкой поверхностью.
Процесс оштукатуривания «под шубу»
Оштукатуривание поверхности «под шубу» можно проводить с помощью смесей, включающих в себя самые разные ингредиенты. Просто убедитесь в том, что использующаяся смесь имеет пометку «для наружных работ». Если не можете найти необходимую смесь в магазине, можно приготовить ее своими руками.
Подготовка штукатурной смеси своими руками
Чтобы облицевать дом фасадной штукатуркой «под шубу», необходимо использовать песчано-цементную смесь. Раствор готовится на основе цемента М300 либо М400, а также чистого речного песка. На три части песка приходится одна часть цемента. Вначале необходимо смешать ингредиенты раствора всухую, потом постепенно добавлять воду до формирования нужной консистенции. Хорошая консистенция будет напоминать картофельное пюре.
Стоит помнить, что в процессе подбора необходимой фактуры необходимо заготавливать небольшое количество раствора, который будет использован на небольшой площади. Это позволит вам несколько раз менять фактуру «шубы», изменяя степень густоты рабочего раствора. Чем реже будет использованный раствор, тем менее выраженной будет штукатурная фактура.
Как сделать фасад привлекательным и интересным?
- Добавьте в рабочий штукатурный раствор краситель нужного оттенка. Крашенная «шуба» будет защищена от выгорания под воздействием солнечных лучей, с долгим сохранением насыщенного цветового оттенка.
- Добавив в готовый раствор шпаклевку и эмалевую краску (пропорции 1:1), можно получить необычную фактуру «шубы».
- В раствор можно добавить мраморную крошку, а также белое или цветное стекло.
Фасадная штукатурка «под шубу» может быть приобретена в магазине. Фасовкой штукатурки данного типа занимаются как крупные заводы, так и небольшие фирмы.
- Заводские сухие штукатурные смеси. По большей части, сухие смеси производятся с использованием качественного цемента, который выступает в роли базового связующего материала. Заводская штукатурка может быть белой или цветной. Сухие смеси с завода заметно дешевле готовых штукатурных смесей. Для их приготовления необходимо высыпать штукатурку в емкость нужно объема, после чего добавить воды и произвести перемешивание электродрелью с насадкой либо строительным миксером, если он есть в наличии. Очень важно соблюдать пропорции, а также порционность приготовления смеси. По причине достаточно быстрого застывания раствора, готовить его нужно в таком количестве, чтобы можно было израсходовать за одно нанесение, закрыв площадь необходимого размера.
- Готовые штукатурные смеси «под шубу». Смеси готового типа доводятся до необходимой консистенции непосредственно на заводе-изготовителе, размешиваясь профессиональным оборудованием. Готовые смеси могут включать в себя акрил, что гарантирует конечному продукту высокий уровень эластичности. Поверхность, сформированная из такой смеси, будет характеризоваться низкой паропроницаемостью, но высокой надежностью, с защитой от образования трещин.
Методика нанесения раствора
Поскольку здания отделывают «под шубу» уже не первое десятилетие, существует достаточно большое количество методик нанесения раствора на рабочую поверхность. Мы опишем один из них, который считается наиболее распространенным.
Подготовительные процедуры
- Если обрабатываемая поверхность отличается относительной ровностью, то подготовительные процедуры будут заключаться в проведении следующих работ:
- Очистка стены от пыли, грязи и растворных комков. Удобнее всего подобные работы проводятся с помощью металлической щетки.
- Если дом старый, рекомендуется обработать поверхность стены антисептиком, что защитит его от «живности» и плесени.
- Обязательно используйте грунтовку глубокого проникновения, что позволит повысить адгезию раствора с поверхностью стены.
Черновая штукатурка
Перед тем, как приступать к непосредственной отделке фасада здания, рекомендуется оштукатурить стену с черновым методом, даже если поверхность стены достаточно ровная. Если набрызгивать фасадную штукатурку на кирпич или на бетон без черновых работ, это отнимет у вас гораздо больше сил, времени и нервов. Аккуратное распределение слоя черновой штукатурки, без образования больших раковин и наплывов, не потребует дополнительной затирки.
Нанесение с помощью веника
Наиболее простая технология нанесения, которая не требует от человека специальных навыков. Методика заключается в удерживании деревянной рейки на 30- или 40-сантиметровом расстоянии от стены, с последующими ударами по рейке веником, смоченным штукатурным раствором. В результате ударов образуются брызги, которые летят к стене и создают необходимый фактурный рисунок «под шубу». Несмотря на видимую легкость процесса, необходимо следить за тем, чтобы раствор покрывал поверхность стены равномерным рисунком, без пропусков.
Нанесение через сетку
Возьмите мелкоячеистую металлическую сетку, приложите ее к рабочей стене и распределите штукатурку слоем нужной толщины, используя мастерок. По завершению процесса нанесения, удалите металлическую сетку с поверхности, что создаст на штукатурке характерный рисунок. Самой большой сложностью применения данной методики является необходимая точность стыковки отдельных фрагментов, без допущения пробелов.
Нанесение специальным валиком
Использование специального валика позволяет структурировать штукатурку, сделав ее похожей на нужную нам «шубу». Методика формирования штукатурной поверхности данного типа заключается в нанесении на стену тонкого слоя фасадной штукатурки, с последующим использованием специального валика для создания характерного рисунка. Данная методика не отличается трудоемкостью, но некоторый опыт в ее применении вам все-таки понадобится.
Технические средства формирования штукатурной «шубы»
Поверхность «под шубу» можно сделать при помощи компрессора, что позволит обработать достаточно большую площадь стены за короткое время, получив равномерный и красивый рисунок. Также, можно использовать специальную машинку для создания «шубы», в которой задействуется принцип вращающегося барабана. Данная машинка позволяет резко увеличить производительность труда, но и руками придется поработать гораздо больше, чем в случае с применением компрессора.
При нанесении фасадной штукатурки на стену здания не забывайте о том, что за один заход необходимо обрабатывать поверхность одним и тем же штукатурным раствором, без изменения консистенции и технологии приготовления.
Цветное оштукатуривание «под шубу»
Если вы хотите сделать штукатурную шубу разноцветной, необходимо добавить в готовящийся раствор нужный краситель. Количество используемого красителя определяется степенью насыщенности цветового оттенка. Характерной особенностью цветной «шубы» является ее защищенность от процесса выгорания под солнечными лучами, что гарантирует возможность ее долгой эксплуатации без перекрашивания. Здесь следует подразумевать, что достаточно сложно добиться одинакового цветового оттенка при повторном замесе. На формирование оттенка будет влиять не только количество добавляемого красителя, но и объем используемого в растворе песка.
Нанесение краски при помощи краскопульта
Один из самых эффективных способов нанесения краски на поверхность «шубы», характеризующийся, помимо всего прочего, высокой экономичностью. Аппарат высокого давления позволяет разбивать лакокрасочный материал на мельчайшие брызги, покрывающие рабочую поверхность максимально равномерным слоем. Перед тем, как наносить краску на штукатурку, необходимо тщательно очистить поверхность от загрязнений, а также использовать грунтовку для лучшей адгезии.
Отделка стены «под шубу», с последующим окрашиванием поверхности, позволяет быстро и достаточно дешево придать зданию эстетичный внешний вид. Технология нанесения раствора не отличается сложностью, и освоить ее можно за короткое время. Если подключить к этому процессу фантазию, добавив в штукатурку те или иные декоративные составляющие, то внешний вид вашего дома будет по-настоящему эксклюзивным.
При необходимости перекрашивания готовой штукатурной поверхности, следует быть готовым к тому, что сделать это будет довольно проблематично. Поверхность «шубы» имеет индивидуальный рисунок, сформированный засохшими каплями штукатурного раствора, так что традиционные методики покраски вам не подойдут. Валик не сможет захватить структурированную поверхность по всей площади, тогда как использование кисточки будет сопровождаться большими затратами времени и краски.
Советы по самостоятельному созданию штукатурной «шубы»
Процесс формирования «шубы» кажется достаточно простым, но здесь главное делать все правильно, в точном соответствии с инструкцией. Только так можно добиться создания штукатурного слоя, который будет служить защитой для вашего фасада в течение долгих десятилетий. Надежность и прочность штукатурной «шубы» можно обеспечить за счет следования таким рекомендациям:
- Штукатурка должна наноситься в правильных погодных условиях. Уличная температура должна быть от +5 до +27 градусов Цельсия. При этом нежелательно попадание на обрабатываемую штукатурную поверхность прямых солнечных лучей. Для проведения работ рекомендуется выбирать пасмурные дни, но без осадков.
- Слои рекомендуется делать за один заход, но каждый слой должен хорошо просохнуть, прежде чем на него будет ложиться следующий.
- Рабочую поверхность необходимо прогрунтовать, чтобы штукатурка хорошо сцепилась с поверхностью.
- Если хотите получить красивые цвета штукатурного раствора, используйте белый асбест, порошок марганца, красный железняк, порошок каменного угля, измельченные фракции кобальтового стекла или белого мрамора.
- Не работайте густыми растворами. Штукатурная консистенция должна характеризоваться достаточной жидкостью, но не настолько сильной, чтобы раствор «плыл» по обрабатываемой стене.
- Добиться красивой текстуры можно либо с помощью веника, либо с помощью металлической сетки.
Фасадная штукатурка «под шубу» не отличается высокой себестоимостью, но ее сроки службы могут достигать нескольких десятилетий. При этом никакого дополнительного обслуживания штукатурного слоя в процессе эксплуатации не потребуется. Сделав штукатурные работы своими руками, вы сможете получить надежную и долговечную поверхность с хорошими эстетическими показателями, не потратив на это много денег.
Приспособление для быстрого нанесения штукатурки своими руками
Ручная штукатурка – процесс трудоемкий и непростой. Но если механизировать его, то можно справиться с работой, даже не имея навыков в этом деле, и причем качественно.Понадобится
Собрать распылитель штукатурки можно из следующих материалов и изделий:
- круглой трубы;
- полоски толстого металла;
- тонкого листового металла;
- болтов и фланцевых гаек – 3 пары;
- круглого стального прутка;
- крана с ручкой;
- пружины растяжения;
- баллончика аэрозольной краски;
- компрессора на давление 6-8 бар.
Для работы нужны: ножовка по металлу, болгарка, гриндер, молоток и киянка, тиски, токарный и сверлильный станок, сварка, пистолет для установки вытяжных заклепок, а также защитные перчатки.
Процесс изготовления машинки для штукатурки
От трубы отрезаем три заготовки разной длины, а от полосы металла – одну. Обрабатываем их на гриндере для снятия заусенцев и ржавчины. Причем, эту и другие операции выполняем в перчатках, чтобы не повредить руки.
Керним стенку короткой трубки по диаметру в трех местах – по центру и ближе к торцам симметрично первой метке. Сверлим по ним отверстия: центральное – сквозное, боковые – односторонние.
Также выполняем три сверления в заготовке из полосы, которые по месту должны совпадать с отверстиями в короткой трубке.
Загибаем концы полосы под прямым углом в одну сторону и получаем деталь в виде симметричной скобы.
На токарном станке сверлим в трех болтах со стороны головки центральные глухие отверстия.
Затем разрезаем ножовкой стержни и удаляем не просверленные части.
С помощью магнитного крепления устанавливаем трубку отверстиями вверх и привариваем к ним фланцевые гайки. Вкручиваем в них болты с отверстиями и затягиваем ключом.
Используя магнитный угольник, к центральному сквозному отверстию с другой стороны короткой трубки привариваем под прямым углом длинную.
Ко второму торцу длинной трубы привариваем муфту с наружной резьбой.
К торцам короткой трубки получившегося узла привариваем скобу так, чтобы ее отверстия были напротив сверлений в болтах.
К одной боковой стороне скобы привариваем вырезанную по размеру из тонкого листа металла пластину по всему контуру.
На токарном станке в стальном круглом пруте делаем сквозное отверстие по центру, протачиваем по размеру и формируем поясок под штуцер.
Привариваем его к трубе, поместив между ними стальную шайбу.
Вкручиваем в кран с одной стороны длинную трубку, с другой – короткую с приваренным штуцером.
В снятой ручке крана сверлим отверстие под пружину и сгибаем ее продольно на 90 градусов. Ставим ручку на место, заводим один конец пружины в отверстие, а другой привариваем к трубке.
Из тонкого листа металла вырезаем элементы бункера под раствор.
Сгибаем их по разметке, используя резиновую киянку. Сверлим отверстия и соединяем части с помощью вытяжных заклепок и пистолета.
Крепим бункер к открытой стороне скобы так, чтобы отверстия на ее планке были соосны со сверлениями в скобе и плотно прилегали к ним. К верхней кромке бункера горизонтально с помощью заклепок крепим ручку.
После окраски устройство для нанесения штукатурки готово к работе.
Подсоединяем к штуцеру шланг компрессора, в бункер закладываем порцию раствора, открываем кран, и начинаем интенсивно и качественно штукатурить стены.
Смотрите видео
STIK SM01 Пневматическая штукатурная машина для распылителя штукатурки Пистолетные агрегаты Пистолетные перекрытия Подъемы заборов —
Цена: | 409 долларов.00 + $ 69,00 перевозки |
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- Пневматическая штукатурная машина (мини-заполнитель) для нанесения традиционных, цементных, известковых, машинных, перлитных штукатурок и готовых растворов, клеев для укладки сеток на пенополистирол. Это оборудование позволяет легко оштукатурить стены, потолки внутри и снаружи зданий, а также распылять декоративные растворы.
- Оборудование простое в обслуживании, оно устойчиво к воздействию воды, извести и песка. Пневматическая штукатурная машина изготавливается из алюминия, нержавеющей стали (INOX), латуни и полиамида.Он проработан до мелочей и выдержек.
- Инструкция по эксплуатации: Подключите к компрессору с помощью шланга, входящего в комплект. Установить давление на регуляторе и легко распылить раствор на подготовленные поверхности.
- Технические данные: Рабочее давление должно быть установлено на регуляторе в зависимости от типа раствора — от 2,5 до 4 бар.
- Эффективность: цементные растворы 20-40 м2 за 1 час; Перлитовые растворы от 40 м2 за 1 час. Штукатурная машина очень проста в использовании, и каждый может наслаждаться ее простотой и комфортом при использовании.
Цементно-штукатурная машина
Что такое штукатурная машина для цемента?
Штукатурная машина для цемента — это автомат, заменяющий работу каменщика.В настоящее время можно оштукатурить стену всего здания с помощью штукатурной машины для цементной штукатурки.
Длина машины может варьироваться от стены к стене.
Штукатурная машина различных типов
На рынке доступны два различных типа штукатурных машин.
1.Машина для нанесения цементной штукатурки распылительного типа
2. Штукатурная машина раздвижного типа
Цементно-штукатурная машина распылительного типа
В штукатурных машинах этого типа будет сопло, через которое распыляется цемент.Эта машина требует человеческих усилий, чтобы удержать сопло и изменить направление.
На этой машине можно оштукатурить любые стены. Даже на неровных поверхностях эту машину можно использовать и она будет очень полезна.
Источник изображения: Google Images
Распыление осуществляется за счет силы, создаваемой электродвигателем.
Эта машина может работать от источника питания 12 А / 220 В. Он может работать как от однофазной, так и от трехфазной сети.
Общий вес будет где-то от 150 до 175 кг.Общий вес может варьироваться от модели к модели.
Шланг можно удлинить до максимальной длины 40 м.
Преимущества цементно-штукатурной машины напылительного типа
- Время, затрачиваемое на штукатурку, меньше по сравнению с ручной работой.
- Этим методом можно оштукатурить прочные и неровные стены.
- Один из лучших способов оштукатурить снаружи зданий.
Недостатки штукатурной машины напылительного типа
- Для безупречной отделки необходимы человеческие усилия.
- Некоторое количество цемента потеряно, но его можно использовать повторно.
Раздвижная штукатурная машина для цемента
В этом типе цементно-штукатурной машины будет узел H-типа, в котором машина скользит вверх и вниз по нему.
Узел типа H прочно закреплен между верхней и нижней стенками. Цемент добавляется в раздвижную стойку, и машина запускается.
Источник изображения: Google Images
Эта машина также приводится в движение электродвигателем.
Эта машина может работать от однофазной / трехфазной сети. Для безупречной работы рекомендуется трехфазное питание.
Общий вес машины составляет от 160 до 170 кг.
С помощью этой машины можно оштукатурить 600-900 кв.м в день.
Высота штукатурки: 6 футов
Толщина штукатурки: 5-30 мм
Ширина штукатурки: 1200 мм
Преимущества цементно-штукатурной машины скользящего типа
- Здесь возможна безупречная отделка.
- Время, затрачиваемое на оштукатуривание стен, сравнительно меньше, чем при всех других методах.
Недостатки штукатурной машины скользящего типа
- Этот метод не подходит для оштукатуривания неровных и неровных поверхностей.
- Трудно оштукатурить снаружи зданий.
- Для загрузки цементной смеси необходимы человеческие усилия.
(PDF) Проектирование и изготовление машины для штукатурки стен
160 Shreeranga Bhat et al.: Проектирование и изготовление стеновых штукатурных машин
цементный раствор поверх стен [3]. Если штукатурка
не затвердеет полностью, это может привести к чрезмерной усадке и растрескиванию штукатурки
после оштукатуривания стен [4]. Различные типы отделки поверхности
следующие:
a) Гладкая отделка, которую можно получить, используя деревянную терку
, а не стальную шпатель;
b) Черновая отделка предназначена для сельских или прибрежных районов, и
разбрызгивают на поверхность в виде влажной смеси и оставляют шероховатой.
Максимальный размер песка и щебня или
гравия может варьироваться от 12,5 мм до 6,3 мм;
c) Отделка Pebbledash — самая долговечная из всех покрытий
и, как правило, не имеет эффектов. Он придает стене грубую текстуру
и получается с помощью мелкой гальки или щебня
толщиной от 12,5 мм до 6,3
мм, которые наносятся на свежий слой и оставляются обнаженными
; и
d) Текстурированная отделка различного дизайна в настоящее время становится очень популярной.
становится очень популярной и может быть получена различными способами.Особые эффекты можно получить, соскребая поверхность рендеринга
прямым ножовочным полотном с кромкой
или стальным шпателем.
Кроме того, доступны промышленные машины для штукатурки стен
[5].
Но эти машины не имеют возможности самовыравнивания,
, что необходимо для плоской и гладкой штукатурки стены.
Кроме того, эти типы машин для штукатурки стен используются для
штукатурки всей стены и не могут использоваться для повторной штукатурки
участкови поврежденных оштукатуренных стен.
1. Проектирование и изготовление автоматической штукатурки стен
Машина
Имя автора: Махеша П.К. и Шри Раджендра
Название журнала: IOSR Journal of Mechanical и
Technology
Результат: Эта работа включает нанесение раствора на стену
и дополнительное давление раствора с созданием поверхности
уровня. Модель разработана и успешно протестирована.
Благодаря такому развитию были сокращены два основных недостатка строительной отрасли
, а именно: нехватка рабочей силы
и качество строительства с меньшими отходами.
В ходе испытаний было отмечено, что машина на
более производительна по сравнению с трудозатратами в отношении выполнения работы
, и, кроме того, достигнутый стандарт был превосходным.
2. Автоматическая штукатурная машина
Имя автора: Ариважаган Б.
Название журнала: Международный журнал углубленного анализа
в области физики, связи и приборостроения
Инжиниринг и разработка.
Результат: машина для рендеринга с машинным управлением является эксклюзивной
и, возможно, одна машина для рендеринга с разумной машинной системой
идеально подходит для строительного бизнеса
. Машинный рендеринг
машина работает с обычным цементным раствором, который доводит его до
с гладким, плоским концом с переменной и регулируемой толщиной, чтобы соответствовать
для любого применения. Это упрощает, ускоряет и упрощает рендеринг
по сравнению с ручным приложением.Эта концепция также может быть увеличена
за счет сопряжения жидкокристаллического дисплея и компьютерной клавиатуры
для создания метода, а не внешнего источника
. Эта точка и автомат для экономии денег поддерживает
в постоянно динамичном мире автоматизации зданий.
3. Автоматизация и робототехника в строительстве:
Возможности и проблемы
Имя автора: S.M.S. Elattar
Название журнала: Emirates Journal for Engineering
Анализ
Результат: квадратная мера роботов постепенно затрагивается
в строительных операциях, чтобы обеспечить максимально правильные действия
и уменьшить рискованные риски, достигнув улучшенного управления и безопасности
.Конструкции с механическим приводом
часто разрабатываются, чтобы включать: проектирование, проектирование и
техническое обслуживание существующих и запланированных структур. Несколько аналитических работ
рекомендуют чрезвычайно автономную роботизированную систему
для разработки.
«Sense-and-Act» может стать реальностью с разработкой
множества передовых роботизированных систем для
строительных приложений.Необходимо приложить усилия, чтобы
убедить профессионалов в области управления зданиями интегрировать
ИИ и автоматизацию зданий, чтобы повысить уровень обслуживания
современных интеллектуальных зданий. Все новые концепции для автоматизации или роботизации
на пустом участке должны быть
, созданными сочетанием последних проектов, новых форм и новых материалов
, которые соответствуют требованиям для строительства в очень
мегаполисе. Тем не менее, многие проблемы в строительстве
Engineering не могут быть полностью решены с помощью усовершенствований и расчетов
.Интеллектуальная деятельность
, напоминающая обобщение, анализ и принятие решений
для нескольких целей, часто дает более высокое понимание
обратной стороны разработки.
3. Конструкция узлов машин
3.1. Нагрузки на бункер
Ширина штукатурки = 2 фута = 0,6096 м
Высота штукатурки = 6 футов = 1,8288 м
Толщина штукатурки = 1 см = 0,01 м
Пропорции смешивания раствора:
1: 4 (обычно)
Плотность влажного раствора , = 2400 3
Объем штукатурки, = 0.6096 × 1,8288 × 0,01
= 0,011143
=
(1)
= 2400 × 0,01114 = 26,75
Общий вес бункера, включая цементную смесь = 25 кг
Максимальное действующее усилие на канате
= × (2)
= 25 × 9,81 = 245,25
3.2. Конструкция каната
Приблизительный вес на бункере = 25 кг
Штукатурные машины от Birchwill Supplies & Contracting
Описание продукта
Это непрерывный смеситель и распылительный насос
с очень высокой производительностью, который
подходит для штукатурок на основе гипса, извести и цемента
, клеев, цветных штукатурок
, штукатурок и отделочных покрытий.Он
представляет высокие технологии в строительном секторе
с эргономичным дизайном
и высокой производительностью.
Технические характеристики
- Высокое качество смешивания
- Легко разбирается и транспортируется
- Высокое качество электрощита
- Гарантия 1 год
Технические характеристики
Источник питания: трехфазный 380 В — 50 Гц
Двигатель смесителя: 5,5 кВт, 396 об / мин
Приводной двигатель: 0,55 кВт, 28 об / мин
Водяной насос: 0.37 кВт-0,50 л.с.
Производительность компрессора: 250 л / мин — 5,5 бар (66 галлонов / мин — 5,5 бар)
Производительность: 5-40 л / мин * (1,3-10,5 галлона / мин)
Макс. Расстояние: 40 м * (131 фут)
Объем бункера: 130 л (34 галлона)
Максимальный вес: 260 кг (573 фунта)
* Эти переменные не являются стандартными, в зависимости от характеристик материалов
, высоты откачки и типа двигателя насоса, вращателя
и статора можно изменить.
ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ВХОДИТ С МАШИНОЙ (Включено в цену)
1-1 комплект ротора и статора Pοwermix D 6-3
2-1 штукатурный шланг (диаметр 25 мм, длина 15 м)
3-1 водяной шланг (длина 8 метров)
4-1 воздушный шланг (длина 16 метров)
5-1 Электрический кабель (5-жильный, длина 25 метров)
6-1 пистолет-распылитель (длина 80 см, диаметр 25 мм, гнездо)
7-1 смесительный вал
8-1 очиститель смесительной трубки
9-1 чистящий вал
10-1 муфта для очистки
11-1 очиститель форсунок
12-1 щетка для очистки
13-1 чистящий шпатель
14-1 губчатый шарик
15-1 пневматический пистолет для очистки станка
16-1 Руководство пользователя на (английском)
Отгрузка и доставка: наши представители по продажам свяжутся с вами, чтобы подтвердить детали заказа и детали доставки, как только заказ будет размещен.При оформлении заказа убедитесь, что вся контактная информация верна.
Стоимость доставки будет определяться в зависимости от предпочтительного способа доставки.
Важное примечание:
На этот товар оформлен предзаказ.
Расчетное время доставки для этого товара составляет от 4 до 8 недель.
Высота рендерингаHX-2 до автоматической штукатурной машины 4 м
Введение высоты рендеринга HX-2 до 4 м. Автоматическая штукатурная машина1.Штукатурная машина Режим подъема в стойку, низкая частота отказов, легкий материал из магниево-алюминиевого сплава, легкий вес, внешний вид автомобильной краски, срок службы машины более 5 лет, при использовании универсального универсального колеса, долговечность, делает движение машины удобным.
2. Материал гипсокартона изготовлен из панели из марганцевой стали, которая не ржавеет, не деформируется, не окисляется, хорошая сталь и долгий срок службы.
3. Двигатель автоматически замедляется, автоматически тормозит и оснащен устройством защиты от протечек для защиты персонала во время работы машины.
4, штукатурная машина использует полностью закрытые подшипники, без песка, без воды, без ржавчины, прочный, алюминиевый корпус подшипника, длительный контакт с водой не ржавчина, прочный.
5. Штукатурная машина имеет раздельную конструкцию, основная часть корпуса отделена от бункера и скребковой доски. Когда штукатурная машина достигает вершины, бункер опускается, и скребковая доска автоматически поворачивается, так что ее можно окрашивать до самого верха. В то же время, когда машина опускается, происходит зачистка.Тоже замазал. Нет необходимости снова ремонтировать вручную.
6. Благодаря портальной опоре машина устанавливается и фиксируется между землей и верхней поверхностью, что увеличивает устойчивость машины и, таким образом, увеличивает гладкость стены.
7. Механизм регулировки толщины штукатурной машины разработан, и регулировка толщины удобна и проста.
8. Устройство высокочастотной вибрации устанавливается на бункер и скребковую доску, соответственно, для достижения материала вибрационного давления, размытия вибрации, исходного каландрирования дороги, чтобы не было пустого барабана, трещин и т.п.
Параметр высоты рендеринга HX-2 до 4 м Автоматическая штукатурная машинаМодель | HX-2 |
Скорость штукатурки | 500кв.м / 8ч |
Размер | 1150 * 850 * 520 мм |
Ширина штукатурки | 850 мм |
Высота штукатурки | 0-4м |
Напряжение | 220В / 380В или зависит от вас |
Мощность | 2.2кВт |
Толщина штукатурки | 2-30мм |
Вес хоста | 180 кг |
Эффективность работы | 500кв.м / 8ч |
Поверхность | да |
Степень перпендикулярности | ≤2 мм |
Степень уровня | ≤2 мм |
Фотографии высотой рендеринга HX-2 до 4 м для автоматической штукатурной машины
Штукатурная машина Power Jet BASIC 2.0 Мастер спецификации
Доступность: тормоз Towaru
Имя или ник: Ваш обзор: послатьМагазин в режиме просмотра
Посмотреть полную версию сайта
Необходимо для работы сайта
Поставщик аналитического программного обеспечения
Отмена Сохранить настройки
Машины для затирки и штукатурки | Filamos
Область применения
Насосы для затирки и штукатурки используются для затирки, впрыскивания, транспортировки или оштукатуривания тонкодисперсных влажных смесей, в частности тонкодисперсных затирочных смесей, штукатурных смесей, шпатлевки, шпатлевки, изоляционных покрытий и т. Д.Машины для затирки и растворения могут широко использоваться не только в строительной индустрии, для подземных и надземных сооружений, но также в металлургической и литейной промышленности.
Это универсальные станки, основанные на принципе червячного транспортного шпинделя. Их области применения определяются выбранным транспортным шпинделем, устанавливающим максимальную транспортную мощность и давление, а также выбором транспортных принадлежностей.
Машины с более высокой производительностью транспортировки и более низким давлением используются, в частности, в качестве штукатурных и растворных машин, в то время как машины с меньшей производительностью, но более высоким давлением используются, в частности, в качестве цементирующих машин для впрыскивания смесей с низкой зернистостью.Эти машины также полезны для простой транспортировки влажных смесей.
Мы производим широкий модельный ряд с транспортной производительностью 6 — 120 л / мин и давлением 1,3 — 3,5 МПа.
Более мощные машины для затирки швов и раствора (18-50 л / мин) могут быть оснащены смесителем активации или смесителем принудительного действия, что позволяет немедленно обработать смесь и упростить всю рабочую процедуру.
Принцип работы
Шпиндельные насосы для цементации и растворного раствора производственной линии C (без смесителя) имеют смесительный барабан, заполненный жидкой, предварительно перемешанной смесью.Дно барабана оснащено смесительным шпинделем с лопастями, которые транспортируют смесь к выпускному отверстию, откуда смесь выталкивается в трубы с помощью металлического червяка, установленного в резиновом кожухе. В зависимости от области применения к концу транспортной трубки прилагаются необходимые аксессуары, такие как насадка для штукатурки, шпаклевочная или инъекционная игла. Для обеспечения безопасности оператора смесь заливается в барабан через защитный экран или сито.
Шпиндельные насосы для цементации и штукатурки, производственные линии CM и CA — с принудительным миксером или активирующим миксером — имеют зону прямо над наполняющим барабаном машины, оборудованную смесительной емкостью, которая облегчает обработку идеально перемешанной смеси без нежелательных задержек.Машина заполнена сухим материалом, в который добавлено необходимое количество воды. После смешивания жидкая смесь выгружается в барабан машины, открывая выпускной сегмент на дне машины. Для обеспечения безопасности оператора миксер оборудован концевым выключателем, который отключает двигатель при открытии крышки. Машины для затирки с принудительным смесителем или с активирующим смесителем в основном подходят для смесей, которые необходимо перемешать (активировать) в течение определенного времени перед нанесением.Этот принцип также облегчает приготовление и обработку самодельных смесей (не нужно использовать предварительно смешанные смеси в мешках).
Индивидуальные модели затирочных и штукатурных машин оснащены односкоростным или двухскоростным двигателем. Односкоростные насосы работают в одном режиме мощности (стандартная версия) или обеспечивают непрерывное регулирование производительности с помощью вариатора (COM-V) или преобразователя частоты (COM-F). Двухскоростные насосы могут работать в двух режимах мощности, которые выбираются переключателем (DUO).
Технические характеристики
Параметр | C-6 Стандартный | С-8 ДУО | C-8 COM-F | C-18 COM-F | C-20 Стандартный | C-50 Стандартный | C-20 COM-V | C-50 COM- V | C-50 COM- F |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Макс. производительность [л / мин] | 6 | 12 | 12 | 18 | 20 | 50 | 20 | 50 | 50 |
Макс.давление [МПа] | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
Макс. зернистость [мм] | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 4 | 6 | 6 |
Макс. расстояние транспортировки [м] | 20 | 20 | 15 | 30 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
Мощность [кВт] | 1,5 | 1,5 / 1,9 | 1,5 | 2,2 | 3 | 5,5 | 3 | 5,5 | 5,5 |
Напряжение [В] | 400 | 400 | 230 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Вес [кг] | 58 | 70 | 90 | 98 | 150 | 230 | 200 | 245 | 290 |
Параметр | CM-20 Стандартный | CM-50 Стандартный | CM-20 COM-F | CM-50 COM-F | CA-20 COM-V | CA-40 COM-V |
---|---|---|---|---|---|---|
Макс.производительность [л / мин] | 20 | 50 | 20 | 50 | 20 | 40 |
Макс. давление [МПа] | 3,5 | 2,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
Макс. зернистость [мм] | 4 | 6 | 4 | 6 | 2 | 2 |
Макс. расстояние транспортировки [м] | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
Мощность [кВт] | 3 + 1,5 | 5,5 + 2,2 | 3 + 1,5 | 5,5 + 2,2 | 3 + 2,6 / 3,1 | 5,5 + 2,6 / 3,1 |
Напряжение [В] | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Вес [кг] | 255 | 360 | 305 | 410 | 355 | 375 |
Объем — смеситель [л] | 65 | 100 | 65 | 100 | 65 | 100 |
Примечания:
C — шпиндельные станки
A — активационный смеситель
M — смеситель принудительного действия (циклонный смеситель)
Привод и регулировка мощности:
СТАНДАРТ — односкоростной двигатель — одно выходное положение
DUO — двухскоростной двигатель — два выходных положения
COM-F — односкоростной двигатель с плавным регулировка мощности — преобразователь частоты
COM-V — односкоростной двигатель с плавным регулированием мощности — вариатор
Преимущества
- Простая конструкция, обеспечивающая безотказную работу
- универсальное применение — простая замена транспортного шпинделя на другой тип, что позволяет использовать машину для некоторых других целей (штукатурка, заливка, инъекция) и для транспортировки различных типов смесей
- возможность плавного регулирования мощности станка (модели оснащены вариатором или частотным преобразователем) Модели
- со смесителями обеспечивают быстрое и идеальное смешивание отдельных компонентов смеси
- возможность обработки самоприготовленных смесей (модели с миксером)
- очень хорошая мобильность станка, позволяющая гибко его использовать