Штукатурка стен из газобетона снаружи: 404 страница не найдена

Содержание

Штукатурка для газобетона фасадная — что выбрать и как наносить

Одним из популярных стеновых материалов, используемых для возведения частных домов, является газобетон. Но несмотря на свою известность, очень часто на этапе отделки уже построенного дома допускаются фатальные ошибки, из-за которых нарушается естественный микроклимат газобетонного дома. И прежде чем приступать к детальному описанию процесса обработки фасада, нужно разобраться в том, почему рождаются подобные заблуждения, как их избежать и какой должна быть штукатурка для газобетона фасадная.

Немного о газобетоне

Чтобы разобраться в вопросах отделки давайте немного отойдем от этой темы, чтобы понять насколько важно сделать все правильно и что влияет на технологию облицовки. Для этого нужно окунуться в технологию производства блоков. И если кратко изложить ее описание, то в готовый цементно — песчаный раствор вводят специальные добавки, результатом реакции которых является образование пористой структуры. Если рассмотреть более детально тело газосиликатного бетона, то можно заметить не только микропустоты, но и множество канальцев, испещряющих их, образовывая «открытую» ячеистую структуру, которая имеет массу положительных свойств, таких как:

  • высокий показатель теплоемкости. Он обеспечивается не только пористым телом блоков, но и их точной геометрией, позволяющей использовать минимальный стыковочный шов из специального клеевого состава, не допускающего образования «мостиков» холода;
  • изоляция от шума;
  • не подверженность различным грибковым образованиям;
  • «открытая» структура бетона создает уникальную атмосферу внутри помещения – летом сохранятся прохлада, а в холодный период тепло. Но если нарушить эту естественную систему паропроницаемости, например, неграмотной штукатуркой стен из газобетона, то в доме будет стоять духота, а на стенах начнет скапливаться конденсат, что приведет к появлению плесени.

Но ячеистое строение газобетонных блоков также имеет определенные недостатки:

  • высокая степень водопоглощения приводит к быстрому разрушению стен без возможности восстановления. Поэтому гидроизоляции уделяют особое внимание;
  • структура, состоящая из незамкнутых пор, очень хорошо продувается, от чего в доме довольно холодно, даже несмотря на хорошую систему отопления;
  • неоднородность тела блоков, даже самой высокой плотности наделяет их подверженностью к механическим воздействиям, которые отпечатываются в виде крупных сколов и выбоин.

Чтобы сохранить положительные характеристики и свести к нулю действие негативных качеств газобетона нужно правильно произвести его отделку не только снаружи, но и внутри дома.

Но нужно ли штукатурить газобетонные блоки или необходимо устройство более основательной облицовки? Конечно, система вентилируемого фасада представляет собой идеальный вариант для декоративной защиты стен, но если подобрать чем лучше всего штукатурить газобетон снаружи и следовать технологии, то такой способ отделки будет не менее эффективен.

Когда лучше всего производить оштукатуривание газосиликатных стен

Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов, поэтому ему присущи некоторые его общие свойства, а именно усадка. Это явление неизбежно, и если произвести отделку раньше, чем через полгода, то ее растрескивание неизбежно.

Но как мы помним, газобетон не любит воду, поэтому стразу после возведения стен нужно обработать их грунтовкой глубокого проникновения, уменьшающей водопоглощение. Для перестраховки можно накрыть стены полиэтиленом.

Остальное же оштукатуривание лучше всего производить летом, но если запланированная отделка приходятся на более холодный период года, то допускается ее проведение, когда температура ночью не опускается ниже 0 0С.

Качество возведенного строения из газобетона напрямую зависит от очередности производства отделки снаружи помещения и внутри. Рассмотрим возможные способы, проанализировав их преимущества и недостатки.

Способ 1 — параллельная штукатурка внутри и снаружи дома

Производство такой отделки очень удобно с технической точки зрения, и значительно экономит время. Но если рассмотреть такой способ с другой стороны, то он менее предпочтителен, так как теряется качество и страдают характеристики только что возведённого дома.

Любая технология штукатурки стен из газобетона подразумевает значительное испарение влаги. Конечно, большая ее часть выветрится с помощью естественной и искусственной вентиляции, но основной объем влаги придется на стены. Одновременно проводимая штукатурка снаружи закупорит ее на определенное время, что нежелательно.

Способ 2 – когда сначала проводится наружная отделка

Более логично произвести изначально отделку стен из газобетона снаружи, чтобы предотвратить их разрушение под действием атмосферных явлений. Но это не совсем верно, если так сделать, то пары будут направлены во внутрь, что крайне нежелательно.

Но даже перезимовавшие прогрунтованные стены с легкостью отдадут влагу и все пары по весне, без разрушений структуры. Но если дом строится вблизи какого-нибудь водоема, то приоритеты меняются, и при таких обстоятельствах сначала нужно защитить стены с улицы от воздействия обильной влаги.

Способ 3 – когда внутренняя отделка проводится первой

Из предложенных вариантов, этот самый лучший, потому что, тот объем влаги, образовавшийся за время отделки беспрепятственно выйдет наружу через не закупоренные поры газобетона. После того как штукатурка окончательно высохнет можно смело приступать к облицовке фасада.

Обработка стен грунтовкой глубокого действия при этом способе отделки никак не помешает выведению излишней влаги.

Какую смесь предпочесть в качестве фасадной штукатурки

Рынок строительных материалов изобилует огромным ассортиментом штукатурных смесей, предназначающихся непосредственно для обработки газобетона. Если верить производителям, то они все как на подбор лучшие в своей области. Но это далеко не так. Сведенные в таблице характеристики основных групп штукатурных составов помогут определиться.

Вид штукатуркиДостоинстваНедостатки
Силиконовые смеси в основе которых заложены кремний-органические полимерыстойкость к водопоглощению;не портится под действием атмосферных осадков;высокий уровень паропроницаемости;легко наноситсявысокая стоимость
Силикатная штукатурка на основе жидкого клеевого стеклагидрофобность;низкое водопоглощениене эстетичный внешний вид после оседания пыли;ограниченный выбор цветового решения
Акриловая смесьвысокая прочность;хорошие декоративные качествагорючесть;низкая паропроницаемость. Но это можно исправить используя усиленную защиту от влаги и организуя мощью систему вентилирования помещения
Минеральная штукатурка:известково-песчаная;цементно-песчанаястойкость к перепадам температур;хорошая адгезия;устойчивость к растрескиванию;паропроницаемость;низкая стоимостьне обладает высокими декоративными качествами

Вся паропроницаемая штукатурка, кроме минеральной, выпускаются в виде готовой смеси. В связи с этим, изучая характеристики различных видов обратите внимание на время схватывания. Чем оно дольше, тем проще будет смесь наносить новичкам.

Но все же приготовление обычного цементного штукатурного состава намного выгоднее с экономической точки зрения. Поэтому всех неопытных строителей терзает вопрос: «можно ли штукатурить газобетон цементным раствором?». Ответ однозначен – нет, по следующим причинам:

  • низкая адгезия с газосиликатной поверхностью;
  • высокий показатель влажности, что губительно для таких ячеистых стен;
  • низкий коэффициент паропроницаемости, которая не будет давать влаге выйти наружу.

Некоторые умельцы даже ухищряются смешивать бетонный раствор со штукатурной смесью преследуя выгоду. Но вместо неё получают кучу проблем и необходимость больших денежных средств для исправления последствий.

Самостоятельная отделка фасада штукатуркой

В том, как штукатурить газобетон максимально грамотно нет ничего хитроумного. Дальше же дело техники. Проводить оштукатуривание можно по нескольким технологиям:

  • тонкослойной;
  • толстослойной.

Особого различия в них нет, выбор за вами, зависящий от того каким способом будет удобнее производить нанесение штукатурки.

Подготовка

В обоих случаях перед проведением отделки нужно подготовить основание.

Этап 1. Стены отчищаются жесткой щеткой от загрязнений.

Этап 2. Дефекты кладочных швов устраняются клеевым составом.

Этап 3. Если есть выбоины в блоках их так же необходимо «залатать» все тем же кладочным клеем или же монтажной пеной.

Этап 4. На гвозди монтируются маяки — профиля, по которым будет происходить выравнивание.

Этап 5. Грунтуется основание стен гидрофобным составом поверхностью толщиной в 2 – 3 мм.

Этап 6. После ее высыхания наносится состав для армополотна в 5 мм.

Этап 7. На стенах закрепляется армирующая сетка (стекловолоконная или же металлическая) внахлест на 5 см. Делать это лучше на раствор, нежели на саморезы. Так как в первом случае сетка станет единым целым со стеной и соответственно будет «садиться» вместе с газобетоном, предотвращая появления мелких трещин штукатурного слоя. По тому же принципу устанавливаются и закрепляются пластиковые уголки. Только после высыхания армирующей штукатурки можно продолжать.

Толстослойная штукатурка поверхности

При проведении оштукатуривания по этой технологии подразумевается нанесение одного слоя, достаточного для идеального выравнивания стены — минимум 10 мм.

Этап 1. Разводиться штукатурная смесь в небольшом количестве.

Этап 2. Набрасывается состав на стены.

Этап 3. Правилом выравнивается штукатурка по маякам.

Этап 4. После оштукатуривания всей поверхности стен дождитесь полного высыхания и только после этого можете по желанию окрашивать.

Тонкослойная штукатурка поверхности

Штукатурить стены по многослойной технологии также не составляет сложностей и больше подходит для новичков.

Этап 1. Первый слой наносится в 3- 4 мм по газобетону. Только после его полного высыхания можно продолжать дальше.

Этап 2. Наносимая штукатурка считается выравнивающей, поэтому нужно особое внимание уделить ровности. Опять ждем полного высыхания – примерно 3-4 дня.

Этап 3. Завершающий шаг — покрытие финишной поверхности, которую впоследствии при необходимости можно затереть.

Этап 4. После высыхания предыдущего нанесения, стены можно окрашивать.

Чтобы увеличить срок эксплуатации штукатурки нужно обработать ее гидрофобизирующим раствором. Он продлит жизнь оштукатуренной поверхности почти в два раза. Особенно применение таких составов актуально в районах с повышенной влажностью.

Как вы могли убедиться, оштукатуривать стены самостоятельно не так уж и сложно. На первых 10 м2 выработаете свой стиль нанесения, после чего процесс пойдет намного быстрее.

Правильная штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Ремонт внутри или снаружи помещения не обойдется без оштукатуривания стен и других поверхностей. На этапе проектирования работ необходимо ознакомиться с особенностями штукатурки, которые подразделяются на виды, они отличаются по характеристикам и цене. Правильно выбранный вид отделочного материала – это половина дела, потому что характеристики смесей могут значительно между собой отличаться, и то, что для одного типа помещения будет идеальным вариантом, для другого может быть совершенно неприемлемым.

Некоторые особенности штукатурки

Штукатурка представляет собой смесь, которая используется для обработки поверхностей в качестве черновой отделки. Каковы функции материала? С помощью штукатурки можно выровнять стены, заделать трещины и другие дефекты. Сама структура данного раствора представляет собой крупнодисперсную смесь, поэтому после высыхания поверхность будет иметь шероховатую поверхность. Эти эффекты в дальнейшем можно будет запросто устранить.

Штукатурить стены можно практически любого типа, бетонные и деревянные конструкции будут защищены от вредного воздействия факторов окружающей среды. Для штукатурки стен из газобетона применяются различные техники и материалы. Тенденции в области строительства развиваются таким образом, что все большую популярность приобретает такой строительный материал, как газобетон. Он имеет массу преимуществ в сравнении с бетонной и кирпичной конструкцией.

Здание, возведенное из газобетона, имеет повышенные энергосберегающие свойства. Этот материал намного легче традиционных аналогов, за счет этого факта можно сократить расходы на обустройство фундамента и время строительства значительно сокращается. Какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетонных блоков?

Вернуться к содержанию

Как оштукатурить стены из газобетона?

Одним из способов отделки стен из газобетона является

оштукатуривание. Для штукатурки стен из блоков цементно-песчаного типа — это оптимальный вариант. Что касается самого процесса нанесения отделочного слоя, то при желании можно наносить его непосредственно на стену. То же самое можно делать с кирпичными стенами. Однако при этом могут возникать некоторые сложности.

Кирпич имеет небольшие размеры, поэтому швы между кирпичом служат связующим элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько другого плана, потому что сам газобетон имеет большие размеры. Эта проблема может быть решена несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто применяются на практике.

  • С помощью ножовки можно вручную нанести на поверхность материала углубления. В дальнейшем они будут выполнять функцию армирующей сетки, что позволит обеспечить повышенную степень сцепления газобетона и штукатурки.
  • То же самое можно сделать при помощи
    бензопилы
    . Это будет намного быстрее и надежнее, однако несколько дороже, поскольку цепь устройства станет непригодной и ее придется заменить.
  • Третий способ – самый дорогостоящий, надежный и длительный. Заключается он в том, чтобы обеспечить сцепляющий эффект благодаря армированию за счет сетки рабицы. Она будет промежуточным звеном между стеной из газобетона и финишным слоем штукатурки.

Штукатурить стены можно как внутри, так и снаружи помещения. Оба типа отделки имеют некоторые особенности. При выборе штукатурки лучше всего подбирать ту, у которой коэффициент адгезии максимален. Это обеспечить качество сцепления материалов.

Вернуться к содержанию

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки предварительно производится подготовка стен из газобетона, это необходимо для того, чтобы обеспечить сцепление материалов. Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала, нужно обратить внимание на швы между газобетоном, их нужно хорошо заделать, приблизительно на 4 – 5 мм. Стена выравнивается, и зачищаются все дефекты, которые могут иметь место, пыль и другие микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно применять наждачную бумагу, которая поможет более тщательно отшлифовать блоки.

Вернуться к содержанию

Как правильно применять сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили применять третий способ отделки поверхности, то необходимо знать, что используется при этом сетка оцинкованного типа. Она более долговечна, надежна и не ржавеет. Что касается размеров ячеек сетки, то стоит обращать внимание на ту, у которой ячейки имеют маленькие размеры. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку непосредственно к стене. Делать это необходимо при помощи обычных гвоздей. Забиваются они в стену сначала на одну треть, после этого гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Особенное внимание стоит уделить краям такой секи, обычно они торчат, перед нанесением штукатурки все края стоит загибать, тогда они не будут торчать из-под штукатурки.

Когда сетка закреплена необходимо начинать наносить первый слой штукатурки. Это делается способом, который известен под названием «набрызг», он используется в основном для заполнения ячеек сетки раствором. После него последует еще несколько слоев штукатурки. Это будет обязательно грунтовочный слой, который нужно замесить, добавляя шлаковый песок в раствор. Окончательным будет финишный слой, для приготовления раствора для него необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить при неполном высыхании предыдущего слоя

. Это позволит сократить время, не снижая прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобретать уже в готовом виде, он продается в сухом состояние. Для приготовления смеси нужно просто добавить воду. Но, также можно готовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В таком случае не экономьте на качестве самого цемента, поскольку в результате пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается очень много задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Вернуться к содержанию

Последовательность работ при отделке газобетонной стены штукатуркой

Технология штукатурки стен из газобетона проста. Внутренняя штукатурка стен из газобетона может производиться цементно-песчаной смесью или гипсовым раствором. Для внутренней отделки стен рекомендуется использовать штукатурку на основе гипса и перлитового песка. Каждый слой нужно обрабатывать затиркой

, это делается через полчаса после нанесения очередного слоя штукатурки. Затирка обмакивается в теплую воду и затем совершаются круговые движения рукой по поверхности. Затирка сделает поверхность более гладкой. Алгоритм действий позволит понять, что и зачем делается.

  1. Производятся подготовительные работы. Зачищается поверхность наждачкой, очистка может производиться шпателем, удаляются все загрязнения, пыль и микроэлементы. После этого нужно замазать швы, если в этом есть необходимость, расчистить швы, при необходимости использовать шпаклевку.
  2. Наносится слой грунтовки, которая увеличит сцепляющие характеристики и защити стены от вредного воздействия влаги. Грунтовка нужна специального типа, которая в своем составе имеет акрилатсилоксан. Оптимальная температура в помещении составляет 15 градусов по Цельсию.
  3. При помощи шпаклевочной смеси к стене нужно прикрепить специального типа сетку. Она является щелочестойкой, не растворяется в процессе эксплуатации, что положительным образом отражается на качестве штукатурного слоя.
  4. Наносится слой гидрофобизатора.
  5. Наступил черед обычной отделочной декоративной штукатурки. Если в дальнейшем планируется делать утепление, то подойдет обычная штукатурка. Толщина слоя при финишной обработке должна быть небольшой.

После нанесения финишного слоя штукатурки стены из газобетонных блоков при желании можно покрасить. Причем красить можно как по обычной штукатурке, так и декоративной. Для отделки стен часто применяют штукатурку под названием «короед», она придаст поверхности необычный внешний вид.

Вернуться к содержанию

Выбор штукатурки

Выбирая способ отделки поверхности, необходимо позаботиться о том, чтобы все материалы были качественные, использовались по назначению и вовремя. В результате получится поверхность, которая будет долговечной и без дефектов. Если возникает вопрос, какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетона, то ознакомьтесь с ассортиментом и подберите для себя оптимальный вариант.

Существует огромный ассортимент по выбору штукатурки для отделки стен внутри или снаружи помещения. Они могут иметь различные способы нанесения, наиболее простой машинный, самый популярный – это ручной способ. Также огромный выбор среди декоративных штукатурок – это и венецианская, и рельефные типы, датская, византийская, американка, мюнхенская, марокканская и так далее. Также стоит отметить тот факт, что для стен, которые подвержены особенным нагрузкам, предусматриваются специальные типы штукатурки. Они бывают разных видов и отличаются такими характеристиками как морозостойкость, огнеупорность, жаропрочность, влагостойкость, шумоизоляция и так далее.

Отделка стен штукатуркой должна производиться качественными материалами, которые подбираются исходя их данных характеристик параметров окружающей среди и других. Отделка стен из газобетона производится штукатуркой цементно-песчаного типа или на гипсовой основе.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения и снаружи дома: как правильно штукатурить

В последнее время с помощью блоков из ячеистого бетона не только проводят теплоизоляцию, но и возводят дома. Данный материал несколько «капризный», поэтому штукатурка стен из газобетона внутри помещения и снаружи должна проводиться с учетом некоторых нюансов.

Когда лучше штукатурить газоблоки

Многие мастера считают, что отделочные работы по стенам из ячеистого бетона необходимо проводить сразу после возведения здания, но эта затея довольно рискованная. Данную процедуру лучше проводить через год. Дело в том, что газобетон должен успеть просохнуть перед наступлением холодов, чему может помешать штукатурный слой. Если влага останется внутри зимой, то она замерзнет, что приведет к растрескиванию материала.

Первым делом должна проводиться внутренняя штукатурка для газобетона, после чего можно приступать к отделке внешних поверхностей. Можно даже немного потянуть время, выполнив внутренние работы осенью, а наружные поздней весной. Исключением могут быть только здания на морском побережье. В этом случае первым делом необходимо защитить внешние стены от атмосферных воздействий.

В первую очередь проводится внутренняя штукатурка, а затем внешняя

Важно! Категорически запрещено осуществлять штукатурку дома из газобетона в период с ноября по март.

Обязательно ли штукатурить газоблоки снаружи

Внешняя штукатурка для газобетона совсем необязательна. Напротив, многие мастера рекомендуют сразу заказывать стены такой толщины, которой хватило бы для обеспечения комфортной температуры внутри жилья без применения штукатурки снаружи. Неправильно подобранный состав или нарушение технологии нанесения могут привести к разрушению всей конструкции.

Многие мастера выступают против внешней штукатурки стен из газобетона

Некоторые советуют использовать пенополистирол для проведения утепления, но данный материал практически непроницаем для водного пара. Это приводит к тому, что на стыке утеплителя и газоблоков скапливается конденсат. В холодную пору года он замерзает и приводит к растрескиванию ячеистого бетона. Если все-таки было решено использовать вспененный полистирол, то нужно уложить слой в 80 мм, при этом термическое сопротивление теплоизоляционного материала не должно быть ниже данного показателя газобетона.

На заметку! Чтобы избавиться от необходимости проведения дополнительных процедур, достаточно заказать стену толщиной в 10 см в теплых регионах, 30 см – в холодных, а для бань подойдет 20 см.

Чем штукатурить газоблоки

Вопрос о том, чем оштукатурить газобетон снаружи и внутри помещения – совсем не праздный. Следует сразу отметить, что штукатурка по газобетону не может проводиться с помощью цементно-песчаных растворов.

Чтобы правильно оштукатурить стены из газобетона снаружи или внутри дома необходимо использовать следующие составы:

  1. Известковые штукатурки. Данный вид раствора обладает достаточным уровнем паропроницаемости, морозостойкости и неплохой адгезией, поэтому его довольно часто выбирают для штукатурки газоблоков. Обычно материал поставляют в виде сухих смесей в мешках по 25 кг.

    Одной из самых популярных смесей для штукатурки газоблоков является известковая штукатурка

  2. Акриловые растворы. Могут применяться для наружных работ или внутренней отделки. Отлично подойдут для усиления элементов постройки, на которые оказывается значительная нагрузка, например, цоколя. Главным преимуществом является длительный срок эксплуатации, но для такой операции, как штукатурка фасада дома из газобетона, данный состав используется редко ввиду недостаточного уровня паропроницаемости. Если все-таки решено было оштукатуривать газоблоки с его помощью, то придется предварительно провести гидроизоляцию. Также важно помнить о том, что акриловая смесь горючая.

    Акриловая штукатурка используется для внутренней и внешней отделки газоблочной стены

  3. Силикатная. Это раствор на основе жидкого стекла. Если возникает вопрос, чем штукатурить газобетон снаружи, то рекомендуется обратить внимание на этот вариант. Смесь может похвастать отличным уровнем паропроницаемости, прочности, наличием структурной поверхности, но при этом получившееся покрытие очень маркое, а цветовая гамма ограничена.

    Силикатная штукатурка чаще всего применяется для внешней отделки домов из газобетона

  4. Силиконовая. Данный материал производится на основе кремнийорганических полимеров. Недостатков у этого вида отделочного материал практически нет, одни только преимущества. Можно смело сказать, что силиконовые смеси – это лучший вариант для газобетонных блоков. Но их стоимость очень высока.

    Силиконовая штукатурка лучше всего подходит для отделки газоблочных стен

Внутренние работы по оштукатуриванию стен из ячеистого бетона

Перед тем, как штукатурить газобетон, следует уделить внимание тщательной подготовке основания. Для этого удаляют все неровности посредством рубанка или специального инструмента для обработки блоков из ячеистого бетона. Этот процесс рекомендуется выполнять еще на этапе возведения стен, но некоторые строители попросту забывают об этом ради того, чтобы сэкономить время. На эксплуатационные свойства будущего покрытия обработка рубанком никак не сказывается, но с его помощью можно значительно уменьшить расход штукатурки при отделке.

После этого необходимо нанести грунтовку. Некоторые мастера разбавляют грунтовку с водой, но это в корне неправильно. Так можно немного сэкономить на растворе, но в это же время адгезия обработанных блоков значительно упадет, что может сказаться на длительности эксплуатации покрытия. Для экономии грунтовки лучше предварительно смочить валик водой и пройти им по стене, после чего повторить процедуру, но уже с грунтовкой. Для влажных помещений лучше использовать пропитку глубокого проникновения, для сухих – простую.

Для лучшего сцепления штукатурки с блоками необходимо предварительно обработать стены грунтовкой

Затем приступают к монтажу штукатурных маяков. Это одна из самых простых операций, поскольку обработанные рубанком блоки не имеют больших перепадов. С помощью строительного уровня нужно найти максимально выпирающую точку, прибавить к величине высоту профиля, и согласно полученному значению установить маяки по всей обрабатываемой площади с интервалом в 130-160 см.

Монтаж штукатурных маяков позволит нанести штукатурку идеально ровно

Когда подготовительные работы окончены, приступают к оштукатуриванию стен из газоблока. Оно осуществляется по следующей технологии:

  • Первым делом наносят небольшой слой штукатурки методом наброса. Он называется обрызг, а его толщина составляет не более 3 мм.
  • После схватывания обрызга можно браться за основной слой. Он называется грунт, именно от качества нанесения данного слоя зависят все показатели готового покрытия. Материал набирают на шпатель и переносят на стену, так обрабатывают всю область между двумя маяками.
  • Затем нужно взять правило, прижать его к маякам в нижней части стены и поднять вверх, совершая при этом зигзагообразные движения со стороны в сторону. На лезвии правила будет оставаться раствор, его следует набрасывать вверх по стене. Процедуру нужно повторять до тех пор, пока лезвие после подъема не останется чистым.
  • После схватывания материла, из него удаляют маяки, а получившиеся штробы заполняют раствором. Далее, обрабатывают углы и труднодоступные места, после чего оставляют всю стену подсыхать.
  • После высыхания основного слоя наносят последний – накрывку. Он считается декоративным, поэтому его толщина составляет 1-3 мм. Его тщательно разравнивают, а когда высохнет – затирают наждачной бумагой.
  • Нужно дождаться набора прочности материала (время указывается производителем на упаковке), и можно приступать к чистовой отделке.


Оштукатуренное покрытие оклеивают обоями или красят. В качестве краски лучше использовать материалы на основе акрила, латекса, цемента или органических растворителей.

Оштукатуривание наружных стен из газобетона

Штукатурка газобетона снаружи может проводиться двумя методами: нанесением в один слой или в несколько. Однослойный вариант несколько проигрывает, поэтому рекомендуется остановить выбор на втором методе. Перед тем как оштукатурить бетонную стену, с ней нужно провести те же манипуляции, что и с внутренней стеной. После этого необходимо установить армирующую сетку.

Наружная штукатурка газобетонных стен производится с использованием армирующей сетки

Для этих целей используют металлические изделия с проволокой диаметром 1 мм и стороной 16 мм или сетку из стекловолокна с ячейкой 5 см. Данное изделие разрезается на фрагменты такой площади, чтобы с ними было удобно работать. После этого на поверхности наносят штукатурный раствор слоем не более 5 мм, пока он свежий к нему прижимают сетку и утапливают ее.

Затем нужно сделать паузу и дождаться высыхания раствора. Проверить это легко: нужно брызнуть немного воды на покрытие, если жидкость быстро впитается – можно продолжать работы.

По очереди с интервалом в 3-4 дня наносят еще два слоя материала по 10 мм. После высыхания оштукатуренную поверхность затирают так же, как и внутренние.

Последним этапом отделки стен является затирка штукатурки

На заметку! Перед тем, как штукатурить бетонные стены, важно сразу определиться с типом финишной отделки. Под разные виды краски требуются разные виды штукатурки.

Блоки из ячеистого бетона редко требуют какой-либо отделки, кроме декоративной, но если такая необходимость возникла, то, в первую очередь, нужно правильно выбрать материал для штукатурки газобетона, а также следовать вышеприведенным правилам и технологиям.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Штукатурка стен из газобетона внутри и снаружи помещения.

Современный строительный рынок предлагает потребителю целый ряд практичных материалов, эксплуатационные свойства которых во многом соответствуют заявленным параметрам. Строительным материалом, который стал достаточно популярен и востребован в домостроении, стал газобетон.Но… идеальных стройматериалов не существует, каждый имеет свои неоспоримые достоинства и некоторые минусы, подчас, компенсирующие друг друга.

  • Особенности газобетона.

Прежде чем окунуться в технологические тонкости оштукатуривания газобетонных стен, разберемся, что собой представляет этот искусственный пористый строительный материал – разновидность легкого бетона на основе минеральных вяжущих и кремнеземистого заполнителя. Каковы его особенности и эксплуатационные характеристики.

Газобетон – искусственный камень, используемый в строительстве малоэтажных домов и зданий, загородных коттеджей, гаражей и других строений. Его свойства во многом обусловливает структурность – равномерно распределенные по всему объему, почти сферические, замкнутые и не сообщающиеся одна с другой поры, диаметром в 1-3 мм.Такая открытая пустотность придает газобетону хорошую гигроскопичность, низкую степень сопротивления теплопередаче и морозостойкости.

  • Состав газобетона.

Газобетон состоит из: цемента, кварцевого песка, специальных газообразователей (алюминиевые пасты или суспензии, мелкодисперсный металлический алюминий). Добавками могут служить известь и гипс, шлаки металлургических производств и зола.

Изменением компонентных пропорций задают характеристики самого материала. Например, увеличение цементного содержания повышает прочность, при этом уменьшение пористости влияет на теплотехнические свойства, увеличивая степень теплопроводности.

Технологический процесс газообразования обусловлен химической реакцией, когда микрокомпоненты смеси при взаимодействии с водой образуют газообразный водород, вспучивающий формованный цементно-алюминиево-кальциевый состав. После начального схватывания, монолиты извлекают из форм и режут на заготовки.
По технологиям финишной обработки различают газобетон автоклавный и неавтоклавный. В автоклаве для получения высокой прочности, заготовки обрабатываются водяными парами либо пропускают через сушильную камеру с температурой до 200оС при давлении до 1,2 Мпа. Неавтоклавный газобетон, имея пониженную прочность, стоит на порядок дешевле.

  • Газобетон: плотность, вес, размеры.
  • Плотность – показатель,по которому стеноблоки классифицируют на:
  • Конструкционные (не менееD700), применяемые при строительстве несущих стен в малоэтажных постройках до 3-х этажей.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Показатель плотности которых варьируется от D 500 до D 700. Используются при создании межкомнатных перегородок идля стен двухэтажных сооружений.

Теплоизоляционные, с плотностью D 400, имеющие большую степень пористости и пониженный запас прочности. Используют как теплоизоляцию.
Плотностью обусловлен и вес изделия. Например, газобетонный блокD700, размером 600х200х300 мм весит около 20–40 кг, а вес блока меньшей плотностиD 400, размером 600х100х300 мм составляет около 5–10 кг.
Размеры газобетонных блоков зависят от технологий, применяемых заводом-изготовителем.

  • Теплопроводность, морозостойкость

Показатели теплопроводности также зависят от плотности и колеблются от 0,08 до 0,2 Вт/м оС. Морозостойкость газобетона предопределяет его пористость – выдерживает от 15-ти до 35-ти циклов замерзания-размораживания. Так, по ГОСТу показатель морозостойкости газобетона при D 500 равен 35-ти вышеназванным циклам.

Востребованности блоков из газобетона во многом способствуют физические свойства материала:

  • прочность, необходимая для малоэтажного домостроительства;
  • достаточная степень теплотехнических и звукоизоляционных свойств;
  • малый вес;
  • негорючесть, обусловленная наличием минеральных компонентов;
  • легкость в обработке (сверлится, пилится, режется инструментом без специальных напаек), в материал легко забить гвозди и скобы;
  • со временем приобретает большую твердость;
  • доступен по цене.

К специфичным недостаткам газобетона, возможно, следует отнести:

  • значительную степень гигроскопичности и паропроницаемости;
  • потребность в устойчивом фундаменте для стен и необходимость в наружной отделке для их привлекательной эстетичности;
  • ограничения в применении без предварительной спец отделки в помещениях с большим или повышенным % влажности.

Особая структура газобетона диктует применение специфичных технологий и способов штукатурки блоков, подбор состава самой штукатурки и предварительное грунтование. Такой подход сведет к минимуму все минусы материала, обеспечив прочность, эстетичный вид и долговечность домостроения.

Поры в структуре создают свои сложности при оштукатуривании газобетона, да и адгезия не всегда соответствует необходимому уровню для устойчивой отделки.

Специалисты рекомендуют не штукатурить газобетонные стены сразу после их возведения. В идеале – лучше всего это сделать на следующий сезон. Первоначально осенью выполнить внутреннюю отделку, на весну – наружную. Из правил есть исключения – постройка дома на побережье, когда нужна защита газобетонных стен от влажных ветров.

Газобетон гигроскопичен. Нельзя допускать замерзания влаги в блоке, это повлечет появление микроскопических трещин. После укладки блоков нужно дать стенам хорошо высохнуть. Поэтому в приоритете оштукатуривание газобетонных стен при теплой погоде. Применение бетонно-песчаных растворов как связующего межблочного элемента, увеличивает время просушки блочной кладки из-за толщины шва, который в несколько раз больше, чем шов тонкой клеевой смеси.

Вариант одновременного выполнения отделки снаружи и внутри также не приветствуется. Процесс высыхания газобетона не отличается особой скоростью. При похолодании на улице, когда внутри строения тепло, водяные пары образуют конденсат. Из-за паронепроницаемости материала, деться ему некуда. А процесс промерзания и вовсе может привести к отрывам штукатурного слоя от стены.
Если же время не терпит, то предпочтителен выбор штукатурки с высокой степенью пластичности, которая будет свободно пропускать водяной пар наружу. Если отделка производится при низких температурах, стены требуют покрытия грунтовкой глубокого проникновения, уменьшающей водопоглощение. Можно закрыть стены полиэтиленовой пленкой.

Специалисты рекомендуют для отделочных штукатурных работ время, когда ночные температурные показатели превысят 0оС.

Преимущества штукатурки стен из газобетона.

Какая основа лучше всего подходит для интерьерной и экстерьерной облицовки газобетонных строительных конструкций?

Любой вид штукатурки для газобетона предопределяет четкую последовательность в технологии работ. Правильный выбор и нанесение позволят оптимизировать технические, изоляционные и эксплуатационные свойства блоков из газобетона. В противном случае оштукатуренная поверхность начнет быстро трескаться и разрушаться.

Нанесенный штукатурный слой:

  • позволит улучшить теплоизоляцию домостроения;
  • защитит от негатива влажности и снизит влияние на газобетон резких перепадов температур;
  • станет препятствием для пыльных частиц и углекислого газа, взаимодействие с которым является причиной усадки;
  • обеспечит свободный газообмен между внутренней поверхностью стен и собственно толщей конструкции;
  • воспрепятствует развитию плесневых грибков.

Когда стены оштукатурены с двух сторон, это позволяет им «дышать».

На первый взгляд, нет ничего проще, чем приготовить цементный раствор и оштукатурить стены. Но… нужна смесь, обладающая заданными свойствами и созданная специально для газобетона. Машинная штукатурка стен позволит значительно упростить это процесс.

Такими свойствами обладают известково-цементные штукатурки. Силикатные смеси с основой из калиевого жидкого стекла, силиконовые штукатурки на основе кремний-органических полимерных соединений. Для декора подойдет акриловая штукатурка с повышенной прочностью.

На подготовительном этапе для газобетонных стеновых блоков специалисты рекомендуют использовать грунтовки с гидрофобизаторами. Пленка гидрофобного покрытия не влияет на паропроницаемость. Задерживая прохождение влаги в толщу конструкции, она все же не препятствует выходу паров воды наружу. Верхний слой также можно обработать водоотталкивающей пропиткой специального назначения.

Цементно-песчаная штукатурка также пригодна для газобетона. Такой раствор хорош для других случаев. Профессионалы советуют брать материал с паропроницаемостью, не отличной от самого газобетона или больше по показателю. Лишь тогда возможно поддержание оптимального микроклимата в помещении. Раствор имеет большой % влаги, а газобетон стремится ее впитать. Это снизит свойства раствора и повлияет на адгезию.

Быструю степень просушки, безусадочность раствора имеют многие составы гипсовой штукатурки для газобетона.Это приемлемый вариант, даже несмотря на некоторые минусы.

Фасадная штукатурка является, пожалуй, одним из самых эффективных для наружной и внутренней отделки. Показатель ее паропроницаемости идентичен газобетону. Она эстетична и обладает значительной степенью сцепляемости с основанием.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент готовых смесей для оштукатуривания газобетонных стен. Выбирая их, обращайте внимание на показатели паропроницаемости, толщины нанесения, стойкости к растрескиванию. Необходимое количество воды для смеси не должно превышать 0,2 л на 1 кг сухого вещества. Адгезия должна быть минимум 0,5 Мпа. Важным показателем является жизнеспособность раствора.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения.

Не рекомендуется брать стандартную цементно-песчаную смесь для внутренней отделки стен. Газобетон,впитывая влагу из раствора, спровоцирует появление микротрещин при высыхании. Увлажнение или добавка воды дадут толчок для появления конденсата в порах. Важно, чтобы газобетонные стены домостроения«дышали». Для оштукатуривания часто используют высококачественный цемент с повышенными характеристиками водостойкости.

Теплоизоляционные характеристики штукатурки газоблочных поверхностей повысят добавки из шлакового или доменного песка в составе смеси.Многие виды штукатурки содержат такие «приправы». Материал приобретает большие коэффициенты адгезии и паропроницаемости, морозостойкости, эластичности,водостойкости.

Перед началом работ, ознакомьтесь с маркированием сухого вещества на упаковке и датой выпуска. Смесь с истекшим сроком годности во многом теряет качественные свойства. Газобетон допустимо штукатурить при+5+10оС.

Делая замес, добавляем в порошок теплую воду, а не наоборот. Обычно пропорции стандартны – 0,2 л на 1 кг сухого материала. Размешивают миксером или дрелью с насадкой, что позволяет раствору принять однородность консистенции без наличия излишней воды и комочков,стать эластичным.

Алгоритм поэтапного внутреннего оштукатуривания газобетонных стен.

  1. Подготовительный этап. Очищаем стены от пылевидных частичек, следов битума и клеящей смеси.Жировые пятна-загрязнения удаляем, все межблочные швы заделываем. Стена должна быть чистой.
  2. Наносим шпатлевочный слой на пористую поверхность стеновой газобетонной панели.
  3. Грунтуем. Для этой цели используют эмульсии с добавкой акрилат силоксана. Это укрепит текстуру материала, даст больше гидрофобизирующих свойств.Технология требует грунтовать в несколько слоев, каждый из которых должен непременно просохнуть перед нанесением последующего.
  4. Далее – закрепляющая фиксация оцинкованной сетки с малыми ячейками. Можно использовать армировочную сетку из высокопрочного щелочестойкого стекловолокна. Для монтажа металлической штукатурной сетки подходят саморезы в 35 мм. Они закручиваются в блок на всю длину.
  5. Первый слой черновой штукатурки выполняется в «набрызг». Штукатурка не выравнивается, что впоследствии будет способствовать хорошему ее сцеплению.
  6. При схватывании чернового слоя на него наносится грунтовка в 0,5 см с последующим разглаживанием. Уместны добавки шлакового песка.
  7. Кельмой наносят финишное покрытие.
  8. Затирку штукатурки делают после просушки последнего слоя.
  9. Через 2 дня, при окончательном высыхании слоев, газобетон красят или наносят штукатурный декор.
Штукатурка наружних стен из газобетона.

Существует достаточно много марок штукатурки, пригодных для газобетона. Но есть определенные требования для отделочного материала, который должен:

  • не боятся воды;
  • иметь большой запас пластичности и адгезии;
  • обладать высокой прочностью, паропроницаемостью и достаточной морозоустойчивостью.

Кладка стен завершена и необходимый временной интервал выдержан. Теперь можно приступать к наружной штукатурке газобетонных блоков. Обратимся к советам специалистов и подробно рассмотрим шаги процесса:

  • Шаг первый – подготовительный. Аккуратно заделываем все мелкие сколы и углубления в стеновых блоках, используя состав известково-песчаной штукатурной смеси.
  • Шаг второй. Затираем строительной теркой все неровности.
  • Шаг третий. Щеткой тщательно очищаем стеновую газобетонную поверхность от пылевых и твердых частичек после затирки.
  • Шаг четвертый. Начальный штукатурный слой наносим гладилкой и разравниваем.
  • Шаг пятый. Проводим армирование слоев, используя сетку из полимеров. Штукатурить можно и без нее, но близ дверных и оконных проемов, на цоколе армирование должно присутствовать. В углах следует накладывать сетку внахлест около 10 см в каждую сторону.При выполнении этих работ, сетка аккуратно вдавливается.
  • Шаг шестой. Нанесение второго штукатурного слоя.
  • Шаг седьмой. После некоторого подсыхания, наносится слой декоративных покрытий. Поверхность разравнивают, сглаживая выступы и углубления.

Чтобы штукатурка набрала прочность, оставляют поверхность на время, которое указано производителем на упаковке.
Последовательный алгоритм работ по внешнему и внутреннему оштукатуриванию стен из газобетона с учетом всех технологических нюансов обеспечит надежность и «долгожительство» отделки.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения: фасадная, внутренняя

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения является одним из актуальных вопросов при строительстве из газоблоков. Дело в том, что материал нужно оштукатурить по ряду причин, основными из которых являются чистота и гладкость поверхности, поскольку без дополнительных мер отделочный слой будет плохо удерживаться. Чтобы было понятнее, во всех этих нюансах следует разобраться детально.

Зачем штукатурить стены из газобетона?

Газобетонные блоки характеризуются простотой эксплуатации: материал теплый и легкий. Это способствует их беспроблемному разрезанию для получения требуемых размеров. Однако может возникнуть вполне логичный вопрос, зачем нужна штукатурка газобетона? Дело в том, что блоки имеют гладкую поверхность, что не позволит нормально закрепить отделочный слой. В этом случае к выбору штукатурных смесей для газоблока следует подходить особо внимательно. Оштукатуривание стен изнутри позволяет решить следующие задачи:

  • защищает поверхность от резких скачков температуры;
  • обеспечивает хороший уровень адгезии к другим материалам;
  • улучшает теплоизоляционные характеристики;
  • обеспечивает паропроницаемость;
  • защищает от сырости.

Стоит учитывать, что у газобетона, как и у пенобетона, структура ячеистая. Поэтому оштукатуривание должно выполняться с соблюдением технологии. В противном случае нарушается циркуляция воздуха, что приводит к ухудшению свойств материала. Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения также является необходимой. Внешняя отделка защищает воздействия атмосферных осадков и накопления вредных газов и пыли.

Когда штукатурить?

Газоблок из-за своей пористой структуры легко впитывают влагу, поэтому его необходимо сразу же защитить от такого негативного воздействия. Если строительный материал намокнет, критичного в этом ничего нет. Однако допускать замерзания воды в блоке не стоит. В результате могут попросту появиться трещины, прочность снизится, при этом спешить с облицовкой ни к чему. После завершения кладки стены должны просохнуть. Поэтому газобетонные стены необходимо штукатурить только в тепле. Если блоки укладываются не на специальную клеевую смесь, благодаря которой обеспечивается шов малой толщины, увеличивается время просыхания.

Бывают ситуации, когда в теплое время года нет возможности выполнить отделочные работы. В этом случае стены покрывают грунтом глубокого проникновения, который уменьшит влагопоглощение. Кроме этого, рекомендуется накрыть стены полиэтиленовой пленкой. Если придерживаться советов мастеров, то отделку стен из газобетона лучше всего проводить в период, когда температура в ночное время не опускается ниже 0˚С. В зависимости от региона такие температурные показатели соответствуют времени с конца марта по начало октября. Из описанного можно сделать вывод, нужно ли штукатурить газобетонные стены.

Виды штукатурных смесей

Прежде чем выяснить, как штукатурить стены из газобетона, нужно определиться с материалами, которые для этих целей подходят. Строительные смеси можно приобрести готовые либо замесить самостоятельно непосредственно перед нанесением. Чтобы приготовить качественный раствор, необходимо использовать наполнитель, в качестве которого применяются песок, гравий, опилки либо каменная крошка и вяжущее вещество (гашеная известь, глина, гипс, цемент). К этим компонентам добавляется вода. Цементно-песчаную штукатурку и смеси, в составе которых используется гашеная известь, цемент и песок, готовят на строительной площадке. На сегодняшний день глина применяется довольно редко.

Что касается готовых смесей для оштукатуривания, то поставляются они в мешках в сухом виде. В их состав входят:

  • цемент;
  • гипс;
  • песок;
  • наполнители.

Такие смеси подразделяют на цементные и гипсовые, для которых присущи свои свойства и особенности в нанесении. Составы на основе цемента имеют более длительный период высыхания, подвергаются растрескиванию и осадке. Штукатурка по газобетону наносится слоем толщиной 5-10 мм.

Какую смесь выбрать?

Все смеси, которые были перечислены выше, имеют разные свойства и при нанесении на строительный материал воздействуют по-разному. Но вопрос, какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона, остается открытым. Сперва рассмотрим, что используют для защиты наружных стен, на которые постоянно воздействуют атмосферные осадки, ветер и температура. Как правило, таковыми являются растворы на основе цемента и песка. Они отлично зарекомендовали себя при постоянном контакте с влагой. Но вопрос в том – можно ли использовать их для оштукатуривания газобетона? Из-за пористой структуры газоблок быстро впитывает влагу, в результате цемент попросту не успевает набрать необходимую прочность.

Чтобы оштукатурить газобетонные стены цементным раствором, нужно сделать это правильно, т.е. с соблюдением технологии. Чтобы влага из строительной смеси не впитывалась в блок, поверхность требуется подготовить. Для этих целей ее покрывают несколькими слоями грунтовки глубокого проникновения, при этом каждый слой должен полностью высохнуть перед нанесением следующего. Перед тем как нанести штукатурку, поверхность стены смачивается. Чтобы избежать растрескивания, рекомендуется использовать сетку.

Чем штукатурить газобетон внутри дома? Гипсовые растворы в отличие от цементных сохнут быстрее, а поверхность менее подвержена растрескиванию. Смеси, в основе которых используется гипс, применяют для перегородок и внутренних стен, поскольку для наружного применения такие составы малопригодны из-за постоянного влияния влаги. Готовые штукатурные смеси в своем составе содержат различные добавки и наполнители, благодаря чему поверхность наделяется устойчивостью к растрескиванию и негативным воздействиям.

Если стоит выбор между готовой смесью и изготавливаемой перед применением, то стоит принять во внимание, что свойства сухой штукатурки более прогнозируемы. В процессе производства таких составов контролируются влажность песка, качество цемента, точность всех компонентов. Что касается смесей, которые готовят на месте, то проверить качество цемента довольно проблематично, а то и вовсе невозможно. Основным недостатком сухих штукатурок является высокая стоимость.

Подготовительные мероприятия

Чтобы в полной мере ответить на вопрос, как правильно оштукатурить газобетонную поверхность, начать стоит с инструментов, которые понадобятся для работы. На самом деле инструменты используются те же, что и для нанесения традиционной штукатурной смеси. Чтобы приготовить раствор, понадобится емкость, которой может послужить пластиковое ведро или бак. По объему они должны быть достаточными для размешивания всех компонентов.

После засыпания сухой смеси в емкость добавляют воду. Для перемешивания раствора используют строительный миксер либо дрель с насадкой. Чтобы добиться необходимой консистенции, определяют пропорции воды и материала по надписям на мешках с сухой штукатуркой. Для работы потребуются такие инструменты:

  • мастерок;
  • штукатурный ковш;
  • кельма.

Оштукатуренный газобетон затирают теркой, при этом лишний раствор удаляется полутером. Для выравнивания поверхности используют маячки, раствор стягивают при помощи правила. Обязательный инструмент, которым проверяют дефекты на поверхности стен – длинная рейка от пола до потолка. Максимальное отклонение должно быть не более 7 мм.

Оштукатуривание поверхности изнутри

После решения вопроса, как штукатурить газобетон, приступают непосредственно к рабочему процессу. Как и с любым другим видом отделки, сперва необходимо подготовить поверхность. Газоблоки нужно очистить от остатков кладочной смеси и заделать швы. Как уже отмечалось, перед штукатуркой наносится грунтовка. Внутренняя штукатурка стен из газобетона состоит из следующих этапов:

  1. Крепление армирующей сетки. Чтобы повысить прочность черновой отделки, можно использовать сетку рабица с малым размером ячеек. Кроме этого, в состав смеси добавляют армирующий материал с щелочестойким волокном. Сетка крепится при помощи гвоздей длиной 120 мм, которые хорошо вбиваются в газобетонную стену.
  2. Если процесс армирования не предполагается, нужно сделать специальные бороздки для лучшего сцепления поверхности блока с отделочными материалами. Для этих целей используют любой подходящий инструмент, например ножовку.
  3. Нанесение штукатурной смеси на армированное основание. В этом случае прибегают к нанесению смеси методом набрызга, когда пустоты газобетона полностью заполняются. Первый слой штукатурки не выравнивают, что обеспечит лучшее сцепление.

Поверх чернового слоя штукатурки необходимо нанести грунтовку. В грунтующий раствор рекомендуется добавить шлаковый песок. Нанесение финишного слоя штукатурки желательно производить с применением строительных смесей с мелкофракционным песком в составе, который позволяет получить более гладкую поверхность. В завершение процесса разглаживают уже высохший раствор, чтобы сделать поверхность максимально ровной. Как правило, к разглаживанию приступают спустя 24 часа после нанесения. Чтобы сделать поверхность ровнее, блоки опрыскивают водой.

Заключительным этапом являются малярные работы, которые предполагают использование красок. Материалы в этом случае выбираются с высокой степенью паропроницаемости. После того как поверхность будет окрашена, рекомендуется нанести гидрофобизатор, который увеличит долговечность и прочность отделочного слоя. Срок эксплуатации внутренней отделки зависит от многих факторов. Одним из основных является качество применяемых материалов, т.е. следует ориентироваться по стоимости. Характеристики газоблока не менее важны, ведь на поверхности низкого качества даже хорошая отделочная смесь будет держаться плохо.

Штукатурка стен снаружи

Самой бюджетной и распространенной штукатуркой для наружных работ является цементно-песчаная. Однако смесь не годится для газобетона из-за низкой паропроницаемости. Для этих целей используют минеральные, силикатные или силиконовые фасадные штукатурки. Они обладают рядом необходимых характеристик: паропроницаемостью идентичной газобетону, хорошей адгезией, имеют красивый внешний вид. Приступают к оштукатуриванию фасада только после завершения всех процессов, в результате которых выделяется влага внутри помещения, и полного высыхания поверхностей. Газоблоки должны быть сухими, а максимально допустимая влажность составляет 27%. Если этот показатель будет слишком высоким, водяные пары, которые будут выходить наружу, вызовут отслаивание отделочного слоя. Штукатурка для газобетона фасадная должна быть наделена следующими качествами:

  • морозостойкость;
  • высокая адгезия к основанию;
  • повышенная прочность на сжатие;
  • стойкость к атмосферным воздействиям;
  • декоративность.

Штукатурка для внешней отделки может наноситься на стены дома толстым слоем (толстослойная) либо тонким (тонкослойная). Тонкослойная штукатурка характеризуется тем, что материал наносится несколькими слоями толщиной не более 10 мм. После подготовки поверхности и покрытия грунтом наносится тонкий слой штукатурки (до 5 мм) и армируется сеткой.

Для армирования используют металлическую (диаметр проволоки – 0,1 мм, размер ячеек- 0,16*0,16 мм) либо стекловолоконную сетку (размер ячеек – 50*50 мм). Ее монтаж выполняют внахлест в 50 мм. Кроме этого, производят формирование углов здания, для чего применяют перфорированный уголок с сеткой, которая предотвращает появление трещин из-за усадки здания. При помощи шпателя сетку утапливают в нанесенную смесь. Армирующий материал обязательно нужно установить в местах расположения дверей и окон. Затем штукатурный слой выравнивают и ждут его высыхания. Второй слой считается выравнивающим, поэтому нужно стремиться создать как можно более гладкую поверхность. После наносится финишный слой и поверхность затирается последующей затиркой. Остается покрыть здание снаружи краской, нанести фактурную штукатурку и гидрофобизатор.

правила подготовки и нанесения на фасад

Фасадная штукатурка для газобетона — это специальный материал, который надежно защищает газосиликатные блоки от атмосферных осадков. Газоблокам не так уж страшен дождь, ведь если материал намокает, он просто впоследствии высохнет естественным путем, не утратив своих положительных свойств.

А вот если такое намокание произойдет в зимний период, то это может привести к развитию разрушительного процесса. Дело в том, что замерзая, вода имеет свойство расширяться, а потому в блоках появятся мелкие трещины, которые не только испортят внешний вид фасада, но и значительно ослабят несущую конструкцию.

Процесс подготовки стен, из газосиликатных или газобетонных блоков, под нанесение штукатурки на цементной основе

Оштукатуривание газобетонных стен — это обязательная мера в условиях нашего климата. Для этого нужно правильно подобрать материал, который позволит стенам «дышать».

Фасадная штукатурка — лучший выбор для газобетона

Из всех вариантов, присутствующих на современном строительном рынке, именно фасадная штукатурка является именно тем материалом, который максимально соответствует техническим характеристикам газобетона. Она обладает оптимальными показателями паропроницаемости, имеет отличную адгезию и привлекательный внешний вид. Потому такая штукатурка газобетонная будет лучшим выбором для отделки стен, выложенных из газоблоков.

Рассмотрим основные ее преимущества перед аналогами:

  • Высокие показатели паропроницаемости, что позволяет газоблокам «дышать».
  • Минимальное количество воды, необходимое для затворения смеси. Данный показатель не должен превышать 0,2 литра на 1 килограмм.
  • Устойчивость к низким температурам.
  • Отличная адгезия.

Высокая адгезия обеспечивает быстрое и надежное «схватывание» состава

  • Стойкость к появлению трещин.
  • Длительная жизнеспособность раствора.

Какая штукатурка не подходит для газобетона и почему

Цементная штукатурка для работ с газобетоном не подходит

Одним из наиболее популярных видов штукатурки является цементно-песчаная смесь. Однако она совершенно не годится для работы с газоблоками. Вне зависимости от того, на какой материал укладывались сами блоки (клеевой раствор или цемент), использование данного отделочного материала является неприемлемым по следующим причинам:

  • Паропроницаемость цемента ниже, чем у газоблока. Это основная причина, по которой от использования штукатурки данного типа следует воздержаться.
В кругу профессионалов существует одно правило: отделка должна соответствовать по показателям паропроницаемости газобетонным блокам. Это позволяет обеспечить оптимальный микроклимат такого здания. Поэтому крайне нежелательным является использование для газобетонных стен таких утеплителей, как пенополистирол и пенопласт.
  • Содержание влаги — также важный показатель для газоблоков. В цементно-песчаном растворе он повышен, поскольку для его замешивание необходимо добавление довольно большого количества воды. Поскольку газобетону свойственно высокое поглощение влаги, то он будет впитывать воду из раствора, что не только может разрушить структуру самих блоков, но снизить качество штукатурного раствора.
  • Цементный раствор характеризуется низкими показателями адгезии. Это объясняется большим весом раствора и присутствием в его составе крупных примесей.

Гипсовая штукатурка представляет собой неплохой вариант для оштукатуривания газобетонных стен. Но при этом обладает рядом недостатков перед фасадной:

  • Паропроницаемость таких составов оставляет желать лучшего.

Проявление белого налёта — высолов

  • При снеге или дожде такие составы отличаются довольно быстрым намоканием.
  • На такой поверхности могут появляться пятна, нуждающиеся в закрашивании.
  • Содержит большее количество воды, чем специализированные штукатурные смеси для газобетона.

Лучшее время для нанесения штукатурки

Учитывая то, что газобетон имеет высокое водопоглощение, ему необходимо обеспечить хорошую защиту от намокания. Как уже говорилось выше, намокание данного стройматериала не является критичным, если при этом не прогнозируются заморозки. В любом случае, после кладки стенам нужно дать время на просыхание. Достаточно выждать около месяца и можно наносить штукатурную смесь.

Если кладка газоблоков производилась на бетонный раствор, то время высыхания стен несколько увеличится. Это объясняется большей толщиной шва, нежели при использовании специализированного клеевого состава.

Правильное нанесение состава предполагает использование специальной сетки

В идеале штукатурка фасада дома из газобетона производится в теплое время года. Если же выполнить данные работы по теплу невозможно, то стены следует покрыть грунтовкой глубокого проникновения. Она позволит снизить показатели водопоглощения. Также желательно защитить стены, используя полиэтилен, который остался от упаковки газобетонных паллет.

Мастера советуют проводить работы в период, когда температура воздуха ночью не опускается ниже нуля градусов. Таким образом, штукатурить стены можно с конца марта и до начала ноября.

Как правильно оштукатурить стены дома из газоблоков

Одним из основных заблуждений является то, что основной задачей штукатурки является защита стен снаружи. Проблема лишь в том, что если такие стены не будут прогрунтованы, то с приходом весны они «отдадут» накопленную влагу. А поскольку снаружи будет слой штукатурки, то вся влага пойдет внутрь дома. В результате возможны трещины на внутренних стенах.

Штукатурка наносится на внутренние стены дома по давлением

Совет! Приоритет защиты внешних стен существует лишь в том случае, если строительство дома происходит в непосредственной близости к морю, озеру или какому-либо водоему.

Проведение одновременной отделки внутренних и наружных стен также является неприемлемым. Дело в том, что в таком случае влага, которую так или иначе наберет в себя газоблок, в этом случае попросту не будет иметь никакого выхода. А ее оседание внутри блока лишь ускорит процессы его разрушения.

Да, штукатурка для наружных работ по газобетону обладает хорошими показателями паропроницаемости. Но все же их будет недостаточно для быстрого отвода влаги. И это становится особенно критичным тогда, когда средняя температура воздуха ночью опускается ниже нулевой отметки. Как следствие, газоблок начнет быстро разрушаться.

Учитывая все вышесказанное, следует отметить, что наиболее выгодным и правильным вариантом является такой: сначала наносится внутренняя штукатурка, а уже после просыхания данного слоя — внешняя. В этом случае влага, скопившаяся внутри газобетонных блоков, будет иметь выход наружу, что не принесет негативных последствий для самого здания.

Как выполнить внутреннюю отделку

Рассмотрим последовательность работ по внутренней отделке газобетонных стен:

  • Подготовительный этап. В первую очередь, стены нужно должным образом подготовить: выровнять, для чего используется специальный рубанок по газобетону.

Проверка стен из газобетона на ровность

Данные работы желательно выполнить еще при возведении стен, что позволит сэкономить время в дальнейшем. Можно, конечно, и вовсе не выравнивать стены, но в таком случае увеличится расход штукатурного слоя, да и в результате отделка может пойти трещинами и отвалиться.
  • Наносим грунтовку. Некоторые мастера предлагают разводить грунтовку водой в пропорции 1 к 1, что является неправильным, поскольку негативно отражается на адгезии материала. Грунтовочный состав выбирается в зависимости от назначения помещения. К примеру, если для кухни или ванной требуется грунт глубокого проникновения, то для прихожей можно брать любой универсальный материал.
  • Устанавливаем маяки. Они позволяют регулировать толщину наносимого раствора. Расставляют их по ширине правила, а точность контролируется посредством уровня.
  • Набрасываем стартовый слой или «шубу». Работы следует проводить снизу вверх. Далее описаем правило на маяки, выравнивая полученный слой. При образовании пустот, они тотчас закрываются.

Процесс выравнивания смеси по маякам

Если в процессе работы штукатурный слой отслаивается от основания, то нужно снять его, произвести повторную обработку участка грунтовкой, после чего — снова нанести штукатурку.
  • Осуществляем обработку первого слоя. После того, как нанесенная штукатурка просохнет, необходимо увлажнить ее пульверизатором, после чего — разровнять. Маяки при этом желательно демонтировать, поскольку они являются мостиками холода. Образовавшиеся после них выемки тут же заделываем раствором.
  • Формируем углы. Для создания ровных и прочных наружных углов следует использовать перфорированный уголок, который устанавливается на небольшой отрезок сетки и замазывается составом.

Особенности формирования углов

  • Наносим финишный слой. Затирка выполняется при необходимости, далее на стены может быть нанесена краска. Финишная отделка стен не проводится в том случае, если они впоследствии будут оклеены обоями.

Поскольку краске также свойственны определенные показатели поропроницаемости, то необходимо подойти к ее выбору со всей внимательностью. Неплохими вариантами являются составы на основе латекса, ПВА, акриловых эмульсий, цементные и краски на основе органических растворителей.

Как штукатурить стены снаружи

Чем штукатурить газобетон снаружи? Лучшим материалом для такой отделки является декоративная фасадная штукатурка. Здесь может быть два варианта нанесения:

  • Толстослойная отделка, предусматривающая нанесение материала одним толстым слоем.
  • Несколько слоев предполагает тонкослойная штукатурка. Данный вариант отделки стен будет рассмотрен ниже. Он предполагает нанесение отделочного материала, толщиной не более 10 мм.

Наружная штукатурка наносится следующим образом:

  • Осуществляется подготовка стены. Речь идет о выравнивании поверхности, что делается для того, чтобы уменьшить расход материала.
  • Перед оштукатуриванием стену необходимо как следует загрунтовать.
  • После этого наносится стартовый слой смеси. По толщине он не должен превышает 5 мм.

Армирование штукатурного слоя

  • Отделочный слой армируется металлической сеткой, имеющей мелкие ячейки. Она укладывается на 50 мм внахлест. На данном этапе также происходит формирование углов дома, для чего применяется перфорированный уголок. Основной задачей сетки является предотвращение образования трещин в штукатурном слое, которые могут возникнуть в процессе усадки здания.
  • Чтобы «утопить» сетку в растворе, используется шпатель.
Сетка должна обязательно присутствовать в местах расположения окон и дверей, поскольку именно эти области характеризуются максимальным напряжением.
  1. Далее нужно выровнять штукатурный слой по уложенной сетке.
  2. Ждем высыхания первого слоя. Если при нанесении следующего слоя первый еще не высохнет, то это способно вызвать отпадание обоих слоев отделки. Лучше всего перестраховаться и выждать не менее трех дней.
Проверить степень высыхания штукатурки очень просто: брызните на стену водой. Если она впитается, то можно наносить новый слой.
  • Наносим второй слой. Его считают выравнивающим, а потому очень важно соблюдать ровность нанесения, чтобы в итоге получилась действительно гладкая поверхность.

После окончательного высыхания первого слоя можно нанести второй

  • Третий слой считается финишным, потому после его нанесения делается затирка.
  • Окрашивание стены. Вместо краски поверхность может быть покрыта фактурной штукатуркой.

Многие специалисты настаивают на том, что стены желательно покрыть гидрофобизатором. Данный состав позволяет отделке получить хорошие водоотталкивающие качества. Его нанесение осуществляется примерно через год после окончания отделочных работ.

Заключение

Использование фасадной штукатурки является оправданным при строительстве газобетонных домов. Выше была подробно рассмотрена технология проведения данных работ. Следуя данным советом, вы сможете не только обеспечить своему дому привлекательный внешний вид, но и защитить его от атмосферных осадков.

Рейтинг: 3.5 из 5    Голосов: 2    Просмотров: 19696

Вконтакте

Мой мир

Одноклассники

Фэйсбук

Твиттер

Гугл+

Чем лучше штукатурить стены из газобетона, газоблока: нужна ли сетка

Для строительства домов не так давно начали использовать газобетон. Материал легкий, теплый и паропроницаемый. Но есть и несколько недостатков, для удаления которых основание необходимо покрыть отделкой. Самый быстрый и надежный способ — это оштукатуривание.

Но поскольку газоблок прихотлив, то не все смеси подойдут для этих целей. А значит нужно внимательно выбирать, чем лучше штукатурить стены из газобетона, чтобы получить необходимый результат.

Особенности стены из газоблока

Создается материал из натуральных компонентов. При смешивании составляющих происходит химическая реакция, в результате которой образуется большое количество пузырьков газа. После застывания массы остаются пустоты, именно они и являются основной причиной всех положительных и отрицательных качеств газобетона.

Благодаря такому строению выделяют следующие особенности материала:

  • высокая паропроницаемость – влага, которая выделяется во времяжизнедеятельности человека не накапливается в помещениях, а выходитза границы дома;
  • низкий коэффициент теплопроводности – стены из газобетона зимойотлично сохраняют тепло, а в летнее время – прохладу. Но при выборематериала для строительства следует обращать внимание на егоплотность. Чем выше показатель, тем больше тепла будет улетучиваться;
  • звукоизоляционные свойства – благодаря тем же пустотам заполненнымвоздухом, газобетон плохо пропускает звуки в любом направлении.Потому шум на улице не сможет побеспокоить жильцов дома;
  • гигроскопичность – это самый большой недостаток. Материал быстропоглощает влагу из окружающей среды и для полного просыханиятребуется много времени. В жаркий период года влага не страшнагазобетону, а вот при понижении температуры до отрицательныхпоказателей вода замерзнет в порах и будет их разрушать;

Не стоит использовать данный материал для возведения стен в помещениях с повышенной  влажностью, например, на кухне или в ванной.

Поскольку газобетон способен поглощать влагу, то просто необходимо защитить его снаружи от вредоносного воздействия. Чаще всего выбирают штукатурку. Такая отделка способна и защитить строение от всевозможных влияний, и приукрасить фасад, особенно если выбран современный фактурный состав.

Выбор метода, как, какой смесью и чем лучше выполнять отделку?

Газобетон – материал очень прихотливый, потому технология нанесения штукатурки на стены из газобетона имеют свои нюансы и тонкости. Лучше не выполнять такие работы самостоятельно, а воспользоваться услугами профессионалов. Хотя тот, кто сталкивался с данным процессом, может справиться и сам.

Для того чтобы процесс был максимально продуктивным и принес тот результат, который желает увидеть владелец дома, необходимо определиться с:

  1. Методом нанесения штукатурки.
  2. Составом, который максимально подходит для газобетона.
  3. Технологией оштукатуривания.

Каждый из этих моментов является очень важными и относится к ним безответственно просто невозможно. В противном случае все трубы будут тщетными.

Штукатурка снаружи дома, а потом внутри

Как упоминалось выше, газобетон гигроскопичен и по всем правилам первым делом следовало бы защитить его фасад, а потом приступать к внутренней отделке. Но профессионалы точно знают, что делать этого не стоит. Давайте разберемся почему.

Для внутренних работ также используют штукатурку. При этом влага будет впитываться из раствора в строительный материал. Когда с внешней стороны стены уже закрыты штукатуркой, то испарение происходит намного дольше. Потому нанесенный внутренний слой может покрыться мелкими трещинами или вовсе отвалиться.

В некоторых случаях влага способна конденсироваться на стыке слоя наружной штукатурки и стены. Последствием этого станет «отстрел» слоя – так профессионалы называют отслаивание. Чтобы строение спокойно перенесло зимний период, фасад покрывают гидрофобизатором, который будет отталкивать осадки от стен.

Внимание! Если дом возведен вблизи моря, реки или озера, то данный метод будет предпочтительнее. Ветер с обилием влаги быстро разрушит возведенное основание, потому фасад стоит защитить первым.

 Штукатурка внутри дома, а потом снаружи

Данный метод отделки является наиболее распространенным. Первым делом следует штукатурить стены внутри дома. Тогда влага из раствора, которая впиталась в основание, сможет беспрепятственно выйти наружу, не задерживаясь в толще стены.

Важно не только начинать с комнат, но и дождаться полного высыхания обработанных поверхностей. Если этого не сделать, есть большая вероятность появления трещин или отслоившихся участков.

 Одновременное

А вот этот способ вообще лучше не использовать. Причины следующие:

  • влага впитывается как со стороны фасада, так и со стороны внутренних помещений;
  • нет путей отведения влаги от газобетона;
  • в зимнее время вода замерзнет в пустотах строительного материала, чтоприведет к медленному разрушению.

Кто-то скажет, что для оштукатуривания газобетона будет использовать штукатурку с высокими показателями проницаемости пара. А значит, влага все равно выйдет наружу.

И это утверждение будет правильны, но продолжительность просушки обеих слоев увеличится в несколько раз. Тогда весь процесс отделки также затянется. К тому же и здесь есть большая вероятность появления паутины из трещин.

Типы штукатурок

После того как правильно выбран метод, стоит задаться вопросом чем лучше штукатурить стены из газобетона? Не все известные виды штукатурок подойдут для данных целей. Потому выбирая смесь, ознакомьтесь с характеристиками.

Если что-то смущает, то обратитесь за помощью к консультанту в магазине или отправляйтесь за покупкой с мастером, который будет заниматься отделкой. Обращают внимание на следующее:

  1. Коэффициент проницаемости пара. Он должен совпадать с показателямигазобетона.
  2. Количество воды необходимое для приготовления смеси.
  3. Адгезионные свойства.
  4. Максимальная и минимальная толщина слоя.
  5. Для фасада также важна устойчивость к температурам ниже нуля.

Теперь более подробно рассмотрим разные виды штукатурок.

Гипсовая штукатурка

Такой вариант более предпочтителен для внутренних работ. При чем, если помещение отличается высокой влажностью, то лучше подобрать другой вариант. Это связано с тем, что гипс быстро и обильно впитывает влагу из окружающей среды.

Кроме того, для затвора гипсового раствора также требуется много влаги, а это не очень хорошо для смесей, которыми будут покрываться газобетонные стены. Но, несмотря на это, гипсовые штукатурки отличаются несколькими положительными моментами:

  • быстро высыхают;
  • легко и равномерно наносятся, благодаря чему слой получается идеальногладким;
  • хорошо сцепляются с ровной поверхностью, в том числе и газобетоном;
  • доступная цена, по сравнению с другими вариантами;
  • экономичность – для отделки одинаковых площадей, гипсовойштукатурки потребуется меньше чем, например, цементной.

Цементно-песчаная штукатурка

Обычный цементно-песчаный раствор категорически не подходит для отделки стен из газобетона как снаружи, так и внутри дома. Если другие основания отлично работают с бетоном, то в этом варианте все наоборот:

  1. Смесь плохо распределяется, поскольку имеет низкие показатели адгезиис ячеистыми структурами.
  2. Большое содержание воды в растворе. Гигроскопичный газоблок быстро впитывает влагу, а это ведет к ухудшению качественных показателей нанесенного слоя. Для того чтобы цементно-песчаная смесь стала хорошим ровным слоем без недостатков, необходимо равномерное имедленное высыхание. В этом случае это невозможно.
  3. Застывший слой имеет низкие показатели проницаемости паров. Длястроения из газобетона данная характеристика очень важна.

Если уж очень хочется воспользоваться именно цементным раствором, то желательно добавить в него известь. Такое действие незначительно, но улучшит качество и раствора, и застывшего слоя. Некоторые умельцы смешивают цементно-песчаный раствор со специальным для ячеистых поверхностей и таким составом обрабатывают основание. Но и такое мероприятие не сделает смесь максимально качественной.

Фасадные смеси

Ассортимент смесей для оштукатуривания разных поверхностей представлен вариантами, которые специально созданы для газобетонных и пеноблочных оснований. Потому знатоки своего дела рекомендуют выбирать именно такой вариант. Изготовители подобрали компоненты, при смешивании которых получается состав, полностью подходящий по характеристикам:

  • такой же показатель проницаемости пара;
  • отличная сцепляемость с основанием;
  • устойчивость к внешним воздействиям;
  • эстетический внешний вид.

Стоимость таких составов немного выше, но результат того стоит. Все компоненты уже смешаны в необходимых соотношениях, а значит, работа будет продвигаться намного быстрее.

Технология нанесения, нужна ли сетка

Если решили заниматься оштукатуриванием самостоятельно, то обязательно ознакомьтесь с технологией нанесения раствора на стены из газобетона. Для этого придется поискать специальную литературу или статьи в интернете. Даже если работу будут выполнять профессионалы, проконтролировать процесс не будет лишним.

Подготовка основания

Чтобы уменьшить слой наносимого раствора и снизить вероятность появления трещин, обязательно тщательно подготавливают основание. К данным мероприятиям относят:

  1. Удаление пятен, если таковы есть на поверхности газобетона.
  2. Снятие лишнего раствора, который мог остаться в районе швов. Для этого выбирают специальную терку. Кстати, излишки раствора намного проще убрать еще на этапе строительства, но многие игнорируют такие действия.
  3. Обеспыливание основания. Для того чтобы убрать пыль используют влажною кисть, ветошь или валик. Инструментом работаем так, как будто наносим грунтовку.

Нанесение грунтовки

Такая обработка нужна не только для того, чтобы увеличить адгезию, но и защитить основание от повышенной влажности. Выбирайте составы с антисептическим, антигрибковым и гидрофобизирующим действием. Такой грунт способен уберечь основание грибка и плесени.

Особенно важно это для помещений с повышенной влажностью, а также для фасада. Наносят грунт валиком или кистью плотным слоем. Разводит состав с водой запрещается, поскольку такой раствор уже не имеет всех необходимых свойств.

Некоторые задаются вопросом, нужна ли сетка при штукатурке газобетона? Однозначного ответа на данный вопрос нет. Но если рассмотреть преимущества ее использования, то выделяют следующие:

  • повышение сцепляемости раствора и основания, особенно если в планахнаносить толстый слой;
  • уменьшение вероятности рисков появления трещин.

Совет! Если дом новый и происходи усадка стен, то армирующая сетка – это обязательный атрибут.

 Установка маяков

Если планируется наносить раствор толщиной, которая превышает 5–7 мм, то устанавливать маяки необходимо. Они помогут сделать слой более ровным. Недостатки все же будут, но незначительные. Их легко исправить при нанесении слоя шпаклевки.

Зачастую расстояние между маяками составляет 60–70 см, но оно не должно превышать размер правила, которым будет разравниваться нанесенный раствор. Закрепляют маяки тем же раствором что, и оштукатуривают стены. Тогда слой совсем небольшой то можно обойтись и без маяков.

Набрасывание «шубы»

Для наброса раствора используют ковш или мастерок. Заполняют пространство, между маяками начиная с нижней части стены. Придерживаются при этом такого плана:

  1. Порции раствора ложатся максимально близко друг к другу.
  2. После обработки участка высотой в метр необходимо разровнять смесь.
  3. Правилом проводят по направлению снизу-вверх, проделываяколебательные движения из стороны в сторону.
  4. Инструмент плотно прижат к маякам.
  5. Если возникли участки, не заполненные раствором, их заполняют заново.
  6. Еще раз необходимо пройтись правилом.

По такому же плану работают со всей поверхностью. И выжидают, когда слой
высохнет.

Обработка первого слоя

На этом этапе необходимо убрать маяки. Хотя некоторые склоняются к тому, что удалять маяки не обязательно, поскольку это потребует дополнительных затрат времени. После удаления маяка останется выемка, которую нужно заново заделать раствором, заровнять поверхность и снова дождаться полного высыхания.

Если их оставить, то они станут мостиками холода, а в результате чего морозный воздух будет проникать в помещения. Когда слой будет сухим, его смачивают водой, используя пульверизатор. Далее, убирают неровности с помощью терки.

Формирование углов

Такие мероприятия позволят не только быстро сделать красивые и ровные углы, но и защитить участок от сколов. Ведь в данном месте нагрузка всегда велика (удары, трение при перемещении мебели или других тяжестей).

Для этого используют специальные перфорированные профили с армирующей стекловолоконной сеткой. Крепятся приспособления на раствор и закрываются шпаклевкой. Кстати, не только на углах укладывается слой шпаклевки, но и по всей обрабатываемой поверхности.

Финишная отделка

В зависимости от вида декоративной отделки финишная обработка производится несколькими способами:

  • окрашивание. В этом случае финишный слой затирают специальной теркой, чтобы поверхность была идеально ровной. Тогда краска будет ложиться без проблем, не оставляя проплешин;
  • декоративная штукатурка. В этом случае не дожидаясь, высыхания раствора создают интересные и оригинальные узоры на фасаде, что поможет выделить строение из общей картины. Декоративные составы также бывают колерованные;
  • использование плитки или другого материала для навесного фасада. В этом случае проводить финишную обработку, вообще не нужно, поскольку стены из газобетона будут закрыты декоративным материалом.

Советы и рекомендации

Если уж возвели дом из газобетона, то не занимайтесь отделкой самостоятельно. Подберите бригаду мастеров, которые точно все сделают правильно. А кроме того ,придерживайтесь таких правил:

  1. Штукатурьте дом, как снаружи, так и внутри, только в теплое время года, когда в ночное период температура не опускается ниже +5 градусов Цельсия.
  2. На зиму покройте стены снаружи гидрофобизатором, а дверные и оконные проемы закройте пленкой, если оборудование еще не установлено.
  3. Чтобы штукатурка точно не пошла трещинами, используйте армирующую сетку и дайте время кладке из газобетона осесть.

Штукатурка

От Флориды до Миннесоты традиционная штукатурка — это проверенная система, работающая во всех климатических условиях.
Традиционная портландцементная штукатурка (лепнина) — это внешняя отделка, проверенная временем. Он состоит из материалов на основе портландцемента и песка, смешанных с водой, чтобы образовалась работоспособная штукатурка. Портландцемент, тот же материал, который является основой затвердевших свойств бетона, используемого для строительства супермагистралей, мостов и небоскребов, обеспечивает прочность, долговечность и ударную вязкость портландцементной штукатурки.

Штукатурка или портландцементная штукатурка — это универсальный облицовочный материал, который можно наносить на плоские или изогнутые поверхности как внутри, так и снаружи любого здания или сооружения. Штукатурка имеет большую привлекательность в качестве отделки поверхности из-за ее полезности, низкой первоначальной стоимости и минимальной потребности в обслуживании.

В затвердевшем состоянии штукатурка является желательным облицовочным материалом: твердым, прочным, огнестойким и сохраняющим цвет. Поскольку штукатурка также является воздухопроницаемой или способной пропускать пары влаги, вода, попадающая под нее, не задерживается.Это делает его устойчивым к гниению и грибку. Штукатурка зарекомендовала себя как прочное покрытие для стен в любом климате, будь то влажный, сухой, жаркий или холодный.

Окончательный вид финишного покрытия может быть изменен путем изменения размера и формы заполнителя, использования цветного цемента, добавления пигментов, изменения консистенции финишной смеси, метода или оборудования, используемого для штукатурки, а также навыков штукатура в манипулирование финишным покрытием. Штукатурка на портландцементе
наносится вручную или машинным способом на внешние и внутренние поверхности стен в два или три слоя.Его можно наносить непосредственно на твердое основание, такое как каменная кладка или бетонные стены, или его можно наносить на металлическую решетку, прикрепленную к каркасной конструкции, твердой каменной кладке или бетонной конструкции.

Наносимая непосредственно на бетонную кладку, портландцементная штукатурка обеспечивает прочную облицовку толщиной 1/2 дюйма, которая неразрывно связана с кладочной основой. При нанесении на металлическую планку три слоя штукатурки образуют общую толщину 7/8 дюйма. Паропроницаемая, водостойкая строительная бумага отделяет штукатурку и планку от водонепроницаемой оболочки или обрамления.Штукатурка из портландцемента обладает высокой ударопрочностью, проливает воду, но дышит, позволяя выходить водяному пару. Это проверенная система, работающая в любом климате.

Традиционная штукатурка — сильная и красивая

Традиционная штукатурка из портландцемента обеспечивает прочный внешний вид, который противостоит атакам от дятлов до сорняков. Эта неотъемлемая прочность прекрасно дополняется разнообразием доступных цветов и текстур. Внешний вид — важный фактор при выборе настенного покрытия (облицовки).Вы можете выбрать цвет и текстуру в соответствии с сообщением и изображением, которое вы хотите передать.
Традиционная штукатурка обеспечивает прочную, красивую отделку, не требующую особого ухода.
Цвет определяется выбором цвета цемента и заполнителя и довольно часто изменяется путем добавления минеральных оксидных пигментов в штукатурную смесь. Во многих областях доступны готовые на заводе отделочные покрытия. Предварительно пигментированные фасованные цементы также могут использоваться для достижения желаемого цвета штукатурки, или предварительно взвешенные минеральные оксидные пигменты могут быть добавлены в штукатурный гипс во время смешивания.

Текстура достигается за счет выбора размера заполнителя, контроля консистенции финишной смеси и использования специальных методов обработки во время и после нанесения штукатурки финишного покрытия. Текстура придает штукатурке характер и характер. Его можно использовать для выделения основных моментов, глубины, непрерывности, сегментации и даже получения внешнего вида совершенно другого строительного материала, такого как древесина, кирпич или каменная кладка. Чтобы подтвердить пригодность желаемого цвета и текстуры, не забудьте попросить своего штукатура предоставить образец панели для оценки до начала работы.

Портландцементная штукатурка хорошо документирована и доказала свою эффективность в экстремальных климатических условиях от пустыни на юго-западе Аризоны до суровых зим Миннесоты и жаркого влажного лета во Флориде. Он работает в любом климате.

Долговечность дополняется универсальностью. Штукатурка из портландцемента обеспечивает идеальную отделку или облицовку любой строительной системы, включая бетон, бетонную кладку, кирпичную кладку, деревянную или стальную раму. Штукатурку из портландцемента можно наносить на любую плоскую или изогнутую поверхность как внутри, так и снаружи.

Не ошибитесь с традиционной лепниной для «EIFS»

Штукатурку из портландцемента не следует путать с системами внешней изоляции и отделки (EIFS) или системами синтетической штукатурки, которые стали популярными.

Синтетическая штукатурка состоит из ламината на полимерной основе, который наносится мокрым способом, обычно в два слоя, на жесткую изоляционную плиту, которая крепится к стене с помощью клея, механических креплений или того и другого. Системы на основе полимеров (PB), иногда известные как тонкое покрытие, мягкое покрытие или гибкое покрытие, являются наиболее распространенными.Базовое покрытие для систем PB обычно имеет толщину всего 1/16 дюйма, а толщина финишного покрытия обычно не больше, чем максимальный размер частиц песка в финишном слое.

Хотя пленка на основе полимера очень эффективно отталкивает воду, проблемы возникают, когда влага попадает за синтетическую штукатурку и задерживается внутри стены. Захваченная влага в конечном итоге разрушает изоляцию, обшивку и деревянный каркас. Он также разъедает металлический каркас и металлические детали. Было меньше проблем с внешней изоляцией и системами отделки, используемыми на твердых основаниях, таких как бетон или каменная кладка, потому что эти основания очень устойчивы и не подвержены гниению или коррозии.

Системы внешней изоляции и отделки на основе модифицированных полимером минералов (PM) иногда называют толстым слоем, твердым покрытием или жесткой отделкой. Минеральная основа — портландцемент, полимер — обычно акрил. Системы PM обладают большей ударопрочностью, чем системы на основе полимеров, но обычно их толщина составляет менее одной трети толщины традиционного трехслойного штукатурного гипса.

Традиционная штукатурка идеальна для систем бетонных стен

Долговечность и универсальность традиционной портландцементной штукатурки обеспечивает отличную отделку других бетонных строительных систем, включая бетонные панели, изоляционные бетонные формы (ICF) и автоклавный газобетон.В зависимости от состояния бетонной поверхности портландцементную штукатурку можно приклеивать непосредственно к бетону или наносить на металлическую рейку, прикрепленную к стене.

При непосредственном приклеивании к бетону обычно требуется слой связующего слоя или связующий агент, наносимый на поверхность, для усиления сцепления между штукатуркой и бетоном. Когда бетонные поверхности очень гладкие или загрязнены чрезмерным маслом для форм, в качестве основы для штукатурки используется металлическая рейка. Металлическую планку можно механически прикрепить к бетону, изоляционным бетонным формам или к стенам из пенобетона, обработанного в автоклаве, чтобы обеспечить основу для прочной, традиционной трехслойной внешней штукатурки из портландцемента.

Бетонная кладка представляет собой отличную основу для прямого нанесения портландцементной штукатурки в два или три слоя, состоящих из основного и финишного слоев. Использование бетонных блоков с открытой текстурой способствует механическому сцеплению штукатурки с основной кладкой. Поскольку штукатурка и бетонная кладка претерпевают одинаковые объемные изменения, они по своей природе совместимы.

Традиционные лепные украшения для рамной конструкции

Штукатурка из портландцемента использовалась для каркасных конструкций в Соединенных Штатах еще до начала века, достаточно долго, чтобы разработать проверенные процедуры установки.При выборе портландцементной штукатурки в качестве внешней поверхности для конструкции каркаса к элементам каркаса прикрепляется металлическая планка. Перед креплением планки поверх обшивки наклеивается паропроницаемая, водостойкая бумага. Бумага защищает обшивку и внутреннюю часть стены от проникновения влаги извне, не задерживая пары влаги в стене.

Выемки на обрешетке, гвоздях или других приспособлениях для обшивки каркаса удерживают планку на расстоянии около 1/4 дюйма от обшивки, рамы или прочной основной стены.Это позволяет портландцементу проникать в отверстия реек и окружать металлические пряди, заделывая их. По мере затвердевания штукатурного покрытия царапинам планка и штукатурка жестко сцепляются с планкой, по существу выполняя функцию армирования. Обшивка из металла также защищает металлическую планку от коррозии.

Рейка может быть решеткой металлической просечно-вытяжной, решеткой из плетеной проволоки или решеткой из сварной проволоки. Также доступны различные аксессуары для различных штукатурных работ. Принадлежности для деформационных швов изолируют гипсовые панели от движения здания и компенсируют изменения объема готовой штукатурки, вызванные температурой и влажностью.Мигание перенаправляет влагу на фасад здания. Фундаментные стяжки служат препятствием для штукатурки и направляют влагу на наружные стены. Наличие различных типов металлических реек и аксессуаров увеличивает универсальность портландцементной штукатурки и способствует ее удобству обслуживания во многих областях применения.

Ресурсы

Сделайте это правильно с помощью руководства PCA по штукатурке

Для правильного планирования и подготовки портландцементной штукатурки над рамой, бетоном или блоком первым делом необходимо следовать рекомендациям, приведенным в руководстве PCA Portland Cement / Stucco Manual, EB049.В результате получится привлекательная штукатурка, имеющая прочность и долговечность бетона. Для получения неограниченных возможностей дизайна прочной, долговечной и красивой внешней облицовки используйте традиционную портландцементную штукатурку.

Ассоциация производителей штукатурки

Ассоциация производителей штукатурки (SMA) состоит из основных производителей штукатурки в Северной Америке и связанных с ними поставщиков. С 1957 года SMA активно занимается продвижением продукции, производимой нашими членами, придерживаясь высоких стандартов.Ее члены, лидеры отрасли, привержены поддержанию высочайшего уровня качества продукции, деловой этики и профессионализма среди членов и строительной индустрии. См. Больше в Ассоциации производителей штукатурки.

Подробнее

Дополнительную информацию о штукатурке можно найти на веб-сайте PCA.

Заявление об ограничении ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Портлендской цементной ассоциации (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Для того, чтобы быть долговечным, AAC требует определенного вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

Преимущества

  • Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш.Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра. Это дает ему гибкость при проектировании и изготовлении, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.
  • Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
  • Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает этот показатель и соответствует требованиям испытаний до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.
  • Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что было отмечено, не горючие.Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа. Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический стержень между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены.AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

  • Высота: до 20 футов
  • Ширина: 24 дюйма
  • Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

Блоки больше и легче, чем традиционная бетонная кладка:

  • Высота: 8 дюймов стандартно
  • Ширина: 24 дюйма в длину
  • Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
  • Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

  • U-образная соединительная балка или блоки перемычек доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
  • Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
  • Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек раствора.

Установка, соединения и отделка

Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из газобетона в автоклаве могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

Блок

  • Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с нахлестом не менее 6 дюймов.
  • Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
  • Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
  • Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
  • Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.

Панели

  • Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели устанавливаются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
  • Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
  • Отверстия можно вырезать заранее или в полевых условиях.

Соединения

  • Рама / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
  • Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, прикрепленных анкерным креплением к стороне узла AAC, смежной с соединительной балкой.
  • Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
  • Более крупные конструкционные стальные элементы устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, вставленные в соединительную балку.

Отделка

  • Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
  • Обычные сайдинговые материалы прикрепляются к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
  • Кладочный шпон можно наклеивать непосредственно на поверхность стены или строить как полые стены. Виниры для прямого наложения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики

Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивого развития предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от местоположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.

Производственные и физические свойства

Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.

Этот производственный процесс позволяет получить легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — этого достаточно, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

AAC Projects

История трех городов: универсальность AAC для жилых помещений

Преимущества использования автоклавного газобетона (AAC) многочисленны.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

Дом Додсона: здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели из AAC, чтобы получить воздухопроницаемые стены из каменной кладки, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.

Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоизоляцию и теплоизоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный компанией Florida Panhandle. Он предназначен для противостояния погодным условиям и безопасности в окружающей среде на побережье Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникало проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветрам со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветрам со скоростью 200 миль в час и более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся уровням воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — в восстановлении не требуется.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

Комфортность бетона

Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря газобетону в автоклаве (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, где находится отель «Форсайт», штат Джорджия, Comfort Suites, небольшой участок рядом с межштатной автомагистралью, представлял собой несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Поэтому разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

Подробнее о AAC.

Заявление об ограничении ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Портлендской цементной ассоциации (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

штукатурка против штукатурки: в чем разница?

Многие путают штукатурку с лепниной в старых домах. Хотя они во многом похожи, они достаточно разные, поэтому совершенно необходимо понимать, когда и где их использовать, особенно при ремонте.

Их различия не видны невооруженным глазом.И штукатурку, и штукатурку можно наносить практически одинаково, с одинаковой текстурой и толщиной, но главные ингредиенты в каждой — это то, что делает их разными животными.

Сегодняшний пост может быть больше «строительным фанатиком», чем «практическим сохранением», но я думаю, что понимание того, как и почему ваш старый дом такой, какой он есть, делает вас не только более мудрым человеком, но и лучшим домовладельцем. Итак, давайте поработаем!

Штукатурка против штукатурки

Как я только что упомянул, ингредиенты — вот что отличает эти два похожих строительных материала.Оба сделаны из какого-либо заполнителя, обычно песка разного размера и текстуры. Обоим нужна вода, чтобы все перемешать и активировать процесс отверждения.

Большая разница — это скоросшиватель. Связующее — это то, что скрепляет все вместе и превращает в твердую как скалу последовательность, которую мы все знаем и любим / ненавидим.

Я собираюсь предварять этот пост для всех вас, штукатуров, говоря, что это намеренно упрощенное объяснение темы. Штукатурка, штукатурка, штукатурка и т. Д. Существовали на протяжении тысячелетий с таким количеством переменных и формул, что книга на 1000 страниц не могла охватить все.Моя цель — помочь домовладельцам разобраться в этой теме.

Штукатурка

В зависимости от того, какая штукатурка у вас есть, у вас будет одно из двух разных вяжущих: известь или гипс. Давайте посмотрим на оба:

  • Известь — До начала 1900-х годов известь была основным связующим в любой штукатурке. До этого времени приобретать ее было дешевле, чем дорогие гипсовые штукатурки. Известковая штукатурка — это довольно трудоемкий процесс смешивания воды и извести и ожидания, пока известь «загустеет», прежде чем ее можно будет добавить в песок для нанесения.Лайм также нуждался в добавлении волокон, таких как конский волос, чтобы укрепить стену. Известковая штукатурка также требует очень долгого времени для полного отверждения, иногда требуется целый год, прежде чем стены можно будет покрасить или оклеить обоями.
  • Гипс — Вы, наверное, слышали о Парижском гипсе? Ну, это гипсовая штукатурка. Он получил свое прозвище, потому что в 1700-х годах Париж был построен на одном из крупнейших в то время месторождений природного гипса в мире. Большая часть гипсовой штукатурки пришла из Парижа, поэтому название прижилось.В отличие от известковой штукатурки, гипс быстро затвердевает (всего несколько дней) и схватывается еще быстрее, поэтому с его помощью мы делаем слепки для сломанных конечностей. Как правило, для его укрепления не требовался конский волос, как это делают известковые штукатурки.

Гипсовые штукатурки — это внутренние штукатурки, обычно не предназначенные для наружного применения, поскольку они плохо переносят многократное воздействие воды.

Известковые штукатурки, однако, отлично подходят для наружных работ в большинстве погодных условий, а также с определенными добавками, обеспечивающими долгий срок службы.

Если ваш дом был построен до Второй мировой войны, то ваши стены и потолок обычно представляют собой комбинацию этих двух материалов. Дома до 1900 года, вероятно, были полностью покрыты известковой штукатуркой, в то время как дома в первой половине 20 века могли иметь стены с царапинами и коричневым слоем известковой штукатурки и финишным слоем из гипса. Медленно, но верно гипс заменил известь для внутренней штукатурки из-за более быстрого высыхания.

Это не означает, что гипс является лучшим материалом — просто строительная промышленность перешла на гипс.Лично я предпочитаю старую штукатурку в любой день, даже если большая часть штукатурки, которую я делаю в наши дни, выполняется гипсом.

Stucco

Итак, теперь вы знаете, что такое штукатурка, а что нет? Итак, что же такое лепнина? Штукатурка, которую наши соседи по другую сторону пруда иногда называют «штукатуркой», представляет собой внешнее покрытие, которое исторически мало чем отличалось от известковой штукатурки.

Подобно тому, как известковая штукатурка состоит из гашеной извести (или ряда других менее типичных природных связующих, песка и воды), в нее также были добавлены многочисленные добавки, которые помогают ей противостоять элементам.Согласно Инструкциям по сохранению 22 Службы национальных парков, штукатурка иногда содержала любое количество этих необычных ингредиентов:

Грязь, глина, мраморная или кирпичная пыль, опилки, кровь или моча животных, яйца, кератин или клей (копыта и рога животных) , лак, пшеничная паста, сахар, соль, силикат натрия, квасцы, жир, льняное масло, пчелиный воск, вино, пиво или ржаной виски. Воски, жиры и масла были добавлены для придания водоотталкивающих свойств, сахаросодержащие материалы уменьшали количество необходимой воды и замедляли время схватывания, а спирт действовал как воздухововлекающий агент.

Все эти добавки способствовали прочности и долговечности исторической штукатурки. В 1824 году новое изобретение изменило способ использования лепнины в зданиях.

Портландцемент был изобретен в 1824 году в Англии и назван так потому, что его изобретатель Джозеф Аспдин считал, что затвердевший бетон похож на портлендский камень, который в то время был популярным строительным материалом в Англии.

Портландцемент, смешанный с песком и водой, образует очень прочную штукатурку, намного более твердую и хрупкую, чем штукатурка.Хотя портландцемент дал нам возможность создавать более твердую штукатурку, чем обычно делали известь и природный цемент, мы потеряли то, что мы приобрели в прочности, в ремонтопригодности.

Портландцемент применялся во всех видах строительных растворов, например, в строительных растворах, и после затвердевания он создает такой твердый материал, что может нанести серьезный ущерб старым зданиям, если его установить там, где должны быть известковые штукатурки, штукатурки или строительные растворы, потому что его жесткость настолько высока. В отличие от многих исторических материалов, портландцемент может привести к дальнейшему повреждению исторических элементов.

В отличие от извести, его нельзя обновить со временем и матерью-природой, постепенно стирая более мягкие известковые покрытия.

Итак, стоит ли вам когда-нибудь использовать портландцемент в своей штукатурке? Ну, это зависит от того, была ли она изначально в вашей штукатурке. Я всегда рекомендую заменять материалы на аналогичные. Если у вас есть штукатурка из портландцемента, то непременно залочите и отремонтируйте штукатурку с аналогичной формулой, но если у вас известковая штукатурка, то даже не думайте о ремонте с помощью портландцемента, если вы не хотите, чтобы в будущем ремонт был продолжен.

Вот и все! Лепнина и гипс. Штукатурка и лепнина. То же самое, но совершенно другое. Надеюсь, тебе понравилось сегодня со мной поиграть со своим старым домочадцем. До следующего раза, сражайтесь добрым бойцом и спасите этот старый дом!

Основатель и старший редактор

Я люблю старые дома, работаю своими руками и учу других делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

Штукатурка стены из бетонных блоков — Домашние проекты своими руками

В этом видео мы узнаем, как оштукатурить стену из газобетона.

Стена из газобетона имеет множество преимуществ: она легкая, ее легко собирать, она имеет очень эффективные теплоизоляционные свойства и негорючесть. Заполнение щелей в штукатурке позволит вам выровнять поверхность стены и заделать небольшие дыры, чтобы ее можно было красить или украшать.

Это длительное мероприятие, на выполнение которого уйдет день, так как вам нужно будет обеспечить достаточное время для высыхания между нанесением каждого слоя.

Для проведения этой работы вам потребуются: ведро, шпатель, два (японских) шпателя, метла и немного штукатурной смеси для заполнения зазоров

.

Нанесение штукатурки для заполнения зазоров состоит из двух этапов, которые мы подробно расскажем вам.

ЭТАП 1: Нанесение первого слоя штукатурки

Для начала соскоблите стену шпателем, чтобы удалить неровности.Чтобы приложить больше силы, поместите шпатель в ладонь и поместите указательный и средний пальцы на противоположную сторону шпателя. Очистите всю поверхность стены боковыми движениями слева направо и сверху вниз.

Приготовьте штукатурку, смешав порошковую смесь с водой. Следуйте инструкциям к продукту, чтобы отмерить правильные пропорции воды и гипсового порошка. Налейте в ведро нужную дозу воды, а затем всыпьте порошок и перемешивайте, пока гипс не станет однородной консистенции.

Штукатурка хорошо перемешана, когда приклеивается к шпателю. Если он не прилипает к шпателю, значит, он слишком влажный. Если же смешивать слишком сложно, значит не хватает воды. Эта штукатурка сохнет довольно быстро, обычно за 30-40 минут, поэтому лучше работать с небольшими количествами.

Перед повторным смешиванием штукатурки хорошо очистить ведро, чтобы избежать образования небольших комков затвердевшего гипса.

Первый гипсовый шпатлевочный слой наносится горизонтальными полосами, начиная сверху и двигаясь вниз. Всегда работайте двумя ножами: первый предназначен для намазывания штукатурки, а второй очень полезен для удаления излишков штукатурки с первого ножа.

Нанесите обильное количество гипса на первый нож и распределите гипс вертикальной полосой размером около 1 метра (3 фута 2 дюйма). Очистите нож, затем повторите то же движение, чтобы удалить излишки.Появление линий означает, что штукатурка нанесена слишком тонко. Если это произойдет, добавьте сверху еще один слой штукатурки.

С другой стороны, если появляются большие полосы штукатурки, значит, их слишком много. В этом случае продолжайте намазывать штукатурку, чтобы удалить излишки. Для планки посередине стены разложите штукатурку снизу вверх. Это идеально соединит его с штукатуркой в ​​верхней части стены.Если вы сделаете наоборот, то есть распределите штукатурку сверху вниз, в месте соединения двух полос штукатурки будут неровности.

При нанесении штукатурки на углы шпатлевку следует наносить горизонтальными полосами от края стены, а не вертикальными движениями. Этот метод гарантирует, что наполнитель не попадет на соседнюю стену.

После нанесения первого слоя на всю стену очистите инструменты и дайте им высохнуть.Этот период может занять от 2 часов до половины дня, в зависимости от используемой штукатурки и окружающей температуры.

ЭТАП 2: Нанесение второго слоя гипсовой шпатлевки

Когда первый слой высохнет, то есть станет белым и сухим на ощупь, с помощью шпателя соскребите грубые кусочки сухой штукатурки. Первый слой должен быть гладким.

Затем осторожно подмести или пропылесосьте мусор.Второй слой наносится горизонтальными полосами слева направо для правши. Это исправит небольшие бороздки, оставшиеся от первого слоя.

Нанесите шпатлевку на стену движениями слева направо и соскоблите штукатурку движениями справа налево. Таким же образом проделайте то же самое со всей поверхностью стены и дайте ей высохнуть.

Когда второй слой высохнет, приготовление закончено.

Теперь вашу стену можно покрасить или нанести на нее декоративную штукатурку. О том, как наносить декоративную штукатурку, смотрите в нашем видео «Нанесение декоративной штукатурки на пенобетонную стену».

Портландцементная штукатурка (штукатурка) | Журнал Concrete Construction

PCA Кладочный цемент и пластичный цемент используются для изготовления лепнины для жилых домов.

The Real Thing

Традиционная портландцементная штукатурка — это проверенная временем внешняя отделка. Он состоит из материалов на основе портландцемента и песка, смешанного с водой, чтобы образовать работоспособную штукатурку, которая затвердевает и обеспечивает прочную, долговечную и жесткую поверхность. Штукатурка из портландцемента наносится вручную или машинным способом на внешние и внутренние поверхности стен в два или три слоя.

Может наноситься непосредственно на твердое основание, такое как каменная кладка или бетонные стены, или может наноситься на металлическую решетку, прикрепленную к каркасной конструкции, каменной кладке или бетону.Нанесенная непосредственно на бетонную кладку, портландцементная штукатурка обеспечивает прочную облицовку толщиной ½ дюйма, которая неразрывно связана с кладочной основой. При нанесении на металлическую планку три слоя штукатурки образуют облицовку толщиной 7/8 дюйма. При нанесении на водонепроницаемую оболочку или обрамление штукатурка отделяется паропроницаемой, водостойкой строительной бумагой. Штукатурка из портландцемента обладает высокой ударопрочностью и не пропускает воду, но также дышит, позволяя выходить водяному пару. Это проверенная система, работающая во всех климатических условиях.

Сила и красота

Традиционная штукатурка из портландцемента обеспечивает прочный внешний вид, устойчивый к атакам — от дятлов до уничтожителей травы и продуктовых тележек. Эта неотъемлемая прочность прекрасно дополняется разнообразием доступных цветов и текстур. Будь то ваш бизнес или ваш дом, внешний вид является важным фактором при выборе облицовки стен. Вы можете выбрать цвет и текстуру в соответствии с сообщением и изображением, которое вы хотите передать.

Цвет определяется выбором цвета цемента и заполнителя, часто изменяемого путем добавления минеральных оксидных пигментов в штукатурную смесь. Во многих областях доступны готовые на заводе финишные покрытия. Предварительно окрашенные фасованные цементы также могут использоваться для достижения желаемого цвета штукатурки, или предварительно взвешенные минеральные оксидные пигменты могут быть добавлены в штукатурный гипс во время смешивания.

Текстура достигается за счет выбора размера заполнителя, контроля консистенции финишной смеси и использования специальных методов обработки во время и после нанесения штукатурки финишного покрытия.

Текстура придает текстуру и характер поверхности штукатурки. Его можно использовать для выделения основных моментов, глубины, непрерывности, сегментации и даже получения внешнего вида совершенно другого строительного материала, такого как древесина, кирпич или каменная кладка. Чтобы подтвердить пригодность желаемого цвета и текстуры, не забудьте попросить своего штукатура предоставить образец панели для оценки до начала работы.

Прочность и универсальность Штукатурка из портландцемента

имеет хорошо документированную историю доказанной эффективности в экстремальных климатических условиях от пустыни на юго-западе Аризоны до суровых зим Миннесоты и жаркого влажного лета во Флориде.Он работает в любом климате. Эта долговечность дополняется универсальностью. Штукатурка из портландцемента обеспечивает идеальную отделку или облицовку любой строительной системы, и ее можно наносить на любую плоскую или изогнутую поверхность внутри или снаружи любой конструкции или здания. Более экзотическое применение — моделирование гор, деревьев и скал в парках развлечений и зоопарках.

Дополнение к бетонным концепциям

Долговечность и универсальность традиционной портландцементной штукатурки обеспечивает отличную отделку других бетонных строительных систем, включая бетонные панели, изоляционные бетонные формы (ICF) и автоклавный газобетон.В зависимости от состояния бетонной поверхности портландцементную штукатурку можно приклеивать непосредственно к бетону или наносить на металлическую рейку, прикрепленную к стене. При непосредственном приклеивании к бетону обычно требуется слой связующего слоя или поверхностно-наносимый связующий агент, чтобы улучшить сцепление между штукатуркой и бетоном. Когда бетонные поверхности очень гладкие или загрязнены чрезмерным маслом для форм, в качестве основы для штукатурки используется металлическая рейка. Металлическую планку можно механически прикрепить к бетону, стенам из пенобетона или автоклавного пенобетона, чтобы обеспечить основу для долговечной традиционной трехслойной штукатурки из портландцемента.

Для правильного планирования и подготовки при строительстве портландцементной штукатурки первым шагом является соблюдение требований ASTM C 926, Стандартных технических условий для нанесения портландцементной штукатурки, и руководящих принципов, приведенных в Руководстве по портландцементной штукатурке (штукатурка). можно получить в Портлендской цементной ассоциации. В результате получится привлекательная штукатурка, которая по прочности и долговечности не уступает бетону.

За дополнительной информацией обращайтесь в Portland Cement Association по адресу 5420 Old Orchard Road, Skokie, Ill., 60077. Позвоните по телефону 847-966-6200 или посетите сайт www.cement.org.

Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine

Автоклавный газобетон

Ричард Э. Клингнер
Автоклавный газобетон крупным планом с небольшими закрытыми пустотами.

Блоки автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен. Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC , , а требования к строительству приведены в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассматривается производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кирпичной кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки AAC.

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC указаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности.Подходит для несущих стен и стенок сдвига малоэтажных и среднеэтажных сооружений. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость. Из-за внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

История AAC

AAC был впервые серийно произведен в Швеции в 1923 году.С того времени его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. На основе этого обширного опыта было проведено множество тематических исследований использования в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC началось в 1995 году на юго-востоке США и с тех пор распространилось на другие части страны.Общенациональная группа производителей газобетона была сформирована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC. AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного органа.

Примеры элементов из пенобетона в автоклаве Изображение предоставлено Ytong International

AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, панелей крыши, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм. В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

Материалы, используемые в AAC

Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как тонкоизмельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды.Каменные блоки из AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.

Как создается AAC

Для получения ААС песок при необходимости измельчается до необходимой степени измельчения в шаровой мельнице и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм. После перемешивания кашица разливается по формам. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.

Общие этапы производства газобетона в автоклаве

После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершается. Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для нарезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC.После автоклавирования их разделяют для упаковки.

Агрегаты

AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений, чтобы минимизировать потенциальные локальные повреждения, которые могут быть вызваны полосами.

Классы прочности AAC

AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

ТАБЛИЦА 1
Прочность
Класс
Задано
На сжатие
Прочность
фунт / дюйм2 (МПа)
Номинальная сухая
Насыпная плотность
фунт / фут3 (кг / м3)
Пределы плотности
фунт / фут3 (кг / м3)
AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400)
31 (500)
22 (350) — 28 (450)
28 (450) — 34 (550)
AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500)
37 (600)
28 (450) — 34 (550)
34 (550) — 41 (650)
AAC 6.0 870 (6,0) 44 (700)
50 (800)
44 (700)
50 (800)
41 (650) — 47 (750)
47 (750) — 53 (850)
41 (650) — 47 (750)
47 (750) — 53 (850)

Типовые размеры каменных блоков кондиционирования воздуха

Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в Таблице 2 ниже.

ТАБЛИЦА 2
Блок AAC
Тип
Толщина,
дюймов (мм)
Высота,
дюймов (мм)
Длина,
дюймов (мм)

Типичная кладка с применением AAC

Кладка

AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

Конструктивное проектирование кирпичной кладки

Кладка

AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения А Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории США. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием кубиков AAC на сжатие с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

Комбинации изгиба и осевой нагрузки

Кладка

AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности кладки из глины или бетона.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется как структура и оболочка. Изображение предоставлено AACPA

Связь и усиление

Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны требованиям, предъявляемым к кладке из глины или бетона.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

Ножницы и подшипники

Выравнивающая станина и прокладки для первого ряда каменных блоков AAC ??? Первый ряд кирпичных блоков AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для отвеса и выравнивания блоков.

Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу кирпичной кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает местное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывался только сдвиговой вклад связующих балок с залитой арматурой. Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

Укладка элементов кладки AAC

На уровне диафрагмы стены из кирпичной кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью цементированной связующей балки, аналогично конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки из AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.

Электрооборудование и сантехника в соответствии с AAC

Электромонтажные и сантехнические установки в кирпичной кладке AAC размещаются в проложенных выемках. При установке желобов необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикально перекрывающих элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В горизонтальных элементах AAC следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

Укладка кирпичной кладки AAC тонким слоем и зубчатым шпателем ??? последующие слои укладываются с помощью модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

Внешняя отделка для AAC

Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Чтобы предотвратить такое ухудшение состояния при замораживании-оттаивании, а также для улучшения внешнего вида и стойкости к истиранию AAC, следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя при этом пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC почти так же, как он используется для других материалов.Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

Внутренняя отделка для кирпичной кладки AAC

Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен.Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, улучшающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

Гипсокартон при нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен из AAC следует крепить с помощью полос для опалубки, подвергнутых обработке давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

Изображение предоставлено Aercon Florida

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители для повышения стойкости к истиранию.

Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене либо цементным тонким раствором, либо органическим клеем. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонко застывающий раствор.

Типовые конструктивные особенности элементов AAC

Широкий спектр строительных деталей для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.


Ричард Э. Клингнер — профессор гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно в условиях землетрясений. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected]

Вернуться к содержанию

Порядок выполнения работ по штукатурке поверхностей кладки

Штукатурка — это тонкий слой раствора, наносимый на поверхность кладки, который действует как влагонепроницаемое покрытие поверх кирпичной кладки. Штукатурка также обеспечивает прочную и гладкую поверхность кладки, что улучшает внешний вид здания.

Основные цели оштукатуривания — защитить поверхность от атмосферных воздействий, скрыть дефекты изготовления кирпичной кладки, скрыть пористые материалы и обеспечить подходящую поверхность для окраски.

Рис. 1: Штукатурные работы

Стандартные технические условия на штукатурные работы

1. Американские стандарты

  • Стандартные технические условия ASTM C926 для нанесения штукатурки на основе портландцемента

2. Стандарты Новой Зеландии

  • NZS 4251-1 (2007): Сплошная штукатурка — Цементная штукатурка для стен, потолков и перекрытий

3. Европейские стандарты

  • BS EN 998-1 Технические условия на раствор для кирпичной кладки — Часть 1: Штукатурный раствор.

4. Индийский стандарт (коды BIS)

  • IS 383 Спецификация для крупных и мелких заполнителей для природных источников для бетона.
  • IS 1542 Технические условия на песок для штукатурки
  • IS 2645 Технические условия на цементный гидроизоляционный состав
  • IS 8112 Спецификация для 43-го класса OPC
  • IS 269 Спецификация для 33 класса OPC
  • IS 1489 Спецификация для портландского пуццоланового цемента

Порядок выполнения штукатурных работ

1.Подготовка поверхности к штукатурке

  1. Следите за тем, чтобы все стыки раствора в стенах были шероховатыми, чтобы обеспечить хорошее сцепление для удержания штукатурки.
  2. Придайте шероховатость всей стене под штукатурку.
  3. Очистите все стыки и поверхности стены металлической щеткой, на поверхности стены не должно быть масла, жира и т. Д.
  4. Если на поверхности есть пустоты или отверстия, заранее заполните их подходящим материалом.
  5. Если поверхность гладкая или оштукатуриваемая стена старая, разгребите шов раствора на глубину не менее 12 мм для лучшего сцепления со штукатуркой.
  6. Промыть швы раствора и всю стену, подлежащую оштукатуриванию, и оставить влажной не менее 6 часов перед нанесением цементной штукатурки.
  7. Если выступ на поверхности стены больше 12 мм, то сбейте его, чтобы поверхность стены была однородной. Это снизит расход штукатурки.

2. Фундамент под штукатурку

  1. Для получения равномерной толщины штукатурки по всей поверхности стены сначала закрепите на стене точек .Точка означает пластырь из гипса размером 15 мм * 15 мм и толщиной около 10 мм.
  2. Точки закрепляются на стене сначала по горизонтали, а затем по вертикали на расстоянии около 2 метров, покрывая всю поверхность стены.
  3. Проверьте вертикальность точек друг над другом с помощью отвеса.
  4. После закрепления точек между точками формируются вертикальные полоски штукатурки, известные как стяжка . Эти стяжки служат в качестве мер для поддержания равномерной толщины наносимой штукатурки.

Рис. 2: Смешивание цемента и песка для штукатурных работ.

3. Нанесение нижнего или нижнего слоя

  1. В случае кирпичной кладки толщина первого слоя штукатурки обычно составляет 12 мм, а в случае бетонной кладки эта толщина варьируется от 9 до 15 мм.
  2. Соотношение цемента и песка для штукатурки первого слоя варьируется от 1: 3 до 1: 6.
  3. Нанесите первый слой штукатурки между промежутками между стяжками на поверхности стены. Делается это при помощи шпателя.
  4. Выровняйте поверхность плоской деревянной теркой и деревянными прямыми кромками.
  5. После выравнивания оставьте первый слой для схватывания, но не для высыхания, а затем сделайте ему шероховатость с помощью царапающего инструмента, чтобы получился ключ ко второму слою штукатурки.

Рис. 3: Нанесение основного слоя штукатурки для кирпичной кладки

4. Нанесение финишного покрытия

  1. Толщина второго слоя или финишного слоя может варьироваться от 2 до 3 мм.
  2. Соотношение цемента и песка для штукатурки второго слоя варьируется от 1: 4 до 1: 6.
  3. Перед нанесением второго слоя равномерно смочите первый слой.
  4. Нанести финишный слой деревянной теркой на ровную поверхность и с помощью стального шпателя нанести завершающий штрих.
  5. По возможности, финишный слой следует наносить, начиная сверху вниз и завершая за одну операцию, чтобы устранить следы соединения.

Рис. 4: Нанесение финишного слоя штукатурных работ

5. Лечение штукатурных работ

  1. После завершения штукатурных работ его выдерживают во влажном состоянии, обрызгивая водой не менее 7 дней, чтобы набрать прочность и твердость.
  2. Использование мешков-мешков или других материалов используется для того, чтобы штукатурные работы оставались влажными при наружных работах.
  3. Неправильное отверждение может привести к образованию трещин или высолов на штукатурке.

Будьте осторожны после завершения штукатурных работ
  • Очистка дверей или рамы, а также пола необходима по окончании работы.
  • Отверждение следует начинать, как только штукатурка достаточно затвердеет и должна выдерживаться не менее 7 дней.
  • Отверждение должно начаться через 24 часа после нанесения штукатурки.

Подробнее: Виды штукатурки и внешняя отделка зданий

.
Штукатурка стен из газобетона снаружи: 404 страница не найдена

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top