Как правильно обшить потолок ПВХ панелями
Обшить потолок планками из пвх – дело не слишком сложное. Однако, все нужно делать так, как положено и правильно крепить панели из пвх на потолок тоже нужно уметь. Здесь есть некоторые нюансы, знание которых поможет добиться наилучшего результата и как следствие – отлично оформленного потолка.
Что нужно знать
ПВХ панели представляют собой пластиковые планки, имеющие длину от двух с половиной до шести метров и ширину от десяти сантиметров до восьмидесяти. Иногда, можно встретить и более широкие детали, но, они не слишком сильно распространены.
Толщина же может варьироваться в пределах от пяти до десяти миллиметров. От того, насколько толстой будет планка, зависит ее прочность и тип. По типу, они делятся на потолочные и стеновые. Однако, различие по типу лишь формальное – потолочные разновидности более легкие и тонкие, а стеновые детали будут потолще и потяжелее.
Крепление панелей из пвх на потолок или стену осуществляется на предварительно подготовленный каркас из алюминиевых профилей или деревянных брусков.
Иногда, в узких и длинных помещениях, фрагменты покрытия располагают поперек и не используют никаких деталей основания, кроме пластикового плинтуса со специальными пазами для крепления торцов. Такой подход неправилен – через некоторое время, даже самые прочные планки начнут провисать, так как по центру они ничем не закреплены.
Обязательно следует учесть, что деревянные каркасные основания нельзя использовать при сборке подобных потолков в ванных комнатах или других местах, где влажность повышена. Также, следует избегать деревянных оснований при монтаже таких покрытий на открытом воздухе. Температурные перепады тоже плохо сказываются на деревянных деталях.
Как один из инструментов, позволяющих быстро и легко прикрепить пвх панели к потолку, нередко используется строительный степлер. Он существенно ускоряет процесс монтажа и облегчает труд. Однако, применять его в качестве основного крепежного инструмента можно только с легкими типами покрытий. Тяжелые планки скобами крепить не рекомендуется, так как соединение не будет достаточно надежным.
Наиболее важные нюансы монтажа, будут показаны в видео, которое показывает, как сделать потолок из пвх панелей и представлено немного ниже.
Каркас
Лучшим материалом для сборки основания подвесной конструкции, всегда будет металлический профиль. Он очень прост в обработке, легко режется на отрезки нужной длины и не вызывает осложнений в монтаже. Однако, и тут есть своя тонкость. Если монтаж производится в ванной, кухне или на открытых площадках, необходимо использовать только оцинкованный профиль.
Стальные заготовки не подходят, так как со временем они начнут ржаветь. Если же детали каркаса изготовлены из алюминия, то проблема отпадает – этот материал коррозии не подвержен и может применяться в любых условиях.
Фиксация панелей
Чтобы подшить потолок пвх панелями так, как это следует делать, потребуется использовать только саморезы для их фиксации. Никаких скоб, степлеров и прочего. Для любых типов планок – хоть тяжелых, хоть легких.
Саморез с пресс шайбой обеспечит максимальную надежность всей конструкции.
Процесс установки
Если учесть все вышеназванные нюансы, то монтаж конструкции пройдет без проблем. Для того, чтобы лучше себе представлять основные этапы всех операций, можно посмотреть представленное ниже видео, в котором достаточно подробно показано, как обшить пвх панелями потолок, а так же, как выполняется такой монтаж на стенах.
[youtube]hHcfiTT1THQ[/youtube]
В случае, если все же остались какие-то невыясненные моменты, можно просто следовать всем пунктам составленной специально инструкции.
- Разметка
Здесь требуется точность при выставлении всех отметок на одном уровне. От того, насколько точно все будет проделано, будет зависеть и то, как будет выглядеть покрытие после сборки.
Первая метка наносится в самом низком из углов помещения. Расстояние от перекрытия до точки определяется, исходя из размеров запотолочной части светильников и наличия инженерных коммуникаций под потолком, которые необходимо скрыть.
Нанесенную первую точку дублируют во всех остальных углах. Сделать это, проще всего, применив водяной уровень. Когда все углы будут размечены, точки соединяют горизонтальными линиями. Здесь уже пригодится разметочный шнур и помощник, который будет держать противоположный край шнура.
- Монтаж периметра
Далее следует установка частей каркаса, которые крепятся по периметру помещения к стенам. Обязательно необходимо контролировать горизонтальность всех устанавливаемых частей основания. Для установки панелей из пвх оптимальным вариантом крепления торцевой части будет специальный пластиковый профиль, который прикрепляется снизу к установленным металлическим деталям основания.
- Установка поперечных частей
Поперечные элементы каркаса крепятся торцами в смонтированные по периметру детали. Если необходимо, они дополнительно фиксируется потолочными подвесами. При монтаже, следует снова проконтролировать горизонтальный уровень установки всех деталей.
- Подшивка
Завершающий этап работы – установка деталей декоративного покрытия, состоящего из отдельных пластиковых планок. Здесь все просто – первый фрагмент устанавливается так, чтобы паз остался со свободной стороны детали. Каждая следующая часть покрытия вставляется в паз предыдущей. Так продолжается до тех пор, пока не останется одна часть. Ее следует подрезать по размерам оставшегося свободным пространства и вставить на свое место, вместе с одним из пластиковых плинтусов.
Как крепить последнюю и вообще все пвх панели к потолку, можно было увидеть в том видео, которое вставлено выше. Там же рассматривается и один из вариантов установки последней части покрытия.
- Завершающие операции
В зависимости от выбранного способа установки декоративного плинтуса, можно осуществлять его фиксацию по разному. Наиболее распространен вариант, в котором все планки монтируются уже в установленные пластиковые уголки.
Однако, иногда, багет прикрепляется после сборки всего полотна.
В этом случае, завершающим этапом станет монтаж багета и установка осветительных приборов. Если же все сделано так, как рассмотрено в этой инструкции, останется только вставить все светильники на свои места и прибраться.
Как обшить потолок пластиком — инструкция для самостоятельного выполнения
Если появилось желание обновить интерьер в жилой комнате, в ванной, прихожей или на кухне, то без реконструкции потолка не обойтись. И одним из вариантов может стать монтаж на него пластиковой вагонки. Сегодня в ассортименте строительных магазинов представлено немало полимерных панелей, изготовленных в различной цветовой гамме или с рисунками, имитирующими натуральные отделочные материалы – камень или древесину различных пород. Поэтому эту облицовку можно подобрать под любой, самый изысканный интерьер, выполненный в приглянувшемся стиле.
Как обшить потолок пластикомКак обшить потолок пластиком самостоятельно, так, чтобы итоговый результат выглядел «профессионально», стал неотъемлемой частью оформления всего помещения? Этот вопрос возникает у всех, кто приступает к ремонту жилых помещений, и на него нужно попробовать ответить в рамках данной статьи.
Отделочные полимерные панели, как правило, состоят из двух тонких пластин, разнесенных на определенное расстояние, между которыми размещены ребра жесткости, которые связывают внешнюю и внутреннюю сторону и одновременно делают материал более прочным. По боковым сторонам панелей проходят элементы для соединения отдельных деталей между собой, устроенные по принципу «шип-паз». Они облегчают монтаж панелей и надежно удерживают их в любом положении строго в одной плоскости.
Несколько образцов пластиковых потолочных панелей- ПВХ-вагонка, предназначенная для установки на потолок, может иметь размеры в длину от 2400 до 6000 мм, а ширина полос варьируется от 100 до 500 мм, толщина – от 5 до 12 мм.
- Панели производятся с самыми разными поверхностями – они могут быть глянцевыми и матовыми, идеально белыми или цветными, в виде плитки и реек, с фактурным рисунком или без него.
- Для качественного выполнения отделки панели ПВХ комплектуются необходимым ассортиментом фурнитурных профильных элементов, которые помогают придать законченный вид любой из поверхностей, облицованной этим материалом.
— Наружный угол закрывает стык панелей на внешних углах. Его конструкция позволяет спрятать соединения срезанных неприглядных краев.
— F-профиль используют для оформления краев отделочной конструкции. Без него не обойтись, например, при облицовке откосов окон, или при отделке потолка, имеющего несколько ярусов.
— Стыковочный профиль используется в тех случаях, когда вагонка меняет свое направление. Например, на потолок сначала устанавливаются панели вдоль, а затем поперек, что помогает разделить поверхность на разные зоны оформления.
— Внутренний угол устанавливают на стыке потолка и стен, в том случае, если не планируется монтировать в этом месте потолочный плинтус.
— Стартовый профиль может быть установлен в разных местах конструкции, там, где требуется закрыть край пластиковой панели.
— Потолочный плинтус монтируется по периметру потолка перед установкой панелей вагонки, придавая конструкции аккуратность и законченность.
Для соединения плинтуса на углах будут необходимы специальные соединительные уголки, под которыми прячутся отрезанные края плинтуса.
- Материал, из которого изготавливаются панели, относится к экологически чистым, признанным Минздравом безопасным для человеческого организма.
- Поверхность, оформленную пластиковыми панелями, легко приводить в порядок, она поддается как влажной, так и сухой уборке.
- Срок службы этого материала, при правильном монтаже и уходе, может составить 10 ÷ 12 лет, без утраты первоначального внешнего вида.
- Простота монтажа позволяет, даже при отсутствии опыта в этой работе, провести процесс установки материала на нужную поверхность самостоятельно, без привлечения специалистов.
- Цена на пластиковую вагонку — не слишком высока, поэтому при повреждении одной или нескольких панелей их можно будет заменить на новые, без ущерба для всей остальной поверхности.
Покупая панели ПВХ, нужно опираться на несколько критериев выбора:
По поводу длины нужно сказать отдельно — ее нужно выбирать таким образом, чтобы оставалось как можно меньше отходов. Например, при ширине комнаты в 2400 мм, стоит приобрести вагонку длиною в 2500 или 5000 мм.
Стоит тщательно просчитать и длину помещения, выбрав, по возможности, ширину панели, кратную этому параметру комнаты.
- Так как панели могут иметь разное качество, цена их тоже существенно различается. Не стоит приобретать дешевый отделочный материал, так как он прослужит менее длительный срок, нежели высококачественный. Определиться с качеством панелей — не так уж и сложно, обратив внимание на следующие моменты:
— Внешний вид: правильность геометрии панелей, качество поверхности, ее ровность и равномерность распределения рисунка. Ребра жесткости, установленные внутри вагонки, не должны проявляться на ее поверхности.
В качественных панелях толщина наружных стенок должна составлять не менее 1,5–2 мм, то же самое касается и ребер жесткости — чем они будут устойчивее, тем дольше прослужит материал.
Если при нажиме пальцами ребра прогибаются — это говорит о низком качестве материала, так как они не должны реагировать на такое воздействие.
— На ощупь поверхность должна быть однородной и идеально ровной, на ней недопустимы продольные и поперечные искажения.
— Необходимо проверить и легкость стыковки двух панелей. Для этого их нужно соединить и посмотреть, получается ли единая плоскость без просветов, или же поверхность имеет непредусмотренные зазоры. Качественные панели должны легко стыковаться, шип – полностью уходить в паз, не оставляя на поверхности явно видимых следов сборки.
Проверка качества материала — при изгибе пластик не должен заламываться
Цены на популярные виды пластиковых потолочных панелей
Пластиковые потолочные панели
Для того чтобы вычислить необходимое количество вагонки для оформления потолка в определенной комнате, нужно провести следующие расчеты:
- Определить площадь потолка и одной панели.
- Затем полученный размер поверхности нужно разделить на площадь панели — в результате получится количество элементов, необходимых для установки.
- К полученному результату рекомендуется прибавить 15%, ну а затем это число округляется до целого в большую сторону.
- Для определения длины фурнитурного стартового профиля и потолочного карниза складывается две длины и две ширины потолочной поверхности, а затем к ней также прибавляется 15% от получившегося общего периметра.
- Чтобы знать, сколько металлического профиля или деревянного бруса потребуется для монтажа каркаса, который будет установлен по периметру потолка и на его поверхности, нужно провести следующий расчет:
— Определить длину элементов каркаса, установленных по периметру, можно точно так же как и при расчете необходимого количества стартового профиля.
— Затем размер поверхности потолка между стенами нужно разделить на равные отрезки длиной от 400 до 600 мм. Через них позже пройдут линии, по которым будут закреплены серединные направляющие обрешетки — так определится количество бруса (металлического профиля), а его длина будет равна ширине или длине комнаты, в зависимости от планируемой ориентации отделочного материала.
Если для каркаса выбран брус, его сечение должно составлять 20×50 мм.
В том случае, когда для обрешетки выбирается металлический профиль, для вычисления количества деталей, которые могут потребоваться для монтажа каркаса, можно воспользоваться таблицей:
| Внешний вид деталей | Наименование детали и размер в мм | Единица измерения | Норма расхода на 1 кв.м |
|---|---|---|---|
| Профиль потолочный CD 60/27 | Погонный метр | 3.2 | |
| Удлинитель профилей 60/110. Используется для наращивания, при необходимости, длины основного профиля | Шт. | 0.6 | |
| Подвес прямой потолочный 60/27 | Шт. | 1.3 | |
| Соединитель одноуровневый (краб) 60/27 | Шт. | Может применяться для усиления каркаса, например, при монтаже дополнительных перемычек или в местах установки светильников. Количество рассчитывается по месту. | |
| Шуруп самонарезающий TN 25 | Шт. | 17 | |
| Дюбели для закрепления каркасных элементов на потолке | Шт. | 1.3 |
Кроме этого, нужно будет приобрести саморезы с широкой головкой (пресс-шайбой), которыми вагонка будет крепиться к металлическому профилю или деревянному брусу, из расчета 1 шт. на 500 мм длины панелей вагонки.
Монтаж обрешетки под потолочные панелиРазметка потолкаЧто еще необходимо сделать перед началом монтажа обрешетки?
Даже если неприглядная поверхность потолка полностью облицовывается пластиковыми панелями, это вовсе не говорит о том, что ее не нужно привести в порядок.
Необходимо провести определенные ремонтные работы – заделать швы на потолке, а при необходимости – даже оштукатурить потолок с последующей грунтовкой поверхности противогрибковыми составами. Рекомендации по выполнению данных операций – на страницах нашего портала.
Какой бы материал для каркаса ни был выбран, разметка перед его креплением производится примерно одинаково.
- Потолок с противоположных сторон комнаты размечается на равные отрезки.
- Затем берется окрашенная бечевка, растягивается по длине или ширине комнаты и на потолке отбиваются ровные линии, по которым будут крепиться направляющие каркаса.
- По периметру потолка также отбиваются линии, так как бруски или профили в первую очередь будут крепиться именно в этих областях. Здесь нужно обратить внимание на то, что если потолок будет опускаться на подвесах, то разметка для крайних профилей делается на стенах ниже линии стыка на расстояние, на которое планируется опустить всю конструкцию.
- Если обрешетка будет монтироваться не на самой поверхности потолка, а в подвешенном состоянии, опущенной на определенное расстояние, на отбитых линиях, на расстоянии 500 ÷ 700 мм друг от друга, делаются отметки, по которым будут закрепляться подвесы.
Существует несколько способов крепления каркаса:
1. Монтаж каркаса, который планируется опустить на определенное расстояние, начинается с закрепления подвесов в отмеченных точках отбитых линий. Для этого через отвес с помощью дрели в потолке просверливаются отверстия, в которые вбиваются два или три дюбеля. Таким образом происходит фиксация подвесов на всей поверхности потолка.
Закрепление подвеса на поверхности потолка- Далее, на стенах, по намеченным линиям закрепляется металлический профиль. Через него также просверливаются отверстия в стене с шагом в 300 ÷ 350 мм, и в них вбиваются дюбели.
- После этого в подвесы на нужной высоте устанавливается металлический профиль, и с двух сторон фиксируется саморезами по металлу.
- Концы подвесного профиля устанавливаются в направляющий профиль на стенах и также закрепляются двумя саморезами.
- При желании, вместо подвесного металлического профиля 60×27 можно использовать деревянные брусья.
- После этого, в местах, где будут закрепляться светильники, профиль или рейки усиливаются перемычками.
Их можно закрепить с помощью «крабов», или же разрезав профили на углах, и отогнув их под прямым углом.
2. Другим вариантом закрепления деревянного каркаса, является установка бруса непосредственно на потолок или на подкладки, которые используются вместо подвесов.
- Края деревянного бруса на стенах также устанавливаются и закрепляются в металлических направляющих профилях или также на брус, установленный на стене и зафиксированный металлическими уголками.
- К потолку брус прибивается дюбелями через просверленные сквозь него отверстия. В этом случае нужно приобрести дюбели такой длины, чтобы они вошли в потолок на 50 ÷ 60 мм.
- Если между потолком и деревянным каркасом будут установлены деревянные подкладки нужной толщины, то к потолку крепятся они, а на них с помощью саморезов прикручивается брус.
После завершения монтажа каркаса, между его элементами протягивается электрическая проводка для установки осветительных приборов.
Провода в гофротрубке можно подвязать к подвесам или направляющимЭлектрические провода рекомендовано, в целях безопасности, протянуть через специальный изоляционный гофрированный кожух, который можно закрепить к подвесам или боковым частям металлического профиля.
При монтаже проводки кабели не должны быть запитаны электричеством. Подключение проводится только после завершения всех работ по закреплению вагонки и установке светильников.
Монтаж панелей ПВХ проводится одинаково, что на каркас из металлического профиля, что на изготовленный из деревянного бруса. Стоит отметить, что вкручивание саморезов в древесину осуществляется проще, нежели в металлические элементы, но, с другой стороны, каркас из оцинкованного профиля – суммарно намного легче по весу.
Итак, монтаж пластиковых панелей происходит в такой последовательности:
- По периметру потолка, на металлический профиль или деревянный брус прикручивается стартовая П-образная планка.
- Вместо нее может быть закреплена рейка под установку потолочного плинтуса, если планируется его монтировать.
- Далее, в планку устанавливается сам потолочный плинтус, который вместе с планкой образует зазор для установки в него пластиковых панелей.
- Чтобы было предельно ясно, как монтируются две эти детали, нужно внимательно рассмотреть следующее фото.
- Далее, в П-образный профиль или в зазор, образованный потолочным плинтусом и планкой, устанавливается первая панель обшивки.
- Панель вагонки выравнивается и прикручивается к каждому бруску или профилю каркаса саморезом с широкой шляпкой.
- Очередная панель вставляется своим шипом в паз предыдущей, скрывая тем самым шляпку самореза. Нужно обеспечить полное вхождение сопрягаемых элементов по всей длине панели, так, чтобы не оставалось зазоров или перекосов. Вставленная панель фиксируется точно так же – с помощью саморезов.
- В дальнейшем эти операции повторяются с каждой очередной панелью.
- На панелях вагонки, которые попадают на место, где должен быть установлен осветительный точечный прибор, перед установкой вырезаются отверстия, и в них сразу же, при монтаже, пропускается наружу кабель.
- Сложность представляет монтаж последнего элемента обшивки, так как этот процесс нужно проводить очень аккуратно. Главная загвоздка здесь в том, чтобы панель попала в паз предыдущей и в просвет стартового профиля или потолочного плинтуса. Сделать это сложно, поэтому проще будет прикрепить панель у стены саморезами насквозь, а потом головки будут скрыты потолочным плинтусом.
- Последним этапом потолочный плинтус закрывается на стыках специальным уголком, который закрывает срезы этого декоративно-функционального элемента.
- После завершения монтажа обшивки к электрическим кабелям присоединяются точечные светильники.
- Затем кабель заправляется под установленную панель, и светильник вставляется в отверстие, фиксируясь на специальных металлических «ушках» — распорках.
Мастера, профессионально занимающиеся монтажом потолочной облицовки из любого типа вагонки, рекомендуют в процессе установки панелей постоянно следить за ровностью ее рядов, так как скос одной из них повлечет за собой снижение качества сборки всей поверхности потолка.
Произвести подобное обновление потолка, используя рекомендации и выбрав нужные материалы, под силу каждому владельцу жилья. Поэтому, если появилось такое желание, нужно смело браться за работу и проводить ее не торопясь, аккуратно выполняя каждую технологическую операцию.
Можно попробовать и иные варианты отделки потолка.
Так, многим нравятся подвесные потолки из гипсокартона. Правда, здесь, скорее всего, придется столкнуться с необходимостью тщательного шпатлевания потолка и подбора нужной краски для его декорирования.
Полезные рекомендации и подробные инструкции по этим вопросам – в публикациях нашего портала.
Плюсы и минусы жесткой пенопластовой обшивки
Мы буквально наблюдаем изменение материала. В строительстве все чаще используются синтетические, искусственные материалы, и это сдвиг парадигмы в строительстве.
Ведущие изменения в том, как мы изолируем.
Читайте дальше, чтобы узнать больше о плюсах и минусах жесткой пенопластовой обшивки в высокоэффективном строительстве.
Жесткий пенопласт в качестве стратегии теплоизоляции
Жесткий пенопласт — это форма изоляции, а точнее сплошная изоляция, которая наносится на внешнюю часть здания. Сплошная жесткая изоляция – это конструктивное решение, обеспечивающее теплоэффективное ограждение здания. Жесткая изоляционная обшивка изготавливается из жесткого пенопласта, который обычно продается в виде 4х8- или 4х10-футовых досок. Доски доступны в нескольких толщинах и значениях R; Толщина 1 дюйм и 2 дюйма являются общими. Жесткая изоляция обеспечивает тепловую защиту, а также может служить барьером для воздуха и влаги.
Существует три основных типа жесткой изоляции: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (полиизо). EPS и XPS — это термопласты, несшитые полимеры, поэтому они подвержены порче при высоких температурах (BSC 2007).
Полиизо — это термореактивный материал, состоящий из сшитых полимеров, поэтому он имеет гораздо более высокую температуру плавления. Хотя свойства могут различаться в зависимости от конкретных продуктов, XPS и полиизо, как правило, имеют более высокую плотность, более высокое значение R и более низкую проницаемость, чем EPS.
Когда изоляционная обшивка из жесткого пенопласта устанавливается на наружных стенах дома, пена может служить в качестве дренажной плоскости, заменяя домашнюю пленку для экономии времени и средств. Чтобы обеспечить дренажную плоскость, швы пенопластовой обшивки должны быть надлежащим образом проклеены обшивочными и гидроизоляционными лентами, чтобы обеспечить непрерывность дренажной плоскости на стыках между панелями. Ленты должны быть достаточно прочными, чтобы предотвратить попадание воды в стыки панелей в течение всего срока службы системы. Ленты для обшивки, а иногда и ленты для гидроизоляции также необходимы для объединения верхнего края отводных гидроизоляционных планок (головные гидроизоляционные планки, гидроизоляционные планки над проходками, ступенчатые гидроизоляционные планки, выбивные гидроизоляционные планки и т.
д.) с дренажной плоскостью.
Жесткая пена и строительные нормы и правила
Жесткая изоляция требует определенных норм и программ из-за ее тепловых свойств. ENERGY STAR™ требует, чтобы жесткий пенопласт или теплоизоляционный сайдинг устанавливались поверх стен, если они имеют металлический каркас (ENERGY STAR 2015). ENERGY STAR также требует, чтобы обшивка из жесткого пеноматериала или изолирующий сайдинг или их комбинация были установлены толщиной ≥R-3 в климатических зонах с 1 по 4 или ≥R-5 в климатических зонах с 5 по 8 (ENERGY STAR 2015).
Непрерывная жесткая изоляция также обеспечивает эффективное решение проблемы тепловых мостов. Тепловые мосты возникают везде, где компоненты сборки с низким значением R (например, дерево или сталь) проходят от внутренней части здания к внешней. В традиционном строительстве, в то время как полости стен заполнены изоляцией, оконные рамы, дверные рамы, стойки, верхние и нижние плиты не изолируются; вместе этот каркас составляет почти четверть площади стены.
Жесткая изоляция может быть прикреплена к внешней стороне каркаса, чтобы обеспечить непрерывный изолирующий слой, который снижает тепловые потери за счет тепловых мостов.
3 Преимущества обшивки из жесткого пенопласта
Более эффективная изоляция
При значениях R от 3,6 до 8,0 обшивка из жесткого пенопласта имеет гораздо лучшую изоляцию на дюйм, чем другие материалы (например, фанера имеет значение R равное 1,25, а войлок из стекловолокна имеет значение R 3,14). Это особенно важно для предотвращения повреждений (таких как плесень и гниение) каркаса и стен в районах с очень холодным или влажным климатом. Поскольку жесткая пена наносится снаружи, она также предотвращает образование мостиков холода. Тепловые мосты возникают, когда происходит потеря тепла из-за нарушения изоляции материалом, который обладает большей проводимостью. Обычно это происходит, когда внутренняя изоляция пересекает такие элементы, как каркасные стойки или электрические коробки.
Лучше контролирует влажность Когда дело доходит до контроля влажности, жесткий пенопласт выполняет две функции. Он защищает деревянную обшивку или каркас от дождя или воды, просачивающейся под сайдинг. И он достаточно согревает внутреннюю обшивку или каркас, чтобы зимой не скапливалась влага из нагретого внутреннего воздуха.
Лучше предотвращает утечку воздуха
При герметизации с использованием соответствующих технологий и подходящего клея жесткая пена является отличным барьером для воздуха. Тот же принцип, упомянутый выше, который предотвращает образование тепловых мостов, также применим к переносу воздуха. В отличие от домашней пленки, которая предотвращает инфильтрацию (воздух, поступающий в здание), но плохо останавливает эксфильтрацию (воздух, выходящий из здания), жесткая пена способна делать и то, и другое.
Недостатки жесткого пенопласта
Должен быть правильно установлен, чтобы ограничить утечку воздуха и действовать как атмосферостойкий барьер процедуры для соответствия коду.
Меньшая конструкционная прочность, чем у обшивки из фанеры или OSB
Если поверх деревянной обшивки используется обшивка из жесткого пенопласта, это не имеет значения. Однако, если вы хотите использовать жесткую пену вместо деревянной обшивки, вам потребуется дополнительная распорка, чтобы предотвратить вешалку.
Немного дороже
Добавление слоя жесткого пенопласта поверх обшивки из фанеры или OSB увеличивает стоимость проекта. Однако это всего лишь краткосрочные фиксированные затраты. Жесткая пена часто окупается за счет более низких счетов за коммунальные услуги в долгосрочной перспективе. И это может отсрочить или предотвратить дорогостоящие работы по устранению гнили в стенах или каркасе.
[echo_cta]
Установка жесткой пенопластовой обшивки
При использовании пенопластовой изоляции вам необходимо решить, собираетесь ли вы использовать OSB в дополнение к жесткому пенопласту для обшивки здания или жесткий пенопласт сам слой будет служить обшивкой, и вам нужно будет определить, что будет служить дренажной плоскостью и где этот слой будет находиться.
Эти решения в некоторой степени определяются климатом.
- Экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат с фольгированным покрытием (полиизо) представляют собой изоляцию из жесткого пенопласта высокой плотности, которая может использоваться в качестве внешней изоляции и в целом одобрена согласно Building America (SM) для использования в качестве дренажной плоскости, если стыки загерметизированы. Мембраны изоляционной оболочки
- полагаются на ленту для создания воздушного барьера; ленты следует накладывать на чистую, сухую, теплую поверхность.
- Для использования жесткой изоляции в качестве водонепроницаемого барьера вертикальная плоскость внешней поверхности обшивки должна быть максимально гладкой и непрерывной.
Самая дешевая и наиболее эффективная стратегия управления дождевыми водами – это покрытие из жесткой полимерной пены с герметичными соединениями (Lstiburek 2006, 2010). Существует существующая строительная задача надежной и долговечной герметизации швов в оболочке из жесткого полимерного пенопласта для предотвращения проникновения воды.
Передовой опыт по оклейке обшивки из жесткого пенопласта
В Центре решений Building America есть следующие инструкции для строителей по оклейке жесткого пенопласта:
- Если в качестве атмосферостойкого и/или воздушного барьера используется жесткий пенопласт, проклейте все швы рекомендованной производителем лентой в соответствии с инструкциями производителя. Протрите поверхность пены чистой сухой тканью перед приклеиванием, чтобы обеспечить хорошую адгезию, удалив грязь или остатки масла, которые являются обычными для полиизоцианата, покрытого фольгой.
- Если в качестве атмосферостойкого барьера используется жесткая пена, нанесите блестящую черепицу вокруг всех проемов дверей, окон и т. д., чтобы уменьшить объемное проникновение влаги и проникновение воздуха.
- Расположите ленту по стыку, чтобы закрыть застежки. Крепежные элементы, расположенные в центральных областях досок, не нужно заклеивать скотчем. При проклеивании швов используйте технику гальки. Избегайте тейпирования во время экстремальных температур; установите ленту в соответствии с инструкциями производителя, которая обычно составляет от 15°F до 120°F.
- Приложите давление по всей поверхности для хорошего сцепления. Удалите все морщины и пузыри, разгладив поверхность и, при необходимости, изменив положение.
Избегайте тейпирования во время экстремальных температур; установите ленту в соответствии с инструкциями производителя, которая обычно составляет от 15°F до 120°F.При работе с любым новым материалом необходимо обеспечить достаточный контакт с поверхностью. Мы видим приложения, в которых лента хорошо работает с синтетикой, но мы также видим материалы, которые предлагают очень несовершенную поверхность для склеивания. Поскольку появляются новые материалы, а воздухонепроницаемость остается важнейшим требованием, индустрия нуждается в чувствительной к давлению ленте, которая будет быстро приклеиваться к жесткой изоляции и оставаться такой.
Именно поэтому компания ECHOtape выпустила нашу новую шовную ленту следующего поколения. PE-M4535 — это запатентованная высокоэффективная строительная лента, изготовленная из усовершенствованной полиэфирной основы, что делает ее чрезвычайно прочной и легкой в применении.
Доступный в красном, серебристом и белом цветах, этот универсальный продукт используется для герметизации ограждающих конструкций зданий, в том числе в холодную погоду. Несмотря на то, что мы в восторге от PE-M4525, команда ECHOtape R&D продолжает разрабатывать дополнительные продукты для швов, чтобы удовлетворить потребности быстро меняющейся строительной отрасли, продукты, которые будут приклеиваться к широкому спектру строительных материалов и поверхностей, включая домашнюю пленку, наружные, и жесткая изоляция, обшивка, пароизоляция и различные подложки.
У вас есть особые потребности или задачи по шитью? Расскажите нам об этом! Мы любим решать проблемы с лентами.
Часто задаваемые вопросы об обшивке стен ZIP System
В зависимости от того, где вы живете в США или Канаде, вы, вероятно, видели дома, квартиры или другие строящиеся здания, построенные с обшивкой, которая выглядит как зеленая обшивка стен.
Зеленые обшивочные плиты являются одним из компонентов ограждения здания ZIP System™.
Ограждения зданий ZIP System, сочетающие в себе обшивку ZIP System™ и семейство решений для герметизации ZIP System™, упрощают установку защиты от атмосферных воздействий и воздушного барьера посредством двухэтапного процесса для строителей и монтажных бригад.
Ниже приведены некоторые распространенные вопросы, касающиеся оболочек ZIP System, лент и жидких флэш-продуктов.
Из чего состоят панели обшивки ZIP System?
Панели для обшивки стен ZIP System изготовлены из высококачественной, водостойкой OSB (ориентированно-стружечной плиты), которая имеет класс Structural 1 для повышенной прочности на сдвиг. Защитный водостойкий барьер интегрируется в панель в процессе производства панели.
Являются ли панели обшивки системы ZIP пиломатериалами, обработанными под давлением?
№. Панели обшивки системы ZIP не подвергаются химической обработке давлением во время производства.
В чем разница между зелеными и коричневыми панелями обшивки ZIP System?
Толщина.
Панели обшивки Green ZIP System имеют толщину 7/16 дюйма, а панели из охры (коричневого или красного цвета) имеют толщину 1/2 дюйма или 5/8 дюйма.
Как долго оболочка и лента ZIP System могут подвергаться воздействию погодных условий?
Изделия для ограждений зданий ZIP System имеют 180-дневный рейтинг воздействия.
Что такое WRB?
WRB — это водостойкий барьер (или атмосферостойкий барьер). Это слой защиты от объемного проникновения воды в узел наружной стены, расположенный между структурной стеновой панелью и системой облицовки. По строительным нормам и правилам Северной Америки требуется по крайней мере один слой WRB.
Нужно ли закрывать систему ZIP пленкой?
Не в большинстве случаев. Встроенная защитная накладка на панели обшивки системы ZIP вместе со швами панелей, прошитыми гидроизоляционной лентой системы ZIP или жидкой прокладкой системы ZIP, может соответствовать требованиям кода WRB и в большинстве случаев устраняет необходимость в домашней обертке в качестве основного WRB.
Можно ли установить housewrap поверх ZIP System?
Да. Для некоторых наружных облицовок (таких как лепнина) требуется несколько слоев WRB. Обшивка и лента системы ZIP считаются одним слоем WRB, поэтому в сборках, в которых дополнительный слой WRB требуется по коду или производителю облицовки, необходимо будет установить обертку или другой слой WRB. Дополнительную информацию о ZIP-системе и лепнине можно найти в Технической библиотеке.
Какой крепеж можно использовать с обшивкой стен ZIP System?
Крепеж с кодовым обозначением, который обычно используется для крепления обычных панелей OSB или фанерной обшивки к каркасу, допускается использовать со стеновой обшивкой ZIP System. Шурупы не считаются приемлемым крепежом для установки структурной обшивки, такой как система ZIP, на деревянный каркас.
А как насчет всех отверстий для крепежа в панели ZIP System?
Хотя некоторым строителям нравится подход с ремнями и подтяжками, заключающийся в покрытии всех шляпок гвоздей в области панели жидким лаком ZIP System, это не является требованием для гарантии ZIP System.
Крепежи, которые не входят в обрамление или проходят более чем наполовину через панель, должны быть устранены, но, кроме этого, подавляющее большинство шляпок гвоздей не должно быть проблемой.
Является ли ZIP System воздушным барьером?
Да. Обшивка ZIP System в сочетании с гидроизоляционной лентой ZIP System (и/или жидкой гидроизоляционной пленкой ZIP System™) образует жесткий воздушный барьер и действует как эффективный компонент непрерывного слоя контроля воздуха. Кроме того, продукты для гидроизоляции ZIP System могут использоваться в некоторых деталях, чтобы связать другие компоненты слоя управления воздухом для здания.
Сколько рулонов прошивной ленты ZIP System требуется на панель?
В среднем один 9Рулон ленты ZIP System длиной 0 футов может прошивать швы панелей от шести до семи стандартных панелей размером 4’x8’ на плоской стене, в зависимости от уровня опыта монтажника.
Являются ли панели обшивки ZIP System пароизоляцией?
Нет, встроенный защитный слой стеновой обшивочной панели ZIP System является проницаемым, что позволяет высыхать снаружи.