Механизированная шпаклевка стен: Механизированная шпаклевка стен в Москве и области от 400 руб.

Механизированная шпаклевка стен цена за м2 в Москве

Без предоплаты

Дизайн проект

Электролаборатория и электропроекты

до 30% СКИДКА НА РАБОТЫ

Cохраните купон в нашей базе и воспользуйтесь в любой момент.

Акция действует до конца месяца!

Код купона: BOh332

Сохранить

Рассчитать смету

Шпатлевка представляет собой отделку для заглаживания и выравнивания стен. Но работа с применением ручного способа – слишком трудоемкая. Механизированная шпатлевка для стен позволяет увеличить производительно в несколько раз и позволяет снизить расход материала. Наша компания в Москве предлагает высокое качество услуги с применением механического оборудования. Мастера высокой квалификации выполнят сложный отделочный ремонт быстро и профессионально. Автоматический прибор отличается компактностью и легкостью, что позволяет его применять даже в малогабаритном помещении.

Зачем нужна механизированная шпатлевка

Механизированный тип шпатлевки может использоваться, как в самом помещении, так и снаружи здания. Внешнюю отделку можно выполнять при температуре до плюс 5 градусов. Подобная отделка применяется под покраску или обои. С помощью специального оборудования можно обрабатывать не только стены, но и потолок.

Машинный способ нанесения шпатлевки имеет следующие особенности:

  1. Раствор размешивается автоматически.
  2. Равномерное перемешивание позволяет добиться одинаковой структуры раствора, что предотвращает возникновение трещин и неровностей.
  3. Экономный расход раствора.
  4. Работа выполняется оперативно.
  5. Улучшается качество нанесения.

Стоимость услуги можно посмотреть на нашем сайте. Цена указана в расчете за квадратный метр.

Вид работыЕд.измС материаломБез материала
Шпатлевка стен в 2 слоя от 100м2М2от 420от 320
Шпатлевка стен в 2 слоя от 1000м2М2от 300от 220

Механическая шпаклевка от Метр Ремонта

Благодаря применению новых технологий и профессионального оборудования, мы можем предложить высокое качество по доступной цене.

Плюсы наших услуг:

  1. Профессиональный подход.
  2. Консультация и составление сметы.
  3. Уборка строительного мусора во время проведения работ.
  4. Применение современного оборудования.

Стоимость работ зависит от площади рабочей поверхности, неровности потолка и стен, качества материала и срочности заказа.

 

Особенности технологии

Шпаклевочный аппарат предполагает специальную технологию работ:

  1. Подготовка поверхности с зачисткой от старых покрытий.
  2. Готовится раствор и заправляется в агрегат.
  3. Распределение раствора.
  4. Смесь выравнивается с помощью специального правила.
  5. После затвердевания поверхность шлифуют и наносят грунтовку.

Профессиональная шпатлевка обеспечивает высокое качество отделки любых поверхностей. После нее декоративный слой получается идеальным.

Обратившись к нам, Вы получите

Консультацию технолога

Вывоз мусора

Замену отопления

Установку окон

Монтаж дверей

Натяжные потолки

Подрядчиков по кухонной мебели

Монтаж кондиционеров

Цены за квадратный метр

Евро

  • Демонтажные работы
  • Зачистка потолка
  • Монтаж перегородок
  • Выравнивание полов и стен
  • Покраска потолка
  • Поклейка обоев/Покраска стен
  • Укладка плитки на пол, ламината и плинтуса
  • Электромонтажные работы
  • Монтаж ГКЛ конструкций

от 7500 ₽

Подробнее

Капитальный

  • Зачистка потолка
  • Демонтажные работы
  • Монтаж перегородок
  • Выравнивание стен и полов
  • Покраска потолка
  • Поклейка обоев
  • Укладка плитки, ламината и плинтуса
  • Электромонтажные работы
  • Монтаж ГКЛ конструкций
  • Натяжные потолки

от 6500 ₽

Подробнее

Комплексный

  • Зачистка потолка
  • Демонтажные работы
  • Выравнивание стен и полов
  • Покраска потолка
  • Поклейка обоев
  • Укладка плинтуса
  • Укладка ламината и плинтуса
  • Замена электрики, труб
  • Установка электроточек
  • Натяжные потолки

от 5000 ₽

Подробнее

Косметический

  • Демонтаж обоев
  • Демонтаж электроточек
  • Демонтаж напольных покрытий
  • Покраска потолка
  • Поклейка обоев
  • Укладка ламината и плинтуса
  • Установка электроточек

от 2900 ₽

Подробнее

Примеры наших работ

Порядок работы с нами

1. Заявка

2. Смета

3. Отделка

4. Оплата


Мы получаем и обрабатываем персональные данные посетителей сайта в соответствии с Политикой обработки персональных данных. Отправка персональных данных с помощью любой страницы сайта подразумевает согласие со всеми пунктами Политики.

карта сайта

Обратный звонок

Механизированное нанесение шпатлевки — инструкции и советы для профессионалов от Danogips

Основные узлы аппарата безвоздушного нанесения шпатлевки

Подготовка к работе и обслуживание аппарата для механизированной шпатлевки

Перед началом работы необходимо установить чистый фильтр, предназначенный для работы со шпатлёвкой, в фильтрационную камеру и установить защитную сетку на рабочий цилиндр. Как правило, фильтр для шпатлёвки имеет оправу серого цвета.


Для нормальной работы следует подготавливать шпатлёвку. Шпатлёвка должна иметь температуру не менее 13 градусов Цельсия. Перед применением нужно тщательно перемешать готовую шпатлёвку, сухая шпатлёвка не должна иметь непромесов, так как они могут забить систему фильтрации, снизить производительность аппарата и повредить сами фильтры. При замешивании сухой полимерной шпатлевки, например DanoJet5, следует учитывать то, что консистенция шпатлёвки для механизированного нанесения должна быть более жидкая, нежели при ручном нанесении.

После погружения рабочего цилиндра в ёмкость с подготовленной шпатлёвкой или, если аппарат имеет бункер для шпатлёвки, заполнения бункера, необходимо удалить жидкость, заполняющую систему аппарата. Для этого на малом давлении и без установленного соплодержателя слить жидкость в отдельную тару. В зимний период для заполнения системы на время хранения следует применять незамерзающие жидкости или растворитель. Жидкость можно использовать повторно.

После полного заполнения системы шпатлёвкой следует установить рабочее давление такое, чтобы факел полностью раскрылся и был равномерным. Регулировка осуществляется с помощью вращающегося регулятора, определённое положение соответствует определённому уровню давления, которое отображается на дисплее или манометре.

Как правило, нормальное рабочее давление составляет 180-200 бар.

Деление, в данном случае, лишь косвенно связано с потоком материала. Поэтому, если требуется более высокая скорость нанесения, правильнее использовать сопло большего диаметра, а не выкручивать давление до максимально возможного.


Перед началом работы следует смазать шток аппарата пластификатором. Повторно пластификатор следует добавлять каждые 3-4 работы.

Отсутствие пластификатора приводит к быстрому износу уплотнительных колец ремкомплекта.

Маркировка на сопле читается следующим образом: первая цифра характеризует угол раскрытия факела в десятках градусов, последние две относятся к ширине отверстия сопла.

Визуально сопла отличаются цветом, синие и зелёные сопла подходят для краски и грунтовки, для шпатлёвки предназначены сопла коричного цвета.

Выбор сопла безвоздушного аппарата выбирается в зависимости от размера зерна шпатлёвки и производительности аппарата. Больший диаметр сопла приводит увеличению потока материала. Также следует учитывать угол раскрытия факела.

Более широкий угол раскрытия факела при одинаковом диаметре отверстия сопла приводит к пропорциональному увеличению потока шпатлёвки, при этом следует учитывать максимальную производительность аппарата, которой может оказаться недостаточно для полного раскрытия факела с соплом широким углом распыления.

Готовая полимерная шпатлёвка ProSrpay применяется с соплами 527 и крупнее.

Сухая полимерная шпатлёвка DanoJet5 применяется с соплами 535 и крупнее

Шпатлёвка наносится на поверхность полосами с перекрытием примерно 50%, толщина слоя определяется скоростью ведения сопла и размером отверстия сопла. Расстояние от поверхности выравнивания до сопла при нанесении шпатлёвки составляет один метр. Плоскость факела составляет с плоскостью поверхности выравнивания прямой угол, даже при перемещении пистолета вверх-вниз, вправо-влево следует сохранять прямой угол. В противном случае шпатлёвка будет нанесена не равномерно.

Наибольшая скорость работ достигается при использовании специальных финишных шпателей без ручки с шириной лезвия от 45 до 120 см, в зависимости от конфигурации поверхностей шпатлевания: чем крупнее плоские поверхности, тем крупнее можно использовать шпатели, и наоборот, на сложных и многогранных поверхностях удобнее использовать шпатели 45см, 60 см, или же обычные шпатели с ручкой.

Важно разравнять нанесённый слой шпатлёвки в первые минуты, не дожидаясь повышения её вязкости, это удобно осуществлять при работе в команде 3-5 человека, когда оператор станции занимается набрызгом шпатлёвки и следит за обслуживанием аппарата, а остальные работники занимаются только разравнивание шпатлёвки. В случае если аппарат может работать на два поста, количество человек удваивается.

Для разравнивания потолков используются заглаживающий шпатели danogips 60 см и 80 см, с получением опыта возможно использование шпателей на телескопической ручке, большего размера. Перед началом работы необходимо настроить угол атаки шпателя и длину ручки.

Если потолки в помещении имеют высоту более 3-х метров, возможно использование заглаживающих шпателей без удлинительной ручки, но с использованием строительных лесов или строительных ходулей.

Очистка аппарата осуществляется путём заполнения системы водой и многократным прогоном чистой воды через систему по основному контуру и по малому контуру. После прогона воды очищается фильтрационная камера и сами фильтры. В зимний период после промывки аппарат следует заполнить незамерзающей жидкостью или растворителем.

Замена ремкомплекта осуществляется по мере необходимости.

Показания к замене ремкомплекта:

  1. Снижение производительности аппарата.
  2. Выдавливание смеси или жидкости на штоке насоса.
  3. Не характерные звуки при работе насоса аппарата.

Износ ремкомплекта зависит от абразивности материала, рабочего давления и своевременного обслуживания аппарата.

Проблемы и решение

Сложность Возможные проблемы Решения
Аппарат не включается Нестабильное напряжение в сети Обеспечить стабильное питание
Проверить целостность кабеля питания аппарата в местах сгиба и соединения Устранить повреждения в случае их наличия
Наличие системных ошибок В случае наличия системных ошибок действовать согласно инструкции аппарата
Аппарат работает в холостом режиме Недостаточно шпатлёвки в ёмкости Обеспечить достаточное количество шпатлёвки для работы насоса
Засорение фильтра рабочего цилиндра или самого насоса Очистить фильтр рабочего цилиндра, проверить наличие свободного доступа шпатлёвки в рабочий цилиндр
Залипание шариков в рабочем цилиндре Прочистить зону контакта шарика и седла во втягивающем конусе от спрессованной шпатлёвки. Верхний шарик отлипает при умеренных ударах молотком по центральной части рабочего цилиндра. Использовать меньшее давление аппарата, использовать более жидку консистенцию смеси, не оставлять аппарата под давлением на долгое время
Воздух в системе Заполнить пространство рабочего цилиндра жидкоподвижной смесью или водой, после нормализации работы продолжить работу в нормальном режиме
Аппарат не обеспечивает раскрытие факела, слабый напор смеси Засорение фильтров Очистить фильтры на рабочем цилиндре и в фильтрационной зоне
Слишком большое сопло Использовать соло меньшего диаметра, либо, если это не возможно, меньшего угла распыления
Износ ремкомплекта Замена ремкомплекта
Потери давления смеси в системе Проверить шланг на перегибы, использовать более шлаг большего сечения, не использовать длинные шланги, использовать пистолет с прямым каналом подачи, увеличить жидкоподвижность смеси
Постоянные засоры Неправильно подобрано сопло Использовать сопло с большим отверстием
Наличие крупных включений в смеси Обеспечить защиту от попадания мусора.
Не использовать замусоренный материал. Проверить наличие включений в исходном материале, обратиться в службу технической поддержки
Проверить саму смесь

Советы по работе

  • Не рекомендуется использовать максимальное возможное давление аппарата, т.к на большем давлении увеличивается износ ремкомплекта и повышается вероятность спресоовывания шпатлёвки в зоне рабочего цилиндра и зоне соплодержателя.
  • При остановке в работе более 10-15 минут следует сбрасывать давление в аппарате до малых значений, иначе с большой вероятностью произойдёт спрессовывание материала.
  • Для замешивания сухой смеси рекомендуется использовать низкооборотистый миксер с насадкой Sheetrock. Замешивание должно проводиться в отдельной большой ёмкости 65-90 литров в два этапа, с повторным перемешиванием через 5-10 минут.
  • Оборудование рекомендуется подключать через стабилизатор электрического напряжения, это поможет избежать выхода из строя электроники аппарата.
  • Во избежание засыхания слоя шпатлёвки на верхнем слое и стенках рекомендуется укрывать ёмкость крышкой или плёнкой.
  • Не рекомендуется повторно использовать нанесённую шпатлёвку, т.к она может содержать включения, забивающие отверстие сопла.
  • При транспортировке следует скручивать фильтр рабочего цилиндра для избегания его замятия.
  • Замешивание в зимнее время следует производить с учётом температуры и самой смеси и воды для её затворения. Холодная смесь может кристаллизоваться в системе аппарата остановить работу или повредить аппарат.

Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь на горячую линию:

8 (800) 250-79-26

машинная техника и механическое нанесение на стены

  1. Особенности
  2. Преимущества и недостатки
  3. Миксы
    • «Старатели»
    • «Основит»
    • Кнауф
    • Волма
  4. Оборудование
  5. Прикладной процесс
  6. Совет

Штукатурка – универсальный способ подготовки стен к декоративной отделке. Сегодня для таких работ используется множество составов, наносить которые своими руками достаточно сложно. Чтобы ускорить этот процесс, многие специалисты используют автоматизированные устройства. Такой подход имеет множество нюансов и преимуществ, о которых нужно знать заранее.

Особенности

Механизированная штукатурка – относительно новый способ нанесения раствора на стены. Он основан на использовании специальных устройств, способных подавать смесь под определенным давлением по специальным трубопроводам.

Технически эта процедура предполагает использование различных типов двигателей и компрессоров.

Но качество механического нанесения на стены зависит от нескольких критериев:

  • Поверхностная адгезия. Некоторые виды стен нельзя штукатурить без предварительной подготовки. Для таких работ отлично подойдет бетон, кирпич или стены из различных видов газоблоков.
  • Консистенция раствора. Этот фактор является одним из самых важных. Смесь не должна быть слишком густой, так как это повысит нагрузку на двигатели и может привести к отказу двигателя.

Машинное нанесение намного лучше, чем ручная штукатурка.

Классический подход требует относительно много времени. При этом старая штукатурка уже сохнет, а новая еще не набрала прочности.

С помощью автоматического нанесения можно получить практически идентичный слой раствора, с которым в дальнейшем работать намного проще.

Механизированная штукатурка – универсальный подход, позволяющий обрабатывать различные типы поверхностей:

  • стены и потолок;
  • дверные или оконные откосы;
  • арки декоративные;
  • наружные стены зданий.

Механическая обработка – это универсальный способ получения качественной поверхности за сравнительно короткое время.

Преимущества и недостатки

Механизированные штукатурки сегодня постепенно вытесняют ручное нанесение растворов. Это связано с рядом существенных преимуществ таких работ:

  • Высокая производительность. Современный рынок представлен автоматическими устройствами, способными использовать не менее 1 куб. м раствора в час. В зависимости от толщины слоя за одну смену можно легко оштукатурить стены площадью до 40-60 м2.
  • Качество приложения. Штукатурные «пистолеты» наносят раствор намного лучше, чем обычное черпание. Изначально поверхность почти плоская и требует лишь незначительной корректировки, которую также можно выполнить с помощью автоматизированных систем.
  • Формирование прочного сцепления раствора и основания. Это достигается за счет равномерного распределения слоев и равномерной скорости подачи раствора. При таком подходе раствор может проникнуть почти во все щели, заполняя их практически полностью. Добиться этого ручными методами практически невозможно.
  • Относительно низкая стоимость. Смесь могут наносить несколько человек. Для достижения такой производительности вручную пришлось бы увеличить количество сотрудников в несколько раз, что сильно сказалось бы на финансовых затратах.
  • Снижение затрат на штукатурку. Это достигается за счет того, что смесь равномерно наносится на стену. Практически весь продукт используется по назначению, позволяя покрыть гораздо большую площадь, чем при ручном подходе. По отзывам пользователей, автоматические устройства позволяют снизить потребление примерно в 1,5 раза.
  • Относительно низкая стоимость пластырей. Этот показатель может отличаться в зависимости от производителя и структуры поверхности стены, на которую наносятся составы.
  • Без заполнения. Цементный раствор хорошо заполняет все щели, что исключает предварительную обработку стен.

Применение механического подхода к оштукатуриванию позволяет упростить ремонтные работы. Но механизированное оштукатуривание не является универсальным методом, так как имеет ряд существенных недостатков:

  • Высокая стоимость оборудования. Поэтому в бытовом строительстве этот способ встречается достаточно редко. Но если заниматься этим видом деятельности профессионально, то инструмент очень быстро окупится. Для разовой штукатурки лучше нанять специалистов, у которых уже есть все необходимое оборудование.
  • Высокая производительность устройства требует постоянной подачи воды и смесей. Поэтому желательно иметь подключение к водопроводу, чтобы не останавливать процесс на полпути.
  • Строгое соблюдение рекомендаций при приготовлении смесей. Если вы решили самостоятельно добавить какую-то примесь, то нет гарантии, что прибор сможет эффективно применить полученный раствор.

    Современные механизированные штукатурные машины представляют собой универсальное решение. Это привело к их широкому распространению на многих строительных площадках, где обработка стен может производиться сразу в нескольких точках.

    Смеси

    Основным параметром, от которого зависит качество обрабатываемой поверхности, являются штукатурные смеси. Их условно можно разделить на сухие и влажные. Второй вид продукции используется крупными строительными компаниями. Они приобретают готовую смесь, которая доставляется им с помощью бетономешалок. Но основными на рынке сегодня являются сухие смеси, которые позволяют получить штукатурку самостоятельно.

    В зависимости от состава сухие продукты можно разделить на 2 большие группы:

    • Штукатурки гипсовые. Основным связующим элементом здесь является обычный гипс. Поскольку материал очень хорошо впитывает влагу, в помещении его целесообразно использовать только при невысокой влажности воздуха.

    Уникальным свойством гипсовых штукатурок является высокая скорость высыхания.

    Позволяет получить качественную поверхность под декоративную отделку уже через несколько дней после нанесения.

    Смеси обладают высокой пористостью, что снижает расход раствора в несколько раз по сравнению с цементными составами. При нанесении автоматическими устройствами можно получить практически идеально ровную поверхность, требующую минимальной обработки.

    • Штукатурки цементно-песчаные. Универсальные смеси, которые можно наносить практически на любую поверхность. Поскольку вещество хорошо переносит перепады температур и воздействие воды, многие используют его для отделки фасадов домов.

    Если вы планируете строить бассейн, то этот вид штукатурки также будет оптимальным вариантом.

    Недостатками этих продуктов можно считать длительное высыхание и неравномерную структуру верхнего слоя. Поэтому после нанесения штукатурку необходимо дополнительно разгладить, чтобы получить ровное и прочное основание.

      Современный рынок предлагает множество видов сухих и полусухих смесей. Среди всего этого разнообразия следует выделить несколько популярных брендов:

      «Старатели»

      Смесь на гипсовой основе с высокими адгезионными свойствами. Предназначен для нанесения на различные типы поверхностей, среди которых оптимальными являются кирпич, бетон и пеноблок.

      Среди положительных качеств можно выделить способность раствора пропускать воздух и удерживать тепло внутри дома.

      Производитель указывает, что состав можно использовать в качестве отделочных смесей.

      «Основит»

      Еще один представитель гипсовых штукатурок, прекрасно подходит для внутренней отделки. Мелкозернистая структура компонентов позволяет наносить раствор на стены слоем толщиной около 1 см. В этом случае расход продукта не превысит 9кг/м. Штукатурка подходит для обработки стен и потолков.

      Материал также отличается высокой паропроницаемостью и хорошими теплоизоляционными характеристиками.

      КНАУФ

      Компания является одним из лидеров по производству смесей для отделки различных поверхностей. Следует отметить его гипсовые штукатурки, которые содержат различные полимерные примеси.

      Среди особенностей материала можно выделить высокую пластичность, а также адгезию к различным поверхностям.

      Цветовая гамма смесей включает не только серые, но и розовые оттенки.

      Волма

      Один из лидеров отечественного производства. Производит высококачественные гипсовые штукатурки для механизированного нанесения.

      По техническим характеристикам продукция практически не уступает продукции предыдущего производителя. Среди особенностей штукатурки можно выделить ее быстрое высыхание.

      Производитель заявляет, что к затирке стен можно приступать через 4 часа после нанесения.

      После такой обработки поверхность уже готова к покраске или оклейке обоями. При этом внешний слой практически неотличим от оснований, покрытых специальными шпаклевочными составами.

      Обратите внимание, что смеси на основе цемента почти никто не производит. Технически в этом нет необходимости, так как получить такую ​​штукатурку достаточно просто. Необходимо смешать качественный песок и цемент в определенных пропорциях, чтобы получить нужную консистенцию раствора.

      Оборудование

      Оштукатуривание осуществляется специальными механизированными устройствами. В зависимости от способа подачи раствора их можно разделить на 2 основные группы:

      • Шнековые аппараты. Основным элементом системы является шнек, способный захватывать раствор и перемещать его в определенном направлении. Эти машины можно сравнить с классическими мясорубками. Но они отличаются большой мощностью и производительностью. К этой системе подключается шланг, который подводится к месту выполнения работ.
      • Пневматические устройства Относительно простые конструкции. Основным инструментом здесь является бункер (ведро), к которому подсоединяется шланг сжатого воздуха. Распыление осуществляется за счет высокой скорости газа, который проталкивает раствор через одно или несколько отверстий. Недостаток такого устройства в том, что гипс нужно готовить отдельно и сразу в большом объеме. Некоторые устройства не удобны и не практичны. Поэтому их применение оправдано для бытовых условий.

      Все эти приспособления можно использовать для нанесения смеси на стены или пол.

      Рассмотрим подробнее принцип работы шнекового аппарата:

      • Раствор заливается в специальный смесительный отсек. Обратите внимание, что вы можете использовать как готовые продукты, так и отдельные компоненты. Количество жидкости и всех остальных продуктов должно точно соответствовать рекомендациям производителя или специалистов.
      • Затем система подает эти компоненты в смеситель. Внутри нее перемешивание происходит в течение определенного периода времени.
      • Когда состав готов, шнек подхватывает его и подает в шланг. Там создается высокое давление, заставляющее раствор двигаться к выходу. Попав на распылитель, штукатурка выходит с определенной скоростью и прилипает к основанию.

      Обратите внимание, что все эти процессы полностью автоматизированы, и от оператора требуется только подключение шланговой системы подачи воды и своевременная заливка компонентов будущего раствора.

      На сегодняшний день на рынке представлено несколько популярных фирменных механизмов для нанесения штукатурки:

      • Кнауф. Машины этой фирмы компактны. Основное их предназначение – нанесение гипса. Но с их помощью можно и рисовать.
      • Афалина. Ярким представителем этой марки можно считать модель ШМ-30, которая может работать с различными типами растворов. Поэтому с его помощью можно не только оштукатурить стены или потолок, но и залить полы.
      • УШМ-150 — малый механизм для оштукатуривания, который рекомендуется использовать при необходимости выравнивания оснований. Некоторые модификации могут работать и с красками.
      • PFT Ritmo — современный прибор, который можно использовать даже в небольших помещениях. Система универсальна, так как предназначена не только для оштукатуривания, но и для шпаклевки или покраски.

      Процесс подачи заявки

      Работа автоматизированных машин является относительно простой операцией.

      Технология нанесения штукатурки такими приспособлениями состоит из следующих последовательных этапов:

      • Подготовка поверхности. Наносить растворы необходимо на относительно чистые основания. Подготовку целесообразно начинать с удаления палубной смазки, монтажного клея и бетонных наростов.
      • Важно, чтобы они не образовывали выступов высотой более 1 см. Все кирпичные и газобетонные стены необходимо дополнительно загрунтовать. Для этого специалисты рекомендуют использовать смеси глубокого проникновения.
      • Если на поверхности основания много щелей, то их необходимо дополнительно армировать металлической сеткой. Делать это следует в соответствии с рекомендациями специалистов.
      • Установка маяков. Они нужны для получения идеально ровной поверхности в одной плоскости. Эта процедура начинается с оценки качества основания стены. Узнать отклонения можно с помощью шнура и длинного уровня.
      • Определив максимальную высоту выступа на конкретной плоскости, следует прикрепить все маяки. Их закрепляют тем же раствором. Для этого на поверхности размещают несколько точечных выступов, к которым крепится маяк.
      • Регулировка оборудования. Если вы используете обычную воронку, то вам нужно только правильно приготовить раствор. В случае с автоматами предварительно необходимо установить необходимый процент смешиваемых компонентов. Некоторые модели предусматривают возможность смены и продуктивности работы.
      • Следующим шагом является подключение шланга с водой к устройству. Все компоненты будущей штукатурки важно разместить близко к смесителям, чтобы ускорить всю процедуру.
      • Применение раствора. После запуска устройства смесь начнет поступать к выпускному клапану. Стяжку следует формировать, удерживая систему на расстоянии 20-30 см от поверхности стены. Выполнение начинается с заделки углов и стыков, которые следует тщательно заполнить смесью. Важно, чтобы каждый следующий слой перекрывал половину предыдущего.
      • Выравнивание. Сразу после нанесения раствор следует разровнять по маякам с помощью длинного правила. Через 30-50 минут можно приступать к выравниванию различными видами терок. Они позволяют получить ровную, но не гладкую поверхность. Если нужно очень качественно, то затвердевший раствор следует дополнительно зашпаклевать.

        Обратите внимание, что этот подход очень часто используется для цементных штукатурок. Гипсовые растворы более пластичны и практичны. После затирки эти поверхности можно сразу красить или покрывать другими отделочными материалами.

        Консультация

        Качество гипса, полученного с помощью механических приспособлений, отличается высокими показателями.

        Для достижения этих характеристик необходимо соблюдать несколько простых правил:

        • Стены можно штукатурить только в помещениях, где температура не опускается ниже +5 градусов. Поэтому зимой такие задачи выполняются только в отапливаемых помещениях, где есть возможность контролировать микроклимат.
        • Смесь следует наносить сверху вниз. Обратите внимание, что вручную эти операции выполняются в обратном порядке. Если обрабатываются наружные фасады, то их нужно дополнительно армировать металлической армирующей сеткой.
                  • Чтобы выровнять стяжку под покраску или обои, штукатурку необходимо своевременно обрабатывать и шпаклевать. Делать это желательно через 2 часа после нанесения смеси. Чтобы упростить задачу, предварительно смочите материал водой из пульверизатора и дайте ему впитаться. Это смягчит раствор и позволит распределить его равномерно и легко.
                  • Используйте для работы только качественные смеси известных производителей. Более дешевые товары не всегда показывают себя на высоком уровне.

                  Технология нанесения механизированной штукатурки достаточно проста и требует лишь соблюдения правил и аккуратности. Важным здесь является выбор качественного инструмента, позволяющего удобно наносить штукатурку, и соблюдение четких этапов процесса.

                  Если учесть все рекомендации, то нанесенное механическим способом покрытие будет качественным и долговечным.

                  Как выполняется механизированная штукатурка стен можно посмотреть ниже.

                  Комментарий успешно отправлен.

                  Рекомендуем к прочтению

                  Машинная технология и механическое нанесение на стены

                  Штукатурка – универсальный способ подготовки стен к декоративной отделке. Сегодня для таких работ используют различные составы, которые наносить вручную достаточно сложно. Чтобы ускорить этот процесс, многие специалисты используют автоматизированные устройства. Такой подход имеет множество нюансов и преимуществ, о которых нужно знать заранее.

                  Особенности

                  Механизированная штукатурка – относительно новый способ нанесения раствора на стену. Он основан на использовании специальных устройств, способных подавать смесь под определенным давлением по специальным трубопроводам.

                  Технически эта процедура предполагает использование различных типов двигателей и компрессоров.

                  А вот качество нанесения на стены механически зависит от нескольких критериев:

                  • Адгезия поверхности. Некоторые виды стен нельзя штукатурить без предварительной подготовки. Для таких работ отлично подходят бетон, кирпич или стены из различных видов газоблоков.
                  • Консистенция раствора. Этот фактор является одним из самых важных. Смесь не должна быть слишком густой, так как это увеличит нагрузку на двигатели и может привести к их выходу из строя.

                  Машинное нанесение намного лучше, чем ручное оштукатуривание.

                  Если использовать классический подход, это займет относительно много времени. В этом случае старая штукатурка уже сохнет, а новая еще не набрала прочности.

                  С помощью автоматического нанесения можно получить практически идентичный по слою раствор, с которым в дальнейшем намного проще работать.

                  Механизированная штукатурка – универсальный подход, позволяющий обрабатывать разные типы поверхностей:

                  • стены и потолок;
                  • дверные или оконные откосы;
                  • арки декоративные;
                  • наружные стены зданий.

                  Механическая обработка – универсальный способ получить качественную поверхность в сравнительно короткие сроки.

                  Преимущества и недостатки

                  Механизированные штукатурки сегодня постепенно вытесняют ручное нанесение растворов. Это связано с рядом существенных преимуществ таких работ:

                  • Высокая производительность. Современный рынок представляет автоматические устройства, которые могут использовать не менее 1 куб. м раствора в час. В зависимости от толщины слоя за одну смену можно легко оштукатурить стены площадью до 40-60 м2.
                  • Качество применения. Штукатурные «пушки» наносят раствор намного лучше, чем обычное метательное ведро. Изначально поверхность почти ровная и требует лишь небольшой корректировки, которую также могут выполнять автоматизированные системы.
                  • Образование прочного сцепления раствора и основания. Это достигается за счет равномерного распределения слоев и равномерной скорости подачи раствора. При таком подходе раствор может проникнуть почти во все щели, заполняя их практически полностью. Добиться этого с помощью ручных методов практически невозможно.
                  • Относительно низкая стоимость. Наносить смесь могут несколько человек. Для достижения такой производительности вручную пришлось бы увеличить штат в несколько раз, что сильно сказалось бы на финансовых затратах.
                  • Снижение затрат на штукатурку. Это достигается за счет того, что смесь равномерно ложится на стену. Практически весь продукт используется по прямому назначению, что позволяет покрыть гораздо большую площадь, чем при ручном подходе. По отзывам пользователей с помощью автоматических устройств можно снизить потребление примерно в 1,5 раза.
                  • Относительно низкая стоимость пластырей. Этот показатель может меняться в зависимости от производителя и структуры поверхности стены, на которую наносятся составы.
                  • Отсутствие шпатлевания. Цементный раствор хорошо заполняет все щели, что исключает предварительную обработку стен.

                  Использование механического подхода при нанесении штукатурок позволяет упростить ремонтные задачи. Но механизированная штукатурка не является универсальным методом, так как имеет ряд существенных недостатков:

                  • Высокая стоимость оборудования. Поэтому в бытовом строительстве этот способ встречается достаточно редко. Но если заниматься этим видом деятельности профессионально, то инструмент очень быстро окупится. Для разовой штукатурки лучше нанять профессионалов, у которых уже есть все необходимое оборудование.
                  • Высокопроизводительное устройство требует постоянной подачи воды и смесей. Поэтому желательно иметь подключение к водопроводу, чтобы не останавливать процесс на полпути.
                  • Строгое соблюдение рекомендаций при приготовлении смесей. Если вы решите добавить какую-то примесь самостоятельно, то нет гарантии, что прибор сможет эффективно применить полученный раствор.

                    Современные механизированные приспособления для нанесения штукатурки – универсальное решение. Это привело к их широкому распространению на многих строительных площадках, где обработка стен может производиться сразу в нескольких точках.

                    Смеси

                    Основным параметром, определяющим качество обрабатываемой поверхности, являются штукатурные смеси. Условно их можно разделить на сухие и влажные. Второй вид продукции используется крупными строительными компаниями. Они приобретают готовую смесь, которую доставляют бетономешалки. Но основными на рынке сегодня являются сухие строительные смеси, позволяющие получить штукатурку самостоятельно.

                    В зависимости от состава сухие продукты можно разделить на 2 большие группы:

                    • Штукатурка гипсовая. Основным связующим элементом здесь является обычный гипс. Так как материал очень хорошо впитывает влагу, использовать его в помещении желательно только при низкой влажности.

                    Уникальной особенностью гипсовых штукатурок является высокая скорость высыхания.

                    Позволяет получить качественную поверхность под декоративную отделку уже через несколько дней после нанесения.

                    Смеси обладают повышенной пористостью, что снижает расход раствора в несколько раз по сравнению с цементными составами. При нанесении с помощью автоматических приспособлений удается получить практически идеально гладкую поверхность, требующую минимальной обработки.

                    • Штукатурка цементно-песчаная. Универсальные смеси, которые можно наносить практически на любую поверхность. Поскольку вещество хорошо переносит перепады температур и воздействие воды, многие используют его для отделки фасадов домов.

                    Если вы планируете строить бассейн, этот тип штукатурки также будет оптимальным вариантом.

                    Недостатками этого продукта можно считать длительное высыхание и неравномерную структуру верхнего слоя. Поэтому после нанесения штукатурку необходимо дополнительно разгладить, чтобы получить ровное и прочное основание.

                      Современный рынок предлагает множество видов сухих и полусухих смесей. Среди всего этого многообразия можно выделить несколько популярных марок:

                      «Горняки»

                      Смесь на основе гипса, отличающаяся высокими клеящими качествами. Предназначен для нанесения на различные типы поверхностей, среди которых оптимальными являются кирпич, бетон и пеноблок.

                      Среди положительных качеств можно выделить способность раствора пропускать воздух и удерживать тепло внутри дома.

                      Производитель указывает, что состав можно использовать в качестве смеси для отделки.

                      «Фундамент»

                      Еще один представитель гипсовых штукатурок, прекрасно подходящих для внутренней отделки. Мелкозернистая структура компонентов позволяет наносить раствор на стены слоем около 1 см. При этом расход продукта не превышает значения 9кг/м Штукатурка подходит для обработки стен и потолков.

                      Также материал обладает высокой паропроницаемостью и хорошими теплоизоляционными характеристиками.

                      Knauf

                      Компания является одним из лидеров по производству смесей для отделки различных поверхностей. Следует отметить его гипсовые штукатурки, в состав которых входят различные полимерные примеси.

                      Среди особенностей материала можно выделить высокую пластичность, а также адгезию к различным поверхностям.

                      Цветовая гамма смесей включает не только серые, но и розовые оттенки.

                      Волма

                      Один из лидеров отечественного производства. Производит высококачественную гипсовую штукатурку для механизированного нанесения.

                      По техническим характеристикам продукция почти не уступает предыдущей продукции. Среди особенностей штукатурки можно выделить ее быстрое высыхание.

                      Производитель заявляет, что шлифовать стены можно начинать через 4 часа после нанесения.

                      После такой обработки поверхность готова к покраске или поклейке обоев. При этом внешний слой практически неотличим от оснований, покрытых специальными шпаклевочными составами.

                      Обратите внимание, что смеси на цементной основе практически никто не производит. Технически в этом нет необходимости, так как получить такой пластырь довольно легко. Необходимо смешать качественный песок и цемент в определенных пропорциях, чтобы получилась нужная консистенция раствора.

                      Оборудование

                      Нанесение штукатурки осуществляется специальными механизированными приспособлениями. В зависимости от способа подачи раствора их можно разделить на 2 основные группы:

                      • Шнековые машины. Основным элементом системы является шнек, способный захватывать раствор и перемещать его в определенном направлении. Эти машины можно сравнить с классическими мясорубками. Но они очень сильные и сильные. Подсоедините к этой системе шланг, который подается к месту проведения работ.
                      • Пневматические устройства — это относительно простые конструкции. Основным инструментом здесь является бункер (ковш), к которому подсоединяется шланг со сжатым воздухом. Распыление осуществляется за счет большой скорости газа, который проталкивает раствор через одно или несколько отверстий. Недостаток этого устройства в том, что штукатурку нужно готовить отдельно и сразу в большом объеме. Некоторые устройства не отличаются удобством и практичностью. Поэтому их применение оправдано для бытовых условий.

                      Все эти приспособления можно использовать для нанесения смеси на стены или пол.

                      Рассмотрим подробнее принцип работы шнекового аппарата:

                      • Залить раствор в специальный смесительный отсек. Обратите внимание, что можно использовать как уже готовые продукты, так и отдельные компоненты. Количество жидкости и всех остальных продуктов должно точно соответствовать рекомендациям производителя или специалистов.
                      • Затем система подает эти компоненты внутрь миксера. Внутри происходит перемешивание в течение определенного периода времени.
                      • Когда состав готов, он захватывается шнеком и подается в шланг. Там создается высокое давление, которое заставляет раствор двигаться к выходу. Попадая на распылитель, штукатурка выходит с определенной скоростью и прилипает к основанию.

                      Обратите внимание, что все эти процессы полностью автоматизированы, а от оператора требуется только подключение сантехнического шланга к системе и своевременная заливка компонентов будущего раствора.

                      На сегодняшний день на рынке представлено несколько популярных фирменных механизмов для нанесения штукатурки:

                      • Knauf. Машины этой фирмы компактны. Основное их предназначение – нанесение гипса. Но с их помощью можно осуществить и покраску.
                      • Афалина. Ярким представителем этой марки является модель СММ-30, которая может работать с различными типами растворов. Поэтому его можно использовать не только для штукатурки стен или потолка, но и для заливки полов.
                      • УШМ-150 — небольшой механизм для штукатурки, который рекомендуется применять при необходимости выравнивания основания. Некоторые модификации могут работать и с красками.
                      • PFT Ritmo — Современное устройство, которое можно использовать даже в небольших помещениях. Система очень универсальна, так как предназначена не только для штукатурки, но и для шпаклевки или покраски.

                      Процесс подачи заявления

                      Работа на автоматизированных машинах является относительно простой операцией.

                      Технология нанесения штукатурки такими приспособлениями состоит из следующих последовательных этапов:

                      • Подготовка поверхности. Наносить растворы на относительно чистое основание. Подготовку целесообразно начинать с удаления палубной смазки, монтажного клея и наплывов бетона.
                      • Важно, чтобы они не образовывали выступов высотой более 1 см. Все кирпичные и газобетонные стены необходимо дополнительно загрунтовать. Для этого специалисты рекомендуют использовать смеси глубокого проникновения.
                      • Если на поверхности основания много зазоров, то их необходимо дополнительно армировать металлической сеткой. Делать это следует в соответствии с рекомендациями специалистов.
                      • Установка маяков. Они нужны для получения идеально ровной поверхности в одной плоскости. Начинайте эту процедуру с оценки качества основания стены. Выучить отклонения можно с помощью веревочки и длинного уровня.
                      • Определив максимальную высоту выступа на конкретной плоскости, следует прикрепить все маяки. Их закрепляют тем же раствором. Для этого на поверхности должны быть несколько точечных выступов, к которым крепится маяк.
                      • Наладка оборудования. Если вы используете обычную воронку, то вам нужно только правильно приготовить раствор. В случае автомобилей с автоматической коробкой передач необходимо сначала установить требуемый процент смешиваемых компонентов. Некоторые модели предусматривают возможность смены и производительности.
                      • На следующем этапе подключите к аппарату шланг с водой. Все компоненты будущей штукатурки важно закрыть миксерами, чтобы ускорить всю процедуру.
                      • Применение раствора. После запуска устройства смесь начнет поступать к выпускному клапану. Стяжку следует формировать, удерживая систему на расстоянии 20-30 см от поверхности стены. Выполнение начинается с заделки углов и стыков, которые следует тщательно заполнить смесью. Важно, чтобы каждый следующий слой при этом перекрывал половину предыдущего.
                      • Выравнивание Сразу после нанесения раствор следует разровнять по маякам с помощью длинного правила. Через 30-50 минут после этого можно приступать к выравниванию разными видами терок. Они позволяют получить гладкую, но не гладкую поверхность. Если нужно очень качественно, то застывший раствор следует дополнительно зашпаклевать.

                        Обратите внимание, что такой подход очень часто используется для цементных штукатурок. Гипсовые растворы более пластичны и практичны. После затирки эти поверхности можно сразу красить или покрывать другими отделочными материалами.

                        Типсы

                        Качество штукатурки, полученной с помощью механических приспособлений, имеет высокие эксплуатационные характеристики.

                        Для достижения этих характеристик необходимо соблюдать несколько простых правил:

                        • Штукатурить стены можно только в помещениях, где температура не опускается ниже +5 градусов. Поэтому зимой такие задачи выполняются только в отапливаемых помещениях, где есть возможность контролировать микроклимат.
                        • Нанесите смесь сверху вниз. Обратите внимание, что вручную эти операции выполняются в обратном порядке. Если обрабатываются наружные фасады, то их необходимо дополнительно укрепить металлической армирующей сеткой.
                                  • Чтобы выровнять стяжку под покраску или обои, необходимо своевременно обработать и зашпаклевать штукатуркой.
                                    Механизированная шпаклевка стен: Механизированная шпаклевка стен в Москве и области от 400 руб.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top