Пеноплекс чем крепить к стене: Как правильно крепить пеноплекс к стене

Приклеить пеноплекс к кирпичу — на что и как крепить пеноплекс к кирпичной стене

Пеноплекс — это разновидность пенопласта, используемого в утеплении. Чтобы знать, как крепить пеноплекс к кирпичной стене, нужно иметь представление об особенностях этого теплоизоляционного материала. Кирпич — хороший и удобный материал для строительства сооружений, но главным его недостатком является низкий уровень теплоизоляции, особенно в холодное время года. Пеноплекс часто используется для утепления различных зданий, главным его преимуществом является высокий уровень защиты от внешних воздействий окружающей среды.

Пеноплекс отлично подходит для утепления дома.

Содержание

• 1 Особенности утеплителя
• 2 Способы монтажа
• 3 Необходимое для крепления к кирпичной стене
• 4 Процесс крепления к кирпичной стене

Особенности утеплителя

Пеноплекс — это один из видов пенопласта, который используется в строительстве в качестве утепления помещений снаружи и внутри. Материал подходит для утепления стен, полов, фундамента, кровли. Выпускается в виде плит разного размера, материал прочный, плотный и обладает рядом свойств, дающих преимущество именно этому материалу при выборе утеплителя:

• высокий уровень теплоизоляции;
• низкий уровень водопроницаемости;
• высокая прочность;
• стойкость к горению;
• экологическая безопасность;
• срок эксплуатации более 50 лет.

Удобный в монтаже, благодаря плиточной форме выпуска. Плитой перекрывается сразу более полуметра поверхности. Хорошо подгонять по размеру под любой угол или неровность, можно обрезать. Пеноплекс — объемный материал, плиты скрадывают площадь здания и могут пропускать грибок при длительном воздействии влаги. Но основным преимуществом остается устойчивость к перепадам температур и простота монтажа.

Способы монтажа

Для монтажа к кирпичной стене можно использовать клей, раствор цемента или жидкие гвозди, дюбеля и саморезы.

Выбирая способ крепления, необходимо учесть вид кирпичной поверхности, толщину кирпичей. Способы крепления к кирпичной стене:

Для монтажа пеноплекса прекрасно подойдет клей на битумной или полиуретановой основе.

1. Клей. Для монтажа пеноплексовых плит используется клей на битумной или полиуретановой основе. Клей подходит для монтажа как снаружи здания, так и изнутри, он стойкий к воздействию агрессивных факторов окружающей среды.
2. Цементный раствор. Раствор цемента дает хорошую сцепку утеплителя с поверхностью, но масса раствора тяжелая, поэтому рекомендовано дополнительно использовать клей для монтажа, во избежание отслойки материала от стены под весом цемента.
3. Жидкие гвозди. Это универсальное средство монтажа. Жидкие гвозди хорошо наносятся и распределяются по поверхности, образовывают хорошую сцепку с любым материалом стен, единственный недостаток этого метода — высокая цена материала за небольшой объем.


4. Дюбеля. Дюбельный способ монтажа к стене предполагает дополнительное использование клея. Дюбеля хорошо держат утеплитель на стене, но образуют малую воздушную подушку между стеной и плитой, что может привести к образованию плесени, появлению влаги и обвалу.
5. Саморезы. Пеноплекс выпускается, как правило, в наборе со специальными саморезами для определенной толщины плитки. Но саморезы оставляют отверстия, которые придется заделывать раствором цемента, чтобы не допускать образования влаги и конденсата под плитами.
6. Монтажная пена как метод крепления может использоваться только как вспомогательный материал, при креплении пеноплексовых плит саморезами или дюбелями, поскольку сам материал не выдерживает вес утеплителя.

Перед креплением к кирпичной поверхности необходимо учесть все детали работы, особенности климата и погоды на местности, состояние поверхностей стен, проделать подготовительные работы и запастись необходимыми инструментами, которые могут пригодиться.

Необходимое для крепления к кирпичной стене

Схема крепление пеноплекса.

Если способ крепления к кирпичной стене уже определен, нужно подготовить все необходимые инструменты для работы. Лучше всего использовать битумный или полиуретановый клей в комплекте с дюбелями, в этом случае срок службы отделки будет длительнее. Для крепления к кирпичной стене с помощью клея и дюбелей понадобятся такие инструменты:

• дюбеля, с расчетом 5 шт. на одну плиту;
• клей;
• раствор купороса для предварительной отделки;
• сетка армировочная;
• сверло и дрель.

Кроме основных инструментов понадобится кисточка, перфоратор, нож для обрезки.

В качестве состава для заделывания дыр от дюбелей на самом листе можно использовать раствор цемента, финишной шпаклевки и даже жидкие гвозди.

Процесс крепления к кирпичной стене

Процесс крепления утеплителя к кирпичу требует подготовительных работ. Необходимо очистить поверхность стены от загрязнений. Для долгосрочной службы кирпич можно обработать раствором медного купороса, чтобы предотвратить образование плесени. Обязательно нужно выполнить разметку стены. Далее можно приступить к креплению утеплителя:

1. Клеем промазывается лист пеноплекса по всему периметру. Готовую промазанную плиту необходимо приложить к поверхности стены и закрепить дюбелями, начиная монтировать дюбеля с середины плиты. На одну плиту из пеноплекса потребуется не менее 5 дюбелей.
2. Стыки плит промазываются клеем, и в таком же порядке накладываются следующие плиты.
3. Если площадь здания имеет проемы или углы, то плиты пеноплекса лучше обрезать заранее, подгоняя по размеру проема.

Пеноплекс изготовлен на основе пенопласта, но в отличие от последнего, он не рассыпается со временем, более устойчив к воздействиям окружающей среды и имеет более длительный срок службы, чем остальные утеплительные материалы.

Как крепить пеноплекс к стене: обзор, рекомендации

Комфорт в доме напрямую зависит от качества утепления наружных стен. Как крепить пеноплекс к стене, чтобы навсегда забыть о зимних сквозняках? В России теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола под торговой маркой «ПЭНОПЛЭКС®» появился 18 лет назад.

За прошедшие годы он занял лидирующее положение в своей нише строительных утеплителей и признание застройщиков, так как крепление пеноплекса к кирпичной стене доступно новичку.

Содержание:

• 1 Пеноплекс — выгодно, но надежно ли?
• 2 Готовим стену к утеплению
• 3 Монтируем цокольную планку (для наружного утепления)
• 4 Выбираем клей
• 5 Нанесение клея на плиту
• 6 Приклеивание плит утеплителя
• 7 Крепление пеноплекса дюбелями

Пеноплекс — выгодно, но надежно ли?

Для получения качественного результата любой этап строительных работ необходимо выполнять в соответствии с рекомендациями производителя материала. Утепление как фасада, так и внутренней стены начинается с подготовки поверхности.

Готовим стену к утеплению

Стены очищаем от пыли, грязи, высолов, старой масляной и известковой краски, ремонтируем существующую штукатурку (при наличии) или штукатурим. Старую штукатурку обработать укрепляющим грунтом.

Проверка ровности поверхности: на площади в 3 м кВ отклонение не должно превышать 2 см, при превышении требуется оштукатуривание. Соответствующими составами удаляется грибок и плесень. Демонтируем фартуки, отливы и системы наружного водостока.

Перед утеплением стены грунтуют еще раз для повышения адгезии слоев друг к другу. Время просушки основания после грунтовки водорастворимыми составами – 4–6 часов.

До наклеивания утеплителя крепить на стены кронштейны навесного оборудования (кондиционер, освещение и т. д.), удлинить костыли и держатели фартуков, водосточной системы.

Монтируем цокольную планку (для наружного утепления)

По периметру стен крепится цокольная Г-образная планка, служащая опорой для плит и защитой от неблагоприятных погодных условий, грызунов, огня. Ширина опорной части планки соответствует толщине плит.

Лучше использовать цокольную планку с капельником – это даст дополнительную защиту от осадков.

Отметка крепления планки – на 20 см ниже опоры первого перекрытия (с подвалом) или подстилающего слоя пола первого этажа (без подвала).

Чем крепить планку? Планка крепится через 30–40 см распорными дюбелями в кирпичную или бетонную стену или дюбель — винтами в стену из легкобетонных блоков. Глубина заделки дюбелей:

• 40 см – полнотелый кирпич или бетон;
• 60 см – пустотелый кирпич;
• 100 см – легкобетонные блоки.

Между планками необходимо оставлять зазор 2–3 мм на температурное расширение, зазор закрываем специальными защелками. В углах дома используют:

Угловую цокольную планку;

1. Обычный профиль со срезом под 90°, закрепленный зажимом.
2. Обычный профиль со срезом под 45°, закрепляемый зажимом.

При толщине утеплителя 80 мм и более, до полного высыхания клеящего состава на монтаже нижнего ряда плит, нужны опоры под цокольные планки.

Выбираем клей

На выбор клея для утепления влияет то, что пеноплекс имеет малую стойкость к таким веществам, как:

• бензол, толуол, ксилол;
• формальдегид, формалин;
• ацетон, метилэтилкетом;
• диэтиловый спирт, растворитель на основе
• бензин, керосин, дизельное топливо;
• каменноугольная смола, отвердители эпоксидных смол;
• масляные краски.

Рекомендуются клеи на минеральной (цементной) основе:

• Cтоптер К-20 фирма “ATLAS”;
• UNIS®Теплоклей ГК “Юнис»;
• ПлитонитСТФ фирмы «MCBauchemieRussia”
• CERESIT CT 85 фирма “Ceresit”;
• СТАЙРОФИКС фирма TERRACO.

или полиуретановой основе:

• TYTINSTYRO фирма “SelenaCo.S.A.”;
• ИЗОЛЕМФИ З 104/11 фирма “EMFI”;
• KleiberitPurLeim 501 фирма “Klebchemie”;
• INSTASTIK фирма “DowChemikal”;
• ЗЕНИТ -36/1К“EMFI”.

Приготовляем клей по рекомендации производителя.

Нанесение клея на плиту

Не фрезерованные на заводе поверхности плит перед наклеиванием ошкуриваем наждачной бумагой или шлифмашиной.

При не идеально ровной поверхности клеящий состав наносим на пеноплекс по периметру полосой 8–10 см и точечно 1–3 раза по центру. Толщина клеевого маркера 1,5–2,5 см зависит от неровности фасада. На угловые плиты клей наносят так, чтобы маркеры клея совпадали с местом установки дюбелей. Составом обрабатываем более 40% поверхности плиты.

Утепляя оштукатуренный фасад, клеевую массу наносим зубчатым шпателем (высота зуба 10 мм) на поверхность плиты ровным слоем.

ВНИМАНИЕ: недопустим стык вертикальных швов плит – минимальная разбежка 200 мм. Ширина минимальных угловых фрагментов плит – 200 мм. Углы проемов оформляем из цельных плит с вырезом, вертикальные и горизонтальные швы в углах проемов недопустимы.

Приклеивание плит утеплителя

Намазанные клеем плиты нижнего ряда укладываем на цокольную планку, прижимая к ней и добиваясь максимального прилегания. Ровность поверхности выверяется строительным уровнем длиной 2 м. для лучшего прилегания утеплитель пристукиваем полиуретановой теркой.

Убираем излишки клея с фасада и торца плит.

ВНИМАНИЕ: Остатки клея на торцах образуют мостики холода! Щели размером больше 2-х мм заполняем обрезками пеноплекса или монтажной пеной.

В углах выполняем зубчатое сцепление – попеременный выступ за пределы угла плит с прилегающих фасадов. Откосы проемов и полосу вокруг шириной 200 мм утепляем негорючим утеплителем из каменной или минеральной ваты, толщиной не менее 50 мм. Если утепленный фасад длительное время стоит без защитного слоя, минеральная вата требуют защиты от влаги, пеноплекс — защиты от солнца.

ВНИМАНИЕ: коммуникации (электрическая проводка и др.), которые после прикрепления отеплителя окажутся под ним, должны быть маркированы на поверхности плит, чтобы избежать повреждения при креплении дюбелями.

До нанесения следующих слоев ПЕНОПЛЭКС шлифовать наждачной бумагой или шлифмашиной, обеспылить.

Крепление пеноплекса дюбелями

Крепить утеплитель к стене возможно через 3-е суток после приклеивания. Для этого используем пластиковые дюбели тарельчатого типа с металлическим термоизолированным сердечником. Отверстия сверлим длиннее дюбеля на 10-15 мм перфоратором.

ВНИМАНИЕ: К стенам из легкобетонных блоков нельзя применять инструмент ударного действия.

Глубина заделки при пользовании дюбеля диаметром 8 и 10 мм зависит от материала стен:

1. В бетонные поверхности – на 45 мм.
2. В полнотелый кирпич – на 60–70 мм.
3. В пустотелый кирпич – 80–90 мм.
4. В легкобетонные блоки – 100–120 мм.

Тарелки дюбелей выравниваем с поверхностью плит. Количество креплений на плиту – 6 шт.: по углам и по центру. Около углов проемов дюбели закрепить (прикрепить) на расстоянии 200 мм от угла. В углах здания количество дюбелей зависит от высоты дома: дом до 8 м – ширина угловой зоны 1 м; высота от 8 до 12 м – 1,5 м; выше 12 м – ширина 2 м.

Следующие этапы в системе утепления – армирование углов, стен, дополнительное армирование нижней части стен на высоту 2 м (или одного этажа), окрашивание или декоративная штукатурка не отличается от аналогичных работ по утеплению фасада пенопластом.

Производители экструзионного оборудования мыслят БОЛЬШИМ

администратор 1 | 01 мая 2006 г.

Battenfeld Extrusionstechnik поставляет комплектные экструзионные линии для труб большого диаметра. Все компоненты поставляются компанией Battenfeld, что дает переработчику единый источник запасных частей и услуг. (Вверху) Размеры труб варьируются до 1,6 м в диаметре. Компания American Maplan установила линию экструзии труб диаметром 63 дюйма, что, как сообщается, является рекордом США. Теплый пенопласт для мороза? Изоляционные плиты Пеноплэкс XPS должны выдерживать сильные морозы при строительстве домов и дорог приложения, например. PTi?s Trident Series Модель 8000 (8-дюймовая) система производства листов соэкструзией имеет производительность, превышающую 10 000 фунтов/час.

По мере того, как рынки высокопроизводительных и крупногабаритных экструзионных систем растут по всему миру, возросшие потребности в производительности и размерах заставляют производителей экструзионного оборудования мыслить «широко». Трубы, листы и пеноматериалы — все это часть стремления улучшить возможности машин для размещения процессоров? потребности в производительности и производительности.

D Ана Хэнсон, президент производителя экструдеров PTi (Аврора, Иллинойс), говорит, что запросы на высокопроизводительные системы экструзии листов растут, поскольку переработчики вынуждены снижать свои эксплуатационные расходы. PTi производит линии экструзии листового металла производительностью от 1000 до 10 000 фунтов в час.

?Каждое приложение представляет собой собственную задачу,? он говорит. «Самой большой проблемой при экструзионной обработке листов высокой производительности является управление тепловыми аспектами процесса».

Однако некоторые области применения более благоприятны для высокой производительности, чем другие. Поточное термоформование для упаковки хорошо подходит для более высокой производительности из-за термического преимущества доставки горячего стабильного листа после термоформовочной машины по сравнению с необходимостью его охлаждения для намотки или обрезки и укладки.

Традиционно компания PTi получала заказы на высокопроизводительные системы экструзии листов как для полистирола, так и для полипропилена, но в последнее время экструзия листов ПЭТ стала производиться с высокой производительностью (5000-6000 фунтов/час).

Проблемы с высокой производительностью

Хэнсон выделяет пять проблем, которые возникают при попытке достичь высокой производительности листового экструзионного производства:

1. Надлежащий контроль натяжения. Поскольку линия работает быстрее, уравновешивание натяжения становится все более важным.
2. Управление процессом с точки зрения теплового режима. Высокая скорость нагрева характерна для высокой производительности.
3. Поиск приводных систем с подходящим питанием. Экструдер, шестеренчатый насос и приводы валков должны иметь надлежащие размеры, чтобы соответствовать более высокому диапазону производства.
4. Внутренние каналы. Подающие трубы, подающие блоки и коллекторы головок должны иметь надлежащие размеры.
5. Достижение стабильности размеров. Конечное использование определяет это требование в отношении плоскостности укладки, прямоугольности, допусков на размеры, однородности внешнего вида, физических свойств, вопросов ориентации и температуры на выходе.

При работе с высокопроизводительной экструзией листового материала коллектор матрицы имеет решающее значение. Вспомогательное оборудование должно быть подходящего размера, чтобы приспособиться к увеличению производственной мощности, включая системы обработки материалов, оборудование для подачи и смешивания, оборудование для обработки кромок, подачу охлажденной воды и стабильное электроснабжение на требуемых уровнях мощности.

В ответ на потребность во вспомогательном оборудовании для высокопроизводительной экструзии компания Davis-Standard LLC представляет свою систему роликовых клетей XP Express на выставке NPE 2006. Компания заявляет, что эта система роликовых клетей хорошо оборудована для высокопроизводительных применений и предлагает высокоскоростные функции для тонколистовых приложений, тепловое охлаждение и способность работать при температурах до 800 ° F.

Максимальная производительность

Компания Hanson потрясена количеством малопроизводительных (обычно менее 2500 фунтов в час) систем экструзии листового металла, установленных за последние два десятилетия. «Каждый день работает много низкопроизводительных листовых систем. Рассмотрите возможность изучения различий в эффективности между небольшими производственными линиями 1980-х и 1990-х годов и сравните их с высокопроизводительными системами, которые работают с производительностью, более чем в два раза превышающей производительность. Результаты ошеломляют? говорит Хэнсон. «Ограничение производительности линии увеличивает трудозатраты и накладные расходы на каждый фунт произведенного листа. Возьмите тот же труд с теми же накладными расходами и примените его к вдвое или втрое превышающему производительность, и результаты откроют вам глаза».

Трубы большого диаметра

Хотя основными рынками для экструзионных линий для производства труб большого диаметра являются Европа, Китай и Ближний Восток, продажи технологии растут в Северной Америке, поскольку преимущества использования пластиковых труб становятся очевидными. .

Компания Battenfeld Extrusionstechnik GmbH (Бад-Эйнхаузен, Германия) заявляет, что ей принадлежит 70% рынка оборудования для производства труб большого диаметра из ПВХ и полиолефина. За последние два года компания поставила 15 экструзионных линий для производства труб большого диаметра диаметром от 800 до 1600 мм.

Это все линии для производства гладких труб, но компания также поставила оборудование для производства гофрированных труб большого диаметра и труб с обмоткой.

?Использование пластиковых труб растет во всем мире, поскольку они легко укладываются, имеют меньший вес и не имеют отложений и коррозии. Более того, они обеспечивают длительный срок службы при соблюдении высоких стандартов качества и минимальном риске для окружающей среды в результате утечек. говорит П. Дж. Буриак, менеджер по продажам PE Pipe Div. в американском Маплане.

В ноябре 2005 г. компания American Maplan Corp. (AMC; McPherson, KS) совместно с Battenfeld Extrusionstechnik GmbH разработала крупнейшую линию по производству полиэтилена высокой плотности в США. Линия была 63 дюйма и была куплена тремя неназванными североамериканскими компаниями. Буриак говорит, что «промышленность труб большого диаметра из ПЭВП растет в США и других странах Северной Америки, отчасти благодаря успеху таких линий в Европе и новым сортам смолы, разработанным для рынка». Он говорит, что тот факт, что США внедряют эту технологию после того, как она стала довольно распространенной в Европе, неудивителен. «Пластмассовая технология обычно исходит из Европы и просачивается в США через пять или шесть лет. Американские переработчики не так склонны быстро внедрять новые технологии, потому что они не склонны к переменам — они предпочитают втыкать себе в глаза булавки.

Хотя Буряк не может назвать компании, которые приобрели машины, он говорит, что трубы большого диаметра, производимые на машинах, в основном используются для горнодобывающей промышленности.

AMC также имеет на чертежной доске линию диаметром 78 дюймов, и некоторые потенциальные покупатели стучатся в дверь, но желающих пока нет. Буриак считает, что потребуется время, чтобы технология стала рентабельной, но это произойдет. Для трубы диаметром 78 дюймов используется экструдер диаметром 220 мм с производительностью около 5000 фунтов в час. Несмотря на то, что линия предназначена для производства труб большого диаметра (по определению AMC 30 дюймов и более), линия также может использоваться для производства труб диаметром до 30 дюймов или меньше с дополнительными инструментами и последующим оборудованием.

Компания AMC недавно выпустила новейшую головку для экструзии полиолефиновых труб. Головка VSI имеет на 30 % больше отверстий, чем предыдущая модель, что позволяет уменьшить необходимую общую площадь поверхности, что обеспечивает более однородный расплав и лучший контроль толщины стенок. Буриак говорит, что эти усовершенствования расширили окно обработки матрицы, так что она может обрабатывать весь диапазон диаметров труб — от 32 до 1600 мм — при производительности от 350 до 1200 кг/ч.

Высокопроизводительная пена

Компания Berstorff GmbH (Ганновер, Германия) недавно поставила две комплектные экструзионные линии холдингу «Пеноплэкс» (Кириши, Россия), производителю изоляционных плит XPS в России. Линии были введены в эксплуатацию на новом предприятии компании в Перми, Россия, и имеют общую производительность более 2000 кг/час. Были поставлены экструдеры Schaumtandex ZE 60/KE 150 и ZE 75/KE 250, а также поточные установки для обработки, переработки и упаковки картона.

?Пропускная способность линии экструзии пенопласта определяется не только производительностью пластификации первичного экструдера, но и охлаждающей способностью вторичного,? говорит Берсторф. По словам компании, сочетание двухшнекового и одношнекового экструдеров максимально увеличивает эту возможность.

Пенопластовые изоляционные плиты пользуются большим спросом в Европе, где они используются в основном в качестве изоляционного материала для стен подвалов и панелей пола в здании. В экстремальных климатических условиях плиты используются для изоляции нефте- и газопроводов.

В апреле компания Krauss-Maffei (Флоренция, Кентукки) объявила о поставке российскому переработчику системы дозирования полиуретана (ПУ), обеспечивающей производительность около 6,6 кг/с, что, по словам компании, устанавливает новый рекорд в обработке ПУ. Система предназначена для пеноизоляции труб отопления большого диаметра, поставляемых в Россию. Новейшая машина входит в состав комплекса, производящего отрезки труб длиной до 12 м, с диаметром наружного слоя до 1200 мм для тепловых сетей. Реактивная полиуретановая система заполняет пространство между внутренней трубой и наружным полиэтиленовым слоем пеной. «Для эффективного применения пеноизоляции в трубах такого размера требуется машина для производства полиуретана, способная обеспечить чрезвычайно высокую производительность». говорит Краусс-Маффей. Компания разработала систему таким образом, чтобы свести к минимуму потери давления, чтобы производительность смешивания оставалась постоянной даже при очень высокой производительности.

ТЕГИ: Термоформование Бизнес Экструзия: пленка и лист

Что такое стеновая теплоизоляционная плита?

Стеновая теплоизоляционная плита — это жесткая плита, которая часто используется для изоляции стены изнутри. Жесткие доски часто изготавливаются из волокон, таких как камень, стекловолокно или минеральная вата, и бывают разных размеров, чтобы соответствовать конкретным помещениям. Эти материалы обычно продаются в виде «баттов», которые представляют собой небольшие куски доски, которые плотно прилегают к месту.

EPS

EPS — это тип пенопласта, используемый для теплоизоляционных плит в зданиях. Его свойства делают его идеальным для широкого спектра применений, включая изоляцию стен с закрытыми полостями, изоляцию крыш и полов и даже упаковку хрупких или электронных товаров. Материал также устойчив к влаге, что делает его отличным выбором для более холодного климата. Чтобы установить стеновую изоляцию из пенополистирола, разрежьте ее на секции острым ножом или лезвием.

Изделия из пенополистирола могут соответствовать требованиям прочности на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, они могут поглощать деформации конструкции и движения подложки. Это позволяет им соответствовать любым требованиям прочности на сжатие. Они также отлично подходят для эффективного распределения нагрузки. Тем не менее, есть несколько важных моментов, о которых следует помнить перед установкой стеновых изоляционных плит из пенополистирола.

Стеновые изоляционные плиты из пенополистирола обычно стоят меньше, чем полиуретановые панели. Разница в цене обычно основана на значении R. Однако важно сравнить цену за одинаковую длину, ширину и толщину. Если вы ищете экономичную плиту для утепления стен, ищите плиту с низким значением R.

После завершения монтажа можно завершить его, нанеся на доску щелочестойкую стекловолоконную сетку. Убедитесь, что сетчатая ткань плоская и имеет толщину 1,6 мм. Далее укрепляем угловые стены. При необходимости используйте непрерывный поворот, чтобы убедиться, что угловой мешок толще окружающей поверхности стены. 9№ 0003

Стеновые теплоизоляционные плиты из пенополистирола могут помочь вам достичь ваших целей в области энергоэффективности и сэкономить деньги в долгосрочной перспективе. EPS — отличный выбор для коммерческих, жилых и промышленных проектов изоляции. Этот материал легкий и простой в обращении, что делает его простым в использовании и монтаже. И самое приятное то, что пенополистирол совместим с большинством других строительных материалов и может служить столько же, сколько и само здание.

XPS

Изоляция стен из экструдированного полистирола — отличный выбор для различных строительных применений. Его плотная ячеистая структура обеспечивает превосходную жесткость и высокий уровень сопротивления сжатию. Это делает XPS отличным выбором для различных применений, от автостоянок на крыше до фундаментов.

Группа компаний Kingspan была основана в середине 1960-х годов в Ирландии и с тех пор стала одним из ведущих мировых производителей строительной продукции. Стеновая теплоизоляционная плита XPS, известная как GreenGuard(r), имеет коэффициент теплопередачи 5,0 на дюйм и идеально подходит для широкого спектра строительных применений. XPS представляет собой плотно упакованную изоляцию с закрытыми порами, состоящую на 98 % из воздуха и на 2 % из пластика. Он поставляется в синем и розовом цветах и ​​может использоваться как на наружных, так и на внутренних стенах. Он также предлагает более высокий уровень влагостойкости, чем пенополистирол, что делает его идеальным выбором для более влажных регионов.

Как и любой пенопласт, стеновая изоляционная плита XPS имеет свои недостатки. Его начальное значение R зависит от удерживания влаги, и важно удалить любую влагу, которая может присутствовать. Это снизит значение изоляции и снизит ее эффективность с течением времени. Однако следует отметить, что этот материал является водостойким при правильном монтаже.

Стеновая теплоизоляционная плита XPS может повысить энергоэффективность дома. В отличие от стекловолокна, пенопласт XPS обладает высокой прочностью на сжатие и может изготавливаться под давлением до 100 фунтов на квадратный дюйм. Это также хороший выбор для инверсионной кровли и изоляции стен, и часто используется при строительстве бетонных крыш. Пенопласт XPS также широко используется в низкотемпературных хранилищах и взлетно-посадочных полосах.

Стеновые теплоизоляционные плиты из экструдированного полистирола доступны от ряда производителей. Owens Corning, мировой лидер в области строительных материалов, продает свою продукцию в 30 странах. ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб», крупный российский производитель полимеров, предлагает отличный выбор плит XPS.

Минеральная вата

Стеновые теплоизоляционные плиты из минеральной ваты являются отличным выбором для систем наружной изоляции стен. Они обеспечивают отличные акустические и тепловые характеристики. Материал прочен и доступен в рулонах или войлоках. Поскольку он плотный и жесткий, его можно обрезать, чтобы он обходил препятствия, такие как трубы или розетки. Это также легко измерить с помощью рулетки.

Еще одним преимуществом изоляции из минеральной ваты является легкость и простота в работе. Он также имеет высокую устойчивость к влаге. Он также не имеет запаха и устойчив к гниению. Кроме того, он имеет водоотталкивающую добавку, которая предотвращает проникновение жидкой воды в плиту во время строительства.

Процесс производства минеральной ваты уникален. Первоначально он был разработан около 150 лет назад после того, как ученые обнаружили, что вулканическая лава может быть взбита в мягкий пушистый пучок. Позже они воспроизвели этот процесс на заводе. Войлок из минеральной ваты, как правило, заправляется между каркасными стойками стены, чтобы обеспечить максимальную тепло- и звукоизоляцию. Во время этого процесса в шерсть вливают различные смолы. Сырьем является базальтовая порода, которая образовалась в результате вулканической деятельности.

Минеральная вата обладает исключительной огнестойкостью. Он может выдерживать температуры до 1400 градусов по Фаренгейту, не загоревшись. В сочетании с огнестойкой обшивкой минераловатные плиты обеспечивают превосходную защиту от распространения пламени. Это делает минеральную вату идеальной противопожарной защитой между этажами. Эти свойства делают стеновые изоляционные плиты из минеральной ваты идеальным выбором для любого нового строительного проекта.

Хотя изоляция из минеральной ваты является отличным вариантом для вашего дома, у нее есть некоторые недостатки. Вы должны убедиться, что у вас есть вся необходимая информация, прежде чем принять решение о правильном выборе для вашего дома. Важно проконсультироваться с квалифицированным специалистом по теплоизоляции или архитектором и получить совет от других домовладельцев, которые успешно установили минеральную вату в своих домах.

Стекловолокно

Если вы заинтересованы в улучшении теплоизоляции в вашем доме, вы можете подумать об изоляции стен стекловолокном. Этот тип изоляции является отличным выбором по целому ряду причин, в том числе потому, что он не гниет и не покрывается плесенью. Он также не содержит горючих материалов, кроме подложки. Однако он может потерять свое значение R, когда подвергается воздействию высокого уровня влажности, поэтому вы должны знать об этой потенциальной проблеме. Этот тип изоляции более уязвим к проблемам с влажностью в вдувной форме, чем в форме войлока. Кроме того, стекловолокно также может привлекать грызунов и насекомых, которые любят гнездиться в нем, что является еще одной причиной избегать его установки.

Чтобы установить изоляцию из стекловолокна, сначала необходимо удалить весь существующий гипсокартон. Затем вы можете обрезать изоляцию до нужного размера, что позволит вам получить правильное значение R. Значение R стандартных одеял из стекловолокна колеблется от 2,9 до 3,8 рандов на дюйм, а высокоэффективных одеял из стекловолокна — от 3,7 до 4,3 рандов на дюйм. Хотя оба этих типа изоляции очень эффективны для снижения теплопередачи, оба типа изоляции следует устанавливать с осторожностью.

Хотя ваты из стекловолокна являются распространенным типом изоляции, плиты из стекловолокна менее распространены. Он изготовлен из плотно упакованных волокон стекловолокна в термореактивной смоле, что позволяет устанавливать его на различные твердые поверхности. С ним также легче обращаться, что делает его идеальным для использования на стенах, потолках, воздуховодах ОВКВ, технических помещениях и других промышленных объектах. Хотя он менее гибкий, чем вдуваемый стекловолокно, он обладает превосходными тепловыми и акустическими характеристиками.

Изоляция из стекловолокна изготовлена ​​из неорганического стекловолокна в термореактивной смоле. Он доступен в гибкой, полужесткой и жесткой формах. Его также можно наносить на бетонные стены. Он легкий и обеспечивает исключительную тепловую эффективность. Он также огнестойкий, что делает его отличным выбором для многих применений.

Жесткая пенопластовая плита

Изоляция из жесткой пенопластовой плиты может быть установлена ​​практически в любом месте вашего дома, включая фундаменты, подвалы и обычные стены. Его можно использовать для уменьшения тепловых мостов и повышения энергоэффективности вашего дома. Его также можно использовать для предотвращения накопления влаги в подвалах. Этот продукт также можно наносить на крыши, чердаки и лестничные клетки.

Жесткий пенопласт намного превосходит домашнюю пленку в предотвращении скопления влаги. Защищает каркас и внутреннюю деревянную обшивку, предотвращая выход влаги из нагретого воздуха. Жесткая пена также создает превосходный воздушный барьер, который предотвращает перенос воздуха и тепловые мосты. Домашнее обертывание эффективно блокирует инфильтрацию, но неэффективно для предотвращения переноса воздуха.

Жесткая пенопластовая плита дороже стекловолокна, но обеспечивает непрерывный слой изоляции. Его значение R составляет от трех до пяти на дюйм, и его можно использовать для увеличения значения R всей стены. Материал может покрывать деревянные стойки, водопровод, воздуховоды и проводку, что помогает предотвратить потери энергии. Он также может образовывать полный воздушный барьер, что важно для предотвращения потерь энергии из вашего дома.

Жесткая пенопластовая плита — это разновидность пенопластовой изоляции, состоящая из плотного пенопластового сердечника, ламинированного с обеих сторон. Этот материал обеспечивает постоянную защиту от погодных и температурных перепадов. Значения R на дюйм выше, чем у других форм изоляции. Это потому, что он может выдерживать давление до 100 фунтов на квадратный дюйм.

Жесткий пенопласт можно использовать по всему дому, но чаще всего он используется для стен подвала. Его также можно установить между стойками. Этот метод требует немного больше времени, но может быть отличным вариантом для любителей делать все своими руками.