Выравнивание внутренних углов стен: Как выровнять углы стен квартиры (6 фото)

Выравнивание углов стен своими руками

Для выравнивания углов потребуется специальный перфорированный профиль. Профили бывают наружные и внутренние для наружных и внутренних углов стен. Если стены имеют неровную поверхность, потребуются маячковые профили.

Перед выравниванием углов своими руками поверхность стен должна быть тщательно подготовлена. Требуется очистить ее от пыли, жирных грязных пятен. Перед выравниванием углов стен своими руками, нужно очистить их, срубить наплывы бетона, если таковые имеются.

Для лучшего сцепления штукатурки со стеной, требуется расширить промежутки между стенами и углами на 1 см. Выравнивание углов стен своими руками производят только после того, как выполнены работы по оштукатуриванию самих стен. Делается это при помощи маячков и перфорированных профилей.

Маячки и алюминиевые перфорированные профили можно закрепить к стене несколькими способами:

1. Пристрелить строительным пистолетом.
2.  Посадить на штукатурную смесь.

Маячки закрепляются в направлении от пола к потолку. Расстояние между маячками должно быть 1-1,5 метра. Все зависит от длины правила – инструмента, при помощи которого и будет происходить выравнивание.

Только по истечении 2-3 дней приступают к обработке углов. За это время стены высыхают, и выравнивать углы будет проще, так как шпаклевка не будет тянуться от стены за шпателем. Вначале заполняют все пустоты углов раствором. После этого увлажняют поверхность углов водой и выполняют шпаклевание.

Раствор шпаклевки наносят в пазы угла небольшими порциями. Затем ровняют слой сверху вниз. Линию между углом и стеной выравнивают в одну плоскость полутерком. Если не хватает раствора, его добавляют кельмой и затем уплотняют полутерком.

Если углы выступающие, тогда при их выравнивании пользуются правилом. На боковую сторону угла к стене закрепляют гвоздями правило. С помощью строительного уровня проверяют откосы и выравнивают одну сторону угла. Таким же образом выравнивается и другая сторона. После высыхания стены правило снимают. Оштукатуренные углы притирают с оштукатуренными стенами так, чтобы поверхность была ровной.

Выравнивание углов стен своими руками завершается грунтованием углов. После высыхания слоя грунтовки, стены и углы готовы к дальнейшим строительным работам.

Видеоруководство о том, как правильно выровнять углы стен

Нарушение суставов при движении кладки

Архитектурные инновации

Деформационные швы в каменной кладке — одна из самых недооцененных и недооцененных технических проблем в каменной промышленности. Отсутствие правильно расположенных, детализированных, заданных и установленных деформационных швов кладки может привести к «провалам кладки». Однако большинство недостатков кладки из-за проблем с движением не связаны с эксплуатационными характеристиками блоков или систем кладки, а скорее могут быть отнесены на счет «ошибок конструкции».«

Кто несет ответственность?

В соответствии с национальным кодексом модели каменной кладки, на который ссылаются Международные строительные нормы и правила, обязательный контрольный список требований для проектировщиков в разделе спецификаций TMS 602 «Требования строительных норм и спецификации для каменных конструкций» (TMS 402 / ACI 530 / ASCE 5 и TMS 602 / ACI 530.1 / ASCE 6), стр. S-31, часть 3.3 F.7, проектировщики должны «указывать тип и расположение деформационных швов на чертежах проекта». Кроме того, TMS 402, раздел 6.1.6.3 гласит, что проектировщик здания обязан «спроектировать и детализировать облицовку с учетом различного движения».

Управляющие сочленения и компенсаторы

Существует много типов деформационных швов в кирпичной кладке и стратегий управления движением, но два наиболее распространенных — это управляющие швы в стенах бетонных блоков (CMU) и деформационные швы в облицовке из глиняного кирпича. В прошлом, когда CMU и кирпичные стены строились как стены из клееного композитного материала, контрольные и компенсационные швы необходимо было согласовывать и выравнивать как в блоке, так и в кирпиче.В современных полых стенах из каменной кладки эти два разных слоя кладки соединены гибкими соединениями, поэтому контрольные швы в опорной стене CMU могут быть расположены независимо от деформационных швов в кирпичной облицовке. Рекомендуется, чтобы инженеры-строители располагали контрольные швы в несущей кирпичной стене по структурным причинам, в то время как архитекторы могут свободно определять деформационные швы в облицовке для решения как функциональных, так и эстетических приоритетов.

Общие ошибки

Когда структурные стены, перегородки или облицовка кладки растрескиваются из-за отсутствия деформационных швов кладки, недостаточного количества деформационных швов кладки или неправильного размещения деформационных швов кладки, это является ошибкой конструкции, а не разрушением кладки.Когда трещины в кладке возникают из-за плохого качества изготовления, причиной поломки может быть каменщик, но это случается редко.

Основные ошибки, которые допускают проектировщики при локализации подвижных суставов:

• полагаясь на общий язык спецификаций для определения местоположения деформационных швов, вместо их отображения на планах и фасадах зданий,
• Расположение контрольных швов на концах перемычек кладки в вертикально армированных стенах кладки,
• не понимает стратегии контроля движения для облицовки CMU,
• не понимает отраслевых рекомендаций по размещению деформационных швов облицовки по отношению к внешним углам,
• без фиксации деформационных швов на внутренних углах,
• не разбирается в использовании изоляционных соединений,
• не понимает, как тип перемычки из шпона влияет на размещение вертикальных деформационных швов в оконных проемах или рядом с ними,
• без указания надлежащей ширины компенсационного шва в облицовке из глиняного кирпича,
• без горизонтальных деформационных швов между различными видами облицовочного материала,
• и не имеющие деформаций на оконных и дверных коробках.

Движение совместных неудач

Ошибка №1: Спецификации Подход к локализации деформационных швов
«Определение местоположения» деформационных швов в каменной кладке с использованием общего языка спецификаций не дает каменщикам достаточно информации для принятия решений о том, где разместить деформационные швы. Например, общий язык спецификаций обычно не обращается к различным отраслевым руководящим принципам для более близкого расстояния между деформационными швами в облицовке из глиняного кирпича с несколькими отверстиями, в отличие от стен без каких-либо отверстий.Кроме того, общий подход спецификаций к управлению движением может ошибочно отрицать структурную способность кладки, если каменщик неосознанно сегментирует стену сдвига CMU. Следовательно, для инженера-строителя имеет смысл размещать деформационные швы в стенах из каменной кладки, а архитектору — стратегически размещать деформационные швы в облицовке как по функциональным, так и по эстетическим причинам.

Отказ № 2: Вертикальные контрольные швы на концах перемычек кладки
Когда каменные перемычки используются для перекрытия проемов в вертикально армированных каменных стенах, вертикальные контрольные швы не должны располагаться на конце каменной перемычки, когда вертикальное армирование находится при косяках проемов.В этом сценарии вертикальная арматура на открывающихся косяках соединяется как одно целое с горизонтальной арматурой и раствором перемычки кладки, поэтому контрольный шов в этом месте не может перемещаться должным образом. В вертикально армированных каменных стенах с каменными перемычками вертикальные контрольные швы должны располагаться между проемами или на расстоянии не менее 24 дюймов от проема — не более 25 футов по центру (Рисунок 1).

Ошибка № 3: Непонимание облицовки бетонной кладки
Когда облицовка кладки состоит из бетонных блоков, существуют особые правила контроля движения, которые следует учитывать, как изложено в Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA) TEK 10-4 (2001). ) «Контроль трещин в бетонном кирпиче и других облицовках из бетонной кладки.Эти рекомендации могут сильно отличаться от стратегий управления перемещением облицовки из глиняного кирпича в некоторых средах (рис. 2).

Отказ № 4: Деформационные швы на внешних углах
Вертикальные деформационные швы кладки должны быть расположены с обеих сторон внешних углов стены, чтобы расстояние между ними не превышало соответствующего расстояния между деформационными швами для данного конкретного проекта. Кроме того, при размещении деформационного шва рядом с дверью или окном, то есть рядом с углом, деформационный шов должен располагаться на угловой стороне проема (рис. 3a и 3b).Деформационные швы необязательно располагать на внешнем углу кладки стен. Фактически, это сделает каменную стену панельной, что повлияет на эстетику здания (рис. 4).

Отказ № 5: Деформационный шов не обнаруживается во внутренних углах
Если нет особых обстоятельств, хорошим общим практическим правилом является размещение вертикальных деформационных швов во внутреннем углу каменных стен (рис. 5). Это хорошее место для начала определения деформационных швов на планах зданий или на фасадах.Затем можно рассчитать расстояние между ними и принять решение о сегментировании оставшейся длины стены.

Отказ № 6: Изоляционные швы
Изоляционные швы в кирпичных стенах разделяют части стен, которые имеют разную высоту, объем, нагрузки и условия опоры (Рисунок 6).

Отказ № 7: перемычки из шпона
Есть два типа перемычек кладки: неплотные и фиксированные. Неподвижные перемычки — это перемычки, которые соединяются с перемычкой в ​​опорной стене, что типично для больших пролетов.Когда облицовка каменной кладкой поддерживается фиксированными перемычками, часть облицовки будет опираться на конструкционную сталь, а близлежащая часть стены будет опираться на фундамент или какую-либо другую точку опоры. Поэтому, когда части шпона имеют разные точки опоры, эти части шпона часто разделяются вертикальным подвижным швом (рис. 7). Могут быть исключения из этой рекомендации при наличии многоэтажных проемов с фиксированными перемычками.

Отказ № 8: Ширина деформационного шва
Деформационные швы — это деформационные швы, которые проходят через материалы, обладающие свойствами расширения, например глиняный кирпич.При использовании расширяющихся глиняных кирпичей с обеих сторон компенсационного шва, эти швы должны быть установлены шириной ½ дюйма, чтобы они могли уменьшиться до 3/8 дюйма, чтобы соответствовать стандартной ширине швов раствора. В отличие от контрольных швов, в компенсационных швах не должно быть следов раствора, и они должны иметь соответствующий размер, чтобы шов мог сжиматься без чрезмерного напряжения заднего стержня, заполнителей швов или создания точек давления на кирпич.

Отказ № 9: подвижные соединения из разных материалов
Когда полосы из разных материалов движущихся используются в одной плоскости облицовочной стены, необходимо принять меры, чтобы приспособиться к дифференциальному перемещению с разрывами связи, задним стержнем и герметиком (Рисунок 8 ).При использовании однорядных лент кладки следует проявлять осторожность, чтобы прикрепить ленты к зданию, либо прикрепив ленту к опорной стене с помощью соединителей из шпона в головных соединениях ленты, либо только разорвав соединение в верхнем стыке ленты. группа. Еще одна стратегия для этого состояния — добиться эстетики полос с помощью одинаково движущихся каменных материалов разного размера, цвета или текстуры, чтобы не возникало различий в движении.

Отказ № 10: Зазоры в окнах и дверях
Проектировщики должны проиллюстрировать и определить размеры зазоров на стыке облицовки кладки с оконными и дверными рамами.Без этого размерного зазора каменщики могут слишком плотно прижаться к раме, что приведет к нехватке места для установки соответствующего стержня-опоры и герметизирующего шва для герметичного шва надлежащего размера (Рисунок 9a).

Заключение

Большинство трещин в кирпичных стенах — это не «разрушения кирпичной кладки», а, скорее, неспособность строительного проектировщика должным образом указать, детализировать и определить местонахождение деформационных швов кладки в строительной документации. В кодексе четко указано, что поиск деформационных швов несет проектировщик, а не каменщик.У каменщиков нет достаточной информации о нагрузках на здание, условиях окружающей среды, технических характеристиках продукта и эстетических намерениях проектировщика для определения местоположения деформационных швов.

Примечание. Эта статья впервые появилась в RCI Spring 2016.

Пэт Конвей, Международный институт масонства

Советы по обрамлению стен с двойной стойкой

ProTradeCraft.com следит за Беном Боги и его командой, когда они строят дом в Портленде, штат Мэн, со стенами с двойными карнизами толщиной 12 дюймов. По периметру здание имеет две отдельные стены 2х4, причем внутренняя стена расположена на расстоянии 5 дюймов от внешней стены, что обеспечивает в общей сложности 12 дюймов изоляции и практически исключает тепловые мосты через стойки. Обрамление стандартное, но очень важно выровнять и соединить все оконные и наружные дверные проемы. В этой статье мы рассмотрим подход, который разработали Боги и его команда, чтобы сэкономить время и создать надежную компоновку.

Приложив пластины внутренней стенки вплотную к внешней стене, сначала отмерьте 12 дюймов от оболочки, чтобы отметить общую толщину стенки [1A] , затем вычтите 3½ дюйма и проведите линию [1B] . Это отмечает концы пластин в углу стыка внутренних стенок [1C] . После переноса всех линий разметки пластины не будут обрезаны по длине.

Перенести макет

Мы начинаем действие, когда начинается макет внутренней стены в здании, которое в противном случае было бы полностью обрамлено и обшито, включая полы, потолки и крышу.Самый простой способ убедиться, что проемы в наружных стенах совпадают с проемами во внутренних стенах, — это перенести планировку.

Тележка начинается с того, что две пластины кладут ребром на пол напротив внешней стены, плотно прижимая их к углу. [1] . Измеряя расстояние от обшивки (а не от конца пластин), он делает отметку в 12 дюймов (общая ширина стены), затем вычитает 3½ дюйма (ширина внутренних стоек стены) и проводит линию, чтобы отметить, где он будет резать пластины после того, как будут перенесены все отметки на стенах.

Когда пластины все еще плотно прижаты к углу, он затем переносит все места стоек со стоящей стены на пластины [2] . Он включает разметку для всех окон и дверей, следя за тем, чтобы эти отверстия были на 1,5 дюйма больше, чтобы учесть оконные и дверные баксы (обсуждается ниже). Концевые разрезы размечаются так, чтобы пластины ломались о стойку, как при обычном обрамлении. Больше, чем что-либо другое, это любезность для вычитания, которая гарантирует, что они не столкнутся с гвоздями, убивающими лезвие и долото, при резке или сверлении в отсеках для шпилек.

Отметьте все места стоек от внешней стены на внутренних стеновых панелях, включая стойки и стойки для оконных и дверных проемов [2A] . Как и в случае каркаса наружных стен, плиты должны сломаться о стойку [2B] .

Заполнение черновых отверстий

После перенесения всех отметок пластины обрезаются по длине и стены обрамляются. Боги и его команда обрамляют стены на ¾ дюйма короче внешних.Это облегчает установку стен под балки потолка, и они могут заполнить верхнюю часть куском 1-х метрового запаса во время их установки по сантехнике.

Чтобы уменьшить проблемы с выравниванием, они обрамляют внутренние отверстия немного больше, чем внешние. Они оставляют подоконники и коллекторы до тех пор, пока не встанут внутренние стены, а затем заполняют после переноса разметки [3] , следя за тем, чтобы проем по всей длине был примерно на дюйма меньше.

Внутренние перегородки и перегородки собираются после возведения стен. [3A] .Это позволяет точно переносить разметку, чтобы отверстия во внутренней стене были примерно на дюйма больше, чем отверстия во внешней стене [3B] .

Перекрыть зазор между стенами

Чтобы перекрыть пространство между внутренней и внешней стенами у проемов, Bogie использует листы ¾-дюймового чернового пола, разорванные до 11 — дюймов, что чуть меньше полной 12-дюймовой толщины стены. Это позволяет легко отрегулировать, если какие-либо штифты в отверстиях будут слегка изогнуты. Перемычка также означает, что грубые отверстия должны быть больше по высоте и ширине на удвоенную толщину материала перемычки — в данном случае всего 1,5 дюйма [4] .

Чтобы перекрыть щели между стенами у проемов, бригада использует ¾-дюймовые полосы материала основания пола. Чтобы обеспечить дополнительную толщину, отверстия были на 1½ дюйма выше и шире, чем требуемый R.O. Перемычки на ¼ дюйма уже, чем толщина стенки, чтобы можно было регулировать из-за изогнутого каркаса.

Вместо того, чтобы поочередно перебирать полные листы с помощью переносной настольной пилы, Bogie использует гусеничную пилу для одновременного разрезания двух листов [5] .Промыв пару листов чернового материала, он скрепляет их гвоздями 8d, забитыми рядом с краем со стороны шпунта, чтобы они не мешали работе гусеничной пилы. Он измеряет 11¾-дюймовый пропил, который с учетом толщины лезвия дает ему четыре полосы на лист и последний разрез, при котором язычок просто отрывается от края. Затем он разрезает полосы по длине, тоже по две за раз, на косяки и косяки.

Тележка использует гусеничную пилу, чтобы разрезать сразу два листа чернового пола на полосы, которые будут соединять две стены в оконных и дверных проемах. [5A] .При ширине 11¾ дюйма полосы на дюйма уже, чем зазор между стенками, что позволяет регулировать из-за изогнутых шпилек, а с учетом толщины лезвия получается ровно четыре полосы на лист [5B] . Головка, порог и косяк также разрезаются попарно на нужную длину [5C] .

Внутри баксы устанавливаются по порядку: сначала порог, потом голова, и наконец косяки [6] . Положение внутреннего края неважно, потому что на него ничего не ссылается, поэтому каждая деталь выравнивается по внешнему краю каркаса (помогает оставить обшивку на месте), а затем прикрепляется к внешней стене.Это оставляет внутренний край на ¼ дюйма от внутреннего каркаса стены, что позволяет избежать выступов, которые нужно было бы сбрить или отшлифовать, а также позволяет отрегулировать изогнутые стойки. Фактически, внутренние края оставляют незакрепленными в течение нескольких недель, давая материалам время для акклиматизации; Перед установкой окон их нужно установить под прямым углом.

Оконные бакены устанавливаются по порядку: сначала порог, потом голова и косяки [6A] .Бакенбарды плотно прилегают к обшивке и прикрепляются к внешнему каркасу. Внутренние края оставляют незакрепленными на пару недель, чтобы материалы успели акклиматизироваться; перед установкой окна внутренние края прокладываются вертикально и под прямым углом и прикрепляются к внутренней стене [6B] .

Вырежьте отверстия фрезером

Осталось только вырезать обшивку. Вместо того, чтобы резать вслепую с помощью червячного привода, Bogie использует фрезерный станок с фрезой заподлицо.Изнутри он просверливает стартовое отверстие в том же нижнем углу каждого окна [7A] . Снаружи он вставляет сверло в отверстия и направляет маршрутизатор вокруг отверстия, пока не вернется туда, где он начал [7B] . После того, как углы и края будут очищены, оконные проемы будут готовы принять жидкий свет.

Вместо того, чтобы разрезать оболочку пилой вслепую, Bogie использует фрезерный станок с фрезой заподлицо. Изнутри он просверливает стартовое отверстие в том же нижнем углу каждого окна [7A] .Выйдя наружу, он вставляет сверло в отверстия, перемещает маршрутизатор немного вниз и в сторону, пока не достигнет нижней части рамы, затем направляет маршрутизатор вокруг отверстия, пока не вернется туда, где он начал [7B] .

Эта статья адаптирована из видео «Обрамление двустенных стен», созданного Дэном Моррисоном для ProTradeCraft.com, и пятой из семи частей серии, посвященной обрамлению, окладу и герметизации двустенного дома. Спасибо Бену Боги и его команде за то, что они предоставили нам доступ к их строительной площадке и поделились своими методами.

% PDF-1.3 % 85 0 объект > эндобдж xref 85 76 0000000016 00000 н. 0000001885 00000 н. 0000001982 00000 н. 0000002121 00000 н. 0000002928 00000 н. 0000003126 00000 н. 0000003572 00000 н. 0000003752 00000 н. 0000003802 00000 н. 0000003852 00000 н. 0000003936 00000 н. 0000003959 00000 н. 0000014414 00000 п. 0000014436 00000 п. 0000024275 00000 п. 0000024297 00000 п. 0000024527 00000 п. 0000024825 00000 п. 0000025037 00000 п. 0000025849 00000 п. 0000031125 00000 п. 0000031180 00000 п. 0000041212 00000 п. 0000041235 00000 п. 0000051287 00000 п. 0000051310 00000 п. 0000051677 00000 п. 0000051919 00000 п. 0000052716 00000 п. 0000052956 00000 п. 0000053754 00000 п. 0000053930 00000 н. 0000054161 00000 п. 0000054865 00000 п. 0000055065 00000 п. 0000056149 00000 п. 0000056368 00000 п. 0000066170 00000 п. 0000066501 00000 п. 0000076309 00000 п. 0000076898 00000 п. 0000077118 00000 п. 0000077390 00000 п. 0000077918 00000 п. 0000087776 00000 п. 0000087800 00000 п. 0000088489 00000 н. 0000088699 00000 н. 0000089384 00000 п. 00000 00000 н. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 н. 0000091240 00000 п. 0000091311 00000 п. 0000091459 00000 п. 0000101654 00000 н. 0000101678 00000 н. 0000595224 00000 н. 0000597499 00000 н. 0000611550 00000 н. 0000617732 00000 н. 0000628181 00000 п. 0000628204 00000 н. 0000638014 00000 н. 0000649703 00000 п. 0000649781 00000 н. 0000649860 00000 н. 0000650788 00000 н. 0000651647 00000 н. 0000652506 00000 н. 0000664659 00000 н. 0000676293 00000 н. 0000002183 00000 п. 0000002906 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 86 0 объект > эндобдж 87 0 объект `Dz — # _ m_} g) / U (Ќ9; B} UyK {SR 재 l

Schluter®-RONDEC | Окантовка и внешние углы стен | Для стен | Профили

Schluter®-RONDEC — это профиль для отделки и защиты кромок внешних углов плиточных поверхностей.Он имеет трапециевидную перфорированную анкерную стойку, которая закрепляется в связующем слое раствора под плиткой, и откос, который образует симметрично закругленный внешний угол с радиусом 1/4 дюйма (6 мм) по краю поверхности.

Профиль доступен из нержавеющей стали, твердой латуни, хромированной цельной латуни, анодированного алюминия, алюминия с цветным покрытием, алюминия с текстурированным цветным покрытием и ПВХ. Широкий выбор материалов, цветов и отделки поверхности RONDEC позволяет сочетать цвета с плиткой и затиркой и создавать интересные акценты в декоративном дизайне.Помимо декоративного эффекта, профиль защищает края плитки от повреждений, вызванных механическими воздействиями.

RONDEC из нержавеющей стали особенно устойчив к износу при использовании в качестве защиты кромок. Его также можно использовать в качестве ступенчатого выступа или переходного профиля.

Кроме того, RONDEC подходит для переходов, углов и других покрытий с другими укрывными материалами; например, ковролин, паркет, плитка из натурального камня или покрытия из смол холодного отверждения.Встроенная распорка для швов образует определенную полость для шва с плиткой.

Примечание: RONDEC из нержавеющей стали и твердой латуни не имеет встроенной распорной втулки. Доступны подходящие внутренние и внешние углы, включая углы раковины и соединители. Подходящие торцевые крышки доступны для RONDEC из нержавеющей стали.

Профиль Schluter-RONDEC не требует специального ухода или ухода и устойчив к плесени и грибку. Периодически очищайте профили нейтральными чистящими средствами.Поверхности из нержавеющей стали, подверженные воздействию окружающей среды или агрессивных веществ, следует периодически очищать нейтральным очистителем. Регулярная очистка поддерживает аккуратный внешний вид нержавеющей стали и снижает риск коррозии. Избегайте использования сильных кислот (например, соляной или фтористоводородной) и щелочных / щелочных очистителей (например, отбеливателя, аммиака, хлоридов). Не используйте абразивные чистящие средства и инструменты. Поверхности из нержавеющей стали приобретают блеск при обработке полировальным составом для хрома. Окислительные пленки на открытой твердой латуни или алюминии могут быть удалены обычным полирующим средством, но они снова образуются.В случае хромированной латуни, анодированного алюминия, алюминия с цветным покрытием и алюминия с текстурированным цветным покрытием не используйте абразивные чистящие средства.

1. Выберите профиль в соответствии с толщиной и форматом плитки.

2. Используя зубчатый шпатель, нанесите тонкий раствор на место, где будет укладываться профиль. Если профиль RONDEC будет использоваться в качестве кромки для внешнего угла стены, сначала завершите облицовку плиткой одной стены; затем нанесите шпателем тонкий раствор на угловую часть второй стены.

3. Вдавите перфорированную анкерную стойку профиля в раствор и выровняйте.

4. Нанесите дополнительный тонкий раствор на перфорированную анкерную стойку, чтобы обеспечить полное покрытие и поддержку краев плитки.

5. Плотно уложите плитку так, чтобы плиточная поверхность находилась заподлицо с верхом профиля; профиль не должен быть выше плиточной поверхности, а должен быть прибл. На 1/32 дюйма (1 мм) ниже.

6. Установите плитку на встроенную распорку для швов, которая обеспечивает равномерный шов 1/16 «- 1/8» (1.5 — 3 мм). Для профилей из нержавеющей стали оставьте зазор примерно 1/16 — 1/8 дюйма (1,5 — 3 мм).

7. Полностью заполните шов раствором или закрепляющим материалом.

8. Работайте с материалами и инструментами, которые не поцарапают или не повредят чувствительные поверхности. Установочные материалы должны быть немедленно удалены, особенно с алюминия.

Примечание: подходящие углы доступны для RONDEC. Углы и заглушки удерживаются тонким раствором. Перед установкой аксессуаров заполните торцы профиля тонким раствором.Соединители удерживаются на месте с помощью фрикционной посадки. Вставьте соединитель в профиль примерно на половину длины соединительного элемента и соедините соседний профиль.

Для установки углов под мойку RONDEC (радиус 1-1 / 2 «):

1. Вставьте угловые соединители для раковины в профили. На основание нанести тонкий раствор и прочно заделать профили в раствор.

2. С помощью краевого шпателя заполните заднюю часть углов раковины тонким раствором.Установите уголки на разъемы и выровняйте. 3. Установочные материалы необходимо удалить немедленно

Настройки оболочки — Ultimaker Support

Стеновой экструдер

Этот параметр определяет, какой экструдер должен печатать стены. Его можно установить отдельно для внутренней или внешней стены.

Пример: используйте два цвета одного и того же материала для создания контуров на 3D-отпечатках.

Толщина стенки и количество линий стенки

Этот параметр регулирует толщину стен модели.Ultimaker Cura округляет толщину стенки до кратной ширины линии. Обычно достаточно, чтобы толщина стенки в два или три раза превышала ширину линии. Более высокое значение создаст более прочную модель и снизит вероятность утечек, в то время как более низкое значение может значительно сократить время печати и затраты на нить.

Вместо установки толщины в миллиметрах вы также можете указать количество стен. Когда вы устанавливаете количество линий стены, толщина стены рассчитывается и отображается серым цветом.

Пример: значение 1 мм дает три стены толщиной 0,35 мм = 1,05 мм. У модели слева три стены, у модели справа две стены.

Расстояние протирания внешней стены

В конце каждой внешней стены проходит короткий путь без выдавливания. Это приводит к уменьшению шва при переходе от внешней стены к другим частям 3D-печати. Это видно в виде слоев по коротким ходам прямо над внешней стеной.

Кожа верхней поверхности

Верхняя поверхность кожи — это самый верхний слой кожи, который можно регулировать отдельно.Это позволяет печатать с более высоким качеством, что приводит к лучшей отделке поверхности. Необходимо изменить следующие настройки:

Экструдер верхней поверхности кожи

Экструдер можно настроить для верхних поверхностных слоев кожи. Второй экструдер может содержать другую сердцевину или материал для печати.

Верхние поверхностные слои кожи

Этот параметр определяет, сколько слоев всех верхних слоев кожи будет затронуто параметром. Для улучшения качества поверхности часто бывает достаточно двух или трех слоев.

Рисунок верхней поверхности кожи и направления линий

Рисунок можно установить отдельно, чтобы получить другой визуальный эффект. Если установлено на линии, угол между линиями также может быть установлен для более точного контроля.

Максимальная скорость печати

Скорость можно изменить для улучшения качества поверхности печати. Распечатайте его с той же скоростью, что и внешнюю стену, чтобы получить гладкую поверхность.

Эта модель имеет верхнюю поверхность кожи с рисунком из горизонтальных линий.

Верхний / нижний экструдер

Этот параметр определяет, какой экструдер должен печатать верхний и нижний слои.Для второго экструдера можно использовать сопла разных цветов и размеров.

Толщина верха / низа

С помощью толщины верхнего / нижнего слоя вы можете установить толщину сплошного верхнего и нижнего слоев печати. Более высокое значение обеспечивает полное закрытие всех зазоров на верхнем и нижнем слоях. Однако это также может увеличить время печати и количество используемой нити.

Рекомендуется всегда использовать кратную высоту слоя для толщины верхнего и нижнего слоев.Это означает, например, что при высоте слоя 0,15 мм лучше установить толщину верха / низа на 0,6 мм, а не 0,7 мм.

Модель слева имеет толщину верха / низа 1,4 мм, модель справа — всего 0,7 мм.

Отдельная толщина верхнего и нижнего слоев
Вы также можете установить толщину верхнего и нижнего слоев отдельно. Это особенно полезно для верха, так как вам может потребоваться несколько слоев, чтобы плотно закрыть его и предотвратить «вздувание». Используя меньшее количество слоев для нижней части, вы можете сэкономить материал и время печати.

Количество верхних / нижних слоев
Вместо установки высоты в миллиметрах для верхнего или нижнего слоев вы можете установить определенное количество слоев. Результирующая высота в миллиметрах будет рассчитана автоматически в зависимости от установленной высоты слоя. Пример: Количество верхних слоев 12 * высота слоя 0,1 мм = толщина верхнего слоя 1,2 мм.

Схема сверху / снизу

Ultimaker Cura позволяет выбирать различные шаблоны печати для верхнего и нижнего слоев.Доступные шаблоны:

• Концентрический: рисунок печатается снаружи к центру отпечатка.
• Линии: Распечатанный по диагонали узор с перемещением перемещается по корпусу модели.
• Зигзаг: рисунок по диагонали с соединениями на корпусе модели.

Линии, зигзагообразные, концентрические и «направление линии» с пользовательским значением [90]

Нижний слой начальный слой

Это относится к рисунку слоя, который печатается непосредственно на рабочей пластине.Его можно поменять отдельно. Используйте эту функцию, чтобы получить модели с определенными визуальными эффектами дна.

Направление верхней / нижней линии

Этот параметр позволяет изменить направление печати верхней и нижней линий обложки. Обычно они печатаются по диагонали. Это самый быстрый и использует как X-, так и Y-двигатели. Изменение направления может иметь визуальный эффект. Можно ввести несколько чисел, чтобы изменить направление линии на каждом слое, например: [90,0] это создает горизонтально-вертикальное направление.

Вставка во внешнюю стену

Эта настройка компенсирует положение внешней стены, если выбранная ширина линии меньше ширины сопла. Например: ширина линии 0,35 с соплом 0,40 мм оставляет зазор 0,05 мм с обеих сторон от фактической линии печати. Компенсация 0,025 установлена ​​для компенсации самой внешней части.

Наружный перед внутренними стенами

Этот параметр определяет, какие стены печатаются первыми, внешние или внутренние стены. Если этот параметр включен, сначала печатаются внешние стены, а размеры X-Y являются более точными.Обратной стороной является снижение качества свеса.

Альтернативная дополнительная стенка

Этот параметр добавляет дополнительную стену через каждый второй слой. Таким образом, заполнение застревает между стенами, и отпечатки становятся более прочными. Например, если вы установите количество линий стены на две стены и включите альтернативную дополнительную стену, будет напечатано две стены на четных слоях и три стены на нечетных слоях.

Компенсировать перекрытия стен

При этой настройке уменьшается выдавливание печатных деталей, когда печатающая головка должна дважды проходить через тонкую область.Таким образом печатаются все стены без чрезмерного выдавливания детали. Эту настройку можно включить отдельно для внешних или внутренних стен.

Заполнить промежутки между стенами

Для получения мелких деталей принтеру могут потребоваться области печати, которые тоньше, чем размер сопла. Это может произойти между внешней и внутренней стенками, где модель заканчивается острыми углами. Эта опция позволяет заполнить эти промежутки после печати обеих стен. На иллюстрации показана капля, которую необходимо напечатать.

Примечание: Посмотрите, как опция заполнения зазоров влияет на перемещения. Принтеру придется вернуться к этому пробелу позже, чтобы заполнить его.

Отфильтровать крошечные зазоры

Некоторые зазоры между стенами настолько малы, что дополнительный путь перемещения не стоит дополнительной экструзии для его компенсации. Включите эту функцию, чтобы при необходимости заполнить эти крошечные пробелы.

Печать тонких стенок

Этот параметр позволяет печатать стены, которые тоньше, чем размер сопла.Поскольку форсунка физически не может этого сделать, пути все равно могут быть чрезмерно выдавлены, если эта функция включена, однако они не будут удалены полностью.

Горизонтальное расширение

Горизонтальное расширение может быть полезным, если важна точность печати. Из-за небольшой деформации пластика фактические размеры отпечатка могут не полностью соответствовать размерам цифровой модели. Регулируя значение горизонтального расширения, вы можете компенсировать это небольшое отклонение.Более высокое значение увеличит размер X / Y модели, а отрицательное значение уменьшит размер X / Y.

Эта модель с отверстием для винта увеличена на -0,1 мм, 0 мм, + 0,1 мм

Горизонтальное расширение начального слоя

Эта функция имеет тот же эффект, что и горизонтальное расширение, за исключением того, что она применяется только к слою, напечатанному на рабочей пластине. Это может помочь в преодолении чрезмерного выдавливания на первом слое, увеличивая точность размеров. Рекомендуется значение, равное половине ширины линии.

Горизонтальное расширение отверстия

Эта функция имеет тот же эффект, что и горизонтальное расширение, за исключением того, что она применяется только к закрытым отверстиям на плоскости X, Y каждого слоя, а не на внешней части модели. Это может помочь преодолеть резьбовые отверстия, которые слишком сильно сжимаются и которые необходимо компенсировать.

Примечание: Если горизонтальное расширение добавляет материал с положительным значением, эта функция удаляет материал с положительным значением. Пример: значение 1 увеличит отверстие на 1 мм во всех направлениях!

Z-образный шов

Этот параметр позволяет выбрать, где начинается каждый новый слой по оси Z, и влияет на то, где будет шов модели.Это полезно для моделей с последовательными равными слоями, так как шов может быть виден. Изменяя выравнивание Z-образного шва, вы можете уменьшить видимость шва. Доступные варианты:

• Задано пользователем: Задайте координаты для направления X и Y Z-шва. По умолчанию эта координата является абсолютной. Пример: X 100, Y 200 переместят шов к центру спинки модели.
• Самый короткий: Следующий уровень начинается в конечной точке предыдущего уровня.Это самый быстрый способ печати, но при этом он создает наиболее заметный шов.
• Произвольно: Следующий слой начинается в произвольной точке предыдущего слоя, что исключает возможность шва. Время печати увеличится из-за необходимых ходов.
• Самый острый угол: Позволяет разместить шов в самом остром внутреннем или внешнем углу модели, если таковой имеется. Это лучший способ полностью скрыть шов.

Предпочтительный угол шва

По умолчанию Z-шов максимально скрыт.Однако для некоторых проектов, особенно тех, которые требуют постобработки, для постпечатной обработки может потребоваться обнажение шва. Для этого вы можете настроить следующие параметры:

• Нет: Шов останется на месте совмещения шва по оси Z.
• Скрыть шов: Шов будет максимально скрыт.
• Открытый шов: Шов должен быть максимально обнажен.
• Скрыть или раскрыть: Шов будет скрыт, когда это возможно, и открыт, если нет другого варианта.

Без корки в Z промежутках

Небольшие промежутки между слоями в Z-направлении модели можно «исправить» с помощью этой настройки. Отключение этого параметра гарантирует, что слои будут сливаться вместе, напечатав заполнение между нижней и верхней частью зазора. Если вы отключите этот параметр, он не заполнит пробел, а просто напечатает нижнюю и верхнюю части, как они отображаются в модели.

Количество дополнительных стенок кожи

При использовании этой настройки крайняя часть верхнего / нижнего шаблона будет заменена рядом концентрических линий.Использование одной или двух линий может улучшить кровлю, которая начинается с заполнителя, и сделать ее более прочной и гладкой.

Включить глажение

Глажка — это метод, при котором сопло перемещается по самому верхнему слою после его печати, чтобы гладить верхние слои до получения гладкой поверхности. Настройки глажки можно отрегулировать, чтобы получить желаемое качество поверхности:

• Только самый верхний слой: Этот параметр применит глажку только к самому последнему напечатанному слою.
• Узор: Можно выбрать узор для глажки.
• Межстрочный интервал: Определяет интервал между каждой строкой.
• Поток: Во время глажки этот процент материала выдавливается поверх последнего слоя.
• Врезка: Глажка применяется к смещению внешнего края модели по оси X-Y.
• Скорость, ускорение и рывки: Скорость глажки можно регулировать для точной настройки процесса.

Продолжайте читать о настройках заполнения.

Выравнивающая шайба для внешнего угла сайдинга

Раскрытое здесь изобретение относится к строительству домов и других построек, а точнее к сайдингу домов и других построек. Настоящее изобретение обеспечивает выравнивающую прокладку для использования на внешнем углу дома или другой конструкции в связи с установкой обычного винилового, пластикового или другого подобного сайдинга на стены дома или здания.

Во время установки сайдинга на внешние стены дома или другой конструкции внешние углы сайдинга используются для создания законченной кромки на внешних углах. Сайдинг от прилегающих стен дома или здания аккуратно укладывается под внешний угол сайдинга, так что внешний угол сайдинга придает законченный вид углу дома или конструкции.

В настоящее время, когда внешние углы сайдинга устанавливаются на внешний угол конструкции, установщик должен удерживать внешний угол сайдинга на месте, пока он постоянно прикреплен к конструкции.В качестве альтернативы можно использовать крепежные детали или клеи, чтобы временно удерживать внешний угол сайдинга на месте, пока он будет постоянно прикреплен к конструкции установщиком. Кроме того, перед окончательной установкой внешнего угла сайдинга установщик должен убедиться, что внешний угол сайдинга прямой, квадратный и вертикальный. Это требует, чтобы установщик отдельно измерил, зафиксировал меловые линии и поддержал выравнивание внешнего угла сайдинга, временно, а затем и навсегда, прикрепляя его к зданию.Таким образом, установка сайдинга за пределами углов зачастую является трудоемкой и длительной задачей.

Особенностью настоящего изобретения является обеспечение выравнивающей прокладки для использования с внешним сайдингом, которая позволяет легко и быстро устанавливать выравнивающую прокладку и внешний угол сайдинга на конструкцию.

Более конкретно, настоящее изобретение обеспечивает выравнивающую прокладку, которая содержит формованный пластиковый корпус. Литой пластиковый корпус образует угол примерно девяносто (90) градусов, обычный угол внешнего угла конструкции.В корпусе есть по меньшей мере два отверстия, которые позволяют размещать в корпусе по меньшей мере два стандартных крепежных элемента, которые используются для прикрепления центрирующей проставки к стене здания. Это позволяет быстро и легко закрепить формованный пластиковый корпус в углу конструкции. Таким образом, настоящее изобретение можно быстро и легко прикрепить к конструкции с помощью стандартных крепежных элементов.

В соответствии с еще одним широким аспектом настоящего изобретения предоставляется способ крепления стандартных внешних углов сайдинга, таких как внешние углы винилового сайдинга, к выравнивающей распорке без использования креплений или клеев, которые затем удерживают сайдинг снаружи. угол в положении, когда он постоянно прикреплен к конструкции установщиком.Этот метод включает защелкивание внешних углов на выравнивающей прокладке, которая затем удерживает внешний угол прикрепленным к конструкции. После того, как внешние углы защелкнуты на выравнивающей прокладке, внешний угол можно сдвинуть по вертикали в свое окончательное положение, а затем окончательно прикрепить к конструкции.

При использовании настоящего изобретения для крепления наружных углов винилового сайдинга к конструкции, выравнивающая распорка настоящего изобретения прибивается к вертикальным внешним углам конструкции приблизительно на расстоянии трех (3) футов перед установкой наружных углов винилового сайдинга.Затем внешние углы винилового сайдинга защелкиваются на установочных распорках, а внешние углы винилового сайдинга затем выравниваются по вертикали и прочно прикрепляются к конструкции.

Преимущества настоящего изобретения заключаются в том, что выравнивающие распорки позволяют обеспечить правильное прямое, квадратное и вертикальное выравнивание внешних углов сайдинга, устраняя необходимость в отдельном измерении, привязке меловых линий и поддержании выравнивания внешних углов при одновременном закрепление внешних углов к конструкции.Выравнивающие распорки по настоящему изобретению просты в использовании, гарантируют точность и позволяют установщикам экономить время при установке внешних углов.

РИС. 1 представляет собой вид в перспективе выравнивающей проставки, воплощающей признаки настоящего изобретения, показанный с передней стороны выравнивающей проставки.

РИС. 2 — альтернативный вид в перспективе центрирующей проставки, показанной на фиг. 1 показано с обратной стороны (со стороны стены) установочной проставки.

РИС. 3 — вид сверху центрирующей проставки, показанной на фиг.1.

РИС. 4 — вид в перспективе двух выравнивающих прокладок, показанных на фиг. 1 прикреплен к углу конструкции.

РИС. 5 — вид в разрезе выравнивающей проставки, показанной на фиг. 1, прикрепленный к углу конструкции, показывающий внешний угол сайдинга, прикрепленный к выравнивающей распорке.

Как показано на фиг. 1-5, выравнивающая прокладка 10 настоящего изобретения содержит корпус 12 , имеющий L-образную конфигурацию, с углом приблизительно девяносто (90) градусов между двумя сторонами буквы «L», что обычно соответствует угол внешнего угла 100 , к которому он должен быть прикреплен.Корпус 12 центрирующей проставки 10 предпочтительно изготовлен из литого пластика или другого подобного материала. Однако корпус 12 выравнивающей проставки 10 может быть изготовлен из любого материала, известного специалисту в данной области техники, который используется в производстве строительных материалов и инструментов.

Корпус 12 включает две внутренние стенки 14 a , 14 b и две торцевые стенки 16 a , 16 b .Две внутренние стенки 14 a , 14 b примыкают друг к другу и встречаются под углом, который соответствует углу внешнего угла 100 , к которому должна быть прикреплена выравнивающая прокладка 10 . Предпочтительно для стандартного внешнего угла 90 градусов внутренние стенки 14 a , 14 b встречаются под углом приблизительно девяносто (90) градусов. Корпус 12 также включает ребро 24 .Ребро 24 выступает из внутренней поверхности каждой из торцевых стенок 16 a , 16 b проходит от одной торцевой стенки 16 a до противоположной торцевой стенки 16 б . Ребро 24 также расположено рядом с двумя внутренними стенками 14 a , 14 b и проходит по длине двух внутренних стенок 14 a , 14 b.

Каждая из двух торцевых стенок 16 a , 16 b корпуса 12 прилегают к одной из внутренних стенок 14 a , 14 b из корпус 12 и соответствующие внутренние стенки 14 a , 14 b на краю 18 a , 18 b корпуса 12 . Торцевые стенки 16 a , 16 b сконфигурированы так, чтобы обеспечить дополнительную прочность и жесткость выравнивающей распорке 10 , чтобы обеспечить поверхность, на которую может крепиться внешний угол сайдинга 100 и чтобы обеспечить поверхность, которая обеспечивает достаточное трение или давление между внешним углом сайдинга 100 и выравнивающей прокладкой 10 , чтобы удерживать внешний угол сайдинга 100 на месте, пока он постоянно прикреплен к конструкции 104 .Размеры торцевых стен 16 a , 16 b выбраны так, чтобы монтажные части 106 a , 106 b внешнего угла сайдинга 100 прилегали заподлицо с обе торцевые стенки 16 a , 16 b и стена 102 конструкции, когда внешний угол сайдинга 100 прикреплен к выравнивающей распорке 10 .Внешний угол сайдинга 100 съемно прикреплен к выравнивающей прокладке 10 за счет трения и давления между торцевыми стенками 16 a , 16 b выравнивающей прокладки 10 и монтажных частей 106 a , 106 b внешнего угла сайдинга 100 .

Каждая из торцевых стенок 16 a , 16 b также определяет по крайней мере одно отверстие 20 a , 20 b , предназначенное для установки крепежа 22 a a , 22 b для крепления выравнивающей прокладки 10 к стене 102 конструкции 104 , к которой должна быть прикреплена выравнивающая прокладка 10 .Часть торцевых стенок 16 a , 16 b , окружающая отверстия 20 a , 20 b предпочтительно немного толще, чем части торцевых стенок 16 a , 16 b , которые не охватывают отверстия 20 a , 20 b . Эта более толстая часть торцевых стенок 16 a , 16 b придает торцевым стенкам 16 a , 16 b дополнительную прочность и жесткость и предотвращает возможное расщепление торца. стены 16 a , 16 b когда отверстия 20 a , 20 b получить крепежные детали 22 a , 22 , при этом b , 22 корпус 12 центрирующей проставки 10 должен быть изготовлен из минимального количества материала.Более конкретно, эти более толстые части торцевых стенок 16 a , 16 b обеспечивают торцевые стенки 16 a , 16 b с дополнительной опорой, так что торцевые стенки 16 a , 16 b существенно защищены от изгиба. Предпочтительно эти более толстые части торцевых стенок 16 a , 16 b имеют полукруглую или полуэллиптическую форму, чтобы минимизировать материал, необходимый для изготовления центрирующей проставки 10 , при этом обеспечивая достаточную жесткость к торцевым стенкам 16 a , 16 b и отверстия 20 a , 20 b .Однако в качестве альтернативы более толстые части могут иметь квадратную или прямоугольную форму, или все торцевые стенки 16 a , 16 b могут иметь большую толщину для обеспечения пространства и поддержки отверстий 20 a , 20 б.

Отверстия 20 a , 20 b , определяемые торцевыми стенками 16 a , 16 b имеют размер, позволяющий крепежные детали 22 b , такие как гвозди, винты или другие подобные крепежные детали, которые должны быть вставлены в них, чтобы закрепить выравнивающую прокладку 10 на конструкции 104 .Предпочтительно отверстия 20 a , 20 b имеют размер, позволяющий использовать стандартные шестипенсовые гвозди в качестве крепежа 22 a , 22 b . По существу, выравнивающая распорка 10 настоящего изобретения может быть быстро и легко прикреплена к конструкции 104 с использованием стандартных крепежных деталей, которые широко доступны на типичных строительных площадках.

Размеры корпуса 12 выравнивающей проставки 10 могут быть выбраны таким образом, чтобы выравнивающая распорка 10 могла использоваться с любым сайдингом, известным в данной области техники.Например, в предпочтительном варианте осуществления для стандартных наружных углов винилового сайдинга выравнивающая прокладка 10 может иметь высоту приблизительно три четверти (¾) дюйма, ширину приблизительно два (2) дюйма и толщину примерно три четверти (¾) дюйма. Однако размеры, которые позволяют использовать выравнивающую прокладку 10 с различными типами сайдинга, могут быть использованы без выхода за рамки настоящего изобретения.

Выравнивающая распорка 10 настоящего изобретения обычно может использоваться в сочетании с установкой винилового сайдинга, пластикового сайдинга или других подобных форм сайдинга как в жилых, так и в коммерческих структурах.Однако выравнивающая прокладка 10 также может использоваться с любым другим сайдингом, известным в данной области техники, путем выбора размеров выравнивающей прокладки 10 и тела 12 , которые соответствуют такому сайдингу.

Как лучше всего видно на фиг. 4 и 5, для использования настоящего изобретения множество выравнивающих прокладок 10 прикреплено к внешнему углу конструкции 104 примерно на расстоянии трех (3) футов друг от друга путем забивания крепежных деталей 22 a , 22 b в стену 102 конструкции 104 перед нанесением любого другого сайдинга на соседние стены 102 конструкции 104 .Внешний угол сайдинга , 100, затем может быть защелкнут на установочных распорках 10 , сдвинут по вертикали в желаемое положение и прикреплен к конструкции 104 с помощью стандартных крепежных элементов сайдинга, таких как гвозди, шурупы и т. Д. застежки. После того, как внешний угол сайдинга , 100, прикреплен к конструкции , 104, , оставшийся сайдинг может быть применен к стенам конструкции , 104 в соответствии с любым способом установки сайдинга, известным в данной области техники.

Центрирующая распорка 10 по настоящему изобретению может быть произведена на заводе, занимающемся формованием пластмасс, или на любом другом аналогичном производственном предприятии любым способом, общеизвестным в данной области техники. Выравнивающая распорка 10 затем может быть распределена через поставщиков строительных материалов, поставщиков сайдинга или другие аналогичные строительные или розничные предприятия.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что размер, конфигурация или размеры выравнивающей проставки 10 настоящего изобретения могут быть отрегулированы для размещения наружных углов сайдинга или сайдинга от разных производителей или из разных материалов.

Хотя изобретение было описано в описании и проиллюстрировано на чертежах со ссылкой на определенные предпочтительные варианты осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что могут быть внесены различные изменения и эквиваленты могут быть заменены его элементами без отклонения от объем настоящего изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения. Кроме того, можно сделать множество модификаций, чтобы адаптировать конкретную ситуацию или материал к идеям изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения, без отклонения от его существенного объема.Следовательно, предполагается, что настоящее изобретение не ограничивается конкретными вариантами осуществления, проиллюстрированными чертежами и описанными в описании как наилучшие режимы, рассматриваемые в настоящее время для осуществления настоящего изобретения, но что настоящее изобретение будет включать любые варианты осуществления, подпадающие под описание прилагаемой формулы изобретения.

Как выровнять дверцы шкафа • Медовая матка Dos

Вы когда-нибудь смотрели на свои шкафы и замечали, что дверцы не выровнены по прямой.Это может показаться незначительной проблемой, но невыровненные двери могут отвлекать даже от самых красивых шкафов. Вот почему всегда полезно знать, как выровнять дверцы шкафа. Поверьте мне! В конце концов вам нужно будет это сделать.

Двери шкафа могут искривиться по разным причинам. Иногда просто время и износ выбивают их из строя. Иногда виноват просто установщик, менее ориентированный на детали.

Или, может быть, вы просто построили свои собственные дверцы для встряхивания и вам нужно повесить их прямо.Тем не менее, добиться идеального выравнивания дверей намного проще, чем вы думаете, и я собираюсь показать вам, как выровнять двери шкафа за 3 простых шага.

Не упускайте из виду эти детали!

Вы знаете, что они говорят? Дьявол кроется в деталях. Обратите внимание, как двери выше не выровнены должным образом. Левая дверь немного низковата. Из-за этого небольшого несоответствия двери выглядят кривыми. Из-за этого аппаратное обеспечение выглядит так, как будто оно было установлено неправильно.

Как выровнять дверцы шкафа — Шаг 1…

Для начала убедимся, что двери подвешены на правильной высоте. Вы делаете это, оценивая внешний угол своего шкафа. Если вы посмотрите на четыре угла набора шкафов, они должны быть на одной высоте друг с другом.

На этом этапе внутренние углы могут быть или не быть прямыми и на одном уровне с внешними углами. Если да, отлично! Вы могли бы пропустить шаг 3, но если внутренние углы искривлены, пока не беспокойтесь об этом.

Сначала мы хотим убедиться, что дверцы шкафа висят на правильной высоте. Вы можете использовать уровень у нижнего края набора дверей, чтобы убедиться, что они одинаковы. Но помните, что сейчас вы проверяете только внешние углы.

Винты, указанные на изображении выше, позволяют дверям перемещаться вертикально или вверх и вниз. Если внешние углы не совмещены друг с другом и свисают на нужной высоте, первое, что нужно сделать, — это проверить эти винты.Иногда они могут расшататься и привести к опусканию двери.

Сначала попробуйте затянуть их и посмотрите, распрямляет ли это двери. Если отверстия превратились в болт до такой степени, что вы не можете затянуть винт, вам нужно будет заменить старые винты на более длинные.

Если затяжка винтов не решает проблему или винты не ослаблены, мы произведем регулировку. Для этого просто ослабьте эти два винта на верхней и нижней петлях двери, которую вы хотите поднять или опустить.Затем переместите дверь в положение, при котором внешние углы будут на нужной высоте. Затяните винты, чтобы зафиксировать дверцу на месте.

Как выровнять дверцы шкафа — Шаг 2…

Далее мы позаботимся о том, чтобы в дверях было достаточно места между шкафом и краем дверцы со стороны петель. Винт, показанный на изображении выше, скрепляет две части петли вместе. Это также позволит вам отодвинуть дверь подальше от шкафа. Если ее достаточно ослабить, можно полностью снять дверцу шкафа.

Как вы можете видеть по красным круглым областям, между дверным краем и шкафом должен быть небольшой зазор. Это предохраняет дверь от заклинивания. Если у вас есть ровный зазор шириной около 1/8 дюйма, вы можете пропустить этот шаг.

Но если вам нужно выполнить эту регулировку, просто ослабьте этот винт и очень осторожно подтолкните дверцу в нужном вам направлении. Как только вы добьетесь нужного зазора, снова затяните винт.

Как выровнять дверцы шкафа — Шаг 3…

Наконец, мы настроим выравнивание по бокам или внутренние углы.Эта регулировка требуется, когда ваши внутренние углы искривлены, или когда вы хотите закрыть или расширить пространство между дверями.

Чтобы выполнить эту регулировку, мы затянем или ослабим этот винт на верхнем и нижнем шарнирах. Уловка для выполнения этой настройки заключается в том, чтобы помнить, что то, что вы делаете с нижним шарниром, повлияет на верхний угол (или наоборот).

Итак, если мне нужно поднять верхний угол, я закручу этот винт на нижнем шарнире. Ослабление этого винта на нижнем шарнире приведет к обратному эффекту — он опустит верхний угол.Чтобы внести резкие изменения в один угол, вам может потребоваться оба затянуть винт на противоположном шарнире, одновременно ослабляя винт на другом шарнире.

Если вы пытаетесь закрыть зазор в центре двухстворчатой ​​двери, а все углы уже выровнены, тогда вы затянете каждый винт на всех четырех петлях на одинаковую величину. Это заставит двери двигаться внутрь, навстречу друг другу.

С другой стороны, если вам нужно отодвинуть двери друг от друга, например, когда они трутся, вам нужно будет ослабить каждый винт на равную величину.Внесите небольшие корректировки, чтобы не переусердствовать.

Заключительные комментарии…

Смотрите! А разве не все было просто? И теперь у вас есть небольшой изящный навык, который будет поддерживать ваши шкафы в идеальном состоянии на долгие годы.