Засыпные стены из опилок с цементом: Утепление опилками — особенности материала, полезные советы, инструкция

Опилки как утеплитель потолка, стен и пола, видео, сфера применения, схема укладки

Отходы древесного производства находят применение в термоизоляции зданий. Опилки как утеплитель используются при строительстве одноэтажных деревянных каркасных домов без мансарды. Такой вариант позволяет через некоторое время досыпать их. Если объект имеет два или три этажа, то данный материал подойдет для перекрытий и чердака.

Оглавление:

1. Советы покупателям
2. Изоляция пола
3. Верхнее перекрытие
4. Утепление стен

Для стен кирпичного дома подходят смеси из опилок с содержанием извести и гипса. В противном случае происходит сильная усадка наполнителя.

Рекомендации по выбору

Могут быть разного размера, предназначение каждого из них показано в таблице.

Вид	Основное применение
Мелкая фракция	Утепление чердаков, не предназначенных для термоизоляции, перекрытий, приготовление растворов для пола
Средняя	Для стен и пола (в идеале используют хвойные опилки), бань (оптимальный вариант – лиственные), второй слой – для засыпки перекрытий
Крупная	Для стен, потолка
Гранулы и окатыши	Засыпная изоляция пола и верхнего перекрытия

При невысокой цене и доступности они обладают массой достоинств:

• небольшой вес;
• хорошие термосберегающие свойства;
• экологичность;
• простота в работе.

Изолируем напольное покрытие

Этот легковоспламеняющийся материал в чистом виде для работы не подходит. Применяют приготовленные разными способами комбинированные составы.

1. Опилкобетон.

Необходимо взять опилки, песок и цемент в соотношении объемов 10:1:1. Соедините и тщательно перемешайте три ингредиента. Затем добавьте столько воды, чтобы слепить в ладони плотный комок, не выделяющий жидкости. Из полученной смеси формуют блоки нужного размера и используют их после застывания.

2. Арболит.

Готовится из легкой марки бетона и древесной щепы. В качестве наполнителя может выступать и волокно конопли. Плиты из арболита обладают хорошими звукоизоляционными свойствами и огнестойкостью.

3. Деревоблоки.

Чтобы утеплить опилками пол, используют древесные блоки на их основе. Это прочный, но не стойкий к воздействию влаги материал, поэтому перед его применением устраивают гидроизоляцию. Работы осуществляются в несколько этапов:

• опилки смачивают раствором медного купороса;
• соединяют их с цементом в соотношении 8:1;
• на пол засыпают смесь и плотно ее утрамбовывают.

4. Гранулы.

Утеплитель изготавливают из компонентов:

• опилки;
• антипрен;
• антисептик;
• карбоксиметилцеллюлоза.

Полученные окатыши стоят недорого, огнестойки и не подвержены гниению и образованию плесени. Их засыпают плотным слоем на основание пола.

5. Эковата.

Это термоизолятор из целлюлозы с добавлением антипрена и борной кислоты в качестве антисептика. Его используют методом ручной засыпки с последующим уплотнением.

Утепляем потолок

Для этого следует выбирать самые мелкие фракции, чтобы получить термосберегающий слой. Также они должны быть сухими. Порядок действий таков:

• заделайте все имеющиеся щели монтажной пеной;
• выстелите перекрытие картоном, прочно закрепив его на поверхности;
• сделайте первую насыпь из более крупной фракции, при этом 10-15 см будет достаточно;
• утрамбуйте ее;
• засыпьте сверху мелкий утеплитель и также тщательно умните.

Если это чердак, то термосберегающий слой нужно накрыть паропроницаемым влагоотталкивающим материалом так, чтобы испарения выходили наружу. Не используйте для этой цели полиэтилен, так как опилки из-за накопления влаги начнут загнивать. Для перекрытий применяют их смесь с равным объемом глины. Укладывают ее плотно, а толщина должна быть не меньше 5 см.

Утепление можно выполнить с помощью увлажненного состава цемента и опилок в соотношении 1:10, слой выкладывается и утрамбовывается ногами. Если потолок черновой, то предварительно его нужно выстелить пергамином, а все деревянные части обработать огнеупорным составом.

Термоизоляция стен

План работы:

• сухие опилки, известь и гипс смешиваем в пропорции 10:1:1;
• смачиваем все это 3%-м раствором антисептика;
• заполняем утеплителем стены и уплотняем его.

Внимание! Прежде, чем начинать работу, позаботьтесь о противопожарной безопасности, изолировав проводку, розетки и систему отопления огнеупорным материалом.

Предложенные варианты не представляют большой сложности, при желании это способен сделать каждый. По отзывам утепление опилками при соблюдении технологий является надежным, простым и доступным способом сохранить необходимую температуру в вашем доме даже в разгар зимы.

обзор материала, технологии и краткая схема работы

К достаточно распространенным способам относится утепление потолка бани опилками. Особенно этот материал рекомендуется применять там, где баней будут пользоваться пожилые люди и дети.

Он наиболее безопасен. Однако, следует знать, что использование исключительно опилок тоже может быть чревато — непокрытая россыпь опилок:.

Лучше всего использовать опилки в смеси с глиной или цементом. Плюсы глины описаны выше, а совмещенные с цементом опилки обеспечивают надежную и крепкую стяжку на потолке.

Плюсы и минусы бань из арболитовых блоков

К часто встречающимся вариантам относится слой опилок, засыпанный сверху слоем земли. Это гарантирует защиту от возможного пожара, а слоистость — высокие изоляционные свойства. Самое сложное в этом процессе: создание самой смеси. Важно соблюсти необходимые пропорции вещества и подобрать нужную консистенцию, а также правильно выбрать глину и опилки. С глиной все достаточно просто: подойдет любая, самой распространенной считается красная. А вот опилок должен быть обязательно сухим, свежий не подойдет.

Итак, в этой статье мы строим дом из опилкобетона — будут достаточно подробно рассмотрены особенности данного материала и детально освещена инструкция монтажа. На самом деле опилкобетон он же арболит не является новым материалом — он был изобретен еще при Советском Союзе, но до сих пор не применялся очень уж широко. По сути, этот бетон состоит из цемента, песка, извести и древесных опилок. Бывает в виде готовых блоков и в виде смеси. Чем больше в составе такого бетона опилок, тем лучше его теплоизоляционные качества.

Идеальным выбором будут дубовые опилки, но они редки, поэтому можно остановиться и на хвойных породах. Глину необходимо размочить водой на металлическую бочку требуется, как правило, ведер глины. Постоянное размешивание не будет слишком эффективным: лучше всего залить глину водой и оставить на пару дней.

После чего её нужно размешать, а остатки воды сливать. Уже готовой смесью можно закладывать потолок. Необходимый слой составляет см, более толстый необходим на территориях с холодными зимами. Но в любом случае глиняный теплоизолирующий не должен превышать 30 см а с дополнительным слоем песка и того меньше. Глина является достаточно тяжелым материалом, и избыточный слой может негативно сказаться на фундаменте и строении в целом.

Посмотрите, один владелец бани делится, как он сделал теплоизоляцию, обратите внимание, он показывает, что получился монолит:. Отличительной особенностью можно назвать обязательно применение рулонных или иных гидроизоляционных материалом замазка щелей в данном случае не подойдет.

Засыпная баня из опилок своими руками

Эта смесь является более тяжелой, необходимо это учитывать при расчете нагрузки. Рекомендуемая толщина составляет все те же см.

Приготовление смеси с цементом занимает меньшее количество времени и возможно использование бетономешалки, значительно облегчающей этот процесс. Также в смесь добавляется песок, исходя из пропорции: цемент, песок, опилки. Опыт предков редко ошибается, поэтому утепление опилками в сочетании с глиной а в текущих реалиях и с цементом является проверенным и надежным способом утепления, который не вызовет вопрос о возможном выделении вредных веществ при нагреве.

Опилкобетон: отзывы строителей. Монолитные стены из опилкобетона

Он в достаточной мере сбережет ваш бюджет, а сэкономленные средства можно перераспределить на другие задачи. Но стоит помнить о том, что работа с глиной и цементом очень затратная по времени: от момента заготовления смеси до полного высыхания теплоизолирующего слоя может пройти больше месяца с цементом этот срок будет немного короче.

Представленные в статье рекомендации по утеплению потолка допустимо применять при осуществлении теплоизоляции бань из пеноблоков и бруса, а также каркасных и каркасно-щитовых строений. Блочные бани пользуются популярностью, достоинства делают такое решение востребованным, поэтому нюансы их утепления, обустройства фундамента и отделки рассмотрены подробно. Заказать утепление потолка бани возможно у специалистов. Сотрудники предприятий, которые собраны в отдельном разделе нашего сайта, выполняют утепление качественно и в короткие сроки.

Кроме этого, существует возможность выполнить работы по теплоизоляции самостоятельно.

Итак, в этой статье мы строим дом из опилкобетона — будут достаточно подробно рассмотрены особенности данного материала и детально освещена инструкция монтажа. На самом деле опилкобетон он же арболит не является новым материалом — он был изобретен еще при Советском Союзе, но до сих пор не применялся очень уж широко.

В таком случае рекомендуется ознакомиться с перечнем поставщиков утеплителей. Потолки бани или жилого дома издавна утеплялись природными экологичными материалами: глиной, землей, опилками, мхом и другими. Любой может самостоятельно выполнить утепление потолка бани опилками.

Технология несложная, а материал будет стоить копейки. На самом деле опилки могут достаться Вам даже бесплатно, если Вы обратитесь в компанию, которая занимается деревообработкой. За меленькую доплату Вам даже могут привезти опилки домой. Некоторые читают в Интернете статьи о том, сколько будет стоить утепление потолка и начинают откладывать деньги. Ведь строительный прогресс не стоит на месте, как не стоят на месте и цены.

Однако если взглянуть на это беспристрастно, то окажется, что дедовские методы строительства и утепления ничуть не хуже. Бани наших дедушек и бабушек стоят и превосходно служат до сих пор. К тому же пока еще не известно, как поведет себя через лет тот же модный ныне пенополиуретан. А вот поведение обычных опилок вполне предсказуемо. Технология утепления несложная. Главное, делать все пошагово и действовать четко по плану. Опилки до начала работ требуется просушить, чтобы они впоследствии не гнили.

Лучше всего взять опилки средней фракции.

Причем очень желательно это делать минеральной ватой — если использовать пенополистирол, то тогда теряется одно из основных преимуществ опилкобетона — паропроницаемость.

Стоит отметить, что рассматривать будем краткую и самую простую схему работ, но она не универсальная! Конкретно в вашей ситуации может существовать масса нюансов, из-за которых придется что-либо делать совсем иначе, чем в опубликованной ниже инструкции.

Устройство фундамента мы описывать не будем, потому что видов этой конструкции существует много и какой именно применять вам — тема отдельного разговора.

Этот материал изготавливается из безопасных, чистых и природных компонентов состав опилкобетона: песок, цемент и древесные опилки.

Благодаря большому содержанию органического наполнителя стружки такие блоки имеют хорошие звукопоглощающие показатели и низкий уровень теплопроводности. По своим параметрам этот материал полностью соответствует древесине и поэтому обеспечивает качественный микроклимат в жилых помещениях.

Предположим, что в нашем случае это самый распространенный вариант — ленточное основание и разберем только то, как заливать стены опилкобетоном. Монтируется каркас из арматуры, по обе стороны от него устанавливаются щиты опалубки, и все свободное пространство заливается бетоном.

Свойства опилкобетона

Постарайтесь заранее предусмотреть, где в стенах должны быть отверстия для труб, ниши для окон и т. Если этого не сделать, то потом вам придется познакомиться еще и с такой работой, как резка железобетона алмазными кругами. Примерно так выглядит структура опалубки для стен.

Все делается примерно в таком порядке разберем на примере сборки одной стены :. По обеим сторонам от смонтированного ранее вертикального каркаса из арматуры нужно установить на ребро деревянные листы, фанеры, например.

Чтобы опалубка вертикально держалась и не падала, ее обычно подпирают треугольным стойками из бруса. Тут очень важно не допустить образования пустот. Поэтому всю залитую смесь нужно постараться очень тщательно утрамбовать — сделать это можно даже обычной тяпкой.

Лучше укладывайте смесь горизонтальными рядами — так стены получатся более прочными. В принципе если стены залиты, то после высыхания раствора и снятия опалубки можно приступать к монтажу кровли.

баня из опилкобетона ( арбалит )

Делается она точно так же, как и на любом другом доме. Мы с вами кратко разобрались в том, по какой схеме строится монолитный дом из опилкобетона и в том, что собой представляет этот материал. Надеемся, что общий принцип технологии вам теперь понятен и вы сможете применить полученные знания на практике. Ну а если хотите ознакомиться с дополнительными сведениями по данной теме, то непременно просмотрите еще и видео в этой статье.

Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели.

Нас читают уже 32 человек.

Что такое опилкобетон и стоит ли из него делать дом

Присоединяйтесь к нам! Что такое опилкобетон и стоит ли из него делать дом Что лучше применять: блоки или монолит Дом из монолитного опилкобетона Установка опалубки и монтаж каркаса из арматуры Заливка опилкобетона Вывод.

Фото блоков из опилкобетона. Структура арболита. Стены из арболита.

Изготовление своими руками

Возведение бани из опилкобетона. Пример стен, утепленных минеральной ватой. Ленточный фундамент. Вертикально установленная арматура. Монолитные стены. Не пропустите самое важное: Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели. Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.

Добавить в избранное Версия для печати. Статьи по теме. И если ее повышать путем уменьшения количества опилок и увеличения доли песка, то теряются теплоизоляционные преимущества.

Высокие теплоизоляционные качества.

Опилки как утеплитель с цементом, известью, глиной и гипсом: пропорции, рецепты, рекомендации

Постоянный рост стоимости утеплительных материалов, а также высокая вероятность покупки некачественной или даже опасной продукции вынуждает искать другие способы и материалы, с помощью которых можно снижать теплопотери.

Один из наиболее эффективных материалов – это древесные опилки, полученные в результате распиливания древесины.

При правильном использовании они обладают меньшим коэффициентом теплопередачи, чем цельная или клееная древесина, а их покупка обходится в сотни раз дешевле.

Однако использование одних только опилок не позволяет достичь максимального эффекта, поэтому необходимы дополнительные компоненты, компенсирующие недостатки отходов распиливания древесины.

В этой статье мы расскажем о:

• несовершенстве утепления одними опилками, из-за которых необходимо использовать вяжущее вещество;
• различных вяжущих веществах, которые компенсируют недостатки отходов распиливания древесины;
• средстве, которое защитит утеплитель от бактерий и грызунов;
• способах применения опилок и остальных компонентов.

Почему опилки не применяют для утепления в чистом виде?

Несмотря на то, что чистые опилки хорошо снижают теплопотери любых строений, у них есть три серьезных недостатка:

1. Они со временем слеживаются, из-за чего в утепляющем слое появляются пустоты, обладающие более высоким коэффициентом теплопередачи.
2. Отходы распиливания древесины – это очень привлекательное место для различных грызунов, которые поселяются в них.
3. Чистые опилки можно применять лишь для засыпки четко ограниченного пространства, поэтому их невозможно применить для утепления стен без пустот.

Нормальное уплотнение опилок невозможно без сильного увлажнения, которое резко снижает их теплоизоляционные свойства.

Поэтому при засыпке этого материала в предназначенные для них карманы, приходится мириться с вероятностью появления пустот, вызванных уплотнением опилок.

В местах таких пустот появляются мосты холода, что приводит к появлению холодных участков стен и увеличению расходов на отопление.

Еще один минус этого материала в том, что он привлекает грызунов.

Ведь по своей структуре отходы распиливания древесины очень похожи на почву, поэтому мыши и крысы роют в них норы и начинают усиленно размножаться.

После этого грызуны проделывают проходы в разные комнаты и начинают чувствовать себя в доме очень вольготно.

Третий недостаток связан с тем, что опилки не могут самостоятельно удерживать форму, поэтому их нельзя использовать снаружи или изнутри стены.

Три этих недостатка сильно ограничивают область применения этого материала.

Зато комбинация отходов распиливания древесины с различными типами вяжущих материалов не только снижает, а то и полностью устраняет описанные недостатки, но и позволяет успешно конкурировать с самыми современными утеплителями.

Наиболее популярные типы вяжущих веществ

Вот наиболее популярные вяжущие:

• гипс;
• цемент;
• глина;
• ПВА;
• навоз.

Гипс – наиболее популярный материал, преимуществом которого является малое время схватывания. Ведь гипсовый состав твердеет в течение десяти минут, а через 1–2 часа он полностью высыхает и обретает полную прочность.

Благодаря использованию этого вяжущего утеплитель получается легким и прочным, поэтому в нем не появляются провалы и вызванные ими мосты холода.

Однако такой состав нельзя использовать для наружного утепления без последующей отделки, ведь гипс — гидрофильный материал.

Поэтому дождь или роса будут разрушать утепляющий слой, лишая его прочности.

Тем не менее этим раствором можно утеплять стены изнутри, ведь там гипс не имеет прямого контакта с водой.

Цемент – менее удобный, но более прочный вяжущий элемент, ведь он застывает в течение суток, поэтому его сложней наносить на стены.

Однако смесь опилок и цемента вполне подходит для оштукатуривания наружных стен, ведь после застывания вяжущий компонент не боится стекающей воды. Его также можно наносить и методом передвижной опалубки.

Не менее эффективен цементно-опилочный состав и для заполнения подпольного и внутристенного состава, а также для потолочных перекрытий.

После застывания он превращается в рыхлый, но довольно прочный камень серого цвета, однако добавление колеров придает застывшей массе нужный оттенок.

Глина – один из самых дешевых вяжущих, единственный недостаток которого в том, что под действием высокой влажности или потоков воды засохшая глиняно-опилочная масса раскисает.

В отличие от цемента и гипса, в процессе высыхания (застывания) теряет массу из-за испаряющейся воды, ведь никаких химических реакций, в которых вода связывается с другими веществами, не происходит.

По прочности полностью высохший состав почти не уступает гипсовому или цементному утеплителю.

ПВА – этот клей наиболее эффективен там, где утеплитель будет подвержен частому или постоянному воздействию влажности и воды.

После застывания клей превращается в довольно жесткое и прочное вещество (поливинилацетат), нерастворимое в воде, поэтому и не боится высокой влажности.

Кроме того, винил пропускает водяной пар, поэтому во время летней жары частицы опилок теряют влажность и усыхают.

При этом подвижности и упругости вяжущего хватает для компенсации изменения размеров опилок, поэтому утеплитель не расслаивается и не теряет своей прочности.

Навоз – несмотря на то, что прочность засохшего навоза гораздо ниже прочности любого другого вяжущего, его использовали для утепления домов в течение многих столетий, а возможно и тысячелетий.

Причина этого в том, что смесь навоза с опилками, сеном или соломой после высыхания образует на поверхности стены пористую корку, обладающую превосходными теплоизолирующими свойствами.

Поэтому при одинаковой толщине слоя именно утеплитель на основе навоза будет обладать наименьшим уровнем теплопроводности.

Кроме того, после высыхания он перестает выделять неприятный запах, поэтому его можно оштукатурить глиняным или цементным раствором, а также оббить досками для защиты от дождя.

Применение различных вспомогательных компонентов

Вне зависимости от типа вяжущего вещества, общий принцип их применения одинаков – после высыхания/застывания вещество связывает опилки, образуя монолитный слой.

Однако для каждого вида работ используют собственную технологию, которая позволяет максимально использовать качества как свежей смеси, так и застывшего утеплителя.

Кроме того, для каждого из вяжущих есть собственная оптимальная пропорция компонентов, также время жизни готового состава, в течение которого его необходимо использовать.

Поэтому мы кратко расскажем о применении вяжущего для утепления различных частей дома, а потом покажем разницу в технологиях использования различных типов этого вещества.

Процесс утепления дома древесными опилками можно разделить на несколько этапов, то есть утепление:

• пола;
• стен;
• потолка;
• чердака.

Для утепления пола отходы распиливания древесины засыпают между лагами, чтобы они отделяли подбой или стяжку от досок чернового пола. Поэтому особой разницы между утеплением чистыми опилками и отходами с вяжущим нет.

Тем не менее, вяжущее вещество увеличивает срок службы такого утеплителя, ведь в нем прекращаются процессы распада и перегнивания, о которых вы можете прочитать в этой статье (Перегной из опилок).

Это особенно важно для комнат, где велика вероятность пролива воды или нередко появляется высокая влажность.

Такую технологию применяют как на деревянных, так и на бетонных полах.

Если же вы хотите узнать о ней более подробно, то рекомендуем прочитать эту статью (Утепление пола).

Поэтому в большинстве случаев при утеплении пола выбор вяжущего не играет особой роли, исключение составляют те деревянные полы, где по каким-то причинам сложно сделать подбой из достаточно прочного материала.

Поэтому там желательно использовать ПВА, ведь удельная масса готового состава будет меньше, чем с другим типом вяжущего вещества.

Утепление стен проводят тремя способами:

• засыпая или заливая утеплитель в пространство между досками или кирпичами;
• заполняя утепляющим материалом пространство между стеной и декоративным фасадом или фальшпанелью;
• обмазывая поверхность стены утепляющим составом.

В первом случае ни одно из описанных в статье вяжущих средств не имеет никаких серьезных преимуществ, ведь после приготовления смесь засыпают/заливают в пустоты и уплотняют, после чего она твердеет.

Разница лишь во времени жизни смеси, поэтому гипс применяют очень редко, ведь он застывает очень быстро.

Поэтому даже использование замедлителей твердения не позволяет использовать раствор в течение более чем получаса, что очень мало для заполнения даже небольшого участка стены.

Если же стену утепляют методом передвигающейся опалубки или постепенно заполняя отдельные куски, то гипсовый раствор можно использовать для заливки между стеной и декоративным фасадом или фальшпанелью.

В этом случае малое время жизни не будет существенным недостатком из-за небольших объемов.

Для утепления потолка используют ту же технологию, что и для утепления пола – готовую смесь засыпают в пространство между лагами.

Разница лишь в том, что утеплять потолок удобней через снятое покрытие пола следующего этажа.

Такую же технологию используют и для пола чердака, однако на чердаках с мансардой приходится утеплять еще и стены. Исключение составляют крыши, где утеплена кровля.

Также рекомендуем прочитать эти статьи Утепление каркасного дома, Потолка и Крыши, в них подробно рассказывают о различных методиках утепления опилками.

Вяжущие и их пропорции

Люди утепляют дома опилками сотни, а возможно и тысячи лет.

Это достаточное время для того, чтобы определить наиболее эффективные вяжущие вещества.

Кроме того, промышленность предлагает современные материалы, которых не было несколько веков назад.

Все это определило список наиболее эффективных и популярных типов вяжущих веществ, которые сделают утепление отходами распиливания древесины более качественным и долговечным.

Гипс

Смесь отходов распиливания древесины и извести насыпают в удобную для перемешивания емкость небольшими (1/5 от объема одной заливки) порциями и пересыпают гипсом.

Пропорции зависят от сорта вяжущего вещества – для гипса первого сорта составляют 10:1 (опилки/гипс), для второго сорта 5:1.

После заполнения емкости ее заливают водой из расчета 0,7 л воды на 1 кг гипса и энергично перемешивают. Время перемешивания 2–3 минуты, после чего готовую смесь нужно быстро залить в подготовленное для нее место.

Если смесь используют для обмазывания стен, то на 2 кг гипса наливают 1 л воды.

Однако такую смесь почти невозможно качественно перемешать вручную, поэтому ее делают только с помощью бетономешалки.

Если невозможно быстро использовать этот раствор, то в него нужно ввести замедлитель, в качестве которого можно использовать столярный (казеиновый) клей.

Также можно использовать смесь извести и мездрового клея. Для этого 1 кг клея замачивают на сутки в 5 л воды, затем добавляют 2 кг известкового теста и варят 5 часов. Замедлитель разбавляют водой в соотношении 1:50 и тщательно перемешивают.

Готовый замедлитель используют как обычную воду, он увеличивает время жизни раствора до получаса.

Если нет возможности или желания возиться с замедлителем, то можно использовать хвойные опилки с максимально сильным запахом. Пропитывающий их скипидар увеличивает время жизни готового утеплителя на 2–5 минут.

Цемент

Для работы с цементом используют другую технологию, ведь время жизни разведенного водой цемента (цементное молоко) превышает 3 часа.

Кроме того, использование присадок, увеличивающих подвижность раствора, позволяет снизить количество воды и повысить прочность застывшего утеплителя.

По механической прочности утеплитель с присадкой превосходит застывшие гипсовый и цементный утеплители на воде в 1,2–1,5 раза.

Кроме того, застывший цемент с пластификатором меньше боится воды.

Если же вместе с пластификатором добавить жидкое стекло, то после застывания материал вообще не будет подвержен воздействию воды.

Минус использования жидкого стекла в том, что такой утеплитель не будет пропускать водяной пар, поэтому его нельзя использовать в домах с неэффективной вентиляцией.

Это приведет к тому, что начнут сыреть стены, пол, потолок и мебель, затем появится гниль и плесень. Проживание в таком доме опасно для здоровья.

Поэтому перед утеплением стен цементно-опилочным раствором с жидким стеклом сначала установите рекуператоры для увеличения эффективности вентиляционной системы и наладьте воздухообмен в каждом из помещений.

Нежелательно использовать цемент марки ниже М400, особенно если он пролежал больше трех месяцев.

Ведь даже в течение первых трех месяцев потеря прочности при соблюдении условий хранения составляет 20–25%, а в течение года прочность портландцемента может упасть на 35–45%.

Максимальная прочность застывшего утеплителя будет лишь в том случае, если масса воды составляет ¼ от массы цемента.

Увеличение количества воды делает молоко и готовый состав более подвижным, но снижает его прочность в застывшем состоянии.

Такого количества воды недостаточно для получения цементного молока нужной вязкости, поэтому вместе с водой добавляют и пластификаторы.

В качестве таковых можно использовать как покупные, так и самодельные вещества.

Из покупных средств наиболее эффективны суперпластификаторы, которые производят различные компании.

Мы подготовили ссылки на сайты некоторых компаний, которые торгуют такой продукцией:

1. Полипласт.
2. Суперпласт.
3. Форт.

Также в качестве пластификатора можно использовать любое жидкое мыло или шампунь. На мешок цемента необходимо 200–300 мл жидкого мыла или шампуня, поэтому эффект от его применения гораздо хуже того, что оказывает любое промышленно изготовленное средство.

Известь

Известь необходима для обеззараживания отходов распиливания древесины, а также для борьбы с грызунами.

Этот реагент подавляет размножение любых патогенных микроорганизмов, поэтому добавление извести надежно защищает утеплитель от гниения, гнили и других проблем.

Кроме того, после такой обработки утеплитель становится крайне некомфортным для любых грызунов, ведь известь – это сильная щелочь, наносящая животным тяжелые ожоги.

Чтобы приготовить пригодный для использования состав, свежие опилки любых пород и размеров смешивают в сухой гашеной известью в пропорции 1:10–1:15.

Еще один плюс от такой обработки заключается в том, что в опилках гибнут любые личинки, которые попали в них во время хранения.

Благодаря извести в утеплителе не заведутся никакие жуки и другие насекомые, которые могут из утеплителя пробраться в деревянные стены и повредить их.

Это особенно важно в тех случаях, когда для утепления домов используют отходы распиливания окоренной древесины, ведь личинки жучков-древоточцев очень маленькие и могут проскочить мимо зубьев пилы.

Для обработки опилок нельзя использовать свежую негашеную известь, потому что при контакте с водой она сильно нагреется и, вода превратится в концентрированный раствор щелочи.

После внесения извести, древесные отходы необходимо тщательно перемешать, чтобы равномерно распределить антисептик по всему утеплителю.

Только после этого можно вносить вяжущее любого типа.

Кроме того, известь можно использовать и в качестве вяжущего.

Однако в этой роли ее эффективность заметно ниже, чем любого другого вещества.

Тем не менее ее необходимо добавлять для обеззараживания и защиты от грызунов вне зависимости от выбора вяжущего вещества, ведь известь совместима с любыми типами вяжущего вещества.

Глина

Утеплители на основе глины применяют несколько тысячелетий, только вместо отходов распиливания древесины в них засыпали рубленые сено или солому.

Оптимальное соотношение глины и опилок от 1:2 до 1:10, причем чем меньше это соотношение, тем прочней получается утеплитель после застывания, а чем выше, тем меньше его уровень теплопроводности.

Это позволяет подбирать такие пропорции, которые лучше подходят к тем или иным задачам.

К примеру, для утепления пола или потолка лучше подходит пропорция 1:10.

Соотношение 1:5 подходит для наружного утепления полостей между стеной и фасадом, или для заполнения внутристенных пустот.

А вот для оштукатуривания стен как изнутри, так и снаружи необходимо использовать соотношение 1:2, ведь только оно обеспечивает достаточную прочность застывшего слоя.

Преимущество смеси опилок с глиной перед другими вяжущими веществами, в частности перед цементом, в том, что у нее не ограничено время жизни.

Ведь после того, как раствор станет слишком густым и потеряет пластичность, в него можно добавить немного воды и перемешать, после чего он обретет исходную консистенцию.

Для приготовления раствора можно использовать как покупную молотую красную или белую глину, так и накопанную в собственном огороде.

Однако в огороде глину необходимо брать с глубины 1,5 м и более. Ведь глина, расположенная выше, содержит в себе слишком много перегнивших растительных останков, поэтому опилки при контакте с ней также начнут перегнивать.

Для наибольшей эффективности высохшего утеплителя, раствор нужно заливать участками любой длины, но небольшой (20–40 см) высоты, причем чем больше воды в растворе, тем меньше должна быть высота.

Это необходимо для того, чтобы залитый раствор мог нормально сохнуть, ведь чем больше высота залитого слоя, тем сложней воде испаряться из него.

Кроме того, чем жиже раствор, тем больше должен быть промежуток между заливками, поэтому оптимальная консистенция раствора соответствует густому бетону.

Такой раствор нужно уплотнять вибратором или палкой, ведь самостоятельно он очень плохо заполняет пустоты. Зато заливки можно делать 2–3 раза в день.

Можно налить меньше воды, но повысить подвижность готовой смеси с помощью извести пушенки, предварительно разведенной в подготовленной к заливке воде. На 50 л воды можно добавить 1–2 кг извести.

Однако работать с таким раствором нужно осторожно, используя резиновые перчатки и защитные очки.

Клей ПВА

Для создания раствора необходимо использовать Строительный и Универсальный клеи ПВА.

Канцелярский и Бытовой клеи обладают малой прочностью и хорошо подходят лишь для склеивания бумаги.

Кроме того, оба этих клея слишком жидкие, поэтому и смесь получится излишне текучей.

Для приготовления раствора используют сухие свежие опилки, которые смешивают с клеем в любой подходящей таре.

Время жизни такого раствора не менее полутора часов.

Универсальной пропорции не существует, однако оптимальное соотношение опилок и клея находится между 1:2 и 1:10.

Чем меньше клея в растворе, тем более легким и теплоизолирующим он получится.

Чем больше клея в растворе, тем более прочным и водостойким он будет.

Поэтому не стоит увеличивать соотношение более чем 1:10, ведь в этом случае опилки будут впитывать влагу и постепенно перегнивать.

Для увеличения прочности можно добавить цемент в соотношении 1:10 от массы клея. В этом случае сначала перемешивают свежие отходы распиливания древесины и цемент, затем добавляют клей и снова тщательно перемешивают.

Растворы на основе ПВА не стоит использовать для обмазывания стен, ведь они не обладают нужной пластичностью, поэтому лучше всего они подходят для заполнения различных пустот.

Если вы собираетесь заполнять пространство между стеной и фальшпанелью или фасадом, то учитывайте, что клей схватится с обеими поверхностями и соединит их, из-за чего достаточно сложно будет снять панель или фасад без повреждения.

Поэтому желательно застелить обе поверхности паропроницаемой пленкой или обмазать тонким слоем олифы.

Навоз как вяжущее средство

Экскременты животных после высыхания превращаются в довольно прочное и легкое вещество с низкой теплопроводностью.

Это свойство используют для утепления домов и подсобных строений.

Однако такой раствор подходит лишь для наружного утепления стен.

Свежие опилки смешивают со свежим навозом в соотношении от 1:1 до 4:1 и сразу же намазывают на стену слоем толщиной 1–5 см.

Если необходим более толстый утеплитель, то есть делают послойно, намазывая следующий слой после высыхания первого.

Однако не стоит делать слишком толстый слой, ведь снаружи его придется чем-то закрывать, иначе утеплитель размоет водой во время дождя.

Вывод

Применение вяжущих веществ увеличивает эффективность утепления опилками, ведь утепляющий материал становится более прочным и твердым, а также не проседает со временем.

Прочитав статью, вы узнали о:

• различных видах вяжущих веществ;
• особенностях готового утеплителя на их основе;
• методике приготовления и применения раствора из опилок и выбранного вяжущего.

Обратная засыпка фундамента: чем засыпать внутри дома

Заполнение пустот фундамента

Конструктивное устройство фундамента дома может быть самым различным. Наиболее популярным и универсальным решением является использование в качестве несущего основания ленточного фундамента. Это позволяет воплотить в жизнь целый ряд конструктивных особенностей здания, среди которых цоколь и подвальное помещение. Один из вариантов устройства ленточного фундамента — засыпка пустот внутри фундамента грунтом. Использование технологии обратной засыпки даёт возможность решить целый ряд проблем, связанных с геологическими особенностями грунта, а также укрепить основание постройки.

Условия применения

Стоимость квадратных метров как земельных участков, так и непосредственно жилых помещений, растут год от года. В связи с этим, наиболее рациональным вариантом для застройщика является максимально полное использование полезных площадей. Для увеличения полезной площади жилища в фундаментной части часто устраивают цоколь, либо подвал. Однако, бывают случаи, когда данный вариант становится нецелесообразным. Чаще всего это происходит при повышенном уровне грунтовых вод на строительном участке.

Прежде чем приступить к строительству, уже на этапе проектирования здания производится исследование типа грунта. Прежде всего, уделяется внимание несущим характеристикам почвы и уровню грунтовых вод. Первый фактор влияет на выбор типа фундамента, а в зависимости от высоты подпочвенных вод принимается решение о возможности обустройства подвального или цокольного этажа. Если данный показатель низкий, то использовать внутреннее пространство фундамента под вспомогательное или жилое помещение можно без особых проблем.

Максимального уровня подпочвенные воды достигают в период весеннего таяния снегов и осенней непогоды. Именно в это время рекомендуется производить гидрологические исследования.

Если же грунтовые воды залегают слишком высоко, выше подошвы фундамента здания, устройство подвального этажа может быть сопряжено с рядом проблем. Прежде всего, потребуется облицовка стен снаружи и изнутри, а также отделка полов подвала надёжным слоем гидроизоляции. Кроме того, по периметру здания потребуется сооружение эффективно работающей дренажной системы. Всё это необходимо для предотвращения проникновения влаги внутрь подвального помещения.

Фундамент-лента, заполненный грунтом

Излишняя сырость может стать причиной развития грибка, плесени, гнилостных бактерий — всё это ведёт к преждевременному разрушению как элементов наружной отделки, так и несущих конструкций здания. Всё это значительно увеличивает сметную стоимость строительства, зачастую делая устройство подвальных этажей экономически невыгодным. Гораздо проще и дешевле бывает произвести полную обратную засыпку пазух внутри дома. Данная операция позволяет достичь целый ряд целей:

1. Защита от проникновения сырости во внутреннее фундаментное пространство. Невентилируемые пустоты в основании постройки из-за повышенной влажности могут стать местом образования плесени и грибка, откуда они распространяться на остальные конструкции здания.
2. Укрепление стенок фундамента. Засыпка стен несущего основания снаружи и изнутри позволяет повысить их сопротивляемость боковым деформациям. Также данная процедура уменьшает вероятность его просадки благодаря увеличенному коэффициенту трения боковых стенок о грунтовую засыпку.
3. Теплоизоляция. При заполнении внутреннего пространства фундамента создаётся мощная теплоизоляционная подушка, предотвращающая промерзание бетонной заливки. Это позволяет увеличить срок эксплуатации фундамента из-за уменьшения количества циклов его промерзания и оттаивания в течение года.
4. Возможность использовать отсыпку в качестве основы для заливки черновых полов первого этажа.

Заливка черновых полов поверх отсыпки

Выбор материала

Чаще всего обратная отсыпка фундаментных пазух производится тем же самым грунтом, что был извлечён при рытье строительного котлована — песком, глиной, суглинком и т. д. Такой подход позволяет успешно решить вопрос с утилизацией выкопанного грунта при минимуме финансовых затрат. В противном случае приходится вывозить грунт за пределы строительной площадки для утилизации, что сопряжено со значительными расходами на транспортировку и погрузочные работы. Однако, такой подход, несмотря на всю свою привлекательность с финансовой точки зрения, не является самым оптимальным.

Связано это с тем, что технические характеристики грунта на строительной площадке не всегда соответствуют условиям, предъявляемым соответствующими строительными нормативами. Произведение обратной засыпки внутренних полостей фундамента, в котором не предусмотрен цоколь или подвал, регламентируется положениями СНиП 3-02-01-87.

Относительно выбора грунта для внутренней отсыпки, данный норматив особое внимание уделяет влажности и плотности материала.

Влажность

Для обратной отсыпки следует использовать только грунт, имеющий определённую влажность. Данный показатель зависит от типа материала и его состава. Так, если засыпка внутренних полостей производится песком или супесью, то процент влажности в данном случае не должен превышать 15. Для более тяжёлых и плотных грунтов – песчано-гравийной смеси, суглинка и глины, – данный показатель может быть несколько выше – до 20%. При этом нижний порог влажности не должен быть менее 12%.

Связано наличие таких ограничений с зависимостью между уровнем влажности материала и его плотностью. Чересчур сухой грунт будет рассыпчатым и рыхлым, трудно поддающимся уплотнению. Слишком влажный материал может стать источником повышенной сырости внутри фундамента со всеми вытекающими отсюда негативными последствиями.

Отвалы грунта вокруг строительного котлована

Плотность

Показатель плотности грунта также во многом влияет на качество внутренней отсыпки пустот в основании здания. Чем менее она плотна, тем меньше её защитные свойства: такая засыпка хуже противостоит проникновению подпочвенных вод, придаёт меньше устойчивости несущим конструкциям фундамента.

Согласно СНиП, плотность засыпного грунта должна составлять не менее 90 – 95% от первоначальной плотности нетронутого грунта на площадке строительства. В реальности такой показатель можно достичь лишь при использовании тяжёлого грунта – песчано-гравийной смеси, глины и суглинка, либо при тщательном, послойном уплотнении отсыпки из песчаного грунта.

Для проведения отсыпки рекомендуется использовать не карьерный строительный или промытый речной песок, а обычный песок, добытый из-под почвы. Он имеет в своём составе мельчайшие включения глины и прочих связующих элементов, что позволяет ему со временем уплотняться, образуя связи между отдельными своими частицами.

Технология засыпки

Весь процесс обратной засыпки должен производится в полном соответствии со строительными технологиями, описанными в СНиП 3-02-01-87. Вся работа подразделяется на следующие этапы.

Просушка и увлажнение грунта

Перед тем, как приступить к заполнению внутренних пустот фундамента, следует произвести анализ грунта на влажность. Для этого отбираются образцы и отправляются в специализированные лаборатории, которые на основе исследований выдают заключение о том, подходит ли материал для отсыпки, либо его требуется довести до кондиции – подсушить или наоборот, увлажнить.

Просушка материала производится естественным путём. Для этого отвалы время от времени перемещаются с места на место или рыхлятся при помощи строительной техники (бульдозеры, грейдеры, экскаваторы). При частной застройке, когда объём внутренней засыпки относительно невелик, данную работу можно производить вручную, при помощи лопаты. Сушка грунта происходит за счёт нагревания его солнцем и обдувания ветрами.

Когда влажность материала ниже требуемого, необходимо будет произвести его увлажнение. Для этого не следует использовать обычную воду, а лучше воспользоваться цементным молочком: такая пропитка позволяет увеличить плотность грунта, создать связующие соединения между отдельными его компонентами.

Для приготовления «молочка» берётся чистая вода, в которую подмешивают цемент до тех пор, пока она не приобретёт белый цвет, но при этом не изменит свою консистенцию. Слишком густой цементный раствор не сможет тщательно пропитать грунт, и застынет на его поверхности в виде корочки.

После того, как влажность грунтового материала достигла нужного показателя, можно приступать к заполнению пазух и пустот как внутри, так и снаружи фундамента.

Заполнение пустот

При заполнении фундаментных пустот отсыпным материалом также следует соблюдать ряд правил. Для достижения наивысшего показателя плотности укладка грунта производится послойно. Причём каждый слой должен быть тщательно пролит всё тем же цементным молочком и утрамбован. Толщина слоя не должна превышать 30-50 см, а количество цементно-водного раствора для проливки – порядка 10 л на 1 кв. м.

Для уплотнения отсыпки можно использовать механическую виброплиту, при большой площади фундаментного основания – дорожный каток, бульдозер, грейдер, а при возведении небольшого частного дома – ручную трамбовку, сделанную из обрезка бревна или бруса.

Уплотнение засыпки при помощи механической трамбовки

Если на строительном участке высокий уровень грунтовых вод, то рекомендуется применять комбинированный метод отсыпки, с использованием разных грунтов для создания различных слоёв. Самый нижний слой, толщиной около полуметра, следует отсыпать из плотной глины или суглинка. Дело в том, что они обладают водоотталкивающими свойствами, и после уплотнения создают своеобразный гидрозатвор, не давая подпочвенной влаге подниматься до верхних слоёв отсыпки.

Кроме дна котлована глиной засыпаются и боковые стенки фундамента, желательно вплоть до их верхнего края. Это предотвращает инфильтрацию грунтовой или сточной воды со стороны наружных пазух. Таким образом, внутри несущего основания создаётся «чаша» из плотного водонепроницаемого материала – глины или суглинка. Далее эта «чаша» заполняется любым другим грунтом, желательно плотным песчаником или песчано-гравийной смесью.

Ни в коем случае нельзя использовать для внутренней засыпки верхний слой почвы – перегной, богатый органическими включениями. Со временем органика сгниёт, оставив вместо себя пустоты, что значительно уменьшит плотность внутренней отсыпки.

Засыпка внутренних пустот котлована должна производиться одновременно с засыпкой внешних пазух. Это даст возможность избежать чрезмерных нагрузок на его внутренние или внешние стенки. Кроме того, приступать к процессу отсыпки можно только после того, как бетонная заливка набрала не менее 2/3 своей проектной прочности. Для этого в зависимости от толщины заливки и погодных условий, потребуется от 3 до 5 недель. Торопливость в этом деле может привести к повреждению фундаментной ленты, её искривлению или растрескиванию.

Одновременно с этим следует позаботиться об отведении сточных и грунтовых вод от фундамента здания, создав эффективную систему дренажа и влагозащитную отмостку шириной не менее 0,8-1 м.

На видео показана процедура засыпка внутренних пустот несущего основания ленточного типа:

При помощи заполнения грунтом внутренних пустот фундамента можно успешно решить вопрос с утилизацией извлеченного из строительного котлована грунта. Также это позволит оптимизировать микроклимат в помещении, предотвратить «подъём» сырости и холода из подвального пространства.

Строительство дома из опилок — Зеленые дома

Статья о строительстве дома из опилок и о том, как этот дом сохранился тридцать лет спустя.

Тридцать лет назад — сразу после Второй мировой войны, когда так много интересных вещей человеческого масштаба все еще делалось на стольких полях — парень из Айдахо построил дом из опилок и бетона. И Popular Mechanics , среди других публикаций, сообщил о строительстве этого дома. Подходит для Popular Mechanics .

Беда только в том. . . С тех пор мы ждали следующего отчета, который расскажет нам, насколько хорошо это необычное здание выдержало испытание временем. И — поскольку не похоже, что кто-то еще заинтересован в этом продолжении, МАТЬ взялась за проект.

Итак, вот оригинальная история Popular Mechanics , написанная 30 лет назад. . . и новости MOTHER о доме Уэйт Фриберг из опилок / бетона, как он выглядит и работает сегодня.

Перепечатано с разрешения Popular Mechanics , авторское право © 1948, H.Х. Виндзор.

Любой, кто переживает возрождение давнего желания использовать опилки и стружку вместо песка и гравия, чтобы получить более легкий и дешевый бетон, должен познакомиться с крошечной диатомовой водорослью — чудо-природным растением — и с тем, как Уолт Фриберг использовал ее для сокращения затрат. в своем новом доме в Москве, штат Айдахо.

Стены, полы и крыша дома выполнены из этого опилочного бетона. Объединив древесные отходы и диатомитовую землю, каждый кубический дюйм которой содержит миллионы микроскопических чудесных растений, Фриберг вдвое сократил стоимость этих частей своего дома и получил превосходную изоляцию.

Когда он вернулся на факультет сельскохозяйственной инженерии Университета Айдахо, Фриберг, ветеран армейских инженеров, стал искать дом.

Он видел опилки и стружку, сжигаемые как отходы на мельницах в его местности. Он понял, что построить дом из древесных отходов было давней мечтой. Большинство инженеров давно оставили надежды получить удовлетворительный древесный бетон. Когда смесь была бедной, чтобы использовать дешевые древесные отходы, полученный бетон не был прочным и горел почти так же быстро, как дерево.Когда смесь была достаточно густой, чтобы быть огнестойкой, дополнительный использованный цемент уничтожил большую часть экономии на песке и гравии, а также разрушил большую часть изоляционных свойств древесины.

Но во время войны Фриберг узнал кое-что о диатомовых водорослях, что придало ему смелости снова открыть старый вопрос. Кизельгур использовался в промышленности как изолятор и огнезащитный состав. Он видел, как волшебный материал, добавленный к бетонной смеси при строительстве гигантских мелиоративных дамб в Калифорнии, значительно повысил ее работоспособность.Возможно, диатомовая земля решит проблему опилок и бетона. Эта догадка оправдалась, и сегодня диатомовые водоросли находятся в центре внимания зданий.

Отложения диатомовых водорослей широко распространены в США. Некоторые из крупнейших месторождений находятся в Орегоне, Калифорнии, Неваде и Вашингтоне. Из-за его стратегического значения во время войны велись интенсивные поиски новых месторождений. Были найдены многие. Хотя большинство новых слишком малы или недостаточно чисты для промышленного использования, они подходят для бетона из опилок и стружки.

Во времена дедов диатомовая водоросль была просто интересным маленьким растением, на которое можно было смотреть в микроскоп. Школьные учителя поразили своих учеников чудесами природы, подняв небольшую щепотку диатомовой земли и сказав им, что она содержит тысячи и тысячи крошечных раковин.

Однако за последнее десятилетие диатомовые водоросли заняли ведущее место в промышленности. Он используется в зубной пасте, лаке для серебра и лаке для ногтей, в фильтрах очистки на сахарных заводах, в качестве изоляторов в высоковольтных двигателях и электрическом оборудовании, а также в качестве наполнителей в красках.Кизельгур имеет более сотни промышленных применений, в основном в химической, пищевой и фармацевтической областях.

Фриберг обнаружил, что когда небольшая часть цемента была заменена некоторым количеством диатомовой земли и добавлена ​​немного обычной глины, в результате получился недорогой, обладающий высокими изоляционными свойствами, огнестойкий и легкий бетон. Стоимость, примерно половина стоимости обычного бетона, варьируется в зависимости от местности, в зависимости от наличия древесных отходов и расстояния от месторождения диатомитовой земли.

Бетон Фриберга не выдерживает больших нагрузок.Но поскольку один дюйм этого материала имеет изоляционную ценность от 12 до 14 дюймов обычного бетона, он отлично подходит для полов и стен, где требуется высокая изоляция и нагрузка может нести облицовка из кирпича или досок. Опилки-бетон можно распиливать, сверлить и забивать гвоздями, как и по дереву, и они обладают удивительной огнестойкостью. Вот смесь, которую он использовал: одна часть цемента, одна часть диатомитовой земли, три части опилок, три части стружки и одна часть глины. . . все измерения объема. Поскольку бетон из опилок имеет более высокую степень абсорбции, чем прямой бетон, Фриберг добавил в смесь одну часть глины.

Сначала в бетономешалку загружается глина. Если она комковатая, перед использованием ее следует замочить на ночь. Затем засыпается диатомит, затем цемент. После тщательного перемешивания добавляют опилки и стружку.

В своем доме Фриберг использовал опилки заводской фабрики, которые постарели около года. В ходе экспериментов он обнаружил, что новые опилки нежелательны. Также нет опилок, которые стояли так долго, что они белые. Он говорит, что старение за один год — это правильно.При стружке возраст не важен. Он использовал их зеленые, возрастом от года и старше. Все они работали хорошо.

В доме использовалась смесь опилок и стружки сосны, лиственницы и пихты. В отходах была кора. Фриберг не нашел возражений против этого, но обнаружил, что кедровые и твердые древесные отходы не подходят.

Для использования диатомовых водорослей в домашних условиях не требуется специального оборудования. Литые блоки и кирпич Friberg на промышленном оборудовании для производства сборного железобетона.Он также отливал маленькие и большие плиты, используя простые формы, подобные тем, которые используются при строительстве домов из сырца. Поскольку бетон такой легкий, он вылил пол и крышу своего дома одной плитой.

Для испытания бетонных опилок компания Friberg отлила плиты размером 32 на 48 дюймов и толщиной один дюйм. Ближе к краю этих плит он забивал гвозди за восемь пенсов и просверливал ряды отверстий с помощью дрели. Расщепления не было. Затем он отпилил бензопилой полосы шириной в дюйм. С помощью шлифовальной машины он создал гладкую поверхность, которую можно было красить.Он проверил плиту на изоляционные свойства и обнаружил, что она равна футу или более бетону.

Фриберг считает, что плита размером 3-5 / 8 на 32 на 48 дюймов, которую можно собирать и выдерживать в свободное время, будет полезна в хозяйственных постройках. Этот размер будет охватывать две стойки или балки пола или может быть распилен, чтобы поместиться между стойками. Фермеры Северо-Запада уже проявляют интерес к его использованию для молочных коровников и птичников, где существует большая потребность в недорогом материале, обладающем высокой изоляционной способностью.

Когда-нибудь будет найден способ гидроизоляции бетона.До тех пор Фриберг рекомендует использовать его только в помещении. Есть еще одно ограничение. Обладая прочностью нагрузки от четверти до одной трети, чем у обычного бетона, он не может использоваться на тротуарах или проездах, а также для полов и стен, несущих большие нагрузки.

Но даже если эти ограничения никогда не будут полностью преодолены, Фриберг видит огромное поле для крошечной диатомовой водоросли, кучи опилок и стружки. Пол в его гостиной, например, представляет собой сплошной блок из недорогого материала.Прямо к ней крепятся ковролин и линолеум. Крыша также представляет собой цельный блок, покрытый рубероидом и измельченной пемзой. В стенах его дома основную нагрузку несет слой обычного бетонного кирпича. Утеплитель обеспечивают опилочно-бетонные кирпичи двойной толщины.

Поскольку месторождения диатомита были исследованы во время войны, государственные департаменты геологии и шахтные школы имеют информацию об их местонахождении. Итак, если потенциальный строитель может найти удобную кучу опилок и стружки сосны, лиственницы или пихты и недалеко от месторождения диатомовой земли, Фриберг нашел способ собрать их вместе, чтобы произвести новый вид недорогого стройматериала.

Дом Фрибергов 30 лет спустя

Недавно сотрудники MOTHER Мартин Фокс и Трэвис Брок отправились в Москву, штат Айдахо, чтобы найти дом из древесного волокна / диатомита / бетона, о котором 30 лет назад сообщал Popular Mechanics (см. Предыдущий рассказ). Наши бесстрашные сотрудники хотели узнать: сохранилось ли первоначальное здание? Бетонная смесь осела, потрескалась или распалась? Как сооружение выдержало тридцать лет холодных зим в Айдахо?

Ответы на эти вопросы — Мартин и Трэвис быстро усвоили — были «да», «нет» и «очень хорошо, спасибо».

Оказывается, пара по имени Рэй и Барбара Харрисон 23 года назад купила необычный дом из опилок у строителя-новатора дома — Уэйта Фриберга. Рэй и его жена, которые вырастили семерых детей в особняке, утверждают, что дом на протяжении многих лет служил им хорошей службой. Основная структура по-прежнему в хорошем состоянии и не имеет признаков разрушения.

Что касается тех «холодных зим в Айдахо», Рэй Харрисон говорит, что — отчасти благодаря отличным изоляционным свойствам опилок — бетонных стен — счета за отопление его семьи обычно составляют на 30-40 долларов в месяц меньше, чем у их соседей, которые живут однотипные дома обычной постройки.Рэй, однако, быстро добавляет, что, по крайней мере, часть этой экономии тепла может быть отнесена на счет «пассивных» конструктивных особенностей солнечного тепла, которые Уолт Фриберг внедрил в дом.

Северная сторона дома, например, выстроена на склоне, а большие окна закрывают большую часть южной стороны дома. Более того, прямо над окнами, выходящими на южную сторону, находится серия алюминиевых отражателей, которые направляют в жилище даже больше энергии зимнего солнца, чем обычно проникает внутрь.(Те же самые отражатели несколько затемняют окна и помогают защищать от нежелательной жары летом). Ночью, семья Харрисонов; «закрыть» солнечное тепло в здании, натянув прочно изолированные шторы за окнами, выходящими на юг.

Если вы до сих пор следили за этой историей, вам может быть интересно [1], были ли когда-либо построены какие-либо другие конструкции с использованием «древесно-волокнистого и диатомитового» бетона, разработанного Вальтером Фрибергом, и [2] что с этим случилось во всяком случае, умный парень Фриберг.Что ж, Уолт — за эти годы — построил или помог построить около 30-40 зданий из опилок в северном Айдахо / восточном районе Вашингтона. . . и он все еще работает с материалом. Уолт говорит, что он считает, что с точки зрения стоимости материалов и энергии его необычная бетонная смесь сегодня даже более привлекательна, чем 30 лет назад.

---

Первоначально опубликовано: январь / февраль 1978 г.

(PDF) Древесные отходы в бетонных блоках, полученные методом вибропрессования

Строительный материал

(Udoeyo et al.2006; Nguyen2010; Чеа и Рамли 2011; Berra et al.

2015). Согласно последним исследованиям, древесные отходы добавлялись в качестве добавки к бетонной смеси или

в качестве замены обычного портландцемента в бетоне. Но замена песка в бетоне

также важна для изучения из-за истощения запасов сырья. Замена

песка древесными отходами дает преимущества легкости и снижает выбросы углекислого газа

в области строительства (Trouy and Triboulot 2012).По этой причине в данном исследовании мы

изучали замещение песка древесными отходами. В рамках исследовательского проекта ARCIR Wood

регион Нор-Па-де-Кале во Франции был заинтересован в переработке побочных продуктов древесины в инновационном производстве строительных материалов

. Изучаемая порода древесины — опилки тополя.

Это оправдано массовым производством этого вида в регионе (CRPF 2006).

В ходе первоначального исследования в нашей лаборатории мы проверили возможность использования древесины тополя с помощью продуктов

в обычном растворе (Xing 2013).Были испытаны различные пропорции замещения песка в растворе

древесными частицами тополя, поскольку их классы гранулометрии относительно близки к

. Это исследование показало значительное влияние на реологические и теплофизические свойства

. Удобоукладываемость раствора повысилась с увеличением на

коэффициента замещения песка частицами древесины до оптимального значения 30%.

Однако о проблеме ингибирования реакции гидратации свидетельствовало замедление

и уменьшение тепловыделения, что привело к значительному снижению прочности на сжатие

этих растворов.

Следуя этим результатам, наш выбор применения был ориентирован на полусухие бетонные блоки

. Этот материал не требует высокой прочности и обычно используется в строительной отрасли

. Партнер проекта, компания из региона Нор-Па-де-Кале

во Франции, производит бетонные блоки методом виброуплотнения. Высокочастотная вибрация

сочетается с уплотнением для производства полусухих бетонных блоков. Конечный продукт

имеет более высокую плотность, лучшее сопротивление и более низкую проницаемость, чем у обычного промышленного бетона

(Nguyen 2010).Концепция производства в основном основана на

комбинации очень низкого отношения вода / цемент (W / C) и высокого уплотнения (Ling 2012).

Ожидалось, что введение побочных продуктов древесины в бетонные блоки путем замены примерно

заполнителей позволит облегчить блоки и улучшить термические и

акустические свойства.

Конкретная формула нашего промышленного партнера была взята для нашего исследования в качестве эталона. Критерий

, которому должен соответствовать новый разработанный продукт, — это прочность на сжатие 6 МПа в течение 7 дней,

, потому что компания (партнер по проекту) поставляет свои блоки через 7 дней после изготовления.

Испытания на сжатие также проводились через 14 и 28 дней. Они показали очень низкое повышение сопротивления

(менее 1 МПа), потому что продукт сухой; в этих закаленных блоках высокая пористость

. Полученные результаты были использованы при разработке бетонных блоков

с древесными отходами методом виброуплотнения.

В этом исследовании предлагается метод производства нового бетонного материала путем замены песка в пропорции

топольными опилками, которые могут быть использованы в качестве строительного материала в

областях, требующих низкой прочности.В частности, исследование направлено на понимание влияния

побочного продукта древесины тополя на свойства полусухого бетонного блока

. Также проанализирована роль изготовления бетона методом виброуплотнения. Исследование

включает характеристику опилок тополя, влияние пропорции замены песка

в смеси опилками на теплофизические и механические характеристики сухого бетона полу

, а также определение оптимального времени и оптимальное виброуплотнение

силы, обеспечивающие максимальную прочность композитного бетона на сжатие.Тесты

исследования были выполнены в соответствии с соответствующими международными стандартами.

S224 Z. Xing et al.

Влияние предварительной обработки и добавок на улучшение древесно-цементного композита: обзор :: BioResources

Brahmia, F. Z., Horváth, P. G., and Alpár, T. L. (2020). « Влияние предварительной обработки и добавок на улучшение цементного древесного композита: обзор ,» BioRes. 15 (3), 7288-7308.

---

Abstract

Цементно-древесный композит (CWC) — популярный строительный материал.Легкие или панельные здания из дерева имеют растущий рынок в Центральной Европе. Требования и правила как на глобальном, так и на национальном уровне вызывают постоянное развитие. В этой статье обобщены достижения в области улучшения гигроскопических и механических свойств и сокращения времени производства CWC за счет предварительной обработки и добавок. Кроме того, обсуждаются новые перспективы улучшения свойств огнестойкости за счет предварительной обработки антипиренами.CWC без предварительной обработки относится к категории огнестойкости B-s1, d0. Использование антипиренов может повысить его до категории A1, но антипирены не должны влиять на основные свойства CWC. Можно использовать ряд потенциальных антипиренов для древесины, например соединения фосфора, бора и магния.

---

Скачать PDF

---

Полная статья

Влияние предварительной обработки и добавок на улучшение цементного древесного композитного материала: обзор

Фатима З.Брахмия, * Петер Дьёрдь Хорват и Тибор Л. Альпар

Цементно-древесный композит (CWC) — популярный строительный материал. Легкие или панельные здания из дерева имеют растущий рынок в Центральной Европе. Требования и правила как на глобальном, так и на национальном уровне вызывают постоянное развитие. В этой статье обобщены достижения в области улучшения гигроскопических и механических свойств и сокращения времени производства CWC за счет предварительной обработки и добавок.Кроме того, обсуждаются новые перспективы улучшения свойств огнестойкости за счет предварительной обработки антипиренами. CWC без предварительной обработки относится к категории огнестойкости B-s1, d0. Использование антипиренов может повысить его до категории A ₁ , но антипирены не должны влиять на основные свойства CWC. Можно использовать ряд потенциальных антипиренов для древесины, например соединения фосфора, бора и магния.

Ключевые слова: цемент; Древесина; Отвердители; Добавки; Уход; Антипирены; Ингибиторы; Механические свойства

Контактная информация: Шопронский университет, инженерный факультет Симони Кароли, древесные науки и прикладное искусство, Институт изделий и технологий из древесины, H-9400 Sopron, Bajcsy-Zs.Евросоюз. 4.Венгрия; * Автор, ответственный за переписку : [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

За прошедшие годы многие аспекты строительства зданий улучшились, от дизайна до строительных материалов. Есть два известных вида строительства: деревянное строительство и бетонное строительство. Для деревянного строительства дома светлые и теплые зимой. Строительный материал обладает хорошей устойчивостью к растягивающим усилиям, но его сопротивление огню невелико (Deplazes 2005).Бетонные здания имеют сложную конструкцию и часто бывают высокими (Косматка и др. 2008). Их огнестойкость превосходна, но обратное верно для прочности на разрыв, которая считается очень низкой и в большинстве случаев ею пренебрегают. Таким образом, стальная арматура используется в бетонных конструкциях для придания прочной прочности на изгиб и растяжение, а также для защиты зданий от сейсмической активности (Zhang and Sun 2018). По прочности на сжатие бетон превосходен из-за содержащихся в нем заполнителей (Kosmatka et al. 2008 г.). Проблема с бетоном заключается в том, что для достижения максимальной прочности требуется 28 дней, а вода вызывает коррозию арматурной стали (Zhang et al. 2017; Marcos-Meson et al. 2018), делая здания со временем слабыми. Кроме того, трещины — обычная проблема в бетоне (Hillerborg et al. 1976).

Текущие исследования были сосредоточены на новом материале: цементно-древесном композите (Frybort et al. 2008). Этот продукт имеет преимущества как из бетона, так и из дерева.Его огнестойкость лучше, чем у дерева. Он имеет лучшую прочность на растяжение и изгиб, чем бетон, а также легче (Deplazes 2005; Kosmatka и др. , 2008). В композитах цемент-дерево цемент армирован древесными волокнами, частицами, хлопьями и древесной шерстью различных форм и размеров (Ferraz et al. 2012). Цементно-древесным композитам требуется 24 часа для отверждения и достижения максимальной прочности. Поскольку он легче бетона, этот тип материала удобен в использовании, что позволяет сэкономить время и деньги.Эти композиты обычно используются в качестве изоляционного или строительного материала (Quiroga et al. 2016). В строительстве композиты из цемента и дерева используются в качестве панелей, а в некоторых недавних исследованиях композиты из цемента и дерева использовались в основных конструктивных элементах зданий, таких как балки (Bejó and Takáts 2005; Frybort et al. 2008). Из-за прочностных свойств CWC он обычно используется для внутренних и внешних применений, а также для определения акустических свойств (, например, ., звуковые барьеры на шоссе) (Na et al. 2014). Гундуз , ул. (2018) заявил, что цементно-стружечные плиты с композитной формой являются эффективным применением в качестве акустических барьеров для наружного шума.

Наиболее известными изделиями на цементной основе являются цементно-волокнистые плиты, цементно-стружечные плиты (CPB), древесноволокнистые цементные плиты (WWCB) и строительные блоки (Vaickellionis et al. 2006). В качестве теплоизоляции используются плиты низкой плотности (Frybort et al. 2008 г.). Наиболее важным аспектом изготовления изделий из цемента и дерева является соотношение используемых материалов, которое представляет собой соотношение дерево / цемент и цемент / вода (Phillips and Hse 1987). Совместимость древесины и цемента важна, потому что древесина может содержать соединения, влияющие на отверждение цемента. Добавки отвердителя используются для решения этой проблемы и ускорения отверждения цемента.

В большинстве случаев используется портландцемент. Не все породы древесины демонстрируют хорошее сцепление с цементом, потому что каждая порода имеет разную структуру и химический состав.Хотя вид древесины важен, место произрастания и возраст могут иметь значение (Wei et al. .2000; Frybort et al. 2008; Alpár et al .2011). Вот почему на протяжении многих лет было проведено множество исследований по этой теме с использованием различных пород древесины, видов цемента и отверждающих добавок для производства различных видов композитов цемент-дерево с улучшениями для многих различных целей.

Целью данной статьи является обобщение достижений исследований в области улучшения гигроскопических (таких как набухание по толщине и водопоглощение), механических свойств (таких как напряжение изгиба, растягивающее напряжение, прочность на сжатие, модуль упругости и внутреннее сцепление) и сокращение времени производства CWC за счет предварительной обработки и добавок.Кроме того, открываются новые перспективы в отношении повышения его свойств огнестойкости за счет использования предварительной обработки огнестойкими добавками.

КОМПОЗИТЫ ДЕРЕВЯННОГО ЦЕМЕНТА

Древесно-цементные композиты представляют собой одну категорию продуктов на минеральной связке. Материалы на неорганической связке впервые появились в начале 1900-х годов в виде древесно-стружечных плит, склеенных гипсом. В 1910 году была произведена древесная плита на магнетитовой связке с приблизительной плотностью 400 кг / м ³ , и она была разработана в Австрии в 1914 году.Такие плиты низкой плотности обычно используются в качестве изоляционных панелей. Цементные древесные композиты появились в 1920 году при производстве древесноволокнистых цементных плит (WWCB) плотностью 400 кг / м ³ . За этим в 1930 году последовала разработка цементных плит из древесной стружки плотностью 600 кг / м ³ , но в тот год не было сильного спроса на древесно-цементные панели для промышленного применения. В 1960 году была изготовлена ​​грубая древесно-цементная плита с диапазоном плотности от 500 до 700 кг / м ³ , но в 1970 году была разработана цементно-стружечная плита (ЦПДП) с очень высокой плотностью от 1250 до 1400 кг / м ³ .Чтобы заменить асбестоцементную плиту в конструкциях, CPBP широко использовался в Европе для изготовления фасадов, полов, огнестойкой и влагостойкой мебели (Stokke et al. 2013). Между 60-ми и 70-ми годами большинство исследователей сосредоточили свое внимание на влиянии соотношения цемент / древесина на свойства WCP; Результаты такой работы сильно различались из-за используемой геометрии частиц, обработок, пород древесины, плотности панелей и многих других факторов (Moslemi and Pfister 1986). В 1990 году продукция из древесно-цементных плит получила дальнейшее развитие, и их плотность увеличилась до 900 кг / м ³ .С начала 21 века в 2000 г. производились древесно-стружечные цементные плиты (WSCB) плотностью от 1000 до 1100 кг / м ³ (Stokke et al. 2013).

Форма используемой древесины, т.е. волокон, частиц, рубленых нитей, хлопьев или древесной ваты, влияет на механические свойства и использование изделий из цементно-древесного композитного материала (Mohammed et al. .2016; Hannant et al. al .2018). Существует несколько различных типов древесно-цементных композитов, как показано на рис.1.

Рис. 1. Принципиальная схема различных типов цементно-древесных композитов (CWC)

Цементное волокно и древесно-стружечная плита (CPB)

Цементно-волокнистая древесина и цементно-стружечная плита обычно производятся из волокон и частиц древесины различных размеров и форм (Медвед и Ресник, 2003). Эти виды плит обладают хорошими механическими свойствами и большим весом по сравнению с другими композитами из цемента и дерева, поскольку имеют более высокую плотность.В последние годы было проведено обширное исследование возможности производства древесностружечных плит из древесных отходов. В нескольких исследованиях CO ₂ использовался в качестве отвердителя для производства цементно-стружечных плит с использованием частиц строительных древесных отходов (Soroushian et al. 2013; Wang et al. 2017b). Ашори и др. . (2012a) производили плиты из древесных отходов от шпал. Механические и физические характеристики картона улучшаются при использовании CaCl ₂ или хлорида кальция.Ван и др. Компания (2017b) использовала строительные древесные отходы для производства водостойких магнезиально-фосфатных цементных плит с использованием красного шлама и глинозема. Результаты были удовлетворительными и показали, что красный шлам и древесные отходы являются возможными материалами для производства ДСП. Исследовано производство цементно-стружечных плит из переработанных древесных отходов, армированных фосфатом магния. Улучшились механические характеристики, термические свойства и водостойкость плиты (Wang et al. 2018).

Древесноволокнистые цементные плиты (WWCB)

Древесно-цементные композиты производятся из портландцемента и древесной ваты (Коохестани и др. 2016). Производство древесноволокнистых плит требует определенных размеров частиц. Длина варьируется от 25 до 500 мм, ширина от 0,5 до 5 мм и толщина от 0,03 до 0,64 мм (Malloney 1989) с плотностью от 400 до 900 кг / м ³ . Этот продукт обладает впечатляющими механическими и химическими свойствами; однако трудно понять, почему его механические свойства настолько превосходны (Koohestani et al. 2016). Обычно для утепления используются древесноволокнистые цементные плиты. Alpár et al. (2011) показал повышенное сцепление портландцемента с деревом, что улучшило качество продукта. Добавки были использованы для изменения поверхности древесного волокна.

Строительные блоки

Эти типы продуктов хорошо подходят для использования в качестве строительных материалов. Строительные блоки были изготовлены с использованием цемента в качестве клея для древесных частиц. В Вашингтоне производились блоки толщиной 203 мм, 305 на 610 мм или 305 на 1280 мм; однако толщина и высота могут отличаться.Самые большие блоки весили 45,5 кг (Мэллони, 1989). Строительные блоки обладают хорошей огнестойкостью и прекрасными изоляционными характеристиками. По плотности они похожи на мягкое дерево, поэтому их легко обрабатывать гвоздями и шлифовать. Преимущество строительных блоков в том, что их легко производить (Malloney 1989).

ТЕХНОЛОГИЯ СОЗДАНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ ДРЕВЕСНОЙ СМЕСИ

Для древесно-цементных композитов чаще всего используется портландцемент. Портландцемент — это комбинация материалов, нагретых в печи при определенной температуре, а затем измельченных до цементного порошка (Deplazes 2005; Kosmatka et al .2008 г.). Портландцемент состоит на 90% из клинкера и небольшого количества гипса или дигидрата сульфата кальция (CaSO ₄ .2H ₂ O), оксида магния (магнезия) и других минералов, которые улучшают характеристики цемента и способствуют процессу гидратации. Состав различается для каждого из пяти типов цемента (Kosmatka et al .2008; Mohammed and Safiullah 2018).

При гидратации цемента он вступает в реакцию с водой, придавая цементу прочность и делая его твердым материалом (Bullard et al. 2011). Обычно совместимость цемента и дерева определяется степенью схватывания цемента после его смешивания с деревом и водой. Наличие древесины влияет на химический процесс твердения цемента. Взаимодействие между цементом и деревом снижает физические свойства цементных композитов. Эффект ингибитора обычно измеряется по уменьшению количества тепла, выделяемого при отверждении цемента. Отношение количества тепла, выделяемого из смеси цемент-древесина, а также тепла, выделяемого на границах раздела цементно-древесной смеси, определяется как коэффициент C _A и используется вместе с ( T _макс. ), или период времени, необходимый для достижения максимальной температуры.На типичном температурном графике цементно-древесной смеси можно выделить три части. Он начинается с начального повышения температуры, за которым следует период покоя. На этом этапе температура практически постоянная, нестационарная или почти не снижается. Последний этап — твердение цемента, во время которого резко повышается температура. Совместимость цемента и дерева делится на три категории: совместимая, если C _A > 68%, умеренно совместимая, если 68%> C _A > 28%, или несовместимая, если C _A > 28%.Однако причины несовместимости древесины и цемента неясны (Хорхе и др. 2004)

Во время гидратации все минералы гидратируются одновременно, что усложняет процесс (Liang et al .2014). Более того, это основная причина того, что связка древесины и цемента получается очень прочной. Состав и тип экстрактивных веществ древесины действуют как ингибиторы отверждения цемента. Древесина содержит сахар, целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин (Frybort et al. 2008; Karade 2010).Эти вещества вызывают проблемы во время отверждения цемента, поскольку они растворяются с цементными смесями, вызывая изменения, которые препятствуют процессу гидратации и удлиняют его (Хорхе и др. 2004). Кочова и др. (2017) изучали влияние сахаридов на отверждение цемента. К цементной смеси добавляли различные органические соединения, включая фруктозу, глюкозу, лигнин, сахарозу и целлюлозу, присутствующие в волокнах лигноцеллюлозы. Также было добавлено обработанное выщелачиванием волокно (жмых, кокосовое волокно, конопля, масличная пальма, водяной гиацинт и древесина ели).Результаты показали, что время схватывания было увеличено, а отверждение цемента заняло 2 дня из-за глюкозы, маннозы и ксилозы в волокне, обработанном выщелачиванием.

ВЛИЯНИЕ ПОРОДОВ ДРЕВЕСИНЫ

Выбор правильной породы древесины зависит от структуры древесины и от вида производимых древесно-цементных композитов. Кроме того, древесина одной породы может иметь разные характеристики в зависимости от места произрастания, возраста и сезона рубки дерева. Содержание сахаров и экстрактивных веществ в разных породах древесины различается (Fan et al. 2012). Таким образом, важно выбрать правильную породу древесины, соотношение древесина / цемент и соотношение цемента к воде, поскольку количество сахаров и экстрактивных веществ влияет на процесс гидратации цемента (Phillips and Hse 1987). Наиболее распространенными породами древесины, используемыми в древесно-цементных композитах, являются тополь или Populus (Ashori et al. 2011; Alpár et al. 2012; Quiroga et al. 2016) и ель. Ель — одна из лучших пород для древесно-цементных композитов, поскольку она содержит небольшое количество экстрактивных веществ (Malloney 1989).

Вентилятор и др. (2012) создал композиты на цементной основе из 15 видов тропической древесины, чтобы исследовать их совместимость с портландцементом. Гемицеллюлозы и низкомолекулярные углеводы работали как ингибиторы гидратации цемента в цементно-древесной смеси. С увеличением доли древесины совместимость между цементом и древесиной ухудшалась с разной скоростью в зависимости от породы древесины. Породы в порядке убывания совместимости древесины и цемента могут быть перечислены как сапеле 97%, нкананг 85%, мвингуи 77%, падук 68%, эйонг 64%, тали 50%, ироко 22%, бетэ 21%, маоби 17%, и Дусси 10%.С увеличением содержания растворимости тропической древесины коэффициент совместимости увеличивался. Gastro et al. (2019) исследовали совместимость цемента со следующими породами древесины: Eshweilera coriaceae (Ec) , Swartzia reanva poepp (Sr) , Manilkara amazonica (Ma) и Pouteria guianesisaubl (Pg) . Эти породы древесины подходят для производства CWC, поскольку они не оказывают ингибирующего действия на гидратацию цемента, и все породы древесины имеют хороший коэффициент совместимости C _A = 85% для Ec, 74.4% для Sr, 85% для Ma и 76,4% для Pg. Образцы CWC ​​достигли максимальных механических и физических свойств через 28 дней. Antiwi-Boasiako et al. (2018) исследовали пригодность различных тропических пород древесины для CWC. Triplochiton sclerosylon , Entandrophragma cylindricuim и Klainedosca gabonensis опилки использовались при производстве CWC. Основываясь на изучении химических компонентов, их состава и физико-механических свойств, Triplochiton sclerosylon имел самые низкие экстрактивные вещества — 6.12% от общего количества экстрактивных веществ, 29,9% лигнина и 56,4% холоцеллюлозы. Он достиг наивысшего MOR среди используемых пород древесины — 696 Н / м ² , имел показатель поглощения влаги 8,8% и выдающиеся физико-механические свойства. Ван и Ю (2012) исследовали совместимость двух быстрорастущих видов, китайской пихты и тополя, с портландцементом. Результаты теста на гидратацию показали, что пихта китайская лучше сочетается с цементом, чем тополь с C _A = 95%, в то время как тополь имеет C _A = 24.3%.

Аль-Мефаррей (2009) проверил совместимость пяти саудовских пород древесины: леббека, пуговичного дерева, дерева советов, леукины, медресе трон и сосны обыкновенной с цементом. Было обнаружено, что коэффициент совместимости C _A отличался от одной породы дерева к другой. Результаты были следующими: 17,7% для леббека, 52,0% для пуговицы, 23,0% для дерева совета, 19,0% для леукины, 19,9% для трон медресе и 59,0% для сосны обыкновенной.

Пападопулос (2009) исследовал ДСП, изготовленный из древесины граба.Испытания на гидратацию показали, что смесь цемента и древесины граба имела умеренное ингибирование с 39,15% C _A , и были применены два разных соотношения древесного цемента, 1: 3 и 1: 4. Исследование свойств плиты подтвердило, что, за исключением MOR, все свойства улучшились после увеличения соотношения цемента к древесине. После воздействия различных грибков на CBPB плиты не пострадали.

Различия встречаются даже с одной и той же породой древесины. Кочова и др. (2020) изучали деградацию древесины и ее влияние на совместимость цемента с древесиной.Были использованы две практически идентичные партии волокон еловой древесной шерсти. Деревья были посажены, выращены и собраны при одинаковых обстоятельствах. Было проведено сравнение двух пород древесины, и результаты показали, что их совместимость, механическая прочность и анатомическая структура различаются. Фактор C _A для образца ели A составил 85%, а для образца B — 75%. Прочность на изгиб для A составляла 4,5 МПа, а для B — 1,5 МПа. Процент экстрактивных веществ также отличался, так как один из видов содержал больше экстрактивных веществ, чем другой, что приводило к его несовместимости с цементом и влияло на механические свойства.Кроме того, хранение древесины повлияло на совместимость цементной древесины, поскольку древесина может подвергаться воздействию синевы или других грибков, что приводит к увеличению экстрактивных веществ древесины. Pasca et al. (2010) изучали совместимость горного соснового жука и убитой лесной сосны с портландцементом. В эксперименте был задействован ряд факторов, в том числе время смерти дерева, синяя окраска заболони, белая гниль и бурая гниль. Были измерены скорость нагрева, общее тепловыделение и гидратация цемента, и результаты не показали разницы между свежей и мертвой горной сосной и сосной, убитой жуками.Коэффициент совместимости составлял от 78,9% до 81,8%. Единственная несовместимость произошла в случае образцов с белой гнилью, для которых C _A составляло 48,8%; во всех остальных случаях были обнаружены отличные физико-химические свойства. Смесь цемента и заболони, окрашенной в синий цвет, достигла наивысшей совместимости.

На основании приведенных результатов, касающихся совместимости древесных пород и цемента, можно сделать вывод, что порода древесины оказывает огромное влияние на качество КХО.Породы древесины разделены на три категории в соответствии с их C _A : подходящие A, такие как Eshweilera coriaceae , Swartzia reanva poepp, Manilkara amazonica и Pouteria guianesisaubl , sapele, nouteri. , ель, сосна и горная сосна убили лесную сосну. Умеренно подходящие (B) породы дерева включали сосну обыкновенную, падук, эйонг, тали, леббек, трон медресе и граб. Неподходящие породы дерева (C) включали ироко, бете, маоби, дусси, пуговицу, дерево советов, леуцена и тополь.

ВЛИЯНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ НА СОВМЕСТИМОСТЬ ЦЕМЕНТА И ДРЕВЕСИНЫ

Поскольку древесные экстрактивные вещества препятствуют отверждению цемента, было проведено несколько исследований, чтобы найти предварительную обработку, которая снижает количество ингибиторов в древесине, что приводит к лучшей совместимости между древесиной и цементом. В большинстве случаев применяется предварительная обработка холодной и горячей водой.

Было проведено исследование совместимости портландцемента и средней жилки финиковой пальмы ( Phoenix dactylifera L).Древесные частицы были подвергнуты обработке холодной и горячей водой для повышения их совместимости. Результаты показали, что необработанные древесные частицы не подходят для CBPB, но совместимость улучшилась с обработкой. Обработка горячей водой была классифицирована как подходящая, и результаты также показали, что добавление 3% CaCl ₂ улучшило совместимость цементной древесины в ограниченных условиях: T _max = 54,2 ° C и C _A = 75,7% (Насер и Аль-Меффаредж 2011).В 2014 году было проведено исследование совместимости портландцемента с предварительно обработанной древесиной Eucalyptus benthamii . Использовали пять типов предварительной обработки: горячая вода, холодная вода, гидроксид натрия, CaCl ₂ и гидроксид кальция. Результаты показали, что эффект ингибирования видов снизился на 3% при использовании CaCl ₂ , что было лучшим результатом.

Напротив, прочность на сжатие была увеличена путем смешивания CaCl ₂ с карбонизированными частицами через гидроксид кальция (Gastro et al. 2014). Исследование было проведено Quiroga et al. (2016) о влиянии обработки древесины на механические свойства WCC. В качестве материалов использовались портландцемент и Populus euroamericana , в то время как для обработки древесины использовались водная экстракция, разложение щелочным гидролизом и удержание ингибирующих веществ. Щелочной гидролиз был наиболее эффективным лечением среди изученных способов подавления ингибиторов. Однако это привело к наибольшему снижению механических свойств WCC.

Ферраз и др. (2012) оценила химическую совместимость портландцемента и кокосового волокна. В качестве предварительной обработки использовали холодную воду, горячую воду, гидроксид натрия и CaCl ₂ . Лигнин и холоцеллюлоза были ингибиторами гидратации цемента, но добавление смеси NaOH и CaCl ₂ снижало ингибирование. Цзян и др. (2015) исследовали влияние методов модификации на совместимость волокна из листьев тополя и цемента. Для повышения совместимости листьев использовали пять методов.Совместимость листьев и цемента можно улучшить тремя способами: погружением волокна листа в воду, опрыскиванием силикатом натрия или эмульсией чистого акрилового полимера. Xie et al. (2016) изучали влияние предварительной обработки рисовой соломы на отверждение цемента. Рисовая солома была предварительно обработана различными способами: необработанная, взорванная паром, один раз отбеленная и дважды отбеленная. Предварительная обработка удаляет аморфную гемицеллюлозу и лигнин. Кроме того, они улучшают кристалличность цемента и повышают термическую стабильность волокна рисовой соломы.

Насер et al. (2016) исследовали возможность изготовления высококачественных цементно-древесных композитов с использованием древесных отходов. Использовались разные породы древесины, в том числе Acacia salicina , Conocarpus erectus , Ficus altissima , Leucaena glauca , Pithecellobium dulce и Tamarix aphylla . Отходы обрезки древесины обрабатывали горячей и холодной водой и использовали CaCl ₂ , Al ₂ (SO ₄ ) и MgCl ₂ для ускорения отверждения цемента и повышения совместимости.Результаты показали, что отходы могут быть введены в производство древесно-цементных композитов в качестве альтернативы древесине, но с применением предварительной обработки и добавления 3% добавок CaCl ₂ , Al ₂ (SO ₄ ) , и MgCl ₂ .

Cechin et al. (2018) изучали совместимость бамбука moso и портландцемента. Выбранные породы древесины были подвергнуты различным предварительным обработкам, таким как холодная вода, горячая вода, гидроксид натрия, силикат натрия, силан и хлорид кальция.Результаты показали, что частицы бамбука мозо обладают хорошей совместимостью с цементом, что делает их пригодными для производства CWC. Механические свойства, совместимость и кристалличность произведенных плит были улучшены за счет использованных предварительных обработок.

Gastro et al. (2018) провел исследования корреляции между химическим составом древесины и совместимостью цемента с древесиной. В экспериментах использовались портландцемент II-Z и восемь различных тропических пород древесины лиственных пород из Амазонии.Не было обнаружено корреляции между полярными и неполярными растворимыми экстрактами и ингибиторами схватывания цемента, за исключением Swartzia recurva с содержанием арабинозы. Кроме того, была обнаружена корреляция между Larix с щелочным раствором и ингибиторами цемента. Лигнин и гемицеллюлоза создают большое количество разложившихся полисахаридов, которые вызывают ингибирование цемента. Пять из используемых древесных пород, Eschweilera coriacera, Inga paraensis, Ingalba, Pouteria guianensis и Byrsonima crispa , обладали низким ингибирующим действием.

В таблице 1 представлены коэффициенты совместимости различных пород древесины с различными обычно используемыми предварительными обработками. Коэффициент C _A был увеличен за счет использования предварительных обработок для повышения качества древесины с непригодных до умеренно подходящих или подходящих, но в некоторых случаях, таких как порода древесины доусси, предварительная обработка не влияет на увеличение цементной древесины. совместимость. Предварительная обработка по-разному влияет на древесину каждой породы. В большинстве случаев было обнаружено, что горячая вода и MgCl ₂ являются отличными препаратами для предварительной обработки, но на финиковую пальму они не действуют.

Таблица 1. Влияние различных предварительных обработок на коэффициент совместимости C _A (%) различных пород древесины

ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК И ОТНОШЕНИЯ ДЕРЕВО / ЦЕМЕНТ НА ​​СВОЙСТВА CWC

Поскольку древесно-цементные композиты являются широко используемыми строительными материалами, их свойства очень важны. Много усилий было направлено на улучшение свойств CWC. Соотношение древесина / цемент является одним из основных факторов, влияющих на КХО (Пападопулос, 2009; Табарса и Ашори, 2011; Ашори и др.). 2012b; Абдельрахман и др. 2015; Boadu et al. 2018). Многие добавки также использовались в качестве ускоряющих агентов во время процесса гидратации (Frybort et al. 2008). Этот подход работает на связке цемента и дерева, что приводит к улучшению свойств CWC. Наиболее часто используемыми добавками были жидкое стекло (Na ₂ SiO ₂ ), хлорид кальция (CaCl ₂ ), силикат алюминия (Al ₂ (So ₄ ) ₃ ) и хлорид магния или MgCl ₂ (Alpár et al. 2011). Некоторые прошлые исследовательские работы были сосредоточены на закачке углекислого газа, который также использовался для улучшения склеивания цементной древесины.

Ашори et al. (2012b) провел исследование цементно-стружечных плит, изготовленных из тополиных нитей. Соотношение древесины повлияло на механические и абсорбционные свойства плит. Они стали более прочными и плотными, если изготовлены из 40% нитей тополя, а также достигли наилучшей прочности на изгиб. Механические и водопоглощающие свойства были улучшены за счет добавления 7% хлорида кальция (CaCl ₂ ).

Sotannde et al. (2012) исследовал CBPB, сделанный из африканской древесины Afzelia . Плиты производились с использованием различных добавок, содержания цемента и различных форм древесины, а именно ленточных, опилок и древесных опилок. Увеличение содержания цемента в древесно-цементной смеси с 1: 2 до 1: 3,5 и добавление химических добавок уменьшило набухание по толщине прибл. 60% и водопоглощение прибл. 71%. Плотность увеличилась прибл. 23%, прочность на сжатие была увеличена почти на 60%, а внутреннее соединение плит в среднем на 38%.Только на MOR содержание цемента и добавки не повлияло. Наилучшие результаты были достигнуты при добавлении 2% CaCl ₂ . Форма древесных частиц влияет на механические свойства плит. Наилучшие результаты были получены при использовании ленточных опилок с IBS = 0,50 Н / мм ₂ , MOR = 11,6 Н / мм ² и C _s = 15,16 Н / мм ² , в то время как наихудшие результаты были достигнуты с помощью пластин с IBS = 0,37 Н / мм ² , MOR = 9.57 Н / мм ² и C _s = 12,6 Н / мм ² .

Boadu et al. (2018) исследовали плиту CWC, изготовленную из опилок различных тропических пород древесины с разной плотностью: Triplochiton scleroxylon (низкая плотность), Entandrophragma cylindricum (средняя плотность) и Klainedoxa gabonensis (высокая плотность). Увеличение доли древесины вызывает увеличение механических и физических свойств (MOR, прочность на сдвиг и разбухание по толщине).Плиты из извлеченных опилок показали лучшие механические свойства и устойчивость к набуханию по толщине, чем плиты из обычных опилок. TS (%) снизился по сравнению с контрольными образцами с TS = 1,5 и 2,9 для T. scleroxylon и E. cylindricum соответственно до TS = 0,42 и 0,95 соответственно при использовании горячей воды. Прочность на сдвиг была увеличена с 0,3 и 0 до 1,8 и 1 (Н / мм ₂ ) для T. scleroxylon и E. cylindricum соответственно.MOR был увеличен с 1,8 и 1,1 до 4,1 и 2,4 (Н / мм ₂ ) для T. scleroxylon и E. cylindricum , соответственно, с использованием опилок, экстрагированных горячей водой. Плиты CWC, обладающие высокой стабильностью размеров и механическими свойствами, были изготовлены из древесных опилок выбранных пород.

Matoski et al. (2013) изучал влияние различных ускорителей на древесно-цементные панели. WCP изготавливали из древесной пыли различных пород Pinus и портландцемента.Были использованы различные добавки, включая хлорид кальция, хлорид магния, сульфат алюминия и силикат натрия. Результаты показали, что хлоридные добавки смогли повысить механические свойства изготовленной панели до значений, превышающих требования следующих стандартов (EN 1058 и ASTM D 1037) с CS = 18,1 МПа, прочностью на изгиб (BS) = 4,72 МПа и IBS = 0,54 МПа для CaCl ₂ и CS = 18,0 МПа, BS = 4,55 МПа и IBS = 0,57 МПа. Для теста на водопоглощение было обнаружено, что сульфат алюминия показал наилучшие результаты с WA = 1.52% через 2 часа погружения в воду и 3,97% через 24 часа, создавая водонепроницаемую систему за счет увеличения количества ионов, вступающих в реакцию с трикальцийалюминатом, который является одним из компонентов цемента.

Было исследовано влияние предварительной обработки и соотношения между цементом и древесиной на цементный композит (Абдельрахман и др. 2015). Prosopis chilensis древесина и портландцемент в дополнение к гипсу в качестве частичной замены цемента были использованы для производства цементных композитов.В качестве предварительной обработки использовали холодную воду, гидроксид натрия и хлорид кальция. CWC производились с различным соотношением древесины и цемента: 2: 1, 3: 1, 4: 1 и 5: 1. Наилучшее соотношение древесины и цемента составляло 3: 1, а добавление 10% гипса в качестве частичной замены цемента улучшает прочность на сжатие с CS 51,6% = 51,3 Н / мм ² , тогда как для контрольных образцов CS = 24,8 Н / мм ² . Однако добавление более 20% гипса отрицательно сказалось на прочности на сжатие.

Было проведено исследование гидратационных свойств CBPB, сделанного из цемента и смеси пшеничной соломы и тополя.Добавки MgCl ₂ , CaCl ₂ и Ca (OH) ₂ использовали в различных пропорциях: 3%, 5% и 7% от массы цемента. Было показано, что соотношение соломы и древесины оказывает сильное влияние на физико-механические свойства CBPB. Среди использованных добавок 7% CaCl ₂ показал наилучшие результаты в целом для свойств с TS = 13,4%, IBS = 0,66 МПа и MOR = 16,87 МПа, а также сокращением времени схватывания (Назериан и Садегипанах, 2013).Табарса и Ашори (2011) исследовали цементную древесноволокнистую плиту с использованием эвкалипта и тополя с портландцементом. Использовали соотношение древесной шерсти и цемента 40:60 и 60:40, а в качестве обработки использовали CaCl ₂ . Добавление 5% CaCl ₂ повысило производительность плит. Породы древесины — еще один фактор, определяющий свойства доски. Например, плиты из эвкалипта обладают более высоким водопоглощением и набуханием при усадке. Цементный композит изготавливали из цемента и древесной ваты древесины келампян ( Anthocephalus chinensis ).В качестве добавок использовали 3% формиат кальция, силикат натрия и хлорид магния для ускорения времени схватывания цементного древесного композита. Добавки повысили прочность и механические свойства плит на ранней стадии (Mahzabin et al. 2013). Wulf et al. (2015) исследовал бетон, армированный минерализованными частицами древесины в качестве элементов жесткости с возрастающей плотностью. Готовили смеси портландцемента и частиц сосны обыкновенной и ели. Для минерализации древесины к древесным частицам применялись различные обработки.Древесный наполнитель, минерализованный жидким стеклом (силикатом натрия) и портландцементом, улучшил древесный бетон только при использовании 15% древесных частиц в качестве наполнителя по массе. Наблюдалось снижение плотности от 36 до 39%.

ПРОЦЕДУРЫ УСКОРЕНИЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТА

Снижение времени отверждения композитов из цементной древесины является предметом серьезных исследований. Makoving (2010) исследовал возможность сушки панелей WCC с помощью микроволн без повреждения панелей или ухудшения механических свойств.Результаты показали возможность сушки досок без ущерба для качества. В последние годы обработка CO ₂ широко используется для уменьшения времени отверждения древесно-цементного композита и в то же время улучшения его механических свойств.

Двуокись углерода (CO ₂ )

При обычном производстве CBPB зажимается между стальными пластинами и оставляется сушиться на 24 часа, что является временем, необходимым для того, чтобы стать самонесущим. Однако углекислый газ (CO ₂ ) затвердевает CBPB всего за 5 минут, что дает преимущества, включая более низкие энергозатраты и более высокую производительность (Alpár et al. 2003). Qi e t al. (2010) исследовали возможность ускорения твердения древесно-цементной смеси из красной сосны и портландцемента с помощью CO ₂ . В первые минуты использования инъекций CO ₂ началась реакция карбонизации. Через 30 минут примерно 43% содержания оксида кальция в цементе карбонизировалось. Быстрое затвердевание могло быть вызвано взаимодействием силикатов кальция в цементе с CO ₂ . С другой стороны, реакции между гидроксидом кальция и CO ₂ не наблюдали.Ван и др. (2017a) использовал отверждение CO ₂ и армирование волокном для ускорения отверждения цемента и улучшения физических свойств ДСП из цемента и древесных отходов. Результаты показали, что CO ₂ помог гидратации цемента за счет ускорения превращения Ca (OH) ₂ в CaCO ₃ , что привело к повышению прочности древесностружечных плит. Кроме того, общая площадь пор 12,2 м ² г ^-1 была уменьшена до 10.3 м ² г ^-1 и пористостью от 34,8% до 29,7%. Все требования соответствующих международных стандартов были выполнены за счет улучшения механических свойств, стабильности размеров и улавливания загрязняющих веществ. Сорушян и др. (2013) исследовали влияние ускоренного старения на прочность на изгиб; CO ₂ помогает увеличить содержание CaCO ₃ и снизить содержание Ca (OH) ₂ , что приводит к повышению прочности на изгиб и жесткости.В результате старения содержание CaCO ₃ увеличивается, а содержание Ca (OH) ₂ уменьшается, что приводит к улучшению границ раздела волокон с матрицей.

Повышение характеристик древесно-цементного композита за счет CO ₂ не всегда эффективно. Используемая порода дерева может иметь важное значение. Taskirawati et al. (2019) оценили характеристики цементно-древесной плиты из портландцемента и двух пород древесины: Acacia mangium (Acacia) и Arthophyllum diversifolium (Lento-lento).Плиты были изготовлены обычным способом производства с использованием CaCl ₂ в качестве добавки-ускорителя, а плиты также были изготовлены методом карбонизации с использованием инъекции CO ₂ для ускорения твердения и улучшения механических свойств. Результаты показали, что плиты, изготовленные из древесины ленто-ленто, имели лучшие характеристики при использовании метода впрыска CO ₂ , в то время как Acacia показала лучшие результаты при обычном способе производства, тем самым показывая, что впрыск CO ₂ не всегда лучше, чем при обычном способе производства. методы, в зависимости от используемых пород древесины (Taskirawati et al. 2019).

Maail et al. (2013) изучали деградацию цементно-стружечных плит из портландцемента и смеси древесных пород: японского кипариса ( Chamaecyparis obtusa Endl.) И японского кедра ( Cryptomeria japonica D. Don) с CO ₂ как ускоритель отверждения. Результаты показали влияние CO ₂ на разложение CBPB. CO ₂ помог плитам достичь максимальных механических свойств за короткое время за счет ускорения процесса отверждения цемента.CO ₂ не только помог ускорить отверждение, но также улучшил механические свойства и стабильность размеров. Однако время обработки CO ₂ оказало большое влияние на ее эффективность. Курс рекомендуется непродолжительный, не более 30 мин. Обработка CO ₂ в течение от 60 минут до 10 дней оказала отрицательное влияние на механические свойства плит, поскольку более длительные периоды времени вызывают деградацию CBPB из-за влияния содержания карбоната кальция (Maail et al. 2011). Было проведено исследование цементно-древесных плит из портландцемента и финиковой пальмы с ускорителем отверждения CO ₂ . Было обнаружено, что волокна финиковой пальмы несовместимы с цементом; однако после предварительной обработки горячей водой совместимость волокон повысилась до подходящей. Введение CO ₂ снизило прочность на изгиб и улучшило качество матрицы и платы (Hassan et al. 2016).

Кроме того, было проведено исследование CBPB, изготовленного из различных видов натуральных волокон с использованием инъекции CO ₂ для повышения начальной совместимости между цементом и волокнами.Введение CO ₂ было успешным в увеличении начальной прочности за счет ускорения отверждения цемента и склеивания цемента и древесины. Эти плиты имели те же механические свойства, что и плиты, изготовленные традиционным способом, и имели более низкое содержание цемента (Marteinsson and Gudmundsson 2018). Исследованы характеристики долговечности композитов из целлюлозного волокна и цемента. После обработки плит CO ₂ результаты показали, что капиллярная пористость уменьшилась из-за отверждения CO ₂ , а повышение содержания CaCO ₃ увеличило совместимость между цементом и волокнами за счет улучшения матрицы на основе цемента. для целлюлозных волокон.Также были увеличены долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям (Soroushian et al. 2012).

ОГНЕСТОЙКОСТЬ КОМПОЗИТА ЦЕМЕНТНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ

Для строительных материалов очень важным фактором является промышленная огнестойкость. Материалы, изготовленные из магниево-цементных изделий, считаются превосходными огнестойкими материалами (Zuo et al. 2018). Как правило, древесно-цементные композиты — это материалы, обладающие хорошей огнестойкостью. Saval et al. (2014) исследовали воспламеняемость CBPB из цемента и отходов Oceanic Posidonia.Поскольку CBPB не распространился пламенем, он не является горючим материалом. Согласно литературным данным, соотношение цемент-древесина влияет на огнестойкость композитов цемент-дерево. Было проведено исследование переработанных частиц китайской пихты и цемента. Исследование проводилось с помощью теста конической калориметрии. Результаты показали, что соотношение цемента и древесины влияет на огнестойкость CBPB. При увеличении соотношения цемент / древесина от 0,5 до 2 время воспламенения увеличивалось с 26 до 548 с, а скорость потери массы уменьшалась.

Ряд исследований был проведен на CWC для улучшения его усадки и набухания, водопоглощения и механических свойств, а также сокращения времени его изготовления. Однако меньше исследований было направлено на огнестойкость CWC. Не проводилось никаких исследований по предварительной обработке древесины для улучшения огнестойкости CWC, как в случае с уменьшением количества ингибиторов древесины. Единственные исследования в этой области касались негорючести материала и влияния соотношения древесины на огнестойкость.Многие химические вещества можно использовать в качестве предварительной обработки для улучшения огнестойкости древесины и, как следствие, повышения огнестойкости древесно-цементного композита. Силикат натрия известен как связующее и антипирен, которое может улучшить такие свойства древесины, как механические свойства, стабильность размеров и огнестойкость (Medina and Schledjewski 2009; Mahzabin et al. 2013).

Антипирены по-разному воздействуют на разные материалы, потому что каждый материал обладает уникальной реакцией на огонь, зависящей от ряда факторов.Например, следует учитывать легкость воспламенения материала, скорость горения и распространение пламени по поверхности. Кроме того, скорость, с которой пламя проникает в стену или барьер, скорость, с которой выделяется тепло, а также количество выделяемого дыма и токсичного газа, — все это влияет на огнестойкость материала (Ayrilmis et al. 2009 г.). Однако, во-первых, важно понять действие антипиренов, различия между антипиренами и решить, какой из них лучше использовать в зависимости от ситуации.

Огнестойкие или антипирены созданы для снижения температуры материала. Когда происходит возгорание, антипирены вызывают термическое разложение, увеличивая количество полукокса и снижая воспламеняемость (LeVan et al. 1990). Антипирены обладают двумя видами действия: физическим и химическим.

Для физического воздействия есть много способов отсрочить зажигание. Охлаждение — это один из методов, и есть несколько антипиренов, которые могут снизить температуру материалов.Покрытие — это еще один способ замедлить возгорание, при котором антипирены могут образовывать защитный слой, предотвращающий возгорание основного материала. Разбавление — это третий способ, при котором замедлители выделяют воду и углекислый газ во время горения. Каждый антипирен лучше действует на определенный вид материала, поэтому выбор антипирена зависит от основы и ее уникального набора характеристик.

Антипирены для предварительной обработки

Многие антипирены могут использоваться для предварительной обработки древесины при производстве ХХО, например, соединения фосфора.Самыми популярными фосфорными антипиренами являются фосфорная кислота и соли моно- и диаммонийфосфата. Кроме того, можно принять во внимание фосфатно-азотные соли, содержащие органические соединения (Stevens et al. 2006). Таким образом, в целом фосфорные антипирены делятся на три категории: содержащие неорганические, органические и галогенные компоненты. Их механизм работает в большинстве случаев в твердых фазах горящего материала, но он может быть активен и в газовой фазе (Van der Veen and de Boer 2012).Соединения фосфора эффективны в качестве антипиренов, поскольку они уменьшают термическое разложение древесины (Jiang et al. 2010). Фосфорные химические вещества действуют как антипирены путем образования кислот, которые снижают температуру древесины (Wu et al. 2002) и, как следствие, увеличивают ее обезвоживание и обугливание (Liu 2001; Gao et al. 2006). Уголь действует как барьер для кислорода и летучих горючих компонентов (ЛОС).

Гидроксид магния является интересным антипиреном и выделяется среди многих химических продуктов, поскольку он безвреден для окружающей среды, имеет низкую цену, низкую токсичность, коррозионную активность и обладает способностью подавлять дым (Zhang et al. 2016). При температуре около 300 ° C гидроксид магния разлагается до гидроксида магния с выделением водяного пара, влияя на полимерную систему (Rothon and Hornsby 1996). В 2017 году было проведено новое исследование термического разложения наногидроксида магния (Ян и др. 2017). Водяной пар выделяется во время разложения, поэтому гидроксид магния действует как антипирен, поскольку он создает слой, изолирующий материал от пламени (Zhu et al. 2016).

Бор, который можно рассматривать как класс экологически чистых материалов (El-Batal и др. 2019), используется в различных областях, таких как сельское хозяйство, производство стекловолокна или обработка материалов, но, что наиболее важно, в огнезащитных целях. (Саян и др. 2010). Соединения бора — лучший выбор в качестве антипиренов для целлюлозных материалов. На протяжении многих лет проводились исследования, показывающие эффективность соединений бора в качестве антипиренов. В большинстве случаев используются два вида: бура и борная кислота.Эти два соединения эффективны как антипирены на поверхности древесины. В большинстве случаев бура и борная кислота используются вместе, потому что они дополняют друг друга. Преимущество буры заключается в подавлении распространения пламени, но недостатком является то, что бура способствует тлеению. С другой стороны, борная кислота является хорошим подавителем тления, но ее способность подавлять распространение пламени невысока (Baysal et al. 2007).

Поскольку каждая предварительная обработка антипиренами по-разному влияет на разные породы древесины, не только тип антипирена, но и его дозировка будут иметь большое влияние на результат.Brahmia и др. . (2020) изучали действие различных антипиренов соединений бора и фосфора с разной концентрацией на тополь и сосну обыкновенную. Использовали бура с концентрацией 25 г / л, диаммоний гидрофосфат с концентрацией 25 г / л и 300 г / л и гидрофосфат динатрия с концентрацией 25 г / л и 77 г / л. Результаты показали, что соединения фосфора обладают лучшими характеристиками, чем бура, особенно при использовании с тополем. Концентрация имеет большое влияние на характеристики огнестойкости, более высокая концентрация дает более высокую огнестойкость.Для получения лучших результатов рекомендуется использовать антипирены в высоких дозах, но в случае композитов с цементной древесиной должна быть сбалансированная дозировка антипиренов, и необходимо учитывать их влияние на отверждение цементной древесины.

ВЫВОДЫ

1. Цементно-древесные композиты (CWC) — это непредсказуемые строительные материалы, на которые влияет множество факторов. Наиболее важным фактором при производстве CWC является совместимость древесины и цемента. Порода древесины является наиболее важным фактором совместимости цемента с древесиной, потому что не все породы имеют одинаковый вид и количество экстрактивных веществ.На это влияет не только порода древесины, но и время оседания, старение и хранение, потому что эти факторы могут влиять на экстрактивные вещества в древесине.
2. Предварительная обработка древесины использовалась для уменьшения содержания экстрактивных веществ или ингибиторов цемента во многих исследованиях. Чаще всего применялась предварительная обработка древесины горячей и холодной водой, гидроксидом натрия, гидроксидом кальция, отбеливателем и щелочным гидролизом. Эти предварительные обработки могут изменить совместимость цементной древесины с несовместимой на подходящую.Из-за требований и правил CWC находится в постоянном развитии.
3. Механические свойства и сокращение времени отверждения являются наиболее важными аспектами, на которых сосредоточили внимание исследователи. Обычно механические свойства улучшаются за счет использования различных добавок, таких как хлорид кальция и силикат натрия. Для уменьшения времени отверждения CWC широко используется диоксид углерода (CO ₂ ). Он не только сокращает время отверждения, но также улучшает механические свойства и водопоглощение.
4. Несколько исследовательских проектов изучали огнестойкость CWC, и они в основном были сосредоточены на демонстрации того, что CWC с подходящей формулой являются негорючими материалами. Исследования также показали влияние различных добавок на термическую стабильность материала. Тем не менее, огнестойкость CWC требует улучшения. Решением может стать предварительная обработка антипиренами. Однако используемые антипирены не должны влиять на основные свойства, такие как механические характеристики.Кроме того, применяемые антипирены должны быть экологически чистыми, чтобы не причинять вреда людям. Они также должны быть дешевыми, потому что CWC должна оставаться в рамках бюджета. Известными антипиренами для древесины, которые, по-видимому, могут быть использованы в качестве средств предварительной обработки, являются соединения фосфора, бора и магния.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Авторы выражают благодарность профессору Ковачу Жолту за вычитку рукописи. Эта статья была написана в рамках «EFOP-3.6.1-16-2016-00018 — Повышение роли исследований + разработок + инноваций в высшем образовании посредством институциональных разработок, способствующих интеллектуальной специализации в Шопроне и Сомбатхей.”

Авторы также заявляют об отсутствии конфликта интересов.

ССЫЛКИ

Абдельрахман, А. Б., Парич, М. Т., Шах Уид, М., Абдул Самад, А. Р., и Ахмед Абдаллах, А. М. (2015). «Влияние предварительной обработки, соотношения древесины и цемента и частичной замены цемента гипсом на древесных композитах Prosopis chilensis », European Journal of Wood and Wood Products 73 (4), 557-559. DOI: 10.1007 / s00107-015-0909-x

Аль-Мефаррей, Х.А. (2009). «Тестирование и повышение совместимости пяти саудовских пород древесины для производства цементно-стружечных плит», Alexandria Science Exchange Journal 30 (3), 333-342.

Альпар, Л., Т., Павлекович, А., Чока, Л., и Хорват, Л. (2011). «Древесноволокнистые цементные плиты, изготовленные с использованием наноминералов», Международная научная конференция по обработке древесины твердых пород (ISCHP2011) , 75-82.

Альпар, Л. Т., Селмеци, Э., и Чока Л. (2012). «Улучшенная совместимость древесного цемента с наноминералами», Международная научная конференция по устойчивому развитию и экологическому следу , 1-7.

Альпар, Л. Т., Такатс, П., и Хатано, Ю. (2003). «Пористость цементно-стружечных плит, отвержденных инъекцией CO ₂ и отвержденных гидратацией», JARQ 37 (4), 263-268.

Antiwi- Boasiako, C., Ofosuhene, L., and Boadu, K. B. (2018). «Пригодность опилок трех тропических пород древесины для древесно-цементных композитов», Journal of Sustainable Forestry 37 (4), 414-428. DOI: 10.1080 / 10549811.2018.1427112

Ашори А., Табарса Т., Азизи Х., и Мирзабейги Р. (2011). «Древесноволокнистая цементная плита из смеси эвкалипта и тополя», Промышленные культуры и продукты 34 (1), 1146-1149. DOI: 10.1016 / j.indcrop.2011.03.033

Ашори А., Табарса Т. и Амоси Ф. (2012a). «Оценка использования деревянных шпал в древесно-цементных композиционных материалах», Строительные материалы 126-129. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.08.016.

Ашори А., Табарса Т. и Сепахванд С. (2012b).«Цементно-композитные плиты из тополя», Строительные материалы 26 (1), 131-134. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.06.001

Айрилмис, Н., Дундар, Т., Кандан, З., , и Акбулут, Т. (2009). «Смачиваемость обработанного огнестойким слоем клееного бруса (LVL), изготовленного из шпона, высушенного при различных температурах», BioResources 4 (4), 1536-1544. DOI: 10.15376 / biores.4.4.1536-1544

Байсал, Э., Ялинкилыч, М.К., Аалтинок, М., Сонмез, А., Пекер, Х., и Колак, М. (2007). «Некоторые физические, биологические, механические и огнестойкие свойства древесно-полимерного композита (ДПК), предварительно обработанного борной кислотой и смесью буры», Construction and Building Materials 21 (9), 1879-1885. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2006.05.026.

Бежо, Л., и Такатс, П. (2005). «Разработка композитных балок на цементной связке», Acta Silvatica Et Lignaria Hungarica 1, 111-119.

Боаду, К. Б., Антви-Боасиако, К., и Ofosuhene, L. (2018). «Экстракция ингибирующих веществ из трех твердых пород древесины различной плотности и их совместимость с цементом при производстве композитов», журнал Индийской академии наук о древесине, 15 (2), 140-148. DOI: 10.1007 / s13196-018-0219-0.

Brahmia, F. Z., Alpár, T., Horváth, P. G., and Csiha, C. (2020). «Сравнительный анализ смачиваемости антипиренами тополя ( Populus cv. euramericana I214) и сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris )», Surfaces and Interfaces 18, 100405.

Буллард, Дж. У., Дженнингс, Х. М., Ливингстон, Р. А., Нонат, А., Шерер, Г. У., Швейцер, Дж. С., Скривенер, К. Л., и Томас, Дж. Дж. (2011). «Механизмы гидратации цемента», Исследование цемента и бетона 41 (12), 1208-1223. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2010.09.011.

Чехин Л., Матоски А., Миранд а де Лима А., Моник А. и Бассо Р. (2018). «Влияние обработок на совместимость портландцемента с высокой начальной прочностью и мохового бамбука», Revista Ingenieria de Construction 33 (2), 127-136.

Деплаз, А. (2005). «Создание архитектурных материалов обрабатывает структуры», Bikhauser- Publishers for Architecture , 60-112.

Эль-Батал, А. И., Эль-Сайяд, Г. С., Аль-Хазми, Н. Э., и Гобара, М. (2019). «Антибиотикопленка и антимикробная активность наночастиц бора серебра, синтезированных полимером ПВП и гамма-лучами, против патогенов мочевыводящих путей», Journal of Cluster Science , 30 (4), 947-964.

Вентилятор, м., Надиконтар, м.К., Чжоу, X., и Нгамвенг, Дж. Н. (2012). «Цементные композиты из тропической древесины: совместимость дерева и цемента», Строительные материалы 36, 135-140. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2012.04.089.

Ферраз, Дж. М., Дель Менецци, К. Х. С., Сарза, М. Р., Окино, Э. Ю., и Мартинц, С. А. (2012). «Совместимость предварительно обработанных волокон кокосового волокна ( Cocos nucifera L.) с портландцементом для производства минеральных композитов», International Journal of Polymer Science 2012, 1-15.DOI: 10.1155 / 2012/2

Фриборт, С., Муртиз, Р., Тейшингер, А., Мюллер, У. (2008). «Цементные композиты — механический обзор», BioResources 3 (2), 602-626. DOI: 10.15376 / biores.3.2.602-626

Гао, Ф., Тонг, Л. и Фанг, З. (2006). «Влияние нового фосфор-азотсодержащего вспучивающегося антипирена на огнестойкость и термическое поведение поли (бутилентерефталата)», Разложение и стабильность полимера 91 (6), 1295-1299.DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2005.08.013

Гастро В., Арауджо Р. Д., Парчен К. и Ивакири С. (2014). «Оценка эффекта предварительной обработки древесины эвкалипта benthami maiden и камбардной древесины на степень совместимости с портландцементом», Revista Arvore 35 (5), 935-942.

Гастро В., Да роза Р., Замбуджа А., Била Н. Ф., Парчен К. Ф. А., Саассаки Г. И. и Ивкири С. (2018). «Взаимосвязь между химическим составом тропических твердых пород древесины и совместимостью древесного цемента», Journal of Wood Chemistry and Technology 38 (1), 28-34.DOI: 10.1080 / 02773813.2017.1355390

Гастро, В., Замбуджа, Р. Д. Р., Парчен, К. Ф. А., и Ивакири, С. (2019). «Альтернативная вибродинамическая компрессионная обработка древесно-цементных композитов с использованием древесины Амазонки», Acta Amazonia 49 (1), 75-80.

Гундуз, Л., Калкан, С. О., Искер, А. М. (2018). «Влияние использования цементно-стружечных плит с композитным компонентом с точки зрения акустических характеристик в наружных шумозащитных ограждениях», Евразийские слушания инженерных технологий и математики (4), 246-255.

Ханнант, Д. Дж., Венката, С. Б., Сивер и Срикант, П. С. Р. (2018). «5.15 Композиты на основе цемента», Комплексные композитные материалы II 5, 379-420.

Хассан, М.С., Салих, С.А., и Али, И.М. (2016). «Оценка прочности цементных плит из целлюлозы финиковой пальмы, отверждаемых CO2, армированных волокном», Eng. и Тех. Журнал 34, 1029-1046.

Хиллерборг А., Модеер М. и Петерссон П. Э. (1976). «Анализ трещинообразования и роста трещин в бетоне с помощью механики разрушения и конечных элементов», Cement and Concrete Research 6 (6), 773-781.DOI: 10.1016 / 0008-8846 (76) -7.

Цзян Д., Цуй С., Сюй Ф. и Туо Т. (2015). «Влияние методов модификации листовых волокон на совместимость листовых волокон и материалов на основе цемента», Construction and Building Materials 94, 502-512. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2015.07.045

Jiang, J., Li, J., Hu, J. и Fan, D. (2010). «Влияние азотно-фосфорных антипиренов на термическое разложение древесины», Строительные материалы 24 (12), 2633-2637.DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2010.04.064

Хорхе, Ф. К., Перейра, К., и Феррейра, Дж. М. Ф. (2004). «Древесно-цементные композиты: обзор», Holz als Roh — und Werkstoff 62 (5), 370-377. DOI: 10.1007 / s00107-004-0501-2

Караде, С. Р. (2010). «Цементно-связанные композиты из лигноцеллюлозных отходов», Строительные материалы 24 (8), 1323-1330. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2010.02.003

Кохова К., Капри В., Говен Ф. и Шоллбах К.(2020). «Исследование местной деградации древесных насаждений и ее влияния на цементные древесные композиты», Строительные материалы 231, 117201. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2019.117201

Кохова К., Шоллбах К., Говен Ф. и Брауэрс Х. Дж. Х. (2017). «Влияние сахаридов на гидратацию обычного портландцемента», Construction and Building Materials 150, 268-275. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.05.149

Кохестани, Б., Коубаа, А., Белен, Т., Бюссьер, Б., и Бузаза, Х. (2016). «Экспериментальное исследование механических и микроструктурных свойств засыпки из цементной массы, содержащей кленовый наполнитель», Строительные материалы 121, 222-228. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.05.118

Косматка, С. Х., Керкхофф, Б. и Панарезе, В. К. (2008). «Проектирование и контроль проектирования и контроля бетонной смеси», Инженерный бюллетень 001, 1-228.

Леван, С.Л., Росс, Р.Дж. И Винанди, Дж. Э. (1990). Влияние огнезащитных химикатов на свойства древесины при изгибе при повышенных температурах , Министерство сельского хозяйства США, Лаборатория лесных продуктов, Мэдисон, Висконсин, США.

Лян, З. Ф., Ян, Б., Ван, Л., Чжан, X,, Чжан, Л., и Хэ, Н. (2014). «Развитие гибкой модели нейтрального дерева для процесса гидратации портландцемента», Advances in Swarn Intelligence 302-309.

Лю, Ю. Л. (2001). «Огнестойкие эпоксидные смолы из нового фосфорсодержащего новолака», Полимер 42 (8), 3445-3454.DOI: 10.1016 / S0032-3861 (00) 00717-5

Maail, R. S. (2013). «Анализ разложения при производстве цементно-стружечных плит с использованием сверхкритического CO ₂ », Wood Research Journal 4 (2), 76-82.

Маил Р. С., Умемура К., Айзава Х. и Канаи С. (2011). «Процессы отверждения и разрушения цементно-стружечных плит при сверхкритической обработке CO ₂ », Journal of Wood Science 57 (4), 302-307. DOI: 10.1007 / s10086-011-1179-9

Махзабин, С., Хамид, Р., Бадаруззаман, У. Х. У. (2013). «Оценка свойств матрицы древесно-волокнистого цемента, содержащих химические вещества», Journal of Engineering Science and Technology 8 (4), 385-398.

Маковинг И. (2010). «Микроволновая сушка древесно-цементных композитов», Wood Research 55 (2), 115-124.

Мэллони, Т. М. (1989). «Композиционные картонные материалы: свойства и испытания современных древесно-стружечных и древесноволокнистых плит сухого производства», Производство 120-128.

Маркос-Мезон, В., Мишель А., Солгаард А., Фишер Г., Эдвардсен К. и Сковхус Т. Л. (2018). «Коррозионная стойкость бетона, армированного стальной фиброй — Обзор литературы», Исследование цемента и бетона 1-20. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2017.05.016

Marteinsson, B., и Gudmundsson, E. (2018). «Цементно-стружечные плиты с различными типами натуральных волокон — с использованием впрыска углекислого газа для увеличения начального сцепления», Open Journal of Composite Materials 8 (1), 28-42.DOI: 10.4236 / ojcm.2018.81003

Матоски А., Хара М. М., Ивакири С. и Касаби Дж. М. (2013). «Uso de aditivos aceleradores em painéis de cimento-madeira: Características e propriedades», Acta Scientiarum — Technology 35 (4), 655-660. DOI: 10.4025 / actascitechnol.v35i4.11261

Медина, Л. А., Шледевски, Р. (2009). «Жидкое стекло как гидрофобная и антипиреновая добавка для композитов, армированных натуральным волокном», Журнал наноструктурированных полимеров и нанокомпозитов 5 (4), 107-114.

Медвед, С., Резник, Дж. (2003). «Влияние крупности бука в поверхностном слое на прочность на изгиб трехслойной ДСП», Зборник Гоздарства в Лесарстве , 72, 197-207.

Мохаммед А., Абдаллах А. и Ясин Абдельгадир А. (2016). «Влияние соотношения цемент / древесина и размера частиц на некоторые свойства древесно-цементных заполнителей acaci nilotica», Судан Сильва 12 (i), 41-52.

Мохаммед, С., Сафиулла, О. (2018). «Оптимизация содержания SO ₃ в алжирском портландцементе: исследование влияния различных количеств гипса на свойства цемента», Construction and Building Materials 164, 362-370.DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.12.218

Мослеми А.А. и Пфистер С.С. (1986). «Влияние соотношения цемент / древесина и типа цемента на прочность на изгиб и стабильность размеров древесно-цементных композитных панелей», Wood and Fiber Science 19 (2), 165-175.

На, Б., Ван, З., Ван, Х., Лу, X. (2014). «Обзор совместимости древесины и цемента», Wood Research 59 (5), 813-826.

Насер Р. А. и Аль-Мефарридж Х. А. (2011). «Средние жилки финиковой пальмы как сырье для производства древесно-цементных композитов в Саудовской Аравии», World Applied Science Journal 5 (12), 1651–1658.

Насер, Р. А., Салем, М. З. М., Аль-Меферрей, Х. А., Ареф, И. М. (2016). «Использование отходов обрезки деревьев для производства древесно-цементных композитов», Цементные и бетонные композиты 72, 246-256. DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2016.06.008

Назериан М., Садегийпанах В. (2013). «Цементно-стружечная плита из смеси пшеничной соломы и древесины тополя», Journal of Forestry Research 24 (2), 381-390. DOI: 10.1007 / s11676-013-0363-8

Пападопулос, А.Н. (2009). «Физико-механические свойства и стойкость против базидиомицетов древесно-стружечных плит, изготовленных из цемента и древесных частиц Carpinus betulus L.», Wood Research 54 (2), 95-100.

Паска, С. А., Хартли, И. Д., Рид, М. Е., и Тринг, Р. В. (2010). «Оценка совместимости древесины сосны ложняковой ( Pinus contorta var. Latifolia) с портландцементом», материалы 3 (12), 5311-5319. DOI: 10.3390 / ma3125311

Филлипс, Д.Р. и Хсе, К. Ю. (1987). «Влияние соотношения цемент / древесина и условий хранения древесины на температуру гидратации, время гидратации и прочность на сжатие древесно-цементных смесей», Wood and Fiber Science 19 (3), 262-268.

Ци, Х., Купер, П. А., Хутон, Д. (2010). «Исследование основных процессов быстро затвердевающей древесно-цементно-водной смеси с CO ₂ », Европейский журнал древесины и изделий из дерева 68 (1), 35-41. DOI: 10.1007 / s00107-009-0351-z

Кирога, А., Марзокки В., Ринтул И. (2016). «Влияние обработки древесины на механические свойства древесно-цементных композитов и древесных волокон Populus Euroamericana », Composites Part B: Engineering 84, 25-32. DOI: 10.1016 / j.compositesb.2015.08.069

Ротон Р. Н. и Хорнсби П. Р. (1996). «Огнезащитные эффекты гидроксида магния», Разложение и стабильность полимера 54 (2-3 SPEC. ISS.), 383-385. DOI: 10.1016 / s0141-3910 (96) 00067-5

Саваль, Дж.М., Лапуента, Р., Наварро, В., и Тенза-Абрил, А. Дж. (2014). «Огнестойкость, физико-механические характеристики древесностружечных плит, содержащих океанические отходы Posidonia», Mater. Construc. 64, 314. DOI: 10.3989 / mc.2014.01413

Саян, П., Саргут, С. Т., Киран, Б. (2010). «Влияние примесей на микротвердость декагидрата буры», Powder Technology 197 (3), 254-259. DOI: 10.1016 / j.powtec.2009.09.025

Сораушиан П., Ван Дж. П. и Хассан М.(2012). «Характеристики долговечности отверждаемых CO 2 целлюлозно-волокнистых цементных композитов», Строительные материалы 34, 44-53. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2012.02.016

Сорушян П., Вон Дж. П. и Хассан М. (2013). «Анализ долговечности и микроструктуры цементно-стружечных плит, отверждаемых при помощи CO2», Цементно-бетонные композиты 41, 34-44. DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2013.04.014

Сотаннде А., Олвадаре А. О., Огедох О., и Адеогун, П. Ф. (2012). «Оценка цементно-стружечных плит, полученных из остатков древесины Afzelia africana », Journal of Engineering Science and Technology 7 (6), 732-743.

Стивенс, Р. ван Эс, Д. С., Беземер, Р. К., и Краненбарг, А. (2006). «Взаимосвязь между структурой и активностью огнестойких соединений фосфора в древесине», Разложение и стабильность полимеров 91 (4), 832-841. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2005.06.014

Стокке, Д.Д., Ву, К., и Хан, Г. (2013). «Введение в композиты из древесины и натурального волокна», серия Wiley в Renewable Resources, Бельгия, 225-226.

Табарса Т., Ашори А. (2011). «Стабильность размеров и свойства водопоглощения цементно-древесных композитов», журнал , журнал «Полимеры и окружающая среда», , 19 (2), 518-521. DOI: 10.1007 / s10924-011-0295-3

Таскирвати, И., Сануси, Д., Бахарудин, Б., Агуссалим, А., и Сухасман, С. (2019). «Характеристики цементной плиты с методом впрыска CO ₂ с добавлением CaCl2 в качестве добавки с использованием двух пород древесины из общинных лесов», Серия конференций IOP: Наука о Земле и окружающей среде 270 (1).DOI: 10.1088 / 1755-1315 / 270/1/012055

Вайкеллионис, Г., Вайкеллионис, Р. (2006). «Гидратация цемента в присутствии экстрактивных веществ древесины и минеральных добавок пуццолана», Ceramics-Silikáty 50 (2), 115-122

Ван дер Вин, И. и де Бур, Дж. (2012). «Фосфорные антипирены: свойства, производство, наличие в окружающей среде, токсичность и анализ», Chemosphere 88 (10), 1119-1153. DOI: 10.1016 / j.chemosphere.2012.03.067

Ван, Л., Чен, С.С., Цанг, Д. К. У., Пун, С. С. и Дай, Дж. Г. (2017a). «Отверждение CO2 и армирование волокном для экологически чистой переработки загрязненной древесины в высокоэффективные цементно-стружечные плиты», Journal of CO ₂ Utilization 18, 107-116. DOI: 10.1016 / j.jcou.2017.01.018

Ван, Л., Ю, И. К. М., Цанг, Д. К. У., Ли, С., Ли, Дж., Пун, К. С., Ван, Ю. С., и Дай, Дж. Г. (2017b). «Преобразование древесных отходов в водостойкие магнезиально-фосфатные цементные плиты, модифицированные глиноземом и красным шламом», Журнал экологически чистого производства 452-462.DOI: 10.1016 / j.jclepro.2017.09.038

Wang, L., Yu, IKM, Tsang, DCW, Yu, K., Li, S., Poon, CS, and Dai, JG (2018). «Переработка древесных отходов в армированные волокном магниево-фосфатные цементные плиты», Строительные и строительные материалы 159, 54-63. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.10.107

Ван, X., и Yu, Y. (2012). «Совместимость двух распространенных быстрорастущих видов с портландцементом». Журнал Индийской академии наук о древесине , 9 (2), 154-159.

Вэй, Ю. М., Гуан Чжоу, Ю., и Томита, Б. (2000). «Гидратационные свойства древесного композита на основе цемента I: оценка влияния пород древесины на совместимость и прочность с обычным портландцементом», Journal of Wood Science 46 (4), 296-302. DOI: 10.1007 / BF00766220

Ву, С.С., Лю, Ю.Л. и Чиу, Ю.С. (2002). «Эпоксидные смолы, содержащие антипиреновые элементы из эпоксидных соединений с кремнием, отвержденных фосфором или азотсодержащими отвердителями», Полимер 43 (15), 4277-4284.DOI: 10.1016 / S0032-3861 (02) 00234-3

Вульф Ф., Шульц К., Брозель Л. и Пфриэм А. (2015). «Armirani beton s Mineraliziranim česticama drva kao element za ukrućenje smanjene gustoće», Drvna Industrija 66 (1), 57-62. DOI: 10.5552 / drind.2015.1345

Xie, X., Gou, G., Zhou, Z., Jiang, M., Xu, X., Wang, Z., and Hui, D. (2016). «Влияние предварительной обработки рисовой соломы на гидратацию композитов на основе цемента с наполнителем из соломенного волокна», Строительные материалы 113, 449-455.DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.03.088

Ян В., Чжу З., Ши Дж., Чжао Б., Чен З. и Ву Ю. (2017). «Характеристики термического разложения наногидроксида магния с помощью спектроскопии времени жизни аннигиляции позитронов», Powder Technology 311, 206-212. DOI: 10.1016 / j.powtec.2017.01.059

Zhang, K., and Sun, Q. (2018). «Использование композита проволочная сетка-полиуретановый цемент (WM-PUC) для усиления ЖБ тавровых балок при изгибе», Журнал Строительной техники 122-136.DOI: 10.1016 / j.jobe.2017.11.008

Чжан Т., Лю В., Ван М., Лю П., Пань Ю. и Лю Д. (2016). «Синергетический эффект производного ароматической бороновой кислоты и гидроксида магния на огнестойкость эпоксидной смолы», Разложение и стабильность полимера 130, 257-263. DOI: 10.1016 / j.polymdegradstab.2016.06.011

Чжан, X., Ван, Л., Чжан, Дж., Ма, Ю., и Луи, Ю. (2017). «Поведение при изгибе склеенных бетонных балок после натяжения в условиях струйной коррозии», Nuclear Engineering and Design 313, 414-424.DOI: 10.1016 / j.nucengdes.2017.01.004

Чжуа Д., Найя X., Лан С., Биан С., Лю X. и Ли В. (2016). «Модификация поверхности нитевидных кристаллов гидроксида сульфата магния с использованием силанового связующего агента сухим способом», Applied Surface Science 390, 25-30. DOI: 10.1016 / j.apsusc.2016.08.033

Цзо, Ю., Сяо, Дж., Ван, Дж., Лю, В., Ли, X. и Ван, Ю. (2018). «Приготовление и определение характеристик огнестойких композитов из соломы / магниевого цемента с органо-неорганической металлической структурой», Строительные материалы 171, 404-413.DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.03.111

Статья подана: 9 марта 2020 г .; Рецензирование завершено: 24 мая 2020 г .; Доработанная версия получена: 22 июня 2020 г .; Принята в печать: 27 июня 2020 г .; Опубликовано: 1 июля 2020 г.

DOI: 10.15376 / biores.15.3.Brahmia

Строительные термины и определения

Вы когда-нибудь задавались вопросом, что означает определенный термин «здание», но были слишком смущены, чтобы спросить. Что ж, не бойтесь. Ниже мы составили список некоторых из наиболее распространенных терминов при покупке, строительстве и строительстве нового дома.Все, от совокупности до зонирования, так что мы все говорим на одном языке.

А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я

А

Агрегат
Смесь песка и камня и основной компонент бетона.

Воздуховод
Формованный канал, по которому теплый и холодный воздух направляется в комнаты и обратно в печь или систему кондиционирования воздуха.

Воздушное пространство
Область между изоляционной облицовкой и внутренней частью облицовки наружных стен.Обычно воздушный зазор составляет 1 дюйм.

Надбавка (и)
Сумма денег, выделенная в строительном контракте на отделочные элементы, такие как полы или арматура, которые не были выбраны и указаны.

Амортизация
План выплат от сумма кредита уменьшается за счет ежемесячных выплат основной суммы и процентов

Ампер (также известный как Ампер)
Скорость потока электроэнергии по электрическим проводам

Оценка
Оценка рыночной стоимости недвижимости.

Фартук
Асфальтированная площадка на стыке проезжей части с улицей или воротами гаража.

Архитектор
Имеет лицензию на разработку планов дома.

Искусство и ремесло
Стиль фасада, известный мощной каменной кладкой, низкими наклонными и двускатными линиями крыши с обширной детализацией и большими коническими колоннами крыльца. Это движение зародилось в конце 19 века и было направлено на продвижение традиционных строительных технологий с использованием местных материалов.

Люк на чердаке
Небольшой проход в коридор на чердаке.

Б

Засыпка
Гравий или земля заменяются в пространстве вокруг стены здания после того, как фундамент уложен.

Балясины
Вертикальные опоры в перилах, используемые между верхней направляющей и нижней направляющей или ступеньками лестницы.

Балюстрада
Ряд балясин, увенчанных перилами (иногда включая нижнюю), обрамляющих балкон или лестницу.

Плинтус
Доска у основания стен и перегородок вокруг комнаты рядом с полом.

Batt Insulation
Изоляция, обычно из стекловолокна, в виде гибкого одеяла, а не рыхлого наполнителя.

Рейка
Маленькие тонкие полоски дерева, используемые для закрытия стыков между более широкими досками из листового материала.

Балка
Один из основных горизонтальных деревянных или стальных конструктивных элементов здания.

Несущая перегородка / стена
Стена, которая выдерживает любую вертикальную нагрузку, например пол или крышу здания.

Реперная отметка
Отметка на постоянном объекте, указывающая подтвержденную высоту, используемая геодезистами в качестве ориентира.

Bevel
Угловая поверхность по краю.

Двустворчатая дверь
Распашные двери посередине для открывания на меньшую площадь, чем стандартные распашные двери. Часто используется для дверей шкафов.

Выдувная изоляция
Волоконная изоляция в сыпучем виде, используемая для изоляции чердаков и наружных стен.

Чертеж
Чертеж конструкции, подготовленный архитектором или дизайнером с целью проектирования и планирования, оценки, получения разрешений и строительства.

Доска
Пиломатериалы толщиной менее 2 дюймов и шириной 1 дюйм или более.

Скоба
Кусок дерева или другого материала, используемый для формирования треугольника и придания жесткости какой-либо части конструкции.

Опорный каркас
Строительная техника с использованием стоек и поперечных распорок для большей жесткости.

Кирпич из шпона
Кирпич уложен и прикреплен к обшивке (так называемой внешней поверхности) каркасной стены.

Страхование рисков строителя
Страхование строительного объекта на этапе строительства для защиты клиента.

Строительные нормы и правила
Постановления в юрисдикции, регулирующие порядок строительства или модификации дома.

Строительная бумага
Плотная бумага, используемая в стенах или крышах для защиты от влаги.

Навесная крыша
Кровельный материал, наносимый герметичными, водонепроницаемыми слоями там, где есть лишь небольшой уклон к крыше.

Стыковое соединение
Точка соединения двух деревянных или молдинговых деталей.

К

Консольный
Выступающая балка, балка или пол без опоры на одном конце, выходящая за пределы основной конструкции.

Каретка
Элемент, который поддерживает ступени или ступени лестницы.

Капитал
Основная часть займа, то есть первоначальная сумма займа.

Створка
Оконная створка, открывающаяся на петлях с вертикального края.

Заглушка
Верхний элемент колонны, пилястры, дверного карниза, молдинга или камина.

Заглушка для гидроизоляции
Часть гидроизоляции, прикрепленная к вертикальной поверхности для предотвращения миграции воды за гидроизоляцию основания.

Капитал и проценты
Заем с погашением, при котором заемщик ежемесячно выплачивает сумму для покрытия заемной суммы (капитала или основной суммы) плюс проценты, начисленные на капитал.

Ограниченная ставка
Процентная ставка по ипотеке, которая не превышает установленное значение в течение определенного периода времени, но будет колебаться вверх и вниз ниже этого уровня.

Створка
Деревянные или металлические рамы, закрывающие часть (или всю) оконную створку.

Распашное окно
Окно с петлями на одной из вертикальных сторон, которое распахивается, как обычная дверь.

Обшивка
Обрамление окон и дверей.

Конопатка
Гибкий материал, используемый для герметизации зазора между двумя поверхностями.

Стена полости
Полая стена, образованная прочно соединенными каменными стенами, обеспечивающими изоляционное воздушное пространство между ними.

Потолочная балка (также известная как балка крыши)
Один из ряда параллельных элементов каркаса, используемых для поддержки потолочных нагрузок и поддерживаемых, в свою очередь, более крупными балками, балками или несущими стенами.

Заглушка дымохода
Бетонное покрытие вокруг верхней части дымохода и вокруг полов для защиты кладки от элементов.

Рельс стула
Деревянный багет на стене вокруг комнаты на уровне спинки стула.

Кромка со скошенной кромкой
Профиль с обрезанными углами.

Chase
Канавка в кирпичной стене или в полу для труб или каналов.

Грудь дымохода
Горизонтальная проекция — обычно внутри здания — дымохода из стены, в которой он построен.

Автоматический выключатель
Защитное устройство, которое автоматически размыкает (размыкает) электрическую цепь при ее перегрузке.

Класс «A»
Оптимальная огнестойкость кровли, выданная лабораторией Underwriter’s Laboratories. Строительные нормы и правила в некоторых областях требуют использования этого типа кровли для обеспечения пожарной безопасности.

Класс «C»
Минимальный класс огнестойкости, выданный лабораторией андеррайтеров для кровельных материалов.

Очистка
Отверстие для доступа к дренажной линии, закрытое резьбовой пробкой.

Колониальный
Стиль фасада, навеянный грузинским периодом, с акцентом на симметричную массу.Колониальные дома обычно включают двускатные крыши, колонны в классическом стиле, кирпичную кладку и отдельные окна, чтобы сбалансировать внешний вид дома.

Колонна
Вертикальный элемент конструкции, работающий на сжатие, который поддерживает нагрузки.

Конденсация
Капли или капли воды или иней в очень холодную погоду, которые скапливаются на внутренней стороне наружного покрытия здания. Пароизоляция под гипсовой обрешеткой или сухой стеной на открытых стенах снижает образование конденсата.

Условия, соглашения и ограничения
Стандарты, определяющие, как собственность может быть использована, и меры защиты, которые застройщик обеспечивает в интересах всех владельцев в сообществе или подразделении.

Contemporary
Стиль фасада, основанный на стиле 21-го века, состоящий из простых, чистых линий с большими стеклянными пространствами, минимальной детализацией, с плоской или односкатной крышей и включающий использование крупных структурных элементов для добавления визуального интереса. Они считаются новаторскими и дальновидными, часто кажутся минималистичными и несколько футуристичными.

Угловая планка
Деревянная или металлическая планка для защиты внешних углов оштукатуренных стен.

Карниз
Горизонтальный выступ наверху стены или под нависающей частью крыши.

Поле
Горизонтальный ряд кирпичей, шлакоблоков или других кладочных материалов.

Cove Lighting
Скрытые источники света за карнизом или горизонтальным углублением, которые направляют свет на отражающий потолок.

Craftsman
Стиль фасада, являющийся продолжением движения Arts & Crafts. Обычно он имеет среднескатные, многоскатные крыши с слуховыми окнами с деталями обрешетки, большими кронштейнами, открытыми стропилами и преобладающей каменной кладкой, и обычно используются как сайдинг, так и встряски.

Подземное пространство
Неглубокое незавершенное пространство на чердаке непосредственно под крышей или под первым этажом дома без подвала, используемое для визуального осмотра и доступа к трубам и каналам.

Кредитный рейтинг
Отчет, заказанный кредитором у кредитного агентства для определения кредитных привычек заемщика.

Д

Дадо
Паз, вырезанный в плате или панели, предназначенный для установки края соединительной платы или панели.

Dead Bolt
Защитный замок, установленный на входных дверях, который можно активировать только ключом или поворотом.

Выделенная цепь
Электрическая цепь, обслуживающая только одно устройство или серию дымовых извещателей.

Ставка дисконтирования
Процентная ставка по ипотеке, которая ниже текущей ставки на определенный период времени.

Doorjamb
Окружающий корпус, в который и из которого дверь закрывается и открывается.

Дверной замок
Грубый каркас двери.

Дормер
Выступающая рамка ниши в скатной крыше.

Двойное остекление
Изоляционное оконное стекло, состоящее из стекла двух толщин с герметичным воздушным пространством между ними.

Окна с двойным подвесом
Окна с верхней и нижней створкой, каждая из которых поддерживается тросами и грузами.

Водосточная труба
Излив или труба для отвода дождевой воды с крыши или водосточных желобов.

Ремень водосточной трубы
Кусок металла, который крепит водосточную трубу к карнизу или стене здания.

Drip
Выступающая часть карниза, отводящая дождевую воду.

Dry Wall
Поверхность стены из гипсокартона или других материалов, кроме штукатурки.

E

Подставка
Официальный договор, который позволяет одной из сторон использовать собственность другой стороны для определенных целей.

Карниз
Выступ кровли за стены дома.

Egress
Средство выхода из дома. В каждой спальне и в подвале требуется выходное окно.

Дополнительно
Дополнительные работы, запрошенные подрядчиком, не включенные в первоначальный план, которые будут выставляться отдельно и не изменят исходную сумму контракта, но увеличат стоимость строительства дома.

ф.

Загородный дом
Стиль фасада, характеризующийся большими передними верандами, которые огибают дом, крутыми крышами, часто украшенными мансардными окнами, фронтоном и кронштейнами.Обычно встречаются простые детали: горизонтальный сайдинг, ставни и симметричные окна. Кирпич или камень не используются из-за важности чистоты.

Fascia
Плоский горизонтальный элемент карниза, установленный в вертикальном положении.

Изоляция с заполнением
Слабый изоляционный материал обычно выдувается в пространство стен механическим способом.

Противопожарная защита
Прочное, плотное закрытие скрытого пространства для предотвращения распространения огня и дыма через такое пространство.

Контракт с фиксированной ценой
Контракт с установленной ценой на работу.

Фиксированная ставка
Заем, первоначальные платежи которого основаны на определенной процентной ставке, которая не изменится в течение указанного периода независимо от изменений стандартной переменной ставки кредитора.

Ипотека с фиксированной ставкой
Ипотека с неизменной процентной ставкой в ​​течение указанного периода времени.

Оклад
Некоррозионный металл, используемый вокруг углов или стыков в крышах и наружных стенах для предотвращения утечек.

Балки перекрытия
Элементы каркаса, которые опираются на внешние фундаментные стены и внутренние балки или балки.

Дымоход
Канал в дымоходе для вывода дыма, газов или паров в наружный воздух.

Опора
Бетонное основание, на котором стоит фундамент.

Фундамент
Нижние части стен, на которых построена конструкция. Фундаментные стены из кирпича или бетона в основном находятся ниже уровня земли.

Гидроизоляция фундамента
Высококачественная защита от влаги, применяемая на нижнем уровне на наружных бетонных и кирпичных стенах для защиты от влаги и предотвращения коррозии.

Проверка каркаса
Акт проверки структурной целостности дома и ее соответствия местным муниципальным кодексам.

Обрамление
Черновой брус для дома: балки, шпильки, стропила.

French Country
Высотный стиль, вдохновленный деревенскими усадьбами европейской сельской местности. Элементы дизайна обычно включают в себя изогнутые арочные проемы, обширную каменную кладку и крутые крыши с акцентом на слуховые окна, которые могут быть изогнутыми.

Frost Line
Глубина промерзания почвы и / или глубина, на которой земля промерзнет и набухнет.Эта глубина варьируется в разных частях страны.

Обшивка
Тонкая древесина или металл, нанесенный на стену для выравнивания поверхности для обрешетки, обшивки или штукатурки, для создания изолирующего воздушного пространства и для защиты стены от влаги.

Предохранитель
Короткое замыкание в коробке электрического щита, которое размыкает (разрывает) электрическую цепь при ее перегрузке.

г

Гейбл
Треугольная часть стены под перевернутой буквой «v» линии крыши.

Балка
Главный элемент каркасного пола, поддерживающий балки, несущие доски пола.Он выдерживает вес пола или перегородки.

Остекление
Встраивание стекла в окна или двери, которое обычно крепится стеклами и остеклением.

Линия уклона
Точка, в которой земля упирается в фундаментную стену.

Затирка
Влажная смесь цемента, песка и воды, которая течет в кладку или керамические щели для заделки трещин между различными частями.

Gusset
Расчалка или скоба, используемая для усиления конструкции.

Желоб
Канал у карниза для отвода дождевой воды.

H

Оборудование
Вся «металлическая» фурнитура, которая входит в дом, когда он близится к завершению.

Твердая древесина
Мелкозернистая древесина лиственных пород, таких как дуб или клен.

Заголовки
Двойные деревянные элементы, поддерживающие балки в полу, или двойные деревянные элементы, размещенные на краю над окнами и дверями, чтобы переносить вес крыши и пола на стойки.

Каблук
Конец стропила, опирающийся на стеновую пластину.

Наследие
Возвышение, характерное для исторических районов, заселенных богатыми и состоятельными членами общества. Эти дома сочетают в себе черты разных стилей (обычно смесь элементов колониального и ремесленного стиля) с акцентом на более декоративную детализацию с помощью многочисленных материалов и сложных и сложных крыш.

Вальмовая крыша
Крыша, наклоненная вверх с трех или четырех сторон.

Вальм
Внешний угол, образованный стыком двух скатов крыши.

Нагрудник для шланга
Водопроводный кран с изогнутым соплом, прикрепленным к концу трубы, к которому может быть присоединен шланг, также называемый нагрудником для шланга.

Увлажнитель
Прибор, обычно прикрепляемый к печи, или переносное устройство, предназначенное для повышения влажности в помещении или доме посредством выпуска водяного пара.

H V A C — сокращение от Heat, Ventilation, and Air Conditioning.

I

Двутавровая балка
Стальная балка с поперечным сечением, напоминающим букву, которую я использовал для длинных пролетов в качестве подвальных балок или для широких проемов в стенах, таких как двойные гаражные ворота, когда нагрузки стен и крыши давят на проем.

Двутавровая балка
Изготовленный структурный элемент здания, напоминающий букву «I», используемый в качестве балок перекрытия и стропил.

Индекс
Процентная ставка или стандарт корректировки, определяющий изменения в ежемесячных платежах по ссуде с регулируемой ставкой.

Infiltration
Прохождение воздуха из помещения на улицу и наоборот; обычно ассоциируется с сквозняками из трещин, швов или дыр в зданиях.

Внутренний угол
Точка, в которой две стены образуют внутренний угол, как в углу комнаты.

Изоляционное стекло
Окно или дверь, в которых используются два стекла с герметичным воздушным пространством между ними.

Изоляция
Любой материал с высоким сопротивлением теплопередаче, который при размещении в стенах, потолке или полу конструкции снижает скорость теплового потока.

Проценты
Затраты, уплаченные кредитору за заем денег.

Внутренняя отделка
Материал, используемый для покрытия внутренних рамок стен и потолка.

Орошение
Система полива газонов.

Дж

Косяк
Вертикальная поверхность, закрывающая проем для двери или окна.

Соединение
Место между соприкасающимися поверхностями двух элементов или компонентов, соединенных и удерживаемых вместе гвоздями, клеем, цементом, строительным раствором или другими средствами.

Балка
Небольшой элемент прямоугольного сечения, расположенный параллельно от стены к стене в здании или опирающийся на балки или балки. Они поддерживают пол или планки потолка.

К

Хранитель
Металлическая защелка в дверной коробке, в которую фиксируется толкатель дверной ручки.

Киловатт (кВт)
Тысяча ватт. Киловатт-час — это базовая единица измерения потребления электроэнергии.

King-Post
Средняя стойка фермы. Большие тяжелые винты, используемые там, где требуется большая прочность, например, при креплении тяжелых конструкций или при креплении металлических конструкций к дереву.

л

Стяжные винты или стопорные винты
Большие тяжелые винты, используемые там, где требуется большая прочность, например, при креплении тяжелых конструкций или при креплении металлических конструкций к дереву.

Ламинирование
Склеивание двух или более слоев материалов.

Ригель
Деревянный элемент, прикрепленный к балке для поддержки балок.

Уровень
Истинный горизонтальный. Также инструмент, используемый для определения уровня.

Перемычка
Верхний элемент над дверью или окном, который поддерживает стены над проемом.

Несущая стена
Прочная стена, способная выдержать вес.

Жалюзи
Отверстие с горизонтальными ламелями для прохода воздуха, но исключая дождь, солнечный свет и обзор.

м

Кладка
Стены, возведенные каменщиком из кирпича, камня, плитки или подобных материалов.

Багет
Полоса декоративного материала с плоской или изогнутой узкой поверхностью, подготовленная для декоративного применения. Эти планки часто используются для того, чтобы скрыть щели в стыках стен.

Moisture Barrier
Обработанная бумага или металл, которые задерживают или препятствуют проникновению водяного пара, используются для предотвращения проникновения влаги в стены или полы.

Ипотека
Заем под залог земли.

Ипотечный брокер
Брокер, который представляет интересы многочисленных кредиторов и помогает потребителям найти доступные ипотечные кредиты; брокер взимает комиссию только в том случае, если потребитель находит ссуду.

Ипотечная компания
Компания, которая занимает деньги в банке, ссужает их потребителям для покупки домов, а затем продает ссуды инвесторам.

Ипотечный кредит
Договор, по которому имущество заемщика передается в залог в качестве обеспечения. Залогодатель (покупатель) обещает выплатить основную сумму и проценты в рассрочку, сохранить дом застрахованным, уплатить все налоги и содержать недвижимость в хорошем состоянии.

№

Осмотр ногтей
Инспекция муниципального строительного инспектора после того, как гипсокартон закреплен гвоздями и шурупами (и перед приклеиванием).

Natural Finish
Прозрачная отделка, не меняющая серьезно исходный цвет или текстуру натурального дерева.

Нейтральный провод
Обычно имеет белый цвет, он передает электричество от розетки обратно к сервисной панели.

Newel
Вертикальная стойка или стойка, образованная внутренними или меньшими концами ступеней, по которым ступеньки круговой лестницы вьются. В прямолинейной лестнице основная стойка у подножия или дополнительная стойка у площадки.

Носик
Закругленный край ступени лестницы.

Паз
Поперечный паз на конце доски.

O

По центру
Измерение расстояния между стойками, стропилами и балками в здании от центра одного элемента до центра следующего.

Outrigger
Расширение стропил за линию стены. Обычно меньший элемент прибивается к большему стропилу для образования карниза или свеса крыши.

Внешний угол
Точка, в которой две стены образуют внешний угол, по которому обычно можно пройти.

Свес
Выступающая наружу область карниза-софита крыши; часть крыши, которая свешивается или над внешней стеной. См. Также Карниз.

п.

Краска
Комбинация пигментов с подходящими разбавителями или маслами для создания декоративных и защитных покрытий. Может быть на масляной основе или на латексной водной основе.

Parging
Черновой слой раствора, наносимый на каменную стену в качестве защиты или отделки; также может служить основой для асфальтовой гидроизоляции ниже класса.

ДСП
Заменитель фанеры из натуральных опилок, смешанных со смолой и спрессованных в листы.

Перегородка
Стена, разделяющая пространство на любом этаже здания или комнаты.

График платежей
Предварительно согласованный график платежей подрядчику, обычно основанный на объеме выполненных работ.

Разрешение
Государственное муниципальное разрешение на выполнение строительных работ. Разрешения могут быть разрешением на зонирование \ использование, разрешением на снос, разрешением на классификацию, разрешением на строительство, разрешением на электричество и разрешением на водопровод.

Шаг
Угол наклона крыши.

Гипсокартон (см. «Сухая стена»)
Гипсокартон, используемый вместо штукатурки.

Таблички
Деревянные детали для крепления на поверхности стен. Нижний элемент стены — это подошва, а верхний элемент — стропильная плита.

План участка
Вид сверху, показывающий расположение дома на участке. Он включает в себя все сервитуты, границы собственности, отступы и юридические описания дома.

Камера статического давления
Камера, которая может служить распределительной зоной для систем отопления или охлаждения, как правило, между подвесным потолком и фактическим потолком.

Сантехнический участок
Канализационный слив и канализационные трубы, проложенные под цокольным этажом.

Черновая сантехника
Работа, выполняемая подрядчиком по сантехнике после установки системы грубого нагрева. Эти работы включают в себя установку всех пластиковых сливных и сливных линий из АБС-пластика, медных водопроводов, ванн, душевых поддонов и газопроводов к печам и каминам.

Сантехническая труба
Водоотводящая труба, проходящая через крышу.

Ply
Термин, обозначающий количество слоев рубероида, фанеры в фанере или слоев строительного материала в любом готовом куске такого материала.

Фанера
Деревянная панель (обычно 4 х 8 футов), сделанная из трех или более слоев шпона, сжатых и соединенных клеем и обычно уложенных так, чтобы волокна соседних слоев располагались под прямым углом для придания листу прочности.

Точечная нагрузка
Точка, в которой вес подшипника / конструкции сосредоточен и передается на фундамент.

Указывая
Обработка швов в кирпичной кладке заполнением строительным раствором для улучшения внешнего вида или защиты от атмосферных воздействий.

Конструкция из стоек и балок
Стеновая конструкция, в которой балки поддерживаются тяжелыми стойками, а не множеством небольших стоек.

Сборные конструкции
Строительство таких компонентов, как стены, фермы или двери, перед доставкой на строительную площадку.
Клапан сброса давления (PRV) — устройство, установленное на водонагревателе или бойлере, которое предназначено для сброса любого высокого давления пара в резервуаре для предотвращения взрыва резервуара.

Prairie & Four Square
Стиль фасада возник в результате движения Arts & Craft, зародившегося на Среднем Западе. Он отличается четкими горизонтальными линиями с пологими скатными крышами и большими свисающими карнизами. Каменная кладка, широкие веранды и ряды окон с минимальными, но яркими деталями подчеркнуты в этом стиле.

Древесина, обработанная под давлением
Пиломатериал, пропитанный консервантом.

Primer
Первый базовый слой краски, предназначенный для герметизации необработанных поверхностей и закрепления последующих финишных слоев.

Основная сумма
Первоначальная сумма займа, капитал.

Q

Четверть раунда
Небольшой декоративный молдинг, имеющий сечение четверть круга.

R

Шпилька
Паз, вырезанный в доске, для установки другой доски.

Radiant Heat
Змеевики электрических, водяных или паровых труб, встроенные в пол, потолок или стены для обогрева помещений.

Стропила
Один из ряда конструктивных элементов крыши, простирающихся от внешней стены до центральной балки конька или коньковой доски.

Рельс
Любой относительно легкий горизонтальный элемент, например поперечины панельных дверей или створки. Кроме того, стена или открытая балюстрада, размещенная на краю лестницы, пешеходного моста или возвышенности, чтобы предотвратить падение людей.

Redline (также известные как отпечатки с красной линией)
Чертежи, отражающие изменения и отмеченные красным карандашом.

Железобетон
Бетон, укрепленный проволокой или металлическими стержнями.

Предохранительный клапан
Устройство, открывающееся при обнаружении превышения температуры или давления.

Подпорная стенка
Конструкция, удерживающая откос и предотвращающая эрозию.

Конек
Горизонтальная линия на стыке верхних краев двух наклонных поверхностей крыши.

Подступенок
Вертикальный элемент ступеньки, от ступени до ступени.

Балка перекрытия
Стропила плоской кровли. Пиломатериалы, используемые для поддержки кровельного покрытия и нагрузок на крышу.

Обшивка крыши
Листы, обычно из фанеры, которые прибивают к верхним краям ферм или стропил, чтобы связать крышу и поддержать кровельный материал.

S

Седло
Небольшая вторая крыша, построенная за задней стороной дымохода камина, чтобы отводить воду вокруг дымохода. Кроме того, пластина внизу некоторых — обычно внешних — дверных проемов. Иногда называется порогом.

Договор купли-продажи
Договор между покупателем и продавцом, который должен объяснить: (1) Что включает в себя покупка, (2) Какие существуют гарантии, (3) Когда покупатель может въехать, (4) Каковы затраты на закрытие, и (5) Какие средства правовой защиты имеют стороны, если договор не выполняется или если покупатель не может получить обязательство по ипотеке в согласованные сроки.

Створка
Подвижная часть окна — рама, в которую вставляются стекла в окне или двери.

Schedule
Таблица на чертежах, в которой указаны размеры, количество и расположение окон, дверей и зеркал.

Sealer
Отделочный материал, прозрачный или пигментированный, который обычно наносится непосредственно на необработанную древесину с целью герметизации деревянной поверхности.

Shakes
Деревянная черепица ручной резки.

Обшивка
Первое покрытие из досок или материала на внешней стене или крыше перед установкой готового сайдинга или кровельного покрытия.

Прокладка
Тонкий кусок дерева с конусом, используемый для выравнивания или стягивания лестницы или другого строительного элемента.

Битумная черепица
Кусочки дерева, асбеста или другого материала, используемые в качестве перекрывающего внешнего покрытия на стенах или крышах.

Сайдинг
Готовое наружное покрытие наружных стен каркасного дома.

Подоконник (он же грязевой подоконник)
Самый нижний элемент каркаса дома, опирающийся на верхнюю часть фундаментной стены.

Плита
Бетонный пол, укладываемый непосредственно на землю или гравийное основание, обычно толщиной около четырех дюймов.

Шпала
Деревянная полоса, уложенная на бетонный пол, к которой прибивается или приклеивается готовый деревянный пол.

Софит
Видимая нижняя часть конструктивных элементов, таких как лестницы, карнизы, балки, свес крыши или карниз.

Spec home
Дом, построенный до продажи.

Спецификации (также известные как Спецификации)
Описательный список материалов, методов, номеров моделей, цветов, допусков и других деталей, которые дополняют информацию, содержащуюся в чертежах.Подробная письменная разработка строительных материалов и методов. Написано в дополнение к рабочим чертежам.

Квадрат
Единица измерения, обычно применяемая для кровельного и сайдингового материала. Также существует ситуация, когда два элемента расположены под прямым углом друг к другу. Также инструмент для проверки этого.

Стрингер
Длинный горизонтальный элемент, который соединяет стойки в раме или поддерживает пол и т.п. Одна из закрытых сторон лестницы, поддерживающая ступени и подступенки.

Запорный клапан
Устройство, устанавливаемое в водопроводной линии, обычно около приспособления, которое позволяет человеку перекрыть подачу воды к одному приспособлению без прерывания обслуживания остальной системы.

Stucco
Внешняя штукатурка на портландцементе в качестве основы.

Каркас из шпилек
Метод строительства, при котором нагрузки конструкции распределяются на каждую из ряда относительно легких шпилек. Контрасты с балкой.

Шпильки
В стеновом каркасе — вертикальные элементы, к которым прибиваются горизонтальные элементы.Шпильки отстоят друг от друга на 16 или 24 дюйма.

Черновой пол
Компоненты каркаса пола, включая подоконник, балки перекрытия и настил настила, поверх которых должен быть уложен чистовой пол.

Поддон
Яма в подвале, в которой собирается вода для откачки при помощи отстойника.

Подвесной потолок
Потолочная система, поддерживаемая путем подвешивания к потолочному несущему каркасу.

Swale
Широкое неглубокое углубление в земле, образующее канал для отвода ливневых вод.

т

Галстук
Деревянный элемент, связывающий пару основных стропил внизу.

Toenail
Забивание гвоздей под углом в углы или другие стыки.

Tongue-And-Groove
Столярное соединение, в котором выступающий край одной доски входит в желобчатый конец аналогичной доски.

Сифон
Изгиб водопровода для удерживания воды, чтобы газы не выходили из водопроводной системы в дом.

Проступь
Горизонтальная часть ступеньки.

Ферма
Комбинация конструктивных элементов, обычно расположенных в виде треугольных блоков, для образования жесткого каркаса для перекрытия несущих стен.

Tudor
Стиль фасада, который сегодня ближе к стилю «тюдоровского возрождения» и включает элементы средневековой архитектуры 16 века. Он отличается готическим и деревенским мастерством, крутыми скатными крышами, обширной отделкой реек и декоративными стойками на окнах.

U

Подшерсток
Покрытие, наносимое перед отделкой или финишным слоем окраски.

Подземная сантехника
Канализационная дренажная и канализационная линии, проложенные под цокольным этажом.

Подложка
Материал, устанавливаемый под ковер, чтобы добавить комфорта ногам, изолировать звук и продлить срок службы ковра.

Union
Сантехнический фитинг, соединяющий трубы встык, чтобы их можно было разобрать.

Коммунальная фурнитура
Участок земли, на котором проходят электрические, газовые или телефонные линии. Эти участки могут принадлежать домовладельцу, но коммунальная компания имеет законное право входить на территорию при необходимости для ремонта или обслуживания линий.

В

Долина
Впадина на стыке двух скатов крыши.

Пароизоляция
Материал, такой как бумага, металл или краска, который используется для предотвращения проникновения пара из комнат в наружные стены.

Переменная ставка
Процентная ставка, которая будет меняться в течение срока кредита.

Венецианское окно
Окно с одним большим фиксированным центральным стеклом и меньшими панелями с каждой стороны.

Вентиляционная труба
Труба, по которой газ выходит из водопроводных систем.

Напряжение
Мера электрического потенциала. Большинство домов подключено к линиям 110 и 220 вольт. Питание 110 В используется для освещения и большинства других цепей. Напряжение 220 вольт обычно используется для кухонной плиты, водонагревателя и сушилки.

Вт

W C
Аббревиатура от названия унитаз (он же туалет).

Вафельная плита
Деревянная панель, изготовленная из древесной стружки толщиной 1-2 дюйма и клея. Часто используется как заменитель фанеры в наружных стенах и обшивке кровли.

Wainscoting
Нижние три или четыре фута внутренней стены, облицованной панелями, плиткой или другим материалом, отличным от остальной части стены.

Обшивка стен
Листы фанеры, гипсокартона или другого материала, прибитые к внешней стороне стоек в качестве основы для внешней облицовки.

Walk-Through
Заключительный осмотр дома перед «закрытием» для поиска и документирования проблем, которые необходимо исправить.

Гарантия
В Альберте все новые дома защищены Программой гарантии для новых домов Альберты.

Погодозащита
Металлические, деревянные, пластиковые или другие материалы, установленные вокруг дверных и оконных проемов для предотвращения проникновения воздуха.

Оконная рама
Стационарная часть оконного блока; оконная створка вписывается в оконную раму.

Оконные колодцы
Гофрированные металлические или бетонные барьерные стены, установленные вокруг окна подвала, чтобы удерживать землю.

Y

Y
Сантехническая арматура Y-образной формы.

Z

Зона
Секция здания, обслуживаемая одним контуром отопления или охлаждения, потому что она имеет заметно различающиеся потребности в обогреве или охлаждении.

Зонирование
Государственный процесс и спецификация, которые ограничивают использование собственности, например односемейное использование, многоэтажное жилое использование, промышленное использование и т. д. Законы о зонировании могут ограничивать место, где вы можете разместить строение. См. Также строительные нормы и правила.

Использование опилок, смешанных с бентонитом и цементными смесями, для удержания примесей дизельного топлива в качестве футеровки на свалке

1.

Younus MM, Sreedeep S (2012) Переоценка и модификация основанного на пластичности критерия для оценки пригодности материала как уплотненные свалки.J Mater Civ Eng 24: 1396–1402. https://doi.org/10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0000522

Артикул Google Scholar

2.

Кумар А., Вемпати М. (2015) Об использовании летучей золы и цементных смесей в качестве материала для футеровки полигонов. Int J Geosynth Gr Eng 1: 1–7. https://doi.org/10.1007/s40891-015-0019-1

Артикул Google Scholar

3.

Daniel DE (1984) Прогнозирование гидравлической проводимости глиняных хвостовиков.J Geotech Eng 110: 285–300

Статья Google Scholar

4.

Sivapullaiah PV, Baig MAA (2011) Обработанная гипсом летучая зола в качестве футеровки для установок по удалению отходов. Управление отходами 31: 359–369. https://doi.org/10.1016/j.wasman.2010.07.017

Артикул Google Scholar

5.

Benson CH, Chen JN, Edil TB (2018) Гидравлическая проводимость уплотненных грунтовых вкладышей, пронизанных углем Гидравлическая проводимость уплотненных грунтовых вкладышей, пронизанных фильтрами продуктов сгорания угля.J Geotech Geoenviron Eng. https://doi.org/10.1061/(ASCE)GT.1943-5606.0001855

Артикул Google Scholar

6.

Критерии CPCB для захоронения опасных отходов. Управление опасными отходами

7.

Daniel DE, Benson CH (1990) Критерии влагосодержания и плотности для уплотненных грунтовых покрытий. J Geotech Eng 116: 1811–1830

Статья Google Scholar

8.

Франциска Ф.М., Глатштейн Д.А. (2010) Долгосрочная гидравлическая проводимость уплотненных грунтов, пропитанных фильтратом со свалок.Appl Clay Sci 49: 187–193. https://doi.org/10.1016/j.clay.2010.05.003

Артикул Google Scholar

9.

Guney Y, Koparal S, Aydilek AH (2008) Сепиолит в качестве альтернативного материала футеровки на полигонах твердых бытовых отходов. J Geotech Geoenvironmental Eng 134: 1166–1180. https://doi.org/10.1061/(Asce)1090-0241(2008)134:8(1166)

Артикул Google Scholar

10.

Kang J-B, Asce AM, Shackelford CD, Asce M (2010) Мембранное поведение уплотненных глиняных футеровок. J Geotech Geoenvironmental Eng 136: 1368–1382. https://doi.org/10.1061/(ASCE)GT.1943-5606.0000358

Артикул Google Scholar

11.

Osinubi KJ, Nwaiwu CM (2006) Проектирование футеровок и покрытий из уплотненного латеритного грунта. J Geotech Geoenvironmental Eng 132: 203–213

Статья Google Scholar

12.

Ccr Rules (2015) Система обращения с опасными и твердыми отходами; утилизация остатков от сжигания угля в электроэнергетике: окончательное правило. Агентство защиты окружающей среды США, Вашингтон, округ Колумбия

Google Scholar

13.

Shackelford CD (1994) Взаимодействие отходов и почвы, изменяющее гидравлическую проводимость. В: Гидравлическая проводимость и перенос загрязняющих веществ в почву. ASTM International

14.

Гош С., Мукерджи С., Аль-Хамдан А.З., Редди К.Р. (2013) Эффективность мелкозернистой почвы в качестве материала футеровки полигонов для удержания шлама хромовых кожевенных заводов.Geotech Geol Eng 31: 493–500

Статья Google Scholar

15.

Митчелл Дж. К., Сога К. (2005) Основы поведения почвы. Уайли, Нью-Йорк

Google Scholar

16.

Sharma HD, Reddy KR (2004) Инженерия геоэкологии: восстановление территории, локализация отходов и новые технологии обращения с отходами. Уайли, Нью-Йорк

Google Scholar

17.

Ganjian E, Claisse PA, Tyrer M, Atkinson A (2004) Выбор цементных смесей в качестве барьера для удержания фильтрата на полигоне. ASCE J Mater Civ Eng 16: 477–486. https://doi.org/10.1061/(ASCE)0899-1561(2004)16:5(477)

Артикул Google Scholar

18.

Каябали К. (1997) Технические аспекты нового материала футеровки полигона: природного цеолита с добавками бентонита. Eng Geol 46: 105–114. https://doi.org/10.1016/S0013-7952(96)00102-0

Артикул Google Scholar

19.

Кая А., Дурукан С. (2004) Использование цеолита с внедренным бентонитом в качестве глиняной облицовки. Appl Clay Sci 25: 83–91. https://doi.org/10.1016/j.clay.2003.07.002

Артикул Google Scholar

20.

Хукс Дж., Глас Х., Хофкамп Дж., Рихинер А.Х. (1987) Бентонитовые вкладыши для изоляции свалок отходов. Waste Manag Res 5: 93–105

Статья Google Scholar

21.

Ван Ольфен Х. (1977) Введение в химию коллоидов глины: для технологов, геологов и почвоведов.Издательство Interscience, Женева

Google Scholar

22.

Дженнингс Дж. Э. и др. (1962) Пилотирование зданий и связанные с ним экономические последствия, с особым упором на золотые прииски Оранжевого Свободного Государства. Civ Eng Siviele Ingenieurswese 1962: 221–248

Google Scholar

23.

Briaud J-L, Zhang X, Moon S (2003) Тест на усадку — метод содержания воды для прогнозов усадки и набухания.J Geotech Geoenvironmental Eng 129: 590–600

Статья Google Scholar

24.

Обени С.П., Литтон Р.Л. (2004) Мелкие оползни на уплотненных склонах из высокопластичной глины. J Geotech Geoenvironmental Eng 130: 717–727

Статья Google Scholar

25.

Nevels JB Jr (2001) Продольное растрескивание велосипедной дорожки из-за усадки при высыхании. В кн .: Обширные глинистые почвы и влияние растительности на мелководные фундаменты, ГСП 115.ASCE, Рестон, Вирджиния

26.

Фредлунд Д.Г., Рахардджо Х., Рахардджо Х. (1993) Механика грунтов для ненасыщенных почв. Уайли, Нью-Йорк

MATH Книга Google Scholar

27.

He J, Wang Y, Li Y, Ruan X (2015) Влияние просачивания фильтрата и трещин высыхания на гидравлическую проводимость уплотненной глины. Water Sci Eng. https://doi.org/10.1016/j.wse.2015.04.004

Артикул Google Scholar

28.

Эдиль ТБ, Сандстром Л.К., Бертуекс П.М. (1992) Взаимодействие неорганического фильтрата с уплотненной пуццолановой летучей золой. Журнал Geotech Eng 118: 1410–1430. https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9410(1992)118:9(1410)

Артикул Google Scholar

29.

Prashanth JP, Sivapullaiah PV, Sridharan A (2001) Пуццолановая летучая зола как гидравлический барьер на свалках. Eng Geol 60: 245–252. https://doi.org/10.1016/S0013-7952(00)00105-8

Артикул Google Scholar

30.

Phanikumar BR, Uma Shankar M (2017) Исследования пучения на футеровках из экспансивной глины, стабилизированных летучей золой. Geotech Geol Eng 35: 111–120. https://doi.org/10.1007/s10706-016-0088-5

Артикул Google Scholar

31.

Lakshmikantha H, Sivapullaiah PV (2006) Относительные характеристики стабилизированных известью исправленных глиняных хвостовиков в различных поровых флюидах. Geotech Geol Eng 24: 1425–1448. https://doi.org/10.1007/s10706-005-0886-7

Артикул Google Scholar

32.

Wu H, Wen Q, Hu L et al (2017) Технико-экономическое обоснование применения угольной пустой породы в качестве материала футеровки полигона. Управление отходами 63: 161–171. https://doi.org/10.1016/j.wasman.2017.01.016

Артикул Google Scholar

33.

Осинуби К.Дж., Лиман А.С., Моисей Г. (2014) Анализ равновесия партии уплотненного латеритного грунта, обработанного пылью цементной печи. Geo-Shanghai 2014: 181–190

Google Scholar

34.

Совет консультантов и инженеров NPSC (2008) Полный справочник по органическому земледелию и производству органического компоста. Asia Pacific Business Press Inc., Индия

Google Scholar

35.

Akinwumi II, Ojuri OO, Edem D, Ogbiye AS (2016) Стабилизация опилок латеритной глины в качестве вкладыша для захоронения тяжелых металлов. Гео-Чикаго, 2016: 478–487. https://doi.org/10.1061/9780784480144.047

Артикул Google Scholar

36.

Akinwumi II, Ojuri OO, Ogbiye AS, Booth CA (2017) Технические свойства тропической глины и бентонита, модифицированного опилками. Acta Geotech Slov 14: 47–56

Google Scholar

37.

Эль-Халим А.А., Эль-Баруди А.А. (2014) Влияние добавления мелких опилок на физические свойства обширной почвы в дельте Среднего Нила, Египет. J Soil Sci Plant Nutr 14: 483–490

Google Scholar

38.

Кераматикерман М., Ассе С.М., Чегенизаде А. и др. (2017) Исследование влияния обработки опилками на проницаемость и сжимаемость стены отсечки грунтово-бентонитовой суспензии. J Clean Prod 162: 1–6. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.05.160

Артикул Google Scholar

39.

Fogarasi S, Cormos C-C (2015) Технико-экономическая оценка выработки электроэнергии при совместном сжигании угля и опилок с улавливанием CO ₂ .J Clean Prod 103: 140–148

Артикул Google Scholar

40.

Шукла А., Чжан И-Х, Дубей П. и др. (2002) Роль опилок в удалении нежелательных материалов из воды. J Hazard Mater 95: 137–152

Статья Google Scholar

41.

Bulut Y (2007) Удаление тяжелых металлов из водного раствора путем адсорбции опилок. J Environ Sci 19: 160–166

Статья Google Scholar

42.

Найя Т.К., Чоудхури П., Бхаттачарья А.К., Дас С.К. (2009) Пыль и кора нима как недорогой природный биосорбент для адсорбционного удаления ионов Zn (II) и Cd (II) из водных растворов. Chem Eng J 148: 68–79

Статья Google Scholar

43.

Мента Г., Понтес П.П. (2018) Международные исследования по охране почв и водных ресурсов, аэрация и воздействие опилок в качестве конструкционного материала при биоремедиации глинистых кислых почв, загрязненных дизельным топливом.Int Soil Water Conserv Res 6: 253–260. https://doi.org/10.1016/j.iswcr.2018.04.002

Артикул Google Scholar

44.

Sun T, Chung DDL (2013) Коагуляция нефти в воде с использованием опилок и бентонита и образование плавающего коагулированного материала. J Environ Eng. https://doi.org/10.1061/(ASCE)EE.1943-7870.0000725

Артикул Google Scholar

45.

Jong-Sik L, Sun-Gang Y, Won-Il K и др. (2002) Эффект обработки опилками почвы, загрязненной дизельным топливом.В: 17 Всемирный конгресс почвоведения, Бангкок (Таиланд), 14-21 августа 2002 г.

46.

Гарг В.К., Амита М., Кумар Р., Гупта Р. (2004) Удаление основного красителя (метиленового синего) из искусственных сточных вод. путем адсорбции с использованием опилок индийского палисандра: отходы лесной промышленности. Краситель-пигмент 63: 243–250. https://doi.org/10.1016/j.dyepig.2004.03.005

Артикул Google Scholar

47.

Idris S (2012) Опилки как адсорбент для удаления метиленового синего из водного раствора: исследования адсорбции и равновесия.J Chem Eng 1: 11–24

Google Scholar

48.

Ансари Р., Раофи Ф. (2006) Удаление иона свинца из водных растворов с использованием опилок, покрытых полианилином. E J Chem 3: 49–59. https://doi.org/10.1155/2006/378619

Артикул Google Scholar

49.

Аталай Э., Годе Ф., Шарма Ю.С. (2010) Удаление выбранных токсичных металлов модифицированным адсорбентом. Управление токсичными радиоактивными отходами практического периода 14: 132–138.https://doi.org/10.1061/(ASCE)HZ.1944-8376.0000023

Артикул Google Scholar

50.

Перейра Ф.В., Гургель LVA, де Акино С.Ф., Гил Л.Ф. (2009) Удаление Zn из гальванических сточных вод с использованием модифицированных древесных опилок и жома сахарного тростника. J Environ Eng. https://doi.org/10.1061/(ASCE)EE.1943-7870.0000011

Артикул Google Scholar

51.

Ingole RS, Lataye DH (2013) Адсорбционное удаление фенола из водного раствора с использованием активированного угля, приготовленного из опилок бабула.J Опасные токсичные радиоактивные отходы 19: 1–9. https://doi.org/10.1061/(ASCE)HZ.2153-5515.0000271

Артикул Google Scholar

52.

Джадхав Д.Н., Ванджара А.К. (2004) Удаление фенола из сточных вод с использованием опилок, полимеризованных опилок и угольных древесных опилок. Индийский журнал J Chem Technol 11: 35–41

Google Scholar

53.

Al-Mukhtar M, Lasledj A, Alcover J-F (2010) Поведение и минералогические изменения в экспансивной почве, обработанной известью, при 20 C.Appl Clay Sci 50: 191–198

Статья Google Scholar

54.

Bell FG (1996) Известковая стабилизация глинистых минералов и почв. Eng Geol 42: 223–237

Статья Google Scholar

55.

Прусинский Дж., Бхаттачарья С. (1999) Эффективность портландцемента и извести в стабилизации глинистых грунтов. Transp Res Rec J Transp Res Board 1652: 215–227

Статья Google Scholar

56.

Yong RN, Ouhadi VR (2007) Экспериментальное исследование нестабильности оснований на природных и глинистых грунтах, стабилизированных известью / цементом. Appl Clay Sci 35: 238–249

Статья Google Scholar

57.

Sharma AK, Sivapullaiah PV (2012) GeoCongress 2012 © ASCE 2012 3920, pp 3920–3928

58.

He J, Li F, Li Y, Cui X (2015) Модифицированный осадок сточных вод временно материал покрытия полигона. Water Sci Eng 8: 257–262

Статья Google Scholar

59.

Elshorbagy WA, Mohamed AMO (2000) Оценка использования компоста из твердых бытовых отходов в заглушках для мусорных свалок в засушливых районах. Управление отходами 20: 499–507

Статья Google Scholar

60.

Slim GI, Morales M, Alrumaidhin L. et al (2016) Оптимизация смеси летучей золы и измельченной бумажной массы с добавлением полимеров для альтернативной футеровки полигона. Процедуры Eng 145: 312–318. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.04.079

Артикул Google Scholar

61.

Holtz WG (1954) Технические свойства экспансивных глин. Trans Am Soc Civ Eng 121: 641–677

Google Scholar

62.

Astm C (1994) 150. Stand Specif Portl Cem Annu B ASTM Stand 4

63.

ASTM D (2010) 854-10. Стандартные методы определения удельного веса твердых частиц почвы водным пикнометром. ASTM Int

64.

Astm D (2010) D4318 — стандартные методы испытаний для определения предела жидкости. Plast Limit, Plast Index Грунты

Google Scholar

65.

Фаникумар Б.Р., Шарма Р.С. (2007) Изменение объема глин, стабилизированных летучей золой. J Mater Civ Eng 19: 67–74

Статья Google Scholar

66.

ASTM D (2006) Стандартный метод испытания индекса набухания глинистого минерального компонента геосинтетических глин. D5890-06

67.

Craig RF (2004) Механика грунта Крейга. CRC Press, Бока-Ратон

Google Scholar

68.

ANSI B ASTM D698-Методы испытаний для соотношения влажности и плотности грунтов и смесей грунт-заполнитель. Метод А (Стандартный Проктор)

69.

ASTM D 5084-03 (2003) Стандартные методы испытаний для измерения гидравлической проводимости насыщенных пористых материалов с использованием гибкого стенового пермеаметра. Am Soc Test Mater West Conshohocken

70.

Herschel WH (1922) Вискозиметр красного дерева. Govt. Печать, Off

Книга Google Scholar

71.

D1298 Стандартный метод определения плотности, относительной плотности или удельного веса в градусах API сырой нефти и жидких нефтепродуктов методом ареометра. Annu B Stand

72.

Osinubi KJ, Oluremi JR, Eberemu AO, Ijimdiya ST (2017) Взаимодействие фильтрата свалок с уплотненной смесью латеритной почвы и древесной золы. Proc Inst Civ Eng Waste Resour Manag 170: 1–11. https://doi.org/10.1680/jwarm.17.00012

Артикул Google Scholar

73.

ASTM D (2013) Стандартный метод испытаний на прочность связного грунта на неограниченное сжатие. Стенд ASTM. D2166

74.

Edeh JE, Agbede IO, Tyoyila A (2014) Оценка латеритного грунта, стабилизированного опилками и золой, в качестве материала дорожного покрытия. J Mater Civ Eng 26: 367–373. https://doi.org/10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0000795

Артикул Google Scholar

75.

Канирадж С.Р., Гаятри В. (2003) Факторы, влияющие на прочность слоев основания цементной золы-уноса.J Transp Eng 129: 538–548. https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-947X(2003)129:5(538)

Артикул Google Scholar

76.

Осинуби К.Дж., Эдех Дж.Э., Оноя О.В. (2012) Стабилизация золы опилок восстановленного асфальтового покрытия. J ASTM Int Publ by ASTM Int USA 9

Статья Google Scholar

77.

Шарма А.К., Сивапуллайя П.В. (2016) Измельченный гранулированный доменный шлак с добавлением летучей золы в качестве расширяющего стабилизатора грунта.Найдено почв 56: 205–212. https://doi.org/10.1016/j.sandf.2016.02.004

Артикул Google Scholar

78.

Шарма А.К., Сивапуллайя П.В. (2016) Повышение прочности в смесях летучей золы и шлака с известью. Proc Inst Civ Eng Improv 169: 194–205

Google Scholar

79.

Sekhar DC, Nayak S (2017) СЭМ и XRD исследования литомаргической глины, стабилизированной с использованием гранулированного доменного шлака и цемента.Int J Geotech Eng 6362: 1–15. https://doi.org/10.1080/19386362.2017.1380355

Артикул Google Scholar

80.

Осинуби К.Дж., Эберему А.О., Белло А.О., Адзегах А. (2012) Влияние содержания мелких частиц на инженерные свойства реконструированных латеритных грунтов при локализации отходов. Niger J Technol 31: 277–287

Google Scholar

81.

Шанкар М.Ю., Фаникумар Б.Р. (2012) Корреляционные исследования индексных свойств пластиков из экспансивной глины, стабилизированных летучей золой.Geomech Geoengin 7: 283–291. https://doi.org/10.1080/17486025.2011.631036

Артикул Google Scholar

82.

Фаникумар Б.Р., Шанкар М.Ю. (2016) Исследования гидравлической проводимости пластин из экспансивной глины, стабилизированной летучей золой. Geotech Geol Eng 34: 449–462

Статья Google Scholar

83.

Шридхаран А., Бхаскар Раджу К.В., Сивапуллайя П.В. (2000) Роль количества и типа глины в известковой стабилизации почв.Proc ICE Gr Improv 4: 37–45. https://doi.org/10.1680/grim.2000.4.1.37

Артикул Google Scholar

84.

Ума Шанкар М., Фаникумар Б.Р. (2016) Исследования фильтрата на футеровках из экспансивной глины, стабилизированных летучей золой. Geomech Geoengin 11: 114–118

Статья Google Scholar

85.

Abu Seif ESS (2015) Эффективность негашеной извести в снижении способности к набуханию пылевидного расширяющегося сланца, Северная Джидда, Саудовская Аравия.Bull Eng Geol Environ 74: 637–650. https://doi.org/10.1007/s10064-014-0658-9

Артикул Google Scholar

86.

Амади А.А., Эберему А.О., Осинуби К.Дж. (2012) Учет прочности при использовании латеритной почвы. GeoCongress 2012: 3835–3844

Google Scholar

87.

Daniel DE, Wu Y-K (1993) Уплотненные глиняные футеровки и покрытия для засушливых участков. J Geotech Eng 119: 223–237

Статья Google Scholar

88.

Guney Y, Cetin B, Aydilek AH et al (2014) Использование сепиолитовых материалов в качестве материала нижней футеровки на свалках твердых отходов. Управление отходами 34: 112–124. https://doi.org/10.1016/j.wasman.2013.10.008

Артикул Google Scholar

89.

Сивапуллайя П.В., Джа А.К. (2014) Поведение экспансивного грунта, стабилизированного летучей золой и известью, вызванное гипсом. Geotech Geol Eng 32: 1261–1273

Статья Google Scholar

90.

Jha AK, Sivapullaiah PV (2015) Механизм улучшения прочности и изменения объема грунта, стабилизированного известью. Eng Geol 198: 53–64

Статья Google Scholar

91.

Diamond S (2004) Микроструктура цементного теста и бетона — визуальная грунтовка. Cem Concr Compos 26: 919–933. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2004.02.028

Артикул Google Scholar

92.

Lizarazo-Marriaga J, Claisse P, Ganjian E (2011) Влияние стального шлака и портландцемента на скорость гидратации и прочность паст доменного шлака. J Mater Civ Eng 23: 153–160. https://doi.org/10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0000149

Артикул Google Scholar

93.

Benson CH, Trast JM (1995) Гидравлическая проводимость тринадцати уплотненных глин. Clays Clay Miner 43: 669–681

Артикул Google Scholar

94.

Фани Кумар Б.Р., Шарма Р.С. (2004) Влияние летучей золы на инженерные свойства экспансивных грунтов. J Geotech Geoenvironmental Eng 130: 764–767. https://doi.org/10.1061/(ASCE)1090-0241(2004)130:7(764)

Артикул Google Scholar

Засыпка или верхний слой почвы — Что вы должны использовать для своего проекта?

Для разных проектов озеленения нужны разные материалы. Выбор правильной грязи может означать разницу между красивым ландшафтом или взорванным бюджетом и зоной затопления.При погружении в новый ландшафтный проект выбор материала для использования может показаться сложным и тривиальным. Между насыпной землей, верхним слоем почвы, песком, гравием и засыпкой вы можете подумать: «Как я могу выбрать?» Или «В чем разница?» Я имею в виду, ты просто заполняешь дыру, верно?

При выборе засыпки грунта или верхнего слоя почвы, песка, гравия и обратной засыпки нужно о многом подумать. Давайте разберемся с этими разными «грязями», прежде чем мы перейдем к тому, какая из них будет правильным выбором для вас и вашего проекта.

Насыпная грязь

Насыпная грязь — это почва, обычно находящаяся под верхним слоем почвы. В нем отсутствует почвенный органический материал, а это означает, что он может содержать песок, камни, камни и землю. Обычно он используется для заполнения ям в земле или для изменения высоты участка земли. Fill Dirt, или «Заливка», хорош тем, что обеспечивает прочную основу для любой конструкции. К сожалению, стоимость Fill Dirt растет, поскольку многие из его ресурсов исчерпаны. В настоящее время он стоит от 8 до 15 долларов за кубический ярд.Хотя Fill Dirt в основном используется для крупных строительных проектов, он также может найти широкое применение в ландшафтных проектах. Вот некоторые идеальные проекты: поднятие грядок, выравнивание земли, создание земли вокруг фундамента для устранения проблем с отводом воды и обеспечение земли вокруг подпорных стен.

Верхний слой почвы

Верхний слой почвы — это самый верхний слой почвы (буквально верхний слой почвы). Именно здесь происходит большая часть биологической активности почвы на Земле с участием микроорганизмов.Он темнее по цвету, потому что состоит из минералов, органических веществ, воды и воздуха. Чем больше органического вещества в верхнем слое почвы, тем прочнее его структура почвы и тем лучше он подходит для роста растений. Верхний слой почвы следует использовать для клумб или огородов. Единственным недостатком верхнего слоя почвы является то, что может произойти эрозия, что означает, что почва выдувается или смывается, разрушая все, что на ней росло. Верхний слой почвы может быть немного дороже — от 12 до 50 долларов за кубический ярд.

Почва для горшечных культур

Часто возникает путаница между верхним слоем почвы и горшечной почвой, поскольку они оба используются для посадки растений.На самом деле они очень разные. Грунт для горшков или кашпо должен хорошо дренироваться и оставаться аэрированным. Обычно он состоит из мха сфагнума и измельченных органических материалов, таких как опилки или кора.

Почвенная смесь намного дороже верхнего слоя почвы. По этой причине, если вы работаете над более крупным проектом, лучше всего использовать обогащенный верхний слой почвы (также называемый садовой почвой). Это верхний слой почвы, смешанный с органическим компостом.

Песок

Песок — это гранулированный материал, состоящий из очень мелких частиц породы и минералов.Его также можно отнести к категории текстурных грунтов, почти полностью состоящих из песчинок. Вода имеет тенденцию проходить через песок намного быстрее, потому что частицы намного крупнее почвы, воды и воздуха. Из-за этих ям он не такой устойчивый, как другие почвы. Песок, как правило, стоит около 15-40 долларов за кубический ярд, находясь где-то между верхним слоем почвы и насыпной землей. Все мы знаем песок с пляжа, но его также можно использовать для озеленения дома. К ним относятся: стабилизация брусчатки, смягчение или создание детских игровых площадок и создание дорожек.Песок, когда он используется в гравийной смеси, также может работать при засыпке.

Гравий

Гравий — это совокупность обломков горной породы, которые могут различаться по размеру, но больше песка. Гравий может образовываться естественным путем в результате эрозии более крупных пород или производиться. Гравий используется в крупных строительных проектах, но он также может быть идеальным для замены травы. Он требует гораздо меньше ухода, чем трава, и может выглядеть даже лучше. Мелкий гравий стоит около 30-35 долларов за кубический ярд, но гравий разного цвета может быть дороже.

Существует много типов гравия, в том числе стеклянный гравий, лава, мелкий гравий, гранитный щебень, речной камень, сланцевая крошка и многое другое. Это разнообразие замечательно, потому что оно может вывести ваш проект на новый уровень, если цвет гравия будет соответствовать эстетике проекта. Вот некоторые замечательные проекты с использованием гравия: пешеходные дорожки, альпинарии, подъездные пути, внутренние дворики, клумбы, окантовка и остановка роста сорняков. Вы также можете использовать гравий для засыпки, так как он обладает отличными дренажными качествами.

Заключение

При планировании ландшафтного ремонта выбор правильного грунта является одним из важнейших факторов.
Если вы планируете использовать свой ландшафтный камень в качестве подъездной дорожки или дорожки, обратитесь к профессионалам, и они помогут вам сделать правильный выбор.

Свяжитесь с нами в Earth Development, и мы избавим вас от забот по поводу озеленения скальных пород. Более 20 лет мы оказываем услуги по благоустройству и уходу за газонами и всегда готовы вам помочь.

38 Определение общих строительных терминов

Не заблуждайтесь, строительная отрасль сложна, с тысячами терминов и жаргона, которые трудно понять любому новичку в этой отрасли.

Если вы только начинаете заниматься управлением строительством или пробуете свои силы в собственном домашнем проекте, будет полезно понять некоторые основные термины, используемые в отрасли.

Мы составили этот удобный строительный глоссарий, в котором указаны некоторые из наиболее распространенных терминов, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, когда приступите к работе над своим строительным проектом.

1. Заполнитель: Материал в виде твердых частиц, состоящий из песка или щебня. Заполнители используются в таких материалах, как бетон, и являются фундаментальной частью фундаментов зданий.

2. Засыпка: Процесс засыпки траншей или ям, образовавшихся во время земляных работ, особенно вокруг фундамента.

3. Балка: Балки проходят горизонтально вдоль основных стен здания на уровне потолка, поддерживая конструкцию.

4.BIM: BIM (информационное моделирование здания) — это процесс создания компьютерной модели здания, которая включает в себя все детали этой конструкции, от ее базовой схемы до мельчайших размеров.

5. BOQ: Ведомость объемов работ — это контрактный документ, который содержит список материалов и качества изготовления, задействованных в строительном проекте. Это необходимо для правильной оценки проекта.

6. CAD: CAD (автоматизированное проектирование) означает использование программного обеспечения для проектирования зданий для создания подробных моделей зданий для ускорения процесса проектирования, расширения творческих возможностей и обеспечения большей точности измерений.

7. Конопатка: Гибкий эластичный материал, который используется для герметизации зазоров в стыках.

8. Балка перекрытия: Параллельные элементы каркаса, которые выдерживают нагрузки потолка и сами поддерживаются несущими стенами.

9. Автоматический выключатель: Выключатель на электрической панели, отключающий питание определенных частей здания.

10. Бетон: Строительный материал, созданный из затвердевшей смеси цемента, гравия, песка и воды.Применяется для перекрытий, колонн и других типов конструкций.

11. Программное обеспечение для управления строительством : Это программное обеспечение разработано для руководителей строительства, чтобы помочь им более эффективно управлять строительным проектом; он может включать функции для управления бухгалтерским учетом и финансами, документацией и рабочими нагрузками команды.

12. Измерение: Измерение используется на этапе планирования и относится к мере между двумя точками.

13.Гипсокартон: Панель из гипсовой штукатурки, завернутая в картон. Обычно он используется в качестве основного материала для каркаса здания.

14. Воздуховоды: Трубопровод, по которому воздух проходит через конструкцию.

15. Выход: Способ выхода из конструкции, например из окна или двери. Законы требуют наличия определенного количества выходных окон в определенных частях дома.

16. Полевые измерения: Измерения внутри самой конструкции, а не по чертежам.

17. План этажа: План этажа относится к планировке здания. Это рисунок горизонтального разреза, который показывает, как разные пространства соотносятся друг с другом.

18. Балка: Основная горизонтальная опора конструкции, которая поддерживает меньшие балки.

19. HVAC: Аббревиатура, обозначающая отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха.

20. Двутавровая балка: Балка, поперечное сечение которой похоже на заглавную букву I.Балки часто имеют двутавровое сечение.

21. Изоляция: Материал, предназначенный для предотвращения выхода или проникновения тепла в здание. Изоляционный материал размещается внутри стен, потолка или пола конструкции.

22. Балка: Место соединения поверхностей двух компонентов.

23. Королевская шпилька: Элемент каркаса, который проходит снизу вверх по панели или листу.

24. Рейка: Металлическая проволока на каркасе здания, служащая основанием для укладки штукатурки или штукатурки.

25. Несущая стена (перегородка): Перегородка или несущая стена несет нагрузку конструкции над ней. В результате их невозможно удалить без нарушения целостности конструкции.

26. Раствор: В кладке раствор — это паста, которая используется для скрепления камней, кирпичей и других подобных элементов, используемых для строительства стен здания. Строительный раствор может состоять из самых разных материалов, например из асфальта, смолы или глины.

27.ДСП: Заменитель фанеры, состоящий из опилок, смешанных со смолой.

28. Фанера: Деревянная панель, состоящая из нескольких слоев шпона, спрессованных вместе.

29. ПВХ: Сокращенно от поливинилхлорида, этот обычный пластик чаще всего используется для водопроводных труб, а иногда и для полов.

30. Стропила: Ряд элементов каркаса крыши, которые соединены с опорами и удерживают кровлю и обшивку.

31. Железобетон: Бетон, усиленный добавлением стальных стержней или сетки в бетон.

32. Раздел: Это чертеж или модель, на которой показано, как бы она выглядела, если бы вы разрезали здание по вертикали и могли видеть его различные компоненты или слои, демонстрируя, как именно строится здание сверху вниз.

33. Плинтус: Материал, закрывающий стык между полом и стеной внутри здания в эстетических целях.

34. Штукатурка: Материал, изготовленный из заполнителей, связующего и воды. Его часто используют в качестве декоративного покрытия на стенах и потолках.

35. Отделка: Материалы, используемые для обеспечения чистой отделки здания, например, молдинги вокруг оконных и дверных проемов или плинтусы в комнатах.

36. Шпон: Очень тонкий лист дерева. Обычно это более тонкая древесина, которая используется в качестве декоративного покрытия для древесины более низкого качества.

37. Деформация: Деформация материала, которая может быть признаком повреждения водой.

38. Зонирование: Постановление правительства, ограничивающее использование собственности. Например, нельзя строить производственные здания на территориях, зонированных исключительно под жилую застройку.

Засыпные стены из опилок с цементом: Утепление опилками — особенности материала, полезные советы, инструкция