Согнуть фанеру в домашних условиях: Как согнуть и выпрямить фанеру в домашних условиях

Как согнуть и выпрямить фанеру в домашних условиях

21.03.2017

При работе с фанерой, довольно часто возникает необходимость изготовления деталей неправильных изогнутых форм. В производственных цехах, на специальном оборудовании, придать заготовке необходимую конфигурацию нетрудно. В домашних условиях согнуть или выпрямить фанеру тоже не составит труда, надо только запастись некоторыми приспособлениями и терпением.

Как согнуть фанеру

Перед началом операции по сгибанию фанеры давайте разберемся в конструкции фанерного листа. Фанерный лист состоит из нескольких слоев тонкого шпона (1-2 мм), склеенного между собой. Слоев, в зависимости от толщины листа, может быть от 3 до 21, их количество всегда нечетное. Волокна шпонового слоя располагаются под прямым углом относительно соседнего слоя – такая конструкция придает фанере высокую прочность на изгиб.

Получается, что нам необходимо согнуть заготовку из материала изначально «несгибаемого».

Не стоит опускать руки, существует простая истина: «Что руками сделано, руками и переделано». Человеческая изобретательность, в тех случаях, когда обстоятельства касаются его кармана, не имеет границ. Так, что же придумало человечество, чтобы согнуть фанеру своими руками?

Рынок стройматериалов предлагает фанеру толщиной 3-4 мм. Деталь из такой фанеры сгибается без проблем. Используется, в основном, для устройства вогнутых и выпуклых поверхностей в интерьере, не испытывающих механических нагрузок (пример — арочные проемы). Эту фанеру очень уважают дизайнеры помещений. Вариант тонкой фанеры с оптимальным соотношением «цена/качество» – фанера китайского производства.

Для тех, кто собирает жесткую конструкцию из гнутых элементов или просто «не ищет легких путей», представляем три способа сгибания детали из фанеры самостоятельно. Применять любой из вариантов надо после того, как согнуть фанеру «на коленке» до нужного вам радиуса не представляется возможным.

Склеивание слоев фанеры

Вам требуется конструкция, которая выдержит расчетную механическую нагрузку. В наличии достаточно тонкой фанеры 3 мм, но она не годится для реализации задуманного — не выдержит нагрузки. Фанеру толщиной 10-12 мм надо покупать, а это неучтенная статья расходов. Вариант, который устроит и вас и конструкцию – склеивание тонких листов.

Раскраиваем заготовки с размерами больше требуемых на 1.5-2 см. На рисунке видно, как поведут себя листы тонкой фанеры при сгибании, к тому же никто не застрахован от их сдвига по плоскости во время склеивания.

При помощи простого приспособления задаем заготовке необходимую форму. Места, где необходимо изменить радиус, периодически смачиваем водой. Достигнув желаемого результата, ждем полного высыхания.

 

Подготавливаем «зажимы». Ширина паза, куда будет входить наша заготовка, соответствует толщине будущего изделия.

Наносим клей на всю плоскость фанерной заготовки, складываем листы плоскостями, торцы располагаем в зажимах и крепко скрепляем струбцинами или другими зажимами.

После высыхания клея операцию повторяем до тех пор, пока не будет получен элемент с необходимой толщиной.

Подгоняем размер и, с чувством глубокого удовлетворения любуемся соей работой.

Для внутренней отделки прекрасно подойдет клей ПВА, для наружных работ – эпоксидный клей. Четко соблюдайте рекомендации по использованию клея, чтобы соединение получилось прочным, без нарушения цвета и текстуры дерева.

Надрезание фанерных листов

При работе с фанерой толщиной 16-21 мм и выше хорошо зарекомендовал себя способ надрезания.

Наносим разметку предполагаемых надрезов по всему радиусу сгибания. Расстояние между надрезами зависит от радиальной величины – чем больше радиус (положе изгиб) тем больше расстояние между метками.

По разметке выполняем надрезы по всей ширине заготовки до слоя с направленностью волокон отличном от наружного. Их количество и глубина переменная непостоянная и зависит от нескольких факторов – величины радиуса, толщины материала. Работа выполняется фрезой, тогда надрезы получаются ровными и одинаковой глубины. В домашних условиях для этой операции прекрасно подойдет «болгарка».

Придаем заготовке нужный радиус с помощью шаблона или формы и наклеиваем шпон со стороны надрезов. Не всегда есть возможность достать шпон, поэтому в домашних условиях можно просто залить клей в щели и оставить до полного высыхания. Затем начисто обработать поверхность.

Чем больше расстояние между надрезами, тем больше радиальная величина. Это обстоятельство позволяет создавать изделия из фанеры самых разнообразных и причудливых форм.

Метод увлажнения

Перед сгибанием листа, проверьте его на наличие дефектов — деформаций, трещин, вмятин и т. д. В процессе гибки, в проблемных участках, велика вероятность поломки листа.

Сгибание фанеры можно провести способом увлажнения и методом распаривания.

Увлажнение

Первый вариант. Место сгиба обильно смачиваем. Затем оборачиваем мокрыми тряпками, ждем некоторое время и осторожно сгибаем. Сколько ждать? Зависит от толщины материала. Перед сгибанием заготовки желательно провести эксперимент с обрезком.

Второй вариант. Набираем в ванну воды и укладываем в нее фанерную заготовку – пусть себе киснет. В горячей воде фанера достигает готовности в два раза быстрее. Подходит для «занятых» людей, которым не хватает терпения периодически менять сухие тряпки на мокрые. «Минус» такого способа увлажнения – полноразмерный фанерный лист не помещается в среднестатистическую ванну.

Распаривание

Название метода говорит само за себя – насыщение фанеры влагой происходит с помощью пара. Как его получить в домашних условиях, никому рассказывать не надо – это может быть утюг, чайник, возможно, четырехведерная выварка (выварка – большая, в основном оцинкованная, кастрюля, в которой раньше вываривалось белье). Одним словом, любая открытая емкость с кипящей водой. Подержали над паром – осторожно сгибаем.

Если фанеру передержать в воде, особенно в горячей, произойдет ее расслоение. Оптимальный вариант готовности детали – фанера набрала влагу, но расслоение еще не началось.

Закрепить форму фанерной заготовки можно шаблоном или приспособлением (рис. 3)

Как выпрямить фанеру

После того, как мы разобрались в процессе и научились сгибать фанеру и придавать заготовке любые, ограниченные только нашей фантазией, формы, выпрямить фанерный лист не составит никакого труда.

Фанера деформируется, обычно, при несоблюдении температурного режима хранения, в условиях повышенной влажности. Та же влажность поможет нам вернуть лист в изначальное качественное состояние.

• Места расположения выдающихся выпуклостей и не менее выдающихся вмятин насыщаем влагой.
• Увлажненные проблемные участки обрабатываем утюгом, присутствие пара в утюге приветствуется.
• Укладываем лист на плоскую поверхность, ровную стяжку или пол.
• На лист устраиваем гнет (груз не менее 20 кг). Между гнетом и фанерным листом желательно положить плоскую и твердую «прокладку» — это может быть обрезок такого же фанерного листа размером большим, чем площадь исправляемого участка.
• Ждем не менее суток.

Надеюсь, после прочтения статьи, вы уже не будете впадать в ступор от слов «согнуть фанерный лист», а возьмете и согнете его так, как надо вам, без привлечения специалистов. Согнете неправильно – ничего страшного, как выпрямить вы тоже знаете.

Как согнуть фанеру — изменение формы

Фанера пользуется большим спросом. Она применяется для самых разных целей: при изготовлении мебели, в строительстве. Если обратить внимание, то большое количество деталей, выполненных из фанеры, являются изогнутыми. Можно ли этого достичь в домашних условиях? Да! Существует несколько способов и технологий, как согнуть фанеру, которые будут рассмотрены в этой статье.

При этом будем обращать внимание на то, как все сделать своими руками.

Особенности материала

В гипермаркетах можно приобрести уже готовую изогнутую фанеру. Но ее толщина будет не более 4 мм. Она станет отличным вариантом для изготовления арки. Можно встретить китайскую гибкую фанера, которая идеально сочетает в себе цену и качество. Если такие варианты вас не устраивают, тогда придется делать изгиб самостоятельно. Для того чтобы изогнуть более толстую фанеру, потребуется приложить усилия. Существует несколько видов технологий: например, распаривание, склеивание, зарезы и не только.

Стоит заметить несколько положительных сторон этого строительного материала. Цена на фанеру вполне приемлема. Ее используют для изготовления самых разных нестандартных конструкций. Более того, фанера является материалом, с которым сможет работать даже непрофессионал. Самое главное, понимать технологию изготовления гнутых поверхностей из фанеры. Об этом речь пойдет дальше.

Внимание к каждому слою

Изогнутая фанера

В процессе работы существует несколько сложностей. С чем они связаны? Главным образом, со структурой материала и технологического процесса того или иного метода изгибания. Например:

• Легче работать с фанерой наименьшей толщины. Но не стоит забывать, что для изготовления банальной арки потребуется фанера толщиной в 10 мм. Потребуются усилия, чтобы согнуть такую «слоенку».
• Каждый слой шпона расположен под разным углом. Это связано с тем, чтобы придать изделию прочность, а также стойкость к изгибу.
• В специальных мастерских получить изгиб фанеры очень просто. Она полностью размокает под паром и при помощи специальных тисков выгибается необходимая форма.

Подобный метод также можно использовать в домашних условиях. Для этого следует правильно использовать пар из кипящей кастрюли или чайника. Некоторые пользуются бытовыми утюгами, которые способны выдавать пар.

Учитывая все эти нюансы, важно понимать следующее. Фанера, как и, в принципе, вся древесина очень быстро охлаждается. Используя метод пропаривания в домашних условиях крайне сложно достичь равномерного нагревания листа. Поэтому такой метод будет актуален для небольших заготовок.

Метод распаривания

Придание формы

Лист фанеры в домашних условиях можно пропарить над кипящей в емкости водой. Важно, чтобы пар подавался песперебойно. Существует другой метод, который заключается в замачивании фанеры в ванне. Время замачивания напрямую будет зависеть от сложности изгиба и от толщины листа. Например, если фанера бакелитовая, то потребуется времени меньше. Если она бакелизированая, то времени потребуется больше.

• При замачивании в воде с температурой 60° С время замачивания увеличивается до 2 раз.
• При замачивании в воде с температурой 15–30° С период увеличивается в 20 раз.

Время пропаривания таблица

После пройденного времени замачивания, фанеру необходимо закрепить на шаблон и хорошо зафиксировать. Дождитесь полного высыхания. Если выгибание осуществляется поперек волокон, то изгиб будет максимально большим. Если вы решили сделать подобную операцию дома, то лучше комбинировать увлажнение с пропариванием. Пропаривание выполняется непосредственно в месте изгиба, а увлажняется верхний слой шпона.

Распаривание

Если вернуться к методу замачивания фанеры в ванне с водой, то после водной процедуры фанера станет достаточно эластичной.

Есть одна опасность! Очень высока вероятность того, что фанера может расслоиться. Поэтому для начала лучше всего попробуйте на небольшом кусочке фанеры, чтобы не испортить всю будущую конструкцию.

Схема сгибания

Процесс работы заключается в следующем:

1. Фанера требуемой толщины замачивается в ванной.
2. Каждые пять минут она проверяется на предмет ее эластичности.
3. Если после тридцати минут фанера легко гнется, значит, процедуру следует закончить.
4. Далее, размягченная деталь устанавливается на свое место, при этом ее необходимо закрепить саморезом.
5. После полного высыхания изготовление требуемой конструкции можно продолжить.

Вот такой простой и примитивный метод сгибания фанеры под действием влаги.

Метод надрезания

Если вам необходимо согнуть фанеру толщиной от 16 до 22 миллиметров, то метод надрезания самый эффективный. Для этого потребуется наличие фрезы. Ею делаются надрезы в предполагаемом месте сгиба. При этом глубина надреза не должна превышать половину общей толщины заготовки. Также надрез должен доходить до шпона, который располагается в противоположном направлении, до той степени, чтобы не нарушить его. Если с одной стороны угол необходим другой, то надрезы в этих местах делаются другой ширины. По такому принципу выгибается фанера для изготовления лодки.

Далее, согнутую заготовку зажимают на форме, сверху которой наклеивается лист шпона. Период высыхания может занять двадцать четыре часа. В качестве клеящего вещества можно использовать ПВА или эпоксидку.

Склеивать ту или иную деталь допустимо как внутрь, так и, наоборот, зарезами. Если зарезы будут снаружи, то могут образоваться пустоты.

Склеивание

Склеивание фанеры

Для придания фанере изогнутого вида, из тонкого листа фанеры вырезается деталь «выкройка». Она укладывается на листе таким образом, чтобы направление шпона чередовалось. В результате конструкция будет иметь необходимую пластичность и жесткость. Каждый слой фанеры склеивается эпоксидным клеем. Для придания формы заготовку зажимают струбцинами на одни сутки. После окончания высыхания с детали удаляются все неровности и выступивший клей. По завершении заготовка шлифуется.

Сложные конструкции из фанеры

Сложные фигуры из фанеры

Одна из сложных конструкций, которую можно выполнить из фанеры, это арка.

Нередко возникает потребность в нескольких заходах по размачиванию фанеры. Особенно, если вы еще не добились требуемого угла.

Любым из вышеперечисленных методов вы можете осуществить изгиб фанеры. Если вы решили воспользоваться методом замачивания, то предварительно вам следует позаботиться о шаблоне. Зафиксировав деталь на шаблоне, вам точно не придется заново все переделывать. Сделать такой шаблон проще простого. Для этого берете рейку такой же длины как и длин детали. Затем из ДСП вырезаете несколько фрагментов и закрепляете их рейками. Количество таких фрагментов напрямую будет зависеть от длины изгибаемого листа. Потом на уже готовом каркасе фанерную слоенку закрепляете саморезами и ждете полного ее высыхания.

Несколько полезных советов

Изгиб

Для успешной работы важно помнить о нескольких нюансах. Радиус изгиба поперек значительно меньше, чем вдоль. Уже согнутые детали храните в помещении, в котором низкая влажность до 10%. Если вы выбрали метод пропаривания, то сгибать такие конструкции следует тогда, когда они еще теплые. Немаловажным фактором является и фирма, которая изготовила данный лист фанеры. Возможно, они смогут выгнуть фанеру под необходимый угол. Особенно, эта услуга окажется полезной, если не хотите или боитесь испортить купленный вами материал.

Итак, мы рассмотрели с вами разные методы. Большинство из них просты и вполне могут быть реализованы даже в домашних условиях. У вас все обязательно получиться. Делитесь своими комментариями о совершенных экспериментах при сгибе фанеры.

Гнутая фанера | Способы изгиба фанеры

Древесно-слоистые плиты, которые мы знаем просто как фанеру, нашли свое применение в отделке и производстве мебели. Они имеют одно из самых уникальных свойств с их помощью можно создать практически любой изгиб. За счет этого появляется возможность создания уникальных эстетичных конструкций и эффективного использования материала.

Сейчас давайте поговорим о том, как именно можно изготовить гнутую фанеру на промышленном производстве фанеры  и самостоятельно дома.

Преимущества гнутой фанеры

Что вообще такое фанерный лист? Это соединенные друг с другом тонкие листы древесины (шпона) с помощью специального состава. В качестве шпона обычно используется береза, ольха, сосна или бук.

За счет таких особенностей у материала имеются следующие достоинства:

• Высокий уровень влагостойкости. По сравнению с простым деревом гидрофобность фанеры приблизительно вдвое ниже. Это дает возможность использовать влагостойкую фанеру в помещениях с повышенным уровнем влаги и при оформлении фасадов зданий снаружи.

• Отсутствует коробление, а также материал меньше всего подвергается гниению.

• Красивый внешний вид с текстурой дерева.

• Очень легко использовать самостоятельно. С таким податливым материалом работа становится легкой.

• Устойчивость к лучам ультрафиолета, поэтому материал не выгорает на солнце.

• Невысокая стоимость. Намного выигрывает по своей цене натуральному дереву, а также обладает лучшими техническими показателями.

• Простота ухода. Возможно применение моющих средств для того, чтобы чистить поверхности из фанеры.

• Экологичность. Все используемые для изготовления фанеры материалы являются безопасными для человеческого здоровья. Это дает возможность расположить изделие, изготовленное из данного материала даже в комнате у ребенка.

• Устойчивость к истиранию. При постоянных соприкосновениях с различной мебелью, руками или ногами не изнашивается.

• Долгий срок службы. За счет всех вышеизложенных качеств обладает долгим сроком эксплуатации.

• Можно создавать плавность форм и изгибов. Данное качество отлично подходит для создания уникальных и интересных конструкций, о чем дальше мы и будем говорить.

Способы изгиба фанеры

Сгибать фанеру можно двумя методами, о которых мы сейчас и поговорим. Тут стоит дать небольшой совет: при применении каждого из методов не стоит располагать верхний шпон таким образом, чтобы волокна находились поперек изгиба, так как из-за этого может образоваться излом.

Сгибание слоев при склеивании

Данный прием обычно используется в производственных условиях и его смысл состоит в следующем: Использование пресс-форм для криволинейного шпона, которые предварительно прогреваются при помощи пара или электрического тока. Далее туда помещается проклеенные и согнутые в необходимую форму фанерные листы, уровень влажности которых достигает уровня не более двадцати процентов. В них они располагаются до того момента, пока клей не высохнет до такой степени, что сможет отлично удержать материал уже новой формы.

В домашних условиях найти нужное оборудование невозможно, но можно поступить совсем по-другому:

1. Проклеить несколько тонких фанерных листов с помощью столярного клея.

2. Собственноручно изогнуть в необходимое положение.

3. Зафиксировать по краям с помощью эпоксидного раствора.

4. Дождаться полного высыхания.

Способ довольно хороший, но не стоит забывать о том, что для него следует использовать именно тонкий шпон. Если же в распоряжении имеется готовый лист фанеры большой толщины, то следует использовать другой вариант.

Сгибание фанеры уже после ее склеивания

Толстый лист сложно просто так согнуть. Он должен пройти сначала специальную обработку, чтобы стать мягче и податливее. Только тогда лист можно будет согнуть. Но сначала его следует поместить в подготовленном криволинейном шпоне.

Обработка может применяться следующих типов:

1. На фабриках применяются для таких случаев специальные промышленные паровые установки.

2. Что касается домашних условий, то можно воспользоваться паром от чайника для маленьких деталей или же бытовым парогенератором.

3. Также можно пропарить чайником.

Если размеры фанеры большие, то следует поместить ее в горячую воду для того, чтобы придать листу большую эластичность. В данном случае важно не допустить расслаивания листа.

Здесь лучше воспользоваться тремя методами: Оставить фанеру в воде на пол часа, а потом переместить ее в жесткую заготовку и оставить в таком положении на неделю. Обильно промочить заготовку водой, немного прогнуть и прогладить утюгом. Далее опять промочить, согнуть и убрать всю воду. И делать так до того момента, пока не будет достигнута необходимая форма. Еще можно прогреть до необходимого состояния в печи, но при использовании такого способа на материале могут появиться трещины.

После того, как обработка будет закончена, фанеру можно будет согнуть следующими методами:

1. Поместить ее в каркасный шаблон. Делать это следует очень аккуратно и надежно, но, прежде всего, каркас следует изготовить, для чего потребуется потратить еще немного времени и сил. Для того, чтобы зафиксировать изделие лучше пользоваться распорками и системой ремней.

2. Использовать стальную полосу. Следует связать ее с листом фанеры и загнуть в необходимую форму. При этом металл отлично сдержит форму и не даст ее потерять. Далее следует просто оставить готовую конструкцию, пока она не застынет полностью.

3. Использование пропила. В особенности это будет целесообразным при использовании толстого изделия. На место предполагаемого изгиба следует нанести несколько разрезов, которые дадут возможность сделать изгиб более легко. Затем заготовка устанавливается в необходимое положение, а получившиеся щели забиваются клеящим составом.

Почему используются именно такие методы сгиба?

С помощью приведенных способов можно придать плавности формам. Они сохранят свое положение даже после того, как материал высохнет. Таким образом, изготавливать арки для дверей и округлые формы стен стало очень легко. Но особенно широко гнутая фанера используется при производстве мебели.

Это дает возможность:

• Сделать минимальным количество углов, способных нанести травму. Особенно это актуально для тех помещений, в которых постоянно находятся дети. Потому что их неусидчивость очень часто приводит к контактам с углами.

• Сделать интерьер более эстетичным и значимым. Так как глазам интереснее смотреть на плавные линии переходов, а не их остроту. Такой дизайнерский ход помогает успокаиваться и улучшать общий настрой.

• Придание большей монолитности готовой конструкции и избавления от очень загруженности деталями для фиксации. Это позволяет намного усилить прочность и надежность готовой конструкции.

Фанерные листы это действительно отличный материал, подходящий как для отделки, так и для изготовления мебели. Его сравнительная дешевизна и улучшенные технические свойства сделали его достойным соперником простой древесине. Примечательным в особенности является то, что фанера обладает отличной способностью к сгибанию в разнообразные формы, чем дерево похвастаться не сможет. Благодаря этому интерьер наполняется особенной эстетичностью.

Как согнуть фанеру

Фанерные листы часто используются в строительстве. Они могут применяться в качестве основания под битумную черепицу, для выстилки деревянного пола перед укладкой ламината и т. д. Но область применения фанерных листов намного шире, они могут использоваться и для создания элементов с криволинейной поверхностью. Для этого лист фанеры необходимо правильно согнуть.

Существующие способы сгибания фанеры

При сгибании фанеры необходимо решить 2 задачи:

• обеспечить достаточную гибкость листа;
• обеспечить сохранность новой формы фанерного листа.

Необходимую гибкость фанерный лист приобретает после пропаривания или проваривания в горячей воде. При этом нужно контролировать целостность фанерного листа, под слишком продолжительным воздействием высокой температуры он может разрушиться.

Выделяют следующие методы сгибания листа:

1. В промышленности используют сочетание воздействия водяного пара и механического воздействия. Отдельные листы криволинейной формы буквально спрессовываются в пресс-формах, а затем остывают до тех пор, пока не будут сохранять полученную форму без внешнего усилия.

2. Этот же подход используется для сгибания фанеры в домашних условиях. Единственной сложностью в этом случае является обеспечение равномерного нагрева листа по всей площади. Древесина быстро остывает, поэтому с изгибом большого листа могут возникнуть серьезные сложности.
3. В месте изгиба фанерный лист можно ослабить несквозными пропилами. Пропилы делаются не на всю глубину листа, целыми оставляются последние 1-2 слоя. После придания необходимой формы листу эти пропилы заполняются клеем.

4. Толстую деталь криволинейного очертания можно получить простым склеиванием нескольких тонких слоев гибкой фанеры.

Фанера высыхает не моментально, поэтому в течение первых 6-7 дней после изгиба нужно обеспечить сохранность новой формы листа. Для этого используются специальные шаблоны.

Шаблоны могут изготавливаться, например, из ДСП, ДВП и т.д.

В роли шаблона может выступать даже обычная стальная лента, допустимо ее использование в том случае если необходимо получить изгиб длинной фанерной ленты. В этом случае фанера просто привязывается к стальной ленте.

Как правильно согнуть фанеру – порядок действий

Ответ на вопрос, как гнуть фанеру, достаточно прост – нужно всего лишь придать ей гибкость, и закрепить в необходимом положении до полного высыхания. Основные сложности возникают как раз с приданием листу гибкости в домашних условиях. Чаще всего для изгиба фанеры используется пропаривание либо проваривание. Поэтому для начала необходимо установить, не расслоится ли выбранный лист от воздействия высокой температуры и повышенной влажности. Для этого небольшой кусок фанеры нужно проварить/пропарить периодически проверяя ее гибкость.

Для пропаривания некоторые используют даже утюги, проглаживание фанеры через влажную ткань. Существуют даже самодельные установки, представляющие собой камеру, в которую загружается фанера, с отверстием снизу. В роли генератора пара в таком случае может выступать даже обычный чайник.

Существует определенная зависимость между температурой пропаривания/проваривания и гибкостью листов фанеры разной толщины. Приведенные на рисунке данные справедливы для температуры воды 90-100°С, при температуре воды до 60˚С указанные сроки нужно увеличить как минимум в 1,5 раза. В холодной воде фанеру придется вымачивать в 20-30 раз дольше.

Важно помнить, что вдоль волокон древесина гнется намного лучше, чем в поперечном направлении. Поэтому лист фанеры, состоящий из нечетного числа слоев шпона, будет гнуться в одном направлении лучше, чем в другом.

После достаточного того как лист стал достаточно гибким, он крепится на шаблон.

Высыхание фанерного листа занимает от 5 до 7 дней, после чего его можно использовать. Изгиб фанеры в разы повышает варианты ее использования.

Как создавать гнутые профили фанеры в домашних условиях

Как создавать гнутые профили фанеры в домашних условиях

Те, кто освоил изготовление мебели из фанеры с простыми прямолинейными профилями, не хотят останавливаться на достигнутых успехах и желают начать производство уникальной мебели с использованием гнутых профилей. Согнуть фанеру без знания и понимания особенностей существующих технологий невозможно. Надо заметить, что физические характеристики фанерных листов «не благоприятствуют» изменению ее прямолинейной формы.

В этой статье мы рассмотрим несколько методов создания гнутых профилей в домашних условиях, сразу предупредим, что все они не очень простые и потребуют практических навыков. Даже отличное знание теории не сможет компенсировать практических навыков, никакая статья не в состоянии дать описание абсолютно всех сортов и видов фанеры и не сможет предсказать их «поведения» во время гнутья. Не секрет, что даже одни и те же сорта от различных производителей имеют существенные различия физических характеристик и предсказать их поведение невозможно. Мы расскажем вам о нескольких способах получения гнутых профилей листовой фанеры.

Согнутые листы фанеры

Как согнуть тонкую фанеру

Этот способ можно применять для фанеры толщиной до 5 мм, более толстую фанеру нужно изгибать другими методами, о них мы расскажем ниже в статье. Сейчас в магазинах продается гибкая фанера специальных сортов, она хорошо гнется без предварительной обработки, используется в строительстве для изготовления различных арок. Работать с ней просто, но есть у материала один существенный недостаток. Гибкая фанера не держит приданную ей форму, как только вы снимете удерживающее напряжение, она возвращается в первоначальное положение. Как вы понимаете, для изготовления мебели такая фанера малопригодна, большинство мебельных конструкций должно сохранять свою криволинейную форму в ненагруженном состоянии. Чтобы получить такие свойства листа нужно его предварительно распарить перегретым паром или горячей водой. Как это делается?

• Отметьте на заготовке детали места, в которых нужно получить криволинейную форму.
• Отмеченные места надо замочить в кипятке или пропаривать перегретым паром. Врем пропаривания зависит от толщины листа, используемого во время производства фанеры клея и направления изгиба (вдоль волокон или поперек волокон).
• Время пропаривания может колебаться в пределах 15 минут и до трех часов. Мочить нужно не весь лист, а только место изгибов.
• Еще горячую фанеру установить на шаблон, согнуть под надлежащим углом и зафиксировать в приданом положении до полного высыхания. Время высыхания в зависимости от климатических условий помещения может составлять несколько суток.
• Имейте в виду, что в любом случае лист фанеры после снятия напряжения немного выпрямится. Для того чтобы иметь точный радиус после высыхания, радиус шаблона делайте несколько меньшим.

Пропаривать фанеру в домашних условиях можно любым способом, конкретный способ зависит от величины листов заготовки и возможностей вашей мастерской.

Замачивание фанеры

Шаблон для изгибания

Фиксация фанеры

Как согнуть толстую фанеру

Этот способ можно применять для фанеры толщиной от 10 мм и более. В местах предполагаемого изгиба детали нужно проделать срезы, при этом нужно внимательно следить, чтобы нетронутыми остались минимум два слоя. Срезы делайте на циркулярной пиле или ручной электрической дисковой пилой. Резать можно по прямой линии или по спирали. Второй способ более сложный, зато он обеспечивает повышенную прочность листа в местах изгиба.

Ширина прореза определяется в зависимости от радиуса изгиба – чем под большим углом вы собираетесь изгибать фанеру, тем шире делайте прорезы. Далее нужно пропарить неразрезанные шпоны фанеры и согнуть ее вышеуказанным способом. Для дополнительного повышения прочности места изгиба рекомендуем вам после полного высыхания заготовки промазать пропилы столярным клеем, еще раз зажать в шаблоне и оставить до полного высыхания. Это не только усилит место изгиба, но и исключит незначительное выравнивания детали. Такой способ изгиба часто используется во время изготовления лодок из фанеры.

Согнутая фанера

Как делать клееную фанеру из отдельных шпонов

Наиболее сложный, но и наиболее надежный способ изготовления гнутых форм фанерного листа. По шаблону нужно вырезать несколько листов шпона, количество листов выбирайте с учетом максимальных нагрузок, которые должны выдерживать изготовляемые вами детали. Все заготовки должны иметь запас по размерам для окончательной подгонки склеенной детали, запас зависит от сложности геометрической формы изделия.

Перед началом работ нужно изготовить из дерева шаблон для изгиба и продумать схему закрепления склеенных листов для фиксации выбранного положения. Сразу скажем, что изготавливать таким способом одну деталь экономически неоправданно – слишком много нужно усилий, времени и материалов. Кроме того, для изготовления шаблона и дополнительных специальных прижимов нужно настоящее столярное оборудование и довольно высокая квалификация. Советуем вам применять этот метод получения гнутой фанеры только в тех случаях, когда вы занимаетесь изготовлением авторской мебели на профессиональной основе и это занятие является вашим главным бизнесом.

Склеивание лучше выполнять эпоксидным клеем, столярный клей можно использовать только для простых изгибов. Не забывайте, что заготовки из шпона нужно поочередно вырезать вдоль и поперек волокон. Вырезание заготовок из шпона требует повышенной внимательности и осторожности. Приклеивание листов выполняйте поочередно, клей нужно наносить равномерно по всей поверхности заготовки.

Несколько общих советов

Всегда помните, что изгибание фанеры или шпона поперек волокон требует повышенной осторожности. Здесь лучше «перестараться» с распариванием, чем пробовать изгибать недостаточно подготовленную заготовку. Не стоит долго хранить изогнутую фанеру, ее желательно сразу использовать для изготовления готового изделия. В помещении, где сохнет изогнутая фанера, должна быть достаточная вентиляция, желательно поддерживать повышенный температурный режим.

Рекомендуем посмотреть:

Как согнуть фанеру, повысить эластичность

Чтобы изготовить детали изогнутой формы необходимо знать, как согнуть фанеру и какие нюансы нужно учитывать при проведении работы. При помощи гнутых фанерных листов можно создать причудливые конструкции, сделать поделки и мебель для дома, а также красиво оформить арочные проемы.

Подготовка к изготовлению гнутой фанеры

Прежде чем приступить к производству фанеры нужной конфигурации необходимо понимать, с чем вам предстоит столкнуться. Фанерный лист – это материал, состоящий из нескольких склеенных между собой листов древесного шпона. Волокна листов шпона располагаются по отношению к прилегающему листу всегда под прямым углом. Именно такая технология склейки материала позволяет добиться его повышенной прочности, но вместе с тем и затрудняет его сгибание.

Однако умельцы изобрели несколько весьма эффективных способов обработки фанеры, после которых она становится эластичной и соответственно легко подвергается изменению первоначальной формы.

Гибка листов практически всегда предполагает использование шаблона или иначе пространственной фигуры, на которую будет крепиться размягченный материал. Для его закрепления потребуются струбцины и приспособления для регулировки силы сжатия и стягивания, например домкраты ручного типа или строповочные ремни.

На этапе подготовки нужно точно знать, какой процесс размягчения фанеры вы выберите, так как от этого будет зависеть и подбор вспомогательных приспособлений.

Можно предварительно посмотреть видео, как гнуть фанеру в интернете – для многих визуальная картинка лучше воспринимается по сравнению с устной информацией.

Способы повышения гибкости фанеры

Согнуть, выпрямить или придать любую изогнутую форму проще тонкой фанере. То есть чем тоньше листы, тем проще пройдет их обработка. Но при должном усердии получить необходимую даже сложную конфигурацию удастся и если для работы требуется материал, состоящий из 9 и более слоев.

• Увлажнение. Место предполагаемого сгиба нужно обильно смочить и обернуть плотной мокрой тканью в несколько слоев. Время выдержки – от 2 до 12 часов. Периодически лист нужно проверять на эластичность Альтернативный вариант – в ванну или подходящую по объему емкость нужно налить воды и поместить в них листы фанеры;
• Распаривание. Потребуется приспособление, выделяющее пар. Дома это может быть пароварка или паровой утюг или обычная кастрюля с кипящей водой, помещенная на плиту. Фанера выдерживается над паром и периодически проверяется на изгиб.

Гнуть необходимо только те фанерные листы, на которых в местах сгиба нет деформаций, способных привести к появлению трещин и разрывов. Нельзя материал длительно подвергать распариванию или увлажнению, так как это приведет к расслоению волокон. Поэтому в процессе обработке фанеру необходимо периодически аккуратно проверять на эластичность. Гнуть можно уже те листы, сгиб которых не приводит к треску и не требует значительных усилий.

Как согнуть фанеру в домашних условиях, если метод с паром и водой не подходит? Можно использовать механический способ, предполагающий нанесение на внутреннюю сторону фанерного листа надрезов до ¾ толщины материала. Но при этом целыми должны остаться как минимум два слоя. Подобная обработка подходит, если заготовка буде закреплена на жестком основании. Механический способ можно совмещать с распариванием.

После размягчения фанеры она при помощи фиксирующих приспособлений закрепляется, так как это необходимо до полного высыхания.

Как согнуть фанеру в домашних условиях своими руками

Фанера, как строительно-отделочный материал, обладающий повышенным спросом. Применяется она для различных целей, начиная от простейших бытовых нужд, заканчивая строительными работами. Если внимательно посмотреть, то легко заметить множество деталей вокруг, сделанных из изогнутых листов этого материала. Но, если понадобится дома сделать изгиб фанеры, получится ли?

Уверенно можно ответить, что задумка всецело реализуема в домашней мастерской. Существует ряд действенных технологий и специальных способов для самостоятельного сгибания фанерных листов. Рассмотрим как согнуть фанеру в домашних условиях, делая акцент на выполнение манипуляций своими руками.

Особенности фанерного материала

Изредка в сроймаркетах можно встретить готовую (изогнутую) фанеру, однако, её параметры минимальны и конфигурация, как правило, самая простейшая. Из таких готовых листов толщиной 4,0 см хорошо делать арки в коридорном проходе дома, но не более. Иногда присутствует на рынке китайский гибкий материал, который больше представляет собой пластик и стекловолокно. Она для серьёзных проектов также непригодна. Как видим, придётся осваивать процесс сгибания фанерных листов самостоятельно, чтобы создавать материал для личных задумок.

Обычно требуется согнуть толстый, многослойный лист, что требует не дюжих усилий. Для помощи мастеру существует группа эффективных технологий, помогающих осуществлять такую манипуляцию, к примеру, зарезы, склеивание, распаривание и др.

Нужно отметить ряд важных положительных качеств этого многослойного строительного материала. На фанеру цена довольно приемлемая. Применяют её часто для исполнения различных своеобразных конструкций. Кроме того, деревянная фанера являет собой «простой» материал, работать с которым просто и физически не тяжело, поэтому с ним хорошо справляются даже начинающие непрофессионалы.

Рецепт! Когда требуются изгибы разной интенсивности в пределах одного листа фанеры, то пропилы должны осуществляться фрезами различной толщины (ширины). Чем толще лезвие, тем круче получится сгибание!

Сгибать листы – это непростое дело, но решаемое. Чтобы научиться выполнять такую манипуляцию качественно, следует ознакомиться с подходящими технологиями и осознать структурные процессы, проходящие при их исполнении. Рассмотрим их далее.

Некоторые важные нюансы

При сгибании фанеры присутствует несколько сложных моментов. Связаны они, прежде всего со структурой используемого материала и нюансов технологического процесса каждой методики изгибания.

К примеру:

• у шпона каждый слой древесины расположен разнонаправлено (под разными углами). Это придаёт дополнительную прочность и упругость листу, но сильно затрудняет его сгибание;
• логично, что работать проще с нетолстой фанерой. Однако нужно учитывать, что банальная арка нуждается в применении толстой фанеры (8,0-10,0 см). Понадобится приложить силу для сгибания такого «пирога»;
• существуют особые мастерские, где получить любой изгиб фанеры несложно. Лист распаривают и с помощью массивных тисков необходимая форма быстро выгибается.

Особенность! Методику с распариванием материала можно и дома использовать. Нужно для этого грамотно использовать пар, поступающий из кипящего чайника или кастрюли. Некоторые умельцы приспосабливаются пользоваться паровыми утюгами!

Учитывая обозначенные нюансы, важно понимать, что фанерный лист очень быстро остывает и в домашних условиях трудно достичь полноценного пропаривания всей толщи материала. Равномерного нагревания листа не получится, поэтому паром можно обрабатывать лишь небольшие заготовки.

Итак, приступим непосредственно к разбору обработки фанерных листов.

Способ распаривания (размачивание) фанеры

Здесь существует два возможных направления как согнуть фанеру

1. В домашних условиях листовую фанеру можно тщательно пропарить над какой-либо ёмкостью с длительно кипящей водой. Необходимо организовать бесперебойную подачу пара
2. Иная метода подразумевает помещение фанерного листа в большой объём воды (бочка, ванна и т. п.) на некоторое время. Таким образом осуществляется размачивание древесины.

Время экспозиции в воде непосредственно зависит от толщины и типа фанеры. Толстые листы или баккелизированную фанеру, соответственно, нужно замачивать дольше. Тонкий материал и бакелитовая разновидность плит требуют меньшей экспозиции.

На время распаривания существенно влияет температура воды, к примеру:

• замачивание в воде, нагретой до 60С, увеличивает длительность замачивания всего вдвое;
• выдерживание материала в жидкой среде с температурой 17-28С, затягивает срок выдерживания уже в 19 раз.

Далее технология подразумевает осуществление следующих действий: после достаточного времени замачивания, нужно лист хорошо зафиксировать на шаблоне и дождаться полноценного просыхания.

Совет! Чтобы получить максимально большой изгиб, необходимо выгибание проводить поперёк древесных волокон!

Когда подобная работа осуществляется в домашних условиях, потребуется комбинировать способы пропаривания и увлажнения. В этом случае увлажнению подвергается лишь наружный слой шпона, а обработке паром подлежит непосредственно место будущего изгиба.

Рассмотрим подробнее как согнуть фанеру методикой водного замачивания, поскольку она более безопасна и доступнее пропаривания.

Принять в расчёт! Для сгибания методом увлажнения нужно брать исключительно высококачественный материал, иначе при замачивании плохая фанера может попросту расслоиться. Рекомендуется в этом случае протестировать небольшой кусочек листа, чтобы не испортить впоследствии всю конструкцию!

Пошаговые действия при замачивании фанеры должны иметь такую последовательность:

• нужная по толщине фанера полностью замачивается в большой ёмкости;
• затем, каждые 5-6 минут её необходимо контролировать на предмет достаточной эластичности;
• как только плита станет податливой и начнёт легко гнуться, замачивание нужно приостановить;
• после полноценного просыхания монтаж запланированной конструкции можно дальше продолжать.

В принципе, вот таким незамысловатым способом сгибания фанерного материала можно достичь нужного результата.

Методика частого надрезания

Когда требуется осуществить сгибание толстого фанерного листа (толщина 16,5-22,3 мм) метод частого надрезания будет наиболее эффективным. Потребуется для этого наличие инструмента фрезы.

Фрезой производятся продольные сгибу надрезы на нужном участке листа. Прорезать материал нужно не более половины толщины обрабатываемой заготовки. Важным нюансом является достижение надрезом противоположно расположенного пласта шпона, без его повреждения. Таким путём выгибается фанера для создания современных лодок.

После формирования пропилов, лист сгибается, и заготовка фиксируется на нужной форме, а сверху согнутой фанеры наклеивается лист плотного шпона. В качестве склеивающего вещества применяется обычно эпоксидная смола или ПВА. Высыхание может занять сутки.

Немаловажно! Осуществлять склеивание какой-либо детали допускается как зарезами наружу, так и вовнутрь. Если зарезы будут раскрыты наружу, то после наклеивания шпона создадутся продольные (угловой формы) пустоты, о наличие которых нужно будет не забывать!

Технология склеивания

Чтобы грамотно придать фанерному материалу нужную изогнутую конфигурацию, нужно вырезать «выкройки» из тонкой фанеры. Нетолстая фанера пластична и легко поддаётся обработке.

После нарезания достаточного количества тонких «выкроек», следует постепенно, одна на другую, склеивать детали в изначально необходимой форме. Листы нужно укладывать с поперечным наслоением слоёв шпона. Полученная таким путём конструкция будет обладать достаточной жёсткостью и необходимой пластичностью.

Каждый тонкий фанерный слой вручную изгибается до требуемой формы и наклеивается эпоксидным клеем на предыдущий лист, а чтобы создаваемая деталь не деформировалась, полученная заготовка должна быть зафиксирована несколькими струбцинами минимум на сутки. По завершении высыхания наклеивается следующий слой, если требуется. Когда деталь будет готова, с неё снимается выступающий высохший клей и удаляются наличествующие дефекты. Завершающим этапом будет шлифовка.

Актуальные полезные советы

Для достижения успешных результатов следует правильно учитывать несколько актуальных нюансов:

1. Поперечный изгиб всегда будет меньше продольного сгиба.
2. Детали, подверженные сгибанию необходимо хранить в «сухих» помещениях, в которых стабильный уровень влажности не повышается более 10%.
3. Если фанера сгибается методом пропаривания, то гнуть нужно только горячие детали.
4. Когда купленный материал дорогой и недопустима возможность его порчи при самостоятельных манипуляциях лучше обратиться в специализированные фирмы. Специалисты на особом оборудовании и по сложным технологиям выполнят заказ на отлично.

Заключение

Мы проанализировали как согнуть фанеру несколькими доступными и эффективными технологиями сгибания любых по толщине фанерных листов. Многие из них вполне можно реализовать самостоятельно в домашней мастерской и если соблюдать технологию и быть аккуратным, то результат получится превосходный.

Как гнуть фанеру? — 2 метода (с изображениями)

Как гнуть фанеру? Метод 2 (с изображением)

Поскольку фанера изготовлена ​​из древесного материала, она производится в виде плоской доски, и при отделочных работах эти части разрезаются и собираются для производства продукта. Однако в некоторых случаях фанеру нужно гнуть и обрабатывать. Фанера должна иметь такую ​​форму, чтобы заполнять необходимые пустоты. Например, вы хотите сделать декоративную книжную полку, а фанеру нужно согнуть в некоторых частях изделия.В этом случае необходимо выполнить некоторые процедуры.

Как Matho , мы будем искать ответ на вопрос , как гнуть фанеру? Наша цель — придать фанере правильные изгибы, чтобы создать красивый декоративный продукт.

Как известно, фанера — это изделие из натуральной древесины , состоящее из разных слоев, например 3-5-7. Количество слоев варьируется в зависимости от используемой площади. Например, в некоторых областях может быть достаточно тонкослойной фанеры, но по мере увеличения количества слоев фанеры ее прочность увеличивается на .Поэтому фанеру с большим количеством слоев следует использовать там, где вы хотите быть прочнее и долговечнее.

Вы можете использовать гибкую фанеру , если хотите легко гнуть фанеру.

Более устойчива к изгибу фанеры с увеличением количества слоев. Потому что чем больше склеено слоев, тем сложнее становится гнуть . Чем труднее становится, тем труднее становится. Конечно, можно гнуть и фанеру с увеличенным количеством слоев.Есть определенный способ. Сегодня мы подробно расскажем вам об этом.

Существует специальный метод гибки , специально предназначенный для фанеры, используемой в промышленной зоне. Например, вы сделаете мебель и вам понадобится крученая фанера, проще всего ее пропарить. Пропаренную фанеру гнут и готовят к работе на специальном оборудовании. Вы можете сделать это самостоятельно дома.

Методы гибки фанеры

Существует несколько способов гибки фанеры .Рассмотрим их по порядку.

1. Метод паровой гибки

Например, у вас есть фанера 10 мм и вы хотите ее согнуть. Чтобы сделать это самостоятельно в домашних условиях, сначала понадобится кипяченая вода и пар. В емкость набирают кипяченую воду и на нее кладут слой фанеры. Немного подождав, фанера начнет растягиваться.

Или другой способ сделать это — использовать паровой утюг . Также можно качественно выполнить гибку фанеры утюгом с непрерывным паровым прессованием.

Другой метод гибки фанеры — это смочить фанеру . Например, если у вас есть ванна, наполните ее водой. Конечно, время смачивания фанеры зависит от толщины листа. Вы должны правильно установить это время. Потому что, если фанера остается в воде больше, чем необходимо, слои можно разделить. Это приводит к нежелательному результату.

Еще одна деталь смачивания фанеры — использование горячей воды. Если вы используете горячую воду, время смачивания сократится.Например, при температуре воды минимум 60 градусов следует использовать . Если использовать холодную воду, время смачивания фанеры будет намного больше. Это означает, что вы не можете выполнять свою работу вовремя.

Фанера начинает гнуться после погружения в воду, и вы, наконец, можете сделать нужную деталь и использовать ее.

Внимание! Гибка фанеры может происходить в один этап или в несколько этапов. Все дело в том, насколько вы хотите согнуть фанеру. Если вы хотите немного покрутить, вы можете сделать это с помощью пара за один прием.Однако вам может потребоваться повторить обработку паром несколько раз, если вы хотите получить больший угол наклона.

Фанеру, изогнутую до нужной степени, необходимо дать высохнуть. Согнутую на нужном уровне фанеру необходимо закрепить. Целью крепления является предотвращение повторного прогиба гнутой фанеры. Зоны изгиба фиксируются тяжелыми деталями, а концы деталей стягиваются веревкой, тканью или лентой.

2. Метод гибки фанеры с выемкой

Этот метод более точен, если вы хотите согнуть толстую фанеру.Другой метод этого метода — метод разреза. В основном этим методом гнутся фанера толщиной 17-23 мм. Такие фанерные доски очень сложно пропитать и согнуть. Однако развивающаяся технология нашла решение этой проблемы, и ее название носит название насечка. Гибка с надрезом выполняется на этом фрезерном станке конической формы.

Внимание ! Листы фанеры следует разрезать в противоположных направлениях. Этот процесс используется для предотвращения растрескивания фанеры.Затем отрезанные части сгибают и закрепляют. Для склеивания гнутого материала используются эпоксидный клей и ПВА. Гнуть можно, разрезав фанеру как изнутри, так и снаружи. Этот метод очень полезен.

Рекомендации по гнутой фанере

• Фанера должна храниться в защищенной от влаги среде . Влажность не должна превышать 10%.
• Изделие не должно быть полностью холодным при сгибании фанеры. После пропарки обработанная фанера должна быть горячей.
• Если после гибки соединить несколько тонких листов фанеры, образуется толстая фанера.
• Фанера не высыхает Поэтому вам следует использовать некоторые материалы для закрепления фанеры в первую неделю .

Гнутую фанеру можно использовать во многих изделиях, особенно в декоративных целях. Например, люди, которым нравится внешний вид дерева, могут сделать стулья из фанеры. Деревянные вешалки, люстры также изготавливаются из крученой фанеры.

Фанера — один из наиболее используемых сегодня строительных и конструкционных материалов. Следовательно, для использования в разных областях необходимо выполнить некоторые операции. Сегодня мы поговорили о гнутье фанеры в домашних условиях.

Matho — лучший поставщик фанеры в Германии. Свяжитесь с нами по вопросам оптовой продажи фанеры или более подробной информации о типах фанеры и ценах .

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Гибочная фанера ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Изогнутые панели всегда были частью изысканной мебели, краснодеревщика и архитектурной отделки.Значительно более твердые и, следовательно, более дорогие, чем плоские панели, изогнутые панели — одна из тех вещей, которые используют плотники, чтобы отличить свою высококачественную работу от более приземленной обработки дерева. Хотя не вся тонкая обработка дерева включает в себя изогнутые панели, достаточно того, чтобы мы могли легко провести это различие, рассматривая его как нечто связанное только с самой прекрасной работой.

Частью того, что делает мебель и архитектуру, выполненные из изогнутых панелей, одними из лучших, является то, насколько редко это встречается. Отчасти это связано с высокой стоимостью труда при изготовлении таких изделий, но также связано с редкостью людей, умеющих выполнять этот вид работы. Изготовление гнутых панелей намного сложнее, чем гнутых деревянных полос, например, которые используются на качелях из гнутой древесины.

Собираете ли вы стул, конструируете рампу для скейтборда, работаете над моделью или делаете колонны для дома, гнуть фанеру может быть неотъемлемой частью процесса. Гнуть фанеру можно несколькими способами. Наилучший метод использования частично зависит от размера вашего проекта, частично от типа и толщины используемой фанеры и частично от имеющихся у вас ресурсов.

Степень изгиба определенного куска фанеры во многом зависит от типа фанеры, которую вы используете, а также от ее толщины. Очевидно, что более тонкая фанера будет более гибкой, чем более толстые листы. Изделия из фанеры, которые разработаны специально для гибки, часто имеют более узкий радиус изгиба, чем другие типы фанеры, даже если другая фанера такая же тонкая.

Как гнуть фанеру

При сгибании фанерных листов всегда лучше использовать несколько тонких листов и скреплять их вместе, чем использовать один более толстый лист.Этот процесс занимает немного больше времени, но создает меньше проблем и дает визуально приятные результаты — идеально подходит для мебели и других проектов, где внешний вид является главной задачей. Балтийская береза ​​- отличный выбор фанеры для этого.

Какой бы из следующих методов гибки фанеры вы ни выбрали, убедитесь, что вы работаете медленно. Это позволяет древесным волокнам постепенно растягиваться, снижая риск растрескивания или поломки.

Гибка фанеры в формах

Возможно, самый простой способ согнуть фанерные панели — это украсть ту же идею, что и вышеупомянутый рокер из гнутой древесины.То есть использовать форму для гибки фанеры. При этом необходимо, чтобы форма была прочнее, чем фанера, которую нужно гнуть, так как фанера будет прижиматься к форме, когда она принимает свою новую форму.

Начните с создания формы, которая будет соответствовать готовым размерам, которые вы хотите получить для своей детали. МДФ — хороший продукт для этой цели, поскольку он достаточно прочен, чтобы удерживать фанеру. Но подкрепите МДФ более тяжелыми конструктивными элементами, чтобы удерживать его на месте.

Отрежьте кусочки тонкой фанеры по размеру формы.Хорошей идеей будет сделать куски фанеры длиннее, чем необходимо, а позже обрезать излишки. Работая быстро, поместите полосы фанеры в формы по одной. Покройте верх каждой полоски обильным слоем столярного клея перед добавлением следующей полоски дерева. Не используйте для этого строительный клей. Плотно сожмите форму и дайте фанере застыть в течение 8–24 часов, пока вы не будете уверены, что клей полностью высохнет. Фактическое время будет зависеть от размера и формы.

Пропила для гибки фанеры

Название этого метода происходит от пропила, используемого для придания жестким листам фанеры способности изгибаться. Это одно исключение из «правила» толщины гнуть фанеры о выборе самых тонких листов. Вы можете довольно легко согнуть фанеру толщиной более ½ дюйма.

Идея состоит в том, чтобы сделать серию надрезов на обратной стороне фанеры, чтобы было место для общего размера листа, чтобы сжаться в пространство, образованное надрезами, что сделало возможным изгиб. Тщательное расположение разрезов очень важно, так как это повлияет на то, где будет ваша кривая в целом. Сочетание гибки пропила с прямыми участками позволяет изготавливать детали с закругленными углами.

Тщательно выбирайте фанеру для пропила: береза ​​или балтийская береза ​​- отличный выбор. Фанера из хвойных пород для этого не подходит. Вы также не можете использовать этот метод для OSB и других изделий из инженерной фанеры. Воспользуйтесь онлайн-калькулятором расстояния между пропилами, чтобы определить, сколько надрезов вам нужно сделать и как далеко друг от друга нужно расстояние между надрезами для гибки пропила.

Убедившись в правильности своих расчетов, с помощью пилы с радиальным рычагом или настольной пилы прорежьте прорези в фанере с обратной стороны. Эти надрезы должны проходить почти на всем протяжении фанеры, не доходя до лицевого шпона. Если надрезы слишком мелкие, фанера не сгибается. если они будут слишком глубокими, кусок сломается, а не погнется. Перед тем, как разрезать готовый кусок, рекомендуется сделать хотя бы один пробный изгиб на обрезке дерева, если он у вас есть.

Когда вы будете готовы сгибать, заполните пропилы столярным клеем и осторожно согните кусок, придав ему желаемую форму. Может быть полезно сделать этот изгиб вокруг любой торцевой детали или вставок, которые будут использоваться с изогнутой деталью, чтобы обеспечить хорошее прилегание.Вставьте шлицы на место и дайте достаточно времени для застывания — неделя идеально подходит для таких предметов, как столы и стулья. Когда закончите, отшлифуйте клей и используйте шпатлевку, чтобы скрыть его, прежде чем закончить свой проект по желанию.

Также можно купить фанеру, уже распиленную для гибки пропила. Это идеально подходит для архитектурных колонн или других крупных проектов, которые имеют большую кривизну. Это избавляет от необходимости разрезать пропил самостоятельно, что практически невозможно для таких больших деталей, без наличия столярной пилы с надставками.Фанера, предварительно нарезанная для гибки пропила, будет обрезана по всей длине листа, за исключением небольшого количества фанеры на каждом конце.

Гибка фанеры паром

Вы можете подумать, что парогибочная фанера подходит для любых проектов, но этот метод лучше всего подходит для небольших деталей, таких как детали моделей. Причина этого в том, что если у вас нет огромного сосуда, в котором можно поддерживать горячую температуру, невозможно поддерживать влажность и тепло достаточно долго, чтобы достаточно пропарить большие куски фанеры (например, дверцу шкафа) для сгибания.

Начните с решения, как формовать древесину, когда она выходит из пароварки. Создайте форму из 2х4, зажимов и вырежьте части формы, чтобы придать вам законченную форму, которую вы хотите. Вам не нужна форма для создания полного контура, просто для удержания фанеры в этом контуре. Если в вашей форме достаточно структурных элементов, чтобы гарантировать этот изгиб, нет необходимости в верхней части для сгибания фанеры. Вам нужно будет настроить эту настройку перед обработкой фанеры паром, чтобы можно было сразу перейти от пароварки к выбранной вами формовочной форме.

Затем установите пароварку. Наденьте термостойкие перчатки и положите фанеру в корзину для пароварки. Накройте кастрюлю крышкой и дайте дереву пропариться в течение часа на каждый дюйм толщины. Если ваша древесина имеет толщину 1/8 дюйма, она должна пропариться около 7 ½ минут.

Когда фанера будет готова выйти из пароварки, снова наденьте перчатки. Осторожно удалите древесину и при желании поместите ее на формы. Зажмите его на место и дайте ему полностью высохнуть.

Термогибочная фанера

Тепловой изгиб обычно используется для изготовления деревянных музыкальных инструментов, таких как гитары и скрипки. Хотя обычно это твердая древесина, а не фанера, для обоих работает одна и та же методика. В этом случае вы будете использовать сочетание воды и тепла, что позволит вам сгибать некоторые виды фанеры. В то время как пихта и сосна плохо подходят для этого метода, береза, тополь и красное дерево часто получаются очень хорошо.

Вам понадобится источник тепла для сгибания фанеры.Хотя некоторые люди используют горячие полотенца, на самом деле это больше похоже на изгибание паром, чем нагревание. Хотя использование пара в сочетании с теплом эффективно, сгибание с помощью чистого тепла состоит только из тепла.

Хотя вы можете купить гибочные обогреватели, вы легко можете сделать свои собственные из металлической трубы или даже банки из-под кофе (очевидно, металлической). Убедитесь, что внешняя поверхность гладкая, иначе она оставит отпечаток на сгибаемой древесине. Пропановая горелка, используемая для запотевания медной сантехнической арматуры, хорошо работает в качестве источника тепла для вашего гибочного станка.Сделайте прочное металлическое крепление, чтобы удерживать банку или трубку, а также горелку, расположив пламя по центру отверстия.

Чтобы согнуть кусок фанеры, начните с создания формы из МДФ или просто создайте каркас из 2х4. Метод изготовления формы или каркаса будет зависеть от типа проекта, над которым вы работаете, а также от размера фанеры, которую вы собираетесь сгибать. Как и в случае гибки паром, нет необходимости иметь форму с полным контактом поверхности, если она будет удерживать заготовку в желаемой форме.

Вам также понадобится узор, который будет использоваться при сгибании фанеры, чтобы вы могли видеть, приближаетесь ли вы к правильному изгибу. Если с помощью формы легко снимать и снимать кусок фанеры, она также может служить шаблоном; но если нет, то подойдет кусок фанеры или картона с нарисованным на нем контуром.

Разложите фанеру ровно и наметьте линию сгиба, по которой вы будете прилагать давление, чтобы согнуть древесину. Включите горелку и разогрейте трубогиб. После нагрева положите заготовку на станок для гибки в плотных термостойких перчатках.Нагрейте фанеру, надавив на нее руками и согнув.

Когда древесина будет согнута до нужной формы, положите ее в форму и зажмите. Затем замочите полотенца в воде и нагрейте их в микроволновой печи или опустите в кипящую воду. Уложите их на заготовку и скрепите все вместе.

Как согнуть фанеру для рампы для коньков

Гнуть фанеру для рампы для коньков на удивление легко. Степень изгиба или изгиба фанеры достаточно постепенная, поэтому вам не нужно использовать какие-либо специальные методы изгиба.Можно использовать обычные изделия из фанеры, и вам не нужен какой-либо источник тепла.

Начните с использования онлайн-инструмента рампы для расчета размеров и определения расходных материалов для покупки. Обратите внимание, что лучшая фанера для рамп для коньков — 3/8 дюйма или тоньше. После того, как вы построили раму в соответствии со спецификациями, положите фанеру на раму. Начните снизу. Попросите друзей встать на фанеру и постепенно сгибать ее, аккуратно привинчивая ее к каркасу. Если хотите, можете намочить фанеру перед тем, как начать, но это означает, что вам придется подождать, пока она полностью высохнет, прежде чем наносить атмосферостойкое покрытие.

Гибка фанеры Theron Burger

Гибка фанеры в двух направлениях

Вы можете использовать любой из описанных выше методов, чтобы согнуть фанеру в двух или более направлениях… по крайней мере, до некоторой степени. Хотя можно сделать многослойный изгиб фанеры, вы должны понимать, что то, что вы пытаетесь сделать, требует, чтобы в центре изгиба было больше материала, чем снаружи. Итак, вы ограничены.

Работайте медленно, заранее установите формы и / или скобы и тщательно производите расчеты.Если возможно, попробуйте свой процесс гибки с помощью куска древесины, прежде чем переходить к основному проекту. Стоит отметить, что гнущаяся фанера лучше всего подходит для проектов, требующих многократных изгибов в разных направлениях, поскольку этот продукт разработан специально для гибки.

Выбор гибкой фанеры

Несмотря на то, что большинство типов фанеры можно придать мягкому изгибу, не вся фанера действительно изгибается. Потратьте немного времени на изучение различных продуктов, доступных для вашего конкретного проекта, чтобы определить, какой из них будет лучшим.Если вы работаете над моделью, художественной инсталляцией или предметом мебели, неплохо было бы изучить продукты с пометкой «гибкая плита» или «гнущаяся фанера». Эти типы сгибаемой фанеры предназначены для изгиба в разных направлениях без образования трещин, и они могут принимать форму практически любого контура.

Авиационная фанера — хороший выбор для проектов, требующих гибки. Изначально созданная для строительства самолетов во время Второй мировой войны, авиационная фанера сегодня используется в основном для изготовления моделей.Тонкая и гибкая, она сделана без пустот, как у морской фанеры. Это предпочтительнее для гнутых проектов, поскольку в сердечнике нет зазоров, которые могли бы вызвать неровные изгибы.

Кроме того, вы можете найти гибкую фанеру, такую ​​как фанера для радиальной гибки, которая может изгибаться как в поперечном, так и в длинном направлении. Эти продукты самые универсальные из всех. Они бывают разной толщины и придадут вам желаемый внешний вид.

Применение для гибкой фанеры

Гибкая фанера — потрясающая штука, и как только вы начнете ее использовать, вы можете найти новые оправдания, чтобы добавить проекты в свой список.Вот несколько отличных способов использовать гибкую фанеру в вашем следующем проекте:

• Создайте изогнутые колонны
• Сделайте декоративные арки
• Создайте мебель
• Создайте уникальные фасады шкафов

Стоит отметить, что тонкая декоративная гнущаяся фанера обычно не подходит для наружного применения. Зарезервируйте этот специализированный продукт для интерьерных проектов.

Бонусный ярлык: попробуйте предварительно изогнутую фанеру

Если вы торопитесь или у вас нет подходящего инструмента для гибки фанеры, не отчаивайтесь.Предварительно изогнутая фанера бывает самых разных конфигураций, больших и малых, поэтому вы можете выполнить свой проект с гораздо меньшими усилиями. Если вы не можете найти на месте предварительно гнутую фанеру, быстрый поиск даст возможность выбрать один из нескольких онлайн-источников.

Фанера с радиусом гибки

| Гибкая и гибкая фанера

Columbia Radius ™ формирует ваши идеи.

Добавьте новое измерение своим деревянным проектам с помощью Columbia Radius Bending Plywood.Эта удивительно гибкая доска будет принимать форму практически любого изогнутого контура. Его способность изгибаться в продольном или поперечном направлениях делает его универсальной панелью для сложных дизайнов.

На стройплощадке Radius может быть покрыт широким спектром ламината или шпона на бумажной основе для получения необходимого законченного вида. Это идеальное решение для изогнутых колонн, арок, краснодеревщика и мебели в жилых или коммерческих помещениях… везде, где требуется отклонение от прямой кромки.

Технические характеристики

• 2-слойная конструкция: Ротационная лущеная задняя часть из твердой древесины.Тонкий шпон лица.
• Трехслойная конструкция: Наружные слои из твердой древесины, очищенные вращением. Внутренний слой из тонкого шпона. Ни лица, ни спины.
• Толщина: 1/8 ″, 1/4 ″, 3/8 ″, 3 мм, 5 мм, 8 мм или свяжитесь с нами для других размеров.
• Размер панели: 4 ‘x 8’ Длинное зерно или 8 ‘x 4’ Поперечное зерно.
  

• Минимальный радиус: 12 ″ Может быть меньше изгиба, но для этого потребуется значительное усилие. Все составные части необходимо вручную «согнуть» для достижения максимальной гибкости.
• Шлифование: Панели могут потребовать шлифования на стройплощадке.
• Применения: Используется для изогнутых поверхностей, которые будут покрыты ламинатом, фанерой на бумажной основе или другими толстыми поверхностями. Панели не предназначены для структурного или внешнего использования.
• Без формальдегида: Сделано по технологии PureBond на основе сои.

Гибочная фанера

Columbia Radius — это универсальная панель для многих дизайнерских приложений, где прямые линии просто не подходят.Поразительная гибкость панелей Columbia Radius делает их отличным решением для:

• Скругленные конструкции мебели
• Изогнутые концы или островки шкафа
• Приемные и рабочие места
• Арки и арочные кожухи
• Секции и колонны с закругленными стенками

Бочкообразный изгиб с поперечным расположением волокон 8 × 4 ‘(трехслойный продукт 1/4 ″)

Изгиб колонны с длинными волокнами 4 × 8 футов (3-слойный продукт 1/4 дюйма)

В связи с доступностью материала и производительностью завода, Columbia Radius может предлагаться с немного другими спецификациями в определенных регионах.Обратитесь к местному представителю Columbia, чтобы узнать, какие продукты предлагаются в вашем регионе.

Пропила для гибки фанеры — FineWoodworking

Примечание редактора: Время от времени я брожу по разным деревообрабатывающим форумам в поисках свежих идей и перспектив в сообществе деревообработчиков. Несколько месяцев назад на Reddit, посвященном деревообработке, я наткнулся на этот пост Эрика Томпсона, который привел меня к его посту на Imgur, веб-сайте, который, как мне казалось, был посвящен мемам — мне нужно многому научиться.Я связался с Эриком и спросил, можем ли мы переиздать его пост в Imgur, и он согласился. К сожалению, мне не удалось найти способ так элегантно закодировать пост с его анимированными гифками. Итак, если вам интересно, перейдите к его исходному сообщению и посмотрите его рецензию в том виде, в каком она должна была отображаться.

Родственники получили новый диван и кучу пуфиков (ottomen?), А это означало, что больше не было места для журнального столика. Это отстой, особенно для семьи, которая много играет в настольные игры.Итак, я решил сделать съемную крышку, которая превратит их в удобный столик. Дополнительная вставка делает две из них стыкованными друг с другом непрерывной плоской поверхностью.

Я знаю, что гнутое ламинирование предпочтительнее из-за прочности, развития навыков и просто из-за сексуальности. Но я хотел упростить вещи, чтобы изгибание в пропиле казалось наиболее доступным. Скоро займусь гнутой ламинацией!

Обрезка пропилов

Я начал с листов березовой фанеры размером 4х4 дюйма, а не балтийской, к сожалению.Если кто-нибудь знает, где их найти в районе Балтимора / округ Колумбия, дайте мне знать! А пока я раб большого ассортимента коробочного магазина.

Я разорвал два 16-дюймовых. разделы, чтобы создать две из этих оттоманских таблиц. Я измерил верхнюю часть оттоманки и отметил, где должны быть углы. Существуют калькуляторы расстояния между пропилами, но я просто использовал обрезки фанеры той же толщины и сделал несколько проб и ошибок. Наверное, лучше всего в любом случае проверить производительность калькулятора, так как я уверен, что тип дерева, с которым вы это пробуете, имеет некоторое влияние на изгиб.В итоге мне понадобилось 7 разрезов с интервалом 1/4 дюйма. на расстоянии 5/8 дюйма

Теперь самое страшное! Если слишком неглубоко, то кусок не согнется или треснет, слишком глубоко — и лезвие будет смотреть насквозь. Я убедился, что у меня хорошая глубина, пропустив несколько более крупных обрезков, но, честно говоря, это резка под таким высоким давлением, что я бы не советовал использовать эту технику для чего-то вроде этого, если вы используете дорогую древесину и вам требуется успех сначала обойдите.

Несмотря на то, что они в основном были заменены на отрезные пилы с продольным скольжением, мне хочется, чтобы у меня была круглая ручная пила.Это был бы идеальный инструмент, чтобы быстро с этим справиться.

К счастью, после быстрого тестового изгиба все выглядело хорошо!

Добавление сплайнов

Я не смог найти много литературы о том, какой клей использовать или как обеспечить, чтобы кривая оставалась жесткой после приклеивания. Я думаю, это потому, что это больше техника, используемая для структурных целей, и эти детали крепятся не только с помощью клея. В любом случае. Я подумал, что некоторые шлицы дадут кривую и приклеят что-нибудь, за что можно ухватиться, но я не хотел делать сквозные шлицы.

Примечание редактора: Рейка, зажатая поперек линии компоновки, повысит безопасность этого врезного пропила, предоставив вам упор для поворота, а также сделав пропилы более равномерными.

Установка циркулярной пилы так, чтобы она не прорезала фанеру полностью, позволила мне раскачать пилу по пропилам, чтобы создать еще один пропил, в который шлицы.

Теперь создадим шлицы. Я отрезал кусок твердой древесины до толщины пропила циркулярной пилы, а затем методом проб и ошибок определил форму шлица.Было бы изящной математической задачей сказать, как будет выглядеть дуга, если вы возьмете дугу окружности, а затем согнете плоскость, на которой она находится, на 90 °.

Опять же, не было очевидно, какой клей лучше всего подойдет для этого применения. Там он был GLOBBED, поэтому я не был уверен, может ли мне подойти какой-нибудь строительный клей, но в конце концов я просто выбрал старый добрый Titebond II.

После нанесения клея на пропилы и проталкивания скрытых шлицов я позволил неделю посидеть возле печи, чтобы все высохло.Я также приклеил часть тестовой фанеры без шлицев, и после той же недели высыхания она оказалась чертовски прочной, используя только столярный клей, так что я уверен, что шлицы плюс клей делают этот метод довольно надежным.

Обернув кусок наждачной бумаги старой ножкой стола Ikea, я получил хороший инструмент для гладкой шлифовки вещей. Я заполнил все зазоры древесной шпатлевкой и еще раз отшлифовал ее до гладкости. Так как это не была балтийская береза, в «торцевом волокне» были пустоты, которые я также заполнил древесным наполнителем.Отшлифуйте все гладко, и они выглядят красиво!

Как превратить одно и одно в два

Так как я сделал два из них, я подумал, что поиграю, как их соединить. Таким образом, вы сможете соединить две тахты вместе и получить красивую, широкую и плоскую поверхность, похожую на настоящий журнальный столик. Заглушки были сделаны из той же фанеры, что и сами столы. Я удержал их на месте, заподлицо с верхней частью оттоманки, и провел внутреннюю кривую. Я вырезал отходы на ленточной пиле и закруглил углы на дисковой шлифовальной машине.Длинная центральная секция также была сделана из той же фанеры, что и столы. Вероятно, был лучший способ получить длинную деталь, которая ТОЧНО поместилась бы в пустоте, но, разрезая кусок под углом 15 ° с каждой стороны, он оставался там просто отлично.

Несколько слов о безопасности — Я сделал эту центральную деталь очень длинной, чтобы я мог резать углы 15 °, не протягивая всю деталь через столовую пилу, что могло бы подвергнуть мои пальцы опасности даже при использовании толкателя. Я пропустил кусок достаточно, чтобы получить нужную мне длину, убил пилу и вытащил кусок, ЗАТЕМ отрезал его до окончательной длины.

Я решил, что лучше оставлю этих блондинок, чем запятнаю их. Я добавил несколько слоев полиуретана, чтобы выдержать длительное использование, и я скажу вам, что они выглядели великолепно сразу после первого слоя. Приятного золотистого цвета с легким мерцанием; какой бы шпон они ни использовали, полиаккумулы хорошо переносят! Чтобы облегчить их скольжение с пуфиков, я добавил немного самоклеющейся контактной бумаги сухого стирания (находится рядом с бумагой для ящика в центре дома) и обрезал ее до краев лезвием бритвы.Честно говоря, возможно, существует лучшее решение, но я ожидаю, что они, вероятно, будут жить на своей оттоманке большую часть времени (а не сниматься и надевать много), поэтому я не думаю, что это сильно беспокоит.

Конечный продукт

Я думаю, что изгиб прорези в основном используется для таких вещей, как коробки для динамиков — проекты, в которых они будут закрыты, а изгиб будет удерживаться на месте боковыми опорами (а не клеем в прорезях). Я хотел посмотреть, смогу ли я избежать увлечения гнутым ламинированием, но, оглядываясь назад, можно сказать, что гнутое ламинирование имеет больше смысла для подобных приложений.В любом случае я доволен тем, как они вышли. Они прочные, выглядят великолепно и, что самое главное, превращают пуфики в удобное пространство.

Вы можете увидеть больше работ Эрика на его канале YouTube и в Instagram. Я особенно хочу порекомендовать это фантастическое видео:

.

Ещё с сайта FineWoodworking.com:

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

× Гибочная фанера

Radius ™ — PureBond

• Home
• /
• /
• Гибочная фанера Radius ™

Идеальное решение для изогнутых колонн, арок, корпусной мебели и мебели в жилых или коммерческих помещениях… везде, где требуется отклонение от прямой кромки.

Свяжитесь с нами

Добавьте новое измерение своим деревянным проектам с помощью Columbia Radius Bending Plywood.Эта удивительно гибкая доска будет принимать форму практически любого изогнутого контура. Его способность изгибаться в продольном или поперечном направлениях делает его универсальной панелью для сложных дизайнов. Узнайте больше об этом продукте.

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШУ БЮЛЛЕТЕНЬ

5 способов гибки дерева

Вот 5 способов, которыми я занимался гнутьем дерева в прошлом, и краткое изложение того, что в них задействовано, их сильных и слабых сторон и того, как это делать.

1. Замочите

Замачивание древесины в кадке. Я обычно наполняю водой другую ванну меньшего размера и ставлю ее сверху, чтобы древесина оставалась погруженной.

Этот метод так же прост, как вымачивать древесину в воде и ламинировать куски вместе после

.

Хорошая новость в том, что это довольно просто для любого (включая студентов), чтобы сделать это надежно.

Замачивание древесины в шаблоне

Особенно хорошо подходит для тонких пиломатериалов.

Чем дольше вы будете вымачивать древесину, тем лучше.Лучше всего переночевать, хотя использование теплой воды может помочь ускорить процесс замачивания.

Основные шаги

1. Замочите древесину в воде на некоторое время
2. Поместите ее в приспособление
3. Вытащите и подождите, пока она высохнет
4. Склейте две, три или более частей и снова вставьте в приспособление

Сильные стороны & Слабые стороны

Древесина, вымачиваемая для сгибания, довольно пуленепробиваемая, а в ламинированном виде она хорошо удерживает свое положение.

Однако, если вы действительно хотите сделать много этого, вам понадобится много приспособлений, а три этапа замачивания, сушки и приклеивания (которые занимают около 24 часов каждый) требуют времени.

2. Разрезать «пропилом».

Так делали, когда я работал на столярной фабрике. У нас были большие листы (2400х1200 мм), и мы запускали их вверх и вниз продольной пилой. Это заняло много времени, но работа была выполнена.

Когда мы начали делать гавайские гитары, я обычно укреплял внутреннюю часть тела пропиленной сосной.Я заставлял студентов делать все эти сокращения.

Древесина распиливается по внутренней стороне, чтобы она могла загибаться вокруг узкого угла.

Есть более эффективные способы сгибания небольших кусков древесины, но если у вас есть конкретный большой лист, который вы хотите согнуть, это хороший вариант.

Основные шаги

1. Распил древесины по размеру
2. Отметьте прорези каждые 3–5 мм в зависимости от требуемой резкости изгиба
3. Обрежьте траншеи, оставив только пару миллиметров твердой
4. Закрепите что-нибудь еще, чтобы сохранить форму

Сильные и слабые стороны

Отлично подходит для больших панелей и, хотя и утомителен, этот метод быстрее, чем замачивание в воде.Это также можно сделать с любым деревом или доской, которое вы хотите.

На негативе, чтобы сохранить форму, пропиленной древесине нужно что-то еще, чтобы поддерживать ее (подойдет даже другая пропиленная часть), и это утомительно, особенно по сравнению с изогнутым слоем.

3. Купить Bendy Ply

То, что я раньше делал студентам для пропила, теперь использую изгибающийся слой. Он выполняет ту же работу, выглядит лучше и экономит час учебного времени.

Это определенно самый быстрый способ получить поворот.

Основные шаги

1. Отрежьте по размеру
2. Убедитесь, что правильная сторона находится внутри (в моем случае это белая сторона)
3. Закрепите что-нибудь еще, чтобы сохранить форму

Сильные и слабые стороны

Это, безусловно, самый быстрый способ изгиба дерева, поскольку гнутый слой разработан для гнутья древесины.

Однако он не выглядит хорошо (по крайней мере, те, которые я видел), и может быть больно держать его лист, потому что он все время хочет сгибаться.

4. Паровой бокс

Это наиболее сложный способ сгибания дерева. Но это также единственный реальный вариант для большинства пород пиломатериалов толщиной более 2 мм.

Вам нужен ящик и способ получить пар. Пар — это легкое дело, купите себе пароварку Вагнера.

Эти штучки используются для обоев, но они легко превращаются в фанерный ящик (или даже трубу из ПВХ).

Моя коробка сделана из фанеры. Это нормально, и работа будет сделана. Если бы мне пришлось сделать это снова, я бы, вероятно, использовал большую трубу из ПВХ (диаметром около 250 мм, я считаю, с заглушками на конце)

Установка дюбеля помогает пару проникать со всех сторон в сгибаемый брус.

Мой пароход дает около часа пара, который (согласно различным поискам в Google, а не моим собственным исследованиям) сгибает древесину толщиной около дюйма.

Помните, что древесина прочнее, когда ее гнут, поэтому вам не нужна толщина, к которой вы привыкли.

Основные шаги

1. Замочите древесину в воде (я считаю, что это помогает, хотя это может быть необязательно в каждом случае)
2. Поместите ее в паровой бачок
3. Вытащите и поместите в приспособление

Сильные и слабые стороны

Я думаю, что это лучший вариант для всего, что имеет толщину более 2 мм.Эта техника была усовершенствована такими людьми, как Тонет, Чарльз и Рэй Имз (известные дизайнеры).

Этот метод может занять много времени, и нужно провести несколько тестовых прогонов, прежде чем вы получите желаемый кусок (мой опыт).

5. Нагрейте

Это, вероятно, наименее распространенная техника изгиба, которую я видел, но она определенно имеет место

Используя источник тепла (я использую бутановую горелку, похожую на эту) и стальной стержень, вы можете согнуть тонкую предварительно пропитанную древесину в несколько действительно крутых поворотов.

Я не делаю этого со студентами, но я сделал набор держателей рулонов туалетной бумаги с помощью этой техники.

Эти изгибы составляют 90 градусов с радиусом около 10 мм.

Это потребовало некоторого тестирования и исследования, но в конце концов дало результат.

Основные шаги

1. Замочите древесину тонкими полосками
2. Нагрейте металлический стержень
3. Согните древесину над металлическим стержнем

Чтобы предотвратить появление трещин, на внешней стороне изгиба может быть что-то поддерживающее, например кожа,

Вот короткое видео, в котором я сгибаю держатели для рулонов туалетной бумаги

Сильные и слабые стороны

Используя источник тепла и стальной стержень, вы получите самые острые снаряды по моему опыту.Он отлично подходит для мелочей, в частности, для художественных вещей, таких как завитки.

Он не работает с древесиной толщиной более 2 мм (по моему опыту), и вы действительно должны следить за тем, как выламывается.

Общие советы по гибке дерева

• Тип древесины имеет значение, попробуйте несколько разных типов, когда начинаете. (Я обнаружил, что Geronggang и Blackwood работают хорошо, а Tassie Oak — нет.)
• Используйте пиломатериалы с прямыми параллельными волокнами (по моему опыту, если волокна расположены под углом, кусок с большей вероятностью сломается). обычно их легче сгибать (здесь позже пригодится ламинирование).
• Ламинирование согнутых деталей помогает придать деталям прочность и лучше удерживать их форму.

Часто задаваемые вопросы — гибка дерева

С чего начать, если я хочу гнуть дерево?

Это действительно зависит от работы. Я считаю, что лучше всего просто пропитать древесину, затем поместить ее в приспособление и позже ламинировать.

Как долго нужно вымачивать древесину, чтобы ее согнуть?

Если все, что вы делаете, это замачиваете, то вам нужно полностью проникнуть в древесину. Это будет меняться в зависимости от толщины, однако 24 часа обычно довольно хорошо.

Можно ли гнуть дерево без воды?

Вы можете оставить его лицевой стороной вверх на солнце, это вызовет напряжение в дереве и заставит его прогнуться.Однако этот метод непредсказуем, и его сложно воспроизвести, поэтому обычно его не рекомендуется использовать.

Как гнуть дерево навсегда?

Вы можете использовать любой из этих 5 методов, описанных выше, чтобы навсегда изменить его форму. Замочите его, разрежьте, используйте Bendy Ply, воспользуйтесь паровой коробкой или используйте источник тепла и стальной стержень.

Гибка фанеры »Полезные советы — 2021

Когда домашние мастера или любители гнуть разные материалы, фанера занимает одно из первых мест.В этом нет ничего удивительного, так как материал имеет множество преимуществ, облегчающих этот проект. Поэтому мы собрали для вас несколько советов и информации по гибке фанеры.

Сгибание древесины в целом

Обычная массивная древесина относительно хорошо сгибается с помощью пара, но для этого требуется большой опыт. Потому что каждый кусок массивной древесины сильно отличается от древесины той же породы. Чуть проще гнуть фанеру. Есть даже разные материалы, которые можно использовать вместо фанеры.

• фанера
• Гибка фанеры
• Изгибы МДФ

Фанеру легче гнуть, чем древесину

В основном методы гибки фанеры очень похожи на методы, используемые для гибки массивной или клееной древесины. Это означает, что самые важные ингредиенты, которые вам понадобятся, — это водяной пар или влага, а также средство для сгибания.

Недостатки гибки фанеры

Однако фанера очень сухая. Как правило, очень сухая древесина не сгибается.С тонкой фанерой дело обстоит иначе. Для очень тонких фанерных панелей может быть даже достаточно просто смочить фанерные панели в воде. Однако, конечно, предпочтительнее размягчение горячим паром.

Превратите пар в фанеру

Пар должен достигать температуры 100 градусов, кроме того, не должно повышаться давление. Поэтому для фанерных досок меньшего размера можно легко построить паровой резервуар. Кроме того, вам понадобятся ремни и, возможно, отрицательная форма или фитинг, на который будет наклеена изогнутая фанера.

Потому что даже фанера после высыхания имеет тенденцию гнуться. Поэтому гнутые детали фанеры часто приклеиваются к соответствующим элементам уже при гибке, особенно если фанера склеивалась без пара.

Принцип Тонета

Желательно иметь отрицательную форму. Затем с внешней стороны фанеры кладут гибочную ленту или гибочную пластину (также в соответствующем изгибе ) из металла. Затем фанера сгибается и фиксируется ремнями.Этот подход соответствует почти 200-летнему и все еще действующему принципу Thonet.

Более эффективное сгибание в соответствии с принципом Тонета

Гибочная лента или гибочная пластина поглощают часть сил, которые в противном случае действовали бы на внешнюю поверхность фанеры. Таким образом, фанера более гибкая, чем обычная, и рвется позже. Однако вы всегда должны помнить, что даже гибкая фанера является гибкой только в определенной степени.

Альтернативы фанере

В зависимости от области применения можно также использовать уже упомянутые, особенно тонкие плиты МДФ, а также специальную гнущуюся фанеру.Как правило, эти материалы можно деформировать без воды и водяного пара; для этого они должны быть закреплены на соответствующих отрицательных аналогах при изгибе. Конечно, такие виды фанеры необходимо фиксировать ремнем до полного высыхания клея.

Советы и хитрости

Горячий пар растворяет клетки лигнина и заставляет их двигаться в противоположных направлениях. При последующей сушке и охлаждении клетки древесины снова затвердевают, фанера изгибается. Домашний журнал предлагает вам многочисленные статьи по гибке материалов.Так что, конечно же, обратимся к дереву.

Видеоплата: изгиб фанеры — Османский стол своими руками, сборка

.

Согнуть фанеру в домашних условиях: Как согнуть и выпрямить фанеру в домашних условиях