Огнестойкий материал: Купить изоляционные огнеупорные материалы, продажа строительных высокотемпературных теплоизоляционных материалов (негорючие волокнистые, легковесные, облицовочные)

Огнеупорный материал для камина, топок и теплоизоляции печей

Каталог огнеупорных материалов для каминов

Любой, даже начинающий, строитель понимает важность качественной изоляции печей и каминов, как при их установке, так и при ремонте. Но какой материал для теплоизоляции печи лучше всего выбрать?

Типы огнеупоров

Для того, чтобы защитить постройку от возгорания, используются различные составы, стойкие к воздействию огня. Огнеупорами называют материалы минерального происхождения, которые не меняют своих свойств при длительном нагревании и прямом воздействии огня. По ГОСТу к ним относятся те вещества, которые не боятся нагревания до 1580°C. В этом случае речь идет о применении в промышленности. В быту же огнеупорные материалы для каминных топок не обязательно должны быть такими термостойкими. Порог в 1000°C уже считается весьма достойным. Для защиты печей и каминов чаще всего используют:

• силикатно-кальциевые плиты, к примеру, «Термоизол», способный противостоять нагреву до 1100°C, или его аналоги Silca и SuperIsol, выдерживающие 1000°C;
• вермикулит, который также можно применять при температурах до 1100°C и открытом огне;
• огнестойкий кирпич.

Где применяются эти виды изоляции?

Если говорить простым языком, камин или печь должны быть защищены со всех сторон. Просто на каждом участке изоляция выполняет свою роль:

• та часть, которой камин обращен внутрь помещения, в основном защищает людей и домашних животных от ожога, а мебель и предметы интерьера от возгорания;
• огнеупорные материалы за камином обеспечивают надежную «прослойку» между топкой или дымоходом и стеной дома, что защищает постройку от пожара;
• надежный огнестойкий фундамент и вся поверхность под печью спасает от распространения пламени по полу;
• короб над очагом также защищает пространство от перегрева и заодно способствует правильному распределению тепла.

Состояние огнезащиты

Очень важно следить за тем, чтобы изоляция работала безотказно. Неслучайно в давние времена любой огнеупорный материал для печей покрывался сверху побелкой: это делалось для того, чтобы вовремя заметить трещины — на их месте белая поверхность постепенно покрывалась копотью.

С современными составами все несколько проще, но все же нужно внимательно следить за их состоянием и в случае необходимости использовать новые, еще более качественные огнеупорные материалы для ремонта камина.

По телефону или e-mail мы можем рассчитать полную цену или ответить на любые ваши вопросы. Звоните в Москве: +7(495)646-49-38 и в Санкт-Петербурге: +7(812)648-28-73.

E-mail: [email protected]

Огнестойкие материалы

В строительстве часто применяют ветровлагозащитные мембраны для покрытия кровли, стен, перекрытий зданий. При этом важно, чтобы мембраны имели негорючие свойства и не поддерживали распространение пламени при пожаре.

Для производства негорючих тканей применяют органические и неорганические соединения, выдерживающие температуру нагрева до 370 и более градусов. Для придания огнестойких свойств обычным полотнам применяют пропитку антипиренами.

Термостойкий скотч может выдерживать температуру нагрева до 200-300 ℃ в зависимости от состава и структуры материала. Наибольшей стойкостью к нагреву отличается каптоновая лента и алюминиевый термоскотч.

Для изоляции дверок печей и каминов применяют огнеупорные шнуры. Раньше их делали из асбеста, но теперь применяют другие более безопасные и довольно термостойкие материалы.

Для прокладки электропроводки в банях и саунах применяют провод марки РКГМ. Он отличается высокой термостойкостью, не впитывает влагу, может предавать низкий и высокий вольтаж.

В целях обеспечения пожарной безопасности на некоторых объектах в обязательном порядке прокладывают огнестойкие кабельные линии. Монтаж ОКЛ выполняют с применением негорючих или самозатухающих элементов.

Термостойкие кембрики представляют собой удобный изоляционный материал, который почти полностью заменил обычную изоленту. Они характеризуются коэффициентом усадки, температурой применения и химической стойкостью.

Огнеупорную бумагу и картон применяют в качестве изоляторов там, где другие материалы не подходят. Производят негорючие бумажные изделия с применением минерального сырья.

Кабельные изделия должны соответствовать требованиям пожарной безопасности, отраженным в ГОСТе 31565-2012. Документ вводит классификацию кабелей и разъясняет значения многих полезных терминов.

Огнестойкие трубы широко применяются на производстве, для систем пожаротушения и бытовых и строительных нужд. Наиболее термостойкими являются металлические изделия, но все популярность набирает пластик, особенно ПВХ и ПП.

Огнеупорные материалы

В домашнем обиходе использование огнеупорных материалов чаще всего сводится к проблеме обустройства защиты от открытого огня и высокой температуры раскаленных деталей каминов и печей. Вылетевший из топки котла отопления или каминного очага раскаленный кусочек жаропрочной обмазки или уголек способны натворить немало бед, поэтому в котельных и топочных помещениях приходится устанавливать огнеупорные материалы для стен вокруг печей.

Варианты защиты с помощью огнеупорных материалов

Упрощенная классификация огнеупорных материалов позволяет разделить весь ассортимент огнестойких средств:

• Тугоплавкие огнеупоры;
• Материалы с повышенной стойкостью к воздействию высоких температур.

Последние в обиходе чаще известны, как огнеупорные листовые материалы, но по сути, это эффективные негорючие теплоизоляторы, способные выдержать кратковременный контакт с раскаленной поверхностью или открытым пламенем. Их используют для защиты легковоспламеняющихся веществ и конструкций от случайного непродолжительного контакта с источником огня. Для облегчения монтажа чаще всего их изготавливают в листовой или рулонной форме. В отличие от печных огнеупоров в виде блоков и кирпичей, огнеупорные материалы в виде плоских листов не предназначены для восприятия нагрузки, их основная задача — экранировать и отражать мощные потоки тепла, излучаемые раскаленными стенами топки.

Первая категория используется в качестве материалов для печей и каминов. Огнеупорный материал представляет собой спеченные из тугоплавких химических соединений керамические, композитные блоки и плиты, способные выдерживать длительный контакт с открытым пламенем, температурой более полутора тысяч градусов, без потери несущей способности и прочности.

Плитные, листовые и рулонные огнеупорные материалы

Плитная и листовая форма очень удобна для облицовки стен помещения, в котором находится печь, камин или чугунный котел отопления. Самыми популярными защитными материалами, используемыми для облицовки стен, являются:

1. Огнеупорные плиты и картоны на основе прессованного асбестового и стеклянного волокна. Наиболее дешевый и доступный материал способен выдерживать нагрев до 700^оС. Средний показатель огнезащиты составляет 30 мин открытого пламени;
2. Вермикулитные плиты обладают термостойкостью до 800-900^оС, но при этом являются химически инертными, не разлагаются под действием влаги и органических растворителей.
   Вермикулитовым картоном или плитой можно выполнить защиту для бани;
   
3. Минеритные огнеупорные плиты и листы пользуются популярностью из-за удачного сочетания огнестойких и механических качеств. В качестве матрицы огнеупорного материала используется белый цемент;
4. Магнезитовые листы характеризуются высокой стойкостью к высокой температуре и агрессивным веществам;
5. Рулонные материалы из огнестойкого базальтового волокна, с напыленным теплоотражающим покрытием из алюминия, выдерживают нагрев до 900^оС. Легкое и гибкое огнеупорное полотно идеально подойдет для экранирования квартирных дровяных каминов и печей;
6. Керамогранитные и терракотовые плитки. Обладают неплохими огнеупорными качествами, хорошо пропускают водяные пары. Плиты легко моются, чистятся от сажи и загрязнений, не стареют на протяжении десятков лет интенсивного нагрева, поэтому нередко используются в качестве термозащиты стен и полов для бани и котельной.

Из всех перечисленных средств сталь обладает наиболее высоким коэффициентом отражения тепла и не боится перепадов температур, поэтому часто применяется в качестве тепловых экранов печей, каминов, котлов.

Не все огнеупорные материалы одинаково подходят для облицовки стен помещения. Например, нельзя использовать теплоизоляционные плиты из прессованного базальтового волокна. При производстве отдельных марок базальтовых плит используются формальдегидные смолы. Под воздействием теплового излучения поверхность огнеупорной облицовки способна нагреваться до 300^оС, что приводит к интенсивному выделению токсичных и ядовитых веществ.

Тугоплавкие огнеупорные материалы для печей и каминов

Современная технология огнеупорных материалов позволяет получать более полутора десятков различных видов керамик и композитов, обладающих свойством противостоять не только высокой температуре, но и агрессивной газовой среде пламени. Большую часть огнеупоров разрабатывали для использования в промышленности, металлургии цветных металлов, оптических приборов, керамики.

Классификация печных огнеупоров

ГОСТы и ТУ на производство огнеупоров классифицируют материалы по химической основе, наиболее широко используемые:

1. Кремнеземные огнеупоры изготавливают из кварца и высокочистых горных пород с высоким содержанием оксида кремния. Наиболее известным представителем тугоплавких материалов является марка «Динас» с содержанием кварца до 95%;
2. Спеченные блоки на основе оксида алюминия, с содержанием окиси от 28 до 90%, к ним относят печные шамоты и муллитовые плавленые блоки. Такие материалы применяют для топок печей на органическом топливе;
3. Магнезиальные огнеупорные вещества, изготавливаемые спеканием оксидов металлов при очень высокой температуре.

Важно! Кварцевые и магнезиальные огнеупорные материалы рассчитаны на очень высокую температуру. Некоторые марки способны в течение многих месяцев выдерживать нагрев почти до 2000оС в агрессивной среде.

Но их практически не используют в бытовых печах и каминах. Причина достаточно проста – при высокой механической прочности и стойкости очень тяжелые и плотные динасы и муллиты не выдерживают резких перепадов температур. При запуске промышленной печи нагрев до рабочей температуры зачастую выполняется со скоростью не более 1^оС в час. В противном случае внутренние термические напряжения раскалывают огнеупорные блоки с множеством трещин. Поэтому для бытовых целей такие материалы практически непригодны.

Исключением является отдельные марки высокопористого шамота. Для бытовых кирпичных печей промышленностью выпускается специальный облегченный огнеупорный шамот, хорошо впитывающий кладочные растворы на глине и цементе.

Порошок или бой промышленных огнеупоров добавляют в жирные глины для увеличения термостойкости обмазок труб, бетонных конструкций. До появления огнеупорных пропиток молотые в порошок горные породы с высоким содержанием кремния и магния добавляли в глину для огнезащитных обмазок труб печей и оснований деревянных срубов и построек. Такая глина не только увеличивала огнестойкость, но и являлась эффективным консервантом. Сосновые и дубовые сваи и подполы с подобной обмазкой стояли на грунте по 20-30 лет без признаков поражения гнилью и насекомыми.

Заключение

Огнеупорные материалы, как правило, не обладают высокой прочностью, поэтому из шамота не строят ничего, кроме топочных сводов и камер печей. Многие сорта природных глин содержат практически идеальное соотношение соединений кремния и алюминия. Учитывая высокий спрос на огнеупорную глину, такой материал идет преимущественно на строительство эксклюзивных каминов и домашних печей по английской и русской схеме.

Листовые огнеупорные материалы для печей и каминов

Поверхности банных печей во время эксплуатации разогреваются примерно до 400 °C. В таком состоянии они интенсивно отдают тепло окружающему пространству. Происходит нагрев поверхностей. И прежде всего разогреваются стены, которые находятся в непосредственной близости от печи. Обычно сделаны они из дерева, которое под действием высоких температур начинает обугливаться. Это грозит возникновением пожара. Чтобы избежать таких неприятностей, в банях используют листовые защитные материалы, из которых изготавливают экраны и обшивку. Помимо того, что они должны быть огнеупорными, эти материалы еще должны обеспечивать определенную эстетичность помещения.

Когда используют листовые огнеупорные материалы?

Использовать защитные материалы нужно не всегда, а только в тех случаях, когда не соблюдается пожаробезопасное расстояние от поверхности печи до возгораемых предметов. Если расстояние достаточно велико, то дерево не нагревается настолько, чтобы могло случиться возгорание.

Современные нормы требуют, чтобы кирпичная печь находилась от стены на расстоянии не менее 32 см, металлическая не футерованная — не менее 1 м, а металлическая футерованная — не менее 70 см.

Для просторного помещения такие требования вполне выполнимы. Но в небольшой домашней парилке нет возможности обеспечить расстояние в 1 м. Поэтому пожаробезопасности можно достичь только с помощью огнеупорных экранов и обшивок.

Огнеупорные материалы и способы их использования

Асбестовый лист

Асбест — распространенный огнеупорный материал, который выдерживает продолжительное нагревание до 450-500 °С. При этом он почти не теряет свою прочность. Асбест является материалом, слабо проводящим тепло.

Производится он в разных формах, в том числе и в виде листов. Широко применяется там, где используются печи, для теплоизоляции предметов, склонных к возгоранию, для устройства огнеупорных стен и перекрытий и т. д.

Листовая сталь

В печном производстве очень широко используется сталь. Ее применяют в разных видах (уголок, швеллер, проволока и т. д.). Без листовой стали тоже не обойтись. Так, из нее изготавливают элементы печей, листы металла укладывают перед печными дверцами, применяют ее и для духовых камер. В последнем случае сталь должна быть чистой, абсолютно не поврежденной ржавчиной.

Защитные экраны для печей

Защитные экраны — это конструкции, служащие для изоляции боковых стенок печей. Они позволяют снизить тепловое излучение. Защитные экраны делают кирпичные и стальные. Преимущественно такие конструкции применяют для металлических печей.

Печь с металлическим защитным экраном

Проще всего соорудить защитный экран для печи своими руками можно из листов чугуна и стали промышленного производства. Такие экраны наиболее распространены. Устанавливаются листы на расстоянии 1-5 см от стенок печи.

Экраны могут быть как боковые, так и фронтальные. Встречаются конструкции печей, которые в защитных экранах не нуждаются. В них уже предусмотрен специальный кожух, снижающий интенсивность теплового излучения.

Благодаря использованию защитных экранов температура на внешних поверхностях конструкции достигает не выше 100 °С. Это существенно повышает пожаробезопасность и уменьшает дистанцию от экрана до стены помещения до 50 см. С учетом зазора между экраном и стенкой печи безопасное расстояние не превышает 55 см. Защитные экраны удобны и просты в монтаже. С помощью специальных ножек они надежно крепятся к полу.

Огнеупорные обшивки для стен

Если стена помещения непосредственно примыкает к поверхности печи, то это приводит к чрезмерному нагреву стены, что может стать причиной пожара. Во избежание воспламенения стены обшивают негорючими материалами.

Светоотражающая обшивка

Светоотражающий огнеупорный экран для печей

Хороший результат дают обшивки, в которых комбинируются негорючие теплоизоляционные материалы и металлические листы. Сначала к дереву стены крепится теплоизоляция, а поверх нее устанавливаются листы металла. Для наружного слоя используют либо нержавейку, либо оцинковку. Однако, с точки зрения экологичности, лучше брать нержавеющую сталь, поскольку есть данные, что при нагревании оцинкованная начинает выделять токсичные вещества.

Чтобы полученная обшивка была более эффективной, лист стали должен быть отполирован до зеркального блеска. В этом случае тепловые лучи отражаются от металла, и стена нагревается еще меньше. К тому же парилка получает отраженные тепловые потоки, которые являются более мягкими и приемлемыми для человека, чем те, которые исходят непосредственно от печки.

Для обшивки используют целый ряд теплоизоляционных материалов:

• базальтовый картон — тонкие листы из базальтового волокна. Этот огнеупорный материал обеспечивает не только хорошую тепло-, но и звукоизоляцию;
• асбестовый картон — материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Он также отличается огнеупорностью, долговечностью и прочностью;
• минерит — огнеупорный материал, из которого изготавливают листы, используемые для монтажа защитных экранов для печей и каминов, в том числе в парилках.

Общая схема использования обшивки выглядит так: стена — зазор (2-3 см) — теплоизоляция (1-2 см) — лист металла. Это позволяет уменьшить расстояние между стенкой печи и стеной помещения до 38 см.

Зазор в описанной схеме обеспечивается за счет керамических втулок, которые не нагреваются. Если же помещение не позволяет достичь даже указанного минимального расстояния между печью и стеной, обшивка делается с двумя слоями теплоизоляции. Между ними с помощью керамических втулок оставляется зазор 2-3 см. Поверх наружного листа крепится нержавейка.

Обшивка с облицовкой

Для придания парилке более эстетичного вида (голое железо на стене смотрится не слишком привлекательно) стены можно покрыть керамической плиткой. Однако если ее положить прямо на дерево, не будет никакой теплоизоляции. Потому используется такая схема обшивки: стена — зазор (2-3 см) — огнеупорный слой — плитка. В этом случае разрешается, чтобы между стенкой печи и стеной помещения было не меньше 15-20 см.

Обшивка стены с облицовкой в бане

Для огнеупорного слоя берут такие материалы:

• огнеупорный гипсокартон — это гипсокартон, в котором есть добавление стекловолокна. Этот материал не боится теплового излучения и не деформируется под его действием;
• минерит — эффективный огнеупорный материал. Минеритовые огнеупорные плиты характеризуются высокой влагостойкостью, не разрушаются и не гниют;
• стекломагниевый лист — материал, изготавливаемый из стеклоткани. В качестве вяжущего используется магнезиальное вещество. Обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, стойкостью против влаги и температурных перепадов.

Нельзя пренебрегать зазором в описанной схеме, поскольку он играет важную роль. Его наличие позволяет свести нагревание деревянной стены до минимума. Использование же облицовки делает вид парилки более привлекательным и дает возможность выдержать дизайн в выбранном стиле.

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом (ПВТН)

Вермикулитовая плита

Правильно подобранный материал для обшивки стен обеспечивает высокую пожаробезопасность помещения. Одними из наиболее эффективных для достижения поставленной задачи являются вермикулитовые панели.
Вермикулитовые огнеупорные плиты для стен находят широкое применение при обеспечении пожаробезопасности различного типа помещений. Их надежность настолько высока, что данный материал используют на предприятиях атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Достоинства

Использование огнеупорных вермикулитовых плит позволяет достичь высоких показателей по:

• экологичности;
• огнестойкости;
• теплоизоляции;
• звукоизоляции;
• эстетичности.

Особенно стоит отметить последний пункт. Специалисты знают, как сложно бывает найти материал, который бы одинаково удовлетворял требованиям пожаробезопасности и эстетичности. Огнеупорные вермикулитовые плиты — это как раз тот материал, который является защитным и одновременно имеет привлекательный внешний вид. Потому его смело можно использовать на видных местах.

Области применения

Вермикулитовая плита возле печи

Отличные эксплуатационные качества позволяют использовать данные огнеупорные плиты в таких направлениях:

• теплоизоляция каминов и печей;
• защита от воздействия огня конструкций из различных материалов;
• обеспечение пожароопасности широкого спектра объектов;
• обеспечение огнеупорности различных элементов помещений.

Все это достигается благодаря высокому качеству, надежности и эффективности вермикулитовых панелей, которые являются оптимальным решением для достижения пожаробезопасности помещения.

Похожие статьи:

Негорючие материалы для внутренней отделки возле печи: виды, особенности использования

В процессе топки печи или розжига камина, корпус очень сильно нагревается и отдает тепло окружающим предметам. Согласно требованиям техники пожарной безопасности, нужно обязательно изолировать корпус печи от поверхностей, которые находятся рядом с ним. Если нет возможности обеспечить нужное безопасное расстояние (30 см для печи из кирпича, 70 см для футерованной печи, 1 метр для металлической) осуществляется эта процедура посредством огнеупорных материалов.

Отделка возле печи

Разновидности жаропрочных материалов для защиты стен от нагрева

Исходя из типа сырья, которое используется для изготовления жаропрочных материалов, они подразделяются на:

1. Материалы с органическими деталями, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости — не достаточно высокий, поэтому применяется для защиты от небольшого нагрева.
2. Материалы с неорганическими компонентами используются для изоляции как деревянных стен, так и бетонных, кирпичных. В качестве таких огнестойких материалов используются: каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
3. Материалы смешанного типа — это асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.

Большинство частных домов создают из дерева, будь то цилиндровый или каркасный дом. Соответственно зимой в лютые морозы без печи или камина приходится туго, поэтому к обустройству таких агрегатов пользователи подходят ответственно и в качестве обкладки выбирают жаропрочный материал, который:

• будет эффективной и надежной защитой от любого возгорания;
• экологически чистым, в процессе нагрева он не будет выделять никаких вредных веществ.

Защитные экраны

Защитные огнеупорные экраны — специальные огнестойкие декоративные панели, предназначенные для изоляции боковых стенок печных конструкций, монтируются они на дистанции 1-5 см от корпуса печи. От огнеупорного листа экран отличается многослойностью структуры.

Используя такой жаропрочный материал для изоляции, вы сможете значительно снизить тепловое излучение. Широкой популярностью пользуются экраны, выполненные из чугуна и нержавейки.

Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, которое отличается более мягкими потоками. Плиты, находящиеся внутри экрана, соединяются посредством жаростойкой мастики, клея раствора, герметика, которые характеризуются высокими показателями термостойкости.

Жаропрочная мастика имеет огнеупорный состав, который способен переносить высокие температуры — 1100°С и более. Помимо этого, он не боится влаги, отличается бактерицидными свойствами, может использоваться как облицовка.

На рынке можно найти не только боковые экраны, но и фронтальные. Монтаж таких приспособлений осуществляется посредством крепления к полу около печи, сам экран снабжен специальными ножками. Кроме стальных и чугунных экранов, достаточно часто пользователи отдают предпочтение и конструкциям из кирпича, которые внешне напоминают стенки. Они разделяют корпус печи от возгораемых участков.

Защитный экран

Огнеупорные гипсокартонные плиты

Данные материалы могут использоваться как основная обшивка стен вокруг хорошо натопленных печей. А в качестве декора могут применяться керамогранитную плитку любой расцветки.

Такой огнестойкий листовой материал характеризуется следующими свойствами:

• параметр пожаростойкости — до 30 минут противостояния огню;
• он не будет возгораться еще в течение часа, даже после того, как появится огневой очаг;
• габариты: 120*250*1,25 см;
• с лицевой и обратной стороны обработанный гипсом картон, внутри располагаются нити из стекловолокна, именно они отвечают за противостояние огню;
• торцы листов закрыты картонным материалом, по ним идет стыковочная фаска;
• крепеж можно выполнять как на клей, так и на саморезы.

Огнеупорные минеритовые плиты

Данный материал характеризуется высокими показателями жаропрочности, изготавливается он только из экологически чистых веществ:

• белый/серый цемент — до 90 % всего материала;
• минеральные волокнистые материалы;
• армирующие плиты волокна — придают плитам стойкость и прочность.

В состав не входит асбестовое волокно, благодаря чему данные огнеупорные высокотемпературные плиты пригодны для домашних печей. Плиты быстро монтируются на стену при помощи винтов к самой стене. Для обеспечения более высокой надежности конструкции, вы можете устанавливать по два листа минирита.

Осуществляя монтаж, нужно оставлять небольшое расстояние, т.к. при нагреве материал может немного увеличиться.

Отделка стен огнеупорными минеритовыми плитами

Защитные нержавеющие листы

Такой материал стоит недешево, но зато он очень надежный. Используя его, вы можете защитить не только стены дома, но и подвала, при установке твердотопливного отопительного агрегата.

Для того, чтобы обезопасить себя и создать максимальную защиту, под нержавейку укладывают специальное стекловолокно, обладающее термозащитными свойствами. Подобная конструкция будет хорошо справляться с функцией защиты при малейших попытках возгорания. К выбору подложки следует подходить очень осмотрительно, нужно хорошо осмотреть изделие на наличие феноловых смол, которые при сильном нагреве выделяют вредные вещества.

Жаропрочный материал из бальзатового волокна

Данный материал спрессован в маты. Его основные характеристики: гигроскопичность, высокая степень противостояния огню. Его внешний вид может оставаться неизменным при достижении температуры 900°С.

Огнебазальт для внутренней отделки

Шамотные огнеупорные плиты

К таким материалам относятся кирпич и раствор. Благодаря им вы можете соорудить защитный огнеупорный экран вокруг топки и самого корпуса металлической печки. Ключевое различие между кирпичным экраном и футерованным заключается в том, что футеровка — это защитный кожух, который устанавливается вплотную к стенкам конструкции.

Шамот может выдерживать температуру до 1300°C. В настоящее время помимо кирпича и раствора имеется и шамотная обмазка, мастика, клей, которые можно использовать даже в процессе функционирования печи или камина. В их состав входят микроскопические шамотные волокна и связывающие вещества. Ими осуществляется футеровка как всей поверхности печи, так и заделка отдельных трещин. Помимо этого, для футеровки производятся материалы из каолина: бумага, картон, вата.

Шамотные огнеупорные плиты

Технология монтажа огнеупорных материалов для отделки стен вокруг печи

Рассмотрим технологию обшивки печи в бане.

Минеритовая огнеупорная плита Фламма

Принцип, по которому производится обшивка стены возле каменки, заключается в последовательности действий:

1. Изначально на стене из горючего материала закрепляется слой пароизоляции и гидроизоляции. В качестве первого можно применять трехслойную пленку, которая состоит из фольги, полиэтилена, крафт-бумаги. Эти материалы придают прочность. Пленка фиксируется посредством металлического профиля.
2. На следующем этапе кладется утеплитель, например, можно использовать минеральную вату. Ее нужно поместить внутрь обрешетки так, чтобы слой фольги располагался сверху. Стыки плит ваты необходимо заклеить алюминиевым скотчем.
3. При помощи саморезов к обрешетке присоединяются огнеупорные плиты, например, выполненные из фиброцемента. Альтернативным вариантом является установка плит на саморезы через втулку. При этом создается пространство между стеной и плитой.
4. После того, как плиты будут зафиксированы, их можно облицевать керамической плиткой. Так, внешний вид будет более привлекательным. Для этого на саморезы к плитам прикручивается металлическая сетка, на которую позже наносится жаропрочный клей. Так и крепится плитка.

Если установка изделий производится с точным соблюдением технологии, то стенка возле печи не будет нагреваться, и пожароопасных ситуаций возникать не будет.

Таким образом, отделка стен вокруг печи или камина огнеупорными материалами позволит обезопасить ваше жилище.

Огнестойкие и негорючие ткани: виды и область применения

Среди огромного количества видов текстильных материалов, используемых не только для пошива одежды, предметов интерьера, но и в различных отраслях промышленного производства, в строительстве, существует группа тканей, которые относят к негорючим изделиям.

Что это такое

Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.

Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.

Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.

Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.

Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.

Огнеупорная ткань

Виды и характеристики

В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:

Кремнеземные

Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO₂ – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.

Стеклоткани

Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.

Базальтовые

Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.

Асбестовые

Получаемые на основе волокнистого материала – асбеста, в сочетаниях с различными неорганическими добавками, чтобы скрыть, связать опасное канцерогенное воздействие этого природного материала при вдыхании его пыли.

Углеродные

Их получают плетением из нитей, изготовленных из волокон чистого углерода. Они легкие, устойчивы к растяжению, выдерживают повышение температуры до 370℃, но при этом способны к линейному расширению.

Арамидные

Это наиболее инновационные ткани, получаемые из полимеров – ароматических полиамидов. Они чрезвычайно прочны, вплоть до изготовления из них бронежилетов; стойки к огню, интенсивному тепловому воздействию до температуры 400℃.

Полиэфирные

Изготавливаемые из полиэфирных нитей с высоким содержанием соединений фосфора. При воздействии открытого огня не воспламеняются, не плавясь, обугливаются, уменьшаясь в размерах.

А также различные виды пошивочных, отделочных тканевых материалов, подвергнутых огнезащитной обработке методами окунания, напыления антипиренов. После такой пропитки их сложно поджечь низкокалорийными источниками огня, они не горят, а обугливаются.

Требования

На момент написания материала не существует национальных стандартов, определяющих производство негорючих, огнестойких тканей, которые плохо горят. Поэтому компании, изготавливающие эту группу текстильных материалов, сами разрабатывают технические условия, в которых регламентирован весь технологический процесс производства.

Кроме того, ТУ являются обязательным документом, предоставляемым компанией изготовителем на сертификационные огневые испытания серийной продукции, необходимые для получения сертификата пожарной безопасности.

Испытание негорючей ткани на воспламеняемость

Требования, методики испытаний, касающиеся основной характеристики – воспламеняемости тканей, изложены в следующих противопожарных нормах:

• ГОСТ Р 50810-95, классифицирующий декоративные текстильные материалы на основании метода испытаний на воспламеняемость.
• НПБ 257-2002. В этом документе регламентированы методики испытаний на воспламеняемость, тление, пламенное устойчивое и остаточное горение текстильных материалов – штор, занавесей, постельных принадлежностей, обивки мягкой мебели.

Такие испытания заключаются в воздействиях на отобранные образцы тканей пламенем лабораторной газовой горелки, тлеющей сигаретой; а полученные результаты объективно показывают, как качественно была проведена их противопожарная обработка растворами антипиренов.

Назначение

Тканевые материала на основе асбеста, из-за его канцерогенных свойств, уже практически не используются при производстве огнезащитных элементов спецодежды пожарных, металлургов, но широко применяются в качестве асбестотехнических, огнестойких теплоизоляционных изделий, в том числе в условиях агрессивных химических сред.

Полиэфирные, а также некоторые разновидности арамидных огнестойких тканей служат исходным материалом изготовления для штор, используемых для сцены театров, клубов; для ресторанов, гостиниц. Везде, где постоянно или регулярно находится много людей, существует возможность контакта драпировок, портьер, занавесов с источниками зажигания.

Мебельные производства также используют такие виды огнестойких тканей в качестве обивки мебели, которую невозможно поджечь упавшей тлеющей сигаретой.

Для рукавиц, входящих в комплекты специальной одежды пожарных, работников горячих цехов металлургических, энергетических производств, используют углеродные, кремнеземные, базальтовые стойкие к огню материалы, а также стеклоткани, являющиеся поверхностным слоем как средств для защиты рук, так и спецодежды в целом.

Специальная одежда, костюмы с огнезащитной обработкой изготавливаются также из льняных, хлопковых тканей высокой плотности, толщины материала.

Используются газо-электросварщиками, кузнецами, работниками котельных, горячих цехов других производств.

Область применения

Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.

Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:

• Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
• Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
• В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
• При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
• В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.

Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.

Фактура огнестойких тканей для штор

Торговые марки

На рынке представлено много видов и торговых марок, как абсолютно негорючих, так и огнестойких тканей:

• Строительная ткань Tend – это негорючий материал, соответствующий группе НГ, классу опасности КМ0. Используется в качестве паро-, ветро-, теплоизоляционного материала вентилируемых фасадов, крыш, перекрытий зданий. Материал стоек к воздействию влаги, агрессивных сред, резким перепадам температуры, воздействию лучей ультрафиолетового спектра.
• Термически стойкая кремнеземная ткань КТ-11. Содержание SiO₂ – до 99%. Основные качества – огнестойкость до 1200℃ (длительно), прочность, диэлектрические, экологические свойства, что делает ее многофункциональным материалом.
• Базальтовая ткань ТБК-100 с покрытием металлической фольгой. Рабочий диапазон температур – от – 200 до + 650℃, плавится при 1100℃. Используется при производстве рулонных кровельных материалов, в качестве термической изоляции.
• Ткань izoltex изготавливается из стекловолокна. Рабочая температура – до 560℃, максимальная краткосрочно – 700℃. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, химически инертна к сильным органическим, минеральным кислотам, концентрированным растворам щелочей. Отличный заменитель асбестовых тканей, используемый в строительстве, различных отраслях производства.
• Кевлар, арселон, терлон, кермель, номекс – это различные торговые марки, названия видов арамидных тканей, термически стойких в диапазоне от 250 до 400℃.

Для огнезащитной обработки натуральных тканей используют пропитки: «Негорин-ткань», «ОГНЕЗА-ПО», «Нортекс», «АНТАЛ ТМ», не изменяющие их внешний вид, не снижающие прочность, не имеющие неприятного запаха.

Важно: на каждую партию такой продукции, независимо от объема партии, заказчик, покупатель вправе требовать сертификат соответствия пожарной безопасности, в котором указаны все необходимые характеристики.

Огнестойкий (огнеупорный) негорючий утеплитель: виды и применение

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

Виды

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

• Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
• Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
• Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
• Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
• Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

• Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
• Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
• Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

• Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
• Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
• Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
• Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
• Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м³, так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
• Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
• Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

• Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
• Влагостойкость, гигроскопичность.
• Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
• Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
• Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
• Механическая прочность.
• Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
• Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
• Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.

Классификация

Часто классифицируют негорючий огнестойкий утеплитель по его агрегатному состоянию, внешнему виду, внутренней структуре, в зависимости от которых он может быть:

• Каркасный, в том числе многослойный, армированный негорючими материалами, часто используемый в качестве элементов конструктивной огнезащиты несущих металлических конструкций строительных объектов.
• Рулонный, позволяющий обертывать им как различные по форме, сечению элементы строительных конструкций, так и участки трубопроводов, вентиляционных коробов, которые необходимо защитить от промерзания, возможного воздействия огня при возникновении возгорания.
• Плитный, а также в виде отдельных теплоизоляционных матов, специально разработанных проектировщиками, производителями типоразмеров, что облегчает их монтаж, установку внутрь строительных конструкций, например, перегородок между помещениями.
• Сыпучий, в том числе искусственно вспученный, ячеистый, что значительно повышает его теплоизоляционные свойства.
• Жидкий вспенивающийся материал, застывающий при полимеризации, высыхании после нанесения на строительные конструкции, участки трубопроводных сетей, вентиляционных систем объектов защиты, чаще всего называемый огнестойкой пеной.

Выбор того или иного класса негорючих, огнестойких утеплителей определяется как проектными решениями, так и опытом использования в гражданском, промышленном строительстве при возведении, ремонте различных объектов.

Нормативные документы

Непосредственное отношение к производству, сертификационным испытаниям серийной продукции, стойких к огню теплоизоляционных материалов, возможности их использования для снижения пожарной опасности защищаемых объектов имеют следующие нормы, стандарты:

• ГОСТ 4640-2011 о производстве минеральной ваты – исходного материала для изготовления огнестойких утеплителей, способных эксплуатироваться в температурном диапазоне – 180 до 700℃.
• ГОСТ 21880-2011 о технологии изготовления прошивных огнестойких матов из минеральной ваты.
• ГОСТ 32313-2011 – то же о каркасных плитных плитах, матах, фольгированных цилиндрах из минеральной ваты, выдерживающих температурное воздействие до 1000℃.
• ГОСТ 32314-2012 – о видах огнестойких утеплителей, производимых из разных видов минеральных ват, применяемых при возведении строительных объектов.
• ГОСТ 30244-94 – об испытаниях на горючесть. Стандарт не применим к тем классам негорючих утеплителей, что выпускаются в виде гранул, готовых жидких растворов.
• НПБ 244-97 – о параметрах пожарной опасности теплоизоляционных материалов.

А также СП 112.13330.2011 – о ПБ строительных объектов, СП 4.13130.2013 – об ограничении развития пожара внутри защищаемых объектов, СП 2.13130.2012 – об обеспечении их стойкости к огню, в части применения огнестойких утеплителей при проектировании, устройстве противопожарных преград, изготовлении огнестойких заполнений проемов в них; общего снижения пожарной опасности зданий, строений в результате использования негорючих видов утеплителей.

Область применения

Пожаростойкий негорючий утеплитель используется при возведении, капитальном ремонте, проведении реконструкции разного вида, назначения строительных объектов – от частных надворных построек, жилых, дачных домов до высотных общественных, жилых зданий; производственных цехов, складских комплексов.

Ввиду влагостойкости, не подверженности к биологическому разрушению большинства видов огнестойких теплоизоляционных материалов их с гарантией длительного срока службы применяют при монтаже снаружи ограждающих конструкций строительных объектов; внутри, в том числе в помещениях с высокой влажностью среды, имеющими категории по взрывопожарной опасности.

Достоинства и недостатки

Кроме очевидного снижения пожарной опасности строительных объектов, применение огнестойких утеплителей дает и другие преимущества:

• Увеличивается срок службы многих строительных конструкций, например, перегородок, перекрытий, без необходимости их вскрытия для замены пришедшего в негодность утеплителя, изготовленного из органических материалов.
• Более длительная, безопасная эксплуатация участков инженерных сетей, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, защищенных огнестойкими утеплителями, в том числе проходящих транзитом через пожароопасные производственные, складские помещения.
• Использование огнестойких теплоизоляционных материалов резко снижает возможность возникновения пожара от печного оборудования.

К недостаткам можно лишь отнести несколько завышенную стоимость отдельных марок огнестойких утеплителей, однако, учитывая огромное предложение аналогичной по техническим параметрам продукции на рынке – это не проблема для заказчиков, покупателей.

Что такое огнестойкий?

Использование и преимущества

При добавлении к различным материалам антипирены могут помочь предотвратить возникновение пожаров или ограничить их распространение.

По данным Управления пожарной безопасности США и Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA), в 2019 году в США было зарегистрировано 1,3 миллиона пожаров, в результате которых погибло 3700 мирных жителей в результате пожара, 16 600 человек получили ранения и 14,8 миллиарда долларов были нанесены материальному ущербу. Использование антипиренов особенно важно сегодня, поскольку большой объем электрического и электронного оборудования в современных зданиях в сочетании с большим объемом горючих материалов может увеличить потенциальную опасность пожара

Огнезащитные составы

обеспечивают потребителям важнейший уровень противопожарной защиты и могут иметь жизненно важное значение для снижения рисков, связанных с возгоранием.Сегодня антипирены обычно используются в четырех основных областях: электроника и электрические устройства, строительные материалы, мебель и транспорт.

Электроника и электрические устройства

Антипирены

позволяют современному электронному оборудованию, такому как телевизоры и компьютеры, соответствовать стандартам пожарной безопасности, и могут иметь жизненно важное значение для безопасности сотен таких продуктов.

Строительные материалы

Огнезащитные составы, используемые в различных строительных материалах в домах, офисах и общественных зданиях, включая школы и больницы, могут обеспечить повышенную защиту от пожара.

Мебель

Добавление антипиренов к материалам наполнителей и волокон, используемых в мебели, помогает обеспечить людей дополнительным слоем противопожарной защиты и может увеличить критическое время эвакуации в случае пожара.

Транспорт

Огнезащитные составы могут играть ключевую роль в защите путешественников от разрушительного огня — от самолетов до автомобилей и поездов. Например, после крушения авиакомпании Asiana Airline в Сан-Франциско в июле 2013 года эксперты считают, что огнестойкие материалы помогли пассажирам выжить в аварии.Как сказал в интервью газете New York Times бывший директор FAA Стивен Уоллес: «Огнезащитные материалы внутри самолета, в том числе пленка под сиденьями, скорее всего, помогли защитить многих пассажиров».

Категории огнезащитных составов

Материалы и продукты, которые должны быть огнестойкими, могут быть химически и физически разными и иметь различное применение, требующее применения различных антипиренов.

• Хлор и бром являются примерами галогенированных антипиренов.Галогенированные антипирены имеют один атом углерода, связанный с атомом галогена, и используются для защиты многих типов пластмасс и текстиля. Тетрабромбисфенол-A (TBBPA) — галогенированный антипирен, используемый в качестве сырья для производства печатных плат. Он также используется в пластиковых корпусах, окружающих электрические и электронные компоненты.
• Фосфор используется для производства жидких и твердых органических или неорганических антипиренов. Эти типы антипиренов широко используются в пенополиуретане для изготовления огнестойкой мебели, матрасов и теплоизоляционных материалов.Фосфор обычно используется в огнестойких покрытиях и гибком поливинилхлориде (ПВХ). Он также применяется в электронике и в высокотемпературных пластмассах, используемых для изготовления переключателей и соединителей, и он используется для кожухов из некоторых менее горючих пластмасс.
• Антипирены на основе азота используются в нейлоне, полиолефинах, пенополиуретане, огнестойких красках, текстильных изделиях и обоях.
• Различные неорганические и минеральные соединения сочетаются с бромом, фосфором или азотом и используются как антипирены или как элементы огнезащитных систем.Неорганические соединения включают соединения на основе азота, графита, диоксида кремния и неорганических фосфатов, таких как фосфат аммония и полифосфат. Минеральные соединения включают определенные фосфаты, оксиды, гидроксиды металлов и другие металлические продукты, такие как алюминий, цинк и магний. Неорганические и минеральные соединения, используемые с другими элементами, могут способствовать достижению пожарной безопасности в пластмассах, пеноматериалах, текстиле и изделиях из дерева.

огнестойкая ткань / мебель — работает ли она, токсична ли она и нужно ли ее использовать?

При покупке новой офисной мебели нужно учитывать множество факторов: дизайн, качество, долговечность, комфорт и, конечно же, безопасность.Что касается безопасности, вы можете задаться вопросом о плюсах и минусах использования огнестойкой мебели в вашем офисе.

Несколько десятилетий назад, если бы вы спросили экспертов, следует ли использовать огнестойкую мебель и ткани, ответ, вероятно, был бы утвердительным. Сегодня ответ более сложный. В этой статье мы ответим на несколько основных вопросов, которые помогут вам принять обоснованное решение.

Что такое огнестойкая ткань?

Огнестойкая ткань — это материал, который, как вы уже догадались, медленно загорается и горит.Некоторые ткани легче воспламеняются, чем другие; любая ткань, которая используется для обивки мебели, окон, стен или потолка, должна соответствовать строгим нормам и проверяться на ее воспламеняемость.

Некоторые ткани обладают естественной огнестойкостью благодаря своим естественным свойствам. . Например, шерсть считается самым огнестойким натуральным волокном, поскольку ее трудно воспламенить. Акрил, полиэстер и нейлон также обладают естественной огнестойкостью, потому что они загораются при гораздо более высокой температуре, чем натуральные волокна, такие как хлопок и лен.

Эти ткани известны как по своей природе огнестойкие ткани , и в них с меньшей вероятностью будут добавлены антипирены.

Но другие типы тканей требуют химической обработки, чтобы они были антипиренами. Их либо обрабатывают огнестойким покрытием, либо окунают в химический раствор, который впитывается тканью и создает барьер между волокнами и пламенем.

Эффективна ли огнестойкая мебель?

Мягкая офисная мебель давно считается пожароопасным.Его часто делают из дерева и легковоспламеняющейся пены, которая при возгорании выделяет токсичные пары и пламя, которые трудно погасить. Из-за этого в середине 1970-х были введены строгие стандарты воспламеняемости, что привело к широкому использованию химических антипиренов производителями мебели.

Законы Калифорнии устанавливают стандарты воспламеняемости мебели во всей отрасли. А в прошлом огнестойкие химические вещества были единственным способом, с помощью которого производители могли обеспечить соответствие своей продукции этим строгим нормам.

Но в последние годы растет споры о том, насколько на самом деле полезны эти химические вещества. Хотя пожарная безопасность по-прежнему вызывает серьезную озабоченность, научное исследование показало, что при добавлении в мебель антипиренов не приносит пользы. Кроме того, другие исследования показали, что огнезащитные химические вещества также могут быть опасны для нашего здоровья.

Насколько токсичны огнестойкие химические вещества?

Появляется все больше свидетельств того, что антипирены могут вызывать серьезные проблемы со здоровьем.Диабет, нейроповеденческие расстройства и нарушения развития, рак, проблемы репродуктивного здоровья и проблемы с щитовидной железой — все это связано с воздействием этих химических веществ.

Канадское исследование, проведенное EDAction, пришло к выводу, что предметы повседневного обихода, такие как мебель и электроника, стали источниками «длительного воздействия токсичных химикатов».

В отчете также приводятся федеральные данные, показывающие, что 92 процента всех протестированных канадских женщин содержали в грудном молоке токсичные огнестойкие химические вещества. И у всех протестированных канадцев, включая детей, в организме была обнаружена некоторая форма огнестойкого химического вещества.

Мы подвергаемся воздействию антипиренов по-разному. Они попадают в воздух, которым мы дышим, и в пыль, которая проникает в наши тела через кожу или когда мы дотрагиваемся руками до рта.

Многие антипирены сняты с продажи или больше не производятся. Однако, поскольку они нелегко ломаются, они могут оставаться в окружающей среде годами.Они также могут со временем накапливаться у людей и животных.

Сможете ли вы найти здоровую и здоровую мебель S afe?

Короткий ответ — да. Стремление к повышению пожарной безопасности и гигиены окружающей среды — это баланс между защитой людей от травм или смерти в результате пожара и вредным воздействием токсичных химикатов. Но хорошая новость в том, что список более здоровых вариантов постоянно растет.

Прогрессивные поставщики , такие как Haworth и Humanscale, либо ограничивают использование огнестойких химикатов, либо, в некоторых случаях, полностью избавляются от них.

Главное — обеспечить соответствие покупаемой мебели отраслевым стандартам. Чтобы проверить безопасность продукта, Ассоциация контрактного текстиля (ACT) установила независимые рекомендации по различным показателям производительности и качества, включая огнестойкость.

И если вы хотите избежать использования антипиренов, проверьте этикетку или бирки мебели, чтобы узнать список химикатов, используемых при ее производстве.

В 2014 году список корпоративных и государственных покупателей мебели обязался покупать только мебель без химических антипиренов.В том же году Калифорния изменила стандарты воспламеняемости мебели, упростив соблюдение нормативных требований для компаний без использования вредных огнестойких химикатов.

Итак, в результате новых правил и растущего потребительского спроса на более здоровые альтернативы, можно найти широкий выбор офисной мебели, которая является как пожаробезопасной, так и не огнестойкой.

Хотите узнать о других тенденциях в индустрии офисной мебели? Ознакомьтесь с нашим Руководством по тенденциям в Office сегодня!

Кори Портеус
Директор по маркетингу и развитию входящего бизнеса
Офисные интерьеры

Retardant Material — обзор

5.8 Области применения огнестойких полимерных нанокомпозитов

Неудивительно, что огнезащитные материалы используются везде, где существует приложение, в котором существует риск возгорания. Это означает, что везде, где полимерный материал используется рядом с потенциальным источником огня (искра, открытое пламя или источник тепла), потребуется некоторый уровень защиты от огня, чтобы полимерный материал не способствовал дополнительному распространению пламени или повреждению. Уровень противопожарной защиты, необходимый в огнестойком материале, также определяется тем же сценарием пожарной опасности, для которого изначально требовалось использование огнестойкого материала, и поэтому степень огнестойкости будет варьироваться от материала к материалу.Возвращаясь к разделу о том, как полимерные нанокомпозиты ведут себя сами по себе в различных испытаниях на огнестойкость, эти же испытания на огнестойкость определяют требуемый уровень пожарной безопасности и, следовательно, то, какой будет состав антипирена. Важно отметить, что универсальной антипиреновой системы не существует; то, что работает для одного полимера в одном испытании на огнестойкость, скорее всего, не сработает для другого полимера в другом испытании, а во многих случаях даже для того же полимера в другом испытании. Этот момент выделен для того, чтобы читатель знал о практике проектирования огнестойкой системы для прохождения испытания, а не для обеспечения универсальной пожарной безопасности.Если последняя цель действительно является целью исследователя, то представляется, что более низкая базовая воспламеняемость полимерного нанокомпозита является шагом в правильном направлении.

Поскольку полимерные нанокомпозиты по своей природе обеспечивают более низкую воспламеняемость, они успешно использовались для производства коммерческих огнезащитных составов в двух примечательных примерах: оболочка для проводов / кабелей и обычные пластмассы с рейтингом V UL-94. Что касается оболочки проводов / кабелей, самый первый коммерческий огнестойкий нанокомпозит был произведен компанией Kabelwerk Eupen в Европе, где глина была объединена с тригидратом оксида алюминия (ATH) в сополимере этилена и винилацетата (EVA), чтобы получить материал с гораздо лучшими механическими характеристиками. прочность и воспламеняемость по сравнению с системой EVA только с ATH. ^{101 , 102} Превосходные характеристики воспламеняемости были отмечены в испытании вертикального стояка UL-1666, где оболочка кабеля, содержащая нанокомпозит, имела более медленное распространение пламени и лучшую прочность обугливания для нанокомпозитного материала в конце испытания. Для обычных пластиков с рейтингом UL-94 V компания PolyOne выпустила серию полиолефинов с рейтингом UL-94 V, которые содержат технологию нанокомпозитов на основе органоглины под торговой маркой Maxxam FR. Помимо общеизвестных сведений и того факта, что эти материалы можно купить, об этих коммерческих материалах от PolyOne известно очень мало, кроме того, что сообщается на веб-сайте производителя.

Принимая во внимание два вышеупомянутых коммерческих примера и предыдущий раздел о технологии полимерных нанокомпозитов в сочетании с обычными антипиренами, должно быть очевидно, что полимерные нанокомпозиты могут использоваться практически в любом применении антипиренов, где это имеет экономический смысл. , или где может быть желательна повышенная пожарная безопасность.

Что касается экономики, некоторые наночастицы, используемые в синтезе нанокомпозитов, на самом деле могут быть дешевле, чем антипирен, который они частично заменяют.Это означает, что, поскольку полимерный нанокомпозит обычно заменяет обычные антипирены в соотношении более 1: 1, экономия затрат может быть фактически достигнута с помощью рецептуры огнестойкого полимерного нанокомпозита. Конечно, как должно быть ясно из раздела, посвященного синтезу нанокомпозитов, технология полимерных нанокомпозитов не является простым решением. Следовательно, любой полимерный нанокомпозитный состав антипирена будет иметь дополнительные предварительные затраты на исследования и разработки, связанные с ним, возможно, больше, чем традиционный состав антипирена.

При рассмотрении превосходных показателей пожарной безопасности, поскольку нанокомпозиты снижают несколько параметров тепловыделения в сочетании с дополнительными антипиренами, хорошей стратегией для рассмотрения строгих стандартов пожарной безопасности было бы добавление полимерного нанокомпозита к существующему составу без замены любого из обычный антипирен. Это дополнительно улучшит сопротивление воспламенению и может придать дополнительные характеристики пожарной безопасности в виде противокапельного эффекта и улучшенной тепловой защиты нижележащего материала.Имея это в виду, весьма вероятно, что будет увеличиваться количество огнестойких нанокомпозитов, используемых в массовом транспорте, аэрокосмической и военной промышленности, где стандарты / нормы пожарной безопасности установлены на очень высоком уровне. Одним из очевидных примеров может служить использование пожаробезопасных композитов в военно-морских целях. Например, в США эсминец класса DDG-1000 Zumwalt, где большая часть корпуса и надстройки будет состоять из полимерного композита, и пожарная безопасность будет иметь первостепенное значение.Другой пример — коммерческая авиация, например, композитные планеры, подобные тем, которые используются в Boeing 787 и Airbus A380. Эти композиты уже проходят испытания на сжигание FAA (в противном случае они никогда не были бы коммерциализированы), но добавление технологии полимерных нанокомпозитов к этим композитам могло бы улучшить их характеристики, если они еще не используются. Аналогичным образом, использование технологии полимерных нанокомпозитов в аэрокосмической сфере может быть продиктовано другими требованиями к свойствам материала, такими как устойчивость к ударам молнии.Благодаря использованию технологии проводящих наночастиц аэрокосмический нанокомпозитный материал будет иметь повышенную огнестойкость и , стойкость к ударам молнии в полете, что было бы невозможно с существующей традиционной композитной технологией.

Огнестойкие ткани, огнестойкие материалы, огнестойкая одежда

Среди всех опасностей пожара текстиль получить ожоги больше из-за его широкого использования.Большинство пожарных аварий связаны с горением текстиля. Целлюлозы, которые обычно используются в одежде удобны, но более склонны к возгоранию. Вес и переплетение ткани также определяет ее воспламеняемость. Тяжелая и плотная ткань ткани горят медленнее, чем ткани с неплотным переплетением. Воспламеняемость важна, особенно для текстиля. Тканям придается антибактериальная обработка, чтобы предотвратить это. от ожогов.

Огнестойкие материалы могут быть эффективно наносится как на натуральные, так и на синтетические волокна.Волокна обработан химикатом, который снижает воспламеняемость ткани и делает ее практически негорючий. При возгорании химикат, нанесенный на ткань, вступает в реакцию с газами и смолой, выделяемыми тканью. Преобразует газы и смолы в уголь, и в конечном итоге замедляет скорость горения ткань.

Различный огнестойкие материалы, используемые в одежде:

• Twaron
• Nomex (DuPont товарный знак)
• Нейлон с покрытием
• Углеродная пена
• M5 волокно
• Кевлар
• Пробан из хлопка
• ПИРОМЕКС (а товарный знак Toho Tenax)
• Пироватекс фр хлопок
• Дейл Противовоспламеняющий
• Индура фр хлопок
• Технора
• Teijinconex
• Ленцинг FR (огнестойкий вискоза)
• Углерод
х
• Канокс
• Mazic
• Модакрил
• Кермель
• PBI

Используются огнестойкие ткани. в различных областях применения, например, в промышленной спецодежде, в пожарной униформе истребители, летчики ВВС, ткань для палаток и парашютов, профессиональный мотор гоночная одежда и т. д. для защиты пользователя от пожаров и электрических дуг. и т.п.В основном они используются в материалах интерьера, таких как шторы, в отелях, больницы и театры. Такие материалы, как Twaron, используются в тканях, чтобы выдерживать высокая температура в промышленности, например, при пожаротушении. Такие материалы, как гидроксид алюминия обычно используются в качестве антипиренов, поскольку они обеспечивают трехстороннюю защиту. Это распадается с выделением водяного пара и дополнительно поглощает много тепла, тем самым охлаждает материал и остатки глинозема и образует защитный слой.

Огнестойкость ткани зависит от количества раз; ткань проходит химчистку, а условия окружающей среды, в которых используется ткань.Огнезащитный свойства готовой ткани обычно проверяются с помощью аддона, растяжения определение прочности, значения LOI и испытания вертикальным пламенем.

Пламя устойчивые против огнестойких тканей:

Огнестойкая одежда уменьшить возможность возникновения пожара или пламени из-за того, что оно станет пожар.Они оснащены тепловым барьером для уменьшения пламени. распространение, чтобы уменьшить количество ожогов и дать людям время спастись от горящей среды. Он защищает пользователя только в течение ограниченного времени. Огонь ткани с замедленным высвобождением включают покрытие из химического вещества, которое производит негорючий газ, запрещающий возгорание и распространение огня. Это также снижает токсичность дым и испарения. Смерть во время пожара, скорее всего, будет вызвана: вдыхание дыма, чем сам огонь.

по всему миру рынок огнестойких тканей:

Мировой спрос на огнезащитные составы тканей, как ожидается, вырастет на 4,7 процента, а мировой рынок по оценкам, к 2011 году вырастет более чем на 2 миллиона метрических тонн. и практика строгих стандартов воспламеняемости приведет к более широкому использованию антипиренов развивающимися странами.США будет ведущим продюсером из этих тканей. Ожидается, что спрос на огнестойкие ткани в США будет расти в среднем на 3% в год, что заставит рынок сбыться. к 2011 году превысит 1 миллиард фунтов. Увеличение использования антипиренов в потребительские товары, строительные материалы, провода и изоляционные оболочки, электроника корпуса и аэрокосмическая продукция повысят рыночный спрос. Полиолефин и рынок других термопластов будет расти, поскольку они используются в пламени приложения для замедленного строительства.

Одежда для выступлений — одна из наиболее быстрорастущие отрасли текстильной промышленности. Рост рынка усиливается появлением новинок в тканях и технологических новшеств. Разработки в текстильной промышленности привели к созданию высокотехнологичных защитных тканей. Эти ткани обладают высокой прочностью на разрыв, устойчивостью к порезам и даже более высокой стойкость к истиранию и долговечность.

Артикул:

1. http: // www.ieindia.org
2. http://www.freepatentsonline.com
3. http://www.saehan.com
4. http://en.wikipedia.org

Чтобы прочитать больше статей по текстилю, промышленности, техническому текстилю, красителям и химикатам, машинному оборудованию, моде, одежде, технологиям, розничной торговле, коже, обуви и ювелирных изделиях, программному обеспечению и общим вопросам, пожалуйста посетите http://articles.fibre2fashion.com

Чтобы продвигать свою компанию, продукты и услуги в рекламных статьях, следите за эта ссылка: http: // www.fibre2fashion.com/services/article-writing-service/content-promotion-services.asp

Огнезащитные составы

Что такое антипирены?

Антипирены — это химические вещества, которые наносятся на материалы для предотвращения возникновения или замедления роста огня. Они использовались во многих потребительских и промышленных товарах с 1970-х годов, чтобы уменьшить способность материалов к воспламенению.

Антипирены часто добавляют или наносят на следующие продукты.

• Предметы интерьера, такие как поролон, обивка, матрасы, ковры, шторы и тканевые жалюзи.
• Электроника и электрические устройства, такие как компьютеры, ноутбуки, телефоны, телевизоры и бытовая техника, а также провода и кабели.
• Строительные материалы, включая электрические провода и кабели, а также изоляционные материалы, такие как пенополистирол и пенополиуретан.
• Транспортные товары, такие как сиденья, чехлы и набивки для сидений, бамперы, верхние отсеки и другие части автомобилей, самолетов и поездов.

Многие антипирены сняты с продажи или больше не производятся. Однако, поскольку они нелегко разрушаются, они могут оставаться устойчивыми в окружающей среде в течение многих лет. Они также могут биоаккумулироваться или накапливаться в организме людей и животных с течением времени.

Как люди подвергаются воздействию антипиренов?

Что можно сделать, чтобы уменьшить воздействие антипиренов?

• Снижайте уровень пыли с помощью влажной уборки и уборки пылесосом с помощью высокоэффективного воздушного фильтра (HEPA), который помогает удалить загрязняющие вещества из вашего дома.
• Часто мойте руки и руки своих детей. Контакт руки в рот подвергает людей воздействию антипиренов.
• При покупке новых товаров старайтесь приобретать детские товары и мебель из хлопка, полиэстера или шерсти вместо пенополиуретана.
• Уменьшите количество пыли, установив в доме хорошую систему вентиляции.

Люди могут подвергаться воздействию антипиренов различными способами, включая диету; потребительские товары для дома, автомобиля, самолета и на рабочем месте; и домашняя пыль.1

• Эти химические вещества могут попадать в воздух, воду и почву во время производства.
• Химические вещества могут вытекать из продуктов в пыль и в воздух.
• Пыль может попасть на руки и пищу, а затем попасть в рот во время еды.
• Через электронные отходы или неконтролируемое сжигание и разборку электронных и электрических отходов.

Каковы некоторые из потенциальных последствий для здоровья, связанные с антипиренами?

Хотя антипирены могут принести пользу при добавлении в некоторые продукты, все больше данных показывает, что многие из этих химикатов связаны с неблагоприятным воздействием на здоровье животных и людей.К ним относятся:

• Нарушение эндокринной системы и щитовидной железы
• Воздействие на иммунную систему
• Репродуктивная токсичность
• Рак
• Неблагоприятное воздействие на развитие плода и ребенка
• Неврологическая функция

Кто наиболее уязвим?

Дети могут быть особенно уязвимы к токсическому воздействию этих химикатов, потому что их мозг и другие органы все еще развиваются. Захватывание из рук в рот и близость к полу увеличивают вероятность воздействия на детей антипиренов.Исследователи обнаружили, что у детей концентрация антипиренов в организме выше, чем у взрослых.

Существуют ли разные типы антипиренов?

Существуют сотни различных антипиренов. Их часто разбивают на категории, основанные на химической структуре и свойствах. Как правило, антипирены группируются в зависимости от того, содержат ли они бром, хлор, фосфор, азот, металлы или бор.

Бромированные антипирены — содержат бром и являются наиболее часто используемыми антипиренами.Используется во многих потребительских товарах, в том числе в электронике, мебели, строительных материалах и т. Д., И, помимо других эффектов, вызывает эндокринные нарушения.

Полибромированные дифениловые эфиры (ПБДЭ) —ПБДЭ не связываются химически с продуктами, в которые они добавляются (мебель, электроника и т. Д.), Поэтому они легко выделяются из этих продуктов и попадают в воздух и пыль. ПБДЭ могут снизить массу / длину ребенка при рождении и ухудшить неврологическое развитие.

Тетрабромбисфенол A (TBBPA) — Широко используется для изготовления компьютерных плат и электроники.Также используется в некоторых тканях и бумаге или в качестве добавки к другим антипиренам.

Гексабромциклододекан (ГБЦД) — добавка, которая в основном используется в строительных материалах из пенополистирола. Основной риск для человека связан с вымыванием продуктов и попаданием в пыль в помещении. Низкие уровни ГБЦД также были обнаружены в некоторых пищевых продуктах.

Органофосфатные антипирены (OPFR) — С постепенным отказом от ПБДЭ некоторые OPFR были определены как заменители.

Исследователи, поддерживаемые NIEHS, также изучают влияние на здоровье новых огнестойких альтернатив, которые выводятся на рынок.

Огнезащитные составы изучаются в связи с их распространением в окружающей среде и опасениями по поводу их воздействия на здоровье человека, особенно на детей, которые могут легко подвергаться их воздействию при контакте руки в рот.

Национальная программа токсикологии (NTP), межведомственная программа тестирования со штаб-квартирой в NIEHS, получила множество номинаций на изучение антипиренов из-за отсутствия информации об их токсичности.

Один из способов, которым NIEHS стремится продвигать исследования в этой области, — это лучше понять, как люди утилизируют продукты, содержащие антипирены. Например, на объектах, где выброшенные потребительские товары, содержащие антипирены, разбираются, перерабатываются или сжигаются, существует вероятность выброса этих продуктов в воздух, почву и воду. Затем эти химические вещества могут поглощаться окружающей растительностью, животными или людьми.

NIEHS также заинтересован в проведении исследований и обмене новыми выводами, которые помогут компаниям разработать более безопасные альтернативы существующим антипиренам.

Какие волокна и ткани наиболее огнестойкие?

Если вы знакомы с огнестойкой одеждой (FR), вы, вероятно, слышали такие термины, как обработанные ткани и волокна или собственные ткани и волокна. Однако есть некоторые ключевые различия, когда речь идет о огнестойких волокнах и тканях. Непонимание этих различий может привести к нарушениям безопасности. Важно знать, как они подходят для конкретных условий.

В этом посте мы дадим определение упомянутым выше терминам, поговорим о некоторых приложениях, в которых они встречаются, и рассмотрим, как каждое из них следует обрабатывать или очищать.

Уход за одеждой из FR имеет решающее значение. Надлежащий уход гарантирует, что свойства FR не будут нарушены. Цель состоит в том, чтобы предоставить вам больше информации по вышеуказанному, чтобы вы могли быть в большей безопасности на рабочем месте.

Огнестойкая ткань: что такое обработанная ткань?

Ткань — это комбинация волокон, которые в сочетании с другими кусками ткани образуют одежду. Ткань можно рассматривать как этап производства между волокном и одеждой.Обработанные ткани — это ткани, на которые нанесено огнестойкое химическое вещество, которое делает их огнестойкими. Волокна, используемые в этих тканях, обычно не считаются защитными. Благодаря химической обработке они становятся огнестойкими.

Волокна, используемые в этих тканях, обычно состоят из 100% хлопка или некоторой комбинации хлопка и нейлона. Что касается долговечности, ткань, состоящая из хлопковых волокон, не очень устойчива к истиранию. Ткани с добавлением нейлонового волокна намного лучше устойчивы к истиранию.Обработанные ткани хорошо подходят для коммунальных, нефтегазовых, химических и нефтехимических применений.

Уход за обработанными тканями должен производиться в воде с жесткостью не более 1,5 зерна (25 частей на миллион). Лучше всего использовать меньшую жесткость, так как жесткая вода содержит минеральные соли, которые могут оставлять отложения на ткани. Эти отложения могут свести на нет огнестойкие свойства одежды. Отложения могут даже служить топливом, если одежда подвергается воздействию источника возгорания.

Огнестойкие волокна: что такое обработанные волокна?

Обработанные волокна — это волокна, содержащие антипирен, нанесенный во время процесса формирования волокна .В результате из него получаются волокна, огнестойкие волокна. Ткани из обработанных волокон обладают огнестойкостью на протяжении всего срока службы одежды. Огнестойкий химикат нельзя удалить обычным износом или стиркой. Одежда перестает быть огнестойкой только в том случае, если она порвется или запачкается до такой степени, что грязь не вымывается.

Один тип волокна — это 100% обработанный искусственный шелк. Lenzing FR® — это искусственное целлюлозное волокно, производимое Lenzing AG. Эти волокна обрабатываются в процессе формования и навсегда остаются огнестойкими.

Другой тип волокна — это смесь хлопка и модакрила. Ткани из этих смесей волокон отличаются мягкой и удобной рукой, напоминающей хлопок. Добавляемое модакриловое волокно имеет мягкие и прочные компоненты. Он также устойчив к химическим веществам и растворителям. Это делает эти типы волокон идеальными для использования в огнестойких средах.

Применения для этих типов волокон немного более общие. Промышленная защитная одежда, коммунальные услуги и рабочая форма пожарных хорошо подходят.Как и обработанные ткани, рекомендуется стирать обработанные волокна таким же образом. Слишком жесткая вода может оставлять отложения, которые могут воспламениться при воздействии источника возгорания. Единственное существенное различие между уходом за этими двумя типами заключается в том, что смеси модакрил / хлопок следует обрабатывать в мягкой воде с отбеливателем, не содержащим хлора, поскольку он ослабляет ткань.

Что представляют собой неотъемлемые ткани и волокна?

Собственные ткани и волокна не нуждаются в химической обработке. Свойства FR являются важной характеристикой химического состава волокна.Еще раз, эти волокна являются волокнами FR, но являются результатом создания волокон. Как ткани, так и волокна не могут потерять свои огнестойкие свойства в результате нормального износа или стирки. Одежда сохранит свои огнестойкие характеристики на протяжении всего срока службы.

Модакриловые волокна являются наиболее популярными собственными волокнами. В основном они используются в смесях с другими огнестойкими волокнами. Модакриловые волокна часто комбинируются с различным процентным содержанием лиоцелл, параарамидных или полиамидимидных волокон.Эти комбинации создают прочную ткань, соответствующую стандартам NFPA 70E CAT2 и NFPA 2112. Еще одно популярное внутреннее волокно — НОМЕКС. В производстве одежды NOMEX поставляется как отдельное волокно или часто в смеси с KEVLAR.

Собственные ткани и волокна используются в нефтехимической, электротехнической и коммунальной промышленности. Еще одно популярное применение — это износ и оттачивание снаряжения для пожарных. Большинство естественных тканей и волокон не рекомендуется использовать при сварке или вокруг расплавленных веществ.Уход за собственными тканями и волокнами такой же, как и за обработанными типами. Рекомендуется мягкая вода, поскольку жесткая вода содержит минеральные соли, которые могут оставлять нерастворимые отложения на ткани. Эти отложения могут свести на нет огнестойкие свойства одежды. Также не рекомендуется использовать хлорсодержащий отбеливатель, так как он ослабит ткань.

Эта информация предоставлена ​​Bulwark, лидером в области производства огнестойкой одежды. Это также не обязательно означает поддержку Bulwark. Есть и другие бренды, которые производят высококачественную огнестойкую одежду.Важнее всего понять, из каких тканей и волокон создается одежда, которая обеспечит вам безопасность во время работы. Если вы хотите назначить консультацию, сообщите нам об этом. Мы можем облегчить вам задачу облачения вашей команды в надлежащую защитную одежду.

JR Туттл

JR похож на руководителя системы и процессов. Ему нравится развивать процесс, чтобы все работало более гладко и эффективно. JR — гордый муж и отец троих замечательных детей.Когда он не создает новый контент или не помогает пользователям ориентироваться в программном обеспечении, он обычно съедает четверть стойки ребер (еще не совсем готов к большой лиге ребер!)

огнестойких тканей | Огнестойкость в сравнении с огнестойкостью

Огнестойкие и огнестойкие ткани являются незаменимыми инструментами безопасности в различных промышленных, коммерческих и муниципальных применениях. Технологические усовершенствования в этих тканях способствовали разработке огнезащитных покрытий, многочисленных типов средств индивидуальной защиты и многого другого.В этом сообщении блога будут обсуждаться различия между огнестойкими и огнестойкими тканями, общие области применения этих тканей и многое другое.

Огнестойкие (FR) ткани

Несмотря на то, что огнестойкие и огнестойкие ткани существенно пересекаются — как в терминологии, так и в физическом использовании, — эти два типа ткани имеют явные различия.

Противопожарная ткань и огнестойкая ткань

Огнестойкие ткани и огнестойкие ткани — это два разных класса материалов.У каждого класса есть уникальные атрибуты, которые делают их удобными для применения в условиях сильной жары или открытого пламени, но для этого они используют разные механизмы.

• Огнестойкие ткани , также известные как химически огнестойкие ткани, представляют собой стандартные ткани, обработанные специальным огнезащитным покрытием. Они будут гореть, но гораздо медленнее, чем необработанные стандартные ткани. Огнестойкость подразделяется на три группы: огнестойкие (FR), по своей природе огнестойкие (IFR) и долговечные огнестойкие (DFR).
• Огнестойкие ткани обычно состоят из синтетических волокон, устойчивых к возгоранию при длительном воздействии пламени или тепла. Из-за такой конструкции их также иногда называют огнестойкими тканями. Вместо того, чтобы гореть, эти ткани со временем начнут плавиться. Степень наличия огнестойких волокон в огнестойкой ткани может широко варьироваться от нескольких процентов волокон до полной конструкции, в зависимости от производителя.

Нейлон и полиэфирная ткань Огнестойкость

Синтетические волокна составляют большинство лучших вариантов огнестойких тканей. Хотя большинство натуральных волокон легко воспламеняются, волокна на пластиковой основе часто плавятся от тепла, а не воспламеняются. Нейлоновые и полиэфирные ткани стали особенно популярными из-за их высокой температуры плавления и низкой теплопроводности. Для дополнительной защиты производители могут обработать волокна раствором огнестойких химикатов.

Добавление огнестойкого покрытия ткани

Некоторые химические вещества могут обрабатывать натуральные и синтетические волокна для повышения их огнестойкости. Эти химические вещества делятся на четыре группы в зависимости от их воздействия:

• Мягкое огнестойкое покрытие (FR)
• Огнестойкий средний хрустящий (FR)
• Средняя мягкая огнестойкость (MSFR)
• Огнестойкий комплект для обогрева (HSFR)

Полиэфирная сетка — мягкая огнестойкая (FR)

Полиэфирная сетка — термостойкая огнестойкая (HSFR)

Нейлоновая сетка — Средняя хрустящая огнестойкость (FR)

Полиэфирная сетка — Средняя хрустящая огнестойкость (FR)

Полиэфирная сетка — средняя мягкая огнестойкость (MSFR)

Нейлоновая сетка — Средняя хрустящая огнестойкость (FR)

Общие приложения

Огнестойкие и огнестойкие ткани необходимы в самых разных областях.Во многих отраслях промышленности регулируются типы тканей, разрешенные в различных условиях, чтобы оборудование соответствовало минимальным стандартам безопасности. Вот некоторые из наиболее популярных применений этих тканей:

• Применение в авиации, автомобилестроении и судоходстве, где требуются огнестойкие или огнестойкие ткани для сидений, грузовых сетей и внутренней отделки
• Используется в больницах, например, в качестве материала для простыней, простыней и наматрасников
• Военное применение, например, защитная военная одежда
• Безопасность труда с приложениями, в первую очередь сфокусированными на безопасности работников и СИЗ в промышленных и наружных условиях
• Отдых, особенно походы, рыбалка, игра в гольф, походы, охота и стрельба

---

Дополнительная информация о огнестойких / огнестойких тканях

В Jason Mills мы производим широкий ассортимент трикотажных тканей, в том числе огнестойкие и огнестойкие.