Фиброцементная плита фото: Фиброцементные панели для наружной отделки дома (58 фото): фасадные плиты под дерево, японские материалы для вентилируемых фасадов, продукция российского и иностранного производства

Содержание

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Фасад больше всего подвержен воздействию агрессивной среды, климатических факторов и механическим повреждениям. Поэтому к выбору материала для внешней облицовки нужно подходить с максимальной ответственностью.

Задумавшись о создании прочного и долговечного фасада, предприимчивые островитяне разработали уникальную технологию создания фиброцементных панелей. Это «симбиоз» фасадной штукатурки и ПВХ панелей.

Состав облицовочного материала

В основе фиброцементной панели лежит цемент: его содержание в составе не менее 90 %. Остальные 10 % приходятся на стекловолокно, выполняющее функцию армирующего каркаса и минеральные наполнители, повышающие технические характеристики продукции.

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, технологический процесс изготовления фиброцементных панелей довольно сложен и состоит из следующих этапов:

  1. Армирующая основа. Для создания каркаса используется целлюлоза, которая после обработки разделяется на отдельные волокна.

  2. Раствор. На этом этапе создаётся «тело» панели. В специальных барабанах перемешиваются все компоненты, необходимые для производства: цемент, песок, минеральные добавки, синтетическое волокно для снижения веса и повышения прочности.

    Составляющие перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы. Затем в раствор постепенно добавляют воду, чтобы придать смеси пластичность, необходимую для дальнейших этапов производства.

  3. Формовка. Раствор пропускают через экструдер, где под воздействием высокого давления масса формируется в готовые панели заданного размера. После этого этапа готовые плиты оставляют на 6-8 часов, чтобы цемент схватился и раствор набрал прочность.

  4. Сушка. Фиброцементные панели проходят термическую обработку в автоклавных печах, где под воздействием температуры

    +170 0С и давления в 10 атмосфер происходит выделение силиката кальция. В итоге изделия обретают устойчивость к механическим повреждениям и внешним воздействиям.

Когда панели полностью высыхают, поверхность обрабатывается фотокерамикой или другими веществами, образующими поверхностный защитный слой.

Область применения фиброцементных фасадных плит

Плиты не имеют прямого контакта с поверхностью, поэтому подходят для всех типов зданий и сооружений. Также изделия обладают повышенной прочностью к любым воздействиям, что обеспечивает им высокий запас прочности.

Сфера использования фиброцементных панелей универсальна и многогранна. Изделия могут применяться для обустройства фасадов таких зданий:

  1. Железнодорожных и автовокзалов.

  2. Объектов коммерческой недвижимости.

  3. Многоэтажного строительства.

  4. Коттеджей.

  5. Хозяйственных построек.

  6. Складских помещений и промышленных объектов.

  7. Спортивно-развлекательных комплексов.

Панели имеют сравнительно небольшой вес, их можно использовать для реконструкции старых и ветхих сооружений. При этом старую отделку можно не демонтировать.

Фиброцементные панели подходят для облицовки любых поверхностей, даже имеющих сложную геометрию. Структура материала формирует дополнительный ветрозащитный и теплоизолирующий слой.

Достоинства и недостатки

Облицовочный материал обладает массой достоинств. К основным преимуществам можно отнести такие моменты:

  • вариативность отделки – поверхность имитирует натуральные строительные материалы, что позволяет создавать различные архитектурные дизайн-проекты;

  • долговечность – без дополнительного ухода панели могут прослужить

    до 20 лет без потери первоначальных качеств.

  • простота монтажа – при обустройстве фасада отпадает необходимость демонтажа старых покрытий и рабочий процесс сокращается;

  • нейтральность к внешней среде – фасад сохранят свой первоначальный внешний вид даже при продолжительном воздействии ультрафиолетовых лучей;

  • широкий диапазон рабочих температур – панели одинаково эффективно себя показали в холодном и жарком климате;

  • комфорт – фасад создаёт дополнительную защиту от уличного шума, значительно сокращает теплопотери;

  • устойчивость к агрессивной среде – панели не подвержены коррозийным изменениям, на поверхности не образуется грибок и плесень.

Кроме этого, к положительным качествам можно отнести экологическую безопасность: в составе отсутствуют химически активные вещества и токсичные компоненты.

К недостаткам можно отнести:

  • высокий уровень влагопоглощения – до 10 %;

  • низкая ударопрочность – в пределах 0,25 кг/см2;

  • подверженность линейной деформации – достигает 2 %;

К минусам можно отнести и то, что по внешнему вид, фиброцементные панели заметно проигрывают натуральным материалам. Неокрашенные плиты выглядят неприглядно, если же в их состав включены красящие вещества, то стоимость возрастает на 5-10 % от базовой.

С уровнем влагопоглощения можно бороться путем приобретения материала с более высокой пористостью. В этом случае избыточная влага будет выделяться обратно во внешнюю среду и линейная деформация будет ниже.

Технические параметры и размерный ряд

Фиброцементные плиты выпускаются в соответствии с определёнными требованиями, поэтому технические характеристики продукции должны соответствовать значениям таблице

Показатель Значение

Отклонение размера в любой плоскости

Не более 2 мм/м2

Плотность

От 1,55 г/см3

Прочность на изгиб

22 МПа

Влагопоглощение

До 7 %

Деформация при влажности от 30 до 90 %

До 2 мм

Уровень адгезии

1-2 балла

Морозоустойчивость

От 150 циклов

Если рассматривать размерный ряд, то внешние параметры во многом зависят от производителя. При стандартной толщине панели 6-35 мм, длина и ширина могут значительно отличаться.

Размеры плит в зависимости от страны производства (мм)
Япония Европа Россия
  • 910х3 030;

  • 455х3 030;

  • 455*1 818

  • 1 200х770;

  • 1 590х306;

  • 1 593х455;

  • 3 600х190;

  • 2 440х1 220

  • 1 200х1 500;

  • 1 200х2 400;

  • 3 000х1 500;

  • 3 600х1 500

Не стоит забывать, что все без исключения производственные компании занимаются изготовлением нестандартных панелей в соответствии с индивидуальными требованиями заказчиков. Однако обходится такая продукция значительно дороже стандартных изделий.

Популярная фактура панелей из фиброцемента

Кроме размерного ряда потребительское значение имеет и фактура материала. Рассмотрим самые популярные варианты, широко применяемые в российском и мировом строительстве.

Гладкоокрашенные

Поверхность таких изделий может иметь различную цветовую палитру, глянцевое или матовое исполнение. Будьте внимательны: окрашивание продукции производителем увеличивает ее стоимость примерно на 10 %

.

Шагрень

Лицевая сторона фиброцементных панелей точно имитирует декоративную штукатурку с разнообразной фактурой, что придаёт фасаду эффектный и яркий вид.

Дубовая кора (короед)

Здесь поверхность покрыта вертикальными или горизонтальными бороздами, создавая точную иллюзию древесной коры. Такие панели одинаково интересно смотрятся на фасадах и при отделке внутренних помещений.

Арт-декор

Современный вид отделки, создающий имитацию объёмного изображения. Поверхность получает сходство с бархатом или велюром, что позволяет придавать зданиям оригинальный внешний вид.

Мозаика

Интересное решение, которое достигается сочетанием 3-х и более цветов. Такое напыление гармонично сочетается с любой архитектурой зданий.

Каменная крошка

В этом случае создаётся декоративное напыление из камешков мелкой фракции, создавая деловой стиль. Такие панели идеально подходят для облицовки офисных и административных зданий.

Имитация натуральных покрытий

Такие панели точно копируют природный камень, кирпич, древесный массив. Продукция высоко ценится в частном секторе, позволяя придавать домам презентабельный внешний вид с минимальными затратами на строительство.

Благодаря разнообразию фактуры фиброцементные плиты и обладают многогранной сферой применения: можно подобрать варианты, которые подчеркнут индивидуальность любого здания.

Особенности монтажа

Фиброцементные плиты могут устанавливаться двумя способами: бескаркасным (сразу на основание) и на обрешётку.

В первом случае, потребуется предварительная подготовка основания – стены очищаются от старых покрытий и выравниваются. Фиксация выполняется саморезами, которые вкручиваются через специальные скобки-клямеры.

Второй вариант применяется для обустройства вентилируемого фасада. Здесь также требуется предварительная подготовка.

  1. С поверхности демонтируются все посторонние предметы: подоконники, карнизы, водопроводные трубы.

  2. Стена размечается под кронштейны, которые необходимы для обрешётки. Рекомендуемый шаг: 600 и 1 000 мм в вертикальной и горизонтальной плоскости соответственно.

  3. Между кронштейнами укладывается теплоизоляция и фиксируется к стене дюбель-гвоздями.

  4. Устанавливается перекрёстная обрешётка (вертикальные и горизонтальные лаги) из металлического профиля или дерева. Благодаря такой схеме крепления, между утеплителем и панелями останется небольшой зазор, примерно 30-50 мм.

  5. На завершающем этапе к подготовленному каркасу крепят фиброцементные панели. Монтаж выполняется от низа, поэтому первой устанавливается цокольная планка.

Чтобы добиться ровных зазоров между элементами фасада, устанавливаются разделительные планки. После завершения монтажа стыки заделываются герметиком, углы закрываются декоративными уголками. 

Окрашивание

Учитывая, что стоимость фиброцементных панелей с заводской покраской выше, пользователи предпочитают самостоятельно придавать белой поверхности различные цвета.

Важно, чтобы поверхность была сухой, отшлифованной и не имела серьезных дефектов, пыли и грязи.

Работы по окрашиванию проводите по описанной нами схеме.

  1. Пропитайте панель флюатируюаей пропиткой с двух сторон.

  2. Дайте отстояться материалу в течение суток при комнатной температуре.

  3. Повторите обработку флюатом.

  4. За 1,5-2 часа до начала окрашивания разведите краску в соответствии с инструкцией.

  5. С помощью краскопульта нанесите краску на поверхность одним слоем.

  6. Подождите, пока поверхность высохнет, нанесите второй и последующие слои.

  7. Отправьте изделие на просушку. Температура в камере или помещении должна быть 40-600С, время сушки – не менее 4-5 часов.

Полная полимеризация красителя, в зависимости от марки, происходит через 5-6 дней, поэтому в это время выполнять монтаж панелей не рекомендуется.

Мы не советуем самостоятельно окрашивать материал, если речь идет о дорогостоящем архитектурном проекте. Качество работ в домашних условиях будет ниже, чем в заводских.

ТОП-5 проверенных производителей

Качество строительного материала определяется изготавливающей компанией. Учитывая, что фиброцементные панели производятся по всему миру, выбрать качественную продукцию бывает затруднительно.

При выборе советуем обращать внимание на наш небольшой рейтинг, составленный по отзывам потребителей:

  1. «Краспан». Это один из ведущих производителей навесных фасадов на территории России и ближнего зарубежья. Производственные линии компании находятся в Красноярске, ежедневный выпускаемый объём готовой продукции: около 7 000 м2.

    Этого хватит для полноценной облицовки двух многоэтажных домов. Компания строго соблюдает требования ГОСТ, выпускает фиброцементные панели с различной текстурой.

  2. CEMBRIT. Датское предприятие с вековой историей. Первая партия цементных плит для внешней облицовки компания изготовила по заказу российского императора Николая Второго. Сейчас фиброцементные панели этого производителя экспортируются во все мировые страны.

    Компания предлагает несколько коллекций с различными текстурами и размерным рядом, изготовленные по уникальной запатентованной технологии.

  3. MINERIT. Бренд принадлежит Дании, но производственная линия находится в Финляндии, недалеко от Хельсинки. Продукция компании широко известна в европейских странах, привлекает внимание российских покупателей высоким качеством продукции и демократичной ценой.

  4. KMEW. Японский производитель, известный на рынке с 1968 года. Путём реорганизации и модернизации производства, компания известна во всём мире, как крупнейший изготовитель экологически чистых фиброцементных плит.

    Сейчас это крупная корпорация, объединившая 5 заводов с обшей ежегодной производительностью 42 000 000 м2 готовой продукции.

  5. LATONIT. Отечественная компания, известная на рынке с 2007 года. Компания выпускает продукцию стандартных размеров и по индивидуальным проектам заказчиков.

    Среди последних инноваций можно отметить технологию окрашивания поверхности безвоздушным напылением, антивандальное покрытие, изделия с декоративной поверхностью для тоннелей.

Все перечисленные компании делают акцент на качестве продукции, поэтому практически не имеют негативных отзывов от покупателей.

Фото домов с отделкой стеновыми панелями из фиброцемента

Фиброцементные плиты: отзывы, характеристики, фото, цены

В строительстве важен каждый шаг. Отделке зданий и сооружений уделяется отдельное внимание, поскольку внешний вид имеет особое значение. Использование фиброцементных фасадных плит значительно упрощает задачу как строителей, так и проектировщиков.

Оглавление:

  1. Технология производства и применение
  2. Характеристики и виды
  3. Стоимость популярных марок
  4. Отзывы покупателей

Преимущества плит

Технология производства фиброцементных плит достаточно сложна, но их вид, отличное качество и технические параметры полностью соответствуют требованиям современного заказчика. Колоссальный ассортимент позволяет разнообразить внешний облик строений, благодаря цветовой гамме, фактуре и различным формам.

Облицовочную панель получают методом формовки специальной смеси, состоящей из портландцемента – до 90 % всего состава, мелкофракционного чистого речного песка с минеральными добавками и около 10 % фибронаполнителей. В качестве наполнителя используют экологически чистое целлюлозное волокно или синтетическое полимерное.

Плиты пластичны, прочны, долговечны и имеют небольшой вес при многослойной структуре. Основой является цементно-волокнистый слой. На его поверхность наносится пласт водоотталкивающего материала, который впоследствии декорируют.

Цементно-волоконная основа абсолютно не горюча и отвечает всем нормам и правилам пожарной безопасности. Водоотталкивающий пласт фиброцементных огнезащитных панелей является великолепным изолятором, обеспечивающим сохранность и длительный срок эксплуатации. Фасадные многослойные плиты покрываются декоративным слоем, имеющим широчайшую цветовую гамму, обеспечивающую внешнюю презентабельность облицовки.

Технические параметры

Фиброцементные плиты выпускаются трех видов. Различие составляют: длина – 1 200, 3 000 и 3 600 мм, толщина – 6. 8 и 10 мм при стандартной ширине 1 500. В зависимости от модификации вес плиты варьирует от 16 до 18 кг/м3.

Плиты обладают высокой степенью надежности:

  • продольная прочность – 18 Н/кв.мм;
  • поперечная – 25;
  • прочность сжатия – 40;
  • модуль упругости – 12 000 Н/кв.мм.

Предельно-допустимая влажность фиброцементных панелей составляет не более 10-15 % с коэффициентом поглощения воды 30. Это говорит о том, что облицовочный материал не адсорбирует влагу, а верхний слой покрытия имеет водоотталкивающие свойства.

Плиты жаро- и морозоустойчивы с разбегом температурных показателей от +80 до -120°C. Также фиброцементные фасадные панели практически не дают усадки: коэффициент растяжения – 1.5 мм/м.

Краткий обзор цен

Цены фиброцементных неокрашенных плит зависят в первую очередь от страны-производителя, внешней фактуры, формы, облицовки, а также региона, где можно купить стройматериал.

Обзорная таблица моделей представляет усредненные расценки, характерные для Центрального региона РФ.

Модель, производитель Габариты, м Вес, кг/м2 Стоимость, м2, рубли
Неорок NT 3831 NA — NT383KMEW, Япония 0.016/ 0.455/ 3.03 14 2600
Роспан 455, Россия 0. 014/ 0.455/ 1.59 12 700
ETERNIT. Доска Cedral Click.«Roof-n-Roll», Бельгия – Россия 0.012/ 0.19/ 3.6 11 1600
WFX NICHIHA, Япония 0.014/ 0.455/ 3.03 16 1800
«Sun&Stone», Китай 0.015/ 0.615/ 3.00 14 700-950

Мнения покупателей

Человек так устроен, что практически каждый аспект своей деятельности склонен подвергать сомнениям. Чтобы получить уверенность в правильности своего шага, ему необходимо подтверждение других людей, уже получивших опыт в данном вопросе.

Несколько отзывов реальных людей, использовавших облицовочные фиброцементные плиты при возведении своих домов:

«С моей точки зрения, данный отделочный материал – отличная альтернатива кирпичной отделке. Стоимость плит вместе с работой строителей мне обошлись значительно дешевле, нежели бы я обкладывал дом кирпичом».

Сергей, Липецк.

«У облицовочных панелей великолепные водоотталкивающие качества. Но столкнулся с подбором цвета силикона для заделки швов, чтобы через них не просачивалась влага. Невозможно купить силикон соответствующего оттенка, но это уже вина его производителей».

Владимир, Нижний Новгород.

«Два года назад мы с мужем обновили фасад дома облицовочными фиброцементными панелями. По сей день он выглядит так, как будто работы были проведены вчера, благодаря самоочищающимся качествам материала».

Виктория Смирнова, Казань.

«Столкнулся с проблемой установки каркаса для монтажа. Хотел использовать деревянный брус, но пришлось покупать специальный профиль и кронштейны от производителя. Получились дополнительные затраты, но делаю не на один день, поэтому отжалел».

Марат Насибуллин, Екатеринбург.

«Абсолютно нет проблем в подборе цвета для фасада. Разнообразие гаммы оттенков и текстуры плит позволили подобрать облицовочный материал так, что мой старый дом стал выглядеть, как я изначально хотел».

Алексей, Уфа.

8 советов по выбору и монтажу

Содержание статьи

Фасад любого здания является его визитной карточкой, которая с первых секунд позволяет определить, нравится ли вам этот загородный дом или нет, вызывает ли у вас доверие то или иное учреждение и т.д. На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает очень много вариантов материалов для отделки фасадов. Та или иная отделка позволяет подчеркнуть индивидуальность строения и его хозяина, обеспечить тепло- и звукоизоляцию, защитить здание от воздействия различных неблагоприятных факторов окружающей среды. Очень важным критерием является и долговечность, практичность и приемлемая стоимость выбранного материала. Отсутствием явных недостатков и отменными техническими характеристиками обладают фиброцементные плиты для наружной отделки дома. В этой статье мы дадим советы по их выбору и самостоятельному монтажу, расскажем о достоинствах материала и свойствах.

Понятие «фиброцементная панель»

Не даром говорится, что все гениальное – просто. Существует множество способов облагородить фасад любого здания, начиная от самого ходового метода — облицовки декоративным кирпичом, и заканчивая отделкой обыкновенным сайдингом. Однако почти все материалы имеют недостатки, которые заставляют практичных людей искать все новые варианты наружной отделки. Одним из определяющих факторов всегда остается конечная стоимость облицовочных работ, которая обязательно должна включать и работу строительной бригады, и доставку стройматериалов. И в данном случае отделка дома фиброцементными плитами является более выгодной и доступной по стоимости, нежели облицовка кирпичом. И подтверждением тому являются многочисленные отзывы потребителей.

Можно отметить, что выбирая такие плиты для наружной отделки, вы получаете:
  • Облицовку, которая не контактирует с наружной поверхностью стены. А это значит, что отслаиваться, отклеиваться или осыпаться просто не от чего;
  • Прочную отделку, которая при этом сохраняет гибкость и не растрескивается;
  • Простой монтаж благодаря форме выпуска в виде готовых листов.

Фиброцементная панель представляет собой не что иное, как панель из самого обычного бетона. Однако в процентном соотношении доля бетона в составе равна 90% от общей массы. Остальные 10% — это различные минеральные добавки и натуральное целлюлозное волокно. Именно эти, казалось бы, незначительные 10% позволили создать облицовочный материал с очень широкой сферой применения и высокими техническими характеристиками. Мы написали, что минеральные добавки могут быть разными, и это действительно так. Все зависит от производителя. У каждого свой фирменный «рецепт» лучшего, по их мнению, состава. Это может быть мелкозернистый речной песок, к примеру.

Добавки необходимы для придания материалу внутренней вязкости после завершения процесса полной кристаллизации. Таким образом плиты будут очень прочными снаружи, но пластичными внутри, и не будут подвержены растрескиванию при резких перепадах температур. Но волокно присутствует в обязательном порядке. В данном случае также сам производитель определяет, использовать натуральное целлюлозное волокно или синтетическое полимерное.
Интересный факт – фиброцемент был впервые получен в Австрии в конце ХIХ века методом долгих проб и ошибок. Можно сказать, что это была вынужденная мера. Так как на то время строительство крайне нуждалось в материале, который был бы огнеупорным и более легким. 7 лет экспериментов позволили получить универсальный материал. Но на то время в цемент добавляли волокна асбеста, от чего со временем пришлось отказаться, так как некоторые ученые утверждали о вреде подобных добавок для здоровья человека. Прежде, чем была найдена достойная замена этому компоненту, специалисты перепробовали более 200 видов различных волокон в качестве добавки. Наилучшим вариантом оказалось то самое целлюлозное волокно, которое выполняет функцию армирования, придает жесткость на изгиб и значительно сокращает линейное расширение материала. Также можно использовать арамидные или базальтовые волокна. В России производство фиброцемента на основе асбеста началось еще в 1908 году в городе Брянск.

Технические характеристики

Состав, а также технические характеристики фиброцементных плит должны соответствовать ГОСТ 8747-88.

  • Плотность материала составляет не менее 1,5 кг/см3;
  • Морозостойкость обеспечивает не менее 100 циклов, а это составляет 40-50 лет эксплуатации;
  • Коэффициент водопоглощения составляет не более 20% от общей массы плиты;
  • Рабочий температурный режим довольно широкий – от +80°С до -120°С;
  • Коэффициент растяжения плиты составляет не более 1,5 мм/м, что говорит о том, что материал практически не имеет усадки;
  • Модуль упругости имеет значение 12000 Н/мм2;
  • Прочность на изгиб в продольном направлении составляет не менее 24 МПа. К сведению – прочность на изгиб волнистого шифера, который, несмотря на наличие на строительном рынке множества более современных кровельных материалов, до сих пор остается востребованным, составляет 16 МПа. Таким образом плиты могут выдерживать значительно большие ветровые нагрузки, а также являются менее уязвимы к механическим точеным ударам средней интенсивности. В поперечном направлении – не менее 20 МПа;
  • Ударная вязкость материала составляет не менее 20 кДж/м2;
  • Средний допустимый вес 1 м2 фиброцементной плиты лежит в диапазоне от 16 до 24 кг.

Размерный ряд панелей также во многом зависит от производителя. Если речь идет о японских плитах, то по своим размерам они больше похожи на сайдинг, однако это не одно и то же, не путайте. Их длина составляет 3030 мм или 1820 мм при относительно малой ширине – 445 мм. Толщина их может быть от 12 до 18 мм. Отечественные и некоторые европейские производители предлагают намного больше вариантов, что позволяет подобрать максимально удобный размер в зависимости от ширины и высоты наружных стен, тем самым делая расход материала более экономичным.

А это непременно влечет за собой и общую экономию средств. Стандартные размеры плит будут следующими:
  • 770×1200 мм;
  • 306×1590 мм;
  • 455×1593 мм;
  • 1190×1560 мм;
  • 1220×2440 мм;
  • 190×3600 мм;
  • 1200×1500 мм;
  • 1220×2520 мм;
  • 1220×3050 мм;
  • 3000×1500 мм;
  • 3600×1500 мм.

Из размерного ряда также видно, что плитами можно облицевать, к примеру, только цоколь, или другие небольшие по высоте участки фасада. Что касается толщины – отечественные производители предлагают диапазон от 6 до 16 мм.

Помимо этого, плиты могут отличаться и по форме стыковочной кромки, которая подбирается в зависимости от предполагаемого способа монтажа. К примеру, если плиты будут крепиться на специальные пластины-кляймеры, то их длинные стороны будут иметь характерные выступы. Именно благодаря такой форме обеспечивается максимально плотное прилегание панелей к каркасу.

Достоинства и недостатки использования

После того, как мы ознакомились с составом фиброцементных плит и их техническими характеристиками, можно выделить явные преимущества их использования:

  • Сейчас, когда все более востребованными становятся строительные и отделочные материалы, которые не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды, выбор плит из фиброцемента для отделки своего жилища, является подходящим вариантом. Ведь в их составе присутствуют только экологически чистые материалы без примесей различных связующих;
  • Не меньшую роль играет эстетическая составляющая. Отделка в современном стиле типа хай-тек понемногу завоевывает симпатию многих владельцев частных или коммерческих зданий. С помощью панелей, цветовая гамма которых очень разнообразна, можно подобрать оптимальный вариант оттенка и фактуры под любой стиль экстерьера;
  • Практичные потребители оценят срок службы подобной отделки, который составляет более 50 лет;
  • Облицовка получается морозостойкой;
  • Большинство производителей выпускают плиты класса Г1, что расшифровывается как «слабогорючий материал». То есть тот, который не горит при отсутствии прямого источника огня и не самовоспламеняется;
  • Повышенная влагостойкость;
  • Обеспечение дополнительной тепло- и шумоизоляции как снаружи, так и внутри здания;
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • Возможность выполнить монтаж самостоятельно;
  • Поверхность материала является самоочищающейся. Этого удалось добиться благодаря особому составу, которым покрывается лицевая сторона панелей. Он оказывает разрушительное воздействие на частички грязи, которые расщепляются и довольно просто смываются под дождевой водой;
  • Исходя из вышесказанного понятно, что и уход за подобной отделкой максимально простой и быстрый;
  • Также на поверхности плит не образуется коррозия, грибок или плесень;
  • Фиброцементные плиты не подвержены гниению;
  • И, наконец, благодаря невысокой себестоимости производства, конечная стоимость фиброцементных плит находится на доступном уровне.

К недостаткам можно отнести:

  • Довольно высокий коэффициент водопоглощения. При впитывании влаги материалом может происходить его незначительная деформация. Но на показателях прочности это не отражается;
  • Некоторые особо избирательные потребители отмечают то, что обычная кирпичная кладка по внешнему виду заметно отличается от рисунка поверхности плиты «под кирпич». Однако это довольно спорный момент ведь предпочтения у всех разные. К тому же, необходимо делать скидки, учитывая разницу в стоимости этих двух отделочных материалов.

К слову, стоимость фиброцементной плиты конечно же зависит от ее размера, толщины и производителя. Средняя стоимость плиты лежит в диапазоне от 850 до 1400 руб/м2. Например, японские производители предлагают свою продукцию по средней цене 1600 руб/м2. Бельгийские производители установили стоимость на фиброцементный сайдинг уровне 900-1800 руб/м2, на плиты – от 2500 руб/м2. Отечественные фирмы предлагают свою продукцию, не менее достойную по качеству чем японскую, по цене от 800 руб/м2.

Технология производства

Для того чтобы добиться высокой прочности фиброцемента, при производстве используют автоклавы, а также прессование паром при высоких температурах и давлении.

  • Первым этапом является изготовление фиброцементной смеси в экструдере;
  • Готовый состав равномерно распределяют в формы, раскатывают для придания необходимой толщины и поддают прессованию под давлением около 650 Н/см3. Только представьте, насколько плотной будет структура после воздействия подобной силы;
  • После прессования плиты должны пройти процесс предварительного отвердевания. Это занимает от 6 до 8 часов;
  • После чего, для ускорения процесса окончательного отвердевания и придания материалу всех выше перечисленных технических характеристик, плиты отправляются в автоклавы. Там, под воздействием пара, температура и давление которого достигают 175°С и 10 атм соответственно, завершается процесс производства;
  • В итоге, мы имеет материал, который не имеет ограничений в применении ни в зависимости от температурного режима различных регионов, ни от архитектурной принадлежности здания.

Кстати последнее условие обеспечивает финишный этап производства, а именно окрашивание и лакирование поверхности.

  • Поверхность плит может имитировать самые разные текстуры – натуральное дерево, кирпич, природный камень. Это достигается путем прессования фиброцемента в формы с соответствующим рельефом;
  • Она может быть как абсолютно гладкой, так и текстурированной;
  • Для придания реалистичности панели окрашиваются в максимально близкий, для выбранной текстуры, оттенок;
  • Помимо краски, на поверхность также наносится слой лака. Который защищает материал от выгорания при длительном воздействии ультрафиолета;
  • Плиты могут уходить с завода и не окрашенными. Все определяется пожеланиями заказчика. В таком случае придание фасаду желаемого цвета должно производиться после завершения монтажа панелей.

Область применения и виды плит

Мы упоминали, что толщина панелей лежит в диапазоне от 6 до 16 мм. В зависимости от этого показателя меняется и область применения плит:

  • Минимальная толщина свидетельствует о значительно меньшем весе плиты и о том, что стоимость ее будет ниже, чем более толстых плит. Однако с уменьшением толщины, снижается и прочность материала. Поэтому 6-ти миллиметровые панели используется для облицовки тех поверхностей, на которые приходятся минимальные ветровые нагрузки и которые максимально защищены с некоторых сторон. Например, для наружной отделки лоджии, это будет оптимальный вариант. А вообще такую толщину применяют для отделки внутри зданий;
  • Толщина 8 мм является стандартной и общепринятой. При таком значении обеспечиваются оптимальные параметры прочности при допустимом весе;
  • Панели толщиной 10 мм целесообразно применять в случаях, когда необходимо обеспечить более высокую степень устойчивость к различным физическим нагрузкам. Обратите внимание – именно физическим, то есть речь идет о непосредственном контакте. Такими панелями облицовывают первые этажи общественных зданий различного предназначения в оживленных местах, где наблюдается большое скопление пешеходов. Поэтому, если стоит задача облицевать жилой дом, который имеет ограждение территории, разумнее обойтись плитами стандартной толщины 8 мм, тем самым сэкономив некоторое количество средств;
  • Плиты толщиной 12, 14, 16 мм применяются для монтажа по системе скрытых креплений там, где нужны особо прочные фасады. Подобная толщина обеспечивает не только повышенную прочность и устойчивость, но и высокую шумо- и теплоизоляцию.

Также фиброцементные панели широко применяются для облицовки следующих элементов:

  • Внутренних стен зданий различного назначения;
  • Наружной облицовке зданий большой этажности, так как панели легко выдерживают воздействие высоких температур и порывы сильного ветра;
  • Для наружной отделки деревянных домов;
  • Для реконструкции старых зданий, которые после отделки преображаются до неузнаваемости;
  • Из фиброцементных панель можно возвести межкомнатную перегородку, и вы получите уже готовый элемент планировки, который нет необходимости поддавать дальнейшей отделке;
  • Для облицовки помещений с повышенной влажностью – санузлов, душевых, бань, саун, бассейнов;
  • Для отделки печей и каминов;
  • И даже для изготовления подоконников.

Как правильно хранить и чем резать плиты

Не всегда процесс монтажа происходит сразу же после доставки необходимого материала на объект. Причин тому может быть масса и самых разных, начиная с неблагоприятной погоды, и заканчивая тем фактом, что вы закупили материалы, пока цена была выгодной, или еще приятнее – акционной. В любом случае одной из главных задач становится обеспечение правильного режима хранения. Это необходимо не только для того, чтобы не произошло никаких повреждений материала, но и чтобы он не потерял свою геометрию и плоскостность. Иначе в дальнейшем могут возникнуть проблемы в виде плохой стыковки панелей между собой или «волнистого» фасада. Хранить фиброцементные панели необходимо следующим образом:

  • В любом случае на строительную площадку материал отгружают на специальных паллетах, да еще и уложенным таким образом, что лицевая сторона смотрит вверх. Такой порядок вещей необходимо строго сохранять на протяжении всего времени. Даже после того, как вы возьмете панели в работу, начнете их резать по необходимости, складывайте панели лицевой стороной вверх;
  • Если процесс разгрузки происходил вручную, то паллеты наверняка отсутствовали. В таком случае в качестве основания, нужно соорудить самодельный каркас из деревянных брусьев обязательно одинаковой высоты. Располагать их нужно с шагом не более 40 см;
  • Если плиты будут храниться вне какого-либо помещения, их обязательно необходимо накрыть брезентом или толстой пленкой, чтобы они не загрязнились и не мокли под дождем или снегом.

Порезать плиту на фрагменты нужного размера можно двумя способами:

  • С помощью обычной болгарки или циркулярной плиты. В данном случае панель должна лежать лицевой стороной вверх на ровном, прочном основании. Чтобы избежать кривого пила или отклонения от размеров, плиту обязательно нужно зафиксировать на основании, чтобы она не смещалась при оказании усилия от режущего инструмента;
  • Распиловку также можно произвести и с помощью обыкновенного лобзика. Ведь недаром его называют универсальным инструментом. В этом случае плиту укладывают лицевой стороной вниз. Пильное полотно должно быть изготовлено из твердосплавного материала. Если ваш лобзик имеет функцию маятника, ее рекомендовано обязательно включить. Обеспечить неподвижность плиты во время порезки также необходимо.

Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада

Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух.

Это позволяет избежать образования и скопления конденсата и отводит излишки влаги. Для дополнительного утепления здания, между стеной и облицовкой можно прокладывать минераловатный утеплитель. Но обратите внимание, что для утепления цоколя, лучше использовать пенополистирольные плиты, которые не пропускают и не впитывают влагу. У навесных фасадов есть несколько значимых преимуществ:
  • Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
  • Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
  • В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.

Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:

  • Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
  • Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
  • Снять все подоконники, трубы, отливы;
  • Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
  • Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.

Что касается самого процесса:

  • Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
  • Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
  • А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
  • Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
  • После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
  • В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
  • Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
  • После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
  • Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
  • Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.

Краткий обзор производителей

Все плиты от нижеперечисленных производителей имеют достойные характеристики и качество исполнения. Отличие заключается в стране происхождения изделия.

  • Среди российских производителей хорошо зарекомендовала себя компании ООО «Лато», которая выпускает фиброцементные плиты под брендом «Латонит». Компания сотрудничает с европейскими производителями, благодаря чему постоянно совершенствует свои технологии и расширяет ассортимент;
  • Еще один отечественный завод «ЛТМ» выпускает плиты высокого качества под названием «Flamma». Это огнестойкая продукция, которая используется преимущественно для облицовки печей, каминов, для внутренней отделки стен в банях и саунах;
  • Известный многим российский производитель «Кронспан» специализируется именно на производстве фасадных отделочных материалов. Такая узкая направленность позволила достичь высокого качества выпускаемых фиброцементных плит;
  • Еще одним производителем материалов для отделки фасадов является отечественная компании «Роспан». Их продукция довольно разнообразна, но полностью соотвествует заявленным характеристикам;
  • Родиной плит считается Япония, поэтому производитель из этой страны под названием «Nichiha» занимает одну из лидирующих позиций на рынке продаж. Продукция отличается более высокой стоимостью и отменным качеством;
  • Делит позицию лидера вторая японская компания, которая выпускает фиброцементные плиты под брендом «Kmew». Выпуск продукции продолжается уже более 40 лет. За это время все технологии были доведены до совершенства, качество продукции является соответствующим;
  • На протяжении 15 лет датский холдинг «Cembrit» выпускает различные строительные материалы, в том числе и фиброцементные плиты. На производстве действует ужесточенный контроль качества, что гарантирует высокое качество всего ассортимента товаров;
  • На выпуске плит именно для наружной облицовки фасадов специализируется компания из Финляндии. Их товар можно найти под названием «Минерит». Плиты обладают отменными шумоизоляционными качествами и доступной стоимостью.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Обзор российских производителей фиброцемента

Родиной фиброцемента является Европа, однако теперь он выпускается по всему миру. В России также налажено производство материала по зарубежным технологиям. Благодаря выполнению полного технологического цикла на территории РФ, фиброцементные фасадные панели российского производства дешевле импортных аналогов.

Роспан

В прошлом, один из лидероф российского рынка фиброцементных панелей. В настоящее время завод закрыт, производство остановлено.

Кедрал (Этернит, EQUITONE)

Производство запущено: Международная компания с производственным опытом более 100 лет.

Декоры: 30 цветов от пастельных и песочных оттенков, до ярких, насыщенных цветов. Цветовая гамма для удобства дизайнеров разделена на 4 подгруппы холодных и теплых оттенков.

Производство: Бельгия, Германия, Россия.

Технология и оборудование: Информация в свободном доступе отсутствует.

Размеры панелей:

  • Длина, мм: 1200, 3000, 3600
  • Ширина, мм: 1500
  • Толщина, мм: 6, 8, 10, 12, 14, 16

Область применения: Может использоваться в малоэтажном строительстве для облицовки зданий всех типов и назначений, — от частных домов до административных зданий, кафе,ресторанов, входных групп торговых зон, детских садов, гостиниц, торговых центров и тд.

Латонит

Производство запущено: с 2007 года.

Декоры: дерево, камень или кирпич.

Фактура: гладкая или рельефная поверхность.

Материалы: целлюлозы, высококачественного цемента, песка, каолина, синтетического полипропилена и минеральных наполнителей.

Производство: Россия.

Технология: Доски прессуют и пропускают через печь автоклавного типа. На их лицевую сторону наносят акриловую краску в 3-4 слоя, тыльную сторону и торцы покрывают защитным лаком с водоотталкивающими свойствами.

Оборудование: изготовлено в Германии, Австрии и Швейцарии.

Размеры панелей:

  • Длина, мм: 1200, 3000, 3600
  • Ширина, мм: 1500
  • Толщина, мм: 6, 8, 10, 12, 14, 16

По согласованию с заказчиком плиты могут быть изготовлены различных размеров, раскроены согласно проекту навесного фасада. Возможно сверление отверстий, распил плит по линиям произвольной формы. Внутренние стенки отверстий и торцы спилов окрашиваются в оригинальный цвет плиты.

Область применения: Отделка жилых и нежилых зданий. Фиброцеметная доска этой марки применяется для облицовки наружных и внутренних стен, балконов, лоджий, шахт лифта и вентиляций, создания вентилируемых навесных фасадов, подоконников, сэндвич-панелей, опалубок съемного и несъемного типа, межкомнатных перегородок. С их помощью отделывают санузлы, ванные комнаты и гардеробные.

Фаспан

Производство запущено: с 2006 года.

Декоры: дерево, кирпич.

Фактура: гладкая, фактурная (дерево, кирпич), глянцевая, матовая

Производство: Россия.

Технология: Описания технологии нет в открытом доступе.

Оборудование: Нам не удалось найти информацию об оборудовании.

Размеры панелей:

  • Длина, мм: 2400, 3000
  • Ширина, мм: 1200
  • Толщина, мм: 8,3  8,5

Область применения:Применяется при новом строительстве, реконструкции и капитальном ремонте наружных стен, зданий и сооружений различного назначения.

ЛТМ (СEMBOARD)

Производство запущено: с 2008 года.

Декоры: Цвет плиты природно-серый. Плиты можно красить прямо на объекте, до или после монтажа.

Фактура: гладкая

Материалы: Информации о материалах нет в открытом доступе.

Производство: Россия. Обнинск. Нанесение покрытий на плиту происходит на линии, установленной в г. Руза

Технология: В открытом доступе не описана.

Оборудование: Информация об оборудовании отсутствует.

Размеры панелей:

  • Длина, мм: 3050
  • Ширина, мм: 1198
  • Толщина, мм: 8  10

Область применения: Для отделки фасадов, использования в теплицах, для отделки балконов и цоколей. Кроме того, плиты применимы в сельскохозяйственных строительных объектах, а также в качестве несъемной опалубки фундамента.

Краспан

Производство запущено: с 2000 года.

Декоры: Множество цветов (светло-серый, фисташковый, графитовый, серый, синий, шоколадный и др.).

Фактура: гладкие, текстура натурального камня

Материалы: Лицевая поверхность: грунтовочный слой и специальное двухкомпонентное финишное покрытие (акрил/полиуретан). Основа:  фиброцементная плита, толщина 8-9 мм. Тыльная поверхность: пароизолирующее и армирующее покрытие.

Производство: Россия.

Технология: Технология производства панелей не описана. Технология окраски показана в видиоролике:

Оборудование: Информация отсутствует.

Размеры панелей:

  • Длина, мм: 1560, 2400
  • Ширина, мм: 1190, 1220, 590
  • Толщина, мм: 8

Область применения: На зданиях класса функциональной пожароопасности Ф. 1.1 и Ф. 4.1, а также в конструкциях зданий I-III степеней огнестойкости, в том числе на объектах:

  • детские дошкольные учреждения, специализированные дома престарелых и инвалидов (неквартирные), больницы, спальные корпуса школ-интернатов и детских учреждений;
  • школы, внешкольные учебные заведения, средние специальные учебные заведения, профессионально-технические училища.

Фиброцементная панель для фасадов — характеристики + инструкция по монтажу

Отделка фасада — это не только визитная карточка дома, но защита его стен от влаги, холода и прочих нежелательных воздействий. Потому к выбору материала в таком случае необходимо подойти как можно более ответственно. Хотите получить красивую и долговечную внешнюю отделку стен без переплаты? Тогда фиброцементная панель для фасадов – ваш выбор. Здесь вы сможете ознакомиться с тем, что это за материал, как он производится, каким бывает и как правильно с ним работать.

Фиброцементная панель для фасадов

Фиброцементные плиты

Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Устройство фиброцементной панели для фасада

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Фиброцементные панели LTM

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

  1. Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
  2. Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
  3. Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.

    Здание с отделкой из фиброцементной панели EQUITONE

  4. Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
  5. Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
  6. Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.

    Отделка дома фиброцементными панелями

  7. Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
  8. Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
  9. Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства, особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.

    Вентилируемый фасад коттеджа с облицовкой из фиброцементных панелей

  10. Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
  11. Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
  12. Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.

Фиброцементные панели для фасадной отделки зданий

На заметку! Спорным моментом, касающимся фиброцементных панелей, является то, что некоторые из строителей и владельцев загородных домов считают этот материал не слишком красивым и уступающим по своему внешнему виду штукатурке или натуральному камню.

Фиброцементные плиты

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Техническая характеристика Значение
Плотность, г/см3 От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2 От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа 20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2 От 2
Поглощение влаги, % от массы От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм 190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 8747-88

Конструкция отделки фасада фиброцементными плитами. Материал закрепляется на каркас, который, в свою очередь, держится на кронштейнах. Между последними укладывается утеплитель из минеральной ваты

Цены на популярные фиброцементные стеновые панели

Фиброцементная панель для фасадов

Как производятся фиброцементные панели

Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.

Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.

Цемент — один из компонентов

Подача песка

Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.

Раскатка полученной смеси

Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.

Раскрой катанного фиброцемента

Еще одно фото процесса

Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.

Укладка листов фиброцемента

Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.

Листы под прессом

Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.

Материал подается в камеру для термовлажностной обработки

Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно увеличивает свои прочностные характеристики.

Фиброцементные плиты поступают в автоклав

Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.

Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.

Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.

Разновидности и основные производители фиброцементных панелей

По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.

  1. Панели, имитирующие каменную кладку. Выпускаются в большом количестве вариантов – различается размер и форма отдельных «камней», их цвет, текстура, степень детализации и т. д.
  2. Панели, сделанные под кирпич. Основная часть выпускается красного и желтого цвета, но есть и другие варианты.

    Образцы фиброцементных панелей, стилизованных под камень, кирпич и штукатурку

  3. Сайдинг, имитирующий окрашенное дерево.
  4. Фиброцементные плиты с внешней поверхностью из каменной крошки. Различаются по цвету, наличию вкраплений других оттенков и размеру фракции.

    Фиброцементные панели с отделкой из каменной крошки

  5. Панели с однотонной окраской и текстурой штукатурки.
  6. Панели с однотонной окраской и гладкой поверхностью. Подобные изделия чаще всего используются не для загородных коттеджей, а для офисов и многоэтажного городского жилья.

Фиброцементные панели «под дерево»

Строение, отделанное фиброцементным сайдингом марки Cedral «под дерево»

Важно! Некоторые из фиброцементных панелей выпускаются неокрашенными – этот этап отделки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит выбрать тот цвет, который вы по каким-либо причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом от вас потребуются затраты сил и времени на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость подобных неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже полностью готового материала.

Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.

Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.

ФирмаОписание

KMEW

Японская фирма, являющаяся одним из пионеров в деле производства фиброцементных панелей. Многолетний опыт работы позволил им довести технологический процесс и качество изготавливаемого материала до наилучших показателей.

NICHIHA

Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии. Фирма большое внимание уделяет качеству используемых цемента и минеральных наполнителей.

LATONIT

Развивающийся производитель из России. Постоянно наращивает обороты производства, расширяет модельные линейки фиброцементных плит. Для их изготовления используется самое современное оборудование из Европы.

«Минерит»

Финский производитель фиброцементной отделки. Выпускает плиты среднего ценового сегмента, очень качественные и особо стойкие в условиях холодов.

«Роспан»

Большой ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим слежением за технологическим процессом и соответствием продукции основным стандартам.

«Краспан»

Продукцию данной фирмы можно найти практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ.

Cembrit

Датский производитель, один из лидеров в сфере производства асбестоцементных плит. Известен своим качеством, ни в чем не уступающим японским аналогам.

EQUITONE

Данная фирма специализируется на фиброцементных панелях, закрепляемых при помощи заклепок. Чаще всего эта продукция используется для отделки фасадов общественных зданий и офисов.

Монтаж  фасадных панелей своими руками

Не каждому домовладельцу позволяет его финансовое состояние облагородить дом каменной плиткой или декоративным кирпичом. Дело не только в стоимости материалов, но и в сложности, дороговизне установки. Для утепления и придания дому более эстетичного вида существуют специальные фасадные панели. Детальнее читайте здесь.

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.

Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.

Подготовка фиброцементной панели

Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.

Расположение диска циркулярной пилы

Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.

Резка панели

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.

Поверхность возле среза вытирается сухой салфеткой

Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.

  1. Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
  2. Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
  3. Предварительная разметка обязательна.
  4. От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
  5. После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.

Предварительная разметка обязательна

Процесс сверления

В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.

Сначала выполняется разметка – вычерчивается окружность нужного диаметра. Затем у ее края просверливается отверстие

В это отверстие вставляется лезвие электрического лобзика, сам инструмент включается. Начинается процесс резки – лобзик медленно продвигают по линии. После кромка протирается от пыли сухой салфеткой

Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.

Правила переноски фиброцементных панелей

Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral

Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция

Представим пошаговую инструкцию, где последовательно излагается процесс монтажа фиброцементных панелей на фасад дома.

Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Ее очищают от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом сложен из кирпича или пеноблоков – избавляются от излишков цементного раствора между ними. Затем при помощи уровня и маяков определяют, насколько ровная стена, есть ли на ней какие-либо дефекты, которые необходимо учесть в будущем.

Определяется ровность стены

Шаг 2. На стену наносится разметка под установку кронштейнов, на которые будет крепиться каркас под отделку из фиброцементных панелей. Интервал между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается, исходя из проекта и применяемого материала.

Нанесение разметки

Шаг 3. По сделанным на предыдущем этапе отметкам выполняются отверстия под анкерные крепежи. Их глубина выбирается, исходя из материала стены и массы фиброцементных панелей, которыми будет производиться отделка.

Сверление отверстий

Цены на популярные модели перфораторов

Перфораторы

Шаг 4. Кронштейны для каркаса фиброцементной отделки собираются, монтируются на стену при помощи анкерных болтов. Затем происходит регулировка длины их рабочей части по отвесам, которые были сделаны еще на первом шаге. Этот параметр зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя.

Сборка кронштейна

На данной иллюстрации можно заметить, что между кронштейном и стеной присутствует паронитовая прокладка – она снижает потери тепла в точке крепежа и замедляет процесс коррозии металлического изделия

Шаг 5. По принципам, изложенным в предыдущей операции, производится установка всех кронштейнов на стене.

Установка остальных кронштейнов

Шаг 6. На основную стену укладывается слой минеральной ваты. Под кронштейны при этом в материале создаются прорезы. Фиксация производится с помощью тарельчатых дюбелей, забиваемых по всей поверхности каждой отдельной плиты минеральной ваты. Утеплитель при этом укладывается с перекрытием вертикальных стыков подобно кирпичной кладке. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и исключения «мостиков холода».

Укладка минеральной ваты

Сверлится отверстие для дюбеля

Забиваются тарельчатые дюбели

Плиты утеплителя нужно укладывать в шахматном порядке

Шаг 7. На кронштейны закрепляется вертикальный профиль каркаса. Их окончательное соединение производится при помощи заклепок.

Монтаж вертикального профиля

Еще одно фото процесса

Шаг 8. По такому же принципу устанавливаются остальные вертикальных профилей. Их соединение друг с другом производится с помощью шины и заклепок, как показано на иллюстрации ниже. Между стыкуемыми вертикальными профилями необходимо оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения металла.

Шина закрепляется на все заклепки

Шаг 9. Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежа и установите его на вертикальных профилях. Выровняйте изделие по горизонтали при помощи уровня.

Выравнивание панели по горизонтали

Шаг 10. Фиброцементные панели закрепляются на каркасе путем закручивания саморезов по углам.

Закрепление правой части кассеты с помощью самореза

Шаг 11. Одних шурупов для фиксации фиброцементных панелей для фасада недостаточно – необходимо дополнить их салазками, установленными в вертикальный профиль. Они подгоняются под соответствующие детали панели.

Установка салазки под крепитель кассеты с помощью отвертки

Закрепление салазки с помощью самореза

Закрепление салазки на правой нижней части кассеты аналогичным способом

Шаг 12. Сбоку присоединяется еще одна панель. Ее фиксация происходит по тому же принципу – сначала саморезы по углам, потом подогнанные салазки. Но при этом между соседними панелями выдерживается небольшой зазор, призванный скомпенсировать увеличение фасадной отделки по тем или иным причинам и предотвратить ее коробление.

Установка второй панели

Шаг 13. Далее устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада. Между ними также должен оставаться некоторый зазор.

Устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада

Шаг 14. Отдельно выполняется отделка откосов. Здесь есть два варианта. В первом случае откосы закрываются металлическими окрашенными изделиями, во втором – отрезками фиброцементных панелей. Стыки на углах обрабатываются герметиком.

После этого отделку фиброцементными панелями фасада дома можно считать успешно завершенной.

Фиброцементные фасадные панели — характеристики, виды и монтаж + фото

Защита зданий фасадными системами сегодня очень популярна в строительстве. Фиброцементные панели занимают одно из лидирующих мест. Их качество позволяет удовлетворить любые эстетические вкусы и требования к необходимым свойствам фасадной плиты. Фибропанели применяют как для отделки стен снаружи здания, так и для облицовки внутренних помещений.

Характеристики и размеры фиброцементных плит

Современные строительные материалы имеют массу полезных качеств, которые необходимы для качественной облицовки фасада. Каждый может выбрать на свой вкус и возможности. Есть легкий и тяжелый защитный материал, натуральный и искусственный, разных размеров и форм.  Фиброцементные плиты сочетают в себе много плюсов при вполне доступной стоимости. Сам материал был изобретен еще в 1900 году в Западной Европе. В то время нужда в негорючем прочном материале для строительства была очень высокой. Изначально его производили из цемента и асбеста, как скрепляющего элемента. В конце20 века исследования показали возможный вред асбестовой пыли на организм человека, и производство было прекращено по всему миру. Современные ФЦП изготавливают с добавление синтетической фибры и целлюлозы, что делает их полностью экологически чистым материалом.

Состав фиброцемента

Самое большое распространение этот материал получил в начале двухтысячных годов. Родиной его можно считать Японию, поэтому именно японские панели ценятся во всем мире, как оригинальные. Основными производителями по-прежнему считается Западная Европа, Япония и Россия. В нашей стране производится высококачественный фиброцемент, чьи характеристики не уступают импортному.

Удобство использования ФЦП еще и в разнообразных размерах и многочисленных аксессуарах для наиболее полной облицовки фасада. Ширина фасадных плит колеблется от 100 до 1500 мм. Длина: от 1200 до 3600 мм. Это позволяет применять плиты даже для самостоятельной облицовки фасада. Средняя толщина плиты 8 мм — самая востребованная в строительстве. Основные физико-химические характеристики показаны в таблице.

Основные физико-химические характеристики фиброцементных плит

Устройство фиброцементной панели — плюсы и минусы

Как уже было сказано, ФЦП состоят на 90% из высококачественного цемента, а на 10% из целлюлозы и минеральных добавок, которые необходимы для скрепления бетона, обеспечивая ему легкость и прочность. Сырье для производства — экологически чистое и не содержит вредных для здоровья человека элементов.  Как у каждого материала, у фибропанелей существуют свои минусы и плюсы.  Положительные качества ФЦП очевидны:

  • экологичность данного материала и отсутствие вреда здоровью;
  • легкость и прочность структуры;
  • в отличие от многих фасадных плит у фиброцемента есть производственные мощности для изготовления больших размеров, что экономит время и деньги при монтаже;
  • высокая морозоустойчивость, которая позволят выдержать до 150 циклов;
  • небольшой вес ФЦП снижает нагрузку на фасад и фундамент здания;
  • формование плит под большим давлением обеспечивает высокую прочность и долговечность;
  • они отличаются хорошими теплоизолирующими свойствами, что позволяет экономить на отоплении;
  • обладают высоким шумоизолирующим эффектом;
  • при большой плотности плиты являются дышащим материалом;
  • возможность установки своими руками обеспечивает легкость резки плит при помощи болгарки с алмазным диском;
  • фиброцемент- негорючий материал, поэтому фасады из него используют для строительства объектов с требованиями высокой пожаробезопасности: детских и медицинских учреждений, саун, складов.
  • Однно из необычных положительных качеств панелей — самоочистка. Грязь и плесень не осаждаются и не задерживаются на их поверхности. К тому же, материал не восприимчив к кислотам и другим химическим воздействиям.

Плюсы ФЦП

Из значимых известных недостатков у фиброцементных панелей необходимо отметить высокое влагопоглощение — они впитывают до 10% влаги. Производители пытаются бороться с этим, уменьшая пористость структуры путем добавления синтетических материалов. Но этот недостаток можно не учитывать в большинстве районов застройки. Такой процент поглощения не дает деформацию более 2%.

Виды фиброцементных панелей

Гладкоокрашенные

Плиты из фиброцемента могут быть нескольких видов: гладкие с однородной поверхностью и фактурные. Выделяют крашеные и не крашеные. Окраска производится с помощью высококачественных красок, обычно акрила или акрилата. При выборе и покупке следует учесть, что не окрашенные плиты стоят на 10-15% дешевле, но впоследствии их придется покрывать краской. Окрашивание ФЦП – не такое легкое занятие из-за пористости фактуры поверхности.  Крашеные плиты могут быть глянцевыми или полуглянцевыми. Поверхность у них гладкая, без структурных элементов. С обратной стороны их покрывают лакокрасочной смесью для дополнительной защиты.

Гладкоокрашенная поверхность

Шагрень

Много лет из моды не выходит декоративная штукатурка в отделке фасадов и внутренних помещений. Но если внутри здания можно использовать любые материалы, то на улице подобная декоративная отделка быстро придет в негодность. Фиброцемент с имитацией различных видов штукатурки не подвержен повреждениям. Фасады, облицованные такими плитами, смотрятся очень эффектно и современно.

Шагрень

Короед или кора дуба

Это декоративное покрытие похоже на итальянскую штукатурку, но внешне выглядит как кора дуба. Изготавливается оно при помощи полимерной штукатурки, которая наносится на ФЦП, грунтуется и окрашивается. Борозды могут быть горизонтальными и вертикальными. Такие плиты часто используются для отделки внутренних помещений.

Отделка «Кора дуба»

Арт-декор «Флок»

Это трехмерная отделка и состоит она из основного фона акрила или акрилата, чешуек «флоков» –затонированной краски, которая создает трехмерный эффект бархата или велюра, а также финишного лака. Это покрытие еще имеет название «Флок-чипсы». Современные дизайнерские плиты с такой поверхностью — современный вид облицовочного материала.

«Флок — чипсы»

Покрытие «Мозаика»

Популярное полимерное покрытие «мозаика» наносится на поверхность плит одновременно различными способами: разбрызгиванием при помощи кисти, шпателя, краскопульта. Обычно, состоит из трех и более цветов полимерных красок. Покрытие тоже является трехмерным и очень популярно для фасадных решений и внутренней отделки помещений.

«Мозаика»

Фактура «Каменная крошка»

Это покрытие изготавливается из крошки натурального камня (мрамора, гранита) и полимерной основы для связки. Фракции камешков могут быть самые разные, а цвет — от натурального до неестественно яркого. Особенно ценятся покупателями плиты натуральных расцветок. Они придают зданию респектабельность. Такими ФЦП отделывают и внутренние помещения.

«Каменная крошка»

Имитация натуральных материалов — панели под камень, под дерево, под кирпич

Фиброцементные плиты особенно ценятся тем, что могут имитировать не только фактуру натуральных материалов, но и передавать ощущения от соприкосновения с корой дерева, его теплоту. Прохлада и твердость натурального камня в сочетании с полной внешней идентичностью может порадовать тех, кто любит каменную отделку. Одна из самых популярных фактур для облицовки фасадов — отделка под кирпич.

Изготовление «кирпичей» на фибропанелях может быть осуществлено при помощи окраски акрилом, акрилатом. Самое частое изготовление поверхности «под кирпич» —  керамическое покрытие поверхности. Клинкерные фиброплиты завоевали популярность во всем мире.  В России фиброцементную облицовку фасадов «под кирпич» изготавливают многие заводы. В том числе, «Краспан». Керамические «кирпичики» — крепкое, износостойкое и морозоустойчивое покрытие.

Японские фиброцементные панели с имитацией натуральных материалов

Технология монтажа фиброцементных плит

Крепление ФЦП зависит во многом от того, куда они предназначены. Многие задают вопрос: можно ли монтировать фиброцемент бескаркасным методом. Ответ однозначен: можно, но необходимо соблюдать важное условие – стена должна быть исключительно ровной. Даже если вам кажется, что поверхность идеальная, не поленитесь проверить это отвесом. Многие уверены, что если плита снабжена стыковочными соединениями, то ее можно легко монтировать на стену с помощью саморезов или дюбель гвоздей без всяких подготовительных работ.

Это неправильно, так как перекосы из-за мельчайших неровностей в итоге приведут к неприятным последствиям. Поэтому мы рекомендуем крепить панели только каркасным способом и внутри, и снаружи здания. Внутренние помещения можно оборудовать алюминиевыми решетками, если фибропанели небольшого размера. Изделия больших габаритов могут повредить такую обрешетку. Снаружи рекомендуется использовать оцинкованную сталь или нержавейку.

Облицовка дома ФЦП может осуществляться вентилируемым способом и без зазора. Во втором случае технология монтажа мало чем отличается от первого, просто обрешетку можно делать одинарную и накладывать панель непосредственно на утеплитель. Обычно это делается для удешевления конструкции и сокращения трудозатрат.

Монтажные материалы

Вентилируемые фасады из фиброцементных панелей

Перед началом работ необходимо сделать расчеты количества материала. Потребуются различные виды профиля, крепежные приспособления (дюбель гвозди, саморезы), панели и аксессуары к ним для законченного вида фасада. Большая часть крепежных материалов и деталей решетки указаны на фото.

Примерное количество основных материалов на 1 кв. м площади указано на следующем фото. Общая площадь поверхности для вентилируемого фасада считается просто: от общей площади поверхности отнимается площадь оконных и дверных проёмов.

Примерный расход материалов на 1 кв. м площади фасада

Далее будем изготавливать обрешетку и монтировать панели. Решетка необходима не только для удерживания панелей, но и для крепления утеплителя, ветрозащиты. Конструкция вентилируемых фасадов предусматривает зазор между утеплителем и верхней защитой. Благодаря этому воздух спокойно циркулирует между наружной частью и утеплителем, создавая воздушную подушку. Она не только дает дополнительное тепло, но и выносит точку росы за стены здания.

  • Построение каркаса начинаем с установки маячков для монтажа кронштейнов. Установка маячков может быть произведена с помощь геодезических приборов или высокоточных отвесов.

    Монтаж кронштейнов

  • Следующим шагом будет крепление листов утеплителя. Обычно используют плотные листы минеральной ваты. Утеплитель лучше укладывать способом кирпичной перевязки и крепить к стене с помощью тарельчатых дюбелей.

Внимание! Перед покупкой кронштейнов убедитесь, что толщина утеплителя не превышает их длину.

Крепление утеплителя

  • Теперь необходимо закрепить горизонтальный и вертикальный профиль. Горизонтальный Г-образный профиль монтируем непосредственно на кронштейны при помощи самонарезающих винтов. Вертикальный профиль имеет П-образную форму, который монтируется для непосредственного крепления панелей с соответствующим шагом. Между ними устанавливается 2-образные профиль для поддержания фиброплит. Вертикальные направляющие монтируются к горизонтальному профилю.

    Монтаж профиля

  • Очередным этапом станет крепление панелей. Обратите внимание, что благодаря перекрестной двойной обрешетке вы получили небольшой зазор между утеплителем и плитой. Зазор должен быть от 30 до 50 мм. Продумайте этот размер заранее. А для этого достаточно высчитать толщину утеплителя, длину кронштейна и толщину конструкции решетки.
  • Первым этапом устанавливаем цокольный отлив. Крепление производится к вертикальному профилю, а затем монтируется первая фиброцементная панель.

Крепление цокольного отлива

Крепление фибропанелей осуществляется на саморезы или на кляммеры. В первом случае мы получаем значительное удешевление конструкции. Нужно помнить, что с помощью самонарезающих винтов можно закрепить панели 12 мм и меньше. Саморез вкручивается в предварительные сделанные отверстия под потай. Затем шляпки прокрашиваются краской, которая соответствует расцветке основной поверхности.  Если фиброплита более 15 мм, то крепление необходимо выполнить с помощью кляммеров, специальных зажимов, которые изначально необходимо прикрутить к вертикальному профилю саморезами. Подобные крепления сохраняют целостность фиброцемента и красоту фактуры на поверхности ФЦП, так как их практически не видно.

Крепление ФЦП на саморезы

Фиброцементные панели — износостойкий и эстетичный материал, который сможет удовлетворить самые взыскательные вкусы. Монтировать его не сложно своими руками, а соотношение качества и цены данного материала позволит выбрать фиброплиты в соответствии с финансовыми возможностями. Производители фибропанелей Японии, России и других стран представлены на нашем рынке широким ассортиментом фактур и колора.

Вентфасады и фасадные системы — Вентилируемые фасады из фиброцементных плит

 

Проект обустройства любого здания с помощью вентилируемых фасадов из фиброцемента очень доступен и популярен в Москве и регионах России, где системы навесных фасадов является визиткой карточкой прекрасной архитектуры широкоформатной облицовки ведь его размеры достигают масштабов ширины листа 1500 мм. , длинны более 3500 мм. Можно представить насколько удобно выполнять раскрой и архитектурные элементы из этого материала, а его палитра из 980 оттенков по NCS (международный каталог оттенков для покраски листовых материалов) позволяет любое современное здание приукрасить в любой цвет, ведь яркости и колористики данного материала нет равных.

Фиброцементные плиты для фасада можно устанавливать на заклёпку, кайлы, химический состав и саморезы для его крепления, видов монтажа фиброцементного листа масса, этому решению может позавидовать любой другой тип облицовки.

Плюсы фиброцементных фасадов

Колористика палитра NCS — международного формата, позволяет повторять оттенки цвета, сделать фиброцементную панель уникальной, более 1000 оттенков и цветов, размеры доступны с шириной 1200 мм, и длинной до 3600 мм., что позволяет на фасадах выполнить абсолютно любую задумку дизайнера архитектора будущего здания (нового строительства) или реконструкции.

Фиброцементный современный фасад, применяется по всему миру в Европе и США, в Китае и ОАЕ, Японии. Фиброцементные вентилируемые фасады — простая и главное доступная технология монтажа зданий и проектов транспортной инфраструктуры (транспортных тоннелей) где также применим фиброцемент. 

Фиброцементные плиты капремонт

Визиткой любого здания непременно станут фиброцементные плиты при капремонте — применяемые для вент-фасадов по технологии на жилых домах при реконструкции улучшают комфорт и микроклимат. Фасад любого торгового центра. Преимуществом фиброцементных плит для фасадов — является абсолютная негорючесть и гарантия 12 лет. Именно поэтому вентилируемые фасады ВИКОЛОР не только прекрасный внешний вид, но и безопасность для зданий, особенно при монтаже фасадных систем для детских садов, или школ. Реконструкция или КАПРЕМОНТ фасада, после долгой эксплуатации требует периодического ухода, и выполнить отделку быстро и недорого, поможет этот прекрасный, стойкий к атмосферным воздействиям фасадный материал — фиброцемент.

Монтаж фасада из фиброцемента

Современность архитектуры предлагает купить недорого фиброцементные панели фасадные с облицовкой на каркасе вентфасада в вертикальной или горизонтально-вертикальной системе профилей от компании «Оптима Фасад» При разработке проекта здания, мы учитываем монтаж фасада фиброцементных  панелей и количество панели на подрезку. всевозможных материалов для фасада и облицовки фиброцементными плитами по системам Декот 21. Главное при обустройстве системы вентфасада — НВФ.

Сделать правильный и оптимальный выбор, заказать монтаж фиброцемента у нас подсистемы вентфасада — ведь купить фасадные системы из фиброцемента в Москве очень просто. Одним из таких вариантов понятного и простого способа фасада в Москве, будет покупка фиброцементных плит и облицовка по подсистеме Декот, Премьер, Русэксп или Олма. Стоит отметить также каркас подсистемы под монтаж может быть:

  1. Нержавеющая сталь
  2. Алюминиевая подсистема
  3. Оцинкованная подсистема

 

Фиброцементные плиты состав

В своём составе панели или фиброцементные плиты Виколор содержат 80-90% цемента, остальные же 10-20% разделяются между минеральными наполнителями и целлюлозой в виде армирующих волокон, фиброцемент для вентфасада —  абсолютно безопасен и экологически чист, в составе применяют фиброцементный сайдинг при реконструкции и облицовке старых зданий и капремонте фасада,

Монтаж фиброцемента новых габаритных строений (общественные и производственные здания, столичные высотки, бизнес-центры в Москве и т.д.), а также при отделке коттеджей и частных домов покупают панели отечественного производства, к примеру с каменной крошкой, европейские панели из Японии ASAHI, KMEW, TORAY и другие и монтируются на профили широкого формата 80-100 мм.

Фиброцементные фасады цена

Огнестойкость  фиброцементных плит — совсем не влияет на её стоимость, и если аналоговые европейские панели за безопасность панели, просят перевлачивать двойную цену, то фиброцементные плиты ВИКОЛОР для фасадов цена, не превышает 790 р/м2. Фасадным плитам из фиброцемента и целлюлозы не страшно прямое воздействие огня, материал панелей не только не воспламеняется, но и служит своеобразным барьером для последующего распространения пожара, мало того материал при воздействии пламени не раскалывается на кусочки и не плавится, выдерживает температуру более 1000 градусов, стойкий и долговечный.


Термостойкость плиты переносит и летний зной, и зимние морозы. Фиброцементной панели или огнестойкой плите не страшно ни биологическое, химическое или механическое воздействие, агрессивные среды. Многочисленные производители предлагают продукцию двух типов. Первый – это окрашенные поверхностно, второе – окрашенные в массе. Чтобы выбрать правильный цвет, достаточно обратиться к фото в каталогах.

Однако, не смотря на лёгкость, простоту и удобство фиброцементные плиты монтаж не рекомендуется выполнять самостоятельно, поэтому разработать вентилируемый фасад из панели ВИКОЛОР можно у нас в компании. В данном конкретном случае лучшим решением будет обращение к профессионалам – многоопытным облицовщикам компании ООО «Оптима Фасад» и фиброцементные плиты для фасадов купить со склада. В этом случае вы избежите любых ошибок, стоимость исправления даже самых мелких из них может быть слишком высокой. Отделка фиброцементными плитами бывает:

  1. Экраны балконов и лоджий;
  2. Навесные вентилируемые фасады;
  3. Внутренние и наружные стены зданий;
  4. Стены ванных комнат, санузлов, гардеробных и т.д.
  5. Подшивка потолка
  6. Отделка откосов
  7. Обустройство тоннелей

Фиброцемент печать панелей

Стоит отметить, что из этого материала фиброцемент панели изготавливаются ещё подоконники и сэндвич-панели, применяется фиброцемент и в «УФ печати» печать на панелях из фиброцемента стоит недорого и доступна каждому клиенту, в отличие от композитных материалов стоит гораздо дешевле и главное — не горит и не воспламеняется вовсе, имеет техническое заключение на пожарную стойкость и техническое свидетельство «Минстроя РФ»

На сегодняшний день фиброцементные фасадные плиты являются одним из самых востребованных отделочных материалов. Их используют для облицовки строений различных назначений – начиная новостройками, заканчивая реконструкцией объектов. Их установка возможна в любое время года, так как они обладают удивительной устойчивостью к отрицательным температурным показателям воздуха.

Кроме того, фиброцементные плиты для фасадов могут содержать в себе и камень, и гранит. Технические характеристики позволяют производителям в точности передавать не только текстуру данной отделки, но и её цвет.

Монтаж фиброцементных плит

Монтаж вентфасада из фиброцементных плит — о них можно говорить очень долго. Мы приведём только основные преимущества установки монтажа плиты — высокое качество фиброцементных панелей плиты, надёжность и чрезвычайно долгий срок эксплуатации более 40 лет. Во время производства фиброцементные плиты проходят автоклавирование, которое препятствует образованию любых известковых выделений. Вентфасадами из фиброцементных плит можно скрыть рельефность, геометрические неровности и любые трещины стен, а также выцветшую старую краску и пятна на фасаде, которые рано или поздно образовываются на любых зданиях.

Фиброцементные панели установка

Для монтажа фиброцемента не требуется специальной подготовки стен или предварительной их корректировки. Также стоит упомянуть об экономичности без потери качества, чего порой нельзя сказать о других облицовочных материалах.Производство фиброцементных плит, а точнее технологии по которым их производят, позволяют специалистам проводить монтажные работы (как было упомянуто выше) в любое время года. Отсюда «вытекает» сокращение сроков проведения работ и период сдачи объекта в эксплуатацию. Установка фиброцементных панелей очень простая как на вертикальную подсистему, так и на перекрёстную систему

Интересно, что материал спокойно выдерживает температуру воздуха втрое ниже той, которую способен выдержать, например, кирпич без потери качества и свойств. Фиброцементной плитой цена за м2 которой покажется вам «копейкой» можно, помимо всего прочего, удивить и соседей, которые не смогли или просто побоялись установить у себя такие фасады. Убедитесь в том, что теперь ваш фасад находится под долговечной и надёжной защитой от любых негативных погодных условий, а также воздействия микроорганизмов и т.д.

Купить фиброцементные плиты можно из широкого ассортимента, большая палитра цветов и оттенков не оставит вас без фасада. Воплотите в жизнь любые дизайнерские идеи и проекты. Звоните нам и заказывайте облицовку фасада фиброцементной плитой не только стандартных размеров. Мы работаем для вас, поэтому изготовим её по вашим размерам и даже чертежам, если таковые у вас имеются. Компания Оптима Фасад — является официальным дилером фасадных панелей в Москве, звоните и заказывайте проект на фасады с вентилируемой фасадной подсистемой

По всем вопросам о вентилируемых фасадах из фиброцементных плит обращайтесь к нашим менеджерам. Бесплатная консультация в Москве, проектирование зданий, СРО, подсистемы из фиброцемента панелей и плит, консультирование по телефону: 8(495)177-26-78

 

Кровля из фиброцементных плит, закрепленных на болтах. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 139786797.

Кровля из фиброцементных плит, скрепленных болтами. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 139786797.

кровля из фиброцементных плит, скрепленных болтами.

S M L XL

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
Ю Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
м Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

3000 x 2250 пикселей | 25.4 см x 19,1 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

3000 x 2250 пикселей | 25,4 см x 19,1 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Кровля из фиброцементных плит, закрепленных на болтах. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 139786798.

Кровля из фиброцементных плит, скрепленных болтами. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 139786798.

кровля из фиброцементных плит, скрепленных болтами.

S M L XL

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
Ю Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
м Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

3000 x 2250 пикселей | 25.4 см x 19,1 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

3000 x 2250 пикселей | 25,4 см x 19,1 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Фиброцементный сайдинг: все, что вам нужно знать

Выбор правильного сайдинга для вашего дома — это тонкий баланс между красивым внешним видом, долговечностью, обслуживанием и доступностью. Из дерева, винила, камня, кирпича или лепнины вы можете получить только два или три из них. Но с фиброцементным сайдингом, эластичной смесью древесной массы и портландцемента, вы получите все четыре.

Зачем нужен сайдинг из волокнистого цемента?

Это единственный тип сайдинга, который сочетает в себе характеристики кирпичной кладки — минимальный уход; защита от гниения, огня и термитов; невосприимчивые к ветру или холоду — они выглядят как окрашенная деревянная обшивка, черепица, даже камень или кирпич. Тем не менее, фиброцемент стоит лишь часть стоимости этих других материалов. Неудивительно, что почти 15 процентов новых домов — и многие телевизионные проекты TOH — покрыты этим материалом.

Все это произошло всего за 25 лет с тех пор, как был впервые представлен фиброцемент, который является разновидностью бетонного сайдинга.Теперь архитекторы регулярно определяют сайдинг, потому что он снижает затраты без ущерба для эстетики. Это даже принято для использования в некоторых исторических районах.

Из чего сделан волокнистый цемент? Брайан Хенн / Time Inc. Digital Studios

В базовом рецепте всего четыре ингредиента.

  1. Вода: Растворяет древесную массу; активирует и затвердевает цемент.
  2. Древесная масса: Повышает гибкость и эластичность.
  3. Зола-унос: Действует как наполнитель. (Некоторые производители вместо него используют кварцевый песок.)
  4. Портландцемент: Связывает ингредиенты. Сделано из известняка, глины и железа.

Сколько стоит фиброцементный сайдинг?

Обшивка, наиболее распространенный тип фиброцементного сайдинга, стоит от 70 центов до примерно 5,25 доллара за квадратный фут неустановленного.Битумная черепица продается по цене от 2 до 8 долларов. Цена зависит от отделки, размера и места продажи.

Как долго это длится?

Гарантия на дефекты составляет от 25 лет до ограниченного срока службы. Заводская отделка имеет 15-летнюю гарантию от отслаивания и выцветания.

Сделай сам или найми профессионала?

Из-за своего веса — около 2½ фунтов на квадратный фут, тенденции к растрескиванию при неправильном обращении и наличия специальных инструментов, необходимых для резки и прибивания, установку фиброцемента лучше доверить профессионалам.

Сколько обслуживания?

Как и деревянный сайдинг, опрыскивайте его из садового шланга каждые 6–12 месяцев; Проверяйте заделанные швы каждые несколько лет и не забывайте обрезать фундаментные растения, чтобы сайдинг мог высохнуть.

вещей, которые вам нужно знать

Фото предоставлено Мэттом Томпсоном / Thompson Construction

Отделка

Фиброцементный сайдинг должен быть окрашен или окрашен.Это может быть сделано до его установки — изготовителем или окрасочным цехом, нанятым лесным складом, где вы заказываете сайдинг, — или после того, как он будет установлен. Производители берут около 1 доллара за квадратный фут и предлагают 15-летнюю гарантию, но выбор цвета ограничен, и вы получаете только одно покрытие.

Покрасочные мастерские предоставляют два слоя, 25-летнюю гарантию и сотни оттенков по цене около 2 долларов за квадратный фут, не включая стоимость доставки вашего заказа на лесной склад и обратно. Маляры, работающие на месте, обычно предлагают гарантию на свои работы сроком на один или два года.

Накладка

Для минимального ухода используйте накладку из фиброцемента или ячеистого ПВХ. Обе плиты устойчивы к гниению и имеют стандартную толщину ¾ и 1 дюйм для использования в качестве угловых, фризных и облицовочных досок. Также доступны короны. Также можно использовать деревянную отделку с фиброцементным сайдингом. На стыке обрезки и сайдинга должен быть зазор 1/8 дюйма, залитый герметиком.

Схема и установка

Макет

Фиброцементные панели стыкуются по краям, что упрощает компоновку.В случае вагонки и черепицы каждый ряд перекрывает следующий не менее чем на 1 дюйма.

Видимая часть — без перекрытия — называется экспозицией. (Обшивка шириной 6 дюймов с перекрытием в 1 дюйм имеет экспозицию 5 дюймов.) Экспозиция должна быть определена до того, как вы сделаете заказ, потому что от нее зависит, какой ширины будет ваш сайдинг, сколько вам понадобится и как это будет посмотрите, как только он установится.

Установка

Убедитесь, что ваш подрядчик использует нержавеющие гвозди из нержавеющей стали, загрунтовал все порезы и заделал швы окрашиваемым герметиком для наружных работ, который останется гибким.

Чтобы уменьшить водопоглощение, фиброцемент должен быть установлен на высоте не менее 2 дюймов над ступенями, настилами и крышами и не менее чем на 6 дюймов над уровнем земли. Проверяйте стыки каждые несколько лет и при необходимости повторно затягивайте.

Сколько покупать

Расчет зависит от типа сайдинга. Для панелей просто разделите общую площадь ваших внешних стен, включая окна и двери, которые составляют отходы, на количество квадратных футов в одной части.

Не существует простого уравнения для черепицы, поэтому лучше поручить расчеты своему поставщику. Для вагонки используйте эту формулу, которая определяет, насколько открыта каждая доска.

Фиброцемент в различных климатических условиях

Этот прочный материал превосходит многих своих конкурентов сайдинга в различных климатических условиях.

На западе

В засушливых регионах, подверженных лесным пожарам, особенно на западе США, некоторые страховые компании предлагают скидки на дома, облицованные фиброцементом, потому что он негорючий.На него также не влияет сильное УФ-излучение, типичное для больших высот.

На побережье

Соленый воздух, высокая влажность и яркое солнце — постоянные проблемы на морском побережье, но никак не влияют на этот сайдинг. При правильном расположении гвоздей он также выдержит ветер до 130 миль в час.

Вниз Юг

Термиты и грибы процветают в тепле и влажности юго-востока США, например, в Новом Орлеане, но они не получают питания от фиброцемента.

Вверх на север

В отличие от винила, фиброцемент не становится хрупким в холодную погоду. Он легко выдерживает отрицательные температуры и не трескается из-за циклов замораживания-оттаивания.

Сравнение фиброцемента и другого сайдинга

Фиброцемент в среднем стоит около 1,70 долларов за квадратный фут и практически не поддается разрушению. Источники: SPG Marketing, R. S. Means, National Home Improvement Estimator

Дерево

Ценится традиционалистами, он легкий, легко режется и обрабатывается, но уязвим для гниения, насекомых, огня и расколов.На установку и обслуживание отдельных черепиц уходит много времени. Дорого.

вагонка в среднем составляет 4,70 доллара за квадратный фут; черепица, около 7,50 долл. США

Кирпич и камень

Такой же устойчивый к гниению, насекомым и огню, как фиброцемент, но намного тяжелее и дороже. Для установки требуется опытный каменщик.

Brick в среднем стоит 5,25 доллара за квадратный фут; камень, около $ 9,50

Винил

Не требующий ухода и легкий, он плавится в огне и легко сдувается при сильном ветре.Имеет разные текстуры, но не имитирует деревянный сайдинг, а также фиброцемент.

Доступен как в обшивке, так и в гальке, в среднем около 75 центов за квадратный фут.

Алюминий

Хорошо держит краску, не гниет и не горит, прост в уходе. Вмятины легко и трудно поддаются ремонту.

Обшивка в среднем составляет около 3 долларов за квадратный фут.

Штукатурка

Этот толстый материал на основе цемента прочен и огнестойкий, но для его затирки требуются квалифицированные монтажники.

Обычен в теплом климате. В среднем около 2,65 доллара за квадратный фут.

Фиброцементные плиты типов

Эндрю МакКол

вагонка

Продается в: плат

Также известный как сайдинг внахлест, он быстро укладывается и отлично смотрится при окрашивании или окрашивании.

Показано:

A. HardiePlank Select Cedarmill, ширина 6¼ дюймов, цвет Countrylane Red, около 1 доллара.65 за квадратный фут; Джеймс Харди.

B. WeatherBoards гладкая вышитая бисером накладка, шириной 7½ дюймов, плетеная, около 1,60 доллара за квадратный фут; CertainTeed.

C. HardiePlank Select Cedarmill, 8¼ дюйма шириной из верескового мха, около 1,55 доллара за квадратный фут; Джеймс Харди

Отделка
Фото Кена Грэма

Доступен с гладкой, древесной текстурой или шероховатой обработкой поверхности; шириной от 5¼ до 12 дюймов; и с грунтованной или заводской отделкой.

Показано: Обшивочные доски подходят для самых разных стилей, от современного до классического, как показывает этот дом на Аляске.

Размеры

Фото любезно предоставлено Лью Оливером, Whole Town Solutions

Большинство обшивок имеют толщину 5/6 дюйма, хотя доступны более древесные 5/8 дюйма. Длина стандартная: 12 футов.

Показано: Обшивочные доски также работают в различных климатических условиях, от холодных северных районов до липкой жары Южной Каролины.

Битумная черепица

Фото Эндрю Маккола

Продается в: Полосы и индивидуальная черепица

Они бывают как отдельные встряски, так и в виде полос шириной 4, 8 и 12 футов, с текстурой под дерево или с ручным разделением, прямыми и ступенчатыми линиями.

Показано:

A. NichiFrontier, 9 ¼ дюймов на 8 футов из орехового дерева, около 4 долларов.50 за квадратный фут; Ничиха.

B. Полукруглые доски WeatherBoards, 16 дюймов на 4 фута, цвет Coastal Blue, около 3,75 доллара за квадратный фут; CertainTeed.

C. WeatherBoards пятнистая отделка, прямоугольная прямая кромка, 16 дюймов на 4 фута из изумруда, около 7 долларов за квадратный фут; CertainTeed

Отделка
Фото Марка Аткинсона, Otto Design

Выберите покрытие с грунтовкой, заводской окраской или окраской.

Показано: Тепло-коричневый цвет придает фиброцементной черепице вид дерева, но без ухода. ступни; CertainTeed

Фигуры
Фото Марка Аткинсона, Otto Design

Полоски ускоряют время установки.

Показано: Декоративная черепица в виде рыбьей чешуи красиво подчеркивает фронтон.

Камень, кирпич или штукатурка

Фото Эндрю Маккола

Продано в: Панели

Получите цвет и текстуру кладки без необходимости использования каменщика и беспокойства о растрескивании и расслоении в будущем.

Показано:

A. SandStone II в Седоне.

B. QuarryStone в крапчатом коричневом цвете.

C. FieldStone в бронзовом тумане. Все 18 дюймов на 6 футов, около 4 долларов за квадратный фут; Ничиха конец.

Соединения
Фото Марка Аткинсона, Otto Design

Стыки можно закрыть обрезкой или оставить открытыми.

Показано: Гладкие фиброцементные панели с окантовкой по краю — недорогая альтернатива лепнине.

Размеры
Фото Марка Аткинсона, Otto Design

Фиброцемент для отделки каменной кладкой выпускается в виде панелей толщиной 5/6 или 5/8 дюйма и различных размеров от 18 дюймов на 6 футов до 4 на 12 футов.

Показано: Панели, отформованные в виде уложенных друг на друга каменных замков, не пропускают воду и скрывают швы.

Способы персонализировать варианты сайдинга вашего дома

Гонт и вагонка

Дома в стиле ремесленников, подобные этому, часто имеют обшивку на первом этаже и черепицу на втором.

Показано: Прямая кромка HardiShingle из Cobblestone и ступенчатая кромка из Monterey Taupe, около 4 долларов за квадратный фут; HardiPlank Select Cedarmill в Монтерей-Таупе, около 2,10 доллара за квадратный фут; Джеймс Харди

Черепица декоративная

Фото Мэтта Томпсона, Thompson Construction

Восьмиугольный узор, выделяющий этот фронтон, был получен путем обрезки углов отдельных черепиц с помощью отрезной пилы с алмазным покрытием.

Аналогично показанному, до настройки: NichiShake, грунтованный, около 2,50 долларов за квадратный фут; Ничиха

Доска-и-планка

Фото любезно предоставлено Лью Оливером, Whole Town Solutions

Для создания этого деревенского стиля сайдинга, восходящего к началу 19 века, строители ставят длинные фиброцементные панели на торцы и кладут узкие рейки на вертикальные швы и поперек поля панелей.

Подобно показанному: Гладкие вертикальные панели и отделка 5/4, оба цвета Woodland Cream, около 4,50 долларов за квадратный фут; Джеймс Харди

Санберст

Фото предоставлено Рэем Хабенихтом, Habenicht Homes

Строитель создал лучи этого солнца, сужая 8¼-дюймовые дощечки циркулярной пилой. Полукруглую центральную деталь он вырезал из обрезков с помощью лобзика.

Аналогично показанному: MaxiPlank с текстурой под дерево, грунтованный, 70 центов за квадратный фут; МАКСИТИЛЬ

Ступенчатая черепица

Фото Марка Аткинсона, Otto Designs

Широкая 5-дюймовая экспозиция над узкой 2-дюймовой создает поразительный эффект полос.

Аналогично показанному: Гонт Perfection с окрашенной отделкой WeatherBoards из клена, около 6 долларов за квадратный фут; CertainTeed

Как использовать стальные волокна в бетоне | Журнал Concrete Construction

В 2003 году в Центре Аль-Макгуайра Университета Маркетт в Милуоки был уложен пол для спортзала площадью 22 000 квадратных футов. Подрядчик по проектированию / строительству, Opus North, Милуоки, хотел получить пол без швов, без трещин и скручиваний. Чтобы удовлетворить эти требования, подрядчик использовал бетонную смесь, которая включала 46 фунтов стальной фибры (см. «Бетонное строительство без трещин и скручивания от Marquette, январь 2004 г., http: // go.hw.net/cc-marquette). На основе этого и многих других опытов с момента появления армирования стальной фиброй в 1960-х годах, начинают понятны преимущества и ограничения, связанные с добавлением фибры в бетон.

Самым большим применением бетона, армированного стальными волокнами, является строительство плит перекрытия, хотя его использование в качестве замены или дополнения структурного армирования в других областях применения быстро растет. Применение стальных полов / плит позволяет сэкономить деньги по сравнению с другими системами армирования.Кроме того, расстояние между стыками может быть увеличено, и в некоторых случаях они могут использоваться в качестве замены структурного усиления.

В некотором смысле роль полимерных макроволокон и стальных волокон в бетоне схожа. Каждый продукт может использоваться для увеличения ширины шва в плитах перекрытия, и каждый может уменьшить скручивание. Оба типа волокон можно успешно смешивать с бетоном при высоких дозировках, не мешая условиям укладки и отделки, и оба они могут успешно перекачиваться.Однако у стальных волокон есть и другие преимущества.

Типы стальной фибры

Типы стальной фибры определены ASTM A820:

  • Тип V: модифицированная холоднотянутая проволока

Волокна типа I имеют предел прочности на разрыв от 145 000 до 445 000 фунтов на квадратный дюйм, а типы II, III, IV и V имеют предел прочности на разрыв всего 50 000 фунтов на квадратный дюйм. Формы волокна варьируются от круглой проволоки с деформированными концами разного диаметра (Тип I), прямоугольной или квадратной формы стержня с впадинами (Тип II), треугольного поперечного сечения и витого (Тип V), или серповидного поперечного сечения и гофрированного (Тип V). ), а также другие формы.Они также бывают разной длины, от 1/4 дюйма до более 2 дюймов. Майкл Картер, менеджер по работе с ключевыми клиентами Propex (Fibermesh), Чаттануга, штат Теннеси, говорит, что существует компромисс с длиной. Более длинные волокна, как правило, работают лучше, но их сложнее смешивать и хорошо смешивать с бетоном. Чтобы решить эту проблему, производители часто связывают волокна в пучки, используя водорастворимый клей, чтобы добиться лучшего диспергирования в бетоне во время смешивания.

Диаметр или периметр изделий различаются, и производители волокна продают волокна разной формы.Джимм Миллиган, региональный менеджер Bekaert (Dramix) на Среднем Западе, Манси, штат Индиана, говорит, что задача состоит в том, чтобы деформировать концы волокон таким образом, чтобы обеспечить максимальное сцепление с бетоном и хорошее сцепление цементной пасты по длине волокна.

Эффективность волокна также можно измерить по соотношению сторон — длине, деленной на диаметр. Чем выше соотношение сторон, тем лучше производительность. Более длинные волокна имеют более высокое соотношение сторон. Используйте соотношение сторон для сравнения волокон одинаковой длины.

Некоторые производители смешивают стальные волокна с макро- и микроволокнами полимерного пластика для получения синергетического эффекта.

Контроль трещин

Совместное обслуживание — это большое дело, — говорит Майк Макфи, менеджер по технической поддержке Fibercon, Шарлотт, Северная Каролина. Для владельцев полов трещины и контрольные стыки представляют собой будущие проблемы при техническом обслуживании, поэтому меньшее количество стыков является признаком качества. Стыки в полах, как бы они ни были необходимы, обычно сначала изнашиваются, что стоит владельцам денег на ремонт по мере старения пола. Поэтому владельцы часто готовы платить за более высокие дозы стальной фибры в обмен на увеличение расстояния между стыками и увеличение срока их службы.Если бы они могли себе это позволить, собственники построили бы полы без стыков.

Количество стальной фибры, добавляемой в бетонную смесь, зависит от целей: экономии средств, увеличения расстояния между швами или улучшения конструкции. Дозировка стального волокна может составлять от 8 фунтов до 200 фунтов на кубический ярд. Увеличение процентного содержания волокон в смеси позволяет разработчикам увеличивать расстояние между стыками. Полы усилены, чтобы контролировать растрескивание между пропилами, с использованием рекомендаций ACI по расстоянию между стыками, или полностью усилены, чтобы не было пропилов между строительными стыками.Это те же самые правила, которые ACI поддерживает для полов.

Количество волокон иногда указывается в процентах от объема бетона. Так, например, 66 фунтов волокна на кубический ярд составляют около 0,5% по объему. Добавление 1% волокна составляет приблизительно 132 фунта.

Важность всей системы

Простое добавление стальной фибры к загрузке бетона не гарантирует успеха. Стальные волокна в бетоне представляют собой только одну часть системы. Следует учитывать и другие важные элементы, включая подготовку земляного полотна, конструкцию бетонной смеси и общее количество воды в смеси.

Состояние подосновы критическое. Земляное полотно под плитой должно иметь соответствующий дренаж, быть должным образом уплотненным и иметь ровную гладкую поверхность. Также рекомендуется установка хорошей пароизоляционной системы. Нельзя допускать укладки бетона на грязь и лужи с водой. Эти области следует удалить, заменить подходящим материалом и уплотнить перед укладкой бетона. Цель состоит в том, чтобы создать гладкую поверхность, на которой нижняя сторона бетонной плиты могла бы свободно двигаться при усадке — плиты, зацепленные земляным полотном неправильной формы, могут стать достаточно напряженными, чтобы потрескаться.

Майкл Картер, менеджер по работе с ключевыми клиентами Propex, говорит, что было бы разумно разработать хорошие агрегированные распределения для микса. Для качественных смесей требуется меньше цемента, поэтому получается более прочный бетон. Они также требуют меньше воды, поэтому усадка меньше. Прочность бетона на сжатие, изгиб и растяжение во многом определяется конструкцией бетонной смеси, а не добавлением стальной фибры. Высокая прочность на изгиб особенно необходима для качественной укладки бетона из стальной фибры.

Важно выбрать дозировку стальной фибры, которая будет добавлена ​​к применению.Например, для увеличения расстояния между стыками на проекте при одновременном обеспечении контроля трещин может потребоваться 40 фунтов на кубический ярд стальной фибры, добавленной к хорошей смеси с низкой усадкой. Увеличить расстояние между стыками можно, добавив нужное количество волокон (и нужного типа) в хорошую бетонную смесь, добавив нужное количество воды и поместив ее на хорошо подготовленное основание

Смешивание

Большинство волокон сегодня добавляется на заводе по производству товарных смесей. Самый популярный метод — использовать конвейер для загрузки их в грузовик сразу после загрузки компонентов бетона.Если они смешиваются с бетоном на строительной площадке, используются конвейеры или машины, которые могут вдувать их в смеситель. В любом случае, смешивание выполняется легко.

Поддержка производителей волокна

В некоторых случаях производители волокна нанимают инженеров-конструкторов, однако их торговые представители являются специалистами, которые могут помочь в разработке смесей с использованием армирования стальным волокном. Они могут помочь вам определиться с типом волокна, стилем и количеством волокна, которое будет использоваться для конкретной области применения, порекомендуют пропорции смеси, предоставят информацию о стоимости, а иногда даже предоставят конвейеры, необходимые для загрузки волокна в грузовик с готовой смесью.Миллиган говорит, что его компания разработала проприетарную программную систему, которая помогает разрабатывать проекты для различных приложений. Но он говорит, что помогает только тем, кто действительно отвечает за бетон.

Опыт подрядчика

Когда подрядчики сталкиваются с установкой плит перекрытия из стального волокна, у них, естественно, возникают вопросы о том, как их укладывать и отделывать, что происходит при увеличении дозировки или при увеличении затрат на установку. Вот отчеты двух подрядчиков об их опыте.

Стив Ллойд, вице-президент Lloyd Concrete Services, Форест, Вирджиния, в настоящее время укладывает и отделывает 10 миллионов квадратных футов пола каждый год — плиты на земле и настиле. Большая часть этой работы включает стальную фибру. Он говорит, что у них 17-летний опыт использования стальной фибры при строительстве бетонных полов. «Моя первая работа была катастрофой; Волокна повсюду торчали через поверхность пола, и команда провела весь день, отслеживая укладку, собирая волокна с поверхности ». Но они узнали, как с ними работать, а также какие типы использовать для достижения наилучших результатов.Они устанавливают дозировку, которую хотят владельцы, в соответствии с характеристиками пола. Они помещают от 25 до 75 фунтов на кубический ярд бетона.

Увеличение расстояния между стыками и уменьшение растрескивания — основные причины, по которым их клиенты хотят, чтобы стальная фибра была включена в их бетон, — говорит Ллойд. В проектах с металлическими настилами они могут уменьшить количество трещин. Он сообщает, что самое длинное успешное расстояние между стыками, которое они установили, составляет 100×100 футов. Их самая длинная суперплоская плита перекрытия F-min имеет ширину 12 футов и длину 210 футов.«Для этой установки часть арматуры была заменена стальной фиброй», — добавляет он.

Ллойд говорит, что вы должны не торопиться с такой работой. Иногда стяжку проводят по бетону дважды. Также помогает снижение уровня вибрации стяжки.

Том Гарза, менеджер проекта компании Barton Malow, Саутфилд, штат Мичиган, подрядчика, специализирующегося на промышленных работах, установил бетон с дозировкой стальной фибры до 55 фунтов на кубический ярд.Владельцы устанавливают более высокие значения для улучшения свойств пола, таких как ударопрочность, более высокие значения нагрузки и уменьшение растрескивания и скручивания, но не для увеличения расстояния между стыками. Они по-прежнему следуют ранее установленным правилам размещения швов ACI.

По словам Гарза, по мере увеличения дозировки они принимают меры, чтобы волокна не выступали на поверхности. Их финишеры пропускают роликовый жучок по свежеудаленному бетону, чтобы немного вдавить волокна. Они не делают этого при нанесении поверхностных отвердителей.

«Мы не заметили повышенного износа поплавковых поддонов и лопастей затирочной машины при более высоких дозах, но мы наблюдаем повышенный износ пильного диска при резке контрольных швов», — добавляет Гарза.

Строительство цеха завода по производству двигателей

Вам может быть интересно, насколько сложно укладывать бетон и отделывать его стальной фиброй, добавляемой в смесь. Проект, который я недавно посетил, где пол из стального волокна устанавливал Бартон Малоу, имеющий большой опыт работы со стальным волокном, пролил некоторый свет на это.

Когда производитель автомобилей решил добавить 100000 квадратных футов производственных площадей к своему предприятию, он определил светоотражающий бетонный пол толщиной 12 дюймов с 23 фунтами 2-дюймовых высокопроизводительных стальных волокон на кубический ярд конкретный. Они наняли Бартона Малоу для строительства здания, включая бетонные работы.

Миллиган говорит, что в спецификации производителя автомобилей другие формы армирования — сварная проволочная сетка и арматура — заменены стальными волокнами, что позволяет сэкономить деньги, сократить время подготовки и упростить установку.Армирование из стальной фибры ориентировано во всех направлениях и рассредоточено по бетону. Таким образом, без армирования на земле грузовики для товарной смеси могли выгружать ее прямо из желоба, что устраняет необходимость в бетононасосах. Безопасность работников также повышается, потому что нет подкрепления, о котором можно споткнуться.

Миллиган говорит, что эти владельцы не указали стальную фибру для увеличения расстояния между стыками; они использовали его, чтобы заменить другие формы армирования для предотвращения трещин. «Расстояние между швами соответствует директиве ACI, требующей, чтобы швы не превышали в 2 1/2 раза толщину плиты, выраженную в футах», — говорит он.Итак, для этого проекта Бартон Малоу использовал пилу для раннего ввода, чтобы разрезать стыки через каждые 21 фут 6 дюймов в обоих направлениях примерно через три часа после завершения отделки.

Гарза говорит, что бетонная смесь для этого проекта включала 540 фунтов портландцемента, водоцементное соотношение 0,54, хорошо рассортированный 2-дюймовый крупнозернистый смешанный заполнитель верхнего размера и среднеагрегатный водоцемент. В результате получился бетон с прочностью на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм и прочностью на изгиб 200 фунтов на квадратный дюйм. Гарза говорит, что они работали с инженером и поставщиком готовой смеси для разработки этой смеси с уменьшенной усадкой.Грубость хорошо отсортированного заполнителя в смеси — единственное, что немного затруднило отделку.

Том Бинковски, главный прораб по проекту, говорит, что укладка и стяжка не сложнее, чем с бетоном без стальной фибры. Он добавляет, что светоотражающий отвердитель цвета, указанный для этого проекта, из расчета 1 1/2 фунта на квадратный фут, покрыл волокна и облегчил отделку поверхности. В других проектах, по его словам, они часто проводят «роликовый жучок» по свежеотделанной поверхности, чтобы вдавить крупные агрегаты и волокна, выводя цементную пасту на поверхность для достижения лучшего результата затирки.

Чтобы разместить и закончить этот бетон, Бартон Малоу залил пол секциями площадью 20 000 квадратных футов — примерно 1000 кубических ярдов. Весь бетон был уложен из желобов грузовиков, разровнен лазерной стяжкой, спущен на воду, а затем нанесен светоотражающий цветной отвердитель, распределенный с помощью разбрасывателя материала. Как только финишер мог ходить по свежему бетону, для выполнения первого прохода использовалась машина для чистовой обработки, оснащенная плавающими подушечками, которая распределяла цвет и подготавливала поверхность для наездных затирочных машин, оснащенных плоской теркой, которая должна была сделать следующий проход. .После этого выполнялись затирочные операции для получения желаемого результата затирки.

Можно ли переработать железобетон?

«Нелегко» — это самый распространенный ответ. Картер говорит, что все, что превышает 50 фунтов волокна на ярд бетона, необходимо распилить и вытащить. «Отбойным молотком не справишься». Макфи соглашается: «Если вы забыли проложить ватерлинию под плитой, вам придется пропилить линии траншеи полностью сквозь бетон, а затем разрезать бетон на удобные участки, которые можно поднять.”

Никто из опрошенных для этой статьи не знал, как лучше всего снести плиту, потому что они не знали никого, кто это делал. Даже первые применения бетона, армированного стальной фиброй, продолжают работать хорошо, и это хорошо говорит о продукте.

Подробнее о Bekaert Corp

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Bekaert Corp.

Обеспечьте долговечность бетонного пола в гараже

Думаете ли вы только о новом бетонном полу в гараже или готовы приступить к планированию нового пола, у вас, вероятно, возникнет много вопросов.Конечно, вы можете быть удовлетворены, позвонив подрядчику по бетону, и он скажет вам, что вам нужно. Однако позвоните нескольким подрядчикам, и вы, вероятно, получите несколько разных идей о том, что вам нужно, и столько же разных оценок того, сколько это будет вам стоить.

Проведите исследование

Вот когда стоит провести небольшое исследование. Всегда имеет смысл понять как можно больше о проекте реконструкции дома, независимо от того, планируете ли вы сделать это самостоятельно или заплатить за работу кому-то другому.При поиске подрядчиков вы должны уметь задавать хорошие вопросы и понимать, когда получаемые вами ответы не складываются.

Плохие бетонные плиты — обычное дело. Плиты, на которых образуются трещины, вероятно, являются самой большой головной болью, и люди, которые заливают такие плиты, склонны говорить такие вещи, как «бетон всегда треснет». Не верьте этому. Хорошие бетонные плиты в гаражах выдержат весь необходимый вес в жаркую и холодную погоду и в течение многих долгих лет без каких-либо признаков трещин.У людей есть такие гаражные плиты, поскольку некоторые из них, которые были залиты более 50 лет назад, по-прежнему остаются такими же прочными, как и при наступлении эпохи телевидения.

Если вам не так повезло, важно отметить, что как маленькие, так и большие трещины в бетоне можно заделать. Но если вы хотите знать, что отличает хорошие бетонные плиты от не очень хороших, вот несколько вещей, которые вам нужно знать.

Этаж

Старые привычки умирают с трудом. Строительные нормы и правила предусматривали, что пол в пристроенном гараже должен быть на четыре дюйма ниже уровня пола дома.Причина, по которой требовался этот небольшой шаг, заключалась в том, что он предотвратит попадание пролитого бензина, паров бензина и угарного газа внутрь дома. Сегодняшние нормы жилищного строительства не включают это требование (предположительно, в наши дни вероятность утечки автомобилей меньше), а это означает, что весь дом (включая гараж) может быть установлен на бетонной плите, залитой на одной высоте.

Но все еще есть много подрядчиков и строительных инспекторов, которые застряли в прошлом, предлагая или настаивая на четырехдюймовом шаге, который стоит больше, чем ровная плита.Если вы столкнетесь с одним из этих людей, не стесняйтесь усомниться в его мудрости и попросить предоставить доказательства того, что это является юридической необходимостью. Это все еще может быть юридически требоваться местными строительными нормами, но это не требование, перечисленное в Международном жилищном кодексе, который служит моделью для большинства местных и государственных кодексов.

Подготовка грунта

Самая большая угроза бетонной плите в гараже исходит не от того, что построено или припарковано наверху, а от того, что может двигаться внизу.Если почва или основание под плитой сдвинутся или осядут, в результате плита может потрескаться.

Хорошая подготовка почвы начинается с удаления верхнего слоя почвы. Затем, если почва ранее не была «нарушена» (т. Е. Вскрыта), следует добавить четырехдюймовый (минимум) слой гравия или камня. (Выкопанный ранее грунт следует утрамбовать.) Гравий или камень также необходимо утрамбовать.

Пароизоляция

Пароизоляция (по сути, толстые листы пластика) часто не требуются, но на них действительно стоит настоять.Это недорогая страховка от воды, протекающей сквозь пористый бетон, конденсации на поверхности и повреждения предметов, размещенных на плите. Пароизоляционные изделия, изготовленные специально для использования под бетоном, являются лучшим выбором.

Правильный микс

Бетонная плита должна быть не менее четырех дюймов толщиной; он должен быть толще, если на него будет опираться тяжелое оборудование. Строительные нормы и правила предлагают требования к бетонной смеси, которые различаются в зависимости от региона. Стандарты выражаются в терминах «прочности на сжатие», которая сводится к количеству воды, используемой в смеси.

Большее количество воды облегчает заливку, поэтому некоторые подрядчики пытаются разбавить смесь водой, которая поступает в грузовик. Проблема в том, что добавление воды также может сделать плиту более слабой. Подрядчики могут добавлять в смесь пластификаторы, которые создают более текучую смесь без снижения прочности на сжатие.

Если вы живете в холодном климате, ваша бетонная смесь, вероятно, должна содержать воздухововлекающие агенты, которые ограничивают повреждение плиты во время сезонных циклов замораживания-оттаивания.Армирование волокном — еще один недорогой продукт, на котором стоит настоять. Волокна смешиваются с бетоном и образуют более прочную плиту.

Арматура

Проволочная сетка или толстая арматура («арматура») издавна были составной частью бетонных плит. Однако при надлежащей подготовке грунта, хорошей бетонной смеси и достаточном количестве компенсационных швов в этом нет необходимости. Тем не менее, многие подрядчики продолжают добавлять дешевую страховку, предлагаемую арматурой. Если арматура должна выполнять свою работу по назначению, она должна лежать в середине плиты, а не на ее дне.Это означает, что он должен быть достаточно хорошо закреплен в земле, чтобы оставаться на месте при заливке бетона.

Расширительные швы

Многие люди понимают, что древесина сжимается и расширяется по мере того, как в течение года температура и влажность падают. Но то же самое и с бетоном. Вот почему необходимо предусмотреть компенсационные швы по краям бетонного пола гаража, а также вокруг столбов или других выступов в плите. Упругий материал, используемый в компенсационных швах, поглощает любое расширение, уменьшая таким образом напряжение, но заполняет шов при его сжатии.

Окончательная обработка и отверждение

После того, как бетон был залит, его необходимо выровнять и разгладить. Во влажном бетоне следует прорезать расширительные канавки, чтобы обеспечить дополнительную трещиностойкость. Затем новую плиту нужно оставить в покое.

Бетон не сохнет; он подвергается химическому отверждению, в результате чего образуется сухая твердая масса. Во время отверждения верхняя поверхность должна оставаться влажной. Подрядчики часто распыляют смесь для отверждения поверх плиты или покрывают ее пленкой, чтобы уменьшить испарение.Вы также можете предложить поливать плиту небольшим количеством воды каждый день, пока она застывает.

Бетонная плита

с армированием волокнистой или металлической сеткой | Строительное искусство Мосби | Правая ванна

В: Следует ли армировать бетонную плиту волокнистой или проволочной сеткой?

A: Я рекомендую сварную проволочную сетку (сетка 6x6x10x10 — узор 6 ″ x6 ″ с проволокой №10 в обоих направлениях), бетон с низкой оседанием, что означает, что он налит довольно сухой (не много воды), бетон 3000 фунтов на квадратный дюйм, воздухововлекающий (небольшие пузырьки воздуха в затвердевшем бетоне, позволяющие расширяться при замерзании воды и заполнять пузырьки воздуха вместо того, чтобы расширяться внутри бетона, вызывая напряжение), и мягкие стружки (означающие ослабление бетона с помощью инструментов по прямой линии, вызывающих растрескивание бетона в заданной обычно прямая, линия при растрескивании.

Еще лучше использовать как стальную арматуру, так и волокнистую сетку. Арматура размещается там, где тяжелые грузы, например, у обочины проезжей части возле улицы, где тяжелые грузовики могут превратиться в вашу поездку. также поместите арматуру в другие места с тяжелой нагрузкой, например, на подъездную дорожку для дополнительной поддержки. Волокнистая сетка укрепляет бетон, а стальная арматура усиливает зоны дополнительной нагрузки.

Все трещины в бетоне. Весь бетон дает усадку. Мягкие разрезы позволяют установщику спланировать мероприятие, а не иметь случайную угловую трещину, которая выглядит как ошибка.Вы также можете добавить сетку из волокна для дополнительной защиты, которая укрепит плиту. Я бы предпочел, чтобы вы использовали проволочную сетку, бетон с низкой осадкой и мягкие разрезы. Ваш 12 × 12 довольно мал для большего.

Волокнистая сетка

может отрицательно повлиять на отделку в зависимости от того, хотите ли вы отделку вихревым, отделку стрелы или отделку из открытого камня. Волокнистая сетка — хороший материал, но она может выступать над бетонной поверхностью и выглядеть нечеткой. Это заставляет отделочника попытаться отделать пушистое одеяло, что затрудняет выполнение отделки.

Предлагаю вам приобрести 4 ″ утрамбованную основу из щебня под плиту. В этом истинная сила любого асфальта. Если основание или скала под плитой выполнены правильно… тогда бетон ведет себя прочно. Многие домовладельцы беспокоятся о бетоне, который является обшивкой, и упускают возможность сделать основу (структуру) из щебня прочной структурой под плитой (обшивкой).

Похоже, у вас есть довольно хороший совет от вашего конкретного установщика. Спросите об этом, и я верю, что у вас будет хороший результат.Помните… все трещины в бетоне…. мягкие разрезы определяют, где они растрескиваются. Для наружной плиты 12 × 12… я советую 4 дюйма из уплотненного каменного основания, проволочную сетку, отсутствие волокон, бетон с низкой оседанием, воздухововлекающий состав, смесь 3000 фунтов на квадратный дюйм и мягкие разрезы, создающие четырехугольный узор. Плита определенно потрескается по линиям из четырех квадратов, но вы сделаете все, что могли. Остальное — на усмотрение матери-природы. Удачи. Желаю вам много прекрасных раз наслаждаться вашим новым бетонным пространством.

Распространенные отказы сайдинга | JLC Онлайн

Я вижу много неудачных работ по сайдингу.Тот, что показан на фотографиях в этой статье, типичен для работ по сайдингу из фиброцемента, на которые меня просят взглянуть — я мог бы пойти прямо сейчас в сотни домов, которые находятся в аналогичном состоянии. Каждый из них обычно хорошо смотрится на расстоянии, но когда я внимательно осматриваю дом, я снова и снова вижу одни и те же ошибки установки. В отношении некоторых вакансий меня вызывают для расследования, потому что они подали в суд. Для других это жалоба домовладельца. Но почти все они очень дороги в ремонте.

В этом доме сайдинг был так беспорядочно прибит, а фиброцементные плиты так плохо прикреплены, что ветер вызывал вибрацию сайдинга. Эта вибрация передавалась через раму, создавая громкий гул, когда дул ветер, не давая домовладельцам спать по ночам. Как выяснилось, были проблемы не только с неадекватным гвоздем — ни одна деталь, предназначенная для защиты стен от воды, не была сделана правильно. Если сайдинг не отвалится первым, протечки в конечном итоге нанесут ущерб внутренней части.

Я не думал, что работу можно спасти, и рекомендовал сорвать весь сайдинг и начать все сначала. Однако, поскольку первоначальная жалоба была на вибрацию незакрепленных досок, строитель решил, что сможет исправить работу, забив сайдинг торцевыми гвоздями. Но его «исправление», наряду с его попытками исправить детализацию воды, по-прежнему не соответствовало спецификациям инструкций производителя или тем, которые кодифицированы в Отчете об оценочных услугах (ESR) продукта.

Строительные нормы и правила требуют ESR в качестве критерия приемлемости для любого фиброцементного сайдинга.Этот документ легко получить (выполните поиск в Интернете по запросу «СОЭ» и названию продукта). В нем четко изложены основные требования к установке для конкретного продукта. В этом документе указан код для этого конкретного материала, как указано в разделе «Условия использования» каждого ESR: «Продукты должны быть изготовлены, идентифицированы и установлены в соответствии с этим отчетом, опубликованными производителем инструкциями по установке и применимым кодом. В случае противоречия между опубликованными производителем инструкциями по установке и данным отчетом преимущественную силу имеет этот отчет.”

Я всегда загружаю копии ESR и инструкций по установке и удостоверяюсь, что у моих установщиков тоже есть копии. Основные требования ко всем фиброцементным продуктам одинаковы, но нельзя предполагать, что они одинаковы. Есть небольшие различия в размерах, которые определяют, где можно разместить гвозди и какие зазоры необходимы над соседними поверхностями.

Проблемы с гвоздями

Материалом, использованным здесь, был MaxiPlank MaxTile; и, в соответствии с его ESR, открытые крепежные детали (лицевые гвозди) должны быть размещены как минимум на 3/4 дюйма от нижнего края.По большей части, эта работа была прибита вслепую, но установщики иногда вставляли лицевые гвозди, чтобы удерживать доски, и они находились всего на 3/8 дюйма от нижнего края. По крайней мере, гвоздь, показанный здесь, был установлен более или менее заподлицо с поверхностью, в то время как все лицевые гвозди, которые модернизировал строитель, были не только слишком близко к нижнему краю, но и были отбиты, а выемки были заполнены шпаклевкой. .

В моем первоначальном отчете я задокументировал ряд других проблем с гвоздями.Во-первых, в ESR четко указано размещение открытых крепежных элементов на стыковых соединениях: стыковые соединения должны быть расположены над шпильками (или должна использоваться металлическая пластина для стыковых соединений между шпильками, но при этой работе не было никаких доказательств) и гвоздей. размещены на 3/4 дюйма от нижнего края и на 3/8 дюйма от концов.

Однако при этой работе стыковые соединения не располагались над шпильками. Дом был обрамлен по центру 16 дюймов, в то время как многие стыковые соединения были смещены на 24 дюйма.

В стыковых соединениях строитель изначально пытался удержать концы с помощью одного гвоздя, стратегически размещенного так, чтобы удерживать оба конца — неправильная деталь, которую я вижу все время.Я также видел, как установщики пытались приколоть концы. Ни одно из решений не обеспечит достаточной удерживающей способности для фиксации сайдинга.

Для глухих гвоздей ESR указывает, что крепежные элементы должны располагаться на расстоянии не менее 1 дюйма от верхнего края доски и не менее 3/8 дюйма от концов. Мой осмотр показал, что большинство гвоздей были намного ближе к верхнему краю , и многие были перегружены.

Причина, по которой требуется минимальное расстояние от краев и концов доски, ясна: когда крепеж помещается слишком близко к кромке, материал имеет тенденцию ломаться вокруг крепежа , когда доски расширяются и сжимаются при изменении температуры или когда сила ветра толкает и тянет материал.Вибрация, вызванная раскачиванием досок на ветру, без сомнения, ускорила этот отказ, и именно поэтому многие из крепежных элементов при этой работе полностью вышли из строя.

Как и многие дома в этой части страны, дом был обшит древесноволокнистой обшивкой, которая не удерживает гвозди. С этим материалом особенно важно вбивать гвозди сайдинга в шпильки. Но этого явно не произошло. Анализ расстояния между крепежными деталями показал, что гвозди были забиты довольно случайно — вероятно, это признак того, что усердный установщик быстро стрелял по каждой доске из пневматического гвоздезабивателя.

Детали управления водными ресурсами

Также было несколько вопиющих проблем с детализацией воды. Одним из худших было прорыв сайдинга прямо над вентиляционным отверстием сушилки. Вода, протекающая через это соединение, попала в вентиляционную трубу и попала внутрь, где, что неудивительно, мы обнаружили водяные следы. На всех других проходах — на газопроводе около счетчика и на шланге — сайдинг просто проделали вокруг трубы или вентиляционного отверстия, что не только плохо выглядит, но и оставляет стену открытой для серьезных утечек воды и воздуха. .

Правильный способ детализировать существующую трубу или вентиляционное отверстие — использовать разъемный монтажный блок. Когда используется один из них, кольцевая пила центрируется вдоль разреза, и половина блока сдвигается, а другая половина — под трубу или вентиляционное отверстие. Разрез, который скошен, чтобы стекать вниз, плотно заделывается герметиком.

Соединения стыковые. Фиброцемент не гниет, но он не полностью водонепроницаем. Он может впитывать воду на концах и краях и разбухать. Это не только плохо выглядит изначально, но и набухание, и высыхание, и замерзание, и оттаивание постепенно приводят к ухудшению качества материала на уязвимых краях.

Очень важно, чтобы концы доски, стыкующиеся с оконными и дверными проемами или с угловыми досками, были обрезаны не менее чем на 1/8 дюйма для компенсации расширения. Во время этой работы доски часто сильно ударялись о планку. Это не оставляло места для расширения материала, а также создавало низкосортный уплотнитель, который быстро выходил из строя и позволял воде просачиваться в шов при сжатии сайдинговых досок.

Обрезать кромки. Монтажники, выполнявшие эту работу, также не загрунтовали обрезанные концы сайдинга и обрезных досок, как указано в инструкциях производителя по защите материала от воды.Это особенно важно для открытых краев у основания стены. Вода, стекающая по стене, может попасть под этот нижний край, а обратный поток воды еще больше увлажнит эту область.

Расстояния. Все производители фиброцемента указывают минимальные зазоры при ударе сайдинга о горизонтальную поверхность. Это может включать в себя горизонтальную обшивку, например, над обшивкой головы на проеме, над монтажным блоком для внешних проходок или там, где сайдинг приземляется на верхний край грунтовых вод.Требуется не менее 1/4 дюйма, и этот зазор должен оставаться незауплотненным. Однако установщики на этой работе оставили только около 1/8 дюйма над оконными головками.

Зазор между сайдингом и настилом, крыльцом или твердым ландшафтом, или вдоль наклона крыши намного больше. Для MaxiPlank этот зазор должен составлять от 1 до 2 дюймов. (Но Харди, например, требует не менее 2 дюймов в нашей климатической зоне. Не думайте, что все детали из фиброцемента одинаковы.) На этой работе установщики довели сайдинг прямо до пола крыльца и тротуары.

Боковины. Монтажники также опустили сайдинг на поверхность крыши в местах пересечения боковых стенок с крышей. И они не учли какие-либо высвечивания там, где нижний край пересекался со стеной. Когда это было упомянуто в моем первоначальном отчете, они отрезали сайдинг и замазали много герметика в углу вместо высечки.

Настоящая гидроизоляция, как показано на этой фотографии одной из моих работ по сайдингу, — это большая гидроизоляция, которая собирает воду и направляет ее в желоб.Также обратите внимание на то, как я детализирую грабли: я провожу обрезную доску вдоль граблей, соблюдая необходимое расстояние над поверхностью крыши, и опускаю мою сайдинговую доску до обрезки, сохраняя зазор 1/4 дюйма, который заделывается . Подобные детали позволяют мне оставаться прибыльным и позволяют мне спать по ночам.

.
Фиброцементная плита фото: Фиброцементные панели для наружной отделки дома (58 фото): фасадные плиты под дерево, японские материалы для вентилируемых фасадов, продукция российского и иностранного производства

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Scroll to top