Известково глиняный раствор – Виды растворов для штукатурки стен- рецепты

Содержание

Виды растворов для штукатурки стен- рецепты

Ремонт или строительство своего жилища, это дело ответственное и дорогостоящее, поэтому важно чтобы на каждом этапе работ, все было сделано четко и на века. Одним из важнейших этапов является отделка стен защитным составом, а именно штукатуркой. Получить ее можно двумя способами: приготовить раствор для штукатурки стен, используя различные компоненты, либо купить в магазине.

О втором варианте я рассказывать не буду. Почему? Во-первых, приготовление готовой смеси для штукатурки стен, заключается лишь в том, что ее нужно просто размешать с водой, до получения однородной массы в этом нет ничего сложного, да и не интересно это. Во-вторых, потому, что в покупной продукции, не всегда соблюдены нужные пропорции, а это негативно сказывается на конечном результате работ. Думаю, вы понимаете, что этих двух причин достаточно, чтобы сделать раствор с нуля.

Хорошо, мы определились, что смешивать компоненты  для приготовления штукатурки будем своими руками, но как, и какой раствор готовить, чего и сколько добавлять нужно, какой консистенции он должен быть? Не переживайте, сейчас объясню. Давайте все по порядку.

Какой состав выбрать?

Растворы для оштукатуривания стен, делят по основному вяжущему компоненту, самые популярные  смеси готовят на основе:

  • цемента;
  • извести;
  • глины;
  • гипса;
  • также существуют сложные смеси.

Возвращаюсь к вопросу: «Какой состав выбрать?».  Отвечаю, что для бетонных и кирпичных стен больше подойдут смеси на основе цемента и извести с добавлением других материалов из списка выше, но в меньшей пропорции.

Например, для внутренней отделки кирпичных и бетонных стен применяют известковые, известково-глиняные, известково-гипсовые, цементно-известковые и известково-глиняно-гипсовые составы для штукатурки. Для внешней отделки тех же поверхностей используют известковые, цементно-известковые и цементно-глиняные смеси.

Если перед вами стоит задача отделки деревянной стены своими руками, то в любой из приведенных выше составов необходимо добавить гипс. Актуальные варианты для оштукатуривания деревянных стен: известково-гипсовые; глиняно-гипсовые; глиняно-цементные; известково-глиняно-гипсовые.

Приготовление раствора

На основе цемента

Штукатурка стен цементным раствором – самый распространенный вид отделочных работ. Смесь на основе цемента по консистенции чем-то похожа на раствор для кладки, но отличается от него по плотности, а также возможности добавления в него дополнительных компонентов и различных пластификаторов.

Обратите внимание, добавление пластификаторов должно происходить только после консультации со специалистом о необходимых пропорциях. Иначе есть риск испортить состав.

Что самое удивительное, так это то, что для приготовления качественной смеси на основе цемента, главным компонентом, за качеством которого придется следить вам лично, является не цемент, а песок.

Да-да, не удивляйтесь! И  от того, насколько чистым будет песчаный наполнитель, зависит качество всего состава. Чтобы этого добиться, советую, перед замешиванием всех компонентов, тщательно просеять песок через крупную сетку. В нем не должно быть, камней и глины, не говоря уже о мусоре, который может попасться.

После просеивания, можно приступать к замешиванию состава. Сначала, необходимо перемешать песок с цементом в нужных пропорциях в сухом виде. Для внешней отделки рекомендую цемент марки «М500» размешать с песком в пропорции 1:5. То есть одну часть цемента на пять частей песка.

Для внутренней отделки стен используйте цемент «М400»  и смешивайте его с песчаным компонентом в соотношении 1:4. Одна часть цемента к четырем частям песка. Полученную смесь необходимо перемешать до однородного вида, после этого можно добавить воды, и размешать до густого вида. Перемешивать можно как в корыте, так и в строительном миксере.

На основе извести

В данном составе цемент, как основное вяжущее вещество, заменяется известью. Для этого дела подходит только гашеная качественная известь.

Первое, что вам надо сделать при приготовлении данного состава своими руками, это растереть известь до как можно более мелких частиц.  После этого в емкость, где вы измельчали известь в порошок, добавляйте  воду и песок, постоянно перемешивая. Следите за тем, чтобы в полученной в итоге  массе не образовалось комочков.  Плотность полученной смеси должна напоминать тесто.

Далее в приготовленную известковую массу нужно добавить песок, в пропорции  3 части очищенного песка к 1 части известковой смеси. После этого добавьте воду и размешивайте до получения раствора вида густотой сметаны.

На основе глины

Это самый древний и самый, простой в приготовлении раствор. Хоть он и простой, но с течением времени он был усовершенствован. Так как просто жидкая глина, а именно таким был этот материал в старину, защищала дома лишь несколько дождей.  Поэтому ее приходилось часто обновлять.

В наше время в глинистый раствор стали добавлять цемент, известь и гипс, таким образом, сделав его более крепким и надежным, сохранив при этом его доступность в приготовлении.

Для приготовления любого вида раствора на основе глины, необходимо сначала подготовить основной компонент. Для этого необходимо взять нужное количество сухой и чистой глины, без камушков и мусора, и замочить ее в воде на несколько часов. После того, как глина размокла, добавьте к ней песок, исходя из соотношения: от двух до четырех частей песка к одной части глиняной массы.

На основе гипса

Как уже было не раз сказано, гипс имеет свойство быстро сохнуть. Поэтому и работать с ним нужно быстро. Штукатурки на основе гипса, которые мы сейчас рассмотрим, предназначены в основном для завершающих штрихов при выравнивании стен. В целом гипсовые отделочные смеси отлично подходят для нанесения на деревянные поверхности, но и на кирпичную или бетонную стену они лягут без проблем.

Для приготовления первого варианта гипсовой облицовки своими руками вам потребуется 3 килограмма мела и 1 килограмм гипса. Мел нужно раздробить буквально в пыль, после этого перемешать его с гипсом.

Заливать водой смесь мела и гипса не нужно, для этой цели используйте пятипроцентный столярный клей. Его количество зависит от той густоты штукатурки, которую вам необходимо получить.

Разведение в столярном клее помогает не только образовать единую однородную массу, но и немного затормозить процесс высыхания. Но не обольщайтесь,  гипсовая штукатурка даже в таком виде сохнет очень быстро.

Второй рецепт штукатурки на основе гипса могу посоветовать тем, кому нужно обработать уже окрашенную поверхность или перегородку ДСП. Для приготовления вам потребуется: гипс – 2 килограмма; олифа – 1 килограмм; сиккатив – 100 грамм. Все это нужно перемешать и сразу же, я подчеркиваю, сразу же, применить, так как эта смесь сохнет не просто быстро, она сохнет молниеносно.

Сложные растворы

Под определение  сложных растворов, подпадают те смеси, которые состоят из двух связующих компонентов и заполнителя (песок). Благодаря сочетанию одного компонента с другим, можно придать смеси улучшенные свойства.

Например, известковый раствор имеет высокую прочность, но долго сохнет. Гипс же наоборот сохнет сравнительно быстро, если его добавить к извести как связующий компонент. Такая смесь будет быстро сохнуть, и штукатурка будет достаточно прочной.

Чтобы было более понятно, как сочетать основные связующие компоненты, давайте рассмотрим несколько примеров приготовления сложных составов для отделки стен.

Цементно-известковый раствор

Для приготовления этой смеси нужно к штукатурке на основе цемента, рецепт которой мы рассмотрели выше, добавить известь. Но пред этим известь нужно размести с водой.

В какой пропорции разводить известь с водой, честно сказать, я не помню. Но я точно помню, что нужно взять два килограмма извести и растворять ее в воде до тех пор, пока не получиться очень жидкий состав, раза в два плотнее воды.

Плотность можно менять, в зависимости от того, какая прочность готового раствора вам необходима.  Если добавить больше извести, состав получиться прочнее. Но помните: чем прочнее штукатурка, тем больше риск растрескивания.

В цементно-известковый раствор допускается добавление пластифицирующих веществ, таких как жидкое мыло, для предотвращения появления трещин.

Известково-гипсовый раствор

Вот пример, который мы рассматривали чуть выше. Прочный и быстросохнущий раствор. Все благодаря сочетанию извести и гипса. Но имейте в виду, с этой смесью вам придется быстро работать. Гипс заставит смесь высохнуть уже через каких-то тридцать минут! Чтобы облегчить вам жизнь, дам совет: добавляйте гипс не сразу во всю известковую смесь, а порциями. Известково-гипсовый состав, готовьте на каждые 20-25 минут работы.

Если объяснять подробнее, то нужно взять 2-3 литра известковой массы, добавить в него один килограмм гипса и перемешать. Гипс перед добавлением нужно развести в воде, до умеренно-густой консистенции.

Глиняно-цементная смесь

Если вы хотите, чтобы ваша глиняная облицовка держалась крепче на стенах, добавьте в нее цемент в пропорции 0,2 цемента к 1 части глины. В приготовлении этого вида смеси, главное помнить, что цемент к глине нужно добавлять до того, как будет добавлен песок, иначе размешать такой раствор не сможет даже бетономешалка.

Глиняно-известковый раствор

Большей вязкости от облицовки на основе глины можно добиться добавлением извести вместо цемента. При этом соблюдайте пропорцию 0,3 части разведенной извести к 1 части глины. После получения однородной массы из глины и извести добавьте в нее две-четыре части песка и тщательно размешайте.

Глиняно-гипсовая штукатурка

Как и в других  растворах для штукатурки стен, гипс добавляется для ускоренного высыхания состава. Чтобы облицовка на основе глины быстро схватывалась и высыхала, необходимо добавить 0,25 долей гипса к 1 части глины, перемешать и добавить 2-4 части песка.

Подводим итоги. Если вы собираетесь штукатурить стены, лучше всего будет приготовить необходимый раствор самостоятельно, а не покупать его в магазине. Конечно, это потребует больше времени и сил, но зато вы будете в большей степени уверены, что материал, которым оштукатурены стены, является качественным. Что, несомненно, скажется на том, как скоро потребуется следующий ремонт.

Видео “Как сделать раствор для штукатурки стен”

Напоследок рекомендую посмотреть видео о том, как приготовить гипсовую штукатурку своими руками и как исправить некачественный раствор в домашних условиях.

stenamaster.ru

как сделать раствор, в состав которого входит песок, цемент или гипс

Оштукатуривание стен – это комплекс работ по выравниванию и декорированию внутренних поверхностей. На данный момент существует огромное количество материалов для проведения такой процедуры, но особой популярностью пользуются известковые штукатурки. Данный отделочный материал применяется для штукатурных работ уже не одно десятилетие и теперь стал классическим средством отделки.

Сфера применения известковых растворов

Смеси такого типа могут применяться во время отделки внутренних и внешних поверхностей. В зависимости от состава, раствором покрывают стены в жилых, хозяйственных, общественных и промышленных помещениях. Допустимо использовать известковую штукатурку для оформления открытых и закрытых балконов, фасадов и цоколей зданий.

Существуют некоторые ограничения применения составов на основе извести: 

  1. Не рекомендуется отделывать поверхности в помещениях с повышенной влажностью, например, в подвалах, погребах, ванных комнатах, а также наружные стены зданий, расположенных во влажных климатических зонах.
  2. Штукатурка стен известковым раствором также не рекомендуется в том случае, если на поверхность будут подвешивать мебель или технику.

Известковый раствор не рекомендуется использовать для штукатурки фасада здания, которое находится во влажной климатической зоне

Согласно действующим СНиП максимально допустимая влажность воздуха при оштукатуривании поверхностей известковыми растворами составляет 65%.

Преимущества и недостатки известковой штукатурки

Если говорить о положительных сторонах данного материала, то особенно выделяются следующие:

  • Материал не горит и не поддерживает горение.
  • Известковая штукатурка после высыхания демонстрирует высокие теплоизоляционные свойства, что позволит сэкономить на утеплении жилища.
  • Смеси отличаются эластичностью, благодаря чему с ними легко работать.
  • На таких поверхностях не могут развиваться плесень, грибки и болезнетворные бактерии из-за высокой щелочности материала.
  • Известковые штукатурки пропускают пар, поэтому влага не будет скапливаться под покрытием.
  • При соблюдении технологии изготовления и нанесения, поверхности не будут растрескиваться при механических воздействиях, например, вбивании гвоздей.
  • Известковые растворы можно наносить на любой тип поверхности, включая тяжелый и легкий бетоны, кирпич, дерево, гипсокартон.

Известковые растворы легко ложатся на любой тип поверхности

Их недостатков следует отметить такие:

  • Известковая штукатурка долго сохнет, а наносить следующий слой можно только на высохшую поверхность, поэтому оштукатуривание одной комнаты может затянуться на месяц.
  • Для приготовления раствора требуется гашеная известь. Если таковой нет, то придется провести процедуру гашения самостоятельно, что занимает около двух недель.

Гашение извести

Для проведения этой операции потребуются:

  • пластиковая емкость;
  • чистая холодная вода;
  • известь;
  • инструмент для размешивания.

Для приготовления известкового раствора необходимо получить гашенную известь

В емкость нужно погрузить негашеную известь, после чего добавить немного воды. Жидкость должна покрывать известь, но при этом не превышать 30% объема емкости. Как только вода соприкоснется с известью, начнется бурная экзотермическая реакция, во время которой горячая жидкость будет брызгать в разные стороны, поэтому нужно заранее позаботиться о средствах защиты: перчатках, плотной одежде и очках.

Приблизительно через 10 минут первый этап гашения закончится, и нужно будет снова добавить воды. На этот раз емкость с известью накрывают и оставляют настаиваться примерно на 1 час. Спустя это время нужно будет снова залить известь и оставить ее в покое на 14 дней.

На заметку! По технологии достаточно 36 часов для полного гашения извести, но лучше перестраховаться, поскольку раствор, приготовленный на «недогашеном» материале после высыхания растрескается.

Раствор приготовленный на негашеной извести может привести к растрескиванию штукатурки

Приготовление различных видов известковых составов

Самая простая и дешевая известковая штукатурка готовится следующим образом:

  1. Гашеную известь нужно перетереть через сито с ячейкой 3 мм, после чего добавить немного воды до образования «теста».
  2. Добавить песок в известь в пропорциях 1:3.
  3. Тщательно перемешать, дать настояться 30 минут, снова перемешать, после чего процесс изготовления известково-песчаной штукатурки завершен.
  4. Для повышения эксплуатационных характеристик в известь добавляются другие вяжущие вещества.

Песок и гашенная известь – главные компоненты стандартного известкового раствора для штукатурки

Известково-гипсовый раствор

Данный вариант растворов применяется только для внутренней отделки, поскольку гипс отличается еще большей гидрофильностью, чем известь, поэтому такое покрытие не защищено от воздействия воды. Главным преимуществом такого типа штукатурки является скорость высыхания. Материал начинает схватываться уже через 5 минут после замешивания, а спустя полчаса отвердевает. При этом время набора прочности составляет 1-2 суток. Готовое покрытие отличается механической прочностью и привлекательным внешним видом, поэтому его можно не декорировать.

Следует знать! Известково-гипсовая штукатурка сохнет очень быстро, поэтому нужно готовить ее небольшими порциями приблизительно по 5 литров.

Сложность работы с известково-гипсовым раствором состоит в том, что штукатурка довольно быстро сохнет

Чтобы приготовить такую смесь, нужно провести следующие манипуляции:

  1. Подготовить 2 литра известкового теста (гашеную известь перетереть и добавить небольшое количество воды).
  2. Погрузить тесто в емкость и насыпать в нее 1 литр гипса.
  3. Тщательно перемешать с помощью дрели или перфоратора с насадкой миксер.
  4. Во время перемешивания нужно подливать воду.
  5. Затем добавить еще 2 л известкового теста и снова все перемешать, после чего известковый раствор для штукатурки можно использовать.

Для перемешивания раствора лучше всего использовать дрель или перфоратор с насадкой миксер

Чтобы немного увеличить время схватывания можно добавить в раствор небольшое количество клея ПВА (на 5 л штукатурки достаточно будет 50 мл клея). Также для этой цели можно добавить больше жидкости, но тогда готовое покрытие не будет таким прочным.

Известково-глиняный раствор

Такой состав ранее использовался повсеместно, но с развитием новых технологий отошел на второй план. Главными преимуществами таких штукатурок являются сравнительно низкая стоимость и абсолютная экологичность. Известково-глиняный раствор отличается низкой механической прочностью, поэтому в него добавляют различные наполнители: песок, опилки, солому. Раньше использовали металлическую стружку, но вскоре от нее отказались из-за подверженности коррозии. Для приготовления потребуются следующие компоненты:

  • глинозем;
  • песок или другой наполнитель;
  • известковое тесто;
  • вода.

Компоненты для приготовления известково-глиняного раствора

Если известь уже погашена и перетерта, то можно приступать к подготовке глины. Для этого ее укладывают в отдельную емкость и заливают водой. Так глина должна постоять примерно 2-3 суток, после чего нужно тщательно ее вымесить. Лишнюю жидкость сливают и снова вымешивают глину, пока не получится вязкий однородный материал.

Затем нужно изготовить известковое тесто и смешать его с глиняным. Далее постепенно добавляют воду и песок, постоянно перемешивая штукатурку. Важно соблюсти среднюю жирность раствора. Если на инструменте для размешивания остается большое количество штукатурки, значит нужно добавить немного воды. Если рабочий материал совсем не липнет к миксеру – добавить немного извести.  На одну часть известкового теста потребуется 1 часть глины и 2 части песка.

Процесс приготовления известково-глиняной штукатурки

Известково-цементный раствор

Такой вид штукатурки чаще всего используется для отделки помещений с высоким уровнем влажности. Готовое покрытие требует дальнейшего декорирования специальной штукатуркой или керамической плиткой. Наличие цемента в растворе обеспечивает прочность покрытия, а известь обеспечивает пластичность материала. Для приготовления потребуется речной песок, цемент и известковое тесто.

Если состав будет использоваться для черновой отделки, то достаточно класса м200. Если дальнейшее декорирование не предвидится или на стену планируется вешать мебель или технику, то лучше использовать портландцемент марки от м400 и выше. На одну часть известкового теста потребуется 1 часть цемента и 3 части песка.

Готовый известково-цементный раствор

Как сделать известково-цементную штукатурку:

  • Первым делом смешивают сухие вещества: песок и цемент.
  • Далее разводят известковое тесто водой до получения жидкого «молочка».
  • Получившуюся жидкость вливают в емкость с сухими материалами.
  • С помощью дрели размешивают штукатурку, при необходимости добавляют воду.

Подготовка рабочей поверхности

После закупки всех материалов и гашения извести, можно приступать к подготовительным работам.

Сначала необходимо вынести всю мебель, завесить окна полиэтиленовой пленкой, закрыть напольное покрытие, места стыков стены и потолка заклеить малярной лентой. Затем нужно удалить старый слой штукатурки и полностью очистить основание.

Удаление старого слоя штукатурки – важный этап подготовки поверхности к работе

Из стены следует удалить все металлические предметы, к примеру, саморезы или другие крепежи. Фрагменты арматуры нужно подрезать болгаркой и обработать антикоррозийным раствором. Стены шлифуют, удаляют с поверхности пыль, после чего покрывают грунтовкой.

В некоторых случаях одной грунтовки мало, поэтому для усиления покрытия устанавливают армирующую сетку. Ее просто натягивают по всей площади стены и фиксируют саморезами. Для бетонных поверхностей подойдет обычная малярная сетка или тонкая рабица, для деревянных рекомендуется использовать дранку (сетку из тонких деревянных планок). Лучше покупать ее уже в готовом виде, поскольку для ее изготовления требуется много времени.

Подготовка стен под штукатурные работы

Затем стены снова покрывают грунтовкой и устанавливают малярные маяки. Данные элементы необходимы для создания ровной поверхности. Первый маяк устанавливают рядом с внутренним углом на расстоянии 30 см, при этом учитывая завал стены. Рекомендуется как можно чаще сверяться со строительным уровнем. Далее нужно установить еще один маяк во втором углу. Между ними натягивают две нити, под которые продолжают крепить маяки с интервалом примерно 1.5 м.

Технология нанесения известковых штукатурок

После проведения всех подготовительных работ и приготовления смеси можно приступать к первому этапу оштукатуривания – обрызгу. Многие пренебрегают данным шагом, но он обеспечивает плотный контакт штукатурки со стеной. Для этой операции используется раствор, консистенция которого напоминает кисель, то есть в нем должно быть немного больше жидкости, чем обычно. Штукатурку набирают на кельму и просто набрасывают на стену. Затем той же кельмой слегка растягивают материал, но идеальной ровности добиваться не стоит. Перед нанесением следующего слоя нужно подождать 1 день.

Первый этап штукатурки – “обрызг” способствует лучшему сцеплению раствора с поверхностью

Следующий этап – оформления грунта. Данный слой является основным, поэтому его толщина может достигать 5 см. Сначала состав набирают на широкий шпатель, после чего переносят на поверхность и растягивают кельмой. Двигаться нужно сверху вниз, при этом необходимо следить за тем, чтобы слой штукатурки соответствовал уровню маяков. После обработки одного фрагмента стены нужно взять правило, прижать его к стене снизу и двигать вверх зигзагообразными движениями. Лишний раствор будет оставаться на лезвии правила, его нужно набрасывать вверх, пока стена не будет полностью выровнена. Затем нужно еще раз пройти правилом по всей поверхности, но теперь снизу вверх.

Второй этап штукатурки стен – создание основного слоя, называемого грунтом

На заметку! Каждый сантиметр слоя штукатурки требует 1-2 дня для высыхания, поэтому поверхность рекомендуется оставить в покое на неделю.

Последний этап – накрывка. Для его проведения изготавливают раствор той же консистенции, что и для обрызга. Последний слой будет составлять не более 3 мм, поэтому раствора потребуется не много. Материал наносят шпателями и кельмой, после чего разравнивают и дают немного схватиться (обычно достаточно 2-3 часов). Затем берут терку с крупнозернистой наждачной бумагой и обрабатывают ею всю поверхность. В конце повторяют процедуру с мелкозернистой наждачкой.

Оформление последнего слоя штукатурки позволяет создать идеально ровную поверхность

Готовая поверхность будет обладать высоким качеством, поэтому ее дальнейшая отделка необязательная. Если было решено уложить плитку или поклеить обои, то можно обойтись без накрывки.

otdelkagid.ru

Известково-глиняный раствор

Глиняный раствор готовят так. Заливают глину водой на сутки или более, а затем перемешивают ее до образования сметанообразной массы, которую процеживают через сито с ячейкой не менее 3X3 мм.

Если глина жидкая, ей дают отстояться и сливают лишнюю воду. В глиняный раствор добавляют песок и хорошо перемешивают. Количество добавляемого песка зависит от жирности глины.

На 1 часть глины берут от 2 до 4 частей песка. Воды добавляют столько, чтобы получить раствор нужной густоты. Эти растворы применяют для кладки надземной части садовых домиков или хозяйственных построек, в которых влажность внутри помещения не будет превышать 60%. Для повышения прочности раствора в него можно добавить цемент из расчета 100 кг на 1 м3 раствора, что повысит прочность на сжатие до 8 кг/см3. Такой раствор необходимо использовать в течение 1 —1,5 ч.

Известковый раствор готовят из известкового теста с добавлением просеянного песка и воды, перемешивая до однородного состояния. Чтобы не было комков, раствор лучше процедить через сито с ячейкой 10X10 мм^
В зависимости от жирности извести на 1 часть известкового теста добавляют от 2 до 5 частей песка. При добавлении в раствор 75—100 кг цемента на 1 м3 раствора прочность увеличивается до 8 кг/см3.

Известково-глиняный раствор применяют для тех же целей, что и известковый и глиняный. Соотношение извести, глины и песка в растворе составляет 1:0,3/0,4/:3/5/. В известь добавляют сначала глину, затем песок, разводят водой и процеживают через сито. Для прочности можно добавить 75—100 кг цемента на 1 м3 раствора.

Цементно-известковый раствор приготовляют из различного соотношения цемента, извести и песка в следующей последовательности. Из цемента и песка готовят сухую смесь, а известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают через сито. Известковое молоко вливают в сухую смесь и тщательно перемешивают. Вместо известкового теста можно использовать глиняное в таком же соотношении. Состав и соотношение этих растворов и их марки приведены в таблице.
Эти растворы применяют как для кладки надземных стен, так и фундаментов в сухих грунтах. В маловлажных грунтах следует на 1 м3 песка в цементно-известковом растворе брать не менее 75 кг цемента, в цементно-глиняных —100 кг; в очень влажных и насыщенных водой грунтах — соответственно 100 и 125 кг.











Марка

цемента



Марки растворов, кгс/см3

100

50

25

10

4


Соотношения частей раствора

400

1:0,2:3,5

1:0,7:6,5



300

1:0,1:2,5

1:0,4:5


200


1:0,2:3,5


1:2:16


150


1:0,8:7

100



1:1,5:10,5

1:1,8:13

50


1:0,2:3,5

1:1:9

Примечание. На первом место стоит цемент, на втором — известковое или глиняное молоко, на третьем — песок.


.

gardensites.ru

пропорции цемента и песка, соотношение для наружных стен, как приготовить известково-гипсовый состав своими руками

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора – хороший способ сэкономить на стройматериалах. Ведь ингредиенты для раствора продаются на любом строительном рынке. И покупать их по отдельности дешевле, чем завозить на стройплощадку комплексный продукт. Если предстоит ремонт небольшой поверхности и упаковку смеси для сплошной штукатурки явно не удастся использовать, раствор для штукатурки стен проще приготовить своими руками. Главное, знать в каких пропорциях смешать.

Если же вы самостоятельно делаете штукатурную смесь для отделки всего помещения или для оштукатуривания дома снаружи – возможно, стоит приобрести или взять напрокат бетономешалку или строительный миксер, чтобы уменьшить трудозатраты.

Составы для различных поверхностей

Штукатурные растворы состоят из вяжущих веществ, заполнителей и модифицирующих добавок. Добавки применяются для усиления пластичности и прочности раствора, придания емугидро-и шумоизолирующих свойств или создания декоративных эффектов.

Существуют особые разновидности рентгенозащитных и кислотоупорных смесей – но последние готовят только на производстве, с жестким контролем технологии.

Заполнителем в большинстве растворов служит песок. Связывание компонентов смеси при добавлении воды обеспечивают цемент, гипс, глина, известь или комбинации нескольких из этих минералов.

В растворе для штукатурки стен пропорции ингредиентов и их текстура определяются предполагаемым использованием штукатурки. Так, для оштукатуривания фасадов зданий со стороны улицы обычно берут раствор, включающий более высокий процент вяжущего вещества.

Так же полезно знать, какая штукатурка лучше. Для отделки фасада с\зданий применяется так же и силиконовая штукатурка. При оштукатуривании каминов и печей нужно использовать компоненты, выдерживающие высокие температуры.

Штукатурка камина

Штукатурные растворы классифицируют, отталкиваясь от названия одного из вяжущих веществ, входящих в состав смеси. На этом основании выделяют:

  • растворы на основе цемента;
  • растворы на основе извести;
  • растворы на основе глины;
  • растворы на основе гипса или с высоким содержанием гипса.

На практике из растворов с одним вяжущим веществом широко применяется только цементный. Остальные популярные смеси более сложные – одновременно используются цемент и известь, известь и глина, известь и гипс.

В декоративную штукатурку добавляют наполнители, создающие рельеф: гранит, туф, мрамор, доломит, измельченное стекло.

С декоративной целью используются и различные красители, которые создают равномерную и прочную окраску штукатурного слоя: благодаря красителям штукатурка не требует дальнейшей отделки.

Цементный раствор: почти универсальная смесь из цемента

Этот вид раствора подойдет для большинства видов поверхности внутри помещения, а снаружи лучше всего защитит от влаги и холода бетонную строительную конструкцию.

Достоинства цементного раствора – чрезвычайная прочность готовой штукатурки, сравнительно низкая цена ингредиентов, простота приготовления, медленное схватывание (что позволяет заранее приготовить раствор для бесперебойной работы).

Основным же недостатком считается способность цементной штукатурки давать усадку, растрескиваться в процессе сушки.

Более подробно о подготовке цементного раствора смотрите на видео:

Пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки могут быть разными: на одну часть цемента берут 2-5 частей песка. Цемент более высокой марки связывает штукатурку лучше и его нужно меньше. Но зависимость марки и количества цемента в смеси нелинейная.

Добавление песка до известного предела увеличивает прочность штукатурки, но снижает ее пластичность и способность прилипать к поверхности.

Есть поверье, что первая цифра в названии марки цемента (от 200 до 500) означает, количество частей песка, которые может связать цемент. Цифры указывают на «вяжущую силу» лишь косвенно, а обозначает только прочность гипотетических изделий из чистого цемента.

Цементный раствор

А именно: цементный камень, который будет изготовлен из цемента М500 (вариант – ПЦ500), сможет выдержать нагрузку 500 кг на 1 см3. Поэтому смешивать килограмм М500 с пятью килограммами песка – плохая идея: раствор не будет прилипать к стене и быстро разрушится.

Нормальные пропорции цементного раствора для штукатурки стен – 2-3 кг цемента на килограмм песка. Две – для цементаМ 300. Три – подходящее соотношение для M 400 – M 500, (штукатурка из цемента М 500 будет прочнее).

Как правило, для первого слоя штукатурки берут более тощий, с меньшим содержанием цемента, раствор, а для финишного – более жирный.

Практически в любом помещении требуется обеспечить теплоту, которая не даст замерзнуть и обогреет даже в самое холодное время года. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку для теплого водяного пола.

Для правильного устройства стяжки необходимо знание нюансов исходных материалов, пропорции их смешивания, а также учитывать тип поверхности и ее состояние. Тут узнаете, какие пропорции должны быть у раствора для стяжки пола.

Монтаж теплого пола в доме или квартире неизменно сопровождается работами по формированию стяжки. Здесь вся полезная информация об оптимальной толщине стяжки теплого пола.

Для приготовления раствора используют очищенный от примесей песок средней или мелкой (но не самой мелкой) фракции. Еще прочнее штукатурка получится, если использовать сразу две фракции в примерно равных объемах: среднюю, которая проходит через сито с ячейками 2-2.5 мм, и мелкую (1.5-2 мм).

Раствор с использованием песка крупной фракции не даст потом окончательно выровнять поверхность, а применение слишком мелкого (меньше 1,5 мм) песка угрожает растрескиванием готовой штукатурки.

Как готовят цементно-песчаный раствор?

Для приготовления цементно-песчаного раствора нужно насыпать требуемое количество песка в емкость для смеси.
После этого сверху насыпать цемент. Далее необходимо смешать песок и цемент, чтобы получилась смесь ровного серого цвета.

Цементно-песчаный раствор

Затем следует постепенно вливать воду, постоянно перемешивая раствор. Стоит прекратить перемешивание, когда получится масса густоты сметаны, которая может удержаться на вертикальной стене.

Известковый раствор

Самый простой известковый раствор для штукатурки стен состоит только из извести и песка в пропорции 1:3, разбавленных до удобной густоты водой. Песок, как и для прочих растворов, нужен чистый, свободный от примесей, с размерами частиц не превышающими 5 мм.

Известковый раствор

Подойдёт известь гашеная, как и негашеная, но негашеную все равно придется сначала погасить, т.е. разбавить водой и дождаться, пока прекратится «кипение».

Основные достоинства известковой штукатурки – низкая цена, хорошее сцепление с материалом стен, высокая пластичность. Однако штукатурки, где в качестве вяжущего используется только известь, применяются исключительно внутри помещения: она непрочная и разрушается под дождем.

Неустойчивость к влаге определяет и невозможность использования известковой штукатурки в ванных, сырых подвалах, прачечных. Еще один недостаток известковой штукатурки – скорость схватывания: ее невозможно готовить большими порциями.

Цементно-известковый раствор

Большинство недостатков известкового раствора можно сгладить путем добавления в него цемента.

Цементно-известковый раствор

Более прочный цементно-известковый раствор для штукатурки, пропорции которого – от 0,5 до 1,5 мерок извести на одну мерку цемента и 2-4 мерки песка.

Такую штукатурку можно наносить и на наружные, и на внутренние стены, в том числе в ванных и прачечных. Скорость схватывания раствора также можно уменьшить добавлением цемента: работать становится удобнее.

Точное соотношение компонентов в смеси выбирается по разному для разных слоев штукатурки (меньше извести нужно для первого слоя, больше — для финишного).

Как сделать известковый раствор для штукатурки стен: пропорции и технология

Для приготовления известкового и цементно-известкового раствора для штукатурки следует отмерить сухую известь сразу в нужной пропорции и развести ее водой — получится так называемое известковое молоко.

Негашеная известь при этом «закипит»: нужно дождаться завершения процесса выделения пара, прежде чем делать следующий шаг. Раствор из гашеной извести используют сразу.

В известковое молоко добавляют остальные сухие ингредиенты: только песок или песок в смеси с цементом.

Пропорции раствора

Всю эту массу размешивают и при необходимости разбавляют до нужной густоты. Выработать весь замес необходимо за 1-2 часа.

Глиняный раствор

Глиняные растворы готовятся так же, как и известковые: сначала разводят глиняное тесто, потом добавляют заполнитель и выравнивают массу по густоте.

Глиняный раствор

Как применять глину для штукатурки стен

Однако чисто глиняный раствор для штукатурки стен не используется, пропорции 1 доля глины в составе глиняного теста на 3 массовых доли песка вспоминают, только когда нужно сделать глиняный «панцирь» для печной трубы. Для штукатурки стен и печей используют глиняно-цементные и глиняно-известковые растворы.

Штукатурные смеси на основе глины предпочтительны, если нужно оштукатурить деревянную поверхность. Соотношение глины и цемента в таком растворе – 1:0,2, глины и известкового теста – 1:0,5.

Если глиняный раствор готовят для отделки печи, то в него дополнительно кладут асбест или измельченное стекловолокно: 0,1 части на 1 часть глины.

Отделка печи

Это усиливает прочность отделки. Как обычно, нужен и заполнитель – песок: 2-3 мерки на одну мерку глины.

Гипсовый раствор своими руками

Смеси на основе гипса на строительной площадке встречаются не очень часто, так как работать с ними неудобно: гипсовый раствор схватывается слишком быстро, через 4-6 минут после замеса.

Приготовить гипсовый раствор уместно, если необходим ремонт глубокой трещины во внутренней стене: штукатурка из гипса не дает усадку, так что ваша «заплата» не растрескается. Так же желательно знать его расход. Такой «ремонтный» раствор делают без заполнителя: для него достаточно смешать гипс и воду.

Для ремонта деревянных поверхностей используют арбогипс: смешивают гипс и древесные опилки в равных соотношениях, затем разводят водой до густоты сметаны.

Особенности смеси на основе гипса, добавляется ли песок

Чаще всего гипс можно обнаружить среди компонентов известково-гипсового раствора. В этой строительной смеси одна доля гипса соединяется с тремя долями извести. Ингредиенты используются в жидком состоянии, песок не добавляется. Водно-гипсовый раствор готовят прямо перед работой, а известковое тесто делают предварительно.

Гипсовый раствор

Этот раствор схватывается тоже быстро, но все же чуть медленнее, чем чистый гипс. И к тому же, штукатурка получается прочнее, чем из каждого из этих материалов по отдельности.

Свойство гипса ускорять схватывание строительных паст бывает полезным, если принципиально важна скорость ремонта.

Небольшое количество гипса можно добавить в любую смесь для штукатурки, чтобы уже через час продолжать отделочные работы поверх нанесенного слоя.

Особые случаи: штукатурка наружных стен и цоколей

Пропорции раствора для штукатурки наружных стен не отличаются от тех, что применяются в штукатурках для отделки стен внутри помещения. Однако не все виды штукатурки подходят для нанесения на стены на открытом воздухе.

Штукатурка наружных стен

Не применяются известковые и известково-гипсовые растворы, чаще всего берут цементные и известково-цементные. Иногда наилучшим выборам оказываются штукатурки с добавлением глины или с гипсом в составе смеси, но они обязательно нуждаются во внешнем защитном слое.

В штукатурные растворы для наружных работ часто добавляются дополнительные «присадки», придающие прочность штукатурному слою. Самая известная добавка – клей ПВА.

Выбор основного вяжущего вещества в штукатурном растворе определяется тем, из какого материала построен дом.

  • для бетонных стен, как и из стен из шлакоблоков, подходит стандартная цементно-песчаная штукатурка, в идеале – с добавлением ПВА;
  • для кирпичных стен предпочтительна известково-цементная штукатурка, позволяющая предотвратить увлажнение стен;
  • стены из бутового камня лучше обмазать смесью из опилок и глины, а затем покрасить;
  • стены из пенобетона заделывают обычно готовыми смесями – гипсо-перлитовыми или силикатными. Гипсо-перлитовые нуждаются затем в дополнительной защите;
  • деревянные дома покрывают только раствором на основе глины, иногда в смеси с опилками.

Отделка цоколя представляет сложность в связи с тем, что эта часть строения подвергается постоянному воздействию влаги.

Штукатурные растворы для цоколя обычно делаются на основе готовых смесей с гидротехническими добавками.

Для приготовления раствора для штукатурки цоколя можно использовать и смесь обычного цемента с песком в пропорциях 1:3 (обрызг и грунтовочный слой) и 1:1,5 (финишный, отделочный слой).

Штукатурка цоколя

Гидротехническую добавку можно приобрести дополнительно и соединить с приготовленным раствором.

Что учесть, чтобы не разочароваться в самостоятельном приготовлении раствора?

  1. Условия, в которых раствор будет применяться. От этого зависит как состав, так и соотношение ингредиентов. В большинстве случаев штукатурку наносят в несколько слоев, пропорции вяжущего и заполнителя подбирают отдельно для каждого.
  2. Материал стен, которые покрывается штукатурка. Разные материалы хорошо сцепляются с разными растворами.
  3. Характеристики ингредиентов, их доступность и возможность приобрести технологически необходимые добавки.
  4. Доступную вам производительность труда и скорость схватывания штукатурки. Не стоит готовить объем раствора, который вы не успеете использовать. Но и замешивать новую порцию каждые полчаса тоже не очень удобно.
  5. Свою физическую выносливость. Замешивание больших объемов штукатурного раствора – тяжелый труд, который не всегда окупается экономией на готовых смесях.

Оценив все эти факторы, вы должны понимать: раствор именно такого состава подходит для данного типа помещения и поверхности, вы легко сможете купить исходные материалы, вам хватит сил, чтобы приготовить нужное количество раствора и умений – чтобы его нанести.

В этом случае самостоятельное приготовление раствора для штукатурки стен – разумный выбор. Вам также будет интересен материал который расскажет из чего состоит цемент.

strmaterials.com

Приготовление штукатурных растворов | EURO-REMONT.biz


Для выполнения штукатурки, ремонтных работ и перетирки следует приготовить раствор, состоящий из вяжущего и заполнителя, хорошо перемешанных вместе. В глину, известь, цемент добавляют заполнители. Без добавки заполнителей вяжущие не имеют прочности, покрываются трещинами. Растворы бывают глиняные, известковые, глино-известковые, известково-гипсовые, глиногипсовые, цементные, цементно-известковые, глиноцементные.


Все материалы для работы просеиваются, тогда не придется процеживать приготовленный из них раствор. Растворы одного и того же состава должны быть однородными, хорошо прилипать к поверхности, не трескаться, иметь необходимую жирность и прочность.


Жирные растворы имеют много вяжущего, сильно растрескиваются и дают большую усадку.


Тощие растворы содержат в избытке заполнитель, не дают усадки, не растрескиваются, но недостаточно прочны.


Нормальные растворы получаются при правильном соотношении вяжущих и заполнителей.


Жирность раствора определяют веслом, которым его перемешивают. Если при перемешивании раствор не прилипает к веслу, значит, он тощий и в него надо добавить цемент, известь или глину; если слегка прилипает – нормальный; если прилипает сильно – раствор жирный и требует добавки заполнителя. Количество приготовленного раствора зависит от объема работ и толщины штукатурки. Для просеивания материалов и процеживания растворов применяют сита.


Известковый раствор изготавливают из известкового теста и песка. Эти компоненты тщательно перемешивают и добавляют воду до нужной консистенции (раствор должен напоминать густое тесто).


Для обрызга берется 1 часть известкового теста и 2,5-4 части песка, для грунта – соответственно 1 и 3, для накрывки – 1 и 2. Для придания раствору дополнительной прочности добавьте на 10 л раствора одну литровую банку цемента.


Известковые растворы схватываются медленно, поэтому производить работы с ними можно в течение 50-60 часов. Известковый раствор с гипсом является более прочным, чем просто известковый раствор. Известь очень медленно твердеет, а гипс ускоряет этот процесс. Такой раствор схватывается через 6 мин, а твердеет через 30 мин.


Приготовление известкового раствора с гипсом нужно осуществлять по частям.


Начинается процесс приготовления с замешивания простого известкового раствора. Его готовят в ящике, затем небольшую часть-раствора (около 3 л) удаляют из ящика. На свободное место насыпают гипс и наливают воду. Хорошо перемешав гипс с водой, возвращают ранее удаленный известковый раствор. Смесь еще раз тщательно перемешивают, при необходимости добавляя воду.


Получившийся известково-гипсовый раствор нельзя перемешивать более 3 мин. Применять раствор следует в течение 6 мин, иначе он начнет твердеть. Если у вас получился жидкий раствор, то учтите, что схватываться он будет медленнее, наносить его будет легче, но прочность штукатурки станет ниже.


Густой раствор трудно наносить, но зато штукатурка получится очень прочной.


Соотношение компонентов известково-гипсового раствора следующее: для обрызга: известковое тесто – 1 часть, гипс – 0,3-1 часть, песок – 2-3 части; для грунта – 1:0,5-1,5:2 соответственно; для накрывши – 1:1-1,5 (без песка).


Глиняный раствор готовят следующим образом: в ящик кладут нужное количество глины, смачивают ее водой и накрывают плотным материалом, чтобы она не засохла,


В разбухшую глину вводят заполнитель (опилки), перемешивают и в полученную смесь вливают воду, придавая раствору нужную консистенцию.


При жирной глине берется 1 ее часть и 4 части заполнителя, при нормальной глине – соответственно 1 и 3, при тощей – 1 и 2,5. Качественный глиняный раствор должен проходить без остатка через сито с ячейками размерами 3х3 мм.


Использовать готовый раствор можно в течение нескольких дней, укрывая его влажной тряпкой.


К недостаткам этого раствора можно отнести его малую прочность и размываемость. Из-за низкой прочности этого раствора рекомендуется на 10 л раствора добавлять одну литровую банку цемента. Или же поверхность глиняных штукатурок сверху покрывают известковым или известково-гипсовым раствором.



Известково-глиняный раствор готовят из глиняного и известкового теста, которые берут в равных пропорциях. К тесту добавляют примерно 4-5 частей песка (в зависимости от жирности глины). Прочность полученного раствора гораздо выше, чем глиняного.


Глиняный раствор с гипсом приготавливается точно так же, как и известковый раствор с гипсом.


Глиноизвестковый раствор приготавливают из 1 части жидкого глиняного теста, 0,3-0,4 части известкового теста, 3-6 частей песка. Количество песка зависит от жирности глины и известкового теста.


Цементный раствор применяют в основном для оштукатуривания фасадов зданий, а также внутренних стен, которые постоянно подвергаются увлажнению (ванных и туалетных комнат, бассейнов, душевых). Также его используют для подготовки стен под декоративные каменные штукатурки, облицовку керамическими плитками и т.д.


Он состоит-из 1 части цемента, 2-5 частей песка. На отмеренный песок насыпают порцию цемента и перемешивают.


Смесь заливают водой до необходимой густоты и употребляют в течение 1 ч. Более позднее применение снижает прочность раствора.


Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Для обрызга берется часть портландцемента марки М400 или М500, 0,2 части известкового теста и 2,5 части строительного песка.


Для грунта соотношение этих компонентов следующее: 1:0,2-0,3:2; для накрывки – 1:0,2-0,3:1-1,5.


Существует два основных способа приготовления.цементно-известкового раствора:

  • известковое тесто перемешивают с песком, добавляют цемент, и воду, придавая раствору нужную консистенцию;
  • готовят сухую смесь из цемента и песка, затем вводят в нее известковое молоко (в 1 часть известкового теста добавляют 1 часть воды). Полученный раствор хорошо перемешивают, при необходимости добавляя воду, чтобы придать ему необходимую подвижность.


Терразитовую штукатурку готовят из гашеной извести с добавлением мраморной крошки, слюды и пигмента. Иногда добавляют цемент, чтобы раствор не осыпался при ударной обработке. Эти штукатурки обрабатывают в полузатвердевшем состоянии циклеванием, срубанием раствора для получения вида сколотого камня и реже наковывают бучардами.


Современные штукатурные сухие смеси высокого качества производятся, как правило, на основе всем известного портландцемента. К этой основе добавляются различные полимерные составляющие, благодаря которым увеличивается прочность штукатурки и усиливается ее прилипание к стене.


Это позволяет отказаться от армирующей сетки и в несколько раз сократить расход штукатурной смеси. Помимо этого, добавление полимеров придает современным видам штукатурки такое уникальное свойство, как эластичность, то есть при перепаде температур или влажности штукатурка мягко реагирует, изменяя свою форму, и не трескается.


Другим важным достоинством современной качественной штукатурки является способность «дышать», или, на языке строителей, «сочетать водостойкость и паропроницаемость».


Раствор, приготовленный-непосредственно на рабочем месте из имеющихся в наличии компонентов, не может сравниться по своим характеристикам со смесью, разработанной технологами специализированной лаборатории и произведенной в заводских условиях, поскольку точность дозировки и однородность сухой смеси обеспечиваются за счет применения промышленного оборудования и контроля качества еще на стадии приготовления этой смеси. С потребительской точки зрения эти составы полностью готовы для использования. Действует формула «просто добавь воды». Этот принцип намного более надежен, нежели традиционный подбор компонентов «на глазок».


Использование модифицированных сухих смесей позволяет применять тонкослойные технологии, существенно сокращающие расход материала. Немаловажно и то, что строительный раствор из таких смесей можно приготавливать по мере необходимости и в нужных количествах.


Надежность системы в целом зависит от надежности каждого элемента и их совместимости, поэтому логично и правильно на одном объекте применять комплекс материалов одного производителя.


Для каждого вида поверхности стены необходим свой раствор. От того, насколько правильно подобран раствор, зависит долговечность штукатурки. Внутренняя штукатурка выполняется по кирпичным и бетонным поверхностям известковыми, известково-глиняными, известково-гипсовыми, цементно-известковыми, известково-глино-гипсовыми растворами. Деревянные поверхности штукатурятся следующими растворами: глиноцементными, глиногипсовыми или известково-гиспсовыми.

21.05.2008

euro-remont.biz

Вяжущие материалы: цемент, известь, глина

Одним из главных компонентов некоторых отделочных материалов являются так называемые вяжущие, которые в целом делятся на две большие группы: водные и неводные. Первая группа, в свою очередь, делится на минеральные и органические.

К минеральным относятся цемент, известь и жидкое стекло.

К органическим относятся разнообразные клеящие вещества растительного, животного и синтетического происхождения.

Цемент

Он придает бетону высокую прочность. Благодаря ему бетон быстро схватывается и меньше находится в опалубке. Как правило, цемент делают из таких веществ, как глинозем или силикат кальция, которые тщательно измельчают, обжигают до спекания.

В результате обжигания получают цементный клинкер, который хорошо перемалывают. От тонкости помола и состава сырья зависит качество цемента.

Цемент служит для приготовления строительных растворов, бетонных смесей, для изготовления бетонных и железобетонных изделий. Подразделяют цементы по составу, прочности при твердении, скорости твердения и т. п.

Цемент имеет способность хорошо схватываться не только на воздухе, но и в воде, поэтому хранить его надо в сухом месте.

В строительстве чаще всего применяются портландцемент (силикатный цемент), шлакопортландцемент (портландцемент с добавлением в него шлака) и глиноземистый цемент, который получают из глинозема и извести, сплавленных при температуре 1400 °C.

Получившуюся таким образом массу дробят на куски, которые, в свою очередь, измельчают в порошок на трубных мельницах. Марочную прочность (глиноземистый цемент выпускают марок 400, 500, 600) цемент набирает через 3 дня.

Портландцемент представляет собой порошок серо-зеленого цвета. Получают его путем обжигания глины и мела при температуре 1500 °C. После этого цементный клинкер (именно так называется полученная масса) размалывают на специальных мельницах, одновременно добавляя в него различные активные и неактивные (инертные) добавки: шлаки, гипс, кварцевый песок.

Если цемент растворить водой, то спустя непродолжительное время он застывает, превращаясь в твердое вещество наподобие камня. Портландцемент выпускают марок 400, 500, 600 и 700.

По сравнению с такими вяжущими, как глина и известь, цемент схватывается гораздо быстрее.

Схватывание наступает уже спустя 35–40 мин, а окончательное схватывание – не позднее 12 ч в зависимости от марки цемента. Можно ускорить процесс твердения, если добавить в цемент теплой воды.

И наоборот, применение холодной воды отодвигает на некоторое время схватывание разведенного цемента.

Марка цемента зависит от тонкости помола. В том случае, если марка цемента неизвестна или появились какие-то сомнения, можно ориентировочно определить ее по плотности цемента. Она снижается при длительном хранении: за 6 мес – на 25 %, за 1 год – на 40 %, за 2 года – на 50 %.

Портландцемент

Это гидравлическое вяжущее вещество, продукт тонкого измельчения клинкера с добавлением гипса (от 3 до 5 %), регулирующего сроки схватывания цемента. По составу различают портландцемент без добавок, с минеральными добавками, шлакопортландцемент и др.

Начало схватывания портландцемента при температуре воды в растворе 20 °C должно наступить не ранее 45 мин с момента приготовления раствора и заканчиваться не позднее чем через 10 ч.

Если при изготовлении раствора используют воду температурой более 40 °C, схватывание может наступить слишком быстро.

Прочность портландцемента характеризуется марками 400, 500, 550 и 600. Для того чтобы приблизить российские стандарты к европейским, цемент разделен на классы: 22,5; 32,5; 42,5; 55,5 МПа.

Быстротвердеющий портландцемент

Это портландцемент с минеральными добавками, отличающийся повышенной прочностью. Он достигает более половины запланированной прочности через 3 сут твердения.

Быстротвердеющий цемент выпускают марок 400 и 500.

Особобыстротвердеющий высокопрочный портландцемент

Применяют в производстве сборных железобетонных конструкций и при зимних бетонных работах. Выпускают марки 600.

Белый портландцемент

Выпускают двух видов – белый портландцемент и белый портландцемент с минеральными добавками. По степени белизны белые цементы разделяют на 3 сорта (по убыванию). Начало схватывания белого портландцемента должно наступать не раньше чем через 45 мин, конец – не позднее чем через 12 ч после приготовления раствора.

Цветной портландцемент

Он бывает красного, желтого, зеленого, голубого, коричневого и черного цветов. Применяется для изготовления цветных бетонов и растворов, отделочных смесей и цементных красок.

Выпускают марок 300, 400 и 500.

Шлакопортландцемент

В его состав входят доменный шлак и природный гипс, добавленные для регулирования сроков схватывания раствора.

Выпускается марками 300, 400 и 500.

Быстротвердеющий шлакопортландцемент

Отличается повышенной прочностью уже через 3 суток твердения.

Выпускают марки 400.

Гипсоглиноземистый цемент

Его получают путем смешивания высокоглиноземистых шлаков и природного гипса. Начало схватывания гипсоглиноземистого цемента должно наступить не раньше чем через 10 мин, конец – не позднее чем через 4 ч после приготовления раствора.

Известь

Этот материал применяют в основном при работе с камнем и для приготовления штукатурной смеси. Известь бывает трех видов: гидравлическая, высокогидравлическая, воздушная. Различаются они по способу твердения. Воздушная известь затвердевает на воздухе. Ее главный недостаток – неводостойкость.

Гидравлическая способна затвердевать на воздухе и в воде, процесс затвердевания у нее проходит быстрее, чем у воздушной, и прочность ее гораздо выше. Высокогидравлическая известь характеризуется высокой прочностью и скоростью затвердевания.

При покупке извести необходимо обращать внимание на наличие инструкции по приготовлению и хранению раствора.

Известь гасят путем обработки водой негашеной комовой извести. В зависимости от количества воды, необходимой для гашения, получают гидратную известь (пушонку), известковое тесто и известковое молоко.

Порошковая гидратная известь получается в том случае, если объем воды составляет 60–70 %. В результате гашения объем извести увеличивается в 2–3 раза. Гашеная известь представляет собой белый порошок, состоящий из мельчайших частиц гидрата оксида кальция с плотностью от 400 кг/м3(в рыхлом состоянии) до 500–700 кг/м3(в уплотненном состоянии).

Для получения известкового теста при гашении воды берут в 3–4 раза больше, чем извести. Объем получившегося теста в 2–3 раза превышает объем извести, взятой для его приготовления.

Известковое тесто представляет собой пластическую массу белого цвета плотностью до 1400 кг/м3.

Известь, которая погасилась хорошо, увеличившись в объеме не менее чем в 3 раза, называется жирной, увеличившаяся в объеме менее чем в 2,5 раза – тощей .

По способности к затвердению делится на гидравлическую и воздушную. В первом случае известь затвердевает и в воде, и на воздухе, а во втором, как это видно из названия, только на воздухе.

Известь получают с помощью обжига известняков в шахтных печах. После обжига получается негашеная известь – известь-кипелка, или комовая. Для гашения извести ее заливают водой из расчета 35 л воды на 10 кг извести. В процессе гашения известь начинает «кипеть», рассыпаясь на мелкие части, после чего она заметно увеличивается в объеме. По времени гашения различают быстрогасящуюся (около 8 мин), среднегасящуюся (около 25 мин) и медленногасящуюся (более 30 мин) известь.

Гашеную известь называют пушонкой . Для того чтобы все частицы извести погасились, ее нужно выдержать около 2–3 нед под закрытой крышкой.

По истечении указанного срока остается тонкодисперсная масса с содержанием воды не более 50 %.

Воздушная известь бывает негашеной и гашеной (гидратной). Известь без добавок подразделяют на 3 сорта (1-й, 2-й, 3-й), известь с добавками – на два (1-й, 2-й). Гидратная порошковая известь (пушонка), с добавками и без добавок, бывает двух сортов (1-й, 2-й).

Область применения воздушной извести – приготовление известково-песчаных и смешанных строительных растворов, которые используют в каменной кладке и при оштукатуривании поверхностей, а также для побелки и в производстве силикатных изделий.

Гидравлическая известь бывает слабогидравлической и сильногидравлической. Применяют ее для приготовления кладочных и штукатурных растворов, а также бетонов низких марок, предназначенных для твердения как на воздухе, так и в условиях повышенной влажности.

Известесодержащие гидравлические вещества

Подразделяют на известково-шлаковые с добавлением гранулированных шлаков, известково-пуццолановые с добавлением осадочных или вулканических активных пород, известково-зольные с добавлением зол некоторых видов топлива. Известесодержащие вещества участвуют в приготовлении низких марок бетонов и растворов, которые применяют в подземных сооружениях.

Известесодержащие гидравлические вещества выпускают марок 50, 100, 150, 200.

Гипсовые вяжущие

Получают путем обжига и помола из осадочной горной породы, в состав которой входит двуводный гипс. Гипсовые вяжущие обладают способностью быстро схватываться и затвердевать. В зависимости от температуры тепловой обработки сырья выделяют две группы гипсовых вяжущих: низкообжиговые (формовочный строительный и высокопрочный гипс) и высокообжиговые (ангидритовый цемент, экстрих-гипс).

По прочности на сжатие различают 12 марок гипсовых вяжущих – от низкопрочного Г-2 до высокопрочного Г-25. По срокам схватывания их разделяют на быстротвердеющие (А), нормальнотвердеющие (Б) и низкотвердеющие (В).

По степени помола гипсовые вяжущие также делят на три группы: I, II, III.

Марки от Г-2 до Г-7 (группы А, Б, В и I, II, III) используют для изготовления разнообразных гипсовых строительных изделий. Марки от Г-2 до Г-7 (группы А, Б и II, III) применяют для изготовления тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей. Марки от Г-2 до Г-25 (Б, В и II, III) применяют в штукатурных работах, для заделки швов и в специальных целях.

Для повышения прочности и ускорения сроков схватывания гипсовые вяжущие добавляют в известково-песчаные растворы. Они также придают большую гладкость и белизну штукатурному слою, их применяют в качестве основного вещества в мастиках.

Глина

Глина бывает жирной, полужирной (средней жирности) и тощей (суглинки). Это деление обусловлено степенью содержания в глине песка.

Глину используют в качестве вяжущего материала при изготовлении печных и штукатурных растворов, добавляют в цементные растворы, предназначенные для кладки конструкций в условиях нормальной влажности воздуха.

Плотная глина, не содержащая примесей, – прекрасный материал для строительства. Из нее делают кирпичи.

Если при строительстве дома будет использоваться глина, ее качество можно проверить следующим образом. Для этого в ведро кладут 1 кг материала и заливают его 4 л воды, хорошо все перемешивают и оставляют на 24 ч. Благодаря воде глина станет мягкой, а песок отделится от суглинка. Затем содержимое ведра снова тщательно перемешивают и сливают воду с содержащимся в ней пылеватым суглинком так, чтобы на дне ведра оказались только глина и песок. Взвешивают глину и песок и из 1 кг вычитают их массу – таким образом можно узнать, сколько суглинка было в исследуемом материале.

Качество глины зависит от ее пластичности, и его можно проверить на ощупь. Жирная глина напоминает кусок увлажненного мыла или ломтик сала. Качество глины можно определить и другим способом. Сделав из глины жгутик длиной 15 см и толщиной 2 см, нужно потянуть его за оба конца одновременно.

Тощая глина плохо растягивается, и в месте разрыва жгутика образуются неровные края. Жгутик из пластичной глины, плавно вытягиваясь, постепенно истончается и в конце концов разрывается, образуя в месте разрыва острые зубцы.

От того, какие примеси входят в состав глины, зависит ее цвет. В красный, желтый и бурый цвета окрашена глина с примесью оксида железа и оксида марганца, а в черный – с органическими примесями.

Пылеватый суглинок можно добавлять в глинобетон, чтобы увеличить его прочность и способность сохранять нужную форму после высыхания.

  • Гипсокартон, заполнители и каменные отделочные материалы
  • Строительные растворы: выбор марки и состава раствора

www.irk-stroy.ru

Секреты приготовления разных растворов в бетономешалке: глиняный, известковый, цементный

Современное строительство трудно себе представить без бетономешалок, при помощи которых рабочие в короткие сроки могут сделать большой объем разнообразных растворов для кладки, отделки и финальной штукатурки стен. При этом за качество бетонной смеси или штукатурки механизмы ответственности не несут, так как этот параметр напрямую зависит от обслуживающего персонала, который должен знать все секреты приготовления глиняных, известковых и цементных строительных растворов.

Как сделать глиняный раствор в бетономешалке

Россияне зачастую довольно пренебрежительно относятся к штукатурке из глины, считая этот отделочный материал пережитком далекого прошлого. Однако практика показывает, что опытом наших предков, которые веками обмазывали свои дома глиной, пренебрегать не стоит.

Ведь дешевая и экологичная глиняная штукатурка решает сразу несколько задач, среди которых:

  • внешняя и внутренняя отделка;
  • дополнительное утепление здания;
  • формированию комфортного микроклимата в помещениях;
  • возможность создания неповторимого стиля для современного здания.

Среди других достоинств этого материала можно выделить: отличную ремонтопригодность, неограниченный срок хранения остатков смеси и неоднократное использование. Главным минусом глины специалисты считают повышенную усадку (при высыхании на поверхности штукатурки часто образуются трещины) и утерянные традиции (не хватает мастеров, и отсутствуют точные сведения по составу раствора).

Поэтому в настоящее время глиняную смесь для штукатурки готовят по следующей схеме:

  • заготавливаем глину и речной песок в пропорции 1/2 или 1/5;
  • замачиваем глину в воде на сутки;
  • сливаем лишнюю воду и загружаем глиняную массу в бетономешалку;
  • перемешиваем глину до сметанообразного состояния;
  • постепенно добавляем в работающий миксер просеянный речной песок;
  • заливаем воду;
  • перемешиваем глиняный раствор до пастообразного состояния.

Проверить глиняную штукатурку на готовность не сложно:

  • берем немного раствора из барабана миксера и катаем небольшой шарик;
  • сплющиваем шарик в лепешку толщиной в сантиметр;
  • если края лепешки не растрескались, то штукатурка готова к использованию.

Трещины на краях лепешки указывают на избыточное количество песка (добавляем глину). Если раствор не хочет скатываться в шарик, то в смеси много воды (добавляем глину и песок).

Это самый простой способ изготовления глиняной штукатурки, которая подходит для отделки внутренних помещений деревянных домов. Чтобы получить глиняный раствор с повышенными теплоизоляционными свойствами необходимо добавить в смесь наполнители в виде опилок, хвои, соломы (сечки), войлока или шерсти. В состав глиняной штукатурки для отделки фасада дополнительно добавляют волокнистые наполнители (солома, волокна войлока или шерсти, конский навоз).

Внимание! Любой наполнитель добавляется в глиняно-песчаную смесь вместе с водой, а его количество определяется опытным путем.

Как сделать известковый раствор в бетономешалке

Строители применяют известковый раствор при кладке и отделочных работах. Для изготовления этой смеси используется гашеная известь, песок и вода, а ее качество напрямую зависит от процесса гашения извести.

Процесс по гашению извести проводится в специальной емкости в следующей последовательности:

  • засыпаем негашеную известь;
  • заливаем воду в пропорции 1л/1кг;
  • помешиваем содержимое емкости для ускорения реакции.

Внимание! Работы по гашению извести необходимо проводить в респираторах, перчатках и плотной одежде. Кроме того, нельзя стоять над емкостью во время химической реакции.

По окончании химической реакции — от 7 до 30 минут (полное гашение извести происходит в течение 24-36 часов) — известь необходимо пропустить через сито. Затем строительную смесь выдерживают не менее трех недель, если известковый раствор предназначается для кладки, или 30 дней, если известка будет использована для приготовления штукатурки.

Только после этого можно приступать к изготовлению известкового раствора. Стандартная смесь состоит из 1 части гашеной извести и 4 частей очищенного песка, которые закладываются в строительный миксер, заливаются водой и перемешиваются до однородного состояния.

Готовый раствор должен легко прилипать и какое-то время удерживаться на опущенной в смесь лопатке. Если смесь с лопатки стекает очень быстро, то нужно добавить песок. Если раствор не прилипает к поверхности лопатки, то в смеси не хватает воды.

Стандартную смесь гашеной извести с песком можно использовать только в качестве штукатурки для внутренних помещений. Однако известковую смесь можно усовершенствовать при помощи вяжущих добавок:

  • если добавить в известковый раствор цемент в пропорции 2/1, то эту смесь можно использовать не только для внутренних и внешних отделочных работ, но и для кладки кирпича, блоков и т.д.
  • при добавлении в стандартную смесь гипса в соотношении 3/1 получается великолепный материал для приготовления штукатурки;
  • глина в пропорции 1/3 или 1/5 превращает стандартную смесь в великолепный материал для укрепления печей и деревянных стенок.

Известково-цементный раствор получаем по следующей схеме:

  • смешиваем гашеную известь с водой;
  • тщательно перемешиваем в миксере бетон и очищенный песок;
  • соединяем оба компонента в барабане и перемешиваем для получения однородного стройматериала.

При приготовлении известково-гипсовой смеси действуем иначе:

  • добавляем в гипс воду и перемешиваем его до сметанообразного состояния;
  • добавляем в полученную смесь известковый раствор и тщательно перемешиваем в миксере до получения однородной массы.

Изготовление известково-глинистого раствора происходит следующим образом:

  • сначала в бетономешалку загружается и смешивается глина и гашеная известь;
  • затем к этой смеси постепенно добавляется очищенный песок, смешанный с водой.

В ходе развития технологий известковый раствор постепенно сдает свои позиции, постепенно уступая свое место современным материалам из гипса. Однако этот проверенный временем состав все еще остается востребованным из-за доступности компонентов, низкой цены и уникальные свойства.

Как сделать цементный раствор в бетономешалке

Начнем с того, цементные растворы широко применяются: для заливки фундаментов, создания монолитных перекрытий и возведения многоэтажных зданий. При этом качество бетона напрямую зависит от того, каким способом он был приготовлен. Ведь цементный раствор из строительного миксера значительно превосходит по этому показателю смеси, приготовленные руками строителей.

Однако пресловутый «человеческий фактор» может существенно повлиять на качестве цементной смеси из бетономешалки, если в процессе эксплуатации будут использованы некачественные материалы или нарушена технология.

Поэтому при изготовлении бетонных растворов используются только цемент, очищенный песок (кварцевый или речной) и щебень (гранит или гравий), отфильтрованная вода (соли, щелочи, кислоты, грязь и вредные вещества негативно влияют на качество смеси). Пропорции этих веществ меняются в зависимости от назначения, марки цемента, а также качества песка, щебня и воды.

Вспомогательные элементы добавляются в раствор только для улучшения эксплуатационных свойств бетона:

  • пластификаторы необходимы для повышения вязкости и текучести раствора;
  • гашеная известь улучшает сцепляющие свойства цементной смеси;
  • полипропилен повышает прочностные свойства бетона;
  • для быстрого затвердевания в условиях низких температур и повышенной влажности (переизбытке воды) необходимы модификаторы;
  • морозостойкие и водонепроницаемые свойства бетона можно повысить воздухо-вовлекающих и газообразующих добавок;
  • пористость кладки снижается при помощи кольматирующих веществ с водонепроницаемыми материалами.

Внимание! Существуют специальные добавки, которые снижают скорость застывания бетона. Эти вещества добавляются в раствор при длительном процессе бетонирования.

Процесс приготовления цементной смеси в строительном миксере выглядит следующим образом:

  • заливаем в барабан немного воды;
  • засыпаем цемент и перемешиваем до получения однородной массы;
  • добавляем в барабан песок с водой и продолжаем процесс перемешивания;
  • на последнем этапе в барабан строительного миксера добавляется щебень и необходимые добавки;
  • продолжаем перемешивание до тем пор, пока смесь с «творожной» консистенцией не станет достаточно пластичной.

Готовность цементного раствора можно определить при помощи обычной лопаты. Делаем этим инструментом несколько насечек на поверхности бетонной смеси и изучаем ее структуру. Если поверхность остается гладкой, а пики между насечками не исчезают сразу, то раствор можно выгружать из бетономешалки.

В заключение несколько общих советов, связанных с эксплуатацией бетономешалки:

  • внимательно изучите инструкцию по эксплуатации;
  • установите и закрепите бетономешалку на ровном месте;
  • убедитесь в исправности механизма и безопасности его подключения;
  • не перегружайте миксер, барабан которого должен работать только под указанным в инструкции углом;
  • очищать барабан от остатков смеси при помощи воды и мелкого щебня рекомендуется после каждой выгрузки готовой порции цементного раствора;
  • не забывайте проводить своевременную смазку механизмов бетономешалки и отключайте строительный миксер от сети по окончании работ.

Некоторые умельцы обрабатывают барабан бетономешалки специальным силиконовым составом, который существенно снижает прилипание цементного раствора с наружной и внутренней стороны. При этом нужно учитывать, что данную процедуру необходимо повторять через каждые три месяца.

tehnopanorama.ru

Известково глиняный раствор – Виды растворов для штукатурки стен- рецепты

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о
Scroll to top