Как выбрать эпоксидную смолу: Как выбрать эпоксидную смолу? | РУ-СМОЛА

Как выбрать эпоксидную смолу? | РУ-СМОЛА

Эпоксидные смолы можно для удобства разделить на две большие группы: конструкционные (применяются для ремонта, склеивания, судостроения, тюнинга и т.д.) и декоративные (для прозрачных элементов мебели, картин, скульптур, украшений).
От первых требуются в первую очередь прочность, твёрдость и приемлемое время отверждения.
Для второй группы более важны прозрачность, устойчивость к пожелтению, вызываемому ультрафиолетом и кислородом воздуха, а также текучесть.
В этой заметке мы кратко рассмотрим все варианты.

• Для большинства конструкционных работ хорошо подходят ЭД-20 и  KER-828. Обе марки смол очень прочные, твёрдые, хорошо переносят химически агрессивные жидкости и перепады температур. ЭД-20 — самая популярная на Российском рынке смола в течение уже нескольких десятилетий, KER-828 — корейская смола, популярная во всём мире.
  Основные различия: ЭД-20 интенсивно желтеет (не обладает устойчивостью к ультрафиолету и содержит больше остаточного хлора), при этом несколько твёрже и меньше стирается абразивами.
  KER-828 чуть менее вязкая, чем ЭД-20, меньше желтеет и немного сильнее стирается при абразивных воздействиях (это скорее сказывается на шлифовке, чем на эксплуатации готового изделия).
  В соответствии с этим эти смолы чаще применяются так: ЭД-20 традиционно лидирует в судостроении и ремонтных работах, KER-828 чаще применяется для напольных/декоративных покрытиях, для тюнинга.
• Декоративные смолы обычно имеют более высокую стоимость и разную «специализацию» — в первую очередь исходя из толщины слоя.
  • Для столешниц требуется заливка толстым слоем, при этом смола не должна желтеть и перегреваться. Для этих задач хорошо подходит  MONOLIT.
  • Для творчества требуется универсальная смола, которая хорошо себя проявляет и достаточно быстро застывает как в тонком слое (покрытие картин), так и в более толстом, до 1-2 см. Этим условиям идеально отвечает  Aquaglass Citrus.
  • Для украшений важно, чтобы смола имела устойчивость к пожелтению, небольшой объём и не была токсичной, т.к. такие работы обычно проводятся не в мастерской, а в домашних условиях, без специальной вытяжки и т.п. Для этого подходит  Diamant.

Рекомендуем воспользоваться нашим сервисом «Калькулятор эпоксидной смолы», который не только подскажет, сколько её нужно, но и подберёт подходящую с учётом толщины слоя.

Основные категории смол:

Мы отсортировали самые популярные смолы по категориям, исходя из их назначения и той области, в которой они чаще всего применяются. Вот они:

Также по теме:  «О прозрачности эпоксидных смол» и  «Столешница из эпоксидной смолы». 

Назад в справочник 
В раздел «Эпоксидные смолы» 

— А. В.,RU-SMOLA © 2016 — 2023

Как выбрать эпоксидную смолу

Эпоксидная смола — это весьма универсальный материал, который равносильно применяется и в сфере строительства, и в сфере эстетической. Эпоксидку используют как материал для покрытия, как клей или при решении иных технических задач, так и при изготовлении практически любого декора. Задаваясь вопросом о выборе эпоксидной смолы стоит четко обозначить задачу — для чего Вам необходим данный материал. Исходя из этого можно делать выводы о том, какую именно смолу стоит использовать. Ниже мы разберём основные популярные сферы применения эпоксидной смолы и подберём нужный тип материала из нашего ассортимента для решения конкретной обозначенной задачи.

Эпоксидная смола для заливки столов и столешниц

Пожалуй, это самая распространённая бытовая задача, для которой люди приобретают эпоксидную смолу. Говоря об изготовлении столешницы, стоит обращать внимание на два основных требования к смоле, из которой планируется изготовление такого изделия. Во — первых, такая эпоксидка должна обладать низкой вязкостью. Как правило, стол — это эстетический объект и для него крайне важно быть приятным глазу. Низкая вязкость смолы обеспечит простой выход всех пузырей воздуха из смеси и в итоге Вы получите изделие без лишних вкраплений воздуха. Во — вторых, поскольку заливка стола это процесс, связанный с большой толщиной изделия, Вам понадобится такая смола, которая выдерживает заливки большой толщины за раз, не закипев при этом. В — третьих, просто залить стол — недостаточно. При изготовлении столешницы из эпоксидной смолы предполагается обработка финального изделия — затирка, полировка, покрытие и пр. Поэтому Вам будет необходима смола, которая способна выдержать все эти манипуляции. Также есть ещё и вариативное требование к смоле — её прозрачность. Данное требование не будет иметь смысла, если Вы качественно колеруете смолу красителями при заливке, однако прозрачная эпоксидка даёт больший простор для творчества и воплощения идей. Подводя черту и выбирая материал, который будет отвечать всем этим требованиям, мы советуем Вам использовать эпоксидную смолу KER 215 в сочетании с отвердителем ZT, отвердителем КСА или отвердителем Синтамин LS.

Эпоксидная смола для декора и бижутерии

Практика использования эпоксидной смолы в данном ключе также пользуется бешеной популярностью по всему миру. Изготовление разнообразной бижутерии типа колец, кулонов, серёг, браслетов и прочих подобных изделий происходит с использованием эпоксидной смолы. Сама же эпоксидка для подобной задачи может быть любой. Самым главным требованием к такому материалу будет выступать его прозрачность и возможность безопасно взаимодействовать с разнообразными добавками. Исходя из этого, для бижутерии стоит брать эпоксидную смолу KER 828 в сочетании с отвердителем ZT, отвердителем КСА или отвердителем Синтамин LS. Конечно, сюда подойдёт и смола KER 215, однако с KER 828 будет дешевле.

Эпоксидная смола для картин

Ещё одна популярная сфера применения эпоксидных смол — изготовление картин, сочетающих в себе причудливые узоры или воплощающие разнообразные эстетические задумки. Главные требования к такой смоле — высокая вязкость, идеальное сочетание с красителями и добавками и быстрое отверждение.

Поэтому, для такой задачи подойдёт эпоксидная смола KER 828 в сочетании с отвердителем IPOX или отвердителем Синтамин LS.

Именно эти сферы применения являются самыми популярными и надеемся, что мы смогли помочь Вам выбрать эпоксидную смолу. Если же у Вас останутся ещё вопросы, будем рады проконсультировать Вас.

Выбор подходящей эпоксидной смолы для вашего приложения Оставить комментарий

Эпоксидная смола имеет множество промышленных применений и обладает большей термической и химической стойкостью, а также улучшенными механическими свойствами, чем другие типы смол. В жидкой форме эпоксидную смолу заливают в форму или наносят на материал слоями для создания защитного внешнего покрытия. После отверждения материал затвердевает и становится прочным и структурно стабильным. Такое сочетание характеристик делает эпоксидную смолу чрезвычайно полезной в ряде применений, от промышленных инструментов до художественных проектов и автомобилестроения

Конкретное сочетание химических соединений и процессов полимеризации влияет на итоговые основные характеристики формулы эпоксидной смолы.

Вот некоторые из товарных знаков формул эпоксидной смолы:

• Термостойкость
• Химическая устойчивость
• Электроизоляция
• Низкое влагопоглощение
• Прочная адгезия
• Анти- -коррозионный
• Отличная усталостная прочность и изгиб сила
• Низкая усадка после отверждения
• Отсутствие ЛОС (летучих органических соединений)

В начале процесса нанесения эпоксидная смола смешивается с реагентом, также называемым отвердителем, который обычно находится в отдельном отсеке упаковка. Химическая реакция начинается, как только два химиката смешиваются, и в зависимости от состава может очень быстро или медленно переходить в твердое состояние в зависимости от ваших требований. Производитель эпоксидной смолы должен предоставить инструкции по соотношению эпоксидной смолы и отвердителя, которое следует использовать для достижения максимальной прочности и производительности.

В чем разница между заливкой и нанесением эпоксидных смол?

Эпоксидные смолы для заливки и покрытия являются уникальными, но родственными соединениями. Выбор между ними в конечном итоге определит, как будет выглядеть и функционировать готовый продукт.

Литейные смолы, также называемые «смола для глубокой заливки» или «литьевая пластмасса», используются для прозрачных оболочек и подвесок. Пользователь заливает материал в форму, а затем отверждает его, чтобы сохранить ту же форму. Литейные смолы обычно используются для создания поделок, украшений, скульптур и памятных вещей. Производители также могут производить заполнители, формованные пластмассы или электрическую изоляцию с литьевой смолой. Инженеры разрабатывают автомобильные детали, аэрокосмические устройства, спортивное оборудование и сотни других продуктов из компаундов, усиленных эпоксидной смолой.

Смолы для покрытия, с другой стороны, имеют подходящее название: они используются для покрытия материалов, таких как металл, бетон или дерево, чтобы сделать их более прочными, устойчивыми к сколам, более легкими в очистке, водостойкими и коррозионно-стойкими. доказательство. Тонкий слой покрывающей смолы также может склеивать материалы или сохранять бумагу. В секторе производства электротехники смолы покрытия наносятся на формованные схемы и транзисторы, которые скрепляют компоненты и защищают от коррозии.

Помимо этих различий в применении, есть несколько других заметных различий между литьем и покрытием эпоксидной смолой:

• Вязкость : Литейные смолы обычно тоньше смол для покрытий.
• Время отверждения : Поскольку жидкая литейная смола наливается толстыми слоями, они требуют больше времени для отверждения, чтобы избежать усадки и накопления тепла.
• Соотношение смешивания : В большинстве смол для покрытий используется соотношение 1:1, но формула литьевой смолы может варьироваться, например, 1:1 или 2:1.

Несмотря на значительное сходство между двумя типами формул, обычно проще использовать формулу, которая лучше всего подходит для предполагаемого применения.

Если вы нальете литьевую смолу на поверхность вместо использования, например, тонкого слоя смолы для покрытия, смола будет стекать по краям и будет очень медленно затвердевать.

В качестве альтернативы, если вы заливаете эпоксидную смолу в форму, вам нужно будет заливать несколько тонких слоев и ждать, пока материал затвердеет между нанесениями. В противном случае тепло, выделяющееся от налитого большой массой материала, ускорит химическую реакцию и вызовет пожелтение или растрескивание.

Основные вопросы об эпоксидной смоле

Если вы не уверены, какой тип эпоксидной смолы выбрать, рассмотрите следующее:

• Насколько толстый слой эпоксидной смолы вам нужен для этого проекта?
• Как долго можно ждать отверждения эпоксидной смолы?
• Нужна ли вам форма или рамка, чтобы предотвратить капание и удерживать эпоксидную смолу во время ее отверждения?
• Насколько твердым должен быть этот материал, чтобы выдерживать ожидаемый износ?
• Вы хотите суспендировать материалы в эпоксидной смоле?
• Вам нужны особые свойства эпоксидной смолы?
• Будет ли этот материал подвергаться воздействию экстремальных температур, воды, химикатов, ультрафиолетовых лучей или других потенциально вредных элементов?

Системы на основе эпоксидной смолы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с уникальными потребностями проекта. Производители используют различные сопутствующие реагенты, в том числе, например, полифункциональные амины, фенолы и спирты, каждый из которых дает несколько разные результаты. Тип базовой эпоксидной смолы и добавки в формуле также могут изменить вязкость и внутренние свойства смолы.

Вязкость эпоксидной смолы

Вязкость описывает степень сопротивления жидкости течению. В контексте формул эпоксидной смолы вязкость определяет, будет ли материал капать или распределяться равномерно, и следует ли его наливать, окунать или красить материал. Вязкость также влияет на то, сколько эпоксидной смолы проникает в подложку и какие физические свойства возникают.

Например, компания Copps Industries производит три линии эпоксидных смол с низкой, средней и высокой вязкостью:

1. Низкая вязкость

Низковязкая эпоксидная смола является тонкой и хорошо подходит для глубокого проникновения и заполнения небольших полостей. Консистенция помогает предотвратить появление пузырьков воздуха, что облегчает сцепление между эпоксидной смолой и подложкой. Вы можете использовать эпоксидную смолу с низкой вязкостью для инкапсуляции, герметизации и заливки.

2. Средняя вязкость

Эпоксидная смола средней вязкости густая. Он менее проницаем, чем составы с низкой вязкостью, и обеспечивает большую механическую прочность. Этот материал может выдерживать умеренно высокие температуры и часто используется для намотки нити, вакуумного мешка и оснастки.

3. Эпоксидная смола высокой вязкости

Эпоксидная смола высокой вязкости имеет пастообразную консистенцию и является наиболее эластичным вариантом. Обладает превосходной адгезией, ударопрочностью и термостойкостью. Технические специалисты используют эту формулу для проектов, требующих исключительной долговечности и прочности.

Решения на основе эпоксидных смол в Copps Industries

Компания Copps Industries уже более четырех десятилетий является ведущим поставщиком качественных решений на основе эпоксидных смол. Наши составы тщательно протестированы на предмет обеспечения качества и продемонстрировали практическое применение в самых разных отраслях промышленности. Чтобы узнать больше об эпоксидных смолах или о наших продуктах и ​​возможностях, свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня.

---

---

Свяжитесь с нами

• Сертифицировано по ISO 9001:2015
• Сделано в США

Запросить цену Доступно для вашего
Private Label

Загрузить технический документ «Эпоксидная смола против полиэфирной смолы» >

• Войти

Назад к входу в систему

Какую смолу следует использовать? Получить консультацию PRO

Если вы спрашиваете себя: «Какую смолу мне следует использовать?», глубоко вздохните. Вы находитесь в правильном месте.

И я понимаю, почему ты не знаешь, что купить. Есть так много обещающих жизнь числа Пи в небе. Все описания начинают звучать одинаково, и вы решаете, что, возможно, это не для вас.

Подожди со мной. Я на мгновение отойду от темы. (и я ОБЕЩАЮ, что вы сможете приготовить что-нибудь великолепное)

Давайте представим, что вы идете на корпоративный ужин и согласились принести торт. Вы идете в свой любимый продуктовый магазин, берете первый попавшийся торт и бежите на вечеринку. Только после того, как вы поставите его на стол и у людей широко распахнутся глаза, вы узнаете, что это фруктовый пирог. (Извините, любители фруктовых кексов, но это отвратительно.) И что еще хуже, вы теперь являетесь объектом шуток на корпоративных вечеринках, и ваш тайный Санта вечно дарит вам фруктовые кексы.

Вы видите, как вам нужно знать, для чего вам нужен торт для , прежде чем покупать торт?

Так что, если вы спросите меня: «Какую смолу мне следует использовать?», я спрошу: «Что вы делаете?»

Потому что вам нужно знать, ЧТО вы делаете из смолы, ДО покупки это.

Как и тот кекс, ни одна формула не подходит для любой ситуации . И любой, кто говорит вам иначе, является никелированной уткой.

💡 Совет от профессионала: если вы новичок, я не могу не подчеркнуть, что вам нужно начать с эпоксидной смолы. Почему? Условно говоря, с эпоксидной смолой работать проще всего. Это самая прощающая ошибка начинающих смол, к тому же ее проще всего смешивать и измерять.

Итак, теперь вы можете спросить себя: «Какую эпоксидную смолу мне следует использовать?»

Опять же, это зависит от того, как вы хотите, чтобы ваш окончательный проект выглядел. Вот ГЛАВНЫЙ вопрос, на который нужно знать ответ при выборе конкретной эпоксидной смолы:

Вы заполняете пространство или покрываете поверхность?

Если вы заливаете его во что-то, например, в форму или место для речного стола, вам нужна литейная смола. Это смолы с низкой вязкостью, которые легко выделяют пузырьки и могут быть залиты толстыми слоями. Однако из-за того, что они такие водянистые, они будут стекать по краям или создавать рыбьи глаза на поверхности смолы, поэтому они не подходят для столешниц или произведений искусства.

Если вы наливаете смолу на что-то, чтобы создать глянцевую поверхность, вам нужна выпуклая смола. Этот вид смолы для покрытия обладает высокой вязкостью, что обеспечивает ее равномерное выравнивание после нанесения на поверхность. В то время как некоторые из них все еще будут стекать по сторонам при нанесении на плоскую поверхность (например, нанесение смолы на печать на холсте), она будет цепляться за поверхность и придавать блестящую поверхность. Также знайте, что густота формулы затрудняет удаление пузырьков. Обязательно имейте под рукой тепловую пушку, чтобы пройтись по поверхности, чтобы лопнуть пузыри.

⭐️ БОНУС: Если вы готовы вместе со мной спуститься в кроличью нору со смолой, у меня есть еще много полезного для вас, объясняющее типы эпоксидной смолы.

Например, разница между эпоксидной смолой для куполообразных смол и эпоксидной смолой для глубокой заливки

Все подробности вы найдете в нашем [БЕСПЛАТНОМ] Руководстве по выбору смолы

Потрясающе! Вы выбрали тип. Что теперь?

Если вам интересно, где можно купить прозрачную эпоксидную смолу, Resin Obsession поможет вам. Выберите из нескольких формул, чтобы помочь вам сделать что-то удивительное.

Этот тест на смолу позволяет легко определить, какая формула вам нужна.

Какую эпоксидную смолу следует использовать?

Узнайте, какая эпоксидная смола лучше всего подходит для ВАШЕГО проекта.

Если быть до конца честным, то, что мы продаем, может быть больше, чем вам нужно.

Например, если изготовление изделий из смолы — это просто список дел, то любая смола может помочь вам в этом.

С

✅ первоклассная защита от ультрафиолета
✅ наивысший уровень безопасности
✅ производится небольшими партиями, чтобы вы могли получить максимально свежий продукт.

Этот большой магазинный материал, который был там так долго, что выглядит как образец мочи из кабинета врача (может быть) годится для проекта по списку желаний.

И в качестве дополнительного бонуса наши наборы из смолы наделены кошачьими поцелуями. Бесплатно.

Если эпоксидная смола так хороша, зачем мне использовать что-то еще?

После того, как вы освоите продвинутые навыки, попробуйте еще пару формул.

Вы можете оказаться в ситуации, когда вам нужно быстро исправить проект. В этом случае вам понадобится быстросохнущая полиуретановая смола. Обычно они полностью затвердевают менее чем за тридцать минут, поэтому вы можете сделать проект и подготовить его к использованию или ношению менее чем за час. К сожалению, эта формула очень чувствительна к влаге. Любое количество воды заставит смолу пузыриться и застынет, как губка. Эту смолу я также не рекомендую новичкам, так как у вас есть всего 1-1,5 минуты, чтобы смешать ее и залить в силиконовые формы.

Если вы работаете с формами, вы можете попробовать полиэстер. Эти смолы твердеют и, как правило, дешевле эпоксидных смол. Но они воняют и не имеют длительного срока хранения. Если вы хотите попробовать шрифт, вот что еще вы должны знать перед использованием полиэфирной смолы.

Нужна помощь в начале работы?

Вот почему я написал книгу Основы смолы . Я разработал его для начинающих, чтобы вы из замешательства стали уверенными всего за полдня.