Лага для пола: Какие лаги для пола лучше и все про устройство пола по лагам

Владельцы частного жилья продолжают охотно делать выбор в пользу многослойных деревянных конструкций, несмотря на не слишком длительные сроки их эксплуатации. Ведь им присущи экологичность, малый вес и относительно низкая стоимость. Но если при возведении стен с деревом успешно конкурируют разнообразные искусственные материалы (кирпич, пенобетон, газосиликатные блоки), то при обустройстве полов по-прежнему преимущественный материал для лаг пола – древесина. Впрочем, при изготовлении многослойных конструкций из дерева сейчас используются не только деревянные лаги, но и изготовленные из прочных полимеров.

Содержание статьи

• Что такое лаги?
• Функции, выполняемые лагами
• Выбор материала для лаг
• Пропитка для лаг пола из дерева
• Сечение и размеры лаг
• Шаг между лагами

Что такое лаги?

Этим термином обозначают поперечные или продольные балки, укладываемые на основание помещения. На них уже фиксируются доски, образующие горизонтальную, ровную поверхность пола.

Лаги можно использовать вне зависимости от того, из какого материала сделано основание пола:

• бетонная плита;
• балки перекрытия;
• даже обычный грунт.

Во всех вариантах используется примерно одинаковая конструкция, отличия заключаются лишь в способах крепления лаг.

Функции, выполняемые лагами

• Создают для пола ровную горизонтальную поверхность.
• Более равномерно распределяют нагрузку на фундамент.
• Оставляют воздушную прослойку между основанием пола и его финишным покрытием. Это пространство обычно используется для прокладки коммуникаций, а иногда даже и для хранения некоторых предметов.
• Чаще всего пространство между лагами заполняют звуко- и теплоизолирующим материалом, благодаря чему в помещении станет заметно теплее и тише.
• Подгнившую или треснувшую лагу можно достаточно быстро заменить новой, не затрагивая при этом основание пола.

Выбор материала для лаг

Решая, какие лаги выбрать, нужно помнить, какими свойствами должен обладать их материал:

• ровность;
• прочность;
• минимальная деформация при номинальной нагрузке.

Решая, какие лаги использовать для пола, нужно иметь в виду, что для их изготовления могут быть использованы различные материалы, самым традиционным из которых является дерево, хотя выбор лаг для пола может пасть и на железобетон, металл или пластик. Регулируемые конструкции, сделанные из металлических швеллеров или железобетона, также встречаются, хотя и нечасто. С помощью особо прочных лаг допустимую нагрузку на пол можно увеличить в несколько раз. Чаще всего подобные элементы используются при возведении производственных зданий или помещений общественного пользования.

Под лаги могут применяться:

• вытесанные из брёвен бруски с минимальным диаметром 160 мм;
• брёвна диаметром 150 мм, которые просто отёсываются;
• может использоваться и доска для лаг пола, если несколько таких досок сложить в стопку высотой 200 мм, стянуть их и поставить на торцы;
• прямоугольный деревянный брус, сечение которого удовлетворяет расчётным нагрузкам на пол;
• наиболее удобные в использовании готовые регулируемые лаги.

Выбор древесины для лаг:

• Поскольку при выборе, какой брус использовать для лаг пола, качество древесины играет меньшую роль, то чаще всего предпочтение отдаётся наиболее дешёвой сосне или ели. Однако использование этих материалов требует подготовки соответствующей гидроизоляции пола.
• Прекрасной долговечностью и прочими эксплуатационными характеристиками обладают лаги из лиственницы для пола, которые не боятся воздействия воды, но они сразу же приводят к существенному удорожанию данного инженерного решения.
• Также устойчивой к влажности является осина, поэтому и она дороже ели и сосны.

В любом случае, думая, из какой древесины лучше всего выбирать лаги, не стоит тратить лишние средства на пиломатериалы первого и высшего сорта, поскольку и второго вполне будет достаточно. Но при этом не стоит спускаться до третьего сорта, имеющего большое количество сучков, ведь лаги остаются несущими элементами, и если для них внешний вид не имеет значения, то прочность всё равно должна оставаться высокой.

Поэтому нельзя допускать наличия трещин, посиневших и подгнивших участков – подобные материалы не прослужат положенного времени.

Также большое внимание нужно уделить геометрии бруса, чтобы он не был изогнут, скручен или иначе деформирован, поскольку изделия из него будет крайне сложно выставлять по уровню, особенно если длина лаг значительная.

Лучше всего, если удастся купить высушенные по специальной технологии пиломатериалы, после которой они будут иметь остаточную влажность всего 12%. Но такой материал и дома, прежде чем он будет установлен, должен храниться в сухих условиях.

Не стоит использовать брус для лаг пола с остаточной влажностью выше 15-18%, поскольку после окончательного высыхания их может повести, а это грозит общей деформацией всей конструкции пола, появлению на нём нестабильных зон и возникновению неприятного скрипа.

Если брус требуется укладывать на основание из железобетона, то под него нужно подложить вспененный полиэтилен. Если лаги будут покоиться на опорных столбах из кирпича, то между ними, а также между грунтом и столбом следует проложить полиэтилен. Кроме полиэтилена гидроизолировать древесину от кирпича можно с помощью рубероида.

Пропитка для лаг пола из дерева

Если используются пиломатериалы, то настоятельно рекомендуется пропитка для лаг пола различными антисептическими составами и антипиренами, предохраняющая элементы конструкции от поедания точильщиками и грызунами, грибка и плесени, а также в целях пожарной безопасности. Таких составов придумано множество, есть даже оказывающие двойное действие. Они не только придают древесине антисептические свойства, убивая различную биологическую живность, но и существенно повышают её сопротивление огню, поскольку содержат антипирены.

Состав нужно развести до необходимой концентрации, хотя чаще они продаются уже готовые к употреблению. Пропитку можно наносить либо кистью, либо распыляя её в виде аэрозоля, а небольшие элементы, такие как подкладки под лаги пола, можно просто окунать в данный раствор. Антисептическая обработка требует расходование примерно 100 мл раствора на квадратный метр поверхности.

Лучше такую обработку провести дважды – дать впитаться и высохнуть первому слою, на что при плюсовой температуре потребуется порядка часа, после чего повторить обработку.

Брусья перед обработкой нужно тщательно очистить от грязи, следов краски, извести и т. д. Обрабатывать влажную древесину нет никакого смысла по следующим причинам:

• состав гораздо хуже впитывается во влажную древесину;
• после пропитки процесс сушки материала существенно замедляется.

То есть, древесину с влажностью выше 25% обрабатывать нельзя, хотя и эта влажность уже не позволит получить идеальный результат.

Сечение и размеры лаг

Надёжность конструкции будет зависеть не только от выбора материала, но и от того, как выбрать лаги для пола, правильно их рассчитав. Ещё до покупки бруса нужно рассчитать его длину и сечение:

• Длина лаг для пола должна соответствовать габаритам помещения, в котором будет смонтирован пол, но при этом быть всё же на 20-30 мм меньше, чтобы предупредить деформацию от температурных перепадов.
• Для лаг используются брусья прямоугольного сечения с соотношением сторон 1,5 х 2. Если пол будет опираться на деревянные балки перекрытия, то сечение лаг будет зависеть от длины пролёта между соседними элементами, на которые лага будет опираться.

При утеплении пола

В случае утепления пола теплоизоляционным материалом необходимо оставить между утеплителем и чистовым покрытием вентиляционный зазор, имеющий толщину минимум 2 см, а ещё лучше – 3-4 см.

При монтаже лагов на грунт

А если лаги будут опираться непосредственно на грунт, то потребуется дополнительно учесть толщину наката, который настилается на черепные бруски, прикреплённые к лагам. Лучше всего покупать брус, сечение которого имеет некоторый запас.

Если пол настилается над земляным основанием, то можно сэкономить на дорогостоящем брусе большого сечения. Его можно заменить более тонким брусом, уложенным на более короткие пролёты, и опирать его на врытые в землю кирпичные столбики. Между столбами расстояние должно быть 120 см, а сами они делаются из красного кирпича, поскольку силикатный можно использовать только в случаях, когда водоносный горизонт находится глубже двух метров.

Конечно, железобетонные или металлические лаги для пола будут иметь меньшее сечение, ведь они намного прочнее дерева и меньше прогибаются.

Шаг между лагами

Расстояние между соседними лагами зависит от толщины верхнего настила: чем он толще, тем шаг между опорами может быть больше, поскольку толстое покрытие будет меньше прогибаться под нагрузкой.

• для досок толщиной 20 мм требуемый шаг опор равен 30 см;
• для досок 25 мм – 40 см;
• для досок 30 мм – 50 см и т. д.

Вместо таблицы можно использовать правило – увеличение толщины бруса на 5 мм позволяет увеличить шаг на 100 мм.

Несколько по-иному рассчитываются лаги для пола под фанеру, которая на изгиб более устойчива. В этом случае фанера толщиной 15-18 мм может опираться на лаги, отстоящие друг от друга на 40 см. Фанера крепится к лагам сразу в нескольких местах. Лаги же укладываются так, чтобы листы фанеры фиксировались на них по углам и в центре. То есть кромка листа должна располагаться посередине бруса.

Каким лагам Вы отдаете предпочтение: деревянным или металлическим? Из какой древесины? Расскажите об этом в комментариях – нам важен Ваш опыт.

Поделитесь статьей с друзьями:

Упрощенные соединители пола для стен с гибкими стенами с помощью болтов с затяжкой

В этом видео вы узнаете, как прикрепить стенку жесткости к каркасу пола, не снимая гипсокартон.

Если на потолке находится гипсокартон, существует два способа соединения пола со стеной жесткости. Один из способов состоит в том, чтобы удалить полосу листовой породы шириной 12-18 дюймов рядом с верхней частью стены и использовать обычные стяжки для переноса сдвигов. Другой способ заключается в использовании болтов с задержкой.

Акустический потолок разорван для каркасных якорей

Акустический потолочный пронзительный пронзитель для фрейминга.

Здесь вы видите, как кто-то вбивает анкерный болт через верх шаткой стены в каркас пола. Это сделано для иллюстрации, чтобы вы могли видеть, как анкерный болт вбивается через верхние пластины в каркас пола, который обычно скрыт гипсокартоном.

Прекрасный пример стены, в которой анкерные болты будут работать как стяжки.

На приведенном ниже рисунке показано, как стяжной болт может выполнять те же функции, что и стяжка, не удаляя гипс. Вот вы смотрите на это с конца.

Если по какой-либо причине над каленой стеной нет каркаса пола, в который могли бы врезаться анкерные болты, необходимо будет удалить полосу листовой породы, как показано здесь, и использовать обычные сдвиговые передаточные связи.

Прочность стягивающего болта определяется количеством дюймов проникновения в так называемый «основной элемент». Основным элементом в этом случае является балка пола, в которую вбиваются болты.

Болт с глубиной проникновения 1 ½ дюйма может противостоять землетрясению силой 300 фунтов.

Стяжной болт с глубиной проникновения 1 1/2″-2 1/4 дюйма может противостоять землетрясению силой 450 фунтов.

Стяжной болт с глубиной проникновения более 2 1/4 дюйма может противостоять землетрясению силой 550 фунтов.

Вот пример:

Предположим, основываясь на этой странице о фанере, у вас есть стена сдвига длиной 10 футов, и вы прибили фанеру 8d обычными гвоздями на расстоянии 3 дюйма друг от друга по краям. Таким образом, эта стена сдвига может противостоять силе в 5500 фунтов.

С помощью 8-дюймового анкерного болта нам нужно будет пройти через нижнюю и 2-дюймовую верхнюю верхнюю пластины толщиной 2 дюйма, что означает, что анкерный болт войдет в балку на 4 дюйма. Стяжной болт с проникновением более 2 1/4 дюйма дает нам сопротивление 550 фунтов. Разделите 5500/550, и мы обнаружим, что нам нужно 10 болтов с задержкой для компонента связи, передающего сдвиг, нашей стены сдвига.

Склеивание нижней и верхней пластин. Интерфейс, где соприкасаются верхняя и нижняя верхняя пластины, называется «незакрепленной плоскостью сдвига», и здесь существует потенциальное проскальзывание, которое необходимо устранить. Это делается путем прибивания двух верхних пластин вместе 12-ю обычными гвоздями, которые могут выдерживать усилие 188 # каждый. Это соединение должно совпадать с соединением поперечной связи. В нашем примере мы установили 10 стяжек, способных выдерживать усилие 5500#. Делим это на 5500#/188# и обнаруживаем, что нам нужно 30 гвоздей.

Заключение

Болты с затяжкой являются гораздо лучшим способом, потому что при их использовании нет необходимости снимать гипсокартон с потолка, заменять гипсокартон, текстурировать его и красить в соответствии с гипсокартоном рядом с ним. Даже когда это делает высококвалифицированный (и дорогой) специалист, недостатки всегда видны, и вы никогда не сможете сделать ремонт полностью соответствующим.

Большинство подрядчиков оставят это на ваше усмотрение, что может значительно увеличить общую стоимость работы.

При найме подрядчика спросите его, как он собирается крепить стену к полу после снятия гипсокартона со стены. Если вам говорят болты с задержкой, перед вами профессионал с опытом. Если вам скажут: «Мне нужно вырвать часть потолка, чтобы это сделать», вы столкнетесь с будущими расходами на латание потолка.

Floor 7 отстает от **** при использовании Forge, но не влияет на производительность при использовании lunar | Хайпиксель

cchyphon-TEMP

Участник

• 18 апреля 2022 г.

• #1

название, как исправить?

Протектура

Активный член

Переедание

• 18 апреля 2022 г.

• #2

извини, парень, но я действительно не знаю. Лунар в целом для меня просто лучше работает, когда дело доходит до скайблока, чем кузницы. Знаете ли вы конкретно свою проблему, низкий fps, заикание кадров, отставание, задержка ввода, зависание, сбой? Это просто сводится к тому, что лунный клиент fps и, следовательно, зверь в оптимизации mc