Обезжиривание металлических поверхностей: эффективные средства
Обезжиривание металлических поверхностей: эффективные методыЛюбая поверхность перед покраской нуждается в очистке и обезжиривании, таким образом обеспечивается лучшая адгезия между рабочей поверхностью и защитным или декоративным покрытием. Способы обезжиривания зависят от вида поверхности, её материала, и объёма покрасочных работ. Рассмотрим проблему на примере обезжиривания металлических поверхностей
Для очистки и обезжиривания применяются:
- механические способы;
- электрохимические;
- очистка сухим льдом за счёт образующейся разности температур и силы струи выброса;
- химические способы;
- а также их комбинированные варианты.
Механические способы обезжиривания и очистки нужно использовать тогда, когда для покраски нужна шероховатая поверхность. Для очистки и удаления масел, старых смазок, других жировых загрязнений, применяют в этом случае стальные щётки и шлифовальные круги. После этого очищенное основание обеспыливается для того, чтобы убрать остатки загрязнений и абразивного материала.
Если требуется гладкая рабочая поверхность для покраски, обезжиривание проводится химическим способом.
Электрохимический способ и способ обезжиривания с помощью сухого льда требуют промышленного оборудования для работы.
Если поверхность новая, чистая, и явных масляных пятен на ней нет, удобно использовать для обезжиривания летучий растворитель, который применяется для разбавления краски. Вид растворителя должен быть указан на ёмкости с краской. Чаще всего это растворитель 646, бензин или сольвент.
Хорошо очищают, в том числе и от жировых загрязнений, растворы щелочей в воде, особенно при повышенных температурах. Однако такую обработку материала в домашних условиях провести достаточно сложно.
Ещё один способ обезжиривания — использование моющих растворов, содержащих большое количество детергента, с последующим ополаскиванием водой и сушкой. К сожалению ПАВ не всегда может очистить полностью поверхности со всеми типами жировых загрязнений. Например, застарелую смазку или машинное масло без остатка только с помощью ПАВ убрать нельзя.
Органические вещества, применяемые для химического обезжиривания:
- Уайт-спирит, хорошо очищает поверхность от жировых загрязнений, однако оставляет на ней плёнку, которая ухудшает адгезионные свойства поверхности.
- Трихлорэтилен, обезжиривает поверхности из чёрного металла, однако им не рекомендуется пользоваться в случае алюминиевых поверхностей, а также плакированных и обработанных различными эмульсиями материалов.
- Ацетон, хорошо удаляет жиры, но растворяет не все виды загрязнений.
- Легкокипящая фракция бензина — хорошо очищает, но является весьма пожароопасной.
Наиболее оптимальным вариантом химического удаления жиров и масел с рабочей поверхности являются готовые комплексные химические растворы, широко представленные на рынке. Они включают в себя сразу несколько действующих веществ, таких как ПАВ, органические растворители, щелочь, и разнообразные присадки. Средства имеют водную основу, что обеспечивает пожаробезопасность и существенно снижает токсичность растворителей, а также неприятный запах, им свойственный. Комплексные средства для удаления жировых и масляных загрязнений нужно подбирать в зависимости от типа очищаемой поверхности согласно рекомендации производителя.
Купить средства для обезжиривания поверхности можно в компании Докер Кемикал ГмбХ Рус.
Наши специалисты расскажут Вам о способах его применения.
Не теряйте времени, закажите обратный звонок прямо сейчас!
- Обезжиривание металла
- Как убрать машинное масло с пола
виды обезжиривателей, особенности проведения процедуры
Необходимость подготовки металлоизделий к окрашиванию обусловлена повышением характеристик сцепляемости подложки с лакокрасочным материалом и устойчивости металла к коррозионным процессам. Всё это положительным образом скажется на сроке службы окрашиваемых изделий. Однако большинство владельцев гораздо больше заботит наличие ржавчины, которую необходимо удалять в процессе подготовки металла, нежели проведение обезжиривания, из-за чего работы по окрашиванию проходят без проведения этой важной и обязательной операции.
- Что такое обезжиривание
- Химические способы
- Водные растворы
- Щелочные обезжириватели
- Эмульсионные составы
- Ультразвуковые и электрохимические методы
- Чем обезжирить металл перед покраской
- Популярные растворители
- Средство уайт-спирит
- Растворитель 646
- Ацетон: классика
Что такое обезжиривание
Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах. Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев. Все эти загрязнения могут крайне негативно повлиять на качество смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также навредить пленкообразованию и другим свойствам покрытия.
В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:
- Слабую — до 1 г;
- Среднюю — от 1 до 5 г;
- Повышенную — более 5 г.
При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:
- Растворяющие;
- Эмульгирующие;
- Омыляющие.
В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:
- Не подлежащие разрушению — например, эмульсии.
- Опыляемые — полировочные материалы, остатки смазок.
Химические способы
Основным видом являются органические растворители, позволяющие быстро удалить с металлических деталей зажиренные и масляные участки. Наибольшее применение они получили в индивидуальном производстве, хотя иногда их используют и в серийном, но нечасто по причине их высокой взрыво- и пожароопасности. Необходимый эффект, а именно растворение масляных и жировых наслоений, достигается в момент контакта с ними органорастворителей.
На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители. При своей высокой эффективности очистки металла они имеют серьёзный недостаток — эти составы не способны убрать с поверхности абразивные материалы и прочие минеральные загрязнения.
Водные растворы
Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.
Щелочные обезжириватели
Эти составы обладают массой положительных свойств. В их числе высокая очищающая способность, пожаробезопасность, экологичность, широкий выбор способов нанесения. При обработке водными растворами омыляемых жиров и масел последние неизбежно разрушаются, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Последний случай можно описать как процесс отслоения жировых слоев от поверхности с постепенным превращением в рабочую жидкость и удалением вместе с рабочим раствором. Главным недостатком этих составов является необходимость проведения антикоррозионной обработки поверхности после ее очистки.
Лучше всего с жировыми и масляными участками среди присутствующих в составе моющих растворов компонентов справляются поверхностно-активные вещества — ПАВ. После попадания на поверхность они образуют на ней пену, одновременно уменьшая межфазное и поверхностное натяжение, повышая смачиваемость и разрушая твердые и жидкие загрязнения, переводя их в более удобную форму для удаления. Содержание ПАВ в жироочистителях, как правило, колеблется в пределах 10%.
В случае возникновения необходимости наряду с обезжириванием удалить тонкие окисные или гидроокисные пленки применяются кислые растворы, содержащие фосфорную кислоту 1—3%.
После обработки поверхностей очищающими составами их обязательно промывают водой. Присутствие солевых остатков недопустимо, поскольку они способны разрушать свойства лакокрасочных плёнок, повышая влагопроницаемость и ускоряя развитие подпленочной коррозии.
Эмульсионные составы
В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.
Ультразвуковые и электрохимические методы
Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений. В отношении крупных деталей применять этот метод нецелесообразно из-за экономических соображений, поскольку возникает необходимость увеличения выходной мощности прибора.
При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.
Чем обезжирить металл перед покраской
В бытовых условиях владельцы, как правило, применяют проверенные «дедовские» средства — бензин, керосин, ацетон, спирт.
Но сегодня доступны и более современные и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.
Проблемой для многих владельцев является несоответствие подложки после обезжиривания выбранной краске. Этого можно избежать, если приобрести растворитель, подходящий под обрабатываемое покрытие. Но чаще всего при использовании растворителя № 646 таких проблем не возникает. В отзывах потребителей говорится о его универсальности, поэтому дополнительных операций проводить не приходится.
Еще одна популярная разновидность растворителей — Антисиликон. Эти составы высоко востребованы среди мастеров, которые их используют для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Однако во время работы необходимо соблюдать правила безопасности. В помещении, где проводятся работы по обезжириванию, необходимо открыть окна и двери. Использовать такие растворители можно на максимальном удалении от источников воспламенения и обязательно в средствах индивидуальной защиты.
Самыми эффективными считаются специальные концентрированные растворы — Чистомет, Docker Dekamet и другие. Главным активным компонентом в составе этих средств является щелочь. Также они содержат и дополнительные вещества — ингибиторы, поверхностно-активные вещества, присадки и пр. Перед работой концентрат смешивают с водой в заранее рассчитанных пропорциях. Всё зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности. Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.