ЖК Акваполис — продажа недвижимости. Официальный сайт

Продажа квартир в домах, таунхаусах и коттеджах в ЖК Акваполис, расположенном на Истринском водохранилище. Поселок Акваполис находится на Пятницком шоссе.

Обрештовка: Обрештовка — Строительный портал №1

No Comments on Обрештовка: Обрештовка — Строительный портал №1Posted in Разное By alexxlabPosted on

Содержание

Обрештовка — Строительный портал №1

Сегодня многие отдают предпочтение профнастилу как легкому, ровному и простому в монтаже кровельному материалу. Работать с ним не сложно, и под силу любому человеку, достаточно лишь выбрать качественное крепление и подготовить правильное основание.

И в этой статье мы расскажем вам, какой должна быть обрешетка под профнастил разных видов и форм, с каким шагом ее следует монтировать и от чего этот шаг зависит. А наши видео-уроки и детальные иллюстрации помогут разобраться со всеми тонкостями такого проектирования!

Представьте, что случится, если обрешетка под профнастил будет недостаточно частой: листы легко прогнутся не только под вашим весом, но и под шапкой снега, и уже по весне крыша будет выглядеть удручающе.

Давайте для начала разберемся с понятиями. Так, обрешетка – это сплошной настил или решетчатая конструкция, которая монтируется поверх стропил и служит основанием для крепления кровельного материала. Сама по себе обрешетка усиливает пространственную структуру крыши за счет своей жесткости, а изготавливается она либо из древесины, либо из металла.

То, насколько обрешетка под профнастил будет разреженной или сплошной, зависит от самой кровли. Сплошной называют настил с зазором до 1 см (т.е. не 100% монолитная), и такая обрешетка подходит для рулонных материалов, плоского шифера и мягкой черепицы. Сплошной настил также делают частично в местах пересечения или стыка скатов, по карнизным свесам.

Самой сложной считается обрешетка вальмовой крыши:

Содержание статьи:

Учет климатических условий: снег и ветер

Угол уклона кровли играет большую роль. Когда скат крутой, более 45°, с него легко удаляется снег и вода, но чем скат круче, тем дороже обходится строительство самой крыши, и тем больше пиломатериала пойдет на обрешетку.

Давайте сравним: для крыши с уклоном в 45° уходит в полтора раза больше стройматериалов, чем на плоскую, а при уклоне в 60° уже в два раза больше. Но свою роль играет и климат.

Так, для районов, где сильные ветра, необходимо делать максимально пологие кровли, ведь профнастил – самый парусный материал из всех существующих кровель. В ураганах именно такие покрытия срывает «с корнем», поэтому лучше не дать веру шанс. А вот в заснеженных районах, где ветра не сильные, делаю крутые скаты.

Так уменьшают снеговую нагрузку, ведь с таких скатов снег спадает сам. И это особенно актуально для профнастила, который выпускается достаточно тонким и действительно может прогнуться под снегом (особенно, если шаг обрешетки установили «на глаз».

Учитывайте также, что чем более плотной сделана обрешетка, тем больше она весит. А это все важно учитывать при расчете нагрузки на фундамент. Конкретно для строительства крыши из профнастила чаще всего в ход идут бруски хвойных пород, а вес их одного кубического метра равен от 500 до 550 кг. Для сравнения: OSB и фанера при таком же объеме будут весить 600-650 кг/м

3.

Давайте в первую очередь определимся, а стоит ли вообще рассчитывать обрешетку под профнастил. Ведь достаточно часто встречается мнение, что подобрать шаг легко, буквально «на глаз» или так, как у соседа, ведь материал-то неприхотливый. Но в таком случае вы рискуете столкнуться с такими последствиями:

  • Превышение стоимости крыши, если шаг обрешетки вам посоветовал перестраховщик.
  • Прогиб профнастила под первым же снегом, если все делалось на авось.
  • Неудобное крепление листов, когда края профнастила попадают между решетинами.
  • Невозможность выполнения ремонтных работ из-за того, что по крыше опасно ходить.

Поэтому, чтобы не получилось ни «недо», ни «пере», и вы были спокойны за свой дом, все-таки сделайте необходимые расчеты.

У вас есть несколько путей:

  1. Использовать специальный онлайн-калькулятор прямо на сайте производителя профнастила, который рассчитает все довольно точно.
  2. Изучить готовый проект, который был разработан для вашей местности и такого же кровельного покрытия. Наверняка такие дома в округе есть, только не берите в пример объекты самозастройщиков, у которых единственные консультанты – форумчане.
  3. Посоветуйтесь с прорабами, которые уже строят недалеко от вас. Дело в том, что нагрузка на обрешетку рассчитывается на 1 м2, поэтому, в принципе, не важно, какая у вас длина крыши, главное, чтобы совпадал угол. Такому мнению стоит доверять, ведь в профессиональном проектировании придерживаются определенных строительных норм и правил.

Если вы не пожалеете на расчет времени, то выиграете в качестве кровли и существенной экономии материала на нее. Снег и ветер способны создавать нагрузку более 300-500 кг на каждый квадратный метр кровли!

Скажем так: стропильная система – это сложная инженерная конструкция, которая не создается «на коленке». Ведь в кровле нет несущественных мелочей, и даже незначительная экономия на той же обрешетке в будущем обязательно обернется более значительными расходами на ремонт. А переделать крышу очень сложно.

Если, конечно, вы будете укладывать профлист на небольшую кровлю над гаражом, беседкой или навесом, тогда вам достаточно визуально понять, насколько крепкой должна быть обрешетка и сравнить свои данные с таблицами. Так многие и делают, и зачастую их примерные расчеты правильные:

Если мы говорим о крыше жилого дома, подходить к вопросу расчета обрешетки под профнастил нужно очень ответственно. Итак, для разных задач и типов профнастила применяются такие виды обрешетки:

  • Сплошная обрешетка, из плит OSB или фанеры. Необходима при минимальныхуклонах крыши.
  • Сплошная обрешетка из брусков или досок, которые настилаю параллельно друг другу с небольшим зазором. Этот вариант подходит для негофрированного профнастила.
  • Разреженная обрешетка со сплошной контробрешеткой. Так, если обрешетка была уложена с большим шагом, тогда для дополнительной жесткости укладывают контррейки по диагонали крыши.
  • Разреженная обрешетка для гофрированного профнастила, с шагом, в несколько раз меньшим, чем сам лист.

А вот разреженная обрешетка под крупногабаритную кровлю не подходит, т.

к. ее рассчитывают так, чтобы лист ложился всего не два бруска. К сожалению, профнастил не настолько прочный материал.

Для устройства сплошной обрешетки берут доски толщиной 30-40 мм. Брать более широкие доски, чем 140 мм, не рекомендуется, ведь тем могут покоробиться.

К слову, сплошную обрешетку из досок под профнастил уже почти никто не делает, и ее заменяют на более практичную обшивку скатов плитами OSB или влагостойкой фанерой.

Разреженная обрешетка: для крутых крыш

Традиционно под современный профнастил обустраивают разреженную обрешетку. Ее разрешено делать под жесткие кровельные материал, которые достаточно хорошо выдерживают ветровую и снеговую нагрузку, не разрушаясь и не прогибаясь при этом.

Для разреженной обрешетки подходят пиленные деревянные бруски и деревянные жерди. Главное требование к ним – иметь минимальную внутреннюю влажность, в пределах 18-20%, не иметь деформаций, изгибов и сучков. Такую обрешетку обязательно обрабатывают антисептиком и, по желанию, антипиреном.

 Также разреженную обрешетку под профнастил делают из П-образных оцинкованных решетин.

Стандартный шаг обрешетки под профнастил для центральной полосы России – 35-40 см, при использовании брусков с сечением 50х50 мм или досок 50х120 (140) мм.

Также обрешетку обустраивают однослойной или двухслойной, но конкретно под профнастил достаточно одного слоя.

Шаг обрешетки и высота гофры

Шаг обрешетки установки под профнастил также зависит от вида профилей самих листов. У каждого профиля – своя собственная несущая способность, которую определяет высота гофры и толщина стального проката. Например, для марок с несущей способностью укладывают сплошную обрешетку, а с высокой – разреженную.

Для скатных крыш профнастил берут с гофрой не менее 20 мм. Это НС-35, МП-20, С-44. А профили Н-60 и Н-75 используются для самонесущих и плоских крыш промышленных объектов:

В любом случае минимальное сечение должно быть 30х100 мм, если расстояние между стропилами до 1000 мм:

Обрешетка под отдельные виды профнастила

Давайте обозначим также некоторые особенности устройства обрешетки для самых популярных видов профнастила, которые используются при строительстве частного дома.

Так, если вы используете профлист С-8 на кровле от 15°, тогда либо берите го с толщиной 0,55 мм (обязательно проверьте микрометром), или же укладывайте сплошную обрешетку.

В работе с профлистом МП-20, П-18 листы берите от 0,7 до 0,55 мм, и делайте сплошной настил, если уклон до 15° и разреженную обрешетку, если больше, сохраняя расстояние между досками до 5 см. А вот профнастил Н-35 такой же толщины уже до 15° разрешается укладывать на обрешетку с шагом 50 см и от 15° с шагом в 1 метр, здесь прочности как раз достаточно. При этом те же условия для профнастила С-44, если толщина его листа в пределах 0.55-0,7 мм.

Для профлиста Н-60 уклон кровли не делают меньше 8°, а толщина листа должна составлять 0,7-0,9 мм. Шаг укладки обрешетки уже делают не более 3 метров.

Эта таблица поможет вам во всем разобраться:

К слову, если вы все-таки переживаете, что с основной крыши дома будет падать тяжелая шапка снега, тогда для пристройки не жаль будет и сплошной настил устроить:

Что касается материала изготовления обрешетки, здесь есть два варианта: металл и дерево. Так, металлические прочные стропильные системы сегодня чаще выбирают для промышленных высотных зданий, где важная высокая прочность, пожаробезопасность и относительно небольшой вес.

А для частного домостроения рекомендуют пиломатериалы, удобные в работе и доступные по цене. Но на самом деле вы можете остановить свой выбор на первом варианте, тем более, что для профнастила лучшего основания и не придумать.

Деревянная обрешетка: строительная классика

Если вы остановили свой выбор на деревянной обрешетке, то при покупке вооружитесь линейкой и проверьте все заявленные параметры. В качестве материала возьмите бруски сечением 50х50 мм или 23х50, либо доски 32х100 и 50х100 мм. Главное, чтобы они были обработаны антисептиком.

Также подсчитайте количество дополнительных брусков для обхода дымохода, пожарных люков и других подобных мест. В тех местах расход древесину будет в два раза больше. Кроме того, на краях крыши укладывают не одну, а две доски для дополнительной прочности. Как альтернативу брускам применяют также доску, толщиной от 50 мм:

В качестве древесины для обрешетки под профнастил подходит ольха, бук, ель и сосна. Вам нужно будит их обработать антисептиком и антипиреном, или же приобрести уже подготовленные к строительству. Главное – защитить обрешетку от гниения и грибка, ведь влага в подкровельном пространстве не такая уж и редкость.

Давайте рассмотрим, какой толщины должна быть деревянная обрешетка. Так, самая популярная – доска с сечением 22х100 и 25х100 мм. Она доступна по цене, но подходит только для простых легких кровель ввиду недостаточности прочности. Более подходящей считается доска 32х100 мм. Такой можно устанавливать разреженную обрешетку на стропила с шагом 90 см.

Подходят для сплошной обрешетки также шпунтованные доски, 25 и 32 мм, с соединением «шип-паз».

Калиброванные доски берут для создания разреженной обрешетки под профнастил. Они прочные, хорошо обработанные, имеют точные геометрические формы, но дорогие.

Обрешетку из бруса 50х50 мм делают уже при шаге стропил от 90 см, и без такого материала не обойтись в работе со сложными конструкциями, у которых много дополнительных элементов. Сами бруски крепкие и толстые, а потому хорошо защищают металлическую кровлю от прогиба. Вот почему брус в качестве обрешетки чаще всего встречается с профнастилом высокой гофры, которая изначально укладывается с целью выдерживать значительную нагрузку. Доски здесь, конечно, не помогут.

Но для обустройства деревянной обрешетки под профнастил не рекомендуется использовать полуобрезные и необрезанные пиломатериалы. Вот хорошие советы от профессионального кровельщика, демонстрирующие работу с деревянной обрешеткой:

Металлическая обрешетка: идеальное решение

Сегодня использование металлической обрешетки для частного строительства становится особенно актуальным, особенно в условиях города. Причем есть смысл изначально строить цельнометаллическую кровлю: и со стальными стропилами, и со стальной обрешеткой, и со стальным профнастилом. В итоге такая крыша получается:

  • относительно легкой (легче деревянной стропильной системы), абсолютно не подвержена насекомым, гниению и возгоранию;
  • идеально ровной, без сучка и задоринки, чего не скажешь о древесине;
  • не искривляется и не деформируется со временем;
  • полностью совместима с профилированными стальными листами.

Монтируют металлическую обрешетку на стропила при помощи болтов или сварки. Если для изготовления стропил и обрешетки бралось одно и тоже сырье, то крепление получается надежным. Т.е. здесь вы будете избавлены от нежелательных химических реакций из-за стыка разнородных материалов, как металл и дерево.

Здесь нет проблемного контакта «дерево-металл», удобное крепление, высокая пожаробезопасность и надежность самой кровли. Причем крышу с металлическими стропилами и обрешеткой еще и утепляют! Поэтому такой стальной каркас никак не препятствует обустройства уютной и теплой мансарды.

А толщину металлической обрешетки под профнастил подобрать уже не сложно. Это зависит от высоты используемого стального профиля.

Вот основные требования к металлической обрешетки для профнастила:

  1. Крепление листов должно быть надежным и выдерживать местные климатические условия.
  2. Толщину листов нужно подбирать соответственное шагу металлической обрешетки.
  3. Шаг обрешетки следует вычислять по той же схеме, что и деревянную.

Для изготовления металлической обрешетки подходит как гальванизированная сталь, так и покрытая алюмоцинком.

Самое важное – смонтировать каркас так, чтобы в итоге все его элементы оказались в одной плоскости. Если обрешетка деревянная, выровняйте ее деревянными клиньями. Если металлический – скорее всего, он изначально будет более точно смонтирован, чем деревянный.

И все благодаря точным по геометрическим параметрам всех деталей. Плюс металлический каркас более упругий. И для обустройства крыши под профнастил бывает достаточно одних металлических стропил, но чаще нужно для увеличения жесткости делать дополнительную обрешетку.

Теперь покажем вам на практике, как сделать обрешетку под профнастил самостоятельно. Существует определенная разница в технологии, если вы строите холодную крышу с чердаком или теплую для мансарды. Так, для холодной крыши достаточно будет уложить плотную ветро- гидроизоляцию, и зафиксировать поверх обрешеткой. А для обустройства крыши обычной беседки подходит и вариант попроще:

Для мастерской или небольшой бани обрешетку уже необходимо делать уже по всем правилам:

Если же речь идет об утеплении скатов, такая гидроизоляция должна быть «дышащей». Для этой цели советуют использовать современные супердиффузные подкровельные мембраны, обладающие высокой паропроницаемостью.

Даже если сейчас вы строите именно холодный чердак, поступите именно так. Со временем, когда вы поймете, насколько ценны и нелишние жилые метры, вы захотите сделать чердак жилым, и в таком случае вам остается только утеплить наклонные стены изнутри – и все готово. А вот если на скаты под обрешетку была уложена не дышащая гидроизоляция, работы будет много.

Кроме того, супердиффузионная подкровельная мембрана не требует устройства специального вентиляционного зазора между утеплителем и пленкой, как это необходимо с пленками низкой паропроницаемости. Только будьте внимательны: у мембран с высокой паропроницаемостью есть лицевая и изнаночная стороны, и желательно их не перепутать.

Внешнюю сторону часто делают цветной, с фирменной разметкой. Кроме того, обычно мембрану скручивают в рулоны так, чтобы ее было удобно раскатывать на стропилах. Поэтому первым делом вдоль карнизного свеса прибейте две доски 50х50 (50х100) и 32х50 (32х100) мм, одну на другую, и поверх этих досок уложите гидроизоляцию.

Первый слой мембраны нужно раскатать вдоль свеса крыши так, чтобы край спускался как раз в водосточный желоб. Нахлест полос – 10-15 см, ориентируйтесь на линии, которая отмечена пунктиром на рулоне:

Далее поверх гидроизоляции прибейте спадающие бруски контробрешетки 50х50 мм. Это нужно обязательно сделать! Ведь крыша из профнастила должна быть вентилируемой (помните о конденсате и коррозии), вот как раз эти бруски и создадут вентиляционный зазор.

Закрепите контробрешетку саморезами по дереву или оцинкованным гвоздями. Неоцинкованные метизы не используйте, т.к. из-за коррозии деревянные бруски начнут гнить.

А карнизный свес чаще всего закрывают вентиляционной сеткой. На этом этапе установите водосточную систему (подробно уже останавливаться на этом не будем).

Теперь уложите бруски обрешетки под конек, и также накройте гидроизоляцией. Переходим к строительству обрешетки. Для этой цели прикладывают металлическую планку, под нее вбивают гвозди и растягивают разметочную шнурку. Это – самый проверенный способ ровного монтажа.

Доски или бруски обрешетки нужно располагать строго параллельно карнизу, и крепить к основанию гвоздями, скобами или даже дюбелей в некоторых случаях. Двигайтесь по направлению снизу вверх, крепя каждый брусок к каждому стропилу на один гвоздь или скобу.

Если обрешетка у вас из досок, тогда ее нужно крепить в два гвоздя по нижнему и верхнему краю, чтобы со временем, при высоких нагрузках доски не выворачивало, и кровельное покрытие не повреждалось.

Но принцип один: стыкуйте элементы обрешетке только на стропилах, и не оставляйте незакрепленными их концы. При этом также нельзя стыковать обрешетку соседних ярусов только на одной стропильной ноге.

В завершение на конек крышу уложите два ряда брусков под будущий коньковый элемент, а на торцы ската – ветровые доски. При этом они должны быть на высоту профиля листов, и точно выше, чем остальные элементы деревянной обрешетки.

Кроме «веревочного» метода, практикуются еще такие самодельные инструменты, которые значительно упрощают и ускоряют установку обрешетки:

Для чего столько забот, спросите вы? Когда обрешетка будет готова, она должна представлять собой идеально ровную поверхность. В противном случае возникнут проблемы с креплением профнастила и общем качестве монтажа.

Обратите внимание также на такой момент: если стропила недостаточно глубокие, чтобы потом между ними можно было уложить утеплитель на его толщину, тогда к стропилам вам нужно будет приделать дополнительный каркас.

В жизни все это выглядит так:

Как вы видите, при должном подходе и соблюдении точности геометрии обрешетки, из профнастила получается аккуратная и долговечная кровля!



Source: KrovGid.com

Бокавая правая обрештовка на Hidromek 102B

от 499 грн.

Показать оптовые цены
  • В наличии
  • Оптом и в розницу
Бокавая правая обрештовка на Hidromek 102BВ наличии

от 499 грн.

Купить

  • +380979811071

    Техника и запчасти

  • +380953471643

    Серебро

  • +380675767675

    Техника и запчасти

  • +380979811071

    Техника и запчасти

  • +380953471643

    Серебро

  • +380675767675

    Техника и запчасти
  • График работы
  • Адрес и контакты

    • +380979811071Техника и запчасти

    +380953471643Серебро

    +380675767675Техника и запчасти

    Отдел Продаж email: alla-g@hotmail. com

    УкраинаКиевул. В. Хвойки 21

    astaukraine

    Как правильно утеплять мансарду изнутри и снаружи своими руками? Утепление крыши и фронтона

    Требования к помещению

    Для того, чтобы провести качественное утепление мансарды, прежде всего обращают внимание на конструкцию возведенной крыши.

    Тем домовладельцам, которые еще не установили на коробку стропила, следует учесть эти требования на этапе строительства.

    Именно выполнение этих требований позволят превратить обычный чердак, пусть он будет иметь, ломанную, многоскатную или мансардную крышу, в полноценное жилое помещение:

    1. Высота от уровня пола чердачного перекрытия нижележащего этажа до конькового бруса не должна быть меньше 2,7 метра.
    2. Для стропил следует использовать брус (доску) сечением 150, 0-200,0×50,0 миллиметров, которая позволит разместить между кровельным покрытием (обрештовкой) и обшивкой чердачного помещения необходимый слой любого теплоизолирующего материала.
    3. Для формирования надежного и прочного пола, не прогибающегося под весом человека, верхнюю часть перекрытия между нижним этажом и чердаком необходимо выполнить из шпунтованной доски толщиной не менее 40,0 миллиметров.

    Если не придерживаться этих правил еще на этапе строительства, то в верхней части дома создать полнофункциональное, комфортное жилое помещение не удастся, или для этого потребуется проведение дополнительных работ с переформатированием чердачной архитектуры.

    Выбор теплоизолирующего материала

    Сегодня, различными теплоизолирующими материалами переполнены супермаркеты стройматериалов. Наиболее востребованы у индивидуальных застройщиков минеральное волокно, выпускаемое в рулонах минеральная (базальтовая) вата. Их популярность вызвана наиболее дешевой ценой при отличных утепляющих свойствах.

    К достоинствам стекловолоконного материла следует отнести:

    1. Абсолютная негорючесть материала, позволяющая не предусматривать при утеплении мансарды проведения дополнительных противопожарных мероприятий.
    2. Наименьшая удельная стоимость материала в сегменте утеплителей.
    3. Отсутствие экологически вредных и опасных (в санитарно-гигиеническом отношении) органических, минеральных и синтетических включений.
    4. Хорошую прилегаемость материала к несущим конструкциям сложного профиля, что исключает образование воздушных пазух.

    Основными недостатками этого теплоизолирующего материала являются:

    1. Наличие в стекловате мелкой пылевидной фракции стекла, которая требует использования при работе индивидуальных средств защиты глаз и дыхательных путей.
    2. Невозможность качественного утепления стен и поверхностей, расположенных под отрицательными углами, из-за нарушения в процессе эксплуатации здания прилегания к ним самого утеплителя

    Базальтовая вата, несмотря на более высокую стоимость по сравнению со стекловолокном, по своим потребительским свойствам превосходит стекловату.

    Несомненным плюсами этого утеплителя считаются:

    1. Материал не наносит вреда здоровью при проведении теплоизоляционных работ.
    2. Эффективность теплоизолирующих свойств этого материала дополнена наличием синтетических компонентов.
    3. Базальтовые маты имеют лучшие шумопоглощающие характеристики.

    Именно в силу этих преимуществ, домовладельцы, имеющие некоторый опыт в строительстве и отделочных работах, предпочитают использовать для утепления мансарды базальтовую (минеральную) вату, которая имеется в продаже в виде рулонов или прямоугольных плит (матов).

    Рулонный материал идеально подходит для утепления чердачного перекрытия, а плиты применяются для кровельного утепления и для теплоизоляции фронтонов и вертикальных стен.

    Несмотря на хорошие теплоизолирующие свойства пенопласта, его относительную дешевизну, нетоксичность и стойкость к грибкам и плесени, использовать его для утепления мансарды не рекомендуется.

    Это связано с низкой воздухопроницаемостью самого материала:

    1. Если пенопласт закрепить снизу кровельной обрештовки, то нарушится естественная вентиляция подкровельного пространства.
    2. Пенопласт не пропускает воздух и влагу, следовательно, его применение нарушит естественные температурно-влажностные режимы жилого мансардного помещения.

    http://www.youtube.com/watch?v=fLaFe4zv2oE

    Основные правила теплоизоляции кровли

    Прежде чем начать работы по утеплению мансарды, необходимо продумать конструкцию входа на чердачное помещение и соорудить эстетически привлекательную входную лестницу.

    Именно дизайн и внешний вид лестничного пролета будут отличать обычное чердачное помещение, предназначенное для хранения всякого хлама, от жилой мансарды.

    Какого бы качества теплоизоляционные работы не были проведены, неудобный потолочный лаз, и грубо сколоченная лестница, способны свести на нет все потуги домовладельца по превращению чердачного помещения в жилое.

    Наиболее сложным этапом работ по благоустройству мансарды является внутреннее утепление кровельного перекрытия.

    Утепляющий слой кровли выполнен в виде нескольких слоев защитных материалов, каждый из которых выполняет определенную функцию.

    При внутреннем утеплении кровельных поверхностей, нужно следовать не только определенным правилам, но и учитывать особенности стропильной контракции и материала кровли:

    1. Выбор типа утепляющего и пароизолирующего материала зависит от типа кровельного покрытия, которое в свою очередь определяет тип обрештовки – при использовании мягких кровельных материалов, подстилочная поверхность выполняется из фанеры или в виде сплошного деревянного настила. Если кровельный материал достаточно жесткий, то для его крепления применяется дощатая обрештовка.
    2. Снизу кровельного покрытия, на обрештовку укладывается гидроизоляционный материал, одновременно выполняющий роль ветрозащиты, полноценной заменой которому является современный инновационный материал «Тайвек», разработанный компанией «DuPont de Nemours and Company» (США) и представляющий собой мембранную пленку.
    3. Между обрештовкой и гидроизоляционным слоем, необходимо предусмотреть наличие вентиляционного зазора, по которому будет удаляться избыточная влага конденсата.
    4. Снизу гидроизоляции, между стропилами, укладывается слой теплоизолирующего материала, в качестве которого оптимально использовать маты (плиты) из базальтового волокна плотностью не менее 85,0 килограмма в кубическом метре (если позволяют финансовые возможности лучше применять простроченные плиты).
    5. Для защиты теплоизолирующего слоя от атмосферной влаги, нижнюю поверхность утеплителя укрывают пароизолирующей пленкой.
    6. Окончательное утепление кровли заключается в выполнении под слоем пароизоляции декоративного покрытия, для которого могут использоваться гипсокартонные листы, пластиковая или деревянная вагонка, пластмассовые панели и другие ремонтно-отделочные материалы.

    В принципе, декорирование внутренних потолочных и стеновых поверхностей мансарды можно проводить любыми материалами, используемыми при отделке обычных жилых помещений.

    И еще несколько рекомендаций, на которые следует обратить внимание и учитывать их при утеплении кровли:

    1. Комбинированный слой гидро-тепло-пароизоляции, должен быть обязательно сплошным, все стыки заделываются специальным строительным скотчем.
    2. Первый (верхний) гидроизоляционный слой, несмотря на обязательность вентиляционного зазора, не должен провисать.
    3. При недостаточной высоте стропильных досок, не позволяющей уложить нужный слой утеплителя, их наращивают, путём набивания брусков советующего размера.
    4. Если в досках стропил или обрештовки обнаружены «ходы» жучка-древоточца, древесину следует обработать специальным инсектицидным составом, а при наличии серьезных дефектов, поврежденные элементы кровельной конструкции придется заменить.

    Утепление фронтонов

    Слои утепления фронтона мансарды

    Торцевые стены мансарды – также фронтоны, в обязательном порядке должны быть теплоизолированы. Если для наружной отделки фронтонов будет использоваться декоративная штукатурка, то наиболее оптимальный способ утепления – наружный.

    При выполнении фронтонов из деревянного бруса или ошкуренного бревна и использовании внутренней теплоизоляции, на внутренние поверхности фронтонов набирается решетчатый каркас, в ячейки которого укладываются плиты утеплителя.

    Снаружи, утеплитель защищается слоем пароизолирующей пленки и окончательно закрывается декоративной отделкой.

    И в заключение несколько общих рекомендаций:

    1. Перед началом проведения работ по утеплению чердачного помещения, необходимо внимательно проанализировать особенности существующей строительной конструкции, учесть все ее недостатки, после чего, можно приступить к определению наиболее подходящего способа утепления.
    2. Эффективность теплоизоляции во многом зависит от правильности чередования гидро-тепло-пароизолирующих слоев и соблюдения технологии их установки.
    3. Порой, проще переформатировать стропильную кровлю, чем теплоизолировать непригодное для утепления чердачное помещение, потратив на это напрасно деньги и собственный труд, получив взамен постоянную неудовлетворенность от выполненной работы и упрёки от членов семьи.

    Статья была полезна?

    0,00 (оценок: 0)

    Устройство кровли из профлиста по деревянной обрешетке

    Красивая, надежная и практичная крыша дома, действительно является не только украшением усадьбы, но и выступает предметом гордости хозяина, ведь это тот элемент здания, который виден всем.

    А вместе с тем такой предмет гордости домовладельца необязательно имеет заоблачную цену, современные кровельные материалы и технологии возведения кровли позволяют создать действительно надежную кровельную систему из, в принципе, традиционных и не очень дорогих материалов.

    Традиция или альтернатива?


    Рассматривая все варианты применения тех или иных кровельных материалов, как новомодных, так и применяемых не один десяток, а то и сотню лет вариант укрытия из металлических листов не является каким-то диковинным, истории крыш из медных листов или жестяного покрытия зарекомендовали себя давно и слывут как надежные и неприхотливые.

    • высокой надежностью покрытия — покрытия из профлиста без особых проблем эксплуатируются 50 и более лет;
    • универсальностью материала — листы применяются как в индивидуальном строительстве, так и при возведении промышленных зданий и построек;
    • легкостью конструкции — форма профиля позволяет создавать при небольшом весе непосредственно самого листа покрытия обладающие способностью выдерживать большие нагрузки;
    • наличием большого количества аксессуаров для качественного обустройства покрытия — коньковых профилей, ветровых планок, специальных конструкций обводов коммуникаций, кабельных и вентиляционных выходов, снегозадержателей;

    Особенности технологии устройства основания для покрытия из профлиста


    В отличие от традиционной технологии возведения кровельного покрытия с использование асбестоцементного листа укладка профилированного листа имеет ряд особенностей. Прежде всего, это особенность самого материала, он обладает достаточной жесткостью за счет особенного профиля материала, но при этом требует и такого же жесткого основания. Для крыш с достаточно большим уклоном от 30 градусов, роль основания может играть как сплошное основание из фанеры или OSB плит, так и деревянная обрештовка.

    Использование деревянных реек в качестве основания для кровельного покрытия достаточно эффективный и доступный вариант устройства кровли. Для реек используется сухая, без явных мест поражения волокон гнилью древесина. Рейки берутся одинаковой длины и толщины, стандартные планки намного легче прикреплять и проводить их стыковку, они не имеют перепадов по высоте и позволяют получить наиболее ровную поверхность.

    Для реек чаще всего выбирается стандартные пиломатериалы из обрезной доски или брусков сечением 50*50 миллиметров. В зависимости от размеров и формы ската крыши, выбирается расстояние, через которое крепятся рейки.

    Для этого путем несложных расчетов — длину ската делят на расстояние между досками, и к полученному результату прибавляют 2 длины доски. Такое количество дополнительных планок нужно для усиления конька и карниза.

    Дополнительно к полученному результату прибавляют 10-15% длины материала на каждый скат, это прежде всего необходимо для того, чтобы сделать нужный запас материала для обеспечения усиления такт называемых «тонких мест» — обводов печных труб, окон, вентиляционных выходов. К тому же уже в процессе монтажа необходимо учитывать, что придется уже на месте подбирать и подрезать доски по размеру, и часть материала попросту уйдет в отходы.

    Технология устройства деревянного основания под кровлю из профлиста выглядит следующим образом:

    • поверх стропильной конструкции устраивается паронепроницаемое покрытие из специальной кровельной пленки;
    • пленка фиксируется рейками контробрештовки к стропилам гвоздями или саморезами через 20-25 см;
    • укладка досок начинается с установки карнизной доски, по срезу стропила, прикрепленная первая доска усиливается без просвета второй доской выше по стропилу;
    • с помощью шаблонов (такой шаблон делается из реек и позволяет быстрее проводить монтаж досок на одинаковом расстоянии) через выбранное расстояние укладывается следующий ряд;
    • сращивание досок проводится по стропилу, в шахматном порядке, это необходимо для придания дополнительной жесткости всей стропильной конструкции;
    • под конек, монтируется две доски, такое расположение требуется для усиления места крепления металлического конька.

    В случае, если уклон крыши небольшой, то рекомендуется уменьшить расстояние между досками с 30-40 см до 20-25 или даже до 15 см.

    Концы досок должны выходить за фронтон не более чем на 30 см. В противном случае появляется опасность того что при сильном ветре крышу просто снесет.

    Для сохранения своих свойств и долговременной эксплуатации деревянных конструкций рекомендуется, и это действительно важно обработать доски перед началом монтажа огнезащитными средствами и кроме того средствами для защиты древесины от вредителей. Проведение этих работ во многом связано с особенностями кровельного покрытия, независимо от времени года температура воздуха в пространстве под покрытием буде иметь значительные суточные колебания, что пагубно сказывается на качестве материала, в особенности деревянных конструкций.

    Монтаж кровельного покрытия


    Установка непосредственно профилированных листов на подготовленное основание также имеет свои особенности и нюансы. Прежде чем начать монтировать листы необходимо определить направление господствующих ветров. Неправильно выбранное направление укладки листов в сторону откуда дуют ветра чревато большими проблемами в виде постоянного воздействия ветра и риска подрыва всех пластин кровли.

    Сегодня профилированные листы могут иметь дополнительные слои защиты. Привычный оцинкованный материал, со временем начнет не только тускнеть, но и под воздействием атмосферных осадков в некоторых местах будет выступать ржавчина, что в конечном счете приведет к сквозной коррозии.

    Материал с полимерным покрытием, окрашенный материал или листы с покрытием из порошковой краски не только придает кровле более привлекательный вид, но и позволяет эксплуатировать покрытие без дополнительных затрат на ремонт более долгий срок.

    Для работ потребуются следующие дополнительные материалы:

    • крепежный материал — специальные саморезы с резиновой прокладкой под головкой болта;
    • система водостока, кронштейны которой монтируются на карнизную доску под покрытие;
    • коньковые элементы;
    • торцевые профили;
    • специальные элементы для обвода печных труб;
    • кабельные выходы;
    • вентиляционные выходы;
    • ендовы;

    Количество этих материалов рассчитывается до начала работ и должно строго соответствовать количеству мест установки. Дополнительно запас в 10% от общей длины можно допустить для коньковых элементов, торцевых профилей и ендов.

    Монтаж листов начинается с нижнего ряда, лист выравнивается по горизонтали и вертикали, края листа не должны выступать за края карнизной доски более чем на 4-5 см.

    К обрештовке лист крепится саморезами в прогиб волны профиля. Такой способ крепления вызван тем, что несмотря на свою форму профлист может сильно деформироваться при креплении самореза в гребень волны.

    Первый лист крепится в основание сразу, далее укладывается лист в горизонтальном ряду. Третий лист укладывается уже в верхнем ряду, здесь выравнивание проводится не только по горизонтали, но и по волне. Далее, работы проводятся по такому же принципу — снизу вверх. Особенностью укладки является только лишь фиксация верхних порфилированных листов. Здесь листы фиксируются только внизу и посередине, верхняя часть будет закреплена уже при установке конькового элемента.

    Для герметичности соединений конькового и торцевого профиля применяются различного рода герметики, чаще всего это ленты из вспененного материала с нанесенным клеящимся слоем. Для конькового элемента саморезы закручиваются в шахматном порядке — первый внизу, второй саморез через 1 волну вверху. Для конькового профиля и торцевого элемента выбираются саморезы несколько большей длины, они должны связать не только металлические детали с покрытием, но и надежно зафиксировать место монтажа на основании.

    Установка дополнительных элементов


    Кабельные выходы и вентиляционные хода, устанавливаются с обязательным использованием герметизирующего состава в месте соединения с профилем. Отверстия выходов направляются вниз, обязательно после установки и пропуска кабеля наружу кабельные выходы дополнительно закрываются резиновой заглушкой-уплотнителем.

    Обводы печных труб в обязательном порядке устраиваются методом герметизации края профиля в кирпичную кладку дымохода. Прорезь в кладке заполняется жидким герметиком, и только после этого в прорезь вводится металлический обвод. Фиксация металлического элемента делается с помощью дюбелей в кладке. С профлистом обвод закрепляется саморезами с резиновым уплотнителем. Для надежности перед установкой поверхность обрабатывается герметизирующим составом.

    а завершающем этапе устанавливаются снегозадержатели, они монтируются в 1-2 ряда в шахматном порядке на расстоянии 30-40 см от карниза, через 40-50 между рядами.

    Н

    Метод крепления аналогичен тому как устанавливаются торцевые и коньковые элементы, с той разницей, что снегозадержатели не требуют посадки на герметик.

    Еще более подробно и наглядно изучить процесс можно с помощью следующего видео.

    Что еще почитать по теме?

    Автор статьи:

    Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

    Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

    Facebook

    Twitter

    Вконтакте

    Одноклассники

    Google+

    В Югре за год ввели в эксплуатацию четыре храма | Общество

    Четыре храма введены в эксплуатацию в Югре в 2019 году, сообщил на пресс-конференции в РИЦ «Югра» митрополит Ханты-Мансийский и Сургутский Павел. Всего же за неполные 9 лет существования Ханты-Мансийской епархии в округе построили 83 религиозных объекта и ещё 15 возводят сейчас.

    В 2019 году новый объект освятили в посёлке Ларьяк Нижневартовского района, а также храм Веры, Надежды, Любови и матери их Софии в Сургуте – большое каменное строение с так называемой северной архитектурой. Он похож на бывший Троицкий храм в Сургуте. Ещё один храм освятили в посёлке Ярки Ханты-Мансийского района и обновили храм в Пыть-Яхе, полностью озолотив иконостас, устроив вентиляцию и внутренний ремонт, освятив престол. Уже 13 января освятят храм Святого благоверного князя Александра Невского в Нижневартовске. Он уже почти завершён.

    Рассказал владыка и о работах в Свято-Троицком соборе в Сургуте, который после введения в эксплуатацию станет кафедральным, то есть главным в городе.

    «Не так давно мы подняли купола с крестами. Идёт обрештовка подкрышного устройства, вставляются окна. Работы ещё много. Надеемся, что 2020 год будет решающим и мы завершим. Но даже если не получится, то основные работы выполним в будущем году. Напомню, в 2013 году его строительство благословил Патриарх Московский и Всея Руси Кирилл. Кстати, у нас завершён, но ещё не освящён соборный храм Умиления Божией Матери женского монастыря в Сургуте. Я приглашал его святейшество освятить этот храм, он сказал: «Освящай этот сам, а я приеду освящать Свято-Троицкий собор». Он обещал это сделать».

    Одним из важных событий уходящего года владыка Павел назвал доставку в Югру из Иерусалима Благодатного огня к Пасхальному богослужению. Делегация Ханты-Мансийской митрополии привезла его из иерусалимского Храма Гроба Господня, а затем он попал в храмы округа.

    Кроме того появились два благочиния: в Сургутском и Нижневартовском районах.

    Одним из самых неожиданных событий года стало создание Филиппино-Вьетнамской епархии и назначение митрополита Ханты-Мансийского и Сургутского Павла его главой, как сказано в документах, «в дополнение к несомому послушанию».

    «Я там думаю, что назначили меня, потому что 10 лет я служил за границей, — комментирует своё назначение владыка. — Сначала, конечно, не знал, как логически совместить это назначение с тем, что уже есть. Где Азия, и где Западная Сибирь. Но смирился и принял это как церковное послушание. Дважды посещал Филиппины и Вьетнам. Филиппины это место, где нужно начинать всё с нуля».

    Митрополит отметил, что на Филиппинах нет переведённого священного писания, только на английском языке, а его не все местные жители знают. Люди не могут прочесть даже Евангелие.

    «Поэтому сейчас мы занимаемся переводом священного писания. Уже перевели неизменяемую часть, Евангелие планируем закончить до конца года. Три человека работают над переводом рождественского богослужения, чтобы успеть его употребить в праздник Рождества», — пояснил митрополит.

    На Филиппинах 30 православных общин. Одним разом здесь крестилось 600 человек из 8 общин. Местные священнослужители снимали с себя сан, заново принимали православие в крещении и направлены на обучение.

    «Одного священнослужителя я рукоположил взять в Ханты-Мансийск, второго — в Когалым. Здесь показал наше православие, чтобы они переняли опыт. И отправлял туда нашего священнослужителя на месяц, который там каждый день сослужил. Вот только они начали самостоятельно служить. Подготовлено 9 студентов и направлено в Санкт-Петербургскую семинарию из числа филиппинских общин. И 6 человек готовили на месте», — рассказал владыка.

    Он также отметил, что на Филиппинах нет настоящих религиозных строений и храмов, поэтому их предстоит строить.

    Недавние Рождественские чтения в Югре были посвящены теме наследия Отечественной Войны и Победы. Митрополит Павел подчеркнул, что предстоящее 75-летие Великой Победы для церкви важная дата: «Кто душу полагает за други своя – нет большей славы на земле. Надо помнить уроки войны, чтобы не допустить таких событий в будущем».

    Говоря о ещё одном юбилее — о будущем пятилетии Югорской епархии, владыка Павел отметил, что за это время многое сделано: «Епархия живёт своей жизнью, построен духовно просветительский центр площадью 1,5 тыс. кв. метров. Пока нет отделки, но крыша и контуры закрыты. Расписали храм в Урае. Построено несколько храмов в районах, подняли купола в Богоявленском храме в Советском».

    Что касается возведения церкви рядом с Окружной больницей в Ханты-Мансийске, то со слов митрополита, проектная документация уже готова.

    «Сейчас спорные моменты возникают, — говорит владыка Павел. — Например, стоянок не хватает в городе. Я не против, чтобы был храм и рядом стоянка. На сегодняшний день направлено от югорчан 937 обращений к президенту и полпреду в Уральском федеральном округе Николаю Николаевичу Цуканову, что нужен храм, более 9 тысяч обращений лежат у меня. Прежний храм вмещает в себя только 50-60 человек. А потребность большая. Ведь сюда едут лечиться со всего округа. Священнослужитель каждый день работает в больнице: соборует, причащает, крестит, исповедует – высокая востребованность».

    Традиционно в Югре пройдут спектакли, различные конкурсы и другие мероприятия, посвящённые Рождеству. А в рождественские богослужения позаботятся о безопасности прихожан. Например, в Ханты-Мансийске кроме полицейских будут дежурить волонтёры. В соборе Воскресения Христова установят рамки-металлодетекторы.

    Ветрогенератор 1 кВт

    16,464.00 uah

    In stock: yes

    Qty:  

    Комплектация:
    1) Генератор переменного тока;
    2) Ступица с защитным магнитным механизмом против ураганного ветра;

    Лопасти сделаны из сверхлёгкого многослойного композитного материала — алюминий/пластик/алюминий.

    Упаковочный материал: деревянная обрештовка, стреч-пленка.

    Номинальная мощность, Вт 900
    Максимальная мощность, Вт 1200
    Напряжение, V 13,5 — 36
    Переменный ток, А 50
    Количество лопастей 6
    Стартовая скорость ветра, м/с 0,5
    Диапазон, при котором вырабатывается энергия, м/с 0,5 — 11
    Безопасная скорость ветра, м/с 45
    Номинальная скорость ветра, м/с 3
    Диаметр ротора, м 0,65
    Материал лопастей алюминиевый композит 3 мм
    Защита от сильного ветра электромагнитный тормоз
    Срок службы 10 лет
    Защита поверхности алкидный лак серебро
    Рабочая температура, °C -45 ~ 70
    Минимальная высота мачты, м 1
    Вес, кг 15,5

    Эту страницу так же находят по запросам:


    ветрогенератор 1 квт, самодельный ветрогенератор 1 квт,  ветряк, ветряки, самодельный ветряк 1 квт, купить ветряк в украине, купить ветряк, ветряк вертикальный, ветряк купить, ветряк цена, ветряки своими руками, ветряк своими руками, своими руками ветряк, ветряки цены, ветряк самодельный, ветряк цены

    Расширяем бытовку на даче

    Бытовки – способ быстро и дешево решить вопрос временного проживания на дачном участке во время строительства дома. Обычно после завершения строительных работ временное сооружение остается на участке, поскольку ее можно использовать как склад для инвентаря, оборудования, урожая. Но есть более интересное решение – расширить площадь и сделать уютный гостевой домик. Рассмотрим несколько доступных вариантов, как реализовать задуманное решение.

    Капитальная пристройка

    Этот способ достаточно затратный, но он позволяет превратить компактные бытовки для дачи в жилье со всеми удобствами. Недостаток только в том, что после капитальной пристройки модуль перестанет быть мобильным. Чтобы не столкнуться с трудностями в будущем, тщательно продумайте расположение второго дома на участке.

    Обычно пристройку выполняют из деревянного бруса. Между внутренней и внешней обшивкой укладывают слой утеплителя толщиной 100-150 мм. Какой выбрать утеплитель и толщину зависит от климатических условий в вашем регионе. В качестве наружной обшивки чаще применяют металлический профилированный лист или ПВХ-вагонку. Оба материала долговечны и привлекательны внешне за счет обилия цветов.

    Преимущество этой технологии строительства – малый вес готовой конструкции. Таким образом можно сэкономить существенную сумму на фундаменте. Чтобы садовый дом бытовка надежно стоял на земле, достаточно ленточного или блочного фундамента. Перед началом строительства оцените глубину протекания грунтовых вод. Для этого потребуется сделать несколько лунок буром глубиной около 1 м. На следующий день проверьте отверстия на предмет наличия воды.


    Веранда

    Отдых на открытой веранде – хороший способ провести время на выходных или во время отпуска. Что еще важно в этом случае — низкая стоимость при минимальных затратах труда. Обычно веранду размещают перед входом в бытовку. В качестве опор для крыши можно использовать брус или металлическую профильную трубу. Для крыши потребуется деревянная обрештовка и профилированные листы. Можно использовать металлочерепицу или обычный шифер.

    Пол веранды зашивают деревянной доской, которую необходимо обработать антисептическим раствором, чтобы уберечь материал от грибков и вредителей. Для дополнительной защиты применяют проникающие масла или обычную краску, для уличных работ.

    Если площадь участка не позволяет пристроить веранду перед строением, существует альтернативный вариант. Металлическая бытовка для проживания имеет прочный каркас, который выдерживает большую нагрузку. Такая конструкция позволяет сделать веранду на втором этаже. В этом варианте вместо массивной крыши можно использовать садовый зонт или шатер.

    Чтобы избежать несчастных случаев, необходимо предусмотреть ограду по периметру дачного домика. Для этого подойдет ограда из кованных элементов или деревянные конструкции с балясинами и перилами.

    Добраться до веранды на втором этаже позволит лестница, которую можно установить не внутри помещения, а снаружи. Так удастся сохранить полезную площадь в жилой комнате. А учитывая, что на даче отдыхают летом, эксплуатация уличной лестницы не будет омрачена плохой погодой.

    Объединение бытовок

    Самый быстрый способ расширить полезную площадь – это приобрести дополнительный готовый модуль. Подготовив площадку и фундамент, можно получить вторую комнату за несколько часов.

    Объединить бытовки можно тремя способами:

    • Установить вплотную друг к другу. Подходит как для металлических, так и для деревянных модулей.
    • В два этажа. Такой вариант часто применяют, когда строят дом из контейнеров. Массивный металлический каркас выдерживает большую нагрузку, а особенности конструкции позволяют надежно закрепить контейнеры.
    • На расстоянии. Идея заключается в том, чтобы установить два модуля напротив, а в получившемся пространстве построить полностью открытую или частично закрытую веранду. Также можно закрыть пространство стенами и крышей, получив еще одну просторную комнату.

    lathing — определение и значение

  • Выросший на суровых улицах Восточного Кливленда, Юджин решил, что жизнь толпы доставляет больше денег и азарта, чем , профессия и штукатурка, которым он научился у своих дядей.

    Убить ирландца

  • Я трачу время на изготовление спиннеров, спиннеров и обточке приманок для кривошипов.

    Как пережить ЗИМУ?

  • Выросший на суровых улицах Восточного Кливленда, Юджин решил, что жизнь толпы доставляет больше денег и азарта, чем обрезка и штукатурка , которым он научился у своих дядей.

    Убить ирландца

  • Выросший на суровых улицах Восточного Кливленда, Юджин решил, что жизнь толпы доставляет больше денег и азарта, чем обрезка и штукатурка , которым он научился у своих дядей.

    Убить ирландца

  • Я трачу время на изготовление спиннеров, спиннеров и обточке приманок для кривошипов.

    Как пережить ЗИМУ?

  • Выросший на суровых улицах Восточного Кливленда, Юджин решил, что жизнь толпы доставляет больше денег и азарта, чем обрезка и штукатурка , которым он научился у своих дядей.

    Убить ирландца

  • Построенная из грязи и высушенного коровьего навоза, набита обрешеткой из веток, каждая хижина имеет площадь двадцать на двадцать футов и высоту шесть футов.

    Мэтью Бергман: Спасти мир

  • Теперь, стоя у изголовья кровати, она встала на колени и поцеловала подошву его стопы, наткнув ее языком , прежде чем ее губы сомкнулись вокруг его пальцев ног.

    Чистый рай

  • Пятая скрипка пошла вместе с ними, и обонятельные воспоминания о лаке, канифоли и маслах улетучились в ее сознании, замененные необычными опилками, которые исходили от ее отца, реставрировавшего , и шлифовки следующего утилитарного предмета.

    Скрипка Джесси

  • Он барабанит своими тупыми мясистыми молотками по коридору нижнего этажа, своим пронзительным кашлем тянет воздух через голосовые связки , реставрируя .

    КРИСТИН НАКА — ТЫ ИДИ, ДЕВУШКА!

    • Определение планки по Merriam-Webster

    \ ˈLath также ˈlat͟h \

    1 : тонкая узкая деревянная полоса, прибиваемая к стропилам, балкам или шпилькам в качестве основы для шифера, плитки или штукатурки.

    2 : листовой строительный материал, используемый в качестве основы для штукатурки.

    определение, этимология и использование, примеры и родственные слова

    Я уже израсходовал 967 коробок для сигар и 300 планок.

    «Фермер прерий, Том 56: № 1, 5 января 1884 года». пользователем Разное

    Крыша состоит из бетонных плит, армированных металлическими решетками и покрытых цементом и раствором.

    «Метро Нью-Йорка» от Анонима

    Энди выскочил на недостроенную парадную площадь и шагнул через открытую створку в отшлифованную, но не оштукатуренную гостиную.

    «Тайна Патнэм-холла» Артура М.Winfield

    Благородная мебель станков Пуатье, украшенная королевскими горностаями Бретани, стояла вокруг многих альковов.

    «Черный Дуглас» С. Р. Крокетта

    Эти вопросы можно проиллюстрировать разными способами, но, возможно, простая нагруженная планка или пружина в тисках подойдет достаточно хорошо.

    «Приложение к журналу Scientific American, № 717, 28 сентября 1889 г.», издательство Different

    Например, за штукатуркой находится современная металлическая планка, превосходящая старую деревянную.

    «Если вы собираетесь жить в деревне» Томаса Х. Ормсби и Ричмонда Хантли

    Между ними устанавливались узкие вертикальные полосы шириной с рейку, но в два раза толще.

    «Убийство в оружейной» Генри Бима Пайпера

    Квелл мрачно поднялся рядом с ним, узкая планка человечности.

    «Провидцы» Джеймса Хунекера

    Последовал глухой звук падающей штукатурки из-за планки.

    «Алебастровая шкатулка» Мэри Э. Уилкинс Фриман и Флоренс Морс Кингсли

    Я инвестировал в такое необходимое оборудование, как рамы и грохот.

    «Выращивание орехов на севере» Карла Вешке

    *** Затем ускорил этот отряд ковбоев,
    Полный мстительного гнева,
    А Кендалл Эванс ехал впереди
    На гикориевой рейке.

    «Восхитительная баллада об Уоллер Лоте» Юджина Филда

    И теперь он никогда не пишет зря,
    Но он знаменитый человек,
    С силой десяти душ и мозгом токарного станка,
    И атмосфера таинственности.

    «Мистик» Си Джей Денниса

    Жила старушка из Бата,
    И она была худой, как планка,
    Она была коричневой как ягода,
    С Носом как Вишня;
    Эта тощая старушка из Бани.

    «Лимерики: история шестнадцати замечательных старушек» анонимного британца

    Но войны возникают, хотя остывает вкус;
    А потому, в то время как в древней форме
    Он ткацкий станок, покрытый краской и рейкой;
    Но никогда он не казался старым!

    «Больной Бог. «Томас Харди

    Арбалет старый, с токарным станком и багром мрачный,
    И резной инвентарь, висящий в холле замка —
    Обычный безделушка, но на расстоянии тусклый
    На нем была изображена ссора де Журдана, падение Ричарда.

    «Реалисту» Мориса Томпсона

    Дом должен быть построен либо из кирпича, либо из камня,
    Да ведь это штукатурка и планка, и я думаю, что это все одно целое;
    И как бы он ни стоял с большой известностью,
    Был назван Залом, и получил свое имя,
    Вниз, вниз, эй дерри вниз.

    «Даун-холл. Баллада». Мэтью Прайор

    Традиционная конструкция вертикального токарного станка оставалась неизменной в течение столетия, при этом основание главного шпинделя и держатель инструмента устанавливались в двухосном суппорте над шпинделем.

    Новые технические условия на установку неметаллических гипсовых оснований (реек), используемых с портландцементной штукатуркой.

    Velocity Tooling предлагает инструменты серий LB и LT, разработанные специально для токарных станков Okuma.

    Специализированная линейка имеющейся на складе токарной оснастки.

    Приобретен токарный станок Nova Sidera Orion 400 Playback.

    Токарный станок предназначен для тяжелых токарных операций.

    Прецизионные токарные станки Weiler с четырехходовой станиной серии V доступны в двух версиях с автоматизированными циклами и технологией цифрового привода.

    Изготовитель / отделочник также имеет возможность удовлетворить потребности клиентов в фрезеровании и токарной обработке благодаря недавно расширенному механическому отделу.

    Этот цех нашел способ модифицировать один из своих токарных станков с ЧПУ с двумя револьверами так, чтобы сложный аэрокосмический компонент мог должным образом поддерживаться для критических операций.

    Благодаря этому центрирующему приспособлению длинный слегка изогнутый стержень может вращаться вне центра люнета токарного станка.

    Токарные инструменты для нарезания резьбы Acme и Stub Acme.

    Безопасность, проверка производительности и единообразная терминология — вот некоторые из вопросов, касающихся токарных патронов и кулачков, которые рассматриваются ключевым отраслевым комитетом.

    Конструкция с вертикальной станиной, используемая на этом токарном станке с двумя револьверными головками, обеспечивает повышение точности при токарной обработке валов.

    Этот четырехосевой токарный станок с двумя револьверами имеет конструкцию с вертикальной станиной.

    На его токарном станке установлена ​​ступица колеса из белого дуба.

    ***

    lathing — WordReference.com Словарь английского языка


    От глагола lathe : (⇒ сопрягать)
    lathing : ⓘЩелкните инфинитив, чтобы увидеть все доступные склонения. глагол — например, « поющая птица », «Это поющая птица».»

    Полный словарь американского английского WordReference Random House © 2021
    lath • ing (планка ′ ing, lä ′ вещь), USA произношение n.
    1. Построение акта или процесса нанесения планки.
    2. Строительство Количество планок на месте.
    материал, используемый в качестве обрешетки. Также называется планка • работа (lath ′ wûrk ′, läth ′ -) США произношение для defs.1, 2.
    WordReference Словарь американского английского для учащихся. © 2021
    lathe / leɪð / USA произношение п., в., токарный, токарный • инж.
    н. [счетный]
    1. Строительство, машиностроение Машина, используемая для резки или формовки куска дерева, металла и т. Д. Путем удерживания и вращения относительно инструмента, который формирует его.

    v. [~ + Объект]
    1. Строительство, Машиностроение для резки, формовки или обработки на токарном станке.

    Полный словарь американского английского WordReference Random House © 2021
    lathe (lāᵺ), США произношение n., V., токарный, lath • ing.
    н.
    1. Строительство, машиностроение Станок для обработки дерева, металла и т. Д., Который удерживает материал и вращает его вокруг горизонтальной оси относительно инструмента, формирующего его.

    в.т.
    1. Строительство, Машиностроение для резки, формовки или другой обработки на токарном станке.
    • 1300–50; Среднеанглийский: рама, подставка, токарный станок; сравнить Old Norse hlath stack (см. lade), датский -lad in væverlad ткацкая рейка, savelad пильный стол

    Краткий английский словарь Коллинза © HarperCollins Publishers ::

    токарный станок / leɪð / n
    1. станок для формовки, расточки, торцевания или нарезания винтовой резьбы в металле, дереве и т. Д., В котором заготовка поворачивается вокруг горизонтальной оси относительно неподвижного инструмента
    vb
    1. ( переходный) для придания формы, расточки или нарезания винтовой резьбы в (заготовке) или на ней на токарном станке
    Этимология: возможно, C15 планка опора скандинавского происхождения; сравнить Старый датский lad токарный станок, староанглийский hlæd куча

    ‘ lathing ‘ также встречается в этих записях (примечание: многие из них не являются синонимами или переводами):

    Токарные услуги с ЧПУ | Узнайте, что такое токарная обработка с ЧПУ и как это работает

    Роль компьютерного числового управления (ЧПУ) продолжает расти, интегрируясь с различными процессами и инструментами прецизионной обработки, включая токарные станки.Сам по себе токарный станок относится к станку для формовки и обработки металлических изделий из различных материалов, в том числе из металла. Благодаря мощности ЧПУ точность и повторяемость этого процесса повышается, что улучшает производство сложных компонентов.

    Узнайте больше о работе, а также о преимуществах и использовании токарных станков с ЧПУ ниже.

    Как работают токарные станки с ЧПУ

    Очень важно изучить критические компоненты токарных станков с ЧПУ, чтобы понять, что за ними стоит. Их особенности включают в себя:

    • Револьвер : контролирует ваш режущий инструмент или резак, прикрепляя к нему.
    • Патрон : удерживает материал вашего продукта, также известный как тиски.
    • Slide : Позволяет вашей револьверной головке вращаться по нескольким осям для точной резки.
    • Резак : формирует или обрезает материал вашего продукта.
    • Guard : Защищает оператора, закрывая рабочую зону токарного станка с ЧПУ.
    • Интерфейс : Предоставляет вашему оператору или программисту возможность управлять всеми процессами вашего токарного станка с ЧПУ.

    Пошаговый процесс работы токарных станков с ЧПУ выглядит следующим образом:

    1. Оператор загружает документ автоматизированного проектирования (CAD) или автоматизированного производства (CAM).
    2. Оператор вставляет необходимые материалы и резак.
    3. Защитный кожух закрывается, и токарный станок начинает работу с разрешения оператора.
    4. Шпиндель, фреза и револьверная головка работают согласованно, чтобы придать вашему изделию форму в соответствии с вашим планом.

    После отделки оператор удаляет материал и проверяет его на возможные ошибки.

    Преимущества токарных станков с ЧПУ

    Использование токарных станков с ЧПУ дает несколько преимуществ, в том числе:

    • Точность : ЧПУ не имеет себе равных по точности, превосходя ручные токарные процессы прошлых лет.Для компаний, производящих материалы в массовом порядке, это существенное преимущество, которое может привести к положительным результатам как с точки зрения затрат, так и с точки зрения эффективности.
    • Повторяемость : непревзойденная точность токарных станков с ЧПУ обеспечивает высокую воспроизводимость. Они могут постоянно воспроизводить ваши документы CAD или CAM, устраняя ошибки традиционных токарных станков и оптимизируя ваши закупки материалов.
    • Удобство использования : Внедрение технологий на рабочем месте часто может привести к медленному восприятию пользователями.Производители токарных станков с ЧПУ признали это, поэтому они создали свои инструменты с простым в использовании интерфейсом, который повышает скорость внедрения и сводит к минимуму возможные ошибки из-за кривых обучения.
    • Производительность : Преимущества токарного станка с ЧПУ, такие как точность, повторяемость и удобство использования, поддерживают производственный процесс, который максимизирует вложения пользователя с финансовой и временной точки зрения, что может привести к выгоде в других областях.

    Применения токарных станков с ЧПУ

    В разных отраслях, от строительства до транспорта, токарные станки с ЧПУ используются для производства нескольких продуктов, в том числе:

    • Стволы
    • Распредвалы
    • Коленчатые валы
    • Кий
    • Бейсбольные биты
    • И более

    Если вы хотите создать индивидуальный продукт с точностью токарного станка с ЧПУ, наша команда может вам помочь.

    Trust The Flinchbaugh Company, Inc., токарный станок с ЧПУ

    История и опыт компании The Flinchbaugh Company, Inc. насчитывают более восьми десятилетий и охватывают целый ряд отраслей. Благодаря нашему опыту в производстве высокоточных деталей машин на заказ и нашей аккредитации ISO 9001: 2015, а также нашей линейке из более чем 35 станков с передовыми технологиями, мы являемся надежным выбором малых, средних и крупных организаций, включая Департамент США. компаний Defense и Fortune 500.

    Достигните своих стандартов качества с точностью и опытом компании Flinchbaugh Company, Inc., связавшись с нами сегодня.

    Слушайте от реальных клиентов Flinchbaugh ниже!

    Обрешетка и штукатурка стен и потолков

    Бетон

    Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций
    Код процедуры: 640002S

    Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном
    Код процедуры: 640002S

    Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях
    Код процедуры: 640016S

    Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона
    Код процедуры: 640001S

    Удаление шеллака с деревянных деталей и повторная окраска
    Код процедуры: 640012S

    Ремонт деревянных конструкций, поврежденных водой
    Код процедуры: 640011S

    Замена изношенных деревянных конструкций
    Код процедуры: 640015S

    Окрашивание и лакирование изделий из дерева
    Код процедуры: 640014S

    Изготовление воды Javelle
    Код процедуры: 371002S

    Приготовление раствора для удаления напитков, сажи, смолы и других пятен с бетона
    Код процедуры: 371001S

    Обработка пятен бронзы и меди с бетона
    Код процедуры: 371044S

    Запечатывание составных пятен от бетона
    Код процедуры: 371009S

    Обработка пятен компаундом от бетона
    Код процедуры: 371014S

    Пятна чернил для удаления пятен с бетона
    Код процедуры: 371024S

    Удаление пятен йода с бетона
    Код процедуры: 371025S

    Обработка пятен ржавчины на железе с бетона
    Код процедуры: 371026S

    Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла с бетона
    Код процедуры: 371030S

    Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона
    Код процедуры: 371031S

    Обработка пятен пота от бетона
    Код процедуры: 371033S

    Укладка фанеры или пятен герметика от бетона
    Код процедуры: 371034S

    Удаление пятен мочи с бетона
    Код процедуры: 371038S

    Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон
    Код процедуры: 371008S

    Удаление пятен асфальта с бетона
    Код процедуры: 371005S

    Удаление пятен от напитков с бетона
    Код процедуры: 371006S

    Удаление пятен крови с бетона
    Код процедуры: 371007S

    Удаление жевательной резинки с бетона
    Код процедуры: 371010S

    Удаление пятен угольной смолы с бетона
    Код процедуры: 371012S

    Удаление пятен креозота с бетона
    Код процедуры: 371013S

    Удаление высолов с бетона
    Код процедуры: 371016S

    Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона
    Код процедуры: 371018S

    Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона
    Код процедуры: 371019S

    Удаление жирных пятен с бетона
    Код процедуры: 371001S

    Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона
    Код процедуры: 371022S

    Удаление пятен плесени с бетона
    Код процедуры: 371028S

    Удаление пятен мха с бетона
    Код процедуры: 371029S

    Удаление старого эластичного клея для пола с бетона
    Код процедуры: 371003S

    Удаление поверхностной грязи с бетона
    Код процедуры: 371015S

    Удаление пятен табака с бетона
    Код процедуры: 371037S

    Удаление пятен от древесины с бетона
    Код процедуры: 371042S

    Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона
    Код процедуры: 371003G

    Удаление пыли с бетонных полов
    Код процедуры: 371002S

    Исправление отложений для бетонной кладки
    Код процедуры: 373202S

    Ямочный ремонт сколотого бетона
    Код процедуры: 373204S

    Удаление и замена изношенного бетонного покрытия
    Код процедуры: 373203S

    Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы
    Код процедуры: 373201S

    Типы трещин в бетоне и типичные причины
    Код процедуры: 373202G

    Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона
    Код процедуры: 370001R

    Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции
    Код процедуры: 715001S

    Очистка исторического стекла
    Код процедуры: 880002S

    Замена разбитого стекла в деревянных и металлических окнах
    Код процедуры: 880001S

    Очистка дверной фурнитуры
    Код процедуры: 870002S

    Установка гидроизоляционного камня для защиты стыков кладки
    Код процедуры: 765601S

    Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом
    Код процедуры: 850001S

    Ремонт листового металла
    Код процедуры: 762004S

    Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом
    Код процедуры: 761001S

    Установка кровли из листового металла Terne
    Код процедуры: 761007S

    Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла
    Код процедуры: 761010S

    Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше
    Код процедуры: 761011S

    Восстановление кровли с использованием черепицы
    Код процедуры: 731503S

    Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы
    Код процедуры: 731504S

    Крепление внешней деревянной балюстрады
    Код процедуры: 643001S

    Герметизация дырявых деревянных окон с двойным подвесом
    Код процедуры: 861101S

    Ремонт царапин, вмятин и вмятин в деревянных орнаментах стен
    Код процедуры: 644004S

    Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза
    Код процедуры: 644002S

    Двери и окна

    Восстановление врезной петли
    Код процедуры: 871201S

    Устранение скрипов и шлифовки петель
    Код процедуры: 871202S

    Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей
    Код процедуры: 871004S

    Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла
    Код процедуры: 881001S

    Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла
    Код процедуры: 881003S

    Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла
    Код процедуры: 881002S

    Избранные материалы по остеклению
    Код процедуры: 880001R

    Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении
    Код процедуры: 880002S

    Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках
    Код процедуры: 880001S

    Копирование бронзового оборудования
    Код процедуры: 870001S

    Выбранное чтение на оборудовании
    Код процедуры: 870001R

    Ремонт существующего свинцового стекла
    Код процедуры: 882201S

    Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла
    Код процедуры: 882202S

    Удаление и перекраска металлических дверей
    Код процедуры: 810001S

    Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери
    Код процедуры: 501027S

    Очистка и покраска стальных окон
    Код процедуры: 850002S

    Выборочное чтение на металлических окнах
    Код процедуры: 850001R

    Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон
    Код процедуры: 850003S

    Установка бронзовых вращающихся дверей
    Код процедуры: 847001S

    Ремонт и замена поврежденного оконного экрана
    Код процедуры: 866001S

    Перекраска стальных окон
    Код процедуры: 851001S

    Выбранное чтение в Storm Windows
    Код процедуры: 867001R

    Ремонт двойных грузов для оконных створок и шнуров / цепей
    Код процедуры: 876001S

    Избранные надписи на деревянных дверях
    Код процедуры: 820001R

    Ремонт переплетной двери
    Код процедуры: 821001S

    Ремонт изгибов или неровностей деревянной дверной рамы
    Код процедуры: 821002S

    Ремонт заклинивания или заклинивания дверок карманов
    Код процедуры: 821004S

    Ремонт дверей без отвеса
    Код процедуры: 821005S

    Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая направляющие и упоры
    Код процедуры: 821006S

    Замена поврежденных деревянных дверей
    Код процедуры: 821003S

    Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон
    Код процедуры: 861002S

    Восстановление деревянных окон
    Код процедуры: 861001S

    Ремонт погодных проверок на деревянном подоконнике
    Код процедуры: 861005S

    Замена деревянного подоконника
    Код процедуры: 861004S

    Восстановление деревянных оконных створок и рам
    Код процедуры: 861006S

    Выбранное чтение на деревянных окнах
    Код процедуры: 861009R

    Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием
    Код процедуры: 861003S

    Электрооборудование

    Избранные материалы по общим электротехническим требованиям
    Код процедуры: 1601001R

    Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях
    Код процедуры: 1672101G

    Источники исторических репродукций освещения
    Код процедуры: 1650001R

    Очистка и покраска чугунных ламп
    Код процедуры: 1651005S

    Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов
    Код процедуры: 1651003S

    Замена декоративных бронзовых осветительных приборов
    Код процедуры: 1651002S

    Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа
    Код процедуры: 1651001S

    Избранные материалы по обслуживанию и распространению
    Код процедуры: 1640001R

    Отделка

    Установка клеевых акустических потолочных плит
    Код процедуры: 951201S

    Удаление пятен на ковровом покрытии
    Код процедуры: 968001S

    Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки
    Код процедуры: 931001G

    Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой
    Код процедуры: 931002S

    Установка новой глазурованной настенной плитки
    Код процедуры: 931010S

    Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки
    Код процедуры: 931001S

    Перетяжка керамической плитки
    Код процедуры: 931008S

    Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки
    Код процедуры: 931005S

    Удаление высолов с керамической плитки
    Код процедуры: 931011S

    Удаление жирных пятен с керамической плитки
    Код процедуры: 931004S

    Ремонт сломанной плитки
    Код процедуры: 931009S

    Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки
    Код процедуры: 931003S

    Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки
    Код процедуры: 931006S

    Замена треснувшей керамической плитки для пола
    Код процедуры: 931101S

    Окраска внешней штукатурки
    Код процедуры: 9
    S

    Зашивание волосяных трещин в гипсе
    Код процедуры: 921002S

    Устранение мелких сколов и трещин в штукатурке
    Код процедуры: 921005S

    Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке
    Код процедуры: 921006S

    Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка
    Код процедуры: 921004S

    Трехслойная заделка отверстий в штукатурке
    Код процедуры: 921003S

    Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы
    Код процедуры:

    5G

    Очистка и удаление краски с гипсовых поверхностей
    Код процедуры:

    8S

    Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях
    Код процедуры:

    4S

    Консолидация расслоенной скальолы
    Код процедуры:

    6S

    Дублирование гипсовых отливок
    Код процедуры:

    1S

    Обрешетка и штукатурка стен и потолков
    Код процедуры:

    3S

    Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном
    Код процедуры:

    2S

    Полировка архитектурной скальолы
    Код процедуры:

    7S

    Удаление высолов с гипса
    Код процедуры:

    4S

    Удаление рыхлой штукатурки и исправление заплат
    Код процедуры:

    0S

    Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы
    Код процедуры:

    9S

    Ремонт трещин в архитектурном скальоле
    Код процедуры:

    3S

    Репликация декоративной гипсовой отделки
    Код процедуры:

    5S

    Восстановление металлических листов на штукатурке
    Код процедуры:

    1S

    Выбранные показания на рейке и гипсе
    Код процедуры:

    4R

    Установка подвесных потолочных систем
    Код процедуры: 951301S

    Ремонт радиатора
    Код процедуры: 1575001S

    Сохранение декоративной росписи на штукатурке
    Код процедуры: 9S

    Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски
    Код процедуры: 9

    G

    Общие инструкции по окраске внешних и внутренних поверхностей
    Код процедуры: 9

    S

    Руководство по определению старинных цветов краски
    Код процедуры: 9G

    Свойства и использование кальциминовой краски
    Код процедуры: 9

    G

    Свойства и способы применения побелочной краски
    Код процедуры: 9G

    Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца
    Код процедуры: 9

  • G

    Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows
    Код процедуры: 9S

    Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью методов временного контроля в Windows
    Код процедуры: 9

    S

    Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей
    Код процедуры: 9

  • S

    Регулярная и периодическая чистка стен и потолков
    Код процедуры: 0180004S

    Избранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)
    Код процедуры: 9

  • R

    Рекомендации по подготовке поверхности кирпича, металла, дерева и штукатурки
    Код процедуры: 9

    G

    Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой
    Код процедуры: 933001S

    Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера
    Код процедуры: 933002S

    Удаление клея линолеума с полов
    Код процедуры: 965001S

    Очистка пола из пробковой плитки
    Код процедуры: 966002S

    Чистка и уход за виниловыми плиточными полами
    Код процедуры: 966006S

    Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 966001G

    Линолеум: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 966002G

    Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке
    Код процедуры: 966004S

    Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки
    Код процедуры: 966002S

    Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола
    Код процедуры: 966003S

    Замена пола из пробковой плитки
    Код процедуры: 966001S

    Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола
    Код процедуры: 966001S

    Повторное прикрепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова
    Код процедуры: 954501S

    Выборочные показания на специальных поверхностях потолка
    Код процедуры: 954501R

    Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей
    Код процедуры: 954001S

    Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка
    Код процедуры: 951101S

    Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo
    Код процедуры: 940005S

    Установка нового связанного пола терраццо в соответствии с историческим полом терраццо
    Код процедуры: 940004S

    Заплатка мелких сколов и трещин в терраццо с помощью цементного раствора
    Код процедуры: 940003S

    Шлифовка полов Terrazzo
    Код процедуры: 940010S

    Удаление кофейных пятен с полов терраццо
    Код процедуры: 940008S

    Удаление чернильных пятен с полов терраццо
    Код процедуры: 940001S

    Удаление пятен йода с полов Terrazzo
    Код процедуры: 940009S

    Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo
    Код процедуры: 940006S

    Удаление пятен табака с полов терраццо
    Код процедуры: 940007S

    Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo
    Код процедуры: 940001S

    Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo
    Код процедуры: 940002S

    Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo
    Код процедуры: 940011S

    Терраццо: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 940001G

    Замена поврежденной энкаустической напольной плитки
    Код процедуры: 930001S

    Выбранное чтение на плитке
    Код процедуры: 930001R

    Нанесение одно- и двухслойной шпона на гипсовую основу
    Код процедуры: 921501S

    Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения
    Код процедуры: 995001G

    Очистка обесцвеченных или окрашенных настенных покрытий
    Код процедуры: 995003S

    Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний
    Код процедуры: 995002S

    Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен
    Код процедуры: 995001S

    Избранные материалы для чтения на настенных покрытиях
    Код процедуры: 995002R

    09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ
    Код процедуры: 1800001

    Мелкий ремонт обоев
    Код процедуры: 995302S

    Установка нового настила из деревянных блоков в соответствии с существующим
    Код процедуры: 956501S

    Удаление и повторная полировка дверей из окрашенного и лакированного дерева
    Код процедуры: 0821007S

    Методы отбеливания пятен на деревянных полах
    Код процедуры: 955001S

    Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой
    Код процедуры: 955003S

    Выбранные показания на деревянном полу
    Код процедуры: 955001R

    Пятна для очистки деревянных полов
    Код процедуры: 955004S

    Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов
    Код процедуры: 955002S

    Замена части паркетного пола
    Код процедуры: 957001S

    Ремонт деревянных половиц Голландец
    Код процедуры: 956003S

    Ремонт чашеобразных половиц
    Код процедуры: 956005S

    Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах
    Код процедуры: 956002S

    Замена поврежденных половиц
    Код процедуры: 956001S

    Отключение звука скрипящего деревянного пола
    Код процедуры: 956004S

    Общие требования

    Контрольный список для текущего осмотра зданий
    Код процедуры: 180001G

    Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA
    Код процедуры: 180003G

    Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях
    Код процедуры: 180005G

    Стандартное время выполнения различных задач обслуживания
    Код процедуры: 180002G

    Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий
    Код процедуры: 109121G

    GSA Руководство по изменению интерьеров
    Код процедуры: 109120G

    Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия
    Код процедуры: 109122G

    Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями
    Код процедуры: 106005G

    Общие требования безопасности и здоровья
    Код процедуры: 106001S

    Законы, постановления и распоряжения о сохранении
    Код процедуры: 106004R

    Избранные материалы по доступности зданий
    Код процедуры: 106003R

    Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений
    Код процедуры: 110012G

    Меры предосторожности при проведении огневых работ
    Код процедуры: 110001G

    Общие принципы проекта
    Код процедуры: 110007S

    Избранные материалы по специальным процедурам проекта
    Код процедуры: 110006R

    Кладка

    Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки
    Код процедуры: 421114S

    Общая очистка наружной кирпичной кладки
    Код процедуры: 421104S

    Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора
    Код процедуры: 421109G

    Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 421108G

    Заливка трещин в кирпичной кладке
    Код процедуры: 421103S

    Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки
    Код процедуры: 421106S

    Удаление и замена изношенной кирпичной кладки
    Код процедуры: 421102S

    Удаление грязи с кирпичной кладки
    Код процедуры: 421109S

    Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки
    Код процедуры: 421113S

    Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки
    Код процедуры: 421111S

    Удаление пятен дыма с кирпичной кладки
    Код процедуры: 421107S

    Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки
    Код процедуры: 421112S

    Герметизация или покраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке
    Код процедуры: 421101S

    Литой камень: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 472001G

    Удаление и замена изношенных балясин из литого камня
    Код процедуры: 472001S

    Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого вспененного наполнителя
    Код процедуры: 421201S

    Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 422001G

    Заделка сколов и трещин в декоративных бетонных блоках
    Код процедуры: 422003S

    Общие инструкции по резке и наложению заплат
    Код процедуры: 104501S

    Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов
    Код процедуры: 446507S

    Ремонт сколов гранита или поврежденных участков с помощью цементных заплат
    Код процедуры: 446528S

    Очистка полированного черного гранита
    Код процедуры: 446519S

    Очистка неполированного белого гранита
    Код процедуры: 446520S

    Общая очистка полированного и шлифованного гранита снаружи
    Код процедуры: 446508S

    Генеральная очистка гранита
    Код процедуры: 446506S

    Гранит: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 446501G

    Заделка сколов и небольших отверстий в граните
    Код процедуры: 446510S

    Заделка отверстий в граните
    Код процедуры: 446509S

    Определение гранита и заполнение трещин
    Код процедуры: 446512S

    Указывая ступенчатые соединения из гранита
    Код процедуры: 446527S

    Восстановление рыхлого гранита
    Код процедуры: 446524S

    Повторное прикрепление отслоившихся или отслоившихся гранитов
    Код процедуры: 446511S

    Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита
    Код процедуры: 446504S

    Удаление расслоенного гранита
    Код процедуры: 446515S

    Удаление краски с гранита
    Код процедуры: 446526S

    Удаление солей с гранита
    Код процедуры: 446516S

    Ремонт сколотого гранита с помощью эпоксидного клея
    Код процедуры: 446521S

    Повторная полировка гранита
    Код процедуры: 446525S

    Удаление пятен меди / бронзы на граните
    Код процедуры: 446502S

    Очистка пятен от железа на граните
    Код процедуры: 446501S

    Очистка пятен от масляных пятен на граните
    Код процедуры: 446503S

    Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком
    Код процедуры: 446006S

    Очистка внутренних стен из известняка
    Код процедуры: 446005S

    Ремонт известняка голландцем
    Код процедуры: 446011S

    Эпоксидный ремонт трещин в известняке
    Код процедуры: 446010S

    Общая очистка наружного известняка
    Код процедуры: 446003S

    Известняк: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 446001G

    Устранение отслоившегося известняка
    Код процедуры: 446009S

    Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка
    Код процедуры: 446007S

    Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки горячей извести
    Код процедуры: 446001S

    Удаление растворимых солей из известняка
    Код процедуры: 446004S

    Восстановление известняка
    Код процедуры: 446013S

    Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора
    Код процедуры: 446002S

    Голландец Ремонт мрамора
    Код процедуры: 445522S

    Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе
    Код процедуры: 445503S

    Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота
    Код процедуры: 445501S

    Мрамор: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 445501G

    Методы очистки мрамора от грязи
    Код процедуры: 445506S

    Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора
    Код процедуры: 445521S

    Перетяжка изношенных швов в мраморе
    Код процедуры: 445505S

    Удаление клея с мрамора
    Код процедуры: 112886S

    Удаление и замена поврежденного мраморного шпона
    Код процедуры: 445504S

    Удаление отложений с внутреннего мрамора
    Код процедуры: 445501S

    Удаление высолов с мрамора
    Код процедуры: 445525S

    Удаление следов травления на мраморе
    Код процедуры: 445515S

    Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона
    Код процедуры: 445510S

    Удаление пятен чернил и красителей с мрамора
    Код процедуры: 445518S

    Удаление пятен йода с мрамора
    Код процедуры: 445516S

    Удаление пятен льняного масла с мрамора
    Код процедуры: 445512S

    Удаление пятен плесени с мрамора
    Код процедуры: 445526S

    Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора
    Код процедуры: 445527S

    Удаление масляных и жировых пятен с мрамора
    Код процедуры: 445511S

    Удаление органических пятен с мрамора
    Код процедуры: 445514S

    Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»
    Код процедуры: 445509S

    Удаление пятен мочи с мрамора
    Код процедуры: 445517S

    Удаление желтого обесцвечивания мрамора
    Код процедуры: 445528S

    Ремонт микротрещин и мелких вмятин в мраморе
    Код процедуры: 445508S

    Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов
    Код процедуры: 445507S

    Повторное нанесение мрамора
    Код процедуры: 445520S

    Повторная полировка мрамора
    Код процедуры: 445502S

    Удаление застроенных полов с мрамора
    Код процедуры: 445519S

    Обработка беленых участков на мраморе
    Код процедуры: 445524S

    Установка анкеров для стальных стержней в кирпичных стенах с цементным раствором
    Код процедуры: 415001S

    Установка анкеров для стальных стержней в кирпичную кладку со смолами
    Код процедуры: 415002S

    Очистка кладки с помощью фтористого аммония
    Код процедуры: 451003S

    Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке
    Код процедуры: 451004G

    Обзор технологий очистки кладки
    Код процедуры: 451008S

    Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий
    Код процедуры: 451002S

    Удаление геля репеллента от птиц из кладки
    Код процедуры: 451001S

    Типы чистящих средств
    Код процедуры: 451007G

    Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора
    Код процедуры: 452002S

    Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек
    Код процедуры: 452001S

    Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки
    Код процедуры: 450002S

    Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки
    Код процедуры: 450003S

    Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки
    Код процедуры: 450003R

    Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки
    Код процедуры: 410003G

    Заплатка выветрившегося, отслоившегося или вздыбленного песчаника
    Код процедуры: 447001S

    Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием
    Код процедуры: 447005S

    Удаление скоплений грязи с песчаника
    Код процедуры: 447003S

    Удаление окрашенных граффити с песчаника
    Код процедуры: 447009S

    Ремонт песчаника методом сквозного ремонта
    Код процедуры: 447002S

    Повторное определение песчаника
    Код процедуры: 447006S

    Сброс единиц рыхлого песчаника
    Код процедуры: 447004S

    Песчаник: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 447001G

    Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки
    Код процедуры: 440001G

    Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина
    Код процедуры: 440002S

    Заливка отверстий в каменной кладке строительным раствором
    Код процедуры: 440003S

    Раствор для ремонта известняковых и мраморных ступеней
    Код процедуры: 440005S

    Обработка пятен ржавчины от известняка и мрамора
    Код процедуры: 440006S

    Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора
    Код процедуры: 440007S

    Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением
    Код процедуры: 440001S

    Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром
    Код процедуры: 440002S

    Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой
    Код процедуры: 440003S

    Удаление и замена изношенной каменной кладки
    Код процедуры: 440004S

    Микрокотта как альтернативная замена терракотовой
    Код процедуры: 421404G

    Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте
    Код процедуры: 421401S

    Усиление свободных терракотовых блоков и заплат
    Код процедуры: 421403S

    Ремонт терракотовой плитки с отколом
    Код процедуры: 421406S

    Замена поврежденных терракотовых блоков
    Код процедуры: 421404S

    Переназначение Terra Cotta
    Код процедуры: 421407S

    Уплотнение Terra Cotta
    Код процедуры: 421405S

    Terra Cotta: Характеристики, использование и проблемы
    Код процедуры: 421403G

    Мониторинг и оценка трещин в кладке
    Procedure Code: 420002G

    Patching Masonry Cracks with Caulk or Sealant
    Procedure Code: 420003S

    Removal of Ferrous Staining from Brick, Granite, Concrete and Limestone
    Procedure Code: 420008S

    Removing Biological Growth from Exterior Masonry and Stucco
    Procedure Code: 420002S

    Removing Climbing Plants And Creepers From Masonry
    Procedure Code: 420004S

    Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone
    Procedure Code: 420007S

    Removing Old Sulphated Limewash From Masonry
    Procedure Code: 420006S

    Removing Painted Graffiti From Masonry
    Procedure Code: 420005S

    Mechanical

    Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings
    Procedure Code: 1501003G

    Selected Reading On General Mechanical Requirements
    Procedure Code: 1501002R

    Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs
    Procedure Code: 1530001G

    Selected Reading On Heat Transfer
    Procedure Code: 1575001R

    Selected Reading On Plumbing
    Procedure Code: 1540001R

    Metals

    Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware
    Procedure Code: 0814001S

    Copper: Characteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 501501G

    Removing Black Stains from Exterior Copper
    Procedure Code: 501501S

    Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post
    Procedure Code: 552301S

    Patination Formulas For Bronze
    Procedure Code: 503002G

    Selected Reading On Metal Coatings
    Procedure Code: 503001R

    Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 501008G

    Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze
    Procedure Code: 501008S

    Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze
    Procedure Code: 501007S

    Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze
    Procedure Code: 501006S

    Applying Hot Wax To Outdoor Bronze
    Procedure Code: 501004S

    Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze
    Procedure Code: 501005S

    Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass
    Procedure Code: 501012S

    Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel
    Procedure Code: 501018S

    Bronze: Characteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 501003G

    Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501004G

    Checklist For Inspecting Bronze Failures
    Procedure Code: 501002G

    Checklist For Inspecting Cast Iron Failures
    Procedure Code: 501001G

    Classifications Of Aluminum Cleaners
    Procedure Code: 501012G

    Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces
    Procedure Code: 501022S

    Cleaning And Polishing Bronze
    Procedure Code: 501001S

    Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs
    Procedure Code: 501030S

    Cleaning and Polishing Brass-Plate
    Procedure Code: 501003S

    Cleaning and Polishing Solid Brass
    Procedure Code: 501010S

    Cleaning and Repainting Exterior Aluminum
    Procedure Code: 501029S

    Duplicating Cast Iron Ornament
    Procedure Code: 501014S

    Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 501009G

    General Cleaning Of Aluminium Features
    Procedure Code: 501020S

    General Cleaning Of Stainless Steel
    Procedure Code: 501006S

    General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features
    Procedure Code: 501009S

    General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features
    Procedure Code: 501008S

    General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze
    Procedure Code: 501009S

    General Method Of Cleaning Nickel Silver
    Procedure Code: 501002S

    Gilding Aluminum Features
    Procedure Code: 501015S

    Lead: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501014G

    Maintenance Of Aluminum Window Frames
    Procedure Code: 501011S

    Monel: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501016G

    Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501017G

    Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings
    Procedure Code: 501004S

    Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features
    Procedure Code: 501010S

    Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel
    Procedure Code: 501015G

    Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel
    Procedure Code: 501013G

    Procedures for Soldering Sheetmetal
    Procedure Code: 501007S

    Refinishing Bronze Features
    Procedure Code: 501024S

    Removing Copper Sulfate from Bronze Features
    Procedure Code: 501023S

    Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze
    Procedure Code: 501003S

    Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate
    Procedure Code: 501031S

    Removing Paint From Bronze
    Procedure Code: 501019S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods
    Procedure Code: 501005S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods
    Procedure Code: 501017S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods
    Procedure Code: 501016S

    Removing Patina or Tarnish from Solid Brass
    Procedure Code: 501032S

    Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron
    Procedure Code: 501001S

    Repairing Fractured Cast Iron Features
    Procedure Code: 501013S

    Repairing Minor Deterioration Of Brass Features
    Procedure Code: 501002S

    Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron
    Procedure Code: 501012S

    Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze
    Procedure Code: 501011S

    Selected Reading On Metal Materials
    Procedure Code: 501007R

    Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501018G

    Stripping and Repainting Iron and Steel Features
    Procedure Code: 501026S

    Tin: Characteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 501010G

    Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501011G

    Cleaning Exterior Copper Components
    Procedure Code: 575001S

    Patinizing Exterior Copper Elements
    Procedure Code: 575003S

    Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work
    Procedure Code: 575001S

    Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic
    Procedure Code: 572002S

    Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures
    Procedure Code: 572501G

    Repairing Loose Cast Iron Joints
    Procedure Code: 572502S

    Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture
    Procedure Code: 572502G

    Water Washing Of Metal With/Without Detergents
    Procedure Code: 572501S

    Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal
    Procedure Code: 570002S

    Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal
    Procedure Code: 570001S

    Selected Reading On Ornamental Metal
    Procedure Code: 570001R

    Stripping Paint From Ornamental Metal
    Procedure Code: 570003S

    Installing a Tin Ceiling and Cornice
    Procedure Code: 573002S

    Sitework

    Installing Grouted Exterior Brick Pavers
    Procedure Code: 252001S

    Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts
    Procedure Code: 208002S

    General Planting Procedures for Landscape Work
    Procedure Code: 2S

    Selected Reading on Landscape
    Procedure Code: 2R

    General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials
    Procedure Code: 207001S

    Selected Reading on Site Preparation
    Procedure Code: 210001R

    Specialties

    Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings
    Procedure Code: 1029601S

    Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages
    Procedure Code: 1029601G

    Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes
    Procedure Code: 870002G

    Controlling Termites with Termicide Treatments
    Procedure Code: 1029001S

    Selected Reading On Pest Control
    Procedure Code: 1029001R

    Preparing a Non-Toxic Water-Repellent Preservative
    Procedure Code: 631001S

    Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing
    Procedure Code: 643004S

    Thermal and Moisture Protection

    Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters
    Procedure Code: 760201S

    Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing
    Procedure Code: 751102S

    Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof
    Procedure Code: 751103S

    Built-Up Roofing: Problems At Parapets
    Procedure Code: 751001G

    Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles
    Procedure Code: 732102S

    Removing And Replacing A Clay Tile Roof
    Procedure Code: 732101S

    Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles
    Procedure Code: 732103S

    Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics
    Procedure Code: 751501S

    Selected Reading On Flashing And Sheetmetal
    Procedure Code: 760001R

    General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts
    Procedure Code: 763101S

    Patching Metal Gutters
    Procedure Code: 763103S

    Selected Reading On Insulation
    Procedure Code: 720001R

    Clearing Blocked Internal Storm Drains
    Procedure Code: 764101S

    Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants
    Procedure Code: 7G

    Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces
    Procedure Code: 7

  • S

    Replacing Deteriorated Sealant
    Procedure Code: 7

    S

    Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry
    Procedure Code: 7S

    Sealants: Characteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 7

  • G

    Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight
    Procedure Code: 7S

    Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance
    Procedure Code: 750001G

    Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration
    Procedure Code: 750002G

    Repairing A Metal Shingle Roof
    Procedure Code: 731301S

    Repairing Chimney Flashing
    Procedure Code: 762002S

    Repairing Small Holes In Roof Flashing
    Procedure Code: 762003S

    Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing
    Procedure Code: 762001S

    Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof
    Procedure Code: 761013S

    Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof
    Procedure Code: 761002S

    Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories
    Procedure Code: 761008S

    Repair Of Star Cracks In Copper Roofs
    Procedure Code: 761012S

    Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap
    Procedure Code: 761004S

    Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials
    Procedure Code: 761006S

    Repairing Holes In A Sheetmetal Roof
    Procedure Code: 761005S

    Repairing a Bowing Sheetmetal Roof
    Procedure Code: 761003S

    Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing
    Procedure Code: 761009S

    Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles
    Procedure Code: 730001R

    Minor Repairs To Slate Roofs
    Procedure Code: 731501S

    Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles
    Procedure Code: 731502S

    Specifications for Slate Shingles
    Procedure Code: 731502S

    Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs
    Procedure Code: 731504G

    Types Of Masonry Water Repellents
    Procedure Code: 718001G

    Selected Reading On General Waterproofing And Roofing
    Procedure Code: 710002R

    Wood and Plastics

    Chemically Removing Paint from Wood Features
    Procedure Code: 640007S

    Cleaning And Refinishing Of Woodwork
    Procedure Code: 640005S

    Dusting and Mopping of Wood Surfaces
    Procedure Code: 640001S

    Refinishing Interior Wood
    Procedure Code: 640010S

    Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods
    Procedure Code: 640009S

    Selected Reading On Architectural Woodwork
    Procedure Code: 640001R

    Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces
    Procedure Code: 640002G

    Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork
    Procedure Code: 640004S

    Selected Reading On General Wood Carpentry
    Procedure Code: 600101R

    General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces
    Procedure Code: 620001S

    Selected Reading On Finish Carpentry
    Procedure Code: 620001R

    Applying a Water-Repellent Preservative to Wood
    Procedure Code: 631001S

    Selected Reading On Rough Carpentry
    Procedure Code: 610001R

    Repairing A Wobbly Wood Handrail
    Procedure Code: 643007S

    Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam
    Procedure Code: 643006S

    Replacing Wood Treads And Risers
    Procedure Code: 643002S

    Silencing A Squeaky Wood Stair
    Procedure Code: 643003S

    Stabilizing A Sagging Wood Stair
    Procedure Code: 643005S

    Closing Open Joints In Wood Wall Moldings
    Procedure Code: 644003S

    Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament
    Procedure Code: 644001S

    Repairing Damaged Wood Veneer
    Procedure Code: 644006S

    Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood
    Procedure Code: 630003S

    Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members
    Procedure Code: 630001S

    Surface Preparation for Painting Wood
    Procedure Code: 630002S

    Lathing

    Some Basic Tips —

    Tools — The shape of the face of the tools you use, the material they’re made from (different grades of carbide, HSS etc.) и конечный угол наклона инструмента влияют на окончательный звуковой результат.

    Станок

    — Скорость вашего станка влияет на эффективность резки и количество возможного тепловыделения (еще один инструмент, который можно использовать для влияния на качество звука).

    Скорость и Подача — влияют на резку и последующее тепловыделение и частично зависят от станка, а в большей степени от техники оператора токарного станка.

    Как правило, более гладкая поверхность тарелки, созданная с помощью более крупного инструмента с более плоской поверхностью, создает более плавный (меньше пиков и впадин и меньше обертонов) звук и меньшую громкость.

    Более глубокие и резкие канавки создают больший объем и больше «выступающих» обертонов.

    Канавки также могут создавать большее натяжение тарелки, тогда как гладкая поверхность в сочетании с потерей веса приводит к меньшему общему натяжению.

    Тарелка обычно теряет натяжение при токарной обработке (точный характер этой потери зависит от стиля токарной обработки)… особенно при токарной обработке снизу. Тарелка также может немного потерять высоту профиля при обточке большого количества материала или при установке более экстремального конуса.

    Более тяжелый вес = более высокая тесситура, больший объемный потенциал, более медленный отклик, более длительный сустейн, меньше обертонов, более узкий частотный диапазон, более четкость стика (может быть «звонким» на более тяжелых тарелках).

    Меньший вес = меньшая высота звука, меньше возможного сустейна.

    Конус — большая конусность (изменение толщины от раструба к краю) = более низкая тесситура, более быстрая реакция на удар, более короткий распад.

    Tension — чем больше общее натяжение тарелки, тем быстрее отклик, больше сустейн и уровень смыва, больше выступление на высоких частотах.

    Обрештовка: Обрештовка — Строительный портал №1

    • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Scroll to top