Плотность эмали: Плотность краски и лака, теплопроводность эмали и другие свойства

Плотность краски и лака, теплопроводность эмали и другие свойства

В таблице представлены плотность краски, теплопроводность эмали и лака, а также их температуропроводность и удельная теплоемкость. Свойства лакокрасочных материалов даны при комнатной температуре для таких красок, как МЛ-12, МЛ-25, КФ-19М, ПФ-115, ПФ-218Г и лаков МЛ-92, ГФ-95, ВЛ-931.

По данным таблицы видно, что плотность краски изменяется в пределах от 1032 до 2045 кг/м3, а плотность лака различных марок имеет схожие значения.

Необходимо отметить, что плотность краски зависит от ее цвета. Красящие пигменты, входящие в состав краски, имеют не одинаковую плотность, величина которой и определяет плотность всей краски в целом. Это хорошо видно в таблице на примере краски ПФ-115 различных цветов.

Из рассмотренных красок наибольшей плотностью обладает эмаль КФ-19М, ее плотность равна 2045 кг/м3. Наиболее плотным лаком является лак ГФ-95 — его плотность составляет величину 1132 кг/м3.

Теплопроводность краски и лака изменяется от 0,18 до 0,4 Вт/(м·град), за исключением серебристой эмали МЛ-25, которая имеет более высокую теплопроводность, равную 1,18 Вт/(м·град). Величина теплопроводности краски и лака мала и даже тонкий слой эмали на поверхности материала будет обладать достаточным тепловым сопротивлением, которое необходимо учитывать при кондуктивном теплообмене.

Наибольшей температуропроводностью из рассмотренных эмалей обладает эмаль ПФ-218Г — ее значение равно 3,93·10-7 м2/с. Удельная теплоемкость рассмотренных лакокрасочных материалов находится в диапазоне от 540 до 2140 Дж/(кг·град). Следует отметить, что удельная теплоемкость лаков имеет значение около 2 кДж/(кг·град).

Источник:
Новиченок Н.Л., Шульман З.П. Теплофизические свойства полимеров. Минск, «Наука и техника» 1971, 120 стр.

что это такое, плотность грунт-эмали для покраски, современные белые составы для древесины

Содержание

Сферы использования

За счет того, что в составе алкидных ЛКМ имеются органические растворители, эти краски отличаются высокой адгезией к любым поверхностям – можно наносить на металлические поверхности. Краски подойдут для окрашивания деревянных поверхностей, а также любых других.

При этом покрытие имеет не только защитную функцию, но также может остановить коррозионные процессы, которые уже начались. Поэтому состав наносят на металл даже со следами ржавчины. Не нужно никакой подготовки – на поверхность наносят алкидных грунт без очистки.

Существуют специальные алкидные ЛКМ, назначение которых – работа с металлом. Они используются для окрашивания кровель, в том числе и для оцинкованного металла, для нанесения на металлические ограды, скамейки, трубопроводы, радиаторы отопления. В составе алкидных красок по металлу имеются ингибиторы коррозии.

Алкидные краски для дерева применяются в отделочных работах по столярных изделиям, в отделочных работах по бревенчатым и брусчатым стенам. Эти ЛКМ выбирают для окрашивания наружных конструкций и дощатых фасадов. Краска по дереву имеет в составе антисептические компоненты.

На видео: что лучше – алкидная или акриловая краска?

Смотрите видео работы колеровочного оборудования:

Видео.1. Работа колеровочного
оборудования

Вязкость базовых эмалей

Вязкость базовых эмалей может значительно различаться. Даже эмали, составленные на основе одной и той же базы, но разных цветов, могут отличаться по вязкости существенно.

Контроль вязкости эмалей необходим для обеспечения достаточной укрывистости. Для рабочих смесей эмалей, наносимых распылением, рекомендуется вязкость 15… 18 сек. DIN4.

Обеспечение повторяемости цвета

Для обеспечения повторяемости цвета эмаль в таре перед применением необходимо тщательно перемешать в течение нескольких минут, лучше всего — в гироскопическом миксере, а при его отсутствии — специальной мешалкой. Пигменты в эмалях со временем собираются в крупные конгломераты, и, если их не разбить, то цвет будет отличаться от заданного.

Полируемость эмалей

Глянцевые эмали хорошо полируются. Однако, некоторые технологи предпочитают под полировку использовать матовую эмаль с финишным покрытием глянцевым лаком, так как на этапе шлифовки эмали под полировку есть риск значительного снижения толщины плёнки (прошлифовки) и просвечивания под ней грунта.

Растекаемость и сушка эмалей

Эмали должны обладать хорошей растекаемостью и достаточно высоким сухим остатком, т. к. на непрозрачном покрытии неоднородности заметны особенно хорошо.

Сохнут эмали обычно дольше, чем прозрачные лаки, в особенности эмали глянцевые.

Грунты под эмали

Эмали наносятся, как правило, на пигментные грунты, обладающие особенно высоким сухим остатком.
Бывают грунты разных цветов, в основном трёх цветов: белый, коричневый и чёрный.

В каких случаях используют
грунты других цветов?

Чаще всего используется белый грунт, однако при окраске эмалями некоторых насыщенных оттенков жёлтого и красного цветов (на прозрачной базе), пигменты в которых имеют принципиально меньшую укрывистость, возникает риск просвечивания грунта (например, на углах дета

Эмаль ПФ-115 технические характеристики: расход по ГОСТ 6465-76

Краска ПФ-115 имеет высокую адгезию к различным поверхностям, поэтому используется при проведении отделочных работ, для окрашивания металлоконструкций и механизмов. Она обладает декоративными свойствами, нормально переносит воздействие ультрафиолета и влаги. После застывания ее слой отличается эластичностью, что снижает вероятность растрескивания и образования сколов при гибкости окрашенных предметов. Эмаль ПФ-115, технические характеристики которой отличаются в зависимости от цвета, согласно ГОСТ может иметь разное соотношение компонентов. Как следствие, у нее может быть разный эксплуатационный ресурс.

Глубина цвета Глубина цвета

Как расшифровать название

Эмаль ПФ-115 была разработана и выпущена на рынок более 60 лет назад. Несмотря на то, что существуют и более современные составы, она по-прежнему считается одной из самых востребованных для различного рода отделочных работ. Ее популярность обоснована ценовой доступностью и широтой применения. Краска изготовляется в соответствии с ГОСТ 6465-76.

Внимание! Для удешевления состава отдельные производители меняют химический состав эмали, что часто негативно отображается на ее эксплуатационных свойствах. Определить такой продукт можно по информации на банке о соответствии ТУ. Практически всегда краска по ГОСТ является лучшей.

Как выглядит краска, сделанная по ГОСТ Как выглядит краска, сделанная по ГОСТ

Название ПФ-115 является маркировкой. Буквенное обозначение, состоящие из символов «ПФ», обозначает, что в качестве связующей основы в эмали применяется пентафталевый лак. Данное вещество относится к алкидным смолам. Именно благодаря этому пентафталевая эмаль может использоваться для наружных и внутренних работ. Числовая часть названия тоже несет информацию. Цифра «1» говорит о возможности использования краски в различных температурных условиях, а надпись «15» является порядковым номером, который определяется в ГОСТ.

Физическое состояние и состав

Что касается физического состояния, то алкидная краска представляет собой тягучую смесь из жидкости с взвесью твердых частиц. В ней имеются:

  • колер;
  • пигменты;
  • уайт-спирит;
  • сиккатив;
  • пентафталевый лак;
  • двуокись титана.

В зависимости от оттенка, химсостав эмали может отличаться. Это частично выражено разным процентным соотношением компонентов. Отличные по цвету колеры обладают своей насыщенностью. На условный объем одной краски нужно буквально пару капель цветной добавки, а для прочих в десятки раз больше.

Цветовая палитра Цветовая палитра

Видео — Эмали ПФ-115. Какая лучше?

Разность химического состава напрямую влияет на эксплуатационные свойства сухого покрытия, полученного в результате высыхания слоя краски. Самой устойчивой является белая эмаль, поскольку в нее добавляется 28% пентафталевого лака. В голубой краске его 26%, а в серой только 20%. Многие компоненты для обеспечения и закрепления цвета способны делать состав более износоустойчивым, поэтому нельзя сказать, что белая эмаль будет лучшей в плане эксплуатации.

Технические характеристики ПФ-115

Данный материал имеет ряд свойств, которые делают его оптимальным выбором для достижения декоративного устойчивого цвета и продолжительной защиты закрашенной поверхности. Применяемые для ее изготовления компоненты сравнительно недорогие, что и делает данный продукт доступным.

Таблица 1. Свойства эмали ПФ-115.

ХарактеристикаЗначение
Массовая часть остаточных после высыхания веществ48-71%
Уровень блескаот 50,5%
Вязкость при 20°C60-123
Продолжительность отвердивания при 20°Cдо 24 ч
Твердость0,20-0,25
Ударопрочностьдо 40
Укрывистость60-115 г/м2
Расход100-200 г/м2
Температура основания при нанесенииот +5 до +35°C
Уловия эксплуатации-50...+60°C

Сложный химсостав эмали требует аккуратного обращения. Нужно защищать глаза и кожу от капель. Краска содержит легковоспламеняющиеся вещества. Это запрещает ее использование вблизи источников огня. Алкидная эмаль обладает ярко выраженным запахом и умеренными токсическими свойствами. При ее применении в помещении требуется постоянная вентиляция до полного окончания испарения.

Окрашивание древесины Окрашивание древесины

Назначение и использование

ПФ-115 универсальная краска, благодаря чему состав может применяться для окрашивания:

  • древесины;
  • бетонных конструкций;
  • цементных штукатурок;
  • кирпича;
  • камня;
  • металла.

Внимание! Хотя краска и хорошо прилипает к разным материалам, но ее нельзя использовать на поверхностях подверженных сильному разогреву. В первую очередь это касается кровли. Созданный с ее помощью декоративный слой на шифере или листах жести может растрескиваться и выгорать. Ее разрушает сочетание ультрафиолета и нагрева.

Эмаль должна наноситься только при соблюдении температурного режима

от +5 до +35°C. Недопустимо ее применение для окрашивания горячих радиаторов отопления и прочих теплых коммуникаций. В этом случае происходит неестественно быстрое испарение летучих веществ, как следствие наблюдается ускоренное высыхание. Такой слой не набирает достаточных связующих свойств. Окрашенные в подобных условиях поверхности склонны к растрескиванию, потери цвета и отклеиванию хлопьями.

Пример правильной покраски эмалью ПФ-115 холодной батареи отопления Пример правильной покраски эмалью ПФ-115 холодной батареи отопления

Эмаль идеально подходит для внутренних работ, а также для окрашивания поверхностей на улице, которые находятся в тени или не разогреваются. Краска может использоваться как единственное средство защиты и декорирования, а такие наносится на специальный грунт, антисептические пропитки и преобразователи ржавчины. Применяя ПФ-115 на гигроскопических поверхностях, которые будут находиться во важной среде, требуется использование противобактериальных и антисептических добавок. Сама краска таких свойств не имеет.

Высушенные окрашенные эмалью поверхности могут эксплуатироваться в различных термических условиях от -50 до +60°C. Для обеспечения такой устойчивости краска должна наноситься в несколько слоев. Однослойное применение допускается только при условии обновления старых покрытий без трещин или вздутий. Даже при многослойном нанесении состав сохраняет эластичность.

Пример покраски уличных конструкций Пример покраски уличных конструкций

Цены на Эмаль ПФ-115

Эмаль ПФ-115

Какие инструменты необходимы для покраски

Алкидная эмаль ПФ-115 совместима с любыми инструментами для покраски:

  • кисть;
  • валик;
  • распылитель.

Самое быстрое нанесение обеспечивает пневматический или электрический распылитель. Медленнее всего работать кистью. При распылении эмали добавляется больше растворителя, чтобы сопло малярного пистолета могло создать нормальный факел распыления. Степень разведения уайт-спиритом или сольвентом может отличаться у разных производителей, как и срок хранения краски. Информацию об этом можно посмотреть на обратной стороне банки с эмалью. Применение валика обеспечивает высокую скорость работы, но сопровождается увеличенным расходом материала.

Покраска распылителем Покраска распылителем

Цены на распылители для красок

Краскопульт

Какой расход краски в зависимости от цвета

Светопропускаемость различных цветов отличается, поэтому в одних случаях достаточно 2 слоя эмали, а в других от 3-х и более. По этой причине фактический расход ПФ-115 разных оттенков может отличаться в 4 раза. Во многом это зависит и от цвета самого основания, которое окрашивается. При наличии подходящего по оттенку грунта расход краски снижается.

Таблица 2. Технических данных по расходу ПФ-115 на 1 м2 (в зависимости от ее цвета, при однослойном нанесении).

ЦветРасход в кг на 1 м2
Белая0,1-0,14
Черная0,05- 0,06
Серая0,07-0,11
Синяя0,07 -0,1
Коричневая0,07-0,8
Красная0,1-0,2

Как видно, самой экономной в плане нанесения является черная краска. При выборе красного цвета потребуется 200 г/м2. Предложенный в таблице расчет отображает расход при нанесении одного слоя. Реальные затраты эмали будут зависеть от того, сколько раз она покрывается. Более точный расчет можно сделать по формуле, перемножив указанный в таблице расход на количество слоев и коэффициент 0,9.

Покраска заборов эмалью Покраска заборов эмалью

Наличие коэффициента в формуле обусловлено тем, что каждый новый слой является менее расходным предыдущего. Планируя применять эмаль ПФ-115, нужно учесть, что покрасочные работы потребуют значительного времени. Дело в том, что перерыв между слоями должен составлять 24 часа при комнатной температуре. То есть, повторное окрашивание происходит после полного высыхания предыдущего покрова.

Расход краски в зависимости от цвета Расход краски в зависимости от цвета

Схемы покраски

Вполне естественно, что различные материалы требуют разного количества нанесенной краски. В связи с этим следует рассмотреть наиболее популярные схемы окрашивания, соблюдение которых позволяет достигнуть максимальных эксплуатационных и защитных свойств декоративной поверхности.

Общая пошаговая инструкция по использованию красок ПФ-115

Чтобы добиться максимальных эксплуатационных свойств покрытия, необходимо соблюсти все условия покраски. Очередность действий выглядит следующим образом:

Шаг 1. Очищаем поверхность от грязи, жира, пыли и прочих наслоений.

Очищаем поверхность от лишних наслоений Очищаем поверхность от лишних наслоений

Шаг 2. Высушиваем поверхность при необходимости.

При необходимости, можем воспользоваться тепловой пушкой При необходимости, можем воспользоваться тепловой пушкой

Цены на популярные модели тепловых пушек

Тепловые пушки

Шаг 3. Обрабатываем антисептиками (если это дерево или минеральное основание) или грунтовкой, в случае с металлом.

Производим обработку поверхности Производим обработку поверхности

Шаг 4. Перемешиваем краску, при необходимости с добавлением растворителя.

Размешиваем краску, необходимой консистенции Размешиваем краску, необходимой консистенции

Шаг 5. Окрашиваем в 2-3 слоя с интервалом по 24 часа.

Красим поверхность Красим поверхность

Как красить металл

Все разновидности металла, будь то сталь, чугун, алюминий или медь окрашиваются только поверх ранее нанесенной грунтовки. В ее качестве могут применяться ГФ О119, ВЛ О5, ГФ О21 и подобные составы. Совместимые с эмалью грунтовки имеют в названии «О». Допускается применение ПФ-115 без грунта на неответственных поверхностях, эксплуатируемых в сухих условиях при нормальной температуре. При таком решении первый слой эмали разбавляется уайт-спиритом в соотношении 50%. Жидкий состав проникает в углубления на металлической поверхности, а после застывания создает хорошее основание для нормального прилипания последующих слоев.

Покраска металлоконструкций Покраска металлоконструкций

Не допускается нанесение ПФ-115 на ржавые поверхности. Наслоение коррозии необходимо обработать специальными преобразователями ржавчины. Подобные химические средства наносятся только после очистки от окалины и грязи. Делается это с помощью щетки по металлу или УШМ. После химического взаимодействия продукты коррозии превращаются в твердое основание, которое может стать основой для окрашивания. На металл эмаль может наноситься любыми техническими средствами. Оптимальным считается 2 слоя без учета грунтовки.

Как красить дерево

Поверхность древесины окрашивается эмалью без применения грунтовки. Оптимальным считается 2-3 слоя краски. Такое количество обусловлено свойством дерева впитывать влагу. В идеале предварительно провести обработку антисептическими и фунгицидными средствами. Нужно убедиться, чтобы они были совместимы. Большинство подобных составов предназначены специально для акриловых красок. При сочетании с алкидными эмалями последние вздуваются. Применение предварительных пропиток позволяет снизить влагопоглощение дерева. Это уменьшает фактический расход краски.

Покраска древесины Покраска древесины

Обратите внимание! При необходимости достижения высокой гладкости древесины без выступающего ворса, после нанесения и застывания первого слоя допускается легкая шлифовка поверхности. В дальнейшем обработанная область обеспыливается и окрашивается еще 2 раза. При этом между ними необходимо соблюдать технологическую паузу для высыхания.

Покраска минеральных поверхностей

Эмаль подходит для покрытия кирпичной кладки, газобетона, бетона и штукатурок. В этом случае она применяется без грунтования. Наносится 2-3 слоя. Так же, как и с древесиной, желательно использование препаратов для предотвращения заплесневения. Полученная декоративная поверхность имеет низкую паропроницаемость, поэтому остаточная влажность в самом минеральном материале может стать причиной появления плесени. В результате поражения основания краска начнет осыпаться. Предварительное использование пропиток особенно актуально для застарелых поверхностей, в которых имеются споры вредителей.

Использование ПФ-115 для покраски бетонного пола Использование ПФ-115 для покраски бетонного пола

При нанесении ПФ-115 на минеральную поверхность необходимо, чтобы ее остаточная влажность находилась на уровне до 15%. Свежий бетон, штукатурки и кирпичная кладка должны краситься не ранее 6 месяцев с момента окончания строительства. Интервал между слоями также составляет от 24 часа. Для обеспечения высокой адгезии эмали обрабатываемая поверхность должна быть обеспыленной.

Как подготовить краску

Поставляемая в заводской банке эмаль ПФ-115 являются готовой к использованию. Она не нуждается в растворении. Однако, при длительном хранении возможно испарение ее растворителей. Как следствие, состав становится густым. Для возврата его текучести применяется растворитель уайт-спирит или сольвент. Применение вместо них бензина и керосина нежелательного, поскольку это меняют оттенок эмали и степень блеска.

После вскрытия банки с эмалью ее содержимое необходимо тщательно вымешать. Допускается образование на поверхности краски высушенной корки. В случае применения ручного инструмента ее можно оставить. Для распылителя перемешанную с корочкой краску в дальнейшем необходимо отфильтровать. Густой пигмент эмали при хранении оседает вниз, поэтому смешивая необходимо уделить особое внимание растворению густой суспензии у дна. Растворитель добавляется в несколько подходов. В процессе частицы краски оседают, поэтому ее необходимо периодически перемешивать.

Вид эмали с нормальной консистенцией Вид эмали с нормальной консистенцией

Популярные марки эмали ПФ-115

Производством ПФ-115 занимаются многие производители. Одни из них руководствуются требованиями ГОСТ, а прочие делают краску по ТУ. Среди популярных марок можно отметить:

  • Лакра;
  • Оптимум;
  • Фазенда.

Лакра

Технические характеристики этой марки обеспечивают повышенные декоративные свойства. Она обладает хорошей адгезией. В результате ее применения образуется глянцевая поверхность. Срок годности краски Лакра до 5 лет. В ассортименте марки из матовых поверхностей присутствует только белый цвет.

Банка ПФ-115 Лакра Банка ПФ-115 Лакра

Оптимум

Оптимум отличаются от прочих красок ускоренным высыханием примерно за 5-7 ч. Несмотря на это, последующий слой наносится все равно через 24 часа. Срок эксплуатации окрашенных поверхностей 18 месяцев. Чаще всего применяется для внутренней отделки.

Банка ПФ-115 Оптимум Банка ПФ-115 Оптимум

Фазенда

Дает полуматовый блеск. Обработанная поверхность может неоднократно чистится от загрязнений с применением воды и моющих средств. После застывания состав имеют высокую устойчивость к снятию даже растворителями.

Банка ПФ-115 Фазенда Банка ПФ-115 Фазенда

Видео — Сравнительный тест по эмали ПФ-115 «DEKOR»

ПФ-115 с антисептическими добавками

Несколькими брендами производится эмаль с пометной БИО. В ее состав добавляются биологические добавки, препятствующие развитию бактерий, вирусов и грибков. Такая эмаль относится к классу новых лакокрасочных покрытий. Она используется для окрашивания стен, потолков, окон и дверей. Ее рекомендуют для внутренних ремонтов в медицинских учреждениях, детских садах, школах и т.д. Гарантийный срок хранения эмали в связи с наличием биодобавок составляет 12 месяцев.

ПФ-115 Био ПФ-115 Био

Совместимость с прочими красками

Не допускается смешивание эмали ПФ-115 с другими по составу красящими веществами. При необходимости можно перемешивать разные по цвету пентафталевые краски для достижения нужного оттенка. При выборе данного состава для обновления уже ранее окрашенных изделий, необходимо учитывать какой именно эмалью они были покрыты. При несовместимости нового слоя краски со старым произойдет растрескивание, вздутие и облезание свежего покрытия.

Обратите внимание и на удивительную светоотражающую краску с её уникальными свойствами!

Совместимости ПФ-115 с другими красящими составами Совместимости ПФ-115 с другими красящими составами

Как видно, ПФ-115 непригодна для покрытия поверхностей с ранее уже нанесенной алкидно-акриловой, алкидно-уретановой, меламинной, мочевинной, полиуретановой и перхлорвиниловой краской. ПФ-115 универсальный состав, но его нельзя назвать лучшим по всем параметрам. Эмаль создает хорошую адгезию и глубину цвета только при соблюдении технологии нанесения с паузами между слоями и предварительной подготовкой поверхности.

ГОСТ 23122-78 Эмали КО-811 и КО-811К. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 16 мая 1978 года №23122-78


ГОСТ 23122-78

Группа Л93

МКС 87.040
ОКП 23 1272

Дата введения 1979-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 мая 1978 года N 1309 дата введения установлена 01.07.79

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6-93)


ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1983 года, марте 1989 года (ИУС 9-83, 7-89).

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2009 год

Поправка внесена изготовителем базы данных


Настоящий стандарт распространяется на эмали КО-811 и КО-811К различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака КО-08 и смолы БМК-5 (для эмали КО-811 красного цвета) с добавлением стабилизатора МФСН-В для эмали КО-811К.

Эмали предназначаются для окраски стальных и титановых поверхностей, подвергающихся воздействию температур до 400 °С.

Эмали наносят на поверхность методом пневматического распыления.

Плотность эмалей и их пленок дана в справочном приложении.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2009 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали КО-811 и КО-811К должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. Коды ОКП эмалей указаны в справочном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Эмали должны выпускаться следующих цветов: КО-811 - красного, черного, зеленого; КО-811К - белого, красного, желтого, голубого, синего, стального, коричневого, светло-коричневого, оливкового.

1.3. Эмаль КО-811К поставляют комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора МФСН-В (раствор полиметилфенилсилазобороксана в толуоле).

На 100 частей полуфабриката эмали берут шесть частей (по массе) стабилизатора для белой эмали и семь частей для эмали других цветов.

Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением.

Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.

1.4. Разбавление эмалей до рабочей вязкости производят растворителем Р-5А по ГОСТ 7827-74.

Степень разбавления эмали КО-811 - 30-40%, эмали КО-811К белой - 70-80%, остальных цветов - 40-50% .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.5. Эмали КО-811 и КО-811К должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для эмали

Метод испытания

КО-811

КО-811К

1. Внешний вид пленки эмали

Однородная, без морщин, оспин и посторонних включений

По п.3.3

2. Цвет

Оттенок не нормируется

По п.3.3

3. Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С, с:

По ГОСТ 8420-74

по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм

эмали

12-20

полуфабриката эмали

13-20

по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 2 мм, с

He нормируется

4. Массовая доля нелетучих веществ, %:

По ГОСТ 17537-72 и п.3.4 настоящего стандарта

в эмали:

красной

30-35

зеленой и черной

39-45

-

полуфабрикате эмали:

белой

-

49-55

стальной

-

48-54

остальных цветов

-

46-54

5. Время высыхания эмали, ч, не более:

По ГОСТ 19007-73

до степени 3 при температуре (20±2) °С

-

2

до степени 5 при температуре (150±2) °С

-

2

при температуре (200±2) °С

2

6. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более

3

3

По ГОСТ 6806-73

7. Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

0,5

0,5

По ГОСТ 5233-89

8. Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10) °С, ч, не менее

5

5

По п.3.6

9. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее

24

24

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.3.7 настоящего стандарта

10. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2) °С, ч, не менее

2

3

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.3.8 настоящего стандарта


Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости при хранении, если при разбавлении эмали растворителем Р-5А до рабочей вязкости в количестве, указанном в п.1.4, эмали отвечают техническим требованиям настоящего стандарта.

2. Показатель "условная вязкость" по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 2 мм не нормируется до 01.01.93. Определение обязательно.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Нормы по показателям 9 и 10 табл.1 изготовитель определяет периодически один раз в полугодие.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в 3 партиях подряд.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмалей проводят по ГОСТ 8832-76, разд.3.

Условную вязкость и массовую долю нелетучих веществ для эмали КО-811К определяют в полуфабрикате без добавления стабилизатора МФСН-В.

Твердость пленок эмалей определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12 - 1,2.

Термостойкость пленок эмалей определяют на пластинках из стали марок 08кп, 08пс, 10кп, 10пс по ГОСТ 1050-88 длиной 150 мм, шириной 70 мм, толщиной 0,8-1 мм, опескоструенных чугунным, корундовым или кварцевым песком по ГОСТ 22551-77 марок С-070-1, С-070-2.

Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм (при определении эластичности при изгибе) и 70х150 мм (при определении других показателей) при толщине 0,25-0,32 мм.

Эластичность пленки при изгибе и время высыхания определяют при нанесении эмали в один слой. Толщина однослойной пленки должна быть 20-25 мкм. Толщина двухслойной пленки должна быть 40-50 мкм.

Цвет, внешний вид, твердость и стойкость пленки к статическому воздействию воды и бензина определяют при нанесении эмали в два слоя.

Термостойкость определяют при нанесении эмали в два слоя в количестве 40-50 г/м (считая на сухую пленку).

Каждый слой эмали КО-811 сушат в течение 2 ч при температуре (200±2) °С.

Первый слой эмали КО-811К сушат 2 ч при температуре (20±2) °С, второй слой 2 ч при температуре (150±2) °С.

После горячей сушки перед испытаниями образцы выдерживают при температуре (20±2) °С при определении твердости и эластичности пленки эмали при изгибе в течение 1 ч, при определении термостойкости и стойкости к статическому воздействию воды и бензина - в течение 24 ч.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С. Масса навески - (2,0±0,2) г. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания - через 30 мин до достижения постоянной массы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. (Исключен, Изм. N 2).

3.6. Определение термостойкости

Две пластинки с эмалью, подготовленные в соответствии с п.3.2, на металлическом штативе помещают в середину муфельной печи или термостата на асбест (чтобы пластинки не перегревались) и выдерживают при температуре (440±10) °С в течение 5 ч. Затем пластинки вынимают, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и осматривают невооруженным глазом при дневном или искусственном рассеянном свете.

После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и отслаиваться.

Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края образца, не учитывают.

3.7. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды

После испытания пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, затем осматривают поверхность пленки эмали.

Пленка эмали КО-811К должна быть без изменения. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.

При испытании пластинок погружением в воду на 2/3 высоты изменение пленки на границе раздела фаз не учитывают.

Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края образца и на границе раздела фаз, не учитывают.

3.8. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию бензина

Пластинки с эмалью выдерживают в авиационном бензине Б-70 в течение времени, указанного в табл.1. Затем пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, после чего определяют степень высыхания по ГОСТ 19007-73.

Эмали считают соответствующими настоящему стандарту, если пленка высохнет до степени 3, при этом внешний вид пленки эмали КО-811К должен быть без изменений. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.

При испытании пластинок погружением в бензин на 2/3 высоты изменение свойств пленки на границе раздела фаз не учитывают.

3.6-3.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей КО-811 и КО-811К - по ГОСТ 9980.3-86, ГОСТ 9980.4-2002, ГОСТ 9980.5-86.

Эмали КО-811 и полуфабрикат эмали КО-811К упаковывают во фляги по ГОСТ 5799-78, стальные барабаны с внутренним полиэтиленовым покрытием по ГОСТ 5044-79 вместимостью 50 дм и банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 вместимостью 8-10 дм.

Стабилизатор МФСН-В упаковывают в банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 вместимостью 8-10 дм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с указанием манипуляционного знака "Беречь от нагрева", а также знака опасности по ГОСТ 19433-88, класс 3 и классификационного шифра группы опасных грузов - 3212.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения эмали КО-811, полуфабриката эмали КО-811К и стабилизатора МФСН-В - один год со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали КО-811 и КО-811К различных цветов являются пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления, и свойствами стабилизатора.

6.2. Предельно допустимые концентрации паров растворителей и соединения хрома в воздухе рабочей зоны помещений эмалевых и окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений, а также температура вспышки, самовоспламенения и пределы взрываемости в смеси с воздухом для растворителей приведены в табл.2.

Таблица 2

Температура, °С

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

вспышки

самовоспла-
менения

Концентра-
ционные пределы воспламенения, % (объемная доля)

Класс опасности

Толуол

50

4

536

1,25-6,7

3

Ацетон

200

Минус 18

500

2,20-13,0

4

Бутилацетат

200

29

370

2,20-14,7

4

Ксилол

50

21

450

1,00-6,0

3

Спирт бутиловый

10

34

345

1,70-12,0

3

Спирт этиловый

1000

10

404

3,6-19,0

4

Окись хрома

1

2

Растворитель Р-5А

Минус 1

497

3



(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3. Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.

При попадании на кожу бутилацетат и бутиловый спирт вызывают дерматиты и экзему.

Высушенное покрытие не оказывает токсического действия на организм человека.

6.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, в которой содержание вредных веществ не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005-88.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.5. Работающие с эмалями должны быть обеспечены комплектом спецодежды и средствами индивидуальной защиты, которыми необходимо пользоваться в зависимости от характера выполняемых работ по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты кожи рук следует применять резиновые перчатки или специальные пасты (ХИОТ-4,6), в случае попадания на кожные покровы необходимо вытереть это место ватой или марлей и смыть водой с мылом.

6.6. При применении и хранении эмалей должны соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

6.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное


Плотность белой эмали 1,5 г/см; остальных цветов - 1,3 г/см.

Плотность пленок эмалей всех цветов - 1,7 г/см.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Коды ОКП эмалей

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Цвет эмали

Код ОКП

Эмаль КО-811:

23 1272 1100

черный

23 1272 1102

красный

23 1272 1106

зеленый

23 1272 1108

Эмаль КО-811К:

23 1272 3300

белый

23 1272 3301

желтый

23 1272 3304

красный

23 1272 3306

синий

23 1272 3307

коричневый

23 1272 3309

голубой

23 1272 3310

стальной

23 1272 3338

оливковый

23 1272 3344

светло-коричневый

23 1272 3369



ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. N 1).



Текст документа сверен по:
официальное издание
Эмали. Защита от коррозии: Сборник стандартов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2005

Эмаль ПФ-115 технические характеристики, применение, состав

Эмаль ПФ 115 технические характеристики которой не уступают брендовым краскам от лучших производителей мира, обладает отличной адгезией практически ко всем строительным и конструкционным материалам, очень проста в применении, безопасна в экологическом смысле и отличается хорошими декоративными свойствами. Кроме того, она водостойкая, не боится ультрафиолета, довольно эластична. Об этих и других свойствах популярной краски расскажем более подробно.

Краска ПФ 115 технические характеристики и свойства

Что означает маркировка ПФ-115

Хорошо известная профессиональным строителям и владельцам частных домов эмаль ПФ-115 появилась на рынке в далеких 60-х годах прошлого века. До сих пор она остается одной из самых практичных красок для различного рода ремонтных и строительных работ. Такой долговечностью краска обязана не только низкой цене, но и ряду уникальных потребительских качеств.

Производится краска практически без изменений со дня первого выхода на рынок. Регламентирует ее состав ГОСТ 6465-76. Если вы желаете воспользоваться именно классической ПФ 115, то покупайте краску, изготовленную по ГОСТ. Многие производители вносят изменения в химический состав и выпускают краску по ТУ. Угадать, улучшены или ухудшены ее свойства очень сложно, проверить можно только экспериментальным путем. Но не всегда есть время заниматься этим, да и покупать краску, пусть и недорогую, для экспериментов, по карману не каждому.

Эмаль ПФ 115

В названии ПФ 115 зашифрован химический состав и основные сферы применения. Индекс понятен специалисту, но ни о чем не говорит рядовому покупателю. Тем не менее, информация очень важная.

Буквенный символ ПФ обозначает, что связующим краски выступает пентафталевый лак (разновидность алкидной смолы). Сфера применения пентафталевых красок — наружные и внутренние работы по широкому кругу материалов.

Цифры 115 показывают сферу применения:

  • 1 — для наружных работ в различных климатических условиях;
  • 15 — номер химического состава, определяется ГОСТ и расшифровывается производителем.

По своему физическому состоянию краска ПФ-115 — суспензия, взвесь твердых и жидких частиц разного рода в жидкой среде. Частицы представлены растворителями, красителями, пигментами, сиккативом, двуокисью титана и другими наполнителями. Основой служит достаточно вязкий пентафталевый лак, который растворяется уайт-спиритом или другими органическими жидкостями.

Химический состав краски ПФ-115

В классическом виде в состав краски ПФ 115 входят разные компоненты, в зависимости от цвета. Отличаются разные виды эмали, как по количеству компонентов, так и по их процентному соотношению. Но особенностью этой краски является то, что независимо от состава, основные эксплуатационные свойства остаются неизменными.

Производится краска в готовых цветах, изменить оттенок можно только смешивая разные модификации ПФ 115 в определенной пропорции. Причем смешав точно дозированное пробное количество разных красок и получив желаемый цвет, можно пропорционально увеличить объем компонентов и подготовить нужный запас краски желаемого выбранного оттенка.

Для примера рассмотрим состав наиболее распространенных видов краски ПФ 115, технические характеристики которых во многом совпадают.

Белая:

1. пентафталевый лак — 28%;

2. диоксид титана — 62%;

3. уайт спирит — 10%.

Голубая:

1. лак — 26%;

2. TiO2 — 60%;

3. белила цинковые — 6%;

4. лазурь — 4%;

5. растворитель — 4%.

Серая:

1. Лак — 20%;

2. TiO2 — 75%; 

3. технический углерод — 0,5%;

4. растворитель — 4,5%.

Выпущенная по ГОСТ краска точно соответствует этому химическому составу и покрытие будет обладать теми качествами, которые указаны в паспорте краски.

kraska

Технические характеристики краски ПФ-115

Как уже упоминалось, краска обладает рядом свойств, которые в таком сочетании довольно уникальны, что и позволило составу выдержать жесткую конкуренцию и продержаться на рынке более полустолетия. При этом эмаль является одной из самых популярных, что само по себе — явление уникальное.

Основные характеристики краски ПФ-115 покажем в виде таблицы:

Массовая часть нелетучих веществ,% 49-70 
Блеск поверхности, % ≥ 50 
Вязкость условная при Т=20 0С 60 -120 
Время высыхания при 20 0С, ч  ≤ 24
Эластичность при изгибе  ≤ 1
Твердость, усл. ед  0,15-0,25
Ударная прочность ≥ 40
Уровень адгезии пленки, баллы 1
Укрывистость г/м2 60 – 100
Водостойкость ≥ 2
Маслостойкость,ч ≥ 24
Устойчивость к моющим средствам, ч ≥ 15
Расход, кг/м2 0,1 – 0,18
Группа горючести легковоспламеняемая
Запах ярко выраженный
Токсичность умеренная

По своим свойствам эмаль ПФ-115 требует осторожного обращения, особенно при использовании в закрытых помещениях. Перед работой необходимо проверить работоспособность вентиляции и отсутствие источников открытого огня. Также не рекомендуется использование тепловых пушек, как на жидком топливе, так и с электрическим подогревом.

Назначение и области применения

Благодаря высокой вязкости и отличной адгезии, применение краски ПФ 115 отличается большой широтой.

Составом можно красить:

  • дерево;
  • бетон;
  • штукатурку;
  • шпатлевку;
  • кирпич;
  • металл.

Не подходит она разве что для кровельных работ — при сильном нагревании листов шифера или жести могут появляться трещины и сильно изменяется цвет.

Используется эмаль преимущественно для внешних работ для конструкций находящихся под открытым воздухом. Применяется как в виде монослойного покрытия, так и в составе многослойных, в сочетании с грунтами, антикоррозионными и антисептическими пропитками, изолирующими слоями. Собственными антисептическими и бактерицидными свойствами эмаль не обладает, поэтому при обработке дерева и стен из кирпича или бетона во влажных условиях такие добавки необходимы.

Обладает эмаль ПФ-115 и очень высокими декоративными свойствами — по ГОСТ 6465-76 она производится в 22 цветах и оттенках. В последние десятилетия производители предлагают модернизированную краску, которая выпускается практически во всех цветах шкалы RAL. В этом случае на банках или бочках с краской указан номер цвета из каталога. Это один из немногих случаев, когда купить краску, изготовленную не по ГОСТ предпочтительнее, чем стандартную. Но необходимо учесть, что такой вид эмали стоит больше обычной за счет применения дорогих красителей.

cvet1

cvet2

cvet3

cvet4

cvet5

Высокая эластичность пленки, которую можно получить при окраске поверхностей в два и более слоя (однослойное покрытие применяется только при обновлении ранее выполненной отделки такой же краской, при условии, что на нем нет трещин и вздутий) позволяет применять ПФ 115 в совершенно различных климатических условиях. Температурный диапазон, при котором готовое покрытие сохраняет свои свойства составляет невероятных – 50…+60 0С. Но краска полностью соответствует заявленным характеристикам только при соблюдении всех технологических правил нанесения покровного слоя. Как правильно пользоваться эмалью расскажем дальше.

Применение и рекомендуемые схемы окраски

Водостойкая алкидная эмаль ПФ 115 может наноситься любым из видов малярного инструмента — кистью, валиком, распылителем. При расчете количества необходимой краски непременно нужно принимать во внимание особенность окрашиваемой поверхности и цвет краски.

Бетон, кирпич, нешлифованное дерево впитывают краску довольно интенсивно и расход ее будет больше, чем при покрытии строганой древесины, металла или ранее окрашенных поверхностей.

Подбор количества краски по цвету

В зависимости от цвета, расход стандартной краски находится в достаточно больших пределах. При комнатной температуре для окраски 1 м2 однотипной не загрунтованной поверхности понадобится:

belaya
0,1-0,14 кг -
краски белого цвета

chernui
 0,05 – 0,06 кг -
краски черного цвета

sinij
0,07 – 0,1кг -
краски синего цвета

korichnevuj
0,07 – 0,08 кг -
краски коричневого цвета

krasnuj
0,1 – 0,2 кг -
краски красного цвета

Расчет приведен для однослойной окраски. При определении реального, количество слоев умножается на при веденные цифры и еще раз умножается на коэффициент 0,9 — на каждый последующий слой идет меньше краски, чем на первый. Наносить второй слой можно не ранее, чем по истечении 24 часов после завершения предыдущего покрытия.

Окрашиваются поверхности только идеально сухие, прогретые до температуры не менее +5 0С. Оптимально — выполнять покрасочные работы с применением ПФ 115 в сухую безветренную погоду при температуре внешнего воздуха в интервале +15 …+22 0С. В этом случае краска будет сохранять оптимальную вязкость, растворитель — не слишком быстро испаряться с поверхности, а риск возникновения потеков сведется к минимуму.

На расход краски также влияет способ нанесения. При использовании валика он будет больше, чем кисти, а распылитель может привести к некоторому перерасходу состава. Также средний расход напрямую зависит от качества подготовки поверхности под покраску и соблюдения стандартных схем применения краски.

Схемы окраски эмалью ПФ-115

1. Окраска металла.

Металлы всех видов окрашиваются эмалью только после грунтовки составами ГФ 0119, ВЛ 05, ГФ 021 или их аналогами, совместимыми с пентафталевыми красками. В индексе грунтовок обязательно должна первой стоять цифра 0. Если грунтовок нет, а поверхности не очень ответственные, то для грунта можно использовать саму эмаль ПФ 115, разбавленную уайт-спиритом до 50% от первоначальной плотности.

Поверхности, несущие следы коррозии, перед грунтовкой обрабатываются ингибиторами ржавчины (преобразователями) типа «Уникор». Эти составы наносятся после механической очистки металла от ржавчины и жиров. Они превращают продукты коррозии в прочные и плотные соединения, по твердости не отличающиеся от массива металла. Окрашиваются металлы эмалью ПФ 115 в два слоя.

Окраска металла

2. Окраска дерева.

По дереву эмаль наносится без грунтовки в 2 – 3 слоя. Если есть необходимость (рекомендовано), обработать поверхность древесины антипиренами, антисептиками и фунгицидами, совместимыми с пентафталевыми красками. Производители ЛКМ предлагают широкий выбор подобных составов, но при их применении необходимо тщательно изучить инструкцию — часть из них предназначены под акриловые краски, некоторые выступают в роли самостоятельного покрытия.

Окраска дерева

3. Штукатурка, бетон, кирпич.

Эти материалы окрашиваются эмалью в 2 – 3 слоя без грунтовки. Но желательно использовать антиплесневые препараты — эмаль образует плотную поверхность с низкой паропроницаемостью и остаточная влажность может вызвать появление благоприятных условий для развития плесени и грибка в массиве материала, если там остались споры вредителей.

Окраска бетона

При окраске любого из материалов поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и просушена. Остаточная влажность не должна превышать 10 – 15%. Свежие бетонные стены и фундаменты, а также кирпичные сооружения можно красить не ранее, чем через полгода после окончания монтажа. Интервал между нанесением следующего слоя краски — не менее суток.

В большинстве случаев в заводской таре краска продается полностью готовой к применению. Но после открывания банки растворитель начинает интенсивно испаряться и плотность эмали возрастает. Для приведения краски в рабочую консистенцию используется уайт-спирит или сольвент, а также их смеси. Бензин и керосин применять не рекомендуется — они хоть и растворяют эмаль, но значительно изменяют ее оттенок и блеск.

При подготовке краски к работе ее необходимо тщательно перемешать, добавляя растворитель мелкими порциями. В процессе работы краску тоже нужно периодически перемешивать.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Эмаль ПФ-115 технические характеристики

Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76

 

Описание

Эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Назначение

Эмаль ПФ-115 предназначена для окраски наружных металлических, деревянных и других поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и для окраски внутри помещений. Комплектность Материал однокомпонентный.

Технические характеристики

Цвет покрытия по желанию заказчика                        

Внешний вид

Покрытие глянцевое

Время высыхания до степени 3: при 20 °С, ч не более 24 Массовая доля нелетучих веществ в зависимости от цвета, % 49-70

Толщина одного слоя сухого, мкм 20-25

Расход г/м2 100-180

Растворитель Уайт-спирит, сольвент, ксилол

 

Рекомендации по применению подготовка поверхности

Эмаль ПФ-115 рекомендуется наносить по загрунтованной поверхности. Грунтовки под эмаль: ФЛ-03к, ГФ-021, ГФ-0119, ЭФ-065 и т.д. При длительном хранении загрунтованных конструкций рекомендуется при необходимости произвести отмывку, ремонт покрытия. Металлическая поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402 и обезжирена до степени 1. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2 1 /2, механическую – до степени St 3. Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, очищают от пыли и других загрязнений. подготовка материала Обеспечить температуру эмали 15-25 °С. Эмаль тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места. При необходимости разбавить растворителем. условия нанесения Температура воздуха: от 5 °С до +30 °С., Относительная влажность воздуха до 85%, рекомендуемая температура окрашиваемой поверхности выше точки росы не менее, чем на 3 °С., отсутствие осадков.

 

Способ нанесения

безвоздушное распыление: кратность повышения давления –1:25 - 1:45 давление краски – не менее 13 МПа диаметр сопла и угол факела – 0,28-0,48 мм /20-60° расстояние до окрашиваемой поверхности – 30-50 см рабочая вязкость –50-80 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С  пневмораспыление: рабочая вязкость –28-30 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С,

кисть, валик : рабочая вязкость – 55-70 с по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С

 

Контроль качества покрытия

После высыхания на окрашенной поверхности не должно быть пропусков, наплывов, механических повреждений. При необходимости покрытие восстанавливают. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

Эмаль ПФ-115 обычно наносят в 2 слоя. При длительном хранении окрашенных конструкций перед нанесением следующего слоя с поверхности следует удалить масляные и жировые загрязнения, удалить соли и грязь путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением и придать шероховатость с помощю образивный материалов. 

Эмаль ПФ-115

для окраски металлических, деревянных, бетонных и других поверхностей при наружных и внутренних отделочных работах

Главные преимущества

В производстве эмалей ПФ-115 компания «ИНФРАХИМ» использует высококачественное отечественное сырье, которое обеспечивает превосходные показатели качества, при этом сохраняется важнейший критерий постоянного спроса — низкая цена! Приобрести данную эмаль у нас можно значительно выгоднее, чем у большинства отечественных производителей и поставщиков.

Низкая стоимость эмали ПФ-115 не отражается на качестве продукции, напротив, потребитель за небольшие деньги получает прекрасный универсальный лакокрасочный материал, который не только надежно защитит поверхность, но и придаст ей эстетичный внешний вид.

Поставки осуществляются во все регионы России и ближнего зарубежья любым видом транспорта на льготных условиях.

Описание и назначение

Универсальная эмаль ПФ-115 предназначена для защитно-декоративного окрашивания загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Особые свойства эмали

Покрытие эмалью атмосферостойкое, стойкое к воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, устойчиво к изменению температуры от минус 50 до плюс 60оС. Продукция сертифицирована.

Срок службы покрытия

  • не менее 4 лет в умеренном и холодном климате;
  • не менее 1 года в тропическом климате.

Выпускаемая цветовая гамма

Цвет и внешний вид пленки: *Белая, черная, красная, оранжевая, кремовая, светло-желтая, желтая, бледно-желтая, светло-бежевая, бежевая, фисташковая, зеленая, темно-зеленая, синяя, голубая, бледно-голубая, светло-серая, темно-серая, серая, серо-голубая, вишневая, коричневая, красно-коричневая, пленка глянцевая или матовая.

Эмаль ПФ-115 белая может выпускаться двух степеней белизны.

Новые цвета: Голубая ель, салатная, свежая зелень, золотисто-песочная, медовая, бирюзовая, красная сирень, синяя сирень, шоколадная, зеленое яблоко, изумрудная, лимонная, серая дымчатая.

*На стандартные цвета, выпускаемые по ГОСТ нами гарантируются низкие конкурентоспособные цены. На эмаль производимую по каталогу RAL цены в среднем на 2-3 рубля с кг выше стандартных. На эксклюзивные цвета эмали ПФ 115 цена договорная (см. прайс лист).

Технические характеристики

Блеск пленки, %, не менее

50

Массовая доля нелетучих веществ, %

49 - 70

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20оС, с

60 - 120

Время высыхания до степени 3 при температуре 20оС, ч, не более

24

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

Прочность пленки при ударе, см, не менее

40

Твердость пленки, усл. ед.

0,15 - 0,25

Адгезия пленки, баллы, не более

1

Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре 20оС, ч, не менее:
- воды
- трансформаторного масла
- 0,5 % раствора моющего ср-ва, мин, не менее

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности: Поверхности очищают от пыли и грязи, непрочнодержащегося старого покрытия и обезжиривают. Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, при необходимости шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 или 5. Далее поверхности дерева обрабатывают олифой, металл очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.

Рекомендуемые схемы окраски

Сушка поверхности: Межслойная сушка при температуре 20оС — 24 часа. Допускается ускоренная сушка покрытия при температуре 100-110оС в течение 1 часа.

Способ нанесения: Наносить краску можно кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, в электрополе.

Температура нанесения: ПФ-115 наносится на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от +5 до +35оС.

Растворитель: Сольвент, уайт-спирит или их смесь в соотношении 1:1 по массе, скипидар, для окраски в электрополе — разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.

Подготовка эмали: Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10 % от массы эмали.

Расход на один слой, г/кв.м: 100-180. Толщина одного слоя, мкм: 18-23.

Тара и упаковка

Производитель эмали ПФ-115 — компания «ИНФРАХИМ» выпускает продукцию в промтаре и жестяных банках. Крупная тара: барабаны, фляги, бочки; мелкая фасовка: банки 0,8 кг, 1,0 кг, 2,3 кг, 2,8 кг.

Хранение

Краску ПФ-115 необходимо хранить при температуре от минус 40 до плюс 40 оС. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты производства.

Стандарт

ГОСТ 6465-76

Характеристики товара

По типу материала

Краска, Эмаль

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Дерево, Камень / Кирпич, Черные металлы, Штукатурка / Гипсокартон, Загрунтованный металл, Шифер, Бумага / Картон

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Сельскохозяйственная техника, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Трубопроводы / Инженерные сооружения

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Нанесение маркировки, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Декоративные свойства

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Маслостойкость

По типу связующего

ПФ (пентафталевые)

Купить Эмаль ПФ-115

7: Эмаль: состав, формирование и структура

На поздней стадии звонка, большинство световых микроскопических особенностей амелогенеза можно увидеть в одном разделе (рис. 7-16). Таким образом, в области шейной петли низкие столбчатые клетки эпителия внутренней эмали четко различимы. Периферически к внутреннему эмалевому эпителию располагаются промежуточный слой, звездчатый ретикулум и наружный эмалевый эпителий, последний из которых тесно связан со многими кровеносными сосудами в зубном фолликуле.

image
РИСУНОК 7-16 Особенности амелогенеза, видимые через световой микроскоп. При A, внутренний эпителий эмали состоит из коротких столбчатых недифференцированных клеток. На B, эти клетки удлиняются и дифференцируются в амелобласты, которые вызывают дифференцировку одонтобластов, а затем начинают секретировать эмалевый матрикс (C) . На D, амелобластов активно осаждают эмалевый матрикс.

По мере того как эпителий внутренней эмали прослеживается коронально в зачатке зуба на стадии короны, его клетки становятся более высокими и столбчатыми, а ядра выравниваются на проксимальных концах клеток, примыкающих к промежуточному слою.Вскоре после начала образования дентина в эмалевом органе происходит ряд явных и почти одновременных морфологических изменений, связанных с началом амелогенеза. Клетки внутреннего эмалевого эпителия, теперь амелобласты, начинают более активно секретировать эмалевые белки, которые накапливаются и непосредственно участвуют в формировании частично минерализованного исходного слоя эмали (см. Рис. 7-12), который не содержит никаких палочек. Когда образуется первый прирост эмали, амелобласты удаляются от поверхности дентина.Эмаль легко идентифицируется как глубоко окрашенный слой на деминерализованных участках, окрашенных гематоксилин-эозином (Рисунок 7-17; см. Также Рисунок 7-16). Важным событием для производства и организации эмали является развитие цитоплазматического расширения на амелобластах, процесс Тома (его образование и структура описаны ниже в этой главе), который вступает и вновь смешивается с вновь образующейся эмалью (см. Рисунки). 7-12 и 7-13). На участках формирования человеческих зубов процессы Тома придают соединению между эмалью и амелобластом пикет-забор или зубчатый вид (см. Рис. 7-17).

image
РИСУНОК 7-17 Образование эмалевого матрикса, видимое с помощью светового микроскопа. Процессы амелобластов Томеса выступают в матрицу, видимую после декальцинации в определенной плоскости разреза, создавая видимость заборов у высших млекопитающих.

Когда формирование эмали на всю толщину завершено, амелобласты вступают в стадию созревания (см. Рисунки 7-12 и 7-13). Обычно эта стадия начинается с короткой переходной фазы, во время которой происходят значительные морфологические изменения.Эти постсекреторные переходные амелобласты укорачиваются и перестраиваются в клетки сквотерного созревания (см. Рис. 7-12). Клетки из нижележащего промежуточного слоя, звездчатого ретикулума и наружного эмалевого эпителия реорганизуются таким образом, что распознавание отдельных клеточных слоев больше невозможно. Кровеносные сосуды глубоко проникают в эти клетки, не разрушая базальную пластинку, связанную с внешним аспектом эмалевого органа, и образуют извитую структуру, называемую папиллярным слоем (рис. 7-18; см. Также рис. 7-12).

image
РИСУНОК 7-18. Сканирующий электронный микроскоп, орган эмали на стадии созревания. Клетки из промежуточного слоя, звездчатого ретикулума и наружного эмалевого эпителия сливаются в один слой. Кровеносные сосуды глубоко проникают в этот слой, образуя извилистую структуру, называемую папиллярным слоем . BV, кровеносный сосуд; N, ядро.

Наконец, когда эмаль полностью повзрослела, амелобластный слой и соседний папиллярный слой регрессируют и вместе образуют восстановленный эмалевый эпителий (рис. 7-19).Амелобласты перестают модулировать (обсуждается далее), уменьшают свои размеры и приобретают вид от кубовидного до плоского. Этот эпителий, хотя он больше не участвует в секреции и созревании эмали, продолжает покрывать ее и выполняет защитную функцию. В случае преждевременных разрывов эпителия было предложено, чтобы клетки соединительной ткани вступали в контакт с эмалью и осаждали на нее цементоподобный материал. Однако во время этой защитной фазы состав эмали все еще можно модифицировать.Например, фтор, если таковой имеется, все еще может быть включен в эмаль неопущенного зуба, и данные свидетельствуют о том, что содержание фтора наиболее велико в тех зубах, у которых самый длинный промежуток между завершением образования эмали и прорезыванием зубов (когда Конечно, амелобласты потеряны). Редуцированный эмалевый эпителий сохраняется до прорезывания зуба. По мере того как зуб проходит через эпителий полости рта, часть редуцированного эмалированного эпителия, расположенная в разрезе, разрушается, тогда как обнаруженный более цервикально взаимодействует с оральным эпителием, образуя соединительный эпителий.

image
РИСУНОК 7-19 Когда созревание эмали завершено, амелобластный слой и соседний папиллярный слой вместе образуют восстановленный эмалевый эпителий. В этом гистологическом препарате видно только эмалевое пространство, потому что на этой поздней стадии развития эмаль сильно кальцинируется и, следовательно, любой остаточный матрикс теряется во время декальцификации. ,
Основная структура и свойства эмали, дентина и цемента
Гистологически, твердые ткани зуба включают эмаль, дентин и цемент. Эмаль представляет собой жесткую, инертную и бесклеточную ткань, которая покрывает коронку зуба. Дентин образует основную часть зуба и в качестве более прочного основания обеспечивает достаточную поддержку более жесткой и ломкой эмали [ 3 ]. В области корня дентин покрыт цементом, который закрепляет волокна пародонтальной связки, которые обеспечивают ряд зубных движений во время жевания и функционирования [–20003].Эти ткани образуют высокоорганизованную и сложную структуру с идеальными функциональными и структурными возможностями, которые помогают выдерживать механическую нагрузку, вызванную жеванием, и предотвращают их механические сбои во время работы. Для достижения лучшего понимания этих высокоорганизованных тканей в этом разделе рассматриваются структура и состав эмали, дентина и цемента.

17.2.1 Структура эмали

Зубная эмаль, как наиболее высоко минерализованная ткань в организме человека, состоит из 96 мас.% Неорганических материалов, которые в основном организованы в виде газированных кристаллов гидроксиапатита.Другие компоненты эмали включают остатки органического матрикса и слабо связанные молекулы воды [ 2]. Эмаль имеет бесклеточную и бессосудистую структуру без способности к самовосстановлению или восстановлению. Эти особенности отражают исключительные процессы, которые происходят при формировании эмали. Образование эмали (амелогенез) происходит в течение трех основных этапов, а именно, цитодифференцировки, секреции матрикса и созревания. Амелогенез инициируется секрецией органического матрикса из амелобластов (эмальобразующих клеток) во внеклеточное пространство, примыкающее к соединению дентиноэмали (DEJ).Эта матрица, богатая белками, контролирует биоминерализацию эмали путем самоорганизации в надмолекулярные сборки, которые инициируют, регулируют и организуют осаждение и рост кристаллов гидроксиапатита. Белки эмалевого матрикса представляют собой неколлагеновые белки, состоящие из гидрофобных амелогенинов и неамелогениновых белков, включая амелобластин, эмальин и туфтелин [ 4 ]. Во время осаждения минералов эмалевые протеиназы, эмалезин (MMP 20) и Kallikrein 4 активно участвуют в процессе селективной деградации и удаления богатой белком матрицы [ 5 ].На протяжении длительного периода созревания изначально богатая белком матрица эмали расщепляется протеазами и замещается отложением минералов на уже существующие кристаллы апатита, что позволяет им расти по ширине и толщине. После стадии созревания образующие эмаль клетки (амелобласты) исчезают, предотвращая тем самым дальнейшее отложение или восстановление эмали [ 5 ]. Это делает сохранение и уход за зубной эмалью первостепенной важности. Результатом стадии созревания амелогенеза является очень твердая, сильно минерализованная ткань, которая состоит из чрезвычайно длинных кристаллов гидроксиапатита с высоким аспектным отношением и небольшого количества органических компонентов и воды.Кристаллы эмали в основном состоят из кальция и фосфора в виде гидроксиапатита (HAp), Ca 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 со следами натрия, магния, хлора, карбоната, калия и фторида. Органическая матрица зрелой эмали составляет 1-2% от общей эмали и служит клеем для кристаллитов апатита [ 2]. Конструктивно кристаллы HAp плотно упакованы в три уровня иерархической организации, что объясняет некоторые аспекты механической прочности эмали [ 6 , 7 ].На самом большом структурном уровне пучки, объединяющие десятки эмалевых стержней, образуют полосы Хантера – Шрегера. Эти полосы имеют ширину приблизительно 50 мкм и видны из-за различных направлений, в которых соседние полосы призм отражают или пропускают свет [ 8 ]. На следующем уровне видны стержни эмали (призмы) и стержни (межпризматическое вещество), которые представляют собой основные и основные структурные единицы зубной эмали. Эмалевые стержни имеют цилиндрическую структуру диаметром 5–8 мкм [], которые непрерывно проходят через эмаль от соединения дентиноэмали (DEJ) к наружной поверхности эмали.Близко к DEJ, они изначально находятся в извилистом направлении, что следует за движением амелобластов во время начального роста клеток и осаждения эмали [ 2]. Диаметр стержней почти удваивается от соединения дентиноэмали до поверхности эмали [ 10 ]. В продольном разрезе каждый стержень имеет форму, близкую к цилиндрической, и состоит из плотно упакованных кристаллов апатита, их длинная ось приблизительно параллельна продольной оси стержня (рис. 17.1). Тонкая оболочка стержня окружает каждый стержень и отделяет его от примыкающих стержней веществом, образованным стержнем [ 11 ].Линия разграничения между стержневой и стержневой эмалью может быть идентифицирована по изменению ориентации кристаллитов [ 2]. Рис. 17.1 Схема стержня эмали и структуры стержня (модифицирована и включена из Nanci [ 2]), состоящая из белков эмали (красные стрелки) и кристаллитов HAp (желтая пунктирная линия) В поперечном сечении эмалевые стержни имеют рисунок в виде рыбьей чешуи или замочной скважины. Форма замочной скважины состоит из головы и хвоста (рис. 17.1). Голова округлая и определяется тонкой белковой оболочкой стержня около 0.Толщиной 5 мкм [ 2]. Однако хвостовой стержень менее определен и становится сплошным со стержневой эмалью [ 9 ]. На последнем структурном уровне, уровне наномасштаба, каждый стержень состоит из чрезвычайно длинных газированных кристаллов HAp, которые представляют собой тонкие лентообразные структуры шириной около 60–70 нм и толщиной около 20 нм [ 12 ]. В центральной части стержня кристаллиты апатита расположены так, что их длинная ось (ось с) параллельна продольной оси стержня, тогда как в хвостовой части они отклоняются от продольной оси стержня до 65 °. [ 8 ].Каждая ячейка фосфата кальция в созревающей эмали выглядит гексагональной. Однако в полностью зрелой эмали контур кристалла выглядит более нерегулярно из-за взаимодействия с другими растущими кристаллами на последних стадиях роста кристаллов. После прорезывания зубов, хотя большая часть органического матрикса эмали удаляется во время минерализации и созревания благодаря активности эмалевых протеиназ [ 5 ], некоторые белки сохраняются между кристаллитами HAp и в оболочке стержня [ 13 ].Фактически, некоторые из матричных белков устойчивы к деградации белков благодаря их сильному связыванию с кристаллами HAp и сохраняются в зрелой эмали. Эти матричные белки остаются в ловушке между кристаллитами и вокруг стержней в зрелой эмали. Этот остаточный матрикс зрелой эмали представляет собой многокомпонентную белково-пептидную смесь, образованную объединением различных мономерных белков [ 14 ]. Эти белки, лежащие между кристаллитами, имеют функцию «склеивания» кристаллитов HAp вместе, поддерживая иерархическую структуру и позволяя эмали выдерживать механическую нагрузку во время работы.Было показано, что присутствие белков остаточной матрицы в зрелой эмали влияет на ее оптические и механические свойства. Незначительные компоненты эмали, белковые остатки и вода оказывают глубокое пластифицирующее действие [-]. В настоящее время известно, что эмаль гораздо более гибкая и мягкая, чем ее основной компонент, кристаллический HAp [ 15 ]. Структурные изменения в этих белковых компонентах могут снизить способность эмали рассеивать стрессы [ 16 ]. В последующих частях этой главы будет рассмотрено влияние модификации эмали белковой матрицей на ее механический отклик.Было показано, что наличие этой органической матрицы наряду с упомянутой иерархической организацией эмали регулирует механические свойства эмали путем формирования структуры, в которой прочность на изгиб и модуль упругости уменьшаются с увеличением иерархического размера наряду с переходом от линейно-упругого к упругому- неупругое механическое поведение. Это сложное структурное расположение также делает эмаль самой твердой тканью в организме человека [ 16 ]. Механические свойства варьируются в разных областях эмали.Поверхностный слой эмали является более жестким, более плотным и менее проницаемым, чем остальная часть эмали [ 8 ]. Несмотря на свою твердость, эмаль чрезвычайно хрупкая, особенно когда основной эластичный дентин теряется. Эмаль полупрозрачна и имеет оттенок от светло-желтого до серо-белого. На краю резца недавно прорезанного зуба эмаль выглядит голубовато-белой [ 11 ]. В шейных областях эмаль отражает желтый цвет нижележащего дентина, который определяет цвет зуба, а также толщину и прозрачность эмали.Прозрачность эмали увеличивается с возрастом и поэтому передает желтый цвет нижележащего дентина и выглядит темнее. Несмотря на то, что эмаль состоит из плотно упакованных кристаллов гидроксиапатита, эмаль избирательно проницаема благодаря структуре белка «клея» для определенных веществ, таких как кальций и фтор, для реминерализации деминерализованной эмали. Ионы фтора могут проникать в эмаль из слюны и образовывать на поверхности кристаллы, богатые фторапатитом, которые являются более крупными и более химически устойчивыми к растворению бактериальной кислоты [ 11 ].Ионы могут проникать в эмаль либо из слюны, пищи и напитков, а затем проникать в межпризматическую область или из внутренней пульпы через DEJ и изменять ее химический состав [ 10 ]. В дополнение к небольшим неорганическим молекулам эмаль также проницаема для более крупных молекул, связанных с пятнами и пигментами. Эти крупные молекулы диффундируют через поры, обнаруженные на границах призмы и межпризматической эмали [ 8 ].

17.2.2 Структура дентина

Дентин и ткань пульпы обычно рассматриваются как единая функциональная и гистологическая единица, называемая комплексом дентина и пульпы [ 2].Тем не менее, в этой главе мы рассмотрим только дентин, поскольку предмет этой книги посвящен фосфатам кальция. Дентин представляет собой высокоорганизованную биологическую структуру, состоящую из сложных белковых сборок и организованных минеральных компонентов, которые в совокупности образуют жесткий и долговечный богатый минералами биокомпозит [ 17 ]. Дентин образуется в процессе дентиногенеза одонтобластами, которые дифференцируются от эктомезенхимальных клеток зубного сосочка. Зубной сосочек в первую очередь вызывает образование дентина до тех пор, пока он окончательно не будет окружен секретируемым дентином, образуя таким образом пульпу зуба [ 2].Сложная группа синхронизированных биологических событий регулирует образование и созревание дентина. Основные этапы дентиногенеза включают цитодифференцировку одонтобластов, образование мантийного дентина, контроль минерализации первичного органического матрикса дентина и, наконец, секрецию вторичного и третичного дентина. Первичный дентин - это самый внешний слой дентина, который включает мантию и циркумпульпальные компоненты. Вторичный дентин - это слой, который выделяется после образования корня.Третичный дентин - это тип дентина, который выделяется после полного формирования зуба в ответ на раздражитель, такой как кариозная атака или износ. По своему составу дентин представляет собой гидратированную ткань, состоящую из приблизительно 50 об.% Газированных гидроксиапатитовых минералов, 30 об.% Коллагеновых и неколлагеновых молекул и оставшихся жидкостей. 90 мас.% Органической фазы в дентине почти исключительно состоит из коллагена типа I, хотя были также идентифицированы другие типы коллагена [ 18 ].Остальная часть органического матрикса дентина включает неколлагеновые структуры, из которых протеогликаны (PG) имеют большее структурное и механическое значение [ 17 ]; Считается, что другие белки дентиновой матрицы, такие как фосфопротеины и γ-карбоксиглутамат-содержащие белки, в большей степени участвуют в событиях связывания минеральной матрицы [ 19 ]. Декорин и бигликан, два члена семейства малых повторов с высоким содержанием лейцина (SLRP), являются PG, которые преимущественно экспрессируются в дентине. В свою очередь, наиболее часто встречающимися ГАГ являются 4-сульфат хондроитина и относительно более низкое содержание 6-сульфата хондроитина.Конструктивно дентин состоит из упакованных дентинных канальцев диаметром около 1–2 мкм, окруженных гиперминерализованным слоем, называемым перитубулярным дентином, и более мягкой межтубулярной матрицей, в которой сконцентрирован органический материал [, 20–]. Дентальные канальцы содержат цитоплазматические расширения одонтобластов, которые лежат в пульпе и первоначально были вовлечены в секрецию дентинового матрикса. В дополнение к этому одонтобластическому процессу дентинные канальцы содержат дентинную жидкость, которая содержит белки и протеогликаны.Перитубулярный дентин представляет собой высокоминерализованный композитный материал, состоящий из фосфорилированных белков [ 21 , 22 ], протеогликанов и гликозаминогликанов [ 22 ], в которых отсутствуют коллагеновые фибриллы [ 22 , 23 ]. Межтубулярный дентин, с другой стороны, состоит из надмолекулярных агрегатов молекул коллагена, которые собираются в фибриллы I типа, соединенные неколлагеновыми компонентами и водой [–24–]. Этот массив органических молекул образует гидратированную органическую сеть, служащую каркасом для зарождения и роста карбонатных минералов апатитовых кристаллов [ 25 ].Результатом этого органико-неорганического взаимодействия является сложный биокомпозит, который демонстрирует выдающуюся долговечность и служит прочной и упругой основой для хрупкой эмали, а также защитным слоем для живых мягких тканей пульпы. Это основание предотвращает распространение катастрофических трещин от хрупкой эмали дальше в дентин [ 3 , 26 ]. Дентин и эмаль прочно связаны на их общей границе, которая называется соединением дентиноэмали (DEJ).Соединение дентиноэмали представляет собой гиперминерализованную область, которая выглядит как четко очерченная зубчатая область под микроскопом. Наличие и форма этой области играют важную роль в структурной и функциональной целостности эмали и дентина. Из-за наличия дентинных канальцев дентин гораздо более проницаем, чем эмаль (рис. 17.2). Рис. 17.2

(а) SEM поперечного сечения дентина. (b) Изображение с помощью атомно-силовой микроскопии (АСМ), показывающее вид в поперечном разрезе общей структуры дентиновых канальцев и перитубулярного и межтубулярного дентина (масштабная шкала 1 мкм)

,

4: Основные понятия адгезии эмали и дентина

Одноэтапные клеи для самостоятельного травления

Продолжая тенденцию к упрощению, не требующие полоскания, самопротравливающие материалы, которые включают фундаментальные этапы травления, грунтовки и склеивания в одном решении, становятся все более популярными. В отличие от обычных адгезивных систем, которые содержат промежуточную светоотверждаемую связующую смолу с низкой вязкостью для соединения композитного реставрационного материала с грунтованной дентина-эмалевой подложкой, эти одностадийные клеи для самотравления или «все в одном» содержат неотвержденные ионные мономеры, которые непосредственно контактируют с композитным реставрационным материалом. 128,129 Их кислые непрореагировавшие мономеры частично ответственны за несовместимость этих универсальных клеев и самоотверждающихся композитов (обсуждается позже). 129 Кроме того, одностадийные клеи, как правило, ведут себя как полупроницаемые мембраны, что приводит к гидролитической деградации поверхности раздела смола-дентин. 110 Поскольку эти клеи должны быть достаточно кислыми, чтобы иметь возможность деминерализовать эмаль и проникать в слои мазка дентина, гидрофильность их смоляных мономеров, обычно фосфорорганических и карбоксилатных, также высока.Некоторые из этих смоляных мономеров слишком гидрофильны, что делает их подверженными деградации воды. 111 130

В настоящее время доступны многие одноэтапные клеи для самотравления с функциями травления, грунтовки и склеивания, поставляемые в одном решении, включая AdheSE One F (Ivoclar Vivadent), Adper Easy Bond (3M ESPE), All-Bond SE (Bisco Inc). .), Bond Force (Tokuyama Dental, Токио, Япония), Clearfil S 3 Bond (Kuraray), iBOND Self-Etch (Гераус Кульцер, Саут-Бенд, Индиана), OptiBond All-in-One (корпорация Керр) и Xeno V + (DENTSPLY DeTrey).Как и в случае с системами SEP, pH самопротравливающего клея «все в одном» влияет на его клинические свойства. Кроме того, нанесение нескольких слоев, таких как четыре последовательных слоя для Xeno III (DENTSPLY DeTrey) или пять последовательных слоев для iBond (Heraeus Kulzer), значительно увеличивает прочность сцепления дентина и уменьшает утечку, предполагая, что некоторые из них «все в одном» «Клеи не могут равномерно покрывать поверхность дентина. 131

Клиническое исследование Adper Prompt L-Pop (3M EPSE) показало 35% частоту отказов за 1 год при реставрациях класса V, хотя материал, использованный в этом исследовании, был более ранней версией. 132 Модифицированная версия этого материала, Adper Prompt, имела значительно худшую маргинальную адаптацию, чем Scotchbond Multi-Purpose при некариозных поражениях шейки матки через 2 года. 133 Аналогичные результаты были получены для Adper Prompt L-Pop в другом клиническом исследовании класса V. Несмотря на то, что Adper Prompt L-Pop приводил к таким же показателям удержания, как Adper Single Bond, через 3 года, самопротравливающий адгезив приводил к значительно более высокой частоте краевого обесцвечивания. 134

Для iBond предельное обесцвечивание и предельная адаптация были намного менее чем идеальными в течение 3 лет. 135 В другом клиническом испытании некариозных поражений класса V сравнивались разные поколения дентиновых клеев: трехстадийное травление и полоскание, двухступенчатое травление и полоскание, двухступенчатое само травление и одношаговое (или все -в-одном) самотравление. 136 Из четырех различных адгезивов одного и того же производителя только трехстадийный клей для травления и полоскания привел к тому, что степень удерживания превысила 90% в течение 18 месяцев, необходимых для выполнения требования ADA для полного принятия. 96 В клиническом исследовании с использованием задней композитной реставрации iBond привел к значительному снижению качества цветового соответствия, краевого окрашивания и маргинальной адаптации через 2 года. 137

In vitro и клиническое поведение универсальных (одноэтапных) самопротравливающих адгезивов улучшаются, когда врач добавляет дополнительный слой гидрофобного связующего слоя. 138-140 В недавнем клиническом исследовании поражений класса V одноэтапный самопротравливающий клей Clearfil S3 Bond привел к 77,3% удержанию через 18 месяцев. 139 Для группы, к которой был добавлен дополнительный слой густой связующей смолы (многоцелевой клей Scotchbond), степень удерживания увеличилась до 93.4% в 18 месяцев. В том же исследовании iBond, также одноэтапный клей для самотравления, обеспечил 60-процентную задержку в 18 месяцев. Однако удержание увеличилось до 83%, когда поверх отвержденного iBond был нанесен слой той же гидрофобной смолы, превратив его в двухступенчатую систему. Такое поведение самопротравливающих клеев в одной бутылке может быть связано с их поведением в качестве полупроницаемых мембран in vitro и in vivo. 110,141 Упрощенные самопротравливающие клеи не обеспечивают герметичное уплотнение для жизненно важного глубокого дентина, что демонстрирует транссудация дентинной жидкости через полимеризованные клеи с образованием капель жидкости на поверхности клея. 111

,
Структура и состав эмали | Процесс кариеса и стратегии профилактики: хозяин | Курс непрерывного образования

Эмаль является наиболее минерализованной тканью тела, образуя очень твердый, тонкий, полупрозрачный слой кальцифицированной ткани, который покрывает всю анатомическую коронку зуба. Он может варьироваться по толщине и твердости на каждом зубе, от зуба к зубу и от человека к человеку. Он также может различаться по цвету (обычно от желтоватого до серовато-белого) в зависимости от изменений толщины, качества минеральной структуры и поверхностных пятен.У эмали нет крови и нервов. Именно твердость эмали позволяет зубам противостоять тупым, сильным жевательным силам. Эмаль настолько тверда, потому что она состоит в основном из неорганических материалов: примерно от 95% до 98% ее составляют ионы кальция и фосфата, которые составляют прочные кристаллы гидроксиапатита. Тем не менее, это не чистые кристаллы, потому что они газированные и содержат микроэлементы, такие как стронций, магний, свинец и фтор. Эти факторы делают «биологический гидроксиапатит» более растворимым, чем чистый гидроксиапатит. 1-3

Приблизительно от 1 до 2% эмали состоит из органических материалов, особенно специфичных для эмали белков, называемых эмалинами, которые имеют высокое сродство к связыванию кристаллов гидроксиапатита. Вода составляет остаток эмали, составляя около 4% ее состава.

Неорганические, органические и водные компоненты эмали высокоорганизованы: миллионы карбонизированных кристаллов гидроксиапатита расположены в виде длинных тонких структур, называемых стержнями диаметром от 4 до 8 мкм.Подсчитано, что число палочек в зубе колеблется от 5 миллионов в нижнем боковом резце до 12 миллионов в верхнем первом моляре. 1,3 Как правило, стержни проходят под прямым углом от зубо-эмалевого соединения (соединение между эмалью и слоем под ней, называемым дентином) до поверхности зуба. Вокруг каждого стержня находится оболочка стержня, состоящая из белковой матрицы эмалинов. Область между стержнями называется межродовой эмалью или межродовым цементом. Несмотря на то, что он имеет одинаковый кристаллический состав, ориентация кристаллов различна, что отличает стержни от внутренней эмали. 1-3

Существуют небольшие промежутки, где кристаллы не образуются между стержнями. Обычно называемые порами, они способствуют проницаемости эмали, что обеспечивает движение и диффузию жидкости, но они также вызывают изменения плотности и твердости зуба, которые могут создавать пятна, более подверженные деминерализации - потере ионов кальция и фосфата. - когда пероральный рН становится слишком кислым и падает ниже 5,5. При деминерализации кристаллическая структура уменьшается в размерах, а поры увеличиваются. 3,4

Эмаль образована эпителиальными клетками, называемыми амелобластами. Непосредственно перед тем, как зуб прорезается из десен, амелобласты разрушаются, устраняя способность эмали регенерировать или восстанавливать себя. Это означает, что когда эмаль повреждена в результате травмы или разрушения, она не может быть восстановлена ​​после нормального курса реминерализации. Когда зуб прорезается, он также не полностью минерализован. Чтобы полностью минерализовать зуб, из слюны извлекаются ионы кальция, фосфора и фтора, чтобы со временем добавить слой от 10 до 100 мкм эмали. 3

Существуют условия, которые могут повлиять на образование эмали и, следовательно, увеличить риск развития кариеса. К ним относятся генетическое расстройство несовершенного амелогенеза, при котором эмаль никогда полностью не минерализуется и легко отслаивается, подвергая более мягкий дентин воздействию кариогенных бактерий. 4 Другие состояния связаны с повышенной деминерализацией эмали, такой как гастроэзофагеальная рефлюксная болезнь (ГЭРБ) и целиакия. 5,6

,
Плотность эмали: Плотность краски и лака, теплопроводность эмали и другие свойства

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top