Устройство шлифовальной машинки – устройство, виды, производители и особенности выбора

как работает и для чего нужна? Принцип работы аккумуляторной шлифовальной машины по дереву. Рейтинг лучших моделей

Шлифовальная машина – это инструмент, без которого невозможно обойтись в ходе ремонта различных помещений. С помощью подобного оборудования можно эффективно и быстро отшлифовать самые разные поверхности. Эксцентриковая шлифовальная машина является популярным агрегатом в группе подобных устройств.

Особенности

Эксцентриковая шлифмашина предназначена для подготовки самых разных поверхностей под покрытие лаком, праймером или краской.

Материалы, которые можно обрабатывать этим устройством:

• пластмасса;
• дерево;
• металл;
• природный камень;
• стекло.

Работает техника по принципу вращения круга с двумя импульсами: орбитального и радиального. ЭШМ дает возможность полировать плоскости различной степени кривизны и покатости.

Существуют различные виды агрегатов, каждый из которых предназначен для определенного вида работ. Например, ленточная машина не в состоянии отполировать плоскость, предназначенную для покрытия лаком, а эксцентриковая машина может сделать такую работу без каких-либо сложностей.

При выборе шлифовальной машины (в народе ее называют «орбиталка») важно обращать внимание на ряд важных характеристик.

• Мощность агрегата напрямую зависит от энергии, которая потребляется.
• Частота вращения. Стандартная частота вращения – 12 000 оборотов в минуту. Однако этот показатель может варьироваться от 2 000 до 20 000 оборотов. Многие устройства имеют электронную стабилизацию, которая надежно контролирует количество оборотов.
• Параметр хода платформы (он колеблется от 2 до 7 мм). Чем меньше этот показатель, тем точнее будет обработка.
• Вес. Часто приходится работать этим устройством на высоте, держа аппарат на весу, поэтому вес станка важен.
• Диаметр дисков (115, 125, 150 мм).

Устройство и принцип работы

Прежде чем начинать работать с эксцентриковой шлифовальной машинкой, следует ознакомиться с тем, как она устроена, а также с режимами ее работы. ЭШМ предназначены как для грубой, так и для филигранной полировки самых разных материалов. Для этого вращающийся абразивный круг совершает поступательные и возвратно-круговые движения.

Работает подобный инструмент по несложному принципу: привод крепится к основе (подошве), на нее монтируется съемный рабочий круг. Круг вращается и одновременно колеблется (этот импульс возможен благодаря наличию эксцентрика в форме эллипса). Скорость вращения может достигать 20 000 оборотов в минуту. При таких показателях с помощью абразивных материалов можно обрабатывать любые материалы.

ЭШМ генерирует повышенную вибрацию, поэтому наличие одной или нескольких ручек на инструменте часто оказывает определяющее значение. Для небольших по объему работ модели с «пистолетной» ручкой могут быть оптимальным выбором. Такое устройство имеет классические параметры и удобно умещается в ладони. Особенно удобно с такими ЭШМ работать над труднодоступными элементами, которые нередко встречаются при ремонте машин.

Большое значение во время работы агрегатов имеет присутствие стопора – он позволяет автоматически удерживать агрегат в рабочем режиме.

Назначение

Выбирая ЭШМ, следует точно знать ее предназначение, а также то, как часто она будет применяться. Если устройство эксплуатируется раз в месяц (или еще реже), то разумно приобретать недорогую шлифовальную машинку. В случае профессионального использования ЭШМ (например, для строительства) рекомендуется присмотреться к более дорогим моделям.

Качество работы станка зависит от таких показателей:

• мощность;
• амплитуда;
• скорость вращательного момента;
• вес станка;
• источник питания;
• диаметр круга-насадки;
• частота оборотов;
• регулировка тока и т. д.

Мощность ЭШМ – это один из главных показателей. Колеблется мощность от 165 ватт до 950 ватт. В обиходе используются агрегаты, которые имеют мощность от 300 до 600 ватт. Машинка может питаться от энергетической установки или от сети в 220 вольт. Если придется работать на удалении от стационарных источников энергии, то лучше использовать аккумуляторный вариант.

На производственных площадках (для стен и потолков, для работы по штукатурке) чаще всего применяется пневматическая эксцентриковая машинка. Подобные агрегаты просты в обращении: они имеют минимум динамических узлов, не нуждаются в питании от электродвигателя ил аккумуляторного устройства. Одним из лучших производителей подобного оборудования является компания Dynabrade, которая производит машины Dynorbital.

Важный момент, о котором следует помнить при выборе ЭШМ, – скорость вращения снижается при увеличении мощности агрегата. Амплитуда колебаний отвечает за качество обработки поверхностей. Существуют модели с амплитудой колебаний от 2 до 5 миллиметров. На некоторых моделях можно инсталлировать дополнительные насадки, которые будут корректировать возвратно-поступательное движение. Такие дополнительные устройства изменяют размеры «орбиты», необходимые для шлифования.

Важно также учесть диаметр самой шлифовальной «тарелки»: чем больше размер, тем большую площадь можно обрабатывать за один заход. Обычно подобный показатель варьируется в диапазоне от 120 до 155 мм, однако, встречаются и другие размеры: 75 мм, 95 мм. Малые диаметры «тарелок» дают возможность работать с угловыми стыками.

Устройства с небольшими диаметрами – это продукция эксклюзивного характера.

Такие агрегаты производит всего несколько компаний: Rupes, Metabo.

Есть специальные ЭШМ с горизонтальной компоновкой движка, у которого присутствует принудительное вращение.

Такие машинки предназначены для комбинированных работ, поэтому чаще всего используются профессиональными строителями.

Виды

ЭШМ классифицируются по нескольким признакам:

• машинки, с которыми можно работать по дереву или по металлу;
• ЭШМ, которые работают от электрической сети или от аккумуляторов;
• профессиональные модели и устройства для бытовых нужд;
• миниатюрные агрегаты с регулировкой оборотов и большие пневматические ЭШМ.

ЭШМ способны делать поверхности идеально гладкими. Качество работы «орбиталки» достигается с помощью движения потупательно-вращательного характера самого полотна. При больших оборотах (более 10 000 тысяч в минуту) возникает большое количество энергии, которое передается в вибрацию. Она трансформируется в силовой импульс, благодаря которому происходит процесс полировки. Эксцентрик нуждается в противовесе, который необходим для сглаживания лишней вибрации.

Рассмотрим наиболее популярных производителей ЭШМ.

• Компания «Метабо» выпускает недорогие и компактные агрегаты.
• «Бош» производит модели большой (более 650 вт.) и средней мощности. Продукция фирмы отличается хорошим качеством и множеством различных дополнительных опций (регулировка вращения, частота оборотов и т. д.). Такую технику чаще всего приобретают профессионалы. Стоит она довольно дорого, но является весьма надежной, а также имеет продолжительный ресурс в плане эксплуатации.
• ЭШМ от компании «Макита» по качеству не уступают немецким агрегатам от «Бош». Устройства идеально подходят для работы в СТО и гаражах. Особенно эффективно на моделях смонтирована система пылеудаления. В каждой модели присутствуют свои конструктивные особенности. Некоторые ЭШМ оснащаются регулятором оборотов (до 6 позиций).

Теперь рассмотрим некоторые отличительные детали и функции устройств.

• «Орбиталки» для профессионалов оснащаются специальными реле, которые контролируют константную частоту вращения во время работы. В этом случае крутящий момент автоматически переходит в режим форсажа, при этом используются резервные мощности движка.
• Блок ограничения стартового тока применяется по нескольким поводам: когда требуется уменьшить нагрузку, а также во избежание грохота при старте движка. Данное приспособление встречается исключительно на профессиональных моделях.
• Регулировка тормоза подошвы необходима для оперативной остановки.
• Раструб, который позволяет подключить пылесос, есть у 90% ЭШМ (иногда пылесос заменяет специальная емкость из ПВХ пакет или бумажный мешок).
• Профессиональный инструмент часто оснащается кожухом вокруг эксцентрикового узла.
• D-рычаг дает возможность работать более комфортно.
• Выключатель, в котором присутствует фиксатор, встречается чаще всего в дорогих профессиональных моделях.

Важно отметить, что ЭШМ не имеет возможности работать в труднодоступных местах, так как подошва у инструментов имеет круглую конфигурацию (в таких случаях применяется плоскошлифовальный агрегат).

Также ЭШМ не может быть установлена стационарно. Обычно это бывает необходимо, когда требуется работать с изделиями небольшого формата. Если на заготовке есть объемные впадины или углубления, то ЭШМ туда не проникнет, существует также вероятность повреждения краев вращающимся элементом станка.

Рейтинг лучших моделей

Лучшие модели электрического инструмента для шлифования различных поверхностей:

• «Зубр 452» – качественный аппарат, который стоит недорого;
• Black&Decker KA-199 идеально подходит для работы с автомобилями;
• Hammer OSM-435 обычно используют в небольшой мастерской в коммерческих целях;
• «Интерскол ЭШМ 125/27» – очень компактная машинка, имеющая небольшой вес;
• Ruobi ROS300A отличается высоким качеством изготовления и подгонки деталей.

Из профессионального инструмента лучшими считаются:

• Metabo FSX-200 – компактное устройство с небольшим весом;
• AegEX 125 ES – инструмент пригоден для коммерческого использования;
• Bosch GEX 150 AC идеально подходит для небольших мастерских;
• DeWalt D26320 – мощный инструмент, который может обрабатывать большие объемы;
• Makita BO 6030 – самая мощная машина из всех представленных ЭШМ.

Советы по выбору

Современные ЭШМ снабжены различным функционалом.

• Важно правильно выбрать регулировку оборотов – эта функция позволяет корректировать грубую и тонкую шлифовку, что необходимо делать в ходе большинства работ.
• Также важно наличие пылесборников. У некоторых моделей (например, устройств от компании «Макита») может быть 3 защитные емкости пылесборника: ПВХ-коробка, тряпичный мешок, бумажный пакет. В некоторых моделях также дополнительно используется небольшой пылесос, который важен, если необходимо обрабатывать большие площади.
• Дополнительная рукоятка (часто она прикручивается) бывает часто востребована, она позволяет распределять механическое давление, что намного облегчает работу. Очень удобны в этом отношении ЭШМ компании DWT – модели от этого производителя снабжаются боковыми ручками, которые позволяют комфортно работать с вертикальными плоскостями.

• Важно также наличие мягкого пуска устройства, которое обеспечивает сохранность заготовки. После резкого включения ЭШМ всегда наблюдается избыточная вибрация, которая может генерировать дефекты и сколы.

Постепенный выход на нужные обороты позволяет мастеру полноценно подготовиться к рабочему процессу.

• Важен также индикатор силы нажатия, который дает возможность плавно запускать ЭШМ. Индикатор силы жима дает возможность более аккуратно обращаться с техникой и заготовкой.
• Важны фиксаторы абразива. Самый популярный среди них – это клейкая лента. Также есть Quick-Fit, который обеспечивает блоковую замену.

Важно до начала работы определиться с абразивом. Так, например, существуют универсальные абразивы, которые готовят специально под конкретную заготовку: чем больше фракции зерен, тем более грубой будет обработка.

Важно: абразив по металлу пригоден для работы с деревянными заготовками.

Один из важных моментов – перфорация. Отверстия на оснастке и платформе, а также на опорной тарелке должны быть сопряжены. Такая модификация встречается не всегда, поэтому иногда проще всего купить лист и сделать отверстия в ручном режиме.

Тонкости применения

В ходе работы необходимо соблюдать простые правила.

• Во время рабочего процесса необходимо использовать пылесос.
• При компоновке основы ЭШМ следует обращать внимание на то, чтобы отверстия на «тарелке» совпадали с отверстиями на круге.
• Правильная работа на «орбиталке» – это умение регулировать скорости. Чтобы делать финишную обработку поверхности любого материала, не следует включать большие обороты.
• Во время полировки нельзя слишком нажимать на устройство – движок очень быстро выйдет из строя.

• Прежде чем завершить работу, ЭШМ следует снять с заготовки, чтобы ее не повредить.
• При наличии избыточной вибрации на корпус лучше всего положить ладонь – она смягчает избыточное колебание.
• Во время длительной работы следует делать перерывы, в противном случае – двигатель может быстро перегреться и выйти из строя.
• Следует делать регулярный профилактический осмотр инструмента и обращать внимание на наличие смазки на динамичных элементах.
• Прежде чем покупать инструмент, следует точно определиться с тем, какие работы будут им выполняться.

Cравнение эксцентриковых шлифовальных машин смотрите в видео ниже.

stroy-podskazka.ru

Устройство шлифовальной машинки — novaso

Отшлифовать и отполировать поверхность дерева быстро и качественно ручным способом довольно сложно, для этого нужно приложить максимум усилий. Чтобы облегчить задачу, были придуманы ленточно-шлифовальные машины по дереву, которые могут отгладить не только деревянную поверхность.

Шлифовальная ленточная машина способна обработать материал любых размеров качественно эффективно и безопасно, но только в том случае, если уметь правильно ее использовать. Что представляет собой электрический шлифовальный инструмент и как он может упростить процесс шлифования деревянных поверхностей?

Шлифмашина и ее назначение

В ходе ремонтно-строительных работ в загородных домах трудно обойтись без ленточно-шлифовальной машины, с ее помощью можно выполнить ряд отделочных работ быстро и качественно. Имея такой электроинструмент, зачистится и отполируется поверхность многих материалов:

• Дерева
• Камня
• Металла
• Пластмассы.

Речь пойдет об ленточном инструменте, предназначенном для обработки деревянных и других поверхностей. Принцип работы любого из видов шлифовальных машинок прост, в устройстве инструмента находится абразивная замкнутая в кольцо лента, она крутится благодаря вращающимся роликам и в процессе работы снимает с поверхности слой обрабатываемого материала. Толщина снимаемого слоя будет зависеть от зернистости абразивной ленты.

Понятно, что рубанком вручную вряд ли получится снять шероховатости и отполировать идеально деревянную поверхность. Для ручной работы понадобится много сил и времени, а вот шлифовальной машине даже большие площади под силу обработать, снимая толстый слой, такой ленточный инструмент предназначен для применения на поверхности любых размеров.

Преимущества инструмента

Шлифовальные ленточные машинки ручного типа отличаются своей многофункциональностью, они могут использоваться для многих целей:

• Точная обрезка, которую можно сделать по предварительной линии разметки
• Обработка различных поверхностей, в том числе и очень грубых
• Выравнивание и шлифовка
• Придание необходимой формы
• Плавное закругление обрабатываемой поверхности предметов.

Ленточные машины обладают высокой мощностью, но характеризуются линейным действием, поэтому в результате работы получается деликатная отделка материала, даже если использовать ленту с крупным зерном.

Виды шлифовальных машин

Для бытового использования существует несколько видов шлифовальных машин, их особенности определяются принципом работы или конструкционными особенностями. Все они предназначены для выполнения ремонтных и строительных, а также плотницких и столярных работ.

Ленточная — инструмент предназначен для агрессивной и грубой обработки не только деревянных поверхностей. Он подойдет для работы с пластиком и металлом, поэтому такая машинка является универсальным инструментом, за что очень востребована среди домашних мастеров и профессионалов. Такой инструмент может быстро стесать дерево, качественно полирует и сглаживает деревянную поверхность. Чтобы сделать рабочую поверхность более гладкой, специалисты рекомендуют начинать шлифовку под углом по направлению против волокон, а чтобы сгладить — вдоль волокон.

Вибрационная — с ее помощью можно выполнить обработку мягче круговыми движениями с малой амплитудой аккуратно воздействуя на древесину. Шлифовальная поверхность ленточной машинки имеет прямоугольную форму и это очень удобно для обработки углов.

Дельташлифмашина — это разновидность вибрационной шлифовальной машины, но она имеет отличительные особенности, у нее шлифовальная поверхность треугольной формы. Она очень удобна для обработки труднодоступных мест — выемки и уголки, углубления.

Эксцентриковая — она позволяет отполировать поверхность с помощью одновременно вращательных и колебательных движений тарелки в процессе работы. Она подходит для обработки небольшого по площади материала.

Щеточная — у такого инструмента вместо абразивной ленты находится металлическая щетка. Обычно ее используют для того, чтобы снять с материала старую краску или лак, удалить ржавчину либо другой налет. Такую машинку применяют на больших поверхностях, крупногабаритных предметах — лодки, паркет, столешница.

Особенности инструмента и его выбор

Шлифовальные машинки предназначены для шлифовки разных поверхностей — плоских, широких, неровных и снятия старого покрытия в материале. Прежде чем приступить к выбору ленточной машинки следует ознакомиться с некоторыми ее особенностями, которые очень важны при выборе инструмента.

Ширина полотна — от этого зависит качество работы, поскольку зернистость и правильно выбранная ширина влияют на конечный результат работы. Ширина ленты всегда зависит от ширины подошвы машинки.

Мощность — от этого показателя будет зависеть и производительность машинки, поэтому необходимо выбирать, учитывая назначение инструмента. Если он предназначается для бытовых нужд, тогда можно выбрать самую простую ленточную машинку, а для производственных нужд понадобится мощный инструмент.

Скорость вращения ленты — такой показатель сможет обеспечить хорошую производительность

Регулировка скорости — функция даст возможность регулировать обороты скорости позволит более аккуратно обрабатывать детали, а также работать с материалом чувствительным к нагреву.

Плавный пуск машинки значительно снижает ее износ.

Стоимость инструмента будет зависеть от его технических возможностей, а также от производителей и качества материалов, которые используются при сборке инструмента.

Часто в комплекте к машинке идет пылесборник, он подключается к инструменту и поглощает стружку и древесную пыль.

Данный инструмент для обработки деревянных поверхностей является незаменимым помощником, поскольку значительно упрощает процесс шлифовки многих видов поверхностей и гарантирует высокий по качеству конечный результат.

stanok.guru

Назначение и сфера применения УШМ

Термин «болгарка» для обозначения этого строительного инструмента появился в Советском Союзе в начале 70-х годов прошлого века. Такое название угловые шлифовальные машинки получили благодаря месту происхождения, их изготовление было налажено на заводе «Элтос-Болгарка» в Пловдиве. Сконструирована УШМ была компанией Ackermann + Schmitt (FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH) в Штайнхайме-на-Муре в 1954 году. Угловая шлифмашина быстро приобрела популярность среди специалистов, одним из основных факторов успеха инструмента стала его универсальность.

Использование специальной оснастки позволяет при помощи УШМ выполнять операций по резке и шлифовке широкого спектра самых разных материалов:

Не рекомендуется использовать болгарку для резки стекла и дерева, вследствие большой линейной скорости в точке касания оснастки происходит нагрев и возможно воспламенение. В последние годы производятся дисковые пилы для работы по древесине с напайками из специальных тугоплавких сплавов. Данную оснастку следует использовать очень осторожно и не допускать ее перегрева. Приведенный выше список материалов и определяет основные сферы применения угловых шлифовальных машин.

Этот электроинструмент широко используется:

• В строительстве.
• На предприятиях, связанных с металлообработкой.
• В мастерских автосервиса для кузовных работ.

Много УШМ на руках у населения, хозяева домовладений активно применяют их для выполнения работ по хозяйству. С ее помощью осуществляется резка и шлифовка названных выше материалов. Данным электроинструментом, в частности, производится обработка сварочных швов и удаление окалины. Операция не занимает много времени и позволяет обходиться без излишних ударных нагрузок по свежему стыку.

Устройство угловых шлифовальных машин, составные части

Конструкция УШМ отличается сравнительно простой и технологичной конструкцией, что и позволило наладить их производство на многих предприятиях.

Угловая шлифовальная машина состоит из следующих частей:

Угловая шлифовальная машина поставляется потребителю в комплекте с руководством пользователя и специальным ключом для крепления оснастки. Последний представляет собой стальную полоску с двумя штырьками, которые точно совпадают с отверстиями фиксирующей гайки. В некоторых случаях в комплект поставки производитель добавляет запасные угольные щетки.

Принцип работы УШМ

УШМ приводится в действие электрическим двигателем, который включается нажатием фиксирующейся кнопки или переключателя. Питание осуществляется от сети, а также от встроенного или съемного аккумулятора. Преимущественно инструмент оснащается коллекторными электродвигателями, обмотка статора в которых имеет большое индуктивное сопротивление. Это обстоятельство позволяет значительно уменьшить рабочие токи.

Раскручиваясь, вал электродвигателя вращает ведущую шестерню в редукторе, которая приводит в действие ведомую, и таким образом, передает усилие на шпиндель. Корпус механизма изготавливается из магниевых или алюминиевых сплавов для улучшения теплоотдачи. Зацепление между шестернями бывает двух типов: прямозубое и косозубое (коническое системы Глиссона). Второй вариант предпочтительнее потому как обеспечивает большую надежность и способствует снижению шумности.

На более дорогих и сложных моделях используется расцепляющая муфта, устанавливаемая между двигателем и редуктором. Основная функция данного узла предотвращение обратного удара при внезапной остановке диска по причине заклинивания. Это позволяет защитить оператора от возможной травмы и узлы болгарки от поломок. На таких УШМ кнопку фиксации шпинделя можно нажимать до его полной остановки.

Выбор конструктивной схемы, при которой плоскость вращению отрезного диска или щетки параллельна оси инструмента объясняется достаточно просто. При работе УШМ возникает значительный крутящий момент, стремящийся увести инструмент в сторону. Это усилие легко компенсируется оператором, за счет оптимального расположения рук вдоль и перпендикулярно к оси.

Мощность, обороты и диаметр оснастки

Учитывая значительную разницу в параметрах между разными моделями угловых шлифовальных машин, возникает вопрос, какую лучше купить болгарку для дома или работы? Следует определиться: для выполнения, каких операций она необходима, и каковы объемы предполагаемых работ.

Скорость вращения

Одним из основных параметров УШМ является линейная скорость вращения круга, которая зависит от диаметра круга. Оптимальное значение для данного показателя – 80 м/с, значительное отклонение частоты оборотов в сторону увеличения приведет к разрушению круга. Меньшая частота вращения вызывает быстрый износ диска. Существует пять типов угловых шлифмашин, которые различаются по размеру используемых отрезных кругов.

Зависимость частоты вращения шпинделя от диаметра рабочего диска следующая:

Данные о допустимых частотах вращения отрезного круга для каждой конкретной модели обязательно указываются на специальной табличке, которая крепится к корпусу. Величина крутящего момента при этом должна быть достаточной для преодоления возникающей силы трения и поддержания необходимой скорости резания. Данная характеристика определяется номинальной мощностью электрического двигателя болгарки.

Мощность УШМ

Номинальная мощность болгарок колеблется в пределах от 650 до 2700 Вт, и зависит от диаметра используемого диска. Соответственно угловые шлифовальные машины, рассчитанные на диски большого диаметра, имеют более мощные приводы. При таких параметрах электродвигатель обеспечивает усилие на режущей кромке круга достаточное для эффективного воздействия на обрабатываемый материал.

Для нормального функционирования необходимо, чтобы потребляемая мощность УШМ с диаметром дисков 125 мм, составляла не менее 750 Вт. Причем, чем больше диаметр допустимой оснастки, тем мощнее должен быть двигатель. Так в моделях с диаметром оснастки 230 мм, которые предназначены для интенсивной эксплуатации на стройплощадках, потребляемая мощность двигателя должна быть не менее 2200 Вт.

Диаметр оснастки

Обязательно определитесь с тем, какой диаметр оснастки будет достаточный для ваших потребностей. Помните, что использовать круги диаметр которых больше допустимого нельзя. Вы конечно можете это сделать, сняв защитный кожух, но такие манипуляции запрещены, так как могут привести к травмированию оператора. Особенно опасно использовать УШМ без защитного кожуха при работе металлическими дисками с твердоплавкими напайками, которые разлетаясь могут нанести существенный вред здоровью вплоть до летального исхода. Если у вас есть такое желание, просто найдите в интернете фото людей, которые получили травмы пренебрегая безопасностью при работе с УШМ и это желание отпадет навсегда.

УШМ с небольшим рабочим кругом малопригодны для резки сверхтвердых материалов, а крупные модели неудобны для шлифовки кузова автомобиля. 

Для дома или профессиональная модель

Чтобы определить, какую болгарку выбрать для дома, а какую для интенсивной работы, нужно исходить из ее технических показателей. Весь электроинструмент, включая и УШМ, делится на бытовой и профессиональный в зависимости от времени непрерывной эксплуатации. Бытовые модели УШМ предназначены для эпизодического использования 30 — 40 минут в день. Профессиональные модели рассчитаны на изнутрительное использование инструмента в течении всего дня или рабочей смены. Профессиональные УШМ обладают усиленной защитой от пыли, шума и рядом систем, которые призваны обеспечить комфорт и безопасность работы оператора.

Если УШМ предназначена для выполнения мелких домашних работ, то здесь стоит обратить внимание на модели с диаметром дисков 115 мм, 125 мм или 150 мм. Наиболее распространенной моделью для дома является УШМ с диаметром диска под 125 мм. Чтобы понять как выбрать УШМ для дома, необходимо очертить круг решаемых задач и список обрабатываемых материалов. Очевидно, что приобретение дорогого профессионального инструмента в таком случае неоправданно.

Что касается профессиональных моделей, то здесь безоговорочным лидером является УШМ с диаметром дисков 230 мм. При выборе такой модели стоит обращать внимание на диаметр двигателя. Чем больше диаметр двигателя тем больший крутящий момент может развивать УШМ, а это очень важно при изнурительной эксплуатации. Поэтому если вы выбираете между двумя примерно равными УШМ отдавайте предпочтение той, которая имеет больший диаметр двигателя и только во вторую очередь смотрите на мощность. Некоторые производители сами указывают крутящий момент в паспортных данных инструмента, но многие этот параметр игнорируют.

Дополнительные системы для обеспечения работы с инструментом

Угловые шлифовальные машины получили широкое распространение благодаря удобству, универсальности и надежности. В конструкции электроинструмента предусмотрен ряд систем, которые призваны обеспечить высокую производительность и безопасность работы с инструментом. Функциональные возможности каждой модели определяются производителем на стадии проектирования, перечень дополнительных опций сказывается на стоимости. Именно поэтому, далее мы рассмотрим дополнительные системы, обеспечивающие работу УШМ и определим насколько их наличие важно  для эффективного и безопасного использования инструмента.

Система ограничения пускового тока

При включении электрического двигателя происходит скачкообразное повышение нагрузки на обмотке двигателя в 6-8 раз, что может вызвать ее повреждение или срабатывание защиты. При этом также возникает ударный момент, который через вал передается на редуктор и шпиндель. Система ограничения пускового тока представляет собой электронную схему, которая обеспечивает плавное увеличение частоты вращения. Принцип работы данной системы заключается в постепенном увеличении напряжения на обмотках в течение заданного времени. Использование угловой шлифовальной машинки при этом становиться безопасным, увеличивается ресурс электродвигателя и редуктора.

Отсутствие удара при запуске способствует повышению точности резания и исключает возможность возникновения задиров при шлифовке.

Система поддержания постоянного числа оборотов диска

При соприкосновении отрезного диска с обрабатываемой поверхностью возникает трение, которое повышает нагрузку на двигатель и снижает частоту вращения. Система поддержания постоянного числа оборотов диска компенсирует сопротивление и обеспечивает сохранение скорости резания. Стабилизация частоты вращения шпинделя осуществляется за счет применения константной электронной схемы.

Существует два способа поддержания оборотов в угловых шлифовальных машинах, работающих под нагрузкой: по току или по частоте вращения шпинделя. В первом случае используется датчик потребляемого тока, который фиксирует его значение и по мере нарастания схема увеличивает напряжение на обмотках.

Регулирование по частоте вращения подразумевает использование тахеометрического датчика, который контролирует обороты УШМ. При снижении данного показателя электронная схема повышает напряжение и как следствие обеспечивает оптимальную скорость вращения оснастки. Выбор методики поддержания постоянной частоты вращения происходит на стадии проектирования и осуществляется с учетом положительных и отрицательных сторон каждого способа.

Оснащаются такой системой далеко не все модели, можно сказать, что ее наличие желательно, но не обязательно.

Система блокировки повторного включения

Во время проведения строительных работ возможна ситуация, когда происходит отключение питания по самым разным причинам. Система блокировки повторного включения угловой шлифмашины исключает возможность непреднамеренного запуска двигателя. При внезапной остановке болгарки работник чаще всего просто откладывает инструмент в сторону, не проверяя положение выключателя.

Внезапное возобновление энергоснабжения в таком случае чревато травмами для исполнителя или повреждение ценного имущества. Для болгарок, оснащенных такой системой, повторное включение происходит только после отключения пускового устройства и его повторного нажатия. Пользователю при этом необходимо будет взять инструмент в руки, а значит, его действия будут осмысленными и контролируемыми.

Наличие такой системы очень важно и необходимо.

Система автоматической балансировки диска

В процессе использования УШМ, особенно с оснасткой большого диаметра износ дисков или щеток происходит неравномерно. Это приводит к возникновению дисбаланса, который проявляется в форме вибрации, что не способствует точности выполнения операции. Биение отрицательно сказывается на состоянии подшипников и снижает ресурс электрического двигателя.

Система автоматической балансировки диска компенсирует неравномерное распределение массы вращающейся оснастки. Для стабилизации инструмента используются разные технические решения, преимущественно это специальные конструкции подшипников с меньшим количеством шариков. Данная система удорожает изделия и обычно применяется на профессиональных моделях с дисками большого диаметра.

Если вы выбираете инструмент для интенсивного использования на стройплощадке, то лучше всего отдать предпочтение моделям оснащенным данной системой.

Система защиты двигателя от перегрузки

В процессе использования УШМ нагрузка на электрический привод непостоянная и в отдельные периоды может значительно превышать расчетную. Для защиты двигателя от перегрузок «болгарки» оснащаются специальными системами, которые принудительно прекращают подачу тока. В таком случае инструмент просто перестает работать и для возобновления необходимо его вначале выключить, а затем вновь включить.

Существует два способа защиты угловых шлифовальных машин от перегрева: по току или по температуре. В первом варианте отключение происходит при превышении предельных параметров, которые фиксируются электронным модулем. В другой конструкции на двигателе устанавливается термодатчик, который прерывает цепь питания при выходе параметра за установленные значения.

Система обеспечивает наибольший срок службы инструмента но никак не влияет на качество и безопасность выполнения работ.

Система защиты от пыли

В процессе шлифовки поверхностей или разрезания материалов при помощи УШМ образуется значительное количество пыли. Она попадает с потоком воздуха внутрь корпуса и служит причиной повышенного износа, наиболее уязвимы подшипники, щеточный узел и наружные поверхности ротора и статора. Частички металла, образующиеся при резке, могут послужить причиной короткого замыкания между витками обмотки.

Система защиты угловой шлифовальной машины предусматривает применение следующих конструктивных и технологических решений:

• Установку сеток на вентиляционных отверстиях, а на дорогих профессиональных моделях и фильтрующих элементов.
• Бронирование обмоток статора и использование шнуровых бандажей на роторе.
• Применение подшипников закрытого типа.
• Корпус редуктора делается по возможности герметичным.
• Заливка обмоток эпоксидными смолами.

Системы защиты от пыли в значительной мере увеличивают ресурс УШМ и делают ее безопасной в процессе эксплуатации, предотвращая возникновение короткого замыкания.

Система защиты от обратного удара при заклинивании оснастки

Внезапная остановка оснастки приводит к возникновению крутящего момента, который направлен на разворот угловой шлифовальной машины. При этом возникают значительные усилия, и удержать инструмент в руках нереально, а это уже чревато травмами верхних конечностей и других частей тела.

Система защиты от обратного удара при заклинивании оснастки предотвращает возникновение подобной ситуации. Реализуется это двумя способами: механическим или с использованием электроники. В первом варианте применяются разного рода муфты, которые срабатывают при резком увеличении сопротивления вращению вала. Второй способ базируется на постоянном контроле значений тока, при превышении определенного значения питание отключается.

У различных производителей есть свои наработки для реализации такой защиты, ее наличие крайне важно на профессиональных моделей с большим диаметром круга.

Регулировка защитного кожуха без использования ключа

В этом плане у каждого производителя есть свои способы реализации такой регулировки, но общее у них то, что смена положения защитного кожуха производится быстро и без использования ключа. Это очень удобно при выполнении определенного типа работ, когда нужно постоянно менять положение защитного кожуха. Как правило достаточно отогнуть рычажок и передвинуть кожух на нужный угол. При использовании кожухов, для регулировки которых требуется ключ, их перестановка несколько затруднена. Чтобы упростить себе работу пользователи часто идут на нарушение безопасности. Не зажимают полностью кожух или снимают его вовсе. Наличие системы регулировки кожуха без ключа, призвано не только улучшить процесс работы но и оттолкнуть пользователя от необдуманных решений, которые грубо нарушают технику безопасности.

Регулировка частоты вращения

Регулировка частоты вращения шпинделя производится при помощи колесика расположенного на корпусе инструмента. На дешевых моделях эта регулировка вовсе может отсутствовать. Но как показывает практика, при выполнении определенных работ ее наличие очень важно и позволяет более качественно производить разрезание или шлифовку. Например выполняя шлифовку пластика и различных лакокрасочных покрытий, при слишком интенсивном вращении оснастки обрабатываемая поверхность может подгорать.

Рукоятки их разновидности и регулировки

В классическом виде УШМ имеют две рукоятки основную и дополнительную, которая крепится на редукторе. Но в этом плане у инструмента имеется множество особенностей, которые стоит рассмотреть отдельно.

Одноручные и двуручные УШМ

Различают УШМ с одной и двумя рукоятками. Сразу необходимо отметить, это совсем не означает, что при работе вы будете держать инструмент одной рукой. Просто в одноручной УШМ вторая рука располагается на корпусе. Одноручными выпускаются УШМ с диаметром дисков под 115 мм и 125 мм. Главное преимущество одноручных УШМ это их небольшая длинна, что позволяет использовать инструмент в труднодоступных местах, например при кузовных работах. Главный недостаток — их труднее удержать при работе. Поэтому инструмент под оснастку большого диаметра бывает только с двумя рукоятками. В любом случае держать инструмент за две ручки гораздо удобнее и безопасно, чем держать его за одну рукоятку и за корпус. Перед приобретением инструмента стоит подержать его в руках, чтобы определиться какой вариант для вас является предпочтительным.

Крепление дополнительной рукоятки

На корпусе редуктора имеется не менее 2 отверстий для крепления дополнительной рукоятки. Оптимальным является наличие 3 отверстий — два по бокам и одно сверху. Этого вполне достаточно для удобства выполнения практически любых работ. Некоторые производители делают больше 3 позиций для крепления рукоятки, нужен ли такой функционал решать вам.

Места крепления дополнительной рукоятки.

Регулировка основной рукоятки

Основную рукоятку можно поворачивать относительно оси корпуса. Чаще всего имеются 3 позиции — нейтральная и по 90⁰ в обе стороны. Это позволяет подобрать необходимый охват для более качественного и удобного выполнения работ.

Углы поворота основной рукоятки УШМ.

Виброгасящая рукоятка

При работе угловой шлифовальной машинкой возникает вибрация, для гашения которой используется специальная виброгасящая ручка. Оснащаются такой ручкой далеко не все модели. Как правило это более дорогие или профессиональные УШМ. Может показаться, что это не столь важная деталь, но исходя из опыта могу сказать, что работа УШМ с антивибрационной ручкой гораздо более мягкая и комфортная. Поэтому лучше если инструмент будет оснащен такой рукояткой.

Аккумуляторные УШМ – особенности их выбора

Автономные болгарки появились на рынке электроинструмента сравнительно недавно. В таких конструкциях используются литий ионные аккумуляторы большой емкости, способные обеспечить работу угловой шлифмашинки на протяжении небольшого промежутка времени. Подобные технические решения на данный момент применимы только к болгаркам с небольшим диаметром диска в 115 и 125 мм.

Использование аккумуляторных УШМ в домашних условиях при наличии электросети не является лучшим решением:

• Во-первых, такие модели достаточно дороги.
• Во-вторых, время автономной работы под нагрузкой у них ограничено.
• В-третьих, аккумуляторные батареи требуют постоянного наблюдения и регулярного заряда.

Единственное достоинство такого инструмента — это возможность его использования в местах, где нет электроснабжения. Для современного домовладения это не является проблемой, а значит, выбор аккумуляторной болгарки явл

www.novaso.ru

Шлифовальная машинка. Виды и работа. Применение и как выбрать

Шлифовальная машинка – это устройство, предназначенное для обработки поверхностей деталей из разных материалов: дерева, стали, чугуна, камня и так далее. Этот инструмент используется при выполнении строительных работ, ремонте, шлифовании, автомобильном ремонте и многих других работах. Особенно это устройство незаменимо при необходимости зачистки, полировки и шлифовании. Часто этот инструмент применяется и при выполнении домашних дел.

Подобные машинки часто используются при выполнении технологических операций с целью монтирования металлических конструкций, при отделочных, сварочных, арматурных, электромонтажных и иных работах. При помощи этого инструмента можно в короткое время выполнить намеченные работы. При аналогичной работе, но вручную, может потребоваться минимум несколько часов или даже дней. Поэтому если Вы запланировали что-то отшлифовать или зачистить что-то объемное, то обязательно следует приобретать такую машинку.

Виды

Шлифовальная машинка классифицируется на большое число типов, большая часть которых могут иметь пылесборник, либо предназначенных для работы совместно со строительным пылесосом или обладать иной дополнительной функцией. По характеру перемещения рабочего органа подобный инструмент может быть плоскошлифовальным или вращательным. Во вращательных инструментах применяются абразивные круги разного диаметра и формы. У плоскошлифовальных агрегатов в качестве рабочего органа используется шли­фовальная шкурка, которая выполняет плоскопарал­лельное или орбитальное движение по отношению к обрабатываемой поверхности.

В зависимости от процесса работы машинки могут быть:

• Ленточными.
• Виброшлифовальными.
• Эксцентриковыми.
• Дельташлифовальным.
• Угловыми, их также называют «болгарками».

Ленточная шлифовальная машинка используется для шлифования поверхностей, которые имеют значительную площадь. Обработка ведется шлифовальной шкуркой, которая имеет форму замкнутой ленты. Для обеспечения ее вращения она насаживается на ролики. Лента способна перемещаться со скоростью от 75 до 500 метров в минуту.

Виброшлифовальные предназначены для тонкой обработки с целью полирования шлифования плоских изделий, имеющих значительную площадь. На валу электрического двигателя данного устройства закреплен эксцентрик, который обеспечивает вибрацию рабочего органа. Эксцентрик вращается с частотой порядка 15-20000 оборотов в минуту.

Дельташлифовальные используются для обработки труднодоступных мест, к примеру, в углах и отверстиях. Принцип работы подобных инструментов похож на работу вибрационных машинок. Однако ее рабочий орган выделяется формой подошвы утюга. В данном случае шкурка крепится на рабочий орган при помощи липучки.

Эксцентриковые используются для качественной полировки плоских, выпуклых или вогнутых поверхностей, в том числе шлифовальной обработки. Рабочий орган обеспечивает совмещение эксцентрикового и вращательного движения.

Угловые используются для резки и шлифовки. В качестве рабочего органа используется зачистной, лепестковый, отрезной, а также обдирочный круг. Шпиндель инструмента располагается под прямым углом к корпусу. Чтобы работать было удобно, устройство имеет ручку.

Паркетошлифовальные используются для шлифовки паркета, бетонных и деревянных полов, затирки керамической плитки, удаления устаревшей краски и так далее. Подобные устройства в большинстве случаев снабжаются специальным пылесосом. Это дорогостоящее оборудование, используемое в основном профессионалами.

Полировальные используются для полирования окрашенных и металлических поверхностей. Устройство подобного агрегата имеет сходство с угловой машинкой.

Щеточные используются для очистки, шлифования и полирования разных материалов.

Многофункциональный инструмент совмещает функции сразу нескольких устройств, к примеру, вибрационных и угловых одновременно.
Также шлифовальная машинка может быть бытового или профессионального исполнения. Бытовые в большей части случаев имеют примитивное исполнение, тогда как профессиональные включают множество дополнительных функций. К примеру, это возможность регулирования числа оборотов движка, «мягкий пуск» и так далее. Естественно, что профессиональный инструмент на порядок дороже бытового.

Устройство

Шлифовальная машинка состоит из следующих основных элементов:

• Корпус, который производится из специальных армированных полимеров, выделяющихся износостойкостью и высокой прочностью. На нем находится кнопка включения агрегата.
• Электродвигатель, который питается от батареи или электрической сети. Чтобы производить его охлаждение применяется вентилятор. Однако в качестве движущей силы вместо электродвигателя может применяться и компрессор. Работа в этом случае будет осуществляться от сжатого воздуха.
• Редуктор применяется для понижения оборотов. Он находится в корпусе из специального алюминиевого сплава. Редуктор состоит из шестеренок, размещенных на валах.
• В зависимости от вида инструмента для крепления диска, шлифовальной плиты или иной оснастки имеется шпиндель, конец которого выполнен в виде вала с резьбой, куда закручивается гайка и шайба.
• Рукоятка имеет резьбу, что позволяет менять ее положение и фиксировать его.
• Защитный кожух используется для предотвращения попадания искр, абразивной пыли на агрегат и пользователя.

В комплект инструмента могут входить дополнительные элементы, которые повышают удобство работы и расширяют функциональность устройства. К примеру, это может быть мешок для пыли, накладка и так далее.

Принцип действия

Как пример: Эксцентриковая шлифовальная машинка начинает работать при включении электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки. Отличительное свойство такого инструмента — круглая подошва. Она не только вибрирует, но также перемещается по орбите благодаря эксцентрику, а также вращается вокруг своей оси. По сути это несколько схоже с движением планеты вокруг солнца.

Питание подается через провод от электрической сети или аккумулятора. Агрегат в большинстве случаев имеет коллекторный электродвигатель с большим индуктивным сопротивлением.

Вал движка заставляет вращаться шестерни в редукторе. Благодаря разному передаточному отношению обеспечивается регулирование усилия и мощности, подаваемой на шпиндель.

Шестерни в редукторе могут быть прямыми и косозубыми. На продвинутых и более дорогих моделях может применяться расцепляющая муфта, которая ставится между движком и редуктором. Она предотвращает появление обратного удара в случае внезапного заклинивания диска. Благодаря муфте обеспечивается безопасность работы.

Круглая рабочая поверхность эксцентрикового инструмента кроме вращательного движения выполняет и колебательное. В результате происходит совмещение ротационного и орбитального движения. Благодаря этому инструмент обеспечивает равномерное шлифование.

Применение

Шлифовальная машинка находит невероятно широкое применение. Эти инструменты используют для выполнения технологических операций на заводах, в мастерских, строительстве, в быту и многих других отраслях. Благодаря многочисленным разновидностям этого агрегата, их можно применять для выполнения разных операций.

Вибрационные инструменты можно использовать во всех отраслях, где необходима зачистка или шлифование при помощи абразивной шкурки. К примеру, это может быть обработка деревянных изделий, удаление ржавчины, старой краски, шлифовка стен и так далее.

Дельташлифовальным устройством отлично обрабатываются плоские участки. Поэтому эти инструменты часто используются для реставрационных и ремонтных работ. Лентошлифовальные машинки применятся при необходимости шлифования больших площадей, к примеру, деревянных полов. Другие типы агрегатов также могут использоваться для шлифования, но у всех у них имеется своя специализация.

Как выбрать

• При выборе устройства определитесь, для каких операций шлифовальная машинка будет применяться. Для полирования потребуется один тип инструмента, для снятия ржавчины совершенно иной. Если Вы сомневаетесь, то следует посоветоваться с консультантом.
• Лучше всего не только смотреть на инструмент, но и поддержать его в руках. Агрегат должен быть удобным в работе. При длительных операциях руки не должны быстро уставать.
• Обратите внимание на материалы, из которых изготовлен агрегат. Желательно, чтобы они были качественными.
• Шнур машинки должен обеспечивать свободное использование агрегата, но при этом не мешаться. Поэтому нужно рассчитать оптимальную длину шнура. Рекомендуется наличие защитной накладки на шнуре, чтобы жилы не обрывались.
• Обратите внимание на мощность агрегата. Именно она определяет производительность работы. Для небольших домашних работ вполне хватит мощности до 1 КВт. Для профессиональной работы потребуется на порядок большая мощность.
• Подумайте, нужны ли Вам дополнительные функции. К примеру, наличие плавного пуска позволит Вам избежать резкой нагрузки на электрическую сеть, резких рывков и излома обрабатываемой детали. Эти функции смогут облегчить жизнь, однако их наличие сделает инструмент несколько дороже. Антивибрационная ручка обеспечит комфорт и удобство в работе.

Похожие темы:

tehpribory.ru

Шлифовальная машинка – как правильно выбрать и пользоваться таким устройством?

Одним из важных помощников мастера в строительстве и ремонте является шлифовальная машинка. С помощью инструмента можно удалить деревянные заусенцы и ржавчину, снять старую краску и затереть шпаклевку, отполировать камень и многое другое. Для каждого вида работ подойдет определенный тип инструмента.

Что такое шлифовальная машинка?

Для удобства обработки внутренних и внешних поверхностей из дерева, пластика, металла или камня применяется специальная машинка для шлифования. Этот электроинструмент предназначен для придания изделию гладкости, то есть снижения коэффициента шероховатости его поверхности. Устройство активно применяют в процессе кузовного ремонта автомобилей, строительных работах, ремонте стен и полов, реставрации мебели. Шлифовальная машинка значительно ускоряет ручной труд и повышает качество проводимой работы.

Устройство шлифовальной машинки

Стандартная шлифмашина вне зависимости от разновидности состоит из следующих элементов:

1. Коллекторный или бесколлекторный двигатель. Стоимость второй разновидности существенно выше, однако не требует периодической замены щеток.
2. Источник питания. Это может быть аккумулятор, шнур для подключения к стандартной сети электропитания или пневматическая установка.
3. Рабочая платформа для закрепления абразивных шлифующих листов.
4. Рукоять для удобства применения.
5. Система управления, включающая в себя кнопку включения и отключения устройства, регулировку оборотов и контроль производительности прибора.
6. Шлифовальный диск, диаметр которого напрямую зависит от мощности двигателя прибора.

Принцип работы шлифовальной машинки

В основе функционирования шлифовальной машинки для стен, металлических труб или деревянных изделий лежит принцип трения абразивной поверхности инструмента об обрабатываемый предмет. В результате чего шероховатость изделия снижается до необходимых параметров вплоть до идеально гладкой отполированной поверхности. Все приборы могут иметь один из представленных ниже принципов действия:

1. Вибрация с характерными возвратно-поступательными движениями.
2. Круговое движение вокруг своей оси.
3. Комбинированный или эксцентриковый принцип, построенный на симбиозе вибрации с вращением вокруг оси.
4. Линейное непрерывное движение специальной абразивной ленты.

Виды шлифовальных машин

В любом строительном магазине представлен большой выбор приборов для шлифования. Отличаются модели используемым источником питания:

1. Аккумуляторная шлифовальная машинка чаще применяется для наружных работ вдали от стандартной сети электропитания или в труднодоступных местах в помещении.
2. Прибор от стандартной сети электропитания популярнее своего аналога из-за удобства применения.

Различия шлифовальной машинки для дерева могут заключаться и в движениях абразивной поверхности. Выделяют:

• виброшлифовальные устройства;
• детальташлифовальную машину;
• ленточные модели;
• эксцентриковые устройства;
• угловые модели.

По области применения различают:

• устройства для шлифовки стен и полов;
• приборы для полирования автомобилей и металлических поверхностей;
• разновидности для бетона и камня;
• многофункциональные модели.

Ленточная шлифовальная машина

Основным рабочим элементом ленточной шлифовальной машинки по бетону и дереву является наждачная бумага, склеенная особым образом в форму кольца. Такая лента надевается на два вращающихся ролика, один из которых является ведущим. Прибор с высокой скоростью обрабатывает поверхность на специальном прижимном столике, расположенном под ней. Шлифовальная ленточная машина часто имеет высокую мощность, поэтому способна оставлять небольшие царапины на древесине. С помощью прибора можно:

1. Снять небольшой слой древесины или выровнять деревянные заготовки.
2. Подогнать кромку или закруглить углы.
3. Зачистить поверхность от старого лакокрасочного покрытия или ржавчины.

Виброшлифовальная машинка

Другим типом конструкции обладает плоскошлифовальная машина. Она имеет специальную подошву, на которой закрепляется обычный лист наждачной бумаги. Движения происходят по типу вибрации, от чего качество обработки несколько выше, чем у машины ленточного типа. Виброшлифовальный прибор имеет ряд существенных преимуществ:

1. Простота конструкции, из-за которой стоимость изделия вполне демократичная.
2. Существенная квадратура обрабатываемой поверхности за счет широкой плоской подошвы.
3. Низкая стоимость расходных материалов и легкая смена абразива нужной зернистости.
4. Возможность обработки внутренних углов заготовок.

Эксцентриковая шлифовальная машинка

По принципу вибрации по круговой орбите работает орбитальная шлифовальная машина. Ее подошва круговыми движениями снимает определенный слой материала, одновременно полируя поверхность вибрирующими движениями. Глубина обработки зависит от усилия, передаваемого мастером на инструмент. Шлифовальная эксцентриковая машина может быть пневматической, отчего:

1. Снижается вес изделия, благодаря чему его можно использовать для выравнивания больших поверхностей, таких как стены и полы.
2. Повышается надежность агрегата из-за минимального количества деталей.
3. Появляется возможность использования агрегата в местах с высокой взрывоопасностью.
4. Тонкая обработка поверхности позволяет применять агрегат для работы с металлом, деревом, пластиком и покрытыми краской поверхностями.

Дельташлифовальная машина

Разновидностью вибрационного класса приборов является дельташлифовальная машина. Такой инструмент для шлифования имеет не прямоугольную, а дельтообразную (треугольную) форму подошвы, отдаленно напоминая привычный бытовой утюг. Благодаря этой аналогии в профессиональной среде прибор прозвали «утюжком». Устройство имеет схожий принцип работы с остальными моделями этого класса, однако предназначено для применения в труднодоступных местах и обработки сложных поверхностей. С ее помощью выравнивают:

• углы;
• выступы;
• стыки.

Угловая шлифовальная машинка

Для грубой шлифовки металла и сварных швов, удаления старых лакокрасочных покрытий и ржавчины используется угловая шлифовальная машинка по металлу, которую в народе прозвали УШМ или «болгаркой». Ее шлифовальные круги и рукоять расположены под прямым углом к электроприводу. Главным недостатком природа является отсутствие системы сбора пыли при работе.

Шлифовальная угловая машинка имеет высокую мощность и обороты вращения (около 10000 в мин.) и предназначен для работы с жесткими материалами. Древесину он может лишь очищать от старой краски. Все эти действия можно выполнять, сменяя насадку на:

• отрезные круги;
• лепестковые круги;
• щетки;
• шлифовальные элементы из войлока и микрофибры.

Паркетошлифовальная машина

Особым классом приборов является шлифовальная машинка по дереву, предназначенная для выравнивания паркетных полов. Она представляет собой агрегат внушительных размеров с большим отсеком для сбора пыли, работающим по одному из следующих принципов:

• ленточного действия для пола из мягких пород дерева;
• дискового механизма универсального действия;
• барабанного типа для твердых пород древесины.

Такая шлифовальная машина стоит внушительную сумму, поэтому ее часто приобретают мастера, занимающиеся отделочными работами. К тому же, у агрегата есть свои особенности применения, поэтому работу с ним лучше доверить профессионалам, имеющим опыт в обработке паркетной доски. Весь процесс шлифовки состоит из следующих этапов:

1. Грубая обработка древесины.
2. Основная шлифовка.
3. Финальное удаление промежуточных слоев лака.

Полировальная шлифовальная машина

Для обработки кузова автомобиля используются специальные полировальные шлифмашины. По внешнему виду она напоминает угловой аналог, однако отличается от него рядом существенных характеристик:

1. Рукоять расположена не перпендикулярно, а параллельно рабочему инструменту, сверху корпуса.
2. Настройки вращения шпинделя начинаются с показателя порядка 800 об/мин., тогда как у болгарки нижний порог – 2800 об/мин..
3. Машинка для полировки снабжена функцией поддержки оборотов даже при повышении нагрузки. Этот параметр очень важен для качественной полировки поверхностей.
4. Еще один важный технический параметр – плавный пуск шпинделя.
5. Такие агрегаты могут быть аккумуляторного типа, однако время их непрерывной работы редко превышает 25-30 мин.

Щеточная шлифовальная машина

Специальная щеточная шлифовальная машина может быть сконструирована по одному из двух принципов:

1. Угловому, по которому построена УШМ. Щеточный аналог тоже имеет рукоять, находящуюся под прямым углом к вращению оси электропривода, а сам мотор вынесен в удлиненную рукоять. Особенностью является низкая скорость вращения.
2. Ленточного. Такие модели имеют прямоугольную рабочую ленту, надетую на один вращающийся приводный валик большого диаметра.

С помощью устройства можно снимать окислы, ржавчину и старое покрытие, проводит текстурирование древесины. Для этих целей в качестве могут применяться:

• валики с длинным ворсом из металла или пластика;
• щетка с ламелями;
• наждачная насадка.

Многофункциональная шлифовальная машина

Универсальным инструментом является многофункциональная электрическая шлифовальная машинка. Ее особенность состоит в том, что рабочая поверхность легко заменяется, от чего прибор может заменят дельтовидную, вибрационную и угловую модели. Она может полировать поверхность с помощью специальной насадки или превращаться в резак по металлу, дереву или керамике, если применять специальные ножи из заводского комплекта.

Как выбрать шлифовальную машинку?

Перед покупкой шлифовальной машинки для стен и потолков, деревянных или металлических поверхностей, стоит определиться со следующими факторами:

1. Сфера и область применения. Все модели имеют определенную специфику использования, поэтому от целей применения зависит выбор конкретного типа оборудования и аксессуаров к нему.
2. Интенсивность эксплуатации, от которой зависит мощность и нужное количество оборотов агрегата.
3. Расход и стоимость абразивных материалов.
4. Тип используемого источника питания и особенности обстановки применения: пневматика, стандартная электрическая сеть или аккумулятор.
5. Наличие пылесборника или подключение к строительному пылесосу.
6. Эргономичность использования для конкретного мастера.
7. Уровень вибрации и шума.
8. Цена изделия, на которую влияет класс машины и ее производитель. Для мелкого бытового ремонта можно выбирать более бюджетные модели, тогда как для профессионального использования на инструменте экономить не стоит.
9. Гарантия и наличие сервисного центра в удобном месторасположении.

Как пользоваться шлифовальной машинкой?

При правильном использовании ручная шлифовальная машинка является безопасным и высокопроизводительным инструментом. Основные правила ее эксплуатации:

1. При работе важно защищать глаза и нос от возможного попадания пыли. Некоторые инструменты очень громкие, поэтому их использование возможно только в специальных наушниках.
2. В работе с металлическими поверхностями образуются искры, поэтому процесс проводится вдали от легко воспламеняемых предметов.
3. Замена и настройка подошвы проводятся только при отключении прибора от сети электропитания.
4. После подготовки абразива девайс можно включать в сеть.
5. У ленточных моделей перед работой проводится центровка рабочей поверхности в ручном или автоматическом режиме.
6. Настройка оборотов нужна перед началом работы, однако ее можно корректировать в процессе.
7. Для равномерного шлифования важно создавать и удерживать одинаковое давление на инструмент.
8. После шлифовки все загрязненные детали машинки очищаются после отключения от питания.

 

womanadvice.ru

Как Работает Орбитальная Шлифовальная Машинка

Орбитальная шлифовальная машинка. Обзор, выбор, советы

Машинка шлифовальная орбитальная эксцентриковая создана для обработки поверхности разных материалов. Чаще всего посредством данного инструмента зачищают дерево по другому металл. Одновременно поверхность становится совершенно ровненькой, без каких-то недостатков.

Устройство шлифовальной машины

Неважно какая орбитальная шлифовальная машинка имеет движок, пылесборник и рабочую подошву. Дополнительно на инструменте находится регулятор, используя который можно держать под контролем обороты. Также имеется пусковая кнопка на ручке. Около пылесборника, следом, размещается переключатель для конфигурации хода эксцентрика. При включении устройства подошва начинает крутиться вокруг собственной оси. Дополнительно она мало сдвигается от собственного центра, тем вибрационная шлифовальная машинка способна резвее обрабатывать рабочую поверхность.

Советы для покупателей

Подбирая высококачественной шлифовальной машинки необходимо пристально изучить ее свойства, обозначенные в паспорте. Главным параметром является мощность устройства. Средняя данный показатель находится в районе 300 Вт. Потом проверяется диск, который имеет вибрационная шлифовальная машинка. Обычно он выпускается с поперечником в 125 мм. По большому счету, это обычный размер, который дозволит стремительно зачищать поверхность. Для огромных дисков будет нужно устройство с высочайшей мощностью. Дальше следует изучить характеристики амплитуды колебаний. Обычно она составляет 3.2.8 мм.

Регулировка оборотов должна находиться непременно. Она дозволит поменять мощность исходя из материала. Также изготовители отечественного, Вы, указывают число оборотов, которое совершает диск. Данный параметр впрямую находится в зависимости от мощности устройства. Параметр 10000 об/мин считается обычным. В этом случае малые значения обязаны быть находиться в рамках 4000 об./мин.

Дополнительно изготовители отечественного указывают частоту колебаний. Средняя она составляет 20000 колебаний за минуту. В этом случае малые значения бывают 8000 колебаний за минуту. В неких моделях шлифовальных машин имеется функция плавного запуска. Зачастую она окажется полезной, потому будет только плюсом. Возможность подключения устройства к пылесосу также приветствуется. Сам корпус шлифовальной машинки играет важную роль. Чтобы инструмент вы могли просто держать в руке, он бывает обрезиненным.

Неважно какая высококачественная орбитальная шлифовальная машинка (пневматическая) оснащается блокировкой. Она дозволит работать большой срок, не зажимая пусковую кнопку. Компактность шлифовальной машинки в общем приветствуется. При всем этом ее вес должен находиться во время 1.4 кг. Тогда рука не будет стремительно уставать от работы.

Читайте так же

Шлифовальные машинки компании Метабо

Эти устройства выделяются неплохой мощностью. При всем этом они имеют хорошие характеристики оборотов. Диск, который идет в комплекте к изделию, выполнен отменно, он и способен выдерживать огромные нагрузки. Показатель колебательного контура находится во время 4.5.7 мм. Дополнительно необходимо подчеркнуть, что существует огромное количество малогабаритных моделей, которые многим понравятся. Невзирая на то обстоятельство что компания Метабо не совсем популярная, она выпускает хорошие шлифовальные машинки.

Модель Метабо FSX 200 Intec

Поперечник опорного диска в данной модели приравнивается 125 мм. Число оборотов холостого хода составляет 11000 за минуту. При всем этом номинальная потребляемая мощность находится в рамках 240 В. При критической нагрузке орбитальная шлифовальная машинка выдает 9000 об/мин.

Обзор шлифовальной и полировочной машинки. Механизм работы

Мой веб-сайт На Канале проходит конкурс.Приз победителю аппарат SKIPER Конкурс будет .

vdiweb.ru

Выбираем шлифмашину / Полезная информация / Интернет-журнал сайта Кувалда.Ру

Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.

Общие особенности

• Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
• По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.

Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.

Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.

Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.

Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.

Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.

Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.

Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.

Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.

Электронапильник

Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.

Делаем выбор

• Нужно быстро зачистить большую поверхность без особых требования по качеству, снять большой объем материала, выбираем ленточную шлифмашинку.
• Требуется постоянно обрабатывать мелкие детали или шлифовать различные углы, выбираем дельтавидную шлифмашину.
• Нужен универсальный инструмент для шлифования большого количества различных материалов, выбираем плоскошлифовальную машину.
• Если инструмент должен быть универсальный, но есть высокие требования к качеству шлифования делаем выбор в пользу эксцентриковой шлифмашинки.

Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.

Смотрим видео и определяемся с выбором

Если вы хотите чтобы ваши друзья тоже прочитали эту заметку, воспользуйтесь этими кнопочками:

www.kuvalda.ru

области применения, характеристики и популярные модели

Шлифовальная вибрационная машина — отличная альтернатива ручным инструментам для шлифовки поверхностей. Она позволяет значительно сократить время работ и добиться лучшего результата. Вибрационная шлифмашина помогает в производстве и ремонте мебели, кузовных работах при авторемонтах и в отделке помещений.

Функции шлифовальной вибрационной машинки

Устройство обладает высокой прочностью, единственный элемент, подверженный порче — лист наждачной бумаги, но его можно без труда заменить, стоит он дёшево.

Несмотря на разносторонние функции шлифовальной машинки, основным назначением её использования является обработка материалов из металла и дерева.

Точность и качество работы вибрационного инструмента находятся на одном уровне с более дорогими и сложными устройствами, но выполнять шлифовку им придётся дольше. Машинки также имеют значительный вес, что может осложнить обработку больших поверхностей.

Шлифовальная машина используется не только мастерами, работающими с деревом. Этот инструмент выполняет множество функций в домашнем хозяйстве:

• выравнивает, точит и чистит различные поверхности;
• снимает старый лак или краску;
• очищает от копоти сковороды, формы под выпечку и кастрюли.

Устройство машины плоскошлифовальной

Большая часть моделей шлифовальных машинок имеет прямоугольную подошву. Такой формат позволяет использовать в качестве абразивного материала простую наждачную бумагу.

Для закрепления абразива используются липучки или зажимы. В случае крепления на липучки, потребуется бумага, сопоставимая с рабочей поверхностью машины, для оптимального примыкания к подошве.

В комплекте с устройством обычно поставляется набор сменных наждачных листов с перфорацией. Такую бумагу можно использовать в дальнейшем как образец, вырезая соответствующие ей, самодельные заготовки из наждачки.

Наложив на макет новый лист, можно дыроколом проделать отверстия в соответствующих оригиналу местах, они служат для выведения пыли пылеотсосом. Если такой функции машинка не имеет, то заготовки можно оставить без отверстий.

Вибрационная машина для шлифовки работает следующим образом — двигатель при помощи якоря, который смещён от центральной точки, приводит в движение подошву устройства. Якорь вращается по кругу с высокой скоростью, создавая вибрацию. Увеличение силы нажатия на платформу, повышает вибрацию. Комфортность работы достигается наличием дополнений у конкретных моделей машинок.

Характеристики виброшлифовальных машин

Устройства вибрационного типа обладают двигателями с мощностью 160−600 Вт. Вес машины увеличивается вместе с ростом мощности. Оптимальным выбором являются аппараты, достигающие 300 Вт. Увеличение работоспособности зависит от повышения количества колебаний.

Модели с большой подошвой актуальны для работы с крупными объектами, маленькие машинки позволят добраться в труднодоступные места.

Опытные мастера стараются приобретать несколько видов шлифовальных машинок с разным назначением.

Хорошо себя зарекомендовали шлифовальные машинки с дельтовидной платформой. Их назначение — работа в труднодоступных и сложных местах (углы, стыки). Они обладают меньшим весом, чем другие модели, мощность двигателя достигает 300 Вт.

Листы крепятся к платформе при помощи липучек, поэтому изготовить их самостоятельно не получится, придётся покупать расходный материал. Дельта-машинки отличаются высокой точностью и используются для финишной отделки. Грубая шлифовка проводится обычными вибрационными устройствами с подошвой прямоугольной формы.

Дополнительные особенности

В качестве дополнительного элемента в комплекте с вибрационными шлифовальными машинами может идти пылесборник.

Устройство производит много пыли во время работы, если пользоваться ей предстоит в небольшом закрытом пространстве, то лучше не жалеть денег на покупку модели с пылесборником. При шлифовке на открытых пространствах и в помещениях с хорошей вентиляцией, без такого элемента можно обойтись.

Максимально сократить выброс пыли в воздух позволяют модели, имеющие подключение к пылесосу. Если пользоваться прибором предстоит часто и довольно длительное время, то следует подобрать модель с меньшим шумовым коэффициентом.

Важна и эргономичность инструмента, стоит проверить удобство его расположения в руке. Провод должен быть расположен таким образом, чтобы не мешать в работе с устройством. Существуют экземпляры с металлическими и пластиковыми корпусами. Изделия из металла прослужат значительно большее время, а специальные облегчённые сплавы в составе, обеспечат их лёгкость.

Лучшие марки

Машинки вибрационного типа для шлифовки поверхностей выпускаются в следующих марках:

1. Bosch.
2. DeWalt.
3. Hammer.
4. Hitachi.
5. Makita.
6. Metabo.
7. Military.
8. Sparky.
9. Интерскол.
10. Фиолент.
11. Энкор.

В ассортименте каждой из марок можно найти наиболее привлекательные модели.

Hammer модели PSM 220C Premium

Машинка имеет мощность 220 Вт, совершает от 6 тыс. до 11 тыс. об/мин. Площадка размером 90×187 мм, листы крепятся на зажимы, оснастка меняется без применения ключа.

Изделие относится к разряду профессиональных инструментов, весит 2 кг. Платформа изготовлена из металла, снабжена перфорацией для выхода пыли. У модели присутствует регулятор колебания подошвы, пылесборник из пластика. В комплекте есть дырокол для шлифбумаги. Цена — 2600 р.

Шлифовальная машинка модели GSS 230 AVE Professional от Bosch

Она имеет мощность 300 Вт, работает со скоростью от 16 тыс. до 22 тыс. об/мин. Амплитуда колебаний составляет 2,4 мм. Габариты площадки 92×182 мм. Для крепления листов применяются липучки и зажимы.

Устройство имеет подключение к пылесосу, встроенную систему удаления пыли, весит 2,45 кг. Снабжено электронным регулятором оборотов. Модель проводит качественную обработку высокого класса. Цена — 23200 р.

Устройство Интерскол ПШМ-115/350 ЭМ

Обладает мощностью 350 Вт, число оборотов 13 тыс. об/мин, имеет амплитуду колебаний 4,5 мм. Габариты площадки составляют 115×210 мм, для крепления листов предусмотрены липучки и зажимы.

Машинка снабжена системами для гашения вибрации и удаления пыли, весит 3,7 кг. Подошва изготовлена из литого сплава алюминия, обеспечивающего длительный срок использования.

Фиксатор кнопки питания удобен для длительных, непрерывных работ. Модель отличается низким уровнем шума. Цена — 4780 р.

Машинка Makita B. O. 3700

Она имеет мощность 180 Вт, совершает до 10 тыс. об/мин. Диаметр круга колебаний составляет 2 мм. Размер площадки 93×185 мм, крепление листов на зажимы. Инструмент может подключаться к пылесосу, снабжён системой удаления пыли, весит 1,4 кг. Оснастка меняется без ключа, относится к профессиональному классу. Изделие отличается удвоенной изоляцией на токоведущих частях, крупным выключателем с возможностью блокировки. Цена — 3700 р.

Инструмент для шлифовки Hitachi модели SV12SG

Обладает мощностью 200 Вт, скорость до 14 тыс. об/мин, с амплитудой колебания 1,5 мм. Габариты площадки 114×140 мм, для крепления листов используются липучки и зажимы.

Устройство можно подключать к пылесосу, оно имеет профессиональный класс, весит 1,1 кг. Машина отличается низкими значениями вибрации и шума. Цена — 3650 р.

Рассмотренные модели наиболее востребованы и имеют множество положительных оценок. Подбирая инструмент, стоит учитывать возможный характер и объёмы работ. Лучшим вариантом будет приобрести два инструмента — для грубой отделки и для финишной, деликатной шлифовки и труднодоступных участков.

tokar.guru

Устройство шлифовальной машинки – устройство, виды, производители и особенности выбора