Потолок из полиуретана: Полиуретановый потолок — особенности, плюсы и минусы

Полиуретановый потолок — особенности, плюсы и минусы

Главная / Виды потолков / Из потолочной плитки / Особенности, преимущества и недостатки полиуретановых потолков

Если необходимо быстро и не слишком дорого оформить потолок, то подходящих вариантов отделки получится не так уж и много. Одним из них могут стать полиуретановые плиты, предназначенные для отделки потолка. Они не очень дорого стоят, выглядят вполне достойно и обладают весомым достоинством в виде легкого самостоятельного монтажа.

Особенности

Очень многие по ошибке считают, что полиуретановая плитка сделана из пенопласта. Это совершенно не так. Полиуретан намного практичнее, а изделия из него выглядят намного привлекательнее.  Это более плотный материал со структурой, напоминающей поролон. Именно структура материала дает ему множество преимуществ перед обычным пенопластом.

Кроме того, полиуретан намного прочнее пенопластовых изделий и переносит довольно серьезные воздействия механического плана. При этом он лучше противостоит влаге и показатель впитываемости у него более, чем в десять раз ниже, чем у аналогичных изделий из пенополистирола. Теплопроводность материала также на высоте – материал превосходит по этому показателю даже всеми любимую минеральную вату в два раза, а пенопласт – в полтора.

Выглядят такие плиты очень красиво – на них чаще всего есть объемный рисунок, имитирующий лепной декор. Отличить хорошо смонтированные и окрашенные полиуретановые элементы от настоящих гипсовых очень трудно. Это позволит не только быстро оформить перекрытие, но и придать ему очень интересный вид, полностью преобразив интерьер комнаты. Все это, делает полиуретановый потолок очень привлекательным вариантом отделки.

Недостатки решения

Однако, несмотря на внушительный список разных положительных моментов от использования таких материалов, у них есть и некоторые минусы. В основном, недостатки выражаются высокой ценой, по сравнению с классическими покрытиями из полистирола и малым ассортиментом именно плит. Чаще всего, полиуретан используется при производстве декоративных элементов в виде молдингов или карнизов, а найти в продаже плиты бывает очень непросто.

Кроме того, многие продавцы строительных магазинов также, как и покупатели, ошибочно называют полиуретановыми изделия из полистирола. Стоит напомнить, что это сильно отличающийся от традиционного пенопласта материал. Поэтому, очень часто покупатели ошибаются и приобретают изделия не из того материала.

Сам полиуретан представляет собой полимер искусственного происхождения с желтоватым оттенком. Однако, это не должно вас испугать – на производстве изделиям из него придают нужный цвет и кроме того, при желании можно окрасить плиты любыми красками, подходящими для данного вида изделий. Тем не менее, внутренняя структура деталей имеет желтый оттенок и при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей, он может проявиться и на внешней стороне детали.

Как наклеивать

В этом вопросе никаких сложностей нет. Клеятся подобные детали точно так же, как и пенопластовые. И точно также, потребуется предварительно подготовить плоскость, на которую предполагается клеить плиты. Подготовка проста и включает в себя лишь очистку от разных отслаивающихся фрагментов старых покрытий, а также грунтование.

После того, как плоскость перекрытия подготовлена должным образом, можно начинать отделку. Так как полиуретановая плитка для потолка довольно легкая, все можно сделать, что называется «в одни руки». Однако, помощник не помешает, когда будет производиться разметка перекрытия. Для нанесения разметочных линий нужно соединить углы помещения по диагонали тонким шнуром. В месте пересечения диагоналей находится центр комнаты.

Через него проводят еще две линии, которые должны располагаться параллельно стенам. Так, все помещение будет разделено на четыре части, с перекрестием в центре. Оно и будет отправной точкой при дальнейшем наклеивании плит. Первыми наклеиваются четыре плиты в центре, строго по размеченным линиям. Остальные детали приклеиваются встык с первыми четырьмя и дальнейший процесс не вызывает вопросов.

Если между соседними фрагментами покрытия остались щели, то их можно замазать обычной шпатлевкой. После того, как все части покрытия будут приклеены, можно окрасить всю поверхность потолка краской или произвести частичное окрашивание некоторых элементов, чтобы придать покрытию вид состаренного.

 

Полиуретановый декор для потолка — особенности и применение

Главная / Комплектующие и аксессуары / Особенности и применение полиуретанового декора для потолка

Лепнина на потолках всегда являлась признаком достатка хозяев дома и демонстрацией их хорошего вкуса. В последнее время такой вариант украшений стал все больше востребован, но, широкому использованию лепного декора мешает его немалая стоимость. Впрочем, выход, как всегда есть – заменить настоящую лепнину может полиуретановый декор для потолка, внешне, ничем не отличающийся от настоящего гипсового.

Особенности и достоинства

В отличие от гипса, полиуретан совершенно не восприимчив к воздействию влаги и это обстоятельство полностью снимает всякие ограничения по его использованию в помещениях разных типов. Кроме того, он не желтеет со временем и не деформируется под воздействием разных температур.

Смонтировать украшения из этого материала сможет любой, так как весь процесс заключается в простом приклеивании деталей к поверхности перекрытия. После того, как все элементы будут приклеены, останется лишь пройтись шпаклевкой по местам прилегания декора к плоскости, для сглаживания переходов.

Для самых крупных и массивных деталей можно использовать более надёжный вариант крепления – на саморезы. При этом, после монтажа нужно будет зашпаклевать места вкручивания шурупов, чтобы поверхность украшения была однородной и без видимых дефектов.

Полиуретан не притягивает пыль и другие загрязнители, а при необходимости, легко моется или чистится. Прочность изделий позволяет им переносить довольно ощутимые механические нагрузки без видимых последствий. При этом, данный материал совершенно безопасен для здоровья и не будет выделять в воздух никаких вредных веществ.

Существует несколько разновидностей подобного декора, это и молдинги, способные украсить любую поверхность, и потолочные плинтуса, сглаживающие стык стены с перекрытием, и специальные полиуретановые розетки на потолок, украшающие место крепления подвесного светильника. Выбор деталей довольно большой и для разных интерьеров можно подобрать различные типы украшений.

Минусы

В принципе, существенных недостатков, характерных именно для полиуретановых изделий найти достаточно сложно. Однако, несколько минусов все же есть:

• Низкая стойкость к повышенным температурам. При нагреве, матери ал может расплавиться или даже загореться. При этом, в момент горения будет выделяться довольно ядовитый газ, способный нанести вред здоровью человека, Однако, пожар, во время которого будет происходить все это, сам по себе уже станет опасным фактором.
• Ограниченное количество декоративных узоров на изделиях. Несмотря на разнообразие типов таких деталей, возможность выбрать что-то экстраординарное отсутствует – в большинстве случаев придется довольствоваться стандартным набором из пяти – семи разных элементов.

В остальном, полиуретановый декор будет очень неплохим решением, если настоящие гипсовые украшения по каким-то причинам использовать нет возможности.

Особенные сферы применения

Благодаря тому, что полиуретановый молдинг достаточно гибок, его можно прикрепить даже на изогнутый радиально потолок. Это позволит оформить стыки стен и перекрытий очень красивым декором и при этом, не разориться на покупке или изготовлении на заказ гипсовых декоративных элементов.

Так как материал совершенно не боится воды, декор из него можно использовать даже в ванных комнатах или на кухнях. Гипс не прослужил бы здесь долго и в скором времени пришёл бы в негодность, а полиуретан прослужит много лет без видимых последствий.

При желании, даже из прямых деталей можно собрать узорную композицию на перекрытии. Благодаря простоте монтажа, можно самостоятельно придумать узор и выполнить его из гибких молдингов, приклеив их в нужных местах на плоскость потолка. Так можно создать уникальное оформление, несмотря на небольшой ассортимент изделий.

Кроме того, потолочный декор не всегда используется лишь на этой конкретной поверхности. Детали можно наклеить и на стены, создав красивое обрамление ниш, рам с картинами или межкомнатных дверных проемов. При этом, обработка деталей проста – они легко режутся ножом или отпиливаются ножовкой для получения заготовок нужной формы и размера.

 

Полиуретановые балки на потолок — что собой представляют и как крепить

Главная / Дизайн потолка / Дизайнерские решения / Что собой представляют и как крепить полиуретановые балки на потолок

Традиционно, потолочные балки изготавливаются из деревянного бруса или являются несущей частью перекрытия. В любом случае, это достаточно тяжелые и дорогостоящие детали. Однако, если возникает желание украсить свой дом такими элементами, можно обратит внимание на современные решения. Одним из них могут стать полиуретановые балки, прикрепленные на потолок. Они во много раз легче и стоят не так уж и дорого, что дает возможность с минимальными затратами и без существенных переделок произвести декорирование комнат.

Что это такое

Такие декоративные балки изготавливают из вспененного пенополиуретана и внешне, они очень точно имитируют элементы из настоящего дерева. По конструкции, это пустотелые детали с декоративной внешней стороной. Поверхность может имитировать разные породы дерева, а также, выполняться «под старину» и иметь вид старого, потемневшего от времени дерева или выглядеть, как только что изготовленные из натуральной древесины брусья.

Достоинства

В отличии от настоящей древесины, полиуретан имеет отличную стойкость к воздействию воды и не подвержен гниению. Также, в отличие от деревянных деталей, сделанные из ППУ элементы не деформируются под воздействием различных температур и не теряют своей первоначальной формы. Окраска также не тускнеет и не темнеет со временем.

При этом, все элементы из вспененного полиуретана легко обрабатывать – они отлично режутся острым ножом или отпиливаются ножовкой по металлу. Это дает возможность «подогнать» балки под нужный размер. Места соединений отдельных фрагментов при монтаже нескольких коротких отрезков вместе, можно задекорировать специальными лентами из резины или других материалов, имитирующих кованое железо.

Пустоты внутри деталей можно использовать для прокладки разных типов коммуникаций – от простой электропроводки до различных труб или тонких воздуховодов климатической установки. Наличие пустоты внутри такого бруса также дает возможность смонтировать прямо в нем встраиваемое освещение. Главное – правильно подобрать тип и мощность устанавливаемого светильника, чтобы при нагреве, он не расплавил деталь.

Легкость монтажа также станет достоинством, так как крепление полиуретановых балок на потолок можно осуществить несколькими способами, один из которых – банальное приклеивание на поверхность, при помощи «жидких гвоздей». Можно использовать и более сложные способы, повышающие надежность фиксации элементов на перекрытии.

Недостатки

Минусов у такого декора практически нет. Единственным значимым недостатком можно было бы назвать высоковатую стоимость декора, но, по сравнению с настоящим деревом этот момент не кажется существенным. Кроме того, для монтажа не придется искать инженерных решений, позволяющих закрепить тяжёлые деревянные брусья.

Как крепить

Первый способ, позволяющий зафиксировать декор из ППУ на перекрытии, уже оговорён – на клей или «жидкие гвозди». Однако, при использовании такого метода, прочность соединения будет не слишком высокой и для повышения надежности конструкции лучше найти другой способ, как крепить полиуретановые балки к потолку. Он существует и не слишком сложен.

Для монтажа понадобится прикрепить на перекрытии деревянные бруски. По размеру, они должны быть такими, чтобы плотно входить во внутреннюю пустоту устанавливаемой детали. Монтируются бруски по разметке, на протяжении всего монтируемого элемента, через промежутки, примерно в 100 сантиметров.

Брус «надевается» на установленные деревянные плашки и прикручивается насквозь, через внешнюю сторону, длинными саморезами. Шляпки слегка утапливаются в поверхность, но, не настолько, чтобы повредить внешний вид декора. Можно применить клей, которым конструкция приклеивается к зафиксированным на перекрытии плашкам, однако, саморезы надежнее и при необходимости, всегда можно их выкрутить, чтобы снять декор.

После того, как балки будут закреплены на своих местах, места, где были вкручены саморезы шпаклюются подходящим по цвету составом. Стыки элементов закрываются специальной декоративной лентой. Для этих же целей можно использовать шпаклевку, но, придется немного повозиться, придавая обработанному месту такой же внешний вид, как у балки – придется воссоздать всю фактуру.

 

Как правильно сделать потолок из гибкого полиуретана

Потолок в интерьере не менее важен, чем его остальные элементы. Его видят гости, сидя за столом, хозяева, сидя или лежа на диване. Красиво оформленный верх спальни, кухни или другого помещения в доме всегда вызывает положительные эмоции гостей и хозяев. Среди разнообразия украшений выделяются декоративные балки на потолок из полиуретана. Они смотрятся эффектно, но имеют и практическое значение.

Конструкции потолков

Декоративные балки на потолок из полиуретана

Балки на потолке из полиуретана могут располагаться по периметру. Внутренняя поверхность бывает пустой. Такое решение не только украшает стыки между потолком и стеной, но  и скрывает недостатки в виде срезанных обоев и различных дефектов. Для этой цели могут использоваться багеты для потолка из полиуретана.

В некоторых конструкциях используется вся потолочная поверхность. Сначала по периметру устанавливают декор. Во внутренней части устанавливают специальные крепления, которые образуют сетку. Затем устанавливают розетки на потолок из полиуретана. Получается отдельная конструкция, напоминающая лепнину.

Кессонные потолки из полиуретана

Лепнина стоит дорого, но это – настоящее произведение искусства. Раньше для таких работ приглашали мастеров из Европы. Сегодня вместо дорогой лепнины предпочитают использовать кессоны и другие конструкции из полиуретана. Их можно купить значительно дешевле, а их дизайн напоминает лепнину.

Для монтажа используют:

• Гибкий плинтус, который устанавливается по периметру. Благодаря своей гибкости его можно использовать в нестандартных помещениях, где идут различные закругления и повороты.
• Затем устанавливаются фальшбалки на потолок из полиуретана. Они делят поверхность на ячейки, в которые могут быть установлены осветительные приборы или декоративные элементы.
• Каждая ячейка может закрываться специальными декоративными вставками или оставаться пустой.

Монтаж всех элементов выполняют профессиональные специалисты. Чтобы монтировать кессонный потолок из полиуретана своими руками, нужен опыт. Необходимо учитывать небольшую просадку в будущем и аккуратно соединять конструкции без зазоров между элементами.

Достоинства

Фальшбалки на потолок из полиуретана

Несмотря на то, что цена на потолочные полиуретановые конструкции ниже лепнины, она выше аналогов из пенопласта. Но молдинги и другие элементы из этого материала имеют ряд достоинств, которые ценят покупатели:

• Легко монтировать. Материал легко обрабатывается и крепится благодаря своей гибкости. Багеты для потолка из полиуретана можно легко срезать с помощью обыкновенного канцелярского ножа, а крепление осуществляется с помощью клея.
• Длительный срок службы. Установленные элементы будут служить десятилетиями, радуя хозяев и гостей.
• Устойчивость к температурным перепадам. Материал выдерживает разницу температур, отсутствие отопления и не ссыхается.
• Дизайн. Конструкции выглядят красиво и солидно, напоминая классическую лепнину.

Карнизы для потолка из полиуретана можно использовать практически в любых помещениях. Ими отделывают ванные комнаты, так как они не боятся влаги. Их можно видеть в офисных и административных зданиях. Плинтуса используют в квартирах и домах не только как украшения. Они помогают произвести потолка в частном доме полиуретаном, закрывая стыки. В сети можно найти множество фото на тему применения этого материала.

При проведении расчетов на ремонтные работы хозяева квартиры или дома хотят сэкономить на материалах, но желают, чтобы все было сделано максимально качественно. По соотношению стоимости и качества полиуретановые потолки выигрывают в сравнении с другими материалами.

Видео

Лепнина на Потолке: Варианты Оформления, Монтаж, Фото

Содержание статьи

Полиуретановая лепнина

Бывшая когда-то признаком достатка и роскоши, потолочная лепнина сейчас стала доступным способом оформления, благодаря появлению современных технологий по производству накладных элементов. Сочетая данный вид декора вместе с многоуровневыми потолочными системами, можно создать поистине оригинальную и неповторимую в своем великолепии композицию.

Лепнина на потолке выглядит богато, выразительно и очень изысканно. О видах данной разновидности декора и способах его применения пойдет речь в статье.

Описание материала и способы применения

Потолочная лепнина

Вопреки сложившимся стереотипам, лепные элементы декора встречаются не только в классических интерьерах. Молдинги, а лепнина входит в это широкое понятие, используют для стиля Модерн, Барокко, в Готике и Рококо, для воссоздания атмосферы древнего Египта, Рима, эпохи Возрождения.

Данные декоративные элементы выполняют не только эстетическую функцию, но и практическую – с их помощью можно скрыть некоторые дефекты на потолке и замаскировать стык со стеной. Каждый элемент имеет свое название – колонна, карниз, пилястра, розетка, барельеф и другие.

На потолке лепнина может быть использована для визуального зонирования пространства

Важно! Размер декоративных элементов должен подбираться в соответствии с площадью и высотой помещения.

Современные молдинги позволяют создавать интересные эффекты на потолке при помощи светодиодных лент и комбинировании отделочных материалов. Лепниной из полиуретана можно украшать натяжные полотна, так как она имеет незначительный вес.

Потолочная розетка из полиуретана

Из преимуществ оформления потолков лепниной можно отметить следующее:

1. Лепнина обладает эстетичным внешним видом и подчеркивает индивидуальные черты интерьера. При помощи кессонов, розеток и бордюров можно до неузнаваемости преобразить обычный ровный потолок, придав ему рельефности;

Оформление потолка лепниной

2. Потолки с лепниной позволяют зрительно скорректировать геометрию помещения;

Полиуретановая отделка потолка

3. Благодаря современным технологиям производства, декоративные лепные фрагменты обладают длительным сроком эксплуатации;

Патинированные гипсовые фрагменты в оформлении потолка

4. Отделка потолка лепниной позволяет скрыть некоторые дефекты, а также маскирует коммуникации;

Отделка потолков лепниной из полиуретана

5. Декоративные фрагменты легко поддаются замене при повреждении или реставрации.

Из недостатков такой отделки можно отметить то, что для гипсовой лепнины характерен большой вес и не устойчивость к механическим воздействиям, поэтому монтаж таких элементов требует особой осторожности. Полистирольная и полиуретановая лепнина проста в монтаже, и его можно выполнить своими руками, не имея особых строительных навыков.

Лепной карниз из гипса с декоративным угловым элементом

Однако гипсовой лепнине эти изделия уступают по сроку эксплуатации, ассортименту и декоративности. К тому же, это горючий материал. Тем не менее, синтетические изделия достаточно популярны благодаря тому, что они не боятся влаги, не поглощают запахи, поддаются окрашиванию, прочны и имеют незначительный вес.

Гипсовый барельеф

Лепнина может быть фоном. Например, при помощи розетки можно подчеркнуть красоту массивной люстры (см. Красивые люстры на потолок для разных помещений). А может стать и самостоятельным декоративным элементом, если отдельные ее части покрасить контрастными с потолком цветами. При помощи бежевой краски и сухой кисточки можно имитировать старинную антикварную лепнину, окрасив углубления орнамента на молдинге.

Как оформить потолок лепниной – основные приемы

Полиуретановая окрашенная лепная отделка

Оформление потолков лепниной подчиняется некоторым правилам, ведь каждый элемент носит свое название и предназначается для определенной роли. В понятие «лепнина» включены разные рельефные элементы с геометрическим узором, растительными орнаментами и другими выступающими рисунками различной тематики.

Роспись лепнины позволяет подчеркнуть ее нежность и изящество

Из наиболее распространенных лепных элементов можно выделить следующие:

Потолочная розетка используется для оформления места крепления люстры. Подчеркивает и обогащает её внешний вид, придавая изысканную атмосферу помещению. По форме розетки бывают круглые и овальные, гладкие или с узором; Важно! Главную роль играет люстра, поэтому диаметр розетки выбирают меньше, чем образует конструкция светильника.	Потолочная расписная розетка
Карнизы используют не только для украшения потолка, но и стены. Они надежно закрывают стык между перпендикулярными плоскостями, образуя плавный переход. По внешнему исполнению бывают гладкими, рельефными. При использовании полиуретанового карниза с нишей под светодиодную ленту, можно создать эффект парящего потолка, закрепив деталь на несколько сантиметров ниже на стене;	Богатый позолоченный полиуретановый карниз
Молдинги в виде декоративных планок могут использоваться так же, как карнизы или для создания геометрического рисунка на плоскости потолка. С их помощью можно замаскировать погрешности на потолке или подчеркнуть отдельные декоративные элементы;	Декоративные планки
Угловой элемент необходим для придания потолочному карнизу или бордюру завершенного опрятного внешнего вида в углах;	Угловой фрагмент карниза
При помощи консолей можно визуально поддержать потолочную балку или разделить пространство, используя их вместе с карнизами;	Лепные консоли на потолочном карнизе
Купол используют для создания углубления на подвесном потолке для эффекта высоты и простора помещения. Выглядит этот элемент как полусфера и может зрительно увеличить размеры помещения. Если в его центре поместить источник света, то можно повысить уровень освещенности комнаты;	Лепка в квартире, фото
Прямоугольные или квадратные элементы, создающие углубление на потолке в виде ниши, называются кессонами. Позволяют эффективно зонировать пространство, придают потолочной конструкции объем и глубину. Часто в центре таких элементов устанавливают источники света;	Красивая лепка в квартире, фото
Барельефы или панно представляют собой лепные рисунки на отдельной части потолочной конструкции. Может быть выполнено в виде самодостаточного изображения с законченной идеей или композицией или выступать в роли отдельного участка, принадлежащего сложному узору. Важно! Размер панно должен быть подобран правильно. При всей своей выразительности оно не должно доминировать над остальными декоративными элементами.	Лепка, фото

Роспись

Расписные лепные элементы, фото

При всей красоте лепных деталей их можно сделать еще выразительнее при помощи росписи. Для этого можно использовать и гипсовые, и полиуретановые детали – главное правильно подобрать краску.

Чаще всего лепнину подвергают золочению. На барельефе можно позолотить наиболее выступающие элементы или покрыть целиком отдельные детали.

Потолок с лепниной мягкого бежевого оттенка выглядит теплее и гармонично сочетается с небесно-голубым натяжным полотном

Более подходящими вариантами являются следующие способы окрашивания лепнины:

1. Золочение;
2. Окрашивание деталей в природные естественные оттенки;
3. Создание эффекта состаривания при помощи бежевой краски.

Помимо золочения, лепнина может приобретать серебряный или бронзовый цвет, фото

Сусальное золото на лепных элементах обладает теплым оттенком и отлично смотрится во многих интерьерах. Лепнину можно расписать в оттенки, имеющиеся на люстре.

Сочетая золотое, серебряное или бронзовое покрытие с несколькими природными оттенками, можно получить оригинальную отделку потолка для традиционного классического интерьера.

Виды лепнины

Полиуретановая отделка на кухне, фото

Различают три разновидности лепного декора – гипсовый, полистирольный и полиуретановый. Чтобы определиться с выбором, необходимо ознакомиться с характеристиками каждого типа изделия.

Полиуретановая лепнина

Лепнина из полиуретана на потолок, фото

Полиуретан является достаточно легким и прочным материалом. Детали из него не требуют дополнительного окрашивания, так как изначально имеют презентабельный внешний вид.

Если же решено покрасить отдельные фрагменты, то можно быть уверенным, что краска ляжет равномерно и результат получится аккуратным.

Полиуретановая лепнина не отличается ярко выраженным рельефом, фото

Из положительных качеств полиуретановой лепнины можно отметить следующее:

1. Материал не боится механических воздействий и не трескается при ударе;
2. Полиуретан устойчив перед температурными перепадами, ему не страшен мороз и влага, поэтому часто лепными элементами украшают не только внутренние помещения, но и фасады;
3. Из-за приемлемого веса такие элементы могут быть закреплены на жидкие гвозди, что существенно облегчает монтажные работы;

Оформление лепниной потолка

4. Полиуретан не впитывает запахи и не боится влажной чистки, поэтому такой декор можно использовать на кухонном потолке;
5. Материал обладает высокой огнестойкостью, что актуально при размещении лепнины вблизи источников искусственного света;
6. Цена на этот материал, однако, очень высока.

Эффект «парящего» потолка

Гипсовая лепнина

Потолок с лепниной из гипса

Несмотря на то, что гипс имеет некоторые недостатки, они с лихвой покрываются его достоинствами:

1. Материал является экологически чистым и натуральным, поэтому безопасен для здоровья человека и может использоваться в спальнях и детских комнатах;
2. Является гипоалергенным материалом без запаха;

Гипсовая лепнина на потолок

3. Негорючий материал, а потому пожаробезопасный;
4. Благодаря гигроскопичности, элементы декора из данного материала способны регулировать оптимальный климат в жилом помещении – забирать излишки влаги, а при необходимости, возвращать;

Лепнина из гипса отличается естественностью и фактурой натурального материала

5. По декоративности гипсовая лепнина превосходит искусственные аналоги;
6. Уникальные пластичные данные гипса позволяют изготавливать декоративные элементы самой разной формы, которые не встречаются в магазинах;
7. Стоимость на детали, изготовленные на заказ выше, чем на типовые, но она оправдана. Это позволяет создать оригинальный стиль в интерьере.

Белая гипсовая отделка особенно выразительно будет смотреться на фоне насыщенного оттенка стен

Стоит учитывать, что гипс является хрупким материалам и при падении декоративный элемент разобьется, поэтому работы необходимо выполнять крайне осторожно. Из-за высокой гигроскопичности такую лепнину не следует использовать в ванной комнате.

Потолок из лепнины

Еще одно преимущество материала состоит в том, что декоративные лепные детали можно изготовить самостоятельно по собственным эскизам.

Полистирольная лепнина

Отделка из полистирола

Вспененный полистирол и пенопласт также могут быть использованы для создания эффекта лепнины на потолке. Это самый доступный и дешевый способ. Достоинства заключаются в том, что материал обладает небольшим весом, поэтому лепнина на натяжном потолке не повредит целостность полотна.

Ему не страшны температурные перепады и высокая влажность. Материал относится к разряду долговечных, и его легко крепить на потолок.

Пенопластовый карниз

Из недостатков можно отметить горючесть материала, поэтому такую лепнину нельзя располагать около светильника.

Изготовление лепнины из гипса

Декоративный фрагмент из гипса

Процесс изготовления лепнины из гипса состоит из нескольких этапов:

1. Подготовки или изготовления формы;
2. Отливки заготовки;
3. Крепления к потолку;
4. Финишной отделки.

Использование силиконовой формы для изготовления гипсовой лепнины

Наиболее ответственным и сложным является этап изготовления формы. Как вариант можно использовать готовую полиуретановую или металлическую форму с тефлоновым слоем. Если же решено всю работу проделать самостоятельно, то необходимо сначала изготовить при помощи пластилина или полимерной глины образец, который будет копироваться.

Изготовление формы происходит следующим образом:

Образец необходимо расположить на ровной поверхности, покрытой полиэтиленовой пленкой. При помощи строительного уровня необходимо убедиться, что элемент расположен строго в горизонтальной плоскости – от этого зависит равномерность распределения раствора и качество будущей детали. Поверхность образца необходимо обработать при помощи разделительной смазки;	Исходный образец
Для приготовления силиконового раствора в состав необходимо ввести пластификатор и тщательно перемешать. Если элемент не имеет мелкие рельефные детали, то используют чистый силикон;	Силиконовый раствор
При помощи тонкой кисточки силикон тщательно распределяют по поверхности основы с заполнением всех углублений и мелких деталей. Торцы и боковые части основы также равномерно обрабатывают силиконом;	Обработка образца силиконом
Силиконовая форма получится более прочной, если ее армировать при помощи марли или мягкой сетки в несколько слоев. Покрыть тканью потребуется также боковые и торцевые стороны основы. Работы выполняют последовательно, промазывая каждый слой и следя, чтобы не оставалось воздушных пустот;	Армирование силиконовой формы
После того, как армированный силикон схватится, укрепляют боковые стороны. Для этого используют чистый силикон. Выравнивать его следует при помощи влажного резинового шпателя;	Укрепление силиконовой формы
Вокруг силиконовой формы устанавливают опалубку, для изготовления которой может быть использована древесина, пластик или плотная резина. Опалубка должна быть жесткой и гладкой. Чтобы в последующем гипсовый раствор не вытек сквозь стыки опалубки, их промазывают остатками силикона;	Установка опалубки
Затем изготавливают гипсовый раствор. Инструкция по его приготовлению состоит в следующем: Гипсовый порошок разводят водой, пока его консистенция не будет похожа на жидкую сметану; В раствор добавляют клей ПВА для повышения пластичности и предотвращения образования трещин на изделии; Полученный раствор заливают в форму;	Заливка гипсового раствора
Верхний гипсовый слой необходимо разравнять при помощи шпателя;	Разравнивание верхнего слоя гипсового раствора
Сушиться залитая форма должна около суток в условиях комнатной температуры – это зависит от размера изделия. Когда изделие готово, опалубку необходимо демонтировать и удалить лишний гипсовый раствор;	Демонтаж опалубки
После этого силиконовая форма должна быть аккуратно вынута из гипсовой «пастели». При помощи острого ножа удаляют лишний силикон. Форма должна просохнуть в течение суток и набрать прочность.	Готовая силиконовая форма

Важно! Гипсовая «постель» выполняется только для массивных деталей, мелкие элементы изготавливают при помощи армированного силикона.

Процесс изготовление и монтажа лепнины из гипса заключается в следующем:

С поверхности готовой сухой формы необходимо удалить пыль и загрязнения. По внутренней поверхности при помощи кисти наносят разделительную смазку, тщательно обрабатывая все углубления. Форма должна быть зафиксирована в строго горизонтальном положении;	Подготовка силиконовой формы
Лепнину изготавливают из гипса марки Г4-Г7. Так как готовый раствор быстро схватывается, то его сразу же после замешивания вливают в форму. Для удаления воздуха гипсовый слой необходимо аккуратно пробить при помощи шпателя и выровнять поверхность;	Заливка гипсового раствора
Через несколько часов гипс высохнет и станет белым. Вынимая отливку из формы, по ее дну необходимо аккуратно постучать. Получившуюся деталь оставляют на сутки на ровной сухой поверхности;	Готовая гипсовая декоративная деталь
Незначительные недостатки на заготовке можно зачистить мелкой наждачной бумагой. Для лучшего сцепления детали с основанием на задней стороне делают насечки и грунтуют, внешнюю часть покрывают составом с краской в пропорции 1:1;	Подготовка детали к монтажу
Крупные детали «сажают» на саморезы, для чего предварительно необходимо высверлить отверстие. Нанести разметку на потолок, и, просверлив в нем отверстие, вставить дюбель. Таким образом, шляпка самореза будет утоплена в тело детали, а затем аккуратно замазана раствором и окрашена.	Монтаж гипсового декора

Гипсовая лепнина на потолок очень востребована сегодня, что в очередной раз подтверждает, что классические интерьеры никогда не выйдут из моды.

Полиуретановые Потолочные Карнизы в Интерьере, Монтаж, Фото

Содержание статьи

Это всё полиуретан

В производстве потолочных карнизов применяется различное сырьё: дерево, пластик, пенополистирол, гипс. Но полиуретановые изделия сегодня наиболее популярны, хотя их цена и не самая низкая. И вот почему: всё дело в их необычайной гибкости.

Благодаря этому свойству, потолочные карнизы из полиуретана могут быть использованы в отделке элементов интерьера с любой конфигурацией: круглой, овальной, криволинейной. А при соответствующей финишной отделке, такая облицовка абсолютно походит на гипсовую лепнину.

Общие сведения о полиуретане

Из этого полимерного материала производится и фасадный, и интерьерный декор, именуемый лепниной. На протяжении многих веков она остаётся одним из самых элегантных и величественных видов отделки.

Когда дизайн помещений производится в таких стилях, как ампир, ренессанс, барокко — интерьер без лепных потолков сложно представить.

Лепной потолок и карнизы

Основные свойства материала

Современные технологии позволяют выполнять любые элементы не только из гипса, но и из полиуретана. Он имеет белоснежный цвет, который даже не всегда нуждается в окраске. Но если, к примеру, потолочные карнизы полиуретановые всё же покрасить — от гипсовых аналогов их будет просто не отличить.

• Такие изделия формуются в заводских условиях, в отличие от гипсовой лепки. Поэтому и их стоимость, с учётом более простого монтажа, на порядок ниже.
• Облегчает отделочные работы тот факт, что все лепные изделия, в том числе и потолочные полиуретановые карнизы, имеют небольшой вес. Для плинтусов это особенно важно – ведь их длина превышает два метра.
• Полимерная лепнина совершенно не боится влажности и перепадов температур. Благодаря этим замечательным качествам, её используют не только во внутренней отделке помещений.
• Элементы полиуретановой лепнины украшают фронтоны домов, ими производится отделка оконных откосов снаружи, не говоря уже о колоннах и пилястрах, как на фото снизу.

Карнизы потолочные из полиуретана, иначе называемые галтелями, выпускаются огромным ассортиментом: они могут быть узкими и гладкими, широкими с красивым рельефом, иметь конфигурацию металлического профиля и специальную форму для размещения закарнизной подсветки.

Полиуретан обладает гибкостью

Что немаловажно, погонажные изделия обладают определённой гибкостью, которая и позволяет облицовывать сферические поверхности. Обо всём этом мы и поговорим в следующей части нашей статьи.

Производство полиуретановых изделий

Технология по производству лепных элементов из пенополиуретана была разработана в Соединённых Штатах лет сорок назад. Она довольно быстро приобрела популярность не только в своей стране, но и в Европе.

• Суть этой технологии такова, что в результате соединения двух компонентов, получается полиуретановая, довольно плотная пена. Между этими компонентами происходит химическая реакция, так как один из них содержит воду, а другой – реагирует с ней.
• Когда этот процесс протекает свободно – шапка пены всё время увеличивается. Для того чтобы получился плотный материал, используются пресс-формы. Чем больше их давление, тем выше плотность полученного полиуретана. Если вам интересно, как это происходит, посмотрите видео.

На заметку: Коэффициент плотности таких изделий сопоставим с древесиной хвойных пород. Именно поэтому, потолочный карниз из полиуретана можно легко зашкурить, распилить, или вбить в него гвоздь. Но, в отличие от дерева, он не растрескается, и не будет гнить.

• Для достижения качественной поверхности изделий, на производстве применяются мощные формы, способные выдержать давление пены. Важно, чтобы декоративное изделие имело точную детализацию. Так что, для того, чтобы получить элегантные и лёгкие лепные элементы, нужны тяжёлые металлические формы.

• Формы создаются по эскизам изделия, с точно заданными параметрами, после чего в них заливается полиуретановая масса, состав которой может отличаться у каждого производителя.
• Перед началом прессования, на изделие наносят грунтовой плёночный слой, который под высоким давлением и температурой спаивается с полиуретаном. Поэтому поверхность изделий такая гладкая и приятная на ощупь.

Лепнину производят не только на крупных предприятиях, но и в небольших мастерских, которые могут под заказ разработать индивидуальные эскизы и выполнить по ним лепные элементы, в том числе и карниз полиуретановый потолочный.

Декор с полиуретаном

Потолочные багеты могут иметь чисто декоративную функцию, а могут быть предназначены для подсветки. Обычный декоративный плинтус может быть разных размеров, немного отличаться по конфигурации. Его подбирают, исходя из вида потолочной конструкции, стеновой отделки, высоты помещений.

• Для того чтобы устроить подсветку потолка по периметру, существуют специальные виды багетов. Они имеют выемку, позволяющую расположить в ней светодиодную ленту, неоновый шнур, и даже флуоресцентные лампы.
• Полиуретановый потолочный карниз – вещь весьма разнообразная. Мотивы рисунков и узоров на их поверхности могут представлять собой и классические орнаменты, и геометрические узоры, и сплетения цветов и листьев. Багеты с красивым рисунком нередко покрывают позолотой, что даёт просто невероятный эффект.
• Есть карнизы со сложной конфигурацией, с помощью которых не только декорируют стыки стен и потолка, но и создают потолочный дизайн. Плинтус такой формы, как на картинке сверху, имитирует на потолке второй уровень. Если грамотно его отделать, будет полное ощущение подвесного потолка.
• Что самое ценное, потолочный полиуретановый карниз монтируется достаточно просто, чтобы можно было выполнить его своими руками. Никакая инструкция тут не нужна — как и прочие виды плинтусов, полиуретановые галтели фиксируют на клей «жидкие гвозди», либо применяется специальный белый клей.

Клеи, применяемые при монтаже полиуретановой лепнины

• Естественно, что поверхность должна быть тщательно зачищена. Красить потолок можно вместе с карнизами, и только потом приступать к отделке стен.

На заметку: Кстати, о стенах: узкие плинтуса можно использовать и по-другому. Их монтируют не только на потолок, но и на стену — в качестве молдинга, закрывающего стыки двух разных отделочных материалов. Или одинаковых материалов, но разного цвета.

Пример использования погонажных изделий из полиуретана в дизайне

Мы привели немало наглядных примеров отделки помещения, где молдинги различного сечения  применяются именно так. Ну а карниз потолочный из полиуретана обычно используется по своему прямому назначению – а именно, декорирует стыки стен с потолками.

Для чего нужны полиуретановые клеи?

Полиуретановые клеи обеспечивают чрезвычайно прочное склеивание. Даже до того, как клей высохнет и полностью закрепится, первоначальное соединение достаточно прочное, поэтому зажимы и другие типы крепежных инструментов не нужны. Это делает процессы производства и строительства проще и дешевле. Полиуретановые клеи и герметики Threadlocker могут блокировать резьбу от ослабления, вызванного сильными вибрациями и нагрузками.Они помогают распределить веса по длине облигации, что существенно продлевает срок ее службы.

Полиуретановые клеи могут быть адаптированы к требованиям конкретной отрасли. В автомобильной промышленности обычно используются полиуретановые клеи для внутренней отделки автомобилей и для приклеивания лобовых стекол. Древесную стружку или опилки можно смешивать с полиуретановыми клеями для изготовления ДВП. Конвейерные ленты закрываются полиуретановыми клеями.

Полиуретановые клеи, как правило, очень гибкие и долговечные, а также обладают хорошей ударопрочностью.Они различаются по степени устойчивости к теплу и химическим веществам, а также по степени гибкости в объеме. Их можно использовать для герметизации топливных баков, и они не повреждаются при длительном воздействии высоких температур. Этот тип полиуретанового клея негорючий.

По данным ChemQuest Group, Inc. [источник: Lohman], полиуретановые клеи все чаще используются в жилищном строительстве. Это связано с тем, что эти клеи могут склеивать многие типы оснований, включая стекло, пластик, дерево и бетон.Двухкомпонентные полиуретановые клеи обычно используются для приклеивания гипсокартона к стропилам крыши. Первая ступень работает немедленно, чтобы избежать эффекта обрушения на вертикальных поверхностях, а вторая ступень обеспечивает прочное и долговечное уплотнение. Влагоотверждаемые полиуретановые клеи часто используются для чернового пола и отделки столярных изделий, например, на лестницах и шкафах. Сезонные изменения могут вызвать сжатие и расширение древесины, но нанесение полиуретанового клея может предотвратить образование разделительных трещин.

Преимущества полиуретана — Свойства и преимущества уретана

Устойчивость к воде, маслу и жирам
Свойства материала полиуретана останутся стабильными (с минимальным набуханием) в воде, масле и жирах. Полиэфирные соединения могут прослужить много лет в подводных применениях.

Электрические свойства
Полиуретаны обладают хорошими электроизоляционными свойствами.

Широкий диапазон упругости
Устойчивость обычно зависит от твердости.Для амортизационных эластомеров обычно используются составы с низким отскоком (т.е. диапазон упругости 10-40%). Для высокочастотных вибраций или там, где требуется быстрое восстановление, используются составы с упругостью 40-65%. В целом прочность повышается за счет высокой упругости.

Сильные адгезионные свойства
Полиуретан связывается с широким спектром материалов в процессе производства. Эти материалы включают другие пластмассы, металлы и дерево. Это свойство делает полиуретан идеальным материалом для колес, роликов и вставок.

Работа в суровых условиях окружающей среды
Полиуретан очень устойчив к экстремальным температурам, что означает суровые условия окружающей среды, и многие химические вещества редко вызывают разрушение материала.

Устойчивость к плесени, плесени и грибку
Большинство полиуретанов на основе простых полиэфиров не поддерживают рост грибков, плесени и грибка и поэтому хорошо подходят для тропических сред. Специальные добавки также могут быть добавлены, чтобы уменьшить это и в полиэфирных материалах.

Цветовые диапазоны
В полиуретан в процессе производства могут быть добавлены различные цветные пигменты. В пигмент можно включить защиту от ультрафиолета, чтобы обеспечить лучшую стабильность цвета при наружном применении.

Экономичный производственный процесс
Полиуретан часто используется для изготовления единичных деталей, прототипов или многократных серийных производств в больших объемах. Диапазон размеров варьируется от пары граммов до деталей на 2000 фунтов.

Короткие сроки производства
По сравнению с обычными термопластическими материалами полиуретан имеет относительно короткое время выполнения заказа при значительно более низких затратах на инструмент.

Полиуретановых продуктов — Скачать PDF бесплатно

1 Полиуретановые изделия ВЫПУСК AX173 ИЮЛЬ 2011 г. Содержание Введение Обзор требований норм пожарной безопасности США Использование аминовых катализаторов при производстве полиуретанов Полиуретаны обычно получают в результате реакции диизоцианата, такого как толуолдиизоцианат (TDI) или метилендифенилдиизоцианат (MDI) ) и смешанный полиол.Когда требуется пенополиуретан, в процессе используются дополнительные химические вещества, такие как катализаторы на основе аминов и / или солей металлов, вспомогательные вспенивающие агенты и силиконовые поверхностно-активные вещества, для достижения желаемых свойств. Аминные катализаторы используются для контроля и / или уравновешивания как реакции гелеобразования, так и реакции газообразования или вспенивания, ответственных за образование пены. Хотя некоторые металлоорганические соединения или соли могут использоваться в качестве катализаторов при производстве полиуретанов, многие производители полиуретанов используют либо третичные алифатические амины, либо алканоламины.Аминные катализаторы обычно составляют от 0,1 до 5,0% полиуретановой композиции. Химический состав Аминные катализаторы представляют собой класс органических соединений, полученных из аммиака (Nh4) путем замены одного или нескольких атомов водорода на алкильные группы (углеродные и водородсодержащие молекулярные цепи), например, диметилциклогексиламин [(Ch4) 2NC6h21]. Амин бывает первичным, вторичным или третичным в зависимости от того, заменены ли один, два или три атома водорода аммиака. Большинство аминов являются основными и могут легко соединяться с кислотами с образованием солей, некоторые из которых полезны в качестве катализаторов замедленного действия.Каталитическая активность

2 Официальное уведомление Этот документ был подготовлен Центром полиуретановой промышленности для предоставления общей информации лицам, интересующимся требованиями к пожарной безопасности типовых строительных норм. Этот документ не предназначен для использования в качестве замены углубленного обучения или других требований, а также не предназначен для использования в качестве практического руководства или предписаний. Все лица, участвующие в выполнении требований строительных норм и правил пожарной безопасности, несут независимое обязательство убедиться, что их действия соответствуют действующим федеральным, государственным и местным законам и постановлениям, и должны проконсультироваться с юрисконсультом по таким вопросам.Документ обязательно носит общий характер, и люди могут варьировать свой подход. Любое упоминание определенных продуктов в этом документе используется только в целях иллюстрации и не является рекомендацией или одобрением таких продуктов со стороны ACC. Многие элементы в этом документе могут быть товарными знаками, которые могут быть отмечены в этом документе, а могут и не быть. Ни ACC, Центр полиуретановой промышленности, ни отдельные компании-члены Центра полиуретановой промышленности ACC, ни их соответствующие директора, должностные лица, сотрудники, субподрядчики, консультанты или другие уполномоченные лица не дают никаких гарантий или заявлений. прямо или косвенно, в отношении точности или полноты информации, содержащейся в данном документе; ни ACC, ни какие-либо компании-участники не принимают на себя никаких обязательств или ответственности за любое использование или неправильное использование или результаты такого использования или неправильного использования любой информации, процедуры, заключения, мнения, продукта или процесса, раскрытых в этом документе.НИКАКИХ ГАРАНТИЙ НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ; ВСЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ ЯВНО ИСКЛЮЧАЮТСЯ. Copyright 2012, Американский химический совет 1

3 Содержание Глава 1: Введение и терминология Общая полиуретановая пена в коммерческих и жилых зданиях Терминология и стандарты на полиуретан и полиизоцианураты и стандарты на продукцию … 5 Глава 2: Введение в строительные нормы и правила Строительные нормы Назначение Строительные нормы Разработка и администрирование продукта / оценки и утверждения систем Справочные стандарты в строительных нормах Глава 3: Общие строительные нормы и правила Требования к противопожарной безопасности для пенопластовой изоляции Строительный кодекс Требования к противопожарной безопасности Специальное разрешение Глава 4: Коммерческие / промышленные кровельные продукты, часто используемые для коммерческих крыш Строительный кодекс Требования к эксплуатационным характеристикам Огнестойкие испытания и требования к кровельным системам Глава 5: Стены в коммерческих / промышленных зданиях, часто используемые для строительных работ Строительный кодекс Требования к противопожарной безопасности Глава 6: Кровельные материалы для жилых помещений, часто используемые для R Жилые крыши Строительный кодекс Требования к противопожарной безопасности Глава 7: Жилые стены Изделия, часто используемые для жилых стен Строительный кодекс Требования к противопожарным характеристикам Прочие требования к противопожарной безопасности Глава 8: Потолки, чердаки и рабочие места Продукты, часто используемые на потолках, чердаках и подпольях Строительный кодекс противопожарные характеристики Требования

4 Глава 9: Гаражные двери Изделия, часто используемые в гаражных воротах Строительный кодекс Требования к противопожарной безопасности Коммерческий / промышленный строительный кодекс Требования к противопожарной безопасности Жилой сектор Глава 10: Входные двери Продукты, часто используемые в входных дверях Строительный кодекс Требования к противопожарной безопасности Коммерческий / промышленный строительный кодекс Требования к противопожарной безопасности для жилых помещений Глава 11: Холодильные камеры и перегородки для холодильников и морозильных камер, часто используемые в холодильных и морозильных стенах. Строительный кодекс Требования к противопожарной безопасности Холодильные и морозильные камеры ( не более 400 квадратных футов) Строительные нормы и правила противопожарной безопасности Стены холодильных и морозильных камер Глава 12: Внешние декоративные и парапеты Глава 13: Сельскохозяйственные и прочие здания или сооружения Приложение 1: Акронимы, аббревиатуры и веб-сайты Приложение 2: Критерии приемлемости Строительных норм Приложение 3: По алфавиту Перечень и описание методов тестирования, упомянутых в U.S. Строительные нормы и правила Приложение 4: Методы испытаний, перечисленные в Строительных нормах США по критериям пожарной безопасности и применению Приложение 5: Статус принятия международных кодексов государством

5 Глава 1: Введение и терминология 1.1 Общая модель и местные строительные нормы, используемые в США Государства предоставляют рекомендации и требования по безопасному использованию материалов и систем, используемых в зданиях. С 1970-х годов теплоизоляция из пенопласта, включая полиуретан и полиизоцианурат, стала важным элементом оболочки здания и специально регулируется действующими строительными нормами.Этот документ дает обзор положений строительных норм и правил пожарной безопасности, которые определяют, как используется пенопластовая изоляция и как она должна быть защищена при использовании. Хотя предоставляется информация об испытаниях, предусмотренных строительными нормами и правилами для измерения огнестойкости пенопластовой изоляции, используемой в зданиях, имейте в виду, что существуют и другие соображения, которые учитываются в строительных нормах, такие как физические свойства продуктов. Строительные нормы и правила модели — это живые документы, которые периодически обновляются и изменяются.Информация, представленная здесь, считается актуальной на дату публикации. ПРИМЕЧАНИЕ. Читателю рекомендуется всегда уточнять в местных органах власти, обладающих юрисдикцией, действующую редакцию кодекса и требования к безопасному использованию пенопласта в конкретном проекте. Этот документ не является исчерпывающим, и читателю рекомендуется связаться с поставщиками сырья, производителями продукции, зарегистрированными профессионалами в области дизайна и должностными лицами по соблюдению кодекса для получения информации о конкретных материалах и проектах.Кроме того, может быть полезно ознакомиться с различными типами документов, используемых для надзора за пожарной безопасностью в коммерческих и жилых зданиях: Правила: документы, имеющие силу закона, в которых перечислены общие цели и служат основой для более подробных требований. Коды: документы, связанные с нормативными актами, в которых изложены более конкретные требования и действительны для определенных сред. Стандарты: документы, на которые есть ссылки в правилах и / или кодексах, которые предлагают специальные методы для количественной оценки результатов.Руководства: документы, объясняющие концепции, связанные с конкретной проблемой, такие как методы тестирования или свойства. Спецификации: документы, описывающие требования к конкретному материалу или применению продукта. 4

6 1.2 Пенополиуретан в коммерческих и жилых зданиях Некоторые из наиболее эффективных имеющихся теплоизоляционных материалов — это жесткий полиуретан (PUR), полиизоцианурат (PIR) и аэрозольные пенополиуретаны (SPF). Эти пены используются во многих различных сферах теплоизоляции как жилых, так и коммерческих зданий, поскольку они универсальны и обладают высокими эксплуатационными характеристиками.В домах утеплитель из пенопласта встречается в нескольких формах. Изоляция стен может поставляться в виде панелей или ламината PIR, которые наносятся на каркас стены во время строительства или реконструкции. Многие входные двери и гаражные ворота утеплены жестким пенополиуретаном. SPF также используется для изоляции стен и кровли и обеспечивает дополнительное преимущество в виде уменьшения проникновения воздуха в здание для повышения энергоэффективности. SPF бывает двух типов: с открытыми ячейками (OC-SPF) и с закрытыми ячейками (CC-SPF).Коммерческие здания также изолируются различными способами с использованием пен PUR и PIR. В коммерческих кровлях с низким уклоном в качестве изоляции используются как панели PIR, так и SPF. Панели PIR и SPF используются в наружных стенах, таких как полые стены, навесные стены и другие наружные применения. Во многих дверных приложениях также используется полиуретан, а фасады некоторых зданий полностью построены из полиуретановых панелей с металлической облицовкой. 1.3 Терминология полиуретана и полиизоцианурата и терминология стандартов на продукцию: Пены PIR и PUR обычно считаются синонимами PUR в контексте строительных норм.Два разных типа пен часто изготавливаются с использованием одного и того же или аналогичного сырья, но рецепты различаются в зависимости от требований производственного процесса и конечного применения и имеют разные физические свойства. Теплоизоляция из жесткоячеистого полиуретана производится путем катализируемой химической реакции полиизоцианатов с полигидроксильными соединениями с добавлением других соединений, таких как стабилизаторы и пенообразователи. SPF — это вспененный пластик, образованный реакцией изоцианата и полиола и использующий вспенивающий агент для развития ячеистой структуры.SPF может быть двухкомпонентной реактивной системой, смешанной с помощью пистолета-распылителя, или однокомпонентной системой, отверждающейся под воздействием влаги. SPF может иметь физические свойства (такие как плотность, прочность на сжатие, содержание закрытых ячеек и R-значение), соответствующие требованиям приложения. Обычно использование SPF включает изоляцию, воздушный барьер и кровельную мембрану. 5

7 1.3.2 Стандарты на продукцию: Международные стандарты на продукцию ASTM устанавливают минимальные требования к физическим свойствам и рабочим характеристикам для продукции или систем и разрабатываются на основе согласованного процесса.В этом процессе обычно участвуют производители, пользователи и другие заинтересованные стороны, которые встречаются не реже двух раз в год для целей разработки стандартов. Стандарты формируются в процессе голосования, которое позволяет участвовать всем заинтересованным сторонам. Процесс предусматривает регулярные обновления, чтобы гарантировать включение новейших технологий и требований к тестированию. Кроме того, процесс согласования ASTM требует, чтобы стандарты пересматривались и обновлялись не реже одного раза в пять лет. Изоляция из пенополиуретана, SPF и PIR рассматривается в Комитете ASTM C 16, Теплоизоляция, и непосредственно в Подкомитете C 16.22, Органические и неоднородные неорганические теплоизоляции. Должностные лица строительных норм и других органов власти с готовностью признают стандарты, разработанные в рамках процесса консенсуса ASTM. Как правило, в стандарты на продукцию входит множество стандартов испытаний ASTM. Существует три стандарта на материалы, касающиеся теплоизоляции PUR и PIR. Обратите внимание, что эти конкретные стандарты не включают требования к испытаниям на огнестойкость. Стандартные технические условия ASTM C1289 для облицованных жестких ячеистых теплоизоляционных плит из полиизоцианурата: эта спецификация распространяется на изоляционные материалы из пеноматериала PIR, облицованные различными облицовочными материалами и используемые в основном в качестве изоляции крыш и стен в строительстве.Различные типы продуктов, классифицированные по типу облицовки, включены в Стандартные технические условия ASTM C1029 для жесткой ячеистой полиуретановой теплоизоляции, наносимой распылением: Эта спецификация распространяется на изоляционные материалы из пенопласта SPF. SPF обычно применяется на стройплощадках для различных применений, таких как изоляция резервуаров для хранения, кровля и изоляция стен в строительстве. На момент написания этой статьи строительные нормы и правила требуют, чтобы кровельные материалы SPF соответствовали этому стандарту. 6

8 Стандартные технические условия ASTM C591 для необработанной предварительно формованной жесткой ячеистой полиизоциануратной теплоизоляции: Настоящая спецификация распространяется на пенополиуретановую изоляцию, которая формируется в виде пучка, а затем разрезается для конкретного применения, в основном для изоляции труб.Небольшое количество используется для изоляции крыш при строительстве зданий. 7

9 Глава 2: Введение в строительные нормы и правила 2.1 Назначение строительных норм и правил Строительные нормы и правила помогают защитить жизнь и общественное благосостояние, регулируя проектирование, методы строительства, качество строительных материалов (включая противопожарные характеристики), расположение, размещение и обслуживание зданий и конструкции. При регулировании материалов строительные нормы и правила относятся к согласованным стандартам качества для продуктов или испытаний, разработанным организациями по стандартизации, такими как ASTM и Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA).Некоторые строительные нормы и страховые рейтинговые организации также полагаются на тестовую информацию и сертификаты производительности от таких организаций, как Factory Mutual Global (FM Global или FM) и Underwriters Laboratories Inc. (UL). Приложение 1 содержит глоссарий и ресурсы, которые могут быть полезны при просмотре информации, связанной с кодом. 2.2 Разработка строительных норм и администрирование Некоторые люди удивляются, узнав, что в Соединенных Штатах нет федерального управления строительными нормами. Государства и в некоторых случаях местные или городские власти приняли строительные нормы и правила, которые должны применяться в их юрисдикции.Вместо того, чтобы разрабатывать эти строительные нормы и правила самостоятельно, они обычно полагались на организацию типового кодекса. В прошлом несколько кодовых организаций (Таблица 1) разрабатывали коды моделей и вносили в них изменения. Таблица 1 Исторические строительные нормы США и модели организаций Строительный кодекс Национальный строительный кодекс (NBC) Стандартный строительный кодекс (SBC) Единый строительный кодекс (UBC) Односемейный и двухсемейный жилищный кодекс (CABO) Строительные организации и администраторы (BOCA) Южное здание Code Congress Intl.(SBCCI) Международная конф. строительных чиновников (ICBO) Совет американских строительных чиновников (CABO) До 1997 года Совет американских строительных чиновников (CABO) служил головной организацией для BOCA, ICBO и SBCCI. Для создания единых требований кодекса на национальном уровне и в качестве средства повышения согласованности строительства был разработан план по объединению деятельности этих органов кодекса в серию кодексов, администрируемых одной организацией, Международным советом кодов (ICC). Текущий коммерческий строительный кодекс, принятый почти во всех юрисдикциях, — это Международный строительный кодекс (IBC).Интеграция этих отдельных кодовых органов в рамках ICC была одобрена и реализована в январе. Основные изменения в IBC происходят каждые три года, таким образом, новые редакции IBC были выпущены в 2006, 2009 годах, а в последнее время для IBC доступен с 2003 года. , важно отметить, что 8

10 юрисдикций оставляют за собой право принимать любую версию кодов моделей и изменять ее в соответствии с конкретными потребностями или обстоятельствами. IBC используется или принят во всех 50 штатах.Однако, например, Коннектикут все еще использует IBC 2003 года, а Иллинойс использует IBC 2009 года. Международный жилищный кодекс для одно- и двухквартирных домов (IRC) широко применяется, но не так широко, как IBC (см. Рисунок 1 ниже). Рис. 1 Покрытие жилищного кодекса (2011 г.) Источник: Международный совет кодов ((перепечатано с разрешения Международного совета кодов) Подробный список принятия Международного кодекса (I-кодов) государством находится в Приложении 5. Государство и юрисдикция Международного кодекса Графики принятия находятся в стадии разработки и могут периодически изменяться.Таким образом, читатель должен быть уверен, что у него есть самая последняя информация, и не полагаться исключительно на этот документ. В дополнение к модельным кодам, например, IBC и IRC, около 28 штатов приняли интегрированные коды ICC, которые могут содержать особые требования или поправки для этой конкретной области или юрисдикции. Актуальную информацию о кодах штатов можно найти на сайте ICC: iccsafe.org. 9

11 Коды моделей ICC включают около 13 отдельных кодов, при этом коды IBC и IRC наиболее часто используются для пользователей пенополиуретана.К другим кодам относятся коды по механическому оборудованию, водопроводу и энергосбережению. Международный кодекс границ между дикой природой и городом (IWUIC) также влияет на использование полиуретана (PU) в жилищном строительстве. Этот код был разработан, чтобы помочь уменьшить ущерб от лесных пожаров в пострадавших районах, обычно в Юго-Западных и Западных штатах. Могут существовать положения, предусматривающие изоляцию из пенополиуретана в конструкциях стен и при сборке кровли. См. Ссылку на IWUIC 2012 г. в настоящее время ASTM E5.14 Комитет по испытаниям на внешнее воздействие огня разрабатывает несколько стандартов, которые, как ожидается, будут включены в IWUIC. Один стандарт ASTM был выпущен как E2707, Стандартный метод испытаний для определения проникновения огня в конструкции наружных стен с использованием прямого воздействия пламени. Это должно было быть похоже на текущее испытание на огнестойкость внешних стен в зоне WUI в Калифорнии. Это имеет значение для стеновых изоляционных сборок, содержащих полиуретан, когда они используются в зонах, подверженных лесным пожарам, в основном на юго-западе США.Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) разработала типовой строительный кодекс (NFPA 5000), который был впервые опубликован в августе 2002 года. Последняя редакция в разделе Ожидается, что обновленная информация о принятии этого кодекса будет доступна на веб-сайте NFPA (в этом здании Кодекс не был принят так широко, как IBC. Например, он был принят в штате Колорадо в его стандартах пожарной безопасности. В целом в штате нет принятия NFPA 5000, но есть некоторые местные применения в штате Мэн, Техас и Иллинойс.2.3 Оценка и одобрение продукта / системы В Соединенных Штатах продукты и материалы, изготовленные для использования в искусственной среде, должны соответствовать положениям типовых строительных норм, которые действуют в определенной области. Как правило, продукт или система могут продемонстрировать соответствие кодексу путем тестирования по эталонному стандарту. Однако бывают ситуации, когда у производителя есть новый продукт или существующий продукт для нового приложения, которое конкретно не рассматривается в строительном кодексе или для которого нет справочных стандартов.ICC создала Службу оценки (ICC-ES) (для обработки этих альтернативных запросов приложений от производителей. Есть несколько других организаций, которые также выдают сертификаты продукции, включая UL, IAPMO (Международная ассоциация специалистов по сантехнике и механике) и ATI (архитектурная Testing, Inc.), но ICC-ES широко используется для сертификации продукции. ICC-ES состоит из комитета по оценке и сотрудников. Комитет по оценке состоит из 9 членов с правом голоса, каждый из которых является должностным лицом строительных норм.Персонал ES состоит из людей, имеющих опыт в различных областях строительства. ES выдает и утверждает критерии приемки (AC) для различных применений, например, для пенопластовой изоляции (AC 12) и пенопластовой изоляции, наносимой распылением (AC 377). Список текущих критериев приемлемости ICC-ES, связанных с пенопластом, пенопластом или изоляцией из пенопласта 10

12, см. В Приложении 2. Критерии приемки выпускаются для предоставления руководящих указаний по демонстрации соответствия эксплуатационным характеристикам применимых норм (кодов). упоминается в критериях приемки.Ограниченное количество стандартных тестов, например, ASTM, упоминается в IBC, Глава 26, посвященная пластмассам. Критерии приемки обычно ссылаются на более значительное количество стандартов огнестойкости и физических свойств. В AC 12, например, упоминаются 18 стандартов ASTM, 2 стандарта Factory Mutual, 5 стандартов NFPA и 6 стандартов UL. Производитель, желающий получить отчет об оценочной услуге продукта, материала, системы или сборки, представляет свои доводы в ES. Комитет по оценке рассматривает запрос и обоснование и может дать одобрение на рассмотрение запроса.Совместно с персоналом ES проводится проверка, чтобы определить, применимы ли существующие критерии приемки к новому материалу или применению. Задача ES — убедиться, что новое приложение соответствует замыслу строительного кодекса, иногда с помощью альтернативных тестов, специально не указанных в коде. Если никакие существующие критерии приемки не могут быть применены, делается попытка изменить существующие критерии приемки. В этом случае изготовителю может потребоваться предоставить данные испытаний, подтверждающие безопасное использование его материала.В случае, если приложение не соответствует существующим критериям приемлемости, производитель должен представить убедительные доказательства того, что новое приложение или продукт с точки зрения пожарной безопасности соответствует замыслу кода, обычно через данные тестирования. Если требуются новые критерии приемки, тогда запрос передается в оценочный комитет на открытом форуме до того, как будут опубликованы окончательные критерии приемки. Критерии приемки разработаны для использования исключительно ICC-ES в целях выпуска отчетов об оценке ICC-ES (ESR).Для этого типа нового продукта может быть важным наличие ESR, выпущенного ICC-ES, чтобы продемонстрировать соответствие назначению строительных норм. Более подробную информацию о ESR и критериях приемлемости можно найти на веб-сайте ICC (ESR: Выдается конкретной компании Для определенного продукта или группы аналогичных продуктов Для определенных приложений Гарантия покупателю, что продукт соответствует и принимается органом кодекса. Важные маркетинговые инструменты Примеры утвержденных ESR см .: 11

13 Типичный ESR содержит следующую информацию об оцениваемых продуктах: Области общего использования Описание продукта, включая термические свойства, пожарные и физические свойства свойства Рекомендации по установке Условия использования Данные испытаний, представленные в ICC-ES Идентификация продукта Подробные сведения о применении Данные испытаний, представленные в ICC-ES, обычно должны поступать из лаборатории, аккредитованной ISO, или до начала любого испытания необходимо связаться с ICC-ES.Оценка на месте будет проводиться ICC-ES или его представителем непосредственно перед или во время тестирования, а лаборатория будет оцениваться с использованием Контрольного списка для неаккредитованных лабораторий ICC-ES, чтобы определить, соответствует ли лаборатория требованиям ISO / IEC. для рассматриваемой работы. Когда отчеты об оценке требуют периодических инспекций производственного предприятия сторонним агентством, Правила процедуры ICC-ES гласят, что инспекционное агентство должно быть аккредитовано Международной службой аккредитации (IAS) или органом по аккредитации, который является партнером IAS во взаимной Соглашение о признании (MRA).Еще одна организация, занимающаяся разработкой кодов, — IAPMO или Международная ассоциация сантехников и механиков. Организация существует около 85 лет и исторически обслуживала сантехнические и механические отрасли. Он обеспечивает разработку кода и сертификацию продуктов через Службу оценки IAPMO (IAPMO ES). Он предлагает сертификаты строительной продукции на огнестойкие продукты через ASTM E84 и другие тесты. IAPMO ES аккредитован Американским национальным институтом стандартов (ANSI).2.4 Справочные стандарты в строительных нормах и правилах строительства Хотя строительные нормы и правила для моделей охватывают широкий спектр вопросов, они обычно не содержат конкретных деталей, таких как физические свойства или испытания производительности, для каждого строительного материала и системы. Скорее, коды моделей обычно направляют проектировщиков и строителей к стандартам, разработанным организациями по стандартизации для получения необходимой информации. Соответствие этим эталонным стандартам также может быть средством обеспечения соблюдения норм строительными отделами. Утвержденные критерии приемки также указывают на конкретные тесты и протоколы испытаний.Для целей этого документа краткое описание большинства эталонных стандартов противопожарной защиты, применимых к пенопластовой изоляции, которые фигурируют в строительных нормах и критериях модельного строительства, перечислены в Приложениях 3 и 4. Более полное описание конкретного стандарта см. ссылка на стандарт в том виде, в котором она представлена ​​на веб-сайте организации-эмитента. 12

14 Глава 3: Общие строительные нормы и правила пожарной безопасности для пенопластовой изоляции Разделами существующих типовых строительных норм, регулирующих теплоизоляцию из пенопласта, являются: Международный Строительный Кодекс (IBC), 2012 Глава 26, Пластик, Раздел 2603 Международный жилищный кодекс ( IRC), 2012 Раздел R316, Пенопласт 3.1 Строительные нормы и правила пожарной безопасности Типовые строительные нормы, такие как опубликованные ICC, включают специальные разделы, касающиеся безопасного использования пенопласта в строительстве. Существует три общих требования, связанных с пожаром Характеристики горения поверхности, распространение пламени (IBC и IRC): за некоторыми исключениями, пенопластовая изоляция и пенопластовые сердечники изготовленных сборок должны иметь индекс распространения пламени 75 или меньше при испытании в соответствии с ASTM E84. или UL723. Пены испытываются на максимальную толщину и плотность, предназначенные для использования.ASTM E84 дает значение, которое представляет собой относительное горение между стандартным материалом (неорганическая армированная цементная плита) и испытуемым образцом путем наблюдения за распространением пламени по туннелю шириной 2 фута и длиной 25 футов Характеристики горения поверхности, образование дыма (IBC и IRC): За некоторыми исключениями, пенопластовая изоляция и пенопластовые сердечники изготовленных сборок должны иметь индекс дымовыделения не более 450 при испытании в соответствии с ASTM E84. Пены испытываются на максимальную толщину и плотность, предназначенные для использования.Некоторые нормы, например, IBC, не применяют требования к определенным конструкциям крыши, содержащим пенопластовую изоляцию. Не обязательно существует взаимосвязь между размерами распространения пламени и образовавшегося дыма. Термобарьер (IBC и IRC): за некоторыми исключениями, пенопласт должен быть отделен от внутренней части здания утвержденным тепловым барьером из гипсокартона толщиной 12,7 мм. или материал, который протестирован в соответствии с критериями приемки (обычно ICC-ES) и отвечает критериям приемки как по испытаниям на огнестойкость по передаче температуры, так и по испытаниям на огнестойкость NFPA 275.Тепловой барьер должен ограничивать повышение средней температуры неэкспонированной поверхности до не более 250 o F (120 o C) после 15 минут воздействия огня с использованием испытания на огнестойкость ASTM E119. 13

15 3.2 Специальное одобрение Большинство строительных норм и правил также содержат положение о том, что пенопласт не должен соответствовать требованиям теплового барьера, если он специально одобрен на основании крупномасштабных испытаний, таких как перечисленные ниже. NFPA 286, Стандартные методы испытаний на огнестойкость для оценки вклада внутренней отделки стен и потолка в рост огня в помещении FM 4880, Стандартные методы испытаний на огнестойкость для оценки вклада внутренней отделки стен и потолка в рост огня в помещении UL 1040, Стандарт для испытаний на огнестойкость Конструкция с изолированной стеной UL 1715, Стандарт для испытаний на огнестойкость материалов внутренней отделки Типовые строительные нормы и правила предусматривают, что такое испытание также должно быть связано с фактической конфигурацией конечного использования и проводиться на готовом изготовленном пенопласте с максимальной толщиной, предназначенной для использования. .В этом случае отчет об оценке от Службы оценки является типичным методом демонстрации соответствия целям кодекса строительным регулирующим органам. 14

16 Глава 4: Коммерческая / промышленная кровля 4.1 Продукты, часто используемые для коммерческих крыш Полиизоциануратные ламинатные плиты (PIR): обычно панели размером 4 x 8 футов или 4 x 4 дюйма толщиной от 1 до 4 дюймов с различными облицовочными материалами . Облицовочный материал часто представляет собой армированный стекловолокном целлюлозный войлок.Эти продукты также доступны в виде конических профилей, предназначенных для создания уклона для дренажа на плоских или пологих крышах. Распыляемая полиуретановая пена (SPF): SPF, наносимый в полевых условиях, различной толщины обычно используется в качестве системы с эластомерным покрытием или покрытием для защиты SPF. от атмосферных воздействий и ультрафиолетового (УФ) излучения Панели из пеноматериала PIR и PUR: завод производит панели с вспененным наполнителем с металлической облицовкой толщиной от 2 до 6 дюймов. Эти панели могут быть конструктивными, составляющими сборный утепленный потолок кровли.4.2 Строительные нормы и правила пожарной безопасности Нормы строительной техники для пенопласта, используемого в кровельных системах, включают огнестойкие испытания, которые оценивают характеристики самого пенопласта, а также полных сборок крыши, от настила крыши до кровельных покрытий. протестирован с ASTM E84 или UL 723 только для пенопласта. В кровельных применениях Кодексы в настоящее время не устанавливают ограничений на индекс образования дыма. (IBC Sec) Пламя распространяется по кровельной системе при воздействии внешнего огня, согласно оценке с использованием ASTM E108, в результате чего классифицируется следующим образом: класс A, класс B, класс C или неклассифицированный.(IBC Sec) Сопротивление крыши / потолка внутреннему воздействию огня, измеренное с использованием ASTM E119 и выраженное как почасовая оценка Устойчивость к внутреннему распространению огня, испытанная с использованием UL. Результаты являются удовлетворительными или неуспешными в зависимости от температуры или критерия фронта пламени. После успешного прохождения этого испытания требование о распространении пламени ASTM E84 отменяется. (IBC Sec) Расход топлива в сборке крыши, измеренный с использованием FM. Когда это испытание успешно пройдено, требование о распространении пламени ASTM E84 отменяется. (IBC) 15

17 4.3 Испытания на огнестойкость и требования к кровельным системам Обычно значения индекса распространения пламени 75 или меньше, определенные ASTM E84 или UL 723, применяются к пенопласту, если только сборка крыши, содержащая пенопластовую изоляцию, не соответствует требованиям FM 4450 или UL. сборка, соответствующая вышеуказанным требованиям, разрешена в кровельной сборке класса A, B или C при испытании по ASTM E108 или UL 790. (IBC) Термобарьер: распространение огня на нижней стороне настила крыши является проблемой, когда здания большое открытое внутреннее пространство, такое как склад или производственный объект.Предписывающий тепловой барьер (например, гипсокартон толщиной ½ дюйма) между пенополиуретаном и внутренней частью здания не требуется, если пенополиуретан отделен от внутренней части здания обшивкой из деревянных конструкционных панелей толщиной не менее 0,47 дюйма ( 11,9 мм) толщиной или из аналогичного материала. Кроме того, два испытания на огнестойкость, используемые нормативными органами для устранения теплового барьера посредством оценки распространения огня таким образом, — это FM 4450, и другие методы испытаний UL, такие как FM 4880, также могут использоваться для квалификации исключения. теплового барьера в конструкциях кровли, содержащих пенопластовую изоляцию, в качестве разнообразного теста.Эти испытания проводятся на всей сборке крыши. (IBC) 16

18 Глава 5: Коммерческие / промышленные стены Изоляция из пеноматериала может применяться как снаружи, так и внутри ограждающих стен коммерческих зданий. В дополнение к общим требованиям к изоляции из пенопласта, строительные нормы и правила обычно также содержат конкретные положения, основанные на том, являются ли стены горючими или негорючими, классификацией заполняемости здания и расстоянием до ближайшего соседнего здания.Здания любой высоты должны пройти ряд испытаний на огнестойкость, как указано в кодексе IBC главы 26. Для одноэтажных зданий есть исключение из некоторых требований. 5.1 Продукты, часто используемые для коммерческих стен PIR-ламинатные плиты для обшивки стен: PIR-ламинаты, обычно облицованные фольгой, прикрепляются к внешней стороне деревянного или стального каркаса, а затем покрываются утвержденной внешней отделкой. Плиты PIR ламината также могут быть размещены на внутренней стороне стены, когда они покрыты тепловым барьером (IBC Sec).Строительные нормы и правила для моделей (например, IBC) также содержат положение о том, что пенопласт не должен соответствовать требованиям теплового барьера, если это специально одобрено на основании специальных крупномасштабных испытаний (IBC Sec). Кроме того, в соответствии с нормами IBC и другими моделями, тепловой барьер не требуется для пенопласта, установленного в каменной или бетонной стеновой системе, где пенопласт покрыт с каждой стороны толщиной не менее 1 дюйма (25 мм). кладки или бетона (IBC) Пенополиуретан (SPF) для распыления: SPF обычно наносится либо на внутреннюю поверхность, которая должна быть покрыта термобарьером (IBC Sec), либо на внешнюю поверхность и покрывается одобренными защитными панелями из пенополиуретана и PIR. : Панели с металлической облицовкой, прикрепленные к несущему каркасу.Утвержденные панели образуют как внутреннюю, так и внешнюю поверхность (IBC Sec и). 5.2 Строительные нормы и правила противопожарные требования Общие требования по индексу распространения пламени 75 или меньше и индексу развития дыма 450 или меньше на пенопластовой изоляции и пенопластовых сердцевинах изготовленных сборок, определенных в соответствии с ASTM E84, и при испытаниях в предназначенных для этого условиях. Применяются толщина и плотность использования, за исключением особых обстоятельств, описанных и показанных в Таблице 2. (IBC) Негорючие конструкции: Здания с негорючими стенами, как определено IBC, регулируются модельными строительными нормами 17

19 в зависимости от их роста.Обзор этих требований проиллюстрирован в таблице. Термобарьеры обычно требуются IBC, если не применяются особые условия, как показано в таблице 2. Обратите внимание, что положения для одноэтажных зданий следует рассматривать как исключение для зданий с любыми требованиями к высоте ( см. раздел IBC). Таблица 2: Требования к противопожарной безопасности для наружных стен одноэтажных зданий (IBC Sec) Здания любой высоты (IBC Sec) Индекс распространения пламени 25 или менее 25 или менее; исключение для металлических панелей заводской сборки, которые могут быть испытаны как сборка. Уровень дымообразования 450 или меньше. 450 или меньше. Термобарьер Должен присутствовать или не применяться, если пена покрыта минимум 0.81 мм алюминий или 0,41 мм коррозионно-стойкая сталь, или если распространение пламени составляет 25, или по специальному разрешению ½ из гипсокартона или материала, который соответствует критериям приемки NFPA 275, или по специальному разрешению автоматические спринклеры Да, если тепловой барьер не требуется Обычно используется Максимальная толщина пенопласта 4 дюйма, некоторые исключения со специальным допуском 4 дюйма, некоторые исключения со специальным допуском Потенциальное тепло N / A NFPA 259, например, <2000 БТЕ / фунт или 22,7 МДж / м 2 для сайдинговой подкладки 2-этажный внешний вид Испытание на пламя (промежуточное многоэтажное испытание) Н / Д Должен соответствовать критериям приемлемости NFPA 285 Воспламеняемость (NFPA 268) Н / Д Нет устойчивого пламени 18

20 5.2.3 Стены с номинальной огнестойкостью: Иногда могут применяться особые требования, например, стены с номинальной огнестойкостью. Сборки наружных стен с номинальной огнестойкостью могут потребоваться при наличии определенных условий разделения зданий, определенных IBC. В таких ситуациях конкретный стеновой блок, содержащий пенопластовую изоляцию, должен иметь данные испытаний в соответствии со стандартом ASTM E119, подтверждающие почасовую оценку времени огнестойкости. (IBC Sec) Специальное одобрение: пенопласт при определенных обстоятельствах и конструкции не требует наличия теплового барьера, если это разрешено правилами, и он был специально одобрен на основе крупномасштабных испытаний.Обратитесь к конкретным строительным нормам и правилам для получения списка приемлемых тестов и см. Раздел 3.2 этого документа. (IBC Sec) 19

21 Глава 6: Жилые кровельные покрытия 6.1 Продукты, часто используемые для жилых крыш Полиизо-ламинатные плиты: обычно панели размером 4 x 8 футов или 4 x 4 дюйма толщиной от 1 до 4 дюймов с различными облицовочными материалами . Облицовочный материал часто представляет собой армированный стекловолокном целлюлозный войлок или обшивку из фольги. Пенополиуретан для распыления (SPF): SPF, наносимый в полевых условиях, различной толщины и обычно используется в качестве системы с эластомерным покрытием или покрытием для защиты SPF от атмосферных воздействий и ультрафиолета (УФ). радиация.6.2 Строительные нормы и правила пожарной безопасности Международный жилищный кодекс регулирует использование пенопласта в сборке кровельного покрытия. Индекс распространения пламени 75 или менее, определенный ASTM E84 или UL 723, применяется к пенопластовой изоляции и пенопластовым сердцевинам производимых сборок. Показатель образования дыма не ограничен в кровельных покрытиях. (IRC Sec. R316.3) Тепловой барьер необходим, если пенопласт не отделен от внутренней части здания деревянными досками с пазом и пазами или обшивкой из деревянных конструкционных панелей (не менее 15/32 или 11.Толщиной 9 мм) (в соответствии с Разделом R803), который приклеивается наружным клеем и обозначается как «Воздействие 1», с краями, поддерживаемыми блокировкой, шипом и пазом или аналогичным материалом. (IRC Sec. R) 20

22 Глава 7: Жилые стены 7.1 Продукты, часто используемые для жилых домов ПИР-ламинатные плиты для обшивки стен снаружи или внутри стены Пенополиуритан напыляемый (SPF) наносится либо на внутренняя поверхность должна быть покрыта тепловым барьером или внешняя поверхность покрыта утвержденной защитой.7.2 Строительные нормы и правила противопожарной защиты Международный жилищный кодекс регулирует использование пенопласта в строительстве стен: индекс распространения пламени 75 или меньше на пенопластовой изоляции и пенопластовых сердцевинах изготовленных сборок, что было проверено в соответствии с ASTM E84 или UL 723 при максимальной толщине и плотности, предназначенной для использования. (IRC Sec. R316.3) Показатель образования дыма 450 или меньше на пенопластовой изоляции и пенопластовых сердцевинах изготовленных сборок при испытаниях в соответствии с ASTM E84 или UL 723 при максимальной толщине и плотности, предназначенной для использования.(IRC Sec. R316.3) Термобарьер: Требуется использование термобарьера, такого как гипсокартон 1/2 дюйма (12,7 мм), или материала, который прошел испытания в соответствии с критериями приемлемости обеих температурных Испытание на огнестойкость передачи и испытание на огнестойкость NFPA 275, отделяющее пенопласт от внутренней части здания, если нет специального разрешения. (IRC Sec. R316.4 и R) Могут применяться особые требования, например, стены с номинальной огнестойкостью: стеновая сборка с рейтингом огнестойкости может потребоваться при определенных условиях разделения зданий или в случае многоквартирного жилого строительства.В этой ситуации конкретная стеновая сборка, содержащая пенопластовую изоляцию, должна иметь данные испытаний в соответствии с ASTM E119, подтверждающие почасовую оценку огнестойкости. (IRC Sec) 7.3 Другие требования к противопожарным характеристикам В некоторых районах страны (IWUIC Sec, 505.1), в основном в юго-западных штатах, где существует риск воздействия пожара из-за лесных пожаров, могут потребоваться требования к огнестойкости стеновых конструкций. В штате Калифорния Управление пожарной охраны штата предъявляет требования к зонам повышенного риска (определенным для Калифорнии) в рамках своего Кодекса взаимодействия California Wildland-Urban 21

23.В этом случае новое строительство должно соответствовать требованиям Cal. Глава 7A Строительные нормы и правила (см. 1_Test_Standards.pdf). Испытание на огнестойкость стеновых сборок включает испытательный образец размером 4 х 8 футов с наружным заданным сайдингом и изоляцией стены, если используется. Пропановая горелка размером 4 x 39 дюймов является источником воспламенения. Отсутствие просачивания пламени или раскаленного горения на неэкспонированной стороне сборки — это требования для прохождения теста в соответствии с ASTM E2707. Комитет ASTM E05.14 по внешнему воздействию огня разработал испытание на огнестойкость, аналогичное описанному выше испытанию в Калифорнии, E2707, Стандартный метод испытания для определения проникновения огня в конструкции наружных стен с использованием прямого воздействия пламени.Он предназначен для использования в любом штате с аналогичными районами соприкосновения диких земель и городов. Ожидается, что в 2012 году этот тест станет частью требований Международного кодекса взаимодействия дикой природы и города. 22

24 Глава 8: Потолки, чердаки и подвесные помещения 8.1 Продукция, часто используемая для потолков, чердаков и подвесных помещений. ПИР-ламинатные плиты для обшивки стен или утепления фундамента Распыляемая полиуретановая пена (SPF). 8.2 Строительные нормы и правила противопожарной защиты Индекс распространения пламени 75 или меньше на пенопластовой изоляции и пенопластовых сердцевинах изготовленных сборок, как было испытано в соответствии с ASTM E84 или UL 723.(IBC Sec, IRC Sec. R316.3) Индекс образования дыма 450 или меньше на пенопластовой изоляции и пенопластовых сердцевинах изготовленных сборок при испытаниях в соответствии с ASTM E 84 или UL 723. (IBC Sec, IRC Sec R316.3) Тепловой барьер: Использование теплового барьера, такого как гипсокартон 1/2 дюйма (12,7 мм) на внутренней стороне здания, за исключением особых случаев. (IBC, IRC Sec. R314.4) Тепловой барьер можно не устанавливать на чердаке или в подвесном пространстве, где вход осуществляется только для обслуживания инженерных сетей.В этом случае вместо гипсокартона ½ дюйма необходимо использовать один из следующих материалов для покрытия пенопласта для защиты от возгорания (часто называемого барьером воспламенения). (Секция IBC, Секция IRC) а. Изоляция из минерального волокна толщиной 1 ½ дюйма (38 мм), b. Деревянные конструкционные панели, ДСП (9,5 мм) или ДВП (6,4 мм) толщиной 1/4 дюйма (6,4 мм), c. Гипсокартон толщиной 3/8 дюйма (9,5 мм), коррозионно-стойкая сталь d дюйма (0,406 мм) или e. Целлюлозная изоляция толщиной 1 ½ дюйма (38 мм) (только для чердаков). Как указано в AC12, Критерии приемки пенопластовой изоляции (Приложения A, B и C), при проведении удовлетворительных испытаний на чердаках барьер воспламенения не требуется. в соответствии с (Критерии приемлемости публично доступны на веб-сайте ICC-ES): испытание на горение в помещении согласно NFPA 286 или UL 1715 с критериями приемлемости в AC12, Раздел 4.5.2 или 23

25 Альтернативная процедура испытаний с использованием модифицированной испытательной комнаты NFPA с гипсовой стеновой панелью и открытым пенопластом поверх гипса. Если используется покрытие, включая вспучивающиеся покрытия, оно наносится на открытую пену перед испытанием или сравнительным испытанием на горение в помещении (NFPA 286 или UL 1715), в котором сборка каркасного элемента, покрытого фанерой (как внутри, так и снаружи), контроль, испытывается на аналогичной сборке без фанеры внутри стены и незащищенного пенопласта внутри сборки.Вспышка может произойти не менее чем за время контроля. Аналогичные исключения сделаны для незащищенного пластикового пенопласта в подвальных помещениях, см. AC 12, раздел A. , воспламеняющий барьер не требуется для чердаков, если удовлетворительные испытания проводятся в соответствии с измененной процедурой сжигания помещений NFPA 286, изложенной в Приложении X к AC. Специальное разрешение также может быть получено для открытого пенопласта на чердаках и в подпольях в соответствии с разделом Специального разрешения. кода (см. Раздел IBC или IRC Sec.R316.6) с использованием крупномасштабных тестов. Специальные аттестационные испытания включают NFPA 286, FM 4880, UL 1040 или UL 1715 или огнестойкие испытания, связанные с фактическими конфигурациями конечного использования. Утверждение должно быть основано на фактической конфигурации конечного использования и должно выполняться на готовом пенопласте максимальной толщины, предназначенной для использования. 24

26 Глава 9: Гаражные ворота 9.1 Продукция, часто используемая в гаражных воротах Для использования в гаражных воротах, пенополиуретан и / или полиуретан может поставляться в виде листов или блоков и прикрепляться как неструктурный материал, или он может быть связан облицовки для формирования изолированных структурных сэндвич-панелей.Пену можно также вспенивать на месте и использовать в качестве клея между облицовками для создания изолированной структурной панели. IRC освобождает заполненные пеной гаражные ворота от требований к поверхностному горению или тепловому барьеру (IRC Sec. R). 9.2 Строительные нормы и правила противопожарной безопасности Коммерческие / промышленные Для внутренней пеноизоляции индекс распространения пламени 75 или меньше и индекс образования дыма 450 или меньше требуются при испытании в соответствии с ASTM E 84. (IBC Sec) требования к тепловому барьеру применяются, ЕСЛИ не выполняется одно из следующих условий (Примечание — исключение для гаражных ворот с пенопластовой изоляцией, соответствующей вышеуказанным требованиям, в отдельно стоящих и пристроенных гаражах с домами на одну и две семьи): (IBC Sec) Облицовочные материалы входят в список перечисленных и имеют минимальную толщину: a in.(0,8 мм) алюминий b дюйм (0,25 мм) сталь c дюйм (3,2 мм) дерево Если дверь имеет облицовку, отличную от перечисленных выше, вся сборка гаражных ворот проверяется в соответствии с требованиями ANSI / DASMA Fire. Рейтинг сопротивления, если требуется: Требования огнестойкости для дверей связаны с рейтингом стены, в которой они расположены. В целом (IBC) огнестойкость наружных стен или гаражных ворот составляет от 3/4 до 1-1 / 2 часа, как определено ASTM E119, UL 263 или NFPA 252.NFPA 252 заявляет, что испытание струей шланга является частью требований к испытаниям. Секционные гаражные ворота не предназначены для установки в огнестойкую стену. 25

27 9.3 Строительные нормы и правила противопожарной безопасности Рейтинги по распространению пламени и дыму в жилых помещениях и тепловые барьеры: Международный жилищный кодекс 2012 года (IRC раздел R) освобождает двери с пенопластом от ограничений по распространению пламени / задымления и использования теплового барьера Рейтинг огнестойкости, если требуется: Как и в коммерческих структурах, любые потребности или ограничения в отношении рейтинга огнестойкости зависят от требуемого класса стены, в которой находится дверь.Дома на одну и две семьи должны соответствовать только 20-минутному рейтингу, и только для этого рейтинга испытание струей шланга не является обязательным. 26

28 Глава 10: Входные двери 10.1 Продукция, часто используемая в входных дверях Для использования во входных дверях пенополиуретан может поставляться в виде листов или блоков и прикрепляться в качестве неструктурного материала, или он может быть приклеен к облицовке для образования изолированной структурной сэндвич-панели. Пену также можно вспенивать на месте и использовать в качестве клея между облицовками для создания изолированной структурной панели Строительный кодекс Требования к противопожарной безопасности Коммерческие / Промышленные 450 или меньше требуются при испытании в соответствии с ASTM E84.(IBC) Применяются требования к термобарьерам, ЕСЛИ дверь не должна быть огнестойкой и пенопласт покрыт одним из следующих видов облицовки: алюминий (0,8 мм) или сталь (0,4 мм). (IBC Sec) Рейтинг огнестойкости, где требуется: Требования огнестойкости для дверей связаны с рейтингом стены, в которой они расположены. Как правило, результаты огнестойкости определяются NFPA 252, UL 10B или UL 10C. (IBC Sec) 10.3 Строительные нормы и правила противопожарной безопасности Распространение пламени в жилых помещениях, задымление и тепловой барьер: Международный жилищный кодекс 2012 года (IRC Раздел R) освобождает двери с пенопластом от ограничений по распространению пламени / задымления и использования теплового барьера Рейтинг огнестойкости, если требуется: Как и в коммерческих зданиях (IBC Sec), любые потребности или ограничения для рейтинга огнестойкости зависят от требуемого рейтинга стены, в которой находится дверь.Для дверей, для которых не требуется класс огнестойкости, двери могут иметь деревянную или любую другую одобренную облицовку. 27

29 Глава 11: Входные охладители и стены охладителя и морозильника Строительные нормы и правила обычно рассматривают использование пенопластовой изоляции как для проходных охладителей, так и для стенок охладителя / морозильника в разделе термобарьера главы по пенопласту. Холодильные камеры, стены охладителей и морозильников. Панели из ламината PIR для обшивки стен: ламинаты PIR, обычно облицованные фольгой, прикрепляются к внешней стороне деревянного или стального каркаса, а затем покрываются одобренной внешней отделкой.Плиты PIR ламината также могут быть размещены на внутренней стороне стены, покрытой тепловым барьером. Строительные нормы и правила позволяют устранить тепловой барьер, если изоляция из пенопласта соответствует определенным требованиям (см. Разделы 11.2 и 11.3). Кроме того, термобарьер не требуется, если пенопласт покрыт с каждой стороны не менее 1 дюйма (25 мм) кирпичной кладки или бетона. (IBC Sec) Аэрозольная полиуретановая пена (SPF): наносится либо на внутреннюю поверхность, которая должна быть покрыта тепловым барьером, либо на внешнюю поверхность и покрывается утвержденной защитой, как в Разделе Панели из пенополиуретана и PUR: структурный каркас.Утвержденные панели образуют как внутреннюю, так и внешнюю поверхность Строительный кодекс Требования к противопожарной безопасности Холодильные и морозильные камеры (не более 400 квадратных футов) При испытаниях в соответствии с ASTM требуется индекс распространения пламени 75 или меньше и индекс образования дыма 450 или меньше. E84 или UL 723. (IBC Sec) Требование термического барьера не требуется для (IBC Sec): пена толщиной до четырех дюймов: термический барьер не требуется, ЕСЛИ пена покрыта одним из указанных материалов: a дюйм (0,81 мм) алюминий b дюйм.(0,41 мм) коррозионно-стойкая сталь. 28

Дисперсия полиуретана на водной основе, эластомерная, анионная дисперсия полиуретана

Полиуретановые дисперсии на водной основе (PUD)

Введение

Полиуретановые дисперсии на водной основе (PUD) — это быстрорастущий сегмент индустрии полиуретановых покрытий из-за законодательства об охране окружающей среды, такого как закон о чистом воздухе, а также благодаря технологическим достижениям, которые сделали их эффективной заменой аналогов на основе растворителей.Это универсальные и экологически чистые материалы для покрытий, которые доступны в широком диапазоне твердости и твердого содержания. Их содержание летучих органических соединений от нулевого до низкого облегчает их составление в виде подходящего покрытия для многих различных субстратов. Их универсальность и широкий спектр превосходных свойств, таких как стойкость к истиранию, ударная вязкость и низкотемпературная гибкость, являются движущими силами их постоянно расширяющегося использования во многих областях.

PUD не являются прямой заменой полиуретанов на основе растворителей.Механизм образования пленки PUD сильно отличается от смол на основе растворителей. Чтобы реализовать их оптимальные свойства, их необходимо умело сформулировать. Состав основной цепи полимера, а также ингредиенты рецептуры будут иметь значительное влияние на свойства образования пленки.

Полиуретановые дисперсии представляют собой полностью прореагировавшие полиуретан / полимочевина, состоящие из мелких и дискретных полимерных частиц размером от 0,01 до 5,0 микрон в непрерывной водной фазе.Они не содержат остатков изоцианатов и имеют нулевое или очень низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС). Они безопасны в обращении и являются хорошим выбором для покрытий, соответствующих требованиям. Можно сделать так, чтобы у PUD было 30-65 & percnt; твердость и широкий диапазон твердости пленки.

Одним из недостатков PUD является их относительно более высокая стоимость. Чтобы компенсировать более высокую стоимость и в некоторых случаях улучшить адгезию к определенным субстратам, PUD смешивают с другими недорогими дисперсиями.Акриловые эмульсии являются наиболее часто используемыми материалами для смешивания из-за того, что составители рецептур знакомы с их свойствами.

Покрытия на основе растворителей заменяются экологически чистыми полиуретановыми дисперсиями на водной основе.

Строгие производственные стандарты, требуемые в пищевой, фармацевтической промышленности и индустрии личной гигиены во всем мире, диктуют, что фактическая зона приготовления препарата должна быть стерильной и чистой от бактерий и патогенов. Эти помещения, как правило, представляют собой герметичные помещения с кондиционированием воздуха, находящиеся под давлением двух изобар.Внутри полы, стены и потолки покрыты прочным эластичным бесшовным покрытием для предотвращения биологического заражения, такого как микробы или вирусные заражения, которые могут задерживаться в трещинах или стыках плитки или галопа.

Эпоксидное покрытие и полиуретановые покрытия на основе растворителей, которые используются в развивающихся странах, таких как Индия, для чистых помещений, являются высокотоксичными по своей природе и поэтому опасны для здоровья. Растворитель, добавляемый к вышеуказанным покрытиям для лучшей отделки и снижения стоимости этих покрытий, является пресловутым гвоздем в гроб из-за его негативного долгосрочного воздействия на здоровье человека.

В развитых странах, особенно в Европе и Америке, использование покрытий на основе растворителей постепенно прекращается. Их заменяют полиуретановыми дисперсиями (PUD) на водной основе. PUD — это системы на водной основе, экологически чистые, обладающие всеми свойствами систем на основе растворителей, за вычетом опасностей. PUD могут быть разработаны не только для изготовления напольных покрытий, но и для стен, которые обладают прочностью и эластичностью, устойчивостью к царапинам и устойчивостью.

PUD имеют срок службы 10 лет даже на открытых участках, поскольку они обладают отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению против пожелтения, растрескивания или отслаивания. Они обладают улучшенным проникновением в основание и обеспечивают лучшее сцепление, например, акриловые краски на водной основе. Они также могут быть включены в состав покрытий для стекла, прозрачных глянцевых покрытий для дерева и шпона, антикоррозионных покрытий для металлов, даже на открытых участках с увеличенным сроком службы. Технологии быстро развиваются, как и уровень осведомленности, поскольку развитые страны уже отказались от систем на основе растворителей на своих рабочих местах и ​​в жилых помещениях по причинам, связанным со здоровьем.

Чистые помещения в индийских фармацевтических компаниях не все спроектированы с использованием ЛУН на водной основе. Эпоксидные покрытия и покрытия на основе растворителей все еще используются в чистых помещениях. Отвердители, используемые в полиуретановых покрытиях на основе растворителей, содержат MDI, опасность которого для здоровья может привести к кожной сыпи, повреждению роговицы, астматическим реакциям и аллергиям. Известно также, что изоцианаты вызывают опухоли у крыс и поэтому классифицируются как канцерогены для человека.

Растворители также используются во многих изделиях, таких как краски, лаки, лаки, средства для удаления краски и т. Д.Они включают обычно используемые химические вещества, такие как спирт, уайт-спирит, нефтяные дистилляты, скипидар, бензол, перхлорэтилен, толуол, ксилол, трихлорэтилен, бензин, керосин, бутилацетат, ацетон, метилэтилкетон (MEK), метилизобутилкетон (MIBK). Этот список можно продолжить.

Согласно OSHA (Управление по охране труда и здоровья Министерства труда США) опасность для здоровья, связанная с воздействием растворителей, включает рак, кожные инфекции и репродуктивную функцию.Запах растворителей висит в воздухе через несколько дней и недель после нанесения полиуретановых покрытий на основе эпоксидных растворителей.

Заключение

Покрытия на основе растворителей постепенно сокращаются и заменяются ПУД на водной основе, которые являются экологически чистыми со всеми хорошими свойствами систем на основе растворителей, но без опасности.

Гигиенические покрытия

Полиуретановые дисперсии используются в качестве основного или вспомогательного связующего в «Гигиенических» покрытиях, где основные требования к покрытиям: прочность и разумный блеск, однокомпонентные, на водной основе, со слабым запахом, легкость очистки, быстрое высыхание и быстрое улучшение свойств — вот некоторые из более важные свойства.

Пищевые, фармацевтические и средства личной гигиены, больницы и дома престарелых, гостиницы и рестораны и везде, где существует потребность в чистой, устойчивой к бактериям поверхности, эти покрытия обеспечивают ответ. «Гигиенические покрытия» могут использоваться на стенах, потолках и полах на основе определенных типов полиуретановых дисперсий.

Теплоотражающие покрытия

«Теплоотражающие изоляционные покрытия» — еще один участник рынка строительных наружных покрытий.Эти функциональные полиуретановые покрытия специально разработаны для отражения, преломления и рассеивания лучистого тепла Солнца. Использование этих полиуретановых покрытий на внешней стороне крыш, боковых стенах зданий, резервуарах для хранения жидкости и газа, котлах, воздуховодах и многих других областях сохраняет внутреннюю прохладу, таким образом снижая потери на испарение и снижая потребность в энергии. «Теплоотражающие — изоляционные покрытия» могут дополнительно иметь гидроизоляционные свойства, особенно при использовании на крышах зданий.

Герметики для бетона

Герметики для бетона Герметики для бетона на водной основе на основе полиуретановой дисперсии могут быть разработаны для глубокого проникновения в поры каменных поверхностей, чтобы «запечатать» бетон от проникновения сульфатов и хлоридов и тем самым обеспечить защиту от коррозии стальной арматуре. Напольные герметики также могут быть разработаны для предотвращения пыления бетонных полов и формирования основы для поддержки различных типов покрытий на основе полиуретана.Герметики могут быть составлены так, чтобы обеспечивать отличные свойства связывания мела и устойчивости к щелочам. Эти герметики для бетона представляют собой непигментированные, богатые смолой композиции, но также могут быть пигментированы для заполнения бетонных блоков за один слой.

Коммерческие напольные покрытия

Однокомпонентные системы

Если пол пыльный, или если пол в хозяйственном помещении, на складе, ресторане, в торговой зоне необходимо сделать устойчивым к пешеходному движению, или если необходимо улучшить внешний вид и эстетику пола, однокомпонентный Подходит система полиуретанового покрытия на водной основе.Эти покрытия не только на водной основе, но и с низким содержанием летучих органических соединений и практически без запаха. Они быстро сохнут и могут быть покрыты повторно в течение 2–4 часов, в зависимости от преобладающей температуры и влажности окружающей среды, и готовы к нагрузке в течение 24 часов или раньше.

Полиуретановые покрытия на водной основе могут наноситься непосредственно на очищенные бетонные полы, а также на ранее окрашенные поверхности при условии, что существующие краски все еще находятся в хорошем состоянии. Однако для пористых полов в качестве первого слоя требуется проникающий и пропитывающий герметик.Максимальная рекомендуемая толщина сухой пленки для таких полов — 60 мкм. Это однокомпонентные покрытия, поэтому не требуется смешивание на месте, нет ограничений на их жизнеспособность, их можно быстро и легко наносить кистью и валиком.

Полы с покрытием становятся менее восприимчивыми к загрязнениям, их легко и быстро чистить. Эти покрытия обладают достаточной износостойкостью и химической стойкостью для той цели, для которой они предназначены.

Несмотря на то, что с помощью дисперсий полиуретана на водной основе можно создать множество цветов, только ограниченный диапазон цветов обеспечивает декоративный эффект для коммерческих полов.Декоративный эффект можно дополнительно усилить, используя хлопья разноцветного пигмента, кварцевый песок, порошкообразные твердые минералы и т. Д. С помощью соответствующей грунтовки эти покрытия можно также наносить на линолеум, виниловую плитку и листы, на декоративную цементную плитку, плиты и т. Д.

Двухкомпонентные системы

В случае полов, которые подвержены значительному износу из-за интенсивного движения транспортных средств, важны защита и постоянное обслуживание.Покрытия для полов, которые в течение длительного периода времени выдерживают тяжелые транспортные нагрузки, такие как вилочные погрузчики и транспортные средства, перевозящие тяжелые прицепы и крупные детали, и, кроме того, обладают высокой стойкостью к истиранию, могут быть созданы с использованием дисперсий полиуретана на водной основе, сшитых полиизоцианатами. Эти покрытия быстро высыхают, по ним можно ходить менее чем через 3-4 часа после нанесения, и они не имеют запаха.

Система покрытия включает эпоксидную грунтовку на водной основе или 100 & percnt; эпоксидная грунтовка для твердых частиц, 100%; твердое эпоксидное промежуточное покрытие и пигментированное двухкомпонентное верхнее полиуретановое покрытие на водной основе.Грунтовка обеспечивает хорошую адгезию и влагостойкость и наносится при сухости от 1,2 до 1,5 мил. Промежуточный слой можно наносить на толщину от 5 до 10 мил в зависимости от требуемой нагрузки на пол. Полиуретановые финишные покрытия обеспечивают превосходное сохранение блеска, долговременное сохранение цвета и высокую износостойкость при толщине сухой пленки от 1,9 до 2,4 мил.

Сводка

Необходимость защиты бетонных поверхностей от преждевременного разрушения является проблемой, которая обсуждается в течение многих лет.В условиях быстрой индустриализации, происходящей в стране, загрязнение, вероятно, станет одной из причин сокращения срока службы бетонных конструкций. Без защиты стоимость замены этих конструкций может стать феноменальной. Пузырьки на водной основе могут быть адаптированы для любого применения. Они могут быть жесткими и твердыми, а могут быть гибкими и мягкими, а также все, что находится между ними. PUD устойчивы к ультрафиолетовому излучению и, как известно, сохраняют уровень глянца в течение длительного времени.Они совместимы со многими акриловыми и другими дисперсными смолами и легко окрашиваются. PUD доступны в виде термопластических и термореактивных смол, и их можно легко сшить с помощью множества имеющихся в продаже сшивающих агентов для дальнейшего улучшения их свойств и создания высококачественных и долговечных покрытий.

Детали полиуретановой дисперсионной основы

Первым этапом приготовления водных полиуретановых дисперсий (PUD) является образование форполимера со средней молекулярной массой с изоцианатными группами.Этот форполимер синтезируется в результате реакции ди- или полиола со стехиометрическим избытком ди- или полиизоцианата (см. Рис. 1) в безводных условиях.

Рисунок 1

Водорастворимые группы вводятся различными способами либо в форполимер до удлинения цепи, либо как часть агента удлинения цепи. Цепь форполимера удлиняется для увеличения молекулярной массы за счет реакции с диорполиамином на стадии водного диспергирования.
(см. Рис. 2).

Рисунок 2

Полученный продукт представляет собой водную дисперсию термопластичного полимера с высоким молекулярным весом, не содержащую непрореагировавших изоцианатных групп. Этот процесс смешивания форполимеров является чрезвычайно гибким с точки зрения диапазона водных дисперсий, которые могут быть получены.

PUD можно описать с помощью трех широких определений:

1.Механизм солюбилизации

• Анионный — Эти продукты содержат мономеры, содержащие группы карбоновой кислоты или сульфоновой кислоты, включенные в форполимер. Солюбилизирующая группа должна иметь низкую реакционную способность по отношению к изоциантам. Кислотные группы нейтрализуют реакцией с основанием до или во время стадии диспергирования. PH составов обычно должен поддерживаться в пределах 7-10.
• Катионный — Эти продукты получают путем включения третичной аминогруппы в форполимер, который ионизируется в результате реакции с сильной кислотой.Составы обычно должны поддерживаться при pH ниже 7.
• Non-nionic — Эти продукты имеют гидрофильные фрагменты в основной цепи форполимера в качестве механизма солюбилизации. Эти сорта обычно устойчивы к большим изменениям pH. Они обладают меньшей водостойкостью в готовом виде из-за сохранения гидрофильной природы полимера.

2. Тип полиизоцианата

• Ароматические — Эти менее дорогие продукты обладают высокой прочностью, но имеют плохую светостойкость.Воздействие ультрафиолета вызывает пожелтение.
• Алифатические — Более дорогие алифатические продукты придают лучшую гидролитическую стабильность и улучшают деградацию УФ-светом. Они не желтеют.

3. Тип полиола

• Полиэфир — Более дешевые полиэфирполиолы приводят к продуктам, имеющим хорошую стойкость к гидролизу, мягкость и гибкость.
• Полиэстер — Доступны большие вариации полиэфирных полиолов, которые придают широкий диапазон свойств.Как правило, они обладают хорошими атмосферостойкостью, хорошей стойкостью к истиранию, ударной вязкостью и химической стойкостью. Они также обладают хорошей адгезией к подложкам с низкой поверхностной энергией.
• Поликарбонат — Эти более дорогие продукты обладают такими же свойствами, что и полиэфиры, но обладают лучшей гидролитической стабильностью, стойкостью к пятнам и ударной вязкостью.

Наши последние разработки относятся к области полиуретановых дисперсий на водной основе (PUD).Полиуретановые дисперсии (PUD) широко используются в основном из-за их превосходных химических свойств, растворителей, абразивной стойкости, устойчивости к царапинам, гибкости и адгезии. Повышенное внимание к использованию экологически чистых покрытий привело к разработке полиуретановой системы на водной основе. Полиуретаны на водной основе становятся все более и более важными в качестве связующих в приложениях, связанных с строительной химией.

В приложении вы найдете краткое введение в полиуретановые дисперсии на водной основе, а также соответствующие TDS наших основных продуктов, Kamthane K-1492 (чистый алифатический полиуретан), Kamthane K-2016 (гибридный аллифатический PUD), Kamthane K-1435E (эластомерный аллифатический PUD) и Kamthane K-2833 (гибридный ароматический PUD).

Kamthane K-1492 — Клир, Аллифатический, У.В. устойчивый, не желтеющий, не трескающийся PUD на водной основе. Это наша рабочая лошадка, которая находит множество применений для бетона, металла, пластика, плитки, поликарбоната, чернил, мрамора и дерева.

Полиуретановые дисперсии широко используются в лакокрасочной промышленности, но в некоторых областях применения они ограничены фактором стоимости, хотя они имеют очень хорошие рабочие характеристики. Для достижения истинного баланса цены и качества подходят полиуретан-акриловые гибриды.Гибридизация полиуретан-акриловых полимеров осуществляется с помощью различных механизмов для достижения среднего меньшего размера частиц, более узкого молекулярно-массового распределения и морфологии частиц. В приложении вы найдете TDS нашего продукта Kamthane K-2016 (гибридный алифатический полиуретан) и Kamthane K-2833 (Гибридный ароматический PUD).

Так как PUD представляют собой дорогие дисперсии, некоторое количество чистых акриловых красок может быть смешано с PUD, чтобы снизить стоимость получаемой системы.