Раствор известковый: Купить известковый раствор с доставкой в Хабаровске

Известковый раствор | Цена на известковый раствор в Тамбове

Бетон

• Бетон на граните
• Бетон на доломите
• Бетон с особыми требованиями
• Керамзитобетон
• Товарный бетон
• Раствор для стяжки
• Строительный раствор
• Известковый раствор

ЖБИ

• Плиты перекрытия
• Дорожные плиты
• Перемычка
• Железобетонные сваи
• Плиты ленточного фундамента
• Фундаментные блоки ФБС
• Опорные подушки
• Лестничные ступени
• Лестничные марши
• Лестничные площадки
• Прогоны железобетонные
• Аэродромные плиты
• Кольцо колодезное
• Крышка для колодца
• Днища колодцев
• Фундаментные балки
• Световые опоры
• Ригель железобетонный
• Колонны железобетонные
• Продукция по чертежам
• Балконные плиты
• Подкрановые балки железобетонные
• Лифтовые шахты
• Диафрагмы жесткости

СПЕЦТЕХНИКА

• Аренда автобетоносмесителя (миксера бетона)
• Аренда самосвала
• Аренда автобетононасоса
• Аренда автокрана
• Аренда манипулятора
• Аренда длинномера
• Аренда экскаватора

ЦЕНЫ НА ПРОДУКЦИЮ

• Цены на бетон
• Цены на бетон с особыми требованиями
• Цены на керамзитобетон
• Цены на строительный раствор
• Цены на раствор для стяжки
• Цены на известковый раствор
• Цены на щебень
• Цены на песок
• Цены на железобетонные сваи

Строительная лаборатория

org/BreadcrumbList»>
• Главная
• Производство
• Бетон
• Известковый раствор

Купить известковый раствор в Тамбове с доставкой на объект для штукатурки стен в жилом и нежилом помещении. Продажа известкового раствора без посредников в компании «ООО БРУ» Тамбов ☎ +7 (4752) 700-107.

Аренда спецтехники для строительных работ ☎ +7 (4752) 700-108

Цена на известковый раствор

Наименование	Цена за 1м³
Раствор известковый	1 800

Скачать прайс-лист*

Разновидности известкового раствора

Выделяют жирные и тощие растворы. Для получения первого варианта добавляется больший объем вяжущего материала, в результате чего происходит большая усадка смеси и обеспечивается ее повышенная прочность.

В тощих растворах наблюдается меньшее содержание извести, поэтому в процессе использования исключается усадка, а материал не растрескивается. Однако в сравнении с тяжелыми смесями они обладают меньшей прочностью и меньшими показателями пластичности.

Материал для штукатурки любых поверхностей внутри помещения готовится на основе извести. Он имеет ряд преимуществ:

Способы приготовления штукатурки

Готовят штукатурку следующим образом: насыпают и просеивают сухую смесь из вяжущих веществ и заполнителя, затем разводят ее водой до нужной консистенции. Материал также можно готовить вручную в деревянном коробе или механически в ведре, используя дрель с насадкой. Для получения качественного продукта большое значение имеет соблюдение пропорции компонентов в составе. При ее нарушении свойства штукатурки теряются и она даст трещины или будет сыпаться.

• может использоваться при штукатурных работах внутри и снаружи построек;
• хорошие теплоизоляционные характеристики;
• высокая экологичность раствора — он не конденсирует влагу;
• удобен в работе, долго сохраняет эластичность;
• наличие извести помогает избежать образования на стенах плесени, отпугивает насекомых.

Аренда Спецтехники

Расчет стоимости доставки бетона

Изготовление ЖБИ по чертежам

• Распродажа ЖБИ25 мая 2022

  В мае мы предлагаем Вам приобрести ЖБИ со склада готовой продукции по сниженной цене. Тотальная распродажа остатков ЖБИ с производственного склада в городе…
• ГК БРУ приглашает на работу строителей25 мар 2022

  Приближается новый строительный сезон 2022. Обеспечить надлежащее качество построек удается только при участии квалифицированных специалистов разных специальностей,…

• География поставок от «БРУ Тамбов» расширяется18 мая 2021

  Группа компаний «Бетонный растворный узел» за пять лет существования прочно обосновалась в реестре ведущих поставщиков бетона и ЖБИ в Тамбове и области….

Все новости

Наши клиенты и партнеры Посмотреть отзывы клиентов

Известковый кладочный раствор марки М25 М50 М75 аналог Рунит

Характеристика		Значение
Класс кладочной смеси по ГОСТ Р 58272-2018		G
Наибольшая крупность зерен заполнителя		≤ 2.5 мм
Содержание зерен наибольшей крупности
Насыпная плотность сухой смеси		1400±50 кг/м3
Соотношение компонентов при смешивании (Resmix TK : Вода)	для марки М25	25 кг : 4. 0-4.5 л
	для марки М50	25 кг : 3.5-4.0 л
	для марки М75	25 кг : 3.0-3.5 л
Подвижность растворной смеси		140-160 мм
Водоудерживающая способность, не менее		95%
pH растворной смеси		> 12
Время работы с материалом (при 20°С и 65% относительной влажности воздуха)		120 мин
Расход материала		1.0 — 1.6 кг/кирпич
Объем раствора с 1 пакета (25 кг пакет Resmix TK)		15 л
Толщина кладочного шва		10-15 мм
Предел прочности при сжатии через 28 суток, не менее	для марки М25	2.5 МПа
	для марки М50	5.0 МПа
	для марки М75	7.5 МПа
Предел прочности при сдвиге, не менее	для марки М25	0. 10 МПа
	для марки М50	0.20 МПа
	для марки М75	0.25 МПа
Прочность сцепления с основанием, не менее		0.3 МПа
Капиллярное водопоглощение
Коэффициент паропроницаемости μ		0.11 мг/м·ч·Па
Средняя плотность в сухом состоянии в возрасте 28 суток		>1300 кг/м3
Морозостойкость		F150
Содержание в растворе водорастворимого иона Cl-
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
Температура применения		от +5°С до +35°С
Температура эксплуатации		от -50°С до +70°С

Подготовка основания

Основание для кладки тщательно очистить от веществ, препятствующих прочности сцепления кладочного раствора с поверхностью: пыль, грязь, масла, жир, битум, краска, ржавчина и т. п.

Кирпич должен быть сухим, прочным, очищенным от следов раствора, жира, масла, краски.

Перед нанесением растворной смеси основание следует увлажнить.

Не допускается нанесение на промерзшую поверхность.

Приготовление материала

Сухую смесь постепенно добавлять в отмеренное количество воды при перемешивании, добиваясь получения однородной консистенции, без комков.

Продолжительность перемешивания – 3-4 минуты.

Дать растворной смеси отстояться 5 минут и повторно перемешать в течение 1 минуты.

Время использования готовой растворной смеси – не более 120 минут.

Растворную смесь следует периодически перемешивать.

Кладочные работы

Равномерно нанести известковый кладочный раствор Resmix TK на кирпич и основание.

Уложить и выровнять кирпич по уровню нажатием руки или постукиванием рукояткой мастерка или киянкой.

Все горизонтальные и вертикальные швы кладки должны быть полностью заполнены раствором.

Удалить выступившую из шва растворную смесь.

Вычинка кирпичной кладки

Проштробить и очистить швы кладки, демонтировать старый кирпич.

Увлажнить старую кладку в местах сопряжения с новой.

Равномерно нанести известковый кладочный раствор Resmix TK на кирпич и основание.

Смонтировать кирпич с соблюдением: порядовок, правила обязательной перевязки со старой кладкой, толщины и уплотнения шва.

Расшивка швов

Расшивка швов при кладке и вычинке кирпича выполняется пластмассовым шлангом или деревянным колышком, после начала схватывания в шве кладочного раствора.

Окончательная очистка поверхности кладки от остатков раствора производить с помощью мягкой щеткой по диагонали.

Уход за поверхностью

Необходимо обеспечить влажностный уход за уложенным участком материала для предотвращения быстрого высыхания поверхности в течение 24 часов при нормальных условиях, а при воздействии прямых солнечных лучей и ветра в течение 48 часов.

Для защиты поверхности Resmix TK (известковый кладочный раствор) от быстрого испарения воды применяются или стандартные способы (распыление воды, укрытие поверхности пленкой или влажной мешковиной) или при помощи нанесения специального пленкообразующего состава (кюринга) – Resmix NB.

Необходимо защитить свежеуложенный материал от замерзания и механических повреждений.

Очистка оборудования и инструментов

После окончания работ оборудование и инструменты промыть водой.

Затвердевший известковый кладочный раствор можно удалить только механическим способом.

Дополнительные условия

Не добавлять в известковый кладочный раствор посторонние компоненты (цемент, песок, добавки и т.п.)

При начале схватывания растворной смеси не добавлять воду.

На процесс твердения и сохраняемости первоначальной подвижности влияют температура окружающей среды и основания при производстве работ.

Охрана окружающей среды

При проведении работ следует выполнять мероприятия по охране окружающей среды в соответствии с требованиями СанПиН 2. 2.3.1385-03.

Утилизация отвердевших остатков должна производится в соответствии с местными требованиями и правилами.

Полное руководство по известковому раствору

Что такое известковый раствор?

Известковый раствор представляет собой комбинацию извести (гидравлической или негидравлической), заполнителя (песка, щебня и т. д.) и воды. Из-за появления портландцемента в 19 веке использование извести сократилось. В течение последних 150 лет современные искусственные цементы постепенно заменяют традиционные растворы и штукатурки на основе извести до такой степени, что теперь практически все строительство ведется с использованием только современных материалов. Хотя многие из этих материалов идеально подходят для современных зданий, было обнаружено, что они несовместимы со строительством старых зданий.

Необходимость понимать различные технологии, используемые в исторических и современных сооружениях, имеет важное значение для успешного выполнения программ ремонта и технического обслуживания.

Известь была основным связующим веществом, используемым в строительных растворах и штукатурках на протяжении тысячелетий, и подавляющее большинство всех зданий, построенных до 1900 года, использовали известь. Несмотря на это, сегодня во многих случаях известь игнорируют, так почему известь.

Современные цементы тверже и менее проницаемы, чем известковые растворы. Общая цель при выборе традиционного раствора или штукатурки состоит в том, чтобы они дышали более свободно, чем материал, на который они наносятся, и чтобы они имели меньшую композиционную прочность, чем основа с который он используется. Это необходимо, если вы хотите продлить жизнь исторической ткани.

‍

Различные виды извести

‍ Негидравлическая известь ‍

Негидравлическая Известковая шпатлевка и карниз и т. д., указывая, постельные принадлежности и оказывает в защищенных районах.

Негидравлический С пуццоланом — Все вышеперечисленное плюс способность выдерживать большее воздействие элементов.

Производство ‍

Известняк обжигают в печи при температуре около 90°C для получения комовой извести, оксида кальция (CaO).

Производство известковой замазки является опасным процессом и должно выполняться только специально обученным персоналом. Это не процедура, которую следует выполнять на месте, где работа не может контролироваться и контролироваться.

Известь комовая/обожженный известняк (оксид кальция) погружают в воду. Смесь энергично разрыхляют, чтобы способствовать разрушению комовой извести. Когда полученная смесь имеет консистенцию молока, известь просеивают, чтобы удалить все негашеные частицы. Оперативники должны быть очень осторожны, так как смесь достигает очень высокой температуры из-за происходящей химической реакции. Полученный материал называют известковой замазкой (гидроксид кальция).

Этот материал оставляют для обезвоживания/созревания не менее чем на три месяца в контейнере для массовых грузов, известном как ковчег. Материал приобретет вид и консистенцию сливочного сыра. В таком состоянии известковая замазка может храниться неограниченное время при условии, что она не подвергается воздействию воздуха. Когда углекислый газ, сгоревший в печи, снова поглощается строительным раствором/известью, это приводит к тому, что он возвращается в исходное состояние, карбонат кальция.

Хранение известковой замазки в герметичных контейнерах позволяет замазке созреть, и у любых негашеных частиц будет достаточно времени для гашения. Чем дольше шпаклевка созреет, тем лучше будет готовый продукт. Традиционно в Италии работы самого высокого качества выполнялись с использованием известковой замазки, которая выдерживалась в течение нескольких поколений.

После изготовления известковой замазки и оставления ее для созревания не менее чем на три месяца этот материал можно использовать для смешивания с подходящим заполнителем для приготовления раствора. Наилучший метод изготовления раствора на основе известковой замазки — это смешивание ингредиентов в растворной мельнице. Полученный раствор имеет высокое качество и очень удобен в работе. В процессе смешивания не должно быть необходимости в дополнительной воде.

Количество известковой замазки, необходимое для связывания заполнителя, определяется количеством пустот между песчинками, которые необходимо заполнить. В большинстве смесей используется соотношение двух с половиной частей заполнителя к одной части известковой замазки. Это может незначительно варьироваться в зависимости от выбранного агрегата.

‍

Здоровье и безопасность – Комовая известь (оксид кальция) является едкой щелочью. При попадании в глаза или на кожу вызывает химический ожог. Немедленно промойте пораженный участок раствором сахарной воды и обратитесь за медицинской помощью. При работе с известью рабочий должен носить средства индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, комбинезон и пылезащитный респиратор).

Ступки

‍

Негидравлические ‍

Негидравлические известковые растворы, вообще говоря, были наиболее распространенным типом раствора, используемого при строительстве исторических зданий, эти растворы часто представляли собой смесь извести, земли, ракушек, щебня, карьерного или пляжного песка. Используемая совокупность в основном зависела от того, что было доступно на местном уровне, и часто было прямым результатом многолетней передачи местных знаний из поколения в поколение, в отличие от формальных методов обучения. Эти растворы действовали и действуют совершенно иначе, чем современные растворы на основе цемента или гипса.

Негидравлическая известь, иногда называемая «жирной известью», представляет собой известь, очень чистую в отношении содержания в ней карбоната кальция (CaCo3). Самые чистые формы этого материала могут содержать до 95% CaCo3, эти «жирные извести» не имеют химического состава или имеют небольшой химический состав, как современные материалы, они затвердевают в процессе, называемом карбонизацией, то есть реакцией с воздухом.

Процесс карбонизации представляет собой медленную текущую реакцию, которая может занять недели, месяцы и даже годы. Поэтому строительные растворы и штукатурки нуждаются в хорошей защите от непогоды во время карбонизации.

‍

Горячая известь ‍

Это наиболее традиционный метод приготовления строительного раствора в Ирландии. Этот процесс сочетает в себе гашение и перемешивание заполнителя за одну операцию. Этот способ чаще всего применялся при приготовлении раствора для возведения стен из бутового камня. Смешивание происходило на строительной площадке или очень близко к ней.

Заполнитель обычно распределяли по кругу, в центр кучи добавляли комовую известь, добавляли воду и смесь несколько раз переворачивали. Конечным продуктом является очень удобный и «пластичный» раствор, который идеально подходит для строительства стен из бутового камня. Вы можете использовать его в свежем виде или сохранить и переработать позже. Традиционно замешивание строительных растворов производилось зимой, и они оставлялись для закисания в ямах до весны, когда начинался строительный сезон.

При производстве горячих известковых смесей определить правильное соотношение извести и заполнителя довольно сложно. Комовая известь увеличивается в объеме при гашении. В целом полезное эмпирическое правило состоит в том, чтобы использовать четыре части заполнителя на одну часть комовой извести.

Этот тип раствора не подходит для оштукатуривания, так как может содержать негашеные частицы. Эти негашеные частицы имеют тенденцию раздуваться и придавать оштукатуренной поверхности рябовидный вид.

При работе с горячими известковыми смесями необходимо решать множество проблем со здоровьем и безопасностью, поэтому следует соблюдать большую осторожность. При работе с горячими известковыми смесями необходимы квалифицированные рабочие, которые понимают процесс и опасности.

‍

Хранение ‍

В прошлом известковый раствор собирали в кучу и оставляли стоять с немногим большей защитой, чем лист, наброшенный на него, а во многих случаях вообще без защиты, внешняя оболочка затвердевала, и раствор снизу оставался влажным, лишь изредка смачиваясь. Причина, по которой раствору дают отстояться или созреть, состоит в том, чтобы обеспечить лучшую связь между известью и песком. При использовании большого количества раствора лучшим способом хранения является строительство больших деревянных бункеров для раствора с тремя сторонами, которые позволят раствору стекать излишки воды, а при помощи полиэтиленового листа раствор не пропускает воздух, смачивая верх. в теплую погоду. При использовании небольших количеств лучше всего хранить герметичные пластиковые емкости.

‍

Натуральная гидравлическая известь (NHL) ‍

Гидравлическая известь Feebly NHL 2 — Некоторые внутренние/внешние работы, разметка, выравнивание, штукатурка на мягком кирпичном или каменном фоне.

Умеренно гидравлический NHL 3.5 — Внешний рендеринг, наведение, постельные принадлежности, некоторые формованные работы в нормальных условиях воздействия.

Eminently Hydraulic NHL 5 — Области экстремального воздействия на твердую и плотную каменную кладку, морские укрепления, работы в каналах, перекрытия, заострения (очень прочный раствор).

‍

‍

Производство натуральной гидравлической извести ‍

Натуральная гидравлическая известь отличается от негидравлической извести тем, что они имеют химический состав, а также процесс карбонизации. Известняки, из которых образуются естественные гидравлические извести, естественным образом содержат разнообразный набор минералов, из которых кремнезем и глинозем являются основными для создания НХЛ. Когда эти известняки нагревают в печи при температуре около 1200 ℃, полученная известь приобретает различные свойства. Из чистого известняка кремнезем и глинозем объединяются с известью, образуя активные соединения. Эти соединения соединяются с водой, образуя химический набор. Процент кремнезема и глинозема, содержащихся в известняке, будет определять основные характеристики извести и, конечно же, полученного раствора или штукатурки.

Основные характеристики:

1. Прочность
2. Время схватывания
3. Долговечность
4. Морозостойкость
5. Удобоукладываемость
6. Цвет

0 0 8 Выбор 018 ‍

Песок и более крупные заполнители составляют большую долю большинства минометов. Цвет, текстура и общая прочность сильно зависят от выбора заполнителя.

Заполнители, наиболее часто используемые с гидравлической известью, представляют собой песок и щебень, хотя для соответствия историческим растворам может потребоваться добавление различных примесей. Хороший песок должен быть промытым, острым песком с угловатыми зернами, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Мягких строительных песков следует избегать, так как их округлая форма зерна может привести к чрезмерной усадке. Используемые пески должны быть хорошо отсортированы по размеру зерна, который для большинства штукатурных, штукатурных и растворных работ будет варьироваться от 5 мм до 75 микрон. Заполнители большего размера могут использоваться в некоторых строительных работах или в точечных работах. Как правило, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети ширины шва. Следует избегать песков с содержанием глины или ила более 4%, так как они препятствуют контакту между известковым вяжущим и заполнителем.

Также следует избегать песка с высоким содержанием мелких частиц, так как большая площадь их поверхности потребует большего количества воды при смешивании. Это более высокое содержание воды вызовет усадку и может повлиять на прочность на изгиб и сжатие. Следует избегать использования монозернистых песков, так как они будут иметь плохие рабочие характеристики и будут препятствовать хорошему обмену паров, т. е. способности дышать.

‍

Вода ‍

Используйте чистую воду. Следует тщательно продумать добавление воды, так как это напрямую повлияет на предельную прочность и долговечность раствора. Чем больше воды будет введено в растворную смесь, тем слабее будет конечный результат. Однако слишком малое количество воды предотвратит протекание химических процессов и ослабит материал. Как правило, воду следует добавлять умеренно, пока не будет достигнута пригодная для использования консистенция. Отрегулируйте количество, чтобы обеспечить удобоукладываемость, подходящую для применения. Важно использовать минимально необходимое количество воды, чтобы уменьшить усадку.

Современные здания, как правило, полагаются на внешний слой, чтобы предотвратить проникновение влаги через стены, тогда как здания, построенные до 1900 года, обычно полагаются на то, чтобы влага, поглощенная тканью, испарялась с поверхности. По сути, старые здания, подверженные воздействию элементов, постоянно поглощают влагу, и способность влаги снова испаряться имеет решающее значение для хорошего состояния конструкции. Использование растворов и штукатурок на цементной основе в традиционных зданиях сопряжено с риском накопления влаги, что может привести к сырости внутри и общему разрушению строительной ткани. Проблемы обычно возникают, когда здание было «отремонтировано» с использованием неподходящих материалов из-за недостатка знаний.

Интересно отметить, что многие сооружения, построенные с использованием известковой технологии более 500 лет назад и правильно обслуживаемые, до сих пор находятся в отличном состоянии. Еще неизвестно, как современные структуры будут жить через 500 лет!

Ознакомьтесь с нашими изделиями из извести здесь.

Основы известкового раствора состоят из трех важных компонентов. Узнайте больше здесь!

Вяжущее + Песок = Строительный раствор

Известковый раствор Основы действительно просты: структурная способность любого строительного раствора определяется в первую очередь песком, а связующее удерживает эти частицы кремнезема вместе. Связующим веществом может быть что угодно, от глины до извести и цемента (сделанного из извести и гидравлических схватывающих агентов).

Выбор правильного песка важен для прочности раствора. Форма отдельных частиц песка делает их более или менее плотными. Искусственный песок имеет много плоских или игольчатых частиц, которые сопротивляются уплотнению и не соединяются друг с другом. Некоторые пески имеют округлые частицы, которые не держатся вместе. Крепкий песок имеет угловатые и слегка окатанные частицы.

Важно, чтобы частицы разных размеров хорошо сочетались друг с другом, чтобы пустоты между более крупными частицами заполнялись более мелкими частицами. Это верно вплоть до самых мелких частиц песка. Добавьте известь в нужном количестве, чтобы все пустоты между мельчайшими частицами были заполнены без избытка извести, чтобы получить идеальный L Имеющий раствор .

Насколько «прочным» должен быть мой раствор?

Для несущего каменного здания, совсем не очень прочного. Руководство Ассоциации кирпичной промышленности гласит, что раствор всегда должен быть слабее, чем блоки кладки, которые он связывает. Используйте раствор с самой низкой прочностью на сжатие, который соответствует эксплуатационным требованиям. Другими словами, «более сильные» или более высокие пси-минометы не лучше. Это особенно верно, когда речь идет о несущих зданиях из кирпичной кладки.

Что особенного в несущей кладке?

Необходимость в том, чтобы раствор был слабее каменной кладки, особенно это касается несущих каменных зданий. Термин «несущая кладка» описывает большую часть строительства до эпохи небоскребов. Его основной особенностью является опора на укладку блоков каменной кладки (например, кирпичей), которые удерживаются на месте в основном за счет силы тяжести. Эти кирпичи находятся «на сжатие».

Для ясности, даже в здании 18-го века некоторые элементы (например, балки перекрытий) испытывают как растяжение, так и сжатие, потому что древесина является пролетной и имеет неравномерную нагрузку по всей длине. Напротив, несущее каменное здание в первую очередь зависит от сжатия и равномерного распределения давления по каждому блоку кладки на этом уровне.

Важно понимать, что Известковый раствор в несущих кирпичных зданиях отвечает за амортизацию и распределение нагрузок равномерно, а не действует как клей. Вот почему более медленное схватывание и долговременная гибкость строительного раствора так важны для строительных компонентов, подвергающихся сжатию. Если раствор слишком жесткий, он создаст отдельные точки избыточного напряжения нагрузки (термин «точечная нагрузка»), которые разрушат блоки кладки (кирпич, камень, блок и т. д.)

Какая нагрузка приходится на несущую каменную конструкцию?

 Несущие каменные стены уширены в основании. Стена сужается, чтобы принять балки пола на каждом этаже, на который поднимается здание. Стена сама по себе эквивалентна современному нижнему колонтитулу. (Имейте это в виду, когда речь идет о том, что историческое здание несостоятельно , потому что у него нет «правильного» фундамента.) Чтобы нагрузка распределялась равномерно, кирпичи или другие элементы кладки не просто укладываются друг на друга, а тщательно переплетаются. вместе так, чтобы каждая глубина стены связывалась с кирпичами спереди и сзади нее.

Поскольку нагрузка равномерно распределяется по этой широкой площади основания, фактическая нагрузка в фунтах на квадратный фут (PSI) у основания стены, даже на пятиэтажном здании в георгианском стиле, включая нагрузку, которую полы несут на стены, легко под давлением 200 фунтов на квадратный дюйм (и, вероятно, ближе к 100 фунтам на квадратный дюйм) — с добавлением большого коэффициента безопасности. Другими словами, нагрузка минимальна, и поэтому раствор должен быть легким.

Реакция многих каменщиков и представителей строительной отрасли состоит в том, чтобы предоставить «слабый» цементный раствор, такой как тип O, с максимальной прочностью на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм. Это, безусловно, делает раствор мягче, чем большинство каменных блоков и исторических кирпичей. Хотя этот тип раствора соответствует характеристикам PSI, необходимо учитывать и другие критерии.

Помните, что в несущем каменном здании раствор должен действовать как подушка для равномерного распределения нагрузки. Растворы типа O являются гидравлическими (раствор на основе портландцемента), что означает, что как только вы добавляете воду, они в значительной степени затвердевают на полную глубину в течение 48 часов. Напротив, негидравлические известковые растворы выдерживают точечную нагрузку практически бесконечно.

Чем известковая замазка идеально подходит для несущей кладки?

Есть постройки тысячелетней давности, построенные из Известковый раствор , которые до сих пор не повреждены. Не могли бы вы попросить лучшее испытание или доказательство концепции? Это просто система, которая работает

для этих структур.

В то время как растворы типа O достигают аналогичной конечной прочности, они не выдерживают движений и позволяют снять напряжение, особенно вблизи наружной части каменной оболочки. От растворов типа О, будь то из портландцементов или «натуральных» цементов, аутогенного заживления не происходит. У них не будет способности дыхания Известковая замазка, , что важно, когда историческая кладка часто очень пористая. Как правило, раствор типа О также не служит дольше пятидесяти лет.

Кроме того, тип O подвержен риску выщелачивания. Тип извести, добавленный к этому типу портландцемента, делает раствор работоспособным. Это также способствует удержанию воды во время работы. Однако в результате образуется свободная известь, которая выщелачивается и позже вызывает появление пятен; это известь, которая не карбонизируется.

Помните, что НАШ строительный раствор — это строительный раствор с тысячелетним опытом работы в пористых, несущих конструкциях, которые изгибаются (и поэтому не требуют компенсационных швов).