Размеры пазогребневых блоков для перегородок: какой толщины бывают пазогребневые блоки для перегородок? Гипсовые ПГП 80 мм и другие варианты

Гипсовые блоки для перегородок: характеристики и размеры

Какие только материалы и технологии не применяет человек, строя дом или делая ремонт в квартире! Например, для отделки потолка можно использовать побелку или соорудить оригинальную конструкцию из гипсокартона. Можно покрасить пол или настелить паркет. Цель в любом случае одна: сделать жилье максимально комфортным для проживания, уютным, современным.

Гипсовые блоки в строительстве применяются в качестве межкомнатных перегородок.

А что делать, если возникла необходимость переноса межкомнатной перегородки или монтажа новой? Какие материалы в этом случае использовать, чтобы и качество было на высоте, и бюджет не пострадал? На сегодня оптимальным вариантом является выбор гипсовых пазогребневых блоков.

Что такое гипсовый пазогребневый блок?

Современный, недорогой, очень надежный строительный материал, гипсовый пазогребневый блок применяется в строительстве. Очень часто его используют при возведении межкомнатных перегородок, конструкций, которые, в отличие от капитальных стен, не несут нагрузки. Гипсовый элемент имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТу 6428-83, гипсовые пазогребневые блоки для перегородок имеют следующие размеры: длина — 667 мм, ширина — 500 мм, толщина — 80 мм.

Перегородки из пазогребневых плит.

Для лучшего соединения с двух торцевых сторон блока сделаны выступы или гребни. С двух других сторон на элементе имеются пазы. Пазы и гребни могут иметь или прямоугольную форму, или форму трапеции. Выпускается 3 вида изделий: полнотелые, пустотелые и влагостойкие. Влагостойкие предназначены для возведения перегородок в помещениях с повышенной влажностью, таких, как ванные комнаты, сауны. Чтобы можно было отличить их от других видов, влагостойкие окрашивают в зеленый цвет. Основное назначение пустотелых гипсовых элементов — снижение веса конструкции.

Существует достаточно много материалов, используемых для устройства перегородок. Это могут быть и гипсокартон, и кирпич, и дерево. И у каждого из них есть свои плюсы и минусы. К примеру, перегородки из кирпича достаточно тяжелы и требуют выравнивания после установки. Деревянные конструкции могут применяться не во всех помещениях.

Вернуться к оглавлению

Некоторые особенности материала

В сравнении со многими материалами, применяемыми для возведения перегородок, гипсовые пазогребневые блоки имеют ряд неоспоримых преимуществ:

Схема производства гипсовых плит: 1 — вода и гипс, 2 — раствор для изготовления плит приготовляется в смесителе, 3 — кассетные формы, 4 — после сушки в печи плиты готовы к отправке покупателям.

1. Одним из главных достоинств гипсовых блоков является их экологичность, так как гипс, основной компонент при производстве, экологически чистый природный материал.
2. Возведение перегородок вполне по силам и одному человеку, т. к. вес и размеры блоков позволяют это сделать. Масса 1 м² перегородки из полнотелых блоков — 82 кг, из пустотелых блоков — 67 кг.
3. Перегородки из гипсовых блоков после установки не требуют выравнивания. Для того чтобы оклеить перегородку обоями, ее достаточно просто прогрунтовать.
4. Гипсовые блоки могут впитывать лишнюю влагу и, наоборот, увлажнять воздух.
5. Не подвержены воздействию гнили.
6. Гипс — негорючий материал, поэтому изделия на его основе, в данном случае — гипсовые блоки, обладают такими же свойствами. Гипсовые блоки могут в течение 3 часов выдерживать температуру до +1100°.
7. Для обработки гипсовых блоков не требуется применение специальных инструментов и приспособлений.
8. Применяя блоки, можно в короткие сроки сделать перепланировку и значительно сэкономить финансы.
9. Блоки из гипса обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией. Уровень теплоизоляции гипсового блока толщиной в 80 мм равен уровню теплоизоляции стены из бетона толщиной в 400 мм.

Технология соединения между собой гипсовых пазогребневых блоков отличается от укладки обычных блоков и кирпичей и напоминает соединение ламината. Соединяются они при помощи гребня и паза, когда гребень одного блока вставляется в паз следующего. Для придания конструкции большей прочности используют клей или раствор.

При укладке блоков рекомендуется устанавливать их пазом вверх.

Вернуться к оглавлению

Технология производства гипсовых блоков

Основное оборудование для производства гипсовых пазогребневых блоков — это гипсовый смеситель и формы для литья из металлопластика.

Основным сырьем для производства блоков служит гипс.

Применяют гипс марок Г-5, Г-6 и Г-7.

При производстве гипсовых блоков используется технология литья. Перед смешиванием исходные компоненты (гипс, вода, добавки) тщательно дозируют. Затем смесь взбивают в шнековом гипсосмесителе, после чего она под давлением подается в форму. По мере затвердевания смеси формируют гребень. После этого изделие должно набрать прочность. При производстве блоков особое внимание уделяется качеству, характеристикам исходного сырья и, конечно же, правильности технологического процесса.

Вернуться к оглавлению

Способы монтажа перегородок из гипсовых пазогребневых блоков

Монтаж перегородок из гипсовых пазогребневых плит.

Перегородки из гипсовых блоков выгодно отличаются от перегородок, выполненных из других материалов, прежде всего, возможностью самостоятельно изменить пространство дома, не задействовав при этом специальную технику и потратив минимум времени и финансовых средств. Перегородка может быть двойной и одинарной. В случае двойной перегородки должна быть воздушная прослойка. В перегородки из гипсовых блоков можно надежно спрятать электропроводку и коммуникации. Смонтировать такую перегородку может и весьма далекий от строительства человек при условии четкого соблюдения технологического процесса.

Устройство перегородки из блоков, как и любой строительный процесс, начинается с составления планов работ, их очередности. Составляется смета, делаются замеры, приобретаются необходимые материалы и инструменты. Специалисты рекомендуют делать перегородки с максимальной высотой до 4 м и длиной до 6 м. Можно примерно подсчитать количество необходимых материалов: для соединения 1 м² блоков понадобится около 2 кг клея.

Перед началом работ обязательно необходимо подготовить основание. Поверхность, на которой будет смонтирована перегородка, должна быть очищена от пыли, строительного мусора, остатков старого покрытия. При необходимости поверхность выравнивают. Затем наносится разметка, как на горизонтальной, так и на вертикальной плоскости.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/AiMnHLHY_Dk

Правильность разметки контролируется при помощи отвесов и строительного уровня. Нужно также продумать тип примыкания перегородки к поверхностям. Для того чтобы улучшить звукоизоляцию, применяют эластичную прокладку. Если дополнительной звукоизоляции не требуется, то примыкание делают жестким, без прокладки.

Вернуться к оглавлению

Практические рекомендации по установке перегородок

Межкомнатные перегородки из гипсовых плит.

Перед укладкой гипсовых блоков необходимо выдержать их в помещении не менее 4 часов для акклиматизации. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +5°.

Если примыкание будет эластичным, то на пол, на разметку перегородки, приклеивают эластичную прокладку.

Далее производят установку первого ряда. Следует помнить, что для придания конструкции большей прочности гипсовые пазогребневые изделия рекомендуется укладывать пазами вверх. Поэтому при укладке первого ряда гребни срезают.

Следующие ряды укладывают с перевязкой швов, как в кирпичной кладке. Элементы устанавливают со смещением, примерно на треть либо наполовину. Необходимые при таком способе установки доборные изделия получают, распиливая стандартные. Для распиливания применяется ножовка по дереву с крупным зубом или электроинструмент. Пазы перед соединением заполняют клеем. После установки элемента заполняют клеем вертикальные швы. В паз во время установки можно заделать крепежную скобу при помощи саморезов. Другим краем скоба крепится к ограждающей конструкции. Скобы монтируют через две плиты. Это придаст перегородке дополнительную прочность. Затем простукивают изделия резиновым строительным молотком для лучшего уплотнения.

Чтобы установить последний ряд и качественно заполнить шов между перегородкой и потолком, верхний ряд запиливается под углом так, чтобы получился зазор примерно в 15 мм. Для укрепления угловых зон конструкции применяют профили. Можно использовать и бумажную ленту.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/6AGZjw7CCc4

Завершающим этапом в устройстве перегородки из гипсовых пазогребневых блоков является отделка. На крепежные элементы перегородки наносят тонкий слой шпатлевки, тщательно шлифуют. После этого готовую перегородку можно отделать любыми способами: окрасить, наклеить обои и т. д.

Пазогребневые блоки для межкомнатных перегородок: размеры, какая толщина кладки

Пазогребневые замки на боковых сторонах строительных блоков позволяют получить прочную и устойчивую конструкцию стены. Их выпускают полнотелыми и пустотелыми — в виде монолитных элементов, и камней с круглыми отверстиями внутри. Для перегородок в квартире или частном доме используют облегченные пазогребневые блоки. При этом они лучше защищают от шума. Для несущих стен применяют полнотелые элементы.

Содержание

1. Перегородки из силикатных и гипсовых пазогребневых плит
2. Особенности силикатных блоков
3. Технология возведения перегородок из силикатных плит
4. Инструкция по строительству перегородки
5. Разметка будущей конструкции
6. Инструменты для резки плит из газобетона
7. Укладка первого ряда
8. Усиление конструкции
9. Перевязка стыковочных швов
10. Примыкание к несущим конструкциям
11. Устройство электрической проводки

Перегородки из силикатных и гипсовых пазогребневых плит

Для перегородок используют плиты толщиной 70-100 мм

Конструкции собирают из отдельных блоков, при этом крупные блоки отличаются повышенной точностью изготовления. Нормами предусмотрено отклонение от размеров при формовке не больше 1,5 мм.

Пазогребневые плиты (ПГП) делят на два типа в зависимости от применяемого сырья:

• Силикатные. Выпускают методом силикатизации кварцевого песка под действием давления в высокотемпературном режиме. В итоге получают прочный материал с хорошими потребительскими качествами.
• Гипсовые. В качестве сырья используют гипс, поэтому первоначальные характеристики улучшают введением добавок для повышения влагостойкости, прочности.

Производители используют при изготовлении собственные ТУ. Они выпускают пазогребневые плиты для перегородок, толщина, ширина и высота которых может отличаться. Распространенные размеры: 667 х 500 мм, 300 х 900 мм; 250 х 500 мм, 600 х 200 мм. Для межкомнатных перегородок применяют толщину в диапазоне 70 – 100 мм.

Силикат

50%

Гипс

35.71%

Я бы взял гипсокартон

14.29%

Проголосовало: 14

Особенности силикатных блоков

Силикатные блоки используют чаще, благодаря большей плотности и прочности. Гипсовые пазогребневые перегородки легче собирать, т. к. изделия просто режутся и сверлятся, обеспечивают лучшую звукоизоляцию.

Высокая несущая способность

Небольшая пористость, препятствующая впитыванию воды

Невысокая стоимость

Доступность для приобретения (большие объемы выпуска)

Возможность укладки в качестве чернового пола и на перекрытии

Не нужно оштукатуривать, т. к. получается ровная поверхность

Большой вес полнотелых блоков, по сравнению с гипсовыми плитами

Довольно высокая теплопроводность – наружные стены изолируют теплозащитными материалами

Технология возведения перегородок из силикатных плит

Важно правильно подготовить основание. Плиты имеют четкие размеры, поэтому поверхность должна быть ровной.

Технологические приемы:

• для уменьшения шума с нижнего этажа кладут специальную звукоизолирующую ленту;
  
• кладку перегородочных пазогребневых блоков делают с перевязкой швов;
  
• распиливают камни на улице или в хорошо проветриваемом помещении, надев респиратор;
  
• обязательно армируют стены и внутренние перегородки;
• правильно стыкуют конструкции с боковыми, вертикальными поверхностями и полом.

Для оформления дверной или оконной перемычки в плитах последнего ряда выполняют вырезы на 15 – 20 см в глубину. Используют металлический швеллер или деревянную балку, элементы кладут на клей или раствор.

Инструкция по строительству перегородки

Неровности на полу устраняют заливкой цементно-песчаной стяжки. Если перегородку ставят на готовом полу, размечают линию кладки, затем в полученной области срезают финишное покрытие до основы. Также поступают с боковым присоединением к стене.

Нельзя класть ПГП перегородки на паркет, ламинат, линолеум, кафель, стыковать с обоями, окрашенными поверхностями.

Верхние блоки распиливают по длине, чтобы они встали в паз под потолком и была возможность прижать их к ранее положенным ярусам. Образовавшуюся над ними пустоту заделывают пеной.

Неровности и сколы в процессе кладки заполняют клеем, гипсовым или цементным раствором.

После кладки конструкции перегородок не нужно выравнивать, можно сразу приступать к финишной отделке (шпаклевке, затем окраске, наклейке обоев, плитки).

Разметка будущей конструкции

Рекомендуется использовать лазерный уровень для точной разметки

На полу наносят линии кладки по проекту или в соответствии с желаемым расположением. Разметку переносят на потолок, при этом острие отвеса, опущенного из точки на потолке, должно совпадать с аналогичной точкой низа.

Особенности разметки:

• лучше использовать лазерный уровень, который одновременно заменяет отвес, пузырьковый уровень и плотничный угольник;
• для первого и последующего рядов натягивают шнур, показывающий верх рабочего ряда;
• на существующих стенах проводят вертикальные линии для точного обозначения бокового стыка.

На полу в области разметки указывают границы дверного проема. Его расположение лучше выбрать так, чтобы монтаж блоков происходил с минимальной подрезкой. В процессе кладки проверяют вертикальность перегородки из пазогребня, а также исправляют кривизну в плоскости.

Инструменты для резки плит из газобетона

Вручную резать твердые плиты нелегко. Используют специальную ножовку. Иногда помогает рубанок.

Применяют электрические инструменты:

• болгарка;
• электролобзик;
• дисковая пила.

Для пазогребневых плит на основе гипса применяют круги по дереву, а силикатные камни режут дисками по камню.

Укладка первого ряда

Важно регулярно проверять вертикальность кладки

У блоков, предназначенных для кладки в первом ряду, ножовкой спиливают опорные ножки. Перед монтажом ставят уплотнитель, на него кладут раствор и камни начального ряда.

Дальнейшие действия:

• в паз первого блока, контактирующего с боковой стеной, заводят перфорированную деталь-скобу так, чтобы она выступала над элементом на 1 – 2 см;
• плиту устанавливают вверх пазом, выравнивают, прижимают к стене, полу, помогают киянкой;
• скобу к стене фиксируют саморезами;
• внизу в паз ставят отрезок скобы со стороны, где будет стоять второй блок, к полу крепят дюбелями.

Если первый ряд получается с уклоном, последующие ряды будут стоять также — выровнять не получится из-за прочных замков на торцах элементов.

Раствор или клей наносят так, чтобы толщина шва была не больше 2 мм. Лучше использовать специальную сухую клеевую смесь, которую для применения затворяют водой по инструкции.

Усиление конструкции

Перегородку между двумя стенами фиксируют с помощью тонкой арматуры (6 – 8 мм) или проволоки. В боковой стене сверлят отверстие на уровне между установленным блоком одного ряда и второго, который будут монтировать. Вставляют проволоку, для которой в плитах проделывают паз болгаркой.

На углах пазогребневых стен и перегородок фиксируют штамповочную сетку, ее устанавливают через 3 – 4 ряда по высоте.

Перевязка стыковочных швов

Кладка из блоков с пазами и гребнями выполняется по принципу работы с кирпичами. Также не допускается несовпадение швов между соседними элементами. Перевязка между горизонтальными и вертикальными швами должна быть больше 2 см.

Правила перевязки:

• чтобы выполнить условие несовпадения, нужно отрезать половинки и четвертинки элементов;
• учитывают расположение пазов и гребней, чтобы торцевая стыковка осуществлялась замковым методом;
• высота дверной перемычки должна совпадать с аналогичным размером блока;
• в проемах до 70 см по ширине можно не ставить перемычку.

Если балку над дверью не ставят, используют временную подпорку, чтобы собрать кладку из блоков. Снимают ее после застывания раствора.

Примыкание к несущим конструкциям

Перегородку фиксируют к стенам, полу и потолку с помощью различных деталей. Они должны быть прочными, иметь антикоррозионное покрытие, например, оцинкованный слой.

Применяют варианты:

• крепежные уголки 100 х 100 мм;
• рифленая проволока диаметром 6 – 10 мм;
• скобы С3 и С2;
• подвесы ES из системы гипсокартона.

При стандартной высоте помещения (2,5 – 2,8 м) по вертикали выполняют 3 крепежа. По длине на полу и потолке фиксацию предусматривают через каждые 70 – 100 см.

Устройство электрической проводки

Провода в перегородках из ПГП прокладывают, применяя пустотелые блоки. Для оформления отверстий под разводные коробки, внутренние розетки, выключатели применяют режущие коронки, которые устанавливают на шкив дрели.

Правила прокладки проводов:

• заранее планируют расположение, чтобы просверлить отверстие в плитах, когда они еще не установлены в конструкцию;
• для прокладки по стене делают борозды штроборезом;
• нежелательно применять ударную дрель или перфоратор.

Проделанные каналы, отверстия чистят от пыли и грунтуют, после прокладки кабеля штробы заделывают шпаклевкой или гипсовым раствором.

Черные полы из массивной доски и полы из старого дерева

BigStock ©

Черные полы из массивной доски играют большую роль в истории деревянных полов.

Существует три основных типа материалов для деревянного основания пола, которые считаются приемлемыми для укладки деревянного пола: фанера, ориентированно-стружечная плита (OSB) и массивные плиты.

ФАНЕРА

Фанера представляет собой плиту или панель, изготовленную из поперечнонаправленного шпона и/или слоев древесины для стабильности размеров. По данным Ассоциации инженеров по дереву (APA), первый патент на фанеру датируется 1865 годом, хотя это произошло только в конце 19 века.30-х и начале 1940-х годов, когда фанерные полы стали использоваться в качестве основного строительного материала. Затем фанера была объявлена ​​«необходимым военным материалом» во время Второй мировой войны. В конце войны, во время послевоенного экономического бума, фанера стала стандартным материалом для чернового пола в новом строительстве и оставалась стандартом в течение следующих нескольких десятилетий.

OSB

В конце 1970-х и начале 1980-х годов развивающаяся концепция восстановления
древесных волокон для производства новых строительных материалов привела к разработке OSB. Вместо сплошных листов шпона OSB изготавливают из небольших древесных стружек, склеенных между собой в поперечно-ламинированные слои. Сегодня большая часть чернового пола, используемого в новом строительстве, изготавливается почти исключительно из панелей OSB. За последние годы многие из этих OSB-панелей превратились в то, что известно как «высокоэффективная» альтернатива более старым продуктам OSB, выпущенным 30-50 лет назад.

До появления фанеры и листов OSB, с которыми мы больше всего знакомы сегодня, в качестве деревянного основания пола использовали массивную доску. Этот тип основания имеет долгую и разнообразную историю.

BigStock ©

SOLID BOARDS

Дома, построенные в колониальной Америке, обычно имеют полы из массивной древесины, сделанные из очень старых, широких досок, шириной более 24 дюймов. В те дни, когда они производились, их на самом деле не называли «черновыми полами», а просто «полами». Эти полы были сделаны из длинных, толстых и широких досок, вырезанных из множества местных деревьев на земле, где строилось здание. Со временем запасы местных старовозрастных деревьев истощились, а ширина половиц уменьшилась.

Обычные породы древесины, используемые для этих полов, включают кедр, пихту Дугласа, болиголов восточный, сосну восточную белую, сосну белую из Айдахо, сосну длиннолистную, сосну пондероза, красную сосну, красное дерево, южный кипарис, южную желтую сосну, ель, сахарную сосну , тамарак , тсуга западная , лиственница западная , пихта белая и другие региональные виды.

Фото предоставлено PITSAW Latrobe Photographic
Collection, National Trust Tasmania.

Превращение лесоматериалов с земли в пригодные для использования объемные пиломатериалы было геркулесовым процессом. Преобладающим методом, используемым для резки габаритных пиломатериалов для дома, было распиливание бревен на доски. Питомка — это большая пила с ручками на каждом конце, для работы с которой требуется два человека; один стоял в яме под бревном, а другой сидел над ним. Работая вместе, они толкали и тянули противоположные концы пилы, тщательно следуя прямой линии, указывающей направление реза.

 

Края этих грубо распиленных досок были обтесаны, уложены рядом и прибиты лицевой стороной к лагам или балкам пола кованными вручную гвоздями. Плотники часто выравнивали полы, вырезая доски с нижней стороны, чтобы они подходили к неровным балкам. После установки эти полы обычно оставались голыми и естественным образом изнашивались за годы использования.

С изобретением сайдматчера в 1885 году началось массовое производство деревянных полов. Примерно в это же время массивные доски стали основой для этих массовых деревянных полов. Используемые доски чернового пола могли быть с прямоугольными краями, внахлест или даже с шипами и канавками (см. Изображение ниже).

Фотографии предоставлены nps.gov/places/000/workmanship.htm; предоставлено Сприггом Линном из Universal Floors.

ВЕРХ, ПРАВО ВЕРХ И ПРАВО НИЖНЯЯ ЧАСТЬ: Различия в следах молоткового долота дают подсказки о рабочих и способах, которыми они использовали свои инструменты. Часто полы точили, чтобы соответствовать балкам.

BigStock ©

ВВЕРХУ: С изобретением в 1885 году сайдсоукладчика массивные доски стали основой для этих деревянных полов массового производства.

В статье, написанной Университетом Вирджинии и опубликованной Лабораторией лесных товаров Министерства сельского хозяйства США (USDA) в 1961 году, были определены надлежащие способы использования и методы укладки черных полов из массивной доски. Ниже приведен пример некоторых указаний, приведенных в данном документе для этих типов черновых полов:

• Черновой пол из массивной доски выполнял следующие функции:
  • Приводит верхние части балок к общему уровню
  • Придает жесткость полу
  • Блокирует трещины, которые могут образоваться в готовом полу
  • Служит безопасной рабочей поверхностью для рабочих в процессе строительства
  • Обеспечивает ровное основание для готового пола и подошвы перегородок
• Требовалось, чтобы расстояние между лагами для этих полов из массивной доски не превышало 16 дюймов по центру (OC).
• Для досок с прямоугольными кромками или внахлест все торцевые соединения должны были касаться балки. Доски также могут быть уложены по диагонали или перпендикулярно лагам.
• Эти доски обычно укладывались с промежутком между досками для дренажа (при воздействии дождя во время строительства). На самом деле, нередко можно было почувствовать сквозняк или увидеть подвальные огни, пробивающиеся сквозь доски.
• Доски были прибиты с лицевой стороны минимум двумя восьмипенсовыми гвоздями на каждую балку, кроме тех случаев, когда доски были шириной 8 дюймов, где на каждую балку требовалось три гвоздя.
• Для материалов чернового пола, которые были шпунтованными и торцовыми, требовалось, чтобы их длина была достаточной, чтобы каждая доска опиралась не менее чем на две балки, и устанавливались так, чтобы не возникало торцевых стыков соседних досок. между одной и той же парой балок. Настил с шипом и пазом прибивается прямо к балкам пола через верхнюю часть шпунта (так же, как укладка деревянного настила).
• Когда эти черновые полы использовались по балочному каркасу, а не по лагам. Доски должны были быть из материала номинальной толщины 2 дюйма, с шипами и рифлеными или шлицевыми краями. Их ширина не должна была превышать 8 дюймов.

В соответствии с рекомендациями NWFA, черновой пол из массивной доски обычно имеет размер ¾” x 5½” (номинальное значение 1” x 6”), плотная хвойная древесина группы 1, обычная древесина № 2, высушенный в печи материал. В рекомендациях NWFA также указано, что черновой пол из массивной доски следует укладывать под углом 45° к направлению балок, при этом все концы досок должны полностью опираться на балки и крепиться гвоздями с канифольным покрытием или гвоздями с кольцевым стержнем не менее 8d или эквивалентными.

Эти черновые полы из массивной доски — не единственный стиль черновых полов из массивных досок, с которыми мы сталкиваемся. Так что же происходит, когда вы натыкаетесь на черновой пол, не подпадающий под это определение?

В первую очередь постарайтесь уговорить владельца просто отремонтировать «сокровище пола», на котором он живет. Нет ничего более потрясающего, чем старый отреставрированный деревянный пол. Тем не менее, некоторым домовладельцам не нравится, когда в подвале сквозит сквозняк или свет проникает сквозь половицы. В этих случаях следуйте инструкциям NWFA по установке поверх существующего деревянного пола, который был установлен непосредственно на балки пола.

Как указано в Руководстве NWFA, единственный деревянный настил, который можно укладывать непосредственно на черный пол из массивной доски или на существующий деревянный пол, — это массивный или инженерный деревянный пол толщиной 3/4 дюйма. Эти типы полов могут быть установлены перпендикулярно или по диагонали к направлению существующего пола.

В случае сплошного или инженерного пола толщиной менее 3/4 дюйма, паркетного пола или торцевых блоков вам потребуется перекрыть существующие полы панелями чернового пола толщиной не менее 11/32 дюйма. При настилке существующего пола не следует крепить древесно-стружечную плиту к лагам; только прикрепите его к существующему полу.

Для получения дополнительной информации о правильных методах укладки деревянного пола см. Руководство по укладке NWFA.

Сокровища, обнаруженные в исторических зданиях, бесценны. Полы из массивной доски играют большую роль в истории деревянных полов. Учитывая, что старый деревянный черный пол, который когда-то был частью старовозрастного леса на местной земле, должен дать нам спокойствие, зная, что эти полы все еще существуют и продолжают играть роль в нашей повседневной жизни. В следующий раз, когда вас попросят восстановить одну из этих реликвий, считайте для себя честью вернуть дереву его славу. Или, если вас попросят установить новый деревянный пол поверх, просто знайте, что черный пол из массивной древесины является критическим компонентом того, как новый пол будет работать.

Бретт Миллер — вице-президент по техническим стандартам, обучению и сертификации Национальной ассоциации деревянных полов в Сент-Луисе, штат Миссури. С ним можно связаться по адресу bretta.

[email protected].

Сборные перегородки, панели и гипсокартон :: ЗАНЯТОСТЬ

   Блоки гипсовые в основном используются для изготовления внутренних стен жилых помещений и любых других внутренних перегородок в зданиях . Кроме того, они обычно используются в качестве опоры для размещения плитки, досок и других объектов этого типа.

  Гипсовые блоки, которые мы производим, представляют собой прямоугольные листы гипса, которые имеют шпунтовые соединения, с этими размерами 50 х 66,6 см. (высота x длина). Этот лист изготавливается со следующей толщиной.

  — Толщина 4 см. : Используется для изготовления комнат жилых помещений и стеновых панелей.

  — Толщина 6 см. : Используется для изготовления комнат жилых помещений, а в сочетании с 7 см. лист толщиной, он используется, чтобы сделать перегородки между жилищами. Это самая универсальная толщина и наиболее часто используемая.

  — Толщина 7 см. : Используется в тех же местах, что и 6 см. лист, а кроме того, сделать разделение спален, ванных комнат и кухонь. В сочетании с 6 см. лист, он используется, чтобы сделать перегородки между жилищами.

— Толщина 6 см. + утеплитель 4,5см. + толщина 7 см. : при общей толщине всего 17,50 см мы достигаем звукоизоляции 57 дБА в стандартной камере. Эта конструктивная система специально предназначена для того, чтобы без проблем соответствовать требованиям звукоизоляции в SITU 45 и 50 дБА. необходимо, гарантируя, что во всех моментах выполнение DB-HR защиты от шума, в настоящее время применяется с апреля 2009 г..

  — Толщина 8 см. : Используется меньше указанной толщины и используется для отделки некоторых частей здания, таких как кладовая и места общего пользования. Он также используется, когда требуется улучшение звукоизоляции в конструктивных системах только одной стены.

  — Толщина 10 см. : Наименее используемая толщина и используется, когда необходимы перегородки и специальная изоляция.

  Мы также производим ВОДООТталкивающие ГИПСОВЫЕ БЛОКИ (или водонепроницаемые гипсовые блоки), которые не впитывают воду или влагу. Мы производим их толщиной 4 см, 6 см, 7 см и 8 см, и они используются во влажных помещениях зданий (подвалы, ванные комнаты и кухни).

  Можно монтировать даже в затапливаемых местах, где вода не представляет проблем, первый ряд делается водоотталкивающими блоками, чтобы вода не поднималась на верхнюю часть, а остальное в норме, или, для полная изоляция от воды и влаги, грани стены выполнены полностью из водоотталкивающих блоков.

   ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА наших полнотелых гипсовых блоков по отношению к другим продуктам:

 — Технические характеристики значительно превышают требования КТЭ, как по звукоизоляции, так и по огнестойкости.