Жаростойкая керамика: Керамика жаростойкая — Керамика

Керамика жаростойкая — Керамика

    Метод порошковой технологии широко используется для получения большинства компактных тугоплавких металлов и ряда других тугоплавких материалов, к числу которых относятся карбидные твердые сплавы. керметы и пр. Керметы (металлокерамические материалы) получают спеканием смеси порошков металлов (чаще всего используются порошки Сг, Ре и их аналогов) и неметаллических компонентов — тугоплавких боридов. карбидов, оксидов и др. Керметы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и прочими свойствами металлов. [c.321]

    Машиностроение постепенно переходит на использование легких металлов, таких как титан, алюминий, магний. Титано-магниевые сплавы превосходят по прочности традиционные марки стали и не требуют, в отличие от последних, коррозионной защиты. Однако, не преуменьшая роли металлических конструкционных материалов, исследователи и конструкторы в самых разных областях современной техники и технологии проявляют растущий интерес к керамическим материалам.

Речь идет о новых материалах на основе жаростойкой и ударно-прочной керамики. По-видимому, в ближайшие годы керамика станет одним из важнейших промышленных конструкционных материалов наряду с металлами, вяжущими материалами и полимерами. Основой специальной технической керамики являются химические соединения оксиды. карбиды, бориды, нитриды, силициды, алюмосиликаты, а также композиции этих соединений. Большой интерес [c.323]

    Этот клей представляет собой толуольный раствор. модифицированный полиэфиром. метилфенилполисилоксановой смолы с добавкой отвердителя. Первоначально он разрабатывался для конструкционной склейки металлов в дальнейшем было найдено, что, кроме этого, клей ИП-9 может быть использован для склейки стекла, керамики, жаростойких пластмасс самих с собой и с металлами, а также для крепления кремнеорганических резин к металлам, приготовления различных цементов и цоколевочных мастик, для герметизации и т. д. 

[c.308]

    Жаропонижающие средства 2/110, 344 4/561 5/143 Жаропрочные материалы керамика 2/903, 1229 композиционные 2/625, 878, 879 сплавы 2/249, 250, 251, 261, 485, 486, 827, 878,879,949,1153,1250, 1333 3/241, 244-246, 248, 249, 482,483,492,497,498 4/467, 806, 984, 985 5/618, 766 Жаростойкие сплавы 2/625 3/482  [c. 604]

    Хотя первые исследования по СВС были проведены в 1967 г. уже теперь этот метод достаточно широко используется в производстве. СВС применяют для создания абразивных материалов, изделий из твердых сплавов. жаростойких тиглей, изделий из специальной керамики и др. [c.42]

    Материалы, поддающиеся ультразвуковой обработке. весьма многочисленны. Это—алюминий, закаленные, нержавеющие, жаропрочные и жаростойкие стали. титановые сплавы. углеродистые соединения вольфрама и молибдена, стекло, слюда, гранит, кварц, рубин, керамика и т. п. 

[c.206]

    Керметы, или керамикометаллические мг1териалы, получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентой — тугопланких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом. металлы подгрупп хрома н железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов.  [c.660]

    При установке над керамикой сетки из жаростойких и жаропрочных сталей для повышения лучистого КПД ее оптимальные конструктивные параметры следующие Ь = 3 мм, = 1 мм, ф = 0,5 0,6 (6 — размер ячейки в свету, с1 — диаметр проволоки ф  [c.59]

    В случае необходимости организовать сжигание газового топлива таким образом. чтобы максимально увеличить отдачу тепла за счет радиации, можно применять горелки с излучающими насадками. Такими насадками могут служить огнеупорные плитки с огневыми каналами, пористая керамика. жаростойкие металлические сетки или блоки в виде рефлекторов. Подобные горелочные устройства обеспечивают отдачу более 50% тепла за счет излучения и позволяют сжигать газ без химического недожога с коэффп-циентом избытка воздуха 1,03—1,06 при большой глубине регулп-рования и с огромными тепловыми напряжениями объема сгорания. [c.167]

    Отдельное место среди керамических материалов занимают керметы (керамикометаллические материалы). Это гетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и др. свойствами металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды. металлоподобные соединения переходных металлов (карбиды, бориды, нитриды), некоторые силициды и др. неметаллические вещества. отличающиеся химической стойкостью. высокой твердостью и высокой температурой плавления. В качестве металлической составляющей керамик используют главным образом металлы и сплавы группы железа (Fe, Ni, Со) и переходные металлы VI группы (Сг, Мо, W), иногда легкие металлы (AI и др.). Для получения компактных композиций, сочетающих свойства исходных компонентов, стремятся обеспечить в керамике прочные межфазные связи. При этом существенное значение имеют характер взаимодействия фаз на поверхности их раздела, возможность образования тонких, равномерно распределенных прослоек промежуточного состава (ограниченные твердые растворы.

соединения типа шпинелей и др.). Иногда металлический компонент вводят в расплавленном состоянии (спекание с участием жидкой фазы). 

[c.313]

    КЕРМЕТЫ (керамикометаллические материалы) — гетерогенные компози)гии из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость, жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и другими ценными свойствами металлов. В качестве кс. мпозиций используются карбиды, бо-рнды, нитриды, силициды и другие неметаллические вещества, а также Ре, N1, Со, Сг, и, Мо, А1 и другие металлы. К. получают методами порошковой ме-та. члургин. [c.125]

    Предложено методом порошковой металлургии готовить высококарбидные композиции, например, ферро-тита-наты или никель-тнтанаты, т. е. композиции на основе железа или никеля, содержащие 20—35 % карбида титана (НС) и, одновременно, 10—20% Сг, 2—15% Мо, иногда 1—1,5 % А1, 0,5—1 % Си или 10—30 % Со, при содержании в матрице (железе или никеле) порядка 0,2—0,65 % С.

Эти материалы характеризуются повышенной прочностью. коррозионной и эрозионной стойкостью и жаростойкостью. По зарубежным данным [249] подобные материалы уже применяют в качестве штампов для коррозионноактивных пластмасс, при переработке керамики в электроиндустрии, для изготовления форм и режущих инструментов. используемых при работе со стеклянными расплавами, а также в качестве износостойких деталей для морской и реакторной техники и т. п. [c.336]

    Насадочные решетки, выполненные в виде сплошных пористых плит из жаростойкого керамического материала [35, 37], способствуют равномерному распределению газа по сечению. Они могут работать длительный срок, но отличаются большим гидравлическим сопротивлением. Так, исследования, проведенные в Гипронефтемаше, показали, что при скорости газа в аппарате 0,3 м/сек гидравлическое сопротивление керамических газораспределительных решеток равно 725 мм вод. ст. Кроме того, эксплуатация таких решеток затруднена вследствие относительно невысокой прочности керамики.

 [c.167]

    Развитие строительной техники настоятельно требовало создания цементов с новыми свойствами жаростойких (для строительства металлургических печей ), защитных (защиты от у — и нейтронного излучения в ядерной энергетике ), особо высокопрочных. Создания новых цементов требовало и. развитие других разделов техники для окомкования руд цветной и черной металлургии. литейных форм в машиностроении, цементов для энергетики, цементов для токопроводящих изделий (резисторы) и, наоборот, с электроза-щитными свойствами, для склеивания металлов и керамики, — кера-мики и стекла и др. [c.453]

    Одной из первых групп новых цементов были фосфатные цементы. получаемые затвореннем порошков окислов, гидроокислов, солей сильных кислот или порошков стекол фосфорной кислотой. В настоящее время применение их находит многочисленные сферы, поскольку получаемый таким путем камень обладает рядом ценных свойств — высокими прочностями. жаростойкостью, специфическими тепловыми и электрическими свойствами.

а цементная паста — высокой адгезией к металлам, керамике, стеклу. В основе фи-зико-химических процессов. приводящих к твердению такого типа цементов. лежат реакции получения разных по составу гидрофосфатов — кислых, основных, средних. Взаимодействие фосфорной кислоты с nopojHKOM цемента может протекать иногда очень бурно, что мешает формированию камня. Поэтому подбирают тип реакции, обеспечивающей спокойный характер взаимодействия Ме, Meo, Ме (ОН) и солей с кислотой. [c.459]

    Твердые силиконы применяются в виде их растворов в качестве лаков. Они очень жаростойки и гидрофобны. Ткани, бумага, керамика, покрытые защитными силиконовыми пленкадга, приобретают водонепроницаемость и гидрофобность. Для каучукоподобных силиконов (стр. 481) тоже особенно характерна длительная теплостойкость и независимость эластичности (правда, не очень высокой ) от температуры. 

[c.489]

Керамика жаростойкая — Керамика

Термостойкие винипласты, каменное литье. керамика, жаростойкое стекло  [c.141]

Потребность в термодинамически стабильных защитных покрытиях. способных к длительной службе при высокой температуре. а также в особо агрессивных технологических средах привела к использованию в качестве таких покрытий оксидных систем. Известно, что многие виды оксидной керамики по своей жаростойкости и химической стойкости намного превосходят металлы. Кроме того, керамика обладает целым рядом теплофизических, механических и диэлектрических свойств. не свойственных другим материалам.  

[c.158]

Керамику из окиси алюминия применяют для изготовления металлорежущих резцов, фильер для протяжки главным образом искусственных волокон. Исследуется возможность использования ее в качестве трущихся деталей. Окисная керамика находит применение в качестве жаростойкого, химически стойкого покрытия в ракетной и реактивной технике. В атомном реакторостроении широко используется окись бериллия благодаря благоприятным ядерным свойствам.  [c.492]

Пайкой соединяют углеродистые стали (при этом в качестве припоя часто применяют чистую медь ) высоколегированные стали и сплавы. кислотоупорные хромистые стали ферритного класса. жаростойкие никелевые сплавы и т. д. (при этом используются легкоплавкие припои и активные флюсы ) медь и ее сплавы, например медноцинковые, всевозможные бронзовые, титановые и др. Разработаны способы пайки керамики ц окислов при высокой температуре с укладкой между керамическими деталями пластичного металла — молибдена и т. д.  [c.126]

Бензин Г рафит Чугун Тефлон с графитом Тефлон со стекловолокнистым наполнителем Жаростойкий высоконикелевый чугун (нирезист) Азотируемая сталь Керамика Нержавеющая сталь с покрытием стеллитом Нержавеющая сталь 400  [c.97]

Стекло, керамика. металл, жаростойкие пластмассы  [c.692]

Диффузионные покрытия по назначению и свойствам делят на коррозионно-стойкие, износостойкие, жаростойкие, пленки-смазки, с особыми электрическими свойствами на металлических и неметаллических материалах, декоративные и др. Диффузионные покрытия к настоящему времени получены на деталях, изготовленных из конструкционных металлов и сплавов, из неорганических материалов (графита, кварца, стекла, керамики), из органических (пластмасс, тканей и т. д.), на порошках и волокнах.  [c.47]

Наиболее распространенными видами жаростойкой керамики являются шамотная и кордиеритовая керамика. свойства которых указаны в табл. 4.24.  [c.219]

Керметы соединяют в себе высокую жаростойкость. присущую керамике, в соединении с пластичностью и прочностью, сообщаемой этому сплаву металлами. Применяют их в различных областях техники, где требуется стойкость в отношении высоких температур в сочетании с вязкостью.  [c.145]

I. Покрытия, полученные методом вжигания. По назначению эти покрытия, получаемые на жаростойких изделиях из керамики или ситалла, делят на следующие три группы  [c.6]

Металлизации вжиганием подвергаются жаростойкие основа ния из керамики, стекла или ситалла, выдерживающие темпера туру вжигания 550—850° С.  [c.26]

В последнее время наряду с жаростойкими металлами и сплавами широкое применение в промышленности получили металло-керамика, устойчивая при высоких температурах. а также теплостойкие пластические массы.  [c.106]

Условная классификация жаростойких материалов представлена на диаграмме (фиг. 57). В эту классификацию включены высокотемпературные материалы от чистой керамики (левая часть диаграммы) до металлов (правая часть диа —  [c.106]

Рис. 5-6-1 А. Устройство для получения слитно из бериллия центробежным литьем в вакууме, /—ротор, делающий 3 000 об]мин, 2—статор — шарикоподшипники стальная ось 5—молибденовый стержень б—нагреваемый высокой частотой молибденовый тигель 7, 8, 5 — вкладыши из жаростойкой керамики (например, ВеО) порошок, зерна или стружки из чистого бериллия (помещенные в углубления в керамике 7 и 9). ])—колпак из кварцевого или тугоплавкого стекла /2—стальная опорная плита /5 — резиновое уплотнение /4—индукционная катушка для высокочастотного нагревания /5 — трубка для откачки.

Жаростойкую керамику применяют как лабораторную посуду, в качестве тиглей для плавки металлов. как теплоизоляцию печей, реакторов. Сырьем для такой керамики служат тугоплавкие глины в смеси с кварцевым песком, каолином, полевым шпатом. а также оксид циркония. Керамика из оксида циркония устойчива до температуры 2200 °С.  [c.183]

Другим направлением использования красных шламов является непосредственное их применение в качестве добавки при получении различных продуктов. Имеются предложения использовать красный шлам в производстве цемента, кирпича, керамики, жаростойкого бетона. литейно-формовочных смесей, битуминозных масс, стекловолокна, для укрепления грунтов при строительстве дорог, при производстве каогулянта для очистки сточных вод. Однако пока немногие из этих предложений получили практическое применение.  [c.198]

Высокотемпературная пористая керамика в ряде случаев нуждается в поверхностном уплотнении и упрочнении. В работе определены условия формирования жаростойких глазуроподоб-ных слоев, прочно сцепленных с окисной керамикой (MgO, А12О3, ЗЮа). Изучена микроструктура стеклокерамических композиций, определен их фазовый состав и коэффициент термического расширения (КТР).  [c.139]

Определены условия формирования жаростойких глазуроподобных слоев, прощю сцепленных с окисной керамикой. изучена микроструктура стеклокерамических композиций, определен их фазовый состав и коэффициент термического расширения. Ил — 1, табл. — 3.  [c.266]

Во многих случаях попытки улучшения жаростойкости материалов металлургическим путем не дали положительных эффектов. Результаты, достигнутые в последние годы в этол1 направлении, позволяют считать, что применение загцитных жаростойких покрытий для ответственных конструкций, работающих при температурах выше 800°С,— наиболее реальный и перспективный путь повышения конструктивной прочности. Защитные покрытия могут формироваться из различных ншростойких материалов тугоплавких металлов и сплавов, керамико-металлических соединений. керамик (тугоплавких оксидов, боридов, карбидов).  [c.125]

Новый тип композиционного материала — керамика из компонентов окиси тория и окиси иттрия запатентован в США под названием иттрийлокс. Он обладает высокой жаростойкостью и прозрачностью в ультрафиолетовой и инфракрасной области спектра. Его широко применяют в смотровых окнах высокотемпературных печей. По сравнению с оптическими силикатными стеклами у Него низкий показатель преломления. исключающий оптическое рассеяние.  [c.61]

Керамико-металлические материалы. Керамико-металлические материалы используются в элементах конструкций. работающих при высоких температурах (жаропрочные и жаростойкие материалы), и в разнообразных инструментах (твердые материалы), для которых нужна очень высокая твердость и красностойкость. В таких условиях керметы справляются с работой лучше, чем металлы или керамики, недостатком которых является хрупкость и разрушимость при резких изменениях температуры. В керметах сохраняется высокая твердость тугоплавкость, л [c. 370]

Гальванический, термо-диффузнониый из твердой и газообразной фаз напыление (газопламенным и плазменным методами) погружение в расплавы или комбинация этих способов с нанесением одио-и многослойных покрытий 113 жаростойких металлов. их соединений, керамики и эмалей  [c.406]

Г ал ьван ическмн. тер-модиффузионный из твердой и газообразной фаз напыление (газопламенным и плазменным методами) погружение в расплавы или комбинация этих способов с нанесением одно — и многослойных покрытий из жаростойких металлов. их соединений, керамики и эмалей, а также плакирование. вакуумная металлизация п т. п.  [c.406]

Большинство керамических материалов обладает большой жаростойкостью, а некоторые материалы могут служить без расплавления до температур 2000° С и вы1]1е. Это главным образом окисная керамика на основе AljOg, MgO, ВеО, ZrOa, MgO. AlaOa и др.  [c.490]

Вода Графит (а также графит с медью, свинцом, баббитом и т. д.). Бронза Жаростойкий высоконикелевый чугун (нирезист) Никелевый чугун (только для непрерывной работы) Керамика Стеллит (покрытие нержавеющей стали 316 или другой термообработанной нержавеющей стали ) Карбид вольфрама Тефлон с графитом Тефлон со стекловолокнис-стым наполнителем Хромирование различных материалов (необходимо выдержать достаточную толщину) Покрытие из керамики на нержавеющей стали  [c.96]

Масло Г рафит Бронза (для некоторых применений) Жаростойкий высоконике-левый чугун Чугун Керамика, 1  [c.97]

Наиболее широкое применение в технике получили композиты, армированные высокопрочными и высокомодульными непрерывными волокнами. К ним относят полимерные композиты на основе термореактивных (эпоксидных, полиэфирных, полиимидных и др.) и термопластичных связующих. армированных стеютянными (стеклопластики), углеродными (углепластики), органическими (органопластики), борными (боропластики) и другими волокна. ми металлические композиты на основе сплавов А1, Mg, Си, Ti, Ni, Сг, армированных борными, углеродными или карбидкремниевыми волокна. ми, а также стальной, молибденовой или вольфрамовой проволокой композиты на основе углерода, армированного углеродными волокнами (углерод-углеродные материалы) композиты на основе керамики, ар. мированные углеродными, карбидкремниевыми и другими жаростойкими волокнами.  [c.13]

Наряду с жаростойкими металлам. и сплавами широкое применение в про мышлеиности получили керамика металлокерамика (керметы). Оби1И  [c.420]

Сталь жаростойкая в окислительной атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения. углеродсодержащей, в водороде, вакууме, работает в контакте с высокоглиноземистой керамикой. не склонна к язвенной коррозии. склонна к провисанию при высоких температурах. 1е ьщеряа1вает резких динамичес  [c.359]

Недостатками графита являются хрупкость и низкая жаростойкость. Он начинает окисляться на воздухе уже при 450-500 °С. Поэтому для повышения жаростойкости графита прибегают к покрытию готовых изделий тугоплавкими металлами. твердыми сплавами. керамикой (А1,Оз), силицированию и боросилицированию.  [c.259]

Экранирующие устройства изготовляются из жаростойкой стали или керамики. Как правило, они имеют ребра жесткости. На стенках и своде печи предусмотрены газовводы для подачи защитного и цементирующего газа и пробоотборники газа для контроля и регулирования процесса.  [c.463]

Предложено методом порошковой металлургии готовить высококарбидные композиции, например, ферро-тита-наты или никель-титанаты. т. е. композиции на основе железа или никеля, содержащие 20—35 % карбида титана (Ti ) и, одновременно, 10—20% Сг, 2—15% Мо, иногда 1—1,5 % А1, 0,5—1 % Си или 10—30 % Со, при содержании в матрице (железе или никеле) порядка 0,2—0,65 % С. Эти материалы характеризуются повышенной прочностью. коррозионной и эрозионной стойкостью и жаростойкостью. По зарубежным данным [249] подобные материалы уже применяют в качестве штампов для коррозионноактивных пластмасс, при переработке керамики в электроиндустрии, для изготовления форм и режущих инструментов. используемых при работе со стеклянными расплавами, а также в качестве износостойких деталей для морской и реакторной техники и т. п.  [c.336]

Из керамико-металлических материалов на основе карбидов лромыщленное применение имеют жаропрочные сплавы на основе карбида титана (табл. 64). Карбид титана обладает высокой жаропрочностью, сопротивлением окислению (жаростойкость) и тепловому удару, а также хорощей способностью связываться с 1металлами.  [c.221]

Металлизацию при. мепяют также для защиты от коррозии п повышения жаростойкости стали посредством алитирования, для нанесения токопроводящих покрытий на пластмассы, керамику и другие. материалы, для изготовления электронагревателей, а также для изготовления несложных прессформ и моделей.  [c.33]

Осаждение из растворов. Жаростойкие оксидные и силикатные покрытия недавно предложено наносить из истинных и коллоидных растворов. Этот метод получил название метода растворной керамики [411]. Для получения силикатного покрытия предварительно приготовляют два раствора истинный раствор растворимых в воде солей и полуколлоидный раствор кремнекислоты [412]. Последний составляется из кремнеэтилового эфира, спирта и воды. Часть эфира гидролизуется с выде —  [c.324]

Одной нз первых групп новых цементов были фосфатные цементы. получаемые затворением порошков оксидов, гидроксидов, солей сильных кислот или порошков стекол фосфорной кислотой. В настоящее время применение их находит многочисленные сферы, поскольку получаемый таким путем камень обладает рядом ценных свойств — высокой прочностью, жаростойкостью, специфическими тепловыми и электрическими свойствами. а цементная паста — высокой адгезией к металлам, керамике, стеклу. В основе физико-химических процессов. приводяшихся к твердению такого типа цементов, лежат реакции получения разных по составу гидрофосфатов — кислых, основных, средних. Взаимодействие фосфорной кислоты с порошком цемента может протекать иногда очень бурно, что мешает формированию камня. Поэтому подбирают тип реакции, обеспечивающей спокойный характер взаимодействия Ме, МеО, Ме(ОН) и солей кислот.  [c.204]

Для удовлетворения требований развивающейся техники необходимы материалы, обладающие очень высокой твердостью, износостойкостью, жаропрочностью, жаростойкостью и другими исключительными свойствами. Создать такие материалы можно только на основе сплавов. так как у отдельных материалов сочетание таких свойств, как правило, не встречается. Например, химическое соединение вольфрама с углеро, п,ом — карбид вольфрама УС имеет высочайшие твердость, износостойкость и жаропрочность, но повышенную хрупкость. Хорошей вязкостью обладает кобальт Со. Температура пл. ав-ления карбида вольфра. ма 2870 °С, а кобальта 1400 С. Обычными методами создать сплав УС—Со нельзя. Такие сплавы получают методоал порош ков и й л е т л-л у р г и и. Образующиеся сплавы называют металлокерамическими, подчеркивая, что технология их 13го-товления аналогична производству изделий из керамики. Так были получены твердые металлокерамические мате —  [c.438]

Сплавы жаростойкие в атмосфере окислителей, содержащей серу и сернистые соединения. работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой склонные к провисанию при повышенных температурах. не вьщерживают I резких динамических нагрузок Сплав Х15Ю5 — заменитель i сплава XI ЗЮ4  [c.24]

Комбинированные (композиционные) материалы совмещают в себе свойства металлов (электро — и теплопроводность, пластичность и др.) и неметаллов (жаростойкость, химическая стойкость. высокая твердость). Одни из них представляют собой керамико-ме-таллические композиции (керметы) и изготовляются промышленным способом с использованием методов порошковой металлургии другие — волокнистые композиционные и дисперсно-отвержденные материалы, которые стали широко известными лишь в последнее десятилетие Новым способом получения таких материалов является гальванический, предусматривающий осаждение комбинированных электрохимических покрытий (КЭП) из электролитов с наложением электрического тока или без него. Преимущества способа по сравнению с методами порошковой металлургии следующие  [c.5]

Все более широкое применение находят жаропроч 1ые и жаростойкие порошковые материалы керамико-металлические для температур до 1100—1300° (на базе карбида титана, карбида хрома. окиси алюминия, окиси хрома, некоторых боридов и силицидов с соответствующей металлической связкой ) металлические на основе молибдена и его сплавов (хром-железо-молибден молибден с защитным покрытием из силицидов молибдена) спеченный алюминий, обладающий исключительной красностойкостью и жаропрочностью до температур порядка 400—450° и значительно превосходя —  [c.1499]

Преимущ, еством ВЧШГ перед сталью является меньшая плотность, а значит, и меньшая масса, которая еще белее снижается в связи с тем, что из этого чугуна можно отливать более тонкостенные детали благодаря его более высокой жидкотекучести. Важным преимуществом в этом отношении является также более низкая температура плавления (примерно на 300 С), что облегчает и удешевляет процесс плавки. Кроме того, значительно упрощается н удешевляется изготовление литейных форм. так как не требуются дорогие формовочные материалы, специальная керамика для литниковых систем и т. п. Большим преимуществом ВЧШГ являются также его более благоприятные литейные свойства. в том числе меньшая литейная усадка и соответственно меньшая склонность к образованию горячих трещин. а также ббльшая циклическая вязкость и более высокие значения служебных свойств (износостойкость и антифрикционные свойства. жаростойкость, обрабатываемость и др.), как это было указано выше.  [c.78]

Все более широкое применение находят жаропрочные и жаростойкие порошковые материалы керамико-металлические для температур до 1100—1200° (на базе карбида титана, карбида хрома. окиси алюминия, окиси хрома, некоторых боридов и силицидов с соответствующей металлической связкой ) металлические на основе молибдена и его сплавов (хром-железо-молибден молибден с защитным покрытием из силицидов молибдена) спеченный алюминий, обладающий исключительной красностойкостью и жаропрочностью до температур порядка 400—450° и значительно превосходящий в этом отношении лучшие алюминиевые деформируемые сплавы по удельной прочности спеченный алюминий лучше сплавов на основе титана. Листовой спеченный алюминий под названием Н1с1ит1пшт 100 выпускается в настоящее время в Англии в промышленных масштабах.  [c.986]

Покрьггая, сформированные на алюминиевой основе, являются наиболее гиотными и содержат максимальное количество оксида алюминия (керамики), обладающей универсальными эксплуатационными свойствами. Лучшей способностью к оксидированию обладают чистый алюминий и сплавы Д16, Д16Т, АК6, АМг и др. Сплавы других металлов используются для получения покрытий со специальными свойствами Т1, КЬ — коррозионными, 7г, У — жаростойкими.  [c.428]

Смотреть страницы где упоминается термин Керамика жаростойкая. [c.16]    [c.41]    [c.218]    [c.285]    [c.485]    Химия и радиоматериалы (1970) — [ c.218. c.219 ]

Керамика жаростойкая — Энциклопедия по машиностроению XXL

Термостойкие винипласты, каменное литье, керамика, жаростойкое стекло  [c. 141]

Потребность в термодинамически стабильных защитных покрытиях, способных к длительной службе при высокой температуре, а также в особо агрессивных технологических средах привела к использованию в качестве таких покрытий оксидных систем. Известно, что многие виды оксидной керамики по своей жаростойкости и химической стойкости намного превосходят металлы. Кроме того, керамика обладает целым рядом теплофизических, механических и диэлектрических свойств, не свойственных другим материалам.  [c.158]

Керамику из окиси алюминия применяют для изготовления металлорежущих резцов, фильер для протяжки главным образом искусственных волокон. Исследуется возможность использования ее в качестве трущихся деталей. Окисная керамика находит применение в качестве жаростойкого, химически стойкого покрытия в ракетной и реактивной технике. В атомном реакторостроении широко используется окись бериллия благодаря благоприятным ядерным свойствам.  [c.492]

Пайкой соединяют углеродистые стали (при этом в качестве припоя часто применяют чистую медь) высоколегированные стали и сплавы,, кислотоупорные хромистые стали ферритного класса, жаростойкие никелевые сплавы и т. д. (при этом используются легкоплавкие припои и активные флюсы) медь и ее сплавы, например медноцинковые, всевозможные бронзовые, титановые и др. Разработаны способы пайки керамики ц окислов при высокой температуре с укладкой между керамическими деталями пластичного металла — молибдена и т. д.  [c.126]

Бензин Г рафит Чугун Тефлон с графитом Тефлон со стекловолокнистым наполнителем Жаростойкий высоконикелевый чугун (нирезист) Азотируемая сталь Керамика Нержавеющая сталь с покрытием стеллитом Нержавеющая сталь 400  [c.97]

Лезвийная и абразивная обработка чугунов, некоторых жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов, абразивно-алмазная обработка керамики, кремния, оптического стекла  [c. 23]

Стекло, керамика,, металл, жаростойкие пластмассы  [c.692]

Диффузионные покрытия по назначению и свойствам делят на коррозионно-стойкие, износостойкие, жаростойкие, пленки-смазки, с особыми электрическими свойствами на металлических и неметаллических материалах, декоративные и др. Диффузионные покрытия к настоящему времени получены на деталях, изготовленных из конструкционных металлов и сплавов, из неорганических материалов (графита, кварца, стекла, керамики), из органических (пластмасс, тканей и т. д.), на порошках и волокнах.  [c.47]

Жаростойкие покрытия требуются для защиты поверхности ракет, внутренней поверхности камер сгорания, реактивных сопел и т. п. Керамика по механическим свойствам и вибростойкости не отвечает требованиям реактивной и ракетной техники. Однако при использовании ее в виде покрытий основную нагрузку несет защищаемый конструкционный материал от покрытия же требуется высокая ударная вязкость, стойкость к эрозионному износу, тепловым ударам, химическая стойкость при высоких температурах, близость коэффициентов термического расширения материалов покрытия и конструкции.  [c.645]

Наиболее распространенными видами жаростойкой керамики являются шамотная и кордиеритовая керамика, свойства которых указаны в табл. 4.24.  [c.219]

Керметы соединяют в себе высокую жаростойкость, присущую керамике, в соединении с пластичностью и прочностью, сообщаемой этому сплаву металлами. Применяют их в различных областях техники, где требуется стойкость в отношении высоких температур в сочетании с вязкостью.  [c.145]

I. Покрытия, полученные методом вжигания. По назначению эти покрытия, получаемые на жаростойких изделиях из керамики или ситалла, делят на следующие три группы  [c.6]

Металлизации вжиганием подвергаются жаростойкие основа ния из керамики, стекла или ситалла, выдерживающие темпера туру вжигания 550—850° С.  [c.26]

В последнее время наряду с жаростойкими металлами и сплавами широкое применение в промышленности получили металло-керамика, устойчивая при высоких температурах, а также теплостойкие пластические массы.  [c.106]

Условная классификация жаростойких материалов представлена на диаграмме (фиг. 57). В эту классификацию включены высокотемпературные материалы от чистой керамики (левая часть диаграммы) до металлов (правая часть диа-  [c.106]

Рис. 5-6-1 А. Устройство для получения слитно из бериллия центробежным литьем в вакууме, /—ротор, делающий 3 000 об]мин, 2—статор —шарикоподшипники стальная ось 5—молибденовый стержень б—нагреваемый высокой частотой молибденовый тигель 7, 8, 5 —вкладыши из жаростойкой керамики (например, ВеО) порошок, зерна или стружки из чистого бериллия (помещенные в углубления в керамике 7 и 9) , ])—колпак из кварцевого или тугоплавкого стекла /2—стальная опорная плита /5 —резиновое уплотнение /4—индукционная катушка для высокочастотного нагревания /5 —трубка для откачки.

Жаростойкую керамику применяют как лабораторную посуду, в качестве тиглей для плавки металлов, как теплоизоляцию печей, реакторов. Сырьем для такой керамики служат тугоплавкие глины в смеси с кварцевым песком, каолином, полевым шпатом, а также оксид циркония. Керамика из оксида циркония устойчива до температуры 2200 °С.  [c.183]

Другим направлением использования красных шламов является непосредственное их применение в качестве добавки при получении различных продуктов. Имеются предложения использовать красный шлам в производстве цемента, кирпича, керамики, жаростойкого бетона, литейно-формовочных смесей, битуминозных масс, стекловолокна, для укрепления грунтов при строительстве дорог, при производстве каогулянта для очистки сточных вод. Однако пока немногие из этих предложений получили практическое применение.  [c.198]

Высокотемпературная пористая керамика в ряде случаев нуждается в поверхностном уплотнении и упрочнении. В работе определены условия формирования жаростойких глазуроподоб-ных слоев, прочно сцепленных с окисной керамикой (MgO, А12О3, ЗЮа). Изучена микроструктура стеклокерамических композиций, определен их фазовый состав и коэффициент термического расширения (КТР).  [c.139]

Определены условия формирования жаростойких глазуроподобных слоев, прощю сцепленных с окисной керамикой, изучена микроструктура стеклокерамических композиций, определен их фазовый состав и коэффициент термического расширения. Ил — 1, табл. — 3.  [c.266]

Во многих случаях попытки улучшения жаростойкости материалов металлургическим путем не дали положительных эффектов. Результаты, достигнутые в последние годы в этол1 направлении, позволяют считать, что применение загцитных жаростойких покрытий для ответственных конструкций, работающих при температурах выше 800°С,— наиболее реальный и перспективный путь повышения конструктивной прочности. Защитные покрытия могут формироваться из различных ншростойких материалов тугоплавких металлов и сплавов, керамико-металлических соединений, керамик (тугоплавких оксидов, боридов, карбидов).  [c.125]

Новый тип композиционного материала — керамика из компонентов окиси тория и окиси иттрия запатентован в США под названием иттрийлокс . Он обладает высокой жаростойкостью и прозрачностью в ультрафиолетовой и инфракрасной области спектра. Его широко применяют в смотровых окнах высокотемпературных печей. По сравнению с оптическими силикатными стеклами у Него низкий показатель преломления, исключающий оптическое рассеяние.  [c.61]

Керамико-металлические материалы. Керамико-металлические материалы используются в элементах конструкций, работающих при высоких температурах (жаропрочные и жаростойкие материалы), и в разнообразных инструментах (твердые материалы), для которых нужна очень высокая твердость и красностойкость. В таких условиях керметы справляются с работой лучше, чем металлы или керамики, недостатком которых является хрупкость и разрушимость при резких изменениях температуры. В керметах сохраняется высокая твердость тугоплавкость, л[c.370]

Гальванический, термо-диффузнониый из твердой и газообразной фаз напыление (газопламенным и плазменным методами) погружение в расплавы или комбинация этих способов с нанесением одио-и многослойных покрытий 113 жаростойких металлов, их соединений, керамики и эмалей  [c. 406]

Г ал ьван ическмн. тер-модиффузионный из твердой и газообразной фаз напыление (газопламенным и плазменным методами) погружение в расплавы или комбинация этих способов с нанесением одно- и многослойных покрытий из жаростойких металлов, их соединений, керамики и эмалей, а также плакирование. вакуумная металлизация п т. п.  [c.406]

Большинство керамических материалов обладает большой жаростойкостью, а некоторые материалы могут служить без расплавления до температур 2000° С и вы1]1е. Это главным образом окисная керамика на основе AljOg, MgO, ВеО, ZrOa, MgO. AlaOa и др.  [c.490]

Вода Графит (а также графит с медью, свинцом, баббитом и т. д.). Бронза Жаростойкий высоконикелевый чугун (нирезист) Никелевый чугун (только для непрерывной работы) Керамика Стеллит (покрытие нержавеющей стали 316 или другой термообработанной нержавеющей стали) Карбид вольфрама Тефлон с графитом Тефлон со стекловолокнис-стым наполнителем Хромирование различных материалов (необходимо выдержать достаточную толщину) Покрытие из керамики на нержавеющей стали  [c. 96]

Масло Г рафит Бронза (для некоторых применений) Жаростойкий высоконике-левый чугун Чугун Керамика, 1  [c.97]

Наиболее широкое применение в технике получили композиты, армированные высокопрочными и высокомодульными непрерывными волокнами. К ним относят полимерные композиты на основе термореактивных (эпоксидных, полиэфирных, полиимидных и др.) и термопластичных связующих, армированных стеютянными (стеклопластики), углеродными (углепластики), органическими (органопластики), борными (боропластики) и другими волокна.ми металлические композиты на основе сплавов А1, Mg, Си, Ti, Ni, Сг, армированных борными, углеродными или карбидкремниевыми волокна.ми, а также стальной, молибденовой или вольфрамовой проволокой композиты на основе углерода, армированного углеродными волокнами (углерод-углеродные материалы) композиты на основе керамики, ар.мированные углеродными, карбидкремниевыми и другими жаростойкими волокнами.  [c.13]

Наряду с жаростойкими металлам . и сплавами широкое применение в про мышлеиности получили керамика металлокерамика (керметы). Оби1И  [c.420]

Сталь жаростойкая в окислительной атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, углеродсодержащей, в водороде, вакууме, работает в контакте с высокоглиноземистой керамикой, не склонна к язвенной коррозии, склонна к провисанию при высоких температурах. 1е ьщеряа1вает резких динамичес  [c.359]

Недостатками графита являются хрупкость и низкая жаростойкость. Он начинает окисляться на воздухе уже при 450-500 °С. Поэтому для повышения жаростойкости графита прибегают к покрытию готовых изделий тугоплавкими металлами, твердыми сплавами, керамикой (А1,Оз), силицированию и боросилицированию.  [c.259]

Экранирующие устройства изготовляются из жаростойкой стали или керамики. Как правило, они имеют ребра жесткости. На стенках и своде печи предусмотрены газовводы для подачи защитного и цементирующего газа и пробоотборники газа для контроля и регулирования процесса.  [c.463]

Предложено методом порошковой металлургии готовить высококарбидные композиции, например, ферро-тита-наты или никель-титанаты, т. е. композиции на основе железа или никеля, содержащие 20—35 % карбида титана (Ti ) и, одновременно, 10—20% Сг, 2—15% Мо, иногда 1—1,5 % А1, 0,5—1 % Си или 10—30 % Со, при содержании в матрице (железе или никеле) порядка 0,2—0,65 % С. Эти материалы характеризуются повышенной прочностью, коррозионной и эрозионной стойкостью и жаростойкостью. По зарубежным данным [249] подобные материалы уже применяют в качестве штампов для коррозионноактивных пластмасс, при переработке керамики в электроиндустрии, для изготовления форм и режущих инструментов, используемых при работе со стеклянными расплавами, а также в качестве износостойких деталей для морской и реакторной техники и т. п.  [c.336]

Из керамико-металлических материалов на основе карбидов лромыщленное применение имеют жаропрочные сплавы на основе карбида титана (табл. 64). Карбид титана обладает высокой жаропрочностью, сопротивлением окислению (жаростойкость) и тепловому удару, а также хорощей способностью связываться с 1металлами.  [c.221]

Металлизацию при.мепяют также для защиты от коррозии п повышения жаростойкости стали посредством алитирования, для нанесения токопроводящих покрытий на пластмассы, керамику и другие. материалы, для изготовления электронагревателей, а также для изготовления несложных прессформ и моделей.  [c.33]

Осаждение из растворов. Жаростойкие оксидные и силикатные покрытия недавно предложено наносить из истинных и коллоидных растворов. Этот метод получил название метода растворной керамики [411]. Для получения силикатного покрытия предварительно приготовляют два раствора истинный раствор растворимых в воде солей и полуколлоидный раствор кремнекислоты [412]. Последний составляется из кремнеэтилового эфира, спирта и воды. Часть эфира гидролизуется с выде-  [c.324]

Одной нз первых групп новых цементов были фосфатные цементы, получаемые затворением порошков оксидов, гидроксидов, солей сильных кислот или порошков стекол фосфорной кислотой. В настоящее время применение их находит многочисленные сферы, поскольку получаемый таким путем камень обладает рядом ценных свойств — высокой прочностью, жаростойкостью, специфическими тепловыми и электрическими свойствами, а цементная паста — высокой адгезией к металлам, керамике, стеклу. В основе физико-химических процессов, приводяшихся к твердению такого типа цементов, лежат реакции получения разных по составу гидрофосфатов — кислых, основных, средних. Взаимодействие фосфорной кислоты с порошком цемента может протекать иногда очень бурно, что мешает формированию камня. Поэтому подбирают тип реакции, обеспечивающей спокойный характер взаимодействия Ме, МеО, Ме(ОН) и солей кислот.  [c.204]

Для удовлетворения требований развивающейся техники необходимы материалы, обладающие очень высокой твердостью, износостойкостью, жаропрочностью, жаростойкостью и другими исключительными свойствами. Создать такие материалы можно только на основе сплавов, так как у отдельных материалов сочетание таких свойств, как правило, не встречается. Например, химическое соединение вольфрама с углеро,п,ом — карбид вольфрама УС имеет высочайшие твердость, износостойкость и жаропрочность, но повышенную хрупкость. Хорошей вязкостью обладает кобальт Со. Температура пл.ав-ления карбида вольфра.ма 2870 °С, а кобальта 1400 С. Обычными методами создать сплав УС—Со нельзя. Такие сплавы получают методоал порош ков и й л е т л-л у р г и и. Образующиеся сплавы называют металлокерамическими, подчеркивая, что технология их 13го-товления аналогична производству изделий из керамики. Так были получены твердые металлокерамические мате-  [c.438]

Сплавы жаростойкие в атмосфере окислителей, содержащей серу и сернистые соединения, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой склонные к провисанию при повышенных температурах, не вьщерживают I резких динамических нагрузок Сплав Х15Ю5 — заменитель i сплава XI ЗЮ4  [c.24]

Комбинированные (композиционные) материалы совмещают в себе свойства металлов (электро- и теплопроводность, пластичность и др. ) и неметаллов (жаростойкость, химическая стойкость, высокая твердость). Одни из них представляют собой керамико-ме-таллические композиции (керметы) и изготовляются промышленным способом с использованием методов порошковой металлургии другие — волокнистые композиционные и дисперсно-отвержденные материалы, которые стали широко известными лишь в последнее десятилетие Новым способом получения таких материалов является гальванический, предусматривающий осаждение комбинированных электрохимических покрытий (КЭП) из электролитов с наложением электрического тока или без него. Преимущества способа по сравнению с методами порошковой металлургии следующие  [c.5]

Все более широкое применение находят жаропроч 1ые и жаростойкие порошковые материалы керамико-металлические для температур до 1100—1300° (на базе карбида титана, карбида хрома, окиси алюминия, окиси хрома, некоторых боридов и силицидов с соответствующей металлической связкой) металлические на основе молибдена и его сплавов (хром-железо-молибден молибден с защитным покрытием из силицидов молибдена) спеченный алюминий, обладающий исключительной красностойкостью и жаропрочностью до температур порядка 400—450° и значительно превосходя-  [c. 1499]

Преимущ,еством ВЧШГ перед сталью является меньшая плотность, а значит, и меньшая масса, которая еще белее снижается в связи с тем, что из этого чугуна можно отливать более тонкостенные детали благодаря его более высокой жидкотекучести. Важным преимуществом в этом отношении является также более низкая температура плавления (примерно на 300 С), что облегчает и удешевляет процесс плавки. Кроме того, значительно упрощается н удешевляется изготовление литейных форм, так как не требуются дорогие формовочные материалы, специальная керамика для литниковых систем и т. п. Большим преимуществом ВЧШГ являются также его более благоприятные литейные свойства, в том числе меньшая литейная усадка и соответственно меньшая склонность к образованию горячих трещин, а также ббльшая циклическая вязкость и более высокие значения служебных свойств (износостойкость и антифрикционные свойства, жаростойкость, обрабатываемость и др.), как это было указано выше.  [c.78]

Все более широкое применение находят жаропрочные и жаростойкие порошковые материалы керамико-металлические для температур до 1100—1200° (на базе карбида титана, карбида хрома, окиси алюминия, окиси хрома, некоторых боридов и силицидов с соответствующей металлической связкой) металлические на основе молибдена и его сплавов (хром-железо-молибден молибден с защитным покрытием из силицидов молибдена) спеченный алюминий, обладающий исключительной красностойкостью и жаропрочностью до температур порядка 400—450° и значительно превосходящий в этом отношении лучшие алюминиевые деформируемые сплавы по удельной прочности спеченный алюминий лучше сплавов на основе титана. Листовой спеченный алюминий под названием Н1с1ит1пшт 100 выпускается в настоящее время в Англии в промышленных масштабах.  [c.986]

Покрьггая, сформированные на алюминиевой основе, являются наиболее гиотными и содержат максимальное количество оксида алюминия (керамики), обладающей универсальными эксплуатационными свойствами. Лучшей способностью к оксидированию обладают чистый алюминий и сплавы Д16, Д16Т, АК6, АМг и др. Сплавы других металлов используются для получения покрытий со специальными свойствами Т1, КЬ — коррозионными, 7г,У — жаростойкими.  [c.428]

---

Керамика жаростойкая — Справочник химика 21

    Метод порошковой технологии широко используется для получения большинства компактных тугоплавких металлов и ряда других тугоплавких материалов, к числу которых относятся карбидные твердые сплавы, керметы и пр. Керметы (металлокерамические материалы) получают спеканием смеси порошков металлов (чаще всего используются порошки Сг, Ре и их аналогов) и неметаллических компонентов — тугоплавких боридов, карбидов, оксидов и др. Керметы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и прочими свойствами металлов. [c.321]
    В СССР также разрабатывается процесс высокотемпературного пиролиза нефти и нефтяных фракций и создана опытная установка [24, с. 41], с.хема которой приведена на рис. 1.3. На установке были испытаны реакционные аппараты различных конструкций, изготовленные из огнеупорной керамики и жаростойких сталей. Проведены исследования по пиролизу различных видов сырья нефти, прямогонного бензина, атмосферного и вакуумного газойлей, а также мазута и полугудрона. [c.25]

    Машиностроение постепенно переходит на использование легких металлов, таких как титан, алюминий, магний. Титано-магниевые сплавы превосходят по прочности традиционные марки стали и не требуют, в отличие от последних, коррозионной защиты. Однако, не преуменьшая роли металлических конструкционных материалов, исследователи и конструкторы в самых разных областях современной техники и технологии проявляют растущий интерес к керамическим материалам. Речь идет о новых материалах на основе жаростойкой и ударно-прочной керамики. По-видимому, в ближайшие годы керамика станет одним из важнейших промышленных конструкционных материалов наряду с металлами, вяжущими материалами и полимерами. Основой специальной технической керамики являются химические соединения оксиды, карбиды, бориды, нитриды, силициды, алюмосиликаты, а также композиции этих соединений. Большой интерес [c.323]

    Нитевидные кристаллы ( усы ) рассматривают как перспективный материал для армирования матриц из металлов, полимеров и керамики. Сверхвысокая прочность в широком диапазоне температур при малой плотности, химическая инертность по отношению ко многим матричным материалам, высокая жаростойкость и коррозионная стойкость нитевидных кристаллов оксидов алюминия и магния, карбида кремния делают их незаменимыми армирующими элементами. К сожалению, пока на пути их практического применения стоит много трудностей. Предстоит решить проблемы получения их в промышленном масштабе, отбора годных усов , ориентации их в матрице, методов формирования композиций с усами .  [c.69]

    Этот клей представляет собой толуольный раствор, модифицированный полиэфиром, метилфенилполисилоксановой смолы с добавкой отвердителя. Первоначально он разрабатывался для конструкционной склейки металлов в дальнейшем было найдено, что, кроме этого, клей ИП-9 может быть использован для склейки стекла, керамики, жаростойких пластмасс самих с собой и с металлами, а также для крепления кремнеорганических резин к металлам, приготовления различных цементов и цоколевочных мастик, для герметизации и т. д. [c.308]

    Потребность в термодинамически стабильных защитных покрытиях, способных к длительной службе при высокой температуре, а также в особо агрессивных технологических средах привела к использованию в качестве таких покрытий оксидных систем. Известно, что многие виды оксидной керамики по своей жаростойкости и химической стойкости намного превосходят металлы. Кроме того, керамика обладает целым рядом теплофизических, механических и диэлектрических свойств, не свойственных другим материалам.  [c.158]

    Жаропонижающие средства 2/110, 344 4/561 5/143 Жаропрочные материалы керамика 2/903, 1229 композиционные 2/625, 878, 879 сплавы 2/249, 250, 251, 261, 485, 486, 827, 878,879,949,1153,1250, 1333 3/241, 244-246, 248, 249, 482,483,492,497,498 4/467, 806, 984, 985 5/618, 766 Жаростойкие сплавы 2/625 3/482  [c.604]

    Основными способами защиты от газовой коррозии являются легирование металлов, создание защитных покрытий и замена агрессивной газовой среды. Для изготовления аппаратуры, подвергающейся действию коррозионно-активных газов, применяют жаростойкие сплавы. Для придания жаростойкости стали и чугуну в их состав вводят хром, кремний, алюминий применяются также сплавы на основе никеля или кобальта. Защита от газовой коррозии осуществляется, кроме того, насыщением в горячем состоянии поверхности изделия некоторыми металлами, обладающими защитным действием. К таким металлам принадлежат алюминий и хром. Защитное действие этих металлов обусловлено образованием на их поверхности весьма тонкой, но прочной оксидной пленки, препятствующей взаимодействию металла с окружающей средой. В случае алюминия этот метод носит название алитирования, в случае хрома — термохромирования. Для защиты используют и неметаллические покрытия, изготовленные из керамических и керамико-металлических (керметы) материалов. [c.687]

    Хотя первые исследования по СВС были проведены в 1967 г., уже теперь этот метод достаточно широко используется в производстве. СВС применяют для создания абразивных материалов, изделий из твердых сплавов, жаростойких тиглей, изделий из специальной керамики и др. [c.42]

    По комплексу физико-химических свойств и высокой механической прочности, термической и химической устойчивости, хорошим диэлектрическим свойствам, жаростойкости и малому удельному весу ситаллы превосходят все известные материалы (стекло, металл, керамику, пластмассы и др.). [c.226]

    Материалы, поддающиеся ультразвуковой обработке, весьма многочисленны. Это—алюминий, закаленные, нержавеющие, жаропрочные и жаростойкие стали, титановые сплавы, углеродистые соединения вольфрама и молибдена, стекло, слюда, гранит, кварц, рубин, керамика и т. п. [c.206]

    Керметы, или керамикометаллические мг1териалы, получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентой — тугопланких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома н железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [c.660]

    При установке над керамикой сетки из жаростойких и жаропрочных сталей для повышения лучистого КПД ее оптимальные конструктивные параметры следующие Ь = 3 мм, = 1 мм, ф = 0,5 0,6 (6 — размер ячейки в свету, с1 — диаметр проволоки ф  [c.59]

    В случае необходимости организовать сжигание газового топлива таким образом, чтобы максимально увеличить отдачу тепла за счет радиации, можно применять горелки с излучающими насадками. Такими насадками могут служить огнеупорные плитки с огневыми каналами, пористая керамика, жаростойкие металлические сетки или блоки в виде рефлекторов. Подобные горелочные устройства обеспечивают отдачу более 50% тепла за счет излучения и позволяют сжигать газ без химического недожога с коэффп-циентом избытка воздуха 1,03—1,06 при большой глубине регулп-рования и с огромными тепловыми напряжениями объема сгорания. [c.167]

    Отдельное место среди керамических материалов занимают керметы (керамикометаллические материалы). Это гетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и др. свойствами металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды, металлоподобные соединения переходных металлов (карбиды, бориды, нитриды), некоторые силициды и др. неметаллические вещества, отличающиеся химической стойкостью, высокой твердостью и высокой температурой плавления. В качестве металлической составляющей керамик используют главным образом металлы и сплавы группы железа (Fe, Ni, Со) и переходные металлы VI группы (Сг, Мо, W), иногда легкие металлы (AI и др. ). Для получения компактных композиций, сочетающих свойства исходных компонентов, стремятся обеспечить в керамике прочные межфазные связи. При этом существенное значение имеют характер взаимодействия фаз на поверхности их раздела, возможность образования тонких, равномерно распределенных прослоек промежуточного состава (ограниченные твердые растворы, соединения типа шпинелей и др.). Иногда металлический компонент вводят в расплавленном состоянии (спекание с участием жидкой фазы). [c.313]

    КЕРМЕТЫ (керамикометаллические материалы) — гетерогенные компози)гии из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость, жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и другими ценными свойствами металлов. В качестве кс.мпозиций используются карбиды, бо-рнды, нитриды, силициды и другие неметаллические вещества, а также Ре, N1, Со, Сг, и, Мо, А1 и другие металлы. К. получают методами порошковой ме-та. члургин. [c.125]

    ЗЬгОз из-за своей жаростойкости используют для получения, огнеупорных красок и тканей, он же составляет основу краски сурьмин, которой красят корабли. ЗЬгОз применяют в производстве спичек и в пиротехнике, а ЗЬгОб используют для вулканизации каучука в производстве красной медицинской резины. Многие соли сурьмяной кислоты служат красящими пигментами метастибат натрия (лейконии) применяют в производстве белого молочного стекла и эмали для покрытия кухонной посуды соль калия — в производстве керамики соль свинца — для получения масляной краски (неаполитанской желтой), для окраски керамики и фарфора. [c.271]

    Применение. РЗЭ широко применяются в металлургии в качестве раскислителей, дегазаторов и десульфаторов. Введение долей процента мишметалла (52 % Се, 24 % La, 5 % Рг, 18 % Nd и др.) в стали различных марок способствует их очищению от примесей, повышает жаропрочность и сопротивление корро-зи. Сплавы S , легкие и обладающие высокой температурой плавления, служат конструкционными материалами в ракето-и самолетостроении. Сплавы Се с железом, магнием и алюминием отличаются малым коэффициентом расширения и используются в машиностроении при производстве деталей поршневых двигателей. Присадка РЗЭ к чугунам улучшает их механические свойства добавка РЗЭ к сплавам из хрома, никеля и железа практикуется в производстве нагревательных элементов промышленных электропечей. РЗЭ применяются также при изготовлении регулирующих стержней, поглощающих избыточные тепловые нейтроны в ядерных реакторах Gd, Sm, Eu имеют аномально высокие значения сечения захвата нейтронов. Соединения S используются при изготовлении люминофоров, в качестве катализаторов в химической промышленности, в химической технологии ядерного топлива, в нефтеперерабатывающей промышленности для получения катализаторов крекинга нефти, для производства синтетических волокон, пластмасс, для синтеза жидких углеводородов, в цветной металлургии. РЗЭ употребляются для полировки стекла (в виде полирита, состоящего из оксидов Се, La, Nd и Рг), в силикатной промышленности для окрашивания и обесцвечивания стекол, для производства химически- и жаростойких, оптических, устойчивых к рентгеновскому облучению, высокоэлектропроводных и высокопрочных стекол, для окраски фарфора и керамики. рЗЭ применяются также в светотехнике, электронике, радиотехнике, в текстильной и кожевенной промышленности, в производстве ЭВМ, в медицине, рентгенотехнике и т. д. [c.253]

    Углеграфитовые Ж. м. отличаются жаропрочностью в сочетании с высокой термостойкостью и низкой удельной массой. Жаростойкость таких материалов достигается нанесениел жаростойких покрытий. В тугоплавких стеклах и ситаллах жаростойкость сочетается со спец. оптическими свойствами и низким коэфф. термического расширения. Материалы на основе окислов и тугоплавких соединений, керамико-металличес-кие, композиционные и углеграфи-товыо материалы, жаростойкие бетоны и цементы получают из порошков с последующим формованием и отвердением (бетонов и цементов) или спеканием. Материалы на основе тугоплавких соединений и композиционные материалы могут быть получены методом горячего прессования. Металлические и некоторые композиционные Ж. м. на основе металлов получают методами металлургической технологии (плавление — литье — обработка давлением — термическая обработка) с целью получения заданных свойств. Для повышения жаростойкости на металлические и углеграфитовые материалы наносят жаростойкие нокрытия методами диффузионного насыщения, плазменного, газопламенного или детонационного напыления, газофазного (пиролитического), электрохим., хим. или электрофоретического осаждения. Так, молибденовые снлавы в результате обработки в парах кремния или в газовой смеси четыреххлористого кремния и водорода покрывают жаростойким слоем дисилицида молибдена. Аналогичная обработка углеграфитовых материалов приводит к образованию па их поверхности жаростойкого покрытия из карбида кремния. Высокая жаростойкость некоторых тугоплавких соединений и металлических сплавов определяется их способностью образовывать при высоких т-рах в контакте с хим. агрессивной средой поверхностные плотные слои тугоплавких нелетучих продуктов взаимодействия, являющихся диффузионным барьером и уменьшающих скорость хим. реакции. Так, многие силициды, карбиды хрома и кремния, [c.423]

    Предложено методом порошковой металлургии готовить высококарбидные композиции, например, ферро-тита-наты или никель-тнтанаты, т. е. композиции на основе железа или никеля, содержащие 20—35 % карбида титана (НС) и, одновременно, 10—20% Сг, 2—15% Мо, иногда 1—1,5 % А1, 0,5—1 % Си или 10—30 % Со, при содержании в матрице (железе или никеле) порядка 0,2—0,65 % С. Эти материалы характеризуются повышенной прочностью, коррозионной и эрозионной стойкостью и жаростойкостью. По зарубежным данным [249] подобные материалы уже применяют в качестве штампов для коррозионноактивных пластмасс, при переработке керамики в электроиндустрии, для изготовления форм и режущих инструментов, используемых при работе со стеклянными расплавами, а также в качестве износостойких деталей для морской и реакторной техники и т. п. [c.336]

    В настоящее время наиболее широкие области применения иттрия, его соединений, сплавов и лигатур в промышленности следующие производство легированной стали модифицирование чугуна производство сплавов на основе никеля, хрома, молибдена и других металлов — для повышения жаростойкости и жаропрочности выплавка ванадия, тантала, вольфрама и молибдена и сплавов на их основе — для увеличения пластичности производство медных, титановых, алюминиевых и магниевых сплавов атомная энергетика электроника — в качестве катодных материалов (оксиды иттрия), а также для поглощения газов в электровакуумных приборах изготонление квантовых генераторов — лазеров производство тугоплавких и огнеупорных материалов химия —в качестве катализаторов производство стекла и керамики. Рафинирование металлов и сплавов от примесей (кислород, азот, водород и углерод), вызывающих хрупкость сплавов, что особенно важно для тугоплавких хладноломких металлов с объемноцентрированной кубической решеткой, а также примесей, вызывающих хладноломкость (сера, фосфор, мышьяк в [c.195]

    Насадочные решетки, выполненные в виде сплошных пористых плит из жаростойкого керамического материала [35, 37], способствуют равномерному распределению газа по сечению. Они могут работать длительный срок, но отличаются большим гидравлическим сопротивлением. Так, исследования, проведенные в Гипронефтемаше, показали, что при скорости газа в аппарате 0,3 м/сек гидравлическое сопротивление керамических газораспределительных решеток равно 725 мм вод. ст. Кроме того, эксплуатация таких решеток затруднена вследствие относительно невысокой прочности керамики. [c.167]

    Развитие строительной техники настоятельно требовало создания цементов с новыми свойствами жаростойких (для строительства металлургических печей), защитных (защиты от у- и нейтронного излучения в ядерной энергетике), особо высокопрочных. Создания новых цементов требовало и. развитие других разделов техники для окомкования руд цветной и черной металлургии, литейных форм в машиностроении, цементов для энергетики, цементов для токопроводящих изделий (резисторы) и, наоборот, с электроза-щитными свойствами, для склеивания металлов и керамики, -кера-мики и стекла и др. [c.453]

    Одной из первых групп новых цементов были фосфатные цементы, получаемые затвореннем порошков окислов, гидроокислов, солей сильных кислот или порошков стекол фосфорной кислотой. В настоящее время применение их находит многочисленные сферы, поскольку получаемый таким путем камень обладает рядом ценных свойств — высокими прочностями, жаростойкостью, специфическими тепловыми и электрическими свойствами, а цементная паста— высокой адгезией к металлам, керамике, стеклу. В основе фи-зико-химических процессов, приводящих к твердению такого типа цементов, лежат реакции получения разных по составу гидрофосфатов — кислых, основных, средних. Взаимодействие фосфорной кислоты с nopojHKOM цемента может протекать иногда очень бурно, что мешает формированию камня. Поэтому подбирают тип реакции, обеспечивающей спокойный характер взаимодействия Ме, Meo, Ме (ОН) и солей с кислотой. [c.459]

    Твердые силиконы применяются в виде их растворов в качестве лаков. Они очень жаростойки и гидрофобны. Ткани, бумага, керамика, покрытые защитными силиконовыми пленкадга, приобретают водонепроницаемость и гидрофобность. Для каучукоподобных силиконов (стр. 481) тоже особенно характерна длительная теплостойкость и независимость эластичности (правда, не очень высокой) от температуры. [c.489]

---

Жаропрочная кухонная керамическая посуда

Керамическая посуда давно уже признана всеми как наиболее экологически чистая и подходящая для приготовления любых блюд. Керамика не просто посуда. Во время процесса приготовления она не вступает в реакцию с пищей и, соответственно, не выделяет в нее никаких посторонних, а тем более вредных, веществ. Это посуда, пища в которой сохраняет все полезные вещества, аромат и натуральный вкус. Посуда, которая способна регулировать влагообмен во время приготовления и надолго сохранять тепло приготовленного блюда.

---

Многие хозяйки отдают предпочтение именно керамике, когда требуется приготовить блюдо в духовке, запечь, протушить или протомить его. Однако, есть у керамической посуды и недостатки. Главный из них – нестойкость к тепловым ударам и конфликтам температур. Именно поэтому керамику долго не использовали для приготовления пищи на открытом огне.

Дело в том, что керамику для духовки изготавливают из красной глины, которая при быстром нагреве или внезапном охлаждении трескается. Однако при использовании белой бургундской глины высочайшего качества получается посуда, в которой можно готовить на плите. Жаропрочная керамика подходит как для газовых, так для электрических и индукционных плит, она выдерживает диапазон температур от -20 до +250°С.

Жаропрочная керамическая посуда хороша не только тем, что можно ставить ее на открытый огонь, но и тем, что такая утварь более устойчива к механическим воздействиям. Можно пользоваться ложкой или вилкой, на ней не остается царапин. Дно этой посуды обладает антипригарными свойствами, поэтому готовить можно с минимальным использованием жиров.

Эту посуду можно назвать универсальной, поскольку в ней можно жарить, варить, тушить, запекать и выполнять прочие кулинарные операции. Керамическая кастрюля прекрасно раскроет вкус продуктов, и не будет нужды добавлять много соли и специй, чтобы проявить вкус пищи.

Профессиональные повара признают качество и преимущества жаропрочной керамической посуды. Антипригарные свойства, повышенная прочность, химическая стойкость, деликатное приготовление и так далее. Но это вовсе не значит, что у такой посуды нет слабых мест, и она будет служить вечно.

Перед началом использования в новую кастрюлю необходимо налить воду и вскипятить на медленном огне. Пустую или слегка наполненную посуду нельзя оставлять во включенной микроволновке или на горящей плите.

Несмотря на то, что эта посуда переносит тепловые удары, не следует экспериментировать, ставя ее на горячую плиту прямо из холодильника. Точно так же после приготовления пищи посуду сперва следует остудить на столе и только потом мыть. Тем более следует избегать попадания капель холодной воды на горячую поверхность кастрюли. Старайтесь не подвергать посуду ударам. При перевозке лучше обернуть отдельно кастрюлю и отдельно крышку бумагой или тканью.

Внимательно изучите инструкцию. Посуду для индукционных плит нельзя использовать в микроволновке. Возможно, для использования керамики на открытом огне понадобится рассекатель пламени.

Перед тем, как приобрести жаропрочную кастрюлю, рекомендуется подержать ее на весу. Ручки у такой посуды сделаны из цельной керамики, и следует проверить, удобно ли будет ее переносить. Кроме того, хорошо бы проверить, плотно ли прилегает крышка. Неудачная крышка не будет удерживать такой необходимый для приготовления пар.

Жаропрочная керамика для приготовления вкусных и аппетитных блюд

Жаркое в горшочках, нежный мясной пирог, запеченный фруктовый десерт… Как думаете, что объединяет эти блюда? Способ приготовления? Да, лишь отчасти.

Ведь первое, что вспоминаешь, это вкусный аромат, аппетитный вид и тепло, которое исходит от блюда и посуды, и, кажется, согревает и тело, и душу. Такая еда запоминается навсегда.А простой секрет заключается в горшочках, формах и чашах. Потому что материал, из которого изготавливаются формы для запекания — керамика.И не случайно в странах, где гостей встречают радушно и тепло, все блюда от салатов до супов и напитков подают в разнообразной посуде из керамики.Вспомните колоритные рестораны русской, украинской и грузинской кухонь. Национальные особенности кухни выражены не только в меню, но и в вариантах сервировки и подачи. В таких заведениях большим спросом пользуются керамические салатники, тарелки, чаши.

Особенности и преимущества огнеупорной керамики

Керамика — безопасный материал, для её производства используется экологически чистая глина. И в процессе готовки пищи не выделяются вредные химические элементы. Готовое изделие покрывают специальной глазурью, чтобы защитить от воздействия воды, предохранить от загрязнения, действия кислот и щелочей.Именно глазурь придает керамическим формам, горшочкам, чашам и салатникам блеск, позволяет стилистически декорировать. Заметьте, что все керамические изделия производства Мерх Тим, покрыты исключительно глазурью!Керамические горшочки для запекания хорошо выдерживают высокую температуру — 220-250 С. Как и керамические формы для выпечки, они подходят для приготовления блюд в микроволновой печи и духовом шкафу (газовом и электрическом).Продукты томятся в собственном соку, так лучше всего раскрывается их вкус, сохраняются питательные свойства, а аромат становится насыщенным.Важной особенностью керамической посуды является её практичность. Блюда, приготовленные в керамических горшочках для запекания, можно прямо в них подать к столу. И смотреться такая сервировка будет очень изысканно, красиво и оригинально.Керамические формы для запекания настолько же функциональны, как и чугунные, с той лишь разницей, что керамика — легче по весу. Учтите, что жаропрочная керамика прочнее обычной, более устойчива к сколам и царапинам. Все изделия просто и легко мыть вручную или в посудомоечной машине.

Какие блюда лучше готовить и подавать в посуде из жаропрочной керамики?

Возможность порционной подачи блюд — вот та важная особенность, которая определяет выбор подходящей посуды.Так, индивидуальную порцию тёплого картофельного салата с сельдью лучше сервировать в салатник ёмкостью 0,4 или 0,5 л. А для демонстрации салата в отделе готовой еды в гастрономе и кулинарии лучше взять салатники ёмкостью 1,3 — 4,5 л.Маленькие керамические формы для запекания диаметром 11 — 14 см советуем использовать для приготовления порционного завтрака, например, яйца-кокот со слабосоленой семгой. И десерт на одного — запеченные горячие фрукты ассорти с шариком мороженого — можно в них готовить и сразу подавать!Круглые формы диаметром 17-20,5 см — отлично подойдут для чахохбили. В них также можно испечь классическую шарлотку и мясной пирог.А вот овальные керамические формы для выпечки рекомендуем для таких блюд как овощные голубцы по-домашнему, запеченные в томатном соусе, или профитроли с сырным кремом.Возьмите коричнево-бежевые чаши керамические для перемешивания салатных заправок и соусов. В них долго будет храниться кисло-острый соус, приготовленный из сока апельсина и грейпфрута с уксусом, чесноком и оливковым маслом (такой подают к витаминному салату из рукколы и цитрусовых).В чаши для дрессинга керамические наливают как холодные, так и горячие соусы и заправки, топленый шоколад или варенье. И размещают чаши для дрессинга обычно на линии раздач рядом с салатами или десертами.В целом, вся керамическая посуда большой ёмкости подходит для размещения на линии раздач в заведениях общепита с самообслуживанием.

Есть ли особые рекомендации по уходу?

Как и вся посуда из керамики, жаропрочные керамические горшочки и формы для запекания требуют бережного отношения. Они не выдерживают резкой смены температур (могут дать трещину), разбиться при ударе или падении.Соблюдайте простые правила использования керамических изделий:

• никогда не ставьте нагретый горшочек в холодильник (морозильник) и наоборот;
• в процессе приготовления или разогрева заполняйте ёмкость на 70- 90% от внутреннего объёма;
• чтобы перенести разогретую форму или горшочек используйте прихватки и кухонные рукавицы;
• перед мытьем охлаждайте горячую посуду при комнатной температуре, а после мытья — хорошо просушите;
• если планируете транспортировать посуду из керамики, то обязательно оберните каждый предмет бумагой или мягкой тканью.

И обязательно изучите инструкцию по уходу за посудой из керамики, которую мы всегда прилагаем к вашему заказу.

И пусть каждое блюдо будет вкусным!

Жаростойкая плитка для отделки печей, каминов, шамотный кирпич

Плитка «Терракот» — классический отделочный материал, широко используемый в странах Европы для сплошной и фрагментарной отделки фасадов и цоколей домов и прилегающих к дому объектов (заборов, гаражей, беседок и прочих хозяйственных построек).

Мастерами каминного искусства во всем мире терракотовая плитка признана идеальным по теплотехническим свойствам и эстетической ценности материалом для облицовки каминов, а печники рекомендуют терракотовую плитку в качестве жаростойкой, долговечной и красивой облицовки для домовых печей, печей-барбекю и мангальных зон. Благодаря своей абсолютной экологической чистоте и отсутствию какого-либо негативного воздействия на здоровье человека, плитка «Терракот» с успехом применяется в русских банях и финских саунах как для декорирования интерьера, так и для облицовки защитного экрана в парной вокруг печи-каменки, отделки и защиты зоны топки банной печи. Терракотовая плитка пользуется заслуженным вниманием со стороны дизайнеров и проектировщиков, что обеспечивает ее присутствие в проектах декорирования и отделки интерьеров квартир, офисов, отелей и ресторанов.

Плитка марки Терракот это плитка из натуральной каолиновой глины, произведенная специально для отделки поверхностей, подвергаемых сильному нагреву, например прилегающие поверхности банных печей, каминов, стационарных барбекю. Эта плитка переносит перепады температур и не трескается со временем, она не выделяет никаких вредных веществ при сильном нагревании, что особенно актуально для парильного помещения бани. В то же время эта натуральная глиняная плитка существенно дешевле чем, например мрамор или другие плитки из обтесанных камней. Жаропрочная плитка имеет выраженную фактуру и рельефный дизайн. Без добавок, красителей и прочей химии. Натуральная каолиновая глина, обожженая в печи при температуре свыше 1500 градусов.  Самый подходящий выбор для отделки прилегающей зоны вашей банной печи, как внутри парильного помещения, так и со стороны топки. Для монтажа плитки используйте жаропрочные сухие смеси Терракот, смотри в другом разделе на этом сайте.

Почему керамика (волокно) термостойкая?

Термостойкие материалы, используемые в повседневной жизни, такие как чугунная кастрюля, блок двигателя и гриль для барбекю, имеют практическую ценность, поскольку они способны выдерживать высокие температуры после продолжительного использования. Все три случая сделаны из металла, но в повседневной жизни есть неметаллические предметы, которые также являются термостойкими. Пробковая подставка на кухонной стойке, фарфоровый чайник, который никогда не используется, и глиняная химинея на заднем дворике также являются термостойкими.Керамика, в частности керамическое волокно, — это жаропрочный материал, широко используемый сегодня в промышленности. Какие свойства делают керамическое волокно термостойким?

Термостойкость зависит от трех факторов:

1. Тепло (тепловая) проводимость
2. Тепловое (тепловое) расширение
3. Тепловая (тепловая) емкость

Керамическое волокно и другие термостойкие неметаллические материалы имеют тенденции в пределах каждого из этих трех свойств. Давайте рассмотрим основы (т.е. без сложных уравнений) того, что собой представляет каждое из этих свойств и как они влияют на неметаллический жаропрочный материал.

Деревянный рабочий стол и офисное кресло с металлическими частями

Теплопроводность (теплопроводность)

Тепло или теплопроводность — это скорость теплопередачи внутри материала (насколько быстро тепло проходит через данный материал). Рассмотрим повседневный пример — офисную мебель. Офис на картинке выше содержит деревянный стол и тканевый стул (с пластиковыми и металлическими частями).Все предметы в офисе имеют одинаковую температуру, но деревянный стол и металлическая часть стула ощущаются по-разному при прикосновении. Один кажется круче другого. Металлическая часть стула кажется более прохладной, чем деревянный стол, потому что тепло покидает металл быстрее, чем дерево. Теплопроводность металла выше, чем у дерева, поэтому дерево кажется более теплым, потому что оно дольше удерживает тепло. Термостойкие материалы, как правило, имеют более низкие значения теплопроводности, и они не рассеивают тепло так быстро, как материалы с более высокой теплопроводностью.

Вопрос 1 из 3: Имеет ли керамическое волокно (по сравнению с металлическим) высокую или низкую теплопроводность?

Железнодорожные пути стальные в дневное время

Тепловое (тепловое) расширение

Тепло или тепловое расширение — это степень изменения формы материала (формы, площади, объема) в ответ на изменение температуры. Материал с относительно высоким тепловым расширением (например, жидкости) изменит форму более резко, чем материалы с низким тепловым расширением (например, алмаз). Пример теплового расширения происходит в стальных железнодорожных путях в очень жаркий день.Когда температура становится достаточно высокой, железнодорожные пути расширяются. Деформационные швы, вставленные с интервалами по длине дорожки, представляют собой зазоры, которые учитывают это расширение из-за тепла. Термостойкие материалы, как правило, претерпевают меньшие изменения в своей структуре при воздействии тепла, поэтому материалы с высокими значениями теплового расширения имеют тенденцию быстрее разрушаться в условиях высоких температур.

Вопрос 2 из 3: Имеет ли керамическое волокно (по сравнению с металлом) высокий или низкий уровень теплового расширения?

Горячая пицца прямо из духовки

Тепловая (тепловая) емкость

Тепло или тепловая емкость — это физическое свойство, которое определяет, сколько тепла необходимо для повышения температуры определенного материала. Это свойство может быть трудным для понимания (и объяснения). Возьмем, к примеру, еду, горячую пиццу, только что вынутую из духовки. Многие из нас совершили ошибку, откусив кусок горячего пиццы прямо из духовки. Если пицца была приготовлена ​​правильно, корочка теплая, но сыр и соус обожгут наши рты! Почему сыр и соус на ощупь горячее, чем корочка, хотя в духовке все они имеют одинаковую температуру — 475 градусов по Фаренгейту? Теплоемкость сыра и соуса ниже, чем у корки, а это означает, что духовка требует меньше тепла для повышения температуры сыра и соуса, чем корки.Поскольку все трое поглощают тепло духовки при одинаковой температуре, тепло, выделяемое сыром и соусом, будет выше, чем корка. Термостойкие материалы, как правило, имеют более высокую теплоемкость, поэтому для повышения температуры требуется больше энергии (в данном примере тепла от духовки), чем у материала, который не является таким термостойким.

Есть другой подход к вопросу о теплоемкости. Вместо этого подумайте об «энергетической емкости». Энергия и тепло связаны, но разные.Энергия — это объем работы, который может быть выполнен в системе. Тепло — это энергия, которая передается от системы. Теперь сосредоточьтесь на слове «емкость» или «емкость». Вместимость означает максимальное количество, которое что-то может вместить или вместить. Тогда энергоемкость — это «сколько энергии что-то может содержать», в данном случае сколько энергии материал может содержать внутри себя. Если материал содержит энергию, он не излучает ее (в виде тепла), что вы почувствуете, прикоснувшись к нему или попробовав его на вкус.

Вопрос 3 из 3: Имеет ли керамическое волокно (по сравнению с металлическим) высокую или низкую теплоемкость?

Очень теплая рабочая среда…

Ответы (и раскрытия)…

Три концепции упомянуты выше как контролирующие факторы термостойкости материалов, но эта статья написана в очень упрощенном и общем смысле. Существуют и другие факторы, влияющие на термостойкость, не упомянутые в этой статье. Термостойкость — понятие относительное, зависящее от вашего применения.Если вы используете печь для ковки расплавленных металлов, то требования к термостойкости сильно отличаются от требований повседневной кухни. Теплопроводность, тепловое сопротивление и тепловая емкость описывают одну небольшую часть раздела физики, известную как термодинамика. Также обратите внимание, что термостойкость может быть не самым точным термином для использования в этой статье в отношении керамического волокна. Теплоизолятор может быть более подходящим (например, «Почему керамическое волокно — это теплоизолятор?»).Тем не менее, давайте продолжим свободно использовать эти термины для ответа на три вопроса:

Вопрос № 1: Имеет ли керамическое волокно (по сравнению с металлическим) высокую или низкую теплопроводность?

Ответ: Низкий. Тепло не проходит быстро через керамическое волокно из-за его связывающей структуры на атомном уровне.

Вопрос № 2: Имеет ли керамическое волокно (по сравнению с металлом) высокий или низкий уровень теплового расширения?

Ответ: Низкий.Керамическое волокно не имеет тенденции к быстрому расширению из-за своей кристаллической структуры.

Вопрос № 3: Имеет ли керамическое волокно (по сравнению с металлическим) высокую или низкую теплоемкость?

Ответ: Высокий. Керамическое волокно может удерживать большее количество энергии по сравнению с металлом, что, в свою очередь, предотвращает рассеивание тепла (поскольку тепло — это передача энергии).

Термостойкий материал | Керамика, металлы с высокой температурой плавления | Прецизионная обработка керамики, кварца, вольфрама и молибдена

			Макс.использовать темп. атмосфера / ° C	Непрерывная рабочая температура. атмосфера / ° C
Пластмассы	Технические пластмассы	Полиимид (PI)	–	300
		Полибенз имидазол (PBI)	–	310
		Полимид-имид (PAI)	–	250
		Полиэфир имид (PEI)	–	170
		Полиацеталь (ПОМ)	–	80
		Полифениленсульфид (PPS)	–	220
		Полиэфирный эфир кетон (PEEK)	–	250
		Поли Тетра Фторэтилен (ПТФЭ)	–	260
		Полимид 6 (PA6)	–	110 ~ 120
		Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)	–	80
	Обычные пластмассы.	Полиэтилен (PE)	–	80 ~ 90
		Полипропилен (ПП)	–	100 ~ 140
		Винилхлоридная смола (ВК)	–	60 ~ 80
		Полистирол (ПС)	–	80 ~ 90
		Полиэтилен-телефталат (ПЭТ)	–	85 ~ 100
		Акрилонитрилбутадиен (ABS)	–	70 ~ 100

Новая термостойкая керамика, которую можно раздавить, как зефир

Он достаточно легкий, чтобы балансировать на пушистой травинке, невероятно термостойкий и его можно раздавить, как зефир.Это тоже керамика.

В исследовании, опубликованном в пятницу в журнале Science Advances, исследователи описывают новый вид керамической губки, которую можно производить быстро и экономично, без хрупкости, характерной для типичной потребительской керамики (например, плитки для ванной или керамических единорогов).

Керамика

— привлекательный материал для использования во многих областях производства, потому что они обычно прочные, хотя и несколько хрупкие, и подходят для различных продуктов. Недавно исследователи изобрели керамику, которая накапливает и выделяет тепло, прозрачную прочную керамику, которую можно использовать в доспехах, и даже керамику, которая изгибается.

Тем не менее, этот новый материал стоит особняком. Он очень легкий благодаря крошечным керамическим нановолокнам, сплетенным в губку. Вместо более дорогостоящих и трудоемких методов, таких как 3D-печать или электроспиннинг, исследователи из китайского Университета Цинхуа разработали метод производства, называемый выдувным прядением из раствора. Как это работает: керамический раствор выдувается из крошечной насадки в вращающуюся клетку, где он накапливается, как тонкие нитки сахарной ваты. Получилось легкое и пушистое изделие, напоминающее ватный диск.Или зефир.

Когда вы сжимаете керамику, вместо того, чтобы оставаться жесткой или ломаться, она сжимается, а затем возвращается к чему-то, напоминающему свою первоначальную форму.

Мягкая керамика. Gao / Li / Wu / Brown University / Tsingua University

«Основной научный вопрос, на который мы пытались ответить, заключается в том, как мы можем сделать материал, который обладает высокой деформируемостью, но устойчивым к высоким температурам», — Хуацзянь Гао, автор статьи, говорится в заявлении. «Эта статья демонстрирует, что мы можем сделать это, запутав керамические нановолокна в губку, и метод, который мы используем для этого, является недорогим и масштабируемым, чтобы производить их в больших количествах.”

Инженеры изготовили губку из нескольких видов керамики, включая диоксид титана и диоксид циркония. Известно, что такая керамика является довольно хорошими изоляторами, поэтому исследователи решили проверить ее термостойкость.

Они взяли лепестки цветов и поместили их на различные материалы, включая железо, пену из оксида алюминия и новую керамическую губку из диоксида циркония. После 10 минут нахождения на нагревательном элементе, нагретом до 752 градусов по Фаренгейту, лепестки на всех других материалах сгорели до хрустящей корочки.Но из-за того, что между лепестком и горячей пластиной было всего около 7 мм материала, после 10 минут нахождения на губке лепесток лишь слегка увядал.

Исследователи поместили лепесток цветка на разные материалы и подвергли их температуре 752 градуса по Фаренгейту. Лепесток на керамике (справа) был защищен. Gao / Li / Wu / Brown University / Tsingua University

Мало того, что после часа на плите температура на верхней части губки достигла всего 200 градусов по Фаренгейту. Исследователи надеются, что термостойкие свойства могут сделать этот материал отличным изолятором и, возможно, даже использовать его в одежде пожарного, где вес, гибкость и термостойкость имеют первостепенное значение.

Другая гибкая огнеупорная керамика производилась и раньше, но она была больше похожа на папиросную бумагу, чем на ватные шарики, и была больше ориентирована на электронику, чем на другие области применения.

У воздушности губки есть и другие преимущества: керамическая губка из диоксида титана может удерживать воду в 50 раз больше своего веса. Он также может очищать эту воду, реагируя с солнечным светом на удаление частиц. В некоторых современных технологиях фильтрации воды диоксид титана удаляет загрязнения из воды в виде порошка, который трудно использовать повторно.Но в новой форме губки соединение все еще может разрушать искусственный краситель в воде уже через 15 минут на свету. После обработки чистую воду можно отжать, а губку снова использовать.

В ближайшее время вы не увидите керамических губок на полках рядом с обычными губками для посуды — это исследование доказало, что эти материалы можно производить, но это будет еще один шаг, прежде чем их можно будет коммерциализировать и применить.

Элегантная термостойкая керамика для дома и бизнеса

Измените свое пространство с помощью самых инновационных. термостойкая керамика доступна на Alibaba.com. Они входят в обширную коллекцию, которая включает несколько типов с точки зрения дизайна и размеров. Благодаря неограниченной универсальности используемых материалов. Термостойкая керамика может использоваться для изготовления любых изделий различного назначения. Соответственно, вам попадутся самые подходящие. термостойкая керамика для удовлетворения ваших потребностей в соответствии с вашими требованиями.

Эти. Изготовлены из прочных и прочных материалов. термостойкая керамика предлагает удивительную долговечность. Благодаря высокой температуре плавления и низкой теплопроводности. Термостойкая керамика обладает высокой термостойкостью, что делает их идеальными для использования в качестве посуды и других важных домашних и промышленных компонентов. Их легко чистить благодаря их антипригарным свойствам. Таким образом, вы всегда сможете сохранить. термостойкая керамика в их первоначальном привлекательном состоянии.

Все. термостойкая керамика на Alibaba.com обладают невероятной прочностью и способностью удерживать тяжелые грузы без поломок. В то же время расширение. термостойкая керамика впечатляюще химически инертна. В связи с этим они совместимы практически со всеми типами химических соединений. Это делает их идеальными для хранения и переноски нескольких продуктов и других товаров. При совершении покупок на сайте первоклассное качество. термостойкая керамика гарантирована, потому что все поставщики надежны на основе своих проверенных отчетов о стабильной поставке продуктов премиум-класса.

Получите максимальное соотношение цены и качества, приобретая продукцию высочайшего качества. Оцените замечательное. термостойкая керамика на сайте Alibaba.com и определите, что лучше всего соответствует вашим потребностям. Сравните предложения из нескольких. термостойкая керамика оптовики и поставщики на сайте и выгодные предложения для оптимального возврата.

Элегантная жаропрочная керамика для дома и бизнеса

Измените свое пространство с помощью самых инновационных. высокотермостойкая керамика доступна на Alibaba.com. Они входят в обширную коллекцию, которая включает несколько типов с точки зрения дизайна и размеров. Благодаря неограниченной универсальности используемых материалов. из высокотемпературной керамики можно использовать для изготовления любых изделий различного назначения. Соответственно, вам попадутся самые подходящие. высокотермостойкая керамика для удовлетворения ваших потребностей в соответствии с вашими требованиями.

Эти. Изготовлены из прочных и прочных материалов. высокотемпературная керамика отличается удивительной долговечностью. Благодаря высокой температуре плавления и низкой теплопроводности. Керамика с высокой термостойкостью обладает высокой термостойкостью, что делает ее идеальной для использования в качестве посуды и других важных домашних и промышленных компонентов. Их легко чистить благодаря их антипригарным свойствам. Таким образом, вы всегда сможете сохранить. высокотемпературная керамика в их первоначальном привлекательном состоянии.

Все.Высокотермостойкая керамика на Alibaba.com обладает невероятной прочностью и способностью выдерживать тяжелые нагрузки без поломок. В то же время расширение. высокотемпературная керамика впечатляюще химически инертна. В связи с этим они совместимы практически со всеми типами химических соединений. Это делает их идеальными для хранения и переноски нескольких продуктов и других товаров. При совершении покупок на сайте первоклассное качество. высокотемпературная керамика гарантирована, потому что все поставщики надежны на основе своих проверенных отчетов о стабильной поставке продуктов премиум-класса.

Получите максимальное соотношение цены и качества, приобретая продукцию высочайшего качества. Оцените замечательное. высокотемпературная керамика на сайте Alibaba.com и определите, что лучше всего соответствует вашим потребностям. Сравните предложения из нескольких. высокотемпературная керамика оптовиков и поставщиков на месте и выгодные предложения для оптимального возврата.

Прорыв в изготовлении термостойкой керамики сложной формы для реактивных двигателей, ионных приводов и многих других приложений

Исследователи из HRL Laboratories, LLC достигли нового рубежа в технологии 3D-печати, продемонстрировав подход к аддитивному производству керамики, который преодолевает ограничения традиционной обработки керамики и позволяет создавать высокотемпературные и высокопрочные керамические компоненты.

Исследователи начали с чана со смолой, содержащей кремний, углерод и кислород. Они направили на эту смолу узор из лучей ультрафиолетового света, заставляя ее затвердеть там, где сквозь нее проходил свет. По словам Шедлера, за 30–60 секунд может образоваться предмет толщиной от 0,5 до 1 дюйма (от 1,27 до 2,54 см), имеющий решетчатую или сотовую форму. Затем исследователи нагревают эти объекты, чтобы преобразовать материал в керамику из оксикарбида кремния. По словам исследователей, этот новый метод в 100-1000 раз быстрее, чем предыдущие методы 3D-керамической печати.Кроме того, электронная микроскопия конечных продуктов не обнаружила пористости или поверхностных трещин, которые обычно ослабляют керамику; Ученые отметили, что действительно эти материалы из карбида кремния были в 10 раз прочнее, чем имеющиеся в продаже керамические пеноматериалы аналогичной плотности. Поскольку керамика является общеизвестной хрупкой, Шедлер сказал: «Мы работаем над укреплением нашей керамики волокнами». Однако, по его словам, пройдет некоторое время, прежде чем эта керамика попадет на рынок. «Мы находимся на этапе открытия.Для коммерциализации приложения потребуется не менее пяти лет », — сказал Шедлер.

HRL Laboratories, LLC, Малибу, Калифорния — это корпоративная научно-исследовательская лаборатория, принадлежащая The Boeing Company и General Motors, специализирующаяся на исследованиях датчиков и материалов, информационных и системных наук, прикладной электромагнетизма и микроэлектроники.

Старший инженер-химик

HRL Зак Экель и старший химик доктор Чаоинь Чжоу изобрели состав смолы, который можно напечатать на 3D-принтере в детали практически любой формы и размера.Затем смолу с печатью можно обжечь, превратив ее в высокопрочную и полностью плотную керамику. Полученный материал может выдерживать сверхвысокие температуры, превышающие 1700 ° C, и демонстрирует прочность в десять раз выше, чем аналогичные материалы.

Керамику гораздо труднее обрабатывать, чем полимеры или металлы, потому что их нельзя легко отливать или обрабатывать. Традиционно керамические детали объединяются из порошков путем спекания, что приводит к пористости и ограничивает как достижимую форму, так и конечную прочность.«Благодаря нашему новому процессу 3D-печати мы можем в полной мере воспользоваться многими желательными свойствами этой керамики на основе оксикарбида кремния, включая высокую твердость, прочность и температурную способность, а также устойчивость к истиранию и коррозии». говорит менеджер программы доктор Тобиас Шедлер.

Новый процесс и материал могут быть использованы в широком диапазоне применений, от крупных компонентов в реактивных двигателях и гиперзвуковых транспортных средствах до сложных деталей в микроэлектромеханических системах и корпусах электронных устройств.

По словам Чарли Спара, исполнительного директора Американского совета по керамике, в новом ионном силовом двигателе используется форма керамики, называемая оксидом алюминия, в которой для нагрева газа и генерации ионов используется электричество.

«Керамика действительно хороша там, где нужно уменьшить износ», — сказал Спар.

Исследовательское подразделение Пентагона финансирует различные проекты по открытию новых способов создания более легких, прочных и жаростойких материалов для аэрокосмической и военной промышленности.

«Метод, описанный в новом научном документе, приближает нас к цели — иметь возможность« спроектировать »желаемые свойства материала, которые обычно не встречаются вместе, такие как прочность и низкая плотность или малый вес, и преобразовать эти материалы в сложные формы », — сказала Стефани Томпкинс, директор Управления оборонных исследований Агентства перспективных оборонных исследовательских проектов (DARPA).

По словам представителей DARPA, понимание того, как создавать индивидуальные трехмерные печатные керамические детали, также может иметь значение для газовых электростанций, например, или других типов газовых двигателей.

Наука — Аддитивное производство керамики на основе полимеров

Чрезвычайно высокая температура плавления многих керамических материалов усложняет аддитивное производство по сравнению с металлами и полимерами. Поскольку керамика не может быть легко отлита или обработана, трехмерная (3D) печать обеспечивает большой скачок в геометрической гибкости. Мы сообщаем о прекерамических мономерах, которые отверждаются ультрафиолетом в стереолитографическом 3D-принтере или через узорную маску, образуя трехмерные полимерные структуры, которые могут иметь сложную форму и ячеистую архитектуру.Эти полимерные структуры можно пиролизовать до керамики с равномерной усадкой и практически без пористости. Микрорешетки оксикарбида кремния и сотовые ячеистые материалы, изготовленные с использованием этого подхода, обладают более высокой прочностью, чем керамические пены аналогичной плотности. Аддитивное производство таких материалов представляет интерес для компонентов двигателей, систем тепловой защиты, пористых горелок, микроэлектромеханических систем и корпусов электронных устройств.

Печать керамических изделий сложной формы

Некоторые материалы, такие как термопласты и металлы, естественно подходят для 3D-печати, потому что отдельные частицы могут быть сплавлены вместе под воздействием тепла.Напротив, керамика не сплавляется одинаково. Eckel et al. разработал способ создания сложных, изогнутых и пористых форм определенных прекерамических мономеров с помощью 3D-печати или стереолитографии. При нагревании почти не наблюдалась усадка, а формованные детали демонстрировали исключительную термическую стабильность

10 страниц дополнительных материалов

ИСТОЧНИКИ — лаборатории HRL, Youtube, научный журнал, журнал Discover, Live Science

Брайан Ван — идейный лидер футуризма и популярный научный блоггер с 1 миллионом читателей в месяц.Его блог Nextbigfuture.com занимает первое место среди новостных научных блогов. Он охватывает многие прорывные технологии и тенденции, включая космос, робототехнику, искусственный интеллект, медицину, биотехнологию против старения и нанотехнологии.

Известный тем, что выявляет передовые технологии, он в настоящее время является соучредителем стартапа и сборщиком средств для компаний с высоким потенциалом на ранней стадии развития. Он является руководителем отдела исследований по распределению инвестиций в глубокие технологии и ангел-инвестором в Space Angels.

Часто выступает в корпорациях, он был спикером TEDx, спикером Университета сингулярности и гостем на многочисленных интервью для радио и подкастов.Он открыт для публичных выступлений и консультирования.

Тепловые свойства технической керамики

Обзор
Техническая керамика превосходит другие материалы, такие как металлы и сплавы, в приложениях, где в экстремальных высокотемпературных или низкотемпературных условиях требуются продукты, которые могут работать без сбоев в результате расширения и сжатия, плавления или растрескивания. Керамика охватывает широкий спектр областей применения, где термостойкость, точность и термостойкость являются ключевыми факторами успеха и безопасности в работе.

Термические свойства характеризуют реакцию материала на изменения температуры. Многие из наших технических керамических материалов идеально подходят для определенных тепловых характеристик, в том числе для высокотемпературных и высокотемпературных прецизионных применений, за счет управления собственными свойствами и структурой материала. Многие технические керамические составы могут быть адаптированы в соответствии с тепловыми требованиями конкретного применения, когда критически важны теплопроводность, коэффициент теплового расширения и стойкость к тепловому удару.

Тепловые свойства технической керамики
Теплопроводность
Вт / м * K

Теплопроводность определяет, насколько хорошо материал распределяет тепло внутри себя.Сковороды обладают высокой теплопроводностью, что позволяет равномерно распределенному теплу быстро проникать в пищу. С другой стороны, изоляционные перчатки используются для работы с горячими предметами, поскольку их низкая теплопроводность предотвращает передачу тепла чувствительным рукам. Техническая керамика необычайно универсальна, демонстрируя широкий диапазон теплопроводности. В портфолио CoorsTek более 400 технических керамических составов, поэтому мы будем работать с вами, чтобы найти оптимальный материал для вашего применения.

Коэффициент теплового расширения ( 1X10 ^-6 / ° C)

Коэффициент теплового расширения определяет степень расширения материала или контракты на основании температуры наружного воздуха Большинство материалов набухают под воздействием тепла, потому что энергия заставляет атомы двигаться быстрее, растягивая их связи.Керамика обычно имеет низкий коэффициент из-за сильных межатомных связей, что делает их более стабильными в широком диапазоне температур.

Удельная теплоемкость ( Дж / кг * К)

Удельная теплоемкость показывает, насколько легко или сложно повысить температуру продукта. В высокотемпературных приложениях, где регулирование температуры имеет решающее значение, это измерение показывает, какие продукты будут работать лучше всего. Когда речь идет о высоких требованиях к удельной теплоемкости, керамика обладает исключительными характеристиками, превосходя сталь.

Устойчивость к тепловому удару ( ° C)

Устойчивость к тепловому удару измеряет способность выдерживать резкие и резкие перепады температур. Во время быстрого охлаждения сердцевина продукта остается, в то время как поверхность остывает, предотвращая равномерное тепловое сжатие. Многие технические керамические составы демонстрируют высокую термостойкость, что означает, что они минимально расширяются или сжимаются при экстремальных или быстрых изменениях температуры.